Por que pelotas?

Os pellets de madeira são um tipo de combustível ecológico produzido a partir de resíduos da indústria da madeira. Eles são o tipo de combustível da mais alta qualidade e mais comum.

Quais são as principais vantagens dos pellets de madeira em relação a outros combustíveis?

1. Benefícios ambientais

1.1 Redução do efeito estufa

Quando queimada, a mesma quantidade de dióxido de carbono é liberada no ar que a árvore absorveu durante o crescimento, o chamado ciclo fechado do carbono.

Ao passo que, quando os combustíveis fósseis são queimados, é libertado dióxido de carbono acumulado ao longo de milhões de anos. Tudo isso aumenta o teor de dióxido de carbono na atmosfera e, conseqüentemente, agrava o efeito estufa.

1.2 Baixos riscos durante o transporte

Exclui-se o risco de poluição ambiental devido ao vazamento de derivados de petróleo, acidentes com navios-tanque. Não há absolutamente nenhum risco de incêndios, explosões ou poluição da água.

2. Benefícios socioeconómicos

2.1 Novos empregos

Graças à madeira, bem como à sua utilização, são criados novos empregos nos sectores industrial, florestal e agrícola e no sector dos serviços. Isso afeta significativamente a formação do custo do combustível e também fortalece a estrutura social da região.

2.2 Segurança do abastecimento

A madeira é uma matéria-prima que cresce constantemente e, portanto, não se esgota. Se presumirmos que chegará um momento em que os combustíveis fósseis se esgotarão, então a madeira nos ajudará.

2.3 Vantagens de custo

Os pellets são uma alternativa econômica aos combustíveis fósseis. Seus preços são formados independentemente dos preços do petróleo e do gás, cujos recursos podem se esgotar com o tempo.

3. Capacidade de competir com outros combustíveis biogénicos

Os paletes de madeira apresentam vantagens não apenas em comparação com os combustíveis fósseis. Se compararmos os pellets com outros tipos de combustíveis biogénicos, podemos encontrar as seguintes vantagens dos pellets:

3.1 Armazenagem

Devido ao alto conteúdo energético dos pellets, eles podem ser armazenados em uma área de armazenamento menor do que qualquer outro combustível biogênico sólido. Isso permite que você economize a quantidade de combustível durante toda a estação de aquecimento.

3.2 Transporte

Os tamanhos normalizados e a fluidez dos pellets facilitam o seu transporte. Isto também permite automatizar o sistema de aquecimento: os pellets são transportados por um caminhão-tanque, soprados para o depósito e depois alimentados automaticamente na caldeira.

Em conexão com as vantagens acima mencionadas, a produção de pellets de madeira duplicou em relação a 2007.

Recentemente, em todos os países do mundo, tem havido um interesse crescente por fontes alternativas de aquecimento, amigas do ambiente e acessíveis. Um novo tipo de combustível, os pellets, pellets de madeira de pequeno porte e formato cilíndrico, obtidos pela prensagem de resíduos de marcenaria ou pelo processamento de diversas matérias-primas, pertencem a esses recursos demandados.

Produção de pellets

O processo de produção de pellets ocorre sem utilização de cola e aditivos químicos, o que garante absoluta segurança e respeito ao meio ambiente ao combustível. A produção de biocombustível inclui várias etapas:

O biocombustível de alta qualidade é produzido apenas em equipamentos de alta tecnologia que atendem a todos os padrões e parâmetros aplicáveis. Portanto, é muito importante selecionar cuidadosamente um fornecedor confiável e responsável. As entregas de qualquer volume de pellets certificados e de alta qualidade são oferecidas pela empresa Russian Forest, localizada em Vladivostok e Khabarovsk.

As principais vantagens dos pellets

Usando pellets originais, os consumidores recebem uma série de vantagens óbvias:

Características do uso de pellets

Hoje, os pellets são utilizados para aquecimento de instalações residenciais, comerciais e industriais. O principal é selecionar corretamente uma caldeira de aquecimento por conta própria ou com a ajuda de profissionais especialistas, levando em consideração as condições individuais de operação e os parâmetros do objeto. Os fabricantes nacionais e estrangeiros de caldeiras a combustível sólido oferecem uma ampla gama de equipamentos de aquecimento com diferentes classificações de potência, desempenho e custo. Entre as marcas mais conhecidas, destacam-se as marcas UNGARO, KLOVER, OkoFEN e BENEKOV.

As caldeiras especializadas e multifuncionais da série Kupper, caracterizadas pelas seguintes vantagens, são muito populares entre os consumidores russos modernos:

• Sistema automatizado de carregamento e controle. A caldeira, após ajuste tecnológico, mantém o regime de temperatura especificado. O combustível é fornecido do bunker conforme necessário, sem intervenção humana em modo automático.
• Alta eficiência de até 95%.
• Grande faixa de potência. Na linha de caldeiras Kupper, você pode adquirir equipamentos com potência de até 500 kW ou mais.
• Uso intensivo a longo prazo. Todas as caldeiras Kupper são fabricadas obedecendo às normas tecnológicas e aos padrões técnicos europeus, que garantem uma vida útil igual ou superior a 20 anos.
• Facilidade de operação, com alto risco de incêndio e explosão.

A procura de pellets no nosso país está a crescer exponencialmente. É causada pelo preço acessível do combustível, pelas excelentes características operacionais e técnicas das caldeiras, bem como pelo constante crescimento dos transportadores de energia e pelo rápido desenvolvimento do mercado imobiliário suburbano.

O que são caldeiras a pellets, suas características e características

O artigo foi elaborado com a participação de especialistas da DOZATECH

Apesar de o nosso país ser um dos maiores exportadores de combustível azul, não se pode falar em gaseificação generalizada. Para muitos consumidores em Moscou e na Sibéria, a forma mais barata de aquecimento ainda é inatingível e não é fato que estará disponível no futuro. Portanto, temos que procurar fontes alternativas de aquecimento, felizmente, a escolha nesta área é impressionante. E nos últimos anos, a gama de equipamentos de aquecimento foi reabastecida com uma unidade interessante - uma caldeira a pellets. Detenhamo-nos neste tipo de equipamento, para o qual consideramos os seguintes aspectos:

• O que é uma caldeira de aquecimento a pellets e com que combustível funciona.
• Dispositivo de unidade.
• Vantagens e desvantagens de uma caldeira a pellets.
• O que procurar ao escolher uma unidade.

O que é uma caldeira a pellets

Na verdade, trata-se de uma espécie de caldeira a combustível sólido, mas concebida para um determinado tipo de combustível (pellets) e com possibilidade de automatização total ou parcial do fluxo de trabalho.

É a capacidade de funcionar offline com intervenção mínima dos proprietários que as caldeiras a pellets são fundamentalmente diferentes das convencionais a combustível sólido.

Possuem maior fator de eficiência (coeficiente de desempenho) - tanto pelas características dos pellets quanto pelas características de design. As caldeiras a pellets podem ser altamente especializadas - projetadas apenas para pellets, ou combinadas (universais) - capazes de funcionar com madeira ou carvão, alguns modelos funcionam com quase qualquer biomassa, cascas, resíduos de madeira e similares podem ser usados ​​​​como combustível.

Alexandre DimitrevRepresentante da DOZATECH, fabricante de caldeiras a pellets

Com um determinado design da caldeira, qualquer biomassa de valor calorífico muito baixo pode ser queimada nela - são lascas de madeira, cascas, resíduos de marcenaria, resíduos agrícolas, cascas de girassol e muito mais.

Os pellets, ou pellets de madeira, são um combustível ambientalmente neutro, obtido principalmente a partir de resíduos da indústria da madeira (aparas, aparas, cascas), mas também podem ser provenientes de resíduos agrícolas. Os pellets surgiram na década de trinta do século passado, quando a primeira fábrica foi inventada e testada em Idaho para transformar resíduos de serrarias locais em pellets. Sob forte pressão, a massa bruta é aquecida, o que provoca a formação de lignina, que liga as menores partículas em grânulos densos e lisos. Isso permite recusar o uso de produtos químicos - os pellets são combustíveis totalmente naturais, seguros, do ponto de vista ecológico. O diâmetro dos grânulos varia entre 6-8 mm, o comprimento chega a 50 mm. Nos países europeus, os pellets são combustíveis padronizados e produzidos de acordo com a norma DIN plus.

No nosso país a sua produção não é tão desenvolvida e supervisionada, a qualidade dos pellets, dos quais dependerá tanto o rendimento da caldeira como o seu desempenho, é determinada visualmente - os brancos são melhores que os cinzentos. Ao contrário da madeira, os pellets têm baixa umidade e alta densidade, o que significa que durante a combustão é liberado mais calor e uma quantidade mínima de dióxido de carbono é liberada. Se traduzirmos essa propriedade em números, para comparação, obtemos a seguinte proporção - ao queimar uma tonelada de pellets, será liberada a mesma quantidade de calor que ao queimar 1,6 tonelada de lenha. O teor de cinzas será de apenas 0,5% do volume queimado e os gases de combustão emitidos serão incolores.

O poder calorífico aproximado dos pellets é de 5 kWh por quilograma, mas o quão próxima a eficiência real estará dos dados teóricos depende da qualidade dos próprios pellets e do desempenho da caldeira em que serão queimados.

Dispositivo de unidade

A própria caldeira a pellets consiste em três componentes principais:

• Forno - equipado com queimador especial (retorta ou flare) e duas portas (controle, limpeza).
• Zona convectiva - nela está localizado um trocador de calor: pode ser vertical, horizontal ou combinado, do tipo tubular ou de placas. Na zona convectiva, o transportador de calor no trocador de calor é aquecido pelos gases liberados durante a combustão dos pellets. A maioria das unidades são projetadas apenas para aquecimento e possuem um circuito, mas em alguns modelos existem dois circuitos: aquecimento e aquecimento de água.
• Cinzeiro - nele entram resíduos de combustão (insignificantes durante a pós-combustão normal), que são periodicamente removidos pela porta de limpeza.

No entanto, os nós listados são, embora os principais, mas apenas uma parte, para cujo funcionamento é necessário o prefixo APT (alimentação automática de combustível). Este anexo inclui os seguintes componentes:

• Bunker - recipiente para pellets de determinado volume, por onde os pellets entram no forno, pode ser embutido ou externo.
• Trado - fornece grânulos em porções ao queimador conforme necessário, acionado por uma caixa de engrenagens.
• Ventilador - necessário para manter o processo de combustão, pois o projeto da caldeira não prevê tiragem natural.

Sendo a caldeira a pellets um sistema automatizado, o seu dispositivo inclui também uma unidade de controlo com display, que apresenta informações sobre o estado actual e através da qual são definidos os principais parâmetros de funcionamento. O controlador regula o acendimento do queimador, o fornecimento de grânulos e ar, e a parada, à medida que a temperatura desejada é atingida, mantendo o modo de aquecimento selecionado pelo proprietário.

Dependendo da capacidade do bunker e do modo selecionado, um aterro pode durar vários dias, uma semana ou até mais.

Para tornar o processo de aquecimento totalmente automático, a caldeira pode ser ligada diretamente ao acumulador - o tubo pneumático alimentará os pellets na tremonha à medida que esta é esvaziada.

Vantagens e desvantagens de uma caldeira a pellets

Uma das principais vantagens das caldeiras a pellets é a eficiência, segundo este indicador perdem apenas para o aquecimento principal a gás. Isso se deve à alta eficiência do equipamento, ao alto poder calorífico dos pellets e ao seu custo acessível. O segundo aspecto que atrai o consumidor é a automação de processos. Ao contrário de outras caldeiras de combustível sólido, as caldeiras a pellets não necessitam de monitoramento constante e fornecimento manual regular de combustível. Nas unidades que funcionam com óleo diesel, também ganha em termos de respeito ao meio ambiente - sem cheiros e fumaça preta.

A principal desvantagem dessas unidades é o preço sólido - são os combustíveis sólidos mais caros, o custo de uma estação automatizada de fabricação europeia é medido em centenas de milhares, os nacionais são um pouco mais baratos. Nem todo proprietário privado pode pagar essas injeções no sistema de aquecimento de sua casa. Porém, dada a durabilidade do equipamento, que hoje ronda as duas décadas, este é um investimento acertado a longo prazo.

Além do alto custo, as desvantagens incluem a volatilidade - a automação precisa de eletricidade, e se um desligamento por várias horas (até 10 em média) for aceitável e não derrubar as configurações, um desligamento mais longo irá parar a caldeira. A estação deve ser equipada com fonte de energia independente, o que aumentará ainda mais o custo do sistema.

O que procurar ao escolher uma unidade

Apesar da relativa “juventude” deste tipo de combustível sólido, o mercado possui uma grande seleção de caldeiras de produção nacional e estrangeira. Para escolher a melhor unidade para suas condições, você deve prestar atenção a vários parâmetros importantes.

Poder - cada fabricante possui uma gama bastante ampla de modelos, incluindo unidades domésticas e industriais. Tal como acontece com qualquer equipamento de aquecimento, a potência é medida em quilowatts (kW), a potência dos modelos domésticos começa a partir de 15 kW. Como o aquecimento de uma sala com perda média de calor requer cerca de 1 kW por 10 m², essa caldeira é capaz de aquecer uma casa de 150 m². Porém, deve-se ter em mente que a caldeira é necessária com uma pequena margem.

Um dos tipos modernos de combustíveis sólidos são os pellets, pellets de combustível, que são ativamente utilizados em caldeiras especiais a pellets para aquecimento de edifícios residenciais, instalações comerciais e industriais.

O que são pelotas?

• serragem, aparas de madeira, cascas, placas de espécies de madeira coníferas e caducifólias (melhor opção);
• turfa;
• casca de girassol (a solução mais comum), colza (a melhor opção), palha de grãos diversos, milho, casca, bolo e muito mais;
• carvão;
• lixo doméstico.

Classificação de pellets

O principal documento regulatório que predetermina a produção de pellets é a norma da União Europeia EN 14961-2, adotada em janeiro de 2011, com base na qual é emitido o certificado de qualidade internacional EN Plus. Existem três classes de combustível granulado:

• ENPlus-A1 - a melhor qualidade premium, até 8,00 mm de diâmetro, até 0,70% de teor de cinzas, outro nome é “grânulos brancos”;
• ENPlus-A2 - com teor de cinzas de até 1,50%, também chamados de pellets industriais, podem ser compostos por espécies mistas de madeira;
• EN-B - qualidade padrão, com teor de cinzas de até 3,00%, nome alternativo para pellets agrícolas.

Os principais parâmetros dos pellets são:

• teor de cinzas (quanto menor, melhor e menos cinzas, portanto a caldeira deverá ser limpa com muito menos frequência);
• umidade;
• valor calorífico (ENPlus-A1 - 18,0 MJ/kg, ENPlus-A2 - 18,0 MJ/kg, EN-B - 15,0 MJ/kg).
• comprimento total;
• grau de densidade;
• diâmetro;
• massa a granel;
• aula de abrasão.

Tecnologia de fabricação de pellets

A produção de pellets consiste na prensagem pré-seca até um determinado teor de umidade e triturada até uma determinada fração de resíduo sob uma pressão de cerca de 300 atmosferas. Ao mesmo tempo, é proibido o uso de cola e outros aditivos (às vezes revendedores desonestos adicionam areia e outras impurezas não combustíveis para aumentar o peso dos grânulos e polímeros sintéticos para garantir capacidade de colagem).

As principais etapas da produção de pellets:

• Esmerilhamento. A matéria-prima entra no britador e é triturada até uma determinada fração;
• Secagem. A matéria-prima resultante é seca até o percentual de umidade especificado pela tecnologia (cerca de 10% mais ou menos 2%);
• Pressionando. A matéria-prima seca entra no granulador de prensa, no qual é prensada em grânulos de determinado comprimento e diâmetro, como resultado de compressão, fricção, processos adiabáticos, a temperatura pode chegar a 100 ° C, como resultado, é gerada energia térmica que amolece a lignina e as partículas se unem em grânulos. Este processo é denominado pelotização;
• Resfriamento. Para garantir a resistência dos pellets de combustível, os pellets são resfriados após a prensagem;
• Embalagem e envio ao consumidor.

Em alguns casos, antes da prensagem é realizado o tratamento da água e a reafiação, tudo depende diretamente do tipo e da qualidade da matéria-prima com que são feitos os grânulos.

A prensagem é realizada em moldes, matrizes tipo anel com auxílio de rolos rotativos (rolos), que prensam a matéria-prima em matrizes cônicas localizadas na matriz. Por outro lado, os grânulos obtidos são cortados com facas especiais.

Após o resfriamento, os pellets são peneirados e as partículas finas são enviadas para reciclagem. A tecnologia de ciclo fechado é praticamente isenta de resíduos, apenas as impurezas não combustíveis são removidas.

Para fazer uma tonelada de pellets, são necessários três a cinco cubos de resíduos de madeira. A matéria-prima é compactada aproximadamente três vezes. Para o preparo de uma tonelada de pellets são necessários de 30,00 a 50,00 kW por hora.

• trituradores (máquinas picadoras) para moer as matérias-primas utilizadas até uma determinada fração;
• secadores para fornecer a porcentagem necessária de umidade nas matérias-primas básicas;
• moinhos de martelo (em alguns casos são substituídos por picadores, desintegradores, tudo depende diretamente das características da matéria-prima), permitem obter matéria-prima com fração de até 4,00 mm;
• misturadores de parafuso (utilizados quando se utilizam matérias-primas supersecas, com teor de umidade inferior a 8,00%, por fornecimento dosado de vapor ou água);
• prensas (diferem no tipo de matriz utilizada, que pode ser plana ou redonda).

• o princípio de funcionamento (podem ser tambor ou fita (custam mais, mas são mais produtivos e seguros de operar));
• tecnologias de secagem (em gases de combustão, vapor ou ar quente);
• combustível utilizado (gás, resíduos de madeira, carvão, etc.).

Equipamento especial é usado para queimar pellets -caldeira a pellets.
A solução ideal em termos de relação preço/qualidade/desempenho no mercado russo são os dispositivos de aquecimento do fabricante polaco Metal-Fach, incluindo caldeiras de linhasSD DUO, SD DUO BIO, INTELIGENTE, EKO INTELIGENTE, segmento,SEG BIO.

Possuem trocador de calor em aço (na fabricação é utilizado aço P265GH com espessura de 4,00 a 6,00 mm), eficiência superior a 90%, controlador de tipo moderno e inovadorFL 310LGRTC, com lógica contínua e controle PID, além de câmara de combustão superior e queimador tipo retorta.

Uma oferta digna também é:

• caldeiras domésticas, criadas em Krasnoyarsk,ZOTA Series Pelota;
• desenvolvimento conjunto de uma empresa russo-polonesaVulcano, governante ECO;
• caldeiras a pellets da lendária empresa italianaFACI Caldaie, governantes FACI SSL/SSP.

• a granel;

Em big bags (embalagens grandes com peso até várias toneladas, embalagens clássicas de 500,00 a 1200,00 kg);

embalagens de tamanhos pequenos, várias dezenas de quilogramas cada (embalagens padrão de 10,00 a 20,00 kg).

Os pellets de combustível mais baratos são aqueles vendidos a granel, os pellets mais caros em embalagens pequenas.

Como distinguir pellets de alta qualidade de combustíveis de baixa qualidade?

Ao comprar pellets, você precisa prestar atenção a:

• a superfície do material deve ser lisa, brilhante, sem sinais de deformação (inchaço e microfissuras);
• diâmetro (este parâmetro é definido pelas normas, o valor mínimo é 4,00 mm, o máximo é 10 mm, pellets de combustível também são padrão, que têm diâmetro de 6,00 e 8,00 mm, observe que a caldeira a pellets funciona com pellets de um determinada fração);
• comprimento (este parâmetro deve ser cerca de 20,00 - 30,00 mm, este é o valor ideal, embora o equipamento também possa trabalhar com pellets com mais de 50,00 mm de comprimento);
• cheiro (os grânulos devem ter um cheiro levemente adocicado de cola recém preparada, este é um sinal claro de excelente qualidade);
• cor (é importante lembrar que os pellets da mais alta qualidade são brancos ou levemente cremosos, os pellets agrícolas são predominantemente escuros e nos pellets de madeira a cor escura indica que foram adicionadas cascas, outras impurezas ou espécies mistas de madeira);
• poeira (deve haver uma quantidade mínima de poeira nos pellets, por isso é melhor comprar combustível em embalagens fechadas);
• impurezas (só é possível verificar a presença de impurezas incombustíveis nos próprios grânulos queimando-os e determinando o resíduo na forma de partículas sólidas).

Vantagens e desvantagens do combustível sólido na forma de pellets de combustível

As principais vantagens dos pellets:

• respeito ao meio ambiente (durante a combustão desse tipo de combustível sólido, o dióxido de carbono é liberado em volumes iguais aos volumes formados durante a decomposição natural de diversos resíduos de madeira);
• segurança contra incêndio (os pellets são menos propensos à autoignição do que outros tipos de combustíveis sólidos);
• umidade ideal (8-10% versus 30-50% para toras) e densidade (uma vez e meia maior que a da lenha);
• notável poder calorífico, uma tonelada de pellets de combustível é suficiente para produzir 3.500 kWh de energia térmica;
• densidade aparente constante e muito elevada, o que facilita a logística, carregamento e transporte de pellets;
• a homogeneidade da estrutura em termos de forma e tamanho permite automatizar todos os processos de carregamento, carregamento e queima de pellets de combustível nas caldeiras.

Contras de pellets:

• alto custo do combustível sólido no estágio atual;
• para a queima de pellets é necessária uma caldeira especial a pellets equipada com automação, que também custa mais;
• baixo volume de ofertas no mercado, a situação vai melhorar com o tempo, mas os pellets devem ser comprados em reserva e armazenados em armazém, evitando a entrada de excesso de humidade.

Custo da pelota

Vamos pegar os dados iniciais:

• o custo médio dos pellets industriais no território de Krasnoyarsk em dezembro de 2015 é de 3.500 rublos por tonelada (3,50 por quilograma);
• o preço da lenha de bétula é de 1.300 rublos por metro cúbico, em termos de toneladas (um metro cúbico de lenha de bétula seca equivale a 650 kg de peso) é de 1.846 rublos por tonelada (1,85 rublos por quilograma);
• o poder calorífico da lenha de bétula é de 10 MJ/kg;
• valor calorífico dos pellets industriais de madeira 18 MJ/kg.

Para obter 100 MJ de energia térmica, são necessários 10 kg de lenha (100/10), ou seja, 18,50 rublos, ou 5,5 kg de pellets (100/18), ou seja, 19,44 rublos. A diferença no custo é de 1 rublo por 100 MJ. Além disso, é necessário destacar as vantagens indiscutíveis dos pellets com teor de cinzas de 1,5% sobre a lenha com teor de cinzas de 10%, a diferença é óbvia.

Deve-se ter em mente que o mercado de pellets está em crescimento dinâmico e, com o aumento da oferta, o preço irá, sem dúvida, diminuir. A propósito, os pellets podem ser produzidos independentemente de resíduos agrícolas ou de madeira. Leia abaixo como.

Fazemos pellets com nossas próprias mãos

Você pode fazer pellets com suas próprias mãos. Para fazer isso, precisamos montar um granulador. É necessário retirar resíduos de madeira ou agrícolas, moer até uma fração de partículas de 30,00-50,00 mm, secar até um teor de umidade de 15,00%, moer até partículas com uma fração de 2,00 mm e colocar em um granulador. No caso de resíduos agrícolas, como casca de girassol, colza ou serragem, serem utilizados como matéria-prima inicial e básica, nada precisa ser triturado. Mas se forem utilizados galhos, cascas, diversas madeiras de baixa qualidade, é necessário triturar, embora o uso de um granulador permita omitir esta operação.

A secadora é feita de um barril de metal comum.
É melhor usar um granulador com matriz plana (uma matriz cilíndrica em forma de tambor perfurado é uma solução mais complexa) e um disco perfurado com saídas em forma de cone com diâmetro de 8,00-10,00 mm, este é o ideal solução.

É necessário comprar matriz e rolos (rolos) (os fabricantes de equipamentos para produção de alimentos compostos se dedicam à produção de peças de reposição). A matriz também é feita de forma independente, em aço com espessura de no mínimo 20,00 mm, e engrenagens são utilizadas como rolos. Você também precisará de uma caixa de câmbio e de um motor elétrico com potência igual ou superior a 15,00 kW. É necessário garantir a rotação na faixa de 60-120 rotações por minuto. O eixo pode ser instalado tanto na posição horizontal quanto na vertical, o principal é fazer tanques para carregamento de matéria-prima e posterior descarga de pellets.

Etapas da produção de pellets:

• pegamos ou fazemos uma matriz, no centro fazemos um furo para a caixa de câmbio e, claro, uma ranhura destinada ao pouso;
• as engrenagens (é permitida a utilização de rolos, cuja largura deve corresponder à largura da superfície de trabalho da matriz utilizada), são colocadas no eixo estritamente perpendicular ao eixo do eixo da caixa de engrenagens instalada por meio de uma embreagem convencional;
• o corpo cilíndrico é soldado em chapa de aço ou tubo de aço, levando em consideração as dimensões da matriz, que deve girar fácil e livremente, proporcionando aberturas para descarga de pellets e uma bandeja também em chapa de aço ou tubo de aço, o fundo e o topo do a estrutura pode ser destacável para facilitar a manutenção;
• o eixo de saída da caixa de engrenagens selecionada é reforçado na parte inferior da máquina por meio de um acoplamento e necessariamente rolamentos;
• a matriz, assim como os rolos, são instalados em corpo cilíndrico;
• a estrutura resultante é montada em uma moldura feita de canal ou canto comum, e fixada rigidamente, resta apenas colocar o motor e conectar o eixo de saída à caixa de câmbio instalada.

Os pellets são um concorrente digno do óleo diesel, do carvão e da lenha. São pequenos pellets cilíndricos que são utilizados para combustão em caldeiras de aquecimento especializadas. Na Europa, este tipo de combustível é utilizado com sucesso há muito tempo. Isso é facilitado pelo respeito ao meio ambiente (são resíduos compactados da marcenaria e da produção agrícola) e pela capacidade de automatizar o processo de aquecimento: grânulos soltos, o que permite armazená-los em tanques e, automaticamente, conforme necessário, alimentá-los na caldeira . O diâmetro dos pellets utilizados nas caldeiras domésticas é de 6 a 8 mm; nas caldeiras industriais são queimados pellets maiores, de até 10 mm de diâmetro. O comprimento pode geralmente ser de 5 a 70 mm.

Como são feitos os pellets de madeira

Para a produção de pellets, utiliza-se a madeira mais barata, que não pode ser utilizada para nenhum outro fim. São sobras, lascas, serragem. Esses resíduos são separados, limpos de impurezas, a areia é peneirada, etc. Além disso, um poderoso ímã usado na esteira classificadora atrai ferro (como pregos). Após a retirada dos objetos estranhos, os resíduos de madeira são encaminhados para um moinho de martelos, onde são triturados em fragmentos de 4 mm. Esta etapa é chamada de pré-moagem. É necessária a secagem uniforme das matérias-primas na próxima etapa.

A serragem resultante é seca em um bunker especial até o teor de umidade necessário (8–12%). Em seguida, eles são enviados para retificação. Como resultado, são obtidos pequenos fragmentos de madeira que, após atingirem o teor de umidade ideal (10%), são encaminhados para a peletizadora. Aqui, sob a influência da pressão (em algumas prensas de alta temperatura), a serragem é convertida em pellets. Para isso, a composição é passada por uma matriz na qual são feitos furos redondos. O desenho da prensa-granulador lembra um moedor de carne convencional: a massa é prensada através dos furos e obtêm-se os grânulos. Eles são resfriados na coluna de resfriamento. É assim que se obtém o produto final - pellets de combustível.

Tipos e matérias-primas utilizadas

Se classificarmos os pellets por grau, existem três tipos deles:

Do que eles são feitos

Qualquer matéria-prima que contenha lignina é adequada para a fabricação de pellets. O mais comum na Rússia são as matérias-primas de madeira, e as espécies coníferas são mais utilizadas, apesar de o combustível de melhor qualidade ser obtido a partir de madeira nobre. A popularidade das madeiras macias é explicada pelo fato de que o processamento de madeiras nobres requer equipamentos mais complexos e caros: quase todas as madeiras nobres não são muito bem prensadas, portanto são necessários equipamentos mais potentes, muitas vezes é necessário selecionar experimentalmente o processamento/umedecimento/prensagem modo, e desta vez e dinheiro. Além disso, o custo dos pellets quando vendidos no mercado interno depende ligeiramente do material.

Qual é a diferença pelotas de bétula de coníferas? Os pellets de bétula têm um valor calorífico ligeiramente superior ao dos pellets de madeira macia, mas a diferença é pequena. Mas durante a queima da bétula não há resinas, que, com o uso prolongado do pinho, se depositam na chaminé, o que exige a sua limpeza.

Agropellets com mais frequência feito de palha. Embora a transferência de calor desses pellets seja menor que a dos pellets de madeira, eles são muito mais baratos. Entre os agropellets, os grânulos feitos de palha de colza se diferenciam pela maior transferência de calor. Pelotas de casca(cascas) de girassol são excelentes concorrentes dos grânulos. Eles têm muitas vantagens: os grânulos de casca são mais baratos, têm um teor de cinzas muito menor e emitem mais calor, e a cinza de casca é ecologicamente correta, o que é um excelente fertilizante para as culturas agrícolas.

Grânulos de turfaé um tipo de combustível que não gera resíduos, é econômico e ambiental. Mas eles são usados ​​principalmente na indústria devido ao alto teor de cinzas. O uso de grânulos de turfa para potencializar o efeito dos fertilizantes minerais também é generalizado.

Pelotas de resíduos de papel produzido por uma tecnologia diferente. Em vez de secar, são umedecidos e depois colocados em uma prensa de pellets. Devido à natureza da matéria-prima, a pelotização do papel exige maior custo.

Características de aquecimento com pellets

Para utilizar os pellets como combustível de forma mais eficiente, é necessário adquirir uma caldeira especial. funcionam de forma automatizada: os pellets de combustível são armazenados em recipientes especiais - , a partir dos quais são alimentados na caldeira com o auxílio de uma rosca sem-fim.

Se quiser poupar dinheiro e comprar pellets cinzentos em vez de brancos, aconselhamos não comprar uma grande quantidade de combustível de uma só vez: nem todos os queimadores aguentam. Compre uma bolsa primeiro, teste. Se a caldeira estiver funcionando bem, você pode comprar um lote mais sólido. Proceda da mesma forma com os pellets agrícolas: primeiro teste o funcionamento da caldeira com uma pequena quantidade. Mas além do teor de cinzas, pode haver outros problemas: esses grânulos não toleram bem o transporte, então já nesta fase você terá muitos resíduos. Acontece então que é aconselhável aquecer com este combustível, mesmo que a caldeira aguente, se a produção estiver em algum lugar próximo.

Os pellets ideais para caldeiras são brancos. Sua composição costuma ser homogênea e o teor de cinzas é baixo, devido às características das matérias-primas, a superfície desses grânulos é densa, racham e esfarelam menos e toleram melhor o transporte.