Como fazer um pequeno forno com as próprias mãos. Minifogão campestre faça você mesmo: arranjos simples e opção com fornalha pronta. Fogões de tijolos para casas de campo

04.03.2020

Opção #1 – fogão com painel de queimador único

Isto é extremamente simples e design compacto, como se fosse alongado na direção vertical. No exemplo, está equipado com uma porta com vidro resistente ao calor, que permite acompanhar o processo. Se não for possível comprar essa porta, a variedade de ferro fundido é bastante adequada.

Não é difícil construir um fogão de tijolos que esteja sempre pronto para aquecer qualquer casa. Você só precisa aprender algumas das sutilezas da construção de fogões de tijolos e usar o conhecimento adquirido corretamente.

Que tipo de forno de tijolos você pode instalar em sua casa e qual o melhor local para fazê-lo?

Com base na funcionalidade, todos os fogões são normalmente divididos em vários tipos. Os fogões possuem um painel especial de ferro fundido no qual você pode aquecer água e cozinhar alimentos. Esses fogões são mais frequentemente instalados em dachas e pequenas casas particulares onde as pessoas não moram no inverno. Em princípio, fogão capaz de aquecer pequena área, mas sua principal tarefa não é esta, mas sim cozinhar.

As unidades de aquecimento destinam-se exclusivamente ao aquecimento doméstico. Não cozinham neles, pois não possuem placa, por isso costumam ter tamanhos muito compactos. Os fogões de cozinha e de aquecimento são uma combinação dos dois primeiros tipos de fogões de tijolo, o que permite aquecer uma grande área e cozinhar qualquer alimento. Muitas vezes, esses dispositivos são equipados não apenas com um painel de ferro fundido, mas também com um nicho separado onde você pode secar frutas e vegetais e um forno embutido.

Independentemente do tipo, qualquer fogão deve ser o mais à prova de fogo possível, não fumegar durante o acendimento e a queima, e também criar condições confortáveis fique em casa. Para tal, é necessário escolher o local certo da casa onde pretende colocar o recuperador, guiado pelas seguintes recomendações:

Você não pode construir um dispositivo de aquecimento perto parede externa edifício residencial devido ao fato de que começará a esfriar muito rapidamente devido à exposição ao ar frio externo.
Coloque o fogão no meio da sala ou próximo parede interna. Também pode ser embutido na parede. Se o aparelho for colocado no centro do cômodo (isso é feito quando a área da casa é grande o suficiente), ele o divide em várias partes funcionais - sala de estar e cozinha, quarto e sala de jantar, e assim por diante. Para edifícios pequenos, um fogão embutido na parede ou montado diretamente sob ela é mais adequado.
Para simplificar a alvenaria, é aconselhável encontrar um diagrama de encomenda corretamente elaborado para um determinado tipo de recuperador.
Se o recuperador for construído entre duas divisões, deve ser separado das superfícies das paredes com materiais de elevada resistência ao calor.

Observe que grandes dispositivos de aquecimento (o número de tijolos é superior a 500) e com chaminé própria devem ser instalados na casa em uma fundação separada. Além disso, não deve ter ligação (mecânica) com a base do edifício (este requisito também deve ser observado quando a casa e o fogão são construídos em conjunto).

Fazendo uma base e escolhendo um tijolo para construir um fogão

Se o fogão estiver relativamente tamanhos pequenos está a ser construída numa casa já usada com azulejos fundação de concreto, pode ser montado diretamente em uma base existente. Você só precisa colocar feltro no piso de concreto.

Quando o piso de um edifício é de madeira ou a casa está apoiada base de tira, será necessário preparar uma base separada para o dispositivo de aquecimento.

Você pode fazer isso sozinho usando este esquema:

Marcamos no chão um local para o futuro fogão de tijolos.
Remova a parte marcada piso e cave um buraco no chão embaixo dele (sua profundidade deve ser de cerca de meio metro).
No fundo da cova colocamos uma camada de areia (cerca de 10 cm) e por cima - brita (a espessura é a mesma), compactamos a “almofada” resultante.
Colocamos uma tábua ao longo do perímetro da cava (eleva-se cerca de 11 cm acima do nível do piso principal).
Preencha metade do buraco sob a fundação do fogão com uma mistura de areia, brita e cimento, espere endurecer.
Enchemos a segunda metade da cova com uma solução (depois de a composição anterior da cova estar bem firme), que é aconselhável tornar mais “fina” (adicionar um pouco mais de água).

Depois disso, é necessário nivelar cuidadosamente a base usando a régua e esperar cerca de um mês até que ela endureça firmemente. E nessa hora você pode escolher e adquirir os tijolos, lembrando que a durabilidade do fogão depende da sua qualidade.

Para a alvenaria são utilizados tijolos ignífugos, cerâmicos, refratários e especiais para forno, além de produtos moldados à mão. Todos esses materiais devem ser selecionados de acordo com suas marcações, que indicam sua resistência. Um forno de tijolos em uma casa deve ser construído com produtos especiais dos graus M150–M200, tendo:

cor uniforme;
bordas retas sem lascas ou rachaduras;
forma geométrica correta;
dimensões 11,3x6,5 ou 23x12,3 cm (é aconselhável comprar tijolos exatamente com esses parâmetros, pois a maioria dos padrões de pedido são desenvolvidos para eles).

É permitido usar tijolos refratários em vez de tijolos de fogão. Mas esteja preparado para o fato de que um fogão feito de argila refratária não apenas aquecerá rapidamente, mas também esfriará rapidamente. Na parte externa, os produtos refratários são revestidos com tijolos cerâmicos. Isto é obrigatório. Este acabamento também é recomendado para estruturas de aquecimento construídas em materiais especiais tijolo de forno.

Argamassas para alvenaria de fogões - o que deveriam ser?

Antes de construir o fogão com as próprias mãos, você deve entender as composições que vão garantir a fixação confiável dos tijolos e de toda a estrutura. Normalmente, são utilizadas argamassas de alvenaria à base de areia e argila (caulim branco ou argila refratária para tijolos comuns, cambriano cinza ou argila refratária moída para cerâmica).

Os componentes da composição para assentamento do fogão devem ser selecionados com muito cuidado. Por exemplo, se você sentir que há algum odor (desagradável ou agradável) vindo dele, não tome. O aroma indica a presença de matéria orgânica na matéria-prima. Esta argila não é adequada para colocar fogões. Você pode pegar qualquer areia, o principal é que não contenha impurezas estranhas.

As proporções em uma solução de argila e areia são determinadas empiricamente, realizando testes especiais de acordo com o seguinte esquema:

despeje 1 kg de argila com água pura e deixe por 24 horas até a composição azedar;
amasse a argila até virar plasticina (adicionando água à mistura ácida);
divida o lote em 3–5 partes e adicione areia em diferentes porções (de 10 a 100% em volume);
amasse as soluções (o mais completamente possível) e seque-as por cerca de 3,5 horas.

Em seguida, as amostras devem ser cuidadosamente enroladas em “salsichas” de 30–40 cm de comprimento com uma seção transversal de cerca de 1,5 cm e enroladas em torno de algumas redondo em branco diâmetro maior. Depois disso, espere as composições secarem (cerca de meia hora). Resta analisar a qualidade das soluções.

Se se formarem fissuras microscópicas na “salsicha” ou se não houver nenhuma, fique à vontade para misturar argila e areia nas proporções utilizadas para este teste. Com fissuras não superiores a 2 mm de profundidade, a solução pode ser utilizada para assentar as secções da estrutura de aquecimento que não aquecem acima de 280–300 °C. Se as “linguiças” estiverem cobertas de rasgos e fissuras profundas, significa que há demasiada areia na mistura preparada. É proibido utilizá-lo para construir fornalha.

Uma opção ainda mais simples é comprá-lo em uma loja de ferragens. mistura pronta executar trabalho de forno. Se você não quer se preocupar em criar sozinho a argamassa “ideal”, basta comprá-la e começar a construir um forno de tijolos.

É importante seguir rigorosamente o esquema de pedido escolhido para um modelo específico. projeto de forno, e também decidir o tipo de alvenaria. Os métodos comuns de instalação de tijolos são alvenaria com juntas vazias e rebaixos. Neste último caso, não há necessidade de rebocar a estufa acabada - a solução está presente em todas as costuras. Mas ao realizar trabalhos com costuras vazias, o reboco da estufa construída é uma operação obrigatória.

Para evitar erros fatais, recomenda-se aos iniciantes na construção de estruturas de aquecimento doméstico que pré-coloquem tijolos sem usar mistura de areia e argila. É feito em ordem com ripas de 5 mm de espessura. Eles são colocados entre fileiras de tijolos. Na verdade, as ripas “substituem” a argamassa.

Depois de montar todo o forno a seco e ter certeza de que tudo foi feito corretamente, comece a desmontar a estrutura. Se possível, numere todos os tijolos e empilhe-os separadamente. Então o processo de acabamento da alvenaria será muito mais rápido para você.

as costuras verticais (todas sem exceção) devem ser preenchidas com argamassa para evitar a possibilidade de delaminação da estrutura;
cada tijolo da alvenaria deve repousar sobre pelo menos dois outros;
a menor largura da costura é de 2 mm;
você precisa amarrar todas as linhas verticalmente;
a espessura da argamassa para alvenaria é considerada de cerca de 5–7 mm após prensagem com tijolos, este valor diminui em 2–3 mm (é permitido bater levemente nas fiadas com um martelo de borracha);
no caso de tijolos cerâmicos, eles são mergulhados em água comum por alguns segundos, para que aderem à argamassa sem problemas, não há necessidade de “banhar” os produtos de argila refratária;
Antes do assentamento, os tijolos devem ser limpos de poeira e migalhas com uma escova de cabelo (esta operação é chamada de esfregar).

Mais alguns pontos importantes. Os tijolos são colocados no local designado, um de cada vez. Se uma pedra cair “por”, ela deve ser retirada, retirada a mistura de argila e areia e colocada novamente. A argamassa que foi retirada dos tijolos não será utilizada no futuro.

Nós mesmos realizamos a colocação do forno usando tecnologia clara e simples

A primeira fila da estrutura de aquecimento é disposta sem utilização de argamassa. Em seguida, todos os tijolos nele incluídos são cuidadosamente nivelados e são determinadas as localizações de todas as portas e demais elementos do forno. Depois disso, é necessário estabelecer a posição das pedras angulares e colocá-las sobre a solução.

Utilizamos um nível para alinhar com precisão a posição horizontal dos tijolos, bem como uma fita métrica para verificar as dimensões diagonais e planas da estrutura que está sendo construída. Agora você pode colocar a primeira linha sobre a mistura de areia e argila, começando a trabalhar no meio da linha.

A verticalidade de todo o contorno de um fogão de tijolos durante sua construção é controlada por meio de um dispositivo simples - fios de prumo esticados por um barbante desde o teto até os cantos do fogão. As linhas assim feitas serão um excelente guia para a alvenaria. Depois de completar a primeira linha, colocamos a segunda linha de acordo com um padrão semelhante:

coloque as pedras em seus lugares nos cantos;
Verificamos a verticalidade dos cantos com um fio de prumo desde o teto;
coloque no meio da segunda linha.

Da mesma forma, colocamos a terceira e as subsequentes fileiras de tijolos. Não se esqueça de verificar constantemente o plano de construção do fogão (com o pedido). É imprescindível limpar o excesso de argamassa das partes externa e interna das pedras com espátula de construção.

Dependendo do tipo de fogão, escolha a localização da fornalha, do soprador e do cinzeiro. Normalmente dispositivo de aquecimento O compartimento do soprador é mais frequentemente feito após a terceira fileira de tijolos, o cinzeiro - após a quinta.

Ao colocar um fogão, deve-se seguir o importante princípio de amarrar as pedras utilizadas, que envolve cobrir com tijolo a próxima fileira de cada costura vertical. É desejável que a conexão vertical esteja claramente localizada no centro do tijolo da próxima linha. Na prática, tal “idílio” raramente é alcançado. Neste caso, tente garantir que o deslocamento da costura seja de no máximo um quarto da pedra.

Não se esqueça de montar uma chapa especial entre o piso e a primeira fiada de alvenaria (chama-se pré-forno). Vai esconder a pequena lacuna que está sempre presente neste local. Como você pode ver, não é tão difícil construir um forno de tijolos com as próprias mãos.

Os fornos de tijolos, mesmo os menores, têm muitas vantagens na frente de dispositivos de aquecimento de metal.

Os fogões de ferro aquecem muito rapidamente, mas também esfriam rapidamente sem aquecer o ar. Mini forno de tijolos emite calor por muito tempo E detém temperatura confortável várias horas.

Esta estrutura de aquecimento pode ser feita de forma independente, sem a ajuda de um fabricante profissional de fogões.

Esquemas de minifornos de tijolos

Os fornos pequenos ocupam uma pequena área, dimensões de suas bases hesite de 50 a 70 centímetros de largura e até 65–100 cm de comprimento. Altura planta de aquecimento é de 1,5 a 2,3 metros. Uma placa de cozinha, um forno e um tanque de aquecimento de água estão embutidos no forno. Os fabricantes de fogões também desenvolveram dispositivos destinados apenas ao aquecimento doméstico.

Estrutura de aquecimento pequena

Esta é a estrutura de aquecimento mais simples. Analisaremos o modelo nos seguintes tamanhos:

largura motivos - 51cm;
comprimento base (profundidade) - 89cm;
altura — 238 cm.

O minifogão é instalado no meio da cozinha ou encostado na parede. Ideal área de aquecimento - 20-35 metros. Eles constroem ao redor da fornalha divisórias interiores, que permite aquecer tanto a cozinha como a divisão adjacente.

Dentro do dispositivo estão localizados:

câmara de combustão;
ventilador;
canais de fumaça que levam à chaminé.

Forno porta minifornos ( ferro fundido ou vidro) é selecionado de acordo com as preferências estéticas dos proprietários. Uma porta de vidro resistente ao calor, através da qual é possível ver como a madeira queima, confere à estrutura uma semelhança com uma lareira. Na parte média e superior fogões estão instalados duas válvulas de fumaça. Existe uma porta para limpeza dos canais. Para construir este modelo do dispositivo você precisará de:

260 peças tijolos cerâmica;
130 pedaços de argila refratária tijolos;
grelha (40x23 cm);
câmara de combustão (30x20 cm) E soprador (20x14 cm) portas;
2 portas para limpar furos ( 20x40cm);
metal chapa pré-forno (50x70 cm);
duas folhas feltro para telhados com tamanho de 60x100 mm;
areia e argila(ou mistura pronta de argila e areia para alvenaria), mistura argila-argila.

Referência. Argamassa de alvenaria aumenta o volume do dispositivo pela espessura das costuras.

Base e topo O miniforno é revestido com tijolos cerâmicos sobre argamassa de argila e areia. Fornalha colocado a partir de tijolos refratários em uma mistura de argila e argila refratária.

Sobre lado longo ajustes básicos três tijolos e meio, sobre curto - 2 tijolos padrão com 25 cm de comprimento. Em altura a alvenaria é composta por 35 linhas.

Pequeno aquecimento e fogão

Este é um modelo de miniforno para aquecer e cozinhar - uma estrutura prática e muito compacta. Ideal área aquecida do quarto em temperaturas abaixo de zero - 20—25 metros quadrados .

O dispositivo tem as seguintes dimensões:

comprimento base (profundidade) - 64cm;
largura motivos - 51cm;
altura — 215 centímetros.

A estrutura está sendo erguida na cozinha. O dispositivo inclui:

ventilador;
câmara de combustão;
canais de fumaça que conduzem à chaminé;
piso de cozinha;
nicho para forno.

Piso de cozinha feito de ferro fundido tem um furo fechado com um disco e um círculo. Piso maciço também está disponível para venda. EM nicho para câmara de forno possuir forno metálico ou reservatório de água quente com torneira. Se o nicho ficar livre, ele serve para secar coisas. Para a construção de um fogão será necessário:

222 peças de cerâmica tijolos;
grelha (40x25 cm);
porta para a fornalha ( 20x20cm);
porta para o soprador ( 14x14cm);
culinária piso (35x38 cm);
metal forno ou tanque de água quente;
ferro chapa pré-forno (50x70 cm);
duas portas para limpar furos ( 20x14cm);
duas válvulas;
pedaço ardósia plana ;
canto de aço;
argila, areia ou pronto mistura de argila e areia para alvenaria.

Antes de iniciar o assentamento, realize trabalho preparatório. Eles incluem as seguintes etapas:

escolha projeto;
seleção e compra materiais;
compra de metal peças de fogão;
Preparação ferramenta, recipientes para solução;
Preparação lugares para construir um fogão;
construção mini-fornos.

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Seleção de projetos

Na Internet e em livros didáticos sobre fornos, existem diagramas seriados e desenhos de uma dúzia de minifornos.

A escolha é ótima, mas se o artesão doméstico não tiver nenhuma experiência, vale a pena consultar profissionais locais ou pessoas que construíram fogões semelhantes com sucesso. Ao escolher um dispositivo que você planeja construir, vários fatores são levados em consideração:

quadrado sala aquecida;
quantidade salas aquecidas;
temperatura ar no inverno;
frequência de uso estrutura de aquecimento;
encontro minifornos;
experiência construção e reparação de fornos;
material custo.

Foto 1. Antes de iniciar a construção é muito útil modelar aparência, dimensões e ordem do futuro fogão.

Se planejado cozinhar comida, a opção preferida seria aquela com placa e forno. Necessidade de água quente no inverno e fora de temporada, o tanque de aquecimento de água será fechado em nicho. Nele, ao retirar o tanque removível, você pode sapatos secos e outras coisas. Se sempre houver eletricidade em casa ou fogão a gás, escolha a opção de forno sem piso de cozimento e nicho para forno.

Para regiões onde temperatura de inverno desce abaixo de 20 graus e permanece neste nível por semanas, isso servirá forno grande com escudos térmicos. Mini fogão não recomendado afogar-se continuamente mais de duas horas seguidas.

Para muitas pessoas isso importa projeto projetos. Pode ser revestido com ladrilhos ou tijolos com superfície em relevo.

Materiais

Para o projeto de miniforno selecionado você precisará tijolo de qualidade. Deveria escolher tijolo liso de 1ª série, coloração uniforme, sem lascas ou rachaduras.

Para colocar tijolos, é melhor que um artesão doméstico sem experiência escolha mistura pronta em uma loja de ferragens. É diluído de acordo com as instruções do fabricante.

Se o mestre criar uma solução a partir de ingredientes individuais, você deverá comprar areia e argila. A proporção de materiais é determinada experimentalmente. A solução é retirada com uma espátula e inclinada superfície de trabalho em 45-50 graus. Massa de alvenaria composição normal não cai em pedaços da espátula e não escorre dela.

Ferramentas

Para trabalhar, você precisará de todas as ferramentas do fogão e de uma mesa onde possa ficar de pé ao colocar as fileiras superiores. Adicionar à lista as ferramentas incluem:

espátulas: largo e estreito:
espátula;
juntando para formar lindas costuras;
espátula;
martelo um fabricante de fogões com costas planas e picareta;
malho;
nível construção longa;
fio de prumo prédio;
viga de madeira para o quadro;
fios, linha de pesca, giz para marcação da base;
búlgaro com conjunto de discos para corte e retificação;
regra alumínio.

Importante! A temperatura ambiente durante a colocação e secagem do recuperador deve ser positiva (de mais 5 graus).

Para preparar a solução que você precisa tanque grande . Para misturar a pasta que você precisa agitador de madeira(remo) e construção misturador.

Preparando a área para o forno

Antes do assentamento, os minifornos são preparados com antecedência fundação. Isto é necessário porque mesmo o menor dispositivo com tubo de tijolo pesa de 500 kg e mais.

Essa pressão nas tábuas do piso levará à deformação do piso e das paredes do fogão. Isso pode causar incêndio no telhado e na casa.

Existem várias opções para a construção de fundações. Construção base de concreto para miniforno inclui próximos passos:

escavação de poço profundidade 50-70 cm;
compactação do solo na cova;
colocar uma camada de brita na cova ( 20-25 centímetros);
colocando areia em uma cova ( camada 15-20 cm);
compactação de areia e brita;
impermeabilização da fossa com feltro: as juntas são seladas com alcatrão e mástique betuminoso;
instalação de reforço de aço com diâmetro de malha não mais que 8-10 cm;
despejar concreto e compactá-lo com broca vibratória;
colocação de duas camadas de material de cobertura em concreto seco para impermeabilização adicional.

Importante! O recuperador é erguido sobre uma base que se projeta além do seu perímetro por 10-20 cm. Do lado da fornalha é recomendado deixe 50-70 cm fundação para montar nela uma plataforma de pré-forno.

Ordem de alvenaria

Os tijolos cerâmicos são colocados com argamassa de argila e areia sobre uma base preparada:

1ª e 2ª linhas. Alvenaria sólida.

Foto 2. Diagrama de layout das primeiras fileiras de um pequeno aquecimento e fogão. Em seguida vem o cano da chaminé.

3ª linha. Disponha a câmara para o soprador. Instale (em um fio ou tiras de metal) porta de ventilação.
4 carreiras. Continua a colocação do soprador e o reforço da sua porta. Uma saliência para a grade está disposta.
5 linhas. Uma grelha é colocada solta nas saliências, sem argamassa. Eles deixam isso por aí as lacunas são de 5 a 7 mm.
6ª linha. O portal do forno está instalado porta de combustão. É fixada colocando fio de aço nas costuras ou usando tiras de aço. As tábuas também são assentadas nas costuras com argamassa.
Linhas 7-11. Assentamento da fornalha, fixação final da porta com colocação de arame (placas de aço) nas costuras da argamassa.

Foto 3. Instalação e fixação de portas para fornalha e limpeza. Usando um fio de prumo, a precisão da cuba é monitorada.

11h. Após a conclusão 11 linhas coloque uma tira de metal (ou canto) sobre a qual a superfície de cozimento ficará apoiada. Depois disso, o piso de cozimento é colocado.
Linhas 12-15. Paredes são erguidas ao redor do piso de cozimento (câmara de cozimento) e uma chaminé que sai da fornalha é disposta.
15h. Para que haja um teto acima da câmara de cozimento material não inflamável, uma folha de ardósia plana é colocada sobre ela.
16ª linha. O telhado da câmara de cozimento é coberto com alvenaria maciça e a chaminé continua a ser projetada.
17ª linha. Instalação de porta para limpeza de chaminés (em arame ou tiras de aço).
18ª linha. Protegendo a porta.
Linhas 19-22. Alvenaria conforme padrão escolhido.
23 carreiras. Preparando um nicho para o forno.
24 carreiras. Assentamento das paredes do forno, instalação do forno. Tiras de papelão de amianto são colocadas ao redor do perímetro da câmara, na parte inferior. O forno é enrolado com corda de amianto (para maior contacto com a alvenaria e acumulação de calor) e por fim instalado num nicho.
Linhas 24-27. Eles constroem em torno do forno alvenaria.
28 carreiras. Instalação de uma segunda porta para limpeza da conduta de fumos.
29 carreiras. Instalação de amortecedor acima da conduta de fumos.
Linha 30 Alvenaria conforme padrão escolhido.
31 carreiras. Instalação de um segundo amortecedor acima da conduta de fumos.
32 carreiras. Conclusão de alvenaria.

Além disso, 32 linhasé a base para a construção chaminé. Pode ser tijolo ou metal.

Foto 4. Exemplo de minifogão de tijolo acabado com acabamento decorativo. O projeto não se destina a cozinhar, mas aquece bem a casa.

Problemas ao construir um miniforno com as próprias mãos

Fabricantes amadores de fogões, por inexperiência, comprometem-se erros, o que então leva a problemas. Vejamos os casos mais comuns:

Colocar fogões com desvio do projeto. Como resultado, em dutos de fumaça não há corrente de ar normal, as paredes aquecem de forma irregular. A solução para o problema será desmontagem do forno e assentamento de acordo com esquemas comprovados.
Colocando fogões a olho nu, sem usar nível, moldura, fio de prumo, régua. O dispositivo deforma, o centro de gravidade muda e, durante a operação, o dispositivo entra em colapso mais rapidamente.

Apesar de grande variedade caldeiras a gás e modernas modelos de metal, os fogões de tijolo não perderam relevância e estão se tornando cada vez mais populares.

Vantagens de um fogão de tijolos em casa

Primeiro você precisa descobrir e resumir por que um forno de tijolos é incrivelmente popular e se vale a pena conectá-lo a sistema comum aquecimento. Na verdade, são muitos os motivos que contribuíram para isso:

Fornos de tijolo muito tempo mantenha o quarto aquecido

aquecimento rápido;
manutenção a longo prazo do calor na sala;
segurança operacional;
evaporação mínima, mantendo os níveis de umidade.

O corpo do forno aquece perfeitamente e mantém a temperatura por muito tempo. Não há necessidade de reaquecer periodicamente o forno. E esta é a principal vantagem na hora de fazer características comparativas em relação a dispositivos de forno feito de ferro fundido ou aço. Na prática, isso é verdade, pois é necessário colocar lenha nos fogões de metal após no máximo 6 horas, enquanto o tijolo retém o calor e o libera em 24 horas.

A capacidade única de reter o calor por muito tempo garante eficiência e melhora o meio ambiente, já que menos monóxido de carbono evapora na atmosfera.

O modo ideal de combustão do combustível garante a decomposição do dióxido de carbono e da água em moléculas individuais. Como resultado, é gerado calor que o recuperador absorve, depois acumula e liberta gradativamente, proporcionando aquecimento ao ambiente.

O forno não aquece por fora, por isso é seguro de usar. Como resultado, a radiação resultante torna-se suave, o que não é produzido pelas unidades metálicas durante o aquecimento.

Um forno de tijolos emite uma pequena quantidade de evaporação quando aquecido e, quando a temperatura cai, absorve novamente a umidade. Essa propriedade geralmente é chamada de respiração. Ao mesmo tempo, a umidade do ambiente permanece dentro dos limites aceitáveis, seu indicador é de 40 a 60%.

Sobre as desvantagens e características comparativas

As desvantagens da operação incluem o fato de que por muito tempoé preciso esperar que o fogão acenda e aqueça o ambiente. Portanto, fabricantes de fogões experientes aconselham a compra adicional de um coletor de aço para aquecer o ar em ritmo forçado.

Quando aquecido fornos de aço Ao mesmo tempo, o pó é aquecido e se deposita na superfície metálica, resultando na formação de substâncias nocivas à saúde, o que não ocorre na versão tijolo.

Você mesmo pode fazer a fornalha, o que economizará dinheiro dinheiro, e a alvenaria só trará prazer.

Tipos de estruturas

Existem três tipos de fornos no total tipo de tijolo para aquecimento, que você precisa saber ao escolher um projeto:

Forno holandês de duto.

Este projeto possui um fogão de ferro fundido com o qual você pode cozinhar alimentos. Os fogões são geralmente pequenos e têm se mostrado excelentes em casas de campo. Claro que o recuperador também tem a função de aquecer uma casa. O forno pode ser facilmente instalado sozinho.

Este fogão exclusivo pode aquecer grandes áreas. Em seu projeto, a alvenaria proporciona:

cama;
armário de cozimento;
tanque para aquecimento de água;
um nicho especial para secar frutas.

É por isso que o forno é popular.

Forno holandês de duto. O design recebeu um nome tão interessante por causa da sequência de canais. É fácil de fabricar e durante o processo de assentamento é possível conectar qualquer elemento estrutural. No entanto, a transferência máxima de calor não é superior a 40% e é improvável que o aquecimento da casa seja eficaz.

Cada um decide por si que tipo de forno precisa ser construído, dependendo das condições e capacidades operacionais.

De que tipo de tijolo deve ser feito o fogão?

Antes de colocar o recuperador é importante decidir a escolha do tijolo. É necessário levar em consideração a resistência do material a altas temperaturas e sua integridade durante o aquecimento e o resfriamento. A característica do tijolo é critério importante ao escolher o material para a construção de um forno.

Características importantes do tijolo:

marca;
resistência ao gelo.

Marca. Na hora de escolher, você deve saber a qualidade do material, que indica a densidade da estrutura. A escolha ideal seriam tipos de tijolos de M75 a M250. Quanto maior o indicador de densidade, mais tempo o forno aquece, mas a alvenaria também esfriará mais lentamente, liberando calor por mais tempo.

Na hora de construir um fogão dentro de um balneário, o melhor é escolher um tijolo de índice baixo, mas de grau 100 ou superior, caso contrário o derretimento demorará muito. Para aquecer casas de campo ou cozinhar comida, tijolo denso cabe melhor. Mas é preciso lembrar que a densidade não confirma a qualidade do material. Portanto, é recomendável conhecer a composição do tijolo.

Resistência ao gelo. Esta propriedade é especialmente importante para uma chaminé localizada sob o telhado. O critério de resistência ao gelo significa a capacidade de acumular umidade após a cristalização da água, o material se deforma e a alvenaria desmorona gradualmente; Em oco tijolos de alvenaria esse número é bastante alto.

Esses indicadores são importantes, por isso você deve se familiarizar com eles antes de tomar uma decisão de compra.

Você deve comprar materiais de argila marrom para alvenaria de fogões. Suportam com sucesso mudanças bruscas de temperatura e, se o recuperador não for utilizado durante muito tempo, a alvenaria não irá rachar.

Não se deve escolher tijolos de silicato, fundidos ou prensados - sua estrutura não suporta a carga.

O tijolo refratário é mais adequado para assentar um forno, pois pode suportar temperaturas de até 1350 0 C. Também pode ser usado para construir toda a estrutura, ou você pode usá-lo para colocar apenas a milha interna.

Uso de tijolo SHA 8 amarelo com manchas ou ША de 22 a 45 – ótima solução para colocar um fogão, mas não para salas com nível aumentado umidade, pois seu funcionamento só é possível com 60% de umidade.

Em salas como balneários, é melhor usar os seguintes tipos de tijolos:

cerâmica;
refratário;
clínquer.

Levando em consideração tudo isso, você consegue um resultado impecável.

Instruções passo a passo

Não é difícil montar um recuperador de calor com as próprias mãos, basta ler as instruções;

Inicialmente recomenda-se fazer o traçado das fileiras sem o uso de argamassa para garantir o alinhamento e depois transferir para argamassa. Para garantir a precisão do trabalho, você pode fazer fôrmas, assim haverá menos chances de cometer erros e a alvenaria ficará mais estreita.

Sequência adicional de ações:

Depois de colocada a terceira fila, a porta do soprador deve ser colocada no forno.
Para garantir que tudo esteja nivelado, é usado um nível e um cordão de amianto para fechar a lacuna.
Em seguida, iniciam o layout da parte principal destinada ao aquecimento. Para tanto, utilizam-se tijolos refratários ou de fogão.
Antes de colocar um fogão de tijolos, materiais cerâmicos limpo de poeira e sujeira e umedecido com água limpa.
Os tijolos refratários não devem ser molhados.
O assentamento da argamassa pode ser feito manualmente, pois é difícil conseguir uma espessura de argamassa de 3 mm com espátula.
A colocação do forno deve ser verificada. Não são permitidos toques e edições separadas.
Se não conseguir fazer isso da primeira vez, pode repetir tudo, depois de limpar primeiro o tijolo da argamassa.
Depois de concluídas várias fiadas de alvenaria, é instalada uma grelha nas ranhuras dos tijolos refratários para separar a câmara de cinzas.
A porta de combustão funcional é instalada no forno da mesma forma que o soprador.
O corpo do forno é revestido de alvenaria.
Se a laje de ferro fundido ficar abaixo do nível dos tijolos, a última fileira de alvenaria deve ser movida para fora.

Antes de realizar o trabalho, você deve consultar um especialista.

Regras e nuances de operação

Para que a operação do forno seja verdadeiramente rentável economicamente, é necessário mantê-lo em perfeitas condições.

Uma pequena fissura na alvenaria, de até 2 mm, contribuirá para a perda de calor sistema de aquecimento. Aproximadamente 10% do calor será perdido devido à entrada de massas de ar.

A lenha utilizada não deve estar molhada. Recomenda-se pré-secá-los naturalmente e prepará-los muito antes de inundar o forno. A lenha úmida terá um papel negativo, pois causará o acúmulo de condensação nas paredes de tijolos, cuja ação contribuirá para a destruição do material.

A lenha não precisa ser empilhada bem entre si; deve haver um espaço de pelo menos 10 mm entre elas, devendo ficar 2 cm livres do topo do fogão. Opção ideal a fornalha será preenchida até 2/3 do volume total da câmara.

Se a ventilação estiver aberta durante o aquecimento, até 20% do calor entrará no tubo e o aquecimento não funcionará de forma eficaz.
Quando a porta de combustão está aberta, cerca de metade do calor será perdido.
Para um aquecimento uniforme, recomenda-se selecionar toras do mesmo tamanho, com aproximadamente 10 cm de espessura.
Para facilitar o acendimento do fogo, recomenda-se o uso de lascas de madeira ou lascas, sendo proibido o uso de líquidos inflamáveis para esses fins.
A vista deve ser fechada, assim o calor não irá diretamente para a chaminé e o aquecimento ficará ao mesmo nível.

Para garantir a tração, você deve focar na cor do fogo. Se a cor for amarela, o modo de combustão é ideal; se for branco, há muito ar na chama e a maior parte do calor vai para a chaminé; Se o fogo estiver vermelho, isso se deve à falta de oxigênio.

Uma solução tecnicamente competente para o funcionamento e conservação da estufa garantirá um funcionamento fiável e duradouro.

Como você pode pintar um fogão?

Não há nada de errado se o forno não ficar bonito por fora. A superfície pode ser pintada. Anteriormente, os fogões eram rebocados ou cobertos com duas camadas de cal. Hoje é possível cobrir a base com tintas modernas:

esmalte resistente ao calor da marca KO à base de organossilício;
compostos corantes acrílicos ou de silicato;
verniz especial resistente ao calor, pode ser usado com pigmento.

Ainda é dada preferência ao esmalte KO (85, 174, 813). Além disso, destina-se à pintura do próprio tijolo e dos elementos metálicos do fogão. Suporta temperaturas de até 600 0 C. As bases de tintas acrílicas e de silicato são muito mais baratas, mas sua vida útil é muito menor.

Uma boa solução seria usar verniz transparente misturado com guache da cor selecionada.

A aplicação é feita em duas camadas, sequencialmente. Neste caso, o primeiro deve estar seco antes de aplicar o segundo. Use pincéis normais e um rolo. Antes de pintar é necessário tratar com um primer adquirido especialmente para esse fim.

Em todos os casos, antes de realizar o trabalho, deve-se pesar tudo para tomar a decisão certa.

Os especialistas em colocação de fornos aconselham o cumprimento das seguintes regras:

Para instalar fogão de ferro fundido Não é recomendado o uso de solução no fogão, basta garantir uma vedação hermética com cordão de amianto.
Depois de concluída a colocação do recuperador, pode-se iniciar a construção da chaminé do sistema de aquecimento.
A unidade de combustão é limpa no verão e em período frio Recomenda-se limpar a chaminé algumas vezes.
Na presença de fuligem, a saída de fumaça fica obstruída e, com isso, o rendimento do forno não será tão alto.

A regulação do funcionamento do forno é feita por válvula, porta ou visor. Estes elementos são sujeitos a monitorização constante e, se necessário, são substituídos.

Antes de decidir instalar você mesmo um recuperador de calor, é recomendável que você leia a literatura técnica.

O problema do aquecimento de casas de campo e casas de campo associado à falta de fornecimento central de refrigerante e gás. Muitos já se desiludiram com os fogões de metal, mas um pequeno fogão de tijolos - construído com as próprias mãos - proporciona conforto e aconchego, o que é uma boa notícia.

Fogões de tijolos para casas de campo

Vantagens

Nas últimas duas a três décadas, os fornos metálicos modernos assumiram um monopólio indiscutível na construção individual. Isso é causado por vários fatores:

Comparativamente barato em comparação com;
Fácil de montar e instalar;
Prazos curtos para instalação do dispositivo de aquecimento no local de operação final;
Alta eficiência e economia de lenha declarada pelo fabricante;
A aparente complexidade da estrutura forno de tijolos e dificuldades associadas a encontrar um especialista digno nesta área, medo autoconstrução um objeto tão monumental;
Não há necessidade trabalho complexo com o telhado ao instalar uma chaminé;
Compacidade relativa, importante para uma casa de campo;
Campanha publicitária dos fabricantes fornos metálicos, afirmando suas vantagens inegáveis.

No entanto, uma vez que o proprietário de um dispositivo de metal se encontra em uma sala equipada com um fogão de pedra, sua visão muda radicalmente.

É impossível negar que o calor produzido por um tal fogão é incomparavelmente mais confortável e agradável. O quarto é fácil de respirar, tem um cheiro agradável, um ambiente especial e conforto.

A comida cozinhada no forno de pedra também é diferente. Especial regime de temperatura, o sabor do fumo e o efeito do forno conferem-lhe sabor e aroma únicos.

Além disso, existem muitos dados sobre alguns propriedades medicinais radiação térmica emanando precisamente da argila quente, aquecida a 70 - 75 ° C. Não vamos entrar na selva da física e da biologia, vamos observar o fato em si.

Assim, as vantagens de uma olaria, reunidas em uma única lista:

Enorme capacidade térmica e inércia do dispositivo. Basta aquecer esse fogão uma vez e ele continuará a irradiar calor para o ambiente por muito tempo. Mesmo em geadas severas, o número de fornalhas não ultrapassa duas por dia;
O fogão não sobreaquece por fora e é impossível queimar-se nele, o que é extremamente importante para famílias com crianças pequenas;
O forno não seca o ar como fazem os seus equivalentes de metal;
A radiação térmica é muito mais suave, não tão agressiva e pesada como nas superfícies de aço e ferro fundido;
O consumo de lenha é menor (opinião controversa, mas muitos proprietários concordam);
Vida útil incomparavelmente mais longa;
O menor fogão de tijolo cria mais aconchego e conforto do que o maior fogão de metal;
Aquece facilmente grandes volumes de água e, se você instalar uma serpentina ou registro, água morna sempre será;
Você pode assar no forno e na fornalha grande número pão e outros produtos farináceos, bem como preparar mingaus e outros pratos;
Mesmo os pequenos fogões de tijolo ficam lindos e decoram o interior, criando um conforto inexplicável e um ambiente especial no ambiente.

Conselho! Qualquer dispositivo de aquecimento a lenha é uma fonte potencial de perigo, pois produz monóxido de carbono. Portanto, você não deve usar fornos grandes e complexos, mas Pequeno forno de tijolos faça você mesmo- uma opção muito real.

Naturalmente não existe nada ideal e absoluto, por isso é necessário falar sobre as dificuldades e desvantagens da pedra dispositivos de aquecimento.

Imperfeições

Já que listamos as vantagens dos fogões de tijolos, sejamos justos e lembremos das desvantagens. Nós não conduzimos campanha publicitária, por isso não temos medo de avaliações objetivas.

Assim, entre as desvantagens dos fogões de pedra, podem ser listadas as seguintes características:

Uma construção muito trabalhosa, principalmente para quem não tem experiência na construção de tais produtos;
Este é um empreendimento bastante caro, especialmente se você envolver um fabricante de fogões experiente; o preço dos esforços e habilidades desses caras é definitivamente alto;
Existe o risco de uma construção mal sucedida e a remodelação de uma estrutura monolítica de pedra, como sabem, não é tarefa fácil;
O perigo de operar um fogão defeituoso ou construído incorretamente está associado ao envenenamento por monóxido de carbono, que pode levar a consequências terríveis;
Requer mais espaço em casa do que análogo de metal, embora hoje existam cada vez mais projetos de pequenos fogões que praticamente eliminam esse inconveniente;
A alta inércia está associada a um aquecimento e acendimento bastante longos, por isso pode levar várias horas para aquecer bem o ambiente.

Conselho! Se você usa sua dacha para raras incursões de um ou dois dias na estação quente, e também na estação fria, então não adianta começar a construir um forno de tijolos, pois o aquecimento levará três horas, e no enquanto isso você estará fazendo as malas de volta. Um fogão de tijolos é necessário para quem gosta de férias no campo e se permite passar longas semanas de inverno em sua dacha.

É aqui que surge a questão da finalidade do recuperador. Obviamente, os fogões vêm em diferentes designs, tamanhos e funções.

Finalidade dos fornos

Outro ponto importante- Esse escolha certa configuração, desenho e finalidade do recuperador. Já que estamos falando de uma dacha, devemos partir dos requisitos de habitação suburbana temporária.

Em geral, existem quatro tipos principais de fogões:

Aquecimento;
Culinária;
Banhos;
Misturado.

A rigor, fogões de sauna pode ser classificado como um subtipo especializado de dispositivos de aquecimento. Mas não nos aprofundaremos nos meandros da classificação, pois esta atividade é, em geral, inútil.

Digamos apenas que para uma dacha eu gostaria de ter um tipo misto - algo assim, já que é irracional colocar aquecedor e fogão separados do ponto de vista de economia de espaço.

Portanto, podemos expressar os requisitos para um fogão rústico de tijolos com base em todos os itens acima:

Simplicidade de design para que você possa dominar a construção com as próprias mãos;
Tamanho compacto, esta é uma dacha, não um castelo ou residência;
Multifuncionalidade, ou seja, um forno misto com o qual se pode cozinhar alimentos, aquecer água e aquecer a casa.

Construção de fogão campestre de tijolos

Precisaremos de uma solução argilosa e arenosa, tijolo de construção(dobro tijolo sílico-calcário M 150 não funciona, você precisa de um de barro), espátula, balde, calha de mistura, fio de prumo, nível, cordão de amianto, tijolo refratário, portas, válvulas e outros acessórios de fogão, arame de aço galvanizado, martelo com picareta, moedor com disco para concreto.

O forno ocupará 0,4 m² e seu peso será insignificante, então você pode ficar sem base. Se o seu piso for fraco, é melhor fazer uma betonilha por baixo da alvenaria.

Então, colocando passo a passo um pequeno fogão campestre:

No local escolhido para o recuperador colocamos feltro ou glassine medindo 530×780 mm para impermeabilização;
Despeje areia com um centímetro de espessura por cima e nivele;
De acordo com o esquema nº 1 (figura no início do parágrafo), colocamos a primeira fileira de tijolos sem fixá-los e nivelamos com um nível;

Nós aplicamos camada fina solução de argila. Pegamos a porta do soprador, enrolamos com uma dupla camada de cordão de amianto e prendemos com arame torcido.
Disponha a segunda linha de tijolos.

Pegamos tijolos refratários e colocamos a terceira linha. Após a sua formação, instalamos a grelha. Mantemos vãos para dilatação térmica dos materiais de até 1 cm.

Usando um tijolo colocado na borda, traçamos a quarta linha. Dentro da chaminé fazemos stands para partição interna. Colocamos os “tijolos removíveis” da parede posterior sem argila com uma ligeira saliência para fora.
Instalamos a porta de combustão, pré-embalada com amianto. Fixamos com arame torcido e fixamos provisoriamente com dois tijolos: colocamos um na parte de trás da bunda, o outro nela e a porta em cima.

Disponibilizamos a quinta linha plana ao longo do contorno da quarta e a sexta ao longo da borda. Limpamos as paredes da chaminé com um pano úmido.

Colocamos a sétima linha plana de três quatros (cortamos 3/4 do tijolo inteiro com um moedor) para conectar com a oitava linha. Parede traseira novamente na borda.

Na oitava linha, fechamos a porta da fornalha com dois tijolos acima dela. Instalamos um tijolo chanfrado acima da fornalha para centralizar a chama sob o queimador.

Colocamos o deslocamento da nona linha para trás (ligeiramente) para manter a porta aberta. Antes do assentamento, colocamos cordão de amianto úmido para selar as juntas do tijolo e da placa.
Na décima linha iniciamos a formação de uma chaminé, que se expandirá gradativamente para trás. Faremos um tubo acoplado, para não deslocar o centro de gravidade da estrutura, ou um tubo montado em ferro leve.

Na décima primeira linha colocamos uma válvula, selamos com um cordão de amianto coberto com argila.

Em seguida vem chaminé em um quadrilátero, que se conecta a um tubo de metal leve.

Agora tiramos os tijolos e limpamos parte inferior chaminé de detritos.

Fechamos a lacuna entre a primeira fileira de tijolos e o chão com uma manga metálica em forma de L e pregamos o rodapé.
Caiamos o fogão ou cobrimos com verniz de fogão, selamos todas as juntas entre o metal e o tijolo. As peças metálicas podem ser pintadas com tinta preta à prova de fogo.

Fazemos um teste de fogo com papel e pequenos galhos e depois deixamos secar por 2 semanas.

Como você pode ver, todas as manipulações não são tão difíceis de fazer sozinho. Os custos de material e mão de obra são relativamente pequenos e a construção não ocupa muito espaço.

Ao mesmo tempo, recebemos um aparelho de aquecimento e cozinha que irá aquecer perfeitamente uma pequena casa de campo, dar à sua cozinha um sabor e aroma únicos a fumo e criar um ambiente agradável e confortável.

Conselho! Se houver oportunidade de convidar uma pessoa com mais ou menos experiência no ramo de fogões, pelo menos como consultor, não deixe de aproveitar, pois construir fogões a partir de um livro é bastante difícil, é melhor ver uma vez.

Conclusão

Os fogões de tijolo são considerados volumosos, caros e difíceis de construir. Contudo, é fácil verificar exemplos específicos que essas opiniões são um tanto exageradas e é possível construir um compacto barato fogão country feito de tijolo e de forma independente.

No vídeo apresentado neste artigo você encontrará Informações adicionais sobre este tema.