Máquina de perfuração caseira de uma furadeira com suas próprias mãos. Máquina de perfuração faça você mesmo - tudo é bastante simples! Mecanismo faça você mesmo da máquina de perfuração

Na produção moderna, o uso de uma variedade de máquinas-ferramentas tornou-se tão popular que agora nem uma única oficina decente pode ficar sem esse equipamento.

De fato, uma mini furadeira CNC permite que uma pessoa se envolva em um trabalho que possa concluir independentemente, se puder, com o uso de uma enorme quantidade de tempo.

Isso se aplica ao processamento de metais, madeira e outros materiais densos, que são bastante difíceis de usar sem equipamentos especializados. Outra grande vantagem das máquinas é que fazer uma furadeira com as próprias mãos não é nada difícil.

Se desejar, uma pessoa com habilidades básicas de mecânica pode montar uma furadeira caseira em alguns dias. É sobre a montagem de máquinas de perfuração caseiras que agora será discutida neste artigo.

1 Características e propósito

As máquinas de perfuração são amplamente utilizadas na indústria. De fato, foi sua invenção que se tornou uma verdadeira revolução no mundo dos industriais que queriam aumentar rapidamente o ritmo de produção.

De fato, a presença de máquinas-ferramentas na produção é uma verdadeira bênção. Uma unidade de perfuração e ranhuramento de alta qualidade é capaz de realizar um trabalho com incrível precisão, reduzindo os requisitos para as habilidades originais de uma pessoa que a usa no trabalho.

Este fenômeno é explicado com muita facilidade. Vamos imaginar que você precisa criar uma placa de metal com dez furos.

Os furos devem ter diâmetros diferentes. Do menor ao maior. A placa ao mesmo tempo tem uma espessura de 3-5 mm. Ou seja, para trabalhar em metal, você terá que usar uma broca bastante poderosa.

Observe que brocas grandes são usadas por ferramentas grandes, essas brocas geralmente são bastante pesadas. Será difícil para uma pessoa despreparada até mesmo segurá-los em suas mãos. Isso sem falar na realização de trabalhos mais ou menos demorados.

Além disso, deve-se entender que precisão de filigrana será exigida de você, porque esse detalhe é apenas uma parte de um mecanismo maior.

Um pequeno deslize e toda a estrutura pode se tornar completamente inutilizável. Isto é especialmente verdadeiro para máquinas de perfuração de placas de circuito impresso. Ao processar placas, a precisão de sua marcação é determinada por décimos de milímetro.

Se você der a uma pessoa todo o equipamento necessário, mesmo com experiência, ela mexerá no prato por pelo menos algumas horas. Ao perfurar placas, esse custo de tempo pode dobrar.

E este é o caso se você tiver experiência e habilidades relevantes. Se não estiver lá, pode levar literalmente um dia inteiro para preparar apenas um prato. Se você usar uma minimáquina em seu trabalho, o tempo de trabalho será reduzido várias vezes. Todas as ferramentas necessárias já estão fixadas nele. A broca é estável e claramente direcionada.

Tudo o que é exigido de você é instalar corretamente a placa na mesa XY, ligar o motor e fazer um furo. Em seguida, mude a posição da peça e continue trabalhando na mesma tecnologia. Como você pode ver, a produtividade da produção está atingindo um nível qualitativamente novo.

1.1 Partes da máquina

Agora vamos nos voltar diretamente para os componentes da máquina. Afinal, se você está interessado na questão de como as máquinas de perfuração são feitas ou como fazer uma máquina de perfuração com suas próprias mãos, primeiro você precisa descobrir os detalhes que serão usados ​​​​na montagem.

Felizmente, uma mini furadeira de bancada DIY consiste em algumas peças básicas. O dispositivo da máquina de perfuração determina a qualidade do próprio dispositivo, mas aqui tudo depende de muitos fatores.

Assim, as máquinas de perfuração consistem em:

• camas ou bases;
• trilho ou moldura de fixação;
• mecanismo de controle de posição do dispositivo;
• acessórios para o mecanismo de trabalho;
• motor ou mecanismo que executa diretamente a perfuração;
• adaptadores, pinças e outros materiais semelhantes;
• todos os tipos de alças, pernas estabilizadoras e outras peças adicionais que são usadas para melhorar o design do dispositivo.

Vale a pena notar que realmente não importa se você está olhando para uma mini furadeira PCB de bancada ou uma bancada padrão.

Você com certeza, você pode usar peças diferentes para montagem furadeira caseira, no entanto, o esquema geral e o dispositivo da furadeira permanecerão os mesmos. A diferença estará apenas em detalhes específicos e suas dimensões.

Por exemplo, uma unidade de mesa caseira para furar miniplacas para eletrônicos será montada em um leito raso. Na maioria dos casos, você nem precisará de um armário. Será o suficiente para levar um grande trilho pesado, que pelo seu peso será pelo menos metade do design do dispositivo para perfurar placas.

Também ao desenvolver mini placas você precisará de um motor muito mais simples e menor, como perfurar miniplacas requer um trabalho mais fino onde a energia não é uma prioridade.

1.2 Seleção de peças para montagem

Em primeiro lugar, preste sempre atenção ao quadro ou base. A base para uma máquina impressionante deve ser muito forte e estável. Para tais fins, é necessário usar uma mesa com bons suportes, suportes especiais, você pode montar a partir de um ampliador fotográfico, etc. Até mesmo um armário do tamanho e dimensões certos serve, mas cabe a você decidir.

Se estivermos considerando uma amostra de mesa, a tabela de coordenadas aqui atuará como a primeira base na qual a própria furadeira de mesa já está instalada. Nesse caso, a cama pode ser feita de uma placa de metal ou algo similar.

Curiosamente, alguns artesãos conseguem montar uma mesa ou uma moldura para uma máquina-ferramenta mesmo com peças antigas de um ampliador fotográfico. Ou seja, uma grande variedade de peças pode ser usada para fabricação.

O principal é que a mesa ou cama na qual o dispositivo está conectado seja extremamente estável e não produz vibrações durante a operação.

Você pode fazer um quadro para fixação com suas próprias mãos. O mesmo é feito com a montagem para o mecanismo de trabalho. Aqui você pode usar um canto de metal com furos ou algo semelhante.

O canto é fixado à mesa com parafusos ou soldado ao quadro. Um mecanismo de elevação também está instalado lá. É feito de um macaco antigo, tubo de absorção de choque, trilhos deslizantes e outros mecanismos semelhantes.

O motor precisará ser poderoso o suficiente para funcionar, então você terá que passar por várias opções. Além disso, a mesa e a base da máquina devem suportar seu peso sem problemas e amortecer as vibrações durante a operação.

Um bom motor assíncrono de uma máquina de lavar ou algo parecido é adequado para fabricação. Você pode usar o motor da furadeira ou a própria furadeira.

2 Esquema de criação de uma máquina

Se considerarmos apenas os modelos mais simples de equipamentos, que você pode montar rapidamente com suas próprias mãos. Então, o esquema padrão para montagem de equipamentos de perfuração é mais adequado para esses fins.

No entanto, notamos desde já que existem duas tecnologias principais para a sua montagem. A primeira é mais simples, consiste em usar uma furadeira pronta, que é simplesmente aparafusada nos suportes.

A segunda é uma opção bastante complicada e consiste em montar a máquina a partir de um motor separado, pinças, guias, etc.

Etapas do trabalho:

1. Coletamos a mesa e a base da mini máquina, estamos empenhados em consertar a cama.
2. Montamos o quadro estabilizador principal.
3. Conectamos o suporte para o motor.
4. Estamos em processo de construção de um elevador.
5. Se necessário, instale molas e amortecedores.
6. Montamos o elemento de trabalho da máquina.
7. Conectamos todos os contatos, instalamos a furadeira.

Ao montar a máquina a partir de uma broca acabada, será mais fácil trabalhar. Tudo o que é exigido de você é criar uma estrutura forte com a capacidade de levantar e abaixar o mecanismo de perfuração, ao qual a broca será conectada.

Não há necessidade de mexer com fontes de alimentação e montagem do motor. Você só precisa consertar corretamente a ferramenta e conectá-la à eletricidade.

A montagem do motor já prevê a instalação de uma fonte de alimentação, um conversor e, caso o motor tenha transmissão indireta de forças, mecanismos que estão envolvidos em sua transmissão.

Portanto, para preparar a segunda opção mais tempo, esforço e energia terão de ser gastos. Sim, e certas habilidades de engenharia também não serão supérfluas.

2.1 Furadeira caseira a partir de uma furadeira convencional (vídeo)

Usando uma furadeira manual convencional, é quase impossível fazer manualmente um furo estritamente perpendicular em uma barra grossa, para realizar uma série de furações paralelas precisas. Comprar até mesmo uma furadeira barata para esse propósito é extremamente dispendioso se esse trabalho for episódico.

Existem acessórios especiais para furadeiras elétricas de fábrica que expandem suas capacidades nesse sentido. Clique nas pequenas imagens à direita para ver mais de perto.

Seu uso permite transformar a furadeira em uma espécie de furadeira. Claro, você pode obter um desses dispositivos escolhendo-o para sua ferramenta, mas você pode fazer uma furadeira a partir de uma furadeira com suas próprias mãos. Vamos considerar várias abordagens para resolver esse problema.

Máquina de perfuração faça você mesmo a partir de uma furadeira, desenhos

Desenhos detalhados de tal dispositivo não podem ser encontrados nem na Internet. Isso se deve em parte à multiplicidade de abordagens e soluções técnicas e, em parte, à simplicidade e acessibilidade dos métodos para resolver esse problema. Vamos analisar os que conseguimos encontrar.

Este é talvez o mais detalhado e detalhado. A principal vantagem deste arranjo é a ausência de quaisquer pares de engrenagens que proporcionem o movimento vertical da furadeira ao longo do suporte, que é a base da fixação. O suporte com mola se move ao longo da cremalheira pela distância entre ela e o batente inferior, menos a espessura da mola comprimida. Para evitar sua rotação no plano horizontal da cremalheira, obviamente, é feita uma ranhura ao longo da qual se move o parafuso 16. O local de fixação da ferramenta no suporte é realizado com base nos parâmetros de uma determinada broca.

Ainda mais fácil para a auto-implementação é o desenho de um suporte de madeira para uma furadeira.

Não mostra todas as dimensões, pelo fato de não serem de fundamental importância. E o sistema de alimentação por alavanca, como no caso anterior, garantirá um movimento estritamente paralelo da furadeira elétrica ao longo do rack. A fixação da ferramenta na posição superior é conseguida devido às forças de atrito nas ranhuras e nas faces laterais do suporte e é regulada pela força de aperto dos parafusos autorroscantes.

Se você tiver um conjunto de parafusos sobressalente, possivelmente de um torno antigo, ele também pode ser usado para o sistema de alimentação da ferramenta em um suporte de furadeira elétrica caseiro.

Para brocas pequenas, você também pode usar um pino roscado regular Ø 16-20 mm com uma porca alargada correspondente, que é vendida em lojas de ferragens.

Projetos simples de racks caseiros para uma máquina de perfuração

Selecionamos para você modelos de rack fáceis de fazer, mas em nossa opinião interessantes para furadeiras caseiras baseadas em uma furadeira elétrica.

Tal suporte de madeira pode funcionar com sucesso sem uma alavanca, e o instrumento é levantado e abaixado pela alça do próprio instrumento ou pela parte superior da caixa na qual está fixado.

Um design interessante, no qual o sistema de 2 alavancas é substituído por 1 com uma ranhura longitudinal, ao longo da qual o parafuso de parada se move.

Um método produtivo é a combinação de materiais para racks que permitem transformar uma furadeira elétrica em uma furadeira. Assim, o principal material para sua fabricação é a madeira, mas os componentes mais desgastados são feitos de metal, o que prolonga radicalmente a vida útil de todo o dispositivo.

Um design interessante usando patins de móveis produzidos industrialmente como guias:

A alta precisão de sua execução praticamente não tem folga.

O processo de criação de um suporte para uma furadeira elétrica é bastante simplificado se você tiver um ampliador de fotos de qualquer modelo à sua disposição. É improvável que ele seja capaz de atendê-lo para o propósito pretendido, mas uma máquina de perfuração ficará ótima com isso. Afinal, ele já possui em seu design guias e uma cremalheira para mover uma cabeça bastante pesada ao longo deles, em vez do qual deve ser pendurado um suporte para uma furadeira.

Não menos produtiva é a opção de converter os antigos macacos de rack Volgovsk ou Zhiguli em um suporte de perfuração. Afinal, você não precisa de toda a altura para o funcionamento normal de tal dispositivo, mas apenas uma pequena folga do parafuso.

Para fazer isso, basta modificar levemente a alavanca de elevação, na qual a broca é fixada, e a almofada de impulso.

E aqui está o vídeo:

Você pode fazer isso ainda mais fácil fixando firmemente a broca no topo de tal macaco e colocando uma mesa de trabalho na alavanca. Não abaixe a broca para furar, mas levante a própria peça de trabalho, especialmente porque a parte inferior do parafuso nesses macacos é a menos desgastada.

E, em geral, o mesmo princípio pode ser aplicado a brocas bastante grandes e poderosas, fixadas com segurança de qualquer maneira no suporte poderoso da futura máquina. E você pode fazer uma pequena mesa elevatória na imagem e semelhança mostrada no vídeo:

Ou use um pequeno macaco de carro rômbico para a mesma finalidade, fornecendo uma base confiável e substituindo o batente superior por uma plataforma de trabalho com morsa ou prisma.

Além disso, tanto o primeiro como o segundo podem ser removíveis e, em longos intervalos de tempo entre as operações de perfuração, o próprio macaco pode ser usado para a finalidade a que se destina.

Projetos de máquinas de perfuração mais potentes

E, no entanto, quando falamos de furadeira, queremos dizer algo mais sólido do que o descrito na seção anterior, e o material para tais dispositivos deve ser de metal, mesmo se estivermos falando de máquinas muito pequenas para ferramentas elétricas de baixa potência, como esta:

E mesmo um design tão primitivo expande muito as capacidades de uma furadeira manual. Mas como fazer uma furadeira quase completa com suas próprias mãos, sem usar soluções técnicas complexas para isso? Das simples, a seguinte construção nos parece a mais confiável:

Sua maior desvantagem é a possibilidade de rotação livre do suporte, e com ela a furadeira, ao redor do suporte, mas se forem utilizados tubos quadrados ou retangulares em vez de tubos redondos, essa desvantagem será eliminada. O principal: escolha com muito cuidado o tamanho das folgas entre o suporte e a manga móvel da estrutura do suporte para a broca.

Uma solução técnica um pouco diferente, mas não mais complicada, para fornecer uma ferramenta para uma peça na qual a perfuração é realizada foi realizada por um artesão caseiro do vídeo:

Em conclusão sobre a escolha da broca

Se você planeja pegar apenas um modelo específico de broca com a possibilidade de usá-lo em conjunto com um dispositivo cujos designs descrevemos acima, então:

1. Dê preferência a uma ferramenta com potência de pelo menos 1 kW.

2. Escolha um modelo com alça removível, presa com clipe circular na circunferência. Eles têm uma parte cilíndrica larga e conveniente no corpo para montagem em um suporte.

3. Escolha uma ferramenta que tenha várias velocidades ou controle de velocidade suave.

4. O botão da furadeira deve ter uma trava na posição ligada.

5. É melhor conectar a furadeira no suporte à rede elétrica através de um soquete ou cabo de extensão com um botão liga / desliga e fixá-los firmemente na estrutura em um local conveniente para desligamento de emergência.

Caros leitores, se você ainda tiver dúvidas, pergunte usando o formulário abaixo. Teremos o maior prazer em nos comunicar com você ;)

» A partir do material apresentado pelo autor, você aprenderá como fazer uma furadeira de orçamento de forma independente a partir de uma furadeira elétrica convencional.
Todo artesão gostaria de ter uma máquina dessas em sua casa, porque em comparação com os análogos de fábrica custará dez vezes mais barato e, se todas as peças e componentes de reposição estiverem disponíveis, geralmente é gratuito.

O autor desta máquina é Igor Stasyuk, pelo qual, graças a ele, ele compartilhou fotos passo a passo da montagem da máquina com as pessoas. O design é bastante interessante e ao mesmo tempo simples. Os cantos e 4 pernas são soldados na base a partir de uma chapa de metal de 3 mm, uma haste de 500 mm de um tubo quadrado profissional é soldada nesta placa, o controle deslizante é feito de 2 cantos soldados no tubo e colocado na coluna de elevação com um espaço para que o controle deslizante possa se mover para cima e para baixo na coluna. O mecanismo de elevação é acionado por um cabo esticado do ponto superior ao inferior, e no deslizador o cabo faz várias voltas.

E então, vamos dar uma olhada no que exatamente o autor precisava para montar a máquina? Assim como todo o processo passo a passo.

materiais
1. chapa de metal 3mm
2. armadura
3. canto
4. cabo
5. perfurar
6. torno de peça de trabalho
7. parafusos, porcas, arruelas, gravadores
8. braçadeira de perfuração
9. pintar
10. tubo quadrado profissional
11. perfurar

Instrumentos
1. máquina de solda
2. moedor (UShM)
3. perfurar
4. arquivo
5. torno
6. braçadeira
7. paquímetro
8. régua
9. canto
10º nível
11. lixa
12. escova
13. serra
14. esmeril

O processo de criação de uma máquina de perfuração a partir de uma broca.
E assim, em primeiro lugar, o autor faz a base da máquina a partir de chapas de metal de 3 mm, corta a peça de trabalho usando uma rebarbadora (rebarbadora) e solda 2 cantos e 4 pernas de uma barra de aço ou reforço na parte inferior. O comprimento das pernas deve ser o mesmo para que não haja inclinação da cama.

Cantos e pés soldados.

Fazendo um slider! 2 cantos são tomados e aplicados a um tubo profissional de seção quadrada que servirá como coluna de elevação e apertado com um grampo.

Nas bordas, é apreendido por soldagem para simplesmente iscar por enquanto e só então ferver especificamente uma costura normal.

Assim ficou a preparação.

A coluna de elevação é feita de um tubo quadrado profissional de 500 mm de comprimento.

Um suporte com eixo móvel é soldado ao corpo do deslizador, no qual serão feitas as voltas do cabo.

Uma rosca é cortada no furo perfurado.

As alças do mecanismo de elevação são feitas de acessórios.

No eixo existe uma cabeça, que será a base das alças.

E assim, 3 alças são soldadas para a conveniência de levantar e abaixar a broca através do mecanismo.

Instalado em uma coluna de elevação.

No final do cabo, esse laço é feito.

Espero que o princípio do levantamento seja claro e sem explicação)

Um tubo quadrado é soldado no canto.

Aqui está realmente uma montagem para uma furadeira elétrica.

Em seguida, uma broca é instalada e fixada com um grampo de parafusos e porcas.

Agora vamos voltar ao mecanismo de levantamento.

Uma porca é soldada na parte superior da coluna de elevação e um parafuso é aparafusado nela, um cabo é fixado ao próprio parafuso e, quando o parafuso é apertado e desaparafusado, o cabo é tensionado na norma ideal.

É aconselhável pré-lubrificar as partes móveis com graxa ou litol.

Esses pequenos vícios podem ser adquiridos na loja de ferragens na seção de ferramentas.

Todas as peças foram lixadas pelo mestre com lixa e depois pintadas.

Para todos os amantes, o produto faça você mesmo será um grande ajudante. Essa unidade, em uma garagem ou em casa, permitirá que você faça furos com precisão e precisão, faça fresamento em madeira, perfure parafusos quebrados de roscas e assim por diante. No entanto, comprar uma máquina de perfuração pode ser bastante caro, e por que gastar dinheiro extra quando você pode facilmente fazer uma máquina de perfuração.

Especificações gerais para máquina de perfuração

Desenho da máquina de perfuração

Para a fabricação exigirá um mínimo de materiais caros. Basicamente, são ferramentas improvisadas que podem ser encontradas em qualquer garagem. Obviamente, o material deve atender aos requisitos do aparelho.

Por exemplo, para a fabricação de uma grande máquina estacionária, não se pode prescindir de uma estrutura de metal e, no caso de uma unidade de mesa, apenas materiais de madeira podem ser usados.

Para todos os tipos de estruturas, três fatores fundamentais serão necessários:

• alavanca de alimentação de broca conveniente;
• a precisão do movimento do mecanismo de perfuração;
• suporte confiável.

Sem dúvida, a alavanca de alimentação deve ser colocada sob a mão de trabalho do mestre, esquerda ou direita. No entanto, esta não é a única condição para a conveniência. A alavanca de avanço da broca não deve ser longa, para não interferir no trabalho, mas não curta, para facilitar a pressão na peça. Para ter uma ideia melhor do comprimento do braço, vale a pena dar uma olhada nos projetos das furadeiras de fábrica. Lá, o comprimento é ajustado para o tamanho desejado.

Independentemente de qual mecanismo de perfuração será usado, ele deve ser corrigido com o menor fator de erro possível. Para fazer isso, o mecanismo de perfuração é melhor fixado em uma haste vertical. No entanto, um painel de madeira maciça com trilhos de guia pode ser usado.

Sem uma base confiável, uma furadeira caseira não apenas terá um desempenho ruim, mas também se tornará perigosa de usar. A base da ferramenta deve ser duas vezes maior que o volume da estrutura. Essa largura permitirá que a estrutura fique estável durante a pressão necessária. Nesse caso, a alavanca de alimentação não deve se projetar além das bordas da cama. Esta regra não se aplica às máquinas estacionárias, pois são fixadas na superfície da mesa ou feitas com uma mesa individual.

máquina de perfuração de bricolage

Qual motor usar

Você pode fazer uma furadeira caseira usando várias opções para a força motriz:

• de uma furadeira ou chave de fenda;
• de um motor elétrico;
• de uma furadeira manual.

Neste caso, para cada tipo de estrutura, serão determinadas as características de uma máquina estacionária, portátil ou de mesa. No caso de um motor elétrico, você pode fazer um dispositivo estacionário ou de mesa e, no caso de uma furadeira elétrica, você obtém uma unidade de mesa ou portátil. Uma furadeira manual pode carregar o caráter de um dispositivo portátil que não requer energia.

Perfurar como uma máquina-ferramenta

Para obter uma boa furadeira a partir de uma furadeira faça você mesmo, é melhor fazer um design de mesa para essa ferramenta. Nesse caso, vale evitar fixar a máquina na mesa. Uma furadeira eletrônica é uma ferramenta bastante popular, por isso será útil se puder ser removida da máquina. Nesse caso, o design na mesa será supérfluo.

Uma máquina de enchimento de mesa exigirá os seguintes materiais:

• cama 45x30 cm, com uma barra vertical presa a ela;
• suporte de broca, bem enrolado ao redor do corpo da ferramenta;
• controle deslizante de metal movendo-se ao longo da barra;
• uma roda que desempenha o papel de alavanca;
• cabo de aço, para controlar o movimento da alavanca.

Para a cama, é melhor usar uma caixa de metal com uma espessura de parede de 3 mm. À caixa, um suporte de tubo quadrado é soldado. Este suporte servirá como uma barra ou tripé. Em seguida, um controle deslizante apertado deve ser anexado ao tripé, que irá segurar o suporte da broca e a própria broca.

Será difícil escolher exatamente o controle deslizante certo, por isso deve ser feito de placas de metal. O espaço livre entre o controle deslizante e o tripé não deve ser superior a 0,5 mm, além disso, o tripé estará perfeitamente nivelado.

Sequência adicional de ações:

• o controle deslizante é feito de 10 a 12 cm de altura;
• a ele, um suporte para uma broca é soldado na parte frontal e as alças para montar a roda na parte traseira;
• nas orelhas, é rosqueada uma haste na qual a roda de controle é soldada e fixada com um contrapino ou uma porca soldada;
• no eixo da roda, um cabo de aço é firmemente enrolado (pelo menos 6 voltas) e ambas as extremidades do cabo estão firmemente presas à parte superior e inferior do tripé. Assim, será preciso esforço para mover o slider no tripé, e o próprio peso (junto com a furadeira) não será suficiente para que o slider caia.

Estrutura de perfuração de um motor elétrico

Essas máquinas são excelentes no papel de ferramentas estacionárias. Para descobrir como fazer uma furadeira a partir de um motor elétrico, você terá que considerar os desenhos e mergulhar no campo da eletricidade.

Para a máquina, é necessário um motor bifásico, o que simplificará muito a conexão e expandirá o escopo da unidade. Esse motor é conectado a fios de fase e neutros. A conexão incorreta afetará apenas o sentido de rotação. Se a rotação for na direção oposta, os fios serão invertidos e o problema será resolvido.

Ao fazer uma estrutura estacionária para perfuração, você precisará de:

• uma estrutura poderosa para o motor, que se moverá facilmente ao longo de uma linha vertical;
• bancada, onde o pino será fixado ao longo de uma linha vertical estrita;
• como um alfinete, pode ser retirado do carro. Ele servirá como um dispositivo de movimentação de motores pronto;
• prenda uma roda para movimento e solde o suporte do motor ao trilho.

O princípio de funcionamento desta máquina é muito simples. O motor aciona a cabeça de perfuração através de um acionamento por correia. Ao mesmo tempo, o motor e o mandril da broca são inseparáveis ​​durante a operação e se movem ao longo de uma linha vertical ao mesmo tempo, graças à fixação da junta.

Mecanismo portátil de uma furadeira manual

É muito conveniente usar uma furadeira a partir de uma furadeira manual nos casos em que não é possível conectar uma furadeira elétrica a uma fonte de energia. Para a fabricação da máquina, você pode usar uma estrutura de madeira:

• a base é feita de uma placa de 30x20 cm e espessura de 40 mm;
• uma prancha vertical é fixada estritamente em um ângulo de 90 ° C;
• a parede vertical também deve ser feita de uma placa grossa, de pelo menos 30 mm, e os cantos e parafusos de metal ajudarão a prendê-la com segurança.

Os patins de metal são presos à parede vertical (eles podem ser retirados de móveis antigos ou comprados em uma loja), um suporte para furadeira manual é anexado a eles. Assim, a broca se moverá livremente para cima e para baixo, porém, isso não é suficiente. Para evitar que a broca caia sob seu próprio peso, uma mola com a elasticidade necessária é fixada no suporte da broca e na base da máquina.

Não se esqueça da alça, que precisará ser torcida. Nada deve interferir em seu movimento. O resultado deve ser uma unidade que é acionada manualmente e não requer energia.

Vídeo: Máquina de perfuração faça você mesmo a partir de uma furadeira

Perfurar é uma das operações tecnológicas mais comuns na carpintaria, por isso todo artesão sabe o quanto é importante fazer um furo rapidamente e, o mais importante, o mais uniforme e limpo possível. Quando há uma furadeira à mão, fazer um furo de maneira uniforme e rápida não é um problema. E vice-versa - quando não está lá, a qualidade da perfuração de furos longos pode ser difícil. Neste artigo, ofereceremos uma das opções de furadeira a partir de uma furadeira elétrica doméstica convencional ou.

Introdução

Perfurar uma peça fina não é um problema - mesmo que a broca não seja perpendicular ao plano de perfuração, não será fácil perceber visualmente que o furo não é uniforme, portanto, como regra, o mestre ficará satisfeito com o resultado. Nesses casos, você pode perfurar "a olho". Quando a profundidade do furo é grande, mesmo com um ligeiro desvio da perpendicular, a "curvatura" do furo será perceptível. Para tais casos, é necessário o uso de dispositivos especiais e, preferencialmente, uma furadeira. Portanto, desta vez, tentaremos fazer uma máquina caseira a partir de uma furadeira ou chave de fenda.

ideia original

Este design é muito versátil, pois sua parte base (base e caixa do fuso) é a parte de trabalho de vários outros dispositivos descritos nos seguintes artigos:

Nestes artigos há fotos e vídeos de máquinas de bricolage.

Assim, uma parte do projeto da máquina descrita pode ser utilizada para a fabricação e posterior montagem de mais três dispositivos adicionais. Se necessário, tendo todos os componentes, você pode montar os dispositivos que precisa no momento a seu critério.

Preparação para o trabalho

Antes de iniciar o trabalho, você precisa pensar na sequência de todas as operações tecnológicas na fabricação de uma máquina caseira, planejar a tecnologia de fabricação, determinar os futuros materiais e ferramentas que serão necessários no processo.

Ferramenta

Para fazer uma máquina a partir de uma furadeira ou você precisará da seguinte ferramenta:

1. ou .
2. Quebra-cabeça elétrico.
3. Rebarbadora (rebarbadora ou simplesmente "moedor").
4. Furar ou .
5. Máquina de moer.
6. Várias ferramentas manuais: um martelo, uma chave de fenda, grampos, uma coroa em uma árvore (ou simplesmente uma “coroa”), um quadrado, um lápis de marcação, etc.

Materiais e acessórios

Para fazer uma máquina com suas próprias mãos, você precisará dos seguintes materiais e componentes:

1. 15 milímetros.
2. Tábua de pinho maciço;
3. Guias de móveis para gavetas;
4. Manga;
5. Futorka móveis;
6. porca de asa;
7. Fixadores: parafuso M6, parafusos autorroscantes de vários comprimentos.

Principais elementos estruturais

O design da máquina de perfuração consiste nos seguintes elementos principais:

1. Base:
   • Quadro vertical;
   • Caixa do eixo;
   • Plataforma (suporte horizontal);
2. Mesa de perfuração;
3. Furadeira (), utilizada como motor elétrico e fuso;
4. furar();
5. Mecanismo de mola e alça de alimentação da broca.

Fabricação de máquinas de perfuração

Para descrever todo o processo de fabricação de uma furadeira caseira, vamos decompô-la em etapas por elementos estruturais, anexar uma foto com comentários e colocar um vídeo abaixo.

Base

moldura vertical

Tudo começa desde a fundação. Para montar uma estrutura vertical, é necessário levar dois tipos de barras, duas de cada tamanho, feitas de pinho ou bétula com seção de 30 x 40 mm e comprimento de 60 mm.

Nós os prendemos em pares entre si em pares, onde uma face é nivelada e o outro plano é deslocado. É melhor revestir o plano da junta com cola de madeira.

Base da caixa do eixo

Para a fabricação da caixa do fuso (parte móvel da máquina), são necessários elementos deslizantes (rolantes). Para isso, serão utilizadas guias de móveis para gavetas.

É necessário cortar 4 guias de 120 mm de comprimento, e também fazer bujões nas extremidades para evitar a saída acidental uma da outra.

Para fazer a base, você precisa usar ou fazer três espaços em branco com dimensões:

• 140 x 155 milímetros - 1 unid.
• 155 x 55 milímetros - 2 unid.

Então você precisa instalar guias de móveis neles.

E monte a própria caixa do fuso em uma construção "em forma de U".

Se a instalação foi realizada corretamente e uniformemente - sem distorções, a caixa do fuso deve se mover livremente ao longo do quadro, sem grampos.

Plataforma (suporte horizontal)

Para fazer uma plataforma (suporte horizontal), precisamos fazer dois espaços em branco:

• 260 x 240 milímetros
• 50 x 240 milímetros

mesa de perfuração

Para a fabricação de uma mesa de furação são necessários 4 blanks.

Como são possíveis grandes esforços na mesa, ela deve ser forte o suficiente, portanto, serão necessários elementos de resistência adicionais - são batentes de canto. São dois e devem ser instalados no canto da tábua e da bancada.

A fixação da mesa de perfuração no quadro é realizada com a ajuda de um parafuso, que é pressionado com uma porca do lado reverso. Para instalar o parafuso, você precisa pressionar a porca borboleta nas guias.

Depois disso, você pode instalar a mesa de perfuração no quadro apertando-a com uma porca com uma alça.

montagem de broca

A fabricação do suporte de perfuração começa com o fato de que duas folhas são coladas e uma peça é feita com um tamanho de 165 x 85 mm. Este é um elemento estrutural muito importante e precisará de força adicional, então você precisa colar duas camadas.

A broca será fixada apertando-a na sede do punho frontal, e como ela difere para os diferentes modelos, você precisa decidir sobre o modelo e, consequentemente, o diâmetro do furo da sede para a ferramenta que será usada neste máquina. Perfuramos um buraco de aterrissagem para uma broca.

A primeira instalação do suporte da broca não deve ser forte, você só precisa "iscar" a peça, pois no futuro haverá um ajuste perpendicular e, provavelmente, será necessário um ajuste da posição de instalação. A instalação é realizada com um par de parafusos auto-roscantes na parte de trás da caixa do fuso.

Após o alinhamento, é necessário fixar mais completamente a fixação da broca na caixa do fuso (4 parafusos auto-roscantes adicionais) e também instalar um batente angular adicional.

Mecanismo de mola e alça de alimentação da broca

No futuro, precisaremos instalar a alça de alimentação da broca, para que o eixo de sua rotação seja a futorka pré-instalada na extremidade do suporte de montagem da mola superior.

Instalar a alça na máquina não é uma tarefa difícil - uma extremidade da alça deve ser fixada com um parafuso no suporte de montagem da mola superior e a extremidade da haste de metal é presa com um parafuso ao suporte da broca.

Agora resta apenas fazer um furo na mesa de furação para que durante as operações de furação a ferramenta passe pela peça de trabalho, enquanto a furação será concluída e não haverá cavacos desnecessários na superfície da peça de trabalho.

Conclusão

Resultado

Fizemos uma furadeira a partir de uma furadeira com nossas próprias mãos, anexamos uma foto de todas as operações tecnológicas! Se você seguir todas as instruções descritas acima, obterá uma ferramenta indispensável que ocupará o devido lugar em sua oficina.

Dimensões da máquina

Aqui está uma tabela com as dimensões gerais de uma furadeira caseira de:

Desenhos em branco

Aqui estão os desenhos com as dimensões de todos os detalhes da furadeira caseira descrita acima.

Vídeo

Vídeo em que este material foi feito: