Espessura ideal do substrato sob o laminado. Qual substrato escolher para um laminado, selecionamos a melhor opção Substrato metalizado para um laminado

Na escolha da espessura do substrato, deve-se atentar para a condição e qualidade do contrapiso. O subpavimento com 2 mm de espessura só pode ser utilizado se o pavimento estiver em boas condições. Para concreto com pequenas falhas, vale a pena escolher um substrato tipo isoplate de 3 mm de espessura.

Almofadas de espuma de polietileno

Os substratos de espuma de polietileno ganharam popularidade devido à sua alta resistência à umidade e boas propriedades de isolamento térmico. O revestimento não interessa a roedores, insetos e fungos. Os fabricantes de bases de espuma PE expandiram sua linha de produtos combinando a camada com um filme metalizado à base de alumínio.

Substratos de cortiça

O uso deste tipo de substrato sob o laminado é relevante no caso de colocação de piso flutuante e piso aquecido. As boas qualidades isolantes, a naturalidade do material e a resistência a bolores e microrganismos tornaram a cortiça líder neste segmento.

Produzido na forma de folhas e rolos, é conveniente para aplicação em pequenas áreas. Durante o período operacional não perde suas propriedades técnicas e dimensões lineares. As desvantagens do material podem ser consideradas a probabilidade de condensação na parte inferior do laminado e o alto custo.

Substratos betume-cortiça

O papel kraft, o betume e as aparas de cortiça são componentes das películas de betume-cortiça. O curativo de cortiça é feito de pedaços de 2-3 mm de tamanho, o que permite que o revestimento proporcione a troca de ar no nível adequado e evite a condensação. É aconselhável usar esse substrato ao colocar laminado caro.

Substratos de isopor

A espuma de poliestireno extrudado é usada como material de base para a base devido à sua capacidade de nivelar bem as irregularidades na base de concreto. O poliestireno expandido é o melhor isolamento para pisos laminados. A estrutura de células fechadas do material e a densidade proporcionam alta resistência à umidade.

Substratos combinados

A categoria de substratos combinados inclui um "dueto" de poliestireno expandido e polietileno. Entre duas camadas de polietileno estão as menores bolas de poliestireno expandido. O polietileno de alta densidade que forma a camada superior evita a penetração de umidade que possa estar na superfície do piso. A umidade da base de calado para a camada granular passa por uma fina camada inferior e, devido a lacunas tecnológicas, é trazida.

Um ambiente aconchegante é um dos principais requisitos para um espaço de convivência. Ao chegar em casa, cada pessoa quer relaxar, desfrutar de paz e sossego. No entanto, se o seu filho inquieto corre no chão, são emitidos sons distintos que interferem em um descanso tranquilo. E quando seus vizinhos de baixo ouvem música alta além de tudo, só se pode sonhar com silêncio. Uma solução eficaz para este problema é a compra de uma base de piso. Obviamente, é bastante difícil descobrir todas as nuances por conta própria, mas nossas informações ajudarão você a selecionar com sucesso a camada isolante apropriada.

Benefícios do underlayment para piso laminado

O piso desempenha um papel muito importante na renovação. E a escolha do material para o piso deve ser levada a sério. Hoje, o laminado é chamado de revestimento mais popular devido à sua durabilidade, resistência ao desgaste e relativo baixo custo. No entanto, comprar o material em si é metade da batalha, pois você ainda precisa escolher um substrato para o laminado.

Insonorização

O laminado tem uma característica desagradável: o som dos passos é bastante alto. Tanto para você quanto para seus vizinhos. Há duas razões para isso: o revestimento em si é fino - no laminado, 8 milímetros é considerado a espessura mais popular; bem como um método de colocação flutuante, pelo qual se obtém uma espécie de membrana sob os pés que transmite os sons. Para amortecer esse ruído de impacto, um subpavimento é colocado nos contrapisos ao colocar o piso laminado.

Alguns fabricantes integram sistemas especiais de isolamento acústico em seus produtos - uma camada semelhante é colada na parte de trás das tábuas do piso laminado. Uma base integrada é comumente encontrada em laminados de Grau 33 e Grau 32. Esse revestimento é muito conveniente para colocar, mas a integração do substrato no laminado aumenta significativamente o custo de produção. Portanto, uma decisão mais prudente seria adquirir substratos quentes para laminados em rolos ou folhas. As capacidades de insonorização deste material são indicadas pelo fabricante na embalagem.

Nivelamento de superfície

Além de reduzir o ruído, essa camada intermediária entre o laminado e a base é capaz de suavizar levemente o desnível da betonilha sob o revestimento do piso. É triste que um novo contrapiso nem sempre esteja pronto para o piso laminado. Na fabricação da mesa, algumas diferenças são obtidas, e tais desvios não são permitidos para a colocação de revestimentos de piso.

Ao organizar o parquet laminado em uma superfície de concreto, depois de alguns meses, a chamada "folga" aparece em alguns lugares. O laminado, como regra, cede nos locais onde a distância entre a mesa áspera e o piso é máxima. Mesmo que uma lacuna de vários milímetros tenha se formado, a irregularidade durante a caminhada será perceptível de qualquer maneira.

Portanto, é necessário nivelamento adicional da base. Para isso, você precisa de um substrato para um laminado de espuma de poliestireno, que permite obter uma superfície de piso perfeitamente plana e ocultar pequenas diferenças. Mas não se empolgue muito com a espessura - o uso de um substrato com uma espessura superior a 3 milímetros é inaceitável, porque um substrato laminado muito espesso cederá nas juntas das tábuas do piso e as travas de conexão podem simplesmente ser danificado.

Isolamento de umidade

A umidade tem um efeito prejudicial nos revestimentos de piso. Se for dada a devida atenção ao processo de secagem natural ao organizar o piso, não haverá problemas ao colocar o laminado. Uma nova mesa de concreto deve secar naturalmente por pelo menos um mês.

De qualquer forma, não será supérfluo realizar um simples teste para verificar se o substrato está pronto para a disposição de um piso laminado. Jogue um saco plástico no chão à noite e verifique de manhã - se a transpiração apareceu, a mesa ainda não está pronta para colocar o laminado. O underlay laminado é capaz de manter um microclima entre o revestimento do piso e o contrapiso e proteger a superfície da umidade do processo de cimento ou concreto.

Condutividade térmica

A condutividade térmica é especialmente importante ao usar um sistema de aquecimento de piso. O piso laminado possui propriedades inerentes de isolamento térmico. Substratos sob o laminado e "piso quente" também são isolantes térmicos. Assim, o sistema de "piso quente" fica sob duas camadas de isolamento térmico, o que reduz a eficiência do aquecimento.

Pense bem, neste caso não é necessário arcar com os custos de compra e instalação de piso radiante, bem como pagar a eletricidade consumida. O substrato sob o laminado possui altas propriedades de isolamento térmico e é capaz de proporcionar um bom isolamento térmico do piso.

Propriedades do substrato sob o laminado

Portanto, a necessidade de colocar material isolante sob o laminado é inquestionável. Resta apenas escolher o substrato. Substratos de rolo e folha de alta qualidade não são muito baratos, no entanto, de acordo com os mestres, economizar neste material pode resultar em consequências desagradáveis, até o inchaço do laminado. Nesse caso, você precisa encontrar um compromisso, descobrindo quais qualidades o substrato sob o piso laminado deve ter.

Um material isolante especial que não permita o contato direto do piso laminado com o contrapiso deve atender aos seguintes requisitos:

• ser neutro à interação com materiais alcalinos;
• possuem propriedades bactericidas;
• desempenhar a função de isolamento térmico;
• têm alta resistência à umidade;
• não promova a reprodução de roedores e insetos nocivos;
• fornecer uma oportunidade para remover o condensado - microventilação;
• reduzir a carga no intertravamento do piso laminado.

Escolhendo um piso laminado

Que tipo de substrato escolher, pois existem muitas variedades desse material no mercado? Antes de tudo, você precisa proceder do estado da base áspera do piso. Se a mesa estiver em boas condições e atender às tolerâncias estabelecidas, você poderá usar com segurança um substrato de dois milímetros. No caso em que o concreto tenha pequenas falhas, recomenda-se comprar um substrato de três milímetros sob o laminado isoplat.

No mercado dos materiais de construção, existem tais tipos de substratos para pavimentos laminados: espuma de polietileno, substratos de espuma de poliestireno extrudido, substratos combinados, betuminosos com cortiça e materiais de cortiça. É um erro acreditar que vale a pena comprar um substrato do mesmo fabricante do piso laminado. Isso não tem importância fundamental.

Almofadas de espuma de polietileno

Os substratos de polietileno são muito populares, pois são altamente resistentes à umidade, possuem boas propriedades de isolamento térmico, não são infectados por vários fungos e bactérias e não são interessantes para insetos e roedores. É conveniente e fácil de trabalhar com esse material, é econômico e produz pouco desperdício. Não raramente, o filme possui uma camada adicional de filme metalizado. Substratos de folha para laminado usando alumínio também são produzidos.

No entanto, além das vantagens, os substratos de espuma de polietileno também apresentam desvantagens. Eles não retêm bem sua forma e podem ceder com o tempo. Além disso, esse material isolante tem medo da radiação ultravioleta.

Substratos de cortiça

A base de cortiça é um bom material isolante e é uma excelente base para um pavimento flutuante. É conhecido como um excelente isolante térmico e é resistente ao mofo e ao apodrecimento. O material é produzido em rolos e folhas. É utilizado como isolante térmico em "pisos quentes" e substrato para pisos flutuantes. Ele mantém suas dimensões lineares e propriedades técnicas durante toda a vida útil.

O elevado custo das películas de cortiça torna inviável a sua instalação em pavimentos laminados de baixo custo, que têm uma vida útil curta. A desvantagem de uma base de cortiça sob um laminado é que, quando é usada, pode formar-se condensação na parte inferior do laminado.

Substratos betume-cortiça

Os filmes de betume-cortiça são feitos com base em papel kraft com adição de betume, após o que é coberto com lascas de cortiça por cima. O curativo de cortiça é feito de pedaços de 2-3 milímetros de tamanho. Além disso, esse substrato absorve perfeitamente os sons e, graças ao betume, evita a penetração de umidade.

Os substratos betume-cortiça proporcionam a troca de ar no nível adequado, equalizam a pressão e evitam a formação de condensado. O material é útil quando se planeja colocar um tipo de laminado caro e durável. Com piso laminado barato de baixo grau, esse revestimento não é aconselhável.

Substratos de isopor

A espuma de poliestireno extrudado é frequentemente usada como camada isolante sob um piso laminado. Esse filme é a solução ideal em termos de resistência à carga. Além disso, nivela bem o desnível da base de concreto. Graças a essas qualidades, uma base de espuma de poliestireno extrudado pode ser usada para uma sala muito usada.

A absorção eficaz de vibrações e tensões garante maior conforto ao caminhar. O poliestireno expandido isola bem o piso laminado e, devido à estrutura fechada de suas células, é altamente resistente à umidade. O material inicialmente tem uma alta densidade, por isso mantém sua própria elasticidade e espessura por muito tempo.

Substratos combinados

Substratos sintéticos combinados, que são usados ​​na produção de poliestireno expandido e polietileno, são bastante procurados hoje. O exemplo mais conhecido de tal material é o conhecido substrato Tuplex. O filme combinado é uma espécie de “sanduíche”, onde bolas de poliestireno expandido estão localizadas entre duas camadas de polietileno com características diferentes.

O material é vendido em rolos e tem uma espessura de cerca de 2-3 milímetros. Devido ao seu design, o filme é capaz de ventilar o espaço. A camada superior, feita de polietileno de alta densidade, evita que a umidade penetre na base do piso se a água entrar repentinamente no piso. Uma fina camada inferior permite que a umidade passe da base áspera para os grânulos e, a partir daí, é trazida devido a lacunas tecnológicas.

As vantagens do substrato combinado são sua flexibilidade, resistência e capacidade de manter a espessura original, bem como de uniformizar os defeitos do contrapiso.

Substratos especiais

O material isolante especial pode reduzir os ruídos do trânsito ou amortecer os sons dos passos com a máxima eficiência. Devido à criação de ventilação natural, o material é capaz de remover a umidade que caiu sob o revestimento do piso. O uso de substratos especiais reduz o tempo de colocação do piso laminado em 2-3 vezes devido à membrana resistente à umidade embutida. Substratos especiais em muitos aspectos têm boas características, mas são caracterizados por alto custo.

Tecnologia Underlayment para pisos laminados

Ao colocar um substrato sob um laminado, não são necessárias habilidades profissionais, experiência de trabalho e ferramentas especiais, mas certas regras devem ser cuidadosamente observadas. Em primeiro lugar, o desempenho e a durabilidade do laminado dependem da alfabetização do trabalho. Com a colocação correta do substrato sob o revestimento do piso, você e seus vizinhos não se lembrarão um do outro!

Trabalho preparatório

Se a mesa for de concreto, pedra ou cimento, você precisará colocar uma camada de filme plástico sobre ela para fins de impermeabilização e começar a colocar o substrato. A espessura do polietileno deve ser um pouco mais do que um saco plástico comum - próximo a 0,2 milímetros. A camada superior do piso laminado é coberta com uma película protetora que protege o revestimento da umidade, portanto, a superfície inferior não deve ficar desprotegida.

Antes de colocar o substrato, o substrato deve ser cuidadosamente aspirado. Sem falhar, deve estar seco. O substrato pode ser cortado com uma tesoura comum ou uma faca de construção, as linhas medidas são aplicadas com um lápis ou marcador usando uma régua. Para obter a máxima uniformidade da superfície, você não pode fazer várias camadas do substrato. Será o suficiente para levar um submarino, cuja espessura é de 2-3 milímetros.

Se você escolher uma base de laminado de poliestireno mais espesso para cobertura irregular, os dispositivos de travamento do laminado podem quebrar sob pressão. Sim, e andar no chão neste caso será inconveniente, pois os painéis dobram.

Colocação de substrato

Recomenda-se colocar a base na direção em que os painéis laminados serão colocados. Isso é feito para que um pedaço do piso não saia de seu lugar durante o movimento descuidado. Ao colocar, é imperativo colocar um substrato sob o laminado nas paredes - isso garantirá a segurança e a durabilidade do revestimento. Se o material estiver danificado, se forem encontradas áreas danificadas, ele deve ser coberto com uma camada adicional de substrato sob o laminado.

Se o filme for ondulado, o lado com a superfície ondulada deve ser colocado, para que seja melhor nivelar a base. Se o material for com papel alumínio, o lado com o papel alumínio deve ser colocado para cima.

Assim, escolhendo um laminado de toda a variedade de revestimentos de piso modernos, recomenda-se comprar um submarino especial para laminado para fornecer isolamento acústico e suavizar irregularidades de forma grosseira. O material isolante especial possui várias propriedades positivas e é apresentado no mercado em uma ampla gama. Não será difícil encontrar a base certa para você!

Um material relativamente novo - o laminado - vem ganhando cada vez mais lugar de destaque no mercado de materiais de construção como um dos materiais mais baratos e fáceis de trabalhar. Ao mesmo tempo, apresenta um excelente resultado em termos de percepção visual do revestimento do piso, facilidade de manutenção e durabilidade. Mas tal resultado só é possível com um acabamento bem feito e um substrato devidamente selecionado para o laminado.

A finalidade funcional do substrato para o laminado

Para usar com sucesso este tipo de revestimento, há uma série de requisitos que devem ser seguidos. Relacionam-se, em primeiro lugar, com a formação de uma “torta” de piso, um dispositivo multicamadas que compensa as fragilidades do revestimento de acabamento e garante que o piso cumpra integralmente a sua finalidade funcional. Para fazer isso, antes de colocá-lo, um substrato é formado sob o laminado, ao qual são atribuídas as seguintes tarefas:

• proteção contra vapor, cujo objetivo é proteger a torta do piso da umidade do ar vinda de baixo;
• função de aquecimento - minimização da perda de calor da betonilha, o que é especialmente importante quando as lajes do primeiro andar estão localizadas acima do porão para armazenamento de alimentos, com um regime térmico especial;
• insonorização - relevante para o segundo e pisos superiores;
• alinhamento de defeitos na mesa áspera, o que é especialmente importante ao usar piso laminado como acabamento do piso.

Qual o melhor substrato para o laminado a ser escolhido pelos nossos leitores. Para entender o problema, vamos descobrir o que é um laminado.

A base para a fabricação de tal placa é uma placa de fibra de alta resistência. A superfície é coberta com uma camada de resina de melamina ou acrilato, que é uma camada protetora. Uma camada decorativa de papel sob um revestimento transparente pode imitar qualquer superfície de madeira a pedra. A camada inferior de papel resistente à água protege a placa da umidade. Para vários fabricantes, os elementos de acoplamento são revestidos com uma camada de cera.

Seleção de substrato

O substrato é um dispositivo multicamada, mas levando em consideração as propriedades do material de revestimento, atenção especial é dada à sua capacidade de suavizar o impacto de vários tipos de irregularidades na superfície do plano de apoio da base.

Substratos de fibra não tecida

Esta é talvez a melhor escolha como substrato para pisos laminados. Os subpavimentos de fibra diferenciam-se de todos os seus concorrentes não só na relação preço/qualidade, mas também no melhor desempenho físico.

A empresa Trioteks está envolvida na produção desses substratos e já se estabeleceu como um fornecedor confiável de materiais de qualidade.

Vantagens dos substratos de fibra:

• Excelente isolamento de umidade - o substrato é coberto com uma película protetora que evita a umidade;
• Insonorização - devido à sua estrutura, o material absorve quase completamente o som;
• Isolamento térmico - em termos de propriedades de isolamento térmico, a fibra não tecida pode competir com os revestimentos de cortiça;
• Alisamos perfeitamente pequenas irregularidades - o principal objetivo dos substratos. E com isso, os substratos da empresa "Triotex" lidam melhor.

Entre outras coisas, os substratos de fibra não estão sujeitos a apodrecer e “amassar” ao longo do tempo.

A instalação é uma das mais fáceis entre os concorrentes. Ao contrário de outros materiais frágeis (cortiça, agulhas, espuma de poliestireno), basta rolar o material no chão e cortá-lo nos lugares certos.

O piso da Trioteks é adequado para qualquer finalidade - para nivelar o piso antes de colocar o laminado, por seu isolamento acústico e isolamento.

Materiais de cortiça

A cortiça de material natural triturado como substrato é formada em rolos com base em tecido, a espessura do material é de 2 a 10 mm. Devido às suas propriedades físicas, é popular devido à sua capacidade de suavizar saliências, nivelando seu efeito no laminado.

A base de cortiça também funciona bem em pisos de madeira. Nesse caso, a preparação da superfície consiste em remover a tinta velha com raspadores ou uma composição especial projetada para esse fim. O campo desta necessidade de fixar as tábuas do piso rangendo com parafusos ou pregos adicionais nas vigas do piso. Lascas e rachaduras devem ser eliminadas com uma massa de um composto especial para madeira.

Ao colocar o substrato, é usada a tecnologia usual para esses casos. As tiras de material de folha são colocadas no chão, enquanto as juntas são permitidas, tanto na largura quanto no comprimento, que devem ser coladas com fita de construção . Atenção! Ao colocar o substrato, o inchaço local e o inchaço são inaceitáveis. Em toda a área da sala, ela deve se encaixar perfeitamente no chão.

As qualidades positivas deste material incluem sua baixa alergenicidade. Sendo uma aglomeração de material natural e os mesmos aglutinantes, é inicialmente amigo do ambiente. Isso permite o uso desse material em alojamentos, quartos de crianças, cozinhas e outros locais semelhantes.

Entre outras qualidades positivas, destacam-se:

• longa vida útil, até 30 anos, com estrita observância das tecnologias de preparação de superfície, onde é utilizado um substrato de cortiça e a sua própria instalação;
• resistência do material a deformações, após a remoção da carga, o relaxamento da camada de material ocorre já após 2 a 2,5 horas;
• propriedades de insonorização - a estrutura porosa e a elasticidade do material de origem amortecem eficazmente tanto os sons penetrantes como as ondas de vibração dos equipamentos e aparelhos eléctricos em funcionamento. Já com espessura de camada de 2 mm, o material amortece sons em até 12 - 14 decibéis;
• propriedades de isolamento térmico - a baixa condutividade térmica levou ao seu uso para isolamento de paredes, tetos, pisos e outros planos multidirecionais;
• o material é um antisséptico de origem natural, não exposto a fungos e líquens, e também não serve de alimento para roedores domésticos.

Uma propriedade única é a capacidade da cortiça de reduzir o fundo radioativo e os efeitos nocivos de outros materiais de construção.

Um fator negativo é o alto preço dos materiais de cortiça, que é compensado com sucesso por um conjunto de suas características positivas e durabilidade.

Além disso, a baixa condutividade térmica deste substrato impede o seu uso para qualquer piso radiante.

Substratos de coníferas

Este material é feito de aparas e lascas de madeira de coníferas que foram submetidas ao vapor. Ao prensar os produtos, não são usados ​​ligantes estranhos; esta é a propriedade da resina contida na própria madeira. Os materiais utilizados e o método de produção permitem razoavelmente que os substratos de coníferas sejam considerados um material ecológico.

As principais formas de lançamento são rolos e chapas. Estes últimos são embalados em embalagens de 7 metros quadrados com um tamanho de cartão de 59 x 89 cm e uma espessura de 3,5 - 7 mm. Ao colocar como substrato, as costuras são coladas com fita de construção.

Inicialmente, este material destinava-se a ser utilizado como isolante acústico, mas a capacidade revelada de amortecer as cargas de choque e vibração levou à sua utilização como substrato para vários acabamentos de pavimentos.

O substrato de coníferas sob o laminado tem várias qualidades positivas valiosas:

• alta capacidade de insonorização cria condições de vida confortáveis ​​na sala;
• o uso de um substrato de coníferas permite manter o calor do piso;
• a densidade dos ladrilhos permite nivelar significativamente o desnível da base ao colocar tanto no piso de concreto quanto no de madeira;
• ao instalar um substrato de coníferas, não há necessidade de adesivos, ferramentas e acessórios adicionais;
• a ausência de aditivos sintéticos, adesivos e modificadores permite classificar este material como ecologicamente correto;
• durante a operação, o substrato de coníferas mantém bem sua forma, não cede, mantendo sua forma por pelo menos 15 anos.

Uma desvantagem significativa do material é sua capacidade de ser mofado na presença de umidade.

Portanto, mencionamos acima a necessidade de usar proteção contra vapor como parte do substrato. Além disso, ao usar material conífero, é necessária proteção contra umidade entre ele e o laminado para evitar sua entrada durante a limpeza úmida.

Polipropileno espumado

Este material é o mais popular da classe de produtos sintéticos para uso como substrato para acabamentos de pisos, incluindo pisos laminados.

A estrutura do material possui uma estrutura de bolha, o que explica sua baixa condutividade térmica e propriedades de insonorização.

Uma das razões para a alta popularidade do polipropileno expandido é seu baixo preço, o que não indica sua qualidade insuficiente. Ele suporta com bastante sucesso o revestimento laminado e retém de forma tolerável o calor e o som.

A forma de liberação em forma de rolos ou folhas é feita com superfície ondulada, o que garante a ventilação do espaço sob o laminado. Além disso, com uma espessura de 3 a 5 mm, o underlay lida com sucesso com o desnível do contrapiso.

Uma das desvantagens dos substratos de polipropileno é a destruição de bolhas sob carregamento repetido. A consequência disso é o achatamento do material com a perda de suas qualidades básicas.

Recentemente, substratos laminados têm sido amplamente utilizados e a metalização pode ser unilateral ou bilateral. Esse material funciona no local de instalação como uma garrafa térmica, retendo efetivamente o calor do piso. A espessura do substrato neste caso é de 2 a 5 mm.

Para evitar o isolamento do laminado dos elementos de aquecimento ao instalar o piso radiante, a base deve ser colocada sob as fontes de calor, evitando que vaze para o contrapiso do piso. Neste caso, deve ser dada especial importância à qualidade da superfície do contrapiso, independentemente do material de sua fabricação.

Poliestireno expandido extrudado

O segundo tipo de substratos feitos de materiais sintetizados é o poliestireno extrudado. Este material é dotado de qualidades de resistência significativamente maiores e é capaz de suportar cargas significativas por um longo tempo.

Forma de lançamento - tapetes ou placas de cor esverdeada.

Uma característica distintiva dos materiais de espuma de poliestireno é sua alta densidade, o que confere às bolhas de ar uma força adicional. Sob cargas pesadas constantes, as placas não cedem nem se deformam. A mesma qualidade suaviza de forma confiável as cargas de pico nos locais de pisos irregulares.

Para um piso quente, o principal objetivo do substrato é o isolamento térmico para eliminar a perda de calor. Especialmente importante é o uso de substratos nas lajes do primeiro andar, separando-o do porão. Isso permite manter um microclima no porão, necessário para armazenar suprimentos e reduzir o consumo de energia para aquecimento do edifício.

A ordem de colocação do substrato

Tal operação deve ser iniciada de qualquer ângulo e proceder como no caso de instalação de pisos:

• se for usado um substrato de folha, coloque seu primeiro cartão no canto, certificando-se de que o canto não esteja inclinado. Se estiver, marque a linha de corte para toda a fileira e corte-a com uma faca de escritório de acordo com a marcação;
• ao trabalhar com material laminado - faça a última junta com uma sobreposição de 7 - 10 cm e, usando uma régua, corte ao longo de uma camada dupla de material em todo o comprimento. Ao remover segmentos estreitos, obtemos uma junta perfeita mesmo com corte irregular;
• cole todas as bordas unidas com fita adesiva ao longo de todo o comprimento, formando um revestimento de piso selado com um substrato;
• fixe o substrato com fita adesiva nas paredes ao redor do perímetro.

Depois de colocar o substrato, você pode instalar placas laminadas.

1. Ao instalar uma camada superior deste material em um piso de madeira estroma, a tinta antiga deve ser removida. Depois disso, é aconselhável arrancar uma ou duas tábuas e verificar a condição dos elementos de suporte - o tronco. Se o apodrecimento for encontrado em pelo menos um local, você terá que desmontar completamente o revestimento antigo e substituir as toras danificadas. Ao mesmo tempo, verifique a suficiência do isolamento térmico e, se necessário, reabasteça seu nível com argila expandida, escória de alto-forno ou areia espumosa. Feche o piso novamente com as mesmas tábuas (se não houver necessidade de substituição), fixe-as cuidadosamente com parafusos, afundando as cabeças no corpo das tábuas.
2. Ao instalar o piso radiante, deve-se levar em consideração que a maioria dos transportadores de calor tem medo de irregularidades no piso, especialmente os de filme. E os substratos não são a salvação aqui. Será correto dispor betonilhas autonivelantes reforçadas com lascas de fibra e não pensar mais em irregularidades. Reparos forçados com a substituição de tapetes custarão muitas vezes mais.
3. É necessário levar em consideração os requisitos do SNiP para que o nível do piso em todas as salas de acasalamento seja o mesmo. Isso é fácil de levar em conta ao construir uma casa. E ao realizar trabalhos de reparo em uma sala separada, deve-se lembrar que a espessura mínima do laminado com um substrato da espuma de poliestireno mais simples é de 7 a 8 cm e leve isso em consideração ao realizar o trabalho.

O substrato de folha para piso laminado é um atributo essencial do piso, que desempenha simultaneamente várias funções que garantem uma longa vida útil do piso. Ao escolher um amortecedor, você precisa levar em consideração vários recursos que afetam muitas características do revestimento. Um dos critérios mais importantes é a espessura ideal da camada.

É sempre necessário um apoio?

O laminado é feito de materiais artificiais que apresentam desvantagens significativas:

• sensibilidade à influência mecânica;
• deformação.

Apenas um substrato para um laminado pode nivelar essas desvantagens. Afinal, as propriedades de isolamento térmico e acústico do piso, a resistência à umidade e sua vida útil dependem de sua presença. Neste caso, a camada amortecedora deve atender a certos requisitos:

• O material deve ser neutro à interação com reagentes químicos, principalmente alcalinos;
• As propriedades bactericidas do revestimento devem excluir a possibilidade de desenvolvimento de mofo sob o revestimento;
• O material não deve ser comestível para insetos e camundongos;
• A estrutura do amortecedor deve garantir a ventilação do piso;
• O revestimento sob o laminado é projetado para neutralizar a carga séria no sistema de travamento das lamelas.

Além disso, o underlayment é capaz de eliminar pequenas irregularidades na base áspera e também atuar como um amortecedor que suaviza os choques ao caminhar na superfície. Com base no exposto, fica claro que o substrato no caso de instalação de um revestimento laminado é simplesmente necessário.

Espessura do substrato

A espessura do substrato pode variar em uma faixa significativa: de 0,8 a 10 mm. Cada um dos tipos deve ser usado apenas de acordo com a condição do contrapiso, bem como a espessura das placas laminadas. Os tamanhos do underlayment considerados abaixo são os mais comuns:

• Substrato sob o laminado 2 mm. Uma fina camada de amortecimento que possui excelentes propriedades de amortecimento. Mais frequentemente usado para colocar lamelas, cuja espessura não excede 5-6 mm;
• Substrato sob o laminado 3 mm. Este tipo de revestimento reduz o nível de ruído ao caminhar na superfície, e também é adequado para o sistema "piso quente". Muitas vezes já vem com laminado classe 32 e 33;
• Substrato sob o laminado 5 mm. Amortecedor espesso, que é usado em instalações comerciais. Melhora o desempenho do revestimento, prolongando sua vida útil.

Dica: Este material é utilizado para a colocação de lamelas com espessura superior a 10 mm. Como o piso laminado é "flutuante", as placas mais finas em uma base muito espessa cedem.

Determinação da espessura ideal do amortecedor

Muitos especialistas argumentam que a espessura da base deve ser de aproximadamente 3 mm. Isso é suficiente para nivelar pequenos defeitos na base áspera e proporcionar amortecimento. No entanto, com diferenças de altura significativas de 3 mm, o amortecedor será praticamente inútil. Mas isso não significa que um revestimento mais espesso possa resolver esse problema.

O fato é que o material de revestimento macio no qual o laminado é colocado pode provocar a quebra das travas localizadas nas extremidades das lamelas conectadas. Isso geralmente acontece durante a operação de um piso colocado em uma mesa irregular. Como resultado, grandes lacunas aparecem na superfície, o que leva ainda ao rasgo de tábuas individuais do piso.

No caso de amortecedores feitos de materiais artificiais, como polietileno ou poliestireno, é melhor dar preferência a pequenas espessuras de até 3 mm. Esses materiais se deformam rapidamente e ficam mais finos em locais de maior carga mecânica. Isso pode levar a uma folga entre o laminado e a base. Portanto, quanto maior a espessura do piso, mais lacunas são formadas entre as placas e a mesa.

Se a espessura do revestimento, juntamente com a base sintética, for insuficiente para colocar o piso no mesmo nível de outra sala, é melhor usar um piso de cortiça um pouco mais espesso. Em primeiro lugar, é pouco deformado e prensado e, em segundo lugar, tem uma vida útil muito maior. Tal necessidade surge na reparação de habitações particulares.

Muitas vezes, o nível do piso no corredor e nos quartos é diferente, o que leva ao aparecimento de pequenos peitoris. Este problema pode ser eliminado por substratos densos com espessura de 3-4 mm.

Tipos de amortecedores e seus tamanhos

A espessura do substrato sob o laminado depende não apenas do tamanho e da espessura das lamelas, mas também do tipo de material utilizado. Portanto, antes de comprar o piso, você deve estudar suas variedades:

1. Izolon. Este tipo de material possui excelente resistência à água, podendo ser colocado em ambientes com alta umidade. Ao mesmo tempo, existem vários tipos de isolon:
   • Com uma espessura de 1 a 1,5 mm. É produzido em rolos, cuja largura é de 80 a 90 cm;
   • Com uma espessura de 2 a 10 mm. Disponível na forma de fitas com largura de até 50 cm;
   • Com uma espessura de 20 a 60 mm. Na maioria das vezes produzido na forma de placas retangulares.
2. material de folha.É produzido com base em isolon, além disso, contém uma fina camada de papel alumínio, às vezes em base autoadesiva. O amortecedor retém perfeitamente o calor e resiste à umidade. Disponível em rolos com largura de até 120 cm e espessura de até 5 mm;
3. Pavimento em cortiça. Material muito durável com bom isolamento acústico e térmico. Existem vários tipos dele:
   • Na forma de uma folha com uma espessura de 2 a 4 mm. É tratado com um anti-séptico especial que impede o desenvolvimento de mofo sob o piso;
   • Pavimento em cortiça elástica. Possui bom isolamento acústico. Neste caso, a espessura da camada varia de 1 a 5 mm;
   • Amortecedor de betume-cortiça. Revestimento durável que pode suportar cargas pesadas. Como regra, os fabricantes produzem substratos com espessura de camada de até 5 mm.
4. Forro composto. Consiste em 3 camadas principais: filme-poliestireno-filme. Normalmente vendido em rolos com espessura de camada de 3 mm;
5. Material de isopor. Um dos amortecedores mais baratos com uma espessura de 0,5 a 6 mm. No entanto, com o uso prolongado, pode ficar mais fino, o que causará danos ao piso.

Recursos de estilo

Depois de decidir sobre o tamanho ideal do piso e seu tipo, você terá que instalar o piso. O processo é bastante simples, então mesmo um iniciante que nunca reparou um piso pode lidar com isso. Só é importante seguir as instruções que permitirão que você coloque corretamente o piso.

A folha é colocada em duas etapas:

1. Primeira etapa
   • Antes de iniciar o trabalho, a base áspera deve ser limpa de poeira e sujeira e depois seca;
   • Em seguida, é necessário fornecer impermeabilização adicional do piso;
   • Para isso, é mais usado um filme plástico durável, que é colocado no topo da base;
   • Para cortar o excesso do filme, use uma tesoura comum;
   • É importante que o filme sobreponha as paredes;
   • No processo de colocação do material, a camada de impermeabilização pode sair. Portanto, é desejável fixá-lo com fita adesiva.
2. Segunda fase
   • Agora você precisa colocar o substrato perpendicular às lamelas. Isso é necessário para que durante a instalação ou operação do revestimento do piso, seus elementos individuais não se movam;
   • Como no caso de um filme impermeabilizante, o substrato deve sobrepor as paredes, formando uma tigela;
   • Se o intercalar tiver uma superfície ondulada, é desejável que seja colocado de frente para o contrapiso. Então isso ajudará a nivelar a base;
   • No caso de um amortecedor de folha, é desejável que a folha seja virada para cima;
   • Ao colocar uma camada de rolo, conecte as folhas adjacentes com fita adesiva molar;
   • Para fixar placas individuais de cortiça ou agulhas, você precisa usar um grampeador ou cola.

Importante! Não é fortemente recomendado colocar o amortecedor em várias camadas para nivelar a base. Isso pode levar a consequências muito desastrosas. Em primeiro lugar, sob a influência da carga no revestimento, o piso cederá e o sistema de travamento será danificado e, em segundo lugar, as camadas da cama podem se deslocar uma em relação à outra, o que levará à formação de vazios sob o piso .

Sujeito a todas as regras para a escolha do substrato, bem como a forma como ele é colocado, o revestimento do piso servirá por pelo menos 10 anos. Ao mesmo tempo, a camada amortecedora fornecerá um bom nível de isolamento acústico e térmico. Além disso, uma camada de alta qualidade reduz significativamente a carga nos intertravamentos entre as placas laminadas, o que permite que o piso permaneça “novo” por muito tempo.