Espessador de marcação de carpinteiro. Máquina espessadora. Peculiaridades. Vantagens. Escopo de aplicação

Em produção trabalho de construção ah, utiliza-se madeira pré-processada nas oficinas ou no local de uso. O material é fornecido na forma de tábuas, toras, vigas, ripas, etc. Rapidez, comodidade e qualidade de corte são garantidas por meio de diversos equipamentos e ferramentas elétricas, que incluem: modelos universais, então máquinas especializadas. Além disso, carpinteiros e fabricantes de móveis costumam usar dispositivos adicionais de medição, marcação e monitoramento em seu trabalho, que possuem nomes incomuns. A pessoa média dificilmente precisa pensar sobre o que é um espessador e o que é uma junta. Mas faz-tudo em casa, envolvido de forma independente em reparos em trama pessoal ou em casa, deve necessariamente compreender tais questões. Claro, isto também se aplica aos profissionais.

Por que você precisa de uma plaina de superfície?

É difícil responder inequivocamente à questão do que é um espessador. Por um lado, este é o nome de uma ferramenta auxiliar simples composta por algumas peças. É usado para marcar com precisão linhas, furos, locais de pontas, ranhuras, etc. na superfície de qualquer peça de trabalho. Por outro lado, um desengrossador é uma máquina para trabalhar madeira que ajusta a espessura e ao mesmo tempo dá acabamento à madeira serrada. As capacidades do equipamento permitem reduzir ao mínimo o desperdício de produção, o que é importante tanto para empresas como para promotores privados.

Do alemão, “reismus” é interpretado como “desenhar um tamanho”. Uma ferramenta manual corresponde totalmente a esta interpretação, pois com a ajuda deste dispositivo específico as linhas do desenho caem sobre a peça de trabalho. Mas a marcação detalhada da madeira serrada na máquina já é uma função adicional. O equipamento em si possui capacidades muito maiores, sendo a principal delas o aplainamento final de produtos de madeira em espessura após o processamento de sua parte frontal em marceneiro.

Plaina de superfície manual

A ferramenta tem o design mais simples, consistindo em pelo menos três componentes fundamentais:

Barra de trabalho com ou sem escala;

Almofadas de fixação;

O chamado escriba.

Além disso, o espessador está equipado com parafusos de ajuste. Ser capaz de realizar vários trabalhos simultâneos linhas de marcação, a ferramenta é equipada com duas ou três tiras paralelas localizadas em furos feitos no bloco. Para riscar é permitido o uso de lápis, brocas afiadas, alfinetes pontiagudos e até parafusos auto-roscantes.

Para a conveniência de desenhar linhas curvas, geralmente é instalado um rolo na barra de trabalho.

A ferramenta é feita de madeira densa ou metal. No vídeo você pode ver o que é um espessador de marcação, bem como. maneira rápida sua fabricação.

Espessador

Equipamento multifuncional para marcenaria está localizado na cama. Uma peça de trabalho é colocada em uma plataforma de trabalho localizada horizontalmente, que avança manual ou automaticamente em direção aos elementos de corte. O cabo da faca apara a parte de trás da madeira, cortando a camada desnecessária na espessura necessária. Para evitar que a peça fique pendurada de um lado para o outro durante o movimento, ela é fixada nas laterais com rolos, ripas ou rolos.

Espessador frequentemente confundido com jointer. Mas o design deste último inclui pelo menos três facas. Eles realizam uma remoção mais profunda da madeira da peça. O produto chega à plaina superficial somente após o processamento preliminar no equipamento de junta, pois o material só pode ser colocado na plataforma de trabalho com a face plana.

As máquinas de espessamento são:

Unilateral e bilateral;

Piso e mesa.

Os modelos unilaterais pertencem a equipamentos econômicos. O eixo da faca no projeto está localizado acima da plataforma de trabalho, portanto o espessamento ocorre apenas em um lado. Máquinas dupla face possuem duas facas - acima e na superfície de trabalho, o que permite processar dois planos ao mesmo tempo. Tais unidades são indispensáveis ​​para grandes volumes de trabalho.

Ao escolher uma plaina de espessura, preste atenção à sua potência e produtividade, às possíveis dimensões das peças e ao número de eixos das facas. Um indicador importante é o peso do equipamento, pois tem grande impacto no grau de vibração da máquina durante a operação. Mais alguns fatores nos quais vale a pena se interessar são a capacidade de ajustar a espessura da camada que está sendo removida e a profundidade do corte em uma única passagem. São essas características que ajudarão a determinar a funcionalidade da máquina e a facilidade de sua operação.

Ao instalar o equipamento, certifique-se de que ele esteja bem fixado. Isso se aplica aos modelos de piso e de mesa. A estabilidade da posição impedirá situações perigosas na operação de uma plaina de espessura, e também contribuirá para a obtenção de resultados mais precisos no processo de beneficiamento da madeira serrada e aplicação das marcações exigidas. As instruções do fabricante fornecem instruções para fixação correta camas. Via de regra, isso é feito com parafusos incluídos no kit da plaina de espessura.

É permitido iniciar o trabalho somente depois que a máquina atingir a velocidade de rotação necessária dos eixos das facas.

É importante compreender que adquirir equipamento de marcenaria para um trabalho único não será uma solução economicamente viável. É muito mais racional alugar uma máquina, minimizando o tempo de utilização. Antes de contactar um serviço de aluguer de ferramentas de construção, recomenda-se organizar sabiamente as etapas de trabalho com material de madeira, abandonando temporariamente os processos de acompanhamento.

Quanto à plaina manual, é perfeitamente possível fazê-la com as próprias mãos. Não há dificuldade nisso, e o modelo será feito de acordo com as solicitações individuais. Variações do instrumento podem ser encontradas em grande número na Internet.

Nas obras, utiliza-se madeira pré-processada nas oficinas ou no local de utilização. O material é fornecido na forma de tábuas, toras, vigas, ripas, etc. Rapidez, comodidade e qualidade de corte são garantidas por meio de diversos equipamentos e ferramentas elétricas, que incluem modelos universais e máquinas especializadas. Além disso, carpinteiros e fabricantes de móveis costumam usar dispositivos adicionais de medição, marcação e monitoramento em seu trabalho, que possuem nomes incomuns. A pessoa média dificilmente precisa pensar sobre o que é um espessador e o que é uma junta. Mas um artesão doméstico que realiza reparos de forma independente em um terreno pessoal ou em uma casa deve definitivamente compreender essas questões. Claro, isto também se aplica aos profissionais.

Por que você precisa de uma plaina de superfície?

É difícil responder inequivocamente à questão do que é um espessador. Por um lado, este é o nome de uma ferramenta auxiliar simples composta por algumas peças. É usado para marcar com precisão linhas, furos, locais de pontas, ranhuras, etc. na superfície de qualquer peça de trabalho. Por outro lado, um desengrossador é uma máquina para trabalhar madeira que ajusta a espessura e ao mesmo tempo dá acabamento à madeira serrada. As capacidades do equipamento permitem reduzir ao mínimo o desperdício de produção, o que é importante tanto para empresas como para promotores privados.

Do alemão, “reismus” é interpretado como “desenhar um tamanho”. Uma ferramenta manual corresponde totalmente a esta interpretação, pois com a ajuda deste dispositivo específico as linhas do desenho caem sobre a peça de trabalho. Mas a marcação detalhada da madeira serrada na máquina já é uma função adicional. O equipamento em si possui capacidades muito maiores, sendo a principal delas o aplainamento final de produtos de madeira em espessura após o processamento de sua parte frontal em uma junta.

A ferramenta possui um design simples, composto por pelo menos três componentes fundamentais:

• barra de trabalho com ou sem escala;
• almofada de fixação;
• o chamado escriba.

Além disso, o espessador está equipado com parafusos de ajuste. Para permitir traçar simultaneamente várias linhas de marcação, a ferramenta está equipada com duas ou três faixas paralelas localizadas em furos feitos no bloco. Para riscar é permitido o uso de lápis, brocas afiadas, alfinetes pontiagudos e até parafusos auto-roscantes.

Para a conveniência de desenhar linhas curvas, geralmente é instalado um rolo na barra de trabalho.

A ferramenta é feita de madeira densa ou metal. No vídeo você pode ver o que é um espessador de marcação, bem como uma maneira rápida de fazê-lo.

Equipamento multifuncional para marcenaria está localizado na cama. Uma peça de trabalho é colocada em uma plataforma de trabalho localizada horizontalmente, que avança manual ou automaticamente em direção aos elementos de corte. O cabo da faca apara a parte de trás da madeira, cortando a camada desnecessária na espessura necessária. Para evitar que a peça fique pendurada de um lado para o outro durante o movimento, ela é fixada nas laterais com rolos, ripas ou rolos.

Um espessador é frequentemente confundido com uma junta. Mas o design deste último inclui pelo menos três facas. Eles realizam uma remoção mais profunda da madeira da peça. O produto chega à plaina superficial somente após o processamento preliminar no equipamento de junta, pois o material só pode ser colocado na plataforma de trabalho com a face plana.

As máquinas de espessamento são:

• unilateral e bilateral;
• chão e mesa.

Os modelos unilaterais pertencem a equipamentos econômicos. O eixo da faca no projeto está localizado acima da plataforma de trabalho, portanto o espessamento ocorre apenas em um lado. As máquinas frente e verso possuem duas facas - acima e na superfície de trabalho, o que permite processar dois planos ao mesmo tempo. Tais unidades são indispensáveis ​​para grandes volumes de trabalho.

Ao escolher uma plaina de espessura, preste atenção à sua potência e produtividade, às possíveis dimensões das peças e ao número de eixos das facas. Um indicador importante é o peso do equipamento, pois tem grande impacto no grau de vibração da máquina durante a operação. Mais alguns fatores nos quais vale a pena se interessar são a capacidade de ajustar a espessura da camada que está sendo removida e a profundidade do corte em uma única passagem. São essas características que ajudarão a determinar a funcionalidade da máquina e a facilidade de sua operação.

Ao instalar o equipamento, certifique-se de que ele esteja bem fixado. Isso se aplica aos modelos de piso e de mesa. A estabilidade da posição evitará situações perigosas na operação da plaina de superfície, e também contribuirá para a obtenção de resultados mais precisos no processo de beneficiamento da madeira serrada e aplicação das marcações exigidas. As instruções do fabricante fornecem instruções sobre como fixar adequadamente a estrutura. Via de regra, isso é feito com parafusos incluídos no kit da plaina de espessura.

É permitido iniciar o trabalho somente depois que a máquina atingir a velocidade de rotação necessária dos eixos das facas.

É importante compreender que adquirir equipamento de marcenaria para um trabalho único não será uma solução economicamente viável. É muito mais racional alugar uma máquina, minimizando o tempo de utilização. Antes de contactar um serviço de aluguer de ferramentas de construção, recomenda-se organizar sabiamente as etapas de trabalho com material de madeira, abandonando temporariamente os processos de acompanhamento.

Quanto à plaina manual, é perfeitamente possível fazê-la com as próprias mãos. Não há dificuldade nisso, e o modelo será feito de acordo com as solicitações individuais. Variações do instrumento podem ser encontradas em grande número na Internet.

Qualquer kit de ferramentas de carpinteiro ou mecânico deve ter uma plaina de espessura. Sua função permite registrar corretamente indicadores dimensionais, fazer projeções precisas e determinar a posição correta de determinados objetos ou estruturas em construção e instalação. No entanto, a questão do que é um espessador sugere uma resposta ambígua. Por um lado, pode ser um simples dispositivo de madeira com dois ou três componentes e, por outro, uma máquina de processamento completa, na qual a função de espessador é fornecida como auxiliar.

Qual é a função de uma plaina de superfície?

Normalmente, uma plaina de superfície é adquirida para trabalhar madeira. Como já foi observado, o dispositivo clássico permite registrar os parâmetros geométricos da peça, fazer medições, transferir dados de desenhos para materiais reais, etc. No entanto, um espessador de madeira completo na forma de uma máquina tem mais amplas possibilidades. Se os modelos manuais forem usados ​​apenas para marcação, o equipamento de mesa também realiza operações de processamento no local. Mas também aqui há alguma especificidade. A correção da forma e do tamanho das peças é realizada por meio de máquinas de junta ou plainas. Ou seja, trata-se justamente de uma máquina corretiva, com funcionalidade semelhante a Tais unidades também são utilizadas para fins profissionais em fábricas de móveis, e na vida cotidiana durante a construção de pequenos objetos ou estruturas utilizando material de madeira.

Projeto de um espessador convencional

O modelo mais simples deste tipo é formado por três componentes - um poste de suporte básico com escala dimensional, uma pinça ou dispositivo de preensão e um pequeno dispositivo para aplicação de marcações. Característica As plainas domésticas econômicas são feitas do mesmo material - são modelos feitos da mesma madeira, mas de madeira dura. Por design, o dispositivo acabado é um bloco no qual existe um orifício retangular. Usando movimento elementos funcionais na forma de ripas, o usuário pode realizar marcação dinâmica. Para entender o que é uma plaina de espessura tradicional, você também deve levar em consideração a importância dos componentes do desenho - os pinos. Pode haver vários deles. Por exemplo, uma configuração de marcação dupla permite marcações formadas por linhas paralelas.

Características de máquinas com espessadores de superfície

Os modelos de cavalete são radicalmente diferentes das plainas de espessura convencionais. Eles são destinados a usinagem material de madeira usando facas. Via de regra, um aparelho doméstico com espessador de superfície é composto por uma moldura, uma plataforma de trabalho e os mencionados elementos de faca. A função do operador durante a operação pode variar. Nos modelos de orçamento, onde não há sistemas automáticos, ele mesmo alimenta a peça e a recebe do outro lado da superfície de trabalho. Mas também existem modelos automáticos que podem realizar processamento serial sem controle do operador.

É importante ter em conta as diferenças entre este tipo de máquinas e unidades de união. Aqui, novamente, vale a pena abordar a questão do que é um espessador tipo cavalete. É uma máquina que, por meio de facas, realiza operações de retificação ou aplainamento. Por sua vez, as máquinas de unir podem ter o mesmo design, mas graças a mais facas (pelo menos três) realizam a remoção profunda do excesso de massa da superfície da peça.

O principal durante o processo de instalação é garantir uma posição estável da estrutura. Neste caso, a máquina pode ser de chão ou de mesa. Em ambos os casos, a fixação segura da máquina à superfície garantirá um resultado preciso. É aconselhável utilizar fixadores especiais que imobilizem a plaina de superfície. As instruções para modelos de mesa, por exemplo, recomendam fixar a unidade usando 4 parafusos completos em uma bancada ou plataforma de trabalho estável. O trabalho começa depois que o tambor, equipado com lâminas, atinge a velocidade adequada. Em seguida, você pode instalar a peça de trabalho nivelada na superfície da mesa. Ao aplainar objetos pesados ​​​​e longos, levante levemente as partes externas da peça de trabalho em ambos os lados do corte. Isso evitará arranhões ou cortes em excesso de peças.

Fabricantes de plainas de superfície

Os espessadores, de uma forma ou de outra, estão presentes no sortimento de quase todos os principais fabricantes. ferramentas de construção e equipamentos. Em particular, Makita e Dewalt oferecem espessadores de mesa para trabalhar com pequenos volumes. Esta é uma tecnologia confiável que se caracteriza pela durabilidade, flexibilidade operacional e alta eficiência de processamento.

Opções interessantes são oferecidas produtores nacionais. Por exemplo, o modelo Anchor Corvette-21 é bastante adequado para uma pequena oficina que processa madeira serrada. Se você precisa de um espessador universal para uma ampla gama de operações padrão, então você pode recorrer à linha “Calibre”. Esta marca também produz modelos acessíveis e duráveis.

Como escolher uma plaina de espessura?

Em primeiro lugar, são levadas em consideração as características técnicas e operacionais. Por exemplo, pela profundidade do corte você pode entender qual camada da superfície a máquina pode remover em uma passagem. Este valor varia em média de 1 a 3 mm. Não menos importante é a largura do corte, da qual depende basicamente a capacidade da máquina de servir peças de um ou outro formato. Os modelos domésticos costumam trabalhar com larguras na faixa de 300-330 mm. Muitas vezes o poder também é importante. Ele determinará a produtividade de uma máquina multifuncional para trabalhar madeira doméstica com uma plaina de espessura em um design específico. Este valor pode ser 1,5 kW ou 2 kW. Modelos próximos ao primeiro valor são adequados para necessidades particulares, e máquinas com potência superior a 2 kW pertencem ao segmento industrial.

Conclusão

O sucesso da operação de máquinas deste tipo depende de muitos fatores. Para determinar as nuances individuais do uso do equipamento, você precisa entender o que é um desengrossador tipo máquina em termos de manutenção. Este é principalmente um dispositivo complexo e multicomponente que requer cuidados cuidadosos após cada sessão de tratamento. O usuário deve verificar regularmente o estado técnico da unidade e lubrificar os elementos grupo de trabalho e manter a qualidade de corte das facas. Somente sob condições de manutenção abrangente e competente do desempenho do espessador pode-se esperar alta qualidade de seu funcionamento.

As máquinas para trabalhar madeira incluem um grupo de fresadoras longitudinais, que, por sua vez, incluem plainas e juntadoras de superfície. Você precisa comprar uma plaina de espessura? A principal atividade da empresa DUKON é a venda de equipamentos e ferramentas industriais dos principais fabricantes. Máquinas de espessamento também estão à venda. Seguindo o link para o site derevo.dukon.ru você pode saber mais informações detalhadas sobre as atividades da empresa e compra equipamento necessário. Graças a eles é possível processar madeira serrada. Se surgir algum defeito durante o processamento da madeira, as máquinas irão removê-lo. Para eles é necessário levar madeira bem seca. Neste artigo falaremos sobre por que uma plaina de espessura é necessária. Este tipo de máquina deve ser utilizado para barras, painéis e placas. A máquina espessadora permite obter materiais de um determinado tamanho, levando em consideração espessura necessária produto e cortando-o em 2 tiras paralelas entre si. Têm uma certa semelhança com as fresadoras CNC, porque... O cabo da faca está localizado acima da mesa. Esta categoria de ferramentas destina-se à produção em pequena escala e em massa de produtos de marcenaria. Seu principal característica distintivaé uma cama rígida e grande. As ferramentas entregam peças em velocidades de até 10 metros/minuto. Mais um o lado positivo As máquinas de espessamento são equipadas com carcaças com função de absorção sonora. As máquinas de espessamento são divididas em unilateral e dupla face. Vale ressaltar que existe um tipo combinado de máquinas - plaina-espessadora, que combina tudo parâmetros positivos ambos os tipos de instrumentos.

A entrega das peças para ambos os tipos de máquinas em modo automático é realizada por meio de mecanismos de rolos, carros ou transportadores.

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Por que você precisa de uma plaina de superfície e como escolhê-la corretamente?

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Tags: ferramentas

Espessador é uma máquina para trabalhar madeira projetada para espessar, ou seja, aplainamento plano de todos os tipos de peças de trabalho até uma determinada espessura. Neste caso, as peças devem ser pré-acabadas. Ao contrário da junta, que uniformiza a superfície da madeira, a plaina uniformiza a espessura e proporciona acabamento com perda mínima de material.

Tipos de máquinas de espessamento

1. Unilateral - com um eixo de lâmina, localizado acima da mesa de trabalho. Projetado para espessamento de um lado. É opção de orçamento com fornecimento manual de madeira;
2. Dupla face - com alimentação automática de peças e dois eixos localizados na própria mesa e acima dela. Usado para espessar dois planos de uma peça. São utilizados para grandes volumes de trabalho, por exemplo, durante a construção de uma casa.

Recursos importantes

• O tamanho da peça a ser processada é o mais parâmetro importante escolha;
• Potência do motor elétrico – quanto mais potente, mais fácil é lidar com madeira dura;
• Produtividade – profundidade máxima de aplainamento, podendo variar entre 1-5 mm;
• Possibilidade de ajustar a espessura da camada de madeira removida;
• A quantidade e a qualidade das facas afetam a qualidade do processamento;
• O peso da ferramenta - quanto maior, menos vibração, portanto, melhor será o processamento.

Como este equipamento é, na maioria dos casos, necessário para realizar trabalhos únicos e de curto prazo, sua compra não é economicamente lucrativa. Para tais situações a melhor solução alugarei uma plaina de superfície. Contate nossa empresa - oferecemos grande seleção ferramentas de construção para alugar a preços muito atrativos.

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Segredos para escolher máquinas de aplainamento (aplainamento) e espessamento

Dicas úteis irá ajudá-lo a encontrar máquinas de aplainar (aplainar) e espessar com os parâmetros operacionais necessários.

Por que você precisa de uma plaina de espessura?

Uma plaina de espessura é usada para aplainar todos os tipos de tábuas, ripas, peças planas, painéis, barras, etc. É este equipamento que permite obter uma superfície lisa e dimensões exatas detalhes, nenhuma indústria de marcenaria pode prescindir dessa tecnologia. E artesãos habilidosos e sem formação especializada recorrem aos serviços de uma plaina de espessura, pois é uma excelente alternativa à plaina convencional. Além disso, usando máquinas de espessamento para madeira, você não apenas remove cavacos da peça, mas também ajusta espessura necessária corte.

Estruturalmente, a unidade é simples, a menos que se trate de mecanismos CNC. Dispositivo padrão consiste em um motor, vários eixos de faca e, de fato, uma mesa de trabalho. De acordo com o número de elementos de corte, todas as máquinas são divididas em um, dois e quatro lados. Além disso, as máquinas de espessamento para madeira diferem na potência e na largura da própria faca, o que afeta diretamente tamanho máximo peças aceitáveis ​​para esta unidade.

Muitas empresas agora também produzem equipamentos especializados de espessamento e dispositivos combinados de plaina e espessamento. O objetivo deste último é pré-tratamento peças de trabalho antes de remover cavacos - como regra, tal operação não é fornecida em uma plaina de espessura convencional. No entanto, qualquer peça requer acabamento superficial de alta qualidade, e os mecanismos de espessamento das juntas são capazes de resolver ambas as tarefas ao mesmo tempo.

Quanto à escolha de dispositivos adequados para oficinas de carpintaria, aqui, em primeiro lugar, deve-se focar no grau de complexidade da produção e no volume de trabalho. São esses fatores que determinam qual espessura de plaina comprar: profissional ou doméstica. Para alguém a melhor opção vai modelo doméstico Com alto nível segurança e desempenho ligeiramente inferior. Tais dispositivos possuem uma função de proteção de garras para os rolos de alimentação e uma estrutura em forma de caixa que protege o operador de forma confiável contra partes perigosas do equipamento. Com máquinas de espessamento semelhantes ou máquinas de espessamento de juntas, a velocidade necessária pode ser definida sem problemas.

Máquinas profissionais de aplainamento (juntura) e espessamento são frequentemente adquiridas para processamento unilateral de peças em espessura. São muito resistentes a vibrações e possuem quatro colunas verticais, que garantem a precisão da altura da moldura e sua estabilidade. O motor dessas unidades industriais é projetado para operação contínua de longo prazo. A produtividade de uma plaina desengrossadora depende diretamente da velocidade de avanço e do número máximo possível de peças simultaneamente disponíveis para aplainamento. A este respeito, a alimentação mecânica beneficia significativamente. Entre outras coisas, preste atenção à presença de uma régua guia - ela irá acelerar significativamente o processo. E lembre-se: não economize na qualidade dos equipamentos, pois somente com uma boa máquina o trabalho se transformará em prazer e lhe trará lucro.

Qual é a diferença entre uma plaina?

Um dos mecanismos mais populares para processar madeira após o corte é uma plaina. Também pode ser usado para fresagem e corte sem cavacos: corte de carimbos, trituração e corte, corte de folheados. Embora modelos com funções semelhantes sejam mais destinados à produção individual e em pequena escala. Quanto à classificação, todos os equipamentos de aplainamento são divididos em aplainadoras longitudinais e aplainadoras cruzadas.

Ao trabalhar com peças de grande porte, eles geralmente usam plaina em madeira do primeiro tipo. Pode ser unilateral ou bilateral, sendo que este último permite processar a camada, arestas e planos paralelos de uma só vez. Além disso, tais máquinas de aplainar (juntar) e espessar diferem no comprimento e largura máximos possíveis de aplainamento, bem como na altura de elevação da barra transversal e no movimento, em nesse caso, comunica-se principalmente com a peça localizada na mesa da máquina. Uma máquina de aplainamento cruzado é mais adequada para processar peças de pequeno e médio porte. Seu curso máximo de deslizamento varia de 20 a 100 cm.

Dependendo das facas instaladas no eixo, o equipamento é utilizado para preparar peças de madeira de diferentes densidades - o elemento de corte permanece estacionário ou se move para frente e para trás. Além disso, o processamento pode ser feito por espessura, plano ou

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Máquina espessadora DIY | Portal de construção

Freqüentemente, artesãos que gostam de trabalhar com madeira ou proprietários casas de campo, enfrentam a necessidade de planejar muitos painéis para lhes dar apelo visual. É necessário equalizar a espessura do material, determinar as dimensões das tábuas e painéis, obter uma superfície lisa dos blanks com os quais serão posteriormente feitos os móveis ou utilizados para o acabamento do piso ou ambiente. A solução para o problema pode ser comprar uma plaina de espessura ou fazer uma plaina de espessura com as próprias mãos, pois um dispositivo com alimentação automática de peças e hastes de facas em aço rápido acelera e facilita significativamente o processo de aplainamento da madeira.

Finalidade de uma plaina de espessura

As máquinas espessadoras são projetadas para o aplainamento plano de blanks - painéis, barras e placas com espessura de um determinado tamanho e, portanto, são as principais nas marcenarias. Além disso, quase todo carpinteiro possui espessadores de superfície. O principal objetivo das espessadoras é atender uniformemente tábuas e outros produtos de madeira em toda a área e obter peças com espessura igual em toda a largura e comprimento.

Os espessadores, quando utilizados na construção, são capazes de processar grandes quantidades em uma única passagem tábuas largas. Ao contrário dos dispositivos industriais, os espessadores de superfície domésticos são pequenos e muito mais leves, o que os torna mais fáceis de transportar. Além do mais modelos modernos possuem um sistema leve de troca de facas de trabalho e maior controle da profundidade de corte para ajustar com precisão a espessura dos cavacos removidos.

Via de regra, antes deste procedimento superfícies de madeira submetido a pré-processamento em uma máquina de juntas. Para tipos de materiais não padronizados (polímeros, plásticos macios, isolamento à base de espuma), destinam-se máquinas de espessamento com rolos de alimentação de metal revestidos de borracha, que não são capazes de danificar as superfícies das peças.

Os rolos de alimentação seccionais, equipados com equipamentos para marcenaria, permitem alimentar simultaneamente peças de diferentes espessuras na entrada da máquina. A máquina espessadora é uma das instalações importantes em carpintaria e construção, bem como em indústria de móveis, permitindo produzir tiras precisas para móveis de madeira ou ripas para acabamentos de cozinha.

É impossível planejar peças muito finas em uma espessadora caseira, pois ocorrem vibrações que afetam a qualidade da superfície processada. O comprimento mais curto da peça a ser processada deve ser 100 milímetros maior que a distância do rolo de alimentação frontal ao traseiro. Se houver necessidade de fresar material mais curto, ele deverá ser fixado com segurança à base. Com a ajuda de dispositivos apropriados em máquinas de espessamento, será possível processar até peças em forma de cunha e nivelar planos não paralelos.

A profundidade de corte mostra o corte do desengrossador em uma passagem: este indicador varia de 1 a 3 milímetros, dependendo da largura do material. A largura da peça caracteriza as capacidades de processamento de produtos que possuem um determinado tamanho: solução ideal– 30 - 330 milímetros. O desempenho da máquina é afetado pela potência da máquina. Uma plaina com espessura de 1,9 kW é adequada para oficinas privadas. Dispositivos com potência superior a 1,8 kW são úteis para aplainar madeira dura - abeto, faia, pêra, olmo, freixo.

Projeto de uma plaina de espessura

Um espessador é um dispositivo especial que pertence à categoria de máquinas para trabalhar madeira que lida com sucesso com fresamento plano, volumétrico e de perfil de peças retas e curvas de madeira maciça.

Por design eles são diferenciados:

1. Espessadoras unilaterais, nas quais o aplainamento é realizado apenas na parte superior;
2. Espessadoras dupla face, onde dois lados opostos são aplainados simultaneamente - o inferior e o superior;
3. Espessadores especiais - três, quatro e múltiplas facas.

As mais utilizadas são as máquinas de espessamento unilateral, que são mais simples em design e, consequentemente, em operação. Consideraremos o dispositivo deles hoje.

A mesa de uma espessadora, ao contrário de uma junta, é composta por uma laje maciça, aplainada e lixada com precisão, e não possui régua guia em seu desenho. Além da mesa horizontal, na qual é ajustada a espessura da camada a ser removida, o desengrossador consiste em elementos básicos como um cortador especial, que é representado por várias facas e sistemas separados alimentação automática placa de madeira ao longo de guias de rolos.

A base para uma plaina espessa é de ferro fundido, oca, maciça, e nela estão fixadas todas as peças e mecanismos da máquina. A mesa de apoio pode servir canto metálico medindo 100 por 100 milímetros e um comprimento de pelo menos 1000 milímetros. Este comprimento é explicado por medidas de segurança. A mesa de apoio é pendurada nos cantos tecnológicos da máquina, fixada com parafusos de um lado e pinças do outro. A altura da mesa pode ser movida ao longo das corrediças guia usando um mecanismo de elevação.

Uma haste de faca é colocada acima da mesa. O mecanismo de alimentação da peça é representado por dois pares de rolos. O primeiro deles está localizado na frente da haste da faca, o outro - atrás da haste. Os rolos inferiores são instalados exatamente abaixo dos superiores. Os rolos superiores giram a partir de um motor elétrico por meio de um acionamento por engrenagem, por isso são chamados de acionamento, avanço ou avanço. Os rolos inferiores são instalados livremente e girados pelo material fornecido. Esses rolos estão apoiando ou guiando. Nas espessadoras de dupla face, os eixos das facas estão localizados na mesa e acima da mesa de trabalho.

A finalidade dos rolos inferiores é facilitar a alimentação do material nas facas; eles se projetam 0,2-0,3 milímetros acima da superfície da mesa de trabalho. Quando os rolos inferiores são posicionados mais alto, o material aplainado vibra com os impactos das facas. O material fino cederá e o aplainamento ficará irregular; O rolo superior frontal geralmente é ondulado para melhor aderência à superfície não aplainada da peça de trabalho. Esse rolo é instalado 2 a 3 milímetros abaixo da superfície do material que alimenta as facas.

O rolo traseiro superior deve ser liso, pois a ondulação pode estragar a superfície aplainada da madeira. Coloque-o 1 milímetro abaixo das pontas das facas. Os rolos do mecanismo de alimentação são dispostos em paralelo, de modo que apenas peças da mesma espessura podem ser alimentadas na máquina de espessamento ao mesmo tempo. Produtos mais finos, até 2 a 3 milímetros, ao atingirem o cabo da faca, receberão deslize no final com uma faca e voe de volta.

Para o aplainamento simultâneo de madeiras com diferentes espessuras, um rolo ranhurado seccional é introduzido na plaina da plaina, o que permite o aproveitamento de toda a largura da máquina e aumenta drasticamente sua produtividade. O rolo seccional consiste em 12 anéis ranhurados, que são montados em eixo comum e conectado a ele por molas. Quando um produto cuja espessura é maior que a espessura de outros processados ​​​​simultaneamente passa por baixo do rolo, as seções que o pressionam são deslocadas para cima e mantêm a adesão ao material sob a ação de molas.

Na frente desse rolo corrugado existem cabides, cujo objetivo é evitar que a peça voe para fora da máquina. Na parte superior, o cabo da faca é coberto por uma enorme tampa de levantamento, que serve como uma cerca confiável e é dispositivo de qualidade, que direciona os cavacos para o funil de exaustão. Além disso, a tampa fornece suporte para as fibras durante o aplainamento; para isso, sua borda inferior é aproximada das facas.

Você pode aumentar o número de facas intercambiáveis ​​de duas para quatro. Como ferramenta, além do cortador, pode-se usar um tambor liso coberto com lixa. O tambor pode ser feito de plástico resistente ao calor, alumínio ou madeira dura. Tamanhos adequados: diâmetro 80 milímetros, comprimento 100 milímetros. Em uma das extremidades é feita uma ranhura para porca e arruela. Na superfície lateral para fixação da pele é feito um sulco longitudinal, de formato trapezoidal, sob uma barra de fixação de formato semelhante. Faça três furos na tira para parafusos com cabeça escareada.

A alimentação é realizada pelos rolos superiores - traseiros lisos e dianteiros estriados. Dois rolos lisos que giram livremente em rolamentos são capazes de reduzir o atrito ao mover o material ao longo da mesa. Típico largura máxima o produto processado tem 315 - 1250 milímetros, espessura - 5 - 160 milímetros, diâmetro do eixo da faca 100 - 165 milímetros, há 2 - 4 facas no eixo. A potência do motor elétrico atinge 1 - 44 kW.

Quanto mais rápido as facas do eixo girarem, mais limpa e lisa ficará a superfície das peças de trabalho após o aplainamento. Você pode escolher para uso dispositivos com velocidade de rotação de 6 a 10 mil rotações por minuto. O peso, o design da desengrossadora, bem como a compactação da desengrossadora caracterizam diretamente a capacidade de movimentação do equipamento. Máquinas compactas que pesam de 27 a 39 kg são as mais boa escolha.

A uma certa distância da mesa de trabalho do eixo da faca, a peça de trabalho é aplainada no tamanho mostrado na escala montada na base da máquina. Os grampos são instalados em ambos os lados do eixo da faca e são capazes de evitar a vibração das peças de trabalho. O quebra-cavacos, localizado na frente do eixo da faca, auxilia na quebra dos cavacos e pressiona a peça contra a mesa, formando uma cavidade para acúmulo de cavacos junto com uma pinça.

Princípio de funcionamento de uma plaina de espessura

O princípio de funcionamento da plaina de espessura é baseado no método de aplainamento plano de placas. A principal ferramenta de trabalho de uma plaina de espessura é o cabo da faca. As peças para processamento são alimentadas manualmente ou por rolos em uma mesa de trabalho horizontal, que as pressionam contra a mesa e as puxam para a área de processamento. O material é aplainado por cima com facas e o resultado são peças de tamanho absolutamente idêntico. Muitas plainas de espessura têm sistema automático alimentar peças de trabalho a uma determinada velocidade para remover com cuidado e precisão a camada necessária.

Você pode comprar uma plaina de superfície unilateral ou dupla face. As primeiras máquinas de espessamento possuem um eixo de faca; as máquinas de dupla face também possuem um eixo de faca adicional na mesa de trabalho. Antes de processar as peças com uma desengrossadora, elas já devem estar aplainadas em uma junta. Em termos de design, em princípio, as duas máquinas são muito semelhantes entre si. Freqüentemente, um espessador de dupla face e uma junta são combinados em um mecanismo. Esse equipamento possui duas mesas - para uma junta na parte superior e para uma desengrossadora na parte inferior.

Normalmente, em uma plaina de espessura, as peças são aplainadas com comprimento um pouco maior que a distância que se formou entre os rolos de alimentação, como no vídeo sobre a plaina de espessura. No caso de utilização de gabaritos de apoio (tsulagi), é possível planejar peças (tábuas, barras, tábuas) com bordas opostas não paralelas em uma máquina de espessamento. A superfície deste gabarito deve ser inclinada de forma que durante o aplainamento horizontal dos produtos seja obtida a conicidade desejada.

Em alguns modelos de máquinas de espessamento, os fabricantes aumentaram o comprimento da mesa por conveniência. Portanto, a madeira possui uma área de suporte significativa e os produtos são processados ​​​​com maior precisão. Para garantir que a peça de trabalho deslize perfeitamente sobre a mesa, são feitas ranhuras especiais para reduzir a força de atrito. Modelos semelhantes eram usados ​​​​anteriormente principalmente na produção, mas hoje esses princípios são amplamente introduzidos em espessadores de superfície domésticos.

Uma das principais vantagens de uma plaina de espessura é alta qualidade superfícies tratadas. A espessura das peças resultantes é definida por meio de um mecanismo de levantamento quando a mesa se move para cima em relação ao cabo da faca. Mas vale a pena considerar que quando alta velocidade corte de peças e grandes profundidades de corte, a qualidade da superfície usinada se deteriora. Portanto, para alcançar superfície lisa, é necessário fazer passes de acabamento com pouca profundidade e baixa velocidade de rotação do eixo da faca, caso a máquina forneça ajuste.

A plaina de espessura é uma das máquinas para trabalhar madeira mais produtivas. Vale a pena ajustar as dimensões da peça a ser processada uma vez por meio de régua e elevador, e todo o lote de produtos ficará igual, dentro do limite permitido. Em máquinas de espessamento você pode processar peças com largura de até 1250 milímetros e espessura de 5 a 160 milímetros, exceto em máquinas especiais projetadas para certas obras.

Fazendo uma plaina de espessura

Todos os proprietários que se deparam com a fabricação de carpintarias para construção, forros e móveis em madeira chegaram à conclusão de que é necessário ter pelo menos a plaina de espessura mais primitiva na sua utilização. Sem tal instalação, é extremamente difícil obter peças calibradas de acordo com a espessura da peça e, além disso, o procedimento será muito demorado. Nem todos podem comprar equipamentos produção industrial, os preços das espessadoras “mordem”, então os artesãos tomam a decisão de fazer a instalação com as próprias mãos.

Antes de começar a fazer uma plaina de espessura, vale a pena estudar o processo de uso e armazenamento de uma plaina de espessura. Máquinas em miniatura não requerem muito espaço. A estrutura deve ser posicionada de forma que possa ser percorrida para facilitar o abastecimento do material. Você pode instalar equipamentos semelhantes na frente de uma garagem ou casa: o principal é que a superfície sob a máquina esteja nivelada para evitar vibrações. As dimensões da plaina de espessura muitas vezes não são mais de um metro largo e grosso, para que o equipamento caiba facilmente em um celeiro ou garagem.

Para caseiro proposto próxima construção. A estrutura e a mesa de trabalho da máquina são soldadas, feitas em um ângulo de 50 por 50 milímetros e tubo quadrado 40 por 40 milímetros, tamanhos maiores também podem ser usados. Lembre-se que a solidez excessiva apenas aumenta a estabilidade da plaina espessa e reduz as vibrações que ocorrem durante a operação. Para fabricar uma máquina você precisa de: um torno e máquinas de perfuração, búlgaro, máquina de solda e uma furadeira.

O próximo elemento de design obrigatório é o cabo da faca. É aconselhável adquiri-lo pronto com caixas de eixo, pois os eixos caseiros nem sempre são bem balanceados. Na versão que apresentamos foi utilizada uma haste de trezentos milímetros com três facas. As polias do motor e do eixo devem ser escalonadas para selecionar a velocidade ideal do eixo, dentro da faixa de 4.000 a 7.000 rpm.

Para um eixo deste tamanho, um motor assíncrono com potência de 4-5 kW é bastante adequado, não há necessidade de usar polias maiores, além disso, um motor de potência semelhante pode ser acionado a partir de uma fase usando métodos conhecidos. Recomenda-se lixar os rolos de pressão ou usar os já prontos a partir dos antigos rolos soviéticos. máquinas de lavar. A estrutura do rolo é soldada, fixada de um lado com parafusos de mola e, do outro, um pedaço de barra de direção de um Moskvich é usado para fixação. A experiência mostra que é uma boa ideia usar dois desses fixadores em um rolo.

A mesa, conforme desenho da mesa de espessamento, é instalada em parafusos de ajuste. Para evitar a necessidade de ajustes, cada parafuso é equipado com rodas dentadas de bicicleta soldadas que são conectadas por uma corrente. Retire as molas das válvulas do motor do caminhão. Infelizmente, esta plaina de espessura permite a alimentação manual de peças de trabalho. No futuro, se desejar, você poderá usar um mecânico.

Antes de iniciar o trabalho, é necessário verificar a correta localização das facas, bem como a nitidez de seu afiamento. Lembre-se de que o cabo da faca deve ser vedado. Não é permitido processar uma peça com comprimento inferior à distância entre os eixos traseiro e dianteiro. É proibido limpar, reparar ou ajustar a espessura da plaina enquanto ela estiver em movimento.

As peças devem ser alimentadas de ponta a ponta, utilizando toda a largura da mesa. Lembre-se que o material após o processamento não deve apresentar rasgos, alfinetes ou marcas. A pilosidade e o musgo são obtidos ao processar matérias-primas ou aplainar com facas cegas; observa-se a não goivagem quando a peça de trabalho não é pressionada firmemente contra a mesa pelos rolos, a espessura da peça de trabalho é desigual e as lâminas das facas se projetam de forma desigual do. haste.

Configurando uma plaina de espessura

As máquinas espessadoras devem ser cuidadosamente ajustadas antes do trabalho. Qualquer imprecisão de ajuste causará defeitos de processamento ou levará à diminuição da produtividade da máquina. Na maioria das vezes, as seguintes omissões são observadas na configuração de medidores de espessura:

1. Distorção na área de trabalho. A superfície aplainada não será paralela ao lado aplainado.
2. O rolo ranhurado está localizado muito baixo e pressiona com muita força a superfície das peças em uma profundidade de aplainamento rasa. Superfícies aplainadas são obtidas com amolgadelas transversais.
3. Os rolos de alimentação inferiores são colocados acima do nível da mesa, acima do necessário, em 0,1-0,2 milímetros. Como resultado, a vibração da peça ocorre sob os golpes das facas e mais detalhes finos dobrar. O aplainamento não é reto e nem tão liso, as pontas dos produtos ficam mais alongadas.
4. O bloco de pressão traseiro pressiona a peça de trabalho. Por esse motivo, o produto para ao sair dos rolos de alimentação frontais devido à redução da força de alimentação. Como as facas continuarão a girar, um local é aplainado na superfície da peça e, como resultado, uma ranhura aparece aqui em toda a largura do aplainamento. Em geral, as ranhuras são formadas durante qualquer parada do produto, mesmo a mais curta. . Muitas vezes ocorrem paradas enquanto as peças estão sendo alimentadas nos rolos traseiros. Isso acontece quando o rolo traseiro superior está colocado muito baixo e exerce muita pressão sobre o material. As razões para um atraso de curto prazo ou parada de uma peça também podem ser pressão insuficiente no produto dos rolos de alimentação, uma disposição excessivamente alta dos rolos inferiores ou contaminação severa da mesa ao processar peças de pinho com resina.
5. Os cavacos ficam sob o rolo liso traseiro devido à instalação inadequada da tampa ou mau funcionamento do exaustor. Por esses motivos, aparecem amassados ​​na superfície aplainada, às vezes atrasando a peça.

Portanto, ao configurar uma espessadora, deve-se lembrar que quando a mesa está significativamente cheia, por exemplo, ao aplainar uma tábua larga ou alimentar simultaneamente produtos em toda a largura da mesa de trabalho, a pressão dos rolos de alimentação deve ser aumentado, pois nestes casos a resistência ao corte aumenta muito. Ao aplainar peças estreitas ou quando a mesa está pouco cheia, é necessário reduzir a pressão dos rolos de alimentação para evitar esmagamento da madeira.

As mais comuns na indústria marcenaria incluem máquinas de junção, fresagem, aplainamento e espessamento, que se destinam ao fresamento plano, volumétrico e de perfil de peças retas e curvas de madeira maciça e materiais de madeira, para cortar talões e espigas em barras molduras de portas e blocos de janela. Se você planeja fazer apenas aplainamento plano, deve dar preferência a uma plaina espessa. Você pode adquirir esta máquina em uma loja de varejo ou montá-la você mesmo usando as informações fornecidas em nosso site e nossas instruções passo a passo.

As máquinas de espessamento são frequentemente utilizadas durante trabalhos de construção. Na verdade, esse equipamento é uma versão melhorada lápis e régua. Se desejar, você pode fazer uma plaina de superfície com suas próprias mãos a partir de uma plaina elétrica comum. Tudo que você precisa são habilidades básicas e um pouco de paciência.

Finalidade de uma plaina de superfície

Uma plaina de espessura é uma ferramenta que permite realizar linhas precisas em quase qualquer superfície. Nesse caso, você poderá evitar a maioria dos erros que se observam ao usar régua e lápis. Mesmo se você fizer uma máquina de espessamento com suas próprias mãos a partir de materiais improvisados, poderá evitar linhas irregulares ou quebradas. A precisão da ferramenta será de 100%, pois possui uma lâmina muito afiada.

Um espessador é muito relevante durante a construção em grande escala, pois permite processar um grande número de placas com as próprias mãos larguras diferentes. Vale a pena notar que as máquinas modernas mudança de facaé realizado de forma mais simples, o que significa que será possível remover cavacos de determinados tamanhos. Isso também é facilitado pela presença de controle de profundidade de corte.

É importante levar em consideração que a madeira deve ser pré-tratada marceneiro. Se você planeja trabalhar com polímeros, isolantes e plásticos, apenas os espessadores com rolos de alimentação cobertos com uma camada de borracha são adequados.

Esses equipamentos são indispensáveis ​​​​na indústria de carpintaria e moveleira. Porém, vale lembrar que se você construir uma plaina espessa com as próprias mãos, é improvável que consiga processar peças finas, pois a qualidade da superfície pode se deteriorar devido à vibração resultante.

Preparando-se para a fabricação da máquina

Antes de construir uma máquina a partir de uma plaina elétrica, vale a pena decidir as dimensões das peças que serão posteriormente processadas. Isso o ajudará a escolher a largura necessária do corpo do dispositivo, as dimensões de todas as guias, bem como o comprimento do pino.

Ao desenvolver um desenho, você deve se certificar de que todos componentes principais:

• braçadeiras;
• barra;
• lâmina, isto é, um grampo de cabelo;
• almofadas.

Atenção especial deve ser dada localização do pino, já que é ela a responsável pelos movimentos da plaina elétrica. Assim, não vale a pena instalar este elemento na parte central da caixa. Para garantir uma fixação forte e facilidade de uso da máquina, é importante colocar um alfinete entre as duas alças. Além disso, vale a pena certificar-se de que esta parte seja móvel. Basta colocar o rolamento no topo e soldar a porca mais perto do meio. Essa fixação permitirá ajustar com precisão a altura do grampo.

Para fazer uma estrutura a partir de uma plaina elétrica com as próprias mãos, você deve preparar blocos de madeira atuando como guias e folhas de compensado. É importante prestar atenção especial ao desenho do plano inferior. Linhas suaves só podem ser alcançadas se a peça de trabalho se mover paralelamente às lâminas afiadas.

Fazendo você mesmo um dispositivo

A fabricação de uma estrutura a partir de uma plaina elétrica é realizada em estrita sequência, levando em consideração um desenho previamente elaborado:

Se você executar todas as etapas corretamente, a plaina de superfície permitirá que você obtenha um acabamento perfeito superfície plana. Neste caso, é importante pressionar a peça com muito cuidado, caso contrário o dispositivo pode falhar.