Mini oficina para produção de revestimentos cerâmicos: como abrir um negócio?

Onde comprar matérias-primas para telhas?

Assistência estatal nos negócios desta direção.

Organização de um mini negócio, como abrir uma oficina:

Linha para produção de revestimentos cerâmicos.
Equipe para miniprodução.

Finanças e Desenvolvimento:
Plano financeiro.
Período de lucro e retorno.

Desenvolvimento e melhoria deste negócio.

A produção de produtos cerâmicos pode ser atribuída ao artesanato mais antigo. E um dos produtos cerâmicos mais populares é o azulejo. A demanda por este produto não caiu por muito tempo, não apenas por sua aparência atraente, mas também por propriedades como higiene, maior resistência ao desgaste, resistência e resistência ao fogo.

Apesar da história secular deste produto, os fundamentos da fabricação de ladrilhos são quase os mesmos para cada fabricante. A única diferença entre um produto mais barato e mais caro é a qualidade da própria matéria-prima. Para entender que tipo de materiais foram usados ​​para fazer telhas, basta olhar para o produto acabado.

Se houver pequenos pontos na superfície, inclusões estranhas únicas, heterogeneidade de cores e imprecisão do padrão, então materiais de qualidade inferior foram usados ​​​​para a fabricação desta amostra de ladrilho.

As principais matérias-primas para a fabricação de revestimentos cerâmicos são os seguintes elementos:

1. O caulim e o barro são as principais matérias-primas para a fabricação de telhas;

2. Areias de quartzo - são adicionadas à matéria-prima principal para obter o efeito de retração;

3. Escórias, nefelinas, feldspatos são fundentes que são utilizados para obter o efeito de redução da temperatura de sinterização;

4. Tensoativos, diluentes, ativadores mecânicos são aditivos especiais necessários para a fabricação de ladrilhos.

Toda a lista de matérias-primas descritas acima pode ser dividida nos seguintes grupos:

1. Matérias-primas de carbonato - conferem ao produto queimado uma estrutura vítrea;

2. Componentes do quartzo - contribuem para a formação do "esqueleto" da telha;

3. Componentes feitos de argila - conferem à massa uma plasticidade especial, o que possibilita a obtenção de produtos moldados no futuro.

Dependendo do tipo de componentes de argila utilizados, o corpo do ladrilho fabricado pode diferir. Pode ser branco, vermelho ou completamente incolor. As telhas cerâmicas que têm um corpo vermelho ou acastanhado são feitas de um grau especial de argila vermelha. As telhas brancas são obtidas usando caulim. Se vários tipos de argila forem usados ​​​​simultaneamente para a fabricação de ladrilhos, pode-se obter um corpo com uma tonalidade cinza.

É importante observar o fato de que a cor da matéria-prima não afeta em nada a qualidade do produto final. Obviamente, o custo de um ladrilho de corpo branco pode diferir do de um produto de corpo vermelho, mas apenas por razões comerciais. Ou seja, desde o local de produção do próprio produto e o custo de sua entrega. A única diferença entre a caixa branca e a caixa vermelha é que a primeira é feita com dimensões geométricas mais precisas.

Se falamos de azulejos esmaltados, a cor é completamente invisível sob a camada de esmalte. Mas com o produto não vidrado, as coisas são um pouco diferentes. Esse ladrilho é de uma cor em toda a sua espessura. Portanto, as propriedades estéticas do produto final dependem diretamente da qualidade das matérias-primas selecionadas. Portanto, corantes especiais são usados ​​para obter a cor das telhas.

Onde comprar matérias-primas para telhas?

Você pode comprar matérias-primas para a fabricação de telhas tanto em nosso país quanto no exterior. Por exemplo, o caulim é extraído principalmente no Reino Unido, França e Alemanha. A qualidade desse material, claro, é excelente, mas isso afetará diretamente o produto final e será mais difícil encontrar um consumidor. Depósitos de argila também existem em nosso estado. O que permite abastecer todas as instalações de produção com matérias-primas de alta qualidade, que praticamente não são inferiores às suas contrapartes estrangeiras. E seu custo é muito mais barato tanto para o fabricante quanto para o usuário final.

A qualidade da argila é monitorada por laboratórios que utilizam equipamentos modernos no decorrer de seus trabalhos. Por isso você não deve procurar muito, todos os componentes necessários para a fabricação de revestimentos cerâmicos podem ser encontrados em nosso estado. Para adquirir a matéria-prima necessária para a fabricação de revestimentos cerâmicos, é necessário destinar cerca de US$ 6.000.

O processo de produção de revestimentos cerâmicos é bastante simples. Para a fabricação de telhas, são tomadas argilas de vários graus, com adição de componentes adicionais, dependendo do seu tipo e finalidade. Ao usar equipamentos industriais, todos os componentes são pressionados a pressão elevada com posterior queima em um forno especial a uma determinada temperatura.

A produção moderna envolve várias formas de fabricação de revestimentos cerâmicos, dependendo do tipo de produto necessário.

Os principais tipos são:

1. Bicottura - utilizada para revestimento de paredes interiores;

2. Monocottura - para revestimento de paredes no interior da edificação, para o piso;

3. Monoporose para revestimento de fachadas;

4. Telhas de clínquer para piscinas, banheiros, plov;

5. Cotto - para revestimento de fachadas;

6. Granito Kiremic - para o piso.

Sob o nome Bikkotura entendem-se telhas cerâmicas esmaltadas. É classificado como um produto de baixa resistência, portanto, na maioria das vezes é usado para decoração de paredes internas em uma sala. A tecnologia de fabricação deste tipo de telha envolve prensagem e dupla queima.

Durante a primeira etapa - esta é a prensagem e a queima primária, apenas o corpo do ladrilho é feito. Depois disso, especialistas realizam medições lineares para corrigir os parâmetros do produto. Amostras com parâmetros incorretos são enviadas como rejeição para a produção de ladrilhos de segunda classe.

Os ladrilhos de tamanhos padrão passam por uma fase de queima secundária, que ajuda a fixar o esmalte na base do ladrilho. Essa camada não apenas confere beleza estética ao produto, mas também evita a destruição sob a influência da umidade. A última etapa da produção é verificar o produto quanto a defeitos e embalar ainda mais as mercadorias.

A Monocottura pode ser um pouco comparada ao tipo de telha descrito acima, mas em sua fabricação não há etapa de re-queima. Mas este tipo refere-se a um produto mais resistente ao desgaste e ao impacto. Para sua fabricação, é utilizada uma mistura de várias variedades de argila com vários aditivos necessários. A matéria-prima é misturada em tambores para obter uma massa homogênea e umedecida. Em seguida, há uma etapa de secagem e posterior moagem de matérias-primas em silos verticais profissionais. A mistura resultante é transferida através do dispensador para a esteira transportadora e enviada para o molde. Lá, a distribuição de todas as matérias-primas é realizada em toda a área e forma do produto estampado.

O último passo é secar os azulejos em uma câmara especial e aplicar uma camada de esmalte. Em seguida, o produto é assado em um forno a uma temperatura de 1200 0C e o produto acabado é resfriado gradualmente. Após esta etapa, o azulejo adquire a dureza necessária e a camada de esmalte é fixada no corpo do produto. Todos os processos ocorrem sob a supervisão de equipamentos modernos. Após o cozimento, o ladrilho é submetido à detecção de falhas e inspeção visual. Depois disso, o ladrilho é rotulado e embalado.

Monoporosa também é um tipo de telha usando uma única etapa de queima. Uma característica distintiva é o uso de componentes ligeiramente diferentes na fabricação do produto. Isso permite que você altere a espessura do ladrilho e suas propriedades físicas. Esta tecnologia de fabricação possibilita a produção de ladrilhos cerâmicos de grande porte e formato e proporções quase perfeitas.

Esta telha é adicionalmente submetida ao processo tecnológico de homologação - esta é a etapa de processamento adicional das bordas do produto. Ocorre em máquinas especiais, onde são cortadas as bordas do produto. Esta etapa permite que você faça um produto que tenha uma forma ideal, o que facilita muito o processo de colocação do produto.

Um tipo como telhas de clínquer é feito de variedades heterogêneas de argila com a adição de oxidantes e corantes especiais, além de fundente e argila refratária. O produto é formado por extrusão. Esta etapa é realizada forçando o produto semi-acabado acabado através de extrusoras especiais. O produto acabado tem uma baixa porosidade, devido à qual adquire propriedades como resistência ao desgaste e resistência ao estresse mecânico. O escopo desse tipo de telha é pisos, escadas, fundo de piscinas e muito mais.

As telhas de Cotto também são obtidas por extrusão. Seus componentes são baseados em diversas variedades de argila natural. O principal aspecto positivo deste tipo de azulejo são as suas qualidades estéticas. Portanto, é amplamente utilizado para a reconstrução de edifícios e instalações, na construção de estruturas no estilo antigo.

Este tipo de telha, como o granito cerâmico, é feito com base em uma mistura de variedades de argila branca, quartzo, feldspato e caulim. Este tipo de telha é classificado como um produto que possui maior resistência mecânica. O único ponto é que os produtos acabados não diferem em nada na textura e na aparência do padrão. Na maioria das vezes, o granito cerâmico não se presta ao estágio de revestimento de esmalte. É utilizado para revestir as fachadas das instalações, bem como as áreas que podem estar sujeitas a fortes desgastes durante a operação (pisos, escadas).

Dependendo do tipo de revestimento cerâmico que a empresa vai produzir, o capital financeiro planejado depende diretamente.

Vídeo, tecnologia de produção de telha cerâmica:

Até hoje, os moldes de poliuretano para a fabricação de ladrilhos cerâmicos têm encontrado ampla aplicação. A crescente indústria de azulejos está focada exclusivamente em produtos de alta qualidade. Por isso, hoje, é feita uma fôrma para telhas de poliuretano. Tais formas imitam o máximo possível os materiais naturais (com a ajuda de quais azulejos foram feitos anteriormente).

Muitas vezes acontece que os fabricantes podem produzir várias formas de telhas em quantidades limitadas ou produzir por encomenda do consumidor. Estes podem ser tanto formas de ladrilhos padrão (quadrado, retângulo, quadrado com bordas arredondadas ou chanfradas), quanto formas de ladrilho completamente não padronizadas feitas sob encomenda.

Os requisitos para os formulários são:

1. Resistência a abrasivos e álcalis;

2. Alta elasticidade;

3. Resistência a rupturas, deformações e rasgos;

4. A possibilidade de realizar um grande número de ciclos tecnológicos (na maioria das vezes mais de 1000).

Todos os requisitos acima são atendidos pelos moldes de poliuretano para a fabricação de ladrilhos cerâmicos para trabalhos internos e externos. É por isso que os fabricantes de azulejos escolhem produtos tão modernos e duráveis.

Assistência estatal nos negócios desta direção.

Até o momento, muitos empreendedores iniciantes podem usar o apoio do Estado para organizar um negócio nessa área. E para isso, o país tem proporcionado uma série de oportunidades. Trata-se de programas especiais de apoio aos jovens empreendedores, que incluem várias áreas de apoio:

1. Subsídio;

2. Crédito;

3. Propriedade;

4. Treinamento;

5. Suporte à exportação.

Embora haja muito mais pessoas que querem isso do que o estado sugere. No entanto, muitos têm a chance de obter o apoio desejado. Você pode ver as opções de suporte com mais detalhes.

Em primeiro lugar, trata-se de uma assistência financeira (um subsídio ou um empréstimo para pequenas empresas). Pode ser utilizado por empresário que já esteja no cadastro de empreendedores (há não mais de dois anos). Nesse caso, você pode se relacionar com um jovem empresário e tem direito a apoio do Estado. O valor da assistência financeira para os residentes de Moscou pode chegar a US$ 7.000. Para os moradores das regiões, esse valor é de cerca de US$ 4.000. Todos os fundos podem ser atribuídos ao empreendedor apenas na condição de cofinanciamento. Isso significa a necessidade de investir simultaneamente no projeto e seu dinheiro suado. Esses fundos dão o direito de uso, como aluguel de instalações, equipando locais de trabalho, compra de equipamentos e muito mais.

Além disso, o estado se oferece para ajudar com a propriedade. Na maioria das vezes, trata-se do fornecimento preferencial de instalações de produção, listadas no balanço da cidade. Para isso, as instalações selecionadas são oferecidas aos empreendedores em condições competitivas. E as taxas de aluguel, neste caso, são muito mais baixas em comparação com as de mercado. O vencedor de tal leilão recebe as instalações para uso em condições especiais e preferenciais. É importante que, tendo recebido as instalações nas quais é necessário realizar trabalhos de reparo, você possa ter todo o direito ao cofinanciamento.

O estado também oferece sua assistência na educação. Para entender os fundamentos do negócio da telha, é necessário treinamento profissional. E o governo está pronto para ajudar. Esse treinamento pode assumir a forma de palestras, seminários e consultas jurídicas. É importante que esse treinamento seja totalmente gratuito e possa ajudar os jovens empresários a aprender os fundamentos da atividade empreendedora.

Além disso, a assistência do governo pode ser fornecida para apoiar as exportações. Nesse caso, tal assistência estatal pode ser útil já nas etapas de produção de produtos acabados e na possibilidade de sua posterior comercialização. Na maioria das vezes, o estado oferece condições preferenciais para a exportação de produtos manufaturados.

A seguir, exemplos reais de assistência governamental:

1. Compensação de despesas de participação em eventos de exposição;

2. Subsídio para compensação de todos os custos associados ao pagamento de juros do empréstimo e ao desenvolvimento da locação de equipamentos de produção;

3. Subsídio para compensar os custos associados à aquisição ou modernização de equipamentos;

4. Subsídios a jovens empreendedores para reembolso de despesas associadas à venda de bens ou à prestação de serviços diversos;

5. Subsídio para ligação à rede elétrica e muito mais.

Todas as oportunidades acima para obter assistência do Estado estão em condições preferenciais.

Para organizar um negócio de fabricação de azulejos, você precisa alugar uma sala de cerca de 100 a 120 m2. Esta área será suficiente para organizar os equipamentos necessários, organizar adequadamente os locais de trabalho para os funcionários, alocar espaço para armazenamento de matérias-primas e revestimentos cerâmicos acabados, além de alocar um canto para escritório. Não há requisitos especiais para a escolha deste quarto. É importante que o sistema de ventilação funcione bem e a sala esteja seca para criar condições confortáveis ​​​​para armazenar matérias-primas e matérias-primas.

A altura do teto pode ser de 3,5 a 4 metros. Altura de parede mais alta necessária. Ainda há necessidade de todas as comunicações: água, aquecimento no inverno, esgoto. É importante que a linha de energia suporte uma tensão de 380 watts para o funcionamento normal do equipamento.

Existem também vários requisitos obrigatórios para a unidade de produção onde serão fabricados os ladrilhos cerâmicos:

1. A presença de caixilhos de abertura ou aberturas nas aberturas das janelas para ventilação na sala;

2. A presença de várias saídas para a possibilidade de evacuação de pessoal em caso de perigo de vida ou saúde;

3. As coberturas do próprio edifício devem ter obrigatoriamente vedação perimetral com altura mínima de 60 cm;

4. As coberturas devem estar equipadas com um dispositivo especial para a eliminação da precipitação atmosférica;

5. Os pisos das instalações de produção e armazenamento devem ser uniformes, diversos e necessariamente de maior resistência;

6. Os locais de trabalho do pessoal devem estar equipados com tapetes de proteção contra o calor;

7. O revestimento das paredes e do chão deve permitir a limpeza húmida regular das instalações;

8. As instalações industriais devem estar equipadas com equipamentos de segurança contra incêndio.

O preço do aluguel de tais instalações é de cerca de US $ 220 por mês. É melhor escolher um quarto longe da cidade ou em uma área industrial.

Linha para produção de revestimentos cerâmicos.

Para iniciar uma minifábrica para produção de revestimentos cerâmicos, é importante adquirir os seguintes equipamentos sem falhas:

1. Betoneiras.
Este equipamento permite misturar uniformemente o material de origem para a fabricação de telhas usando lâminas especiais. Este equipamento vem em tamanhos diferentes. Para uma minifábrica de produção de telhas, basta adquirir de 2 a 3 betoneiras custando cerca de R$ 560 cada.

2. Máquina vibratória.
O principal objetivo deste tipo de máquina é a formação de futuros ladrilhos a partir de um produto semi-acabado. O processo tecnológico de fabricação de ladrilhos envolve a movimentação da matéria-prima principal em formas especiais, onde, sob a influência da vibração, o produto é formado. O custo da máquina vibratória é de US$ 5,5 mil;

3. Fornos para secagem e queima de produtos.
O produto semi-acabado da telha acabada é colocado em um forno especial para secagem e posterior descarte do excesso de umidade. Ao adquirir este equipamento, é melhor optar por um forno que utilize ar quente para secagem. Esta etapa adiciona força ao produto acabado. Os fornos para queima têm um design na forma de um túnel. Quando a telha acabada entra no transportador, ela é queimada a mais de 900 ° C. O custo do forno para secagem e queima é de cerca de US $ 1,7 mil;

4. Câmara para vidragem e aplicação de moldes.
Hoje, os fabricantes de equipamentos modernos oferecem uma ampla gama de máquinas especiais que são capazes de aplicar uma camada de esmalte usando uma variedade de métodos: balde, cone, estampado ou fiado. A escolha deste equipamento depende totalmente das finanças alocadas. O custo desse equipamento começa em US$ 1,2 mil.

O conjunto de equipamentos acima pode ser atribuído ao mínimo para a abertura de uma mini fábrica de ladrilhos. Mas seu custo é bastante alto - US$ 10,1 mil. Se você deseja oferecer aos consumidores produtos mais exclusivos e lucrar não com os volumes de produção, precisará adquirir mais dois tipos de equipamentos para a fabricação de ladrilhos:

1. Câmara de pulverização modernizada;

2. Um conjunto adicional de estênceis para aplicar um padrão único.

Nesse caso, outros US$ 6.000 devem ser adicionados ao custo total do equipamento.

É importante notar que é melhor escolher o equipamento mais automatizado. Mas o custo disso será maior. Alternativamente, no início do desenvolvimento empresarial, pode-se dar preferência ao trabalho parcialmente mecanizado. E apenas suores, no momento de lucrar e desenvolver um negócio, você pode adquirir dispositivos mais modernos.

Vídeo de como é o equipamento de ciclo completo para a produção de revestimentos cerâmicos:

Equipe para miniprodução.

Em relação ao pessoal, são necessárias 3-4 pessoas para organizar o processo de produção. Eles poderão controlar totalmente os processos de produção: mistura de argamassa, vazamento em moldes especiais, controle de processos tecnológicos como vibrocompressão, secagem e queima. Os operadores de linha também verificarão os produtos recebidos quanto a defeitos, rejeitarão produtos fora do padrão e embalarão os ladrilhos cerâmicos acabados.

Não há requisitos especiais para os operadores. É bastante experiência nesta área e um mínimo de conhecimento. É necessário convidar um controlador de qualidade para os produtos manufaturados para trabalhar. Um funcionário desta especificação deve ter experiência e conhecimento nesta área. Há também a necessidade de um número mínimo de trabalhadores auxiliares (1-2 pessoas) para realizar as operações de descarga e carga. Para realizar questões organizacionais, você precisará de um contador, gerente, secretário. O salário da equipe é de cerca de US $ 3.000.

O público-alvo do negócio nesta área são todo o tipo de estabelecimentos de construção e particulares. Portanto, para organizar as atividades de marketing de uma empresa nessa área, você pode usar todas as ferramentas de publicidade. Em primeiro lugar, esta é a criação do seu próprio recurso web. Um ponto importante para vencer a concorrência é a promoção constante do site.

Os consumidores também podem ser influenciados por comerciais no rádio e na televisão. Além disso, você pode colocar artigos publicitários e publicações em jornais e revistas populares. Além disso, vale a pena participar de exposições e seminários. Nesses eventos, você pode não apenas divulgar os revestimentos cerâmicos fabricados, mas também aprender algo novo e interessante para o seu negócio. Não será supérfluo visitar esses eventos estrangeiros, onde você pode aprender sobre novas tecnologias de fabricação de azulejos e materiais modernos. A implementação das atividades de marketing deve ser abordada com uma abordagem especial, sendo possível confiar esse trabalho a um especialista do setor. Para promover sua produção o mais rápido possível e obter o máximo lucro. Você precisa alocar pelo menos US $ 300 para marketing.

Vendas de revestimentos cerâmicos.

Existem vários consumidores principais de revestimentos cerâmicos:

1. Indivíduos;

2. Empresas que prestam serviços de construção ou reforma;

3. Mercados de construção;

4. Lojas de ferragens e supermercados.

Este é o principal público-alvo para a venda de revestimentos cerâmicos. Como você sabe, é mais lucrativo vender produtos manufaturados para um comprador atacadista. E quanto maior a festa, maior o lucro para a empresa.

Plano financeiro.

Para organizar uma minifábrica para fabricação de telhas, é necessário investir a seguinte quantia de recursos:

1. Aluguel de instalações de produção e escritório - $ 220 por mês;

2. Despesas com compra de equipamentos - $ 10,1 mil;

3. Capital de giro com pagamentos mensais - $ 3,5 mil;

4. Licenças para desenvolvimento de negócios - $ 400;

5. Atividade de marketing - $300;

6. O salário dos trabalhadores - 3 mil dólares;

7. Matérias-primas e suprimentos - US$ 6 mil;

8. Impostos - $ 170;

9. Outras despesas - $ 200.

O valor principal do investimento é de $ 24.000.

Período de lucro e retorno.

A rentabilidade desta produção é de cerca de 45%. Uma pequena empresa pode produzir $ 27.000 em telhas todos os meses. Desse valor, você pode subtrair os custos operacionais mensais - US $ 3,2 mil. Você também precisa subtrair $ 12.000 para custos variáveis. O lucro do balanço de todas as vendas é de $ 13.000. Com base nos dados acima, o lucro máximo da empresa pode vender 27,5 mil dólares. Mas, menos todas as despesas, restam cerca de US$ 8.000 para a participação da empresa.

Com base na prática, especialistas comprovaram que uma minifábrica para a produção de revestimentos cerâmicos pode recuperar integralmente seu investimento inicial em até 12 meses após o início da produção. Mas esse retorno só pode ser obtido em casos de combinação ideal de circunstâncias. É quando todos os canais de distribuição estão totalmente operacionais e são estabelecidos desde o primeiro dia de operação do equipamento. Mas, na maioria das vezes, os jovens empreendedores ao desenvolver um negócio nesta área podem encontrar vários obstáculos. Pode ser sazonal. Afinal, todo mundo sabe que os trabalhos de reparo e construção são realizados com mais frequência na estação quente. Portanto, pode acontecer que a linha de produção fique estagnada durante o outono e o inverno. Portanto, para evitar que isso aconteça com sua produção, é importante iniciar a produção de revestimentos cerâmicos na primavera e colocar o máximo de esforço no desenvolvimento das atividades de marketing.

Desenvolvimento de negócios.

Para desenvolver um negócio nesta área, pode implementar um projeto de produção de azulejos fotográficos cerâmicos por encomenda. No total, para abrir a direção de fabricação de ladrilhos fotográficos, é necessário investir um valor adicional de R$ 4,8 mil. Este valor incluirá a compra dos equipamentos necessários, matérias-primas e a implementação de ações promocionais. Qualquer padrão pode ser aplicado a esse tipo de ladrilho e, em vez de um ladrilho comum, você pode obter um painel brilhante e colorido. Os ladrilhos de fotos têm várias vantagens sobre os ladrilhos padrão:

1. Possibilidade de aplicação de qualquer padrão;

2. Produto acabado de alta qualidade;

3. A resistência do padrão à abrasão;

4. Resistência à umidade e durabilidade do produto.

A tecnologia de fabricação de tais telhas é bastante simples. As tendências modernas permitem aplicar um padrão por impressão direta em ladrilhos cerâmicos usando uma impressora especial. Para o futuro painel, são usados ​​azulejos de cor clara. Sua superfície é limpa e desengordurada. Usando uma pistola de pulverização, uma camada de verniz de pré-revestimento é aplicada.

Em seguida, as telhas são secas em um forno a uma temperatura de 150°C. Em seguida, o ladrilho é levado para a mesa de uma impressora especial. Depois de desenhar o padrão, o produto é submetido a secagem repetida. O processo em si não leva mais de uma hora.

Para a fabricação de telhas, você deve adquirir os seguintes equipamentos:

1. Aerógrafo - $30;

2. Impressora para impressão em cerâmica - R$ 3,7 mil;

3. Forno para secagem - R$ 600;

4. Computador e software especial - $450.

Os serviços da empresa para a produção de azulejos fotográficos cerâmicos requerem publicidade adicional. Em primeiro lugar, você pode usar a publicidade de rádio e a criação de um site na Internet para isso.