Novos tipos de isolamento para paredes. Escolha de isolamento para paredes e telhados. Fabricantes de lã mineral

No mercado materiais de construção Existe uma grande variedade de produtos destinados ao isolamento térmico. Escolher o isolamento certo pode ser difícil. Para adquirir os melhores produtos, é preciso levar em consideração suas principais características e funcionalidades de aplicação.

O que você precisa saber sobre isolamento?

A principal tarefa do isolamento térmico é reduzir a perda de calor no inverno e reduzir o aquecimento da estrutura no verão. Além disso, graças ao isolamento, as estruturas de suporte serão protegidas de fatores externos negativos. Isto ajudará a evitar a deformação dos elementos de construção, o que terá um efeito benéfico na vida útil.

É importante lembrar que todos os tipos de isolamento deve ter certas características.

• Condutividade térmica. Se este coeficiente for pequeno, a sala ficará bastante quente. Graças aos materiais apropriados, a perda de calor pode ser quase completamente eliminada. Deve ser lembrado que diferentes tipos de isolamento possuem coeficientes diferentes. Se for mínimo, será necessária uma pequena camada de isolamento térmico.
• Resistência à umidade. Devido às suas características de isolamento térmico, o material não absorve umidade.
• Não inflamabilidade. Esta propriedade garante que o produto não queime.
• Permeabilidade ao vapor. Usar uma camada de isolamento ajuda a remover o vapor de água.
• Retenção dimensional e resistência. Graças à ausência de encolhimento propriedades operacionais o isolamento selecionado durará bastante tempo. Além disso, não haverá pontes frias nas juntas.
• Respeito ao meio ambiente. Todos os materiais de isolamento térmico devem ser ecologicamente corretos, para que durante a execução da obra e operação da estrutura não seja observada liberação de substâncias nocivas.

Os materiais modernos de isolamento térmico são condicionalmente são divididos em vários grupos:

• algodão em rama - lã mineral e de vidro, bem como blocos e placas de lã mineral;
• folha - espuma de poliestireno extrudado e poliestireno;
• espuma - todos os materiais que normalmente são pulverizados na superfície com equipamento adequado;
• outros - estamos falando de materiais isolantes exóticos raros como celulose, linho, etc.

Isolamento de lã mineral

Esses materiais de isolamento macio geralmente incluem lã mineral e de vidro. Esses materiais são muito populares devido preço acessível e de boa qualidade. Os produtos são produzidos em placas ou rolos. Neste caso, os produtos podem ser cortados com uma faca comum.

A principal desvantagem é considerada a resistência insuficiente à umidade, devido à qual as características de proteção térmica se deterioram. Consequentemente, tais materiais isolantes são utilizados para isolamento térmico de estruturas onde é fornecida uma camada de impermeabilização.

Na maioria das vezes, a lã de vidro é usada para isolar telhados inclinados. Um material com densidade de 35 kg/m³ é adequado para isso. Os fabricantes modernos nem sempre indicam esse parâmetro na embalagem. Costumam escrever que o material se destina a telhados inclinados. Ao usar esses produtos para isolamento de telhados, é importante lembrar que, se houver vazamento, a umidade irá atingir vigas de madeira. Por esta razão é necessário cuide de uma impermeabilização confiável. A lã mineral não é adequada para telhados planos, porque pode ser difícil impermeabilizar essa superfície.

Outras aplicações:

• usando lã de vidro você pode isolar paredes sob revestimento ou reboco;
• Para pisos, é adequado isolamento térmico com densidade mínima.

Vidro de espuma

Este tipo de isolamento é produzido baseado em vidro quebrado E areia de quartzo , bem como um agente espumante. Graças à utilização de uma instalação adequada, obtém-se um material poroso durável e com maior proteção térmica. O produto não tem medo de fogo e umidade. Pode ser cortado com uma serra simples. PARA características importantes refere-se à resistência ao gelo e à capacidade de suportar alta pressão. O material é produzido em blocos e grânulos.

Na maioria das vezes, esses produtos são usados ​​​​como isolamento de preenchimento durante a alvenaria de paredes de poços. Mas se a tecnologia de moldura for seguida, a espuma de vidro não será adequada devido ao seu grande peso.

Este material é utilizado para isolar fachadas de casas de alvenaria. O material é fixado com adesivo para azulejos e o processo em si lembra a alvenaria. Depois disso, o revestimento é rebocado ou azulejado.

Outras aplicações:

• como o material é resistente à umidade e pode suportar cargas maiores, pode ser usado para isolar telhados planos, mas não é adequado para telhados inclinados;
• a espuma de vidro é utilizada para isolar tetos entre pisos, bem como os pisos do primeiro andar;
• A espuma de vidro é uma boa opção para isolamento térmico de áreas cegas, fundações e subsolos, pois o material possui alta densidade.

Perlita espumada

Este material de construção apareceu recentemente no mercado. Para sua formação é utilizada lava vulcânica congelada. Primeiro, a perlita é triturada e depois impregnada com compostos protetores especiais. Produtos Disponível em forma de laje. Para isso, os grânulos acabados são misturados à celulose e prensados. As propriedades do material acabado são semelhantes às da espuma de vidro. Em geral, a perlita espumada é fácil de processar e resistente a mofo, umidade e alta pressão.

Âmbito de aplicação:

• o material é destinado ao isolamento telhados planos, e no caso de isolamento térmico de estruturas inclinadas, uma carga significativa será colocada nas vigas;
• no acabamento das paredes, a espuma de perlita atua como isolamento de aterro;
• a perlita em forma de grânulos é adequada para pisos, bem como fundações e áreas cegas.

Poliestireno expandido

Há muita polêmica em torno desse tipo de isolamento térmico. Alguns acreditam que o material é prejudicial porque emite substâncias tóxicas, enquanto outros admitem vistas modernas a espuma de poliestireno é mais ecológica.

Naturalmente, a tecnologia está em constante evolução e os fabricantes desejam melhorar a qualidade dos produtos. É por esta razão que variedades modernas de materiais são frequentemente utilizadas para isolamento externo de habitações.

Âmbito de aplicação:

• Na maioria das vezes, as paredes são acabadas com espuma de poliestireno;
• material de isolamento térmico adequado para instalação de pisos em concreto ou solo, mas é necessário escolher a densidade correta;
• Uma boa opção para usar espuma de poliestireno é isolar a fundação, mas primeiro você deve garantir que haja uma impermeabilização confiável.

No mercado de materiais de construção você pode encontrar muitos materiais isolantes de calor que perder sua relevância ou apareceu não há muito tempo.

À venda hoje grande seleção materiais de isolamento. Todos eles têm vantagens e desvantagens. Para decidir a opção certa, é necessário levar em consideração as especificidades da aplicação. Assim, materiais de isolamento leves, incluindo ecowool ou espuma de poliestireno extrudado, são ideais para telhados. Última opção Também é adequado para isolamento térmico de fundações, mas no acabamento de paredes pode-se usar quase todos os materiais.

No mercado da construção moderna é possível encontrar uma grande variedade de materiais que podem ser utilizados como isolantes. Descubra e faça escolha certa com tantas opções, às vezes nem consigo construtores profissionais. A seguir, serão considerados vários tipos de isolamento e suas características para que todos possam adquirir exatamente o produto que irá criar um isolamento de alta qualidade do edifício.

Propriedades básicas dos materiais

Essas propriedades incluem:

A capacidade de reter ou conduzir calor. Quanto menor o coeficiente de condutividade térmica de um material, melhor ele será capaz de reter o calor em sua casa. Materiais com indicador mínimo Esta característica pode minimizar ou eliminar completamente a perda de calor.

Este coeficiente pode ser diferente para diferentes tipos de isolamento, mas um padrão foi identificado: quanto menor o valor deste indicador, mais fina será a camada isolante que você precisará criar.

Resistência à umidade ou resistência à umidade. Todos propriedades de isolamento térmico As características de qualquer material estão diretamente relacionadas à força com que ele é capaz de resistir à umidade ou à rapidez com que o material se molha.

A capacidade de passar vapor ou condutividade do vapor. Uma das principais propriedades de qualquer material isolante é a capacidade de remover o excesso de umidade dos ambientes, por isso este indicador é extremamente importante.

Força ou capacidade de manter seu tamanho e forma. Se o material não se deformar ou encolher durante a operação, isso significa que o sistema de isolamento por muito tempo manterá suas características e evitará a formação de pontes frias nas juntas do material.

Não inflamabilidade. Esta propriedade é de grande importância para segurança contra incêndio edifícios. Quem se preocupa com a sua segurança e com a segurança do seu lar deve dar preferência aos materiais incombustíveis.

Limpeza ecológica. A colocação de uma camada de isolamento durante a construção de moradias envolve a utilização deste material durante toda a vida útil do edifício, pelo que é muito importante para os futuros residentes que o isolamento seleccionado permaneça seguro tanto no momento da sua instalação como ao longo de todo o seu período. vida útil.

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Classificação dos materiais isolantes existentes

Todos enorme variedade materiais modernos Este tipo pode ser dividido com segurança em quatro grupos principais:

1. Os de algodão. O papel desses produtos pode ser a lã de vidro, conhecida por todos desde a antiguidade, ou sua versão mais moderna, a lã mineral, ou os blocos e placas do tipo lã mineral que existem hoje.
2. Frondoso. Produtos desse tipo incluem espuma de poliestireno favorita das crianças, espuma de poliestireno extrudado, etc.
3. Espuma. Esses materiais são aplicados diretamente por pulverização na própria superfície da estrutura que necessita de isolamento. A instalação destes materiais isolantes é realizada com equipamentos especializados.
4. Descansar. Este grupo inclui materiais raramente usados. São opções exóticas como isolamento com celulose, junco, linho, etc.

Existe outra classificação que divide os isolamentos em grupos de acordo com o tipo de matéria-prima utilizada na produção. São grupos como:

• orgânico;
• inorgânico;
• misturado.

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Algodão como isolamento

Lã de vidro e lã mineral, que são muito semelhantes em sua estrutura fibrosa, foram encontradas ampla aplicação na construção de instalações residenciais e industriais, na indústria naval. Também são utilizados como isolamento térmico e acústico, e também como camada resistente à propagação do fogo. As vantagens incluem:

• excelente permeabilidade ao vapor, permitindo absorver o excesso de umidade;
• características dielétricas;
• baixa condutividade térmica;
• maior resistência ao fogo;
• limpeza ambiental;
• resistência a processos naturais como decomposição, envelhecimento e atividade de microrganismos e insetos.

Todos os tipos de algodão têm suas desvantagens:

1. Incapacidade de manter a forma e, como resultado, baixa resistência e suscetibilidade à deformação.
2. Higroscopicidade, ou capacidade de absorver umidade, mas os fabricantes modernos hidrofobizam as fibras, o que altera essa propriedade do material.

Com base nas características descritas acima do vidro e lã mineral, pode-se entender que este material mais adequado para trabalhos de isolamento interno.

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Poliestireno expandido ou espuma de poliestireno: características

Os grânulos deste tipo de isolamento são misturados e sinterizados, expondo-os a altas temperaturas. O resultado deste processo é um material constituído por um grande número de pequenas bolas que formam placas bastante homogêneas.

É essa estrutura celular que confere à espuma plástica as propriedades e características que a tornam popular entre as variedades de materiais para isolamento de casas. Essas propriedades incluem:

• aumento dos indicadores de impermeabilidade à água e não condutividade térmica;
• resistência a impactos mecânicos;
• a propriedade de ser ecologicamente correto e hipoalergênico é importante para os proprietários do edifício;
• resistência a baixas temperaturas;
• facilidade de trabalhar com o material.

Apesar de tudo qualidades positivas, o poliestireno expandido tem suas desvantagens:

• este material não é incombustível, pelo contrário, durante o processo de combustão libertará substâncias tóxicas perigosas;
• também é impermeável ao vapor, o que levou à proibição do seu uso para isolamento estruturas de madeira.

O poliestireno expandido é um material com o qual qualquer proprietário pode isolar a sua casa com as próprias mãos. Os profissionais recomendam seu uso em locais com alta probabilidade de estresse mecânico: piso, telhados planos, porões, etc.

Existe uma grande variedade de materiais de isolamento para casas de madeira; eles podem ser usados ​​​​para isolar uma casa no exterior e alguns até no interior da casa; Que tipos são adequados para uma casa de madeira? Qual é o melhor, vejamos suas características neste artigo! Se realizado corretamente, não será supérfluo em quaisquer condições climáticas.

Quando feito corretamente, sob sua “proteção” a casa não só ficará mais quente no inverno, mas também visivelmente mais fria no verão.

A instalação de isolamento criará um microclima confortável em uma sala para qualquer finalidade - em um edifício residencial, escritório ou oficina de produção.

Além disso, economizar calor significa economias financeiras óbvias. Não é nada razoável aquecer a rua, apesar de as tecnologias utilizadas hoje proporcionarem uma oportunidade para começar a poupar recursos energéticos já em estágio inicial trabalho de construção. Acima de tudo, as partes do edifício mais adjacentes ao ambiente externo precisam usar isolamento -, e.

O material produzido por este método possui excelentes propriedades, além disso, não é inflamável e, portanto, não apresenta risco de incêndio; Mas uma grande parte das maravilhosas qualidades do isolamento pode ser irremediavelmente perdida quando molhado. Isto deve ser levado em conta.

Lã de pedra

Lã de pedra

Esse material fibroso, que é comercializado na forma de rolos e placas porcionadas e possui baixíssima condutividade térmica.

O produto da mais alta qualidade é feito de pedras, chamado gabro-basalto. Esse material não inflamávelÉ utilizado com igual sucesso na construção de instalações privadas e na construção de diversas instalações industriais. A ampla gama de utilizações também se explica pela possibilidade de seu uso em temperaturas extremamente elevadas, chegando a mil graus.

A completa imunidade do isolamento ao fogo é complementada pela sua excelente resistência à humidade.É um material hidrofóbico cuja peculiaridade é não absorver água, mas repeli-la.

Isto garante que o isolamento permaneça seco mesmo depois longo período tempo. Isso, por sua vez, permitirá que ela mantenha suas qualidades de alto desempenho. As propriedades únicas da lã basáltica permitem que ela seja utilizada até mesmo em caldeiras, banhos e saunas, onde se combinam alta umidade e alta temperatura. A resistência, neste caso, não depende diretamente da densidade do material.

Este é um material bastante macio, mas ao mesmo tempo tem uma margem de resistência suficiente. Sua estabilidade estrutural é determinada pelo arranjo especial das fibras componentes individuais - caóticas e verticais. O material possui altas propriedades anticorrosivas.

Pode coexistir de forma bastante pacífica com concreto e metal, sem a ocorrência de todos os tipos de reações químicas. A alta estabilidade biológica confere imunidade a diversas pragas biológicas: danos por insetos e roedores, ocorrência de doenças fúngicas,

O isolamento de basalto passou no teste de combustão, mas o isolamento orgânico queimou

A rocha basáltica é a principal matéria-prima para a produção deste tipo de lã.. O tratamento com resinas de formaldeído confere ao material um nível de resistência suficiente e os materiais utilizados tecnologias modernas garantem a eliminação completa dos fenóis nocivos na fase de produção do material.

O produto final que chega ao consumidor é um material inofensivo e ecologicamente correto, com altas qualidades isolantes.

É ativamente utilizado para isolamento de pisos de instalações residenciais e industriais, para isolamento térmico de telhados e fachadas, inclusive como isolamento externo.

Encontrou ampla aplicação em ambientes com níveis extremos de umidade e temperatura. O melhor isolamento de basalto, lã de rocha feita de rocha, é a chave da qualidade há muito tempo.

Lã de vidro

Os 7% que faltam vêm de retardadores de chama especialmente adicionados. As fibras de isolamento contêm lignina, que se torna pegajosa quando a umidade aumenta. Todos os elementos incluídos no isolamento são atóxicos, absolutamente não voláteis e inofensivos à saúde. O isolamento de celulose é resistente à combustão e ao apodrecimento e possui excelentes propriedades de isolamento acústico e térmico.

Pode reter aproximadamente 20% de umidade, mantendo seu desempenho. O material libera umidade para o exterior e seca rapidamente, mantendo todas as suas qualidades de desempenho. A desvantagem do ecowool é a dificuldade de aplicação manual na superfície, bem como a impossibilidade de arranjar um “piso flutuante” devido à sua suavidade inerente.

Ao organizar instalações residenciais e edifícios uso doméstico há necessidade de isolar estruturas de parede. Devido à grande variedade de tipos de isolamento disponíveis para venda, às vezes pode ser difícil decidir a favor de um tipo específico. Mas se você entender as características e propriedades de tais produtos, a próxima compra será mais rápida e bem-sucedida.

Antes de comprar isolamento, você deve dar uma olhada em suas especificidades.

informações gerais

O isolamento do edifício adequadamente selecionado é a chave para a proteção contra o frio no inverno, além de proporcionar frescor no horário de verão. Este material garante um microclima confortável no interior do edifício, independentemente da sua finalidade e época do ano. Mas a capacidade de reter calor também reduz significativamente os custos de aquecimento. COM bom isolamento Você pode obter o máximo de economia de recursos energéticos, além de proteger o ambiente das influências ambientais.

Na maioria dos casos, os construtores isolam as partes da casa que estão constantemente em contato com mundo exterior. É sobreÓ:

1. Pisos.
2. Estruturas de parede.
3. Teto.

Neste vídeo você aprenderá como isolar uma casa:

Os tipos de isolamento são divididos em vários grupos de acordo com a finalidade. Eles também podem ter aparência e formato diferentes. À venda você encontra tanto estruturas de peças rígidas, incluindo segmentos, cilindros, placas, etc., quanto modelos flexíveis . Estes últimos incluem:

1. Tapetes largos e estreitos.
2. Torniquetes.
3. Cabos.

Existem também materiais de isolamento soltos. Estes incluem areia, vermiculita e algodão. Dependendo de características estruturais, os produtos são divididos em fibrosos, granulares e celulares e, levando em consideração a composição, os materiais podem ser classificados em orgânicos e inorgânicos.

Isolamento de piso

Ao escolher o isolamento para sua casa, você precisa se orientar por vários fatores. Em primeiro lugar, deve prestar atenção ao tipo de construção e à finalidade das matérias-primas de isolamento térmico, para depois avaliar a sua capacidade financeira.

Para evitar correntes de ar na casa, é necessário isolar completamente os pisos e paredes

Se quiser garantir uma temperatura estável dentro de casa, é necessário isolar cuidadosamente o piso. Os materiais de isolamento para estruturas de piso diferem propriedades diferentes, e na escolha de uma variedade específica costuma-se dar preferência àquela que seja capaz de suportar cargas impressionantes e reter o calor no interior, independentemente das influências ambientais.

Muitas vezes, para esse tipo de trabalho, utiliza-se argila expandida, que, se possível, é vazada junto com uma betonilha de concreto. Se o edifício tiver cave, a camada de isolamento também deve ser reforçada no lado da cave. O poliestireno expandido é mais adequado para esses fins.

Isolamento de basalto. Lã mineral:

Estruturas de parede

O isolamento térmico de estruturas de parede difere significativamente do isolamento de piso. Os tipos de isolamento e suas características dependerão do âmbito de aplicação - para exterior ou paredes interiores.

Não esqueça que a casa permanece atraente após o isolamento

No primeiro caso opção idealé a lã mineral basáltica, que é capaz de manter sua forma e benefícios operacionais. Mesmo após uso prolongado, o material não perde resistência, não compacta nem endurece.

Na disposição da camada interna de isolamento térmico, é necessário abandonar os produtos a granel para não atrapalhar o apelo estético do interior. Lã mineral ou espuma de poliestireno podem ser usadas como isolamento.

Outra forma moderna de isolar paredes por dentro é a utilização de tintas à base de cerâmica. No espessura mínima A camada de tinta garante melhor estanqueidade e durabilidade.

Isolamento de teto

Lã mineral de alta qualidade é usada como principal material para isolamento de tetos. Sua popularidade se deve às suas excelentes propriedades de desempenho, confiabilidade e durabilidade, e para realizar a instalação basta colocar a matéria-prima em tetos entre pisos ou caibros.

A serragem é um bom substituto para a lã mineral

Mesmo com uso prolongado, o isolamento continua retendo o calor dentro de casa e não o libera para fora. A resistência a quaisquer influências ambientais torna-o o material mais popular para a construção moderna.

Se você não pode comprar lã mineral, pode se contentar com serragem com argila ou escória comum. Mas, infelizmente, essa matéria-prima não é barata e requer instalação complexa, por isso não pode ser chamada de popular.

Lã mineral

Ao estudar informações sobre quais tipos de isolamento existem, seus tipos, características e aplicações, você deve prestar atenção atenção especial lã mineral. O grupo contém vários subtipos de matérias-primas de isolamento térmico, incluindo:

1. Escória.
2. Pedra.
3. Vidro.

No processo de fabricação de isolamento, é utilizado um método para processar ligas metalúrgicas ou rochas até um estado vítreo. Finalmente, um ligante sintético especial é adicionado à fibra.

O material resultante caracteriza-se por um excelente isolamento acústico e térmico e, além disso, permanece resistente ao fogo. A única, e talvez a principal desvantagem da lã mineral é que, quando molhada, uma parte significativa de seus benefícios é irremediavelmente perdida.

Qual isolamento escolher para uma casa de campo:

Isolamento de pedra

Entre outros tipos de isolamento, a lã de rocha é especialmente procurada. É oferecido no mercado na forma de placas porcionadas e rolos com condutividade térmica mínima. Os modelos de isolamento Elite são criados com base em rochas chamadas gabro-basalto. Devido à sua alta resistência ao fogo, o material é utilizado para a construção de edifícios industriais. É capaz de permanecer resistente a temperaturas extremamente altas de até 1.000 graus Celsius.

Outra vantagem valiosa é a excelente resistência a alta umidade. Ao contrário de outros tipos de lã mineral, este isolamento não absorve água, mas repele-a. Como resultado, a camada de isolamento permanece seca mesmo sob chuvas fortes, o que preservará a sua vida útil e propriedades de desempenho.

A lã basáltica é muito procurada na preparação de banhos e saunas, onde existe uma maior inflamabilidade e um elevado nível de humidade. Ao mesmo tempo, a resistência da matéria-prima não é determinada pela densidade.

Um dos principais critérios para a escolha da lã de rocha é a sua inocuidade.

A lã mineral tem uma estrutura relativamente macia, mas uma margem de segurança impressionante. Isto é explicado pelo uso de uma tecnologia especial de colocação de fibra. O isolamento também é capaz de resistir a influências corrosivas e conviver com materiais agressivos como concreto e metal, sem risco de reação química. Os danos causados ​​por roedores, insetos e outras pragas são praticamente excluídos, devido à boa estabilidade biológica.

É a rocha basáltica considerada o principal componente da lã mineral. É pré-tratado com resinas de formaldeído, o que garante melhores propriedades de resistência e respeito ao meio ambiente. O produto acabado que vai à venda é totalmente inofensivo e amigo do ambiente. Ao mesmo tempo, suas propriedades de desempenho são do mais alto nível.

Atualmente, a lã de rocha é ativamente utilizada para isolar pisos em edifícios residenciais e industriais, isolar estruturas de telhados e fachadas, bem como para muitos outros fins.

Variedade de vidro

O vidro fundido é utilizado para criar lã de vidro, e os materiais isolantes disponíveis no mercado são divididos em dois grupos: rolos macios e placas duras. Este isolamento é caracterizado por excelentes características de resistência e elasticidade. O papel do componente aglutinante é desempenhado pelas resinas de formaldeído, como no caso da lã de rocha. E embora muitas vantagens isolamento de basalto estão ausentes na lã de vidro, tem seu próprio propriedades únicas. Uma das mais importantes é a excelente ductilidade, devido à qual o material é facilmente comprimido durante a instalação e não se deforma.

A folha ajudará seu isolamento a durar mais

Enquanto isso, o isolamento de fibra de vidro acumula umidade e a retém em sua estrutura, o que é considerado uma séria desvantagem. Para prevenir perda rápida propriedades de desempenho, a lã de vidro pode ser coberta com papel alumínio ou uma película de membrana especial, o que eliminará a absorção excessiva de umidade. A matéria-prima é caracterizada pela boa resistência às influências biológicas e químicas, por isso é ativamente utilizada em condições com cargas significativas. Estamos falando de estruturas de coberturas, fachadas de edifícios, porões etc. A lã de vidro é frequentemente combinada com feltro ou tecido de fibra de vidro.

Propriedades da espuma plástica

Outro bom material de isolamento térmico é a espuma de poliestireno. A sua capacidade de manter a sua forma por muito tempo e proteger uma divisão do frio é muito apreciada por um vasto público de consumidores, razão pela qual é actualmente utilizado para isolar estruturas de coberturas, paredes, pavimentos e tectos tanto no interior como no exterior dos edifícios. Grânulos de espuma de poliestireno são usados ​​​​como componente principal.

Disponível no mercado lajes prontas espuma de poliestireno com dimensões 1x2 metros. Sua espessura varia de 2 a 50 cm. O material também se caracteriza por diferentes propriedades de desempenho para aplicações específicas. Usando diferentes métodos de fabricação, os fabricantes criam os seguintes materiais de isolamento:

1. Poroplast é uma matéria-prima de isolamento térmico de alta qualidade e estrutura porosa. Este tipo pode ter vários subtipos, incluindo mipore, espuma de cloreto de polivinila, espuma de poliuretano e outros.
2. A espuma plástica tradicional é criada de forma que seus componentes internos não interajam com o meio ambiente e outras estruturas.

Não se esqueça dos vários tipos de isolamento

Poliestireno expandido e espuma de poliuretano

Já o poliestireno expandido se caracteriza por uma estrutura celular e excelentes propriedades de isolamento térmico. As vantagens dessas matérias-primas são óbvias:

1. Peso mínimo.
2. Maior rigidez.
3. Resistente a ambientes úmidos.
4. Excelente resistência biológica e química.

A única desvantagem é a incapacidade de suportar altas temperaturas. Máximo limite de temperaturaé 150 graus.

Para melhorar a resistência ao fogo do isolamento, ele é frequentemente tratado com retardadores de fogo. Isso é feito na fase de produção e o prefixo “C” aparece no nome do produto, que significa “autoextinguível”.

Devido às suas vantagens significativas e custo relativamente baixo, a espuma de poliestireno é muito procurada. Hoje ele está sendo implementado ao realizar uma ampla variedade de trabalhos de isolamento térmico.

A espuma de poliuretano tem ampla aplicação em diversos campos

A espuma de poliuretano em spray é outro tipo popular de espuma, criada com base em poliisocianato, poliéster e componentes adicionais. A matéria-prima é aplicada em estruturas de parede, piso ou telhado por meio de pulverizador especial. Mesmo ao cobrir produtos verticais, o material não cai, devido às suas propriedades adesivas. Também pode ser aplicado livremente em estruturas de concreto, gesso, blocos metálicos e de silicato de gás.

As áreas de aplicação da espuma de poliuretano pulverizada são muito extensas. . Com sua ajuda você pode isolar:

1. Estruturas de paredes internas e externas.
2. Telhado (inclinado e plano).
3. Pisos.
4. Pisos térreos.
5. Fundações.
6. Caves.

Isolamento moderno:

Aplicativo método especial a aplicação garante um melhor isolamento térmico, que é garantido pelo preenchimento de eventuais furos e pela eliminação de lacunas. Entre as desvantagens da espuma de poliuretano está a incapacidade de interagir com a madeira. O fato é que quando as estruturas de madeira são processadas com esse material, elas perdem suas qualidades iniciais e ficam sujeitas ao desenvolvimento de processos de putrefação. Isso se deve à interrupção das trocas naturais de ar na estrutura da árvore, o que causa consequências irreversíveis.

O resto da espuma de poliuretano - boa alternativa para outros materiais de isolamento térmico, portanto, ao isolar uma sala, atenção especial deve ser dada a ele.

Economizar calor implica economizar dinheiro. Não é sensato desperdiçar calor e aquecer a rua, enquanto as tecnologias modernas permitem cuidar da poupança de recursos térmicos já na fase de construção e renovação.
A maior parte da responsabilidade pela conservação do calor recai sobre as partes do edifício que estão mais em contato com o meio ambiente, participando nas trocas de calor com ele.
Estas são as paredes, telhado e piso do edifício. É através deles que o calor sai do ambiente e o frio entra. A utilização de materiais economizadores de energia permite não só minimizar as perdas de calor, mas também reduzir a espessura das paredes, reduzir o seu tempo de construção e reduzir o custo final de construção.
Os materiais e produtos de isolamento térmico têm um impacto importante na qualidade, no custo e, mais importante, nos custos operacionais de edifícios e estruturas.

Seu uso contribui para a criação condições confortáveis dentro de casa, protege partes do edifício das flutuações de temperatura e prolonga a vida útil das estruturas do edifício.
A tendência moderna de determinar a qualidade do isolamento medindo o nível de sua resistência térmica mudou gradualmente no sentido de determinar contra quais tipos de radiação eles podem proteger.
Além disso, há uma divisão dos materiais de isolamento térmico de acordo com a destinação pretendida. Sua forma e aparência podem variar. Existem isolamentos de peças rígidas (tijolos, lajes, cilindros, segmentos), flexíveis (tapetes, feixes, cordões) e a granel (vermiculita, algodão hidrófilo, areia perlita).

A estrutura do isolamento pode ser fibrosa (fibra de vidro, materiais de lã mineral), celular (espuma de vidro, concreto celular), granulado (vermiculita, perlita).
As substâncias incluídas na composição também determinam o tipo de isolamento térmico específico. Com base no tipo de suas principais matérias-primas, os materiais de isolamento térmico tradicionais são divididos em orgânicos (substâncias naturais são utilizadas como matéria-prima para sua produção), inorgânicos (a base são matérias-primas minerais) e materiais feitos de plásticos artificiais.
Assim, cada um dos materiais isolantes existentes hoje pode ser classificado de acordo com vários critérios ao mesmo tempo.
Nenhuma comparação de materiais de isolamento térmico é possível sem determinar qual elemento é mais adequado para qual revestimento.

Ao decidir isolar o piso, você precisa saber que tal solução garantirá uma temperatura constante na casa.
Ao comparar as características dos materiais de isolamento térmico, podemos selecionar para esse fim o revestimento que irá suportar a pressão constante exercida sobre ele.
Um bom desempenho de compressão é importante. Um dos requisitos do material é manter suas propriedades isolantes, mesmo que a umidade penetre em seu interior e o revestimento seja submetido a esforços mecânicos.
A argila expandida é frequentemente usada para isolamento, se for possível preenchê-la ao despejar um piso de concreto.
Se a sua casa tiver um porão, para isolar o piso, você precisará fixar o isolamento do porão ou do lado do porão. O poliestireno expandido é usado para isso.

Para paredes, a classificação dos materiais de isolamento térmico é um pouco diferente, tudo depende do local de aplicação - dentro ou fora da sala.
Para isolar a casa do exterior, mineral lã basáltica, que se distingue pela durabilidade e ausência de deformação. Também não fica compactado ou afinado durante o uso prolongado.
As paredes são isoladas por dentro dependendo da camada de isolamento permitida, às vezes as características do layout não permitem que seja grande;
O método mais popular é a espuma de poliestireno ou lã mineral, mas essas também são as opções mais espessas. Mais moderna - tinta à base de cerâmica, é necessária uma camada mais fina e é mais fácil de manter as condições de estanqueidade. É verdade que a escolha do material é complicada pelo fato de cada opção ter seu próprio ponto de orvalho, e se o local que você está tentando cobrir ultrapassar o valor permitido, seu isolamento não trará resultado.
Para isolamento de teto, a lã mineral é considerada líder permanente, pois é mais fácil de quantidades necessárias colocar em moldura sistema de viga ou tetos entre pisos, e durante a operação em tais locais quase não há ameaça (o que pode reduzir a qualidade do isolamento).
Se você sacrificar a facilidade de instalação e o baixo custo da lã mineral, então por meios ótimos Escória ou serragem com argila podem reter calor, mas o volume e a complexidade do trabalho, e preço alto o material ainda não os torna populares.
Um nome “lã mineral” combina vários tipos de isolamento térmico: pedra, vidro e lã de escória.
A lã mineral é produzida pelo processamento de rochas fundidas ou escórias metalúrgicas. Ligantes sintéticos são adicionados à fibra de vidro resultante. Possui boas características de isolamento térmico e acústico; Quando molhadas, essas qualidades da lã mineral são significativamente reduzidas. Este isolamento não é inflamável.

Características da lã mineral
Condutividade térmica, W/(m*K): 0,039-0,054
Grupo de inflamabilidade: NG, G1, G2
Resistência à deformação: média
Resistência à água e biológica: baixa
Temperatura de destruição, °C: 350
Densidade, kg/cúbico m: 75-350
Vida útil, anos: 20-30

Lã de pedra

A lã de rocha é um material fibroso de isolamento térmico produzido na forma de placas e rolos.
A lã de rocha é caracterizada por um baixo nível de condutividade térmica. Sua produção é um processo de fusão de escórias metalúrgicas e diversos tipos de rochas. Ao mesmo tempo, o produto da mais alta qualidade é feito a partir de rochas gabro-basálticas.

A lã de rocha pertence à classe dos materiais incombustíveis (GN), o que permite a sua utilização em diversas instalações de produção, bem como na construção privada em condições temperatura elevada– até 1000 °C.
A imunidade ao fogo é complementada pela resistência à umidade. A lã de rocha, por ser um material hidrofóbico, não absorve umidade, pelo contrário, possui propriedades repelentes à água.
O isolamento térmico, embora seco, não perde suas propriedades de desempenho com o tempo. Essas duas propriedades (não inflamabilidade e hidrofobicidade) possibilitam a utilização do algodão hidrófilo para isolamento de ambientes com altas temperaturas e umidade, como banhos, saunas e caldeiras.
A resistência no caso da lã de rocha não depende diretamente da densidade. O algodão, por ser um material bastante macio, possui um nível de resistência conhecido. O nível de resistência à compressão com deformação de 10% está na faixa de 5–80 kPa.
A estabilidade estrutural da lã se deve ao arranjo vertical e caótico especial das fibras.
A lã de rocha é um material anticorrosivo. Ao entrar em contato com metais e concreto, não inicia reações químicas. A resistência biológica garante a imunidade do material aos efeitos de fungos e mofo, insetos e roedores.
O basalto é a principal matéria-prima para a produção de lã mineral. As matérias-primas basálticas são tratadas com resinas de formaldeído, o que lhe confere o nível de resistência necessário.
As modernas tecnologias de produção permitem eliminar completamente o teor de fenóis do material na fase de sua produção.
O produto que chega ao usuário final é um isolante térmico ecologicamente correto que pode ser utilizado para isolar fachadas de edifícios, telhados e pisos de instalações industriais e residenciais, bem como ambientes com condições extremas de temperatura e umidade.
A lã de rocha é a escolha para um isolamento térmico duradouro e de alta qualidade.

Lã de vidro

A fibra de vidro é um material fibroso de isolamento térmico feito de vidro fundido.
O isolamento baseado nele está disponível em duas formas: placas duras e esteiras laminadas macias.

O produto acabado é caracterizado por um alto nível de resistência e elasticidade. Os ligantes de fibra de vidro também são feitos de resinas de formaldeído recicladas e seguras.
Nem todas as propriedades de desempenho do isolamento térmico de fibra de vidro são próximas às da lã de rocha. A plasticidade do material facilita o trabalho, permitindo comprimir o isolamento até 4 vezes durante a sua instalação.
Durante a operação, o isolamento de fibra de vidro pode ceder e alterar ligeiramente sua forma original.
A fibra de vidro é higroscópica, ou seja, capaz de acumular umidade, acumulando-a do ar (principalmente úmido e frio).
Tendo em conta estas propriedades do material, muitas vezes é coberto com uma película ou folha impermeável especial, compensando assim a propriedade de absorção de humidade.

A lã de vidro é caracterizada pela resistência química e biológica.
A temperatura máxima para utilização do isolamento de fibra de vidro está limitada a 650 °C.
Lã de vidro - excelente materiais à prova de som. O espaço do isolamento de fibra de vidro absorve bem ondas sonoras, pelo que é utilizado com sucesso não só como isolante térmico, mas também como isolante acústico.
A lã de vidro é usada onde não sofre estresse mecânico. Via de regra, trata-se de fachadas de edifícios, espaços de telhado e espaço sob pisos. Freqüentemente, seu uso envolve o uso de camadas protetoras externas adicionais, como fibra de vidro ou feltro para telhados.
Os sistemas de fachadas ventiladas são geralmente construídos com lã de vidro e pedra.
Lã de vidro na forma de frações separadas de fibra de vidro, é usado para isolar elementos de difícil acesso de estruturas de edifícios pelo método de sopro.

Espuma de plástico

A espuma de poliestireno é um material de placa sólida utilizado para isolamento de paredes, tetos, pisos e telhados de edifícios. É utilizado tanto para isolamento externo como interno de edifícios. É baseado em grânulos de espuma de poliestireno.
É feito em lajes de até 2 m de comprimento e até 1 m de largura. Espessura - de 2 a 50 cm. isolamento de espuma selecionados individualmente com base em necessidades específicas.
Na vida cotidiana, a palavra “plástico de espuma” refere-se a todos os plásticos celulares sintéticos de baixa densidade que contêm grande número cavidades não comunicantes.

Dependendo das especificidades do processo de fabricação, um dos dois principais tipos de espuma pode ser obtido a partir das matérias-primas:
plástico poroso (uma substância porosa em cuja estrutura existem cavidades interligadas). Por sua vez, os plásticos porosos podem ser diferentes: espuma de poliuretano, espuma de policloreto de vinila, espuma de poliestireno e mipora;
a própria espuma de poliestireno (substância formada a partir da formação de espuma da matéria-prima. O conteúdo dos grânulos isolados do material não entra em contato com as células adjacentes e com o meio ambiente).
O poliestireno expandido é um material da classe plástica caracterizado por uma estrutura celular. É caracterizado por alta estabilidade hídrica e bioestabilidade, baixa gravidade específica.
Recurso o poliestireno expandido possui baixa resistência ao fogo, por isso costuma ser utilizado em temperaturas não superiores a 150 °C. A combustão da espuma de poliestireno é acompanhada pela liberação de grandes quantidades de fumaça e substâncias tóxicas.
Para evitar tais consequências, retardadores de fogo são adicionados a este tipo de isolamento durante a produção. Esse poliestireno expandido é denominado autoextinguível e a letra “C” é adicionada ao seu nome no final.
As qualidades de isolamento acústico da espuma de poliestireno são baixas.

Características do poliestireno expandido
Condutividade térmica, W/(m*K): 0,04
Grupo de inflamabilidade: G3, G4
Resistência à deformação: alta
Resistência à água e biológica: alta
Temperatura de destruição, °C: 160
Densidade, kg/cúbico m: 10-100
Vida útil, anos: 20-50

A produção de placas de espuma é realizada por colagem térmica e prensagem de grânulos de espuma de poliestireno. Devido à sua estrutura granular, as placas de espuma são compostas por mais de 95% de ar, o que as torna um material de isolamento térmico único.
Para garantir o nível de condutividade térmica que possui uma camada de espuma de 30 mm, é necessário construir parede de tijolos, que deve ser quase 15 vezes mais grosso. E no caso de uma estrutura de concreto armado, esse nível aumenta até 35 vezes!

As propriedades de desempenho da espuma de poliestireno tornam-na um material bastante popular no mercado de isolamento térmico:
A espuma plástica possui um alto nível de resistência a cargas mecânicas. Este nível excede significativamente o da lã mineral;
A espuma de poliestireno é um material resistente à umidade. Praticamente não absorve água, o que permite utilizá-lo como isolante de fundações de edifícios em contato direto com o solo;
Quando isolado com espuma de plástico, o edifício mantém a capacidade de trocar ar. Ao mesmo tempo, o nível de resistência ao vento não diminui;
A pureza ambiental do material se deve à ausência de impurezas nocivas nele. Contém apenas dois compostos químicos: carbono e hidrogênio;
Possuindo propriedades de isolamento acústico, a espuma de poliestireno pode ser usada para necessidades de isolamento e isolamento acústico ao mesmo tempo;
A vida útil do isolamento de espuma é limitada apenas pela vida útil do edifício. A resistência à corrosão é explicada pela resistência à umidade do material. Durante a operação da espuma plástica, não são observadas alterações em suas dimensões: encolhimento, deslocamento.
Parâmetro principal A espuma plástica, que determina o local de aplicação e as especificidades da instalação, é a sua densidade. Depende de onde um determinado tipo de isolamento de espuma pode ser usado. Então, lascas de espuma utilizada para trabalhos em massa, para isolar pisos, o espaço entre os pisos, enquanto a folha de espuma rígida é utilizada para isolar a fundação de um edifício.

Pulverizar espuma de poliuretano

A espuma de poliuretano em spray é um material de espuma de poliuretano aplicado por pulverização. Este isolamento contém poliol poliéster, poliisocianato e vários aditivos.
A tecnologia de sua aplicação envolve a pulverização por meio de bomba de alimentação ou a mistura dos componentes diretamente nas superfícies a serem isoladas.

As propriedades adesivas da espuma de poliuretano pulverizada permitem sua aplicação em superfícies horizontais e verticais. Ao mesmo tempo, é fixado com segurança em uma variedade de substratos: concreto, blocos de silicato de gás, gesso, metal, feltro para telhados. Excelentes características de adesão e resistência à umidade determinam o uso generalizado deste isolador térmico.
A espuma de poliuretano pulverizada é usada com sucesso para isolar paredes externas e internas, telhados inclinados e planos, porões, porões e fundações de edifícios, e isolar juntas entre partes de várias estruturas de edifícios.
O método de aplicação do material por pulverização uniforme garante que não haja juntas ou lacunas entre as seções de revestimento. Isso aumenta as propriedades de isolamento térmico do material, porque A camada de revestimento contínua não possui “pontos frios” que provoquem congelamento da estrutura.
Falando sobre as desvantagens deste material, em primeiro lugar deve-se notar que não é adequado para uso em combinação com madeira.
Claro, a adesão do isolamento permite que ele seja aplicado em superfícies de madeira. Mas a madeira tratada com espuma de poliuretano pulverizada logo perde suas qualidades físicas e químicas e apodrece.
Isso ocorre devido à cessação das trocas de ar entre a madeira e a atmosfera. A umidade que entra na camada de madeira não encontra saída e o material sofre destruição.

Espuma de poliestireno extrudado

A espuma de poliestireno extrudado é um dos materiais de isolamento térmico sintético pertencente ao grupo das espumas plásticas.
É feito de matéria-prima de espuma de poliestireno por extrusão - moldagem de uma substância fundida sob pressão. Neste caso, um agente especial é adicionado à matéria-prima para garantir a formação de espuma e obter a estrutura necessária do produto acabado.

Nível baixo a condutividade térmica e a absorção de água garantem a resistência do material de isolamento térmico aos efeitos da precipitação e das mudanças de temperatura.
A estrutura do material garante resistência – algo que falta na espuma de poliestireno convencional. Torna-se uso acessível lajes de espuma de poliestireno extrudado nos locais das edificações onde estarão sujeitas a esforços mecânicos. A resistência do material torna o processo de instalação despretensioso.
As placas isolantes podem ser colocadas sobre um leito de areia. Ao mesmo tempo, não serão deformados devido à pressão mecânica e não absorverão a umidade do solo.
O processo de instalação de placas de espuma de poliestireno extrudado é simples e conveniente. O material é fácil de cortar em pedaços tamanho necessário, e não se esfarela nem borrifa. A fixação das placas de espuma de poliestireno é realizada com adesivos e buchas de montagem.

Não há reclamações quanto à resistência química e biológica à espuma de poliestireno extrudado. O material não é destruído por derivados de petróleo, ácidos e álcalis, e sua composição e estrutura o tornam impróprio para o aparecimento e crescimento de fungos, bem como para consumo de roedores e insetos.
Entre as desvantagens deste material isolante térmico, destaca-se a sua instabilidade ao fogo. Ao mesmo tempo, a queima de espuma de poliestireno também libera compostos tóxicos.
Esta propriedade do material deve ser levada em consideração, proporcionando-lhe um isolamento protetor adicional contra fogo. Este isolamento não tem apenas medo de fogo aberto, mas também de fogo direto raios solares. Sob a influência radiação ultravioleta suas camadas superiores podem alterar sua estrutura e entrar em colapso.
Este fator também deve ser levado em consideração na instalação do isolamento térmico em espuma de poliestireno extrudado.

Lã ecológica

Ecowool (isolamento de celulose) é um material isolante térmico feito de resíduos de papel e papelão. Ao mesmo tempo, as propriedades do algodão hidrófilo são em grande parte determinadas pelas substâncias incluídas em sua composição. Assim, os fabricantes ocidentais utilizam, além da celulose reciclada, serragem, resíduos da produção de algodão, feno.
Ecowool ou enchimento de celulose normalmente consiste em 81% de celulose processada, 12% de anti-séptico e 7% de retardadores de fogo. As fibras do material contêm lignina que, quando umedecida, confere pegajosidade.
Todos os componentes deste material são componentes naturais não tóxicos, não voláteis e inofensivos para os seres humanos.
O isolamento de celulose não suporta combustão, não apodrece e possui boas propriedades de isolamento térmico e acústico.
Ecowool pode reter até 20% de umidade, o que quase não afeta as propriedades de isolamento térmico. O material libera facilmente umidade em ambiente e não perde suas propriedades ao secar.
O nível de limpeza do ecowool depende do que produtos químicos foram utilizados na fabricação do material. Os fosfatos e sulfatos de amônio, amplamente utilizados como retardadores de fogo na produção de ecowool no Ocidente, são caracterizados por aumento de conteúdo substâncias nocivas.
Além disso, o isolamento utilizado, que contém esses compostos, perde suas propriedades de desempenho com o tempo. Em particular, a capacidade de resistir à combustão.
Os fabricantes nacionais utilizam bórax (bórax) como retardador de fogo, o que garante a ausência de inseguros compostos químicos E odor desagradável amônia, bem como consistência propriedades práticas material.
Ao escolher o ecowool, atenção especial deve ser dada às substâncias utilizadas nele como retardadores de fogo e anti-sépticos.

Características da lã ecológica
Condutividade térmica, W/(m*K): 0,036-0,041
Grupo de inflamabilidade: G1, G2
Resistência à deformação: baixa
Resistência à água e biológica: média
Temperatura de destruição, °C: 220
Densidade, kg/cúbico m: 30-96
Vida útil, anos: 30-50

Existem 3 maneiras de usar ecowool: adesivo seco, úmido e úmido.
Eles são implementados usando equipamento especial para soprar.
Para pequenos volumes e baixa complexidade de trabalho, o isolamento com ecowool pode ser feito manualmente.

É importante realizar corretamente o sopro e a compactação da ecowool para que no futuro não se formem vazios e o isolamento não ceda.
PARA vantagens práticas O que distingue este material de isolamento térmico inclui:
limpeza ambiental;
alto grau de adesão;
possibilidade de aplicação em locais de difícil acesso;
formação de uma única camada uniforme durante a aplicação;
resistência ao fogo (ao usar bórax como retardador de fogo);
resistência à umidade (capaz de absorver grandes quantidades de umidade, liberando-a gradativamente no espaço circundante).
Assim, a sala é mantida microclima ideal com nível de umidade de 40–45%;
longo prazo serviços.
Entre as desvantagens do ecowool estão a dificuldade de aplicação manual nas superfícies tratadas e a impossibilidade de organizar um “piso flutuante” devido à maciez do material.

Penoizol

A espuma de uréia (penoizol) é um material moderno de isolamento térmico e acústico.
De acordo com GOST 16381-77, o penoizol, por tipo de matéria-prima, pertence às espumas orgânicas de ureia celular; em termos de densidade - ao grupo de materiais de densidade especialmente baixa (ELD) (densidade 8-28 kg/m cúbico), e em termos de condutividade térmica - à classe de materiais com baixa condutividade térmica (coeficiente de condutividade térmica de 0,035 -0,047 W/mCHK).

As instalações para a produção de penoizol (espuma de ureia) por meio da formação de resinas poliméricas surgiram no mundo há cerca de 50 anos. Na Rússia, a criação de uma tecnologia semelhante para a produção de penoizol foi realizada por funcionários do Instituto Russo de Pesquisa Científica de Surfactantes.
Penoizol é caracterizado por alta resistência ao fogo, resistência a microrganismos, leveza usinagem, preço baixo. O teor de ar no penoizol chega a 90%.
Os testes climáticos do penoizol mostraram que o tempo de operação confiável do penoizol como uma camada intermediária não resistente de estruturas de construção de três camadas não é limitado. Testes de penoizol quanto à resistência ao fogo mostraram que o penoizol pertence ao grupo dos materiais pouco combustíveis.

A tecnologia de produção do penoizol é muito simples. Envolve espuma ar comprimido resina polimérica em uma unidade gás-líquido (instalação gás-líquido) utilizando uma solução espumante e posterior cura da massa semelhante a suflê resultante com um catalisador de cura incluído nesta solução.
A solução do agente espumante com o catalisador de cura e a resina são alimentadas nas bombas correspondentes no gerador de espuma sob pressão no gerador de espuma, forma-se a espuma, que é fornecida ao misturador; Lá também é fornecida uma quantidade dosada de resina. Após passar pelo misturador, a massa de penoizol entra na mangueira de abastecimento e nela ocorre a formação final do penoizol.
O Penoizol pode ser vazado em moldes (seguido de corte em folhas) ou diretamente no canteiro de obras em cavidades técnicas (paredes, pisos, etc.)

Principais características do penoizol:
Densidade aparente 8… 25
Coeficiente de condutividade térmica 0,031...0,041
Resistência à compressão a 10% de deformação linear, MPa 0,003 ... 0,025
Absorção de água em 24 horas por volume, % não superior a 18...14
Umidificação sorvente por peso, % não superior a 18
Faixa de temperatura operacional, 0С - 60… + 90

Izokom

Isocom - Material Foil (em um ou ambos os lados).
Uma das áreas promissoras de economia de energia é o uso de isolamento isocom reflexivo.
Este material é uma folha de espuma de polietileno laminada em um ou ambos os lados com folha de alumínio polido.
Isocom é um material multicamadas exclusivo de isolamento térmico, vapor e acústico.
A combinação de um núcleo de espuma de polietileno extrudado na forma de um sistema de células fechadas com ar fechado e folha de alumínio puro reflexivo altamente polido confere ao material propriedades excepcionais para refletir o fluxo de calor e máxima resistência térmica com espessura mínima de isolamento.
No instalação correta O Isocom apresenta uma eficácia excepcional como isolamento térmico ao longo de todo o contorno do edifício.
Ecologicamente material puro, sem freon, não destrói a camada de ozônio.
Não contém vidro ou fibra de basalto, outros materiais prejudiciais ao corpo humano.
Durabilidade de mais de 50 anos sem alteração de propriedades. Não apodrece nem deforma durante toda a sua vida útil.
Simples e fácil de instalar, economiza tempo de trabalho. Não requer dispositivos e mecanismos especiais para instalação.
Proteção confiável da umidade e do vapor.
Previne eficazmente a propagação do som em qualquer tipo de edifício. Possui grande elasticidade e resistência física em tensão e compressão.

Especificações:
Condutividade térmica de acordo com GOST 7076-99: Resistência térmica (por 1 mm de espessura): >0,031 m2 OS/W
Temperatura de aplicação: de -60 C a +80 C
Grupo de inflamabilidade: G2 de acordo com GOST 30244-94
Capacidade de geração de fumaça: D2 de acordo com GOST 12.1.044-89
Grupo de inflamabilidade: B1 de acordo com GOST 30402-96
Absorção de água durante 24 horas por volume: 2%
Permeabilidade ao vapor: 0 mg/m·h Pa

Aplicação de isocom:
Como escudo térmico atrás de radiadores: Reduz a perda de calor na parede externa, aumenta a eficiência dos dispositivos de aquecimento em 30% ou mais! Promove a distribuição uniforme da energia térmica no interior.

Isolamento térmico de paredes em todo o perímetro do edifício: No interior do edifício é colocada uma parede iso-revestida, cobrindo o isolamento térmico maciço, com superfície reflectora no interior da divisão e revestida com painéis de parede, preservando entreferro não inferior a 15 mm. O isolamento maciço recebe proteção contra os efeitos destrutivos do vapor d'água e maior resistência ao calor, além da refletividade do isocom.
Isolamento térmico de pisos: Ao isolar termicamente pisos com isocom, os fluxos de calor refletidos da camada metálica não entram nas estruturas de suporte sob o piso, o que evita a formação de condensação.
Para isolar o espaço sob o telhado, um isokom de dupla face é fixado atrás do isolamento maciço em contra-ripas com uma ligeira curvatura para garantir um entreferro de pelo menos 15-20 mm.
A superfície reflexiva de dupla face, por um lado, evita o superaquecimento do enorme isolamento sob o telhado, refletindo a energia solar, por outro, reflete energia térmica dentro de casa, eliminando a perda de calor e uniformizando o clima da casa.