Como fazer uma máquina de solda em casa. Montamos uma máquina de solda simples em casa. A máquina de solda mais simples

Faz sentido fabricar independentemente uma máquina de solda quando é necessário realizar quantidades relativamente pequenas de trabalho de soldagem em casa. Conhecendo os princípios básicos do aparelho, você pode montá-lo a partir de peças e materiais de fácil acesso.

Antes de tudo, vale a pena determinar qual a potência que a corrente de soldagem exigirá no trabalho. Obviamente, para o processamento de chapas finas de metal de até 2 mm, é necessária uma intensidade de corrente muito menor do que para o reforço maciço. Dependendo dessas características do material, o diâmetro do eletrodo é selecionado. Para peças soldadas de até 2 mm de espessura, um eletrodo de 1,5 - 3 mm de diâmetro é adequado. Assim, para peças de 3-5 mm - eletrodo de 3-4 mm, peças de até 10 mm - eletrodo de 4-5 mm, peças de até 24 mm - eletrodo de 5-6 mm e peças de até 60 mm - eletrodo de 6-8 mm . Tendo determinado o diâmetro do eletrodo, selecionamos o valor necessário da corrente de soldagem. Para eletrodos com diâmetro de até 1,5 mm, é adequada uma corrente de soldagem de 4o A, 2 mm - 70 A, 3 mm - até 140 A, 4 mm - até 200 A.

Em qualquer dispositivo, um transformador é usado para formar um arco de soldagem a partir da tensão da rede que afeta diretamente o material. Em dispositivos profissionais, é equipado com vários dispositivos para aprimorar e melhorar a qualidade do arco de soldagem. Em máquinas de solda caseiras, você pode se limitar a um transformador sem dispositivos adicionais. O transformador consiste em um circuito magnético, que pode ser montado independentemente de placas de aço especial para transformadores, enrolamentos primários e secundários. O enrolamento primário é conectado diretamente à rede de 220V. Pode ter torneiras especiais que permitem ajustar a intensidade da corrente na saída. Mas os dispositivos caseiros, como regra, não são complicados por essas torneiras, mas são inicialmente ajustados para uma certa potência de corrente. A soldagem é realizada a partir do segundo enrolamento.

A potência do transformador é selecionada de acordo com a intensidade necessária da corrente de soldagem. É calculado pela fórmula Р=25Isv, onde Isv é o valor da corrente de soldagem, medida em amperes. A seção transversal do circuito magnético do transformador (S) não deve ser inferior a P * 0,015, onde P é a potência calculada anteriormente. O diâmetro do fio primário é 1,13(P/2000) ao quadrado. A escolha do diâmetro do enrolamento secundário depende da densidade de corrente, medida em A/mm2. Em uma corrente de até 100A, a densidade será de 10A/mm2, até 150A - 8A/mm2, até 200A - 6A/mm2. Assim, a seção transversal exata do enrolamento secundário pode ser determinada pela fórmula 1,13 (I/j) ao quadrado, onde I é o valor da corrente de soldagem, j é a densidade de corrente. O número de voltas do fio é proporcional à seção transversal do circuito magnético e é definido como W=S/50, onde S é a área da seção transversal do circuito magnético. A suavidade ou dureza do processo de soldagem depende das características externas da corrente de soldagem, que, por sua vez, é formada pela magnitude da tensão nos terminais dos terminais de saída. A característica externa pode ser íngreme, inclinada, ascendente e dura. Em dispositivos caseiros para soldagem manual, é aconselhável usar fontes de corrente com característica de mergulho acentuado ou suave. As flutuações de corrente ao alterar o arco de soldagem são pequenas, portanto, esses dispositivos são ideais para soldagem em condições domésticas.

Uma máquina de solda feita de forma independente usando componentes cuidadosamente selecionados pode substituir totalmente uma máquina acabada cara e servir de forma confiável o proprietário por muitos anos.

As máquinas de solda de bricolage para casa são mais frequentemente criadas por artesãos a partir de materiais improvisados.

Se você não tiver a oportunidade ou o desejo de comprar uma máquina de solda, poderá montá-la usando elementos prontos.

No entanto, para agilizar o processo de montagem, podem ser utilizados conjuntos e peças prontas. O suporte para os eletrodos também pode ser feito por conta própria a partir dos materiais disponíveis no arsenal do mestre doméstico.

A máquina de solda mais simples

Na casa de um mestre doméstico, pode ser encontrado um transformador abaixador S-B22, IV-10, IV-8, cuja potência é de 1-2 kW. Reduz a tensão de 220 V para 36 V, serve para alimentar a ferramenta elétrica.

Máquinas de solda baseadas em tais transformadores podem ser montadas mesmo com um enrolamento com falha.

A máquina de solda é fabricada da seguinte forma:

Remova o enrolamento secundário do transformador.

• os enrolamentos secundários são removidos das bobinas sem danificar os primários;
• a bobina primária do meio é rebobinada com o mesmo fio, criando torneiras com um total de 8-10 peças após 30 voltas. (por conveniência, é melhor numerar cada um deles à medida que são criados);
• duas bobinas extremas são preenchidas com um cabo multicore (três fios de 6-8 mm com uma fase fina, 12-13 m são gastos em cada bobina);
• um tubo de cobre com um diâmetro de 10-12 mm é usado para um terminal para um cabo VO (um lado comprime os fios, o segundo é achatado, perfurado para fixadores com diâmetro de 10 mm);
• no painel superior do transformador, os fixadores M6 são substituídos por outros mais potentes (M10), os terminais VO são conectados a eles;
• Uma placa com 10 furos para software é feita de textolite, fixadores M6 são inseridos em cada furo.

As máquinas de solda deste projeto são alimentadas por uma rede de 380/220 V. No primeiro caso, o software do extremo, depois as bobinas do meio são conectadas em série. Na segunda variante, os enrolamentos extremos são conectados em paralelo, o enrolamento do meio é conectado em série ao mesmo circuito. As tomadas VO são colocadas nos terminais da placa textolite 1 - 10. A corrente é regulada pelos terminais 1 - 10.

Não é recomendado realizar grandes volumes de trabalho com este SA (máximo de 15 eletrodos “troika”).

Para cortar metal, a segunda extremidade do cabo que leva ao suporte é conectada ao terminal de corte (na lateral da bobina central do software). As características da corrente VO correspondem a 60-120 A, no software a corrente é sempre 25 A. Ao trabalhar com “dois” eletrodos, o transformador não aquece acima de + 70 ° C, portanto o tempo de operação não é limitado . Os modos de soldagem/corte são alternados quando o interruptor está desligado.

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Máquina para soldagem de baterias de carro

Para inventar um gerador a diesel para uma máquina de solda, é necessário conectar um par de baterias em uma determinada sequência.

A máquina de solda carrega seriamente a fonte de alimentação doméstica, fornecendo um pico de energia de 30 V a uma carga de 3,5 kW. Em vez de comprar um gerador a diesel de soldagem, os artesãos criaram um circuito de dispositivo original, cuja base são 3-4 baterias conectadas em série de um carro. A capacidade de cada um deles deve ser de pelo menos 55-190 A / h; grampos confiáveis ​​devem ser usados ​​para combiná-los em um circuito comum.

Este esquema é indispensável no campo, pois até baterias usadas entregues ao objeto pelas forças de um veículo de passageiros ajudarão. É necessário levar em consideração o forte aquecimento das caixas AB após várias horas de operação, verificar o nível e a densidade do eletrólito diariamente durante o uso contínuo. No calor, a água evapora intensamente do eletrólito, portanto, os dispositivos de controle (hidrômetro), água destilada e ácido devem ser mantidos à mão.

Basta colocar as máquinas de solda desse tipo em recarga noturna conectando o dispositivo apropriado a um circuito comum para que todas as baterias sejam carregadas de uma só vez. Ao soldar com eletrodos com diâmetro de 3 mm, a corrente de trabalho não é superior a 90-120 A, que não excede a metade da potência. O eletrólito não ferve devido à alta capacidade de calor. A tensão de saída depende completamente do número de baterias conectadas ao circuito, é de 42 a 54 V.

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Máquina de solda toroidal caseira

Os transformadores em forma de U e W são significativamente inferiores aos toróides em termos de peso e proporção de tamanho. Uma máquina de solda toroidal é uma vez e meia mais leve que uma contraparte em forma de W, no entanto, a principal dificuldade na autofabricação está na falta do ferro necessário. Os artesãos compartilham recomendações para a fabricação de um transformador de uma SA industrial que elaborou seu recurso necessário. Um substituto semelhante será o transformador TCA 310 ou TC 270. Suas placas em forma de U são “cortadas ao meio” com um cinzel, pautado em uma bigorna.

As máquinas de solda deste tipo são montadas a partir de placas de 45 x 9 cm:

• um aro rebitado lamelar com um diâmetro de 26 cm é preenchido com placas de ponta a ponta (o trabalho é feito em conjunto, o parceiro fixa o núcleo recrutado, evitando que as placas se endireitem);
• quando o diâmetro interno da estrutura atinge 12 cm, o conjunto é interrompido;
• os detalhes são cortados do papelão elétrico: uma tira de 9 cm de largura, anéis com um diâmetro interno de 11 cm, um externo de 27 cm;
• anéis são aplicados nas laterais da estrutura montada na primeira etapa, envoltas com fita de pano;
• enrolamento I é colocado em fita isolante - 170 voltas (para 220 V) fios com diâmetro de 2 mm marca PEV-2;
• o enrolamento II é colocado em cima - 30 voltas com um fio com um diâmetro de 15-20 mm da marca PEV-3;
• enrolamento III - 30 espiras com fio da marca MGTF 0,35;
• isolamento um do outro com uma trança, o software é verificado quanto à corrente XX: se for inferior a 1-2 A, várias voltas são desenroladas, se a corrente XX for superior a 2 A, duas voltas são adicionadas.

Esta máquina de solda possui um circuito de controle original na forma de um regulador de fase. A tensão retirada do enrolamento III é retificada por uma ponte de diodos. O capacitor é carregado através de resistores de até 6 V, então ocorre uma quebra através de um dinistor montado a partir de um tiristor, um diodo zener. O diodo tiristor abre. O último resistor do circuito limita a corrente, com uma onda negativa de corrente alternada, o tiristor de resposta e o diodo abertos. Máquinas de solda deste projeto são ajustadas por um resistor.

Para criar uma máquina de solda, são necessários resistores com potência de 10 W ou mais.

O diagrama usa:

• diodos para uma corrente de 160-250 A, montados em radiadores com área de 100 cm 2 ou mais;
• condensador K50-6;
• resistores com potência a partir de 10 W;
• tiristores KU202 ou KU201.

A máquina de solda cozinha com confiança com eletrodos com diâmetro de 4 mm, corta metal. O suporte para ele pode ser feito independentemente de um canto de prateleira igual de 10 cm de comprimento (prateleiras de 2 cm cada). Um orifício com um diâmetro de 4,1 mm é perfurado a 1 cm da borda do canto no canto, através do qual o eletrodo queimado pode ser empurrado para fora com um novo eletrodo. A parte inferior das prateleiras é estreitada pela mão do soldador. Um fio é soldado no canto interno, dobrado verticalmente para cima a partir dele. De baixo, um pedaço de mangueira de borracha é colocado na estrutura. Durante a operação, o eletrodo é inserido entre as bordas do canto, pressionado contra elas com um pedaço de arame soldado.

Sua própria máquina de solda sempre será útil na fazenda, embora com pouca frequência, mas é muito necessária e às vezes não é possível sem ela. Especialmente se você está acostumado a fazer as coisas sozinho. Portanto, a microssoldagem faça você mesmo, feita com materiais improvisados ​​e eletrodomésticos em fim de vida, é exatamente o que precisamos.

Não consideraremos a opção de comprar uma máquina de solda de fábrica, pois isso exigirá dinheiro, mas seguiremos imediatamente o caminho de fazer mini solda caseira em casa. Existem vários esquemas bastante acessíveis de máquinas de solda para autoprodução, mas a máquina de solda por contato ou ponto parece ser a mais simples e menos cara.

Para que não haja dúvidas de imediato por que descreveremos exatamente a opção como, para isso determinaremos claramente que para isso não precisaremos de conhecimento teórico do curso de engenharia elétrica e domínio virtuoso das habilidades de serralheiro. Tudo será simples, claro e acessível.

Treinamento

A parte principal de todas as máquinas de solda elétrica é um transformador de potência (se você não considerar os modernos equipamentos de solda eletrônica, também chamados de inversores). Portanto, antes de tudo, precisaremos obtê-lo de algum lugar, e a opção mais adequada e acessível para isso será um antigo forno de microondas quebrado. E quanto maior, melhor para nós. Mais precisamente, quanto mais potente será o seu transformador e mais forte será a nossa soldadura.

Se você quiser encontrar um forno de micro-ondas antigo, não há problema em procurá-lo em seus amigos mais próximos (os mais ricos) ou em quadros de classificados gratuitos, onde geralmente são oferecidos por uma taxa nominal. Do interior de um forno de microondas, estamos interessados ​​em apenas um detalhe - este é um transformador de alta tensão.

Aqui determinaremos imediatamente, sem entrar em cálculos técnicos particulares, que a soldagem de contato feita a partir de tal transformador de um forno de microondas será capaz de gerar uma corrente de soldagem de 800 a 1000 amperes. Esta corrente é suficiente para soldar tiras de metal de até 2 mm de espessura, mesmo de aço inoxidável, o que é uma tarefa difícil para soldagem simples.

Preparação do transformador de soldagem

O transformador de micro-ondas de alta tensão é um núcleo de aço, recrutado a partir de finas placas de aço e localizado dentro de seus dois enrolamentos de fio de cobre. Precisamos do enrolamento que parece menor, é considerado primário e será enrolado a partir de um condutor mais grosso. O outro enrolamento (o que é maior em tamanho) será secundário e simplesmente não precisamos dele. Aqui está em primeiro lugar e deve ser desmontado do transformador.

Para fazer isso, você precisa desmontar o transformador, ou melhor, seu núcleo, que é feito de chapas de aço, firmemente comprimidas e presas por duas soldas finas. Aqui precisamos cortar essas soldas, para as quais você pode usar uma serra ou um moedor com um círculo fino.

Tenha em mente! Pode haver transformadores presos com uma carcaça externa de estanho e parafusos. Neste caso, basta desapertar as ligações aparafusadas e abrir cuidadosamente a caixa. Tudo, problemas com mais desmontagem não devem surgir.

Execute esta operação de desmontagem do transformador com muito cuidado, pois ainda precisamos do enrolamento primário, portanto, em nenhum caso o dobramos ou arranhamos ao removê-lo. Mas não fazemos cerimônia com o enrolamento secundário, ele pode ser cortado e arrancado com um martelo e um cinzel em partes, será muito mais fácil.

Como resultado, temos um enrolamento primário inteiro e não danificado do transformador e seu núcleo de aço na forma de duas partes separadas.

Em seguida, enrolamos o enrolamento secundário do nosso futuro transformador de soldagem. Aqui ainda temos que comprar um novo fio de cobre isolado com uma seção transversal de 50 mm2 ou cerca de 8 mm de diâmetro. Para fazer isso, nós o pegamos e o enrolamos ao redor do circuito magnético central em forma de E do núcleo, fazendo duas voltas completas. Precisaremos de todos esses fios de cobre, levando em consideração a saída para os contatos de soldagem de cerca de 50 cm, a única condição é que o enrolamento seja feito de modo que fique no meio do condutor.

Em seguida, montamos o transformador, enquanto o enrolamento primário deve permanecer em seu lugar, e nosso novo enrolamento feito de fio de cobre deve ser colocado no lugar do secundário. Fixamos as duas partes do núcleo usando uma resina epóxi convencional de dois componentes e prendemos toda a estrutura em uma morsa de bancada por um dia. Após a secagem do epóxi, o transformador está completamente pronto para operação. Uma foto

Montagem de construção

Tendo feito medições de teste com um testador simples, ao conectar o enrolamento primário a uma rede de 220 V, temos uma tensão de cerca de 2 V no enrolamento secundário, mas com uma corrente elétrica de cerca de 800 A (isso não é medido, mas calculado - aqui nós tomamos nossa palavra). Esta força de corrente é mais do que suficiente para fazer uma junta soldada forte de duas placas de metal.

Agora fazemos o corpo. Para fazer isso, você pode usar qualquer material à mão, como madeira, compensado, folhas de plástico durável ou chapa galvanizada. O principal é colocar o próprio transformador e o contato inferior sobre uma base sólida, pois uma das condições é um forte contato dos eletrodos de soldagem com a superfície a ser soldada, o que, por sua vez, é possível com a aplicação de grande esforços.

Resta fazer os contatos de soldagem e a parte mecânica de nossa máquina de solda será concluída. Um dos contatos ficará na parte inferior e será fixo, por isso é melhor fazer sua base a partir de um bloco de madeira de 30 cm de comprimento, para que seja mais fácil prendê-lo à base. Na extremidade da barra, usando o suporte fabricado, prendemos o eletrodo de soldagem, ao qual conectamos um dos fios do enrolamento de potência do transformador.

Os eletrodos de soldagem para microssoldagem podem ser feitos com as próprias mãos a partir de uma barra de cobre com seção transversal de 5 a 10 mm de diâmetro, fazendo uma leve afiação na extremidade no ponto de contato com a superfície a ser soldada. É melhor, é claro, usar hastes de tungstênio ou eletrodos especiais para soldagem por resistência de uma liga de bronze-berílio com aditivos de zircônio para isso.

Fazemos o contato superior na forma de uma alavanca. Para fazer isso, você também pode usar um bloco de madeira ou um perfil de metal não muito maciço na forma de um tubo de pequeno diâmetro. A única coisa é que, em uma alavanca de metal, o design da fixação do eletrodo de soldagem será mais difícil, pois também precisará ser isolado. Na base da alavanca de contato móvel, devemos fornecer uma mola para que a alavanca no estado normal fique constantemente na posição superior. Para fazer isso, você pode usar uma mola de aço ou um elástico de borracha.

Em conclusão, completamos o circuito elétrico do mini soldador conectando um fio com um plugue padrão para uma rede de 220 V às extremidades do enrolamento primário do nosso transformador de potência, e é imperativo fornecer um interruptor de 220 V. Para isso , tanto o fio antigo do forno de microondas quanto qualquer interruptor projetado para uma tensão de 220 V e uma corrente de 5 A, é melhor se for um microinterruptor do tipo push (mic).

Importante! Não se esqueça de isolar bem todas as conexões e contatos elétricos.

Tudo, seu próprio mini soldador feito à mão para uma residência de verão ou em casa está pronto e, como se viu, fazer você mesmo não é tão difícil. Agora você pode soldar com segurança pequenas peças planas de vários metais, mas para isso você precisará praticar e adquirir habilidades práticas.

E também você pode assistir ao vídeo sobre como fazer solda a ponto de contato com suas próprias mãos e como você pode usá-lo.

Nenhum trabalho com ferro pode ser feito sem uma máquina de solda. Permite cortar e conectar peças metálicas de qualquer tamanho e espessura. Uma boa solução é fazer sua própria soldagem, pois modelos bons são caros e os baratos são de baixa qualidade. Para implementar a idéia de autofabricar um soldador, é necessário adquirir equipamentos especiais que permitam aprimorar as habilidades de qualidade de um especialista em condições reais.

Tipos e características da ferramenta

Depois que todas as condições necessárias para o estágio preparatório forem atendidas com sucesso, é possível fazer um modelo do dispositivo de soldagem com suas próprias mãos. Hoje existem muitos diagramas esquemáticos pelos quais o dispositivo pode ser fabricado. Eles operam de uma das seguintes maneiras:

• Corrente contínua ou alternada.
• Pulso ou inversor.
• Automático ou semiautomático.

Vale a pena prestar atenção aos aparelhos pertencentes ao tipo de transformador. Uma característica importante deste dispositivo é o seu funcionamento em corrente alternada, o que permite a sua utilização em condições domésticas. Os dispositivos AC são capazes de fornecer a qualidade de nomenclatura das juntas soldadas. Uma unidade deste tipo pode facilmente encontrar sua aplicação na vida cotidiana. ao atender imóveis localizados no setor privado.

Para montar tal dispositivo, você deve ter:

• Cerca de 20 metros de cabo ou fio de grande seção transversal.
• Base metálica de alta permeabilidade magnética para ser utilizada como núcleo do transformador.

A configuração ideal do núcleo tem uma base de haste em forma de U. Em teoria, um núcleo de qualquer outra configuração pode caber facilmente, por exemplo, uma forma redonda retirada de um estator que se tornou inutilizável. Mas, na prática, enrolar o enrolamento em tal base é muito mais difícil.

A área da seção transversal de um núcleo pertencente a uma máquina de solda caseira caseira é de 50 cm 2. Isso será suficiente para usar hastes de 3 a 4 mm de diâmetro na instalação. O uso de uma seção maior só levará a um aumento na massa da estrutura, e a eficiência do aparelho não será maior.

Instruções de fabricação

Para o enrolamento primário, é necessário o uso de um fio de cobre com alta resistência ao calor, pois durante a soldagem será exposto a altas temperaturas. O fio usado deve ser selecionado de acordo com o isolamento de fibra de vidro ou algodão projetado para uso estacionário na zona de alta temperatura.

Para o enrolamento do transformador, não é permitido o uso de fio com isolamento de PVC, que, ao ser aquecido, se tornará instantaneamente inutilizável. Em alguns casos, o isolamento do enrolamento do transformador é feito de forma independente.

Para realizar este procedimento, você precisa pegar um pedaço de tecido de algodão ou fibra de vidro, cortá-lo em tiras de cerca de 2 cm de largura, enrolar o fio preparado com eles e impregnar o curativo com qualquer verniz que tenha propriedades elétricas. Esse isolamento em termos de características térmicas não cederá a nenhum análogo de fábrica.

As bobinas são enroladas de acordo com um determinado princípio. Primeiro, metade do enrolamento primário é enrolado, seguido pela metade do secundário. Em seguida, prossiga para a segunda bobina usando a mesma técnica. Para melhorar a qualidade do revestimento isolante entre as camadas dos enrolamentos, são inseridos fragmentos de tiras de papelão, fibra de vidro ou papel prensado.

Configuração de hardware

Em seguida, você precisa configurar. É produzido ligando o equipamento na rede e fazendo leituras de tensão do enrolamento secundário. A tensão nele deve ser de 60 a 65 volts.

O ajuste preciso dos parâmetros é realizado reduzindo ou aumentando o comprimento do enrolamento. Para obter um resultado qualitativo, a tensão no enrolamento secundário deve ser ajustada aos parâmetros especificados.

Um cabo VRP ou um fio SHRPS é conectado ao enrolamento primário do transformador de soldagem finalizado, que será usado para conectar à rede. Uma das saídas do enrolamento secundário é alimentada ao terminal, ao qual a “massa” será posteriormente conectada, e a segunda é alimentada ao terminal conectado ao cabo. O último procedimento está concluído e a nova máquina de solda está pronta para operação.

Produção de pequenas unidades

Para a fabricação de uma pequena máquina de solda, um autotransformador de uma TV de estilo soviético é facilmente adequado. Ele pode ser facilmente usado para obter um arco voltaico. Para que tudo funcione corretamente, eletrodos de grafite são conectados entre os terminais do autotransformador. Este design simples permite que você execute várias tarefas simples usando soldagem, como:

• Fazer ou reparar termopares.
• Aquecimento até a temperatura máxima de produtos de aço de alto carbono.
• Endurecimento do aço ferramenta.

Uma máquina de solda caseira, criada com base em um autotransformador, tem uma desvantagem significativa. Deve ser usado com precauções extras. Sem isolamento galvânico da rede elétrica, é um dispositivo bastante perigoso.

Os parâmetros ideais de um autotransformador adequado para a criação de uma máquina de solda são considerados uma tensão de saída na faixa de 40 a 50 volts e baixa potência de 200 a 300 watts. Este dispositivo é capaz de fornecer de 10 a 12 amperes de corrente de operação, o que será suficiente para soldar fios, termopares e outros elementos.

Como eletrodos para uma mini máquina de solda faça você mesmo, você pode usar fios de um simples lápis. Suportes para eletrodos improvisados ​​podem servir como terminais que estão em vários aparelhos elétricos.

Para soldagem, o suporte é conectado a um dos terminais do enrolamento secundário e a peça a ser soldada ao outro. A alça para o suporte é melhor feita de arruela de fibra de vidro ou outro material resistente ao calor. Deve-se notar que o arco de tal dispositivo opera por um tempo bastante curto, evitando o superaquecimento do autotransformador usado.

Uma boa máquina de solda facilita muito todos os trabalhos em metal. Permite conectar e cortar várias partes de ferro, que diferem em espessura e densidade de aço.

As tecnologias modernas oferecem uma grande variedade de modelos que diferem em potência e tamanho. Projetos confiáveis ​​​​têm um custo bastante alto. As opções de orçamento, como regra, têm uma vida útil curta.

Nosso material fornece instruções detalhadas sobre como fazer uma máquina de solda com suas próprias mãos. Antes de iniciar o fluxo de trabalho, é recomendável que você se familiarize com o tipo de equipamento de soldagem.

Tipos de máquina de solda

Os dispositivos desta técnica diferem em vários tipos. Cada mecanismo possui algumas características que são exibidas no trabalho realizado.

As máquinas de solda modernas são divididas em:

• modelos DC;
• com corrente alternada
• trifásico
• vetor.

O modelo AC é considerado o mecanismo mais simples que você pode criar facilmente.

Uma máquina de solda simples permite realizar trabalhos complexos com ferro e aço fino. Para montar essa estrutura, você deve ter um determinado conjunto de materiais.

Esses incluem:

• fio de enrolamento;
• núcleo feito de aço transformador. É necessário para enrolar o soldador.

Todas essas peças podem ser adquiridas em lojas especializadas. A consulta detalhada de especialistas ajuda a fazer a escolha certa.

Projeto AC

Soldadores experientes chamam esse projeto de transformador abaixador.

Como fazer uma máquina de solda com suas próprias mãos?

A primeira coisa a fazer é fazer corretamente o núcleo principal. Para este modelo, recomenda-se escolher o tipo de haste da peça.

Para sua fabricação, você precisará de placas feitas de aço transformador. Sua espessura é de 0,56 mm. Antes de prosseguir com a montagem do núcleo, é necessário observar suas dimensões.

Como calcular corretamente os parâmetros da peça?

Tudo é bem simples. As dimensões do furo central (janela) devem acomodar todo o enrolamento do transformador. A foto da máquina de solda mostra um diagrama de montagem detalhado do mecanismo.

O próximo passo é montar o núcleo. Para fazer isso, pegue placas finas de transformador, que são interconectadas à espessura necessária da peça.

Em seguida, enrolamos um transformador abaixador, composto por espiras de fio fino. Para fazer isso, faça 210 voltas de fio fino. Por outro lado, é feito um enrolamento de 160 voltas. O terceiro e quarto enrolamento primário devem conter 190 espiras. Depois disso, uma platina espessa é anexada à superfície.

As extremidades do fio enrolado são fixadas com um parafuso. Eu marco sua superfície com o número 1. As seguintes extremidades do fio são fixadas de maneira semelhante com a aplicação de marcações apropriadas.

Observação!

O projeto final deve ter 4 parafusos com um número diferente de voltas.

Na estrutura acabada, a relação de enrolamento será de 60% a 40%. Este resultado garante o funcionamento normal da máquina e a boa qualidade do dispositivo de soldagem.

Você pode controlar o fornecimento de energia elétrica alternando os fios para o número necessário de enrolamentos. Durante a operação, não é recomendado superaquecer o mecanismo de soldagem.

aparelho DC

Esses modelos permitem realizar trabalhos complexos em chapas grossas de aço e ferro fundido. A principal vantagem desse mecanismo está na montagem simples, que não leva muito tempo.

O vetor de soldagem é um projeto do enrolamento secundário com um retificador adicional.

Observação!

Será feito de diodos. Por sua vez, eles devem suportar uma corrente elétrica de 210 A. Para isso, os elementos marcados com D 160-162 são adequados. Tais modelos são frequentemente usados ​​para trabalhar em escala industrial.

O principal vetor de soldagem é feito de uma placa de circuito impresso. Essa máquina de solda semiautomática suporta picos de energia durante a operação de longo prazo.

O reparo da máquina de solda não será difícil. Aqui basta substituir a área danificada do mecanismo. Em caso de avaria grave, é necessário refazer os enrolamentos primário e secundário.

foto da máquina de solda DIY

Observação!