Porta de metal faça você mesmo. Porta de ferro em casa - como fazer uma estrutura confiável com suas próprias mãos. Etapas de instalação do isolamento na folha da porta

Se a perspectiva de um trabalho de soldagem o assusta menos do que as etiquetas de preço nas portas de entrada de metal, você também pode fazer isso para sua casa com suas próprias mãos. E se comparado com os bens de consumo chineses, é também muito mais confiável.

As instruções detalhadas abaixo irão ajudá-lo a lidar com esta tarefa. Parece que a escolha no mercado é tão grande que não há necessidade de fazer você mesmo. Mas para muitos, este processo em si pode ser muito interessante e a oportunidade de poupar desempenha um papel significativo. No entanto, para enfrentar sozinho esse difícil trabalho, apenas o desejo não é suficiente. No mínimo, você precisa ter pelo menos algumas habilidades em soldagem e as ferramentas necessárias.

Para saber por onde começar, quais materiais serão necessários para isso e em que quantidades, é preciso estudar cuidadosamente a abertura. Muitas vezes, em casas antigas, as portas de entrada são mantidas “por palavra de honra”: se retirar a moldura, verifica-se que entre ela e a parede principal havia um vazio, selado com gesso.

Portanto, é necessário limpar a abertura até seu tamanho real para determinar o tamanho e o design da futura porta (consulte). Se a abertura for padrão (na nossa realidade é aproximadamente 900x2000 mm), não será tão difícil fazer você mesmo.

Se for muito mais largo, será necessário soldar uma moldura de metal adicional e fixá-la na lateral da porta. Se a abertura for mais alta, uma moldura adicional será soldada acima da moldura. Se desejar, você pode inserir vidro à prova de choque ou blindado nele.

Depois de receber todas as dimensões que lhe interessam, faça um desenho detalhado do desenho da futura porta metálica e calcule a quantidade necessária de materiais.

Ferramentas e materiais

Neste caso você precisará de:

• Chapa de aço medindo 1000x2000 mm e espessura de 2 mm.
• Tubo perfilado 50x25 mm – 9 l.m. Destes, 6 l.m. para fazer uma caixa e 2-3 l.m. para reforços.
• Canto de aço 32x32 mm – 6 metros corridos. para a moldura da porta.

Para referência. Cantos metálicos e tubos perfilados são vendidos em comprimentos inteiros de 3 ou 6 metros. Leve isso em consideração na hora de comprar para não precisar soldar uma peça de dois elementos. Compre em estoque.

Você pode cobrir as portas com painéis ou ripas de madeira, colar um filme de PVC que imitará a estrutura da madeira ou enfeitar as portas com material macio. Você também pode simplesmente pintar a tela e, para melhorar a aparência, soldar alguns elementos decorativos forjados na porta.

Nas lojas você pode escolher portas metálicas de diversos modelos e tamanhos. Eles podem ser de entrada e internos. Você mesmo pode fazer a porta. Isso requer materiais, ferramentas, habilidades e habilidades para trabalhar com ferro.

Fazer uma estrutura metálica com as próprias mãos apresenta uma série de vantagens em relação à compra de produtos acabados. Com um custo mínimo, você pode conseguir uma porta de entrada para seu apartamento sem alterar as portas. Ao fazer você mesmo portas de metal, você deve seguir regras de trabalho seguras e realizar todas as operações com cuidado e precisão em todas as etapas. Vantagens:

• ao escolher você mesmo o material para produção, você pode ter certeza de sua qualidade;
• pode ser feito com opção de acabamento individual;
• Você pode fazer uma porta de ferro dentro do orçamento.

Fazer você mesmo pode economizar muito tempo.

Medições e desenhos

Fazer portas de metal com as próprias mãos começa com a elaboração de desenhos simples. Para fazer isso, são feitas medições da porta. A largura é medida em vários lugares. Então o valor mínimo é selecionado. 1,5-2 cm são subtraídos do valor resultante. Os espaços entre a moldura da porta e as paredes da abertura devem permanecer deste tamanho. O tamanho é transferido para o desenho. A altura do futuro produto é medida da mesma forma. Com base nos dados obtidos, é elaborado um perfil ou ângulo para trabalhos de soldagem.

Ferramentas e materiais

Soldar portas de metal por conta própria é mais barato do que comprar um produto acabado. Mas você não pode fazer uma porta de ferro sem habilidades no uso de ferramentas e de uma máquina de solda. Para funcionar, você precisa preparar as seguintes ferramentas e materiais:

1. perfil ou canto metálico;
2. folhas de portas em chapa metálica;
3. chapa de aço com espessura igual ou superior a 2 mm;
4. dobradiças de construção;
5. ferragens para portas: fechaduras e puxadores;

• furadeira elétrica;
• espuma de construção;
• chumbadores ou outros fixadores;
• moedor equipado com disco;
• soldador;
• folheado;
• material de revestimento.

Outras ferramentas também podem ser necessárias. Isto depende do modelo da estrutura a ser soldada. É bom que a sua oficina doméstica tenha uma bancada e vários grampos.

Etapas da montagem da porta de aço

Uma porta de ferro faça você mesmo em casa é criada em várias etapas:

1. produção de uma estrutura metálica do produto;
2. criando uma folha de porta durável;
3. instalação de fechaduras e puxadores de alta qualidade;
4. cobertura de superfície.

Dimensões padrão da moldura da porta: largura - 90 cm, altura - 2 m Se estas condições forem atendidas, você pode fazer uma porta de ferro com suas próprias mãos.

Etapa 1: soldar o saque

Para fazer uma porta a partir de um tubo perfilado ou de canto para um apartamento ou casa particular, é necessário cortar o material. A seção transversal do perfil deve ser de cerca de 50x25 mm. As peças são cortadas de acordo com as dimensões do desenho e colocadas na mesa de soldagem. A próxima operação é medir as diagonais. Ambos devem ser iguais. Quando tais indicadores forem alcançados, a soldagem pode começar. A obra acabada é verificada novamente: são medidas as diagonais e as dimensões do espaço interno. Se o trabalho for executado de forma competente e correta, as soldas são limpas.

Etapa 2: moldura da folha da porta

A folha da porta deve estar localizada na moldura da porta, a uma curta distância das bordas internas. A folha de tela deve se projetar além das bordas externas da moldura. A estrutura é soldada com costuras curtas. Seu comprimento é de até 4 cm. Eles estão localizados a uma distância de 15 a 20 cm um do outro. Após a soldagem e verificação dos parâmetros geométricos, as costuras são limpas com esmeril e lixa.

Etapa 3: fixação da folha

A chapa de aço cortada é soldada à estrutura acabada. Para bater a futura porta, é necessário deixar aproximadamente 10 mm de cada lado. Uma folha do tamanho necessário é colocada na moldura e soldada. O trabalho começa com a dobradiça da porta. A soldagem é realizada com pontos dentro da cavidade. A tela é soldada em todo o perímetro. Para dar maior resistência ao produto, pode-se utilizar a instalação de reforços. O trabalho termina com a limpeza das costuras e pintura da folha da porta. A pintura protege bem o metal da corrosão.

Etapa 4: como soldar as dobradiças

As dobradiças para produtos metálicos são feitas de hastes de aço com cerca de 2 cm de diâmetro. As dobradiças são soldadas à moldura e à tela. As metades do loop devem coincidir. Para fazer isso, você precisa medir cuidadosamente a distância ao instalá-los. Se esta condição for atendida, a porta caberá facilmente na moldura e fechará e abrirá bem. Após a soldagem, é verificado o paralelismo dos perfis de cada lado da porta montada. É imprescindível realizar tratamento anticorrosivo.

Etapa 5: corte na fechadura

A estrutura está quase pronta. Resta inserir as fechaduras nele. Recomenda-se a instalação de duas fechaduras de tipos diferentes. Para inserir o parafuso do mecanismo de travamento, é necessário fazer furos no canto. É necessário fazer furos e fendas na tela para fixação do corpo da fechadura. Isso é feito pelo próprio mestre, junto com furos para chaves e maçanetas.

Etapa 6: revestimento e isolamento

Para conferir ao produto uma bela aparência e qualidades de isolamento térmico, as portas e o revestimento externo são isolados. Vários materiais são utilizados para o revestimento: couro artificial vinílico, couro artificial, filme de PVC, couro sintético, madeira e muito mais. O filme de PVC pode ser uma imitação de textura de madeira. Alguns proprietários pintam os produtos na cor desejada e os decoram com elementos decorativos forjados. Também são utilizadas chapas perfiladas de metal ou elementos feitos de materiais macios.

Para isolar e melhorar as propriedades de isolamento acústico, você pode usar isolamento de folha. Ele é colocado dentro da folha da porta e sobre ele é colocada uma camada de lã mineral, poliuretano, espuma ou outro isolamento. As fissuras restantes são preenchidas com selante. Para melhorar o isolamento acústico, é colada uma tira de borracha. Todo o pacote de isolamento e isolamento é revestido com uma folha de compensado ou MDF, fixada na estrutura com parafusos ou pregos líquidos.

Etapa 7: Instalação

A instalação da estrutura da porta acabada é realizada de duas maneiras diferentes. A porta de entrada pode estar localizada no mesmo plano da parede. Noutro caso, no lado interno da parede existem declives de grande largura. Na maioria das vezes, as portas são instaladas com placas de metal. Eles são presos à caixa em três lugares ao longo de suas laterais compridas. A abertura está livre de objetos estranhos e detritos. A porta está instalada, nivelada e aprumada. Cunhas de madeira ou plástico são usadas para isso.

Um perfurador é usado para fazer furos de montagem na parede. Hastes de metal com 10-15 cm de comprimento são cravadas neles. Em vez de hastes, podem ser usados ​​​​chumbadores. A instalação é feita assim: o próprio proprietário precisa verificar várias vezes a qualidade da instalação. A instalação incorreta resultará em travamento ou travamento. Antes de preencher as lacunas com espuma de poliuretano, certifique-se de verificar a facilidade de funcionamento dos dispositivos de travamento. Se tudo funcionar bem, os vazios serão preenchidos com espuma.

Nos casos em que a porta é instalada no interior de uma parede, utiliza-se a instalação com âncoras. Neste caso, uma máquina de solda é utilizada para fixar a porta. A estrutura da porta acabada é instalada na abertura e fixada com cunhas. 3 furos são feitos nos postes verticais da caixa. Através deles, é necessário cravar na parede pedaços de barra de aço de 10 a 12 cm de comprimento. As pontas restantes são soldadas à moldura. Depois disso, o funcionamento das fechaduras é verificado novamente e os vazios são preenchidos com espuma de poliuretano.

A tecnologia de fabricação e instalação de uma porta é simples se todos os requisitos forem atendidos com exatidão. Deve-se notar que é mais fácil fazer uma porta com as próprias mãos se forem usados ​​​​2-3 grampos durante a soldagem. Se você tiver que soldar uma estrutura de porta pela primeira vez, não se preocupe com sua aparência feia. A aparência pode ser alterada cobrindo superfícies. As sobreposições decorativas esconderão todas as falhas de um artesão inepto. O próximo produto será muito melhor.

Você não deve usar uma folha grossa de metal. O produto será pesado. Uma espessura de 1,5-2 mm é suficiente. O tubo perfilado também deve ter espessura de parede de 1,5 mm. Para a folha da porta é necessário utilizar pelo menos 4 divisórias horizontais. Após o corte dos elementos, suas pontas devem ser bem processadas. Toda a ferrugem é removida das peças com escova de aço e lixa grossa. Eles precisam ser soldados a uma folha de metal com pequenas costuras localizadas a 10-12 cm uma da outra.

O produto acabado deve ser desengordurado e revestido com duas camadas de primer. Após a secagem, pinte o produto duas vezes. A vida útil das portas metálicas caseiras não é menor do que as compradas em loja.

A etapa de preparação para a fabricação de uma porta metálica inclui a medição da abertura de entrada e o planejamento de sua estrutura. Ao fazer os cálculos, além do tamanho da caixa, é necessário levar em consideração a espessura da camada isolante e do acabamento externo, cuja presença aumenta significativamente o isolamento acústico e o isolamento acústico da porta. Depois disso, é necessário fazer um desenho detalhado, que inclui os principais elementos de uma porta de ferro: folha, dobradiças, reforços e moldura. O desenho resultante permitirá determinar as dimensões necessárias de uma chapa maciça para fazer uma folha de porta com as próprias mãos, reforços estruturais e a quantidade total de materiais necessários. Uma moldura de porta de metal comum tem dimensões padrão de 2.000x800mm. Para uma altura de abertura maior, é necessário fabricar uma moldura superior adicional ou uma moldura lateral se a abertura tiver mais de 800 mm de largura.

Ferramentas e materiais

Depois de feito o desenho da futura porta de entrada metálica e seus dados verificados, pode-se começar a equipar o local de trabalho com materiais e ferramentas. Para trabalhar você precisará de:

• cantos metálicos para folha e moldura da porta;
• dobradiças da porta, o seu número depende do tamanho da porta e do seu peso;
• espuma de construção;
• máquina de solda;
• chapa de aço com espessura mínima de 2 mm;
• furar;
• rebarbadora “rebarbadora”, equipada com disco para corte de metal;
• fechadura e maçaneta confiáveis;
• material de revestimento - compensado, folheado ou placas;
• chumbadores para fixação.

A lista de materiais é bastante aproximada, podendo ser confeccionada e ajustada com as próprias mãos dependendo do desenho, finalidade funcional da porta e do isolamento utilizado.

Fazendo uma porta de metal

A correta instalação de uma porta de entrada envolve quatro etapas principais: criar uma moldura com as próprias mãos, criar uma folha de porta, instalar as ferragens necessárias e o revestimento externo.

Cada uma dessas etapas possui características próprias:

Para fazer uma porta de metal com suas próprias mãos, você precisa seguir passo a passo estes passos:

1. De acordo com as dimensões selecionadas da folha e caixilho da porta, é necessário cortar um canto com secção de 50x25 ou 40x20mm e colocá-lo sobre uma mesa de soldadura, que é aconselhável colocar na oficina antes de iniciar os trabalhos. Em seguida, as diagonais e os ângulos do futuro quadro são verificados. As diagonais do retângulo resultante devem ser iguais. Se o resultado for satisfatório, você pode começar a soldar.
   
   
2. É necessário tirar as dimensões da caixa fabricada ao longo de seu espaço interno, deixando um vão de 0,5-1 cm de cada lado do perímetro. Depois disso, deve-se cortar um canto com seção de 40x25mm - futura base da folha metálica da porta de entrada. Ao nível da fechadura planeada, é feita uma ranhura no perfil com uma esmerilhadeira, também pode instalar ripas para instalar o isolamento e simplificar o trabalho no acabamento da porta.
3. Para garantir a comodidade do trabalho de soldagem, nesta etapa é necessário soldar o perfil da dobradiça às dobradiças e à caixa. Neste caso, é necessário medir com grande precisão a distância entre as dobradiças da caixa e a moldura para garantir o seu perfeito encaixe. Isso o ajudará a pendurar facilmente a porta em dobradiças simples ou ocultas.
   
   
4. Em seguida, é verificado o paralelismo dos perfis da folha e da moldura da porta. Depois disso, os demais perfis são colocados nele e fixados por soldagem.
5. Agora você precisa soldar uma chapa de metal na junta. Na hora de medir a tela, é preciso levar em consideração que ela é tirada com uma margem de 1,5 cm a mais na lateral dos mecanismos de travamento e 1 cm a mais nas demais faces. A chapa deve ser cortada de acordo com as dimensões especificadas e depois colocada sobre uma moldura de perfis conectados por soldagem.
6. É necessário soldar a parte do laço na parte de trás da folha e depois soldar todo o seu perímetro com as próprias mãos.
   
   
7. Então você precisa soldar uma tira falsa por dentro da folha. Para fortalecer de forma confiável toda a estrutura da porta frontal, você pode soldar vários reforços adicionais.
8. Após a conclusão do trabalho de soldagem, deve-se limpar as costuras e pintar a porta com tinta anticorrosiva, independentemente de você embainhá-la ou não.
   
   
9. Para instalar a fechadura, é necessário fazer um furo no canto da moldura para que o parafuso do mecanismo de trava encaixe e formar uma fenda na extremidade da folha da porta para sua instalação. Então você precisa fazer furos para a alça, chave e fixadores do mecanismo.
   
   
10. Na etapa final da fabricação de uma porta de metal, você mesmo precisa instalar o revestimento. Muitos materiais são adequados para isso: tábuas de madeira, filme de PVC, elementos decorativos forjados e outros.
    
    

Isolamento de porta

As portas de ferro devem ser isoladas. Ao mesmo tempo, o seu isolamento acústico aumenta significativamente. O trabalho pode ser feito com as próprias mãos, utilizando materiais em folha. Primeiro, você deve anexar um material refletor de calor, como isolamento de folha metálica, na parte interna da porta. Sobre ele é colocado isolamento acústico - lã mineral, espuma de poliestireno, poliuretano ou qualquer outro tipo de isolamento que possua tais propriedades. As juntas e fissuras da estrutura da porta são vedadas com selante. O encaixe da folha da porta na moldura é vedado com uma tira de borracha colada e o isolamento acústico da porta aumenta bastante. O isolamento acústico da porta é revestido com um painel de MDF ou uma folha de compensado e todo o caixilho é fixado com parafusos ou pregos líquidos.

Instalação de porta

Existem dois métodos para instalar uma porta de entrada metálica. O primeiro deles é utilizado se a porta frontal estiver no mesmo plano da parede. O segundo método é usado se houver inclinações de portas nas laterais da sala.

Fixação da porta em placas de metal

Na maioria das vezes, a montagem de uma porta de metal na parede é feita com placas de metal. Tais placas podem ser instaladas nos perfis laterais da caixa, com base no cálculo de três peças de cada lado. Esta tecnologia pode ser usada ao instalar a porta por dentro, nivelada com a superfície da parede.

Instalação de parafuso de ancoragem

Este tipo de instalação é utilizado quando a porta precisa ser movimentada dentro da parede maciça, o que impossibilita o uso de placas. Para instalar a porta você precisará de soldagem.

• A porta é instalada sobre espaçadores e são feitos três furos nas escoras laterais de sua moldura de cada lado.
• Através dos furos resultantes, pedaços de haste de metal com 12 cm ou mais de comprimento são cravados na parede. As extremidades das hastes são soldadas à moldura da porta. A soldagem é realizada através da cavidade lateral da caixa. Isso elimina flacidez que pode impedir o fechamento da porta.
• Depois disso, o espaço entre a porta e a abertura é preenchido com espuma de poliuretano. Resta esperar que endureça.
• Como você pode ver, fazer e instalar uma porta de metal com as próprias mãos não é uma tarefa tão complicada. Se você seguir a tecnologia correta e for cuidadoso em seu trabalho, poderá obter um resultado de alta qualidade e economicamente viável.

Hoje, não só os moradores das cidades, mas também a maioria dos proprietários de casas rurais preferem estruturas metálicas como portas de entrada. Em teoria, eles são muito mais fortes, mais confiáveis ​​e duráveis ​​do que os de madeira ou plástico. Mas, na verdade, muitas portas de metal de aparência sólida do segmento econômico podem ser abertas com um abridor de latas, e um pé-de-cabra para elas é uma chave universal. Nem todos podem se dar ao luxo de instalar uma estrutura enorme e cara, e o alto custo não é garantia de qualidade adequada.

Portanto, os artesãos que possuem habilidades de soldagem e a base de ferramentas adequada preferem fazer eles próprios essas portas. Nesta situação, você pode ter certeza da resistência da moldura e dos parâmetros decentes de absorção de ruído e isolamento térmico, além de dar uma aparência de estilo geral. Os usuários do FORUMHOUSE também dominaram o processo e estão compartilhando os resultados. Estudamos sua experiência e preparamos uma porta metálica.

• A experiência é o melhor assistente
• Dicas úteis para iniciantes e experientes

Portas de entrada metálicas - construtivas

Numa versão típica, uma porta metálica é composta por uma moldura, uma folha, dobradiças e elementos de montagem (placas, olhais, pinos). Você não pode prescindir de certos custos com materiais e componentes, mas uma porta feita por você mesmo custará muito menos do que uma comprada. A lista exata de consumíveis depende do projeto, dimensões e finalidade - se for uma moldura simples com forro e trava, então para entrar na casa a porta deve ser multicamadas, com ferragens de travamento eficazes e revestimento decorativo. No segundo caso, um conjunto aproximado do que é necessário é assim:

• Canto metálico (a partir de 5 mm) ou perfil - para caixa;
• Canto de metal ou tubo perfilado - para a estrutura, reforços;
• Folha de metal - para revestimento elétrico (espessura ideal 2-3 mm).
• Material isolante térmico (lã mineral, espuma de poliestireno, EPS ou PSB);
• Componentes – dobradiças (preferencialmente com rolamentos), vedação, olho mágico, fechadura/fechaduras, puxador, etc.;
• Acabamento – madeira, forja, plástico (para o interior existem vários painéis ou laminados).

Uma das etapas mais importantes são as medições; se você cometer um erro, a instalação da porta ficará muito mais difícil no futuro, por isso você deve seguir algumas recomendações:

• Todas as medições não são feitas na camada de acabamento, mas na parede áspera;
• Deve haver uma ranhura entre a moldura e a abertura, a padrão é de 2 cm (para alinhamento e costura de instalação);
• A distância entre a caixa e a tela no lado da dobradiça é de 3 mm, no lado da fechadura – 5 mm.

Ter um desenho funcional com dimensões ou pelo menos um esboço será uma boa ajuda; nem a imaginação de todos está desenvolvida o suficiente para imaginar o resultado final em sua mente. Felizmente, existem muitos desenhos bastante funcionais na Internet, embora desenhar e desenhar também sejam difíceis.

A experiência é o melhor assistente

Mas o melhor assistente é a experiência que os participantes do nosso portal generosamente compartilham.

A moldura foi confeccionada com tubo perfilado 20x40 mm, chapa metálica de 3 mm de espessura, lã mineral como isolante e acabamento em MDF.

Como é necessário cozinhar a moldura sobre uma superfície dura e plana, e o artesão não possui uma mesa de cozimento adequada, ele utiliza vigas colocadas no mesmo plano. Ele também utilizou pinças para manter a geometria do produto; algumas delas “agarram” levemente os elementos à mesa de cozimento durante o processo de soldagem. dronduleto Fiz a porta em várias etapas.

Cortei o tubo na medida, não observei os ângulos de 45⁰, pois a soldagem foi feita ponta a ponta, montei a moldura, bati na diagonal, agarrei, verifiquei e fixei com pinças. Soldei a estrutura e soldei os reforços.

A chapa para o revestimento foi cortada levando-se em consideração as tolerâncias de sobreposição em todo o perímetro (1,5 cm) e fixada na moldura com pinças. Soldei primeiro de dentro da moldura - do meio para a borda, usando grampos (cerca de 2 cm em incrementos de 15-20 cm). Para deixar a assadeira menos pegajosa, cozinhe-a na diagonal - lados opostos em direções diferentes. Em seguida, soldei as costuras externas da mesma forma, limpei-as com uma esmerilhadeira e soldei-as ao longo das nervuras de reforço na mesma ordem. Foi possível sobreviver com apenas uma costela, mas o lençol acabou ficando curvo. Em seguida, soldei o “bolso” para a fechadura - cortei uma ranhura na extremidade e queimei em todo o perímetro com sobras de perfil.

Fiz a caixa a partir de um canto de 40x40 mm, usei um canal de 100x50 mm para a soleira e, ao cortar os segmentos, adicionei vãos não só para as dobradiças e para a fechadura, mas também para cima e para baixo (4 mm cada). Como proteção contra quem gosta de lucrar com bens alheios, soldei placas/tampões adicionais no local onde a barra transversal caberá em toda a largura (em ambos os lados). Soldei tiras de metal para fixar a caixa na parede (duas na parte superior e três nas laterais). Protegia não só de arrancar o ferrolho, mas também de retirar a porta das dobradiças.

dronduleto

Soldei pedaços de canto de 8 cm de largura dentro da porta, na parte de trás da moldura, levantando 8 mm dela - são caranguejos anti-remoção.

Soldei as coberturas na posição horizontal - colocando a lona em uma caixa e colocando uma placa de aço de 2 mm de espessura entre a cobertura e a lona, ​​para que depois o lacre pudesse ser colado e evitasse atrito. Soldei as copas a uma distância de 25 cm da borda da tela ao centro de cada copa, tendo previamente verificado o nível e fixado com pinças.

Como as paredes são antigas e deixam muito a desejar, abandonei as âncoras convencionais e usei alfinetes apenas para fixar a soleira (canal). A moldura foi fixada com pinos de 25 cm de comprimento (diâmetro 12 mm) e âncoras químicas. Depois de instalar a moldura, pendurei a porta e fiz furos para o ferrolho. Coloquei isolamento na cavidade da porta, cobri tudo com painéis de MDF e pintei.

Outro participante do portal não fotografou o processo, mas suas observações serão úteis para quem está planejando começar a fazer uma porta.

Membro externo do FORUMHOUSE

Também soldei as portas; não tirei nenhuma foto durante o processo, mas vou contar os detalhes. Fiz isso com meu sogro, eles soldaram um monte dessas portas como sub na fábrica.

Porta de metal DIY, truques e conclusões:

• É melhor usar ferro laminado a quente para revestimento; o ferro laminado a frio tem geometria estreita e ângulos retos;
• Para soldar a placa da dobradiça à caixa com uma braçadeira, é necessário segurá-la levemente e soltá-la imediatamente. Quando a costura esfriar, a placa dobrará com a folga necessária. Todos os laços são escaldados após a fixação;

• Se você fizer um dispositivo especial (como na figura), pressionar a chapa no canto durante a soldagem evitará “bolhas”;

• Para evitar que a folha da porta toque no caixilho durante o funcionamento, as dobradiças são soldadas de forma que o eixo da dobradiça fique na borda da folha;

Resultado do rascunho intermediário na foto.

Mestre81 soldou duas portas metálicas - folha dupla e simples (255x110 mm e 210x0,72 mm), e, olhando para a sua criação, fica claro que ele está “na ponta curta” com o metal.

A caixa foi soldada a partir de um canto de cinco milímetros de espessura, seis é possível, mas quatro é indesejável, a moldura é feita de um tubo perfilado 40x20 mm. A fabricação da estrutura não causou dificuldades.

Membro Master81 FORUMHOUSE

Medi a porta, menos um centímetro de largura e comprimento, cortei o canto reto com uma esmerilhadeira, montei primeiro a moldura, depois a moldura da porta.

Outro de nossos artesãos, membro do FORUMHOUSE de Moscou com o apelido oss, já fez a sexta porta de metal, se contarmos as portas de garagem. A tela tem três milímetros de espessura, a moldura é feita de um tubo perfilado 50x40x3 mm, como a maioria, mas ele abordou minuciosamente a questão da segurança. Placa de blindagem, placa interna, trava de alavanca com quatro parafusos, cortina protetora no furo. Essas melhorias aumentaram o custo do produto, mas a tranquilidade é mais valiosa. Nenhuma foto oss compensa com um processo de montagem otimizado e dicas úteis.

oss Membro do FORUMHOUSE

Antes disso, eu fazia portas usando diferentes técnicas, incluindo primeiro amarrar, depois pregar e montar a moldura. A sequência escolhida desta vez parece mais otimista.

A versão otimizada fica assim:

• Comecei pelo perfil vertical frontal, fiz uma moldura, fixei a trava na moldura, verifiquei como funcionava;
• Fiz um perfil vertical traseiro, soldei imediatamente os anti-puxadores (atrás das dobradiças);
• Montei toda a moldura a partir de perfis com tachas;
• Recortei o remate ao longo da moldura (com sobreposição de 20 mm);
• “Isquei” a assadeira, escaldei com luvas de forno em incrementos de 150 mm;
• Nas prateleiras da caixa (remates) recortei ranhuras para as travessas e anti-remoções;
• Soldei uma caixa com folgas (3 e 5 mm);
• Soldou as dobradiças.

SOBRE ss recomenda a instalação de uma fechadura combinada em vez de dois tipos diferentes.

Conclusão

Num tópico do fórum dedicado a, foi expressa a opinião de que os custos dos produtos caseiros seriam significativos e a poupança não seria tão significativa que o jogo valesse a pena. Porém, para mãos habilidosas, o processo de fabricação é bastante viável, e a capacidade de escolher materiais decentes, e não adivinhar o que está dentro da estrutura adquirida, é um fator importante. Portanto, enquanto alguns falam sobre a viabilidade, outros fazem e compartilham experiências reais para facilitar a tarefa dos iniciantes.

Você pode aprender como economizar em portas de entrada de madeira no artigo - também em nosso portal. O vídeo contém uma visão geral das novas portas populares da famosa exposição.

Seções do artigo:

No mercado de portas de entrada, as estruturas metálicas ocupam com razão uma das posições de liderança. A tecnologia de fabricação e as características positivas do material permitem evitar a entrada não autorizada nas instalações e resistir a todas as tentativas ilegais de abertura selecionando as chaves da porta, destruindo ou deformando a tela. A gama de produtos acabados nas lojas especializadas é bastante extensa, mas fazer uma porta de ferro com as próprias mãos não só é possível, mas também acessível a praticamente todos. É importante apenas ter vontade e experiência em trabalhar com máquina de solda, bem como seguir rigorosamente a sequência no trabalho com materiais e ferramentas.

As principais razões para fazer você mesmo portas de aço incluem:

• Dimensões não padronizadas da estrutura final;
• A concretização da ideia de um designer exclusivo;
• Utilização de materiais especiais;
• Oportunidade de obter um produto de alta qualidade;
• Componente econômica.

Uma porta de ferro de alta qualidade possui altas propriedades de proteção, fornece isolamento térmico e acústico suficiente e tem uma longa vida útil.

Projeto de estrutura de ferro

O processo de fabricação de uma porta de ferro deve começar com a criação de um desenho, que indica as dimensões reais do produto. O diagrama resultante servirá de base para a montagem e posterior instalação da porta.

Você precisa começar medindo a largura e a altura da porta. As medidas resultantes são transferidas para o papel e um diagrama do projeto futuro é desenhado com a largura e altura especificadas da folha da porta.

O tamanho padrão da estrutura metálica é 900 mm x 2.000 mm. Se as dimensões forem maiores, instala-se um bloco adicional na parte superior, coberto com chapa de ferro, vidro, grade, ou solda-se um bloco cego ou articulado na lateral. Todos os elementos são especificados no projeto.

As dimensões da moldura da porta devem ser 2 cm menores que o tamanho da porta. A lacuna resultante simplificará posteriormente o processo de instalação da caixa e permitirá que ela seja ajustada, se necessário.
O número de dobradiças é calculado levando em consideração o peso da estrutura, via de regra são utilizadas 2 a 4 copas. Para distribuir uniformemente a carga, as dobradiças são soldadas à mesma distância umas das outras. Neste caso, o primeiro e o último são soldados a uma distância de 15 cm do rebordo exterior da porta.

O próximo passo é fortalecer a moldura da porta com reforços adicionais. O elemento de reforço principal está localizado no meio da folha da porta, e nervuras de reforço adicionais podem ser colocadas nos cantos do produto ou nas dobradiças, o que distribuirá uniformemente a carga por toda a área da porta. O principal é que os reforços não interfiram na inserção da trava ou na instalação da alça e do olhal. As nervuras de reforço devem garantir a resistência do produto acabado e sua quantidade também é escolhida a seu critério.

Materiais e ferramentas

As ferramentas necessárias para montar uma porta de ferro com as próprias mãos incluem:

• Furadeira elétrica;
• Chave de fenda;
• Moedor equipado com disco de corte para metal;
• Grampos;
• Conjunto de limas, retificadora;
• Conjunto de ferramentas de medição.



Os materiais para a fabricação de estruturas padrão incluem:

• Chapa de aço (2 - 3 mm de espessura com dimensões 100 x 200 cm);
• Cantos metálicos para moldura (3,2 x 3,2 cm 6 r.m.);
• Tubo perfilado para caixa e reforços (5x 2,5 cm 9 lm);
• Toldos para portas;
• Placas de reforço para fixação da moldura da porta à parede (40 x 4 cm, espessura 2 - 3 mm, 4 unid.);
• Ferragens para portas (fechaduras, puxadores);
• Compostos de proteção anticorrosiva, tinta;
• Espuma de poliuretano, chumbadores.

A gama de ferragens para portas e fechaduras é bastante diversificada, a escolha depende unicamente das preferências pessoais. Mas os mecanismos mais populares são as fechaduras com parafusos em três lados. Esses produtos são muito mais difíceis de instalar, mas suas funções de proteção são muito superiores.



Se a porta de ferro for destinada a despensas, pode-se utilizar uma opção mais simplificada e de baixo custo financeiro: a função de amplificador de rigidez será desempenhada por uma haste de reforço.

Etapas de montagem

O processo de montagem de uma estrutura metálica consiste nas seguintes etapas.

Caixas de coleta

As partes da estrutura são cortadas de um tubo perfilado e colocadas em forma de retângulo na mesa de soldagem. Todas as dimensões são verificadas novamente, inclusive na diagonal. Uma medição de controle permitirá que você defina os ângulos exatamente em 90 graus. Uma estrutura corretamente ajustada é fixada por soldagem.



Após a conclusão do trabalho de soldagem, é necessário verificar a perpendicularidade dos lados e medir a distância entre pares de cantos opostos. Compare os dados de origem.

Se tudo deu certo, você pode iniciar o trabalho final de soldagem. Após a conclusão, as costuras devem ser lixadas. Em seguida, as placas de reforço são soldadas à moldura da porta.



Montagem da folha da porta

Para montar a folha é necessário tirar medidas do interior da moldura da porta. De cada lado recuamos 7 cm - estas são as dimensões da futura estrutura.

Dos cantos de metal, os blanks são cortados no comprimento necessário e passam por um pré-tratamento para remover rebarbas. Os cantos preparados devem ser colocados dentro da estrutura para formar um retângulo. Em seguida, são realizadas ações de controle e medição.



Se aparecerem nuances, elas devem ser eliminadas e todas as peças ajustadas ao tamanho. Os pontos de conexão são bem soldados.

O próximo passo é cortar o material dos reforços, eles são firmemente soldados à moldura da porta. É importante levar em consideração todos os locais indicados no projeto para instalação da fechadura e acessórios relacionados.


Vista externa da moldura com reforços soldados.

A fabricação da chapa começa com a colocação da chapa de aço sobre uma mesa de soldagem ou cavalete. A moldura acabada é colocada sobre a chapa e é traçado um contorno de acordo com as dimensões especificadas no projeto, devendo ser feito um recuo de 10 cm nas bordas externas da moldura.



Uma chapa de aço é recortada de acordo com o contorno traçado e os trechos cortados devem ser lixados. A tela preparada é montada na moldura por meio de uma máquina de solda.

Um ponto importante: para evitar distorções, a soldagem não pode ser feita com costura contínua.



A costura de soldagem ideal são seções de 30 mm com uma distância intermediária de 15 a 20 mm. Para evitar defeitos ocultos subsequentes, o produto deve resfriar periodicamente durante a operação, caso contrário, poderá precisar ser reparado em um futuro próximo.

Terminada a parte externa da porta, a tela deve ser virada e a moldura da porta colocada por cima.

Para facilitar o encaixe da caixa na moldura, podem-se utilizar calços, cuja espessura é de 2 a 5 mm, colocados ao longo de todo o perímetro da estrutura; Posteriormente, uma fita de vedação será instalada no espaço resultante para melhorar as qualidades de isolamento acústico da porta.



Quando a folha da porta está totalmente pronta, são feitos cortes especiais para instalação da fechadura interna e do olho mágico, e é feito um furo para a maçaneta da porta. As bordas dos furos devem ser lixadas.
Um ponto importante: o tamanho do furo para a fechadura deve permitir simultaneamente a instalação da fechadura sem folga e proporcionar livre acesso à mesma em caso de reparos.

Para um cadeado é necessário fornecer almofadas especiais.

Instalação de dobradiças de porta

As coberturas superiores, equipadas com ranhuras, são fixadas à moldura da porta e as partes inferiores com pinos são soldadas à moldura da porta. As costuras de encaixe devem ser lixadas.



A estrutura metálica montada deve primeiro ser limpa de partículas estranhas (poeira, aparas) e tratada com um composto anticorrosivo. O toque final é o tingimento ou o acabamento decorativo da porta.

Para entender com mais detalhes e clareza como as portas de ferro são montadas com as próprias mãos, é recomendável estudar primeiro o vídeo, que mostra claramente todo o processo de A a Z.

Trabalho de instalação de porta

Uma caixa é colocada no vão da porta e a estrutura é ajustada em relação à abertura; todas as ações são realizadas por meio de um fio de prumo ou de um nível de edifício.



Os trabalhos de instalação da moldura da porta ocorrem apenas com a sua localização geometricamente correta. Parafusos de ancoragem são usados ​​para fixar dobradiças de aço na parede. Depois disso, você pode pendurar a folha da porta nos toldos.

Verificando a correta instalação: a porta de ferro deve abrir e fechar livremente e as dobradiças devem funcionar suavemente e sem esforços desnecessários.

Instalando uma fechadura e maçaneta da porta

Após a instalação da fechadura, as extremidades dos parafusos devem ser esfregadas com giz e feitas marcas na moldura da porta. Nos locais marcados são feitos furos - ranhuras para as travessas.



Se houver necessidade de proteção adicional da fechadura, deve-se soldar um canto do comprimento necessário na folha da porta nas áreas de saída dos parafusos. Outra forma é reforçar a folha da porta no local onde está instalada a fechadura. Para isso, uma placa de aço com 6 mm de espessura é soldada por dentro. Nesta fase, recomenda-se ajustar o funcionamento do mecanismo de bloqueio e garantir que a porta se ajusta bem ao caixilho.

Depois de estudar as instruções detalhadas de fabricação, você poderá entender como fazer corretamente uma estrutura metálica. É perfeitamente possível montar uma porta de ferro com as próprias mãos em casa, o principal é munir-se dos materiais e ferramentas necessários.