Forjando como um mini negócio. Produção de produtos metálicos forjados. Forjamento a frio de metal como ideia de negócio Oficina de produtos forjados

21.07.2023

Para quem é esse negócio?

Hoje, o negócio de ferraria está disponível para empreendedores iniciantes. Não requer grandes investimentos de capital e é fácil de organizar e produzir. Todo o processo é automatizado e realizado em máquinas modernas. Os fabricantes estão dispostos a fornecer assistência em treinamento e organização empresarial. Para adquirir equipamentos que até uma pessoa possa operar, bastam pouco mais de 200 mil rublos.

Neste caso, não há necessidade de licenciamento ou certificação, podendo a produção ser estabelecida em qualquer sala técnica, até mesmo garagem. A fabricação de produtos forjados é uma excelente oportunidade para expandir um negócio existente. Na Rússia, empresas de construção e acabamento, estúdios de design de interiores e especialistas em construção de fornos abrem suas próprias oficinas de forja.

Concorrência no mercado

Este nicho está simplesmente vazio. Ao contrário de outros modelos de negócios com baixas barreiras de entrada, há pouca concorrência. Nas cidades, o número de oficinas de ferraria chega a dezenas, enquanto as “startups populares” – empresas de varejo, lavagens de carros, catering, conserto de pneus – chegam a milhares.

Onde procurar clientes?

O primeiro passo nessa direção é criar um site. Para fazer isso, você pode recorrer a profissionais ou fazer o trabalho sozinho. Hoje existem muitos editores gratuitos que irão ajudá-lo a criá-lo sem conhecimento de programação. O site atrairá seus primeiros clientes dentro de um mês, e seu fluxo poderá ser aumentado com a ajuda de publicidade contextual. É fácil de personalizar e permitirá atrair seu público-alvo mesmo com orçamentos mínimos.

A segunda oportunidade é a cooperação com empresas de comércio e serviços. Lojas de construção, serviços de utilidade pública, agências funerárias, estúdios de design de interiores - essas e outras organizações usam ativamente produtos forjados em seu trabalho.

O boca a boca é outra forma eficaz de atrair clientes. Projetos finalizados são a melhor propaganda de uma oficina, o que significa que um trabalho bem concluído atrairá novos clientes.

Canais adicionais para encontrar clientes também podem ser a publicação de informações em sites com anúncios (Avito, “De Mão em Mão”, etc.), a realização de uma oficina aberta em vias públicas ou a abertura de sua própria loja de produtos acabados em shoppings.

Como uma ferraria pode ganhar dinheiro:

Cercas
Portões
Chaminés
Cerca (jardim, varanda)
Barras de janela
Braseiros
Artigos de interior, móveis (mesas, floreiras, cabides em
corredor, etc.)
Outras estruturas metálicas
Trabalho de soldagem

Plano de negócios "ECONOMIA"

Indicado para quem deseja abrir uma ferraria com um investimento mínimo. Tendo uma forjadora universal “AZHUR-1M”, você pode começar a produzir: grades para janelas, cercas forjadas, portões, gazebos, móveis forjados, coberturas, corrimãos de escadas e muito mais.

Características técnicas da máquina "AZHUR-1M".

O custo da máquina é de 217.670 rublos. Para ampliar a gama de produtos, recomendamos adquirir um conjunto de rolos que permite produzir produtos forjados a partir de tubos perfilados por 12.650 rublos. O equipamento adicional que você precisará adquirir é uma máquina de solda e uma retificadora.

Cálculo do lucro mensal de uma oficina de ferreiro. Opção “ECONOMIA”.

Produtos	Custo do produto (por m² esfregar.)	Preço de mercado dos produtos (por m² esfregar.)	Vendas por mês	Lucro, esfregue.
Grades de janela
Corrimãos de escada

Entre parênteses estão os preços dos produtos fabricados com laminados maciços.

Do lucro subtraímos os custos de manutenção da oficina: aluguel, publicidade, energia elétrica, custos de transporte, impostos.

Plano de negócios “ÓTIMO”

Adequado para quem deseja organizar a produção em larga escala de produtos forjados. Para extrair o máximo lucro, a produção é organizada por meio de um conjunto de máquinas. Algumas máquinas darão às peças uma aparência sofisticada e cara, enquanto outras criarão elementos forjados a partir de peças processadas. Os produtos resultantes parecerão caros e serão vendidos mais rapidamente.

Equipamento de oficina:

Máquina "Azur - 1M". Equipamento nº 2, custando 307.160 rublos. Equipamento adicional no valor de RUB 28.810. Nesta configuração, a máquina permite produzir toda a gama de produtos forjados. Para informações mais detalhadas, entre em contato com nossos especialistas.
Máquina "Azhur -2" por 262.400 rublos. Equipamento adicional no valor de 51.700 rublos. Cobre as necessidades da oficina em acabamento metálico.
Prensa hidráulica "Azhur - 3M" por 335.000 rublos. Um conjunto de moldes no valor de RUB 29.900. nos permite produzir produtos forjados em grandes quantidades.
Máquina "Azhur-4" por 392.000 rublos. fabrica tubos torcidos decorativos.
Máquina de corte "OS - 7" por 71.000 rublos. projetado para preparar espaços em branco para produção.

Total: o investimento em equipamentos será de RUB 1.477.970.

Cálculo do lucro mensal de uma oficina de ferreiro. Opção "Ótimo".

Vamos examiná-los com mais detalhes.

Este pequeno conjunto de ferramentas foi pensado para facilitar a ferraria; é complementado dependendo dos objetivos e capacidades do mestre, mas é suficiente para iniciar o seu próprio negócio. Forjadores experientes fabricam muitos desses dispositivos por conta própria; a razão para isso é a baixa funcionalidade dos projetos industriais.

À medida que o desenvolvimento avança, será possível ver mais de perto equipamentos CNC mais sérios para automatizar a produção de produtos forjados.

Além do equipamento acima, para um negócio de forjamento de metal bem-sucedido, você também precisa estocar carimbos.

Forjamento de metal a quente.

O forjamento de metal com pré-aquecimento é utilizado nos casos em que, para moldar produtos suficientemente grandes, é necessário deformar sem destruir o material. Quando aquecido, o metal torna-se mais plástico e permite diversas manipulações com ele sem medo de lascas, rachaduras e outros problemas.

O trabalho manual de um mestre de forjamento a quente é muito valorizado. Este processo trabalhoso permite criar verdadeiras obras de arte. Rosas e lírios metálicos, marcantes na repetição precisa das linhas e tamanhos das flores naturais. Cada produto que sai das mãos desse mestre é único. Não será possível repetir o plano duas vezes em material quente: em qualquer caso, haverá diferenças.
O forjamento a quente também tem características impopulares. Em primeiro lugar, o lado económico da questão: o custo do combustível para os fornos de forja (câmara) não foi cancelado e isso aumenta o custo do produto final. Em segundo lugar, há dificuldades de cálculo, pois devido à dilatação térmica do metal, a parte liberada fica mais quente do que fria. Conseqüentemente, para que o produto esteja de acordo com os desenhos, é necessário levar em consideração a compressão do metal durante o resfriamento, o que para artesãos inexperientes esta é uma dificuldade significativa. Na produção de produtos com massa significativa, também é necessária a instalação de equipamentos adicionais para transporte, geralmente talhas mecânicas ou elétricas.
As principais ferramentas para forjamento a quente de metal incluem alicates, marretas, um conjunto de martelos de vários formatos e pesos, todos os tipos de punções, crimpadores e alisadores, cinzéis e ferramentas de freio de mão. Tudo o que pode ajudar a dar ao metal dúctil a forma desejada.

Como iniciar seu próprio negócio de forjamento de metal?

O negócio de forjamento de metal, como muitos outros negócios, começa com um simples hobby. Depois de distribuir amostras de seus produtos para amigos e conhecidos, o boca a boca começa a funcionar e os primeiros clientes aparecem. A esta altura, você já tem experiência e alguma confiança em seu “novo” trabalho. A confiança ajuda você a se comunicar com estranhos. Mas não se esqueça que você precisa melhorar constantemente suas habilidades e experimentar.

Seus primeiros produtos serão simples e, em certo sentido, até primitivos, mas com o tempo, se você entender que forjar metal é realmente o seu negócio, aprenderá a fazer algo que muitos outros não serão capazes de fazer. Vale acrescentar também que cada mestre forjador possui características próprias e um estilo próprio no trabalho, que se desenvolve há muitos anos e é justamente graças ao qual novos clientes lhe são atraídos.

Você deve iniciar seu negócio com um investimento mínimo. Se analisarmos passo a passo o início de um negócio de forjamento de metal, provavelmente obteremos a seguinte imagem:

Educação
Escrevendo um plano de negócios
Procure por instalações
Compra de equipamentos de forjamento
Trabalhe como autopromoção
Primeiros clientes - primeiros pedidos
Trabalho principal
Desenvolvimento – expansão

Um ponto importante logo no início de um negócio é estudar sua região, seus futuros concorrentes e mercados.
Você sabe:

Quantas empresas e empreendedores individuais atuam na forja de metal em sua região?
Qual é a demanda por produtos forjados?
Onde seus concorrentes compram material e a que preços?
Principais mercados para produtos?
Esta produção é sazonal?
Qual publicidade funciona melhor em sua região?
Qual é o valor médio do cheque?
Qual é o número médio de clientes em diferentes períodos?
Quais produtos forjados são mais procurados?

Em geral, quanto melhor for a sua pesquisa, mais preciso será o seu plano de negócios, que será o documento chave do seu negócio.
No plano de negócios, você também precisa refletir sua singularidade em seu trabalho, o que se chama indicar sua individualidade.
Se não tem dinheiro para adquirir equipamentos, mas depois de traçar um plano de negócios tem confiança no seu negócio, experimente contactar o centro de emprego para receber um subsídio. Muitos pequenos empreendedores conseguem receber capital inicial gratuitamente.

Ao iniciar um negócio de forjamento de metal, você deve entender que os conceitos de forjamento a frio e a quente são coisas absolutamente compatíveis. Uma vez que ambos não podem existir um sem o outro. É impossível carimbar uma peça sem primeiro aquecê-la. Existem também peças que precisam e podem ser moldadas sem aquecê-las, o que se chama frio.

Sala. Oficina de forjamento.

Em comparação com a antiga forja russa, a moderna oficina de forja mudou muito. Antigamente, um ferreiro fazia pequenas peças. O trabalho rotineiro incluía ferraduras ou aros para rodas de carroças e todo tipo de utensílios domésticos. O auge da criatividade dos ferreiros da época eram as espadas e os sabres. Alguns exemplos do trabalho de armeiros antigos ainda hoje agradam aos olhos nos museus. A produção de tudo isto não necessita de grandes instalações, pelo que a forja da época não era muito grande. Porém, a ideia do local de trabalho do ferreiro se formou justamente nesse período. Se a conversa se voltar para isso, nossa imaginação nos desenha uma fornalha, uma bigorna, um martelo e um recipiente cheio de água para resfriar o metal.

Hoje, a oficina de forjamento é uma produção tecnologicamente avançada e amplamente automatizada. Os golpes de marreta substituíram os martelos mecânicos. O trabalho manual foi entregue a máquinas programáveis. O pequeno espaço expandiu-se para grandes áreas, divididas entre oficinas de montagem, pintura e criação de elementos. A variedade de instalações varia dependendo do tipo de produção. O aquecimento do metal até a temperatura de deformação não era mais necessário: o corte a quente foi substituído pelo rosqueamento com tesoura industrial.

A grande produção é impensável sem mudanças progressivas significativas. Porém, com o aumento do volume de produção, sua individualidade se perdeu em algum lugar. O mesmo tipo de grades e escadas, grades e cercas preenchiam tudo ao redor. E foi justamente por isso que o trabalho artesanal do ferreiro começou a ser reavivado. As coisas exclusivas sempre tiveram preço e agora, quando tudo ao redor é igual, destacando-se contra o fundo de sebes monótonas, uma cerca forjada à mão eleva o status de seu dono acima dos demais. Produtos forjados exclusivos são mais procurados do que nunca. Isso cria um terreno favorável para o desenvolvimento de pequenos negócios na área de forjamento artístico de metais.

Para iniciar o seu próprio negócio de forjaria de metais, bastará uma divisão em forma de garagem de 6x4 metros, o que equivale a 24 m2.

As seguintes zonas devem estar localizadas na sala:

Rampa de lançamento - tamanho aproximado 200x200 cm
Secretária – 200x80 cm
Zona de compras – 350x40 cm
Rack para metal – 250x50 cm
Área de ventilação – 150x100 cm

Processo e tecnologia para produção de produtos forjados.

O algoritmo para criar um produto forjado é, na maioria dos casos, muito semelhante. Pode ser dividido em certas etapas.

Estágio um ou o que realmente faremos. Este é o período de busca por desenhos, desenhos ou simplesmente protótipos para uma futura criação. Não há dificuldades com isso - felizmente, a Internet e a mídia impressa têm se dedicado muito a esse assunto, e as ruas das cidades costumam estar cheias de joias falsificadas. Indivíduos especialmente talentosos podem desenvolver de forma independente o design de seus produtos.

Segunda etapa – compra de metal. O perfil metálico padrão tem comprimento de 6 metros. A quantidade de material deve ser planejada de forma que não haja necessidade de uma segunda visita posterior ao fornecedor ou armazém. É melhor fazer alguma reserva. Existem alguns casos de sua aplicação na prática. Desde um simples erro no cálculo do material, até elementos danificados acidentalmente durante o processo de produção.

Após a entrega da matéria-prima metálica, muitas vezes surge o estágio número três: pré-processamento da matéria-prima ou simplesmente limpeza de ferrugem e sujeira. O material pode ficar sujo durante o transporte e sua superfície ficar corroída devido ao fato de a maioria dos depósitos de metal não se preocupar em construir um armazém coberto ou mesmo uma cobertura sobre produtos laminados.

A quarta etapa já é realizada no local de trabalho principal do ferreiro e envolve a confecção de uma moldura. Para alguns produtos pode não ser necessário, mas ainda assim vale destacar as características de sua produção. A moldura deve ter cantos perfeitamente uniformes e corresponder às dimensões. Na forja artística, o tamanho da moldura é medido nas laterais externas.

Estágio cinco. Desenho. Imagem do produto em escala individual em superfície acessível para posterior medição e corte de matéria-prima metálica. Medir o comprimento devido ao formato figurado dos elementos é mais fácil de fazer com uma corda: colocamos em cima da linha traçada e depois, desdobrada, aplicamos na haste. Depois disso, a parte necessária do metal é cortada. Todos entendem como manter a precisão em todas as manipulações descritas acima.

Na montagem de produtos, é sempre necessária a produção de pequenos elementos. A sexta etapa será a sua criação. Peças lisas recebem a forma concebida pelo mestre por deformação usando os dispositivos descritos acima. Se a montagem do produto final exigir muitas peças semelhantes, é necessário torná-las o mais idênticas possível.

Segundo todas as regras, o sétimo estágio deveria implicar a reunião de todos os elementos em uma única criação. Aqui quase nunca é possível fazer sem ajustar as peças umas às outras. Corte aqui, ajuste aqui, o principal é não se deixar levar e não distorcer o produto originalmente pretendido. Para fazer isso, você precisa verificar o desenho todas as vezes. Quando tiver certeza de que todas as peças foram montadas corretamente, fixe-as no lugar com soldagem leve.

Estágio oito. Soldagem final de todos os elementos juntos. Se for uma treliça ou cerca, depois de ferver todos os elementos de um lado, é necessário virá-la e repetir o procedimento do outro lado. Deve-se lembrar que após a soldagem final dos elementos será impossível alterar o tipo de produto. Antes de começar a soldar, você deve verificar tudo novamente com cuidado.

Depois que o produto adquirir sua aparência quase definitiva, é necessário retirar todo o excesso. Esta é a nona etapa. As balanças de soldagem não decoram de forma alguma produtos para decoração de interiores ou fachadas, nem soldas ásperas. O primeiro deve ser removido e o último limpo até que a forma lisa desejada seja formada.

A décima etapa é frequentemente associada a produtos de decoração. Essa é a hora de decorar o produto. Há uma grande variedade de elementos de soldagem disponíveis para produtos de ferro forjado. Na hora de escolher, você deve dar preferência apenas a opções de estilo semelhante. Diferentes estilos de elementos de decoração podem acabar arruinando todos os esforços do mestre.

A décima primeira etapa é necessária devido à suscetibilidade do metal à corrosão. O produto acabado deve ser preparado e pintado. O primer para esses fins deve ser escolhido na cor inversa tanto em relação ao metal quanto em relação à tinta. Isso tornará mais fácil ver falhas no aplicativo. Este tipo de revestimento do produto é necessário para elementos externos, mas se o elemento forjado estiver localizado em ambientes internos, para economizar dinheiro, você pode limitar-se a apenas uma camada de tinta.

Etapa doze ou como aumentar o custo do produto acabado. Consiste na realização de atividades complementares de decoração do produto. Os exemplos incluem dar o efeito de envelhecimento ou douramento de elementos individuais. Tudo depende do gosto do mestre ou da necessidade do cliente, o principal aqui é não exagerar. Como se costuma dizer: o melhor é inimigo do bom.

Vendas de produtos.

Para organizar o seu próprio mercado de bons produtos, você precisa decidir o grupo demográfico para o qual esse produto é realmente adequado e ter certeza de que esse cliente potencial deseja comprá-lo aqui. Portanto, para produtos padrão produzidos por forjamento a frio, como escadas, corrimãos, grades, a escolha dos compradores é muito, muito ampla. Porém, um negócio limitado apenas à produção desses produtos nem sempre conseguirá superar a concorrência das grandes fábricas e associações industriais que se dedicam há muitas décadas a esta questão.

Produtos	Lucro, esfregue.
Corrimãos de escada

Grades de janela
Bancos e balanços

	Quais pedidos são feitos com mais frequência? Recrutamento Cálculo financeiro Plano passo a passo para iniciar um negócio: por onde começar Qual código OKVED indicar ao registrar uma empresa? Quais documentos são necessários para abrir Qual sistema tributário escolher para registrar uma empresa de forja? Preciso de permissões para abrir? Tecnologia de produção O negócio da forja artística tornou-se bastante difundido no nosso país, principalmente devido ao início “barato”. Você pode abrir sua própria miniempresa no valor de 1,0-1,5 milhões de rublos. O principal investimento na primeira fase é a compra de equipamentos e materiais para forjaria. Depois disso, tudo o que resta é encontrar um ferreiro “útil” e você pode começar a falsificar dinheiro... Devido ao baixo ingresso no mercado de forja artística, surgiu um grande número de pequenas empresas e “indústrias de artesanato”. A produção de garagem não atrapalha muito os grandes fabricantes e atua principalmente apenas durante a temporada de construção. Os produtos desses fabricantes não são de alta qualidade, portanto a demanda por seus produtos é mantida apenas por preços baixos. A maioria dos produtos aqui são feitos à mão, então o resultado depende muito da força física do mestre e de sua destreza. Enquanto isso, cerca de 60% de todos os pedidos são realizados por grandes empresas, na maioria das vezes equipadas com equipamentos de alto desempenho. Seus principais clientes são pessoas ricas e solventes. Quais pedidos são feitos com mais frequência? Os pedidos são muito diferentes. A tendência das últimas temporadas são os conjuntos de lareira: pôquer, pá, pinça. Os produtos clássicos tradicionalmente encomendados são cercas, toldos, coberturas, grades de janelas, portões, monumentos, gazebos, grades, bancos e floreiras. O que você precisa para um negócio de sucesso Segundo especialistas, para abrir um negócio de sucesso é necessário ter ampla experiência ou formação adequada na área de ferraria. Ou melhor ainda, ambos. Antes de iniciar o caso, é uma boa ideia estudar a literatura relevante, por exemplo, o livro “Metal” de Fedotov. Estude desenhos, diagramas, desenhos, técnicas de processamento de metal. Então, se as finanças e o tempo permitirem, você deverá receber uma educação especial. Os melhores dos melhores profissionais de ferraria reais são treinados na Academia Estadual de Artes e Indústria de São Petersburgo. Barão AL Stieglitz. Você não precisa começar com um grande investimento. A ferraria, em sua maior parte, é baseada no entusiasmo e nos esforços do organizador. Um exemplo disso é Sergey Shevchenko, um aspirante a empresário de Omsk. O empresário não precisou de muito mais do que 300 mil rublos para começar a atender pedidos. “Tendo recebido uma bolsa da administração regional no valor de 200 mil rublos, comprei solda a gás e elétrica, uma mesa especial para trabalho e com o restante comprei uma ferramenta para dobrar metal”, diz o ferreiro. Este conjunto de equipamentos cabe livremente em condições de “garagem”, numa área de 15-20 m2. Quanto dinheiro você precisa para abrir um negócio como a forja artística? É claro que, se falarmos de um assunto sério, serão necessários investimentos completamente diferentes. Pelo menos 300 mil rublos serão gastos apenas na preparação do local de produção. Para produção de 200 m² m de produtos forjados acabados por mês, você precisará alugar uma sala de 60 a 80 m². Além disso, alguma área (15-25 m²) é alocada para espaço de armazenamento, onde são armazenados os produtos acabados e as matérias-primas para produção. É desejável que a sala tenha alta potência elétrica (o equipamento consome até 7 kW), esteja conectada à rede de água e tenha boa alimentação e exaustão. O aluguel dessa área, dependendo da região, custará a partir de 70 mil rublos por mês. Qual equipamento é melhor escolher para a produção de forja artística? O próximo investimento é a compra de equipamentos. Os especialistas aconselham a compra apenas de equipamentos de forjamento profissionais. Você precisará de máquinas: para dobrar, torcer, modelar, cortar, formar e endireitar metais laminados. Além disso, você precisa de uma máquina de solda, um endireitador, uma bigorna, uma ou duas estações de soldagem para montagem de produtos, uma máquina de corte, uma rebarbadora para limpeza de costuras de solda, um compressor com pistola para pintura de produtos forjados acabados, também como uma bancada com um torno. O investimento total nesse conjunto de equipamentos não será inferior a 1,5 milhão de rublos. Para não desperdiçar dinheiro na entrega de matérias-primas e materiais, é aconselhável adquirir um caminhão pessoal. Vaia. uma van Gazelle custará de 150 a 250 mil rublos. Nele, se necessário, é possível entregar produtos acabados ao cliente. O investimento total no negócio totalizará pelo menos 2 milhões de rublos. Ninguém pode dizer o período exato de retorno de tais investimentos - tudo é muito individual e depende muito da organização do negócio. Você pode lucrar depois de apenas seis meses de trabalho. O retorno médio do investimento em ferraria é de dois a três anos. Recrutamento Agora sobre os funcionários. Você precisará empregar pelo menos três trabalhadores: um soldador e alguns mecânicos. Fisicamente, não se pode dar conta de todo o processo produtivo, sendo também necessário aceitar pedidos, quitar pagamentos a fornecedores, despachar produtos, fazer contabilidade, etc. Encontrar pessoal qualificado não é fácil e muito provavelmente uma pessoa terá que concluir seus estudos por conta própria ou ser encaminhada para cursos apropriados. Os salários são definidos como salário mais um percentual do volume de produtos manufaturados. Cálculo financeiro Os principais materiais na forja artística são o metal laminado (quadrado ou círculo 14x14) e a tinta (como o metal Akrem). O preço do metal laminado é em média 24 rublos/kg. O custo da tinta é de aproximadamente 60 rublos/kg. Para 1 m2 quadrado, são necessários 18 kg de metal laminado (415 rublos) e 0,15 kg de tinta (9 rublos). Além disso, ao calcular o custo das mercadorias, os custos de material por 1 m2 devem ser levados em consideração: eletrodos - 10 rublos. (ou argônio + aditivo), rodas abrasivas - 8 rublos. e gás propano - cerca de 5 rublos. Os custos de eletricidade por turno são de cerca de 35 rublos. O salário de três artesãos é de 200 rublos, com base em 1 m2 de produto acabado. Cerca de 20% ou 100 rublos são despesas gerais. O custo total de produção de um metro quadrado é de cerca de 800 rublos. O preço médio de venda de produtos forjados, como “dente de hounds” ou lança facetada, é de 3.000 rublos por 1 metro quadrado. m. Assim, lucro por m². m é igual a: 3.000 (preço de venda) - 800 (custo) = 2.200 rublos. Ao produzir pelo menos 100 m2 de grades forjadas por mês, você pode obter um lucro de 220.000 rublos. Este cálculo mostra que uma máquina no valor de 350.000 rublos se paga com a venda de 170 m². m. produtos forjados. Se você produzir pelo menos 50 m². m., então a máquina se pagará em 3,5 meses. Vídeo sobre forjamento artístico:	História da forja. Desde os tempos antigos, os ferreiros são tidos em alta estima na Rússia. Eles foram dotados de poder sobrenatural, proporcionando oportunidades inacessíveis às pessoas comuns. As pessoas muitas vezes recorriam a eles em busca de ajuda e conselhos e, em tempos de doença, uma pessoa comum costumava procurar um ferreiro em vez de um médico. Sempre houve muita confiança neles. Antigamente, os ferreiros até selavam os sindicatos populares. Havia uma crença de que tais casamentos seriam ainda mais fortes do que os da igreja. E o próprio ferro na Rússia há muito é considerado um talismã, e ferraduras até hoje adornam muitas entradas da casa. Eles são pendurados para proteger contra visitantes indesejados e espíritos malignos; acredita-se que um espírito maligno não será capaz de passar por baixo da ferradura; Antigamente, eles acreditavam no poder de uma ferradura presa acima da cama. Acreditava-se que protegeria o sono de uma pessoa de visões de pesadelo. Desde os tempos da Rússia de Kiev, não houve substituto para os ferreiros. De suas forjas vieram implementos agrícolas e ferramentas artesanais que alimentavam as famílias, utensílios domésticos, armas e armaduras para guerreiros e arreios para cavalos. Nenhuma dessas coisas pode ser feita com baixa qualidade; a vida de uma pessoa daquela época muitas vezes dependia da habilidade de um ferreiro, por isso as pessoas que ingressaram nesta profissão eram famosas pelo seu trabalho árduo e atenção. A forja artística ganhou impulso na Rússia mais tarde, nos séculos XVII-XVIII. Isto foi em grande parte devido ao desenvolvimento suficiente da metalurgia. Uma grande quantidade de metal deu aos ferreiros a oportunidade de colocar em prática a experiência acumulada ao longo dos séculos, não apenas para criar coisas comuns, mas também para criar elementos decorativos de beleza fascinante. Nessa época, o peso dos produtos do ferreiro também aumentou. Isso se tornou possível graças ao progresso tecnológico da época. As forjas receberam “samokovs” ou, mais simplesmente, martelos mecânicos movidos a água. O que é forjamento de metal? Tipos de forjamento. A definição de forjamento é dada em diversos documentos normativos do país como conformação de metal por aplicação local de carga. Este conceito estrito explica claramente em muitos aspectos as imagens de um martelo e uma bigorna que surgem na cabeça. A ferraria pode ser dividida em vários cargos. De acordo com o método de produção, existem forjamentos manuais e mecânicos. E se o primeiro depende diretamente das habilidades do mestre, então a chave para o sucesso do segundo é a presença e o trabalho coordenado de todos os tipos de dispositivos e máquinas. Pelo tipo de produtos produzidos - comuns e artísticos. O grau de aquecimento do metal processado dá origem a mais dois tipos: forjamento a frio e a quente. Aqui iremos nos debruçar sobre eles com mais detalhes. Quase todos os produtos siderúrgicos podem ser forjados a quente ou a frio. Mas isso faz sentido? No forjamento a frio de produtos grandes, muito esforço e tempo serão gastos nisso, e no forjamento a quente de produtos pequenos, uma parte significativa do material será desperdiçada devido à formação de incrustações. Forjamento a frio. O forjamento a frio é frequentemente usado em vez de estampagem ou fundição, que são muito menos adequadas para criar peças suficientemente fortes. Isto é garantido pela flexão e pressão simultâneas da haste durante o processamento. Porém, o forjamento também tem suas desvantagens: em caso de erro, corrigir o erro em uma peça acabada que praticamente não está sujeita a deformações nem sempre é possível na prática e exige muito trabalho. Assim, corrigir um defeito em um elemento envolve aquecer todo o produto, alterar diretamente a área problemática e, em seguida, trazer outras seções da estrutura que foram deformadas durante o aquecimento à sua forma original. O escopo de aplicação dos produtos forjados a frio é muito amplo: -grades para janelas e portas (os produtos podem ser feitos de acordo com a norma, ou podem ser obras de arte únicas criadas pela mão de um mestre) - elementos artísticos da fachada (lanternas, cestos de flores, corrimãos figurados de escadas, varandas e muito mais) -cercas, postigos e portões artísticos e simplesmente funcionais -móveis decorativos e seus elementos (pernas de mesas e cadeiras, bancos, etc.) A automação do processo de forjamento a frio e a capacidade de “cortar” produtos de acordo com um determinado estêncil nos permitem produzir grades, escadas, cercas e outros produtos populares em quantidades bastante grandes. Com esta tecnologia, o metal não aquece, exceto pelo aquecimento parcial dos nós de ligação do produto. A componente artística deste tipo de processamento do metal é realçada pela questão do preço: o trabalho exclusivo de um mestre custa várias vezes mais. Equipamentos e ferramentas para forjamento a frio de metais.

É mais difícil encontrar compradores para forja artística, mas a concorrência por esse item é bastante aceitável. Produtos decorativos de metal são frequentemente necessários para pessoas com renda boa ou moderada que desejam decorar suas casas, bem como para escritórios ricos para decorar fachadas de escritórios. A experiência de cooperação com equipas de construção envolvidas na construção de casas individuais, chalés, quintas ou edifícios administrativos também será positiva. Eles se encarregarão da coordenação dos esboços dos produtos com os clientes, bastando que você conclua o trabalho no prazo e com alta qualidade.

É bom que o trabalho seja feito sob encomenda, mas isso também precisa ser conquistado. Uma pessoa geralmente confia em algo que alguém já experimentou e deu recomendações pessoais positivas, ou em uma marca bem conhecida que não deixará de manter sua própria reputação. Qualquer empresa, mesmo a menor, pode popularizar sua marca por meio da publicidade. O principal é não errar na hora de escolher os fundos.

Os seguintes movimentos de relações públicas são adequados para forjamento artístico:
- contato pessoal com o consumidor. Uma conversa cara a cara sempre dá melhores resultados do que uma conversa vazia ao telefone. É mais provável que o comprador se interesse por você se vir pessoalmente o seu trabalho e estiver convencido do seu profissionalismo.
- publicidade na mídia. O tipo de publicidade mais barato e mais caro ao mesmo tempo. Tudo depende da escolha do local. A opção mais acessível é gratuita. Trata-se de um anúncio na Internet em sites populares que possuem um contingente adequado de visitantes. O mais caro é a televisão. O rolo vai bater forte no seu bolso no momento mais oportuno.
- tipos de publicidade outdoor em locais “adequados”, por exemplo, um outdoor próximo à entrada de um novo condomínio de chalés, cuja construção está em pleno andamento.

De qualquer forma, você encontra um monte de opções tanto para um negócio bem remunerado quanto para iniciantes, para quem a publicidade é um evento necessário, mas devido ao baixo faturamento é de baixo orçamento. Para setores que ainda não atingiram força total, é adequado anunciar na Internet ou simplesmente enviar um anúncio em um jornal. No estágio inicial, você não deve desembolsar dinheiro em comerciais caros de televisão ou rádio; o efeito deles nem sempre é imediatamente visível e o custo nem sempre é razoável. Lembre-se de que seu dinheiro não deve ser desperdiçado.

Plano financeiro.

Custos e lucro por unidade de produção:

Este cálculo mostra que, tendo gasto 9.905 rublos na produção e vendido por 29.700 rublos, você obtém um lucro muito bom.

Investimentos em negócios de forjamento de metais.

Equipamento:

Elementos necessários para a produção de produtos forjados - 200.000 rublos.
Máquina retificadora – 2.000 rublos.
Máquina de solda – 10.000 rublos.
Compressor – 15.000 rublos.
Mesa do soldador - 20.000 rublos.
Prateleira – 10.000 rublos.
Rampa de lançamento – 15.000 rublos.
Máquina de corte - abrasiva - 15.000 rublos.
Ventilação – 15.000 rublos.

Total do equipamento: RUB 302.000.

Instalações:
Aluguel de instalações – 30.000 rublos. por mês

Total geral: 412.000 rublos.

Se o plano de negócios for implementado corretamente, o período de retorno do negócio não deverá exceder 6 meses.

Opções para fabricação de produtos forjados.

Forja artística— produção de artigos decorativos e domésticos em metal através de métodos de forjamento. Após esse processamento, os produtos recebem uma aparência final que possui não só praticidade, mas também valor artístico e decoração funcional. Os produtos de arte em metal sempre foram valorizados. No século 21, a produção de produtos forjados é um negócio altamente lucrativo com um custo de entrada barato. Vejamos os detalhes da abertura de um negócio e de uma ferraria.

A ferraria moderna geralmente produz portões, cercas, elementos arquitetônicos de edifícios, móveis de jardim e elementos decorativos, escadas e grades forjadas, móveis e itens de interior. E a lista não está completa. As tecnologias modernas permitem realizar quase todas as fantasias em metal.

Na classificação cotidiana, o forjamento é dividido em dois tipos - forjamento a quente e a frio.

Forjamento a quente- um tipo clássico de processamento de metal forjado, aquecendo os produtos a altas temperaturas e dando-lhes uma forma acabada por ação mecânica - sob uma prensa, martelo, martelo e outras ferramentas. É utilizado para a fabricação de produtos individuais, únicos, complexos e muito individuais.

Forjamento a frio— os principais processos desta abordagem são a dobragem de laminados acabados e a sua conformação. Tipo moderno de processamento de metal, onde, por meio de diversos tipos de ação mecânica, o metal é estampado, dobrado e ganha sua forma final. São fabricados os chamados elementos forjados, que depois são montados no produto final. Usado para produção em massa de produtos metálicos padrão. Adequado para produtos aos quais não se aplicam requisitos aumentados de confiabilidade e individualidade.

Como queremos abrir um negócio de forjamento altamente lucrativo e com baixo custo de abertura, uma oficina de forjamento a frio será a mais preferível. Consideremos os momentos dessa ferraria.

Estamos abrindo uma ferraria para forja artística. Plano de negócios

O forjamento a frio impõe uma série de restrições. A produção de elementos forjados ocorre a partir de laminados padronizados - tubos redondos e quadrados de determinadas seções transversais, chapas, hastes e tiras metálicas, portanto, o equipamento utilizado para forjamento a frio só pode trabalhar com a gama especificada de laminados em modelos padrão . Consequentemente, a gama de produtos obtidos é limitada pelas capacidades do equipamento. Mas não se preocupe, você pode combinar formas de forjamento complexas e simples padrão como desejar, o que significa que você pode criar facilmente um produto completamente original.

As vantagens desse forjamento também são óbvias - a disponibilidade e o baixo custo da linha de produtos metálicos acabados, os equipamentos de diferentes fabricantes são intercambiáveis para os produtos acabados e não há necessidade de parar a oficina para reequipamento. Uma ampla seleção de equipamentos prontos em termos de preço e princípio de funcionamento permite “montar” uma oficina gradativamente, com base na capacidade financeira.

Assim, por exemplo, equipar uma oficina com máquinas (equipamentos) mecânicos manuais custará de 100 a 200 mil. Tal oficina, devido a limitações físicas, não será capaz de produzir produtos em massa, mas o negócio já estará funcionando -. você pode atender de 5 a 10 pedidos por mês.

E equipar a oficina com máquinas eletromecânicas ou hidráulicas semelhantes, mas semiautomáticas, permitirá produzir produtos forjados em grandes quantidades, até 500 peças por turno, o que ampliará o número de pedidos atendidos para 50-100 por mês. No entanto, o custo de equipar tal oficina custará de 1,5 a 3 milhões de rublos.

Para abrir uma oficina de produção você precisará de um espaço de produção de cerca de 80 m². A oficina deverá atender às normas de segurança contra incêndio, pois envolverá trabalhos com soldagem e metal quente.

Os equipamentos obrigatórios para a oficina são:

Estantes para laminados e produtos forjados acabados,
Máquina de corte ou tesoura. Permitindo cortar o comprimento necessário de metal laminado e formar um ângulo de corte.
Máquina dobradeira de tubos. Permite curvatura radial de tubos de diversos perfis e diâmetros.
Máquina de dobra. Essencial para a produção de produtos básicos forjados e dobrados.
Máquina de enrolar. Permite aplicar um padrão de relevo ao metal e processar as bordas do produto.
Máquina de tubo torcido. Permite produzir um tubo ou haste “torcida”.
Prensas. Para a produção de elementos de design forjados pequenos e uniformes.
Buzina. A conformação de alguns elementos como balaústres metálicos, picos, etc. requer pré-aquecimento do metal.
Mesa de montagem com máquina de solda. Soldagem de elementos forjados acabados em uma única estrutura de acordo com o esboço do pedido. O dispositivo é padrão para soldagem MMA ou TIG.
Cabine de pintura. Onde os produtos acabados são pintados e secos.

Via de regra, os vendedores de equipamentos para forjaria prestam assessoria gratuita e fornecem o suporte necessário (documentos necessários, plano de negócios) para a abertura de uma forjaria a frio.

Convidamos você a assistir a um vídeo mostrando equipamentos manuais para forjamento a frio

Além disso, você pode assistir a um vídeo mostrando o funcionamento de uma máquina universal de forjamento a frio

A rentabilidade de uma forjaria chega facilmente a 300% do custo do laminado utilizado. Como tradicionalmente acontece, o custo de um produto forjado é medido em metros quadrados e começa em 2.000 rublos por metro quadrado. Assim, uma grade forjada para uma janela de 2 metros quadrados custará ao cliente pelo menos 4 mil rublos, e o conjunto de laminado necessário para a fabricação de tal grade custará no máximo 400 rublos (um metro linear de metal laminado começa em 30 rublos). O “ferreiro” assume o restante do custo da obra e dos consumíveis - pintura, soldagem, trabalhos em máquinas.

O forjamento artístico de metal não é muito caro, mas é uma ideia de negócio bastante lucrativa. Este projeto pode ser implementado em qualquer cidade e distrito, vila e centro regional.

O que é isso?

Os produtos de forjamento artístico tornaram-se recentemente bastante difundidos. São portões e cercas texturizadas de metal, molduras de varanda e grades. Esses lindos produtos também são usados em jardins frontais e como cercas em cemitérios.

Antigamente, o método artístico de forjamento era utilizado para produzir todos esses itens. Isso exigia equipamentos e ferramentas especiais. Também era necessária uma oficina onde acontecia o próprio processo de forjamento. Porém, com o tempo, tudo mudou.

A tecnologia antiga foi substituída por uma nova e mais aprimorada. Chama-se frio. Ao mesmo tempo, são produzidos produtos cuja aparência lembra os antigos, mas na sua produção não se utiliza forjamento.

Primeiros passos

Para que o projeto planejado tenha sucesso, você precisará ter pelo menos os equipamentos mínimos necessários, ter engenhosidade e boa resistência física. Uma ideia só pode se tornar realidade e permitir que você ganhe dinheiro se for elaborado um plano de negócios competente.

A forja artística trará o lucro desejado se todos os pontos deste documento forem rigorosamente observados. O plano de negócios deverá considerar todos os detalhes do futuro projeto, incluindo o local onde será instalada a oficina e a escolha dos equipamentos necessários.

Estágios de desenvolvimento de negócios

A escolha do local onde será instalada a oficina é de grande importância. Atualmente, um grande número de aldeias de elite está sendo construído. As casas nelas pertencerão a empresários, funcionários e à elite russa de sucesso. A localização da oficina no caminho para esses locais deverá constar do plano de negócios em elaboração. Nesse caso, a forja artística se tornará rapidamente procurada.

Porém, nem sempre é possível concretizar os nossos planos. Portanto, você precisará arcar com os custos de realização de uma campanha publicitária na Internet. Devem também ser tidos em consideração durante o período de elaboração do plano de negócios. A forja artística pode ser divulgada por meio de anúncios em outdoors de rua, na televisão e na mídia local. Só neste caso a ideia de negócio começará a ganhar forma real.

Selecionando um quarto

A próxima etapa no desenvolvimento do negócio será encontrar um local para um futuro workshop. Neste caso, as instalações devem ter área mínima de cem metros quadrados e estar equipadas com rede de esgoto, abastecimento de água e energia elétrica. Se a escala do projeto futuro for pequena, bastará uma garagem.

Equipamento

A cláusula que prevê a aquisição de uma pequena máquina universal também deverá conter a elaboração de um plano de negócios. A forja artística não requer a compra de equipamentos caros produzidos por um fabricante estrangeiro. Pode ser adquirida uma máquina nacional destinada à produção de “pés de galinha”, “picos” e “cestos”. Os espaços em branco resultantes, depois colocados em condições comercializáveis, ajudarão você a conseguir seu primeiro dinheiro.

Uma máquina de forja artística de um fabricante nacional pode realizar espirais, ondulação e torção longitudinal. Este equipamento universal deverá ser complementado com o seguinte:

Furadeira;

Máquina de solda;

Búlgaro;

Outras pequenas ferramentas improvisadas.

A aquisição de bons equipamentos aumentará a lucratividade do seu negócio a níveis impressionantes. Idealmente, é aconselhável equipar a oficina com máquinas destinadas a torcer, dobrar e aplicar desenhos na tira. Também é aconselhável possuir equipamentos de conformação, dimensionamento, prensagem, estampagem e endireitamento.

Os produtos em cuja criação foi utilizada forja artística serão de alta qualidade se forem utilizados equipamentos especializados como prensa vertical semiautomática com força de até cem toneladas, serras destinadas ao corte de metal, torno e fresadora. Para pintar produtos acabados, você precisará de pistolas e, para armazenar ferramentas e peças de trabalho, precisará de racks. Todo esse equipamento pode ser adquirido por 3-4 milhões de rublos.

Material necessário

Depois de equipar a oficina com equipamentos, será necessário investir dinheiro na compra de matérias-primas consumíveis e ferragens. Em primeiro lugar, devem ser hastes de metal com diâmetro de oito a vinte milímetros. Tais consumíveis serão necessários para a fabricação de ondulação em espiral e torção longitudinal para obter uma “cesta”.

A forja artística faça você mesmo exigirá quadrados e cantos, folhas e tubos. Via de regra, a gama de matérias-primas adquiridas depende diretamente do tipo de pedido. Quanto às características do metal, ferreiros experientes recomendam a compra de aço de baixo carbono marcado como “St0”, “St1” e também “St2”. Este material é mais adequado para forjamento artístico.

A lista de consumíveis inclui tintas destinadas à proteção anticorrosiva. Você pode até comprar um carro. Duas ou três camadas dessa tinta protegerão os produtos de forma altamente confiável contra a exposição a fatores adversos.

Discos de limpeza e corte, primer e eletrodos, bem como solventes devem ser adquiridos como consumíveis.

Lista de sortimento de produtos

Se você estiver organizando um workshop onde irá produzir forja artística com suas próprias mãos, amostras deverão ser expostas na sala para demonstração dos produtos aos clientes. Para maior clareza, você pode emitir um folheto publicitário colorido com produtos acabados ou um álbum de fotos. É aconselhável colocar fotos de produtos de alta qualidade em seu próprio site na Internet.

O produto acabado ficará bem antes mesmo de entrar na oficina. Você pode colocar bancos de jardim e grades nas janelas lá.

Uma oficina de produção de produtos artísticos de forja pode produzir portões e cercas, móveis de ferro e acessórios para lareira, luminárias e bancos exclusivos, toldos e grades de janelas, entre muito mais.

Características da tecnologia

O processo de produção em que é realizada a forja artística possui características próprias. Em primeiro lugar, caracteriza-se por custos mínimos de aquisição de equipamentos, o que permite tornar acessível o preço dos produtos acabados.

Além disso, a forja artística, cujo equipamento em forma de prensa, martelo e aparelho hidráulico é feito de forma independente, se pagará em um curto período - de uma semana a um mês. Essas máquinas podem, se necessário, ser transportadas para outra sala.

A forja artística, feita com as próprias mãos, não requer habilidades e conhecimentos especiais, pois dominar um martelo, uma prensa e outros equipamentos necessários não pode ser considerado um processo complexo.

Basicamente, o forjamento a frio é um processo no qual uma folha de metal bastante fina é dobrada. O material não requer pré-aquecimento. A haste adquirida é limpa de ferrugem com uma escova de metal, que é colocada no moedor. A seguir, a estrutura do futuro produto é montada em qualquer superfície plana (mesa, bancada, etc.).

Os cantos são soldados. Em seguida, o futuro padrão é aplicado sobre asfalto ou aglomerado, seus elementos são medidos e a haste é cortada de acordo com seus tamanhos. Para deformar as peças, é criado um dispositivo especial, que consiste em dois pinos soldados a uma superfície plana a uma distância de dois a três centímetros um do outro.

Depois disso, as hastes são dobradas com um martelo. Durante o processo de produção, a peça deve ser constantemente comparada com o estêncil. A próxima etapa é a montagem e depois a soldagem. Os elementos são dispostos no estêncil de forma a montar o padrão desejado. Os pedaços extras de hastes devem ser cortados. O produto é soldado primeiro de um lado e depois do outro.

Desligar

O próximo passo é limpar e soldar ao produto elementos forjados prontos, adquiridos antecipadamente. O metal é então revestido com primer branco e pintado. Para deixar o produto mais atraente, ele pode ser envelhecido e dourado, e praticamente não difere do que foi forjado na forja.