Secador de tábuas: criação e utilização de câmara de secagem. Câmara de secagem de madeira serrada: como fazer você mesmo? Tipos e fabricação de câmaras de secagem Construa uma câmara de secagem para madeira com suas próprias mãos

Secador de tábuas: criação e utilização de câmara de secagem.  Câmara de secagem de madeira serrada: como fazer você mesmo?  Tipos e fabricação de câmaras de secagem Construa uma câmara de secagem para madeira com suas próprias mãos
Secador de tábuas: criação e utilização de câmara de secagem. Câmara de secagem de madeira serrada: como fazer você mesmo? Tipos e fabricação de câmaras de secagem Construa uma câmara de secagem para madeira com suas próprias mãos

7 razões para cada artesão ter seu próprio secador de madeira

Quanto melhor a madeira estiver seca, melhor será o produto final. Portanto, você gasta muito dinheiro secando madeira. Você doa apenas para lugares confiáveis ​​e espera pacientemente pelo final do processo. Mas esta fase pode ser acelerada e tornada menos dispendiosa. E ainda obtenha 20% mais material de qualidade com isso! Se você possui seu próprio secador para placas FlexiHIT - nossa produção.

Por que você precisa de um secador de madeira FlexiHIT pessoal?

  • 20% mais material de qualidade! O resultado é uma madeira impecável e sem deformação, tensões internas, empenamentos e rachaduras. 15-20% mais peças de trabalho do que na secagem industrialmente. Qual é o motivo? A secagem ocorre da forma mais natural possível. A radiação infravermelha é tão suave quanto os raios do sol. Mas graças a um design especial e soluções inovadoras, seca de forma mais rápida e uniforme.
  • De um tabuleiro a 10 cubos. Pela primeira vez na história da secagem profissional, você pode secar qualquer volume de madeira! De um tabuleiro a grandes pilhas. Não há mais necessidade de perder dinheiro secando ou acumulando grande volumeárvore para carregar. Ao mesmo tempo, o custo do nosso kit é várias vezes inferior ao custo de uma secadora.
  • Material pronto em 3-7 dias. A montagem de um secador de madeira não leva mais que um dia. A instalação é simples, graças a instruções detalhadas. O tempo de secagem depende do tipo de madeira e da quantidade de umidade nela contida. Em média - de 3 a 7 dias. Período de secagem para madeira macia, o tempo de secagem será de 3 a 7 dias para umidade de 6 a 8%, para madeira dura de 13 a 20 dias para umidade de 6 a 10%. Resultado estável - até 8% de umidade em 7 dias!

  • Processo de secagem automática. O procedimento de secagem é absolutamente confortável e não requer a sua participação. Após o carregamento do material, o secador de madeira fica totalmente autônomo - não é necessário monitorar constantemente o processo de secagem da madeira como na secagem em um secador por indução. Também não é necessário um lugar especial! Seque a madeira pelo menos ar livre no pátio da casa, mesmo dentro de casa. Em qualquer lugar e sem supervisão.

Calculadora para calcular o custo de um secador de madeira

Preço do secador de madeira:

1. Cassetes infravermelhos: 29.700 rublos.

2. Cassetes de controle: 12.900 rublos.

3. Painel de controle: RUB 12.002.

4. Cabeamento: 8.286 rublos.

5. Torneamento: 1.257,76 rublos.

Total: 64.146 rublos.

O preço calculado pela calculadora é aproximado, para esclarecer o preço de um secador de madeira

4 razões pelas quais você não deve fazer uma secadora sozinho

  • Por muito tempo. Muito tempo será gasto em experimentação, projeto e construção. Demoramos 10 anos para criar o secador, tendo atrás de nós outros desenvolvimentos de sucesso na área de aquecimento infravermelho.
  • É uma tarefa árdua. Levará muito tempo para depurar o secador para que a madeira resultante seja de alta qualidade. Conduzimos milhares de experimentos.
  • Arriscado. Talvez você nunca consiga criar uma secadora normal. Esta não é uma questão fácil, acredite.
  • Caro. Existe a possibilidade de a madeira seca se estragar num primeiro momento, o que acarretará custos financeiros ainda maiores.

FlexiHIT – 3 anos de melhorias!

  • Nosso secador de madeira foi aprimorado há mais de 3 anos. Você não precisa passar por essa jornada sozinho. Basta montar o dispositivo de acordo com instruções detalhadas.
  • Há muito material na Internet sobre dispositivos IR criados por amadores - e eles garantem que alta eficiência processo. Mas não há evidências convincentes.
  • Fazemos aquecimento infravermelho há dez anos. Fabricamos equipamentos funcionais para indústria, construção e medicina. Temos instalações de produção sérias e designers profissionais. No entanto, desenvolver o secador não foi fácil para nós. Um secador de alta qualidade não pode ser criado “de joelhos”!



Como funciona o secador de madeira FlexiHIT?

Resultado de 10 anos de testes e desenvolvimento, o secador de placas é um conjunto de cassetes termoativos especiais com espessura de 1,5 mm. Os cassetes são colocados em uma pilha de madeira preparada para secagem em uma determinada sequência.

A secagem da madeira ocorre aquecendo a madeira com raios infravermelhos. Este método de secagem não requer refrigerante. Portanto, não há necessidade de manter seus parâmetros precisos, ventilação e automação complexa.

A vida útil das cassetes de aquecimento, sujeita a instruções e operação cuidadosa, é de pelo menos 3 anos, garantia de 1 ano.

Vídeo do secador FlexiHIT e instruções de montagem e secagem de madeira

Comparação de secadores de madeira modernos e tecnologias de secagem

Vácuo Indução
Aerodinâmico
Condensação
Convectivo
Secador FlexiHIT
Capacidade de carga de 4 a 20 m³
6-9 metros cúbicos de madeira serrada
6,12,15 ou 20 m³
-
de 8 a 200 m³
Qualquer mínimo, a partir de 1 log
Dificuldade de instalação e conexão Difícil
Difícil
Difícil
Difícil
Criação de fundação, câmara, trilho, fonte de alimentação
e oleodutos
Média
Controlar Automação complexa: você precisa monitorar os parâmetros e a pressão do líquido refrigerante
Requer monitoramento regular para evitar incêndios de madeira
Automático
Automático
Delicado, atencioso. Requer conformidade com regulamentos de segurança
Automático
Não requer controle, mas se necessário é possível influenciar o processo
Tempo de secagem Tábuas de pinho com umidade relativa de 50% a umidade de 8% 16-18 horas
Madeira de pinho 200x200 mm com teor de umidade de 50-70% até 18% em 22 horas
Tábuas de pinho com 25 mm de espessura secam por 2-3 dias e tábuas de 50 mm - 3-4 dias a uma umidade de 8%
40mm tábuas de pinho 9 dias, 50 mm - 12 dias, 70 mm - 18 dias
De 3 a 6 dias
De 3 a 7 dias
Tamanho Unidade em forma de paralelepípedo com volume de carga de 4 m³ - 4800x1700x2005 mm
Câmara de secagem para 6 a 9 metros cúbicos de madeira serrada - mais de 6 metros
Câmara para 9 m³ - 7 metros, para 20 m³ - quase 14 m
-
Câmara para 8 m³ - 7,0x2,0x2,4 m
Um cassete termoativo 1230x650x1,5 mm Um conjunto padrão para secagem de 1 m³ de madeira inclui 12 cassetes com peso total de 69 kg.
Peso do secador Sem placas de alumínio 2300 kg
9 toneladas
Impressionante
Mínimo 120kg
Impressionante
Com revestimento, painel de controle e cabeamento, o peso do equipamento não ultrapassa 130 kg.
Refrigerante Fluxo de ar aquecido por aquecedores
Correntes de alta frequência 915-2500 MHz
Ar quente soprado por um ventilador
Fluxo de ar quente dos aquecedores
Fluxo de ar aquecido por aquecedores de água
Raios infravermelhos (raios solares)
Tensão rede elétrica 380V
380V, 50Hz
380V
380V
Líquido AC 380/350
opera em rede 220V/380V
Consumo de eletricidade por 1m3 15-37 kW
200-230 kWh/m³
240 kW/m³
140 kWh/m³
280 kWh no verão e 340 kWh no inverno
1,5-2,5 kW
Transporte Contêiner ferroviário ou rodoviário Equipamento especial Equipamento especial Equipamento especial Equipamento especial Fácil de transportar de carro
Local para instalação de equipamentos Dentro de casa Dentro de casa Dentro de casa Dentro de casa Dentro de casa Tanto dentro como fora
Para que é adequado? Para produção industrial Para produção industrial Para produção industrial Para produção industrial Para pequenos volumes de madeira
Possibilidade de fazer secador tamanho personalizado Não Não Não Não Não Comer
Custo de secagem de 1 m3 de 600 a 1.400 rublos durante todo o período de secagem
Preço De 500 mil a 1,5 milhões de rublos. De 1.300.000 rublos. De 410.000 rublos. De 250.000 a 1.000.000 de rublos. De 350.000 a 4.000.000 de rublos. De 62.888 rublos.

Esgrima de pilha

O invólucro da pilha consiste em isolamento de poliestireno localizado sob a pilha e no seu topo, bem como uma cerca reflexiva cobrindo o perímetro da pilha. O invólucro não é fornecido e pode ser projetado para caber em tamanhos de pilha específicos.

Você também pode se familiarizar com (uma das opções de design).

Exemplos de empilhamento correto e incorreto de cassetes de secagem de madeira

Você tem alguma dúvida sobre como secar madeira em casa usando uma secadora FlexiHIT?

Ao cozinhar no vapor, a umidade evapora do meio da madeira. Não tenho ideia de como esse processo ocorre quando a madeira é aquecida localmente. Também não entendo por que você pode viver sem fãs.

Por que é cozido no vapor saturado no processamento da madeira? Para saturar a madeira com umidade e secar uniformemente a uma velocidade na qual a umidade migrará de camadas internas para externo.

Ao utilizar emissores infravermelhos de baixa temperatura, a umidade já é “expelida” das camadas internas, o que leva à seleção intensiva (condensação) da água no primeiro quarto do processo de secagem e remoção da umidade. Não é necessário cozinhar no vapor.

Mas nas câmaras é necessário, porque o refrigerante é ar quente, e não penetra na madeira; seca lentamente, começando pela superfície. Portanto, não há pressa, é preciso esperar que a água se capilarize do centro para a superfície.

Ultrassom, frequência de alta frequência e indução rasgam madeira - está claro o porquê. Acho que seu método não deveria rasgar menos, mas ainda mais. Você também está tentando aquecer a madeira por dentro?

Temos um modo suave, é uma secagem natural, então não haverá rasgo. Refere-se especificamente à ruptura de poros, capilares, rupturas não superficiais e fissuras que ocorrem devido à secagem irregular da placa.

Você tem experiência em organizar uma secadora de madeira no porão? Que armadilhas podem existir? Está previsto um banho para coleta de água sob a área de secagem. A temperatura no porão está acima de zero.

As “armadilhas” dependem do volume e da frequência da secagem. Devemos esperar que nem toda a água condense - parte sai na forma de vapor e, se não houver boa ventilação, as paredes do porão ficarão molhadas. Com a operação constante do secador de madeira, o porão pode aquecer gradualmente e a alta temperatura fora da chaminé alterará o ponto de orvalho e a condensação poderá diminuir. A ventilação é necessária se a sala for pequena. Até 300 litros de água podem sair de um cubo de pinho e 500 de carvalho.

Como operar um secador de madeira período de inverno? Como controlar e regular a umidade do ar? Qual é a tensão no material após a secagem?

O vapor se acumula na câmara e atinge uma concentração tal que a secagem é interrompida e o vapor deve ser removido. Paradoxo: a câmara é necessária para reter o ar, mas aumenta a umidade. Portanto, a secagem da madeira é possível quando o seguinte modo é utilizado: “aquecer o ar - ventilar - bombear o ar úmido - aquecer novamente”.

E ao atuar diretamente na água sem câmera, tudo fica mais fácil. Utilizamos isospan para garantir umidade uniforme na pilha e acelerar a secagem da madeira.
Amigos!

Quem lida com madeira, processa-a e utiliza-a de qualquer forma é obrigado a lidar com o problema da sua secagem. Secar madeira é sempre relevante e compensa, porque a madeira “úmida” é muito mais barata, e a madeira seca e pronta é muito cara. É necessário retirar o excesso de umidade da madeira para que não ocorra o processo de evaporação desigual de água e sucos, que está associado à heterogeneidade da estrutura da madeira ao longo das fibras longitudinais e transversais. Mas a madeira úmida é inadequada para processamento sério, muito menos para construção, caso contrário ela irá deformar, rachar, deformar e “chumbar”. Como você pode fazer um secador de madeira com as próprias mãos?

Como fazer um secador de madeira com as próprias mãos em casa ou no campo

  1. Se o espaço permitir, será mais ou menos assim:
  2. Primeiro, liberamos espaço na cozinha próximo ao fogão ou fogão elétrico, lareira, etc. Você precisa calcular e medir cuidadosamente como tudo funcionará e parecerá. As divisórias são instaladas a partir de portas antigas e caixilhos de janelas
  3. , outros materiais disponíveis, para estanqueidade tudo precisa ser ajustado e vedado. O tamanho pode ser, por exemplo, 2x2 ou 3x3, dependendo das capacidades e necessidades. Claro que você tem que deixar e respiradouros, e durante a secagem mantenha-os bem fechados para que não haja correntes de ar desnecessárias ou simplesmente movimento excessivo de ar. Caso contrário, isto pode levar a um processo de secagem menos previsível, perda de controle sobre o processo e perda de qualidade da madeira produzida.
  4. A área cercada deve ser coberta com isolamento, todas as fissuras devem ser seladas, tapadas, calafetadas, etc. Ou seja, vedar ao máximo o espaço do futuro secador para encerrar o espaço e melhorar a qualidade da secagem.
  5. Como há alta temperatura perto do fogão ou aparelho elétrico de aquecimento, então, se necessário, é melhor cobri-lo com tijolos que irão acumular calor e liberá-lo para um ambiente fechado. Se o ar não circular suficientemente ativamente, um ventilador deverá ser instalado.
  6. Se você pretende secar muita madeira ou já produtos acabados a partir dele, você precisa construir prateleiras de metal fortes. É melhor fixá-lo com âncoras para que possa ser carregado com muito peso.
  7. Para evitar que as peças dobrem, é necessário fixar as bordas do material com alfinetes. Se o comprimento da madeira for grande, serão usados ​​​​vários pares de pinos (3-4). Claro que é melhor usar madeira da mesma espécie, espessura, tamanho e peso, caso contrário a secagem será muito irregular. Certifique-se de dispor o material para secagem com tiras finas, barras, espaçadores para melhor ventilação. É necessário monitorar cuidadosamente a uniformidade da temperatura e fluxo de ar, a secagem ocorrerá de maneira mais suave e a qualidade do material de saída será maior. Além disso, construir vários secadores não é muito bom tamanho grande mais rentável do que um maior.

Secador de madeira faça você mesmo, como estrutura separada

  1. Primeiro, uma moldura é construída a partir de um perfil de alumínio; não enferruja, é leve e durável.
  2. Em seguida, também deve ser revestido com folhas de alumínio, devendo ser fixado no topo um isolamento térmico de 10-15 cm de espessura. Este isolamento deve ser resistente ao fogo, forte e flexível. O feltro deve ser colocado no chão e a serragem deve ser derramada por cima.
  3. Em seguida, é necessário garantir a estanqueidade do edifício e vedar todas as saídas possíveis de ar aquecido. A estanqueidade da estrutura é de grande importância para uma secagem de alta qualidade.
  4. As tábuas destinadas à secagem devem ser dispostas em pilhas estreitas (1-1,5 m) e espaçadores de barras devem ser colocados entre as fileiras e as tábuas. E a altura da pilha pode corresponder à altura da sala.
  5. A secagem pode ser feita utilizando, por exemplo, termoventiladores, que devem ser instalados transversalmente ao fluxo de ar. Ou escolha outra ferramenta de secagem que atenda às suas necessidades e capacidades individuais.

Uma maneira simples e eficaz de secagem infravermelha tubeless de madeira a partir de 1 placa

Se você não quiser construir uma secadora ou não tiver oportunidade de fazer isso, poderá usar uma solução pronta.

Existe um método usado há relativamente pouco tempo para secar madeira usando radiação infravermelha. O processo em si é o seguinte: a madeira é aquecida com raios infravermelhos por meio de um secador cassete tubeless. Qual é o design desse secador? Consiste em vários cassetes termoativos de 1,5 mm de espessura. Os cassetes são empilhados em uma pilha de madeira preparada para secagem, alternando com barras espaçadoras. Ou seja, o refrigerante já está entre a madeira destinada à secagem. Portanto, não há necessidade de uma fonte de calor separada, ventilação, manutenção de parâmetros precisos ou eletrônica e automação complexas. A secagem é controlada por um termostato, que define a temperatura necessária para cada camada da pilha. Para um melhor desempenho da estrutura de secagem, a pilha é coberta com um material com uma camada reflexiva para que o condensado seja drenado para fora da pilha. É importante que o processo possa prosseguir da seguinte forma: ao ar livre(de preferência sob uma cobertura, para evitar possíveis precipitações) e em ambientes fechados.

As vantagens deste tipo de secagem são

  • facilidade de manutenção,
  • mobilidade de equipamentos,
  • altas taxas (8% de umidade pode ser alcançada).
  • alta qualidade do material final (sem empenamento ou tensão interna),
  • velocidade (de 3 a 7 dias),
  • variabilidade, ou seja, Você pode secar tábuas individuais, ou mesmo apenas uma, ou pilhas grandes inteiras.

Você pode assistir a um vídeo sobre esta tecnologia aqui:

Secagem de madeira a partir de materiais improvisados. FlexiHIT.

Secagem de madeira em um secador cassete tubeless


Então, se você tem necessidade constante de madeira seca, então você pode construir uma secadora, não é tão difícil. Ou compre uma já pronta e aproveite a madeira seca acabada, que pode ser usada para fazer diversos produtos úteis e interessantes.

Não existe uma única marcenaria que possa prescindir do procedimento de secagem da madeira. Para evitar a ocorrência de diversos defeitos, costuma-se utilizar tecnologia especial secagem de madeira em uma câmara de secagem. Se você mesmo quiser produzir produtos de madeira, também precisará de uma câmara de secagem para secar madeira. Hoje falaremos sobre como fazer isso corretamente.

A necessidade de secar madeira

Como secar uma tábua com eficiência e rapidez? Esta pergunta tem interessado todos os carpinteiros desde os tempos antigos. Há muito tempo que as pessoas se dedicam ao armazenamento de madeira para ter tempo de secá-la uniformemente. O avô preparou madeira para o neto, usando o mesmo material que o avô lhe deixou.

A importância da madeira devidamente seca é colossal! Por exemplo, se móveis de madeira, que está na sala, é feito de madeira muito úmida, que acabou de ser cortada, então vai secar com o tempo, porque a madeira pode secar e diminuir de tamanho, o que significa que vai se deteriorar!

Se a porta da casa for de madeira excessivamente seca, ela vai inchar com o tempo e não conseguirá fechar! Se o painel da porta for montado a partir de peças com volume desigualmente seco, ele poderá estourar ou deformar! Portanto, é recomendável secar todas as peças de madeira. Além disso, a secagem protege o material contra danos causados ​​por fungos destruidores de madeira, previne o tamanho e a forma da madeira e melhora as propriedades físicas e mecânicas da madeira.

A secagem da madeira é um procedimento demorado, complexo e caro. Utilizando tecnologias tradicionais, a madeira é aquecida com vapor superaquecido ou ar quente. A madeira seca pode ser transportada e armazenada por mais tempo. Além disso, durante a operação não se deforma. As placas são secas em câmaras de vapor, onde é excluída a possibilidade de danos internos.

Conceito de umidade da madeira

Para compreender totalmente a essência do processo de secagem, vale a pena mergulhar um pouco na teoria. O procedimento para retirar a umidade da madeira não é totalmente simples, pois existem dois tipos de umidade no próprio material. A madeira consiste em células vegetais forma alongada. A umidade pode ser encontrada nas paredes celulares e em suas cavidades, preenchendo o sistema microcapilar. A umidade presente nos espaços entre as células e em suas cavidades é chamada de intercelular livre, e a umidade nas paredes celulares é chamada de intracelular ligada.

Conteúdo em madeira umidade ligada limitado. O estado em que as paredes celulares são caracterizadas por umidade máxima quando em contato com a umidade líquida é denominado limite de saturação. É geralmente aceito que o teor de umidade do limite de saturação não depende da rocha e é em média 30%. Se a umidade da madeira estiver acima de 30%, ela contém umidade intercelular livre. A madeira de uma árvore recém-cortada ou em crescimento apresenta teor de umidade acima do limite de saturação, ou seja, está crua.

Dependendo da finalidade das peças de madeira, a madeira geralmente é seca de diferentes maneiras. A madeira é seca até um teor de umidade de 6 a 8%, quando o material é necessário para processamento mecânico e montagem de produtos para conexões críticas de alta precisão que afetam o desempenho (produção de esquis, parquet ou instrumentos musicais).

A umidade do transporte é de 18 a 22%. É com esse teor de água que a madeira é adequada para transporte até longas distâncias durante a estação quente. A madeira seca com esse teor de umidade é utilizada principalmente na construção de casas padrão, na produção de recipientes comuns e quando não há necessidade de intercambialidade durante a montagem.

A umidade da carpintaria é dividida em várias subespécies. Produtos moldados ( tábua de terraço, revestimento, tábuas de piso, revestimento) devem ter umidade de 15 ± 2%. Os produtos de madeira (janelas, portas, escadas e elementos interiores) feitos de madeira maciça ou laminada podem suportar variações de umidade de 8 a 15%.

A umidade dos móveis, dependendo do nível do produto e da utilização de madeira maciça ou laminada, é de 8 ± 2%, pois é nesta umidade que a madeira apresenta as características mais ideais para processamento, colagem e posterior utilização. Mas costuma-se reduzir a umidade para 7 a 10%, realizando a esterilização parcial da madeira e levando em consideração a uniformidade da umidade em toda a árvore, mantendo as propriedades mecânicas do material, e a ausência de fissuras superficiais e internas.

Modos de secagem de madeira

Dependendo dos requisitos de qualidade da madeira, a madeira serrada pode ser seca em diferentes modos, que diferem no nível de temperatura. Na mini câmara de secagem de madeira, durante o processo de secagem, a temperatura do ar aumenta gradativamente e diminui gradativamente umidade relativa agente. Os modos de secagem são selecionados levando em consideração a espessura da madeira serrada, espécie de madeira, teor de umidade final, categoria de qualidade da madeira a ser seca e design da câmara.

Existem modos de processo de baixa e alta temperatura. Os primeiros modos envolvem o uso de ar úmido como agente de secagem, cuja temperatura é estágio inicialé inferior a 100 graus. Existem três categorias desses modos:

  • O modo suave é capaz de garantir a secagem do material sem defeitos, mantendo as propriedades físicas e mecânicas naturais da madeira, incluindo cor e resistência, o que é importante para a secagem da madeira para o transporte do teor de umidade da madeira serrada de exportação.
  • O modo normal garante uma secagem da madeira sem defeitos, com preservação quase total da resistência do material com pequenas alterações de cor, o que é adequado para secar a madeira até o teor de umidade final.
  • O modo forçado mantém a resistência à flexão estática, compressão e tensão, mas pode haver uma ligeira diminuição na resistência à fissuração ou lascamento com o escurecimento da madeira, que se destina à secagem da madeira até a umidade operacional.

Para modos de baixa temperatura, assume-se uma mudança em três estágios nos parâmetros do agente secante, e de cada estágio para o próximo a transição só pode ser feita após o material atingir um determinado nível de umidade, que é fornecido por o modo.

Os modos de alta temperatura proporcionam uma mudança em dois estágios nos parâmetros do agente de secagem, e você pode passar do primeiro estágio para o segundo depois que a madeira atingir um teor de umidade transitório de 20%. O regime de alta temperatura é determinado em função da espessura e do tipo de madeira serrada. Condições de alta temperatura podem ser usadas para secar madeira, que não é usada para produção. elementos de suporte de carga edifícios e estruturas em que são permitidos o escurecimento da madeira e a redução da resistência.

Conceito de câmara de secagem

A secagem em câmara é o principal método de secagem da madeira. As câmaras de secagem são necessárias para a secagem de madeira macia e dura em diferentes categorias de qualidade. Um dos métodos mais populares e econômicos de desidratação artificial da madeira serrada é a secagem, quando a umidade ligada e livre é removida da árvore aplicando calor à madeira úmida com ar quente e levando embora o evaporado. excesso de umidade ar umidificado e parcialmente resfriado.

Câmara de secagemé completamente instalação pronta, que está equipada com todos os equipamentos necessários à secagem da madeira. De acordo com seu projeto, as câmaras de secagem de madeira são divididas em metálicas pré-fabricadas e feitas de materiais de construção. Estes últimos são construídos diretamente em oficinas ou como edifícios separados de materiais amplamente utilizados na indústria. A câmera pode ser feita inteiramente de concreto armado monolítico. Suas paredes podem ser de tijolo vermelho maciço e o teto pode ser de concreto armado monolítico.

Se forem utilizados vários secadores, eles são frequentemente combinados em um único bloco, construindo corredor comum controle, onde a distribuição e o sistema de aquecimento estão localizados controle automático todas as câmeras. Dependendo do volume de madeira carregado na câmara, pode haver circulação de ar transversal horizontal ou vertical.

O carregamento da madeira serrada na câmara pode ser feito das seguintes formas: em carrinhos em forma de pilhas ao longo de um trilho, como embalagens com empilhadeira. A transferência de calor para a madeira pode ser realizada: por ar, produtos de combustão ou vapor superaquecido; calor radiante proveniente de emissores especiais; um corpo sólido, se você organizar o contato com uma superfície aquecida; corrente que passa pela madeira molhada; alta freqüência campo eletromagnético, que penetra na madeira molhada.

Os equipamentos para câmara de secagem de madeira são divididos em básicos e adicionais. Os principais incluem o sistema de ventilação, sistema de aquecimento, fornecimento e ventilação de exaustão e umidificação, os componentes adicionais incluem uma porta isolada e uma unidade psicrométrica, carrinhos empilháveis ​​e um motor elétrico de acionamento de ventilador.

O processo de controle da secagem da madeira em uma câmara pode ser automatizado. A automação é capaz de manter a umidade e a temperatura do ambiente da secadora em um determinado nível. A temperatura é regulada fornecendo refrigerante aos aquecedores ou ligando e desligando aquecedor elétrico e umidade - através do uso de ventilação de insuflação e exaustão e sistema de umidificação.

O sistema de controle de secagem de madeira pode proporcionar controle remoto de umidade e temperatura na câmara. Ao secar madeira em câmara de secagem, torna-se necessário controlar o teor de umidade da madeira, para o qual é utilizado um medidor de umidade remoto, que permite verificar o teor de umidade da madeira em vários pontos sem entrar na câmara. Na ausência de fontes externas de fornecimento de calor, módulos de aquecimento autônomos podem ser usados ​​para o secador e gás, carvão, resíduos de madeira, eletricidade e óleo diesel.

Tipos de câmaras de secagem

Na vida real, é comum utilizar os seguintes tipos de câmaras de secagem. A energia necessária nas câmaras de secagem convectiva é transportada para o material por meio do ciclo do ar, e a transferência de calor para a madeira ocorre por convecção. Existem dois tipos de câmaras de convecção - túnel e câmara.

Os secadores de convecção em túnel são câmaras profundas onde pilhas de pilhas são empurradas da extremidade úmida para a extremidade do secador. Estas câmaras devem ser cheias numa extremidade e esvaziadas na outra. O empurrão das pilhas (processo de enchimento e esvaziamento das câmaras) é feito uma pilha de cada vez com um intervalo de 4 a 12 horas. Estas câmaras são projetadas para grandes serrarias e permitem exclusivamente a secagem por transporte de madeira.

As câmaras de secagem por convecção são mais curtas que as câmaras de secagem em túnel e a vácuo para madeira durante a operação, os mesmos parâmetros são mantidos em toda a câmara; Quando a profundidade de sopro é superior a 2 metros, utiliza-se a técnica de inversão do sentido da ventilação para equalizar as condições de secagem da madeira. O esvaziamento e enchimento da câmara ocorre de um lado se esta possuir uma porta. Também são conhecidos outros sistemas de carregamento que são semelhantes ao procedimento de carregamento de câmaras de túnel. Qualquer madeira serrada pode ser seca até qualquer teor de umidade final, razão pela qual 90% da madeira na Europa e na Rússia é seca em secadores de câmara.

A câmara de secagem por condensação difere das anteriores porque a umidade que surge no ar condensa em refrigeradores especiais e sai água do processo de secagem. Coeficiente ação útil Esse processo é grande, mas o ciclo é longo, pois os aparelhos não operam em altas temperaturas e as perdas totais de calor também são significativas. A câmara de condensação é principalmente adequada para a secagem de pequenos volumes de madeira ou para a secagem de tipos densos de madeira - carvalho, faia ou freixo. Grande vantagem A vantagem de tais câmaras é que não é necessária uma sala de caldeira, o preço de uma câmara de secagem de madeira e o custo da secagem são mais baixos.

Os fornos de secagem também são classificados de acordo com o método de circulação e a natureza do agente secante utilizado, o tipo de invólucro e o princípio de funcionamento. Câmaras de secagem ação periódica caracterizam-se pelo fato de poderem ser totalmente carregados para secagem simultânea de todo o material, e o modo de secagem da madeira muda com o tempo, em no momento permanecendo o mesmo para toda a câmera.

De acordo com o modo de circulação, existem câmaras com incentivo e circulação natural. Os secadores com circulação natural estão desatualizados, têm baixo desempenho, o modo de secagem neles é quase incontrolável e a uniformidade da secagem da madeira é insatisfatória. Para construção moderna tais dispositivos não são recomendados e os existentes devem ser modernizados. Com base na natureza do agente secante, as câmaras são divididas em câmaras de gás, ar e câmaras de alta temperatura que operam em ambiente de vapor superaquecido.

Procedimento de secagem de madeira

Antes da secagem de acordo com o modo selecionado, a madeira é aquecida com vapor, que é fornecido através de tubos umidificadores, com ventiladores funcionando, aquecedores ligados e fechados. dutos de exaustão. Primeiro você precisa calcular a câmara de secagem da madeira. A temperatura do agente no início do aquecimento da madeira deve ser 5 graus superior à primeira etapa do regime, mas não superior a 100 graus Celsius. O nível de saturação do ambiente deve ser 0,98 - 1 para materiais com umidade inicial superior a 25% e 0,9 - 0,92 para madeira com umidade inferior a 25%.

A duração do aquecimento inicial depende do tipo de madeira e para espécies coníferas (pinho, abeto, abeto e cedro) é de 1 a 1,5 horas por cada centímetro de espessura. A duração do aquecimento de árvores decíduas macias (choupo, bétula, tília, choupo e amieiro) aumenta em 25%, e para espécies decíduas duras (bordo, carvalho, freixo, carpa, faia) - em 50% em comparação com a duração do aquecimento de espécies coníferas.

Após o pré-aquecimento, costuma-se trazer os parâmetros do agente secante para o primeiro estágio do modo. Depois pode-se começar a secar a madeira, obedecendo ao regime estabelecido. A umidade e a temperatura são reguladas por válvulas nas linhas de vapor e comportas dos canais de exaustão do açúcar.

Durante a operação de uma câmara de secagem infravermelha para madeira, surgem tensões residuais na madeira, que podem ser eliminadas pelo tratamento térmico-umidade intermediário e final em um ambiente de temperatura e umidade elevadas. É costume submeter ao processamento a madeira serrada, que é seca até a umidade operacional e submetida a usinagem no futuro.

O tratamento térmico-umidade intermediário é realizado durante a transição do segundo estágio para o terceiro ou do primeiro para o segundo em condições de alta temperatura. Submetido a umidade e tratamento térmico coníferas a partir de 60 milímetros de espessura e caducifólias a partir de 30 milímetros de espessura. A temperatura ambiente durante o processo de tratamento térmico e úmido deve ser 8 graus superior à temperatura do segundo estágio, mas não superior a 100 graus, com nível de saturação de 0,95 - 0,97.

Quando a madeira atinge seu teor médio final de umidade, o tratamento térmico-umidade final pode ser realizado. Neste processo, a temperatura do meio é mantida 8 graus acima do último estágio, mas não superior a 100 graus. No final do tratamento húmido-térmico final, a madeira seca deve ser mantida nas câmaras durante 2 a 3 horas nos parâmetros previstos na última fase do regime. Então a câmara de secagem é interrompida.

Fazendo uma câmara de secagem

Se você decidir fabricar produtos de madeira sozinho, precisará apenas de uma câmara de secagem de madeira. Porém, ao construir um secador, cumpra todas as normas exigidas. Você precisará de uma câmara, ventilador, isolamento e dispositivo de aquecimento.

Alinhe a secadora ou destaque quarto separado, uma parede e um teto serão de concreto e as demais paredes serão de madeira que precisa ser isolada. Para isso, costuma-se criar várias camadas: a primeira delas é espuma de poliestireno, a segunda é tábuas de madeira, que geralmente são embrulhados em papel alumínio com antecedência.

Depois disso, deve-se instalar um elemento de aquecimento, que pode ser feito em forma de baterias. A água deve ser fornecida às baterias a partir do fogão, no qual será aquecida a 60-95 graus Celsius. É aconselhável circular continuamente a água através de bombas de água na resistência. Além disso, um ventilador deve ser colocado em uma câmara de secagem de madeira caseira, o que ajuda a distribuir o ar quente por todo o ambiente.

Considere como a madeira será carregada na câmara de secagem. Uma opção de carregamento poderia ser um carrinho ferroviário. Para regular a umidade e a temperatura na câmara de secagem, é necessário usar área de trabalho termômetros correspondentes - úmido e seco. Forneça prateleiras dentro da secadora para aumentar o espaço de trabalho.

Durante o processo de secagem da madeira serrada, não são permitidas mudanças bruscas de temperatura na sala de trabalho, caso contrário, a madeira poderá deformar-se ou surgirem fissuras. Ao construir uma câmara de secagem, é extremamente importante observar requisitos de segurança contra incêndio. Portanto, certifique-se de instalar extintores de incêndio nas imediações da secadora.

E finalmente, lembre-se que em vez de elemento de aquecimento Em casa você pode usar um fogão elétrico de duas bocas. Você mesmo pode isolar as paredes da câmara de secagem usando aparas de madeira. Em vez de papel alumínio na câmara, pode-se usar penofol, que pode proporcionar uma boa reflexão do calor da superfície. Nesse secador, a madeira é pré-seca com 1 a 2 semanas de antecedência.

Desde a antiguidade, a madeira seca tem sido utilizada para fabricar produtos de madeira. Os produtos feitos a partir de uma base de madeira úmida rapidamente se tornaram inutilizáveis, especialmente para a obtenção material de alta qualidade a árvore foi guardada vários anos, tentando secá-la.

Quando a madeira seca, ela encolhe, compacta e enrola, por isso antes de fazer casas de toras ou madeira serrada é necessário secar bem a madeira. Você também precisa secar a madeira corretamente, você precisa conseguir um certo percentagem umidade, você não deve secar demais os materiais, pois a madeira seca absorverá fortemente a umidade, inchará e rachará.

As árvores cortadas são secas, via de regra, em câmaras de secagem especiais que lembram um forno. A seguir, discutiremos quais dispositivos de secagem existem, como usá-los e se é possível fazer uma secadora com as próprias mãos.

Tipos de dispositivos para secagem de madeira

Na grande produção industrial, as árvores cortadas são secas em instalações de secagem especializadas que parecem enormes fornos. O teor de umidade na madeira é reduzido tratando o material de origem com ar aquecido. Este projeto garante o processo tecnológico de secagem da madeira para posterior processamento. Tais dispositivos são fabricados em diversas versões sendo possível fabricar o corpo do secador a partir de:

  • Metal, em versão monobloco;
  • Uma variedade de materiais de construção como estrutura pré-fabricada.

As estruturas pré-fabricadas são instaladas diretamente no local, na forma de estruturas e edifícios independentes. As paredes são soldadas a partir da moldura e revestidas chapa metálica, pode-se preencher as paredes com argamassa de concreto ou usar tijolo. Grandes fábricas de processamento de madeira criam todo um sistema de salas de secagem, combinando vários módulos com uma única central de controle e controle do processo tecnológico. As estruturas pré-fabricadas em forma de edifícios independentes são soldadas a partir de uma moldura e cobertas com uma chapa metálica, podendo ser preenchidas com argamassa de concreto ou podem ser utilizados tijolos.

O princípio básico é aquecer a madeira com ar quente. Devido à sua circulação dentro da câmara de secagem, a madeira é aquecida e seca ativamente. Pode haver várias fontes de calor:

  • vapor quente;
  • fumaça de lenha queimada;
  • apenas ar aquecido;
  • elementos de aquecimento eléctrico;
  • energia infravermelha;
  • campos eletromagnéticos na faixa de alta frequência.

Além disso, os dispositivos de secagem estão equipados sistemas adicionais, que auxiliam na realização do processo tecnológico de secagem da madeira com maior eficiência. Esse:

  • sistemas de injeção e remoção de ar de alimentação e exaustão;
  • fontes adicionais de calor;
  • sistemas hidratantes.

As salas de secagem diferem em seu princípio de funcionamento, pois podem funcionar:

  • em equipamentos de convecção;
  • em caldeiras de condensação;
  • em madeira;
  • como secadores aerodinâmicos;
  • em baterias solares infravermelhas;
  • como os de vácuo.

Princípio de funcionamento dos secadores de convecção

Dispositivos de secagem por convecção construídos com base no princípio da circulação de ar quente entre a madeira original. Em um ciclo, que dura de 5 a 14 horas, a madeira é seca até o percentual de umidade desejado. Além disso, a diferença fundamental entre os secadores por convecção é que a madeira é aquecida por um refrigerante gasoso. Poderia ser:

  • mistura ar-gás aquecida;
  • gases produtos da combustão.

Quando o material de madeira é aquecido, é liberada umidade, que é expelida junto com o refrigerante.

Câmaras de secagem tipo fechado em forma de caixa separada, são mais compactos e se diferenciam pelo fato de serem mantidas constantes a temperatura e a umidade definidas em todo o volume da câmara. Este desenho dos fornos permite secar o original material de madeira qualquer variedade, com a umidade necessária.

Construindo uma câmara de secagem, instruções passo a passo

Para fazer uma câmara de secagem com as próprias mãos, não há necessidade de preparar desenhos técnicos complexos. Você só precisa fornecer o seguinte:

  • Local para instalação de câmara de secagem.
  • Isolamento (isolamento térmico) de toda a estrutura.
  • Fontes de aquecimento.
  • Sistema de ventilação ou circulação de ar.

A área das câmaras de secagem construídas por você costuma ser pequena, geralmente até 10 metros quadrados. metros. São salas quadradas adequadas à circulação de fluxos de ar quente. Recomenda-se construir pelo menos uma parede de concreto, o restante pode ser de madeira. O interior da câmara deve ser revestido com um isolante térmico; deve-se selecionar um bom material para reter o calor em seu interior.

Por exemplo, excelente e ao mesmo tempo barato material de isolamento- aparas de madeira. Também é necessário colocar uma camada de papel alumínio que retenha o calor.

Você pode fazer um secador para madeira serrada a partir de uma folha de alumínio construindo uma moldura de madeira ou perfil e cobrindo-a com uma folha de metal de alumínio, você pode obter uma estrutura que durará por muito tempo. É importante cuidar de uma boa camada espessa material de isolamento térmico, espessura não inferior a 150 mm. Caso contrário, você poderá enfrentar grandes perdas de calor, ou seja, a rua será aquecida. O piso deve ser coberto com feltro ou material laminado semelhante; por cima é colocada uma camada de aparas de madeira, que servirá como isolante térmico adicional.

Teoricamente, após colher e serrar a matéria-prima da madeira, não é necessário secar a madeira. Há também demanda por produtos brutos, mas o material seco é quase duas vezes mais caro. E quanto mais profundo for o processamento da madeira serrada, maior será o preço de venda e, consequentemente, a eficiência econômica da empresa.

Suas principais desvantagens dos sistemas de secagem por convecção incluem:

  • Aumento do consumo de energia elétrica nos secadores de ar;
  • O alto preço dos dispositivos de secagem por condensação e a duração do ciclo de secagem aumentam 1,5-2 vezes;
  • aumento de preço dispositivos de vácuo, bem como problemas na sua manutenção e operação.

O método de secagem convectiva é o mais vantajoso para volumes industriais de madeira de diversas espécies. Tais dispositivos são muito mais baratos, mais fáceis de operar e manter e, portanto, mais confiáveis. Para aumentar a eficiência, os secadores por convecção continuarão sendo a melhor opção.

Conjunto completo de câmaras de secagem

Digamos algumas palavras sobre a configuração dos secadores de madeira em vários designs. Existe um conjunto mínimo exigido de equipamentos que compõe o pacote “básico”?

Especialistas dizem que soluções padrão, via de regra, não existem. A maioria dos fabricantes de dispositivos de secagem para madeira serrada aborda individualmente os requisitos e condições de cada tecnologia específica. O conjunto completo de estruturas de secagem pode ser quase qualquer coisa - desde o mínimo necessário até complexos totalmente equipados de fornos de secagem com caldeiras que operam com resíduos florestais. A experiência mostra que as opções de configuração mais comuns são as seguintes:

  • fornecimento de dispositivos e instrumentos para completar um edifício de secagem existente ou recém-construído;
  • entrega completa juntamente com o projeto da estrutura pré-fabricada com equipamentos e controles.

Outra característica da operação de dispositivos de secagem por convecção para madeira serrada são os sistemas de controle de umidade. Conteúdo de umidade do ar dentro da câmara – parâmetro importante, influenciando a tecnologia de secagem de toras. Quanto maior a temperatura do refrigerante na câmara, mais rápido a madeira seca, mas em altas temperaturas a umidade é várias vezes maior que o teor de umidade ambiente. E nos secadores de convecção, os volumes de troca de ar excedem 2% do ar total circulante por hora.

Corpo do secador

O corpo do forno para secagem de madeira serrada é uma estrutura metálica construída sobre uma fundação. A moldura e as paredes são geralmente feitas de chapas de alumínio ou aço carbono com revestimento anticorrosivo. Elementos estruturais internos: defletores, tectos falsos e unidades de sistema de controle, bem como estruturas auxiliares são feitos de alumínio e lã mineral é usada como isolamento.

Atenção especial deve ser dada à lã mineral, pois o uso de produtos de baixa qualidade pode dar resultado negativo. Portanto, você deve usar apenas lã mineral bem conhecida de empresas confiáveis, o que evitará que o isolador térmico assente e as lacunas permitirão que o isolamento seque mesmo com a entrada de umidade.

Conclusão

O principal a lembrar é que é impossível permitir mudanças bruscas nos limites de temperatura em ambientes fechados durante a secagem da madeira, caso contrário isso poderá causar danos ao material, empenamento da madeira e ocorrência de rachaduras. Na construção de uma estrutura de secagem, é necessário cumprir as normas de segurança contra incêndio. Os extintores de incêndio devem ser instalados próximos ao fogão.

Você mesmo pode isolar as paredes de um forno de secagem usando aparas de madeira. Como opção, use penofol em vez de papel alumínio na câmara, o que pode criar um bom reflexo do calor da superfície. EM projeto semelhante A madeira é seca por 1-2 semanas.

Qualquer madeira é obtida por serração longitudinal de uma tora. O resultado são barras, ripas e placas de diversas espessuras necessárias para construção e reparos. Apenas madeira seca é usada na construção. Possuem indicadores de qualidade superiores. Para secar madeira em casa, você pode equipar uma secadora especial de madeira faça você mesmo. O processo de construção desta estrutura levará muito tempo. Mas, como resultado, o mestre da casa sempre receberá materiais de qualidade

para realizar vários trabalhos.

A qualidade da madeira depende de quão seca ela está. O teor de umidade da madeira deve ser de 12%.

Construção de uma secadora

  1. A construção de um secador simples para secar pequenos volumes de madeira com as próprias mãos em condições naturais consiste em várias etapas: É necessário selecionar e preparar uma área para implantação da edificação. Você pode construir uma secadora no prédio adjacente lote de terreno . Para a construção de uma secadora tamanho pequeno vai fazer telhado plano
  2. . O piso pode ser feito com várias camadas de feltro polvilhadas com serragem. A madeira a secar é colocada numa pilha com uma largura não superior a 120 cm. Tamanho ideal
  3. sua largura é de 80 cm. A altura de empilhamento é de 50-70 cm. Camadas separadas de tábuas ou vigas são colocadas com ripas de pelo menos 2 cm de espessura. Fornece proteção contra chuva e neve. Os secos são colocados na linha superior da pilha. vigas de madeira

seção transversal de aproximadamente 50x50 mm. Sobre eles é colocado ferro, que é pressionado contra as mesmas vigas.

Câmara de secagem

Nesse secador, o material é soprado com ar, a umidade evapora gradualmente e o nível de umidade diminui. A forma mais eficiente de secar madeira é em uma câmara de secagem especial. Pode ser instalado sistemas automáticos

  • , que controlam todo o processo de secagem de madeiras de espécies específicas. Na saída, a madeira terá um nível de umidade pré-determinado. Você também pode construir essa câmera sozinho. Mas este edifício custará muito dinheiro. Para construção você precisará de:
  • perfil de alumínio;
  • chapa metálica;
  • material de isolamento térmico;
  • filme impermeabilizante;
  • serragem;

A construção é realizada na seguinte ordem:

  1. Você deve começar construindo uma fundação de qualquer tipo. Pode ser empilhado ou em tiras. Para sua construção pode-se utilizar tijolo, concreto, tubos metálicos e outros materiais. Tudo depende do tamanho da câmera.
  2. Uma moldura é construída na fundação. A melhor maneira de fazer isso é usar perfil de alumínio. É montado com parafusos e porcas. Outros métodos de conexão de elementos de estrutura são possíveis.
  3. A moldura acabada é revestida com alumínio ou chapas de aço. Eles são fixados com parafusos auto-roscantes, pernos e soldagem. As paredes podem ser feitas de tijolo, concreto ou outros materiais.
  4. O isolamento térmico é instalado a partir de lã mineral 10-15 cm de espessura.
  5. O chão está coberto filme impermeabilizante e serragem.
  6. Para assentar pilhas de madeira, são preparados suportes a partir de barras em forma de uma espécie de poço. Isso é feito para elevar a linha inferior da pilha acima do nível do chão.
  7. A madeira preparada para secagem é empilhada espaçadores de madeira. O ar deve fluir livremente entre as fileiras de tábuas. A altura da pilha é limitada apenas pela altura do teto.
  8. Para circulação forçada aquecedores com ventilador ou outros dispositivos de aquecimento são instalados para fornecer ar aquecido. O fluxo de ar deve ser direcionado através da localização das placas na pilha. Isso promove um processo de secagem mais eficiente.

Secador dentro de casa

Um pequeno número de tábuas pode ser seco dentro de casa ou chalé. A secadora está organizada assim:

  1. Você precisa escolher uma sala que tenha lareira ou recuperador de calor. Pode ser usado lareiras elétricas e fornos.
  2. A sala é separada do resto da casa por divisórias. Portas bem fechadas são instaladas. Pode ser necessária uma janela para ventilação. Todas as fissuras devem ser vedadas, pois fluxos e correntes de ar estranhos afetam negativamente a qualidade do material seco. Também é recomendado isolar as paredes. Além do isolamento, podem ser revestidos com tijolo, que retém bem o calor do fogão e dos aquecedores elétricos. Ventiladores são instalados para forçar a circulação do ar quente.
  3. A madeira bruta é empilhada em prateleiras de metal duráveis ​​especialmente feitas.

Antes de secar, é necessário verificar o nível de umidade do material. Isso é feito usando um medidor de umidade. Alta umidade causa desgaste precoce dos edifícios, aparecimento de mofo e bolor. A madeira seca demais fica deformada devido à absorção de umidade e inchaço. A madeira geralmente é seca a um nível de umidade de cerca de 8 a 12%. Para evitar rachaduras, os especialistas recomendam tratar as pontas das tábuas com uma mistura de óleo secante e giz peneirado. A consistência da mistura lembra creme de leite espesso.

A madeira pode ser seca com ou sem casca. Basta lembrar que a bétula, o álamo tremedor, o choupo e a faia na casca podem ser afetados pela podridão. Em geral, o processo de secagem pode durar até 2 semanas. Durante este período, não devem ser permitidas mudanças de temperatura na secadora. Deve haver um extintor de incêndio na sala de secagem. Isto é exigido pelos regulamentos de segurança.

Modos de operação da câmara de secagem

A câmera não deve ser imediatamente aquecida a alta temperatura. No modo normal funciona assim:

  1. Dentro de 15-20 horas, o ar na câmara é aquecido a aproximadamente 45°C. O sistema de ventilação ainda não está funcionando. A umidade deve aparecer nas paredes da câmara.
  2. Quando a temperatura atingir 45°C, a entrada de ar deve ser aberta em um terço e sistema de exaustão ventilação. Em cerca de 2 dias a temperatura sobe para 50°C.
  3. Os registos devem estar totalmente abertos e a temperatura deve ser levada a 55°C. Isso geralmente é suficiente para processo normal secagem. Assim que a umidade atingir aproximadamente 8%, todos os amortecedores devem ser completamente fechados e o fornecimento de calor desligado. Os fãs continuam correndo por mais um dia. Quando a temperatura cair para 40°C, deverá ser obtida madeira seca, pronta para uso.

Equipamento adicional

Como equipamento adicional Você pode instalar equipamentos automáticos na câmara de secagem. Suas propriedades:

  • o sistema é capaz de trabalhar com câmeras tamanhos diferentes e com diferentes fontes de calor;
  • é relativamente barato;
  • não requer conhecimentos especiais para mantê-lo;
  • é fácil de instalar;
  • mede temperatura e umidade na câmara;
  • fornece operação totalmente automática ou semiautomática da câmara de secagem;
  • controla automaticamente o funcionamento de válvulas, amortecedores e ventiladores.

Para operar o sistema basta definir a espessura e o tipo de madeira serrada e o teor de umidade final desejado. O sistema ajuda a secar várias raças madeira: pinho, abeto, carvalho, bétula, faia, tília, freixo, bordo, amieiro, carpa, choupo, choupo, sicômoro. A cada 2 horas, a automação faz leituras de umidade e temperatura e faz os ajustes necessários ao funcionamento de todos os sistemas de aquecimento e ventilação do ar. Custo aproximado Esse sistema varia de US$ 400-450.

Construir uma secadora com as próprias mãos é bastante problemático e caro.

Mas o resultado cobre todos os custos. Isto é especialmente importante para aqueles que fabricam produtos de madeira como móveis e esculturas em madeira. A madeira seca custa várias vezes mais do que a madeira bruta. Além disso, em seu próprio secador você pode atingir um certo teor de umidade nas peças de trabalho. Tudo pode ser feito de forma independente se você tiver muita vontade e disponibilidade de local adequado.