Exemplos de acabamento com rodapés de concreto. O acabamento do porão de uma casa com painéis é uma opção para proteger a fundação de influências negativas. Acabamento da base com pedra natural

24.04.2020

A ferramenta e o material certos

Para um trabalho contínuo você precisará preparar as ferramentas e materiais necessários:

Primeiro, compre o revestimento. Preste atenção às condições de temperatura que ele tolera. Dê preferência a marcas comprovadas. Você não deve comprar produtos de fabricantes desconhecidos;
Adquira um perfil metálico ou blocos de madeira no volume necessário. Não se esqueça de tratar este último com anti-sépticos;
Para marcar corretamente, você precisará de um nível hidráulico e de um fio de náilon;
Para fazer furos, prepare um martelo perfurador;
Adquirir um nível de edifício cujo comprimento não deve ser inferior a 1,5 metros;
Adquira buchas; observe que a imersão do elemento no plano de base deve ser de no mínimo 2/3 da altura do perfil ou faixa;
Chave de fenda;
Martelo;
Búlgaro.

Preparação de superfície e fixação de torneamento

O revestimento da base de uma casa com painéis de PVC começa com a preparação do plano de base e a fixação do revestimento. Uma superfície devidamente preparada permitirá que as partes da estrutura sejam devidamente fixadas e, se houver formação de fungo, ele deverá ser removido e o trabalho continuado.
Agora está tudo em ordem:

Primeiro inspecionamos a superfície e removemos o revestimento anterior. Se houver gesso de boa qualidade não é necessário retirá-lo, mas se houver descascamentos devem ser retirados e simplesmente batidos com martelo e cinzel;
Depois disso fazemos uma inspeção. Precisamos tratar a superfície com anti-sépticos, disponíveis no mercado.
Eles tratarão doenças de revestimento e impedirão que elas se desenvolvam ainda mais.

Atenção: Mesmo que não haja fungos na parede, o tratamento ainda deve ser realizado mesmo para fins preventivos. Se a doença aparecer após a instalação do plástico, esse trabalho será bastante difícil de realizar. É melhor fazer isso imediatamente.

Agora precisamos aplicar um primer na superfície que irá fortalecê-la. Para fazer isso, use um pincel ou spray.

Em seguida, instalamos o quadro. Isso deve ser feito corretamente e em uma determinada sequência.
Os painéis de rodapé voltados são montados em duas versões: a instalação pode ser realizada sobre estrutura metálica ou em madeira. Em princípio, ambas as opções são aceitáveis, apenas a segunda é mais confiável. O metal não é tão suscetível ao apodrecimento.

Atenção: Se você escolher a segunda opção, não esqueça que antes da instalação é necessário tratar o material com antissépticos, o que prolongará significativamente a vida útil de toda a estrutura. Isso deve ser feito com antecedência e deixar o material secar completamente.

Então:

Primeiro, precisamos determinar o plano de montagem. O topo deve estar completamente perpendicular ao solo.
A colocação dos painéis deve ser totalmente paralela ao solo. Isso não pode ser feito a olho nu. Colocamos o risco de começar a colocação na parede;

Atenção: Os painéis possuem uma determinada altura. Ao marcar o início da fixação, você deve considerar uma circunstância; o painel deve cobrir o ponto de orvalho.
E este é o nível do chão. Se isso não for feito, a condensação poderá se acumular e o efeito de acabamento será significativamente menor. O piso deve ser coberto em 10 cm e não menos.

Após determinar o início da fixação do revestimento, precisamos deslocar este ponto para outras paredes; para isso devemos utilizar um nível hidráulico; Com sua ajuda, este trabalho pode ser realizado com a mais alta qualidade.
Nós compramos no varejo ou você mesmo pode fazer. Transferimos o tamanho;
Agora precisamos conectar esses pontos com uma linha contínua e marcar a linha para o início da fixação, para isso devemos usar um fio de náilon e simplesmente bater no tamanho;
Agora cortamos o material no tamanho desejado e fixamos estritamente ao longo da linha. Os parafusos auto-roscantes são perfeitos para uma parede de madeira; se for de concreto ou tijolo, deve-se fazer a ligação com buchas.
Para isso, fazemos um furo com um martelo perfurador e depois fazemos uma fixação. A primeira linha deve ser instalada a uma distância de 110 mm da borda.
Então você não terá problemas ao instalar elementos de canto;

Atenção: A estrutura deve ser fixada com rigidez suficiente. Portanto, você não deve usar buchas de kits, pois elas não proporcionam confiabilidade. Compre plástico separadamente e parafusos para ele, só que eles devem ser alguns mm maiores que a seção transversal do plástico. Então teremos uma conexão bastante confiável.

Depois de instalar o contorno inferior do perfil, é necessário colocar o transversal. Leve imediatamente em consideração o tamanho dos painéis.
A ligação deve ser feita apenas no perfil e não no peso. Faça as medições corretamente e aplique as marcações.
Todos os elementos devem estar no mesmo plano. Para fazer isso, conecte as bordas do contorno diagonalmente.
Determinam a altura de fixação dos elementos transversais;
Depois disso, cortamos o material no tamanho desejado e fixamos da maneira descrita anteriormente. Para ajustar a altura devem ser utilizados espaçadores;
Depois de instalar o revestimento, você pode fixar o isolamento. Para isso, primeiro deve-se aplicar uma camada de impermeabilização.
Nós cortamos e prendemos. Apenas não o fixe nivelado ao revestimento. O material deve ser enrolado no perfil e em seguida feita a conexão;
Depois disso instalamos o isolamento.

Atenção: Na fixação do isolamento também deve ser levada em consideração a espessura das telhas. O fato é que na fixação do revestimento o material não deve ser deformado, caso contrário perderá suas propriedades.
Deve ser prevista uma folga de alguns cm e isso estará correto. Portanto, você deve decidir sobre esse assunto ao iniciar os trabalhos de instalação da moldura.

Instalação do revestimento do porão

Os painéis de revestimento do rodapé são montados sobre uma moldura, que deve ser instalada de acordo com as dimensões das lajes. Aqui começa o revestimento do plano frontal e o trabalho deve ser feito com muito cuidado.
Os mestres dão alguns conselhos sobre como fazer este trabalho e você deve ouvi-los:

Nos cantos fixamos os elementos internos e externos nos quais serão inseridos os painéis. Fixamos apenas nos orifícios designados, não apertamos com força. Fazemos uma folga de 1-1,5 mm;
O revestimento da base com painéis de PVC é feito apenas na posição vertical, portanto, faça cálculos de planejamento com base nisso;
A fixação deve começar da esquerda para a direita e nada mais. Se você obtiver mais de um painel, deverá começar do rad inferior e subir.
Nunca comece a anexar a próxima linha sem terminar a primeira;
O revestimento de uma casa com rodapés é feito apenas com o uso de instrumentos de medição. Nunca faça conexões sem primeiro ajustá-las e experimentá-las.
Primeiro, o painel é experimentado e só depois fixado. Ao instalar, use um nível de construção e um esquadro para verificar. Uma configuração incorreta só prejudicará a aparência;
Ao unir os painéis, deve-se sempre lembrar do vão que deve existir. Isso evitará problemas ao expandir materiais;
Não faça conexões rígidas com fixadores. A folga deve ser fornecida.
Isto é útil ao expandir o material. Se a fixação for muito rígida, isso causará deformação devido às mudanças de temperatura;

Atenção:
Na fixação dos elementos deve-se preocupar com a profundidade de penetração, que deve ser de no mínimo 12 mm. O material tem peso próprio e com um tamanho menor simplesmente desparafusará os fixadores com o tempo.

Materiais respiráveis devem ser usados para isolamento. Não use papel alumínio;
Cada painel deverá ser fixado em pelo menos cinco pontos;
Todos os fixadores devem ser instalados estritamente em um ângulo de 90* e de nenhuma outra forma. Se o parafuso auto-roscante não funcionar corretamente, não o reaperte no mesmo local. Afaste cerca de dois mm e faça uma conexão;
Quando a temperatura muda, o revestimento se contrai e se expande; isso deve ser levado em consideração durante a instalação. As diferenças de tamanho chegam a 6 mm.
No tempo frio, você também pode fazer revestimento. Somente a temperatura não deve ser inferior a 10 graus.
Além disso, tudo deve ser feito com muito cuidado. O plástico torna-se bastante frágil em temperaturas abaixo de zero.

Em muitos casos, o revestimento é usado sob alvenaria.
Nesta modalidade, a fixação é feita da seguinte forma:

Cortamos o painel ao longo da borda esquerda para que a borda fique uniforme;
Depois disso, inserimos o painel no rebordo do canto na faixa inicial e fixamos na ripa do revestimento;
Unimos os painéis pelo método groove. Inserimos nele a barra inicial e fixamos;
O último painel é primeiro experimentado e cortado no tamanho desejado. Em seguida, é fixada e instalada a plataforma de canto, que irá ocultar a junta;
Terminamos toda a superfície. E no final do trabalho fixamos a faixa de acabamento do rodapé.

Todo o trabalho foi feito corretamente. Se você seguiu a tecnologia de instalação, os reparos não o incomodarão tão cedo.

O acabamento da fundação com painéis é uma forma confiável e eficaz de proteger o porão de um edifício residencial de fatores externos adversos: água, vento, luz solar e danos mecânicos. Você mesmo pode fazer o trabalho de revestimento - instruções detalhadas ajudarão até mesmo um não profissional a lidar com a tarefa.

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Materiais de acabamento para fundação: tipos e vantagens

Todos os painéis destinados ao revestimento do porão de uma casa são resistentes à umidade, capazes de resistir a mudanças bruscas de temperatura e a esforços mecânicos. Porém, suas propriedades dependem do material - alguns tipos, além das funções protetoras e decorativas, possuem boas qualidades de isolamento térmico.

Painéis feitos de cloreto de polivinila são acessíveis, leves e podem durar cerca de 30 anos. Eles não estão sujeitos ao apodrecimento e não se formam mofo ou bolor na superfície. Fácil de cuidar – pode ser lavado com água.

Montados de acordo com todas as regras, esses painéis protegerão de forma confiável a fundação da umidade e do vento. Eles são fáceis de instalar e os elementos danificados podem ser facilmente substituídos por novos.

No entanto, esses produtos também têm uma séria desvantagem - eles são inferiores em resistência a outros materiais.

Geadas severas os tornam quebradiços; eles também não resistem ao estresse mecânico e podem rachar.

Metal

Os painéis de fachada podem ser feitos de alumínio anodizado ou aço galvanizado. As chapas de aço são mais pesadas e, portanto, uma estrutura construída a partir delas criará uma carga maior na fundação.

As bordas dos painéis podem ser perfuradas ou maciças; a desvantagem deste último é a necessidade de fazer você mesmo furos para fixadores.

Polímero de madeira

Os elementos constituídos por fibras de madeira possuem um revestimento repelente à umidade e possuem boas propriedades de isolamento acústico e térmico. Eles são acessíveis, fáceis de usar e resistentes a mudanças de temperatura.

No entanto, esse revestimento não é muito durável - pode durar cerca de 10 a 15 anos.

Plástico

Estruturas de três camadas constituídas por uma folha de PVC, protegidas em ambas as faces por um revestimento plástico. Material durável, leve e resistente às intempéries, fácil de instalar.

Entre as vantagens:

longa vida útil;
preço acessível;
resistência ao fogo;
uma grande variedade de texturas e cores: os painéis de plástico podem imitar quase qualquer material: tijolo, alvenaria.

Cimento

Painéis de partículas aglomeradas com cimento são um material forte e durável que protege eficazmente a fundação de influências externas. Não se formam mofo neles, são resistentes ao fogo e pouco tóxicos. Devido à baixa condutividade térmica do CBPB, a fundação revestida com ele não necessita de isolamento adicional.

Painéis sanduíche

Tais estruturas consistem em uma camada de isolamento e material de revestimento e, portanto, possuem boas propriedades de proteção.

Eles protegem a fundação contra umidade, perda de calor e influências externas. Pode ter diferentes revestimentos: metal, compensado resistente à umidade (

Contraplacado: tipos, tamanhos de folhas, como cortar você mesmo

), ladrilhos cerâmicos ou OSB.

Informações completas sobre os tipos de painéis sanduíche e métodos de instalação podem ser encontradas

Tapume do porão

O revestimento de polipropileno tem as mesmas qualidades dos painéis vinílicos (resistente a mofo, não desmorona ao contato com a umidade, protege dos ventos, texturas diversas), mas os supera em resistência.

A desvantagem é o alto custo.

Ferramentas e materiais necessários

Para lançar os alicerces de uma casa você vai precisar de:

painéis de rodapé;
viga de madeira com dimensões de 40*40 mm ou perfil metálico para criar moldura;
tiras iniciais e superiores - a primeira é instalada na parte inferior do futuro revestimento e serve de suporte para os painéis, a segunda fecha o perfil por cima;
cantos para cobrir juntas de canto de painéis;
fixadores (buchas para moldura, parafusos auto-roscantes com arruela de pressão ou pregos galvanizados de cabeça larga para fixação dos painéis);
serra ou quebra-cabeças para cortar painéis;
chave de fenda e martelo;
nível de construção com 80 cm de comprimento ou mais;
régua, lápis;
perfurador para criar furos para cavilhas;
roleta;
cortar cordão;
quadrado

Simultaneamente ao revestimento da fachada é possível realizar o seu isolamento, sendo necessários materiais térmicos e impermeabilizantes.

Acabamento da fundação com painéis: instruções passo a passo

Os painéis da fachada do rodapé são instalados na moldura.

Os trabalhos de construção do revestimento devem ser realizados com especial cuidado - a durabilidade e confiabilidade de toda a estrutura dependem da suavidade e firmeza com que é montada.

Elementos de moldura - perfil ou viga (Descrição, tipos, propriedades) - podem ser instalados horizontalmente ou verticalmente, sendo mais adequados para painéis plásticos;

Ordem de serviço:

A barra inicial é instalada a uma altura de 4-5 cm acima do nível do solo. Determine o ponto de partida, usando um nível, cordão ou marcador, desenhe uma linha ao longo de todo o perímetro da fundação. A prancha é montada ao longo da linha pretendida, fixando-a com buchas.
Se a fachada for isolada juntamente com o revestimento, a moldura deverá ficar a uma distância das paredes suficiente para a aplicação do isolamento térmico. O isolamento é colocado bem próximo, sem deixar juntas, e fixado com guarda-chuvas de plástico. O material impermeabilizante é fixado na parte superior. Como isolar uma casa com espuma de poliestireno pode ser encontrada neste artigo.
Nos cantos, perto de portas, saídas ou entradas de comunicações da casa, são instaladas faixas de canto e perfil J.
Passe para a fixação dos painéis. O primeiro elemento é instalado na faixa inicial, fixado com parafusos auto-roscantes ao longo de duas bordas e em 2 pontos no meio do painel.
É importante não apertar totalmente os fixadores, mas deixar uma folga milimétrica para que o painel em expansão ou contração não quebre durante as oscilações de temperatura.
Os restantes painéis da primeira fila são instalados da mesma forma.
Se a altura dos elementos não for suficiente e forem necessárias uma segunda ou mais linhas, eles serão compensados, como alvenaria.
Quando a fundação está completamente revestida, a última fileira de painéis é coberta com revestimento plástico.
Se após a execução do trabalho forem notadas pequenas lacunas entre os elementos, eles serão selados com selante de silicone de cor adequada.

Conselhos de profissionais

Para que a estrutura erguida cumpra plenamente as suas funções e sirva por muito tempo, antes de iniciar os trabalhos, vale a pena estudar algumas recomendações de especialistas na instalação de painéis plásticos:

Todos os pontos de entrada e saída de comunicações da casa devem ser lacrados antes do início do revestimento.
Os painéis plásticos devem ser instalados a uma curta distância do nível do solo e não próximos ao solo.
O trabalho de revestimento sempre começa no canto esquerdo e vai para a direita.
Os fixadores para revestimento devem ter revestimento anticorrosivo.
Após a conclusão do trabalho, todas as fissuras e juntas devem ser cuidadosamente revestidas com selante.

Para a realização de trabalhos de revestimento é aconselhável escolher um dia em que a temperatura do ar seja superior a 0 °C e não se preveja precipitação.

Revestimento decorativo da fundação com revestimento do porão

Os painéis laterais possuem uma conexão de travamento, graças à qual os elementos individuais são fixados de maneira firme e segura em uma única estrutura. Porém, para que o trabalho seja realizado com eficiência, é importante instalar uma estrutura metálica forte e uniforme à qual será fixado o revestimento do porão.

Materiais e ferramentas

Para trabalhar você precisará de:

chave de fenda;
parafusos auto-roscantes e pregos;
martelo;
perfurador;
nível de construção;
Búlgaro;
marcador e fita métrica;
tesouras para cortar metal;
perfil metálico;
cantos, vazantes e barra inicial.

Ordem de serviço

Os perfis são fixados em 3 locais: abaixo, no meio e na parte superior. Um esquema semelhante é usado para revestir uma fundação com 1 fileira de painéis com cerca de 46 cm de altura. O passo das estantes deve corresponder à largura do painel.

Antes de instalar o perfil, marque primeiro as linhas ao longo das quais ele será colocado usando um nível e um marcador.

O perfil é fixado com buchas. No perfil inferior é instalada uma faixa inicial, fixada com parafusos auto-roscantes a uma distância de cada 30 cm. Os cantos são fixados nos cantos e saliências da fundação.

O trabalho de instalação do revestimento começa no canto, da esquerda para a direita. O primeiro elemento é fixado à barra inicial, inserindo parafusos auto-roscantes nos orifícios especiais para fixação e fixação. Instale o próximo painel de forma que suas saliências se encaixem nas ranhuras do primeiro elemento.

Chegando ao canto oposto, corte o excesso do último painel com uma esmerilhadeira. Vá para a próxima parede.

A parte superior do revestimento é coberta com tinta e as fissuras e fissuras são preenchidas com um selante que combina com a cor do revestimento.

Ao começar a instalar o revestimento do porão, vale lembrar algumas regras:

O fixador deve ser instalado no centro de um furo especial, sem aparafusá-lo completamente em 1 mm - isso é necessário para que os painéis que se alteram sob a influência do ambiente não fissuem.
Para fixar a estrutura com segurança, utilize fixadores de comprimento tal que caibam na base em pelo menos 11 mm.
Se, ao mesmo tempo que a fundação for isolada, serão utilizados materiais não metálicos respiráveis.

Depois de aprender a fazer você mesmo o acabamento da fundação com painéis, você pode começar a trabalhar - o processo de instalação é bastante simples, e as recomendações de especialistas e a visualização de vídeos com descrição detalhada da obra o ajudarão a evitar erros comuns.

Instruções em vídeo para instalação do revestimento do porão: materiais de trabalho, ordem de serviço e processo de instalação.

O vídeo mostra erros típicos na instalação de rodapés e as consequências do não cumprimento da tecnologia de instalação.

Cobrir a fundação com painéis de plástico não só decora a casa, mas também tem um grande efeito na proteção e no isolamento da fundação. A fundação está protegida não apenas de danos físicos, mas também de condições climáticas. O acabamento da base com plástico é simples e rápido.

Painéis de plástico para cobrir a base

Vantagens e desvantagens dos painéis de plástico

Os painéis plásticos para acabamento de fachadas de edifícios (incluindo fundações) são muito populares no mundo, principalmente devido ao seu baixo preço - este é um dos materiais mais baratos. E a instalação dos painéis pode ser feita facilmente com as próprias mãos.

Os painéis são montados sobre um revestimento de madeira. A lacuna entre o painel e a fundação cria uma camada adicional de ar, que atua como isolamento natural.

Painéis de plástico sob pedra

O plástico com que são feitos os painéis é um material altamente durável e resistente ao gelo. Não tem medo de mudanças de temperatura, pode suportar choques e outros impactos físicos e é fácil de limpar de sujeira e poeira. O plástico utilizado é à prova de fogo e não reage a diversas influências químicas. Uma grande seleção de painéis permite escolhê-los por cor, forma, relevo (aparência) e tamanho. Qualquer loja oferecerá uma grande seleção de painéis plásticos tanto em estandes de demonstração quanto em fotos de catálogos.

O painel de acabamento da base é uma espécie de “bolinho” - isolamento selado em plástico. Isto proporciona não apenas características de alta resistência, mas também isolamento térmico.

Uma série de painéis plásticos permite acabamento adicional e aplicação de desenhos em relevo, pintura, etc.

Os painéis são fixados a um revestimento de madeira

Trabalho preparatório antes da instalação

Antes de começar a embainhar os alicerces da casa, é necessário realizar vários trabalhos preparatórios. Você deve começar limpando a base de poeira, sujeira, manchas (tinta, graxa, marcas de cachorro, etc.). Isso pode ser feito facilmente com uma vassoura comum, um pano úmido e, se necessário, um solvente. Os elementos salientes da base também são removidos.

Em seguida, você deve obter uma superfície de fundação quase perfeitamente plana. Para fazer isso, você pode colocar massa ou cimentar todos os buracos, rachaduras e fendas. Se a quantidade de trabalho de nivelamento for grande, recomenda-se cimentá-lo - é mais barato e fácil.

Depois de concluído o trabalho de nivelamento da base, ela é impregnada com Aquastop, soluções antifúngicas e primer - isso aumentará sua resistência e proporcionará proteção adicional contra umidade. Primers e outros líquidos devem ser de alta penetração.

Painéis de tijolo

Durante os trabalhos preparatórios, também são processadas as vigas de madeira para o revestimento (se for utilizada madeira e não perfis). É permitido secar em sala seca à temperatura ambiente. Caso contrário, o feixe pode conduzir. A seguir é tratado com “Aquastop” e impregnações antifúngicas. O tratamento é feito em etapas: primeiro, substâncias antifúngicas, e após a secagem da madeira, “Aquastop”.

Neste ponto, a fase de preparação está concluída e você pode prosseguir com a instalação.

Ferramentas e materiais para revestimento

Para realizar trabalhos de acabamento da base com painéis plásticos serão necessários:

Os próprios painéis. Eles são selecionados de acordo com a cor e o relevo, o número de painéis é calculado com base na área a ser revestida.
Tiras de fixação para painéis e ferragens. Eles escolhem de acordo com o tipo de painéis, geralmente os vendedores recomendam as tiras necessárias para a fixação e sua quantidade;
Viga 50x50 ou perfil metálico. Usado para torneamento.
Fixações para revestimento (dependendo do material da base e do revestimento).
Chave de fenda.
Parafusos auto-roscantes.
Filme para impermeabilização.
Instrumentos de medição: níveis, fios de prumo (de preferência vários), medidor, lápis ou marcador para marcas.
Isolamento, materiais para fixação de isolamento e acabamento artístico de painéis - mediante consulta.

Instruções para instalação de painéis plásticos básicos

Como instalar painéis

Para cobrir a base, primeiro é necessário preencher o revestimento. O revestimento é feito de madeira ou de perfil. É fixado com fechos especiais. No processo de preenchimento do revestimento, é muito importante manter com cuidado linhas verticais e horizontais uniformes para evitar o aparecimento de irregularidades e distorções.

A próxima etapa (opcional) é o isolamento. Existem muitos materiais que podem ser usados como isolamento. A opção clássica seria espuma de poliestireno ou lã mineral, a mais alta qualidade é a espuma de poliuretano Izhevsk. As placas isolantes são fixadas com fixadores especiais (âncoras de pára-quedas) para que as costuras verticais entre as lajes de uma fileira não coincidam com as da fileira seguinte.

Isolando o porão de uma casa com espuma de poliestireno

Se não houver necessidade de isolamento (ou não houver dinheiro para isolamento), então ele não poderá ser produzido.

Uma nova etapa necessária é fixar uma película impermeável “respirável” ao revestimento para proteger a fundação contra inundações. Pode ser fixado com pregos comuns, fita adesiva (reforçada) ou um grampeador especial.

Após a fixação das ferragens, os painéis são instalados. Podem ser fixados em tiras especiais ou simplesmente aparafusados ao revestimento com parafusos auto-roscantes. Na fixação com parafusos auto-roscantes, é necessário levar em consideração as cargas do vento e as causadas pela precipitação. Cada novo painel deve combinar claramente com o anterior. Você pode cortar o excesso com uma faca de construção, serra ou amolador. Após a instalação dos painéis, uma cobertura especial é fixada nas paredes para proteção contra chuva e neve. Em seguida, as costuras entre os painéis são rejuntadas (se forem selecionados painéis que não se sobrepõem). Isso conclui a instalação dos painéis.

Esquema de fixação de painéis de rodapé

Conclusão sobre o tema

Por fim, um conselho: na compra de painéis, ferragens, coberturas e ripas devem ser adquiridos na mesma empresa. Cada fabricante produz seus próprios painéis e materiais “exclusivos” para eles, portanto há um grande número de opções de pranchas, fechaduras e ferragens artísticas de diferentes fabricantes.

Cobrindo a base com painéis

O acabamento da fundação com painéis plásticos é uma forma prática e econômica de proteger e decorar adicionalmente a fundação. Também melhoram o isolamento térmico do edifício. Com bela aparência e baixo peso, os painéis são fáceis e rápidos de instalar. Eles imitam a aparência de vários materiais de acabamento. A tecnologia é simples, portanto, não será difícil fazer todo o trabalho de instalação sozinho. Para isso, basta ter habilidades mínimas de construção. Uma ampla gama permite escolher o revestimento com a textura e cor desejadas.

Painéis de plástico: características do produto

A popularidade dos painéis plásticos para fundações se deve ao seu baixo custo. Estão entre os materiais mais baratos destinados ao acabamento da base (a parte superior da fundação localizada acima da superfície do solo). Esta parte da base, que desempenha funções de suporte de carga, deve ao mesmo tempo ter uma aparência bonita.

Os revestimentos dos painéis de plástico da fundação são o revestimento do porão. Difere da sua contraparte de fachada nas seguintes características:

maior resistência;
maior espessura: para revestimento de subsolo esse parâmetro chega a 3 mm, e para revestimento de fachada – até 1,5 mm.

Produtos de diversas cores e texturas são produzidos para revestimento de fundações. Freqüentemente, um material que imita pedra ou tijolo é usado para acabamento.

Gama de produtos

Os seguintes tipos de revestimentos plásticos para pedra tornaram-se difundidos:

vinil;
acrílico;
fibrocimento;
painéis sanduíche.

Em comparação com a pedra natural, são muito mais fáceis de limpar e não requerem tratamento especial.

O revestimento do porão é caracterizado pelas seguintes vantagens:

instalação rápida;
longa vida útil de mais de 50 anos;
não requer tratamento adicional com agentes protetores;
preço pequeno;
resistência às flutuações de temperatura, umidade e luz solar;
força suficiente;
a capacidade de restaurar a forma original após impactos (plasticidade);
uma ampla gama permite escolher a cor e textura desejada, tamanho das peças, acabamento;
resistência química e biológica;
fornece isolamento hidro e térmico.

Existem significativamente menos desvantagens. Estes incluem:

não permeável ao ar, o que impede a sua circulação natural e promove a formação de condensação na superfície da base ou isolamento;
expansão com o aumento da temperatura.

A primeira desvantagem é eliminada com a instalação de uma fundação ventilada.

A expansão é compensada deixando vãos de pequena largura. Além disso, os parafusos não estão completamente aparafusados.

Estão disponíveis modelos de revestimento que podem ser pintados e possuem desenhos com relevo.

O baixo custo e o excelente desempenho levaram à ampla utilização deste material plástico para acabamento de bases. O tipo de revestimento desejado pode ser facilmente selecionado em lojas de ferragens.

Ferramentas e materiais necessários para instalação

O acabamento da base com painéis é realizado utilizando as ferramentas e materiais apresentados a seguir na tabela.

1	chave de fenda com conjunto de bits	painéis na quantidade necessária, selecionados de acordo com textura e cor
2	furadeira e brocas para ele	tiras de fixação, acessórios (cantos, vazantes, tiras J), parafusos auto-roscantes
3	nível de construção ou fio de prumo	filme impermeabilizante
4	fita métrica, marcador ou lápis	material de isolamento térmico (isolamento)
5	serra de vaivém ou serra	viga de madeira ou perfil de metal

O número necessário de painéis é calculado usando o seguinte algoritmo:

medir os parâmetros da base que será revestida: altura, comprimento;
multiplicando essas 2 quantidades para obter sua área;
dividindo-o por um parâmetro semelhante ao painel plástico selecionado, obtemos o número necessário para o trabalho.

Base isolada

Você pode usar marés vazantes de plástico, geralmente fornecidas com os produtos, ou também pode comprar marés de metal. Você também pode fazê-los sozinho, mas isso requer certas habilidades.

Recomenda-se criar a moldura a partir de um perfil metálico. Se forem utilizados blocos de madeira para o trabalho, eles são adquiridos no tamanho 50x50 mm. Além disso, antes da fixação, a madeira deve ser revestida com um impermeabilizante e um anti-séptico.

A escolha dos fixadores para instalação do revestimento é determinada pelo material da base e pela própria moldura. É fixado diretamente com buchas ou cabides. Os painéis são fixados ao revestimento com parafusos auto-roscantes.

Para a ventilação são feitos furos com o diâmetro necessário, que ao final da obra são cobertos com grades de aspecto decorativo.

O isolamento é realizado se necessário. Para isso, utiliza-se lã mineral ou espuma de poliestireno. Eles são cobertos por uma membrana usada como barreira contra o vento.

Ferramentas e materiais devem ser preparados com antecedência. Isso permitirá que você não se distraia durante o processo de trabalho.

Realizando trabalhos preparatórios

Antes de começar a instalar os painéis do rodapé, é necessário preparar a superfície adequadamente. Neste caso, o seguinte trabalho é executado:

usando um pano ou vassoura umedecido, limpe a fundação da casa de sujeira: poeira, torrões de terra, tinta velha (para isso usa-se solvente) e outras coisas;
desmonte as partes salientes da base;
nivelar a superfície da base com gesso, selando fissuras, reentrâncias, fissuras existentes;
preparar a área preparada da fundação para aumentar sua resistência e criar um revestimento adicional à prova de umidade;
se o material do revestimento for uma viga de madeira, ele é tratado com um anti-séptico e aplicado um revestimento à prova de umidade, após o qual é seco.

Instalação em viga de madeira
Os painéis de fundação requerem um nivelamento quase perfeito da superfície de base antes da instalação. Se necessário, utiliza-se até reboco ao longo das balizas; a própria base é pré-preparada com um composto de penetração profunda. Para evitar que as barras se deformem durante a secagem, elas são secas em ambiente interno à temperatura ambiente.

Processo de instalação

A instalação dos painéis na base da casa ocorre em várias etapas: primeiro é instalado o revestimento e depois o revestimento. O quadro é criado de acordo com o seguinte algoritmo:

escolha o material: perfil metálico ou viga de madeira;
fixe as guias na distância necessária, controlando com um nível sua regularidade nos planos horizontal e vertical.

Após a instalação da moldura, se necessário, a base é isolada termicamente com tecnologia.

prenda um filme impermeável à moldura criada usando fita adesiva ou pregos, ou grampos (usando um grampeador);
fixar as ferragens com parafusos auto-roscantes selecionados de acordo com o diâmetro dos furos;
cobrem o porão da casa com painéis de plástico;
prenda as marés nas paredes;
rejuntar juntas quando utilizado para acabamento de painéis montados sem sobreposição.

Resultado do trabalho
Todo o trabalho, tanto preparatório quanto básico, pode ser feito facilmente com as próprias mãos. É imprescindível seguir as instruções do produto para garantir resultados de alta qualidade.

O processo de acabamento em si é simples. Mas para obter um resultado da mais alta qualidade, você também precisa levar em consideração uma série de nuances. Ao revestir você mesmo a fundação com painéis e escolhê-los, é recomendável seguir as seguintes dicas:

Antes de prosseguir com a instalação do acabamento, a base deve ser tratada com um composto antibacteriano especial (primer): isso evitará a formação e propagação de fungos;
antes de adquirir o material escolhido para o revestimento, você deve estudar as instruções, ou conhecer as nuances de sua instalação com um consultor de vendas da loja, pois os modelos podem ter características próprias em termos de instalação;
na compra de produtos que ficarão salientes após a fixação, preste atenção à presença de viseiras em seu kit: se faltarem, você mesmo deverá confeccioná-las ou adquiri-las separadamente;
na hora de escolher um material de trabalho é necessário dar preferência a marcas conhecidas, e seu aspecto deve estar isento de defeitos;
comprar produtos mais certificados e em locais que oferecem uma grande variedade;
Deve-se levar em consideração que painéis grandes são mais convenientes e rápidos de instalar, enquanto painéis pequenos serão mais baratos;
se a área da fundação a ser acabada não estiver à sombra, antes de comprar é necessário esclarecer a resistência do material ao desbotamento sob a influência da luz solar;
quando a base precisa ser recoberta em várias fileiras, as costuras verticais são deslocadas entre si: a junta entre os elementos superiores do revestimento é colocada no meio, abaixo do painel.

Acabamento de todo o edifício com revestimento de tijolo

Em princípio, o revestimento do rodapé pode ser utilizado para o acabamento de toda a fachada de um edifício.

A escolha do revestimento de acabamento deve ser feita levando em consideração não só o preço, mas também as condições de operação e rapidez de instalação. O material é resistente ao desbotamento e manterá por muito tempo sua atraente aparência original.

O processo de acabamento do porão de uma casa com painéis plásticos é mostrado no vídeo abaixo.

Painéis para acabamento de base, coberturas, ferragens e ripas devem ser adquiridos na mesma empresa. Isso se deve ao fato de que muitas vezes os fabricantes produzem diferentes versões de componentes para instalação de seus produtos. Um revestimento de revestimento corretamente selecionado e instalado com tecnologia não apenas parece ótimo, mas também protege a base dos efeitos destrutivos da umidade e das flutuações de temperatura.

O acabamento da base com painéis plásticos é a etapa final do revestimento da fachada. Este evento exigirá o cumprimento de todas as regras e nuances, pois é a fundação que fica mais exposta ao meio ambiente. Não é recomendável deixar este trecho da parede sem revestimento, pois o revestimento começará a deteriorar-se gradativamente, o que pode causar inúmeros problemas.

A utilização de painéis para revestimento de fundações apresenta uma série de características que diferenciam este material de outras opções. Vale considerar que para a obra é utilizado um tipo especial de produto plástico, desenvolvido especificamente para este evento. Comparado aos produtos de fachada convencionais, o tipo de rodapé é mais espesso, o que o torna mais confiável.

Outras vantagens se destacam:

Observação! A seleção de painéis é um processo responsável. Vale a pena recusar a compra de materiais de fabricantes desconhecidos e com preço baixíssimo.

O revestimento barato do porão desbota ao sol dentro de 3 a 4 anos; além disso, existe a possibilidade de rachaduras devido às mudanças de temperatura no inverno

Tecnologia de instalação

Cobrir a base com painéis de plástico é um processo bastante simples, mas há uma série de nuances que não podem ser ignoradas. Em primeiro lugar, você deve estudar cuidadosamente as instruções, que devem conter recomendações e normas básicas;

O processo é dividido em etapas, e somente a correta execução de todas as ações permite obter o resultado desejado.

Preparação

A preparação é obrigatória porque ajuda a evitar problemas no futuro. É o seguinte:

Antes de iniciar o trabalho, é verificada a disponibilidade de tudo o que é necessário.

O revestimento plástico do pedestal também é bom porque não requer ferramentas caras para funcionar

Instalação de moldura

A instalação da moldura pode ser realizada de diferentes maneiras. O método que utiliza perfil metálico é considerado o mais confiável. Você também deve decidir com antecedência se haverá isolamento. Espuma de plástico ou penoplex pode ser usada como material de isolamento térmico. A lã mineral não é muito adequada, pois absorve bem a umidade e depois perde suas propriedades.

A lã mineral é mais adequada para construções de madeira em casas de bloco, a espuma de poliestireno é uma opção econômica e a espuma de poliestireno extrudado é de melhor qualidade;

Processo de instalação do torneamento:

Para garantir a ventilação necessária, a camada de isolamento é colocada sobre uma cola especial e um pino em forma de disco é utilizado para fixação. As juntas são revestidas com espuma de poliuretano.
A marcação está sendo realizada. Ao longo das linhas desenhadas, cabides são fixados à superfície e um perfil é fixado a eles.
Os espaçadores são instalados separadamente para garantir a confiabilidade necessária.
Se uma barra inicial estiver incluída nos painéis, ela será fixada a alguma distância do solo.

Ao instalar o isolamento sobre uma base sob uma bainha metálica, é aconselhável, mas não necessário, colocar as placas sobre cola.

A base pode ter vários furos, suas localizações estão marcadas. As aberturas das janelas são reforçadas em todo o perímetro com um perfil metálico.

Instalação do painel

Para que o acabamento da fundação seja confiável, é verificada a qualidade da moldura criada, as peças não devem oscilar ou apresentar deformações. O plano geral é determinado pelo nível.

O acabamento da base com painéis plásticos é uma medida muito eficaz que permite alcançar o resultado desejado com as próprias mãos.

Via de regra, para evitar problemas no acabamento da fachada, o rodapé é feito por último, quando as paredes e a zona cega estão prontas. Este tipo de trabalho requer atenção especial devido ao fato da fundação estar constantemente exposta aos efeitos adversos da precipitação e da umidade do solo.

É por isso que terminar o porão de uma casa com painéis plásticos é uma das opções mais atrativas, pois o material não tem medo de umidade.

Principais características do material

Antes de escolher esta opção, vale a pena se familiarizar com mais detalhes com suas propriedades e especificidades de uso:

Para . Ao contrário dos painéis de parede, é muito mais espesso, o que torna os painéis mais rígidos e resistentes à deformação.
Se o revestimento regular tiver uma espessura de 1 a 1,5 mm, o revestimento do porão terá uma espessura de 2,5 a 3 mm.
Normalmente os painéis imitam uma estrutura natural: pedra, tijolo ou mesmo madeira. Além disso, são feitos de forma muito realista, o que é facilitado pela coloração de alta qualidade dos elementos.
Este tipo de material de acabamento pode ser utilizado não só como material de base, mas também como revestimento principal de paredes - fica ótimo, principalmente se a base for de tonalidade diferente.

O baixo peso simplifica muito o carregamento, transporte e instalação. Um metro quadrado de revestimento não pesa mais que 3,5-4 kg, este é o menor entre todos os materiais de acabamento. Graças a isso, a capa protetora não carrega em nada a estrutura do edifício e pode ser aplicada em qualquer base.
O processo de instalação é bastante simples, então você pode fazer uma grande quantidade de trabalho com as próprias mãos em um dia, mesmo sem ajuda externa.

A vida útil do material é de mais de meio século e não precisa ser revestido com compostos de proteção. Se a superfície ficar suja, você pode limpá-la rapidamente usando uma mangueira e uma escova macia.
O preço do material é bastante acessível, pois o custo de outras opções ou ladrilhos é bastante significativo.

Conselho!
Escolha produtos de fabricantes conhecidos e comprovados no mercado.
Um preço baixo geralmente indica um nível adequado de qualidade.

Principais recursos de instalação

Conforme observado acima, o acabamento da base com painéis plásticos é um processo bastante simples, mas ainda existem muitas sutilezas e nuances que nunca devem ser esquecidas. As instruções que acompanham o produto devem ser estudadas, pois caso seus requisitos sejam violados, a garantia do material é automaticamente rescindida.

Naturalmente, pelo facto da área de um painel ser de cerca de 0,5 m2, a velocidade de instalação é superior à de qualquer outra opção. Mas é impossível realizar todo o trabalho de forma confiável e eficiente sem preparação prévia.

Fase preparatória

Para garantir que a instalação seja rápida, as seguintes etapas devem ser executadas previamente:

Faça medições da área que será coberta com o revestimento do porão, para determinar o volume de material necessário. Além disso, calcule imediatamente quantas tiras iniciais, pranchas J e cantos externos você precisará. Se isso for difícil para você, faça todas as medições e a empresa vendedora fará todos os cálculos gratuitamente.

Você também deve adquirir material para o revestimento; pode ser um bloco de madeira ou um perfil de metal galvanizado. A escolha da opção é sua.
Estoque uma quantidade suficiente de materiais de fixação dependendo do tipo de base, podem ser parafusos ou buchas auto-roscantes. Além disso, é melhor definir o nível da moldura com ganchos retos, que também exigem bastante.
Como mostra a prática, é melhor isolar o espaço entre a base e o revestimento. Para isso, utiliza-se espuma ou lã mineral.
Lembre-se de preparar todas as ferramentas necessárias: uma chave de fenda com um conjunto de brocas, um martelo perfurador com um conjunto de brocas para trabalhar com bases de concreto e tijolo, uma serra para metal e madeira ou um quebra-cabeças com lâminas. Não se esqueça das ferramentas de medição: nível, fita métrica, esquadro e lápis de construção.

Fixação de painéis de rodapé

O acabamento de uma casa com painéis de cave começa com a instalação do revestimento, que será a base de toda a estrutura.

A natureza do trabalho depende da base e dos materiais utilizados:

Lembre-se que a borda inferior da moldura onde será fixada a barra inicial deve ficar a uma distância de 3 a 5 cm do solo ou do nível da área cega. Esta será a orientação para a borda inferior do revestimento.
Para a base, é mais aconselhável fazer uma moldura horizontal. Se for de metal a fixação é feita com cantos, se for de madeira com cabides.
Se for necessário colocar isolamento sob o revestimento, a distância da parede ao revestimento deve ser suficiente para a colocação das telhas. Ao mesmo tempo, lembre-se que deve ser deixado um espaço para que a lã mineral ventile a estrutura e retire o excesso de umidade.
O passo das nervuras verticais deve ser tal que cada painel seja fixado em 4 locais: 2 nas bordas e 2 no meio. A maneira mais fácil é medir o painel ou ler as instruções, os dados devem estar indicados ali.

Os painéis de acabamento da base da casa são fixados de baixo para cima, sendo instalada uma faixa inicial ao longo da borda inferior, com a qual a estrutura é nivelada em todo o comprimento.

Como pode ser visto na figura, os parafusos devem ser fixados de maneira uniforme e devem estar localizados no meio das ranhuras para que a barra possa ser movimentada no plano horizontal se necessário. Ao mesmo tempo, não se esqueça que os painéis não são fixados de forma rígida e com uma pequena folga de 1 milímetro, pois as mudanças de temperatura podem causar a expansão do material.

É importante lembrar mais um ponto - para garantir alta confiabilidade do revestimento, as costuras verticais entre as lajes não devem coincidir, ou seja, as telhas são posicionadas com deslocamento de cerca de 30 cm.

Depois de concluída a fixação, a extremidade superior, caso fique saliente, deve ser fechada com uma vazante de plástico ou metal, o que impedirá a entrada de umidade na estrutura.

Conselho!
A vazante deve se projetar 2 a 3 cm além do plano, para que o plano da base fique ainda melhor protegido.

Conclusão

Se necessita de terminar a base com rapidez e sem problemas, ao mesmo tempo que poupa dinheiro, os painéis de plástico serão uma excelente solução. O vídeo deste artigo mostrará com mais detalhes alguns recursos do processo de instalação.

Além de conferir um aspecto estético a uma estrutura arquitetônica, os painéis de rodapé desempenham uma função protetora, protegendo-a da destruição. Durante a operação, é a fundação do edifício que está mais suscetível à destruição, pois além da precipitação atmosférica, uma carga adicional é exercida pelo degelo e pelas águas subterrâneas. Uma base de concreto forte, insolúvel em água, não resiste aos seus efeitos. Isso se deve ao alto teor de sais e elementos químicos dissolvidos na água, bem como à sua capacidade de expansão durante o congelamento.

Flutuações bruscas de temperatura levam ao congelamento da base; a água contida nos poros do concreto se transforma em gelo e o quebra por dentro. Os sais nele contidos se acumulam e levam a tensões internas, seguidas de rachaduras. Elementos químicos dissolvidos, reagindo com os componentes do cimento, formam sais facilmente laváveis. Sob a influência do meio ambiente, ocorre um processo de intemperismo: lento, mas irreversível. As formas de vida biológica nas fissuras resultantes também não acrescentam resistência. O acabamento da base com painéis com aspecto de pedra ajudará a minimizar os danos.

Importante. Uma característica distintiva dos painéis de subsolo do revestimento da fachada são suas dimensões gerais. A espessura das chapas varia de 1,7 a 2,5 mm, largura de 0,42 m, comprimento de 1,13 m, dependendo da marca, modelo, fabricante.

Vantagens do revestimento de pedestal semelhante a pedra

Para proteger a fundação da destruição, ela é rebocada, forrada com tijolo ou pedra selvagem, mas todos esses processos exigem um investimento significativo de esforço, tempo e recursos financeiros. Uma solução alternativa seria instalar painéis de base de pedra. O mercado moderno apresenta variedade de cores, texturas e materiais com ampla gama de preços. Na maioria das vezes, para o acabamento da fundação, utilizam-se a instalação de materiais que simulam tijolo ou alvenaria. Na aparência, são praticamente indistinguíveis dos materiais naturais, mas ao mesmo tempo:

têm baixa gravidade específica e não impõem carga adicional às estruturas de suporte;
comparados aos análogos naturais, eles são muito mais baratos;
fáceis de instalar, não requerem nivelamento obrigatório da base. São facilmente fixados ao revestimento com parafusos auto-roscantes e com conexão de travamento macho e fêmea;
as dimensões significativas dos elementos de revestimento permitem a instalação de grandes áreas num curto espaço de tempo;
aumentaram as qualidades de repelência à água e impermeabilização;

a sua integridade não é afetada por influências ambientais agressivas ou mudanças de temperatura;
não é atraente para o crescimento de fungos, musgos ou acúmulo de insetos;
não queime, não apodreça;
resistente à radiação ultravioleta;
por si só, não sendo materiais isolantes, protegem a camada de isolamento térmico instalada por baixo deles.

Materiais para fabricação de painéis de rodapé

Na produção de painéis de rodapé, diversos materiais são utilizados para a fabricação:

Esses três tipos são diferenciados pela facilidade de instalação, facilidade de processamento e gravidade específica relativamente baixa. As desvantagens incluem baixa resistência ao estresse mecânico.

Designers e desenvolvedores provavelmente imitaram todas as rochas e pedras da natureza viva em suas coleções.

É assim que as linhas de amostra representam:
colocação de tijolos de clínquer;
colocação de tijolos moldados à mão;
assentamento de tijolos envelhecidos;
alvenaria antiga;

alvenaria de mármore;
alvenaria de granito;
paralelepípedos;
alvenaria de pedra;
alvenaria de mica rochosa;
colocação de brita.

Além disso, cada uma destas amostras possui uma variedade de esquemas de cores, dos quais você sempre pode escolher a opção adequada que combina harmoniosamente com o exterior geral. Para facilitar a instalação, é fornecido um sistema de elementos adicionais adicionais: faixas de partida, peças de rolamento, externas. e cantos internos, vazantes.

Escolhendo um revestimento de base de pedra

Segundo os fabricantes, a vida útil desses painéis chega a 50 anos. Mas vale lembrar que existem muitas falsificações e falsificações no mercado, e não existe um GOST único para produção, cada empresa utiliza suas próprias tecnologias; Portanto, você deve levar a sério a escolha do produto. Cada representante de vendas, incluindo lojas online, deve ter um pacote de licenças incluindo:

certificado de conformidade;
opinião de especialistas;
certificado de registro estadual;
certificado de segurança contra incêndio.

Caso o produto seja fabricado no exterior, é desejável possuir certificados internacionais. A embalagem deve conter informações em russo. Esta é uma garantia de um produto de qualidade que pode durar décadas. Os preços dos produtos certificados são ligeiramente superiores, mas a sua vida útil é adequada. Além disso, a faixa de preço depende do tamanho, material de fabricação, saturação de cor, fabricante e qualidade da conexão de travamento.

Importante. Na compra de rodapés, para evitar inconsistências durante os trabalhos de instalação, elementos adicionais devem ser adquiridos do mesmo fabricante.

A perda de calor pelo subsolo do edifício chega a 15% do total. As paredes congeladas acumulam condensação em sua superfície e tornam-se local de crescimento de fungos de mofo. A cobertura com revestimento do porão permite isolar o edifício. Entre a base da fundação e os painéis é instalada uma camada isolante, cuja espessura é selecionada em função das condições climáticas. Alguns tipos de revestimento de embasamento em pedra possuem em seu projeto uma camada interna de isolamento térmico, que normalmente não ultrapassa 4 cm. . Em uma zona de clima severo, isso, claro, não é suficiente, mas Ao instalar o revestimento com isolamento térmico, você pode reduzir a camada principal de isolamento térmico em 30%. Além de preservar o calor do ambiente e reduzir a perda de calor, atuam como isolantes acústicos. Ao mesmo tempo, a presença de isolamento adicional aumenta ligeiramente o seu peso total.

Preparando a base para instalação

A grande vantagem dos painéis de rodapé é a facilidade de instalação. Seguindo todas as recomendações e instruções do fabricante, mesmo uma pessoa não relacionada à construção pode realizar a instalação. Antes de iniciar os trabalhos de instalação, a fundação é inspecionada quanto a danos. Não é necessário um alinhamento perfeito, mas lacunas, rachaduras e fragmentos caídos, é claro, precisam ser reparados. Todos os fragmentos descamados e esfarelados são removidos impiedosamente, depois selados com argamassa de areia e cimento e depois tratados com compostos antifúngicos e anti-sépticos.

Existem vários métodos de montagem:

O isolamento e o nivelamento da fundação com painéis de partículas cimentadas permitirão que os elementos do porão sejam fixados a uma base plana.
a instalação do revestimento permite colocar uma camada de isolamento térmico e uma barreira de água entre a fundação e os painéis.

Ambos os métodos são igualmente bons para proteger o porão de um edifício, isolá-lo e preparar a superfície de trabalho. Mas é importante lembrar: a camada de impermeabilização recortada deve ser colocada com uma borda sob o painel, e com a outra - sob a cama de areia, sobre a qual são posteriormente colocadas lajes ou vazada uma área cega. Isso é necessário para evitar que a fundação absorva umidade da superfície da terra. A moldura de fixação pode ser feita de perfil metálico ou viga de madeira. Uma característica especial do revestimento para fixação de painéis é a presença de componentes verticais e horizontais, enquanto para o revestimento apenas os elementos verticais são suficientes.

As ripas são montadas em incrementos correspondentes às dimensões das peças adquiridas. Ao instalar o revestimento, deve-se garantir que o plano vertical seja mantido. As distorções afetarão posteriormente a aparência da obra concluída e a qualidade da fixação. É aconselhável tratar a moldura de madeira com impregnações anti-sépticas hidrorrepelentes.

Instalação de revestimento de cave imitando alvenaria

A barra inicial é montada a uma distância de 2 cm da superfície do solo. A presença de um vão é necessária para alterar os parâmetros geométricos durante a expansão linear sob a influência das oscilações de temperatura, para garantir o processo de ventilação e a movimentação da área cega.

Todos os elementos dos painéis de rodapé possuem um dispositivo que permite a instalação da esquerda para a direita. O painel adicional, que difere do padrão por ser menor em comprimento, é utilizado para espaçar costuras verticais. Este método de fixação permite mascarar as costuras de conexão. Como outras peças, eles possuem elementos de conexão de travamento macho e fêmea. Nos casos em que para completar uma fiada é necessário fechar uma pequena área, é aconselhável recortar os painéis de rolamento, isto será mais económico no canto do elemento adicional, a ranhura para a ligação fica apenas no lado esquerdo; não há conexão de bloqueio à direita. Esta característica se deve ao fato de que a última seção da linha é quase sempre cortada no tamanho desejado. Para fixar os elementos do revestimento ao revestimento, são utilizados parafusos auto-roscantes com arruelas de pressão ou pregos com cabeças grandes. furos são feitos em cada painel vários milímetros maiores que o diâmetro das ferragens usadas. Essa folga é necessária para a livre movimentação durante a expansão térmica, para a mesma finalidade, os fixadores não são apertados até que estejam firmemente fixados em 1 volta;

Começam o acabamento da base em pedra instalando o elemento de canto, alinhando-o de acordo com as direções vertical e horizontal. Eles são fixados com parafusos auto-roscantes nas partes superior e lateral. O próximo painel é alinhado ao longo de uma linha horizontal, fixado com uma conexão de travamento, após o que os parafusos auto-roscantes são aparafusados. Todos os demais elementos da linha, exceto o último, são fixados de forma semelhante. Antes de instalar o último elemento da linha, é definido um ângulo, alinhado horizontal e verticalmente. O painel desinstalado restante geralmente tem o tamanho errado e primeiro deve ser cortado nas dimensões exigidas. A distância é medida ao longo da borda superior da linha. Para aplicar as marcações, utilize um gabarito que repita exatamente a costura de ligação do elemento de canto, depois corte-o com uma esmerilhadeira e instale-o em um espaço vazio. Neste caso, são fixados com ferragens apenas na parte superior.

Nos casos em que a característica arquitetônica da estrutura exija a presença de cantos internos, eles podem ser confeccionados independentemente de telhas inteiras, dobradas na distância necessária. Para dobrar o painel, ele é aquecido em ambos os lados com uma corrente de ar quente. Use um secador de cabelo comum para isso. Para facilitar o trabalho, é fixado sobre uma superfície plana e pressionado no topo com uma tira plana, que é fixada com parafusos auto-roscantes. A parte aquecida pode ser facilmente dobrada sem muito esforço; um trilho instalado na parte superior permite obter uma dobra uniforme. Este ângulo é conveniente de instalar, pois ambos os lados possuem elementos de travamento. Desta forma, todos os elementos são montados em torno do perímetro do edifício. A segunda linha também começa com um elemento de canto, mas a segunda linha não é instalada como um todo, mas como um elemento adicional para criar um avanço. A fileira superior possui uma conexão de travamento adicional na parte inferior, cuja presença permite o acoplamento com a fileira localizada abaixo.

Gesso de fundação com imitação de alvenaria

É possível criar uma imitação de alvenaria na cave de um edifício, bem como proteger a fundação das influências ambientais externas, não apenas através da utilização de materiais de revestimento. Uma solução de design interessante poderia ser o reboco da superfície. Uma faca de construção ou chave de fenda ajudará a dar à mistura de gesso plástico a aparência de pedra, e o revestimento subsequente com tintas acrílicas adicionará uma semelhança realista. Se necessário, uma camada isolante de calor é montada na base da fundação, no topo. ao qual é fixada uma malha de gesso e, em seguida, é adicionada uma mistura de areia e cimento. Para melhor aderência da argamassa à superfície, são inseridos pregos longos ou fragmentos de arame. Depois de deixar a argamassa secar um pouco, eles começam a “moldar” manualmente a alvenaria. Usando uma faca de construção, chave de fenda ou qualquer outra ferramenta, linhas são desenhadas para imitar costuras. Em seguida, as linhas desenhadas são aprofundadas em vários centímetros.

Importante. Todos os trabalhos de reboco da base devem ser feitos com luvas. O cimento pode danificar a integridade da pele mesmo com contato de curto prazo.

As pedras resultantes são alisadas à mão, conferindo-lhes um formato arredondado. Para criar uma textura natural, você pode usar sobreposições especiais que deixam impressões características. Vários tipos de sobreposições com diferentes relevos permitirão que você obtenha uma execução realista. A tinta para a pedra é escolhida com base no seu gosto e desejo e no exterior geral. Uma combinação de 3 ou 4 tons irá adicionar profundidade de cor, relevo e volume à superfície criada.