Склеивание древесины клеем пва. Клеевые соединения деревянных деталей. Горячее склеивание древесины

Без клея практически невозможно обойтись при соединении деталей. При склеивании древесины нужно использовать клей, который должен быть либо прозрачным, либо светлым, не изменял цвет древесины, не слишком быстро схватывался, легко удалялись его излишки, а внутри шва он способствовал бы предохранению древесины от гниения и проникновения микроорганизмов внутрь. Кроме того, большинство клеев обладают водоотталкивающими свойствами.
Клеи
Все клеи можно разделить на природные и синтетические. В зависимости от того, какие ингредиенты использованы при составлении природного клея, они бывают животными, растительными и минеральными. При изготовлении синтетических клеев используются только искусственно созданные соединения.
Любой клей, который потребуется для работы, состоит из нескольких компонентов: собственно клеящего вещества, растворителя, который поддерживает определенную консистенцию состава, отвердителя, который помогает ему схватиться и соединить детали, и антисептиков, предохраняющих обработанную поверхность от воздействия насекомых, микроорганизмов и различных веществ, разрушающих структуру древесины.
Среди природных клеев наиболее часто используются костные, приготовленные на основе костной муки. Но такие клеи плохо реагируют на влажность, и поэтому, если, например, в мансарде планируется устроить душ или ванную комнату, для склеивания лучше взять другой клей.
Казеиновые клеи делаются на основе молочного белка. Они очень прочно склеивают поверхности, но в качестве растворителя здесь используется щелочь, которая окрашивает древесину.
Клей К-17 удобен при чистом склеивании больших поверхностей, он образует тонкую пленку и долго не застывает.
Клей ПВА, или поливинилацетатная дисперсия, быстро схватывается и поэтому требует быстроты в работе. Он представляет собой белую жидкость, которая после высыхания становится прозрачной пленкой. Этот клей наиболее универсален при склеивании деталей.
Столярный клей может использоваться несколько раз. Для этого просто понадобится подогреть его на огне.
И столярный, и костный клеи продаются в гранулах или стружках, которые в домашних условиях превращаются в клейкую массу. Если купили клей в виде стружек или гранул, то его можно сразу всыпать в горячую воду и, помешивая, довести на медленном огне до полного растворения.
Если клей в виде плиток, то перед тем как опустить в воду, его измельчают, затем заливают в емкости холодной водой и оставляют на день до тех пор, пока он полностью не разбухнет. И только потом перекладывают куски в другую посуду и приступают к самой процедуре склеивания. Готовый клей должен стекать с палочки, которой пользуются при размешивании, он должен быть густым и напоминать по консистенции жирную сметану.
Для того чтобы приготовить клей, потребуется приобрести специальное приспособление - клеянкой. Ее можно заменить 2 обычными кастрюлями, причем одна из них должна быть немного меньше, чтобы могла спокойно ручками крепиться к бортам другой. В меньшую кастрюлю наливают воды и засыпают клей, а в другую наливают воды, чтобы приготавливаемый клей не пригорел. Если во время приготовления клея образуется пенка, то ее необходимо периодически снимать.
Большинство клеев не способны долго простоять и на следующий день при комнатной температуре приобретают запах гнили. Для того чтобы клей простоял несколько дней, при его приготовлении можно добавить несколько граммов фенола из расчета 1 г на 1 л клея.
Теперь приготовленный клей можно нанести на поверхность детали. Для этого потребуется либо щетинная кисть, либо липовая кора, кусок которой предварительно размочен. В любом случае клей наносится на поверхность тонким слоем.
Склеивание
Соединять детали клеем можно 2 способами: склеиванием или наклеиванием.
Склеивание используется при различных соединений на шип и на ус. Наклеивание применяется только при изготовлении фанеры, при отделке поверхности шпоном и т. п.
Склеить детали можно 2 способами: сжав поверхности зажимами или притерев поверхности друг к другу после нанесения на них клея. Притиркой соединяют преимущественно тонкие детали, которые после небольшого схватывания подгоняют друг к другу и оставляют до полного высыхания клея.
Этот способ клеевого соединения деталей должен происходить быстро и четко, поэтому перед тем как приступать к его выполнению, приготавливают все необходимое для работы: зажимы, прокладки, ленты, опоры, ремни, а также поверхности склеиваемых деталей, которые должны быть обязательно чистыми. В случае если ее нечаянно испачкали грязными руками или капнули масло, протирают места загрязнения ацетоном или спиртом. Прокладки при склеивании используются для максимально равномерного распределения усилия при сжатии. Также он предохраняет поверхности от образования вмятин при зажиме струбцинами. Прокладка всегда делается чуть больше размеров склеиваемых деталей. Чаще всего прокладки делаются из листов фанеры.
Кроме того, чтобы избежать приклеивание поверхностей к прокладкам, понадобится подложить еще листы бумаги между прокладкой и поверхностью.
При склеивании способом сжатия обязательно следят за тем, чтобы при установке зажимов не произошло смещения поверхностей, которое потом уже невозможно будет восстановить.
Чтобы шов получился хорошим, прочным, работать лучше всего в комнате, где температура не опускается ниже 20°. Также клей нужно наносить тонким ровным слоем, при этом клей не должен быть слишком жидким. Но и толстый слой тоже недопустим - при высыхании он растрескается.
Также не рекомендуется шлифовать склеиваемые поверхности - плоскости должны быть немного шероховатыми, что позволит получить надежное соединение.
Если необходимо склеить сразу несколько деталей, нельзя наносить клей сразу на все - в нижних слоях клей начнет схватываться, но не будет равномерно распределен, от этого поверхность получится волнами. Чтобы этого не случилось, детали делят на несколько частей, склеивают планки частей между собой, а потом уже и части.
Склеивать лучше всего по уровням, например, в один прием - ножки стульев, в другой - сиденья.
Если приходится склеивать сложную конструкцию, состоящую из множества узлов, то сначала соединяют все детали без клея, подгоняют, если что-то выступает, и только потом наносят клей. Явные дефекты при склеивании устранить не удастся, а разобрать уже склеенную конструкцию без ее повреждений тоже невозможно.
После того как нанесли клей на узлы конструкции, необходимо ее положить под пресс и выдержать определенное время, чтобы клей полностью схватился и подсох. Если использовали столярный клей, то вынуть деталь из-под пресса можно только через 1 сут. Клей ПВА требует меньше времени - всего 4¬5 ч. Но это еще не означает, что клей полностью высох и конструкция готова к дальнейшей работе. После того как истекло необходимое время, ослабляют зажимы, проверяют, нет ли сдвигов слоев, и кладут все еще на 1 сут, чтобы клей высох полностью.
Наклеивание
Наклеивание отличается от склеивания тем, что здесь выполняют только облицовочные работы. Это достаточно простой способ имитировать массивы ценных пород древесины, используя только шпон и деревянную основу.
Кроме этого, этот прием поможет и при изготовлении мозаики, которая прекрасно украсит крышку любого стола, створки шкафа, тумбочку в спальне и т. п.
Хотя здесь и используется шпон ценных пород древесины, а сама работа требует внимательности и точности глаза, эту работу может выполнить даже человек, который никогда не имел дела с деревом. Это скорее похоже на аппликацию из бумаги и картона. Но здесь есть несколько особенностей, о
которых всегда надо помнить и соблюдать во время работы.
1. Приклеивать шпон нужно только на очень ровную поверхность, немного шероховатую, но без видимых зазубрин. Если можно так сказать, поверхность основы должна быть бархатной.
2. Шпон обязательно должен приклеиваться поперек направления волокон основы, но не вдоль, иначе могут появиться трещины, которые только испортят поверхность. Они возникают из-за разной усадки шпона и основания.
3. Если используется дорогой шпон и наклеивается на древесно-стружечную плиту, то обязательно наклеивают промежуточный слой из дешевого шпона или хлопчатобумажной ткани.
4. Используя шпон из капа или древесины с высокой свилеватостью, подбирают основу из тщательно высушенной древесины, чтобы потом не образовались трещины.
5. Для наклеивания шпона на небольших поверхностях используют клей ПВА, а на больших - столярный клей. Это поможет сделать наклеивание более качественным.
Так же как и склеивание, наклеивание ведется 2 способами: запрессованием и притиркой. И тот и другой способ выполняются в следующей последовательности:
- сначала наносят на основу слой клея, затем накладывают на нее шпон, проглаживают чистой суконкой, тем самым удалив из-под него все воздушные пузыри. После этого для лучшего соединения смачивают сверху шпон губкой с теплой водой. Через 1-2 ч, когда клей начнет загустевать, притиркой проглаживают шпон по направлению волокон, стараясь не задирать кромки. Для этого все движения должны быть направлены к кромкам или по диагонали к ним;
- перед тем как оставить конструкцию до полного склеивания, нужно положить листы белой бумаги на швы. Теперь все это можно оставить так, как есть, а можно положить под пресс, сверху на шпон уложив бумагу, затем прокладку и только потом зажать струбцинами;
- в качестве пресса для деталей с неровной изогнутой поверхностью может использоваться просеянный и подогретый песок. На поверхность кладут сначала лист бумаги, тем самым защитив шпон от загрязнения, а потом холщовый мешок с песком. Чем больше песка, тем больше будет оказываться давление. Но оно не должно быть чрезмерным, чтобы не произошло деформации шпона. Оптимальное давление будет оказываться слоем песка в 9-11 см. Освобождать поверхность от такого пресса можно только после окончательного остывания песка, чтобы шпон не «пошел пузырями».
При наложении шпона на основу могут появиться некоторые недростатки.
Прежде всего, это образование так называемых чижей - мест, где слой клея был недостаточным и произошло образование воздушных подушек. Обнаружить такие участки поможет самое простое простукивание - пустые места будут глухо звучать под ударами. Чиж следует надрезать ножом- косяком, затем осторожно приподнять один край и пипеткой или шприцем с иглой с большим просветом влить в пустоту несколько капель клея. После этого тряпкой, поглаживая поверхность круговыми движениями, распределяют клей внутри бывшего чижа и проглаживают шов, на который потом нужно наложить бумажную полоску.
Затем это место необходимо прогладить утюгом, нагретым до температуры в 100-110 °C (цифра «1» на регуляторе температур).
Воздушные пузыри, образовавшиеся из-за неравномерной притирки, чаще всего имеют выпуклую форму. Такой пузырь также надо разрезать, немного размочить шпон вокруг пузыря, затем влить несколько капель клея из пипетки или шприца и притереть теплым утюгом через бумагу.
Некоторые детали из шпона при наклеивании способны смещаться. Таким образом, у кромок появляются миллиметры лишнего шпона.
Только после полного закрепления клея их придется выровнять. В зависимости от размеров выступающих краев используют либо нож-косяк, либо рубанок. Рубанок пригоден только при сравнительно небольшом выступе - примерно в 1 мм. Больший выступ снимается ножом-косяком. При этом обязательно кладут рядом с деталью планку такой же толщины, чтобы при выравнивании не произошел отлом шпона.

Столярное дело основано на точной подгонке и склеивании деталей, причём именно последняя часть отвечает за прочность и долговечность изделия. Существует достаточно много разновидностей столярных клеёв, и сегодня мы расскажем о разнице между ними и правилах применения.

Общая классификация столярных клеёв

Современный ассортимент клея для столярных работ включает более сотни наименований. Поэтому для начала кратко пробежимся по видам клея, их свойствам и наиболее популярным торговым маркам.

По происхождению все виды клея можно разделить на составы природного происхождения и синтетические. В свою очередь натуральные клеи могут включать вяжущие вещества животного и растительного происхождения, синтетические же разделяют по способу получения на конденсационные (формальдегидные) и полимеризационные (ПВА, полиамидные). В перечень натуральных клеящих веществ входят составы на основе казеина, коллагена и альбумина, к химическим составам относятся ПВА, формальдегидные, ПХВ, эпоксидные, а также большинство универсальных разновидностей клея. Как легко догадаться, наибольшее распространение получили клеи природного происхождения, прежде всего по причине низкой стоимости и хорошо отлаженной технологии производства.

Древесина — материал с высокой пористостью, ввиду чего для склеивания можно использовать практически любой клеевой состав. Однако поскольку большая часть столярных изделий эксплуатируется в бытовых целях, для их склеивания не принято использовать клеящие вещества, основанные на летучих растворителях. В этом и заключается второе преимущество натурального клея — он обеспечивает достаточную прочность при том, что не выделяет в окружающую среду никаких токсичных веществ.

Однако для ряда изделий требуется обеспечить устойчивость к разного рода внешним воздействиям. Преимущественно борьба ведётся над повышением влагостойкости, ведь большинство разновидностей натурального клея теряет прочность при намокании. Также может требоваться повышение адгезии, в основном такая необходимость возникает при склеивании деталей из твёрдых и плотных пород мелкососудистой древесины. Здесь лучшие показатели демонстрируют соединения на синтетических клеях.

Как выбрать подходящий клей

Если вы не профессиональный столяр, не стоит пугаться такого разнообразия составов для склеивания древесины. Можно пойти более лёгким путём — использовать проверенные временем виды столярного клея, экологически чистые и с определённым набором специальных свойств.

Клей натурального происхождения поставляется преимущественно в сухом виде и требует приготовления перед использованием. Главные недостатки натуральных клеёв — малое время жизни (до 2-3 суток) и низкая прочность соединений, обусловленная низкой степенью химической чистоты и ошибками, допущенными в ходе приготовления. При этом натуральный клей — оптимальный выбор для скрепления неответственных деталей со значительной площадью прилегающих поверхностей.

В качестве универсального клея большинство столяров используют составы фабричного приготовления на основе ПВА. Хорошо зарекомендовавшие себя производители — Titebond, Kleiberit, «Момент», они указаны в порядке снижения стоимости продукции и, соответственно, качества. Такие виды клея классифицируются по надёжности и качеству соединения индексом D с четырьмя порядковыми номерами. Чем выше номер — тем более выражены влагостойкость и прочность шва, могут проявляться и дополнительные свойства. Так, клей Titebond III, он же D4 в общей классификации, допускает контакт с пищевыми продуктами после высыхания, преимущественно этот клей используют для сборки торцевых разделочных досок.

Если площадь контакта склеиваемых деталей невысока, требуется высокая точность склейки или устойчивость к нагрузкам, лучше использовать составы на основе синтетических смол. Даже обычная эпоксидная смола ЭДП в таких случаях даст фору любому водорастворимому клею. Особенно выгодно её использовать для склеивания твёрдых пород древесины , в том числе и термомодифицированной, а также при соединении дерева с инородными материалами.

Склеивание дерева с пластиком с помощью эпоксидного клея

Подготовка деталей к склеиванию

При склеивании дерева действуют общие правила выполнения клеевых соединений. Фиксация будет тем прочнее, чем меньше толщина клеевого шва, глубже пропитка и ниже содержание посторонних примесей. Для этих целей склеиваемые поверхности должны быть тщательным образом подготовлены.

Склеивание деревянных деталей проводят до финишной шлифовки. Предварительно соприкасающиеся поверхности нужно тщательным образом зашкурить абразивной бумагой зернистостью не мене 300 грит чтобы снять мелкий ворс, мешающий впитыванию клея. Важно помнить, что зачищенная поверхность пригодна к склеиванию лишь определённое время: со временем верхний слой древесины окисляется, сосуды закупориваются пылью и поднимаются новые порции ворса.

При использовании водорастворимого клея обезжиривание не обязательно. Однако при склеивании на эпоксидной смоле или полиуретановом термоклее желательно удалить с поверхности остатки древесных смол и природных выделений с помощью концентрированного технического ацетона. О влажности склеиваемых деталей стоит сказать отдельно: умеренно повышенное содержание влаги (20-22%) при работе с водорастворимыми клеями немного замедляет процесс твердения, но в то же время способствует более глубокому впитыванию и в конечном итоге положительно сказывается на прочности соединения. А вот при использовании клеёв на жидких смолах повышенное (более 12-14%) содержание влаги категорически недопустимо, поэтому прилегающие поверхности предварительно просушивают горячим воздухом в течение 2-3 минут.

Нанесение клея и выдержка

Клей наносится на соединяемые поверхности максимально равномерно. Толщина слоя должна быть по возможности минимальной, но при этом достаточной для компенсации кривизны. Наличие воздушных полостей в клеевом шве сказывается на надёжности соединения крайне негативно. Особое внимание уделяют швам с неравномерной толщиной, достигающей в пике нескольких миллиметров: в таких соединениях клей рекомендуется смешивать с древесной мукой или целлюлозной фиброй.

В определённых случаях клей не несёт основной скрепляющей функции, а используется в качестве пластичного заполнителя. К таким ситуациям можно отнести укрепление клеем соединений на шипах и ламелях, также отчасти к этой категории относится сращивание древесины пазовым и микрошиповым способом. В таких случаях клей наносят с явным избытком, после чего ведётся достаточно кропотливая работа над удалением выступивших остатков.

На ровные и гладкие поверхности клей удобно наносить небольшим гибким шпателем, в качестве которого можно использовать обычную пластиковую карту. В пазы и небольшие отверстия, а также на шипы и фальцы клей вносится кистью с синтетическим ворсом. При склеивании деталей со значительной площадью прилегания требуется нанести большое количество клея максимально быстро, чтобы его впитывание происходило равномерно. Для примера можно взять всё те же торцевые доски и мебельные щиты: чтобы склеить несколько десятков брусков, клей по ним быстро раскатывают валиком. Это же относится и к наклейке шпона, и к склеиванию плоских частей фанеры .

Практически все виды клея требуют выдержки после нанесения на открытом воздухе. При контакте с кислородом клей проходит первичное отверждение, что позволяет ускорить процесс высыхания собранных деталей. Для клеёв на основе ПВА срок выдержки может составлять до 20-30 минут, для натуральных — до нескольких часов. Производителями могут даваться особые рекомендации, например, полиуретановый клей выдерживается до полной потери вязкости, после чего активируется температурным способом.

Позиционирование, сжатие деталей

Выдержка деталей помогает повысить вязкость клея, что хорошо способствует удерживанию деталей в положении склеивания. Однако такой подход используется преимущественно в моделизме и выполнении неответственных клеевых швов. В большинстве же столярных клеевых соединений требуется жёсткая фиксация деталей с использованием струбцин и упоров.

Скрепление деталей с дополнительным прижимом не только позволяет сохранить их положение во время высыхания клея, почти всегда сопровождаемого усушкой и короблением древесины от локального увлажнения. Поскольку клей становится более вязким, прижим помогает задавить ещё не схватившийся состав вглубь пор, что увеличивает прочность клеевого шва.

В столярном деле используется огромное количество струбцин разных типов и размеров . Для склеивания плоских деталей можно использовать и обычный гнёт, придавив изделие к столу грузом массой 7-10 кг. А вот для соединения линейных элементов нужно не только выдержать углы, но также сдавить детали, которые могут быть весьма габаритными. Обычные линейные струбцины прекрасно справляются с этой задачей, при недостатке длины к деталям можно прикрепить упор, но только если место его фиксации будет перекрыто другой деталью изделия. Также широко практикуется временное крепление упоров к делали струбцинами.

Для склеивания деталей под углом используют струбцины особой формы, имеющие две пары прижимов и неподвижные губки, жёстко закреплённые на раме в заданном положении. Этот инструмент можно заменить рядом приспособлений, что часто практикуется при склеивании под углами, отличными от прямых. Например, клинья, нарезанные по общему шаблону, могут выполнить роль временного упора. При таком методе позиционирования важно, чтобы усилие прижима имело направление как можно ближе к перпендикулярному относительно клеевого шва. Для этих целей затылочные части прижимов и упоров могут принимать самые разнообразные формы.

В заключение дадим пару дельных советов о том, как обеспечить незаметность клеевых швов. Большинство столярных клеёв не просто так имеют полупрозрачный белый цвет: после высыхания незначительные потёки легко скрыть под слоем защитно-декоративного покрытия. Но существует и ряд исключительных ситуаций.

Например, незаметные изначально следы попадания клея на древесину отчетливо проявляются при пропитке маслом . Если планируется такое покрытие изделия, работать с клеем нужно максимально аккуратно. Выступившие из шва излишки клея не следует вытирать сразу, лучше дождаться их предварительного схватывания, после чего срезать модельным ножом. С потёками та же история: попытки вытереть приведут лишь к более глубокому впитыванию, поэтому каплю лучше просто промокнуть поролоновой губкой, а после высыхания зачистить дефектное место циклёй.

Если требуется удаление малых остатков выступившего клея, можно использовать растворители. В зависимости от типа клея таковыми могу выступать ацетон (для большинства клеёв на синтетических смолах), изопропиловый спирт (для основанных на ПВА), толуол (для универсальных резиновых клеёв и эпоксидных смол), а также обычная мыльная вода (для натуральных обратимых клеёв). Вытирать засохшие излишки нужно абсолютно чистой ветошью или хлопковой салфеткой строго в направлении клеевого шва.

В повседневной жизни часто возникают ситуации, связанные с проведением различных работ с деревянными поверхностями и изделиями из древесины разных пород. Чтобы что-то отремонтировать или изготовить самостоятельно, не всегда уместно использовать гвозди или саморезы, поэтому встает вопрос выбора эффективного средства, которым можно выполнить крепеж. Чаще всего выбор происходит в пользу клея, но не все клеевые составы рекомендованы для работ с деревом.

Особенности

Клей для дерева применяется повсюду, но специфика склеивания такого материала несколько отличается от соединения между собой поверхностей из резины или пластмассы. Технология выполнения этих работ не предполагает просушку либо прижатие элементов друг к другу. Дерево нуждается в ином подходе, который зависит от индивидуальных особенностей каждой отдельно взятой породы. Сегодня ассортимент клеевых составов представлен на рынке массой разнообразной продукции.

Но в этом многообразии достаточно просто запутаться, так и не разобравшись, какая продукция будет оптимальна для той или иной ситуации.

Чтобы сделать правильный выбор состава, который обеспечит наиболее прочное соединение, необходимо учесть следующие факторы:

• характеристику материала – степень адгезии, смолянистость;
• особенности каждого материала, который будет крепиться, – дерево с пластиком либо дерево с деревом;
• уровень нагрузки на клеевой шов;
• условия дальнейшего использования изделия.

Также следует учесть особенности клеевого состава, среди которых можно выделить:

• уровень плотности склеивания;
• влагостойкость продукции;
• время, требуемое для полного высыхания;
• многофункциональность клея;
• прочность склеивания;
• показатели токсичности продукции.

Виды

Продукция для склеивания древесины имеет разный состав и область применения. Большинство материалов позиционируются как универсальные товары, для которых крепеж деревянных элементов – это лишь одна из сфер использования. Другие товары выпускаются в качестве составов узкого назначения, поэтому они не предназначены для контакта с остальными типами материалов.

Выделяют несколько разнообразных составов.

• Клей ПВА иногда называют дисперсным средством для склеивания.

Главными характеристиками подобной продукции являются:

1. отсутствие токсичности, благодаря чему состав можно применять внутри помещений без дополнительных мер безопасности;
2. быстрое схватывание с поверхностью;
3. неограниченный эксплуатационный срок продукции;
4. возможность использования с любой поверхностью.

Недостатком такого клея является способ его разведения, который основывается на добавлении воды, что негативным образом сказывается на надежности фиксации в помещениях с высоким уровнем влажности. Для обеспечения качественного склеивания элементов в такой клей рекомендуется добавлять древесную пыль.

• Эпоксидный клей представляет собой двухкомпонентный состав, для использования которого потребуется смешивание веществ в заданном соотношении. Продукция обеспечивает прочную фиксацию, универсальна в вопросе области применения. Эпоксидные составы отличаются водостойкостью, устойчивостью к агрессивным веществам и ГСМ. Время полного затвердевания зависит от толщины нанесенного слоя. К минусам материала относится необходимость обеспечения защиты кожных покровов и перерасход, поскольку рассчитать точно, сколько потребуется готового раствора для обработки поверхности, невозможно.

• БФ – вид клея, который включает в себя несколько вариантов средства. Для материалов из древесины рекомендуется серия 2 и 4. Этот состав имеет такую особенность, как очень быстрое застывание. В среднем для этого необходимо 50-60 минут, но при условии, что влажность и температура будут в пределах нормы.

Составы нужно наносить двумя слоями с небольшими промежутками во времени. Четвертая серия клея – морозостойкая продукция. Недостатком БФ является необходимость в обязательной предварительной зачистке деревянной поверхности с обезжириванием.

• Термостойкие клеевые составы , выпускаемые в виде стрежней. Для работы с подобной продукцией понадобится специальный пистолет. Сфера применения продукции в основном касается скрепления небольших деталей либо заделки дефектов в деревянной поверхности.
• Столярные клеи. Для работы продукцию нужно подготовить. В основу столярного клея входит органический белок, являющийся основным клеевым веществом. Он необходим для соединения различных древесных материалов: оргалита, бумаги, картона, деревянных изделий. Натуральный состав обеспечивает безопасность использования.

Происхождение главного составляющего столярных составов разное.

Продукцию классифицируют исходя из разновидности исходного сырья.

• Мездровый. Главным составляющим в такой продукции является вещество, которое образуется при переработке кожи животного. Материал может выпускаться в виде чешуек, плиток или порошка.
• Костный. Сырьем для него выступают костные останки животных. Продукция имеет среднюю стоимость. Лучше использовать прозрачный состав, вместо неочищенных смесей с примесями.

• Казеиновый. Широко применяется в авиамоделировании и судостроении. Он нейтрален к сырости и образует прочное соединение. Чтобы приготовить состав, нужно строго соблюдать пропорции и временной интервал.
• Рыбий. Готовится на основе остатков плавников и чешуи. Состав считается профессиональной продукцией, предназначенной для склеивания поверхностей, имеющих различную степень жесткости. Клей имеет довольно высокую стоимость, поэтому позиционируется как мебельный клей и применяется для ремонта или реставрации дорогостоящей мебели.
• Влагостойкий раствор. Его можно приготовить самому, используя гашеную известь и творог, который не так давно свернулся.

Существует определенная технология изготовления столярного клея. Для этого сухую массу заливают водой и оставляют на 6-12 часов, чтобы состав полностью впитал влагу. Затем оставшуюся воду сливают, а смесь прогревают на водяной бане до полного растворения вещества. Процесс приготовления требует периодического помешивания. Важно контролировать процесс, чтобы смесь не закипела. Нанесение клея осуществляется строго по направлению расположения древесных волокон, затем элементы прижимаются друг к другу и фиксируются. Главным недостатком продукции является снижение эффективности склеивания в случае влажности древесины, превышающей 10%.

• Синдетиконовый клей. Его готовят из столярного клеевого состава с добавлением извести и сахарной пудры. Продукция отличается высоким уровнем прочности соединения элементов. Клей водостойкий, обладает устойчивостью к химическим веществам. Недостатком продукции считается довольно долгий процесс приготовления, поскольку масса для раствора должна 24 часа выдерживаться в воде.
• Клеевая паста. Готовят ее на основе столярного состава, древесной золы и мела. Материал хорошо себя проявляет при грунтовании и шпаклевании дерева.
• Полиуретановая продукция. Является наиболее дорогостоящей среди вышеперечисленного ассортимента. Материал имеет ряд положительных особенностей. Область, где нанесен состав, прекрасно выдерживает высокие динамические нагрузки.

Такой материал идеален для ремонта мебели, например, для ножек стульев, которые с течением времени расшатываются. Также состав отличается высокой устойчивостью к различным температурам, влаге и солнечному излучению. Конструкции из дерева, которые эксплуатируются в экстремальных условиях, лучше склеивать именно таким составом.

Сфера применения

Одно- и двухкомпонентные клеи ПВА используются для склеивания поверхностей, которые находятся внутри помещений. А двухкомпонентные средства с отвердителем легко можно приобретать для работы с доской, находящейся за пределами помещений, – лестницей, садовой мебелью, оконными или дверными конструкциями. Полиуретановые жидкие клеевые составы отлично склеивают дерево с деревом, а также керамическую плитку, фанеру, металл и пластик. Продукция считается идеальным вариантом для маслянистых пород древесины. Клей-сплав создает соединения без фиксации струбциной, обеспечивает соединение деталей с небольшими зазорами.

Контактный состав образует эластичный шов, устойчивый к механическим воздействиям. Клей обеспечивает надежную фиксацию текстиля при производстве мягкой мебели и наклеивании больших пластиковых частей на древесину.

Суперклей применяется чаще всего в домашних условиях, поскольку относится к быстросохнущим составам. Однако, кроме этого, широко используется для дерева. Он незаменим для крепления деревянных элементов маленького размера и промежуточной фиксации деталей. Состав рекомендован для заделки трещин на деревянных поверхностях, а также его можно использовать для ремонта разделочной кухонной доски своими руками.

Костный клей – это идеальная продукция для работ с антикварной мебелью.

Как использовать?

Каждая разновидность клея для дерева предполагает соблюдение индивидуальных правил, которые отражаются на сфере применения.

К общим методам стоит отнести:

• необходимость очистки рабочих поверхностей перед нанесением состава;
• проведение тестовой сборки без применения клея.

Поскольку детали, которые не выходит прижать друг к другу при оказании небольшого давления, не получится склеить. Уже соединенные детали при помощи состава нужно зафиксировать струбцинами до полного высыхания материала. В среднем застывание продукции наступает через сутки. Клей, как инструмент фиксации между собой деревянных элементов, – старинный и очень эффективный вариант, который многократно усилил свои свойства благодаря новейшим технологическим разработкам. Любая продукция содержит подробную инструкцию о применении на упаковке.

Производители

На рынке клей для дерева представлен большим многообразием известных торговых марок. Лидерами в этом сегменте являются «Момент», «Титебонде» и «Титан».

Titebond выпускается компанией Franklin International . Продукция рекомендована для мебели из фанеры, напольных деревянных поверхностей, а также других видов работ с древесиной. Состав не включает в себя растворители, а основными компонентами являются натуральные и синтетические полимеры. Такая особенность обеспечивает хорошее сцепление поверхностей друг с другом.

Существует серия составов Titebond II Premium , которая пользуется большим спросом для проведения работ по выпуску дверей и окон. Состав обладает высоким уровнем влагостойкости, поэтому прекрасно себя проявляет во время эксплуатации на улице. Довольно часто подобным средством выполняется декорирование деревянного фасада различными элементами.

Компания Henkel популярна своей продукцией «Момент Супер ПВА D3» . Она используется в промышленных целях, а также в быту для склеивания картона, бумаги или фанеры. Водостойкий клей ПВА выступает в качестве добавки в бетонные растворы, за счет чего возрастает пластичность готовой массы. Составы D4 указывают на высокий класс, касающийся водостойкости продукции. Подобные средства позиционируются как товары специального назначения, поэтому отличаются высокой ценой.

«Момент Столяр» – лучший российский клей, который представляет собой водную дисперсию, прекрасно склеивающую любые породы древесины, а также строительные материалы. Профессиональные столяры отмечают его быстрое высыхание, доступность и прочность.

В быту приходится выполнять различные работы с изделиями из древесины – что-то ремонтировать, реставрировать, а то и изготавливать своими руками. Применение традиционного крепежа (гвоздей, саморезов или иного) не всегда возможно или целесообразно.

В большинстве случаев оптимальный вариант – склеивание конструктивных частей. Только вот всякий ли состав подходит для работы с деревом? Как правильно выбрать клей для дерева, что предусмотреть? На все подобные вопросы ответит эта статья.

Любой клей выбирается исходя из специфики его применения. Поэтому перед тем, как купить состав, следует ознакомиться с его свойствами:

• Время окончательного просыхания.
• Плотность склеивания.
• Влагостойкость.
• Универсальность применения, то есть адгезия с другими материалами, а не только с деревом.
• Прочность соединения, способность выдерживать динамические нагрузки.
• Степень токсичности.

С этих позиций и рассмотрим особенности всех как имеющихся в продаже составов для работы с деревом, так и приготовленных самостоятельно.

Виды клеев

ПВА

Такую продукцию еще называют дисперсной, поливинилацетатной.

Основные характеристики

• Токсичность отсутствует. Следовательно, такой клей можно смело использовать для работы с деревом внутри помещений, не принимая каких-либо мер предосторожности (вытяжка и тому подобное).
• Быстродействие. Первичное схватывание – примерно через ⅓ часа, окончательное отвердевание – за сутки.
• Возможна обработка любой поверхности.
• Срок хранения клея – без ограничений.

Минус – так как ПВА разводится водой, в помещениях с избыточной влажностью надежность склейки постепенно снижается.

Клей эпоксидный

Знакомый многим набор, состоящий из двух компонентов (смола + отвердитель), которые перед применением необходимо смешивать в определенной пропорции.

Основные характеристики

• Прочность соединения.
• Универсальность использования.
• Эпоксидные клеи устойчивы не только к воде, но и к ГСМ, ряду агрессивных реагентов.
• Время гарантированного высыхания (в зависимости от толщины слоя) до 24 часов.

• При работе с такими клеями нужно позаботиться о защите кожного покрова. Составы действуют раздражающе.
• Повышенный расход. Точно определить, какое количество компонентов следует развести для конкретной работы, на практике не получается. Часть клея остается неиспользованной и выбрасывается.

БФ

Под этой маркой продается несколько разновидностей соства. Для склеивания дерева, в том числе, и с другими материалами, подходят серии «2» и «4».

Основные характеристики

• Быстрое высыхание – не более 1 часа при нормальных температуре и влажности.
• Для внутренних работ целесообразно использование «БФ-2», наружных – «БФ-4».
• Такие клеи наносятся в 2 слоя, с интервалом 15 минут.
• Высокая влагостойкость, а 4-я серия выдерживает и низкие температуры.

Минус – он несколько относительный, но иногда имеет значение. Перед применением таких клеев дерево нуждается в качественной зачистке и обезжиривании.

Термостойкие составы

Такие клеи продаются в виде стержней, поэтому придется дополнительно приобретать специальный «пистолет».

Основная характеристика понятна из названия – повышенная устойчивость к высоким температурам. Учитывая специфику применения, подобные составы используются главным образом для скрепления мелких деталей и для заделки трещин в дереве.

Столярные клеи

Они не относятся к продукции, готовой к применению. Перед склеиванием необходимо подготовить состав.

Специфика приготовления

• Сухая масса заливается теплой водой и выдерживается от 6 до 12 часов, в зависимости от размеров посуды и количества клея. Он должен полностью пропитаться.
• «Водяная» баня. Из тары сливается жидкость, и она прогревается паром до получения однородной массы. В процессе приготовления клей периодически перемешивается до полного растворения всех твердых частичек. Необходимо следить, чтобы состав не закипел! Это обязательное условие для получения качественного клея.

Порядок использования

Сегменты, подлежащие склеиванию, промазываются по направлению волокон дерева, ровным слоем. После этого – плотный прижим частей и их фиксация в таком положении. Через 7– 8 часов происходит полное отвердевание состава.

Минус – эффективность склеивания при влажности дерева более 10% резко снижается.

Клей синдетиконовый

Готовится на основе столярного добавлением извести (гашеной) и сахарной пудры.

Основные характеристики

• Высокая прочность склейки.
• Устойчивость к жидкостям и агрессивным химическим соединениям.

Минус – длительный процесс приготовления. Перед использованием сухая масса выдерживается в воде не менее суток.

Клеевая паста

Получается введением в горячий столярный клей измельченных до состояния пудры мела или древесной золы. Такие составы отлично подходят для шпаклевки или грунтования дерева. Хорошо скрепляются с ним следующие материалы: стекло, металл, камень.

Составы полиуретановые

Стоят дороже многих видов клеев для дерева, и это вполне объяснимо.

Основные характеристики

• Место склейки способно выдерживать повышенные динамические нагрузки. К примеру, отремонтированная ножка стула со временем не расшатается.
• Инертность по отношению к низким и высоким температурам, влажности, ультрафиолету и так далее. Если изделие из дерева эксплуатируется в экстремальных условиях, такой клей – оптимальный выбор.

Клей казеиновый

Кто занимается авиамоделированием, с ним хорошо знаком. Таким составом на дереве можно качественно закрепить кожу, бумагу, ткань.

Основные характеристики

• Инертность к сырости.
• Прочность соединения.
• Полное просыхание – не более 18 – 20 часов.

Минус – приготовление требует аккуратности и времени. В порцию порошка заливается вода (холодная), после чего производится постоянное перемешивание смеси. Она доводится до состояния сметаны, и чтобы сухой состав полностью растворился, понадобится как минимум 1 час.

Клеи для дерева продаются в различной расфасовке. Для удобства читателя в скобках после каждого наименования указана средняя цена в руб/кг.

По отзывам тех, кому часто приходится иметь дело с деревом, стоит использовать клеи марок «Jowat» (204), «Casco» (502 – ПВА), «Kleiberit» (439), «Titebond» (от 260 за 310 мл), «Момент-столяр» (478). Именно с ними работает большинство мастеров-профессионалов, тем более что можно выбрать любую модификацию, так как их составы разнятся, в зависимости от серии.

Класс водостойкости несложно определить по маркировке на упаковке с клеем. Обозначается литерой «D». Цифра, стоящая за ней, дает представление об устойчивости состава перед жидкостями: 2 – низкая, 3 – достаточная, 4 – очень высокая. Но клеи класса D4 стоят довольно дорого, поэтому их применение оправдано лишь в тех случаях, когда изделие будет эксплуатироваться в условиях постоянной сырости.

Деревянные изделия ценились во все времена, поэтому многие мастера любят этот материал. Изготовление небольших моделей требует внимательности, аккуратности. Крепежные элементы в таких случаях не используют, ведь они часто портят внешний вид. А чем клеить дерево к дереву? Современные производители предлагают большой ассортимент продукции, которая качественно соединит названные детали.

При создании деревянных конструкций, склейка - самый ответственный этап. Даже самые опытные мастера иногда допускают ошибки, которые становятся причиной больших разочарований. Ведь заготовки из-за этого становятся испорченными, а всю работу необходимо переделывать.

Что лучше использовать для склейки?

На сегодняшний момент существует множество клеевых материалов, которые используют для столярных нужд:

• полиуретановые составы;
• контактный клей;
• разнотипные ПВА-клеи;
• эпоксидная смола.

Каждый мастер в запасе всегда имеет несколько из представленных веществ. Итак, чем клеить дерево к дереву? Подходящий вариант выбирают, обращая внимание на определенные особенности будущего проекта:

• особенности дерева;
• условия, в которых будет использовать изделие;
• степень нагрузки, которая будет припадать на шов.

Особенности клея

Выбирая клей, следует также обратить внимание на его состав. Он должен быть устойчивым к перепаду температуры, воде и свету. К самым популярным на сегодняшний день относят следующие:

• «БФ»;
• ПВА для дерева;
• промышленный клей для работы с деревянной поверхностью.

Клей «БФ» используют многие мастера по дереву благодаря минимальному времени высыхания. Составу не страшна коррозия, гниение. Он устойчив к воздействию масла, бензина, воды.

ПВА для дерева - это нетоксичное, дешевое и практичное вещество, которое надежно может склеить деревянные детали. Окончательное их сцепление происходит через 24 ч.

Промышленные клеевые составы водостойкие, способны скреплять между собой различные породы дерева. На завершающем этапе работы этот состав не портит рабочие инструменты.

ПВА-клей

Это идеальное вещество для соединения деталей из древесины. Он экологичен, не вреден для здоровья человека, не токсичный. Его легко наносить на поверхность любой конфигурации. Соединение может выдерживать предельную нагрузку до 60 кг/см². При этом вещество характеризуется длительным сроком хранения. ПВА-клей активно используют при изготовлении мебели.

Каким ПВА лучше клеить дерево - выбор каждого мастера. Единственным его недостатком является низкий показатель влагостойкости.

Клей для дерева «БФ»

Многие интересуются, чем лучше клеить дерево к дереву. Клей серии «БФ» позволяет надежно соединить различные виды поверхностей. На сегодняшний день популярными являются такие модификации клеящего вещества: БФ-2 и БФ-4. Первый используют для внутренних работ, второй - для наружных.

Качественное соединение можно достигнуть нанесением двух слоев:

• первый - грунтовочный - должен просохнуть в течении 1 часа;
• второй - финальный - высыхает в течении небольшого промежутка времени.

Как клеить дерево к дереву

Прежде чем приступить к склеиванию деревянных деталей, необходимо подготовить поверхность:

1. Скрепляемые участки древесины следует очистить от пыли и загрязнений. Для этого по поверхности следует пройтись напильником или наждачной бумагой. Ее необходимо отшлифовать до однородного состояния.
2. Столярный клей нужно нанести тонким слоем на обе поверхности. При этом его следует немного втереть. Исключением является соединение деревянных поверхностей полиуретановым клеем. Его наносят только на одну поверхность, а вторую слегка увлажняют водой.
3. Слой клея должен быть равномерным, в необходимом количестве, так как избыток вещества не улучшает качество соединения, а лишь способствует к нерациональному расходу материала. К тому же, поверхности вымазываются излишками, а это добавляет работы мастеру на этапе отделки деревянного изделия.
4. Детали соединяют и устанавливают под пресс на определенное время, которое указывает производитель на упаковке.

Самое надежное склеивание деревянных деталей при соединении шип-паза. При этом смазывают только стенки паза и щечки шипа. Такое соединение очень надежное и прочное.

Клеевое вещество следует наносить описанным выше образом. Ведь промазав плечики, вы не улучшите качество склейки. В таком случае лишь проступят излишки, которые в дальнейшем придется убирать.

Чем следует наносить клей

Главным правилом нанесения клея на поверхность дерева является равномерное его распределение, а выдавливание из тюбика вещества не способствует этому. Как правильно клеить дерево?

Для равномерного нанесения вещество следует размазать. Часто в таких целях используют кисточку с жесткой щетиной. Но опытные специалисты рекомендуют использовать зубную щетку. В ней щетинки оптимальной жесткости и смогут равномерно и аккуратно распределить состав по поверхности.

Подготовка поверхности: обезжиривание

Многие специалисты утверждают, что при склеивании деревянных элементов обезжиривать поверхность не требуется. Но с масляными породами дерева подобная процедура не будет лишней. Сделать это можно при помощи уайт-спирита.

Обезжиривать поверхности необходимо и при склеивании разнородных элементов, к примеру, с пластиком, стеклом. При этом обезжиривают только одну поверхность.

Струбцины гарантируют качественное сцепление?

Прочность соединения напрямую зависит от точности подгонки деталей и качества их обработки клеем. Величина прижимного усилия здесь практически не важна, поэтому не обязательно сильно затягивать струбцины. Признаком хорошего прижимного давления является небольшое количество проступившего клея.

Специалисты редко используют струбцины. Мастера по дереву, которые изготавливают небольшие изделия, используют для стягивания скотч или малярную ленту. С хорошо подогнанными стыками этого бывает достаточно.

Очистка поверхности от засохшего клея

Кажется, что главное - определиться, чем клеить дерево к дереву. Но важно, чтобы этот процесс был аккуратным. Убирать же все излишки нужно, когда клей полностью затвердел или сразу после нанесения. Решив отшлифовать поверхность увлажненной древесины раньше времени, можно получить еще больший эстетический дефект. А уже затвердевший клей можно срезать стамеской или зачистить шлифовкой, движениями вдоль волокон.

Последний этап

На заключительном этапе изготовления любой деревянной конструкции проводится декоративная отделка изделия. Но прежде следует проверить, а не осталось ли на изделии испачканных мест. Ведь следы засохшего клея будут проступать под слоем декоративного материала.