Fixadores para estruturas e equipamentos de construção. Fixadores modernos. Como fixar objetos em drywall: molly

Na realização de trabalhos de construção, reparação e outros trabalhos, em engenharia mecânica..., em quase todas as produções é impossível, ou extremamente difícil, prescindir da utilização de vários tipos de fixadores. Os fixadores de metal garantem uma conexão confiável de peças individuais entre si. Os fixadores mais comuns e populares são legitimamente considerados hardware - produtos de metal.

Classificação de fixadores

1. Os fixadores de âncora são produtos de aço tecnicamente complexos que suportam cargas elevadas (até 5 toneladas).

2. Parafusos e parafusos autoatarraxantes são os tipos de fixadores mais comumente usados ​​e mais fáceis de usar. Tem uma distribuição e aplicação muito ampla.

3. Os fixadores métricos são o tipo mais confiável e comum (porcas, parafusos, arruelas, etc.)

4. Cavilhas - principalmente produtos feitos de propileno ou náilon. Usado em conjunto com parafusos ou parafusos auto-roscantes.

5. Pregos - de metal para fixação de peças em bases de madeira.

6. Fitas perfuradas com furos - fabricadas em chapa de aço (cantos, fita perfurada...). Frequentemente utilizado na construção de casas de madeira.

7. Fixadores de rigging - utilizados para fixação e movimentação de cargas diversas (cabos, correntes, mosquetões...).

Fixadores de âncora

Existem vários tipos de âncoras:

• âncora drive-in - manga metálica. Um lado é enfiado, o outro lado é cortado. No interior existe uma cunha que, ao ser cravada (principalmente no concreto), segura com segurança a estrutura que está sendo montada;
• cunha - também utilizada em concreto e pedras naturais. É martelado e apertado adicionalmente com uma chave inglesa;
• expansão - um mecanismo especial de expansão abre dentro da base;
• âncora química - um furo pré-preparado é preenchido com uma composição química e uma haste de fixação é inserida.

Fixadores de instalação elétrica

Alguns tipos:

• suporte de cavilha para fios redondos e planos;
• braçadeira de cabo;
• braçadeira de arame universal;
• fixação de fios planos e redondos;
• braçadeiras;
• fixações para tubos corrugados, PVC e cabos.

Parafusos auto-roscantes

Dividido por tipo de cabeça:

• hexagonal;
• semicilíndrico;
• segredo;
• hemisférico;
• com uma ranhura em forma de cruz.

Os tipos de dicas são diferentes:

• com ponta afiada;
• em forma de broca.

Dependendo da aplicação eles são divididos em:

• para unir peças de madeira;
• para conectar peças metálicas;
• cobertura

Proteção de fixadores por revestimento galvânico

Serve para aumentar a vida útil. O revestimento anticorrosivo pode ser:

• cobre;
• estanho;
• zinco;
• níquel;
• cádmio

Hoje, praticamente não existem obras em que não sejam utilizados parafusos auto-roscantes, âncoras e outros fixadores. Quer se trate de revestimento de fachadas ou de fixações de rodapé, deparamo-nos com a questão: que elemento de fixação escolher neste caso?

Há apenas alguns anos diríamos com segurança que poderia ser um prego ou um parafuso, mas tanto o primeiro como o segundo têm suas vantagens e desvantagens. Um prego é usado para uma instalação rápida, mas não dá resistência à estrutura e com o tempo pode simplesmente desmoronar. O parafuso confere resistência à estrutura, mas devido ao incômodo durante a instalação, diminui a velocidade de trabalho. Portanto, este problema é resolvido com parafusos auto-roscantes, buchas, buchas e parafusos. Eles combinam velocidade de instalação e força de fixação, já que o passo e o ângulo da rosca especialmente selecionados, bem como a ponta, proporcionam um encaixe rápido e uma conexão confiável e durável. Além disso, possuem um revestimento anticorrosivo, que permite aumentar várias vezes a vida útil da fixação e, consequentemente, a confiabilidade e durabilidade de toda a estrutura.

Quadro O fixador é projetado para fixar barras, tábuas de madeira e estruturais, fachadas de edifícios, caixilhos de janelas e perfis metálicos.

Fixadores de uso geral utilizado para fixações leves, bem como diversos tipos de ganchos para fixação de andaimes, cordas, cabos, correntes. Além disso, a rede varejista possui fixadores para equipamentos hidráulicos, estruturas prediais leves e pesadas, materiais isolantes, etc.

Parafusos autoperfurantes utilizado para fixação de chapas de aço a estruturas portantes pesadas e chapas entre si (sobreposição), bem como para bases de aço e madeira, trabalhos de instalação e acabamento. Pode ser utilizado na produção de móveis.

Parafusos para telhados utilizado para fixação de chapas perfiladas em madeira, estruturas de aço leve ou entre elas. sozinho (sobreposto).

Parafusos auto-roscantes endurecidos Projetado para unir madeira, aglomerados e placas de gesso, bem como chapas finas.

Parafusos para a instalação de placas de gesso cartonado, são utilizadas para fixação de placas de gesso cartonado em perfis de chapa, em elementos de madeira, bem como para torcer perfis de chapa metálica.

Parafusos auto-roscantes para instalação de perfis de janela são utilizados para fixação de perfis de plástico e madeira e outros trabalhos de instalação.

Fixação de madeira

A resistência e estabilidade de qualquer produto ou estrutura depende do tipo de fixação utilizada que conecta suas partes em uma só. A madeira ocupa um lugar excepcional pela facilidade com que os elementos feitos a partir dela podem ser conectados entre si por meio de uma variedade de fixações -. pregos, pontas, adesivos, cavilhas, grampos, cavilhas, parafusos, etc.

Para resistência de fixação, o produto ou projeto de conexão não deve ser selecionado aleatoriamente, mas deve corresponder às propriedades e finalidade do produto, levando em consideração a fixação ao longo ou através das fibras, bem como alterações de tamanho devido a oscilações de umidade.

Unhas. Os pregos são o tipo de fixação mais comum em estruturas de edifícios e produtos de madeira. Produzo pregos de construção de dois tipos: com cabeça plana e cônica.

Os pregos são feitos de fio de aço de cor clara, baixo carbono e não endurecido, por estampagem a frio.

Pregos de construção de seção transversal redonda (menos frequentemente quadrada) em carpintaria são usados ​​​​com comprimento de 7 a 90 mm e espessura de 0,7-3,5 mm.

Pregos redondos são usados ​​na instalação de divisórias de carpintaria e painéis de barreira. Também são usados ​​​​alfinetes - pregos finos sem cabeça, que servem para fixar o forro, o layout e os postes. A ligação das partes principais desses produtos é feita com cola, menos frequentemente com parafusos.

Pregos de papel alcatrão comprimento de 9 a 40 mm, espessura de 0,8 a 2 mm são utilizados para estofamento com feltro blocos de janelas e portas montados, cones de vigas, estruturas de construção de madeira nos locais de contato com as paredes.

Unhas decorativas destinado às superfícies frontais de móveis, principalmente estofados. Estão disponíveis com cabeças redondas, quadradas e moldadas, que podem ser lisas com desenhos em relevo ou moldados. Os tamanhos das cabeças por diâmetro ou lado do quadrado são 6,8,10 e 12 mm. O comprimento da haste desses pregos não ultrapassa 30 mm. Ao cravar pregos na madeira (com martelo de madeira), suas cabeças não devem saltar da haste, não deve haver amassados, distorções ou descascamento da camada decorativa.

Os pregos resistem a cargas de arrancamento e laterais (cisalhamento) ou à ação combinada de dois tipos de cargas. A resistência depende das propriedades da madeira e do prego e das condições de utilização. Os pregos, como outros fixadores, como grampos e pregos em T, devem ser posicionados de modo que a conexão seja principalmente de cisalhamento e não de arrancamento, de modo que os pregos sofram principalmente cargas laterais e não exerçam forças de arrancamento. A resistência da haste de um prego ao arrancamento da madeira depende da densidade da madeira, do diâmetro do prego e da profundidade da sua penetração.

A resistência ao arrancamento dos pregos é muito influenciada por fatores como tipo de ponta, tipo de haste, revestimento do prego, tempo que os pregos permanecem na madeira e alterações no teor de umidade da madeira.

Pregos cravados perpendicularmente à fibra da madeira apresentam maior resistência ao arrancamento. Quando um prego é cravado ao longo da fibra, ou seja, na extremidade, a resistência ao arrancamento da madeira macia é de 75 ou até 50% da resistência quando cravado na fibra.

Muletas. As muletas de arame normais são feitas da mesma forma que os pregos de arame. Sua ponta tem o formato de uma pirâmide tetraédrica, comprimento 76-305 mm, com esse comprimento seu diâmetro é maior que o dos pregos de arame comuns.

Parafusos Eles são usados ​​para conectar peças; são especialmente utilizados em móveis dobrados. Para proteger a madeira de esmagamento ao aparafusar o parafuso, são colocadas arruelas sob sua cabeça.

Parafusos feito de aço de baixo carbono ou fio de latão. Tamanhos dos parafusos: comprimento - de 6 a 120 mm, diâmetro da haste - de 1,5 a 10 mm, diâmetro da cabeça - de 3 a 20 mm, a parte roscada da haste deve ter pelo menos 0,6 do comprimento do parafuso. Os parafusos são utilizados para conectar partes de produtos quando a área de colagem é insuficiente, por exemplo, em móveis dobrados, os parafusos são utilizados para fixar dispositivos e ferragens metálicas em móveis e em produtos de carpintaria e construção. Para facilitar o aparafusamento, sua cabeça possui uma ranhura estriada (ranhura). Os parafusos são diferenciados com cabeças escareadas, semiescareadas e semicirculares.

Para aparafusar rente à superfície da madeira, os parafusos com cabeça plana são os mais usados. Os parafusos de cabeça oval ou redonda são utilizados nos casos em que é necessário dar um belo aspecto à superfície da madeira ou se não é desejável aparafusar os parafusos. As partes principais de um parafuso são a rosca e a haste.

As tendências modernas no desenvolvimento de fixações para madeira incluem o uso de parafusos com rosca em todo o comprimento da haste. Os parafusos auto-roscantes disponíveis comercialmente apresentam certas vantagens em alguns casos.

Alfinetes. Espera-se que pinos inseridos em orifícios pré-perfurados 3,2 mm menores que o diâmetro do pino façam uma boa conexão. A carga lateral sobre um pino cravado na fibra da madeira não deve exceder a carga de cisalhamento máxima de uma haste do mesmo diâmetro. Para compensar a falta de arruelas e porcas, os pinos são mais longos que os parafusos normais.

Grampos. Existem vários tipos de grampos, diferindo no formato da ponta, processamento da haste, tipo de revestimento, calibre, comprimento e diâmetro. Esses fixadores estão disponíveis para uso em instalações operadas pneumaticamente com grampos ou cassetes. Eles são usados ​​para estofamento de móveis.

"Tetraz"- parafusos grandes de 35 mm de comprimento e 6,0 mm de espessura de cabeça quadrada ou hexagonal, adaptados para aparafusar com chave tetraz. Os tetrazes para móveis têm formato quadrado e base larga, que funciona como arruela, evitando que a madeira seja esmagada ao aparafusar o tetraz.

Quadrados os de metal são usados ​​​​para fixação adicional de juntas de canto de peças.

Sobreposições São placas metálicas retas com furos para parafusos: são fixadas em um ou ambos os lados da barra (peça) em locais de resistência insuficiente ou no local de fratura.

Usado para conectar peças de móveis desmontados. laços de metal. Existem os suspensos e os de encaixe.

Suportes de prateleira servem para apoiar prateleiras ajustáveis ​​em móveis de gabinete (armário). Eles são um pino de metal com cantos presos a eles. Os porta-prateleiras são fornecidos com molduras metálicas para os pinos (pistões). As molduras são firmemente inseridas nos encaixes perfurados nas laterais internas das paredes do gabinete. Eles protegem as paredes da tomada de serem esmagadas pelos pinos dos suportes das prateleiras.

Hardware

Laços são chamados de ferragens, assim como outras ferragens para janelas e portas (ferruelas, maçanetas, fechaduras, etc.). Normalmente as ferragens são feitas de aço macio de cor clara. Os dispositivos faciais são envernizados, cromados e niquelados.

As dobradiças de janelas e portas são utilizadas para pendurar folhas de portas e caixilhos de janelas, para levantar ou abaixar; travessas e janelas de abertura.

Pelo design, os laços de cartão são diferenciados: articulados com uma haste de dobradiça removível (bout), semi-articulados com uma haste fixamente embutida em um cartão, articulados com uma haste que não pode ser removida da dobradiça e fixados com alfinetes.

Dobradiças com haste removível são utilizadas onde o painel de madeira ou caixilho da janela não pode ser levantado para removê-lo das hastes fixas das dobradiças.

Eu uso dobradiças semi-articuladas para painéis e caixilhos de madeira.

Dobradiças com hastes articuladas são usadas para caixilhos de janelas pequenas, travessas e aberturas de ventilação.

As dobradiças de cartão são selecionadas levando-se em consideração o tamanho dos painéis e caixilhos e a espessura da cintagem das barras.

Cada dobradiça consiste em dois cartões com dobradiça. O cartão consiste em uma placa de aço, em uma borda longitudinal da qual são feitos cortes, e as saliências resultantes são dobradas para formar uma dobradiça (cartões dobrados).

Da borda longitudinal do cartão até a borda lateral da barra do calcanhar da folha ou folha da porta deve haver uma distância de 6 a 11 mm, dependendo do tamanho das barras.

As dobradiças fixadas são usadas para pendurar caixilhos e folhas sobrepostas de portas de varanda.

Em edifícios públicos com grande fluxo de pessoas, as folhas das portas são penduradas em dobradiças de mola dupla para abrir as portas em ambas as direções. Existem dobradiças esquerda e direita dependendo da dobradiça da porta e dos caixilhos.

Canetas para portas e janelas existe uma grande variedade. Existem maçanetas para portas interiores e portas de varanda. Botões em vez de maçanetas são usados ​​apenas para portas internas.

Espanhóis- Estas são fechaduras sem chave. Existem travas de portas e janelas. Os ferrolhos da porta são cortados na borda dobrável da folha esquerda em uma porta de folha dupla. A trava da porta superior tem 370 mm de comprimento e a inferior 230 mm. Eles devem ser instalados sem distorção ou emperramento.

As fechaduras de encaixe ou suspensas são feitas apenas nas portas. No mercado de materiais e produtos de construção, são utilizadas fechaduras mecânicas fundamentalmente novas com cartão-chave de plástico. Bloqueios deste tipo têm a capacidade de ser recodificados várias vezes e formar sistemas ramificados de acesso autorizado.

A abertura é feita pressionando levemente a chave do cartão e o fechamento é feito sem o uso de chave.

As persianas, superior e inferior, têm um design muito simples. Eles são chamados incorretamente de parafusos. As fechaduras sem chave também incluem travas de portas e janelas de vários designs e ganchos.

Os dispositivos que ajudam a fechar portas incluem molas sem alavanca, com alavanca ou pneumáticas.

Atualmente, a rede varejista possui uma ampla gama de dispositivos para janelas e portas, principalmente confeccionados em ligas de alumínio com revestimento anodizado, o que melhora sua aparência.

As ferragens para móveis, dependendo do tipo de finalidade e material do móvel, distinguem-se por uma grande variedade, incluindo decoração artística para a sua decoração.

Materiais para fixação de estruturas de carpintaria

Para fixar produtos de madeira às paredes e conectar estruturas de madeira entre si, são usados ​​​​rufos, muletas, grampos, sobreposições, grampos, âncoras, etc.

Os forjados de construção são feitos de aço maleável e de baixo carbono (ferro), a maioria deles são produtos forjados.

Babados São utilizados para fixação de blocos de janelas e portas e divisórias nas aberturas de paredes em pedra, bem como divisórias na junção com as paredes. As pontas pontiagudas da escova são cravadas em tampões anti-sépticos de madeira ou plástico instalados nas paredes. Os babados são pregados na caixa de blocos através do ilhó dos babados. As muletas são usadas para pendurar cornijas, pinturas, lustres, etc. em paredes de pedra. Depois de perfurar um parafuso ou fazer um furo, eles colocam tampões e enfiam as muletas nele.

Grampos servem para fixação adicional de conexões em entalhes de viga e mauerlat. Dependendo da localização das ligações dos elementos estruturais, elas podem ser retas, reversas e angulares. Feito de hastes redondas de aço com diâmetro de 10-12 mm ou quadradas. 10x10 e 12x12mm.

Sobreposições utilizado para fixação de vigas mistas e cordas inferiores de treliças e arcos. Eles são feitos de aço laminado espesso.

Parafusos usado para fixação de vigas mistas, fixação de molduras e paredes de painéis às fundações, etc. O furo para os parafusos é feito com furadeiras elétricas ou são colocados na fundação durante o vazamento.

Grampos amarração e não amarração são usados ​​​​para fixar firmemente vigas feitas de toras ou vigas em paralelepípedos e casas de toras, fixando vigas. São fabricados em tira de aço com seção transversal de 4x60 mm.

Âncoras- são peças de aço em tiras de aço com seção transversal de 4x40 mm, em forma de T, de vários comprimentos. Usado para conectar uma viga de madeira a uma parede de pedra. Na maioria das vezes as dimensões são 400x720 mm.

Para conectar vigas de madeira a terças de concreto armado, são utilizadas âncoras de seção em T com 500 mm de comprimento. As extremidades dobradas da âncora engatam na marca da madre.

Grampos feito a partir de sobras de aço, e utilizado para fixação de chapas de aço galvanizado, para fixação de telhas planas. Existem diferentes tipos de fechos. Assim, uma extremidade de um pedaço de aço é pregada no revestimento durante a execução do telhado e a outra é fixada em uma costura vertical de aço galvanizado para telhado. Os grampos para fixação de ladrilhos permitem fixar dois ladrilhos ao mesmo tempo da seguinte forma: a aba horizontal do grampo fica sobre o ladrilho colocado e sob a sua aba vertical é colocado outro ladrilho adjacente. Os ganchos de fixação são inseridos no revestimento pelo lado do sótão.

Para a fixação de ardósia ondulada são utilizados parafusos galvanizados medindo 5x60 mm ou 5x70 mm com cabeça semicircular. Para fixar cantos auxiliares de cimento-amianto, utilize um parafuso 5x40 mm com cabeça semi-redonda e escareada.

Para trabalhos de cobertura, utilizo pregos de construção e pregos para telhados com diâmetro de 3,5 mm e comprimento de 40 mm. A variedade de pregos de construção permite escolher os pregos necessários no seguinte sortimento: diâmetro 2,5 mm, comprimento 50 ou 60 mm; diâmetro 3 mm, comprimento 70 e 80 mm diâmetro 3,5 mm, comprimento 90 mm; diâmetro 4mm, comprimento 100 e 110mm e diâmetro 5mm, comprimento 150mm. Fixação de todos os materiais da peça com pregos.

Assim, para a ardósia plana de cimento-amianto, são utilizados pregos com diâmetro de 2,5 e 3 mm e comprimento de 35–40 mm, respectivamente. Para chapas onduladas de fibrocimento, utilizam-se pregos com diâmetro de 4 mm e comprimento de 30 mm. Para coberturas de madeira (telhas, telhas, aparas), são utilizados pregos de 2,5 mm e 50 ou 60 mm de comprimento. Fixação das tábuas com pregos de 4 mm de diâmetro e 10 mm de comprimento.

O arame é utilizado como fixador de telhas estampadas e cumeeiras. É utilizado em conjunto com pregos com diâmetro de 3-4 mm e comprimento de 40-50 mm. Os pregos são cravados 2/3 no revestimento e um fio é enrolado na parte externa restante do prego, cuja outra extremidade é amarrada à espiga do ladrilho. Use fio de aço com diâmetro de 1 mm, fio de cobre - 2 mm e fio de alumínio - 2,5 mm. Antes de fixar as telhas, os fios de cobre e aço são revestidos com tinta a óleo para evitar ferrugem ou oxidação e depois secos.

Para conexões fixas em carpintaria, são utilizados fixadores como cavilhas, esquadros, placas, placas de inserção, pregos, parafusos, etc.

Pregos grandes são usados ​​para fixar os blocos do crânio às vigas ao fazer elementos de piso, ao unir painéis para divisórias, tetos e paredes. Quanto mais grosso e comprido o prego, mais firmemente ele fica preso na madeira. Um prego quadrado segura com mais firmeza do que um redondo. A ponta do prego, pregada, é dobrada ao longo da fibra da madeira.

Na fixação com pregos, são perfurados encaixes com diâmetro de até 3/4 do prego na madeira maciça. Se você precisar cravar um prego grosso perto da borda, os furos serão feitos na madeira macia e o mesmo na madeira macia.

Para utilizar diversos compostos de madeira na área da construção, não se pode prescindir apenas de ferramentas, mas também da experiência adequada. É por isso que artesãos inexperientes nem sempre fazem essas conexões com precisão. Uma das melhores opções é os profissionais usarem uma variedade de fixadores feitos de metal.

Muitos monumentos arquitetônicos de madeira sobreviventes foram construídos sem pregos, usando apenas um machado. Este fato causa verdadeiro prazer até hoje. Porém, séculos depois, os fechos metálicos, utilizados para construir edifícios de madeira maciça, mudaram radicalmente, e é por esta razão que hoje não faz sentido repetir a experiência dos nossos antepassados.

É preferível construir rapidamente e sem dificuldades. Falemos mais detalhadamente sobre os fixadores oferecidos pelos fabricantes, tomando como exemplo detalhes que permitem simplificar ao máximo a ligação de vigas com vigas de piso ou superfícies maciças de parede.

Fixadores perfurados

Quando as vigas, assim como as toras da superfície do piso, estão escondidas no espaço interior, elas podem ser conectadas por meio de sapatas de viga. Este fixador para estruturas de madeira é adequado para fixar madeira maciça não só a madeira, mas também a betão e alvenaria. É criado em aço durável.

Os fabricantes aconselham a fixação desses fixadores nas peças a serem conectadas com parafusos especiais e, em caso de carga excessiva, ou fixação em material pétreo, utilizar os furos para os parafusos necessários. Além das sapatas de ancoragem, hoje você pode adquirir pinças especiais e muito mais.

Tenon e groove

Este fixador de madeira galvanizada consiste em uma seção macho e fêmea que se encaixam para proporcionar melhor transferência de forças horizontais e verticais.

A conexão pode ser visível ou oculta; para isso, as peças de aço são previamente embutidas em ranhuras especiais.

Ripas tridimensionais

A moderna empresa italiana produz elementos de fixação que são colocados perpendicularmente e verticalmente em ângulo, utilizando ripas em forma de T criadas por extrusão de uma liga de aço de alta resistência. Eles são produzidos em diversas modificações projetadas para diferentes níveis de cargas.

O sistema de fixação deve ser selecionado de acordo com a faixa de tamanho das seções das vigas combinadas e as cargas dinâmicas e estáticas que atuam sobre elas.

Durante a instalação, a base de ripas é fixada à viga por meio de parafusos auto-roscantes. Em seguida, é criada uma ranhura do mesmo tamanho da prateleira de ripas na parte final, fixada na base da viga. Se não houver perfuração, a prateleira é equipada com uma tora e a conexão é fixada com parafusos auto-roscantes.

Detalhes ocultos do ouriço

Esses conectores são arruelas de aço, cuja base é equipada com furos inclinados. Esses furos são para parafusos auto-roscantes. No centro da arruela há um orifício roscado no qual é inserido um pino. Sua extremidade livre é enroscada em um orifício especial e fixada na parte traseira da viga com uma peça com arruela anexa.

A ligação criada funciona perfeitamente não só em arrancamento, mas também em cisalhamento. Se houver carga excessiva na região da extremidade da viga, é possível instalar vários elementos ao mesmo tempo.

Fixadores com roscas complexas

Parafusos auto-roscantes inusitados, que permitem economizar tempo e dinheiro, já que esta opção não necessita de peças metálicas. Os parafusos auto-roscantes são dotados de roscas, que ajudam a criar um alto grau de resistência ao serem puxados, e também são aparafusados ​​firmemente em uma matriz, o que muda completamente seu funcionamento tradicional.

Neste caso, o trabalho dos parafusos ocorre exclusivamente por arrancamento, o que lhes dá a oportunidade de absorver a maior parte das forças que incidem sobre a ligação. Assim, você pode fixar elementos em ângulo, combinar peças, minimizando sua deflexão, como na foto dos fixadores de madeira abaixo.

Parafusos auto-roscantes para fins especiais

Usando elementos semelhantes, são fixados produtos de madeira bastante maciços. A tampa possui nervuras fresadas e é facilmente embutida no produto, enquanto a ponta é criada como uma broca. No meio do parafuso, a fresa faz um furo maior, ajudando a apertar o elemento o mais firmemente possível.

Um parafuso auto-roscante ajustável será útil para fixar molduras de portas, aberturas de janelas e revestimentos de madeira maciça em madeira e metal. O parafuso auto-roscante é aparafusado diretamente na caixa, bem como na superfície da parede localizada atrás dela, ou na parte de alimentação.

O parafuso auto-roscante atua como cata-vento para fixação de alta qualidade de revestimento de madeira maciça a uma base de aço. Possui ponta em forma de broca e asas colocadas acima para ampliar o buraco na árvore.

Ao perfurar produtos metálicos, as asas quebram. Como resultado, tendo feito uma rosca em uma peça metálica, o parafuso auto-roscante se ajusta firmemente a ela, enquanto o elemento sólido é atraído por sua cabeça para o metal.

Fotos de fechos de madeira

Na realização de trabalhos de construção, reparação e outros trabalhos, em engenharia mecânica..., em quase todas as produções é impossível, ou extremamente difícil, prescindir da utilização de vários tipos de fixadores. Os fixadores de metal garantem uma conexão confiável de peças individuais entre si. Os fixadores mais comuns e populares são legitimamente considerados hardware - produtos de metal.

Classificação de fixadores

1. Os fixadores de âncora são produtos de aço tecnicamente complexos que suportam cargas elevadas (até 5 toneladas).

2. Parafusos e parafusos autoatarraxantes são os tipos de fixadores mais comumente usados ​​e mais fáceis de usar. Tem uma distribuição e aplicação muito ampla.

3. Os fixadores métricos são o tipo mais confiável e comum (porcas, parafusos, arruelas, etc.)

4. Cavilhas - principalmente produtos feitos de propileno ou náilon. Usado em conjunto com parafusos ou parafusos auto-roscantes.

5. Pregos - de metal para fixação de peças em bases de madeira.

6. Fitas perfuradas com furos - fabricadas em chapa de aço (cantos, fita perfurada...). Frequentemente utilizado na construção de casas de madeira.

7. Fixadores de rigging - utilizados para fixação e movimentação de cargas diversas (cabos, correntes, mosquetões...).

Fixadores de âncora

Existem vários tipos de âncoras:

• âncora drive-in - manga metálica. Um lado é enfiado, o outro lado é cortado. No interior existe uma cunha que, ao ser cravada (principalmente no concreto), segura com segurança a estrutura que está sendo montada;
• cunha - também utilizada em concreto e pedras naturais. É martelado e apertado adicionalmente com uma chave inglesa;
• expansão - um mecanismo especial de expansão abre dentro da base;
• âncora química - um furo pré-preparado é preenchido com uma composição química e uma haste de fixação é inserida.

Fixadores de instalação elétrica

Alguns tipos:

• suporte de cavilha para fios redondos e planos;
• braçadeira de cabo;
• braçadeira de arame universal;
• fixação de fios planos e redondos;
• braçadeiras;
• fixações para tubos corrugados, PVC e cabos.

Parafusos auto-roscantes

Dividido por tipo de cabeça:

• hexagonal;
• semicilíndrico;
• segredo;
• hemisférico;
• com uma ranhura em forma de cruz.

Os tipos de dicas são diferentes:

• com ponta afiada;
• em forma de broca.

Dependendo da aplicação eles são divididos em:

• para unir peças de madeira;
• para conectar peças metálicas;
• cobertura

Proteção de fixadores por revestimento galvânico

Serve para aumentar a vida útil. O revestimento anticorrosivo pode ser:

• cobre;
• estanho;
• zinco;
• níquel;
• cádmio

Os fixadores, também chamados de hardware, são uma das peças mais utilizadas. Todo mundo sabe o que são fixadores e para que finalidades são usados.

A sua importância durante as obras e na exploração dificilmente pode ser subestimada. O termo “hardware” surgiu da abreviatura da frase “produtos de metal”.

Existem dois tipos de fixadores: destacáveis ​​e permanentes. A indústria de fixadores está em constante crescimento e a variedade de fixadores utilizados é muito ampla. A razão é que essas peças são um atributo indispensável de qualquer desenvolvimento na área da engenharia mecânica. O padrão para fixadores é regulamentado no documento GOST “Fixadores. Termos e definições. GOST 27017-86”.

Vamos dar uma olhada mais de perto nos tipos de fixadores que existem.

Âncora

Uma âncora é um fixador projetado para conectar estruturas e produtos. Também é comum chamar uma peça parcialmente concretada em qualquer estrutura.

Tipos de âncoras:

• teto;
• condução;
• cunha;
• quadro;
• com meio anel;
• com anel;
• com noz.

O que une essas peças é a função que desempenham – fixadores. Assim, é necessária uma âncora drive-in com rosca interna e cunha em forma de cone para fixar materiais e equipamentos ao tijolo ou concreto. A instalação dessa âncora é simples: ela é instalada em um furo já perfurado anteriormente. O raio e a profundidade desse furo são selecionados com base no tamanho da âncora.

A âncora em cunha é utilizada para fixação rápida em concreto, material comum para estruturas como tábuas, perfis e tetos falsos. Este tipo de âncora é frequentemente usado para fixar equipamentos pesados ​​em fundações sólidas. Para instalar uma âncora em cunha, é feito um furo no concreto, no qual a âncora é cravada com um martelo e depois apertada com uma porca. As âncoras de teto em aço galvanizado fixam perfis metálicos, fachadas, grades, grades sobre base de concreto ou pedra sem fissuras.

A âncora de moldura foi projetada para fixar molduras e molduras de portas feitas de madeira e metal a uma base de tijolo ou concreto.

Parafuso

Os parafusos são fixadores cilíndricos de metal com rosca externa métrica e cabeça em uma das extremidades, geralmente projetados para porcas. A cabeça do parafuso pode ter o formato de um hexágono, cilindro ou esfera. Os parafusos permitem criar uma conexão usando uma porca ou um furo roscado pré-fabricado na peça a ser conectada.

Um parafuso escalonado difere porque o diâmetro de sua rosca é menor que o diâmetro da parte lisa. Um parafuso de fundação tem uma cabeça com formato especial que ajuda a fixar o equipamento diretamente na fundação.

O tipo mais difundido é um parafuso com cabeça hexagonal para chave inglesa. Os tamanhos dos parafusos podem variar.

Um fixador, como um parafuso, geralmente é inserido em um orifício passante pré-fabricado das peças a serem fixadas, em seguida, uma porca é aparafusada na rosca e as peças são apertadas com uma chave inglesa. A força de atrito permite que a conexão seja segura. Para transferir parte da carga para o parafuso, é necessária a máxima precisão na fabricação da haste e do furo para ela nas peças. Para evitar que as peças fiquem deformadas, arruelas são colocadas sob a cabeça do parafuso e a porca. Os tamanhos dos parafusos permitem que você encontre o fixador certo para qualquer tarefa.

Unha

O material para fazer pregos comuns é aço e fio de aço. A marcação dos pregos inclui dois números: o primeiro é o diâmetro da haste, o segundo é o comprimento da haste em milímetros. A cabeça da unha pode ser lisa ou estriada. Parafusos, tacos e pregos corrugados distinguem-se pela presença de ranhuras helicoidais, longitudinais e transversais, rebarbas ou amassados ​​​​na haste. Esses pregos apresentam maior resistência ao arrancamento.

Pregos de aço endurecido podem ser cravados em paredes de tijolo e concreto. É verdade que, ao trabalhar com eles, é necessário levar em consideração sua maior fragilidade. Para fixação em bases rígidas, utiliza-se feltro, papel de parede e pregos de gesso. Eles estão disponíveis com cabeça chata, mais larga que os pregos convencionais e haste mais curta. Em ambientes agressivos, podem ser utilizados pregos de cobre, quase isentos de corrosão, bem como aço galvanizado ou liga.

A operação de martelar pregos tem especificidades próprias. Para que o prego seja martelado com eficiência, você precisa seguir uma série de requisitos.

Para evitar que apareçam amassados ​​​​nas peças durante o pregamento, é necessário usar um escareador. Para que a fixação seja forte, a haste do prego deve entrar 2/3 do comprimento na parte inferior a ser fixada. Ao cravar pregos pequenos, é melhor usar ferramentas auxiliares. Para tornar as juntas das peças conectadas mais fortes, é melhor cravar o prego em ângulo. Ao usar pregos grossos, para evitar rachar a tábua, é necessário embotar levemente as pontas afiadas. Se você planeja pendurar qualquer peso em um prego cravado na parede, ele não deve ser cravado perpendicularmente à parede, mas em um ângulo de cima para baixo.

Um prego que penetrou deve ser cuidadosamente dobrado com uma lima triangular. Para não danificar a superfície das peças ao arrancar os pregos com o alicate, é necessário utilizar uma placa que fica embaixo do alicate, diminuindo a pressão sobre a peça. Se você planeja desmontar peças no futuro, é preferível usar parafusos em vez de pregos.

Em alguns casos, pregos líquidos são usados ​​para fixar os produtos. Eles são feitos de materiais poliméricos e borracha. Os pregos líquidos podem fornecer resistência de fixação suficiente, não pior do que os pregos de metal. Uma gota de pregos deste tipo pode suportar uma força de 50 kg. Mas a sua principal vantagem é manter a integridade da superfície decorativa. O escopo de aplicação das unhas líquidas é muito amplo. São utilizados para colar painéis de parede e teto, gesso cartonado, aglomerado, fibra, madeira, papelão, cerâmica, decorações em estuque, vidro, metal e muitos outros materiais em diversas superfícies.

Ao comprar unhas líquidas é preciso ter cuidado. Diferentes marcas deste material apresentam certo grau de adesão.

É aconselhável usar unhas líquidas:

• com alta umidade ambiente;
• para temperaturas não inferiores a -10 0 C.

Por exemplo, unhas neutras são inofensivas porque são baseadas em uma solução aquosa. No entanto, eles não podem ser usados ​​para colar metal. Eles também não gostam de temperaturas abaixo de zero. Os pregos feitos com solventes orgânicos têm maior velocidade de presa e podem suportar temperaturas até -20°C. Sua desvantagem é a presença de substâncias nocivas voláteis em sua composição. Dentro de 5 dias após o uso, eles emitem um odor desagradável. As unhas líquidas duram de 15 a 30 minutos, dependendo da marca. No entanto, eles polimerizam completamente somente após um dia.

Parafusos

Para que os parafusos desempenhem plenamente sua função de fixadores confiáveis, é necessário escolher corretamente seu tamanho e tipo. Assim, os parafusos são fixadores para estruturas de madeira. Sua haste afunila na extremidade e desempenha a função de uma broca. Este tipo de fixador não pode ser cravado como pregos - eles são aparafusados ​​​​completamente. Antes de usar parafusos pequenos, primeiro é feito um furo com um furador. Parafusos grandes serão mais fáceis de aparafusar se você primeiro fizer um furo de diâmetro um pouco menor.

Parafusos são usados ​​para conectar estruturas metálicas. A cabeça do parafuso ajuda a pressionar as peças a serem conectadas e seu formato é escolhido para que o parafuso possa ser facilmente apertado com uma chave inglesa ou chave de fenda. As cabeças dos parafusos podem ser hexagonais, semicirculares ou escareadas. A extremidade plana do parafuso possui um chanfro para evitar a entrada da rosca.

Um parafuso é um fixador aparafusado em um orifício roscado. Em alguns casos, é feito um furo na extremidade do parafuso para a utilização de uma cupilha - um fio-máquina de seção semicircular, dobrado quase ao meio. A cupilha serve para evitar o desparafusamento espontâneo do fixador.

Freqüentemente, uma arruela é instalada entre a peça e a porca, cujo orifício interno permite que a haste do parafuso passe por ela. Se o parafuso estiver enferrujado, um martelo ou crimpadores especiais são usados ​​para removê-lo. Aquecer a porca com um maçarico a gás ou maçarico pode muitas vezes ajudar com isso. Se o fogo aberto for proibido por algum motivo, você pode usar uma barra de ferro quente ou um ferro de solda grande.

parafuso

Uma porca é um tipo de fixador com um furo roscado no interior. As mais utilizadas são as porcas galvanizadas. O formato das porcas pode ser hexagonal, redondo com entalhe, quadrado, com saliências para os dedos. O objetivo principal de uma porca é conectar as peças por meio de um parafuso.

Tipos de nozes:

• hexagonal;
• quadrado;
• "cordeiro";
• flangeado com ranhura para cupilha em formato de tampa;
• Em forma de T, com inserção de plástico.

É importante ressaltar também que as porcas também são divididas por classe de resistência de acordo com os parafusos com os quais são utilizadas.

Cavilha

Cavilhas são utilizadas para fixação em fundações de paredes sólidas. A fixação com cavilha baseia-se no princípio do atrito, que ocorre devido à expansão do fixador durante a instalação, criando uma força de retenção. O pino é capaz de suportar grandes cargas estáticas. Ao instalar com buchas, o fixador é destruído durante o processo de tração. O pino é feito de polímeros. Suas propriedades físicas e mecânicas podem variar muito dependendo de vários fatores. Estas são as características do enchimento, a proporção dos componentes e os parâmetros do aglutinante. As desvantagens dos polímeros incluem baixa resistência ao calor, tendência a deformar sob carga e envelhecimento.

Somente parafusos selecionados corretamente para o pino podem suportar a carga máxima. Devem ter comprimento e diâmetro máximos permitidos correspondentes ao comprimento e espessura do pino. Na utilização de outros fixadores, o perfil da rosca é de grande importância, pois determina o efeito de expansão. O uso de parafusos auto-roscantes e parafusos auto-roscantes para fixação de placas de drywall não é recomendado.

Vários fabricantes produzem buchas que permitem a instalação de parafusos com roscas métricas. O maior travamento é obtido com buchas em concreto, pedra e outros materiais sólidos. Deve-se levar em consideração que o furo para instalação do pino deve ser feito de acordo com as recomendações de profundidade, diâmetro e distância da borda. Não deve haver rachaduras ou lascas como resultado da perfuração do furo. O buraco também deve ser limpo de detritos e poeira.

Entre as ofertas das empresas fabricantes, você encontra variedades de buchas com comprimento aumentado, necessárias para materiais macios e ocos. Quando instalado nesta base, a fixação pode ser feita fixando o batente interno das peças. Para instalações que ocorrem em materiais ocos, a fixação baseia-se numa combinação de fricção e batente interno. É necessário levar em consideração todos os fatores que determinam a confiabilidade da fixação em todas as suas inter-relações.

Rebite

Uma peça como um rebite cego do tipo combinado consiste em um corpo de alumínio e uma haste de aço galvanizado. Este design é o mais comum. A finalidade de um rebite é conectar duas ou mais superfícies de uma folha fina. A necessidade de rebite surge nos casos em que é necessária uma conexão permanente com ferramenta elétrica, quando o acesso pela lateral da cabeça de fechamento do rebite é limitado ou bloqueado.

Há também uma porca de rebite - um fixador amplamente utilizado em engenharia mecânica e eletrônica. A porca rebite foi projetada para criar conexões roscadas em materiais metálicos e outros materiais finos de alta resistência. Entre os rebites, os de aço são os mais duráveis. Os rebites de aço são protegidos contra corrosão por galvanização.

Os rebites roscados diferem dos rebites cegos convencionais porque não apenas conectam os materiais em folha entre si, mas também possuem uma rosca interna.

Rebites roscados de alta qualidade são instalados em locais de difícil acesso com uma ferramenta tão simples como uma pistola de rebite.

Como a escolha de comprimentos e diâmetros dos rebites é muito ampla, a busca pelo mais adequado para a tarefa deve ser realizada de acordo com as marcações no produto.

Parafuso auto-roscante

Para fixar peças metálicas finas em superfícies de madeira ou plástico, são utilizados parafusos auto-roscantes com roscas finas. A fixação de peças de isolamento, fibra e madeira é feita com parafusos auto-roscantes de rosca grande. Com ponta em formato de broca, é capaz de fazer furos de forma independente nas peças a serem fixadas. Se um parafuso auto-roscante for aparafusado em um orifício previamente perfurado, serão usados ​​​​parafusos auto-roscantes com ponta afiada. Um parafuso auto-roscante preto universal é usado para fixar placas de gesso cartonado em perfis de estanho. Um parafuso auto-roscante branco universal é usado para fixar materiais de aço, plástico e madeira. Os parafusos auto-roscantes são os fixadores mais utilizados para estruturas de madeira.

Arruela

A arruela é feita de tira de aço laminada a frio. É uma placa redonda com furo interno e serve para aumentar a resistência das juntas aparafusadas, colocando-a sob a cabeça do parafuso ou porca. Graças ao rebite, a superfície de pressão das peças a fixar aumenta, o que ajuda a proteger as superfícies unidas da deformação quando a porca é apertada.

Grampo de cabelo

Um pino é um fixador que tem o formato de uma haste cilíndrica com roscas externas cortadas em todo o seu comprimento ou nas extremidades. Esta conexão é utilizada se nenhum dos materiais envolvidos na conexão possuir roscas. A conexão é então fixada com uma porca, às vezes complementada com uma arruela. O uso de tachas como fixadores prejudica a aparência do produto.

Parafuso

O parafuso é um fixador em forma de haste com rosca externa com ponta cônica e cabeça na outra extremidade. Tem a capacidade de criar novos fios em produtos de plástico ou madeira. Os parafusos são ferragens e fixadores mais utilizados em trabalhos de construção e acabamento. Também não podem ser substituídos durante a instalação de placas de gesso cartonado em moldura de metal ou madeira.

Vários tipos de parafusos também são usados ​​​​em telhados e fachadas para conectar chapas metálicas. O parafuso para telhado tem cabeça hexagonal e está equipado com arruelas comuns e de vedação, estas últimas em borracha resistente às intempéries. Esse tipo de parafuso é pintado e vem em 18 cores, ajudando a dar ao edifício um aspecto esteticamente agradável.

Cada tipo de fixador é produzido para desempenhar funções específicas. Isso explica a grande variedade que os fixadores oferecem. O preço do hardware varia e pode variar de 2 a 3 rublos a vários milhares de rublos por peça, mas geralmente são vendidos por quilograma.

Os fixadores destinam-se a materiais e peças específicas. Assim, usando certos tipos de fixadores, você pode conectar metal com drywall, dois produtos de metal ou metal com peças de madeira.