Способ поднятия дорожных люков при строительстве дорог. Установка напольного люка для удобного доступа в подвальное помещение Как самому сделать деревянный люк в погреб

Способ поднятия дорожных люков при строительстве дорог. Установка напольного люка для удобного доступа в подвальное помещение Как самому сделать деревянный люк в погреб
Способ поднятия дорожных люков при строительстве дорог. Установка напольного люка для удобного доступа в подвальное помещение Как самому сделать деревянный люк в погреб

Подвал в квартире или частном доме является весьма полезным и нужным помещением, ведь в нем можно хранить запасы на зиму, так как в нем сберегается оптимальная температура в течение всего года, и его можно использовать в качестве склада для лишних вещей.

Обеспечить доступ в такое помещение можно с помощью подвального люка, прорезанного прямо в полу квартиры. Качественно изготовленный люк позволит организовать вход, сделав его незаметным и удобным. О том, как сделать люк в полу своими руками, мы расскажем в нашей статье.

Каким должен быть подвальный люк

Напольный люк в подвал должен отвечать ряду требований, среди которых можно назвать:

  • эстетичный внешний вид;
  • гармонирование с общим дизайном интерьера;
  • надежное и герметичное запирание;
  • простота замкового механизма;
  • удобство при открывании люка даже довольно большого размера, необходимость прилагать минимум усилий;
  • простота конструкции, состоящей из квадратной тонкой крышки и ручки для ее поднятия;
  • необходимость установки электропривода или иных автоматических приспособлений для открытия крышки весом более 10 кг;
  • соответствие размеров подвальной шахты и крышки люка во избежание непредвиденных затруднений во время монтажа;
  • расположение крышки люка заподлицо с остальным напольным покрытием, отсутствие выступающих над уровнем пола элементов;
  • прочность конструкции подвального люка, способной выдержать многократное прохождение людей.


Стоит отметить, что люки в полу для подвала, должны оберегать жилое помещение от проникновения сырости, не допуская разрастания плесени и грибка. Это требование относится ко всем без исключений подвальным люкам, как простой, так и сложной конструкции.

Метод построения подвального люка

Чтобы сделать люк в полу своими руками, необходимо обзавестись необходимыми строительными инструментами и расходными материалами.


Для работы вам понадобятся:

  • рулетка;
  • саморезы для закрепления полотна;
  • шуруповерт;
  • электродрель или перфоратор;
  • сварочный аппарат с набором электродов;
  • болгарка;
  • металлические уголки;
  • железо толщиной до 5 мм;
  • уплотняющая резинка.

Последовательность работ


Делать это нужно следующим образом:

  • Из металлических уголков с помощью электросварки нужно соорудить основу для крышки будущего люка, при этом важно оставить по 5 мм зазора до бетонного проема для размещения уплотнителя.
  • По периметру проема следует разместить прочный резиновый уплотнитель.
  • Далее нужно определиться с основным материалом, который будет использован для обшивки крышки люка. Это может быть металл, дерево, керамическая плитка, словом, абсолютно любой материал. Главное, чтобы он соответствовал вкусу хозяев и общему интерьеру помещения.
  • Острые кромки уголков на каркасе следует обточить и подогнать их размеры. При этом верхняя часть крышки должна быть несколько шире, чем нижняя.
  • При расчете размера каркаса следует учитывать размер полки уголков, чтобы крышка плотно перекрывала проход.
  • Фиксация крышки люка в проеме чаще всего производится на петлях, обеспечивающих беспрепятственное его открывание. При этом она должна плотно перекрывать вход, чтобы предотвратить попадание влаги внутрь подвального помещения.
  • Единственное требование к петлям – соответствовать габаритам подвального люка. Такие крепления можно легко приобрести в любом строительном супермаркете. Петли фиксируются с помощью саморезов одной стороной на крышке люка, а другой стороной – на металлических уголках.

Подвальный люк на газовых амортизаторах

Для перекрытия входа в подвальное помещение можно сделать люк в деревянном полу своими руками, оборудованный газовыми амортизаторами.

Подобные люки имеют ряд особенностей:

  1. Металлические конструкции таких изделий обязательно покрывают порошковой краской для защиты от коррозии.
  2. При монтаже каркаса конструкции применяют аргонно-дуговую сварку.
  3. Обшить контур крышки можно любым материалом, по толщине не превышающие 20 мм. В частности, допустимо использование керамической плитки, паркета, дерева, искусственного или натурального камня.

При организации входа в подвал, стоит обращать особое внимание на то, как сделать люк в полу незаметным, чтобы он не выступал над покрытием и не выделялся на общем фоне.


Чтобы открывать напольные люки подобной конструкции, необходимо приложить лишь небольшое усилие для поднятия крышки за ручку на небольшую высоту. Всю остальную работу проделывают газовые пружины.

Благодаря газовым амортизаторам люк в подполье в деревянном полу плавно и свободно открывается и закрывается, при этом никаких рывков не наблюдается. А если расчет нагрузки на газовый амортизатор проведен абсолютно правильно, то поднять крышку становится очень легко.

Особая конструкция петель с газовыми амортизаторами позволяет оборудовать даже очень большие и тяжелые люки, без потери их основных свойств – надежности и прочности. При этом для открытия дверца на 90 о достаточно одного движения.

Не стоит забывать, что напольные люки в подвал под ламинат нуждаются в резиновых прокладках, расположенных по периметру люка. При наличии уплотнения люк с газовыми амортизаторами предотвратит попадание в подвал посторонних запахов, влаги, а также не допустит появление сквозняков.

Сооружение люка под облицовку плиткой

Люк в полу под плитку имеет ряд отличий в монтаже по сравнению с прочими видами подобных конструкций. Кроме того, такие изделия несколько дороже.

Особенности люков под облицовку плиткой:

  1. В качестве каркаса под плитку используется металлическое корыто.
  2. Открывать люк до полной настройки подъемного механизма и завершения монтажа напольного покрытия – запрещено.


Последовательность действий для изготовления люка выглядит так:

  • Подъемные петли отсоединяют от крышки.
  • Размечают места соединения для закрепления люка. Для этого крышку осторожно помещают в проем и регулируют уровень плоскостей.
  • Верхняя грань люка должна быть вровень с плиткой напольного покрытия.
  • Отсоединив подъемный механизм, можно уложить крышку в проем на плоский ремень и залить корыто бетонным раствором.
  • Достать корыто из проема можно по достижении 90 % крепости раствора. После этого все излишки бетона с рамы и внешней части корыта удаляют.
  • Теперь можно прикрепить подъемный механизм.
  • Керамическая плитка укладывается на бетонный раствор.
  • Следует проконтролировать, чтобы между стеной и рамой напольного люка не было никаких зазоров. При наличии таковых, их необходимо заполнить герметиком или монтажной пеной.
  • На последнем этапе на раму для плотного прилегания крышки следует наклеить уплотняющую резинку.


Таким образом, все работы по обустройству подвальных люков можно произвести самостоятельно, если следовать инструкциям, проиллюстрированным фото и видео материалами. В частности, тогда вы точно будете знать, как сделать напольный люк своими руками, не допустив ошибок.

При обустройстве входа в подвальные помещения большое значение имеет надежность и качество используемых петель, монтаж недостаточно прочных или не выдерживающих нагрузок элементов приводит к быстрому расшатыванию дверей или усложняет процесс их открытия. При наличии правильного чертежа установка не представляет проблем, к обязательным условиям обслуживания относят меры по продлению срока службы: осмотр, подкручивание, смазывание маслом. Приобрести нужную фурнитуру можно в любом строительном магазине, рама и крышка в большинстве случаев изготавливаются самостоятельно.

1. Простершие накладные петли, закрепляемые с одной стороны лючка и на полу или стенке. Стоимость зависит от надежности и декоративности, максимальные затраты наблюдаются при использовании кованых типов.

2. Скрытые, монтируемые в перекрытии или внутреннем каркасе и позволяющие вывести дверцу подвала на один уровень с напольным покрытием. При выборе этого варианта лаз в подполье легко закрывается ковром, знать о нем будут только владельцы дома.

3. Механизмы с приводом, автоматически отрывающие и закрывающие тяжелые и массивные люки, чаще всего – металлические. Эта разновидность в свою очередь разделяется на выдвижные и откидные группы.

4. Пантографы, обеспечивающие последовательное движение лючков вверх и только потом в сторону. При применении таких петель края дверцы без проблем выходят из перекрытий вне зависимости от толщины материалов. Лучшие результаты достигаются при их установке на деревянных конструкциях и дверцах с двумя створками.

5. Газовые амортизаторы, доводчики и упоры, упрощающие подъем люка от погреба и позволяющие зафиксировать его в нужном положении. Главным преимуществом является возможность поднятия тяжелых дверец из металла и дерева силами одного человека при их горизонтальном расположении.

Вне зависимости от вида к используемым креплениям выдвигаются серьезные требования в плане выдерживаемых весовых нагрузок, обеспечения люфта и антикоррозийной защиты. Петли, как и ручки, приобретаются с запасом. При небольших размерах лаза (в пределах 0,75-1 м2) достаточно двух штук, устанавливаемых ближе к углу, в остальных случаях ось усиливается в центре. Активно применяемые люки нуждаются в окантовки краев металлом, это требование учитывается при подборе люфта.

Описание комплекта «Погребок»

При самостоятельном изготовлении и монтаже стоит купить универсальный набор. Стандартный комплект включает:

  • Газовые амортизаторы (упоры) с нужной длиной и усилием (от 500 Н и выше).
  • Крепежные кронштейны, включая настенный.
  • Скрытые петли (левая и правая) с кронштейном под газовый амортизатор и центральные без него.
  • Сборный замок, состоящий из монтажно-подъемной пластины, запорной части с комплектом ключей, упрощающих открытие лючка и его поднятие.

Набор «Погребок» можно купить полностью укомплектованным, но в большинстве случаев задействуются не все его детали. При установке простого подвального люка без амортизаторов достаточно центральных петель и замка. Вне зависимости от выбранной комплектации крепление обеспечивает свободное открытие лаза при минимальной щели по его периметру при толщине напольного покрытия до 1,5 см. Скрытые или потайные ручки со скобами или кольцом приобретаются отдельно. Стоимость деталей, входящих в комплект «Погребок» варьируется от 150 до 1500 рублей, они характеризуются высоким качеством металла и антикоррозийной защиты.

Пошаговая инструкция как сделать люк своими руками

Работы начинаются с составления схемы расположения крышки с учетом будущей мебели и мест проходов, по возможности вход обустраивается еще на стадии строительства дома. Для изготовления конструкции небольшого размера используются доски толщиной до 40 мм, оббиваемые влагостойкой фанерой, при ожидаемой интенсивной нагрузке раму лучше соорудить из цельного бруса. Все деревянные элементы предварительно обрабатываются олифой, антисептиками или аналогичной гидрофобной пропиткой. Металлический вариант рекомендуют делать из листа стали от 3 мм и выше и такого же уголка, для изолирования подполья его утепляют листом пенопласта.

При изготовлении из дерева придерживаются простой схемы действий: к черновому полу прибивается рама из 4 кусков бруса → из досок и фанеры собирается заготовка на 1 см меньше выбранного размера → со стороны подвала набиваются обычные навесные петли или фиксируются амортизаторы → в нужном месте врезается потайная ручка → крышка прикручивается под углом в 90 ° и проверяется на предмет заклинивания.

Деревянные скрытые люки рекомендуют создавать многослойными, лучшие результаты достигаются при выполнении первого и наружного слоя из влагостойкой фанеры, набивки по краям обрешетки и заполнении внутреннего пространства утеплителем. Наличие 1 см зазора обязательно.

Деревянные разновидности проще сделать самому, потребуются сварочный аппарат и болгарка с соответствующими дисками. Пошаговая схема работ включает: вырезание дверцы из металла с соблюдением точных размеров → приваривание уголка по периметру люка, при значительной площади его фиксируют внутри конструкции в качестве дополнительных ребер жесткости → укладка листа пенопласта толщиной не более высоты уголка → фиксация утеплителя с помощью тонкой стали и саморезов. Следующий этап заключается в сварке и креплении анкерами металлической рамы, впоследствии к одной из выбранных сторон монтируются армированные петли и доводчики, к другой – полоса уплотнителя.

При обустройстве лаза в подвальное помещение с одновременной закладкой бетонного перекрытия проблем не возникает – для вывода лючка на один уровень с полом достаточно утапливания рамы на несколько мм вглубь. Ручку спрятать в этом случае сложнее, при самостоятельном изготовлении ее просто приваривают к наружной стороне металла. Исключение составляют типы, закрываемые напольными материалами, они требуют особого подхода к крепежу фурнитуры. Все задействованные стальные элементы в обязательном порядке покрываются антикоррозийными грунтами или красками.

При проведении скрытого монтажа особое внимание уделяется разметке. На металлических конструкциях отверстия для будущих крепления подготавливаются заранее, все элементы имеют точные размеры, при работе с деревянными сбитыми или склеенными люками их вырезают на 5-10 мм меньше из-за риска разбухания волокон. В ходе установки под торец дверцы подкладывается планка с высотой, совпадающей с величиной предусмотренного зазора между ней и полом. Шурупы или саморезы вкручиваются при положении петель под прямым углом. В ходе фиксации крышку открывают и закрывают несколько раз до достижения плавного движения, без заклинки на каком-либо участке. При необходимости петли смещают и перекручивают, но ни в коем случае не эксплуатируют в неправильно закрепленном состоянии.

Для обеспечения безопасной и длительной службы ряд мер принимается еще на стадии строительства люка в подвал своими руками.

1. В домах с детьми предусматривается защита от случайного открывания дверцы, при необходимости в нее врезается замок с ключами.

2. Наружная часть крышки отделывается теми же материалами, что и остальной пол. Для вывода верхней плоскости на нулевую отметку тип и толщина напольного покрытия узнаются заранее.

3. Как минимум 1 раз в год поворотные элементы обрабатываются литолом или маслом, при активной эксплуатации этот промежуток сокращается. В смазывании нуждаются как навесные, так и скрытые петли, свободный доступ обеспечивается со стороны погреба или сверху.

4. Принимаются меры по изоляции подполья: люк уплотняется по периметру и утепляется.

5. При высоком риске повреждения напольного покрытия для предотвращения залома в момент открытия края плитки или ламината, обращенные к осевой стороне, подрезаются под углом в 60°.

6. Исключаются риски продавливания крышки в подвальное помещение, ширина соответствующих поддерживающий планок как минимум вдвое превышает величину зазора или уплотняющей прослойки.

7. Активно эксплуатируемые горизонтальные люки усиливаются по краям металлом.

Временные дверцы в погреба выйдет закрепить с помощью куска резины или простых навесов. При невозможности приобретения изделий заводского качества они фиксируются на петли от капота машины с пружинным механизмом. Этот вариант также стоит выбрать при большом весе или необходимости в частой установке в открытом положении. Автомобильные амортизаторы успешно фиксируют как деревянные, так и стальные разновидности.

Возможные ошибки

Основные проблемы возникают при выводе верхней плоскости вровень с отметкой пола, особенно при изготовлении люка под плитку своими руками. К ошибочным действиям относят фиксацию дверцы или прикручивание петель до начала монтажа напольного покрытия или подгонку ее положения при еще не застывшем бетоне.

Открывать и изменять крепление допустимо только при наличии устойчивой рамы: чем тяжелее конструкция, тем сильнее негативные последствия. К нарушениям технологии монтажа и эксплуатации также относят отсутствие антикоррозийной защиты для металлических элементов и противогрибковой – для деревянных, использование слабых петель и игнорирование потребности в их смазывании.

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог, в частности к поднятию люков колодцев подземных коммуникаций при строительстве новых дорог. Технический результат - создание точного способа поднятия люка смотрового колодца при строительстве новых дорог, обеспечивающего плотное и равномерно распределенное дорожное покрытие вокруг люка. Способ поднятия дорожного люка при строительстве дорог ведут в следующей последовательности: укладка плиты перекрытия колодца на уровне земляного полотна, закрытие горловины колодца закрывающим листом, фиксирование координат центра люка поднимаемого колодца, последующая укладка слоя дорожного покрытия поверх люка без поднятия горловины, вынесение координат центра поднимаемого колодца, нанесение границ инструмента, установка инструмента, вырезание в дорожном покрытии цилиндрического канала с фаской по верху цилиндрического канала, извлечение вырезанного фрагмента дорожного покрытия, извлечение закрывающего листа, поднятие горловины колодца с установкой корпуса люка под отметку в уровень верхнего слоя покрытия; заполнение пустот, образовавшихся в процессе производства работ, быстроотверждающимся безусадочным наполнителем с последующим прессованием; устройство асфальтобетонного покрытия с последующим уплотнением. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Рисунки к патенту РФ 2459909

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог, в частности к поднятию люков колодцев подземных коммуникаций при строительстве новых дорог.

Обзор уровня техники.

По существующей технологии при строительстве новой дороги поднятие люка происходит путем наращивания его горловины и укладки вокруг него слоев дорожного покрытия с утрамбовкой дорожного покрытия вокруг горловины люка, например, дорожным катком (см. Руководство по проектированию городских улиц и дорог. ЦНИИП градостроительства госгражданстроя. - М.: СТРОЙИЗДАТ, 1980) .

Известная технология имеет существенный недостаток, заключающийся в том, что вокруг люка образуется участок дороги, не досягаемый рабочим органом катка (мертвая зона), который не может быть плотно утрамбован (фиг.1). Вследствие этого участок дорожного покрытия вокруг горловины люка с течением времени оседает, что приводит к разрушению как дорожного покрытия, так и горловины люка.

Для устранения этих явлений требуется производить замену люка и дорожного покрытия.

Из уровня техники известны различные способы подъема люка горловины смотрового колодца.

Известен способ поднятия люка смотрового колодца по патенту на полезную модель № 1497 . При ремонте дорожного покрытия путем наращивания в корпус люка на место крышки люка ставят ремонтную вставку, опирающуюся на ремонтируемое покрытие дороги своей круговой опорой, после чего крышка люка устанавливается в ремонтную вставку, и укладывается ремонтный слой дорожного покрытия. Однако известный способ предназначен для использования при ремонте дороги, он не предназначен для поднятия люка смотрового колодца при строительстве новой дороги: ремонтная вставка выполнена с развитыми опорными поверхностями и предназначена исключительно для ее установки на старое дорожное полотно.

Известен способ замены горловины и крышки колодца по патенту РФ № 2268370 .

Известный способ содержит этапы выреза сферической части мощеной дороги вокруг указанной горловины и крышки колодца, удаления указанной вырезанной сферической части, демонтажа крышки и горловины, установки новой горловины, заполнения полого сферического пространства, образованного на этапе удаления, самоотверждающимся безусадочным наполнителем с высокой степенью текучести и укладки материала поверхностного слоя поверх указанного самоотверждающегося безусадочного наполнителя с высокой степенью текучести без использования прессования с помощью катка.

Однако известный способ не предназначен для поднятия люка смотрового колодца при строительстве новой дороги. Последовательность действий при замене горловины люка по известному способу является обратной последовательности действий при поднятии люка при строительстве новой дороги.

По совокупности признаков известный способ поднятия люка при строительстве дорог принят в качестве наиболее близкого аналога.

Задачей заявляемого изобретения является повышение качества и срока службы дорожного покрытия вокруг люка смотрового колодца при строительстве новых дорог.

Техническим результатом заявляемого изобретения является создание точного способа поднятия люка смотрового колодца при строительстве новых дорог, обеспечивающего плотное и равномерно распределенное дорожное покрытие вокруг люка.

Сущность изобретения.

Указанный технический результат достигается тем, что заявляемый способ поднятия дорожного люка при строительстве дорог, включающий укладку слоев дорожного покрытия, наращивание горловины люка, утрамбовку дорожного покрытия вокруг горловины люка, согласно изобретению ведут в следующей последовательности: укладка плиты перекрытия колодца на уровне земляного полотна, закрытие горловины колодца закрывающим листом, фиксирование координат центра люка поднимаемого колодца, последующая укладка слоя дорожного покрытия поверх люка без поднятия горловины, вынесение координат центра поднимаемого колодца, нанесение границ инструмента, установка инструмента, вырезание в дорожном покрытии цилиндрического канала с фаской по верху цилиндрического канала, извлечение вырезанного фрагмента дорожного покрытия, извлечение закрывающего листа, поднятие горловины колодца с установкой корпуса люка под отметку в уровень верхнего слоя покрытия; заполнение пустот, образовавшихся в процессе производства работ, быстроотверждающимся безусадочным наполнителем с последующим прессованием; устройство асфальтобетонного покрытия с последующим уплотнением. При этом закрытие горловины колодца производят листом металла круглой формы с внутренними ограничителями против смещения и плавающей ручкой для выемки.

При этом устройство дорожного покрытия поверх люка ведут путем устройства щебеночного основания, устройства нижнего слоя покрытия из крупнозернистого асфальтобетона, устройства верхнего слоя покрытия из мелкозернистого асфальтобетона.

При этом наращивание горловины колодца ведут с помощью бетонных колец с установкой на цементный раствор.

При этом заполнение пустот ведут бетонным раствором с пластификатором.

При этом прессование ведут при помощи вибробулавы.

При этом укладку асфальтобетонного покрытия ведут горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смесью с последующим уплотнением виброплитой.

Указанная совокупность отличительных признаков не известна из уровня техники и, следовательно, заявляемое техническое решение является новым. Решение также обладает изобретательским уровнем.

Изобретение иллюстрируется следующими графическими материалами.

Фиг.1 - схема подготовительных работ по поднятию люка при строительстве дорог согласно заявляемому способу.

Фиг.2 - схема работ по поднятию люка до фрезерования согласно заявляемому способу.

Фиг.3 - схема работ по поднятию люка с фрезерованием согласно заявляемому способу.

Фиг.4 - схема работ по поднятию горловины колодца согласно заявляемому способу.

Фиг.5 - схема завершающего этапа работ по поднятию люка согласно заявляемому способу.

Раскрытие сущности изобретения.

Как было описано выше, установка люка при строительстве дороги сопровождается образованием вокруг люка участка дороги, не досягаемого рабочим органом катка (мертвая зона), который не может быть плотно утрамбован (фиг.1) и, следовательно, подверженный деформациям и разрушению. Чем меньше размер недосягаемого участка, тем более прочным и долговечным будет дорожное покрытие в этом месте. Уменьшение размера недосягаемого участка напрямую зависит от точности поднятия люка смотрового колодца при строительстве новых дорог и изготовления канала для него, которые обеспечат плотное и равномерно распределенное дорожное покрытие вокруг люка.

Заявляемый способ поднятия дорожного люка при строительстве дорог заключается в следующем.

Подготовительный этап (фиг.1). На уровне земляного полотна 1 согласно проектной документации укладывают плиту 2 перекрытия колодца. Горловину колодца закрывают листом 3, преимущественно металлическим (стальным), круглой формы с рекомендуемыми размерами толщиной от 10 мм и диаметром 1000 мм. Для удобства эксплуатации закрывающий лист 3 может быть снабжен внутренними ограничителями (не показано) против смещения и плавающей ручкой для выемки (не показана). Закрывающий лист 3 должен выдерживать давление, создаваемое последующим устройством дорожной одежды.

Затем проводят геодезические работы по определению координат центра поднимаемого колодца при помощи тахеометра.

Этап работ по поднятию люка до фрезерования (Фиг.2). Производят укладку дорожного покрытия поверх люка, закрытого листом 3, без наращивания горловины люка. Устройство дорожного покрытия поверх люка может включать в себя щебеночное основание 4, нижний слой 5 покрытия из крупнозернистого асфальтобетона, верхний слой 6 покрытия из мелкозернистого асфальтобетона.

Затем проводят геодезические работы по вынесению координат центра поднимаемого колодца, сделанные на подготовительном этапе.

С помощью приспособления - разбивочной решетки 7, служащей для определения точного местоположения фрезы для люков, ведут разметку краской рабочей зоны фрезы.

Устанавливают по координатам центра колодца фрезу (не показана) с точной привязкой к центру колодца.

Этап работ по поднятию люка с фрезерованием (Фиг.3). В дорожном покрытии ведут фрезерование цилиндрического канала 8 круглой фрезой, например марки «STEHR» (Германия) с помощью фронтального погрузчика, например «Bobkat S250».

Затем извлекают вырезанный фрагмент. Извлечение вырезанного фрагмента дорожного покрытия ведут с помощью экстрактора, например «Traglast». В верхней части цилиндрического канала 8 снимают фаску 9, высотой не менее 50 мм от верха покрытия. Выполнение фаски на верхней части цилиндрического отверстия обеспечивает равномерное распределение нагрузки на дорожное покрытие и крышку люка. Кроме того, фаска помогает на последующем этапе заполнить полость быстротвердеющим раствором. Выполнение канала 8 цилиндрическим позволяет обеспечить необходимую точность поднятия горловины колодца. В выфрезерованном канале 8 разбирают и удаляют щебеночное основание.

Этап работ по поднятию горловины колодца (Фиг.4). Извлекают закрывающий лист 3. Поднятие горловины колодца ведут путем наращивания с помощью бетонных колец 10, например марки KO6, устанавливаемых на цементный раствор 11 до нужного уровня, так, чтобы хватило высоты для установки люка смотрового колодца.

Завершающий этап работ по поднятию люка (Фиг.5). Захватом вставляют обечайку люка 13 под уровень дорожного покрытия (согласно проекту). Регулировочным приспособлением (кольцом 12) выставляют точно под отметку верхнего слоя покрытия.

Образовавшуюся полость 14 между наружной стенкой колодца и цилиндрическим каналом 8 заполняют быстротвердеющим безусадочным наполнителем, в качестве которого может быть использован бетонный раствор с пластификатором. Для лучшего проникновения раствора в труднодоступные места применяют вибробулаву. Ведут укладку асфальтобетонного покрытия горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смесью с последующим уплотнением виброплитой.

Отличием заявляемого способа от традиционного, выбранного в качестве прототипа, является то, что закрытие люка слоем дорожной одежды ведут без поднятия горловины. Над люком колодца (а не вокруг него, как в прототипе) укладывают дополнительные слои дорожного покрытия, в котором затем фрезеруют цилиндрический канал для точного поднятия люка колодца на заданную высоту.

Заявляемый способ позволяет осуществлять работы по поднятию люка колодца на заданную отметку, чего нельзя выполнить, используя известные решения. Осуществлена точная привязка координат фрезы к центру люка, что позволяет обеспечить минимальную полость между наружной стенкой колодца и каналом, выполнение фаски на верхней части цилиндрического отверстия помогает заполнить вышеупомянутую полость быстротвердеющим раствором. Кроме того, фаска обеспечивает равномерное распределение нагрузки на дорожное покрытие и крышку люка.

Заявляемый способ позволяет значительно улучшить качество дорожного покрытия вокруг люков за счет их точной установки и обеспечения (плотного и равномерного распределенного дорожного покрытия вокруг люков.

Источники информации

1. Руководство по проектированию городских улиц и дорог. ЦНИИП градостроительства госгражданстроя. - М.: СТРОЙИЗДАТ, 1980.

2. Патент на полезную модель № 1497 Люк колодца. МПК E02D 29/12. Опубликовано 16.01.1996

3. Патент на изобретение № 2266370 Способ замены горловины и крышки колодца. Опубликовано 20.12.2005.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Способ поднятия дорожного люка при строительстве дорог, включающий укладку слоев дорожного покрытия, наращивание горловины люка, утрамбовку дорожного покрытия вокруг горловины люка, отличающийся тем, что способ ведут в следующей последовательности: укладка плиты перекрытия колодца на уровне земляного полотна, закрытие горловины колодца закрывающим листом, фиксирование координат центра люка поднимаемого колодца, последующую укладку слоя дорожного покрытия поверх люка без поднятия горловины, вынесение координат центра поднимаемого колодца, нанесение границ инструмента, установка инструмента, вырезание в дорожном покрытии цилиндрического канала с фаской по верху цилиндрического канала, извлечение вырезанного фрагмента дорожного покрытия, извлечение закрывающего листа, поднятие горловины колодца с установкой корпуса люка под отметку в уровень верхнего слоя покрытия; заполнение пустот, образовавшихся в процессе производства работ, быстроотверждающимся безусадочным наполнителем с последующим прессованием; устройство асфальтобетонного покрытия с последующим уплотнением.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что закрытие горловины колодца производят листом металла круглой формы с внутренними ограничителями против смещения и плавающей ручкой для выемки.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что устройство дорожной одежды поверх люка ведут путем устройства щебеночного основания, устройства нижнего слоя покрытия из крупнозернистого асфальтобетона, устройства верхнего слоя покрытия из мелкозернистого асфальтобетона.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что поднятие горловины колодца ведут с помощью бетонных колец с установкой на цементный раствор.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что заполнение пустот ведут бетонным раствором с пластификатором.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что прессование ведут при помощи вибробулавы.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что укладку асфальтобетонного покрытия ведут горячей плотной мелкозернистой асфальтобетонной смесью с последующим уплотнением виброплитой.

Если в доме предусмотрен погреб, в него необходимо сделать вход. Это может быть дверь либо люк. Как правило, в частных домах выбор делается в пользу второго варианта. Далее рассмотрим, как оборудовать люк в погреб своими руками. Чертеж конструкции, точнее, как его составить, также будет описано в данной статье.

Актуальность вопроса

Бессмысленно спорить о преимуществах погреба в доме. Он не только выступает в качестве подсобного помещения, увеличивая площадь дома, но и обеспечивает всегда сухой и теплый пол первого этажа. Его обустройство, однако, требует немалых вложений. Кроме того, необходимо обладать определенными навыками и знаниями строительных норм.

Те владельцы частных домов, которые располагают достаточным количеством средств, доверяют обустройство погреба и входа в него профессионалам. Другие собственники предпочитают выполнять работы самостоятельно.

Как правило, подвальное помещение предусматривается проектом. Соответственно, на стадии проектирования определяется место расположения люка в погреб . Его следует обустраивать так, чтобы крышка не мешала ходить и не задевала мебель. Важно учесть и внешний вид люка в погреб. Крышка должна быть выполнена из такого материала, который гармонировал бы с окружающей обстановкой. Перед началом работ необходимо продумать детали и учесть нюансы.

Особенности составления чертежа люка в погреб

При составлении схемы следует определить:

  • Место, где будет располагаться люк. Как выше говорилось, крышка не должна мешать перемещаться по помещению и не задевать окружающие предметы.
  • Оптимальные размеры люка в погреб . Минимальные внутренние параметры 75х75 см.
  • Материал, из которого будет изготавливаться люк. Он должен быть легким, но прочным.
  • Материалы для теплоизоляции и обеспечения герметичности конструкции.

Напольный люк в погреб часто оснащают системой плавного открывания/закрывания. В домах, где есть маленькие дети и животные, дополнительно предусматривают и фиксирующее приспособление.

Для предотвращения несанкционированного доступа в погреб люк можно оснастить электроприводом.

Выбор материала

Он зависит от самых разных факторов. При выборе учитывается материал, из которого выполнены стены дома.

К примеру, в деревянных сооружениях для люка в погреб используют доски, листы фанеры. По чертежу отрезают нужные размеры, обрабатывают специальными пропитками. В течение нескольких дней состав должен полностью впитаться в дерево. После этого начинают непосредственную установку.

Люк в погреб может быть и металлическим. Для его установки потребуются:

  • Стальные листы толщиной 0,5-1 и 3-4 мм.
  • Уголок 40 или 50 мм.
  • Петли дверные.
  • Пенопласт.
  • Резиновый уплотнитель.
  • Болгарка и отрезные круги.
  • Грунтовка.
  • Сварочный аппарат.
  • Саморезы.
  • Дрель со сверлами.

Как установить люк для погреба своими руками?

Как выше говорилось, первое, что необходимо сделать, - это составить чертеж. Необходимо все точно рассчитать, чтобы не переделывать работу.

Перед тем , нужно подготовить материал и инструменты. По чертежу отрезаются заготовки, обустраивается опора. Ее прикрепляют к настилу.

Кромку щита необходимо обработать продольными рейками. В обрешетку закладывается утеплитель (минвата или пенопласт).

После выполненных основных мероприятий начинается внешняя отделка. Как правило, используется материал, из которого сделан пол.

Нюансы

При наличии материалов и инструмента сделать заготовки можно самостоятельно. Однако, как правило, владельцы обращаются на металлобазы. В мастерских можно заказать заготовки по индивидуальным размерам.

При выборе стального листа для металлического люка необходимо учитывать, что его размер должен быть больше размера лаза и немного его перекрывать.

Уголки необходимо размещать на расстоянии 5-10 мм от края. В центре конструкции следует установить ребра жесткости.

Сварку деталей делают без пропусков. Готовую крышку зачищают и грунтуют.

Во внутренние пустоты необходимо уложить утеплитель. Его накрывают фанерой или еще одним стальным листом.

Установку люка на петли производят с помощью анкеров.

Не следует забывать и об уплотнителе. Он обеспечит защиту напольного покрытия и дополнительную изоляцию.

Для монтажа можно использовать дверные петли, если люк выполнен из легкого материала (дерева, к примеру). Для тяжелой металлической конструкции лучше подобрать более надежные петли.

Плавный ход

Он существенно облегчает эксплуатацию люка на погреб. С амортизаторами крышка будет закрываться плавно, что исключит травмы. При монтаже механизма необходимо держать крышку открытой.

Сделать плавный ход крышки можно разными способами. Одним из наиболее популярных считается применение пружинных петель, используемых в капотах автомобилей. Такой вариант подойдет для легких металлических или деревянных люков. Крепление нужно осуществлять так, чтобы крышку можно быть открыть перпендикулярно полу.

Еще один вариант - газовые амортизаторы. Их используют, если крышка люка тяжелая. В магазинах можно найти различные амортизаторы разной мощности, подходящие под любую конструкцию.

Ручка

Ее делают, как правило, складывающейся или потайной. Некоторые умельцы вырезают углубление в крышке. Также распространенным вариантом являются съемные ручки. Они имеют одно важное преимущество: люк не могут открыть маленькие дети.

При изготовлении люка своими руками целесообразно использовать простые недорогие варианты, не предполагающие работу с металлическими изделиями.

Электропривод

Как выше говорилось, этот механизм предотвращает несанкционированный доступ в погреб посторонних. Установить электропривод можно несколькими способами. Рассмотрим самый простой вариант.

Для монтажа необходимы:

  • Электродвигатель.
  • Дюралюминиевые трубы.
  • Листы стали.
  • Сварочный аппарат.
  • Болгарка с отрезными кругами.
  • Кабель.
  • Источник тока.

Механизм устанавливается непосредственно на крышку. При этом рекомендуется оставлять некоторый запас для открывания люка (т. е. крышка должна открываться чуть менее чем на 90 град.).

Механизм действует достаточно просто. Подается сигнал с помощью дистанционного пульта, в системе начинается вращение, соответственно, крышка приходит в движение. Поднятие обеспечивается за счет стержня. Закрыть люк также можно с помощью пульта.

Выдвижная система

Для ее монтажа потребуются:

  • Стальные листы толщиной 5 мм.
  • Два электродвигателя.
  • Металлические ролики.
  • Трехпозиционный переключатель.
  • Источник тока.
  • Кабель.

Эта конструкция сложнее описанной выше. Однако позволяет сделать крышку люка практически невидимой. Весь механизм располагается под ней и много места не занимает.

Люк под плитку

Как и во всех предыдущих случаях разрабатывается чертеж. На нем отражаются следующие параметры:

  • Размеры коробки (ширина, длина).
  • Толщина проема и рамы.
  • Места размещения петель.

Перед монтажом люка для погреба для плитки создается ровное основание. Для этого используется стяжка. Выравнивание осуществляется в несколько этапов:

  • Определяется уровень напольного покрытия. При этом следует учесть толщину плитки (порядка 8 мм), а также слоя клея (около 4 мм).
  • Подготавливается раствор, выставляются маячки.
  • Проем будущего люка отбортовывается. При этом по периметру нужно оставить по 10 см для опоры для крышки.

Стяжка выполняется по стандартной технологии. После того как раствор затвердел, примеряется люк. Его прикладывают к проему. На данном этапе рекомендуется предварительно разложить плитку.

Облицовку начинают от угла стены, которая располагается на виду. Подрезку и укладку плитки при отделке проема начинают после монтажа рамы для крышки люка.

Отделка

Торцы оформляют в определенном порядке. Необходимо поэтапно совершить следующие действия:

  • Приложить к нише раму и выровнять ее с помощью строительного уровня.
  • Имеющиеся щели между металлическим каркасом и стяжкой необходимо заполнить раствором. Для его приготовления используется цемент марки М-500. Раствор должен полностью затвердеть.
  • Подрезать плитку и закрыть оставшийся вокруг проема участок.
  • Откосы ниши необходимо выровнять. Для этого устанавливаются маячки, наносится и выравнивается цементный раствор.
  • Откосы облицовываются плиткой.
  • До высыхания клея плитку рекомендуется зафиксировать с помощью скотча и поставить разграничивающие крестики.

Установка и облицовка крышки

Люк можно установить на петли или использовать любой из описанных выше механизмов. После закрепления крышки можно начинать ее отделку. Если напольным покрытием является плитка, то ее можно также уложить и на люк. Вообще, как показывает практика, для отделки могут использоваться самые разные материалы. Главное, чтобы внешний вид люка гармонировал с дизайном интерьера. При этом, разумеется, не следует забывать и о технологии укладки того или иного материала.

В деревянных домах обычно люки не отделывают. Их просто накрывают сверху линолеумом или другим покрытием.

Заключение

В целом сделать самостоятельно люк в погреб несложно. Основные трудности могут возникнуть на этапе проектирования и при расчетах размеров. На этих стадиях нужно учитывать множество нюансов, в том числе предполагаемую нагрузку на крышку, частоту посещения погреба, его назначение, особенности предметов, которые будут там находиться, и многое другое. Для хранения крупногабаритных вещей нужен люк больших размеров.

Следует помнить, что при облицовке люка плиткой его вес существенно увеличится. Поэтому при предварительных расчетах нужно определить наиболее подходящие петли или механизм закрывания. Не следует забывать и о ребрах жесткости. Их количество будет зависеть от габаритов крышки. В стандартных люках минимального размера (75х75 см) предусматривается 1-2 ребра жесткости.

Особое внимание необходимо уделить безопасности. Речь идет не только об эксплуатации, но и о монтаже конструкции. На время установки люка проем придется держать открытым. В этой связи, если в доме есть маленькие дети либо животные, доступ к месту выполнения работ для них нужно ограничить.

Не следует забывать и об утеплителе. Если его не уложить в конструкцию, через крышку будет уходить тепло. Предотвратить теплопотери поможет и Кроме того, он будет смягчать контакт крышки и рамы.