É possível cobrir o telhado no inverno?

O trabalho de cobertura é um dos mais últimas etapas qualquer construção. Mas e se coincidir com final do outono? Até recentemente, todos os projetos de construção estavam “congelados” para período de inverno, mas graças ao lançamento de novos materiais tornou-se possível realizar trabalhos de cobertura em absolutamente qualquer condições climáticas.
A cobertura macia é um material que permite a instalação mesmo em geadas severas. E você não terá que sair de casa sem teto durante o inverno. O principal neste trabalho é observar uma série de características.

Instalação de cobertura no inverno e seus principais pontos

Dois dias antes do início das obras, todos os elementos da cobertura são colocados em quarto quente com uma temperatura não inferior a +20 graus.

Azulejos telhas flexíveis entregue no local de instalação gradualmente conforme necessário.

A base sobre a qual é feita a instalação deve estar limpa, seca e sem gelo.

Se o trabalho for planejado para ser realizado em geadas severas de até -20 graus, então uma “casa de aquecimento” deve ser construída. É uma espécie de tenda, que é construída com tábuas ou película sobre a área onde será realizada a obra. A altura da estrutura deve ser tal que seja confortável para as pessoas se movimentarem nela. Muitas vezes, para aumentar a temperatura, as barracas são complementadas com pistolas de ar quente.

As telhas asfálticas são conhecidas por aderirem facilmente ao revestimento do telhado e criarem uma vedação hermética quando expostas a raios solares. Mas no inverno há pouco sol, por isso os profissionais aconselham o uso de uma pistola de ar quente.

Como escolher o telhado macio certo para instalação no inverno?

Idealmente, a cobertura deve ter a menor temperatura de flexibilidade possível na viga, e tamanho mínimo o raio do próprio feixe. Faixa de temperatura recomendada de -55 0 a +110 0. Tais características garantem que as telhas flexíveis não irão rachar durante a instalação no inverno. Isto também é importante no futuro, nomeadamente na manutenção do telhado no inverno. O revestimento é mais durável e não será danificado após a remoção de neve ou gelo.

Se, depois de ler este artigo, a questão de saber se é possível cobrir um telhado no inverno ainda não estiver totalmente clara para você, ligue ou solicite um retorno de chamada. Nosso especialista responderá a todas as suas perguntas.

|| Materiais de isolamento térmico. Finalidade e classificação || Materiais para betonilhas de nivelamento e camadas de proteção de telhados || Compostos de pintura e massas. Óleos secantes || Ligantes minerais. Finalidade e classificação || Soluções de construção. Tipos e classificação de soluções || Informações gerais sobre telhados, coberturas e organização de trabalhos de cobertura. Classificação do telhado || Preparação de fundações para coberturas. Preparação da superfície do substrato || Instalação de telhados em materiais laminados. Preparação de materiais de cobertura || Instalação de telhados de mástique. Telhados em betume, betume-polímero e mastiques poliméricos || Instalação de coberturas com recurso a painéis de revestimento pré-fabricados. Painéis complexos || Construção de telhados em materiais peça. Telhados feitos de materiais de pequenas peças || Telhados de telhas metálicas. Informações gerais || Cobertura em chapa de aço. Trabalhos preparatórios || Reparação de telhado. Telhados feitos de materiais em rolo || Precauções de segurança

Requisitos gerais. Os trabalhos de cobertura são realizados com temperaturas exteriores até -20°C e, no Extremo Norte, excepcionalmente, até -30°C. Para condições do Extremo Norte com temperaturas abaixo de -20°C, recomenda-se a utilização de rolos materiais poliméricos na forma de tapetes pré-fabricados ou para fazer telhados sem rolos a partir de mastiques poliméricos frios Krovlelit, Venta-V em solventes. Restrições de produção obras de cobertura em temperaturas negativas são principalmente porque não é permitido realizar trabalhos de cobertura durante condições de gelo, queda de neve, neblina ou vento forte.

Quando a temperatura externa for negativa, os materiais em rolo poderão ser colados nos seguintes substratos: concreto asfáltico - imediatamente após a aplicação do concreto asfáltico, qualquer preparado em temperatura positiva; lajes pré-fabricadas com carpete laminado monocamada de fábrica (as costuras entre as lajes são seladas com argamassa de cimento-areia com adição de potássio - 10% em peso de cimento); cimento-areia com enchimento de argila expandida com fração de até 3 mm (relação cimento:areia - 1:2 partes em peso) com adição de potássio à solução (10...15% em peso de cimento). As estruturas de cobertura para construção no Extremo Norte apresentam características nos cruzamentos, nos beirais, beirais (Fig. 87, a) e nos locais por onde passam os funis de captação de água (Fig. 87, b). Recomenda-se: a primeira camada de feltro do beiral 3 deve ser colocada seca e com a cobertura voltada para baixo; providenciar revestimentos de isolamento térmico 4; cubra a cornija com camadas adicionais de carpete 5.

Arroz. 87.
1 - cutelo; 2 - aventais; 3 - uma camada de feltro (seco), colocada com a parte superior voltada para baixo; 4 - forros; 5 - camadas adicionais de carpete; 6 - carpete principal da cobertura; 7 - painel de cobertura; 8 - funil de entrada de água; 9 - argamassa cimento-areia; 10 - palete de aço galvanizado

O tapete principal da cobertura 6 (Fig. 87, a) é escalonado e não levado até o beiral em 350 mm, o isolamento térmico principal é colocado ao longo da barreira de vapor nos painéis de cobertura 7. Toda a seção do beiral é protegida com um avental 2 em aço galvanizado para telhados, fixados com braçadeiras 1. Nas junções, camadas de carpete adicional 5 são colocadas nos funis do painel de cobertura (Fig. 87, b), que são aproximados do funil de entrada de água 8, assim como o tapete principal 6. A camada de isolamento térmico é colocada sobre um palete de aço galvanizado 10. O funil é fixado com parafusos embutidos em argamassa de cimento-areia 9. Não é permitida a aplicação de primer e colagem de materiais laminados se a base do telhado estiver coberta com neve, geada ou gelo. A geada em forma de crosta de gelo ou gelo é polvilhada com sal de cozinha técnico (na proporção de 150 g/m2), depois de 6...7 horas a base tratada com sal é polvilhada com serragem e após 2. ..3 horas a serragem é varrida e a base umedecida é seca com aquecedores portáteis. A adequação da base é verificada aplicando um adesivo de teste ao material laminado.

Os materiais laminados são mantidos em uma sala quente e entregues nos locais de trabalho em recipientes isolados. Os contêineres são caixas metálicas com tampas (seção 350x700 mm, altura 1050 mm), isoladas por dentro com espuma plástica. A mástique para telhado é servida em garrafas térmicas, asfalto - em recipientes isolados. Para aquecer os trabalhadores, bem como para armazenamento intermediário de materiais, devem ser equipadas salas isoladas temporárias nas coberturas. O carpete colado no inverno é inspecionado na estação quente, se necessário, reparado, e a seguir as demais camadas são coladas conforme o desenho.

EM condições de inverno Os tapetes enrolados, exceto a camada superior, geralmente são colados com mastiques frios. A camada superior é colada na estação quente, após um exame preliminar. Ao fornecer mástiques com a bomba 7 (Fig. 88) através da tubulação 1, ela deve ser isolada. Os mastiques são aquecidos em caldeiras térmicas. Temperatura máxima mastique 180°C. Na aplicação, a temperatura da mástique quente deve ser de 160°C e da mástique fria de 70°C.

Arroz. 88. :
1 - gasoduto; 2 - pinça; 3 - cata-vento; 4 - tubo interno; 5 - moldura; 6 - tubo para fornecimento de mástique de garrafa térmica; 7 - bomba

No inverno, recomenda-se colar materiais laminados apenas ao longo da encosta, independentemente da inclinação do telhado. Na colagem manual de painéis laminados, a mástique deve ser aplicada em tiras da largura do pincel perpendicular ao sentido de rolagem do rolo e imediatamente enrolar e lapidar os painéis. Instalação simultânea de tapetes laminados multicamadas em horário de inverno Independentemente do tipo de mástique, é proibido. Em condições de baixa temperatura, camadas adicionais de carpete são coladas em funis, junções, vales e beirais apenas com mástiques quentes, independentemente do material utilizado na construção do carpete. O carpete enrolado na junção do funil de drenagem deve possuir uma camada inferior adicional de fibra de vidro impregnada com mástique isolante. Distância dos funis drenos internos para as paredes, poços de ventilação e as saídas para o telhado devem ser suficientes para conectar o carpete enrolado, mas não menos que 1 m. Para trabalhos no inverno, recomenda-se a utilização das instalações SO-212, SO-195A, SO-222A, bem como. equipamento auxiliar(Fig. 89).

Arroz. 89. :
a - bunker isolado para concreto asfáltico; b - caixa isolada para dois rolos de feltro; c - carrinho de mão isolado para concreto asfáltico; g - teto para carrinho de mão e bunker; 1 - moldura em barras 30x40 mm; 2 - escória; 3 - compensado

Dispositivo de isolamento térmico. A camada de isolamento térmico é melhor feita de placas de isolamento pré-fabricadas. Para evitar a instalação de betonilhas de nivelamento, as lajes são classificadas em sala aquecida por tamanho, prestando especial atenção à sua espessura. As lajes são assentadas, acrescentando-se por baixo uma camada niveladora de argila expandida, se necessário. As juntas são seladas com mastique de mistura de betume liquefeito com carga fibrosa (amianto do 6º e 7º grupos). A vedação das juntas com mastique permite obter uma base de telhado mais durável. Se o projeto prevê a colagem de placas isolantes de calor na base, então na superfície lajes de concreto armado(ou outra base de suporte) aplica-se um primer e, após a secagem, aplica-se mastique. O isolamento térmico monolítico no inverno, via de regra, não é adequado, pois no assentamento de misturas de concreto com agregados leves é necessário utilizar aquecimento elétrico, o que é bastante difícil nas condições do telhado e demorado, e aditivos antigelo podem piorar propriedades de isolamento térmico materiais de isolamento. Das composições para instalação de isolamento térmico monolítico, a mais preferida é a perlita betuminosa. É preparado a partir de betume quente e filler - perlita, servido e aplicado maneira mecanizada: betume quente através de mangueiras resistentes ao calor usando bombas de betume, perlita através de uma tubulação usando ar comprimido.

Dispositivo de mesa. As betonilhas em temperaturas negativas são feitas de cimento-amianto pré-fabricado e lajes de cimento e monolíticas - cimento-areia e concreto asfáltico. Como os processos úmidos são realizados no inverno em baixas temperaturas muito difícil, a instalação de uma base pré-fabricada contínua no inverno é preferível tanto em termos de custos de mão-de-obra como de qualidade do trabalho. As lajes pré-fabricadas são coladas sobre mastiques betuminosos quentes. As betonilhas de cimento-areia são fabricadas com argamassas de cimento-areia de composição 1:2 ou 1:3 (partes em peso) com aditivos anticongelantes- sais de potássio (cloreto de cálcio) ou carbonato de sódio. A quantidade de aditivos para a composição principal é determinada em laboratório. Nas argamassas de cimento e areia, a areia do rio ou da montanha é substituída por argila expandida. A argamassa de cimento-areia com aditivos antigelo é aplicada aquecida a 40...60°C, excluindo ao máximo a transferência da argamassa de um recipiente para outro. Soluções para canteiro de obras entregue em tanques fechados (transportadores de soluções). Quando transportados por dutos, as tremonhas de recepção e distribuição são fechadas com tampas hermeticamente fechadas. Bunkers e tubulações são cobertos com isolamento térmico. Quando transportada até a cobertura por guindastes, a solução é entregue em contêineres isolados, que são carregados (de caminhões de argamassa e outros veículos) em salas isoladas. A solução, fornecida à cobertura em contentor, é colocada numa scooter ou carrinho sem sobrecarregar noutros contentores e transportada até ao local de instalação. Os telhados colocam a argamassa entregue em tiras ao longo das ripas do farol, uma de cada vez, nivelando e compactando com ripas vibratórias, aplicando o primer na argamassa imediatamente após o assentamento e cobrindo a tira acabada com uma camada isolante contínua de esteiras. Após colocar a solução através da tira, retire as ripas do farol e preencha as tiras intermediárias com a solução, nivelando também sua superfície, aplicando primer e cobrindo com uma camada isolante.

As betonilhas de betão asfáltico têm uma vantagem sobre as betonilhas de cimento e areia porque, graças à sua alta temperatura no momento da colocação (170°C) são mais fáceis de nivelar. A mistura de concreto asfáltico é entregue na cobertura e no local de trabalho dos carpinteiros em contêineres isolados; em temperaturas muito baixas, os recipientes com a mistura são aquecidos antes do assentamento por meio de aquecedores termoelétricos (TEHs) para temperatura operacional. A mistura é colocada em áreas de 4 x 4 m sobre ripas de balizamento verificadas e imediatamente nivelada e compactada com rolos. Betonilhas de mistura de concreto asfáltico e argamassa de cimento e areia são instaladas no inverno nos casos em que a instalação da base portante das coberturas termina no inverno e não é possível reprogramar a sua instalação. Neste caso, em vez de betonilhas monolíticas, por vezes são utilizadas betonilhas planas. folhas de cimento-amianto. Na instalação de betonilhas pré-fabricadas, a sua base (superfície da camada isolante térmica) é cuidadosamente nivelada. Os elementos pré-fabricados são preparados em ambos os lados e depois colados em espaçadores de 100 mm de largura, que são colados com mastiques betuminosos. As costuras entre as lajes pré-fabricadas são preenchidas com uma mistura de betume liquefeito grau BN-70/30 com enchimento de amianto do grupo 7. As betonilhas instaladas antes do início do frio, quando a cobertura é efectuada a temperaturas abaixo de zero, são imediatamente preparadas (antes de a solução começar a endurecer).

Colagem de carpete enrolado. Para colar materiais em rolo, utilizam-se principalmente mastiques de betume frio com diluentes (verniz kukersol ou óleo solar). Na construção de telhados a partir de materiais laminados fundidos, são utilizadas instalações com queimadores operando com líquido ou líquido para aquecer a camada de cobertura. combustível de gás(propano-butano). Antes da colagem, os materiais laminados, incluindo materiais soldados, são mantidos desenrolados em uma sala aquecida a uma temperatura de 20...25°C por 24...48 horas, enrolados e colocados em 5...7 rolos em recipiente com isolamento térmico. Esses contêineres são transportados para telhado com pulmões guindastes e scooters, entregando diretamente na área de assentamento. Todos os recipientes com mástique quente são equipados com resistências elétricas para garantir a temperatura necessária (160...180°C).

Considerando a dificuldade de colagem de materiais laminados para telhados em mastiques quentes, é aconselhável instalar o carpete com mastiques betume-polímero frios. Estes mastiques são preparados com a introdução de polímeros e aquecidos a 70...80°C antes da aplicação. Ao colar mastiques betuminosos frios, marque a linha de assentamento dos materiais laminados mantidos em ambiente aquecido e limpo e experimente-os na área de assentamento. Um rolo de pano é enrolado sobre a base preparada, aplicando mástique frio na base usando hastes de pulverização e material em rolo. O carpinteiro, pressionando a chapa colada contra a base, certifica-se de que não há rolo de mástique na frente do rolo, o que indica a necessidade de reduzir seu consumo. Os painéis são colados alternadamente, primeiro com sobreposição transversal (em largura), a linha seguinte com sobreposição longitudinal (em comprimento).

Os trabalhos de cobertura são realizados em temperaturas externas até -20°C e no Extremo Norte até -30°C.

12.1. DISPOSITIVO BASE

Em temperaturas abaixo de zero, as betonilhas são instaladas a partir de placas pré-fabricadas ou monolíticas de cimento-amianto e cimento-areia. Trabalhar com soluções sem anticongelante é permitido até -10°C. O anticongelante Tash ou sais de carbonato de sódio são recomendados em argamassas de cimento e areia, em que a areia do solo é substituída por argila expandida.

A solução é colocada aquecida a 60°C, excluindo transferência adicional do osso para o recipiente. A solução é entregue em tanques fechados, preferencialmente isolados termicamente. Quanto mais tempo a solução permanecer geada aberta antes da execução do trabalho, pior será a qualidade do acoplamento.

Após a instalação das betonilhas procede-se imediatamente à aplicação de primário (na quantidade de 600 g/m2) e ao revestimento com uma camada isolante.
Na instalação de betonilhas asfálticas, as frações íngremes da carga mineral são substituídas por areia.
Antes do assentamento, a mistura é aquecida por meio de elementos de aquecimento até a temperatura de operação da mistura de concreto asfáltico.
A mistura é colocada em quadrados de 4x4 m ao longo de ripas verificadas com espessura 1,5 vezes maior que a espessura das betonilhas em temperatura positiva. O aquecimento da superfície e da mistura aplicada permite um melhor nivelamento. A superfície das betonilhas é preparada com primários betuminosos (800-1000 g/m2), liquefeitos num solvente de evaporação lenta e aquecidos a 40-50°C.
No inverno, é possível substituir betonilhas de cimento-areia por betonilhas de concreto asfáltico com isolamento rígido e semirrígido, o que reduzirá significativamente a qualidade da cobertura. Em geral, em casos extremos, uma montagem de grande porte é usada em vez de um monólito. Um pouco de solvente é adicionado aos mastiques quentes para reduzir a temperatura de liquefação. As costuras entre as lajes são preenchidas com uma mistura de betume liquefeito e massa corrugada. As betonilhas devem ser preparadas imediatamente.

Isolamento térmico

O isolamento térmico é feito a partir de lajes classificadas por espessura sobre uma base nivelada. A camada de nivelamento abaixo é feita de areia grossa ou escória granulada. As juntas são seladas com mastique (betume + amianto) ou mistura de betume liquefeito com massa corrugada.
O isolamento térmico monolítico só pode ser construído a partir de placas de betume-perlita, conectadas entre si no local por fusão das bordas.

12.2. DISPOSITIVO DE TELHADO

A base está sem gelo (você pode usar a máquina SO-YU7A).
Para a colagem, são preferidos mastiques frios. Para materiais depositados, é utilizado um queimador (propano-butano).
Os materiais laminados são desenrolados em uma sala quente e mantidos antes da colagem a uma temperatura de 20-25°C por 24-28 horas, enrolados e colocados em 5-7 rolos em um recipiente com isolamento térmico.

Eles são colados derretendo a camada de betume. Primeiramente é aconselhável aplicar um primer (800 g por m2) na base.
Depois de seco (até que o filme pare de sair), o painel é experimentado na tira de colagem ao longo da linha de giz. Dobre o painel 0,5 m, use um queimador para derreter a camada de cobertura da parte dobrada (ou aplique mástique quente na base da área de colagem) e pressione manualmente o carpete contra a base.
A seguir, o rolo não colado é enrolado, aquecendo levemente sua superfície externa com um queimador para evitar quebras. Em seguida, coloque o rolo no empilhador e coloque-o normalmente (aquecendo tanto o carpete quanto a base sobre a qual é colocado). O rolo é usado para pressioná-lo contra a base.

As sobreposições e o próprio tapete são enrolados 3-4 vezes com rolo pesado (90 kg).
Importante! Antes de derreter a camada de cobertura na linha de colagem, é necessário ajustar a tocha do queimador, inclinar e subir até o painel para que a camada de cobertura amoleça até um estado fluido viscoso, aquecendo até 160-180°C.
Um indicador de superaquecimento é um rolo de mástique na frente da folha que está sendo desenrolada e, o que é totalmente inaceitável, vapores amarelos de mástique.
Conexão com superfícies verticais:

Após o corte e marcação, o painel é dobrado em 2 partes, cujo comprimento corresponde ao comprimento das seções de colagem vertical e horizontal. Em seguida, com um queimador, a camada de cobertura é amolecida em partes coladas à superfície vertical, ao mesmo tempo que aquece (ou aplica primer com betume) a própria superfície vertical. O carpete é prensado e bem esfregado.
A superfície horizontal também é colada da mesma forma.
Uma camada protetora é instalada na estação quente.
Trabalhar com mástique quente no inverno é impraticável.
Possível usar aditivos poliméricos e solventes (5-7%). É melhor substituir as cargas minerais por uma solução de poliisobutileno (3-5%).

É permitido o superaquecimento de curto prazo (10-15 min) de mastiques (betume - acima de 160-180°C, alcatrão - acima de 140-160°C em 10-20°C).
Para instalar telhados com temperatura externa de -20°C, a mástique é aplicada em pequenas áreas de no máximo 0,5 m2 (por exemplo, 1 × 0,5 m), rapidamente nivelada com ancinhos e o carpete é puxado. Qualquer sobreposição no inverno deve ser de pelo menos 10 cm.
É mais racional usar mástiques frios no inverno, por exemplo, betume-látex-kukersol.
Antes da aplicação são aquecidos a 70-80°C. O pano também deve ser guardado dentro de casa. Um rolo é desenrolado sobre a base preparada, aplicando mástique frio aquecido no carpete e na base usando hastes pulverizadoras. Ao pressionar, é necessário monitorar a sobreposição longitudinal. Ao colar camadas superiores A mástique é aplicada apenas na camada subjacente e cuidadosamente pressionada contra os painéis das camadas inferiores.

A laminação é realizada após a colocação de todas as camadas pelo menos 3 vezes com rolo pesado. É aconselhável adiar a colagem das camadas superiores até a estação quente, colando 2 camadas inferiores de emergência.
Ao instalar telhados de mástique São utilizados mastiques asfálticos frios (reforçados e não reforçados) com anticongelante ou betume quente reforçado com fibra de vidro. A utilização de emulsões é inaceitável (a temperaturas inferiores a -5°C).

O anticongelante (etilenoglicol ou álcool metílico até 15% em peso da pasta) é introduzido em mastiques de água fria em uma sala quente. A mástique é entregue na cobertura aquecida a 40°C e aplicada imediatamente na base, nivelando com ancinhos, controlando a espessura da camada. Com coberturas de mástique betuminoso quente, funcionam de forma semelhante aos materiais laminados sobre mastique betuminoso quente, onde o material laminado é fibra de vidro, mas depois de assentado e prensado (com rolo com malha de casca) é aplicado sobre o painel camada adicional até que as células de fibra de vidro estejam completamente impregnadas.

Anteriormente dispositivo e reparo telhado macio foram estritamente limitados à sazonalidade, uma vez que ambos os principais materiais de cobertura - betume e feltro - são impotentes no gelo. O betume esfria rapidamente, perde suas propriedades plásticas e, ao trabalhar com ele no inverno, é necessária a introdução de plastificantes. O ruberoide racha com o frio, os rolos não se desenrolam completamente, ficando contraídos e formados em ondas.
Todos os desenvolvimentos de materiais de cobertura tiveram como objetivo melhorar suas propriedades em baixas temperaturas, para que pudessem ser realizados trabalhos em coberturas moles. o ano todo. Telhados moles geralmente implicam uma estrutura de grande escala, a maioria dos edifícios industriais, civis e residenciais grande área equipado com um teto macio. E as paradas na construção em grande escala relacionadas à época do ano são igualmente desvantajosas tanto para o cliente quanto para o empreiteiro. O homem está acostumado a lutar contra as dificuldades e a subjugar a natureza à sua vontade, e agora conseguiu isso.

Além disso, no inverno pode ser necessário realizar reparos por vários motivos: vazamentos foram descobertos há muito tempo, mas não aconteceram no verão. No inverno, os danos aumentarão ainda mais, prejudicados por geadas e degelos, e com o início do calor persistente, a cobertura perderá sua função principal - a impermeabilização.
No inverno, a operação mais importante é secar e aquecer a base. E antes da instalação - aquecimento uniforme e suficiente dos materiais de cobertura.
E aqui, goste ou não, você terá que depender do clima: com neve, chuva ou degelo forte, assim como com geadas muito fortes, você não vai funcionar.

Ao colocar materiais de revestimento no inverno usando tochas de propano, apenas um mestre de coberturas virtuoso pode garantir um excelente revestimento. Geralmente o mesmo aquecimento do rolo! de forma desigual, como a base; devido à baixa temperatura, a camada colocada esfria muito bruscamente, às vezes a base e o material esfriam antes de ocorrer a colagem; Existem muitos lugares não gravados.

Nova tecnologia Na instalação e reparação de telhados no inverno, tornou-se possível a utilização do método de aquecimento infravermelho da camada de cobertura de materiais fundidos laminados - o que melhora significativamente tecnologicamente os trabalhos de inverno e melhora a qualidade do trabalho executado.
Uso radiação infravermelha e significa uma temperatura fixa aquecendo a superfície o suficiente para derreter a cobertura! camada, e elimina o superaquecimento e a ebulição do betume, que antes prejudicavam a cobertura.

Além disso, o equipamento para irradiação infravermelha é elétrico (a alimentação é de 380 V), o que reduz o risco de incêndio da irradiação de coberturas devido à eliminação de queimadores.
Para o método acima, o barramento Luch é usado.

Nele, os materiais são aquecidos por infravermelho: irradiação em uma cavidade relativamente fechada, conectada à carcaça do equipamento. A superfície do material não aquece mais do que 160°C, sem tato, e o invólucro fechado elimina mudanças bruscas de temperatura com o ar circundante.
A trama do rolo é pressionada firmemente contra a base por um eixo de rolamento de múltiplas seções. As camadas superficiais amolecem em 0,5-0,8 mm e se formam! Coloque um rolo de betume fundido com cerca de 1 cm de espessura. O rolo se move na frente da superfície de rolamento, revestindo adicionalmente a base com uma camada de tom e preenchendo todas as irregularidades da base.

Este método garante adesão completa em nível molecular.
Primeiro prepare a base: a betonilha é limpa de pó e preparada com primer. Material de primer 700-800 g por 1 m2 OCHI niya. A extremidade do rolo é inserida na máquina Luch, em cuja estrutura estão montados um emissor infravermelho e um rolo de pressão. Os três elementos de aquecimento voltados para o rolo de pressão são cobertos por uma tampa metálica. O fluxo de energia radiante emitida pelo emissor é direcionado para o ponto de contato entre a base e o painel adesivo, o corpo do filamento fica localizado a 2-3 cm das superfícies aquecidas. Em seguida, os emissores infravermelhos são ligados, a máquina aquece por 15-25 s, após os quais o betume começa a derreter na superfície inferior da chapa, o que dura 1-3 s, após o qual a instalação é movida manualmente ao longo do laminado rolar. O painel aquecido é pressionado com um rolo contra a base, que é aquecida simultaneamente com o painel. O grau de aquecimento é controlado pela largura da tira de betume espremida por baixo do rolo: a tira de betume fluido deve ter cerca de 1 cm de largura.

Graças ao rápido aquecimento da superfície, as camadas tegumentares amolecem apenas 0,5-0,8 mm, ou seja, Apenas uma pequena parte da massa aglutinante é aquecida.

O aquecimento e a fusão da camada de revestimento ocorrem apenas no lado a ser depositado, do outro lado, o material permanece inalterado; Quando o movimento para no meio da encosta, a moldura com elementos de aquecimento é virada para cima para evitar o superaquecimento do material. O tempo de laminação de um rolo de 10 metros é de 3 a 10 minutos (dependendo da modificação da máquina e da época do ano).

Instalação pequena O “IKO-500” consiste em apenas um elemento de aquecimento montado em uma estrutura com uma alça pela qual o trabalhador segura este dispositivo.

Para conectar cada uma dessas máquinas a uma rede externa com tensão de 380/220 V, é utilizado um painel de controle elétrico especial. Peso do escudo 10 kg. A conexão à rede externa é realizada por meio de um cabo tipo .KG. O circuito de controle é alimentado por um transformador abaixador com tensão de 36 V. O quadro elétrico permite a conexão de duas unidades ao mesmo tempo.
Atenção especial deve ser dada seguintes requisitos.

Entrada:
. colar materiais de cobertura na presença de fogo (o projeto da máquina e das peças não foi projetado para condições operacionais de alta temperatura);
. permitir uma grande quantidade de fuligem nos isoladores e elementos condutores da máquina. A fuligem (ou seja, carvão) é um condutor elétrico e leva à queima de elementos condutores do equipamento. A fuligem aparece quando há um incêndio materiais betuminosos no processo de execução do trabalho, o que só é possível se o operador for negligente no seu trabalho;
. permitir irradiação direta do rolo de suporte;
. permitir que os elementos do emissor entrem em curto com o invólucro ou entre si. Isto leva à destruição dos emissores;
. trabalhar sem refletor multicamadas incluído no projeto da máquina;
. faça reparos e toque em elementos estruturais condutores sem desligar o disjuntor. É possível ligar o equipamento de forma independente quando o fio de controle está em curto com a carcaça;
. operar o equipamento por pessoal não treinado.

Em equipamentos recém-adquiridos, verifique o aperto de todos os contatos elétricos da máquina e do quadro elétrico.
A cada nova instalação não é possível iniciar os trabalhos sem uma manutenção preventiva prévia do equipamento: deve-se limpar a fuligem da máquina com uma escova macia e verificar novamente o aperto dos contatos elétricos (eles se soltam durante o funcionamento devido ao aquecimento e resfriamento constantes) . Verifique os emissores para curto-circuito entre espiras e a possibilidade de um curto-circuito no corpo.
A utilização da máquina “Luch” é possível tanto em superfícies horizontais como verticais, o que facilita uma tarefa tão complexa e meticulosa como a disposição das juntas.

O bloco de aquecimento "Luch", que faz parte da máquina de cobertura, é composto por três elementos de aquecimento. A desativação do elemento intermediário permite colar materiais para um telhado ventilado sem custos adicionais, o que é importante quando trabalho de reparo, durante novas construções na estação fria, em edifícios com alta umidade. Telhados ventilados não formam inchaços e permitem muito tempo mantenha o isolamento e a betonilha secos.
"IKO-YOO" é uma versão leve da máquina "Luch". É operado por dois trabalhadores, a tecnologia de operação não difere da descrita acima e permite colar curvas suaves do telhado e seções verticais.

“IKO-500” é um dispositivo com peso de 6 kg e dimensões do irradiador 25x35 cm. É utilizado em locais de difícil acesso, para revestimento de tubos, cantos, etc. o material (com controle visual do aquecimento va) e as superfícies aquecidas são prensadas. Tudo isso acontece sem o uso de fogo aberto.

Para preparar a base, é utilizado o regenerador de telhado RMKL no sistema do método de irradiação infravermelha.
Do reino da ficção científica: o uso de equipamentos infravermelhos da RMKL na preparação da fundação
não só permite a instalação de um novo tapete sobre a torta antiga, mas também melhora significativamente as propriedades desta. Ao secar o revestimento antigo raios infravermelhos regenerar e comprimir camadas telhado antigo, restaurando a solidez e nivelando o revestimento antigo. O número permitido de camadas de revestimento antigo é 10.
Medidas de segurança:
Pessoas maiores de 18 anos, que tenham estudado toda a documentação técnica e tenham treinamento no manuseio da máquina, bem como tenham recebido instrução técnica, estão autorizadas a trabalhar em máquinas com emissores infravermelhos “Luch”, “IKO-YOO” , “IKO-500” para segurança.
Antes de iniciar o trabalho é necessário verificar se o aterramento de proteção está em boas condições.
O operador que trabalha na máquina deve ter um grupo de segurança elétrica de pelo menos 2.
Não é permitido trabalhar se o isolamento ou o fio de controle estiverem danificados.
É estritamente proibido realizar qualquer reparo ou outro trabalho na máquina sem desligar a máquina no painel de controle.

É proibido trabalhar na cobertura com qualquer equipamento elétrico durante a precipitação.
Você deve monitorar constantemente a facilidade de manutenção do interruptor no volante, que deve desligar automaticamente o carro quando você tirar as mãos do volante.

Se for detectado algum mau funcionamento na máquina ou houver tensão no corpo (choque elétrico), é necessário interromper o trabalho e informar o responsável pela obra.
A responsabilidade e supervisão sobre a operação segura da máquina cabem ao responsável pelo equipamento elétrico e nomeado por despacho.
Por razões de segurança contra incêndio, é proibido:
. trabalhar sem corpo de bombeiros equipado na área de trabalho;
. armazene líquidos inflamáveis ​​perto do local de trabalho.

Ao final da obra, o quadro elétrico deverá ser totalmente desconectado da rede externa.
A máquina de cobertura infravermelha do tipo “Beam” não está sujeita a certificação na área de segurança contra incêndio.
Ao realizar trabalhos de cobertura com máquinas do tipo “Luch”, no domínio da segurança, é necessário cumprir as normas de acordo com o SNiP 12-03-99 “Segurança no Trabalho na Construção”.
A operação de máquinas do tipo Luch em objetos explosivos só é permitida com a autorização dos serviços competentes.
A conexão “IKO-YOO” ou “IKO-500” ao painel de controle elétrico de uma máquina de cobertura (é estritamente proibida a outros painéis elétricos) é permitida apenas a eletricistas de plantão ou operadores que tenham um grupo de segurança elétrica diferente do segundo e somente de acordo com o diagrama elétrico anexado ao passaporte.

Os principais elementos para garantir as condições normais de temperatura e umidade do telhado são a barreira de vapor e o isolamento espessura necessária(dependendo da região), material à prova de vento, espaço sob o telhado ventilado.

Telhas com os mesmos códigos de cores e datas de fabricação devem ser utilizadas no mesmo telhado. As tonalidades das telhas betuminosas de diferentes lotes podem variar ligeiramente. Para evitar desequilíbrio de cores, os especialistas da Euromet recomendam misturar ladrilhos de vários pacotes antes de iniciar a instalação. Para facilitar a separação das telhas, a embalagem pode ser levemente dobrada e agitada antes de ser aberta.

Se a instalação da cobertura for efectuada a temperaturas inferiores a +5° C, as embalagens com telhas devem ser guardadas num local aquecido antes da instalação. A camada autoadesiva de material deve ser aquecida com um secador de cabelo térmico (de construção).

Ao cortar um telhado mole, deve-se colocar uma tábua especial sob ele para não danificar o revestimento inferior.

Durante o armazenamento, as telhas betuminosas Shinglas devem ser protegidas da luz solar direta, pois sob sua influência a camada adesiva pode sinterizar com película protetora. Paletes de material não podem ser empilhadas umas sobre as outras.

Não se deve andar no telhado em dias de sol ou calor, pois podem permanecer marcas e manchas de sapatos. Recomenda-se a movimentação no telhado por meio de bueiros especiais.

Materiais usados

Shinglas

Flexível telhas SHINGLAS difere de produtos similares de outros fabricantes russos ampla gama cores e formas de corte. Atualmente, existem cerca de 50 produtos no mercado nacional. vários modelos telhas flexíveis Shinglas.

Base de carpete TechnoNIKOL

Materiais de suporte autoadesivos:

• ANDEREP ULTRA é um tapete autoadesivo com maior resistência. A alta confiabilidade do material é alcançada devido a uma base de poliéster durável e um aglutinante betume-polímero de alta qualidade. Superior camada protetora O tapete de forro é feito de areia de grão fino.
• ANDEREP BARRIER é um material autoadesivo sem base. Uma espessa película de reforço é usada como camada protetora superior. A ausência de uma base permite manter a integridade material impermeabilizante em caso de deformação da base.

Materiais de revestimento com fixação mecânica:

• ANDEREP PROF – possui base de poliéster durável e revestimento superior de polipropileno antiderrapante. Graças a uma mistura especial de betume-polímero, o material pode “autocurar-se”, ou seja, mantém a estanqueidade nos locais por onde os pregos entram.
• ANDEREP GL é um material de revestimento com proteção dupla-face da mistura polimérica por camadas de areia de grão fino.

Tapete vale TechnoNIKOL

O tapete TechnoNIKOL Valley é um material laminado de betume-polímero. É feito à base de poliéster e possui uma camada protetora de granulado de basalto de granulação grossa. Utilizado como camada impermeabilizante em vales e locais sujeitos a maiores cargas.

Faixas de junção, cornija e beirais de empena

Elementos metálicos com revestimento especial de proteção (anticorrosão).

Pregos para telhados

São utilizados pregos galvanizados especiais. O diâmetro da haste da unha é de 3 mm, a cabeça é de 9 mm e o comprimento é de 25 a 30 mm.

Mastique TechnoNIKOL nº 23 (FIXER)

Mastique betume-polímero para colagem de ladrilhos flexíveis e outros materiais à base de betume em diversas superfícies.

Elementos de ventilação TechnoNIKOL

Elementos para equipar o número necessário de aberturas de alimentação e exaustão para fornecer ventilação sob o telhado.

Terminologia

1) Parte visível
2) Parte sobreposta
3) Recorte
4) Tira autoadesiva
5) Ladrilho, aba, pétala

1) Saliência do frontão
2) Saliência da cornija
3) Endova
4) Costela, crista
5) Cavalo
6) Fratura do clivus
7) Adjacência

Consumo de material de cobertura

Telhas. Cada pacote de coberturas macias Shinglas das séries "Country" e "Jazz" contém uma quantidade de telhas suficiente para cobrir 2 m 2 de cobertura (incluindo sobreposições). Em embalagens de telhas flexíveis Shinglas - para 3 m 2 de cobertura. O cálculo da quantidade de material deve ser feito levando em consideração o coeficiente, cujo valor depende da complexidade da cobertura. O desperdício de telhas betuminosas com formas de corte “Accord”, “Sonata”, “Dragon Tooth” juntamente com telhas de cumeeira é de até 5%. Para as restantes telhas, no cálculo da quantidade de material, devem ser considerados desperdícios ao nível de 10-15% (incluindo consumo da faixa inicial, cumeeiras e nervuras do telhado).

Pregos para telhados. Quantidade necessária os pregos para telhados são determinados a uma taxa de aproximadamente 80 g por 1 m 2 de telhado.

Mastique TechnoNIKOL nº 23 (FIXER). Para o tapete de vale são consumidos 400 g de mástique por 1 linha de espaço, para as partes finais - 100 g por 1 linha de espaço, para selar as junções - cerca de 750 g por 1 linha de espaço. solventes e aplicá-lo em camada mais espessa de 1 mm, isso pode causar vazamentos e inchaço do material.

Preparando a base do telhado para instalação

1. Instalação de piso sob ladrilhos flexíveis

Requisitos bastante rigorosos são impostos à base para ladrilhos macios. Deve ser rígido, contínuo e uniforme (são permitidas diferenças de altura não superiores a 1-2 mm). O piso de painéis grandes é colocado com as costuras escalonadas; para fixá-lo são utilizados parafusos auto-roscantes ou pregos ásperos. Ao instalar o piso de madeira, é preciso prestar atenção aos fragmentos dos anéis anuais e colocar o material de forma que suas protuberâncias fiquem voltadas para baixo. Se a instalação de base em OSB-3 ou compensado for realizada na estação fria, deve-se deixar um vão de 3 mm de largura entre as telhas. Isso evitará a deformação do piso devido à dilatação térmica do material no verão.

Antes de instalar o calçadão, você deve primeiro classificar as tábuas por espessura. Eles são colocados de forma que a espessura da base mude gradualmente. Neste caso, as tábuas mais grossas são colocadas mais perto dos beirais e as mais finas perto da cumeeira. As juntas das tábuas devem ser colocadas em suportes; nestes locais as tábuas são fixadas com pelo menos 4 pregos; Se for utilizada madeira molhada, as placas são fixadas com 2 parafusos de cada lado.

Para fortalecer a saliência do beiral, são utilizadas tiras de beiral de metal. Esses elementos protegem o material da cobertura na área do beiral dos efeitos da precipitação. As tiras de beiral são fixadas na borda da base sólida com pregos para telhados. Os pregos são cravados em padrão xadrez a uma distância de 12 a 15 cm um do outro. As tábuas são colocadas sobrepostas, a largura das sobreposições deve ser de 3 a 5 cm. Nos locais onde há sobreposições, os pregos são cravados em incrementos de 2 a 3 cm.

O tapete de base é instalado em toda a sua área para qualquer inclinação do telhado. Na área de beirais e vales é colocado material de revestimento autoadesivo ANDEREP ou outro material semelhante. Serve como uma camada protetora adicional em áreas onde há maior probabilidade de vazamentos.

Nos beirais, a largura da base autoadesiva deve ser 60 cm maior que a largura do beiral. A largura da saliência da cornija é medida a partir do plano dentro parede externa edifícios como mostrado na imagem. A borda inferior do carpete deve ficar 2 a 3 cm acima da borda da tira da cornija.

Nos vales é colocado um tapete de forro autoadesivo de 1 m de largura (cada declive é coberto por 50 cm). É desejável que o tapete seja contínuo ao longo de toda a extensão do vale. Se forem utilizadas duas ou mais folhas, elas serão colocadas sobrepostas. A largura das sobreposições deve ser de 30 cm, as costuras devem ser cuidadosamente seladas.

O material de base com fixação mecânica ANDEREP ou outro material similar é instalado na superfície restante do telhado. As telas são colocadas paralelamente à saliência do beiral. A instalação do carpete de base começa pela parte inferior inclinação do telhado e gradualmente suba em direção ao cume. A largura das sobreposições no sentido longitudinal deve ser de 10 cm. Uma exceção são os materiais de revestimento de base orgânica (por exemplo, BiCARD). Para eles, no assentamento em telhado com inclinação de até 30°, a largura das sobreposições deve ser de 60 cm, e com inclinação de mais de 30° - 10 cm As sobreposições das telhas na transversal. direção são feitas com 15 cm de largura.

O tapete de base é fixado com pregos galvanizados de cabeça larga; os pregos são cravados a uma distância de 20-25 cm um do outro. As áreas sobrepostas com 8 a 10 cm de largura são revestidas com mástique TechnoNIKOL No.

Observação. Ao instalar com formas de corte “Accord”, “Sonata”, “Trio”, “Beavertail”, é permitida a instalação do material de revestimento apenas em locais onde há maior probabilidade de vazamentos. É colocado em tiras de 50 cm de largura ao longo do perímetro do telhado (e ao longo beirais até 60 cm acima do plano da superfície interna das paredes, ver fig.), 1 m de largura nos vales, 50 cm em todo o perímetro claraboias e 1x1 m ao redor dos elementos de passagem. Os termos e condições da garantia mudam e tornam-se semelhantes aos dos produtos de outros fabricantes. Clima em diferentes regiões A Rússia é significativamente diferente, portanto esta nota não se aplica a todas as regiões, mas apenas ao Distrito Federal Central, ao Distrito Federal do Sul, ao Distrito Federal do Volga, ao Distrito Federal do Norte do Cáucaso e ao Distrito Federal do Noroeste.

4. Reforço das saliências do frontão

Para reforçar as saliências da empena, são utilizadas tiras de metal nas extremidades. Eles são fixados no topo do material de forro com pregos de telhado em incrementos de 12 a 15 cm, os pregos são cravados em padrão xadrez. As faixas finais são colocadas sobrepostas, a largura das sobreposições deve ser de 3 a 5 cm, nestes locais os pregos são cravados após 2 a 3 cm. tábuas de empena cubra com mástique e corte os cantos superiores das telhas externas.

5. Preparando o vale

Existem duas maneiras de instalar software Telhados de telhas em vales – método aberto e “undercut”. O preparo do vale depende do método que será utilizado.

Ao longo do eixo do vale (1) sobre o material de revestimento autoadesivo (2) é colocado um tapete de vale TechnoNIKOL (3) com um deslocamento horizontal de 2-3 cm. Na parte inferior, o tapete do vale ao longo do perímetro a 10 cm da borda é revestido com mástique betuminoso TechnoNIKOL. Ao usar método aberto dispositivos vale, o tapete vale pode ser substituído por uma tira de metal com revestimento anticorrosivo. Esta substituição é apropriada para regiões com climas quentes. O tapete de vale (ou tira de metal) é fixado com pregos para telhados; eles são cravados a uma distância de 2 a 3 cm da borda do material em incrementos de 20 a 25 cm. ) tapete de vale ao longo de toda a extensão do vale. Se isso não for possível, partes do carpete são colocadas sobrepostas. As sobreposições são feitas com 30 cm de largura; o material nesses locais deve ser colado com cuidado.

Método de corte inferior

Ao instalar um vale pelo método de “corte”, não há necessidade de instalar um tapete de vale.

6. Marcação da inclinação do telhado

As marcações são linhas guia que, no assentamento de ladrilhos macios, ajudam a alinhá-los vertical e horizontalmente. Isto é especialmente verdadeiro no caso de geometria incorreta da inclinação do telhado e da presença de quaisquer estruturas embutidas no telhado. As linhas verticais são aplicadas em incrementos iguais à largura das telhas comuns. Devem ser colocadas 5 fiadas de material entre as linhas horizontais, para que sejam aplicadas a aproximadamente 80 cm uma da outra. Deve-se lembrar que as marcações servem apenas como guia e não como guia para a fixação da cobertura betuminosa.

Antes da instalação, misturam-se telhas de vários pacotes ou retiram-se folhas uma a uma.

Se o Shinglas for instalado a baixas temperaturas (abaixo de +5°C), a embalagem deve ser colocada num ambiente aquecido (+20°C) com pelo menos um dia de antecedência. A partir daí, vários pacotes são servidos imediatamente antes do início do trabalho. A tira autoadesiva dos ladrilhos deve ser aquecida com secador de cabelo térmico (de construção).

Ao trabalhar na cobertura, o material deve ser cortado sobre uma tábua apoiada para não danificar a cobertura subjacente.

Em dias de sol e calor, não se deve caminhar sobre a cobertura colocada, pois podem permanecer marcas e manchas. Você precisa se mover ao longo do telhado usando bueiros especiais.

2. Regras para fixação de ladrilhos comuns

Cada telha é fixada à base com pregos galvanizados de cabeça larga. O número de fixadores depende do ângulo de inclinação da inclinação do telhado. Para inclinações de até 45°, cada telha é pregada com quatro pregos; para inclinações maiores que 45°, com seis pregos; Os pregos devem ser posicionados uniformemente e cravados de forma que as cabeças não cortem a superfície do telhado mole, mas fiquem no mesmo plano dele (ver figura).

A localização dos fixadores para todas as formas de corte Shinglas é mostrada na figura. Em ambos os lados, as telhas são pregadas a uma distância de 2 a 3 cm da borda.

3. Linha de partida

Para a faixa inicial, use telhas de cumeeira universais ou telhas de telhas macias comuns com pétalas cortadas.

Cornija de cume telhas de betume usado como faixa inicial ao colocar Shinglas com formas de corte “Accord” e “Sonata”. Está colocado em cima tiras de cornija 1-2 cm acima da curva (ver figura). A largura do recuo da curva das faixas do beiral depende do ângulo de inclinação e do comprimento da inclinação do telhado. Quanto mais longa e íngreme for a inclinação, mais larga deverá ser a reentrância.

Na instalação de telhas Shinglas flexíveis com formatos de corte “Beaver Tail”, “Trio”, “Accord”, “Sonata”, são utilizadas telhas com pétalas cortadas para a faixa inicial. Antes do assentamento, sua parte inferior em locais onde não há camada adesiva deve ser revestida com mastique TechnoNIKOL. Os padrões de ladrilhos comuns são montados da mesma maneira que os ladrilhos de cumeeira.

A faixa inicial para telhas com formato de corte “Dente de Dragão” é feita de telhas comuns, não sendo necessário cortá-las; A sua instalação é efectuada de forma semelhante às telhas de cumeeira.

4. Colocação da primeira, segunda e subsequentes fileiras de ladrilhos

Em telhados com inclinações longas, recomenda-se iniciar o assentamento do material a partir do meio da encosta, o que facilitará o nivelamento horizontal. 1-2 cm são recuados da faixa inicial (central) e a primeira telha é instalada (ver figura). Neste caso, deve-se atentar para o fato de que a junta das telhas da primeira fileira não coincide com a junta dos elementos da faixa inicial.

A instalação deve ser feita em faixas diagonais (ver figura).

Dependendo da forma de corte, a cobertura mole pode ser colocada em faixas diagonais, em forma de pirâmide ou em faixa vertical (ver fotos). As telhas da segunda fileira começam a ser assentadas a partir do meio da encosta, com deslocamento horizontal em qualquer direção de meia lâmina em relação às telhas da primeira fileira. Neste caso, a borda inferior das abas da segunda fileira de telhas deve ficar no nível da borda superior dos recortes das telhas da primeira fileira.

As telhas da terceira fileira são montadas deslocadas em meia lâmina em relação às telhas da segunda fileira na mesma direção do assentamento da fileira anterior.

Recomenda-se revestir as telhas externas de telhas comuns em locais onde não há camada adesiva com mástique betuminoso TechnoNIKOL até uma largura de 10 cm da borda do telhado. Seus cantos superiores são cortados em 2-3 cm para uma remoção de água mais eficiente.

Observação: colocado com um deslocamento de 15-85 cm em relação à linha anterior. Neste caso, não há necessidade de seguir uma ordem especial, o padrão geral deve ser abstrato (ver figura).

Na área do vale, telhas comuns são montadas no topo do tapete do vale em duas vertentes do telhado (ver figura). Cada telha adequada para o vale é fixada adicionalmente na parte superior com pregos (2) a uma distância de pelo menos 30 cm do eixo do vale (1). Em seguida, usando cadarços, bata duas linhas (3). Os ladrilhos normais são cortados nestas linhas, colocando-se primeiro uma tábua por baixo deles para não danificar o tapete do vale. Os cantos superiores das telhas que se aproximam da linha 3 são aparados para remover a água (4). Na parte inferior em locais onde não há camada adesiva telhado de betume revestir 10 cm da linha de corte com mástique TechnoNIKOL (5).

A largura da calha do vale depende da localização do edifício e do tamanho do fluxo de água das encostas do telhado, pode variar de 5 a 15 cm se o edifício estiver localizado entre árvores (por exemplo, em uma floresta), em seguida, a calha é alargada para facilitar a retirada das folhas. Com fluxo de água significativamente diferente das encostas para evitar que a água lave o material do telhado sarjeta do vale são deslocados para um curso de água menor.

Método de corte inferior

Ao instalar um vale pelo método de “corte”, primeiro as telhas e os níveis são colocados em uma encosta que possui um ângulo de inclinação menor (ver figura). Neste caso, as telhas comuns devem estender-se pelo menos 30 cm na encosta mais íngreme. Na parte superior, cada telha é fixada adicionalmente com pregos (2) a uma distância de pelo menos 30 cm do eixo do vale. (1). Quando o declive com menor declive está totalmente coberto, são colocadas telhas no segundo declive. Numa inclinação mais acentuada do telhado, a uma distância de 7-8 cm do eixo do vale, marque uma linha (3). Ao longo desta linha, lençóis que cabem no vale com mais encosta íngreme(recomenda-se colocar uma tábua por baixo para não danificar o material subjacente). Os cantos superiores das telhas externas são cortados para remover a água (4). Na parte inferior, em locais onde não há camada adesiva, essas telhas são revestidas com uma largura de 10 cm com mástique betuminoso TechnoNIKOL (5).

6. Disposição de nervuras de encostas e patins

Método número 1

Ao aplicar este método, são utilizadas telhas de cumeeira. É primeiro dividido em três partes por perfuração. Ladrilhos de beirais são usados ​​​​na instalação de “Accord”, “Sonata”, “Dragon Tooth”.

Borda. As telhas voltadas para a borda são cortadas de forma que haja um vão de 0,5 cm de largura entre as telhas das encostas adjacentes. Usando cadarços, duas linhas aproximadas são cortadas ao longo da borda. Coloque ladrilhos flexíveis na borda, de baixo para cima. Os elementos são montados sobrepostos, as sobreposições devem ter 3-5 cm de largura. A empresa Euromet recomenda fixar cada telha com quatro pregos (2 de cada lado) para que o superior cubra os fixadores do subjacente.

Cavalo. A cobertura macia da cumeeira começa a ser colocada no lado oposto à direção dos ventos predominantes na área. A sua instalação é feita de forma semelhante à instalação das telhas nas bordas da cobertura.

Método número 2

Ao usar telhas flexíveis Shinglas com formas de corte “Trio”, “Sonata”, “Dente de Dragão”, “Cauda de Castor”, elementos para cobrir a cumeeira e nervuras podem ser cortados de telhas comuns. Para o formato de corte “Sonata”, sua parte superior ficará visível e a parte inferior fechada (ver figura)

Na parte inferior, em locais onde não há camada adesiva, os elementos são revestidos com mástique TechnoNIKOL antes da instalação. O revestimento de cumeeiras e nervuras com padrões de ladrilhos comuns é feito da mesma forma que os ladrilhos de cumeeira.

Importante: Ao instalar coberturas moles das séries Shinglas " ", " ", " ", " " em condições de temperaturas baixas (até +5°C), recomenda-se dobrar os elementos para cachimbo quente cerca de 10 cm de diâmetro, isso evitará que quebrem.

7. Instalação de telhas flexíveis SHINGLAS em superfícies curvas (cúpulas, cones)

Em telhados de formato não padronizado, as telhas Shinglas flexíveis podem ser colocadas de duas maneiras - segmentadas e sem costura. Ao usar qualquer um deles, primeiro deve ser colocada uma base.

A instalação de Shinglas em uma superfície abobadada ou cônica de forma segmentada envolve dividi-la em segmentos. O tamanho dos segmentos depende do tamanho e formato da superfície a ser coberta. As linhas são interrompidas com atacadores. As telhas fileiras são montadas em cada segmento e as telhas de cumeeira são instaladas nas juntas entre elas (semelhante à cumeeira e às nervuras do telhado). Largura telhas de cume também deve corresponder às dimensões da superfície a ser coberta.

1) Ponta metálica (instalada após a instalação das telhas);
2) linhas de recorte verticais (marcação de declive);
3) uma pétala inteira de ladrilhos;
4) 1/2 pétala de azulejo;
5) Tapete de base ANDEREP.

No assentamento de ladrilhos pelo método sem costura, deve-se prestar especial atenção à marcação da superfície (ver figura). Primeiramente são feitas marcações em sua base com giz em incrementos iguais à metade da pétala do ladrilho utilizado. As linhas são traçadas a partir dessas marcas no tapete de apoio (5) até o topo da superfície a ser coberta (as linhas são conectadas na parte superior). Ladrilhos comuns corte em pétalas separadas, a partir das quais é montada a primeira fileira. A próxima linha é deslocada em meia pétala em relação à linha anterior. O material para isso é cortado de acordo com as linhas de marcação marcadas (2). Quando a largura dos elementos recortados se torna metade do original (4), pétalas inteiras de ladrilho (3) começam a ser usadas novamente para a próxima linha. Nesta ordem, o telhado é colocado no topo da superfície. O topo é decorado com uma ponta metálica (1).

8. Dispositivo de conexão

Para uma flexão mais suave dos materiais, um trilho é pregado na junção da parede com a inclinação do telhado. forma triangular(ver foto). Pode ser feito com corte diagonal viga de madeira com seção transversal de 50x50 mm ou use um pedestal de madeira comum. Se a parede adjacente ao telhado for de tijolo, ela é pré-rebocada e preparada com primer. As telhas comuns adequadas para o pilar são colocadas sobre uma ripa pregada. Do tapete TechnoNIKOL Valley são cortadas tiras com largura de pelo menos 50 cm. Na parte inferior, são tratadas com mástique betuminoso TechnoNIKOL em toda a superfície e colocadas sobre os ladrilhos. As faixas de carpete de vale são posicionadas de forma que se estendam na parede em pelo menos 30 cm (e em regiões com grandes cargas de neve ainda mais alto). A borda superior do material de junção é inserida na ranhura e pressionada com um avental de metal. A estrutura é fixa mecanicamente e selado com selante de poliuretano, tiokol ou silicone.

Método de vedação de juntas cobertura com tubos de ventilação e chaminés é mostrado na figura. De um tapete de vale ou chapa metálica com revestimento anticorrosivo Eles fazem moldes, cortam e dobram nos locais indicados. Primeiro, instale o padrão de face em cima das telhas regulares que se ajustam ao tubo. Em seguida, são colocados os padrões laterais e, por último, os traseiros. Eles são colocados sob telhas de material. Uma calha de 80 mm de largura é feita na parte traseira e nas laterais. Os cantos superiores das telhas macias que se ajustam ao tubo são cortados para permitir o escoamento da água. A parte inferior dessas telhas, em locais onde não há camada adesiva, é revestida com mástique betuminoso TechnoNIKOL até uma largura de 10 cm.

Se a seção transversal do tubo for maior que 50x50 cm e estiver localizada transversalmente à inclinação do telhado, é feita uma ranhura atrás do tubo (ver figura). Isso evitará o acúmulo excessivo de neve atrás do tubo.

Se a parte inferior da encosta do telhado for adjacente à parede, uma barreira metálica contra tempestades é instalada no final dela (ver figura).

9. Elementos de passagem

Para vedar locais onde tubos de comunicação, antenas, etc. passam pelo telhado. use elementos de passagem especiais (ver figura). O elemento de passagem é fixado mecanicamente (com conexões de pregos). Sobre ela são colocadas telhas de telhas betuminosas comuns, cortadas e fixadas na flange com mástique TechnoNIKOL No. Uma saída de telhado adequada é então instalada no elemento de penetração.

Os elementos de ventilação de telhado TechnoNIKOL estão disponíveis em tipos não isolados e isolados (ver figura). Eles fazem parte dos sistemas de ventilação e esgoto dos ambientes. A utilização de saídas de ventilação com isolamento de poliuretano é aconselhável em áreas com invernos longos e gelados, pois a condensação não congela no seu interior. Não é recomendável instalar tampas nas saídas de esgoto, pois nelas se acumula condensação. Se congelar, impedirá a ventilação normal.

Para um aspecto esteticamente mais agradável da saída de telhado, pode-se instalar nela uma tampa sem cortes internos (ver figura). Além da função decorativa, ajuda a evitar a entrada de precipitações e folhas na tubulação.

Cuidados com o telhado

1. Na primavera e no outono, é necessário inspecionar o telhado para verificar seu estado e identificar defeitos em tempo hábil.
2. Recomenda-se remover folhas e pequenos detritos da cobertura com escova de cerdas macias. Não utilize ferramentas pontiagudas, pois podem danificar os ladrilhos.
3. Objetos com arestas vivas são removidos manualmente do telhado.
4. Funis de drenagem, calhas e tubulações devem ser verificadas periodicamente e, se necessário, limpas de detritos.
5. Em caso de acumulação no telhado grande quantidade A neve é ​​​​removida em camadas com uma pá não afiada. Ao mesmo tempo, deixa-se uma camada de neve com aproximadamente 10 cm de espessura para proteger a cobertura.
6. De vez em quando, os especialistas da Euromet recomendam verificar o estado (e, se necessário, reparar) das peças metálicas, orifícios de montagem, aberturas e outros elementos localizados no telhado.

Reparação de telhados com telhas flexíveis Shinglas

As telhas betuminosas SHINGLAS são um material de cobertura reparável. Se houver pequenos defeitos na cobertura, os reparos locais podem ser realizados de forma independente. É importante identificar e, se possível, eliminar as causas dos danos materiais. Podem ser, por exemplo, erros de instalação, abrasões de ramos de árvores próximos, presença de depressões onde a água estagna, etc.

Procedimento de reparo:

1. Eliminando a causa dos danos à cobertura.
2. Desmontagem de material danificado.
3. Colocação de novo material de cobertura. As juntas entre o novo estofamento e o revestimento principal são aquecidas por meio de um secador de cabelo térmico (de construção).