Apresentação sobre o tema “Marcações a lápis”. Apresentação de marcação de madeira Linhas de marcação de marcação

DEPARTAMENTO DE EDUCAÇÃO DA CIDADE DE MOSCOVO DISTRITO OCIDENTAL DEPARTAMENTO DE EDUCAÇÃO INSTITUIÇÃO DE EDUCAÇÃO ORÇAMENTAL DO ESTADO DA ESCOLA DE EDUCAÇÃO SECUNDÁRIA DA CIDADE DE MOSCOVO Nº 323 Marcação em um pedaço de madeira. Professor de tecnologia do 5º ao 6º ano Seliverstov Yu.I. Professor Homenageado da Federação Russa Moscou 2013 Tópico da lição. Marcação de madeira Objetivo da aula: educativo: ensinar os alunos a marcar peças de madeira; obter novos conhecimentos sobre o tema “Tecnologia de Processamento da Madeira”, desenvolver conhecimentos e competências laborais iniciais dos alunos, desenvolver o pensamento técnico e as capacidades criativas, utilizando as TIC para uma melhor percepção do material. em desenvolvimento: melhorar as habilidades de trabalho independente, melhorar a capacidade de formular conclusões de forma independente, desenvolver a fala; desenvolvimento de habilidades de construção desenho simples; desenvolvimento da capacidade de selecionar corretamente uma peça de trabalho e marcá-la de acordo com um modelo. educacional: desenvolver um senso de compreensão mútua e assistência mútua no processo de resolução conjunta de problemas; desenvolvimento da motivação para estudar as etapas de fabricação de objetos de trabalho, utilizando diversas técnicas de atividade por meio da obtenção de informações interessantes. Objetivos da aula: continuar a formação de conceitos tecnológicos básicos; desenvolvimento da capacidade de construir um desenho simples; Ensine os alunos a marcar peças de madeira. Conexões interdisciplinares: matemática, desenho. Atualizando conhecimentos básicos 1. Liste quais linhas são utilizadas para construir desenhos. 2. Que tipos de imagens gráficas de peças e produtos você conhece? Dê exemplos. 3. O que espécies de árvores Eles são classificados como macios? Duro? 4. Nome propriedades físicas madeira 5. Nome propriedades mecânicas madeira 6. Indique a finalidade do mapa tecnológico. 7. O que é chamado de peça de trabalho? 8. O que se chama operação tecnológica? 9. O que se chama transição tecnológica? MARCAÇÃO DE MADEIRA A marcação é chamada - operação tecnológica aplicação de marcas de marcação (linhas) ou pontos na placa ou peça processada com uma ferramenta, definindo os contornos do processamento posterior. A marcação pode ser primária com margem de processamento e secundária – marcação precisa para obter as dimensões especificadas no desenho. A marcação do material é condição indispensável para a obtenção de peças precisas e de alta qualidade. Esta parte do processo de fabricação da peça deve ser tratada com muito cuidado, pois marcações insuficientemente precisas podem causar danos ao material. Ao marcar, é necessário selecionar tal peça de trabalho e marcá-la de forma que o processamento posterior produza o mínimo de desperdício possível. A tolerância é uma camada excedente (acima do tamanho do desenho da peça) da peça de trabalho que deve ser removida durante o processamento subsequente com uma ferramenta de corte. Ferramentas de marcação e medição Para marcar e verificar a precisão do processamento de peças e peças, use as seguintes ferramentas de medição e marcação: régua (a), compasso (b), fita métrica (c), esquadro de carpinteiro (d), plaina de superfície (e ), malka (f) . Para desenhar linhas durante a marcação, é melhor usar um simples lápis de grafite. Para marcar peças de madeira dura, utilizam-se lápis TM, T, 2T e ZT; para madeira macia, por exemplo, tília ou abeto - régua M - utiliza-se para medir, marcar dimensões e desenhar linhas retas. A escala da régua possui divisões milimétricas. Ao trabalhar com régua de madeira É importante lembrar que você precisa medir as dimensões a partir da marca zero. Governantes de ferro geralmente começam do zero. Ao marcar, você também pode usar um medidor dobrável ou uma fita métrica de aço. Desenhar uma linha reta é melhor feito da seguinte maneira. Primeiro, a borda base e a face são determinadas, depois a distância da borda da peça de trabalho é medida com uma régua ou medidor calibrado com precisão e os pontos são marcados. Dois pontos são suficientes para traçar uma linha, mas você pode fazer mais, pois assim será mais fácil detectar um erro. Depois disso, uma régua é aplicada no lado da base sem distorção (de forma que a borda da régua fique próxima às pontas) e uma linha é traçada através das pontas. As divisões devem ser observadas estritamente perpendiculares ao plano da régua. A – borda base; B – camada base; 1 – peça de trabalho; 2 – régua; 3 – risco; 4 – lápis; 5 - linha de largura da peça. Marcação com esquadro Um esquadro destina-se a marcar cantos e verificar a esquadria dos elementos da peça e da carpintaria e consiste em uma base - um bloco, no qual uma régua - caneta - é montada em ângulo reto. As divisões podem ser marcadas na régua. Existem quadrados de madeira com dimensões de 250x160x22 mm e 500x300x24 mm, e quadrados de teste de metal com base larga com dimensões de 60x40, 100x60, 160x100, 250x160, 400x250, 630x400, 1000x630 mm. O primeiro número é o comprimento da régua, o segundo é a base. Ao marcar linhas perpendiculares e paralelas, o bloco quadrado é pressionado firmemente contra a borda ou face da base, incline o lápis na direção do movimento e mova-o levemente para o lado da caneta (Fig. 2). sob o quadrado conforme mostrado na figura (Fig. 3). Fig.1 A – borda base; 1 – peça de trabalho; 2- bloco quadrado; 3 – pena quadrada; 4 - lápis Fig. 2 Fig. 3 Marcação com haste de medição, espessador A haste de medição é usada para medir ângulos de acordo com uma amostra e transferi-los para as peças da peça. Defina o moedor no ângulo desejado usando um transferidor ou transferidor. Consiste em uma base - um bloco e uma régua, conectados de forma articulada entre si. A marcação é feita da mesma forma que um esquadro de carpinteiro (Fig. 1). Usando um espessador de superfície, as marcas são aplicadas paralelamente a uma das faces do bloco e das peças. É um bloco de madeira no qual duas ripas passam por dois orifícios. Na extremidade do trilho, de um lado, existem pinos afiados para aplicação de marcas. Ao liberar a extremidade do trilho atrás do bloco, é definida a distância necessária da borda até a marca aplicada, ou seja, marcação de linhas. Arroz. 2. Marcação com desengrossador: A – borda base; 1- em branco; 2 – bloco; 3 – cunha; 4 – ripas com alfinetes afiados. Arroz. 1 Marcação com compasso, modelo Usando um compasso, círculos e arcos são desenhados na peça a ser marcada, para a qual o centro é marcado primeiro. Neste centro, marcado por um ponto ou intersecção de duas linhas, é colocada uma perna afiada de um compasso e a outra é usada para traçar um círculo. O raio do círculo é traçado preliminarmente ao longo de uma régua (Fig. 1). Arroz. 1 Para marcar várias peças idênticas ou peças de formas curvas complexas, são usados ​​​​modelos. O modelo representa peça acabada ou a sua forma, feita de madeira, metal, plástico ou cartão grosso. A marcação usando um modelo permite desenhar com rapidez e precisão a forma desejada da peça. Para isso, a peça é colocada na superfície da peça, um gabarito é pressionado ou fixado nela e o contorno é traçado com um lápis. Com uma marcação correta e econômica, pode-se obter um número maior de peças da mesma peça do que com uma marcação incorreta (Fig. 2). Atenção! Um provérbio russo diz: “Meça sete vezes, corte uma vez”. A qualidade do futuro produto depende em grande parte de marcações executadas corretamente. Lembre-se disso e tenha cuidado! Arroz. 2 Causas de defeitos na marcação: - imprecisão do instrumento de medição; - não conformidade com técnicas de marcação; - desatenção do trabalhador. Teste seus conhecimentos 1. O que é chamado de marcação de peças? 2. Quais ferramentas são utilizadas para marcação? 3. Por que o lápis deve ser ligeiramente inclinado para longe da régua ao desenhar linhas de marcação? 4. Como você desenha linhas de marcação ao cortar peças retangulares? 5. Como marcar um círculo e um quadrado? 6. Por que as marcações da peça de trabalho começam na borda e face da base? 7. O que é subsídio? 8. Qual é a finalidade de uma régua de medição e de um esquadro de carpinteiro? 9. Como são feitas as marcações por meio de um gabarito? Vamos relembrar os conceitos básicos: marcação, mesada, régua de medição, régua, fita métrica, esquadro de carpinteiro, marca, espessador, compasso, gabarito, borda base, face base, marcação econômica. Fontes de informação e recursos educacionais eletrônicos Livros didáticos: I.A. Karabanov. Tecnologia de processamento de madeira. Um livro didático para alunos do 5º ao 9º ano de instituições de ensino geral. M.: Educação, 2002. Tecnologia. Mão de obra técnica. 5ª série. Editado por Yu.L. Khotuntseva, E.S. Glozman. M.: Editora Mnemosyne, 2011. Simonenko V.D., Samorodsky P.S., Tishchenko A.T. Tecnologia, 5º ano. M., Educação, 2011. A.T. Simonenko. Tecnologia. Tecnologias industriais 5º ano. M.: Ventana-Graf, 2012. Manual de formação laboral. Um manual para alunos do 5º ao 7º ano. Editado por I.A. Karabanova. M.; Iluminismo, 1991. Wikipedia http://ru.wikipedia.org/wiki/ http://melechkovichi.ucoz.ru/trud/174.doc http://melechkovichi.ucoz.ru/trud/13.doc Yandex http: //youtu.be/BQ3HJ0kEgvU http://molroo.ru/tinybrowser/files/attestatciya/konspekt-5-kl-.doc http://technologys.info/obrabdrevesiny/cherchirazmetka.htm Hipermercado do Conhecimento

Descrição da apresentação por slides individuais:

1 diapositivo

Descrição do slide:

MINISTÉRIO DA EDUCAÇÃO E CIÊNCIA DA REPÚBLICA DO ESTADO DO TATARSTAN INSTITUIÇÃO DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL AUTÔNOMA "LENINOGORSK POLYTECHNIC COLLEGE" Plano de aula treinamento industrial Profissão: 110800.02 “Motorista de trator - operador de produção agrícola” PM.02 Execução de trabalhos de encanamento em reparos e manutenção máquinas e equipamentos agrícolas. MDK.02.01 Tecnologia de serralharia para reparação e manutenção de máquinas e equipamentos agrícolas. Tópico do programa nº 1. Execução de trabalhos de encanamento. Tópico da lição nº 2: Marcações planas.

2 slides

Descrição do slide:

OBJETIVOS DA LIÇÃO: EDUCACIONAL: ensinar técnicas de marcação plana usando ferramentas e dispositivos de marcação e medição. DESENVOLVIMENTO: Desenvolver discurso técnico competente, independência e senso de responsabilidade, autocontrole e controle mútuo, imaginação, memória lógica, atenção. EDUCATIVO: Educar qualidades profissionais futuro tratorista, cuidado com os equipamentos e ferramentas, rigor, independência, clareza no trabalho, amor pela profissão escolhida, sentido de responsabilidade, vontade de trabalhar de forma produtiva, de fazer o trabalho com eficiência.

3 slides

Descrição do slide:

MARCAÇÃO E TIPOS DE MARCAÇÃO. MARCAÇÃO é uma operação de usinagem em que linhas (marcas) são aplicadas na peça, definindo os contornos da futura peça. A marcação é dividida em plana e espacial. PLANE MARKING é uma marcação realizada em superfícies de peças situadas no mesmo plano. MARCAÇÃO ESPACIAL é a marcação de superfícies de peças localizadas em diferentes planos sob ângulos diferentes um para o outro.

4 slides

Descrição do slide:

As ferramentas de marcação incluem: riscadores, punções centrais, compassos de marcação, réguas, esquadros, plainas de superfície.

5 slides

Descrição do slide:

Um riscador é uma ferramenta com a qual linhas (marcas) são desenhadas na superfície marcada da peça de trabalho usando uma régua, esquadro ou modelo. O REISMAS é a principal ferramenta utilizada na marcação espacial. É utilizado para traçar linhas paralelas, verticais e horizontais, bem como para verificar a instalação das peças na placa.

6 slides

Descrição do slide:

KERNER é ferramenta de serralheiro, usado para fazer recortes (núcleos) em linhas pré-marcadas.

7 slides

Descrição do slide:

8 slides

Descrição do slide:

BÚSSOLA são utilizadas para marcação de círculos e arcos, para divisão de segmentos, círculos e para construções geométricas. As bússolas também são usadas para transferir dimensões de réguas de medição para uma peça.

Diapositivo 9

Descrição do slide:

MARKING VERNIER CALIPER foi projetado para marcação precisa de linhas retas e centros e é usado para marcar círculos de grandes diâmetros.

10 slides

Descrição do slide:

INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA ANTES DE INICIAR O TRABALHO: 1. Vista e arrume bem a roupa de trabalho, prenda-a para que não fiquem pontas penduradas, prenda o cabelo por baixo do toucado e prepare-se meios individuais proteção. (Luvas, óculos de segurança) 2. Organize seu local de trabalho para que tudo esteja à mão se necessário, verifique se há iluminação suficiente no local de trabalho. 3. Prepare as ferramentas de trabalho necessárias. Dispositivos de atendimento seguintes requisitos: a) O martelo, a marreta, os cinzéis de ferreiro devem ter a superfície do percutor ligeiramente convexa, nua, sem rebarbas, endurecidos, goivas, amassados ​​​​e devem ser fixados a cabos de madeira. b) Os cabos dos martelos, marretas e lanças deverão ser de madeira seca, raças diferentes. (carvalho, faia, freixo, bétula). Reto, de seção oval com ligeiro espessamento na extremidade livre. E não tem rachaduras. c) As limas devem ser colocadas firmemente em cabos suavemente limpos e presos com anéis de metal. G) Chaves deve estar em boas condições de funcionamento e corresponder ao tamanho dos parafusos e porcas. Estender chaves é proibido. e) As mandíbulas dos tornos e pinças devem ter um entalhe bom e não trabalhado.

11 slides

Descrição do slide:

PRECAUÇÕES DE SEGURANÇA DURANTE O TRABALHO: 1. Use apenas ferramentas e dispositivos utilizáveis. Mantenha o local de trabalho em ordem adequada: Coloque as peças de trabalho, ferramentas e produtos em locais separados para eles. Evite obstruir passagens. 2. Coloque os resíduos da produção em recipientes especiais. 3. Todos trabalham com material em folha(carregar, colocar, cortar com tesoura, dobrar, etc.) devem ser feitos com luvas. 4. Limpe as superfícies e enxágue as peças a serem retrabalhadas, bem como remova os cavacos com uma escova com marca ou trapos. 5. Ao trabalhar com alicates, alicates e tesouras de metal, certifique-se de que as pontas cortantes estejam afiadas e não tenham ranhuras nas laterais. 6. Prenda as peças de trabalho com segurança em um torno ou ferramentas. 7. Uma ferramenta com lâmina ou ponta afiada deve ser passada para outra pessoa com o cabo ou ponta romba.

12 slides

Descrição do slide:

SEGURANÇA EM SITUAÇÕES DE EMERGÊNCIA E NO FIM DO TRABALHO: EM CASO DE EMERGÊNCIA; 1. Se for detectado mau funcionamento de uma ferramenta ou equipamento, interrompa imediatamente o trabalho e comunique ao encarregado. 2. Se você sofrer uma lesão, informe o especialista e entre em contato com um profissional médico. parágrafo. APÓS A CONCLUSÃO DO TRABALHO: 1. Verifique a presença da ferramenta, coloque-a nos armários ou entregue ao mestre. 2. retire as peças da bancada da bancada e coloque-as no local designado para elas. 3. Remova aparas de metal e poeira em um recipiente especial. Lubrifique as partes friccionadas do torno e limpe com um pincel marcado. 4. Limpe as instalações e retire os resíduos de produção da oficina. 5. Relate todos os comentários e defeitos detectados ao técnico. 6. Lave as mãos água morna com sabão.

Diapositivo 13

Descrição do slide:

TAREFA DA LIÇÃO: 1). Prepare a superfície tratada para marcação. 2). Desenhar marcas (linhas) paralelas e perpendiculares usando régua de medição, escriba e quadrado. 3) Perfuração.

Diapositivo 14

Descrição do slide:

CARTÃO DE INSTRUÇÕES Nº 1. Marcações planas com linhas retas. Exercícios: 1. Preparação da superfície metálica para marcação. 2. Aplicação de marcas (linhas) mutuamente perpendiculares. 3. Aplicação de marcas paralelas (linhas). 4. Aplicação de marcas em ângulo. Ferramentas: réguas de medição de metal, riscadores, compassos de marcação, esquadros de base larga 90, martelos de bancada, punções. Equipamentos e materiais: placa de marcação, blanks (tamanho 200100 mm), lixa (lixa), sulfato de cobre, trapos, escova, escovas metálicas, raspadores. ORDEM DE EXECUÇÃO INSTRUÇÕES E EXPLICAÇÕES. ORDEM DE EXECUÇÃO INSTRUÇÕES E EXPLICAÇÕES. Exercício 1. Preparando a superfície metálica para marcação. Exercício 2. Desenhar marcas (linhas) retas e perpendiculares. Exercício 3. Soco. Prepare a superfície tratada para marcação. Arroz. 1 Exercício 1. 1. Limpe bem a placa de marcação. 2. Inspecione a peça de trabalho (não deve haver bolhas, rachaduras, rebarbas, cantos afiados etc.). 3. Limpe a peça de trabalho de poeira, sujeira, incrustações e vestígios de corrosão com uma escova de aço; limpe as áreas marcadas com lixa; 4. Aplique uma camada uniforme na superfície da peça de trabalho com um pincel. sulfato de cobre(2-3 colheres de chá de solução seca de sulfato de cobre por 1 copo de água). A pintura é realizada na seguinte sequência (Fig. 1): a peça é levada em mão esquerda e segure-o em um ângulo. Com a outra mão, mergulhe a ponta do pincel em uma pequena quantidade de tinta e aplique uniformemente na superfície com movimentos cruzados (horizontais e verticais). camada fina. A peça pintada (peça) é seca até completamente seco. 2. Aplicação de marcas (linhas) retas e perpendiculares. Arroz. 2 3. Perfuração. Arroz. 3 Exercício 2. Desenhar linhas retas e perpendiculares. 1. Estude o desenho, determine superfícies de base espaços em branco dos quais as dimensões devem ser tiradas durante o processo de marcação (para marcação plana, as bordas processadas podem servir como base). Tome a extremidade usinada ou borda da peça de trabalho como ponto de referência - a base. 2. A partir da base (borda) da peça, de um lado, medindo 50 mm, faça uma marca, depois da mesma borda, mas do outro lado na mesma distância, faça uma marca perpendicular. 3. Do outro lado da peça de trabalho, execute a mesma operação. 4. Coloque uma régua sobre a superfície a ser marcada (Fig. 2), alinhando as marcas cruzadas (5050) e usando um riscador para conectá-las com uma linha reta (a marcação é feita com leve pressão apenas uma vez - repetida marcação é inaceitável). 5. Execute a mesma operação no outro lado da peça de trabalho. 6. Marcas perpendiculares (linhas) são aplicadas por meio de um quadrado (Fig. 3). A marca (linha) é desenhada ao longo do quadrado. A prateleira do esquadro é aplicada na superfície lateral do outro lado da peça de trabalho e nos pontos designados onde as marcas (linhas) devem se cruzar, elas são desenhadas com um riscador (o riscador deve ser inclinado na direção de seu movimento e ao mesmo tempo longe da borda da régua). Exercício 3. 1. Socos. Ao trabalhar, pegue o punção com três dedos da mão esquerda, coloque a ponta afiada exatamente na marca (centro de intersecção das marcas) de forma que a ponta do punção fique estritamente no meio da marca (Fig. 4) Primeiro, incline o punção para longe de você e pressione-o no ponto pretendido, depois coloque-o rapidamente. posição vertical, após o que é aplicado um leve golpe com um martelo de 100 a 200 g (Fig. 4).

15 slides

Descrição do slide:

Exercício 1. Preparando a superfície metálica para marcação. Antes da marcação, você deve fazer o seguinte: - limpar a peça de trabalho de poeira, sujeira, incrustações, vestígios de corrosão com uma escova de aço ou lixa; - inspecionar cuidadosamente a peça de trabalho, se forem detectadas cavidades, bolhas, rachaduras, etc., tomar medidas para remover esses defeitos durante o processamento posterior (se possível); - estudar o desenho da peça a ser marcada; - selecione superfícies de base ou bases a partir das quais deverá reservar dimensões para a aplicação de marcas (linhas) de marcação (para marcação plana, as bases podem ser as bordas processadas da peça ou as linhas axiais, que são aplicadas primeiro).

16 slides

Descrição do slide:

Aplicação de uma solução de sulfato de cobre na peça de trabalho. EXERCÍCIO 1. 1. Limpe bem a placa de marcação. 2. Inspecione a peça de trabalho (não deve haver bolhas, rachaduras, rebarbas, cantos vivos, etc.). 3. Limpe a peça de trabalho de poeira, sujeira, incrustações e vestígios de corrosão com uma escova de aço; limpe as áreas marcadas com lixa; 4. Usando um pincel, aplique uma camada uniforme de sulfato de cobre na superfície da peça de trabalho (2-3 colheres de chá de solução seca de sulfato de cobre por 1 copo de água). A coloração é realizada na seguinte sequência (Fig. 1): a peça é pega com a mão esquerda e segurada obliquamente. Com a outra mão, mergulhe a ponta do pincel em uma pequena quantidade de tinta e aplique na superfície em uma camada ainda fina com movimentos cruzados (horizontais e verticais). A peça (peça) pintada é seca até secar completamente.

Diapositivo 17

Descrição do slide:

18 slides

Descrição do slide:

Exercício 2. Desenhar marcas (linhas) retas e perpendiculares. 4. Coloque uma régua sobre a superfície a ser marcada (Fig. 2), combinando as marcas cruzadas (5050) e conectando-as com uma linha reta com um riscador (a marcação é feita com leve pressão apenas uma vez - marcação repetida é inaceitável). 5. Execute a mesma operação no outro lado da peça de trabalho. 6. Marcas perpendiculares (linhas) são aplicadas por meio de um quadrado (Fig. 3). A marca (linha) é desenhada ao longo do quadrado. A prateleira do esquadro é aplicada na superfície lateral do outro lado da peça de trabalho e nos pontos designados onde as marcas (linhas) devem se cruzar, elas são desenhadas com um riscador (o riscador deve ser inclinado na direção de seu movimento e ao mesmo tempo longe da borda da régua). Estude o desenho, determine as superfícies de base da peça de trabalho, das quais as dimensões devem ser tiradas durante o processo de marcação (para marcação plana, bordas usinadas podem servir como base). Tome a extremidade usinada ou borda da peça de trabalho como ponto de referência - a base. 2. A partir da base (borda) da peça, de um lado, medindo 50 mm, faça uma marca, depois da mesma borda, mas do outro lado na mesma distância, faça uma marca perpendicular. 3. Do outro lado da peça de trabalho, execute a mesma operação.

Apresentação sobre o tema: Marcação espacialRealizada por:
Aluno do grupo MEG – 146
Dadatsky Evgeniy Dmitrievich

A marcação é uma operação metalúrgica na qual
a peça de trabalho é marcada com linhas (marcas) definindo
contornos da parte futura.
A marcação é dividida em plana e espacial.
Marcações planas são marcações que
executado em superfícies da peça de trabalho situadas em
um avião.
Marcação espacial é marcação
superfícies da peça localizadas em diferentes
planos em ângulos diferentes entre si.

Rabiscadores

UM. redondo
b. com extremidade dobrada
V. usando um escriba com
extremidade dobrada
g. com agulhas de inserção
bolso

As ferramentas de marcação incluem: riscadores, punções centrais, bússolas de marcação e plainas de superfície.

Rabiscador –
Esta é uma ferramenta usada na superfície da peça de trabalho
desenhe linhas (marcas) usando uma régua ou
quadrado
Os rabiscadores são feitos de ferramentas
aço U10 ou U12.
A parte funcional do escriba é afiada para máquina de afiar
em um ângulo de 15 - 20.

Kerner

Socos especiais

Kerner-
Esta é uma ferramenta de metalurgia usada para aplicar
recessos (núcleos) ao longo de linhas marcadas.
Os punções são feitos de aço ferramenta
U7A, U8A, 7HF e 8HF.
As partes de trabalho e de impacto do punção estão sujeitas a
tratamento térmico para aumentar a força.
A ponta do punção é afiada em um ângulo de 60.

Marcando bússolas

Ferramenta de marcação espacial

Marcando calibradores

Bússola de marcação –
é uma ferramenta usada para aplicar
círculos e arcos, bem como para transferir dimensões
das réguas aos detalhes.
Reismas –
esta é a principal ferramenta utilizada para
marcações espaciais.

Ferramentas de afiação

Técnicas de marcação plana

Marcando linhas de marcação

Preparando-se para marcação

Antes da marcação, a superfície da peça é pintada
giz, solução de sulfato de cobre,
vernizes ou tintas de secagem rápida.
A coloração é realizada para que a marcação
as linhas eram claramente visíveis.
As linhas de marcação são aplicadas à peça de trabalho da seguinte forma:
sequências:
horizontal;
vertical;
inclinado;
círculos e arcos.

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-1.jpg" alt="> Apresentação sobre o tema: Marcação espacial Realizada por: aluno do Grupo MEG -"> Презентация на тему: Пространственная разметка Выполнил: учащийся группы МЭГ – 146 Дадацкий Евгений Дмитриевич!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-2.jpg" alt="> A marcação é uma operação de usinagem em que linhas são aplicadas à peça de trabalho (riscos),"> Разметка – это слесарная операция, при которой на заготовку наносят линии (риски), определяющие контуры будущей детали. Разметка делится на плоскостную и пространственную. Плоскостная разметка – это разметка, которая выполняется на поверхностях заготовки, лежащих в одной плоскости. Пространственная разметка – это разметка поверхностей заготовки, расположенных в разных плоскостях под разными углами друг к другу.!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-3.jpg" alt=">Scribler a. redondo b. com extremidade dobrada c. uso de escriba com ponta dobrada"> Чертилки а. круглая б. с отогнутым концом в. применение чертилки с отогнутым концом г. со вставными иглами д. карманная!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-4.jpg" alt="> As ferramentas de marcação incluem: riscadores, punções centrais, compassos de marcação e aviões."> К разметочному инструменту относятся: чертилки, кернеры, разметочные циркули, и рейсмасы. Чертилка – это инструмент, которым на поверхность заготовки наносят линии (риски) при помощи линейки или угольника. Чертилки изготавливают из инструментальной стали У 10 или У 12. Рабочая часть чертилки затачивается на заточном станке под углом 15 - 20.!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-5.jpg" alt=">Kerner">!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-6.jpg" alt=">Punções centrais especiais">!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-7.jpg" alt="> Um punção é uma ferramenta de usinagem usada para fazer recortes"> Кернер – это слесарный инструмент, применяемый для нанесения углублений (кернов) по размеченным линиям. Кернеры изготавливают из инструментальной стали У 7 А, У 8 А, 7 ХФ и 8 ХФ. Рабочую и ударную части кернера подвергают термической обработке для увеличения прочности. Острие кернера затачивают под углом 60.!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-8.jpg" alt=">Bússolas de marcação">!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-9.jpg" alt=">Ferramenta de marcação espacial">!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-10.jpg" alt=">Marcação de calibradores">!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-11.jpg" alt="> Uma bússola de marcação é uma ferramenta usada para desenhar círculos e arcos,"> Разметочный циркуль – это инструмент, применяемый для нанесения окружностей и дуг, а так же для переноса размеров с линеек на деталь. Рейсмас – это основной инструмент, применяемый при пространственной разметке.!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-12.jpg" alt=">Ferramentas de nitidez">!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-13.jpg" alt=">Técnicas de marcação plana">!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-14.jpg" alt=">Impressão de linhas de marcação">!}

Src="https://present5.com/presentation/3/453202895_455194307.pdf-img/453202895_455194307.pdf-15.jpg" alt="> Preparação para marcação Antes da marcação, a superfície da peça de trabalho é pintada com giz, solução de cobre"> Подготовка к разметке Перед разметкой поверхность заготовки окрашивают мелом, раствором медного купороса, быстросохнущими лаками или красками. Окрашивание производят для того, чтобы разметочные линии были отчетливо видны. Разметочные линии на заготовку наносят в следующей последовательности: горизонтальные; вертикальные; наклонные; окружности и дуги.!}

BPOU VO "Cherepovets Construction College em homenagem a A.A. Lepekhina"

Aula de treinamento industrial

Mestre de Produção

treinamento: Kachalov O. A

Tópico: Marcações planas

A finalidade e os objetivos da aula de treinamento industrial

• Objetivo: Execução trabalho preparatório durante a produção trabalho de soldagem: marcação conforme desenho com ferramenta de marcação, ferramenta de medição e dispositivos.

Desenvolver a capacidade de realizar marcações planas, utilizar ferramenta de controle e realizar puncionamento de acordo com as marcas de marcação;

Desenvolver discurso técnico competente, independência e senso de responsabilidade, autocontrole e controle mútuo, imaginação, memória lógica e atenção.

Cultivar qualidades profissionais, respeito pelos equipamentos e ferramentas, rigor, independência, clareza no trabalho, amor pela profissão escolhida, sentido de responsabilidade, vontade de trabalhar de forma produtiva, de fazer o trabalho com eficiência.

EU. Repetição do material coberto

• Organização racional do local de trabalho de um mecânico:

peças de trabalho, ferramentas e acessórios devem ser organizados em uma ordem estritamente definida

Posição da ferramenta na área de trabalho:

LOCALIZAÇÃO DAS FERRAMENTAS NA BANCADA

O que você pega com a mão esquerda, coloque na esquerda

O que você está tomando? mão direita, coloque-o à direita

• Mantenha sua área de trabalho arrumada.
• Coloque cada item de ferramenta no mesmo lugar.
• Ao trabalhar, dobre as peças em uma determinada ordem.

II. Estudo novo tópico: "Marcação plana"

Ferramentas e acessórios de medição

pinças

Kerner Kozlovsky

localizador central

Dispositivos para aplicação de marcas

Rabiscadores

em volta

b) com extremidade dobrada

c) com agulhas de inserção: 1 agulha

2 corpos, 3 agulhas sobressalentes, 4 rolhas.

Aplicando marcas:

a) com o escriba inclinado na direção de seu movimento

b) com inclinação da régua

Aplicação de marcas mutuamente perpendiculares e paralelas

Aplicando marcas usando um esquadro e um riscador

Desenhando linhas retas

a) determinação do ponto de partida,

b) aplicar uma marca com um escriba,

c) desenhar linhas paralelas

Aplicar marcas em ângulo entre si

• Aplicação de marcas nos ângulos: a) -90°, b) -45° c) -60° e 120° d) - com auxílio de transferidor.

Marcando formas planas

a) construir um quadrado dentro de um círculo

b)construir um hexágono dentro de um círculo

c) marcação dos centros dos furos

Perfuração de marcas de marcação

• a) punção central
• b) martelo de marcação V.M. Gavrilova
• c) martelo de marcação V.N. Dubrovina
• d) instalação de punção central
• d) Soco

Afiando a ferramenta de marcação

• A) afiar o punção central
• b) verificar o ângulo de afiação do punção central usando um gabarito
• c) afiar o escriba
• d) afiar as pernas da bússola de marcação
• d) verificar a exatidão da afiação.

Segurança ocupacional

1. Manuseie as pontas afiadas dos riscadores e compassos com cuidado.

2. Coloque a placa de marcação com segurança sobre a mesa.

3. Manuseie a solução de sulfato de cobre com cuidado.

4. Não trabalhe em uma afiadora defeituosa, na ausência de uma carcaça de tela, um suporte de ferramenta defeituoso ou se a folga entre a roda e o suporte de ferramenta for superior a 2-3 mm; batida do círculo.

Perguntas de segurança

• Como organizar seu local de trabalho na hora da marcação?
• Por que o escriba precisa estar ligeiramente inclinado para longe da régua ao aplicar marcas?
• De que forma as marcas paralelas podem ser aplicadas à peça de trabalho?
• Como desenhar marcas em diferentes ângulos usando um transferidor?
• Como marcar um círculo de um determinado diâmetro?
• Como usar régua e compasso para placa metálica aplicar marcas em ângulos de 45 e 120 graus.?
• Regras trabalho seguro ao marcar.
• Regras para operação segura de uma lixadeira.