Самодельный дисковый окучник к мотоблоку. Окучник: изготовление и настройка самостоятельно – для ручной тяги и мотоблока. Где можно найти чертежи

Самодельный дисковый окучник к мотоблоку. Окучник: изготовление и настройка самостоятельно – для ручной тяги и мотоблока. Где можно найти чертежи
Самодельный дисковый окучник к мотоблоку. Окучник: изготовление и настройка самостоятельно – для ручной тяги и мотоблока. Где можно найти чертежи

Окучивание, одно из самых распространенных видов работ, и производятся повсеместно, там. Где необходим должный уход для различных культур, например картофеля. Данный вид работ, не возможен без такого навесного оборудования, как окучник. В этом материале, расскажем, как сделать окучник для мотоблока своими руками, предоставим необходимые чертежи, а так же подборку видео роликов.

Виды окучников

Делаем окучник для мотоблока своими руками

На сегодняшний день, в продаже имеется масса дисковых окучников от разных производителей. Но зачастую их цена, отпугивает. Намного практичнее. Будет сделать окучник к мотоблоку своими руками.

Состоит окучник из следующих деталей:

2 стойки

2 винтовых талрепа

Т – образный поводок

Перед изготовлением. Необходимо найти подходящий материал, для дисков, могут послужить стальные листы толщиной 2-3 мм, которым придается выпуклая форма.

Винтовые талрепы, выполняют функцию регулировки угла поворота дисков вдоль вертикальной оси. Подогнать диски под необходимую ширину междурядий, довольно просто, это делается путем перемещения вертикальных стоек. Эти стойки «С» показаны на фото ниже, там же, можно увидеть, как при помощи болтов «Б», регулируется угол атаки дисков относительно хода движения мотоблока.

Важно! Чтобы при работе мотоблок не уводило в сторону, диски окучника. Должны быть установлены строго симметрично.

Чертежи окучника для мотоблока

При сборке изготовленных деталей, придерживайтесь их размеров, указанных на чертеже. На чертежах ниже, довольно доступно описаны все нюансы конструкции окучника, размеры, и сложностей в изготовлении окучника своими руками, возникнуть не должно.

Для крепления окучника к мотоблоку, используем кронштейн сцепки без грядиля. Поводок собранного окучника крепим к кронштейну двумя болтами и стопором. Стопор вставляем внутрь квадратной трубы и прижимаем его снаружи. Используя два болта, нужно повернуть кронштейн сцепки и выставить поводок вдоль продольной оси. Гайками фиксируем положение.

Окучник для мотоблока своими руками видео

В видео роликах ниже, умельцы делятся своими опытом, не только по изготовлению окучника, но так же советами при работе и настройке.

Выращивание картошки требует больших затрат сил и времени. В течение сезона картофельные кусты нужно несколько раз окучить: засыпать стебли рыхлой землёй, чтобы обеспечить корням свободный доступ воздуха и сохранение влаги. Благодаря окучиванию лучше развиваются боковые побеги (столоны), образуется больше новых клубней.

Использование средств малой механизации значительно облегчает этот процесс. Существует множество видов навесного оборудования для мотоблоков или мини-тракторов, а также различных ручных инструментов, предназначенных для окучивания.

Виды окучников

Самый простой способ – с помощью мотыги или тяпки взрыхлить землю в междурядьях и подсыпать грунт под кусты, образуя холмики. Но гораздо удобнее формировать гряды ручным окучником для картофеля. Навесив такое приспособление на мотоблок или электрический культиватор, можно быстро обрабатывать даже достаточно большие участки.

За один проход ручным окучником обрабатывают по одной стороне двух соседних рядов, а если рабочий элемент присоединён к мотоблоку – то сразу несколько. На маленьком участке удобнее использовать ручной инструмент.

В специализированных магазинах продаются разнообразные модели окучников, у каждой из них свой принцип действия. Выбирая инструмент для себя, нужно учитывать размер обрабатываемого участка, а если есть мотоблок или другой агрегат – марку и характеристики.

В зависимости от принципа работы окучники бывают:

  • дисковые;
  • плужковые.

По устройству рабочего элемента окучники классифицируют следующим образом:

  • модели с постоянной шириной захвата (расстоянием между дисками или лемехами плужка);
  • модели с регулируемой шириной захвата.

На рис.1 и рис.2 показаны ручные окучники. Эти модели обычно оснащают одним рабочим элементом и удобными рукоятками (для совместной работы двух человек).



Рис 1. Дисковый окучник Рис 2. Плужок с регулируемым углом атаки

На рис.3 изображено навесное дисковое устройство с присоединительным узлом к мото-культиватору или мини-трактору. У таких окучников может быть одна или несколько пар дисков (либо несколько плужков), смонтированных на специальной балке. Количество рабочих элементов зависит от мощности машины.



Рис 3. Мотоблок с дисковым окучником и регулируемой шириной захвата

Самостоятельное изготовление окучников

Покупка такого оборудования обойдётся недёшево. Имея навыки в слесарном деле и необходимые инструменты, можно сэкономить, сделав окучник для картофеля из подручных материалов.

Рассмотрим подробнее конструктивные особенности окучников, которые можно изготовить самостоятельно.

У огородников наибольшей популярностью пользуются дисковые модели, основной элемент которых представляет собой пару металлических дисков вогнутой формы, установленных под углом относительно друг друга. В свою очередь, окучники этого типа могут быть с фиксированным или регулируемым расстоянием между дисками и углом наклона относительно вертикальной стойки. Диски устанавливают непосредственно на оси или с помощью подшипников скольжения, что значительно облегчает работу.

Окучники с плужками (листерные) считаются простейшими, а потому и самыми надежными в работе. Они бывают с постоянным расстоянием между лемехами или с установленными распорными планками, с помощью которых можно менять ширину захвата (фото, Рис.4). У этого типа окучников есть недостаток – для них требуется культиватор большей мощности, чем для дисковых.



Рис. 4. Плужок с регулируемой шириной захвата

Изготовление ручного окучника дискового типа



Рис. 5. Схема сборки ручного дискового окучника

Приступая к работе, сперва следует сделать чертёж окучника дискового типа, руководствуясь подробной схемой сборки и проставив точные размеры.

Для изготовления такого приспособления понадобятся следующие инструменты:

  • газовый резак – для вырезания деталей из листового металла и стальных профилей;
  • газосварочный пост – для соединения деталей сварными швами;
  • газовая горелка – для нагревания участков металлических деталей перед тем, как изогнуть их;
  • тиски и прочие слесарные инструменты;
  • мощная дрель и набор твердосплавных свёрл по металлу;
  • углошлифовальная машина (болгарка) – для зачистки сварных швов;
  • трубогиб – желательно, но не обязательно.

Схема сборки ручного дискового окучника

Земля с ростками картофеля; 2. Диски – 2 шт.; 3. Механизм кулачкового типа – 2 шт.; 4. Кронштейн – 2 шт.; 5. Стойка – 2 шт.; 6. Скребок – 2 шт.; 7. Мостовая балка – 1 шт.; 8. Болт стопорный – 2 шт.; 9. Рукоятка-грядиль – 1 шт.

Мостовая балка выполнена из трубы диаметром 32 мм с толщиной стенки не менее 2,5 мм.

Стойка (поз. 5 рис.5)

Рис. 6. Стойка для дискового окучника

Втулка – 2 шт. Толстостенная стальная труба диаметром 45 мм (45х6,5);

Перемычка – 1 шт. Труба стальная диаметром 32 мм (32х2,5):

Гайка М10 – 2 шт.

Рукоятка-грядиль (поз.9 рис. 5)



Рис. 7. Рукоятка-грядиль

Втулка – 1 шт. (стальная труба 45×6,5, длиной 120 мм);

Гайка Ml0 – 2шт.;

Связь – 2 шт. (стальная труба 21×2,5, длиной 1400 мм);

Укосина – 1 шт.(стальная труба 21×2,5, длиной 700 мм);

Поперечина – 1 шт. (стальная труба 21×2,5);

Рукоятка – 1 шт. (стальная труба 21×2,5 длиной 450 мм).

Схема регулировки ширины захвата дискового окучника

Рис. 8. Схема регулировки ширины захвата дискового окучника

Вид а – развал; вид б – схождение

Описание процесса сборки

Основной элемент конструкции – соединённые между собой два металлических диска вогнутой формы диаметром от 370 до 700 мм с заострёнными кромками. Они должны быть из стального листа толщиной не менее 2 мм. Умельцы по-разному решают эту задачу, кто-то даже приспосабливает крышки от вышедших из строя больших кастрюль. Другие срезают дно и верхнюю часть от нагревательного бачка старого бойлера, можно снять диски с сеялки, отслужившей свой срок. Допустимо использовать старые пильные диски большого диаметра. Но лучше всего, конечно, изготовить диски из нержавеющей стали и придать им нужную форму на производстве.

Простейший вариант – скрепить диски с помощью сваренных между собой втулок (двух отрезков трубы диаметром 25 мм и длиной 50–80 мм). В этом случае расстояния между нижними точками и углы наклона дисков всегда остаются неизменными. Диски вращаются за счёт скольжения осей во втулках, набитых смазкой (для осей подбирают болты подходящего диаметра и длины). При подобной конструкции ширину междурядий придётся делать равной этому расстоянию.

Если к дискам приварить ступицы, в каждой из которых будет установлено по два подшипника скольжения (подойдет 203, шариковый однорядный), а оси дисков совместить со стойками с помощью самодельных кулачковых механизмов, то диски смогут свободно вращаться, что значительно облегчит работу. Стальной скребок, установленный на оси с вогнутой стороны каждого диска, будет очищать его во время работы от налипшей земли.

На мостовой балке высверливают несколько сквозных отверстий с шагом 50 мм, чтобы регулировать расстояние между дисками под размер междурядий. С таким механизмом можно работать и в одиночку, но легче и удобнее – вдвоём. Желательно сделать переднюю и заднюю тяги. Тогда толкать устройство сзади будет один человек, а направлять и тянуть вперёд – напарник.

На рис. 6, 7, 8 соответственно показано, как устроены вертикальные стойки и как выглядит рукоятка-грядиль. На рис. 8 – крепление дисков и способы их регулировки.

Установка самодельного окучника на мотоблок

Окучник, устанавливаемый на мотоблок, необходимо оснастить узлом сцепления с агрегатом. Его нужно изготовить, учитывая присоединительные размеры ответной детали, и предусмотреть штыри, которые будут прочно соединять навесное оборудование с агрегатом. Все детали узла сцепления должны быть выполнены из листа высокоуглеродистой стали толщиной не менее 5-7 мм. В качестве штырей можно использовать болты подходящего диаметра и длины.

Схема дискового окучника, предназначенного для установки на механический или электрический культиватор



Рис. 9. Схема дискового окучника для установки на механический культиватор

Для того чтобы была возможность регулировки угла поворота дисков, на балку устанавливают два талрепа (см. рис. 10). Для изменения расстояния между дисками в балке просверливают ряд отверстий для болтовых соединений. Конструкция должна быть полностью симметрична, иначе во время работы будет сложно выдерживать движение по прямой, окучник начнёт уходить в сторону.

На рис. 10 показано расположение талрепов и специальных болтов (Б и С), с помощью которых производят регулировку положения дисков.



Рис. 10. Регулировка талрепами

Изготовление плужкового окучника

Также можно изготовить окучник для картофеля листерного (плужкового) типа с неподвижными «крыльями» и с регулируемым расстоянием между ними.

Чертёж плужка для окучника с регулируемой шириной между лемехами, рекомендованный для самостоятельного изготовления.



Рис 11. Чертеж окучника плужного типа

Если снабдить такой элемент двумя тягами: задней и передней, – он подойдёт для ручной работы. В качестве навесного оборудования плужок можно укрепить на мостовой балке с присоединительным узлом (к мото- или электрическому культиватору).

Кто пользуется мотоблоками, знает: не всегда можно приобрести нужный навесной инструмент к агрегату. Многие из них дорогие, а некоторые не совсем удобно применять на даче или огороде. Тут зачастую важен индивидуальный подход. Поэтому дисковые окучники для мотоблока своими руками, чертежи, видео которых есть в большом количестве в Интернете, помогут желающим реализовать индивидуально, по-своему проблему механизации окучивания своих насаждений.

Для простоты разбора того, как сделать навесной окучник на агрегат, сначала разберём, как сделать ручной окучник для картофеля.

Как видно из чертежа, для облегчения труда без мотора тоже надо постараться. Но не так много, как кажется. Прежде всего, для работы нужны инструменты:

  • молоток;
  • тиски;
  • аппараты для сварки, желательно и электрического типа, и автогенного;
  • штангенциркуль;
  • метчики для нарезания внутренней резьбы;
  • вороток для метчиков;
  • шлифовальная машинка со сменными дисками;
  • газовая горелка для прогрева металла, когда его надо согнуть;
  • верстак;
  • всевозможные вспомогательные инструменты.

Дисковый окучник

Приступаем к тому, как сделать окучник для картофеля своими руками. На чертеже видно, что главным инструментом являются отвальные диски. Они должны быть в пределах 400 мм. Это оптимально. Потому что сажаем картофель обычно на глубину 60-80 мм, и корни потом растут приблизительно 200 мм. Получается, пройдя в междурядье с наклонёнными дисками указанной величины, мы полностью окучиваем ряд картофеля.

Итак, делаем 2 диска из стального листа толщиной 2 мм, диаметром 400. Некоторые делают из старых крышек от кастрюль. Пусть. Но желательно сделать добротные диски, которые будут служить долго. Можно взять со списанной в металлолом сельхозтехники. Но лучше всего – легированная нержавеющая сталь. Края дисков, там, где будут режущие кромки, затачиваем. Теперь делаем мост со стойками, на которых будут закреплены диски. Рассчитываем размеры. На стальную крепкую трубу с обеих сторон надеваем соединительное крепление для труб (везде продаются). Свободные концы креплений направлены вниз. Сверху сверлим трубу через отверстия в креплении. Каждое крепление сверлим с двух сторон. Закрепляем болтами с гайками.

Если хотите делать захваты разной ширины, то сверлите дополнительно с обеих сторон по два отверстия ещё. Чтобы изменить ширину захвата, достаточно переставить стойки дальше или ближе к концам моста, и закрепить через отверстия. Затем в крепления снизу вставляем трубки – стойки. Также сверлим, крепим в соединении. По два болта с гайками на каждую стойку. Затем внизу каждой стойки делаем механизм для наклонных подвижных дисков. Сначала крепим кронштейн для диска. Причём тоже делаем 2 – 3 позиции сверления трубы. Чтобы была возможность для смены наклона дисков.

С другой стороны кронштейна привариваем короткий толстый стальной прут. На другом его конце – в кольце втулки – впрессовать подшипник скольжения закрытого типа. К втулке изнутри приварить заранее широкую шайбу с отверстиями для крепежа диска. У каждого диска по центру внутрь приварить такие же широкие шайбы с отверстиями. Закрепляем диски болтами с гайками. У нас получились два подвижных наклонённых под определённым углом диска, прикреплённые к стойкам на одном мосту. Можно придумать дополнительно устройство для наклона дисков вправо – влево. Для этого надо подобрать шарнирно-крепящийся механизм кронштейна. Такие тоже есть в продаже. Да и в старых деталях сельхозтехники можно найти.

Присоединение окучника

Окучиватель для мотоблока надо подсоединить, навесить к агрегату таким способом, как показано вот на этом чертеже:

Из чертежа видно, нам надо к мосту через кронштейны и крепкие стальные трубки подсоединить устройство к мотоблоку. Усилить подсоединение поперечной перекладиной. Включаете мотор. Колёса движутся. Вы держитесь за ручки мотоблока. Увлекаемый движением, приходит в действие созданный собственными руками инструмент окучивания насаждений. Диски только надо делать под симметричными углами, чтобы не вело в одну сторону при окучивании. Рассмотренный вариант инструмента – не единственный. Есть и другие. Рассмотрим их по очереди.

Листерная модель

Этот самодельный окучник для мотоблока интересен тем, что в жёстком, не раздвижном варианте его сделать легко. Вот фото такого окучника:

Для того, чтобы это сделать, надо мало времени и материала. Вырезать из 2-х
миллиметровой стали заготовку по чертежу, определённой конфигурации. Заточим будущую нижнюю кромку. Согнём посередине. Как согнуть? Через закреплённую трубу. Завершить сгиб, пробивая переднюю кромку молотком. Затем крылья окучника раздвигаем. Фиксируем ширину между крыльями стальной поперечиной, приваренной между ними сзади. Пробиваем низ изделия, чтобы крылья получились лемехоподобные. Изнутри спереди окучника привариваем стойку с просверленными несколькими отверстиями, чтобы можно было регулировать глубину (выше, ниже) погружения в почву окучника. К стойке прикручиваем болтами штангу, идущую к мотоблоку. Крепим штангу к мотоблоку.

Та же листерная модель, выполненная в раздвижном варианте:

Окучник лежит низом вверх, Поэтому видно его устройство. Видимо, окучник заводской. Можно точно такой же сделать вручную. Вместо поперечины, соединяющей крылья намертво, тут используется три элемента соединения: посередине, приваренная впереди, штанга с отверстиями; две поперечины от крыльев, сходящиеся внахлест на срединную штангу. Место соединения укрепляется болтиком с гайкой. Косые поперечины присоединяются к крыльям при помощи приваренной проушины, поэтому поперечины могут быть подвижны. Переставляя болтик ближе или дальше по штанге, можно регулировать ширину крыльев. Всё остальное у раздвижного листерного окучника, делается так же, как и у нераздвижного. Конечно, раздвижной лучше. Получается, можно регулировать не только глубину, а ещё ширину окучивания.

Есть ещё один вариант. Для обработки сразу двух рядов. Такое усовершенствование ускоряет процесс работы. Экономятся время, силы и горючее мотоблока. Сдвоенное устройство делается таким образом. Два самодельных окучника со стойками крепятся к квадратной горизонтальной штанге. Таких металлических изделий полно. Всегда можно найти подходящую вещь. Крепления стоек окучников к штанге делаем так. Вырубаем (или выпиливаем) из двухмиллиметровой стали полоску. В концах полоски делаем прямоугольные длинные щели.

Сгибаем металл посередине, так, чтобы середина обогнула под прямым углом сзади квадратную штангу. В получившуюся спереди двойную проушину продеваем стойку окучника. В креплении заранее сверлится отверстие под болт. На штанге делаем отверстия справа и слева, на одинаковом расстоянии друг от друга. В отверстиях нарезаем вручную резьбу под болт, используя метчик с воротком. Заворачивая болт в заднюю часть крепления через резьбу в штанге, затягиваем в упор всунутую в проушины крепления стойку окучника. Потому что болт упрётся в переднюю часть штанги и начнёт отодвигать штангу вперёд, натягивая согнутое крепление, закрепляя стойку.

Сдвоенный листерный окучник

Окучивание и перекопка земельного участка – это достаточно тяжелый труд, который отнимает немало сил и здоровья.

Многие дачники и владельцы земляных участков используют в хозяйстве такое удобное устройство как мотоблок. Им можно с легкостью перекапать весь участок за считанные часы. А если к нему присоединить различные приспособления, например, окучник, газонокосилку, картофелесажалки и многое другое, то труд облегчится в разы.

В этой статье рассмотрим, как сделать такое удобное средство, как дисковый окучник для мотоблока. Первым делом нужно узнать, какие модели этого инструмента бывают, а уже затем выяснить, как его можно изготовить самостоятельно. Существует 4 разновидностей этого приспособления.

Модели окучника

Окучник листерного типа

Конструкция этого приспособления считается наиболее простой. У нее фиксированная ширина захвата.

Состоит из двух присоединенных, разветвленных и зафиксированных между собой крыльев. В связи с тем, что крылья неподвижны, невозможно устанавливать размер ширины захватывания, настраивая прибор под размеры междурядий. Именно по этой причине во время работы с этим окучником приходиться подстраивать сами междурядья под размеры окучника, а не наоборот.

В основном все производители выпускают модели с размерами ширины захватывания 25-30 см. Это не очень удобно, потому что технология выращивания и посадки картофеля имеет размеры ширины между рядами 60 см.

У этой конструкции имеются специальные стойки с тонкой конструкцией, которые предотвращают перегрузку мотоблока во время рыхления окучника глубоких слоев жестких почв.

Есть приспособления, конструкция которых имеет обтекаемый вид. Это наиболее удобно, потому что такие модели можно подстраивать под любой размер междурядий.

С переменной шириной захвата

Это приспособление считается наиболее удобным, поскольку у него имеется регулировочный механизм, который обеспечивает быстрое изменение положения крыльев. Благодаря этому свойству, его можно с легкостью подстроить под любой размер грядок.

Однако у них есть один весьма неприятный недостаток – с ними очень сложно работать. Это связано с тем, что при рыхлении крылья прибора раздвигают землю в разные стороны, небольшое количество которой высыпается снова в борозду.

В итоге начинают уставать руки и спина, и основная часть мощности двигателя тратится впустую. Но все же, несмотря на эти недостатки, эти модели являются популярными и пользуются огромным спросом среди многих землевладельцев.

Дисковая разновидность

Этот вид инструмента обладает следующими достоинствами:

  • отлично сочетается с мотоблоком. Если дисковый окучник использовать на пониженной скорости мотоблока, то мощность инструмента становится еще больше. За счет этого повышается эффективность вскопки почвы, а также оказывает благоприятное влияние на рабочий процесс инструмента;
  • удобное использование. Во время рыхления или вскопки с этим прибором не нужно прилагать много сил. Он сам продвигается вперед и не нужно делать дополнительный упор сзади;
  • универсальное предназначение. Этот инструмент можно применять для рыхления почвы, как перед посадкой картофеля (О том, как сделать ручной окучник для картофеля читайте в этой ), так и после высадки во время активного выращивания для дополнительного рыхления.

Если выбирать из предложенных моделей в магазинах, то лучше всего выбирать окучники, сделанные из металла легированного типа, конструкция которых имеет подшипники качения, большой размер диаметра и толщину дисковых элементов.

Пропеллерные окучники

Весь принцип действия состоит в работе пропеллерных элементов. Под их воздействием первым делом вскапывается земля и вычищаются сорняки, а уже потом рыхлятся сами однорядные грядки.

Эти модели в основном используются для переднеприводных мотокультиваторов (О разновидностях культиваторов читайте ) и мотоблоков с двумя передачами. Это объясняется тем, что на вторых передачах уровень мощности повышается до 180 оборотов в минуту.

Когда уровень мощности достигает максимума, этот инструмент можно использовать не только для окучивания почвы, но и для перекидывания земли с грядки на грядку.

Устройство дискового типа

Устройство окучника дискового типа состоит из рамы на двух колесах и двух подвешенных дисковых элементов. Если более подробно рассматривать все составляющие элементы, то можно выделить следующие:

  • поводок Т-образного типа;
  • винтовые тарлепы – 2 штуки. За счет этих элементов осуществляется регулировка угла поворачивания дисковых элементов по вертикали;
  • стойки – 2 штуки;
  • диски – 2 штуки.

Регулировка стоек обеспечивает удобное изменение расстояния между краями дисковых приспособлений. По этой причине можно выбирать такой размер ширины, который нужен – от 35 см до 70 см.

Если нужно выставить у дисковых элементов одинаковый размер углов поворотов, то нужно отрегулировать тарлепы. Без этого окучник буде тянуть постоянно в боковую сторону. А вот уровень наклона у дисковых элементов не регулируется и в основном всегда держится на одном уровне.

Как он работает?

Прибор прикрепляется к мотоблоку на кронштейн сцепления без грядителя. Это осуществляется стопорным элементом двумя болтами и шайбами плоского вида. Наиболее удобный рабочий процесс с ним осуществляется на первых пониженных передачах.

Принцип работы этих окучников состоит в следующем: дисковые элементы во время движения загребают почву и делают при окучивании валик, присыпая землей растения.

Вращательные движения дисковых элементов обеспечивают измельчение почвы и дополнительно рыхлят ее.

Полезно знать: если используется двухрядный окучник для окучивания картофеля, то необходимо установить на сцепление два прибора на расстоянии, которое будет равно междурядий.


Кроме этого этот инструмент имеет следующие достоинства:
  • за счет него получаются высокие и ровные гребни междурядий;
  • легкость и удобство при работе;
  • небольшие энергозатраты.

Однако не все так хорошо, есть и отрицательные стороны. Эти приспособления по сравнению с другими видами стоят в 3, а порою даже в 4 раза дороже. Конечно, на стоимость влияет целый ряд факторов:

  • размер диаметра и толщины дисковых элементов;
  • материал, из которого изготовлен инструмент – сталь простого или легированного типа;
  • устройства регулировки.

При покупке необходимо учитывать все нюансы. Если же покажется что этот прибор слишком дорогой, то его можно изготовить своими руками. Тем более изготовление не совсем уж такое сложное.

Чертеж

Перед тем как начать изготавливать самостоятельно дисковый окучник, необходимо ознакомиться с чертежами этого инструмента.

Благодаря им, можно с наибольшей точностью сделать этот инструмент с первого раза, и он прослужит долгое время.

Методы изготовления

Окучники можно сделать двумя способами:

  1. С фиксирующей шириной захвата.
  2. С регулируемой или переменной шириной захвата.

Рассмотрим эти способы изготовления наиболее подробно.

Что можно использовать из подручных материалов

Для листерного прибора потребуется лист стали с размером толщины 3 мм. А вот для дискового прибора потребуется немного больше:

  • крышки от простых кастрюль с параметрами 50-60 см – 2 штуки;
  • тарлепы – 2 штуки;
  • стойки – 2 штуки;
  • один поводок в форме буквы Т.

Самостоятельное изготовление

Листерный окучник

Для того чтобы изготовить этот прибор нужно вырезать две равные части из листа стали с размером толщины 2 мм. Затем необходимо изогнуть их, чтобы их радиусы совпали.

Затем их швы свариваются и обрабатываются, чтобы в итоге получилась идеально ровная поверхность. В дальнейшем эти инструменты можно будет применять для однорядной обработки почвы. Можно сделать два таких приспособления, которые в дальнейшем можно будет использовать для двухрядной обработки картофеля.

Дисковой окучник

Этапы изготовления:

  1. Старые крышки нужно заточить по краям.
  2. Далее при помощи молотка делаем изгибание дисковых элементов: одна сторона должна быть выпуклой, другая вогнутой. Это делается для того, чтобы прибор спокойно загребал землю и присыпал ею растения.
  3. Тарлепы, стойки и поводок в форме буквы Т нужно скрепить между собой специальными крепежными болтами и сварить.
  4. Дисковые колеса соединяются переходниками.
  5. Дисковые элементы должны устанавливаться так, чтобы пространство между ними было таким же, как расстояние между рядов.
  6. За счет тарлепа обеспечивается регулирование угла поворачивания дисковых элементов по вертикали.
  7. В итоге все устройство скрепляют через поводок к кронштейну мотоблока с помощью болтов с шайбами плоского вида и стопорным элементом.

Итак, дисковый окучник собран. Оказывается его можно с легкостью собрать самостоятельно с помощью подручных материалов. При этом можно сэкономить приличную сумму денег.

Дисковый окучник для мотоблока – это удобная и необходимая вещь в земледелии для окучивания, рыхления, посадки картофеля и других сельскохозяйственных растений.

Он обеспечит удобную и комфортную работу при вскопке больших земельных площадей. Его можно с легкостью изготовить самостоятельно. Главное во время изготовления соблюдать всю последовательность действий. В итоге получите удобный инструмент, который прослужит вам долгое время.

Из этого видео вы можете узнать о дисках для окучивания и как их настроить:

Для того чтобы максимально упростить и облегчить технологию выращивания картофеля, желательно сделать окучник своими руками. Он очень необходим в хозяйстве, так как картофель с давних пор является основой нашего пищевого рациона. Это нехитрое сельскохозяйственное приспособление способно оказать большую помощь садоводам-огородникам.

Окучник необходим для упрощения процедуры выращивания картофеля.

Своевременное и качественное окучивание является непременным условием для получения высокого урожая. Семена картофеля после присыпки толстым слоем земли могут развиваться в наиболее благоприятных условиях. Ранее окучивание на огородах и дачах выполнялось исключительно вручную во время прополки. Сейчас благодаря наличию мотоблоков этот процесс значительно упростился и занимает гораздо меньше времени.

Кроме своего прямого предназначения окучиватель можно применять для борьбы с сорняками, а листерная конструкция может успешно использоваться при посадке картофеля и других рядковых культур. Для работы в полевых условиях существуют культиваторы с большой шириной захвата, агрегатируемые с тракторами. На небольших земельных участках получили широкое применение окучники под мотоблоки или же ручные варианты сельскохозяйственных машин.

Принцип работы окучников

Окучник позволяет прокапывать борозду нужной глубины с отвалом чернозема по обе стороны.

По степени своей важности при обработке картофельных плантаций окучник занимает второе место после плуга. Конструкция его рабочего корпуса позволяет прокапывать борозду необходимой глубины с отвалом чернозема по обе стороны от нее. При посадке канавку необходимо делать больше, так как картофелю нужен толстый слой земли сверху. Затем равномерно укладываются клубни и рядок засыпается. Во время окучивания большое заглубление обеспечивать необязательно, что значительно уменьшает нагрузку на двигатель мотоблока.

Борьба с сорняками будет происходить как между рядками, так и по самому картофелю. Рабочие органы окучника, срезая землю в междурядном пространстве, одновременно выполнят его прополку, а земля, которую крылья-отвалы подадут на рядок, полностью засыпет сельхозкультуру и сорную растительность. Если для картофеля это только во благо, то для нежелательных растений — гарантированное уничтожение.

Разновидности окучников и их особенности

Существующие окучники по особенностям конструкции и технологии применения можно разделить на несколько категорий:

  1. Листерный (наральниковый) окучник.
  2. Наральниковый окучник с регулируемой шириной захвата.
  3. Окучник с рабочими органами пропеллерного типа.

Дисковый окучник своей эффективности превосходит листерные и регулируемые образцы.

Листерный (наральниковый) окучник. Это самый простой и бюджетный представитель в своем классе сельскохозяйственной техники. Его основной особенностью является постоянная ширина захвата рабочего органа. Окучник изготавливается в виде двух изогнутых крыльев, соединенных в передней части и разведенных в стороны сзади. Расстояние между оконечностями отвалов задает постоянную ширину захвата при работе. Простота конструкции позволяет выпускать сравнительно легкие рабочие органы, обладающие при этом достаточной прочностью. Отсутствие механизма регулировки положительно сказывается на стоимости изделия и снижает вероятность поломок при воздействии рабочих нагрузок.

К основным недостаткам можно отнести необходимость учета ширины захвата агрегата при посадке. Картофель очень требователен к беспрепятственному доступу кислорода. В полевых условиях междурядье для него принимается в размере 70 см. На дачных и огородных участках от 50 до 60 см. При этом рабочий захват окучника не превышает 30 см.

Стойки рабочих корпусов изготавливаются из тонкостенного метала. Такое инженерное решение является одним из вариантов защиты мотоблока от перегрузки. Даже в тех случаях, когда его мощность не превышает 3,5 л. с. а вес 30 кг, при возникновении сверхнормативной нагрузки стойка согнется и не допустит поломку.

В последнее время широкое распространение получили окучники с обтекаемой формой рабочей поверхности. Подобное новшество значительно снижает нагрузку на двигатель мотоблока и не провоцирует излишнее высушивание почвы.

Наральниковый окучник с регулируемой шириной захвата. На данный момент является одним из самых востребованных. Наличие механизма регулировки позволяет изменять расстояние между окончаниями крыльев-отвалов. Такое техническое решение дает возможность настроить агрегат на работу под любое междурядье. Но при этом необходимо учитывать целый ряд существенных недостатков.

Основной особенностью листерного окучника является неизменная ширина захвата рабочего органа.

Во время движения в рабочем положении часть грунта будет осыпаться обратно в борозду после прохождения корпуса. Управление таким агрегатом потребует больших физических усилий и станет причиной быстрого уставания. При увеличении расстояния между отвалами значительно возрастет нагрузка на мотоблок. Исходя из этого, для использования подобного сельскохозяйственного орудия понадобится техника мощностью не менее 4 л. с. и весом более 30 кг. Кроме того, наличие механизма регулировки увеличивает вес конструкции и снижает ее надежность.

Дисковый окучник. По своей эффективности превосходит листерные и регулируемые образцы, но при этом имеет более высокую стоимость. Цена будет зависеть от следующих факторов:

  • размер диска и его толщина;
  • качество использованной стали;
  • наличие механизма регулирования;
  • применение подшипников либо втулок.

Такой окучник наиболее удачно сочетается с мотоблоками, имеющими не менее двух передач для движения вперед. Работа на пониженной скорости обеспечивает оптимальное использование мощности двигателя и незначительные усилия при управлении агрегатом в целом.

Окучник можно применять на всех стадиях роста и развития картофеля.

При покупке следует отдавать предпочтение моделям, изготовленным из высокопрочной легированной стали, с большими толстыми дисками, установленными на подшипники.

Окучник с рабочими органами пропеллерного типа. Такой агрегат имеет рабочие органы, устройство которых позволяет измельчить почву и уничтожить при этом сорняки. После этого размягченный грунт перебрасывается на рядок картофеля. Пропеллерные окучники следует использовать совместно с мотоблоками, имеющими не менее двух передач для движения вперед. Работа на первой передаче позволит выполнить рыхление и прополку. При включении второй будет также осуществляться окучивание.

Изготовление окучника своими руками

Конструкция окучника любого типа не отличается особой сложностью и замысловатостью. Изготовление такого приспособления в домашних условиях является реальной задачей и позволит значительно сэкономить средства.

При производстве листерного окучника на первом этапе изготавливаются шаблоны для корпуса окучника. После этого подбирается листовой металл толщиной не менее 2 мм. По шаблонам вырезаются обе половинки корпуса и изгибаются до полного совпадения кривизны плоскостей. Заготовки совмещаются и подвергаются сварке не менее двух раз. Сварной шов следует зачищать болгаркой перед каждым проходом.

Затем переходят к изготовлению крыльев окучника. Для этого используют металл такой же толщины. Плоскости размечают, вырезают и изгибают по той же технологии. Крепление к корпусу возможно выполнить в двух вариантах на выбор. Крылья можно приварить или установить на болты. Второй вариант позволит выполнить замену поврежденной детали без резки металла.

При совместной работе с маломощным легким мотоблоком стойка корпуса изготавливается из трубы с небольшой толщиной стенки. Ее изгибают вперед в нижней части и приваривают к корпусу окучника. При необходимости, в верхней части стойки сверлят отверстия под установку крепежа.

Особенности сборки окучника с дисковыми рабочими органами

Рассмотрим окучник с дисковыми рабочими органами. Для того чтобы сборка самодельного окучника с дисковыми рабочими органами удалась, необходимо заранее подобрать два диска. В идеальном варианте они должны иметь выпуклую сферическую форму и толщину не менее 2 мм. Не менее важным условием является их одинаковый размер. Разные по диаметру диски приведут к тому, что мотоблок во время работы будет выворачиваться на сторону. Лучше всего использовать запчасти со старой сельхозтехники. Их можно снять с дисковой бороны, лущильника или, на худой конец, с сошников зерновой сеялки.

В последнем случае можно также разжиться подшипниками необходимого размера. Из толстостенной трубы изготавливают две стойки для установки рабочих органов. На нижних концах приваривают оси для крепления подшипников, работающих совместно с дисками. Конструкция окучника должна предусматривать регулировку под разные междурядья. С этой целью в качестве рамы необходимо использовать прочный металлический швеллер длиной 1,2 — 1,4 м, горизонтально закрепленный позади мотоблока.

Для установки стоек на раму понадобится два кронштейна, которые позволят менять угол атаки дисков во время работы. Их крепление к швеллеру производят с помощью пары скоб с резьбой на концах. Наличие такого крепежа позволит легко и быстро смещать стойки вдоль рамы и устанавливать при этом необходимую ширину захвата. Регулировка глубины хода дисков осуществляется путем поднятия или опускания стойки относительно кронштейна. Установка швеллера на подвеску мотоблока зависит от его марки и выполняется индивидуально.