Requisitos básicos para o funcionamento de instalações de caldeiras. Disposições básicas para a organização do funcionamento das caldeiras. Serviços de operação de caldeiras de empresas terceirizadas

O funcionamento de uma unidade caldeira consiste em: acender e desligar a unidade, monitorizar e controlar o funcionamento da unidade caldeira, selecionar os modos de funcionamento óptimos e a distribuição de carga mais favorável, observar as regras de funcionamento técnico e seguro, organizar reparações, prevenir acidentes, etc. Uma unidade de caldeira moderna requer o monitoramento mais cuidadoso e um controle livre de erros. A tarefa de monitoramento e controle é garantir a cada momento a produção de vapor ou produção de calor necessária e os parâmetros especificados de vapor e água com operação confiável e econômica da unidade. A produtividade é o principal indicador do funcionamento de uma instalação de caldeira.

Preparando a caldeira para operação. Antes de acender, verifique o bom funcionamento da caldeira e a sua prontidão para o arranque, para o que é efectuada uma inspecção minuciosa interna (se a caldeira estiver aberta) e externa da unidade. Eles verificam a operacionalidade de todas as conexões, válvulas de explosão, a estanqueidade dos bueiros e escotilhas, a prontidão para acionar exaustores de fumaça e ventiladores, testando seu funcionamento, etc. Em seguida, abra as válvulas de ar da caldeira e do economizador ou levante a segurança válvula para liberar ar. Em seguida, a válvula de alimentação é aberta e a caldeira é enchida com água. A caldeira é abastecida com água através do economizador (se equipado), devendo a válvula de ar ou válvula de segurança do economizador estar aberta; Quando aparece água neles, eles se fecham.

A caldeira é abastecida com água de qualidade adequada a uma temperatura entre 50 e 90°C. O aquecimento ou resfriamento irregular da caldeira pode causar deformações térmicas. Encha a caldeira lentamente (1–2 horas) até ao nível mais baixo do indicador de água, tendo em conta que o nível da água aumentará quando esta for aquecida. Aí começam a acender a caldeira: queimar uma camada de combustível na grelha , bicos de óleo combustível ou queimadores de gás. Ao mesmo tempo, monitoram a densidade da caldeira e a ausência de vazamentos com base no nível de água no indicador de água. A caldeira é ligada primeiro com o portão atrás da caldeira ligeiramente aberto (sem exaustor de fumos) sem ventilador, depois o ventilador é ligado e a tiragem é aumentada.

Antes de acender as condutas da caldeira é necessário ventilá-las com tiragem natural ou ligando o exaustor de fumos durante 5–15 minutos, mais tempo – com combustível gasoso e óleo combustível.

Ao instalar um economizador de grupo e sem ebulição, os gases passam além dele por uma chaminé de desvio; na ausência deste último, a água é bombeada continuamente através do economizador; a temperatura da água que sai do economizador não deve exceder 60 °C. Para evitar a corrosão do aquecedor de ar, os ventiladores são ligados quando a temperatura do gás atrás do aquecedor de ar atinge pelo menos 120°C ou passa ar além dele. O aquecimento rápido da caldeira durante o acendimento provoca uma expansão irregular das superfícies de aquecimento, o que é muitas vezes a principal razão para a destruição de rolamentos e outras juntas. Portanto, o graveto é realizado dentro de 2–4 horas.

Quando a pressão na caldeira estiver 0,02–0,05 MPa abaixo da pressão na linha de vapor comum (principal), abra lenta e cuidadosamente a válvula de vapor (gate) no tambor da caldeira ou no superaquecedor de vapor (se houver) e conecte a caldeira para a linha de vapor; Depois de ligar a caldeira à linha de vapor, o estado de todo o conjunto e dos seus acessórios é novamente verificado cuidadosamente. Em seguida, feche a válvula de drenagem do superaquecedor. Quando o nível da água na caldeira diminui, eles começam a alimentá-la com água. A chaminé de bypass é fechada e os gases são direcionados através de um economizador ou aquecedor de ar. Assim, a unidade caldeira passa para o modo de funcionamento.

A manutenção da caldeira durante o funcionamento reduz-se à manutenção do modo normal, o que garante a maior produção de vapor dos parâmetros especificados com o menor consumo de combustível em condições de funcionamento seguro e fiável da unidade da caldeira.

Desligamento da caldeira pode ser planejado , curto prazo e emergencial. Planejado O desligamento (completo) da caldeira é realizado de acordo com um cronograma e em uma determinada sequência. O fornecimento de combustível é interrompido, o combustível restante na grelha é queimado na fornalha em camadas, o fornecimento de ar é interrompido (o ventilador para), os dutos de combustão são ventilados por 10 minutos; em seguida, os exaustores de fumo param e o portão atrás da caldeira fecha. Após a combustão no forno ter parado e o vapor ter sido produzido, a caldeira é desconectada da linha de vapor e a purga do superaquecedor é aberta por 30 a 50 minutos para resfriá-lo. os depósitos de cinzas são descarregados. Durante o desligamento da caldeira, o nível de água na caldeira e a sua alimentação são monitorados continuamente. Depois de desligar a caldeira da rede de vapor, esta é recarregada até ao limite superior permitido. Ao longo de 4–6 horas, a caldeira arrefece lentamente, enquanto as portas de combustão e o portão atrás da caldeira devem ser fechados.

Curto prazo a parada da caldeira pode ser causada por uma interrupção no seu funcionamento normal devido ao mau funcionamento do equipamento ou por outros motivos que possam causar um acidente. A sequência de operações nestes casos é a mesma , como durante um desligamento planejado da caldeira. Após desconectar a caldeira da linha de vapor e abrir a purga do superaquecedor, monitore o manômetro, o indicador de água e o estado geral da fornalha e da caldeira.

Emergência A unidade caldeira pode parar nos seguintes casos:

Quando a pressão do vapor na caldeira aumenta acima do nível permitido (apesar da redução no abastecimento de combustível, explosão e tiragem e aumento do abastecimento de água);

Se houver fuga de água ou se a caldeira estiver cheia demais de água;

Se ambas as válvulas de segurança falharem;

Devido ao mau funcionamento do manômetro e de todos os dispositivos indicadores de água;

Se todas as bombas de alimentação falharem e o fornecimento de água à caldeira for interrompido;

Se houver danos significativos nos elementos da caldeira (ruptura de tubos, fissuras, protuberâncias, vazamentos, etc.);

Se forem detectadas anomalias no funcionamento da caldeira (choques, pancadas, ruídos, vibrações);

Quando a alvenaria é destruída, a moldura e o invólucro da caldeira são aquecidos até ficarem vermelhos;

Se ocorrer um incêndio que ameace a caldeira.

Em caso de paragem de emergência, a caldeira é imediatamente desligada da linha principal de vapor, o fornecimento de combustível e ar é interrompido e a tiragem é drasticamente reduzida; O combustível queimado em fornalhas em camadas é imediatamente removido ou cuidadosamente enchido com água.

A regulação do equipamento da caldeira é efectuada de forma a prolongar a vida útil do aparelho, manter o funcionamento ininterrupto do sistema de aquecimento e água quente e também em caso de avarias. A reparação e manutenção de caldeiras são realizadas por especialistas de organizações que monitoram os procedimentos de segurança de vida relacionados a equipamentos de aquecimento.

Ajuste de regime de caldeiras

Os testes operacionais e de ajuste são um conjunto de cálculos e trabalhos de ajuste, que são realizados para aumentar a economia de energia através da instalação de equipamentos em condições específicas de acordo com os padrões de consumo de recursos especificados na documentação do projeto. Em que a conformidade técnica com os parâmetros de todos os modos de operação é registrada caldeiras de acordo com os padrões de carga.

Após a conclusão dos testes operacionais e de ajuste, o especialista deve emitir um cartão operacional, que indica os parâmetros técnicos da caldeira, indicadores de potência e eficiência, cálculos de consumo de combustível nos diferentes modos de desempenho, parâmetros de automação de processos controlados, nível de segurança e conformidade com padrões de equipamentos.

Com o tempo, os dados técnicos registrados no cartão começam a mudar, portanto, de acordo com as instruções, os testes de desempenho devem ser realizados uma vez a cada 3-5 anos (para caldeiras sólidas e - pelo menos uma vez a cada 5 anos, para gás - pelo menos uma vez a cada 3 anos). Estas instruções estão legalmente aprovadas no conjunto de “Normas de operação técnica de centrais térmicas”.

Os testes operacionais são necessários quando são necessários:

• Identificar e eliminar avarias;
• Aumentar a economia de combustível;
• Reduzir a formação de subprodutos de combustão e aquecimento;
• Coordenar o funcionamento da caldeira e aumentar a eficiência;
• Prolongar a vida útil da unidade térmica;
• Testar novos equipamentos;
• Calcule a potência térmica.

Manutenção

Os requisitos de manutenção das caldeiras de aquecimento visam verificar a segurança e o desempenho dos equipamentos. A manutenção ajuda a manter o estado de funcionamento de todos os componentes da sala das caldeiras, monitorando prontamente sua operacionalidade. Este tipo de trabalho é realizado por organizações especializadas. Calcular o custo dos serviços é simples: quanto maior a potência do equipamento, maior será o custo de sua manutenção.

Leia também: Equipamento de caldeira

A manutenção pode ser realizada após determinado período, semanalmente (limpeza dos equipamentos da caldeira, lavagem das tubulações dos depósitos de sal), mensal (verificação do estado dos queimadores, automação), sazonal (limpeza da fornalha, drenagem do combustível, substituição de componentes).

Existem vários métodos químicos para limpar uma instalação de caldeira de incrustações e depósitos de sal.

• A lavagem ácida é realizada sob pressão com solução ácida a 10% (clorídrico ou outro).
• A lavagem alcalina é realizada com refrigerante na proporção de 1-2% do volume de água aquecida a alta temperatura.
• A preservação é necessária se a instalação ficar inativa por muito tempo. O procedimento para realização da preservação costuma ser indicado pelo fabricante. A conservação pode ser realizada por dois métodos. Opção molhada. Neste caso, uma solução alcalina é despejada na instalação da caldeira e o sistema é levado à fervura com as válvulas de segurança abertas. A evaporação remove componentes gasosos da água. Método de preservação a seco inclui o seguinte procedimento: limpeza da instalação de aquecimento de água de incrustações, secagem com absorvedor de umidade (cal, cloreto de cálcio), enchimento do sistema com nitrogênio, pressurização, vedação. Esta opção de preservação é utilizada com menos frequência e só pode ser realizada por especialistas.

Reparar

Os trabalhos de reparo são realizados caso sejam descobertas violações ou não conformidades com as normas durante a inspeção.

Data: 20/10/2014

A segurança do seu funcionamento depende do funcionamento claro e coordenado de todos os seus sistemas e unidades de um sistema de aquecimento tão complexo como uma sala de caldeiras. O desligamento repentino da sala da caldeira pode significar interrupção do processo produtivo, frio em instalações residenciais ou industriais e em instituições de ensino. Por isso, é tão importante cumprir todas as normas e regulamentos estabelecidos que visam detectar prontamente as avarias, eliminá-las e garantir o fornecimento de calor aos consumidores. Além disso, identificar possíveis avarias numa fase inicial pode significar poupanças significativas em reparações de equipamentos.

Estágios componentes da operação da sala de caldeiras

• comissionamento;
• manutenção de rotina de equipamentos de caldeiras;
• manutenção preventiva planejada;
• trabalhos programados de limpeza do interior de caldeiras e unidades de produtos de combustão;
• prevenção da corrosão em estacionamento;
• operação da sala de caldeiras;
• obtenção de parecer sobre o estado técnico do equipamento.

Deve-se lembrar que uma sala de caldeira é uma instalação muito séria e não tolera negligência. As consequências podem ser graves – até mesmo um acidente. É extremamente importante exercer o controle adequado sobre o funcionamento e as condições técnicas dos equipamentos da caldeira. A operação confiável e ininterrupta da sala das caldeiras é amplamente garantida graças a medidas preventivas.

O processo de produção de energia térmica é regulamentado detalhadamente. Foram estabelecidas normas para tratamento de água, nível e pressão da água no sistema, estado técnico das tubulações, procedimentos de aquecimento e pressurização. O não cumprimento das instruções pode resultar na parada de todo o sistema.

O que exigem as regras de funcionamento da sala das caldeiras?

• qualificações adequadas do pessoal de manutenção
• disponibilidade de instruções de produção e serviço diretamente no local de trabalho
• inspeção técnica constante de equipamentos
• uso econômico de equipamentos
• reparos preventivos e grandes planejados de equipamentos
• monitorar o funcionamento do equipamento e seu reparo oportuno.

Rosgortekhnadzor da Rússia adotou uma série de documentos que regulamentam a operação de usinas de água quente e caldeiras a vapor, usinas e redes de energia, distribuição de gás e sistemas de consumo de gás.

Com base nos regulamentos do Gosgortekhnadzor da Rússia, nas instruções das fábricas que produzem equipamentos para caldeiras, a administração responsável pela sala das caldeiras é obrigada a desenvolver, aprovar e levar ao conhecimento do pessoal uma série de instruções. São obrigatórias as regras de segurança para o funcionamento económico e seguro de todos os equipamentos da sala das caldeiras como um todo e de cada elemento separadamente. Além disso, cada funcionário deve estar familiarizado com suas responsabilidades e direitos.

A operação de caldeiras é uma produção perigosa, durante a qual é necessário cumprir as normas da Lei Federal “Sobre Segurança Industrial de Instalações de Produção Perigosas” de 21 de julho de 1997 nº 116-F3. O objetivo desta lei é garantir a segurança em todas as fases da produção, para determinar os fundamentos económicos e jurídicos da segurança industrial.

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Disposições básicas para organizar o funcionamento de caldeiras

Operação de caldeiras

Finalidade de funcionamento das caldeiras. A operação das caldeiras inclui um conjunto de medidas que visam garantir o funcionamento seguro, confiável e econômico de todos os equipamentos e o fornecimento ininterrupto de vapor e água quente aos consumidores a custos e parâmetros especificados.

Em conexão com o risco de explosão e incêndio em instalações de caldeiras, a Lei Federal ``Sobre segurança industrial de instalações de produção perigosas''(nº 116 de 21/02/97ᴦ.) classifica as instalações de caldeiras como instalações industriais perigosas para o pessoal da caldeira, a população dos territórios adjacentes e o meio ambiente natural. Baseado lei o controle sobre a fabricação, instalação e operação segura de caldeiras a vapor com pressão de trabalho superior a 0,07 MPa (0,7 kgf/cm 2) e caldeiras de água quente com temperatura da água acima de 115 0 C é realizado pelo órgão executivo estadual federal denominado Serviço Federal de Meio Ambiente, Supervisão Tecnológica e Nuclear (abreviado como Rostechnadzor) e seus órgãos territoriais.

Requisitos básicos para pessoal de caldeiraria. Devido à complexidade do projeto e manutenção de caldeiras e salas de caldeiras modernas, pessoal especialmente treinado, recrutado entre pessoas alfabetizadas com pelo menos 18 anos de idade, que tenham passado por exame médico, treinamento e certificação, está autorizado a operá-las.

De acordo com os “Regulamentos sobre o procedimento de treinamento e certificação de funcionários de organizações que operam na área de segurança industrial de instalações de produção perigosas controladas pela Supervisão Técnica e de Mineração do Estado da Rússia” (RD 03–444–02 de 11.01.99 ᴦ .), o pessoal da caldeira é dividido em gestão operacional, plantão e reparo operacional.

O pessoal de gestão operacional das caldeiras inclui: gerente da caldeira, supervisor de turno, encarregado de turno, despachante de plantão e outros especialistas de acordo com o cronograma de pessoal. De entre os quadros dirigentes com formação em engenharia térmica, a administração da empresa nomeia um responsável pelo bom estado e funcionamento seguro das caldeiras, o que fica registado no passaporte da caldeira. Apenas o Responsável tem o direito de dar ordens (devem ser escritas) para ligar e desligar a caldeira. A certificação de especialistas responsáveis ​​​​e gestores é realizada pelos órgãos da Rostechnadzor pelo menos uma vez a cada três anos. A certificação do pessoal de gestão na área da segurança industrial é efectuada de acordo com um calendário aprovado pelo responsável da empresa.

O pessoal de plantão são operadores, operadores de caldeiras, foguistas, operadores de HVO e demais trabalhadores que atendem caldeiras e equipamentos auxiliares de caldeiras de acordo com o cronograma de serviço aprovado;

O pessoal de reparo operacional inclui os trabalhadores envolvidos em reparos e que têm o direito de realizar manutenção operacional e fazer trocas operacionais em salas de caldeiras.

De acordo com os requisitos das “Normas para projeto e operação segura de caldeiras a vapor e água quente” (PB-10-574-03), o treinamento e certificação de operadores de caldeiras, maquinistas e foguistas devem ser realizados em instituições de ensino, bem como em cursos especialmente criados por empresas e licenciados pelas autoridades Rostechnadzor para este tipo de atividade. deve ser compilado para Treinamento individual de pessoal não é permitido. Com base no resultado do exame final (com a participação de um inspetor Rostechnadzor), o estagiário recebe uma qualificação e recebe um certificado de direito à manutenção de caldeiras, assinado pelo presidente da comissão de certificação e pelo inspetor Rostechnadzor. Especialistas estão autorizados a fazer manutenção em caldeiras por ordem da organização.

Testes periódicos (repetidos) do conhecimento do pessoal de serviço são realizados pelo menos uma vez a cada 12 meses por uma comissão nomeada por ordem da organização (não é necessária a participação de um inspetor Rostechnadzor em seu trabalho).

Um teste extraordinário de conhecimento do pessoal de serviço é realizado pela comissão da organização nos seguintes casos:

Ao mudar para outra organização;

Ao transferir para serviço caldeiras de outros tipos;

Ao transferir a caldeira para queimar outro tipo de combustível;

A pedido de um inspetor ou administração da Rostechnadzor.

Deveres do pessoal de plantão. De acordo com as “Instruções padrão para práticas de trabalho seguras para pessoal de caldeiras” (RD 10–319–99), o pessoal de manutenção de caldeiras deve:

Conhecer as suas responsabilidades, a quem está subordinado, cujas instruções deve seguir, a quem avisar sobre avarias, acidentes, incêndios e sinistros;

Conhecer a estrutura e o funcionamento das caldeiras que atende e de todos os equipamentos auxiliares, os diagramas de tubulações, oleodutos e gasodutos, o projeto dos queimadores de gás e óleo combustível e os limites de sua regulação;

Ser capaz de identificar prontamente problemas no funcionamento de caldeiras e equipamentos auxiliares e tubulações, conexões, conexões e, caso sejam detectados problemas, eliminá-los imediatamente;

Ser capaz de verificar o bom funcionamento dos indicadores de água, manómetros, dispositivos de segurança, alarmes, válvulas de retenção, etc.;

Operar sem problemas e com economia, abastecer ininterruptamente os consumidores com vapor ou água quente em quantidade extremamente importante e qualidade especificada com mínimo consumo de combustível;

Monitore a condição das conexões, aperte as vedações com vazamento;

Monitorar a estanqueidade das conexões flangeadas e o estado das tubulações (pintura, inscrições, placas, etc.);

Verifique a estanqueidade dos bueiros, escotilhas, ausência de vazamentos, bem como ausência de vazamentos de ar na fornalha, dutos de gás, etc.;

Verifique atempadamente o funcionamento dos dispositivos de controlo automático, segurança e alarme de acordo com os requisitos das instruções para o seu funcionamento.

Principais responsabilidades do responsável pelo bom estado e funcionamento seguro das caldeiras define “Instruções padrão para os responsáveis ​​pelo bom estado e operação segura das caldeiras” (RD 10-304-99).

O responsável deve ter formação especial em engenharia térmica e passar num teste de conhecimentos de acordo com os requisitos do RD 03–444–02 “Regulamento sobre o procedimento de formação e certificação de funcionários de organizações que operam na área de segurança industrial de produtos perigosos instalações de produção controladas pela Supervisão Técnica e de Mineração do Estado da Rússia.”

Em alguns casos, o Responsável deverá ser um especialista sem formação em engenharia térmica, mas formado no âmbito do “Programa de formação avançada de dirigentes e especialistas sem formação em engenharia térmica, nomeado responsável pela bom estado e operação segura de caldeiras a vapor e água quente” (RD 10-60-94) em instituições de ensino licenciadas pela Rostekhnadzor para treinamento. Além disso, o Responsável deverá passar por certificação por comissão com a participação de inspetor da Rostechnadzor.

De acordo com os requisitos das Normas e Instruções Padrão, o Responsável está obrigado a:

Permitir que pessoal treinado e certificado realize a manutenção;

Fornecer ao pessoal de manutenção instruções de produção desenvolvidas com base nas instruções de instalação e operação dos fabricantes, levando em consideração o layout do equipamento. As instruções são emitidas ao pessoal mediante assinatura e ficam constantemente localizadas em seus locais de trabalho;

Garantir que o pessoal de serviço seja submetido a exames médicos periódicos;

Assegurar a manutenção e armazenamento da documentação técnica de funcionamento e reparação de caldeiras (passaportes, registos de substituição e reparação, registos de tratamento de água, fichas de reparação, registos de controlo de manómetros, etc.);

Fornecer a cada caldeira colocada em funcionamento uma placa indicando o número de matrícula, a pressão permitida e o momento da próxima inspeção interna e teste hidráulico;

Inspecione regularmente as caldeiras em condições de funcionamento;

Todos os dias da semana, inspecionar as caldeiras em condições de funcionamento e verificar os lançamentos no diário de turnos com assinaturas;

Emitir ordem escrita de colocação em funcionamento da caldeira após verificação da prontidão do equipamento da sala da caldeira para funcionamento;

Trabalhar com os funcionários para melhorar suas qualificações;

Realizar inspeção técnica de caldeiras;

Guarde os passaportes da caldeira e as instruções dos fabricantes para instalação e operação;

Realizar exercícios de emergência com o pessoal da sala de caldeiras;

Participar de vistorias e exames técnicos;

Participar da comissão de certificação e testes periódicos de conhecimento de engenheiros e pessoal de serviço;

Cumprir oportunamente as instruções emitidas pelas autoridades Rostechnadzor.

O responsável tem o direito de retirar pessoal do serviço se violar as instruções ou pessoal que demonstre conhecimento insatisfatório. Tem o direito de apresentar à administração propostas para levar à justiça os trabalhadores técnicos e de engenharia e os plantonistas que violem normas e instruções, bem como apresentar propostas à administração para eliminar os motivos que dão origem à violação dos requisitos das regras e instruções.

Organização do serviço de plantão. Devido à operação contínua e de longo prazo dos equipamentos das caldeiras, sua operação é organizada por meio de plantão constante (vigílias) do pessoal de manutenção. As funções são desempenhadas em turnos com duração não superior a 8 horas. A composição do turno é determinada pelo quadro de pessoal. O procedimento de entrada e saída de pessoal é determinado pelo Regulamento Interno.

O procedimento para aceitar e entregar um turno (dever). Antes de entrar em serviço (cerca de 20 minutos antes), o supervisor de turno (chefe de turno) verifica a disponibilidade do pessoal de serviço, a sua capacidade de estar em serviço e o conhecimento das suas funções. Depois disso, o gerente de turno informa a equipe, durante a qual:

Indica a cada pessoa qual atenção especial deve ser dada ao receber, transportar e entregar um turno;

Apresenta ao pessoal os equipamentos ligados e desligados e os consumidores de calor;

Chama a atenção para avarias e mau funcionamento dos equipamentos;

Lembra-nos da extrema importância de seguir regras e medidas de segurança, segurança contra incêndio, etc.

Após o briefing, o pessoal assume o turno em seus postos e reporta ao supervisor de turno sobre as condições e mau funcionamento dos equipamentos em seu local de trabalho.

O operador (motorista, bombeiro) que assume o serviço deve:

– obter informações do operador substituído sobre o funcionamento do equipamento, modos de operação, problemas operacionais, atribuições para o turno e comentários da gestão;

leia o diário com todas as instruções da administração;

– verificar a disponibilidade de reservas de água e combustível;

– conhecer o estado das superfícies de aquecimento da caldeira e economizador, revestimento, dispositivos de combustão, equipamentos auxiliares, instrumentação e conhecer as suas leituras;

verificar o funcionamento dos sistemas de controle automático, segurança e alarme;

– especifique a hora da última purga e a hora da próxima purga;

– verificar pelo toque a estanqueidade das válvulas de purga, drenagem e válvulas de retenção;

– certificar-se de que não há vazamentos de gás e da posição das válvulas de corte e controle do gasoduto nas caldeiras, etc.

O gerente de turno, por sua vez, conhece o estado, diagrama e modo de operação dos equipamentos da sala de caldeiras, com todos os registros do diário de turnos, e recebe informações sobre o funcionamento da sala de caldeiras do gerente de turno substituído. O supervisor de turno, tendo recebido o relatório, assina a aceitação do turno no diário de turno.

É proibido aceitar ou transferir turnos durante o período de liquidação de acidente, incêndio ou durante operações críticas de comutação.

Documentação técnica da sala das caldeiras. A documentação técnica inclui:

Fichas técnicas de caldeiras e vasos de pressão (expansor de purga contínua e trocadores de calor), formulários de equipamentos auxiliares, desenhos, descrições e instruções de fabricantes de caldeiras e equipamentos e estruturas auxiliares;

Diagramas tecnológicos executivos de sistemas de caldeiras (dutos de alimentação e rede, dutos de vapor, purgas e drenos, dutos de incêndio, cabos e conexões elétricas, automação, etc.), atos e protocolos de instalação, testes e comissionamento;

Instruções técnicas (produção) de manutenção, inspeções preventivas programadas (PPO) e reparos (RPR) de caldeiras e equipamentos auxiliares;

Descrições de emprego;

Instruções de segurança e proteção contra incêndio;

Instruções para utilização do analisador de gases;

Mapas de regime, horários de carga (fornecimento de calor);

Revista Turno;

Registro de reparo;

Revista sobre instrumentação e automação;

Diário de tratamento de água;

Diário de bordo para realização de briefings;

Livro de registro para inspeções periódicas e testes de controle de equipamentos de proteção;

Registro e cronograma de treinamento de emergência;

Plano de contenção e resposta a emergências;

Diário dos controladores da empresa;

Diário de bordo para fiscalização do traçado dos gasodutos externos e mapa de rotas;

Lista de obras com maior perigo.

Formulários e desenhos, diagramas tecnológicos, documentação de fábrica e projeto são transferidos pelas organizações de instalação, construção e comissionamento para o pessoal da sala de caldeiras no momento do comissionamento. As instruções são desenvolvidas pelo pessoal de gestão da casa das caldeiras com base na documentação das fábricas e nas instruções padrão.

O diário de turnos é utilizado para registrar dados sobre o funcionamento de caldeiras e equipamentos auxiliares, operações de comutação e comutação, avarias e acidentes, pedidos recebidos, inspeções e reparos. (Os detalhes dos reparos são registrados no registro de reparos). Em particular, de acordo com as Regras, o diário de turno deve refletir: o horário de início de acendimento e parada da caldeira, inspeção da caldeira antes de aceitar um turno, purga da caldeira, verificação da operacionalidade dos manômetros da caldeira e indicadores de água dispositivos , válvulas de segurança e bombas de alimentação.

Para cada caldeira é mantido um registo de reparações, no qual o Responsável insere informações sobre as reparações realizadas, os materiais utilizados, o soldador e a soldadura, e sobre as paragens da caldeira para limpeza ou descarga. A substituição de tubos e o perolização das conexões de tubos com tambores e coletores estão anotados no diagrama de layout de tubos anexado ao diário. Além disso, o diário de reparação reflete os resultados da inspeção da caldeira antes da limpeza, indicando a espessura das incrustações e lamas e todos os defeitos identificados durante o período de reparação.

As informações sobre os trabalhos de reparação que tornam extremamente importante a realização de uma inspeção antecipada da caldeira, bem como os trabalhos de reparação para substituição de elementos da caldeira por soldadura ou laminação, são registadas no registo de reparações e registadas no passaporte da caldeira.

Os magazines de substituição e reparo devem ser numerados, lacrados e lacrados.

Disposições básicas para a organização do funcionamento das caldeiras - conceito e tipos. Classificação e características da categoria “Disposições básicas para organização do funcionamento de caldeiras” 2017, 2018.