Forno turbo em tijolo. Caldeira de foguete caseira. Experiência pessoal. Fogão foguete faça você mesmo

Você mesmo pode fazer um forno-foguete usando aço comum. O fogão foguete é amplamente conhecido em todo o mundo como um projeto de aquecimento de longa queima que utiliza combustível sólido. Para alcançar a máxima eficiência tivemos que trabalhar muito. Um fogão a combustível líquido pode liberar toda a sua energia, mas a madeira é mais difícil de processar. Para aproveitar todo o potencial da madeira, os fornos a jato foram equipados com uma câmara para pós-combustão de gases.

• • Princípio de funcionamento de um fogão foguete de longa duração
  • Fogão foguete DIY: vantagens, desenhos, desvantagens
  • Desenhos de um fogão a jato de cilindro de gás e outros tipos
  • Desenhos DIY do fogão Flint e outros modelos
  • Conjunto de fogão a jato DIY para aquecimento
  • Forno foguete melhorado com circuito de água
  • Desenhos de foguetes DIY (vídeo)
  • Exemplos de fogão foguete (foto de ideias)

O foguete ou fogão a jato Shirokov-Khramtsov não recebeu esse nome por causa de sua conexão com o espaço. A questão é o formato do dispositivo e o ruído que é criado durante a operação, que lembra o funcionamento de um foguete. Mas este som indica uso indevido do forno.

Tipos de fogões-foguete de longa duração:

• Portátil (móvel);
• Estacionário (para aquecimento).

O modelo de foguete mais popular é o Robinson. Muitas vezes é usado em caminhadas. Graças a um pequeno dispositivo portátil, você pode entender o princípio de funcionamento dos fornos a jato. O formato do forno lembra a letra “L”.

Se o forno fizer muito barulho e vibrar durante a operação, esse modo é ineficaz e caro. Normalmente deve haver um som baixo, um pequeno farfalhar.

O forno de reação possui uma tremonha receptora. Esta é a parte horizontal do tubo. No próprio canal surge uma tiragem, é ela que afeta a intensidade da combustão, aquecendo o corpo. É por isso que é aconselhável limitar o fornecimento de oxigênio. Caso contrário, a madeira queimará rapidamente e todo o calor desaparecerá.

Um fogão foguete de longa duração é frequentemente usado para aquecer garagens e despensas

A estufa funciona com tração a jato devido ao fluxo natural de ar quente. Quanto mais alta for a temperatura das paredes da fornalha, melhor será a queima da madeira. Isso permite aquecer rapidamente a água em um recipiente grande, indispensável em uma viagem. Se você equipar o tubo com isolamento térmico, após o aquecimento poderá queimar toras grossas.

Fogão foguete DIY: vantagens, desenhos, desvantagens

Se desejado, o design convencional do forno pode ser melhorado. É assim que um fogão perde muito calor, mas equipando o aparelho com circuito de água ou alvenaria, esses problemas podem ser resolvidos. São feitos desenhos para todas essas manipulações.

Vantagens dos fornos a jato:

1. Projeto simples e barato. Você pode usar os materiais disponíveis sem custos financeiros significativos. Todo o trabalho pode ser feito com suas próprias mãos; nenhum conhecimento ou habilidade especial é necessário.
2. Você mesmo pode controlar a combustão escolhendo a intensidade desejada.
3. Alta eficiência. Em geral, tudo depende da qualidade da instalação. O principal é extrair o máximo de energia dos gases de combustão.

Mas um design tão simples e conveniente também tem desvantagens significativas. Então você precisa selecionar um combustível especial para o fogão. Você não pode usar lenha úmida, caso contrário não ocorrerá pirólise. A fornalha pode começar a fumegar abundantemente e todos os gases serão direcionados para dentro da casa. Além disso, um foguete exige maiores requisitos de segurança.

O modelo portátil mais popular é o fogão-foguete Robinson. Foi modificado e uma grade foi adicionada.

Fogões a jato caseiros não são usados ​​para aquecer banhos. Eles são ineficazes na luz infravermelha, que desempenha um papel importante em uma sauna a vapor. As estruturas superficiais possuem uma pequena área de aquecimento, portanto não podem aquecer o balneário.

Desenhos de um fogão a jato de cilindro de gás e outros tipos

Os fogões de longa duração são divididos em fixos e móveis. Fogões móveis são usados ​​em caminhadas, piqueniques e ao ar livre para aquecer e cozinhar alimentos. Os estacionários são usados ​​​​para aquecer casas, anexos, estufas e garagens. Existem 4 tipos de estruturas.

Tipos de fornos reativos:

• Fogão de acampamento caseiro feito de tubos de metal, baldes, latas;
• Projeto de jato a partir de um cilindro de gás;
• Forno de tijolo com recipiente metálico;
• Fogão com bancada.

Os desenhos de um fogão a jato a partir de um cilindro de gás podem ser baixados na Internet ou feitos por você mesmo

A estrutura portátil está equipada com seções de tubos. A única diferença diz respeito à partição instalada para o cinzeiro. Para a parte inferior pode ser utilizada uma grelha.

Um dispositivo feito de cilindro de gás é mais difícil de construir, mas aumenta significativamente a eficiência. Para instalar a estrutura é necessário um barril ou cilindro de gás. A lenha na fornalha queima devido ao influxo de oxigênio, carregando-a através de uma janela especial.

Os gases queimam na tubulação, que fica localizada no interior da estrutura, devido ao fornecimento de ar secundário. O efeito é potencializado pelo isolamento da câmara interna. O ar quente é colocado no exaustor e depois na câmara externa. Os produtos da combustão são retirados pela chaminé.

Para criar a tiragem, o topo da chaminé é colocado 4 cm acima da janela de carregamento.

O modelo combinado de tijolo e metal é uma estrutura estacionária. Graças à sua elevada capacidade calorífica, um fogão a lenha acumula e liberta calor durante várias horas. É por isso que as instalações residenciais são aquecidas com este design.

A unidade foguete com bancada de fogão é um dispositivo aprimorado que pode reter o calor por mais tempo. Como parte do calor escapa pela chaminé, aumentamos seu comprimento. Devido à rápida excisão dos gases quentes e à maior saída de fumaça, esse problema foi resolvido.

Isso cria fogões enormes com uma bancada que parece um sofá ou cama. Estes são dispositivos estacionários feitos de tijolo ou pedra. Graças ao seu design único, o recuperador consegue reter o calor durante toda a noite.

Desenhos DIY do fogão Flint e outros modelos

O melhor é fazer pequenas estruturas portáteis com as próprias mãos: os foguetes “Ognivo” e “Robinson”. O cálculo é fácil de realizar e o trabalho exigirá corte de tubos perfilados e habilidades de soldagem de metal. As dimensões podem diferir do desenho, tudo bem. É importante manter as proporções.

Para aumentar a intensidade da combustão, recomenda-se adicionar bicos improvisados ​​​​ao projeto. O ar secundário para pós-combustão fluirá para lá.

Os fogões-foguete estacionários são feitos de um cilindro de gás ou barril de metal. Esses elementos atuam como um corpo. No interior, o recuperador está equipado com tubos mais pequenos ou tijolos refratários. A partir de um cilindro você pode fazer uma unidade estacionária e uma unidade móvel.

Diagrama do forno de combustão contínua:

• Chaminé;
• Boné;
• Isolamento;
• Funil de carregamento;
• Zona de combustão;
• Zona de pós-combustão.

O fogão Ognevo pode ser adquirido em loja especializada a um preço bastante razoável.

Calcular um foguete pode ser difícil porque não existe um método exato. Você deve prestar atenção aos desenhos acabados comprovados. É necessário determinar o tamanho do equipamento de aquecimento para uma sala específica.

Conjunto de fogão a jato DIY para aquecimento

A construção do forno começa com os trabalhos preparatórios. Primeiro você precisa decidir sobre o local de construção. É escolhido com base nos requisitos relativos às estruturas de combustível sólido: madeira ou carvão.

Uma vez decidido o local, é necessário prepará-lo adequadamente para a construção. O piso de madeira embaixo do fogão está sendo desmontado. Eles cavam um pequeno buraco e compactam o fundo.

Em uma sala pequena, o fogão a jato é colocado no canto. A tremonha de carga ocupa um lado e a espreguiçadeira ocupa o outro.

O cano ou cilindro também precisa ser preparado para instalação. Para fazer isso, corte a tampa e bata. Então a estrutura é limpa. A seguir, prepare a solução.

Etapas de construção de um fogão a jato com bancada:

1. O fundo do buraco cavado é forrado com tijolos refratários. A cofragem é feita ao longo do contorno da reentrância. O reforço é executado.
2. Disponha a base e preencha com concreto. Um dia depois, quando o concreto estiver endurecido, começam os trabalhos adicionais.
3. A base do fogão é feita de tijolos refratários. As paredes laterais são elevadas e é feito um canal inferior.
4. A câmara de combustão é coberta com tijolo. Restam dois furos nas laterais. Um é destinado à fornalha, o segundo é ao tubo vertical (riser).
5. O corpo metálico está equipado com uma flange por onde fluirá o canal horizontal da estufa. Todas as costuras devem ser herméticas e bem vedadas.
6. Uma saída lateral é fixada ao tubo horizontal, que funciona como cinzeiro.
7. Um tubo de fogo é feito de tijolo. Via de regra, é quadrado.
8. O tubo de chama está equipado com um invólucro. As lacunas são preenchidas com perlita.
9. A instalação da tampa é feita a partir de uma parte recortada de um cano ou cilindro. Está equipado com uma alça.
10. Equipe o corpo do forno com tijolo ou pedra.
11. Equipe a parte frontal do fogão. Esquematize o contorno necessário.
12. Um barril preparado é colocado na base. A parte inferior deve ser selada com argila.
13. Usando um tubo corrugado, é formado um canal conectando a fornalha à rua.
14. Os tubos do trocador de calor estão conectados ao tubo inferior.
15. Instalando uma chaminé. Todos os elementos devem ser vedados com cordão de amianto e revestimento resistente ao fogo.

Para montar corretamente um fogão a jato com suas próprias mãos, você deve primeiro assistir a um vídeo de treinamento e estudar as recomendações de especialistas

Fornalha de foguete melhorada com circuito de água

Uma caldeira de longa duração pode ser obtida equipando o recuperador com uma camisa de água. O aquecimento da água pode não ser suficientemente eficiente. O fato é que a maior parte do ar quente entra na sala e nos recipientes nas superfícies de cozimento. Para criar uma caldeira-foguete, é preciso abrir mão da possibilidade de cozinhar no fogão.

Materiais necessários para equipar um fogão com circuito de água:

1. Tijolos refratários e argamassa para alvenaria;
2. Tubo de aço (diâmetro 7 cm);
3. Barril ou cilindro;
4. Isolamento;
5. Chapa de aço e cano de diâmetro menor que o do corpo para criar uma camisa d'água;
6. Chaminé (diâmetro 10 cm);
7. Peças para o acumulador de calor (tanque, tubos, tubo de ligação).

Uma característica dos fornos-foguete com circuito de água é que a parte vertical é isolada para garantir a combustão dos gases de pirólise. Neste caso, o ar quente é direcionado para uma serpentina com circuito de água e transfere calor para o fogão. Mesmo quando todo o combustível estiver queimado, o ar quente ainda será fornecido ao circuito de aquecimento.

Desenhos de foguetes DIY (vídeo)

Os fogões a jato são amplamente conhecidos entre as pessoas. Até a Coreia, a China, a Inglaterra e a população do Japão os usaram. O fogão chinês diferia dos demais pela capacidade de aquecer todo o piso. Mas o análogo russo não é de forma alguma inferior. Graças a inovações úteis, o fogão pode reter o calor por muito tempo.

Exemplos de fogão foguete (foto de ideias)

Que tipos de fogões de longa duração existem? Neste artigo você aprenderá como os fogões de longa duração com carregamento vertical são fundamentalmente diferentes e como aumentar sua eficiência. Contaremos a você os segredos de sua fabricação e forneceremos instruções passo a passo.

Continuando o tema da fabricação e melhoria de fornos de longa queima (LDG), descreveremos detalhadamente os dispositivos com carregamento vertical. As vantagens desta opção:

1. Câmara de combustão compacta.
2. Usando a gravidade no trabalho.
3. Vendas mais eficientes de combustível (lenha).
4. Baixa temperatura de exaustão - não há necessidade de isolar fortemente a chaminé.
5. A pureza relativa (sem fumaça) das emissões significa menos problemas com os vizinhos.

A diferença fundamental entre esses fogões e os fogões barrigudos e seus derivados é a combustão gradual do combustível e, como resultado, uma distribuição suave e uniforme do calor (nos fogões barrigudos, toda a carga queima de uma só vez).

As duas variedades mais populares de PDG são “Bubafonya” e “Raketa” (fogão-foguete). No primeiro caso, é realizada a energia da queima de madeira sob pressão com deficiência de oxigênio, no segundo - um processo reativo que ocorre quando há diferença de temperatura.

“Bubafonya” ou pistão PDG

Este forno recebeu o nome original do apelido do autor, que foi o primeiro a colocar o diagrama em domínio público. Não se sabe se ele é o inventor desta variedade. Muito provavelmente, de uma forma ou de outra, existe desde os tempos antigos, pois sua ação se baseia apenas nas leis da física e da natureza.

A peculiaridade desta versão do PDG é a pressão constante do pistão, cujo calcanhar equilibra e mantém uma temperatura constante e uniforme, não permitindo que áreas individuais esfriem ou superaqueçam.

Projeto

“Bubafonya” é algo como um cilindro de motor de combustão interna de pistão em uma forma extremamente primitiva:

1. Câmara de combustão (CC). Um recipiente cilíndrico aberto (barril, cilindro, tubo) sem escotilhas e com exaustão de fumaça no limite superior. O tamanho do KS pode variar de 20 a 240 litros.
2. Pistão. Tubo de aço com seção transversal de 75 mm com salto redondo em uma das extremidades. O salto tem um diâmetro 40-50 mm menor que o KS e um furo para o diâmetro do tubo. Na parte externa, o calcanhar possui nervuras para permitir a entrada de ar na área de combustão. Funcionalmente, esta parte desempenha o papel de duto de ar e prensa.
3. Tampa. Uma tampa simples de aço com um furo para o tubo duto.

A simplicidade e fiabilidade do design, bem como a disponibilidade do material, tornaram este recuperador o mais popular entre os moradores e garagistas. “Bubafonya” detém o recorde de maior tempo de queima - uma câmara de combustão de um barril de 200 litros com carga vertical densa e cheia funciona por 20 a 24 horas.

Como montar

1. Corte a tampa superior do barril (não deve estar podre). Pode então ser utilizado por baixo da tampa do forno. Se for um cilindro de gás, cortamos na junção da cabeça com a parede. Cortamos um orifício para a chaminé a 20-30 mm da borda superior e soldamos um canal de um tubo de 100-120 mm.

2. Duto de ar (VD). Para uma câmara de compressor de qualquer tamanho, o diâmetro interno suficiente do tubo explosivo é de 75 mm. O comprimento do explosivo é igual à altura do KS mais 200-300 mm.

3. Calcanhar. Recortamos uma folha de 4-6 mm em forma de círculo com diâmetro 30-40 mm menor que a câmara de combustão.

4. Faça um furo no centro do calcanhar igual ao diâmetro interno do explosivo mais 2-3 mm. Uma borda de tira pode ser soldada ao longo da borda para estabilizar o pistão quando a fornalha é carregada.

5. Soldamos cantos 30x30 ou 40x40 em forma de raios do centro na superfície de trabalho do calcanhar.

6. Soldamos o explosivo ao calcanhar em um ângulo estritamente de 90º no verso das costelas.

7. Solde uma porca M6 na extremidade livre do explosivo por dentro. Cortamos o amortecedor ao longo da seção explosiva e instalamos no parafuso. Você pode usar um ímã de diâmetro adequado. Este amortecedor regula o fornecimento de ar à câmara de combustão.

8. Soldamos uma tira de 20-30 mm ao redor da circunferência na tampa, como uma lateral.

Aproveitando ao máximo

Convetor. Para retirar o calor da câmara de combustão (forno), existe uma solução simples e eficaz baseada na convecção de ar.

A convecção é um tipo de transferência de calor em que a energia térmica é transferida em fluxos ou jatos.

Para construir um convector primitivo necessitaremos de uma chapa galvanizada perfilada de onda média, que bastaremos enrolar na câmara de combustão. As ondas do perfil servirão como canais através dos quais o ar fluirá. Aquecido no fogão, ele subirá rapidamente e seu lugar será ocupado pelo ar frio que vem do fundo do canal. Se não houver folha perfilada, você pode fixar o acabamento do perfil CD ou UD ao redor da fornalha e da chaminé.

Invólucro. Outro tipo de convector pode ser um sistema coaxial primitivo.

Coaxial - do latim com- conjunta e eixo- eixo, ou seja, tendo um eixo comum.

Para isso, soldamos suportes de 40-50 mm de comprimento na câmara de combustão, recuando 50 mm da parte superior e inferior. Fixamos uma folha de metal neles. A espessura não é crítica aqui, uma vez que o refrigerante é ar e o próprio invólucro não aquece. Aço galvanizado fino, que pode ser removível, é adequado.

Chaminé longa e lisa. Se for possível aumentar facilmente o comprimento da chaminé no interior, isso permitirá eliminar a temperatura remanescente dos gases de escape.

Fã, direcionado ao PDG, mistura efetivamente o ar, o que proporcionará um aquecimento rápido e uniforme do ambiente.

A versão descrita do recuperador apresenta um, mas significativo inconveniente, que pode ser considerado uma homenagem à simplicidade do design. Limpar o cinzeiro é um trabalho empoeirado. O cinzeiro em si é a parte inferior da câmara de combustão e retirar as cinzas pela lateral é inconveniente, mas necessário.

Outra nuance só pode ser chamada de “custos de produção”. Ao usar um barril, as paredes da fornalha queimam com relativa rapidez. Com uso intensivo (em altas temperaturas), a câmara de combustão deverá ser substituída após 3-4 temporadas. Mas também aqui a simplicidade garante o sucesso - basta encontrar o mesmo barril. Nesse caso, o cilindro de gás servirá por décadas.

"Foguete" ou fogão foguete (RP)

Outro tipo de fogão com baixo consumo de energia é conhecido como “Rocket” ou “Fogão Rocket”. Recebeu um nome sonoro por causa do processo reativo baseado na troca de calor com uma diferença significativa de temperatura (e o empuxo resultante), que também é implementado em motores de foguetes a jato. Este fenômeno natural está inscrito nas leis básicas da física devido ao seu funcionamento sem problemas.

Projeto

O RP sempre tem um “joelho” não superior a 90° de uma forma ou de outra. Ou seja, a chaminé está localizada em ângulo reto ou agudo em relação ao fundo da fornalha. É necessário ter um duto de ar (AH), que muitas vezes fica localizado adjacente (através da parede) à fornalha.

Princípio de funcionamento e vantagens

A principal diferença entre o RP e os fornos descritos anteriormente é que a temperatura não se concentra na fornalha, mas no fluxo de ar, que está em dinâmica constante. A tiragem contínua que ocorre no local de aquecimento (joelho) traz oxigênio com o fluxo de ar de combustão para a fornalha através do explosivo na fornalha, o ar recebe energia térmica da combustão do combustível e a libera no local de temperatura; diferença (joelho e “arredores”), devido à qual o calado apoiou.

No modo RP constante, nenhum ajuste do suprimento de ar é necessário - o desejo natural de um equilíbrio de processos fornece uma tiragem exatamente com a força necessária para atingir a temperatura na fornalha. Os gases de exaustão também saem naturalmente - sob a pressão do ar aquecido (portanto, o RP não requer chaminé alta).

Implementaremos o efeito da reatividade do fluxo de calor em etapas, tornando o projeto cada vez mais complexo.

Estágio um. Fluxo puro

Como já descobrimos, o principal elemento e condição para a existência do fluxo é a curvatura do canal. Soldando dois tubos com diâmetro de 150 mm ou mais em um ângulo de 90°, correlacionando como 1/2, obteremos uma fornalha “foguete” pronta com tubo de chaminé. A seção curta é horizontal, a seção longa é vertical. Se você acender um fogo horizontalmente, a chama sairá por um cano vertical.

Uma opção primitiva de fornecimento de ar secundário pode ser organizada instalando uma chapa de metal em suportes dentro da fornalha - a lareira será separada do duto de ar. Nesse caso, o ar que passa por ele entrará no canto do joelho, o que nos permite chamá-lo de secundário. Para tal dispositivo, você pode soldar as pernas e colocar uma grelha para a frigideira no canal superior.

Estágio dois. "Fogão Rocket"

Tomamos como base o desenho descrito acima e adicionamos mais um elemento - uma seção horizontal (canal). A seção transversal retangular dos canais será mais conveniente de usar do que os tubos.

Fogão foguete: 1 - prato; 2 - área de aquecimento e troca de calor; 3 - fluxo de ar

Neste caso, o duto de ar pode ser posicionado arbitrariamente - o principal é que o ar flua por ele. Podem ser “bochechas” paralelas às paredes laterais da escotilha de carregamento ou uma placa nas nervuras ao longo da parede inferior.

Em seguida, fixamos uma chaminé feita de tubo de aço (também conhecido como trocador de calor residual) ao cotovelo e instalamos uma tampa. É difícil descrever com precisão o projeto, pois na maioria das vezes ele é feito de materiais improvisados. É importante compreender e implementar o próprio princípio da formação de fluxo.

Estágio três. Sistema com trocador de calor vertical

A ideia é instalar um trocador de calor de aço com paredes grossas ao longo do trajeto do fluxo quente.

O projeto é um elemento do segundo estágio, de tamanho aumentado, no qual, em vez de um tubo vertical, será colocado um recipiente vazio para troca de calor a seco (idealmente um cilindro de gás vazio). Neste caso, a conduta da chaminé deve ser colocada coaxialmente com o elemento horizontal.

O próprio elemento horizontal (fornalha) pode ser feito de diferentes formas - corpo do fogão, tubo ou caixa. Pode servir como pré-trocador de calor (se for grande o suficiente). Para combustão contínua de longo prazo (até 4 horas), é necessário aumentar o compartimento de combustível. Pode ter até 600 mm de altura e aceitar toras na vertical. A combustão ocorrerá na parte inferior e, com o próprio peso, queimarão gradativamente.

Foguete com trocador de calor: 1 - cinzeiro; 2 - ar frio; 3 — compartimento de combustível; 4 - capa; 5 - lenha; 6 — limite da chama; 7 - área de combustão; 8 - troca de calor; 9 - chaminé; 10 – cilindro

O ar primário será fornecido através de uma porta na área da fornalha, que servirá como escotilha de inspeção para limpeza. Secundário - através de um orifício ou canal no joelho, ou através de um canal no compartimento de combustível.

Estágio quatro. Instalando o injetor

Protótipos de canais secundários de fornecimento de ar foram mencionados acima. Nesta fase, instalaremos um canal separado para fornecer oxigênio totalmente à chama durante a fase de pós-combustão do combustível.

Para isso, será necessário um tubo de aço com diâmetro de 12 a 15 mm, dobrado em forma de canal, obtido a partir dos elementos do sistema. De um lado, ele precisa ser tampado e 6-8 furos de 5-6 mm feitos na parede em uma área de 100 mm. A seguir deve-se instalar o tubo de forma que ele passe por todo o sistema, e sua extremidade “cega” com furos fique no local por onde chega a chama. A extremidade aberta deve sair para a parte “fria” do sistema e ter acesso ao ar. O metal aquecido do tubo criará corrente de ar e ar fresco será fornecido para pós-combustão.

Opções de instalação do injetor: 1 - cinzeiro; 2 - ar frio; 3 - fornalha; 4 — compartimento de combustível; 5 — injetor; 6 — limite da chama; 7 - trocador de calor

Estágio cinco. Turbocompressão

Uma bomba de ar (possivelmente um aspirador antigo) está conectada ao injetor. O próprio injetor deve ter um rendimento maior do que com alimentação natural. Quando a bomba é ligada, o fluxo de ar fresco cria uma pressão adicional excessiva e a tiragem aumenta proporcionalmente à potência fornecida. Isso garante um aumento na temperatura do trocador de calor.

Este método é conhecido pelos artesãos desde os tempos antigos - a função de bomba de ar era desempenhada por foles de ferreiro.

Ao tomar medidas para desenvolver um forno-foguete, lembre-se que o sistema deve ser harmonioso - todos os elementos devem estar equilibrados, caso contrário o metal superaquecerá e queimará.

Fogão foguete de pirólise DIY feito de latas

Um queimador de lascas de madeira para acampamento sempre será útil, especialmente porque não requer materiais ou habilidades especiais. Até um adolescente pode fazer isso. Porém, para quem abordou pela primeira vez a questão do aquecimento com fogões “foguete”, esta será uma boa prática, uma vez que o princípio de funcionamento é idêntico:

1. Pegamos duas latas de diferentes diâmetros e alturas (a diferença é de 20-25 mm).
2. Faça um furo igual ao diâmetro da lata menor no fundo da lata maior.
3. Fazemos uma rede de furos no fundo do frasco menor.
4. Fazemos uma faixa de furos na parede da lata menor a 1/5 de sua altura a partir da borda aberta.
5. Fazemos uma faixa de furos na parede da lata maior a 1/7 da altura de sua borda aberta.
6. Inserimos o frasco menor no fundo do maior para que o fundo do menor se encaixe na borda aberta do maior. O queimador está pronto.

Você provavelmente já adivinhou que, em princípio, este é um sistema de gasoduto coaxial. Ao adicionar vários acessórios a esse queimador, você pode aumentar o volume do compartimento de combustível ou ferver água.

Se você abrir um buraco na parede de um contêiner maior e instalar um ventilador, não obterá nada mais do que um RP turboalimentado.

Usando esta opção de “bolso”, você pode realizar experimentos e medições comparativas - como o material queima sozinho e como queima usando ar secundário.

Contente

Os fogões-foguete portáteis e estacionários (fogões a jato) provaram ser dispositivos práticos e com baixo consumo de energia. As unidades de aquecimento e cozinha receberam esse nome por causa do rugido característico, que lembra o som de um motor a jato - é ouvido quando o excesso de ar entra na fornalha. Funcionando em modo de funcionamento standard, a estufa não perturba o conforto acústico da divisão.

Fogões foguete caseiros

Características do forno de reação

O primeiro fogão deste tipo foi criado para uso em condições de campo - era necessária uma unidade para cozimento e aquecimento rápidos, projetada para funcionar em condições de escassez de combustível. Os desenvolvedores conseguiram encontrar uma solução que possibilitou a produção de um fogão compacto a combustível sólido e de alta eficiência.

Outras modificações na unidade levaram à invenção de um fogão estacionário com bancada aquecida. Ao contrário do fogão russo habitual, os fogões-foguete não são volumosos e são mais fáceis de fazer você mesmo. O gerador de calor é capaz de funcionar com uma carga de combustível por cerca de 6 horas, enquanto a estrutura estacionária, para cuja construção é utilizado gesso de adobe, libera o calor acumulado meio dia após a queima da lenha.

O design estacionário do fogão foguete com bancada retém o calor por cerca de 6 horas em uma aba

Vantagens do projeto

O forno a jato está em crescente demanda porque é uma fonte de calor não volátil que:

• fácil de instalar - uma versão primitiva de um foguete pode ser montada a partir de materiais improvisados ​​​​em meia hora;
• funciona de forma eficaz mesmo com combustível de baixo poder calorífico - lenha úmida, galhos finos, lascas de madeira, cascas, etc.;
• fornece aquecimento e permite cozinhar alimentos;
• queima completamente o combustível com pós-combustão de gás de madeira, o que minimiza o risco de entrada de monóxido de carbono na sala.

O design do recuperador permite utilizá-lo em casa sem receio de danificar o interior bem pensado - o corpo do móvel estacionário pode ficar quase totalmente escondido numa atraente “concha”, que servirá como um acumulador de calor.

Para entender como é alcançada uma boa eficiência ao trabalhar com combustível de baixa qualidade, você precisa entender os princípios de funcionamento de um fogão a jato.

Durante a decomposição térmica, o combustível orgânico sólido libera substâncias gasosas, que também se decompõem e acabam se transformando em gás de madeira (uma mistura de gases combustíveis e inertes), que queima com alta produção de calor.

Em um fogão comum a combustível sólido, a eficiência térmica do gás de lenha praticamente não é aproveitada, pois a fase intermediária gasosa vai com a fumaça para a chaminé, onde esfria e se deposita nas paredes na forma de depósitos de carbono, que são hidrocarbonetos pesados compostos. Quanto maior a umidade do combustível sólido, menos gás de madeira se forma e mais fuligem nas paredes da chaminé. Assim, pior aquece o fogão.

Um forno tipo foguete difere das unidades convencionais de combustível sólido porque seu design permite fornecer condições sob as quais uma parte significativa dos gases intermediários não evapora, mas se transforma em madeira e é queimada. Isto é conseguido devido a um canal horizontal com isolamento térmico, onde os gases se movem mais lentamente do que em um tubo vertical, e um isolante térmico evita o resfriamento e a transformação em depósitos de carbono. Como resultado, mesmo a partir do combustível bruto, é extraída significativamente mais energia térmica em comparação com a combustão num forno convencional.

Em modelos complexos de unidades de aquecimento reativas, o princípio de funcionamento de um forno de longa queima, onde é fornecida a pós-combustão dos gases de pirólise, é combinado com as características de design dos fornos clássicos de tijolos, nos quais o ar e o gás aquecidos circulam pelos canais internos. Ao mesmo tempo, tal foguete não precisa organizar sopro adicional - a chaminé cria o impulso nele e, quanto mais alto, mais intenso é o fluxo ascendente.

Apesar de os fogões-foguete serem capazes de extrair o máximo de energia térmica de combustível de baixa qualidade, eles demonstram ótimos indicadores de eficiência ao usar lenha seca.

Dificuldades e desvantagens

As desvantagens incluem:

• controle manual do fogão - o combustível deve ser abastecido regularmente (o tempo de queima do enchimento depende da configuração do aquecedor);
• alguns elementos estruturais aquecem a altas temperaturas e ameaçam causar queimaduras se entrarem acidentalmente em contato com a pele;
• Não é racional usar um foguete como fogão de sauna, pois demora muito para aquecer o ambiente.

O projeto de um fogão a jato parece extremamente simples, mas a invenção de tal unidade demorou muito, pois a chave para uma operação eficaz é um cálculo preciso para que o modo de combustão do combustível esteja perfeitamente correlacionado com a força de tração, etc.

Importante! Os fogões foguete são um sistema de engenharia térmica que requer um equilíbrio preciso. O não cumprimento das dimensões da estrutura ou erros de montagem, modo de funcionamento incorreto da unidade faz com que a estufa ronque alto durante o funcionamento devido a um vórtice de gás instável na chaminé, necessitando de mais combustível com baixa transferência de calor e rapidamente ficando coberto de fuligem.

O fogão a jato foi inventado nos EUA e os detalhes de sua construção não são divulgados - apenas desenhos corrigidos estão disponíveis ao público, com base nos quais é difícil construir um aquecedor verdadeiramente eficiente.

Cama de fogão em casa

Modelos para uso ao ar livre e caminhadas

Os fogões a jato da modificação mais simples, feitos de tubo de metal ou tijolo, são adequados para aquecer água e cozinhar alimentos. Eles são facilmente feitos com suas próprias mãos para as necessidades domésticas.

Para fazer um fogão de metal para exterior, bastam dois tubos conectados por um cotovelo em ângulo reto. À estrutura são soldadas pernas em barras de reforço e um suporte para louça (de forma que haja um vão entre o fundo do recipiente e o corte do cano para a saída da fumaça).

Fogão foguete ao ar livre feito de canos

Este projeto pode ser melhorado inserindo outro cotovelo com tubo no tubo horizontal, cuja altura deve ser menor que a parte da chaminé - servirá como fornalha vertical.

Uma modificação ainda mais funcional é um fogão de acampamento feito de um tubo retangular com uma fornalha soldada em ângulo (também serve como cinzeiro). É bastante simples fazer esse forno-foguete com as próprias mãos, de acordo com os desenhos.

Foguete de acampamento Robinson com prateleiras para pratos

Para fazer o fogão reativo externo mais simples feito de tijolo, você precisará de 5 minutos, 20 tijolos inteiros e mais duas metades. Além de um suporte de metal para pratos.

Desenho de fogão Robinson com suporte para pratos

Esse fogão deve primeiro ser colocado em modo de operação - aquecer o cano, queimando papel e lascas de madeira, pois o gás fica estagnado em um cano frio, impedindo que o combustível queime bem. Quando o tubo aquece, uma forte corrente de ar aparecerá ao acender a madeira.

Fogão a jato feito de tijolos

Atenção! Um fogão a jato com fornalha horizontal tem uma desvantagem significativa - é necessário mover constantemente a lenha em chamas. Uma tremonha de carregamento inclinada ou vertical, ao longo das paredes onde a lenha desliza com o seu próprio peso, torna a unidade mais cómoda de utilizar.

Aquecimento e fogões para instalações

Para aquecer uma estufa, garagem ou oficina, também pode utilizar unidades de jacto, que podem ser instaladas de forma fácil e rápida com as suas próprias mãos.

Um análogo de um forno primitivo feito de um tubo de metal é construído com tijolos sobre um piso de terra ou uma fundação especialmente preparada. Um forno-foguete de tijolo é montado a partir de tijolos sólidos de cerâmica ou argila refratária usando argamassa resistente ao calor.

Forno de tijolos estacionário em piso de terra

Uma versão mais eficiente do foguete de aquecimento é feita a partir de um barril metálico, que serve de invólucro e permite isolar o riser (tubo interno que serve de câmara de combustão e chaminé). Cinza, areia peneirada e uma mistura de areia e argila refratária são usadas como isolamento. O isolamento térmico ajuda a criar condições para a produção eficiente do gás de lenha e, quanto mais ele é liberado do combustível, maior será o rendimento térmico do fogão a lenha. Além disso, este material isolante térmico (deve ser bem vedado durante a instalação) desempenha o papel de acumulador de calor, capaz de aquecer o ar da sala durante várias horas após a queima da lenha.

Fogão foguete feito de 21 tijolos

Aquecedores aprimorados

Um fogão a jato com saída livre de gás não é adequado para uso como fogão de aquecimento, por isso é complementado com canais de exaustão de fumos e trocador de calor. Os desenhos de um foguete de vários designs ajudam a ver claramente a diferença.

O princípio de funcionamento da unidade melhorada é o seguinte:

• para manter a temperatura elevada no canal vertical, que promove a produção de gás de madeira, ele é isolado termicamente com material resistente ao fogo, enquanto é instalado um invólucro (de barril ou tubo de maior diâmetro) com topo hermeticamente fechado no topo;
• a câmara de combustão está equipada com uma porta, na parte inferior existe um canal especial para fornecimento de ar secundário - este fornecimento de ar é necessário para a pós-combustão do gás de lenha (nos modelos simples o ar entra apenas pela fornalha sem porta);
• devido à instalação de uma chaminé na parte inferior da caixa, o ar aquecido não escapa diretamente para a atmosfera, mas circula por canais no interior do corpo do forno, emitindo calor ativamente;
• os gases de combustão com temperatura mais elevada entram na parte superior da caixa, directamente por baixo da tampa plana, o que permite a sua utilização como placa, e o fluxo já arrefecido corre para o tubo da chaminé;
• A eficiência da estufa é aumentada devido à entrada de ar secundário para combustão dos gases de pirólise, e a intensidade do seu fornecimento é regulada pelo próprio sistema, pois depende da rapidez com que os gases de combustão arrefecem na parte superior da caixa .

As unidades de aquecimento avançadas do tipo jato incluem um fogão foguete de longa duração, que pode ser feito de um cilindro de gás, bem como um fogão com camisa de água.

Unidade de aquecimento a jato de um cilindro de propano

Um fogão-foguete feito de cilindro de gás é um fogão a lenha fácil de fazer, que usa combustível de maneira econômica e aquece o ambiente de maneira eficaz.

Para sua montagem é utilizado:

• cilindro de propano vazio (corpo da unidade);
• tubo de aço com diâmetro de 100 mm (para disposição de chaminé e canal vertical);
• tubo perfilado de aço 150x150 mm (fornalha e tremonha de carregamento são feitas);
• chapa de aço com 3 mm de espessura.

Fazer um fogão a partir de uma botija de gás requer o uso de uma máquina de solda. Se você está planejando montar esse foguete com suas próprias mãos, os desenhos o ajudarão a manter com precisão as dimensões ideais de todos os elementos estruturais.

Esquema de processos em um forno foguete

Na fase preliminar do trabalho, você deve preparar um cilindro de gás - feche a válvula, encha o recipiente até o topo com água para garantir que os vapores de gás que podem explodir devido a uma faísca sejam removidos do recipiente. Em seguida, a parte superior é cortada ao longo da costura. Na parte inferior do cilindro resultante é feito um furo para a chaminé e na parte inferior para a câmara de combustão com fornalha acoplada. O canal vertical é retirado por um furo na parte inferior, e uma estrutura de tubo perfilado é soldada na parte inferior, conforme desenho do foguete.

Atenção! A cobertura de chapa metálica deve ser removível e uma vedação não inflamável (cordão de amianto) deve ser fornecida para uma vedação confiável. A tampa plana é usada como superfície de cozimento.

Se você mesmo estiver instalando um foguete a partir de um cilindro de gás, preste muita atenção à qualidade das soldas e verifique sua estanqueidade - o ar não deve fluir incontrolavelmente para o fogão em funcionamento. Se tudo estiver em ordem, pode-se instalar a chaminé.

Importante! O topo da chaminé deve ser elevado a uma altura de 4 metros em relação ao nível da fornalha para garantir a intensidade de tiragem necessária.

A potência desse fogão doméstico é regulada pelo volume de carga de combustível. O funcionamento do fogão a jato é feito através do fornecimento de ar através da câmara de combustão; Além disso, o ar secundário é constantemente fornecido à unidade. Este recuperador de calor explode no final do processo de combustão, pois é impossível interromper o fornecimento de ar secundário e depósitos de fuligem nas paredes internas do canal vertical. A tampa da caixa é removível para que possa ser removida periodicamente.

Unidade de caldeira

Uma caldeira de longa duração pode ser obtida instalando um circuito de água na chaminé de um fogão feito de botija de gás ou outros materiais, mas segundo o mesmo esquema indicado acima. No entanto, o aquecimento da água no circuito de tal unidade será ineficiente, uma vez que a maior parte da energia térmica é libertada para o ar da divisão e para os recipientes da placa.

Uma versão eficaz de um foguete feito de um barril de metal

Se quiser criar uma caldeira-foguete para aquecimento de água com alta eficiência, terá que sacrificar a função de cozinhar. Um foguete faça você mesmo conforme desenho abaixo pode ser instalado em pouco tempo.

Isso exigirá:

• tijolos refratários e composição de alvenaria refratária (para instalação da base do fogão com fornalha);
• tubo de aço com diâmetro de 70 mm (para canal vertical);
• barril de aço (para o invólucro);
• isolante térmico à prova de fogo;
• chapa de aço com 3 mm de espessura e cano (ou tubo) metálico de diâmetro menor que o invólucro (para instalação de camisa de água e canais de fumaça para aquecimento do circuito de água);
• tubo de aço com diâmetro de 100 mm para chaminé;
• recipiente, tubos e tubos de conexão para organizar um acumulador de calor.

Um forno foguete com circuito de água é caracterizado pelo fato de que o isolamento térmico do canal vertical proporciona um modo de combustão ideal para gases de pirólise, enquanto todo o ar aquecido entra na “bobina” com uma camisa de água e libera a parte principal do energia térmica ali, aquecendo o refrigerante.

Fogão foguete com circuito de água

O acumulador de calor continuará a fornecer refrigerante aquecido ao circuito de aquecimento mesmo depois que o próprio forno esfriar. O recipiente com água está equipado com uma espessa camada de isolamento.

Unidade de aquecimento com bancada

Um fogão foguete com bancada é um dispositivo que pode criar um ambiente confortável em um ambiente. Tal unidade não pode ser usada para aquecer vários cômodos, muito menos a casa inteira.

Organizar uma unidade de queima tão longa com suas próprias mãos requer cálculos precisos - sua potência e o comprimento máximo permitido do porco no qual a base do fogão está localizada dependem do tamanho do corpo do fogão. Também é importante selecionar a seção transversal correta do tubo para instalação da estrutura. Erros farão com que o forno a jato fique coberto de fuligem em um curto espaço de tempo ou ruge alto durante a operação devido à turbulência nos fluxos de gás.

Projeto de fogão com bancada

Dimensões e proporções da estrutura

Para construir um foguete com as próprias mãos, é necessário preparar desenhos detalhados, indicando as dimensões de todos os elementos. Na fase de elaboração do projeto, os cálculos são feitos com base nos valores básicos aos quais todos os demais estão vinculados.

Os valores básicos calculados são:

• D – diâmetro do tambor (corpo do forno);
• S é a área da seção transversal interna do tambor.

Os cálculos dos parâmetros de projeto são realizados levando em consideração que:

1. A altura do tambor (H) varia de 1,5 a 2 D.
2. O revestimento do tambor é realizado a 2/3 N (se sua borda for modelada, então 2/3 da altura deve ser média).
3. A espessura da camada de revestimento no tambor é 1/3 D.
4. A área da seção transversal interna do canal vertical (riser) é de 4,5-6,5% de S, o valor ideal está na faixa de 5-6%.
5. A altura do canal vertical é a máxima, tanto quanto o projeto do forno permite, mas a folga entre a borda superior do riser e a tampa do tambor deve ser de pelo menos 70 mm para a circulação normal dos gases de combustão.
6. O comprimento do tubo de chama (duto de incêndio) deve ser igual à altura do canal vertical.
7. A área da seção transversal da tubulação de incêndio é igual ao indicador correspondente do riser. Além disso, recomenda-se a utilização de um tubo perfilado de secção quadrada para a conduta de incêndio, neste caso a estufa funciona de forma mais estável.
8. A área da seção transversal do soprador é ½ da área da seção transversal da fornalha e do riser. Para estabilidade e ajuste suave do modo do forno, é utilizado um tubo de perfil retangular com proporção de 2:1, que é colocado de forma plana.
9. O volume do cinzeiro secundário depende do volume do tambor menos o volume do riser. Para fogão de barril - 5%, para fogão de botija de gás - 10%. Para recipientes de volume intermediário, é calculado por interpolação linear.
10. A área da seção transversal da chaminé externa é de 1,5-2 S.
11. A almofada de adobe sob a chaminé externa deve ter 50-70 mm de espessura - se o canal for de tubo redondo, a contagem é feita a partir do ponto mais baixo. A espessura da almofada sob a chaminé é reduzida à metade se a cama for montada sobre piso de madeira.
12. A espessura da camada de revestimento da estufa sobre a conduta da chaminé é de 0,25 D se o tambor for de barril de 600 mm e de 0,5 D se o tambor for de cilindro de 300 mm. Se você reduzir a camada de revestimento, a estrutura esfriará mais rapidamente após o aquecimento.
13. A altura do tubo da chaminé externa deve ser de pelo menos 4 metros.
14. O comprimento da chaminé, do qual depende o comprimento do recuperador: para um recuperador de barril - até 6 m, para um recuperador de cilindro - até 4 m.

Um foguete de longa duração feito de um cano de 600 mm de diâmetro atinge uma potência de cerca de 25 kW, e um foguete de aquecimento feito de um cano de 300 mm atinge até 15 kW. A potência só pode ser regulada pelo volume de combustível; tal estufa não possui regulação de ar, pois o fluxo adicional perturba o funcionamento da estufa e provoca a libertação de gases para a divisão. Alterar a posição da porta do soprador regula não a potência, mas o modo de operação do forno.

Recursos de forro

A qualidade do isolamento térmico do riser afeta diretamente a eficiência da unidade de aquecimento. Em nossa região, estão disponíveis tijolos leves de argila refratária ШЛ e areia de rio com uma mistura de alumina para revestimento. O forro deve ter um invólucro externo de metal, caso contrário os materiais absorverão rapidamente os depósitos de carbono e o forno rugirá durante a operação. A extremidade do forro é bem coberta com argila de forno.

Execução adequada do forro

Ao usar tijolos refratários talhados, as cavidades restantes são preenchidas com areia. Se apenas areia for usada para revestimento, ela é peneirada para remover detritos grandes e coberta em camadas - cada uma com aproximadamente 1/7 da altura do tubo. Cada camada é compactada firmemente e borrifada com água para formar uma crosta. O aterro deve ser seco por uma semana e, em seguida, cobrir a extremidade com uma camada de argila de forno. Em seguida, a construção do forno-foguete com as próprias mãos continua de acordo com os desenhos.

Opções de unidade de aquecimento

Organizar um foguete a partir de um cilindro de gás também pode ser feito se você criar um aquecedor com bancada de fogão. O design é um pouco diferente daquele discutido acima.

As mudanças dizem respeito:

• comprimento do tubo de chama;
• presença de isolamento térmico do canal vertical;
• conectando uma chaminé externa horizontal em vez de vertical.

Diagrama de fogão foguete

Prestar atenção! A parte ampliada da chaminé externa é o cinzeiro, ao qual deve haver acesso para limpeza - uma porta metálica vedada com material incombustível.

Devido ao facto de o canal da chaminé poder ser comprido e curvo, o recuperador pode facilmente adquirir a sua forma original.

Opção de fazer uma cama-fogão com formato original

O revestimento de adobe, que funciona como acumulador de calor, é feito a partir de uma mistura de argila gordurosa com areia e palha picada.

Princípios para ligar um fogão

Importante! Os fogões a jato de combustão contínua são lançados exclusivamente “em tubo quente”.

Antes de carregar o combustível padrão, os gravetos são feitos com papel, aparas, palha e outros materiais leves e secos, que são colocados em um cinzeiro aberto. Quando o canal vertical aquece o suficiente, o zumbido do forno diminui ou muda de tom. Este é um sinal de que você pode adicionar o combustível principal; ele irá explodir do booster.

Um fogão a jato não se regula sozinho, portanto a tampa da caçamba de um fogão pequeno ou a porta das cinzas de uma unidade estacionária deve ser mantida aberta até que o combustível padrão acenda e o fogão zumbe. A porta é fechada, tentando reduzir o som a um “sussurro”. Quando o som do recuperador aumentar novamente, feche novamente a porta com um pouco mais de força. Se a porta se fechar, levantá-la pode permitir que o combustível queime normalmente.

Um foguete móvel é uma opção de viagem conveniente, pouco exigente em termos de combustível e econômica. As unidades estacionárias, dependendo do projeto e tamanho, são utilizadas para aquecimento de instalações residenciais e auxiliares.

A base do projeto são duas câmaras verticais de tamanhos diferentes, conectadas na parte inferior por um canal comum. O recipiente menor é chamado de câmara de combustão. É usado primeiro para ignição e depois para queima de madeira.

O fogão geralmente é aquecido com materiais inflamáveis, como aparas de madeira, lascas de madeira, papel e pequenos galhos secos. Usando amortecedores especiais no compartimento inferior da câmara de combustão, é possível regular a força de tração.

Após o aquecimento de todo o sistema, incluindo a chaminé e a grande câmara, o fogão-foguete começará a desempenhar as suas funções de aquecimento da divisão. Você pode determinar esse momento pela forma como o zumbido que surgiu no início diminui.

A sala é aquecida por uma conduta de fumos que atravessa a sala ou ao longo do seu perímetro. Os produtos da combustão, tendo percorrido todo o comprimento do tubo e liberado calor para o ambiente, saem frios. Ou seja, a energia térmica é retida ao máximo dentro da sala aquecida.

Vantagens e desvantagens

Para entender completamente o mecanismo de funcionamento do fogão-foguete e iniciar sua fabricação, vale a pena estudar todos os prós e contras desse equipamento.

Entre as principais vantagens de um fogão a jato para aquecimento de uma casa, que o tornou tão popular, destacam-se:

Ao mesmo tempo, a operação de fornos reativos apresenta as seguintes desvantagens:

• para disparar o dispositivo mais simples, utiliza-se apenas madeira seca, pois a presença de umidade adicional pode levar ao mau funcionamento da unidade e causar tiragem reversa; se você usar combustível com excesso de umidade em um projeto mais complexo, o dispositivo de aquecimento não aquecerá até a temperatura ideal para o processo de pirólise;
• durante o funcionamento da unidade a jato é necessário estar constantemente por perto, garantindo o cumprimento das normas de segurança;
• A potência do fogão foguete é suficiente para manter uma temperatura ambiente confortável, mas não é suficiente para uma sauna a vapor, por isso não pode ser usado em balneários.

Alvenaria faça você mesmo

Os artesãos e amadores que conseguem construir esse foguete precisam estar atentos à única dificuldade que pode surgir no caminho para a meta. Estamos falando em obter uma licença de construção. Quanto ao trabalho em si, qualquer pessoa pode fazê-lo.

A peculiaridade do fogão é que o aparelho possui uma câmara de combustão curva: no formato da letra J ou L. Graças a esse desenho, o fogo se move no sentido horizontal, e o calor, chegando à curva do tubo, sobe sob a influência do efeito de turbulência. Por sua vez, a tiragem resultante mantém a intensidade da combustão.

No interior da grande câmara existe um riser térmico através do qual os gases aquecidos sobem e, tendo libertado parte do calor, descem novamente pelos canais. A liberação de ar secundário contribui para a queima quase completa de cinzas e fuligem, o que aumenta significativamente a transferência de calor do forno.

O material mais comum para criar um fogão de reação com as próprias mãos é a argila. Porém, hoje em dia é bastante apropriado utilizar outros materiais, como ladrilhos ou pedra.

Um fogão foguete de tijolos apresenta um alto nível de eficiência. Passando da câmara de combustão até o canal de fumaça, o gás que sai sob a influência de altas temperaturas (de 900 a 1200 graus) se transforma em vapor d'água e dióxido de carbono. Nesses indicadores, ocorre a combustão da fuligem.

Quase todas as substâncias inflamáveis ​​​​são adequadas para acender um foguete: materiais reciclados, cones, galhos, serragem, etc.

Se você deseja que seu foguete caseiro libere calor instantaneamente para o ambiente, é necessário deixar a tampa livre, sem cobri-la com argila. Se for necessário reter o calor da combustão por mais tempo, este produto deve ser isolado com tijolo ou argila.

Ordem

Primeira linha disposto sólido. As barras devem ficar exatamente de acordo com o padrão mostrado no diagrama: isso dará resistência a toda a base. Para alvenaria serão necessários 62 tijolos vermelhos.
A imagem mostra claramente a ligação das três seções do forno.
Os cantos das barras laterais da fachada da fornalha são cortados ou arredondados: assim a estrutura ficará mais organizada.

Segunda fila. Nesta etapa da obra são colocados canais internos de fumaça por onde passarão os gases aquecidos na fornalha, liberando calor para os tijolos da bancada do fogão. As chaminés são ligadas à fornalha, que também começa a se formar nesta fileira.

O primeiro tijolo da parede que separa os dois canais sob a bancada do fogão é cortado na diagonal. Este “recanto” irá recolher os restantes produtos da combustão e a porta de limpeza instalada em frente ao bisel permitirá uma limpeza fácil.
Para estabelecer o nível você precisará de 44 tijolos.

Na segunda fila são montadas as portas do soprador e das câmaras de limpeza, necessárias para a limpeza periódica do buraco das cinzas e dos canais horizontais internos.
As portas são fixadas com arame, que é torcido nas orelhas dos elementos de ferro fundido e depois colocado nas costuras de alvenaria.

Terceira linha repete quase completamente a configuração do segundo, mas levando em consideração a colocação no curativo. Portanto, também serão necessárias 44 barras.

Quarta fila. Nesta fase, as chaminés que correm no interior do recuperador são bloqueadas com uma camada contínua de tijolo.
Deixa-se uma abertura para a fornalha e forma-se um canal que irá aquecer a placa e descarregar os produtos da combustão na chaminé.

Além disso, uma chaminé horizontal giratória é bloqueada por cima, que remove o ar aquecido sob a bancada do fogão.
Para estabelecer o nível você precisa preparar 59 barras.

Quinta fila. O próximo passo é cobrir a borda do forno com uma segunda camada transversal de tijolo. Os dutos de exaustão de fumaça e a fornalha continuam a ser removidos. Para funcionar você precisa de 60 barras.

Sexta linha.É disposto o primeiro nível do encosto de cabeça do sofá e começa a subir a parte do recuperador onde será instalada a placa. Os dutos de exaustão de fumaça ainda estão sendo removidos. Durante a obra serão necessários 17 tijolos.

Sétimo nível. Está concluída a colocação do apoio de cabeça, para o qual são utilizadas barras cortadas obliquamente. A segunda fila da base sob a placa sobe. Nesta fase você precisará de 18 tijolos.

Oitavo nível. Está sendo instalada a estrutura do forno com três canais. Para fazer isso você precisará de 14 barras.

Nona e décima linhas semelhante ao anterior. São dispostos da mesma forma: alternadamente e em curativo.
Para cada nível você precisará de 14 barras.

Décimo primeirolinha. A colocação continua de acordo com o esquema. Para funcionar você precisa usar 13 tijolos.

Décimo segundo nível. Nesta fase, é feito um furo para instalação da chaminé. A abertura fornecida sob a estufa está equipada com um bloco cortado obliquamente para um fluxo mais suave do ar aquecido no canal adjacente que conduz aos tubos horizontais inferiores localizados na bancada da estufa. 11 tijolos são usados ​​para colocar o nível.

Décima terceira linha.É formada uma base para a laje e os canais central e lateral são combinados. É através deles que o ar quente fluirá por baixo do fogão e depois fluirá para o canal vertical que passa por baixo da bancada do fogão.
10 tijolos são colocados.

Na 13ª fila é preparada a base para a construção da placa. Para isso, um material resistente ao calor, o amianto, é colocado em torno do perímetro do espaço no qual foram combinados dois canais verticais. Uma placa de metal sólida é colocada sobre ela.

Décima quarta linha. O furo para o tubo é bloqueado e a parede é elevada, separando a placa da área da bancada. Para funcionar você precisará de apenas 5 barras.

Décima quinta linha. Para completar este nível que eleva a parede, também são necessários 5 tijolos.

O diagrama de imagem mostra um exemplo de utilização de uma placa. Nesse caso, a panela é colocada exatamente na parte da superfície que vai aquecer primeiro, pois por baixo dela passa um fluxo de ar quente.

Depois de concluídos todos os trabalhos descritos na encomenda, é instalada uma chaminé no orifício localizado atrás do recuperador, que dá para a rua.

Visto de trás, o design parece bastante elegante, por isso pode ser instalado perto da parede ou no meio da sala.

Este recuperador é perfeito para aquecer uma casa de campo. Se a estrutura e a chaminé forem decoradas com materiais de acabamento, tais equipamentos podem tornar-se um complemento original e funcional a qualquer casa privada.

Como você pode ver, o canto formado sob a prateleira de corte é muito conveniente para secar e armazenar lenha.

Dispositivo Jet com cama quente

Uma das variações dessas unidades de aquecimento é um foguete com dormitório. Baseia-se no mesmo princípio da pirólise. A diferença está no design do próprio trocador de calor. Os longos canais do dispositivo são feitos de materiais não inflamáveis ​​e estão interligados. Esta estrutura é colocada sob o plano da cama.

A saliência em si é uma superfície de argila, pedra ou tijolo, dentro da qual circula ar quente pelos canais do trocador de calor. Durante o funcionamento do fogão a jato, o gás obtido pela pirólise percorre as tubulações sob a bancada do fogão, emite calor e é descarregado por uma chaminé localizada no exterior. Sua altura chega a 3.000-3.500 mm.

A estrutura do fogão com fornalha está localizada próxima a uma das bordas da bancada do fogão. Muitas vezes há também uma superfície de cozimento, com a qual um foguete caseiro também pode ser usado para cozinhar.

A superfície de pedra ou argila do sofá é coberta com piso de madeira ou esteira de bambu ou palha. Isso é necessário para o conforto do usuário, pois a cama serve como local de dormir à noite e como assento durante o dia. Os povos da Ásia tradicionalmente usavam o foguete para comer, equipando o fogão com uma mesa baixa especial.

É importante notar que este tipo de forno utiliza recursos de combustível de forma bastante econômica. Para aquecer o aparelho basta uma braçada de galhos secos de espessura média. Devido ao fato de um foguete de tijolo reter o calor por muito tempo, ao aquecê-lo uma vez à noite, você pode desfrutar do conforto criado a noite toda, sem se preocupar em reabastecer.

Regras básicas da fornalha

O principal requisito para o funcionamento de um fogão a jato a lenha, que permite a máxima transferência de calor, é o pré-aquecimento. Papel, serragem ou lascas de madeira jogadas na fornalha são adequados para isso. Depois de a estrutura estar suficientemente aquecida, os sons característicos irão diminuir ou mudar de tom: este é um sinal de que pode proceder à colocação do combustível principal, que irá incendiar-se rapidamente com o calor recebido no início do trabalho.

Você pode controlar o funcionamento do forno graças a amortecedores especiais que regulam a tiragem. Até que o combustível queime completamente, a porta da câmara de combustão ou do cinzeiro deve ser mantida aberta. Quando a chama estiver bem acesa e o forno começar a zumbir, você pode fechar a porta. Os sons emitidos pelo equipamento do forno dirão exatamente o que precisa ser feito. Se durante o processo de combustão a chama começar a apagar-se, abrindo ligeiramente o registo, poderá ajudar o recuperador a acender com renovado vigor.

Um foguete feito de tijolos de longa queima, apesar de sua simplicidade de design, pode resolver uma série de problemas para proprietários de dachas e casas particulares. Estas incluem não só funções de aquecimento e cozinha, mas também a criação de um interior original e conforto no ambiente.

Colapso

Princípio de funcionamento

Durante a decomposição térmica do combustível orgânico sólido, são liberadas substâncias gasosas, que também se decompõem e se transformam em gás de madeira durante a combustão, que apresenta alto nível de transferência de calor durante a combustão.

Nos fogões convencionais a combustível sólido, o gás da lenha entra na tubulação junto com o gás, onde esfria e se deposita nas paredes na forma de fuligem. Em um forno tipo foguete, devido ao canal horizontal, os gases se movem mais lentamente, não têm tempo de esfriar, mas queimam, liberando grande quantidade de calor.

Em modelos de dispositivos de aquecimento a jato de design complexo, o ar e o gás aquecidos passam por vários canais internos. Em seguida, passam para a parte superior do corpo, sob o fogão, onde queima completamente. Para tal foguete, não há necessidade de impulso adicional. A tiragem neles é criada pela chaminé e, quanto maior o seu comprimento, mais intenso é o fluxo ascendente.

Princípio de funcionamento

Este diagrama mostra o princípio de funcionamento de um foguete com bancada

Vantagens e Desvantagens

Os fogões-foguete de combustão longa têm o seguinte vantagens:

• alta eficiência - pelo menos 85%;
• alta velocidade de aquecimento da sala - 50 m² aquecerão em menos de 1 hora;
• ausência de fuligem - o escapamento durante a combustão do combustível não forma fuligem, mas se forma na forma de vapor e carbono;
• a capacidade de operar com combustível sólido de qualquer tipo;
• baixo consumo - o consumo de combustível de um fogão foguete é 4 a 5 vezes menor que o de um fogão convencional em igualdade de condições: tempo de combustão e temperatura de aquecimento;
• a possibilidade de instalar uma cama quente;
• A duração da retenção de calor em uma estrutura bem aquecida sem adição de combustível é de até 12 horas.

Este fogão tem muitas vantagens, mas também tem desvantagens

As desvantagens incluem:

• método manual de controle de um dispositivo de aquecimento - o combustível queima rapidamente e requer relatórios regulares;
• a alta temperatura de aquecimento de alguns elementos estruturais ameaça os proprietários com queimaduras em caso de contato acidental;
• a velocidade de aquecimento não permite a utilização de foguete para banhos;
• o componente estético de tal dispositivo não é para todos e não é adequado para todos os interiores;
• perigo de monóxido de carbono entrar nas salas de estar.

Materiais

Os materiais de construção "faça você mesmo" para a construção de um fogão-foguete de longa duração são selecionados de acordo com o poder calorífico do combustível. Para o assentamento da parte principal do edifício, normalmente são usados ​​​​tijolos vermelhos simples. A fornalha e o bunker de combustão são revestidos com tijolos refratários.

Se você planeja usar combustível de alto teor calórico (por exemplo, carvão), então os tijolos refratários são usados ​​para a construção de quase todas as partes da estrutura. Os elementos de alvenaria são fixados com uma solução aquosa de uma mistura de areia e argila.

Independentemente do tipo de projeto de um fogão foguete de longa duração, você precisará comprar acessórios para fogão:

• ventilador;
• grelhas;
• portas de fornalha;
• tampa intermediária;
• tubo de chaminé.

Ferramentas

Para construir um forno tipo foguete com as próprias mãos, é necessário preparar com antecedência um conjunto de ferramentas para o trabalho, que deve consistir em:

• espátulas para colher e distribuir a solução. É mais conveniente trabalhar com uma ferramenta com o cabo ligeiramente deslocado para o lado;
• picaretas ou martelos - picaretas para aparar partes individuais de tijolos;
• esmerilhadeiras com disco diamantado para serrar blocos sólidos em quartos e metades;
• marretas com ponta de borracha para nivelamento de tijolos em alvenaria;
• cordão torcido - amarrações;
• nível de construção;
• quadrado e fita métrica;
• pás.

Também é necessário estocar dois recipientes para preparar a solução, concreto e uma malha metálica para peneirar os ingredientes.

Como fazer você mesmo?

Antes de fazer um foguete, você precisa decidir o local de sua instalação, as dimensões do projeto futuro e desenvolver um diagrama. A tecnologia de alvenaria em si é bastante simples; qualquer construtor novato pode dominá-la.

O projeto mais simples de um foguete pode ser construído com 20 tijolos em uma casa de verão e usado para aquecer alimentos trazidos de casa.

Selecionando um local

Antes de iniciar a construção, a primeira coisa é escolher um local. Recomenda-se colocar fogões de tijolo tipo foguete mais próximos da porta da frente. Neste caso, após a limpeza, as cinzas não necessitarão de ser transportadas por toda a divisão, o que terá um efeito positivo na poeira geral da divisão.

É também desejável que no ponto de saída do tubo não existam caibros situados a menos de 40 cm da chaminé. Além disso, o recuperador não deve ficar adjacente à parede externa da casa, para que o caro calor não seja perdido para o aquecimento. a rua.

Preparação da solução

A argamassa de cimento racha rapidamente sob a influência de altas temperaturas, portanto, para o assentamento de aquecedores de tijolos, utiliza-se apenas uma argamassa composta de argila e areia.

Suas proporções são determinadas experimentalmente, dependendo da qualidade da argila. Na maioria das vezes na proporção de 1:2 ou 1:3, e quanto maior o teor de gordura da argila, menos ela é adicionada à solução.

Primeiro é preciso molhar a argila, coar e depois adicionar areia. A solução resultante deve ter uma consistência semelhante a creme azedo espesso. Você pode verificar seu nível de viscosidade da seguinte maneira:

• coloque um bastão de madeira ou cabo de espátula na mistura;
• retire a ferramenta e agite bem;
• verifique a espessura da camada aderente: se for inferior a 2 mm adicione argila, mais de 3 mm adicione areia.

A preparação da argamassa deve ser abordada com toda a responsabilidade, pois só uma mistura plástica com a espessura necessária pode preencher todos os desníveis dos tijolos e garantir a sua forte aderência.

Colocando uma fornalha de foguete de 20 tijolos

Encomendar um foguete por 20 tijolos

Exemplo de fogão foguete de tijolos

Colocando um foguete com uma bancada

Um fogão-foguete de tijolos, mesmo equipado com uma bancada, é pequeno. A ordem mostrada nas figuras (abaixo) permite montar a estrutura sem a utilização de produtos metálicos. Apenas as portas serão de ferro. Posteriormente, o corpo pode ser revestido com argila para lhe dar um formato mais arredondado.

Linha nº.	Número de tijolos, unid.	Descrição da alvenaria	Desenho
1	62	Formando a base do forno	(clique para ampliar)
2	44	Formação da base de canais para aquecimento do leito ao longo de toda a estrutura. Fixação de hipotecas para montagem de porta de ferro fundido
3	44	Repetindo o contorno da segunda linha
4	59	Bloqueio completo de canais. Início da formação de canal vertical de fumaça e fornalha
5	60	Construção de uma cama	(clique para ampliar)
6	17	Continuação da colocação do canal de fumos
7	18
8	14
9; 10	14	Formação de um canal de fumaça	(clique para ampliar)
11	13
12	11	Início da colocação do tubo da chaminé. É aqui que começa o canal, por onde o ar da placa descerá para se deslocar para a bancada do fogão
13	10	Conclusão da formação da superfície da placa. Colocação de uma almofada de amianto revestida com chapa de aço.	(clique para ampliar)
14; 15	5	Fechar o canal da chaminé e formar um muro baixo entre a bancada do fogão e a placa.

Depois de concluída a alvenaria, o foguete caseiro deve ser seco, com cuidado, aquecendo em baixa intensidade. Primeiro, não mais do que 20% da quantidade necessária de lenha é colocada na fornalha e o aparelho é aquecido duas vezes por dia durante 30 a 40 minutos.

Segundo este esquema, o recuperador é aquecido até que a sua superfície exterior fique limpa de manchas de humidade. Dependendo do tamanho do aparelho, a secagem pode levar de três a oito dias. Durante este período, o ambiente deve ser bem ventilado, principalmente no verão.

A aceleração da secagem pode causar fissuras na alvenaria, ou seja, o aparelho ficará impróprio para aquecimento posterior.

Aparência finalizada

Você precisa lançar um foguete de tijolos somente quando a chaminé estiver quente. Para um aparelho pequeno, essa propriedade não é tão significativa, e um fogão maior em um cano frio desperdiça apenas lenha.

Portanto, para assar um foguete antes de carregar a cota de combustível após uma longa pausa na operação, é necessário aquecê-lo com papel, aparas secas, palha, etc., colocando-os em um cinzeiro com a porta aberta. Quando o zumbido no fogão diminui ou diminui, você pode colocar todo o combustível na fornalha, ele deve acender sozinho a partir do fogo existente;

Um fogão-foguete com bancada não é um dispositivo totalmente autorregulável para condições externas e eficiência energética de combustível. Portanto, no início do incêndio com a quantidade normal de combustível, a porta das cinzas é deixada na posição aberta. Depois que o fogão começa a zumbir forte, ele é tapado até que o som produzido seja quase inaudível.

Somente lenha seca pode ser utilizada para aquecer o fogão. A lenha úmida não permite que o fogão aqueça até a temperatura desejada, o que pode causar tiragem reversa.

Conclusão

O fogão a jato de tijolos está se tornando um dispositivo de aquecimento cada vez mais popular para pequenos edifícios, tanto para residências temporárias quanto permanentes. Isso se explica pela simplicidade de execução, baixo custo do material, longa duração da bateria e alta transferência de calor deste projeto.

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