Como fazer você mesmo tijolos de alta qualidade? Fazendo tijolos de barro em casa. Confecção e preenchimento do formulário. Secando o produto. Produção sem queima

14.06.2019

Equipamento para produção independente de tijolos.

Equipamento de produção de tijolos

Usando uma prensa de prensagem semi-seca automática, móvel e universal, você pode produzir produtos de tijolo a partir de qualquer tipo de argila, bem como de peneiras, farinha, cascas quebradas e resíduos de fábricas de tijolos.

A prensa inclui uma mesa rotativa automática, dividida em 3 secções: 1. carga 2. formação 3. saída.

O dispositivo é muito eficiente em operação. Este equipamento pode ser utilizado em condições de campo. Com a sua ajuda são produzidos tijolos de silicato, de revestimento, coloridos, que posteriormente ganham a textura de pedra rasgada. Nosso mercado oferece uma grande variedade de equipamentos para produção de tijolos a preços variados. Opção barataé uma máquina mecânica que permite produzir tijolos em três tamanhos. Seu princípio de funcionamento é baseado na compressão mistura de trabalho(argila, telas, cimento) em forma de matriz especial por pressão manual. A máquina contém um dosador e uma tremonha que permite o carregamento. Vale ressaltar que a máquina é fácil de operar; pode funcionar sem energia elétrica, o que é muito importante.

Outro tipo de equipamento popular é o “hiperpress”. A hiperprensa é equipada com uma matriz padrão projetada para a produção de mais de 30 posições de tijolos, e azulejos de frente. É importante que a produção de tijolos hiperprensados seja mais econômica e econômica.

Linha de produção de mini tijolos.

Máquina para produção de tijolos.

O conjunto de equipamentos inclui ainda moldes para produção de tijolos.

Tecnologia de produção de tijolos.

Antes de organizar um negócio, é preciso escolher e estudar a tecnologia de produção. Deve-se levar em conta que o uso tecnologias tradicionais, que envolve a produção de tijolos por moldagem de plástico, só pode ser rentável se abranger cerca de 30 milhões de peças por ano. Afinal, é necessário investir pelo menos 1 bilhão de rublos nesse projeto.

Mais um, mais tecnologia acessível A produção de tijolos está em alta. O material produzido de acordo com esta tecnologia é muito difundido e utilizado, além de apresentar características de boa qualidade. Além disso, o grau de resistência e resistência ao gelo é várias vezes superior ao dos seus “contrapartes tradicionais”.

A produção de tijolos é realizada a partir de resíduos de indústrias como mineração, amianto, cimento e metalurgia.

A próxima etapa é a secagem do tijolo. Este processo é muito responsável e difícil. Se você usar uma mini fábrica de tijolos para esse fim, o custo dos tijolos acabados de alta qualidade não será muito alto, pois o número de produtos defeituosos será pequeno. Durante o processo de evaporação da umidade, as partículas na peça se aproximarão conforme tensão superficial, o que reduzirá o volume dos tijolos. O encolhimento continua até atingir 15%. Depois disso, observa-se uma redução no volume, embora o líquido fisicamente ligado ainda não evapore completamente. Para melhorar o processo de secagem, é necessário utilizar um rack equipado com cobertura. Além disso, é necessário garantir que os tijolos sejam bem ventilados e que não fiquem expostos a influências diretas. raios solares. A duração do processo de secagem é afetada pela temperatura, umidade e mobilidade do ar externo. Via de regra, esse processo leva de 6 a 15 dias. É importante notar que esse tijolo bruto tem uma resistência à água bastante baixa, portanto as paredes de um edifício construído com esse tijolo devem ser protegidas da umidade.

Plano financeiro.

Rentabilidade da produção de tijolos.

Funcionários

Para operar as máquinas, serão necessárias três pessoas, cujas responsabilidades incluirão o monitoramento do funcionamento das máquinas, o enchimento da betoneira com matéria-prima e o recebimento dos tijolos acabados. É importante notar que as modernas fábricas de minitijolos são muito seguras e praticamente inofensivas. Para equipar totalmente a fábrica, não se esqueça de um almoxarifado que será responsável por manter os registros das matérias-primas e dos produtos acabados.

Você também pode precisar de um motorista de caminhão.

Contratar um contador para emprego permanente não, graças às mudanças na legislação, os representantes das pequenas empresas devem apresentar relatórios uma vez a cada três meses, portanto, bastará que você utilize os serviços desse profissional uma vez a cada três meses.

Você também precisará de um faxineiro e de um zelador.

Problemas de vendas

O mais importante nesse assunto são as vendas. Observe que se a linha de produção de tijolos estiver ociosa, você perderá uma grande quantidade dinheiro. Portanto, você deve cuidar da venda ininterrupta de tijolos. Os principais consumidores de tijolos, via de regra, são os canteiros de obras, mas a maioria deles já possui contratos com fábricas, portanto fechar contrato com elas pode ser muito problemático. Outro consumidor ativo de tijolos é setor privado. É esta área que deve ajudar a sua empresa numa primeira fase. Se você está fazendo produtos de qualidade, então você logo ganhará grande popularidade.

As pessoas usam tijolos há muito tempo. A razão para esta popularidade é propriedades únicas esse material de construção, bem como a facilidade de sua fabricação. Em áreas com sol ativo horário de verão pode ser fabricado de uma forma improvisada, em casa. O tijolo assim obtido é adequado para a construção de estruturas térreas destinadas à habitação ou às necessidades domésticas.

Preparando e testando argila

A argila adequada não está disponível em todas as áreas, mas muitas vezes a matéria-prima para a fabricação dos tijolos fica quase na superfície: basta retirar uma camada de grama. Se tal depósito estiver localizado diretamente no seu local, isso é muito conveniente, mas se não estiver, você pode usar depósitos de argila em uma pedreira pública ou comprá-los em uma pedreira comercial.

A adequação da argila como matéria-prima deve ser verificada. Para isso, é preciso tirar uma amostra do solo do local: ao adicionar água, ela vira uma lama avermelhada com consistência oleosa? Isso significa que este local é adequado para extrair a argila que você precisa. Mas você também deve verificar o teor de gordura das matérias-primas - a qualidade do material de construção resultante depende disso. Para verificar, você precisa coletar amostras de lugares diferentes trama. Meio quilo de terra é misturado com uma pequena quantidade de água. A agitação deve continuar até que a argila absorva completamente toda a água e comece a aderir à pele. A “massa” assim obtida forma um bolo de 10 cm de diâmetro e uma bola com cerca de 5 cm de diâmetro. Este procedimento deve ser realizado com cada amostra e as amostras resultantes devem ser deixadas secar por alguns. dias. ao ar livre. Se as amostras ficarem cobertas de fissuras durante este período, isso significa que deve ser adicionada areia à alumina para reduzir o teor de gordura. Se não forem observadas rachaduras e a bola deixada cair de um metro de altura permanecer intacta, significa que o teor de gordura da matéria-prima está dentro dos limites normais.

É necessário distinguir entre os tipos de argila magra: elas também não racham, mas não têm resistência suficiente. Para eliminar essa desvantagem, variedades mais gordurosas e areia devem ser adicionadas a essa argila.

Isso deve ser feito em várias etapas, verificando sempre a qualidade da mistura. Isto deve ser continuado até que seja estabelecida a proporção necessária para obter produtos de qualidade.

Como fazer tijolo bruto e adobe Não industrialmente você pode fazer tijolos de barro os seguintes tipos

: adobe (cru com palha picada), tijolo vermelho cru e queimado.

Se as paredes do edifício forem suficientemente espessas, será confortável num edifício de adobe tanto no verão como no inverno.

Para fazer o adobe, é montado um recipiente para misturar os componentes: são utilizados dois tipos de argila - magra e gordurosa, aos quais se adiciona palha na proporção de 1: 1: 5. Em seguida, adiciona-se uma certa quantidade de água e a mistura resultante é cuidadosamente misturada com uma pá. A palha deve primeiro ser triturada: isto ajuda a aumentar a resistência do adobe. A palha não picada não é adequada como matéria-prima. Opção ideal Considera-se o uso de talos de trigo secos.

Para formar tijolos, faça equipamentos com tábuas e compensados. Formulário padrão tijolo corresponde às dimensões 250×120×65 mm. Para melhorar a aderência à argamassa, podem-se fazer saliências especiais nas tampas que formam reentrâncias no tijolo. As partes do equipamento são conectadas por meio de pregos longos e a tampa superior deve ser removível. O número de modelos deve suportar o desempenho esperado.

Após o preparo da solução, o equipamento é abastecido. Primeiro, deve ser umedecido com água dentro e polvilhar com areia fina, pó ou cimento: isto é necessário para facilitar a remoção do produto formado. No assentamento, a matéria-prima é compactada para que o equipamento fique totalmente preenchido. O excesso de argila é retirado com uma espátula. Depois disso, são instaladas as tampas superiores, que são removidas. Os tijolos formados são removidos do molde depois de virados.

A imagem mostra um exemplo de construção em adobe

A secagem dos tijolos deve ocorrer sob uma cobertura, em prateleiras. Durante esse processo, o produto diminui de volume em aproximadamente 15% (ocorre encolhimento). Recomenda-se proteger o tijolo molhado da luz solar direta, mas garantir uma boa ventilação. O tempo de secagem depende da umidade e da temperatura do ar, bem como da velocidade do vento e varia de uma a duas semanas.

Devido à baixa resistência à água dos tijolos crus, é necessário fornecer proteção adicional paredes da umidade. Para isso, aumente as bordas das saliências para pelo menos 60 cm e enfaixe cuidadosamente as costuras de alvenaria das janelas e portas localizadas a pelo menos um metro e meio dos cantos; Mas a melhor maneiraé cobrir a parte externa das paredes com algum material resistente à umidade ou aplicar uma camada de gesso sobre elas.

O tijolo bruto sem palha é feito da mesma forma que o adobe, com a única diferença de que em vez da palha se adiciona ao barro uma pequena quantidade de argila pura. areia de quartzo fração fina na proporção de 1:5.

Não é uma tarefa fácil, mas ainda é possível fazer um pequeno lote de tijolos cozidos de forma artesanal. Todo o processo é dividido em três partes: aquecimento, queima direta e resfriamento.

A queima bruta pode ser feita em um simples barril de metal com volume de cerca de 250 litros. Você precisa cortar o fundo superior e inferior e instalá-los em um fogão de metal sem tampo. O tijolo bruto é colocado dentro do barril e queimado.

Outro método de disparo é usar fogo. Deve-se cavar um buraco com meio metro de profundidade e colocar o barril nas pernas baixas (cerca de 20 cm). Isto é necessário para um aquecimento uniforme. O tijolo bruto é colocado em uma coluna dentro do barril com pequenos intervalos. O barril cheio deve ser fechado com uma tampa para evitar a entrada de ar frio. É necessário manter o fogo por cerca de 20 horas: isso depende da qualidade da argila e é escolhido experimentalmente.

Durante a secagem, sob influência da alta temperatura, a argila é sinterizada - vira cerâmica.

O processo de resfriamento do tijolo deve ser controlado: isso pode ser feito reduzindo gradativamente a quantidade de combustível fornecida. O barril deve permanecer sempre fechado. Uma mudança brusca de temperatura leva à quebra dos tijolos. O barril só pode ser aberto 5 a 6 horas após o tijolo ter esfriado completamente.

Tem muita gente que quer fazer tijolos de barro caseiros. Afinal, esses produtos estão em demanda, o que significa que haverá vendas.

Hoje veremos como fazer você mesmo um tijolo de barro. Este processo exige bastante mão-de-obra, mas depois de configurar a produção, você não ficará sem dinheiro. Também no vídeo deste artigo e nas fotos você encontrará muito Informações adicionais o que ajudará a configurar a produção.

Produção de seus próprios tijolos

Agora vamos ver como fazer tijolos de barro ponto por ponto. Este trabalho requer atenção e responsabilidade. Em princípio, tudo pode ser feito com as próprias mãos.

Para começar, é melhor fazer apenas um tijolo bruto, não um tijolo cozido. E depois disso podemos começar a produzir material cerâmico completo.

Preparação preliminar

Ao pensar em como fazer um tijolo de barro, antes de mais nada é preciso partir da matéria-prima e do local de fabricação. No início do processo é necessário decidir o local de produção, preferencialmente se houver depósitos de argila nas proximidades.

O local de produção deve atender a uma série de requisitos:

Deve estar seco, não sujeito a inundações e é desejável que águas subterrâneas não subiu muito.
Depois de determinar o local, você deve adquirir ferramentas, nomeadamente pás, picaretas, pés-de-cabra, tesouras de jardim e forcados e, o mais importante, carrinhos para transporte de matérias-primas. Para produzir mil produtos acabados, serão necessários dois metros cúbicos e meio de matéria-prima.
Decidido o local de extração, deve-se limpar o local dos arbustos, árvores pequenas e excesso de solo. Concluída esta etapa de preparação, são organizadas rotas para entrega da matéria-prima ao local de produção. Em seguida, são utilizadas pás, é cavada uma espécie de vala, com via de acesso conveniente.
Dependendo do estado do solo, da sua densidade ou do estado de congelamento, são determinados com as ferramentas de trabalho., são pás ou pés de cabra com picaretas. A matéria-prima acabada é carregada em um carrinho, separada da pá, se estiver muito pegajosa e viscosa, por meio de um garfo.
Estradas de acesso e todo o caminho até o local de despejo de matéria-prima para facilitar o transporte, disposto conforme necessário com placas.
Pirâmides peculiares são formadas de argila, não ultrapassando um metro de altura e de um metro a um metro e meio na base. Não se deve empilhar uma pilha grande; é melhor formar várias a alguma distância umas das outras.

Preparação de argila

A argila extraída por si só não é material adequado, requer amostragem e processamento cuidadosos, bem como testes de teor de gordura. Primeiro, todas as inclusões estranhas, como pedras, pedaços de solo e outros detritos, principalmente calcário, são removidas.

Atenção: O calcário interferirá muito na futura queima da argila, caso seja necessária, pois forma defeitos na estrutura do tijolo acabado.

Então:

Antes de fazer os tijolos, é feito um teste preliminar com uma pequena quantidade de argila., aproximadamente do tamanho de uma jarra de meio litro de volume. As matérias-primas são diluídas em um pequeno volume de água e a massa resultante é amassada com as mãos, sem o uso de ferramentas.
Uma massa bem amassada começará a grudar nas mãos, o que significa que a massa está obtida. Um pedaço simples de 4-5 centímetros e uma panqueca de 10 centímetros são moldados a partir dele. Depois disso, é deixado por vários dias, de 2 a 3.
O aparecimento de defeitos nos produtos indica teor excessivo de gordura ou, inversamente, teor excessivamente baixo de gordura do material, o que significa que a argila necessita de aditivos. A bola deve resistir a uma queda de pelo menos um metro de altura e não desmoronar ou rachar.
Caso apareçam rachaduras ou a bola não passe no teste, após adição de aditivos e refabricação das sondas, o teste é repetido até a obtenção de resultado satisfatório.

Atenção: Um pedaço de argila excessivamente oleosa irá rachar se cair, caso contrário, se desintegrará em pó. A correção é feita misturando dois tipos de argila ou com areia. Somente matérias-primas que passaram em todos os testes são ideais para produção.

Forma de tijolo

Para começar, veremos como fazer tijolos brutos de barro. Não será necessário demiti-lo, mas o preço do produto não será alto.

É tudo uma questão de demitir; se você fizer isso, os custos aumentarão. Mas isso acontecerá depois que você aprender como moldá-lo. Os tijolos de barro caseiros começam dando a forma desejada.

Uma matriz de placas de dois a dois centímetros e meio é formada em uma folha de compensado. As tábuas são pregadas no compensado com pregos compridos. As células da matriz devem atender a várias qualidades. Ser do mesmo tamanho e aproximadamente quinze por cento maior que o tamanho do tijolo acabado devido ao encolhimento do material.
A fim de melhor ajuste massa em células, saliências em forma de cones são formadas nelas para criar cavidades no tijolo. Tudo isso é feito com o mesmo compensado com que é feita a tampa com saliências especiais.
As paredes das células são borrifadas com água e borrifadas com cimento, caso contrário corre-se o risco de simplesmente não conseguir retirar o produto acabado. A massa úmida é cuidadosamente distribuída por toda a célula, agitando periodicamente, para distribuí-la uniformemente por toda a área.
O excesso de material é cortado com ferramenta umedecida para que a argila não grude. Então a matriz é fechada e deixada por um tempo. Depois disso, o chão produtos acabados seco ao ar.

Removendo e descarregando tijolos

A evaporação da água ocorre gradativamente, do centro do produto para a parte externa. A secagem gradual natural ao ar fortalece a estrutura do tijolo.

A secagem propriamente dita é feita sob uma cobertura e, para não se molhar, deve-se ter sempre algo para cobri-los. O local para os tijolos também é preparado criando um leito de areia.

A cama evitará a aderência e danos às peças de trabalho, mas a sua principal função é garantir que a peça de trabalho seque o mais uniformemente possível. Em média, um tijolo leva de 8 a 10 dias para secar adequadamente. A maior parte da água sairá do produto semiacabado durante esse período de tempo, mas para conseguir a evaporação completa da umidade será necessária a queima.
O tijolo seco é removido e você pode começar a assentar, mas o tijolo bruto é usado apenas para trabalho de interiores. Este tijolo é muito fraco à umidade. Ao trabalhar com ele, você deve ter muito cuidado ao protegê-lo da umidade. Para isso, as costuras da alvenaria são amarradas.
As aberturas para janelas e portas ficam a pelo menos um metro e meio dos cantos da sala, e o telhado deve pender pelo menos 60 centímetros, protegendo a parede da precipitação.
Uma parede completamente seca feita com esses tijolos deve ser revestida com revestimento ou tijolo cozido.
Para produção tijolos de frente, você precisará de um forno de chão para operação periódica ou temporária. A queima em si não ocorre em uma etapa, mas em várias etapas.

Forno de piso tipo lote

O local do forno é preparado de acordo com as mesmas condições do local de produção, ou seja, não deve estar sujeito a precipitações e inundações, e para que o lençol freático não suba muito. Algum terreno elevado na área é ideal para isso.

Atenção: Ao iniciar a construção de um forno, você deve decidir a escala de sua produção. Para mil e quinhentos produtos será necessário um forno de um metro e meio de largura, cerca de dois metros de comprimento e no topo da alvenaria de um metro e meio a oitenta metros. A espessura de um tijolo é suficiente para um fogão de adobe.

O teto é instalado sobre uma base metálica, de modo que cada fileira de tijolos abobadados assente sobre tiras de aço ou sobre uma estrutura metálica.
O arco acima da alvenaria no centro deve subir pelo menos 30-35 centímetros, e a câmara do forno deve ter uma passagem de meio metro de largura e 0,4 metros de altura. Ao longo de toda a passagem, em ambos os lados, são feitas saliências com um quarto de metro de altura, para futuras grelhas na queima de carvão. Se for usar apenas lenha, não são necessárias grelhas.
A lareira é dotada de uma pequena porta quadrada de aproximadamente 40 por 40 centímetros, e a cobertura do recuperador deve ser dotada de chaminés para saída de fumos com secção de 25 por 28 centímetros.
Se você tem certeza de que só vai aquecer com turfa ou lenhite, então os furos podem ser feitos um pouco menores, cerca de 25 por 15 centímetros, e equipados com tampas para abastecimento de combustível. A altura do tubo deve ser de até 5 metros e sua seção transversal de 40 por 40 centímetros.
O tubo é colocado atrás do próprio fogão e está ligado a ele por uma chaminé em parede traseira. Buracos temporários são deixados exatamente no meio para visualização; depois são removidos cobrindo-os com argila. Escolha ideal Durante o assentamento haverá argamassa argilosa e arenosa apenas uma pequena parte da parede frontal é assentada sem argamassa, pois será desmontada periodicamente para corte da gaiola.

Queimando

Agora vamos ver como fazer tijolos de barro cozidos. No final da alvenaria, a parede é totalmente revestida com argila. Os produtos semiacabados muito bem secos são colocados na câmara do forno.

Então:

O assentamento não é feito de maneira uniforme, mas com aumento gradativo do vão entre as fileiras, à medida que se afasta da fornalha. A distância entre as primeiras fileiras, portanto, deve ser de aproximadamente um centímetro e meio, e entre as fileiras subsequentes deve ser em torno de dois centímetros e meio.
Os métodos de assentamento podem variar, portanto, os tijolos podem ser colocados primeiro em treliça e depois em espinha e vice-versa.

Atenção: O principal é que todos os produtos sejam totalmente fumigados durante o processo de combustão e mesmo as bordas não fiquem sem fumaça. A distância entre os tijolos da gaiola e as paredes da superfície do forno não deve ser superior a dois centímetros e meio.

Depois de concluir o assentamento dos tijolos semiacabados, você deve iniciar o processo de queima propriamente dito. O combustível para queima é preferível na forma de mato ou madeira.
O processo de queima deve começar muito lentamente e adicionar gradualmente combustível com temperatura de combustão não muito elevada.
A princípio, o tijolo não é queimado, mas seco, e toda a água restante evapora dele. Você pode ter uma ideia do processo de evaporação observando as gotas de água nas fileiras superiores, em média, a secagem da matéria-prima leva de 10 a 12 horas;
Feito isso, começam a aquecer o forno, colocar combustível com temperatura de combustão mais alta na fornalha ou aquecê-lo com muito mais intensidade. Durante o processo de aquecimento, o tijolo vai mudando gradativamente de cor, para uma cor mais sombra escura vermelho O aquecimento não dura mais de 9 horas.
Ao final do aquecimento é necessário aumentar a quantidade de combustível e aquecê-lo de forma que o fogo se apague. No momento em que as chamas começarem a piscar no topo do fogão, as fileiras abaixo ficarão amarelo, localizados na parte superior são tons vermelhos não muito brilhantes. É isso aí - agora deixe o fogão esfriar.
A câmara do forno é hermeticamente fechada com tijolo e revestida com argila, e o topo é cuidadosamente polvilhado com uma espessa camada de 10-15 centímetros, sempre com terra seca ou simples pó de tijolo. Após cerca de 6 horas, o fogão é aberto e deixado esfriar completamente naturalmente.
Agora o forno esfriou e começa a etapa final de obtenção do tijolo acabado. A parede frontal do recuperador é cuidadosamente desmontada e a gaiola cortada por cima. Tijolo pronto passa por uma seleção do produto da mais alta qualidade, ele é colocado em pilhas separadas.

Atenção: Produtos de menor qualidade, não totalmente cozidos, são utilizados apenas onde a carga sobre a estrutura é menor.

Você já sabe fazer um tijolo de barro. Não há nada particularmente complicado.

Os pontos principais serão o espaço de trabalho e o barro. Se estiver longe, o custo das matérias-primas aumentará. Portanto, é melhor fazer isso não muito longe da pedreira. As instruções o ajudarão a não cometer erros e a fazer tudo corretamente.

Uma máquina para fazer tijolos em casa será útil se você estiver planejando uma construção, mas quiser economizar material.

Uma máquina para fazer tijolos em casa ajudará você a economizar na compra de materiais de construção.

Os produtos cerâmicos são feitos de uma mistura de argila e areia, transformada em briquetes e reforçada pela queima. Este material é adequado para a construção de objetos para vários fins. Para fazer tijolos são necessárias máquinas especiais.

Os tijolos sílico-calcários são feitos de uma mistura de areia e cal e tratados com vapor quente. Embora os tijolos sejam feitos em fábricas, você também pode fabricá-los em casa. Para fazer isso, você precisará de uma prensa de tijolos. Você não precisa comprar; você mesmo pode fazer de acordo com os desenhos.

Como fazer uma máquina

Se você quiser fazer imprensa manual Para fazer tijolos com as próprias mãos, você precisará dos seguintes materiais:

chapas de aço;
máquina de solda.

A prensa tem base giratória e se move como um revólver. Para produzir produtos, você precisará de uma mistura; ela é alimentada em moldes de recebimento. Eles são instalados na base da prensa de tijolos.

A base gira, durante o qual a mistura é pressionada na célula e entra em formas livres. Bloco pronto retirado do outro lado da máquina. Usando a instalação, você fará rapidamente tijolos de pequeno porte.

Uma prensa de parafuso é frequentemente usada para produção. Este equipamento distingue-se pelo facto de todos os processos ocorrerem de forma automática. O corpo do dispositivo é feito de ferro fundido ou aço. A máquina está equipada com um superalimentador especial e um eixo helicoidal está instalado nele.

A produção dos produtos é realizada através do carregamento da massa de argila na instalação. Preste atenção ao teor de umidade da mistura, deve estar na faixa de 19-24%. Como resultado, você receberá um produto que se parecerá com madeira prensada.

Precisa ser cortado em várias partes, para obter produtos do mesmo tamanho. O bloco não precisa ser dividido em partes, ficará assim bloco de construção, que você usará ao construir objetos.

Para produzir blocos hiperprensados, é utilizada uma prensa para fabricação de tijolos. Esse equipamento permite comprimir a matéria-prima com força máxima, resultando em um tijolo durável. Você pode usar a tecnologia para produzir blocos sólidos e ocos. Se quiser reduzir o custo da matéria-prima, acrescente palha ou junco ao barro. A máquina é ideal para produzir tijolos de adobe.

Máquinas profissionais são caras. Instalação caseira pode ser feito de chapa de ferro, basta concluir o desenho com antecedência.

Toda casa deveria ter uma máquina assim.

Compre folhas com pelo menos 3 mm de espessura. Recorte partes deles.

Desde carga máxima quando a máquina estiver em funcionamento é necessário utilizar uma prensa para a produção de tijolos, para fazê-la compre chapas com 10 mm de espessura;

É necessário fazer 2 camadas da estrutura, no final a espessura da prensa será de 20 mm.

Recorte todos os elementos, solde-os, tendo em conta o desenho. Monte as partes móveis da instalação. Começando trabalho de soldagem, considere a espessura chapas metálicas. Você precisa selecionar um eletrodo adequado. Ao soldar, lembre-se das precauções de segurança.

Como fazer moldes

Para fazer moldes é necessária uma matriz que é uma peça estacionária; A matriz parece uma caixa; a peça não tem fundo nem tampa. O soco é uma parte necessária. Este é um fundo móvel com o qual o formulário está equipado. À medida que o molde se contrai, a força é transferida para a mistura, criando um tijolo.

A instalação é controlada pelo operador. O soco sobe e desce, você mesmo pode controlá-lo ou confiar esse trabalho a um assistente. Você montará a máquina rapidamente e poderá começar a fazer tijolos imediatamente.

Quando o processo de processamento é concluído, o produto é ejetado da matriz. Uma tampa removível cobre a matriz e é fixada à estrutura com travas.

Na máquina você pode produzir produtos de diferentes configurações. Isso é possível porque você pode alterar a superfície do punção. É importante ressaltar que a qualidade do tijolo depende diretamente do material que você vai utilizar.

A força de compressão também é importante. Também é influenciado pela qualidade da mistura que você coloca na prensa de tijolos.

Conclusão

Tendo feito máquina caseira para fazer tijolos, você não apenas economizará significativamente, mas também aumentará significativamente a velocidade de produção dos produtos. Para funcionar, você precisa de folhas de ferro que podem ser conectadas por soldagem; Como resultado, você obterá uma configuração que pode ser usada para produzir blocos de diferentes tamanhos.

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A fabricação de tijolos caseiros já era praticada muito antes da construção de fábricas para sua produção em larga escala. Ainda hoje muitos proprietários econômicos preferem fazer tijolos com as próprias mãos, em vez de gastar dinheiro comprando produtos de qualidade semelhante. Os materiais de construção feitos à mão às vezes são ainda mais resistentes do que os de fábrica e, às vezes, construir um galpão ou garagem no campo não requer produtos muito resistentes. Neste artigo iremos ensinar-lhe como fazer tijolos com as próprias mãos em casa, sem a utilização de equipamentos especializados - máquinas, prensas, etc.

Tijolos caseiros - destaques

Vantagem tijolos caseiros superiores aos fabricados nas fábricas, não apenas no seu baixo custo e eficiência. O mais importante é a absoluta segurança ambiental dos materiais de construção. Você sabe exatamente do que o tijolo é feito e pode controlá-lo características físicas e químicas a seu critério, tornando-o mais forte, mais leve, mais durável, mais quente, etc.

Fazer tijolos em casa não é nada difícil e os métodos para fazê-los são conhecidos há muito tempo. Neste caso você não precisará equipamento especial ou competências profissionais - tudo acontece em condições artesanais. Uma combinação de métodos de produção comprovados, materiais naturais e novas técnicas técnicas permitem custos mínimos obtenha um produto de qualidade. Assim, diversos materiais podem ser adicionados à matéria-prima dos tijolos. aditivos poliméricos e plastificantes para melhorar suas qualidades de isolamento térmico.

Construção de um novo prédio na dacha, seja poço de esgoto, uma cerca, um pequeno celeiro ou uma casa de hóspedes, nem sempre envolve grandes custos financeiros. Se você conhece o segredo de fazer tijolos caseiros, pode economizar uma quantia significativa e gastá-la em acabamento de alta qualidade, móveis ou festa de inauguração!

Do que fazer um tijolo

Por em geral, o tijolo é uma pedra criada artificialmente forma retangular. Por que retangular? Este é para construção forma geométricaé o mais conveniente - pode suportar cargas prolongadas, garante resistência, estabilidade e materiais de construção retangulares são mais fáceis de transportar.

O mais importante na hora de fazer tijolos caseiros é encontrar matéria-prima de alta qualidade. Para isso, você precisará encontrar um depósito de argila boa ou adquiri-lo em uma base, fábrica, mercado de construção etc. A resistência e durabilidade dos produtos dependerão da pureza da argila e das inclusões nela presentes. Portanto, se você encontrar um depósito de argila perto de sua casa, não se apresse em se alegrar e encher os sacos com ele - primeiro verifique a qualidade.

Nem toda argila é adequada para tijolos. Então, você precisa verificar o nível de teor de gordura. Para isso, pegue um pouco de argila e molhe com água até que comece a grudar nas mãos e você possa esculpir com ela. Faça uma bolinha com cerca de 5 cm de diâmetro e uma panqueca com 1 cm de espessura e 10 cm de diâmetro. Coloque os produtos à sombra ao ar livre por 2 a 3 dias.

Quando estiverem secos, você pode começar a testar a resistência. Se aparecerem fissuras na superfície durante a secagem, significa que a argila está muito gordurosa e para preparar a “massa de tijolo” deve ser diluída com areia fina de rio. Se não aparecerem rachaduras, jogue a bola no asfalto de uma altura de 1 m sem força - se sobreviver, você tem a argila ideal para fazer tijolos.

Se a argila para fazer tijolos estiver muito seca, ela não irá rachar, mas será bastante quebradiça. Neste caso, deve ser diluído com uma composição mais gordurosa. Para preparar a solução, molhe a argila com água e amasse bem até obter a consistência de um creme de leite bem espesso. Adicione à mistura, se necessário areia do rio ou argila gordurosa na proporção de 5 partes de areia para 1 parte de argila. Devemos alertar que esta é apenas uma proporção aproximada, pois todas as argilas possuem composição diferente, e talvez você precise experimentar para encontrar a receita para fazer a solução perfeita.

Conforme mencionado acima, plastificantes e outros aditivos podem ser misturados em tijolos caseiros que podem melhorar as características de desempenho do material. Por exemplo, antigamente, uma pequena serragem era adicionada à massa de tijolos como isolamento. E hoje está se tornando popular fazer tijolos de adobe com palha. Esta “massa” é perfeita não só para tijolos caseiros, mas também para impermeabilizar e isolar fundações.

Como moldar um tijolo

Quando a questão dos materiais for resolvida, você deve cuidar do formato dos produtos futuros. Nas fábricas, uma prensa é usada para moldar tijolos não cozidos (tijolos brutos em casa), podendo ser facilmente substituída por moldes caseiros em forma de retângulos de tábuas ou compensados; Uma prensa para fazer tijolos faça você mesmo pode ser útil se você estiver realizando uma construção em grande escala. Mas para prédio pequeno ou uma cerca, bastam blocos de madeira.

A forma básica para fazer tijolos é feita de tábuas finas, alguns pedaços de compensado e pregos. Para acelerar o ritmo de produção, recomenda-se fazer vários blanks de uma vez, caso contrário será necessário esperar a composição secar para liberar o molde e começar a despejar o próximo tijolo.

As dimensões da forma podem ser quaisquer dependendo das suas necessidades e preferências, mas é melhor não fantasiar a princípio, mas sim fazer células com as dimensões de um tijolo clássico - 250x120x65 mm. Construir pequenas projeções cônicas nas tampas dos moldes na parte superior e inferior para que haja vazios nos produtos para melhorar a aderência à argamassa de cimento.

Derrube um molde das tábuas, coloque um fundo de compensado e deixe a tampa superior solta para que possa ser facilmente removida após preencher o molde e remover o tijolo bem formado.

Como fazer um tijolo – instruções

Existem vários tipos de tijolo dependendo das especificidades da criação: tijolo cru ou tijolo cru e tijolo cozido - moldado e depois tratado termicamente no forno. É muito fácil distingui-los - os tijolos cozidos têm uma rica tonalidade vermelha e os tijolos brutos permanecem marrons desbotados, como argila seca. Por características operacionais esses tipos são praticamente iguais, embora haja uma opinião de que o tijolo cozido é mais resistente. Porém, se a matéria-prima for moldada em argila de alta qualidade e bem seca, não será de forma alguma inferior em resistência a um produto processado no forno.

Os tijolos caseiros são adequados para a construção de pequenas estruturas, por exemplo, galpões, balneários, garagens. A seguir veremos o processo de fabricação de ambos os tipos de produtos.

Tijolo cru

A tecnologia para fazer tijolos brutos é bastante simples e qualquer pessoa pode lidar com ela. Se desejar, você pode até envolver as crianças no trabalho, já que o processo de moldagem é bastante interessante e lembra esculpir bolos de Páscoa em uma caixa de areia.

Como fazer tijolo de adobe:

Molhe o interior do molde de madeira com água fria.
Polvilhe com cimento limpo e seco ou pó fino normal para que os tijolos moldados possam ser facilmente removidos e não percam a forma.
Espalhe a mistura de argila nos discos e sacuda bem a forma para que a “massa” preencha todos os cantos.
Retire o excesso de argamassa com um pedaço de compensado ou espátula larga.
Feche o molde com tampa removível.
Deixe o molde à sombra por vários dias.
Quando os tijolos estiverem secos, retire a tampa e deixe os produtos secarem por mais um dia.
Em seguida, vire as células, sacuda cuidadosamente os produtos moldados e deixe secar.

Esta “máquina” caseira para fazer tijolos permitirá que você faça materiais de construção de alta qualidade em pouco tempo. Para agilizar o processo, faça vários moldes com muitas células ao mesmo tempo, mas não muito grandes para que possam ser virados facilmente.

A secagem é a etapa mais importante e responsável. Durante o processo, os tijolos encolhem cerca de 15% e podem rachar se a tecnologia não for seguida. Em hipótese alguma exponha os moldes com a solução ao sol - isso em nada acelerará o processo de secagem, apenas danificará o material. Além disso, não deixe os moldes à sombra de uma árvore ou casa para que não se molhem com a chuva ou o orvalho. O melhor é colocá-los sob um galpão ou galpão com boa ventilação. Os tijolos podem secar de uma semana a 16 dias, dependendo das dimensões, composição da solução, temperatura e umidade do ar.

Queima de tijolos

Como fazer tijolo bruto de argila é mais ou menos claro. Mas se precisar de produtos queimados, você deve se preparar para um trabalho mais trabalhoso. Esse tijolo vermelho pode ser necessário se você precisar preencher um buraco em uma cerca feita de material semelhante ou construir uma pequena divisória, fazer um minifogão ou churrasqueira em cozinha de verão. Isto é, se estamos falando sobre cerca de 30-50 tijolos, mas não em edifícios de grande escala.

Claro, se por acaso você não tiver um forno industrial para disparar, então é uma questão diferente. Em todos os outros casos você terá que improvisar. Em condições artesanais tijolos de barro disparado em comum barris grandes volume cerca de 200 l.

Em área livre, sem vegetação e sem comunicações subterrâneas, cave um buraco com cerca de 50 cm de profundidade e diâmetro um pouco menor que o diâmetro do fundo do barril. Faça pequenos furos no fundo do recipiente ou remova completamente o fundo. Ao longo das bordas da cova, coloque pedras com cerca de 20 cm de altura, tijolos ou pernas de ferro para colocar um barril sobre elas - assim você pode manter o fogo na cova e alta temperatura. Acenda uma fogueira no fundo da cova, coloque um barril e coloque a matéria-prima dentro. Coloque os tijolos com fendas e ligeiramente deslocados para que aqueçam por igual. Cubra o cano com uma chapa de ferro para evitar a entrada de ar frio.

O processo de queima em si é bastante tedioso e longo. É necessário manter constantemente uma temperatura de combustão elevada na cava, adicionando lenha ou carvão por 18 a 20 horas. Por isso, é melhor começar o trabalho de manhã cedo. Após o período especificado, deixe o fogo apagar sozinho e o barril esfriar completamente.

Importante: Não apague o fogo em hipótese alguma - uma mudança brusca de temperatura pode causar rachaduras na argila cozida.

Depois de algumas horas, o barril e todo o conteúdo esfriarão e você poderá remover com segurança os tijolos cozidos acabados. Mas antes da instalação é necessário verificar a qualidade do trabalho executado. Para fazer isso você terá que sacrificar um tijolo. Quebre com uma marreta de construção e observe a quebra - em um tijolo bem cozido, a cor da quebra é uniforme e igual, sem gradientes ou manchas. A estrutura também deve ser uniforme. Encha os detritos com água por algumas horas e veja como o material se comporta após a imersão. Produto de qualidade deve reter estrutura e cor.

Você pode fazer isso exatamente da mesma maneira tijolo decorativo faça você mesmo para revestir a fachada ou cerca, decorando o fogão no interior da casa. Cor linda o tijolo cozido dará conforto e completude ao exterior.

Fazendo tijolos com suas próprias mãos: instruções em vídeo

Esperamos que nosso artigo tenha ajudado você a entender a questão de como fazer tijolos em condições artesanais, e que você possa não apenas economizar dinheiro, mas também adquirir habilidades valiosas para que mais tarde possa construir tudo sozinho.

Por fim, sugerimos que você se familiarize com material de vídeo útil sobre como fazer tijolos caseiros usando uma prensa compacta:

É assim que os tijolos são feitos em uma fábrica: