Como fazer uma máquina de solda pequena, mas poderosa. Máquina de solda caseira em casa. Máquina de solda a ponto

Uma máquina de solda é um equipamento altamente especializado, mas quase todo homem já teve que procurar uma unidade semelhante mais de uma vez na vida para consertar eletrodomésticos ou um carro. É fácil fazer uma máquina de solda com suas próprias mãos, mas deve-se entender que o equipamento é adequado para trabalhar em pequenas estruturas. Esta será a soldagem a arco de uma fonte CA ou CC.

A soldagem de argônio e gás requer conhecimento e equipamentos especiais. É possível fazer um gerador de gás em casa, mas se o mestre não tiver formação especializada, há um alto risco de errar. É mais fácil alugar uma máquina de solda a arco de argônio, custa dez vezes mais barato do que fabricar o equipamento por conta própria.

A máquina de solda para uso doméstico é um projeto simplificado com os componentes mais simples e um esquema de montagem descomplicado. A parte principal é um transformador de soldagem, que você mesmo pode fazer ou usar um conjunto de eletrodomésticos (por exemplo, um forno de microondas).

A unidade inversora de soldagem é organizada de acordo com o esquema:

• fonte de energia;
• retificador;
• inversor.

Você mesmo pode fazer um transformador usando cabos de arame gastos e uma fita de cobre do comprimento necessário.

Se for usado fio de cobre redondo no transformador, a operação da máquina é limitada a 2-3 varetas de solda. O óleo do transformador é usado para resfriamento.

A costura nas peças a serem unidas é formada devido ao calor, cuja fonte é um arco elétrico que ocorre entre dois eletrodos. Um dos eletrodos é o material a ser soldado. Um curto-circuito, necessário para aquecer o eletrodo (cátodo), levará a uma descarga estável com temperatura de até 6000°C. Sob sua ação, o metal começará a derreter. Esta é uma descrição aproximada do processo de soldagem para não especialistas que na vida cotidiana só precisam consertar rapidamente o perfil necessário, peça.

Pacote do produto

Os inversores de soldagem raramente são feitos por conta própria. Este dispositivo eletrônico requer testes repetidos, conhecimento específico e experiência. É mais fácil fazer um produto caseiro com base em um transformador e, como deve funcionar a partir de uma rede doméstica (geralmente 220 V), esse dispositivo será suficiente para realizar pequenos reparos domésticos.

O inversor de soldagem para uma rede de 220 V é montado de acordo com o esquema usado para dispositivos que operam em uma rede industrial trifásica. Você precisa saber que esses dispositivos terão uma eficiência 60% maior do que os equipamentos adaptados a uma rede monofásica.

O soldador é feito de um transformador sem componentes adicionais, o pacote inclui:

• transformador (você pode fazer isso sozinho);
• material isolante;
• suporte para haste de solda;
• Cabo PRG.

Os produtos inversores mais complexos estão equipados com:

• transformador;
• inversor;
• sistema de ventilação;
• regulador de amperes.

Após a montagem, a tensão do enrolamento secundário é medida: os valores não devem ultrapassar os parâmetros de 60-65 V.

Fonte de alimentação para um soldador simples

Os transformadores de solda caseiros são equipamentos simples para reparos raros. O estator pode servir como um circuito magnético. O enrolamento primário será conectado à rede, o enrolamento secundário é projetado para receber um arco elétrico e realizar o trabalho. O enrolamento do transformador consiste em fio ou fita de cobre (até 30 metros).

O enrolamento primário é feito com uma tira de cobre com isolamento de algodão. Você pode usar um circuito magnético "nu" e isolá-lo separadamente. Tiras de tecido de algodão são enroladas ao redor do fio e impregnadas com qualquer verniz para trabalhos elétricos. O enrolamento secundário é enrolado depois que o primário é isolado. A seção transversal do enrolamento primário é de 5 a 7 metros quadrados. mm, seção secundária - 25-30 sq. milímetros. Após o isolamento, os parâmetros são testados: mais voltas podem ser necessárias.

Uma máquina de solda do tipo inversor possui um dispositivo mais complexo, pode operar em corrente contínua ou alternada e proporciona uma melhor qualidade de solda. Mas se na vida cotidiana apenas a soldagem a ponto for necessária (por exemplo, ao reparar eletrodomésticos), a fabricação de um soldador inversor é impraticável. Se for usado um aspirador de pó ou um transformador de forno de micro-ondas, é importante não danificar o enrolamento primário. O enrolamento secundário em 80% dos casos deve ser removido e refeito para que a unidade não superaqueça.

Bloco retificador

A unidade retificadora converte a tensão do sinal CA em CC e consiste em um pequeno número de pequenas peças:

• pontes de diodos;
• capacitores;
• acelerador;
• aumento de tensão.

O retificador é montado no princípio de um circuito em ponte, onde uma corrente alternada é fornecida na entrada e uma corrente constante é emitida pelos terminais de saída. Ambos os dispositivos - um transformador e um retificador para um soldador - são equipados com uma unidade de resfriamento forçado. Você pode usar o cooler da fonte de alimentação do computador.

Bloco inversor

A unidade inversora converte a corrente contínua do retificador em corrente alternada e produz tensão de até 40 V, intensidade de corrente de até 150 A.

O inversor funciona da seguinte forma:

1. Da saída, a corrente alternada (frequência 50-60 Hz) é fornecida ao retificador, onde a frequência é equalizada. A corrente é fornecida aos transistores, onde o sinal constante é convertido em alternado com o aumento da frequência de oscilação até 50 kHz.
2. Reduzindo a tensão do fluxo de alta frequência no transformador abaixador de 220 para 60 V. Isso aumenta a força da corrente. Devido ao aumento da frequência, apenas o número mínimo permitido de voltas é usado na bobina do inversor.
3. No retificador de saída, ocorre a última conversão da corrente elétrica em uma constante com alta potência e baixa tensão, o que é ideal para soldagem de alta qualidade.

No dispositivo de soldagem, além dos estágios principais, a força da corrente é ajustada, a ventilação ideal é garantida. Você mesmo pode fazer um inversor, guiado por um diagrama detalhado.

Ferramenta Necessária

Para montar a máquina de solda e fabricar, você precisará das seguintes ferramentas e dispositivos:

• serra;
• fixadores;
• ferro de solda;
• faca, cinzel, pinças e chaves de fenda;
• chapa de metal para o quadro;
• eletrodos;
• elementos de montagem para transformador, estator assíncrono.

As partes do dispositivo são montadas em uma base de textolite; folhas de alumínio ou aço industrial são usadas para o corpo.

Fabricação

Todas as peças no esquema de fabricação caseiro de um soldador de transformador serão organizadas na seguinte ordem:

• retificador;
• filtro de rede;
• conversor;
• transformador;
• retificador de energia.

Um filtro de potência e um retificador podem ser excluídos do circuito, mas o arco elétrico será mal controlado e a costura será de baixa qualidade (desigual, com grandes bordas rasgadas que exigirão descascamento).

Etapas de montagem:

1. Bobinas de transformador de enrolamento. Para um soldador inversor que funcionará em CA e CC, é necessário um transformador de alta frequência com um módulo de conversão.
2. Envernizamento do isolamento do enrolamento.
3. Montagem do circuito magnético. A melhor opção é um estator assíncrono de um motor elétrico com potência de 4-5 kW.
4. Bobina de solda e conexões de saída.
5. Verificando o transformador.
6. Montagem da ponte de diodos e conexão no circuito. Você precisará de 5 diodos da classe KVRS5010 ou B200.
7. Instalação de um radiador de refrigeração para cada ponte de diodos.
8. Montagem do indutor na mesma placa com retificador.
9. Configurando o regulador de corrente no painel de controle.
10. Garantir a ventilação de toda a estrutura. Os ventiladores são instalados no corpo da máquina para soldagem ao redor do perímetro.
11. A saída para os eletrodos de trabalho e o suporte são instalados na parede frontal, o cabo de alimentação no lado oposto.
12. Entre a placa com a fonte de alimentação e a unidade de potência, é recomendável instalar um limite de chapa metálica, um capacitor de tensão, que estabilizará a corrente no arco.

O peso do aparelho montado para pequenos reparos é de 10 kg. Recomenda-se fazer uma ponte de diodo com um afogador em um estojo separado para reduzir o peso. Este conjunto precisará ser conectado a uma máquina de solda de aço inoxidável. Com uma tensão de rede alternada, o equipamento semiautomático praticamente não é necessário para soldar um perfil de ferro, reparar carrocerias ou tachas.

Em corrente alternada

Uma máquina de solda CA caseira tem as seguintes vantagens:

1. Costura confiável. Na corrente alternada, o arco não se desvia do eixo original, o que ajuda os iniciantes a fazer uma costura uniforme e de alta qualidade.
2. Uma maneira fácil de montar o dispositivo.
3. Custo do orçamento dos componentes.
4. É necessário conectar apenas a uma rede monofásica, basta uma tomada doméstica.

A principal desvantagem da máquina de solda por contato é o respingo de metal durante a operação devido à interrupção da senóide do arco elétrico e ao rápido superaquecimento do transformador. Para peças de soldagem de até 2 mm de espessura, o diâmetro do eletrodo deve ser de 1,5 a 3 mm. A soldagem de chapas de 4 mm é realizada com hastes de 3-4 mm a uma corrente de máquina de pelo menos 150 amperes.

DC

As máquinas DC caseiras são amplamente utilizadas para o lar, mas exigem habilidade, tempo e mais peças pequenas para montar. Entre as vantagens do equipamento:

• um arco estável permite cozinhar estruturas complexas e de paredes finas;
• ausência de parcelas não reclamadas;
• sem respingos de metal, sem rebarbação ou limpeza de costura necessária.

Recomenda-se que uma máquina de solda CC completa do tipo faça você mesmo seja verificada várias vezes quanto ao superaquecimento do transformador, capacitor e ponte de diodos no modo de teste antes da operação principal.

Você pode fazer alterações no design das máquinas de solda caseiras e refiná-las constantemente. Você pode fazer uma unidade que funcione em corrente contínua, um projeto mínimo que funcione em um sinal alternado com potência mínima de até 40A ou uma unidade estacionária maciça para instalação em uma oficina.

Uma boa máquina de solda facilita muito todos os trabalhos em metal. Permite conectar e cortar várias partes de ferro, que diferem em espessura e densidade de aço.

As tecnologias modernas oferecem uma grande variedade de modelos que diferem em potência e tamanho. Projetos confiáveis ​​​​têm um custo bastante alto. As opções de orçamento, como regra, têm uma vida útil curta.

Nosso material fornece instruções detalhadas sobre como fazer uma máquina de solda com suas próprias mãos. Antes de iniciar o fluxo de trabalho, é recomendável que você se familiarize com o tipo de equipamento de soldagem.

Tipos de máquina de solda

Os dispositivos desta técnica diferem em vários tipos. Cada mecanismo possui algumas características que são exibidas no trabalho realizado.

As máquinas de solda modernas são divididas em:

• modelos DC;
• com corrente alternada
• trifásico
• vetor.

O modelo AC é considerado o mecanismo mais simples que você pode criar facilmente.

Uma máquina de solda simples permite realizar trabalhos complexos com ferro e aço fino. Para montar essa estrutura, você deve ter um determinado conjunto de materiais.

Esses incluem:

• fio de enrolamento;
• núcleo feito de aço transformador. É necessário para enrolar o soldador.

Todas essas peças podem ser adquiridas em lojas especializadas. A consulta detalhada de especialistas ajuda a fazer a escolha certa.

Projeto AC

Soldadores experientes chamam esse projeto de transformador abaixador.

Como fazer uma máquina de solda com suas próprias mãos?

A primeira coisa a fazer é fazer corretamente o núcleo principal. Para este modelo, recomenda-se escolher o tipo de haste da peça.

Para sua fabricação, você precisará de placas feitas de aço transformador. Sua espessura é de 0,56 mm. Antes de prosseguir com a montagem do núcleo, é necessário observar suas dimensões.

Como calcular corretamente os parâmetros da peça?

Tudo é bem simples. As dimensões do furo central (janela) devem acomodar todo o enrolamento do transformador. A foto da máquina de solda mostra um diagrama de montagem detalhado do mecanismo.

O próximo passo é montar o núcleo. Para fazer isso, pegue placas finas de transformador, que são interconectadas à espessura necessária da peça.

Em seguida, enrolamos um transformador abaixador, composto por espiras de fio fino. Para fazer isso, faça 210 voltas de fio fino. Por outro lado, é feito um enrolamento de 160 voltas. O terceiro e quarto enrolamento primário devem conter 190 espiras. Depois disso, uma platina espessa é anexada à superfície.

As extremidades do fio enrolado são fixadas com um parafuso. Eu marco sua superfície com o número 1. As seguintes extremidades do fio são fixadas de maneira semelhante com a aplicação de marcações apropriadas.

Observação!

O projeto final deve ter 4 parafusos com um número diferente de voltas.

Na estrutura acabada, a relação de enrolamento será de 60% a 40%. Este resultado garante o funcionamento normal da máquina e a boa qualidade do dispositivo de soldagem.

Você pode controlar o fornecimento de energia elétrica alternando os fios para o número necessário de enrolamentos. Durante a operação, não é recomendado superaquecer o mecanismo de soldagem.

aparelho DC

Esses modelos permitem realizar trabalhos complexos em chapas grossas de aço e ferro fundido. A principal vantagem desse mecanismo está na montagem simples, que não leva muito tempo.

O vetor de soldagem é um projeto do enrolamento secundário com um retificador adicional.

Observação!

Será feito de diodos. Por sua vez, eles devem suportar uma corrente elétrica de 210 A. Para isso, os elementos marcados com D 160-162 são adequados. Tais modelos são frequentemente usados ​​para trabalhar em escala industrial.

O principal vetor de soldagem é feito de uma placa de circuito impresso. Essa máquina de solda semiautomática suporta picos de energia durante a operação de longo prazo.

O reparo da máquina de solda não será difícil. Aqui basta substituir a área danificada do mecanismo. Em caso de avaria grave, é necessário refazer os enrolamentos primário e secundário.

foto da máquina de solda DIY

Observação!

As máquinas de solda de bricolage para casa são mais frequentemente criadas por artesãos a partir de materiais improvisados.

Se você não tiver a oportunidade ou o desejo de comprar uma máquina de solda, poderá montá-la usando elementos prontos.

No entanto, para agilizar o processo de montagem, podem ser utilizados conjuntos e peças prontas. O suporte para os eletrodos também pode ser feito por conta própria com os materiais disponíveis no arsenal do mestre doméstico.

A máquina de solda mais simples

Na casa de um mestre doméstico, pode ser encontrado um transformador abaixador S-B22, IV-10, IV-8, cuja potência é de 1-2 kW. Reduz a tensão de 220 V para 36 V, serve para alimentar a ferramenta elétrica.

Máquinas de solda baseadas em tais transformadores podem ser montadas mesmo com um enrolamento com falha.

A máquina de solda é fabricada da seguinte forma:

Remova o enrolamento secundário do transformador.

• os enrolamentos secundários são removidos das bobinas sem danificar os primários;
• a bobina primária do meio é rebobinada com o mesmo fio, criando torneiras com um total de 8-10 peças após 30 voltas. (por conveniência, é melhor numerar cada um deles à medida que são criados);
• duas bobinas extremas são preenchidas com um cabo multicore (três fios de 6-8 mm com uma fase fina, 12-13 m são gastos em cada bobina);
• um tubo de cobre com um diâmetro de 10-12 mm é usado para um terminal para um cabo VO (um lado comprime os fios, o segundo é achatado, perfurado para fixadores com diâmetro de 10 mm);
• no painel superior do transformador, os fixadores M6 são substituídos por outros mais potentes (M10), os terminais VO são conectados a eles;
• Uma placa com 10 furos para software é feita de textolite, fixadores M6 são inseridos em cada furo.

As máquinas de solda deste projeto são alimentadas por uma rede de 380/220 V. No primeiro caso, o software do extremo, depois as bobinas do meio são conectadas em série. Na segunda variante, os enrolamentos extremos são conectados em paralelo, o enrolamento do meio é conectado em série ao mesmo circuito. As tomadas VO são colocadas nos terminais da placa textolite 1 - 10. A corrente é regulada pelos terminais 1 - 10.

Não é recomendado realizar grandes volumes de trabalho com este SA (máximo de 15 eletrodos “troika”).

Para cortar metal, a segunda extremidade do cabo que leva ao suporte é conectada ao terminal de corte (na lateral da bobina central do software). As características de corrente do VO correspondem a 60-120 A, no software a corrente é sempre 25 A. Ao trabalhar com “dois” eletrodos, o transformador não aquece acima de + 70 ° C, portanto, o tempo de operação não é limitado . Os modos de soldagem/corte são alternados quando o interruptor está desligado.

Voltar ao índice

Máquina para soldagem de baterias de carro

Para inventar um gerador a diesel para uma máquina de solda, é necessário conectar um par de baterias em uma determinada sequência.

A máquina de solda carrega seriamente a fonte de alimentação doméstica, fornecendo um pico de energia de 30 V a uma carga de 3,5 kW. Em vez de comprar um gerador a diesel de soldagem, os artesãos criaram um circuito de dispositivo original, cuja base são 3-4 baterias conectadas em série de um carro. A capacidade de cada um deles deve ser de pelo menos 55-190 A / h; grampos confiáveis ​​devem ser usados ​​para combiná-los em um circuito comum.

Este esquema é indispensável no campo, pois até baterias usadas entregues ao objeto pelas forças de um veículo de passageiros ajudarão. É necessário levar em consideração o forte aquecimento das caixas AB após várias horas de operação, verifique o nível e a densidade do eletrólito diariamente durante o uso contínuo. No calor, a água evapora intensamente do eletrólito, portanto, os dispositivos de controle (hidrômetro), água destilada e ácido devem ser mantidos à mão.

Basta colocar as máquinas de solda desse tipo em recarga noturna conectando o dispositivo apropriado a um circuito comum para que todas as baterias sejam carregadas de uma só vez. Ao soldar com eletrodos com diâmetro de 3 mm, a corrente de trabalho não é superior a 90-120 A, que não excede a metade da potência. O eletrólito não ferve devido à alta capacidade de calor. A tensão de saída depende completamente do número de baterias conectadas ao circuito, é de 42 a 54 V.

Voltar ao índice

Máquina de solda toroidal caseira

Os transformadores em forma de U e W são significativamente inferiores aos toróides em termos de peso e proporção de tamanho. Uma máquina de solda toroidal é uma vez e meia mais leve que uma contraparte em forma de W, no entanto, a principal dificuldade na autofabricação está na falta do ferro necessário. Os artesãos compartilham recomendações para a fabricação de um transformador de uma SA industrial que elaborou seu recurso necessário. Um substituto semelhante será o transformador TCA 310 ou TC 270. Suas placas em forma de U são “cortadas ao meio” com um cinzel, pautado em uma bigorna.

As máquinas de solda deste tipo são montadas a partir de placas de 45 x 9 cm:

• um aro rebitado lamelar com um diâmetro de 26 cm é preenchido com placas de ponta a ponta (o trabalho é feito em conjunto, o parceiro fixa o núcleo recrutado, evitando que as placas se endireitem);
• quando o diâmetro interno da estrutura atinge 12 cm, o conjunto é interrompido;
• os detalhes são cortados do papelão elétrico: uma tira de 9 cm de largura, anéis com um diâmetro interno de 11 cm, um externo de 27 cm;
• anéis são aplicados nas laterais da estrutura montada na primeira etapa, envoltas com fita de pano;
• enrolamento I é colocado em fita isolante - 170 voltas (para 220 V) fios com diâmetro de 2 mm marca PEV-2;
• o enrolamento II é colocado em cima - 30 voltas com um fio com um diâmetro de 15-20 mm da marca PEV-3;
• enrolamento III - 30 espiras com fio da marca MGTF 0,35;
• isolamento um do outro com uma trança, o software é verificado quanto à corrente XX: se for inferior a 1-2 A, várias voltas são desenroladas, se a corrente XX for superior a 2 A, duas voltas são adicionadas.

Esta máquina de solda possui um circuito de controle original na forma de um regulador de fase. A tensão retirada do enrolamento III é retificada por uma ponte de diodos. O capacitor é carregado através de resistores de até 6 V, então ocorre uma quebra através de um dinistor montado a partir de um tiristor, um diodo zener. O diodo tiristor abre. O último resistor do circuito limita a corrente, com uma onda negativa de corrente alternada, o tiristor de resposta e o diodo abertos. Máquinas de solda deste projeto são ajustadas por um resistor.

Para criar uma máquina de solda, são necessários resistores com potência de 10 W ou mais.

O diagrama usa:

• diodos para uma corrente de 160-250 A, montados em radiadores com área de 100 cm 2 ou mais;
• condensador K50-6;
• resistores com potência a partir de 10 W;
• tiristores KU202 ou KU201.

A máquina de solda cozinha com confiança com eletrodos com diâmetro de 4 mm, corta metal. O suporte para ele pode ser feito independentemente de um canto de prateleira igual de 10 cm de comprimento (prateleiras de 2 cm cada). Um orifício com um diâmetro de 4,1 mm é perfurado a 1 cm da borda do canto no canto, através do qual o eletrodo queimado pode ser empurrado para fora com um novo eletrodo. A parte inferior das prateleiras é estreitada pela mão do soldador. Um fio é soldado no canto interno, dobrado verticalmente para cima a partir dele. De baixo, um pedaço de mangueira de borracha é colocado na estrutura. Durante a operação, o eletrodo é inserido entre as bordas do canto, pressionado contra elas com um pedaço de arame soldado.

De acordo com especialistas, não é difícil fazer uma máquina de solda com as próprias mãos.

No entanto, para fazê-lo, você precisa ter uma ideia clara para o que, para qual trabalho será usado.

Um dispositivo caseiro é concluído e montado a partir de componentes e peças disponíveis. Como opção para artesãos, um mecanismo de plasma também pode ser considerado.

A prática mostra que, com uma seleção precisa de componentes, o dispositivo funcionará por muito tempo e de maneira confiável.

É importante que o circuito elétrico seja o mais simples possível. Às vezes eles até usam um transformador de microondas.

O dispositivo deve ser operado a partir de uma rede doméstica de 220 V CA.

Se você escolher 380 V como tensão de operação, o circuito e o design do dispositivo se tornarão visivelmente mais complicados.

Diagrama estrutural da máquina de solda

Para a produção de trabalhos de soldagem, são utilizados dispositivos que operam em corrente alternada e contínua.

O circuito de qualquer dispositivo inclui um transformador (é possível usar um transformador de um forno de microondas), um retificador, um indutor, um suporte, um eletrodo. É nesta sequência que a corrente elétrica flui através de um circuito fechado.

O circuito se completa quando ocorre um arco elétrico entre o eletrodo e as peças metálicas a serem conectadas.

Para que a qualidade da junta soldada seja alta, é necessário garantir a queima estável desse arco.

E para definir o modo de combustão necessário, é usado um regulador de corrente.

As máquinas DC são usadas para soldar elementos feitos de chapas finas. Com este método de soldagem, qualquer eletrodo e fio eletrodo sem revestimento cerâmico podem ser usados.

O porta eletrodo é conectado ao retificador através de um indutor. Isso é feito para suavizar as ondulações de tensão.

O indutor é uma bobina de fios de cobre, que é enrolada em qualquer núcleo. O retificador, por sua vez, é conectado ao enrolamento secundário do transformador.

O transformador está conectado à rede elétrica doméstica. A sequência de conexão é simples e clara.

A conversão de tensão CA é realizada usando um transformador abaixador.

De acordo com a lei de Ohm, a tensão que é induzida no enrolamento secundário do transformador diminui e a corrente aumenta de 4 amperes para 40 ou mais.

Aproximadamente este valor é necessário para soldagem. Em princípio, este dispositivo pode ser chamado de máquina de solda mais simples.

E com a ajuda de fios, prenda o porta eletrodo nele. Mas é impossível usar o suporte para fins práticos, pois o circuito não contém outros elementos necessários.

E o mais importante - não possui um regulador de magnitude atual. Bem como um retificador e outros elementos.

O transformador é considerado o principal elemento da máquina de solda. Pode ser comprado ou adaptado já usado.

Muitos artesãos usam um transformador de um forno de microondas que já cumpriu seu tempo. Devido às suas dimensões e peso, o elemento micropulse ocupa sempre muito espaço na estrutura.

Se considerarmos a unidade de soldagem como um todo, podemos distinguir três blocos principais que ela inclui:

• unidade de energia;
• bloco retificador;
• bloco inversor.

Um aparelho inversor caseiro pode ser organizado de tal forma que tenha dimensões e peso mínimos.

Esses dispositivos, projetados para uso doméstico, agora são vendidos nas lojas.

As vantagens do aparelho inversor sobre as unidades tradicionais são óbvias. Em primeiro lugar, deve-se notar a compacidade do dispositivo, facilidade de uso, confiabilidade.

Apenas um componente nos parâmetros deste dispositivo é preocupante - seu alto custo.

Os cálculos mais gerais confirmam que fazer esse aparelho com as próprias mãos é mais fácil e lucrativo.

Os principais elementos, na prática, sempre podem ser encontrados entre as máquinas e aparelhos elétricos que foram parar nos depósitos. Ou em um aterro sanitário.

O regulador de corrente mais simples pode ser feito de um pedaço de bobina de aquecimento, usado em fogões elétricos domésticos. Choke - de um pedaço de fio de cobre.

Os radioamadores criaram o método de soldagem por pulso mais simples de acordo com o esquema. É usado para prender os fios a uma placa de metal.

Sem acessórios complicados - apenas um estrangulamento e alguns fios. O regulador atual também não é necessário. Em vez disso, um link fusível é incluído no circuito.

Um eletrodo é conectado à placa através de um afogador.

Como segundo, um clipe de crocodilo é usado. O plugue com fios está incluído no soquete de uma rede doméstica.

A braçadeira com o fio é aplicada com força à placa no local onde precisa ser soldada. Ocorre um arco de soldagem e neste momento os fusíveis do painel elétrico podem queimar.

Isso não acontece porque o link fusível queima mais rápido. E o fio permanece firmemente soldado à placa.

Pacote do produto

Caseiro vai fazer pequenos trabalhos na casa.

Todos os elementos, dispositivos eletrônicos, fios e estruturas metálicas devem ser montados em local específico. Onde o produto será montado.

O afogador pode ser usado a partir dos encaixes de uma lâmpada fluorescente. O número de fios, de preferência de cobre, de diferentes seções, você precisa estocar mais.

Se o acelerador na forma final não puder ser encontrado, ele deverá ser feito de forma independente.

Isso exigirá um circuito magnético de aço de uma partida antiga e vários metros de fios de cobre com uma seção transversal de 0,9 quadrados.

Fonte de energia

O principal elemento da fonte de alimentação no inversor é um transformador.

Ele pode ser convertido de um autotransformador de laboratório ou usado para refazer um transformador de forno de micro-ondas que já cumpriu seu tempo.

É muito importante não danificar o enrolamento primário ao retirar o transformador do forno micro-ondas.

O enrolamento secundário é removido e refeito. O número de voltas e o diâmetro dos fios de cobre são calculados dependendo da potência pré-selecionada da máquina de solda.

O método de soldagem por pontos é bem implementado por um aparelho feito em um transformador de micro-ondas.

O retificador é usado para converter tensão CA em tensão CC. Os principais elementos deste dispositivo são diodos.

É comutado em certos circuitos, na maioria das vezes pontes. Uma corrente alternada é fornecida à entrada de tal circuito e uma corrente contínua é removida dos terminais de saída.

Os diodos são selecionados com tal potência para suportar as cargas inicialmente especificadas. Para o resfriamento, são utilizados radiadores especiais feitos de ligas de alumínio.

Ao marcar a placa de instalação, é aconselhável fornecer um local para um estrangulamento, projetado para suavizar os pulsos. O retificador é montado em uma placa separada, de getinax ou textolite.

Bloco inversor

O inversor converte a corrente contínua proveniente do retificador em corrente alternada, que possui alta frequência de oscilação.

A conversão é realizada usando circuitos eletrônicos em tiristores ou transistores potentes.

Se uma tensão de 220 volts com uma frequência de 50 Hz for aplicada aos terminais de entrada do transformador, uma corrente contínua de até 150 amperes e uma tensão de 40 volts serão fixadas nos terminais de saída do inversor.

Esses parâmetros atuais permitem soldar peças metálicas de várias ligas.

O regulador eletrônico permite selecionar o modo correspondente a uma determinada operação.

A prática mostra que uma máquina de solda caseira, em termos de características, não é inferior aos produtos de fábrica.

Algum tempo atrás, mini inversores de soldagem apareceram na rede comercial. Levou anos para as empresas de manufatura alcançarem essa miniaturização.

Enquanto os artesãos há muito tempo são capazes de fazer uma máquina de solda a plasma faça você mesmo.

Esta etapa foi motivada pelas condições locais - estanqueidade na oficina e o peso significativo dos inversores de fábrica. Uma máquina de plasma é uma ótima maneira de sair dessa situação.

E o fato de que, em vez de fios de cobre, o enrolamento secundário do transformador é feito de folha de cobre também é conhecido há muito tempo.

Sequência de montagem da máquina de solda

Ao colocar elementos em uma base de metal ou textolite, uma certa ordem deve ser observada. O retificador deve estar localizado próximo ao transformador.

O indutor está na mesma placa que o retificador. O regulador de corrente deve estar localizado no painel de controle. O corpo do aparelho pode ser feito de chapa de aço ou alumínio.

Ou adapte o chassi de um osciloscópio antigo e até mesmo uma unidade de sistema de computador. É muito importante não "esculpir" os elementos o mais próximo possível uns dos outros.

É imperativo fazer furos nas paredes para a instalação de ventiladores de refrigeração e um fluxo constante de ar.

A placa com tiristores e outros elementos é colocada o mais longe possível do transformador, que fica muito quente durante a operação. Assim como um retificador.

O trabalho doméstico sempre requer um certo conjunto de ferramentas, acessórios e uma variedade de equipamentos. Isso é sentido especialmente pelos proprietários de casas particulares e pelos envolvidos em vários tipos de reparos em suas próprias oficinas e garagens. A aquisição de equipamentos caros nem sempre se justifica, pois seu uso não será permanente, mas todo artesão é capaz de montar uma máquina de solda com as próprias mãos.

Antes de iniciar o processo, é necessário determinar a potência do dispositivo, pois suas dimensões e capacidades dependerão disso. Para se familiarizar com o procedimento de montagem, você pode assistir ao vídeo correspondente, que mostra como você pode fazer uma máquina de solda prática com suas próprias mãos. Sua fabricação exigirá algum treinamento teórico, bem como experiência em trabalhos eletromecânicos. A montagem do dispositivo elétrico em casa é realizada de acordo com cálculos preliminares, levando em consideração os parâmetros de entrada e saída do dispositivo.

Este dispositivo elétrico é útil não apenas para soldadores que realizam algum trabalho em casa ou na garagem, mas também para artesãos comuns que usam um dispositivo de soldagem para construir vários dispositivos.

Características de transformadores caseiros

Os dispositivos automontados diferem dos equipamentos de fábrica em seu design técnico. A soldagem do tipo faça você mesmo é feita a partir de elementos e conjuntos disponíveis, para os quais é usado um circuito de transformador de soldagem. Com a observância exata dos parâmetros das peças componentes, o dispositivo elétrico servirá de maneira confiável por muitos anos. Antes de fazer um dispositivo transformador de soldagem com suas próprias mãos, você precisa decidir sobre os componentes disponíveis. A base é um transformador que consiste em um circuito magnético, além de enrolamentos primários e secundários. Pode ser adquirido separadamente, adaptado a um existente ou feito de forma independente. Para fazer um dispositivo elétrico soldado com suas próprias mãos, ferro de transformador e fio para enrolamentos serão adicionados à variedade de ferramentas de materiais improvisados. O transformador fabricado deve poder ser conectado a uma fonte de alimentação doméstica de 220 V e ter uma tensão de saída de cerca de 60-65 V para soldagem de metais espessos.

Características dos retificadores caseiros

Os retificadores de fabricação própria permitem soldar chapas finas com juntas de costura de alta qualidade.

O esquema da máquina de solda usando a retificação da corrente elétrica é muito simples. Ele contém um transformador ao qual uma unidade retificadora está conectada, bem como um indutor. Este design mais simples garante uma combustão estável do arco soldado. Uma bobina de fios de cobre enrolada em torno de um núcleo é usada como estrangulamento. O dispositivo de retificação é conectado diretamente às saídas do enrolamento do transformador abaixador.

Dependendo dos objetivos, você pode construir independentemente um mini dispositivo elétrico soldado. Ele lidará perfeitamente com metais de pequena espessura, que não requerem o uso de altas correntes ao conectar. Um spotter pode ser feito a partir de um dispositivo elétrico soldado, o que expandirá muito as possibilidades de sua aplicação.

Como fazer uma máquina de solda

Um dispositivo de solda elétrica de fabricação própria é projetado para realizar pequenos trabalhos em casa, em casa ou na garagem. Na primeira etapa, os cálculos necessários são realizados e as peças de montagem e montagens são preparadas. Para montar um transformador de soldagem com as próprias mãos, é aconselhável determinar antecipadamente o local de montagem do dispositivo. Isso agilizará o processo de fabricação. Ao lado, as unidades de layout são dobradas, permitindo que você monte a máquina de solda elétrica mais simples com suas próprias mãos. Além do conversor de tensão principal, você precisará de um indutor que pode ser usado a partir dos elementos de uma lâmpada fluorescente. Na ausência de um elemento acabado, é feito independentemente de um circuito magnético de um poderoso iniciador e fio de condutores de cobre com uma seção transversal de cerca de 1 mm quadrado. Uma máquina de solda elétrica de fabricação própria será diferente de suas contrapartes não apenas na aparência, mas também nas características. Para decidir como fazê-lo, confira dispositivos semelhantes na foto ou vídeo.

Cálculo do transformador de soldagem

Os dispositivos caseiros de soldagem elétrica são feitos de acordo com o esquema mais simples, que não envolve o uso de nós adicionais. A potência do aparelho elétrico montado dependerá do valor necessário da corrente elétrica soldada. A soldagem no país com um dispositivo elétrico faça você mesmo dependerá diretamente das características técnicas do seu próprio produto.

Ao calcular a potência de soldagem, pegue a força da corrente de soldagem necessária e multiplique esse valor por 25. O valor resultante, quando multiplicado por 0,015, mostrará o diâmetro da seção transversal necessário do circuito magnético para soldagem. Antes de fazer cálculos para os enrolamentos, você terá que lembrar de outras operações matemáticas. Para obter a seção transversal do enrolamento de maior tensão, o valor da potência é dividido por dois mil, após o que é multiplicado por 1,13. O método de cálculo para os enrolamentos primário e secundário é diferente.

Para obter os valores de enrolamento da tensão mais baixa do transformador, você terá que gastar um pouco mais de tempo. O tamanho da seção transversal do enrolamento secundário depende da densidade da corrente elétrica soldada. Para valores​​de 200 A, isso será 6 A/mm sq., Com números 110-150 A - até 8, e até 100 A - 10. Ao determinar a seção transversal do enrolamento inferior, o a força da corrente elétrica soldada é dividida pela densidade, após o que é multiplicada por 1,13.

O número de voltas é calculado dividindo a área da seção transversal do circuito magnético do transformador por 50. Além disso, a tensão de saída afetará o resultado final da soldagem. Afeta a característica do processo e pode ser crescente na corrente, levemente inclinada ou caindo abruptamente. Isso afeta as flutuações do arco durante a operação, nas quais as mudanças mínimas de corrente são importantes ao trabalhar em casa.

Esquema do transformador de soldagem

A figura abaixo mostra um diagrama de um transformador de soldagem da forma mais simples.

Você pode encontrar diagramas de fiação que serão complementados com dispositivos de retificação e outros elementos para melhorar o aparelho elétrico soldado. No entanto, o componente principal ainda é um transformador convencional. O diagrama de fiação para conectar seus fios é bastante simples. A ligação do dispositivo soldado é efectuada através de um dispositivo eléctrico de comutação e fusíveis a uma rede eléctrica doméstica de 220 V. É obrigatória a utilização de dispositivos eléctricos de protecção, que protegem a rede de sobrecargas em situações de emergência.

a - enrolamento de rede nos dois lados do núcleo;
b - o enrolamento secundário (soldagem) correspondente, conectado em antiparalelo;
c - enrolamento da rede em um lado do núcleo;
g - o enrolamento secundário correspondente a ele, conectado em série.

Definindo parâmetros

Para fazer uma máquina de solda elétrica, você precisa entender o princípio de operação. Converte a tensão de entrada (220 V) para uma menor (até 60-80 V). Nesse processo, a baixa intensidade da corrente elétrica no enrolamento primário (cerca de 1,5 A) aumenta no secundário (até 200 A). Essa dependência direta da operação dos transformadores é chamada de característica de tensão-corrente abaixadora. A operação do dispositivo depende desses indicadores. Com base nisso, os cálculos são realizados e o design do futuro aparelho é determinado.

Modo de operação nominal

Antes de soldar, é necessário determinar seu futuro modo de uso nominal. Ele mostra por quanto tempo os dispositivos de soldagem do tipo "faça você mesmo" podem cozinhar continuamente e quanto eles devem esfriar. Este indicador também é chamado de duração da inclusão. Para eletrodomésticos caseiros, situa-se na região de 30%. Isso significa que em 10 minutos, ele é capaz de trabalhar continuamente 3 e descansar 7 minutos.

Tensão nominal de operação

A operação de um dispositivo soldado por transformador baseia-se na redução da tensão de entrada para o valor nominal de operação. Ao fabricar uma máquina de solda, você pode definir qualquer valor dos parâmetros de saída (30-80 V), o que afeta diretamente a faixa de correntes elétricas de trabalho. Ao contrário de uma fonte de alimentação de 220 V, o valor de saída pode ser de cerca de 1,5-2 Volts em produtos para soldagem elétrica a ponto. Isso se deve à necessidade de obter um alto nível de corrente.

Tensão de rede e número de fases

O diagrama de fiação atual para um transformador de soldagem caseiro é projetado para conexão a uma fonte de alimentação monofásica doméstica. Para equipamentos de soldagem potentes, é utilizada uma rede industrial com três fases em 380 V. O restante dos cálculos são realizados a partir do valor deste parâmetro de entrada. A mini soldagem do tipo faça você mesmo usa a inclusão na rede elétrica doméstica e não requer grandes tensões de alimentação.

Voltagem de circuito aberto

Um soldador doméstico do tipo faça você mesmo deve ter um valor de tensão x / x suficiente para acender um arco elétrico. Quanto maior este valor, mais fácil aparecerá. A fabricação do dispositivo deve estar de acordo com as normas de segurança vigentes, que limitam a tensão de saída a um máximo de 80 V.

Corrente nominal de soldagem do transformador

Antes de fazer você mesmo uma máquina de solda elétrica, você precisa decidir o tamanho da corrente nominal. A possibilidade de realizar o trabalho em si em metais de várias espessuras dependerá disso. Com soldagem elétrica doméstica, um valor de 200 A é suficiente, o que permite fazer um dispositivo totalmente funcional. Exceder este indicador exigirá um aumento na potência do transformador elétrico, o que afeta tanto o crescimento de suas dimensões quanto o peso.

processo de montagem

A fabricação de uma máquina de solda caseira começa com os cálculos necessários. As tensões de entrada e saída, bem como a corrente elétrica necessária, são levadas em consideração. O tamanho do dispositivo e a quantidade de materiais necessários dependem diretamente disso. Uma máquina de solda elétrica, como outros equipamentos, não é muito difícil de fazer com as próprias mãos. Com o cálculo correto e o uso de componentes de alta qualidade, ele pode servir de forma confiável por décadas. Para a base, é utilizado um fio com condutores de cobre, além de um núcleo de ferro magneticamente permeável. Os restantes componentes não são tão significativos e podem ser selecionados entre aqueles que podem ser facilmente obtidos.

Como iniciar a fase preparatória

Após a conclusão da parte de cálculo, os materiais são preparados e um local de trabalho é equipado para a montagem da estrutura. Para construir uma máquina de solda caseira, você precisará de fios para o enrolamento primário e secundário, para o núcleo - um ferro de transformador adequado, materiais isolantes (pano envernizado, textolite, fita de vidro, papelão elétrico). Além disso, você deve cuidar da máquina de enrolamento para a fabricação de enrolamentos, elementos metálicos para a estrutura e um dispositivo elétrico de comutação. Durante o processo de montagem, você precisará de um conjunto de ferramentas convencionais de serralheria. Escolha um local de trabalho mais espaçoso para enrolar livremente as bobinas e se envolver no processo de montagem.

Montagem de construção

Concluídas as medidas preparatórias, prossiga diretamente para a fabricação do aparelho elétrico. A soldagem elétrica caseira requer muito tempo durante a montagem. Não é tão pesado quanto longo e minucioso, exigindo observância precisa dos valores calculados. O procedimento começa com a fabricação de um quadro para os enrolamentos. Para isso, são utilizadas placas de textolite de pequena espessura. O interior das caixas deve encaixar no núcleo do transformador com uma pequena folga.

Após a montagem dos dois quadros, é necessário isolá-los para proteger o fio elétrico. Isso é feito usando qualquer material isolante elétrico do tipo resistente ao calor (pano envernizado, fita de vidro ou papelão elétrico).

Um fio com isolamento resistente ao calor é enrolado nos quadros resultantes. Isso protegerá o produto de possíveis quebras durante o superaquecimento em operação. É necessário contar com precisão o número de voltas para que não haja diferença com os valores calculados. Cada camada da ferida é necessariamente isolada da próxima. O isolamento reforçado é colocado entre os enrolamentos primário e secundário. Lembre-se de fazer as torneiras necessárias no número necessário de voltas. Após a conclusão do enrolamento, o isolamento externo é realizado.

Na etapa seguinte, os enrolamentos enrolados são montados no núcleo do transformador e sua mistura é realizada (montagem de uma única estrutura). Ao mesmo tempo, é indesejável perfurar folhas de ferro do transformador durante a instalação. As placas de metal são conectadas em um padrão quadriculado e estão bem apertadas. Montar um soldador simples em forma de U com suas próprias mãos não é particularmente difícil. Ao final do procedimento de montagem, a integridade dos enrolamentos é verificada quanto a possíveis danos. A etapa final é a montagem da caixa e a conexão do dispositivo elétrico de comutação. O equipamento adicional inclui uma unidade retificadora, bem como um regulador de corrente elétrica.

Esteja atento a todos os processos, desde os cálculos até a montagem da solda caseira. Os parâmetros finais do dispositivo fabricado dependerão disso.