Como fazer seu próprio torno de bancada pequeno. Fazendo um torno para uma furadeira com suas próprias mãos. Ferramentas e materiais

23.06.2020

Fazendo um instrumento em casa

Para fazer um torno com suas próprias mãos, você precisa preparar um determinado conjunto de materiais e ferramentas:

Placas de metal;
Alfinetes;
Pranchas;
Haste metálica com diâmetro de cerca de 2 mm;
Fixadores.

As ferramentas mínimas necessárias são uma furadeira elétrica, uma marreta, uma lima e uma serra. A maneira mais fácil de fazer um torno de bancada com suas próprias mãos é fazer um torno de bancada, então abaixo estão as instruções passo a passo para criar essa ferramenta:

Conselho. As morsas feitas em casa podem ser mais eficazes e cómodas pelo facto de serem perfeitamente possíveis adaptá-las para realizar quaisquer operações específicas.

Se você planeja fazer um torno com suas próprias mãos, deve levar em consideração algumas nuances que determinarão a resistência e a vida útil da ferramenta:

Material. O aço é mais frequentemente usado para criar o produto. É aconselhável escolher um de qualidade, pois disso dependem em grande parte a confiabilidade e durabilidade do produto, bem como sua capacidade de segurar firmemente a peça durante o processamento.
Tamanho do produto. Se você pretende trabalhar principalmente com peças pequenas, é melhor dar preferência a um modelo compacto: será mais prático e fácil de trabalhar.
Passo da linha. Um ponto importante que muitas pessoas muitas vezes esquecem. A linha deve ser clara e pequena se o trabalho pontual for planejado.

Esponjas. É importante prestar atenção ao tamanho e formato deste elemento. O primeiro indicador depende do tipo de produtos que serão processados, o segundo - dos materiais das peças. Se você planeja trabalhar apenas (principalmente) com materiais macios, é melhor deixar as mandíbulas planas.

Conselho. Como você está fazendo seu próprio torno, você pode ir além do modelo padrão para fazer a melhor ferramenta para suas necessidades. Lembre-se que com a ajuda de uma opção adicional você pode tornar o torno mais eficiente na operação. Por exemplo, a presença de um mecanismo rotativo no produto permitirá trabalhar com peças pequenas.

Essas são todas as sutilezas que você deve saber sobre como criar uma ferramenta como um torno com suas próprias mãos. Como você pode ver, esse processo é bastante simples e o resultado do trabalho agradará até mesmo um artesão experiente. Boa sorte!

Como fazer um torno com as próprias mãos: vídeo

O torno de bancada é um equipamento necessário na oficina de qualquer homem, sem o qual é difícil realizar qualquer tipo de trabalho.

Não é necessário colocá-los na garagem; você pode montar um canto para um torno em casa, por exemplo, usando uma mesa ou um banquinho comum.

Conteúdo da revisão:

Por que você precisa de um torno de bancada?
Principais tipos de tornos de bancada
Trabalhe para fazer um torno de bancada em casa
Torno caseiro clássico
Foto de torno DIY

Por que você precisa de um torno de bancada?

Ao processar ou afiar qualquer peça, é necessário fixá-la com firmeza e segurança, ou seja, mantê-la em uma determinada posição. A foto do torno mostra o princípio de funcionamento deste equipamento.

Os parâmetros e dimensões do torno são determinados dependendo do tipo de ferramenta que precisa ser segurada com firmeza.

O projeto de um torno de carpinteiro inclui:

parafuso do chassi;
lidar;
esponja móvel e fixa;
placa base.

Principais tipos de tornos de bancada

Antes de fazer um torno com as próprias mãos, você precisa decidir a escolha do trabalho associado a ele.

Todos os tipos de vícios são divididos em dois tipos:

os não giratórios têm um design mais simples e são mais fáceis de fazer você mesmo. A peça é fixada estritamente em uma posição.
Os tornos rotativos são mais frequentemente adaptados para furar em uma máquina. Durante a operação, é possível girar a peça sem abri-la.

O material do corpo do torno geralmente é feito de ferro fundido durável. É importante saber que o ferro fundido não se destina a ser exposto a altas temperaturas; o aço metálico é adequado para esses fins.

Se o trabalho for realizado com peças de pequeno porte, não se deve aumentar os custos financeiros e fazer pequenos tornos compactos.

Um pequeno torno com base de junta esférica é útil na fazenda para processar peças muito pequenas que podem ser fixadas individualmente. São mini-tornos com ventosas, montados sobre vidro ou superfície bem polida. Mas eles são adequados para trabalhos raros e não sérios.

Observe que é aconselhável instalar acessórios macios na peça de fixação para trabalhar com peças macias, para não causar danos às mesmas. Um torno com menor folga quando as mandíbulas estão totalmente estendidas é a opção ideal.

Um torno sem mecanismo rotativo economizará muito dinheiro, a menos, é claro, que seja necessário no trabalho.

Trabalhe para fazer um torno de bancada em casa

Os tornos de carpinteiro, feitos de forma independente em casa, economizarão significativamente mais o orçamento familiar do que seus “irmãos” prontos e comprados em lojas. E uma grande vantagem é que o produto pode ser feito de acordo com as preferências pessoais e para determinados tipos de trabalho individuais.

Não é absolutamente difícil encontrar material para a estrutura; pode ser: um pedaço de tubo técnico, um macaco usado, tornos antigos, prensas, etc.

E se você for a um ponto de coleta de metal, sem dúvida encontrará uma peça adequada para um torno que custará um centavo.

Torno caseiro clássico

Existem muitos tipos de tornos, mas o mais popular e tradicional é o tipo com material de aço. Esse torno será muito mais confiável do que um fabricado em fábrica.

O design consiste em: Observe!

uma chapa de aço de pelo menos 3 mm, mas pode ser bem mais espessa;
canal externo e interno (120 e 100 mm);
terminais de aço;
cortadores giratórios 2 peças;
um pequeno pedaço de reforço (haste para portão);
uma porca (2 peças), um pino ou parafuso de determinado diâmetro que corresponde à haste;
arruela (2 peças) do mesmo diâmetro do parafuso de avanço;
par de parafusos 335 mm;
Para fixar o chassi da hélice, é necessária uma placa grossa.

É necessário separar o parafuso de avanço com arruelas em ambos os lados da placa. Uma das duas arruelas deve ser fixada com contrapino ou anel de travamento, para que a peça fique totalmente desmontável deve-se primeiro soldar a rosca do parafuso;

A alça também deve ser dobrável de um lado e soldada do outro lado com uma porca. É necessário soldar uma porca com canal dos parafusos rente à placa. Para facilitar o movimento do canal interno com o parafuso durante o movimento, recomenda-se processá-lo levemente com uma lima.

As esponjas são soldadas nas chamadas orelhas, feitas de cortadores giratórios. Eles são colocados no lugar certo quando o parafuso de avanço é aparafusado, para que as orelhas fiquem a uma distância ideal uma da outra.

Mas você também pode conectá-los com fio para maior comodidade, para que no futuro seja mais conveniente fixar peças irregulares, cujo formato se expande para baixo.

Esses tornos caseiros permitem processar peças maiores. Observação!

Para realizar trabalhos em oficina domiciliar, recomenda-se escolher o torno fixo mais simples para a máquina.

Não é nada difícil fazer você mesmo, basta assistir aos vídeos e recomendações, que podem ser facilmente encontrados na Internet e primeiro fazer os desenhos corretamente.

Foto de torno DIY

Para fixar as peças durante o processamento, são necessários grampos especiais. Não é difícil fazer um torno com as próprias mãos em diferentes tamanhos; você precisará de desenhos com dimensões, bem como de uma sequência tecnológica para a execução do trabalho.

Um faz-tudo doméstico geralmente tem muitas ferramentas diferentes em seu arsenal. No entanto, é difícil superestimar o papel do vício. Eles são usados para instalar peças de diferentes tamanhos, portanto, uma oficina pode ter dispositivos de fixação de vários tipos e designs. Na metalurgia, os produtos de metal são usados principalmente e os dispositivos de madeira são amplamente utilizados para o processamento de madeira. Alguns artesãos equipam suas mesas de trabalho com tornos de bancada feitos em casa. Acontece que você precisa de uma ferramenta especial de fixação.

Elementos de torno

O dispositivo de fixação deve ter vários elementos básicos:

a esponja está imóvel;
esponja móvel;
mecanismo de parafuso;
canto transversal;
suporte de mandíbula móvel;
controle deslizante;
suporte principal (ângulo longitudinal).

Diagrama de um torno caseiro

O design da braçadeira pode ser diferente. Às vezes, até alicates comuns são usados como matéria-prima.

Os designs mais simples

É comum determinar os seguintes tipos de tornos com base nas características do dispositivo:

enorme estacionário. Geralmente são colocados em um dos cantos da bancada. Nas forjas costuma-se instalá-lo sobre um suporte separado montado sobre uma base sólida;
o giro pode ser usado de vários lados. Se necessário, a localização das mandíbulas é orientada em diferentes direções;
os de máquina destinam-se ao uso em máquinas de perfuração. Tais produtos podem ser colocados em mesas de fresagem, equipamentos de aplainamento ou ranhura, bem como em linhas de soldagem;
os de cunha diferem porque o design tem uma aparência única. Tais grampos permitem desenvolver forças de pressão bastante grandes nas peças a serem fixadas;
Projetos paralelos de Moxon. Sua peculiaridade é a utilização não de um, mas de vários grampos roscados. Peças longas em partes diferentes são fixadas em pontos diferentes;
os verticais são utilizados para processar produtos de grande altura. O suporte de tal torno pode estar localizado na parte inferior e a área de processamento na parte superior.

Desenvolvimento de vice-design

Desenho de um torno caseiro

Se você quiser fazer seu próprio projeto, precisará preparar desenhos (esboços). Você pode usar ângulos laminados, canais e vigas I como base. Em dispositivos industriais, é utilizado ferro fundido. Pequenos podem ser feitos a partir de barras de canal.

Os DIYers usam diferentes tipos de madeira ou metal laminado.

Elementos metálicos são usados em produtos de madeira:

parafuso. Use pinos com roscas padrão. Se houver um macaco disponível, o produto a ser desenvolvido utilizará uma rosca retangular;
parafuso. Ele é selecionado para combinar com o parafuso de fixação existente;
fixadores são usados para fornecer rigidez.

De acordo com o design do dispositivo, pode ser:

tornos fixos colocados constantemente em um só lugar;
torno portátil (facilmente removível). Eles podem ser rapidamente removidos e colocados no veículo para trabalho no local de reparo.

Tecnologias passo a passo para fazer tornos de madeira em casa

Projeto de bancada

Em casa, é feito um torno de bancada na seguinte sequência.

	Torno largo paralelo em madeira. A largura das mandíbulas é de 600 mm.
	A parte final é forrada com placas de aço de 4 mm de espessura.
	Os espaços em branco são cortados em tábuas de bétula. A escolha da bétula explica-se pelo facto desta madeira se caracterizar pela elevada resistência e dureza.
	A superfície das placas deve ser aperfeiçoada. Ferramentas de retificação são usadas. O acabamento é realizado com películas com granulometria de 120 a 180 unidades.
	Na ponta é colada uma tábua que servirá como esponja fixa.
	Além disso, a placa é fixada com parafusos e arruelas M5 com diâmetro de 20 mm.
	As buchas guia das hastes serão feitas de barras de bétula 100x150x50 mm.
	Neles são feitos furos com diâmetro de 20 mm. As próprias hastes serão feitas de tubos Ø 20.
	Parafuso de avanço M24 e hastes guia. O comprimento do parafuso é de 450 mm.
	Pré-montagem de unidades guia.

	Para garantir que o movimento seja realizado estritamente em linha reta, você precisa de uma porca longa. Mas você pode procurar algo assim por muito tempo. É mais fácil fazer diferente. 1 – pegue uma tira de 180 mm de comprimento (largura 33 mm, espessura 5 mm); 2 – aparafuse duas porcas no parafuso; 3 – ajuste a distância entre as porcas para 140 mm; 4 – solde duas porcas na tira. Você receberá um suporte longo que moverá com segurança a parte móvel do torno.
	Durante a instalação, o parafuso e as guias ficam localizados sob a mesa. Na foto você pode ver como é montado o desenho desse torno.
	A mandíbula móvel repousa sobre um suporte metálico.
	Para que ocorra movimento ao longo do parafuso, a arruela deve ser soldada. Não permitirá que a parte móvel se mova ao longo da superfície do parafuso.
	O volante é feito de um pedaço de madeira.
	Depois de girar, obtém-se uma alça bastante confortável.
	Uma porca é pressionada dentro do volante.
	Para fixar a porca, ela é preenchida com resina epóxi.
	Para fixar peças grandes, são usinadas buchas com diâmetro de 20 mm. Eles podem ser instalados tanto em esponjas quanto em uma mesa.
	Um furo de Ø 16 mm é feito no volante. Uma haste de madeira é inserida nele. Isso torna mais conveniente girar e fixar as peças.
	Projeto finalizado de um torno de madeira. Várias fileiras de furos para cavilhas são visíveis na mesa. Ao reorganizar os batentes do contador, você pode fixar peças de trabalho de largura bastante grande.

Fazendo um torno de bancada de madeira

Outro desenho é usado na carpintaria. Este tipo de fixador é instalado sobre a mesa. Eles podem ser reforçados ainda mais com grampos.

	Carvalho maciço é usado. Deve ser seco de um modo especial, que inclui mais do que apenas secar. Os modos alternam com umidificação. Isso evitará o aparecimento de rachaduras. Neste projeto, a parte superior das mandíbulas tem largura pequena (apenas 60 mm).
	O bloco é colocado sobre a mesa e depois marcado.
	O bloco está planejado.
	As peças individuais são cortadas. O melhor tipo de fixação é considerado em cauda de andorinha.
	A parte fixa é torneada separadamente.
	Um parafuso funcional é girado em um torno.
	Um fio retangular é cortado.
	Um furo é feito na extremidade onde a haste é inserida. Ajuda o parafuso a girar.
	Uma placa de suporte é cortada de uma tira de 6 mm de espessura.
	São feitos furos de grande diâmetro, fixando a peça no mandril de quatro mandíbulas do torno.

	Placa acabada com furo Ø 20 mm.
	Fazendo cortes adicionais.
	O produto acabado é utilizado para fixar blanks na confecção de pequenas esculturas em madeira macia.

Torno de madeira simples

	São usadas barras de madeira de maçã.
	A base é uma placa com 30 mm de espessura, 100 mm de largura e 200 mm de comprimento.
	Além disso, foram serrados mais três elementos. Servirão como esponjas e suporte intermediário. Suas dimensões: largura 100 mm; espessura 30mm; altura 40 mm.
	Um olhal com rosca M10 é usado como parafuso.
	Além disso, você precisará de parafusos M8x70 com porcas.
	Os furos para os parafusos M8 são feitos em duas barras.
	Além disso, duas barras são perfuradas para roscas M10.
	A porca está pressionada. Além disso, uma placa é usada para fixar o parafuso.
	Resta montar os elementos na placa de suporte.

	Parafusos M8 são usados para instalar barras.
	A mandíbula fixa pode ser instalada em diversas posições. Portanto, peças de diferentes larguras podem ser fixadas em um torno.
	O vício está pronto. Eles podem ser usados para trabalhar peças em bruto de madeira.

Fazendo tornos de metal

Torno de máquina pequena

	Para a fabricação você precisa de: uma placa de 8 mm de espessura. Sua largura é de 80 mm e seu comprimento é de 120 mm; 2 quadrados sólidos 20x20 mm; 2 cantos isósceles com prateleira de 20 mm; tubo de perfil 20X20x1,5 mm.
	As peças utilizadas são experimentadas no prato.
	Os ângulos servirão de guias para o empurrador na morsa.
	O comprimento dos cantos é de 60 mm. O tubo tem comprimento de 45 mm.
	Uma porca M10 deve ser instalada dentro do tubo perfilado. Você precisará serrar a janela; uma porca será instalada nesta janela; a porca deve ser soldada no lugar.
	Para fazer o vinho foi utilizada uma vareta de Ø 10 mm, com rosca M10 cortada.
	Depois de fixar o tubo perfilado em uma morsa, faça um corte para a porca.
	A porca é experimentada no lugar.
	Você precisa lixar dois cantos da porca para que ela se encaixe na ranhura formada.
	A porca está instalada no lugar. Precisa ser fervido. Um furo é pré-perfurado no verso; o verso da porca será soldado através dele.

	A soldagem é feita por cima.
	Então o verso também é fervido.
	A superfície de todas as peças é lixada.
	Um furo de Ø 10 mm é feito em uma placa de 50x30x6 mm.
	Um entalhe é cortado nos quadrados. Ele fixará as peças fixadas em um torno.
	As peças preparadas são dispostas na bancada. O dispositivo será montado.
	A mandíbula fixa é soldada. Instalado o tubo perfilado como direção determinante, os cantos são soldados. O curso da mandíbula móvel será de 30 mm.
	Uma placa de 20 mm de largura precisa ser soldada no topo. Isso limitará o movimento vertical. Você precisará prender o tubo de perfil à mandíbula móvel.
	Parte do trabalho de soldagem foi concluída. O movimento dos elementos móveis é verificado.
	Uma porca é soldada ao parafuso. Não permitirá que ele se mova ao longo do eixo. A placa está localizada na parte traseira. Também deve ser fixado rigidamente à superfície de apoio do torno.

	As peças são ajustadas de acordo com a localização.
	Ao soldar a placa, você obtém um pequeno torno.
	Você pode realizar um uso experimental fixando o torno na mesa.
	As peças estão fixadas com segurança.

Você pode fazer seu próprio torno com materiais improvisados. Para isso, são utilizados parafusos com rosca de 20 mm e comprimento de 150 mm. Eles podem ser retirados da área esportiva. As roscas desses parafusos são projetadas para suportar cargas significativas.

Tornos de carpintaria caseiros podem ser feitos com materiais improvisados.

Características de design

Recomenda-se fazer um torno de carpinteiro com as próprias mãos, utilizando parafusos longos. A distância entre as mandíbulas da ferramenta depende deste indicador. Os pinos são substituídos por outros fixadores. Para fixar a alça no parafuso, você precisará fazer uma ranhura. Se necessário, expanda o furo com uma lima.

Uma ferramenta caseira deve ser equipada com parafuso e anel. Uma esponja fixa é feita de uma tábua. Ela está pregada na mesa. Para fazer a parte móvel da bancada, será necessária uma tábua com 20 mm de espessura e 18 mm de largura. O comprimento da esponja deve ser de 50 cm.

Para fazer um furo para o parafuso, use uma furadeira. Recomenda-se ajustá-lo primeiro para um diâmetro de 21 mm. Para fazer um furo para os pinos, você precisará de uma broca com diâmetro de 10 mm. Parafusos e pinos são inseridos nos orifícios.

Para que um torno caseiro processe peças curtas, os pinos são reorganizados. 2 furos adicionais são feitos na placa. Para trabalhar com tábuas compridas, é feita uma furadeira com parafusos longos.

Aplicação de nozes prensadas

As ferramentas de carpintaria com porca prensada são feitas de grampos de metal. Para evitar que a chave quebre a porca ao fixar a peça de trabalho, ela deve ser pressionada. Para fazer isso, você precisará aquecer as mandíbulas da chave no fogo.

As ferramentas de carpintaria podem ser feitas de amortecedores e porcas M18. Os furos são feitos nos cantos de 1 elemento. Para fixá-los, são utilizados parafusos com cabeça escareada. Para fazer seu próprio torno, você pode usar os seguintes materiais:

perfil metálico;
grampo;
nozes;
Soldagem;
cantos.

Primeiro, 2 seções são cortadas do perfil. A terceira tira é cortada longitudinalmente em ângulo. O fundo é cortado de uma longa tira usando cantos magnéticos. As peças são experimentadas e limpas para garantir uma boa aderência à máquina de solda. O suporte do torno está alinhado com ângulos magnéticos. A próxima etapa envolve a soldagem dos últimos elementos e suporte. Para dar maior resistência à ferramenta, são utilizadas tiras de metal.

Trabalho adicional

Diagrama de um torno de carpinteiro.

A borda frontal da morsa é então soldada à guia. É colocado primeiro com o recorte voltado para baixo. A próxima etapa é a fabricação da moldura. Uma tira de metal é soldada ao último elemento. Suas tarefas incluem limitar o curso da guia e segurar o fixador roscado.

As porcas são soldadas à estrutura. O pino é aparafusado primeiro. O furo para a haste é marcado e perfurado na placa. A última parte é soldada. O elemento de fixação em aço é aparafusado à estrutura. A porca é aparafusada no 1º elemento.

A haste é inserida na estrutura de forma que o pino passe pelo orifício. 2 porcas são aparafusadas por cima. O tubo passa por ele. Pedaços extras de fita metálica são cortados. O lábio traseiro é soldado à peça de trabalho e à base. Se necessário, um instrumento caseiro é pintado. Para fazer isso, você precisará limpá-los com um círculo de feltro, a haste será lubrificada com um lubrificante especial. O vício está sendo montado.

Conclusão sobre o tema

Em casa você pode fazer tornos de metalurgia e carpintaria. Para fazer 2 ferramentas, são utilizados canos de água e gás. É necessário selecionar tubos com diâmetros diferentes. Um produto de diâmetro menor é inserido em um análogo maior e fixado por soldagem elétrica.

O produto menor está equipado com um flange com porca M18. A haste roscada é inserida no tubo pequeno de forma que a porca pré-fixada encoste no flange com furo grande. Outro fixador é aparafusado na extremidade saliente do pino. Uma máquina de solda é utilizada para fixar o 1º elemento.

A extremidade da haste roscada é aparafusada na porca de um tubo de grande diâmetro. O próximo passo é instalar a placa de pressão e a placa de suporte no torno. As mandíbulas são feitas de um tubo quadrado e as patas são feitas de um canto.

Para facilidade de uso, uma porca é soldada na extremidade saliente do pino. Neste caso, é levada em consideração a possibilidade de instalação de uma haste metálica. Esta tecnologia permitirá que você gire o eixo enquanto controla facilmente o torno.

Os vícios caseiros podem ter algumas características negativas:

rotação simultânea do tubo interno com o pino;
o tubo deve estar na posição adequada (isso exigirá a instalação de uma braçadeira).

Ao fazer um torno caseiro a partir de 2 sobras em formato de quadrados, deve-se seguir a tecnologia descrita acima.

Se necessário, não é difícil fazer um torno adequado com as próprias mãos. A questão não é apenas que as ferramentas oferecidas pelos fabricantes são caras, volumosas e pesadas: muitas vezes não atendem às necessidades de um artesão doméstico. Isto é especialmente verdadeiro quando você precisa de alta precisão das peças, paralelismo estrito ou perpendicularidade de suas superfícies, a capacidade de mover facilmente o torno de um lugar para outro, etc.

Figura 1. Torno mecânico V. Legostaev.

É muito difícil, e muitas vezes simplesmente impossível, fazer furos com precisão e processar peças de trabalho com eficiência, segurando-as com as mãos ou com um alicate. Precisa de um torno de bancada. O trabalho conveniente com produtos de madeira; a escultura em madeira é impossível sem um torno de carpinteiro. Ambos não precisam ser comprados em uma loja - se você tiver as habilidades adequadas, não será difícil fazê-los sozinho.

Torno de bancada caseiro

Este design simples, leve, mas ao mesmo tempo muito eficaz, foi desenvolvido pelo famoso artesão V. Legostaev. O funcionamento do modelo proposto baseia-se no fato de que as tubulações de água e gás são produzidas de forma que uma amostra de um determinado diâmetro se encaixe perfeitamente em um produto do próximo tamanho padrão.

Na Fig. 1 mostra seu dispositivo. Os elementos estruturais individuais são indicados pelos seguintes números:

A parte interna (móvel) do torno é uma seção de cano de água.
A parte externa (fixa) do torno é um pedaço de tubo do seguinte tamanho padrão.
Porca de corrida (M16).
Parafuso de avanço (M16).
Colarinho.
Suporte frontal.
Suporte traseiro.
As mandíbulas de pressão são pedaços de tubo retangular.
Porca de fixação (M16).

Um flange com uma porca com rosca M16 (3) é soldado na extremidade da seção do tubo (2), que é a parte externa estacionária do torno. O mesmo flange com uma porca maior (M18) é soldado na extremidade de uma seção de tubo (1), que é a parte interna (móvel) do torno. Esta porca na superfície interna do flange serve como uma espécie de rolamento para o pino (4) com rosca M16.

Elementos de design de vice de metal.

Uma porca de travamento (9) é aparafusada na extremidade esquerda da haste roscada e fixada nesta posição por soldagem. Arruelas são instaladas entre essas porcas e o flange para reduzir o atrito. A extremidade longa direita do pino é aparafusada na porca do tubo grande (externo). Uma arruela grossa ou porca de tamanho adequado é soldada na extremidade esquerda do pino, em cujo orifício é inserido um botão (5). Com ele, você pode girar convenientemente o eixo para controlar o torno. Como resultado, será obtida a principal unidade de trabalho do projeto proposto.

As mandíbulas (8), feitas de seções de tubos retangulares, são fixadas aos tubos internos e externos por soldagem. Para obter uma estrutura completa, os suportes (6 e 7) são fixados ao tubo externo. Eles podem ser feitos de cantoneiras de metal e tubos retangulares. O torno caseiro está pronto.

Para evitar que o tubo interno gire, você pode fazer uma ranhura longitudinal no tubo externo e aparafusar um parafuso de travamento na parte interna. Isto não será necessário se você usar seções de dois tubos de tamanho semelhante, de seção transversal quadrada ou retangular, como partes externas e internas do conjunto principal.

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Torno de carpintaria caseiro

Numa oficina doméstica, há sempre lugar para uma bancada onde você pode processar produtos de madeira. Fazer isso colocando as peças em uma bancada ou fixando-as com grampos nem sempre é conveniente e às vezes até impossível. Isto é especialmente verdadeiro para o processamento de extremidades de peças de trabalho, uma vez que o metal estraga a superfície das peças de madeira, deixando marcas nelas.

Figura 2. Torno de carpintaria artesanal feito de madeira.

Isso significa que você não pode prescindir de um torno de carpinteiro e, para não desperdiçar dinheiro, também pode fazê-lo você mesmo. Um exemplo de tal projeto é mostrado na Fig. 2. O corpo (1) geralmente é fixado ao tampo da bancada e a placa móvel (2) se move ao longo das guias (3). A placa móvel se move devido à rotação do pino roscado (4), que é aparafusado em uma porca fixa fixada na parte traseira do corpo do torno.

Um torno de carpinteiro é preso à bancada com parafusos longos ou porcas e porcas. Sobreposições - madeira, plástico ou metal - podem ser fixadas nas mandíbulas do torno. Sem eles, as peças podem ser danificadas durante o processamento. Isto é especialmente importante quando se trabalha com madeiras macias.

Um dos componentes principais é um pino roscado (4) com rosca M20. Você pode encomendá-lo em uma oficina ou procurá-lo em uma loja de esportes. Quanto mais tempo, mais largas as esponjas podem ser espalhadas. Com um comprimento de corte de 15 cm, podem ser separados por uma distância de cerca de 8 cm. Para fixar o cabo, é feito um furo de diâmetro adequado na extremidade do parafuso. Você pode tentar encontrar espaços em branco para fazer guias (3) em uma loja de ferragens entre os fixadores ou em um mercado de pulgas.

As esponjas (1 e 2) são feitas de duas tábuas de pinho. Em cada um deles é feito um furo para parafuso e guias. Para maior precisão, antes de perfurá-las, é melhor conectar as tábuas, por exemplo, com pregos, que depois são removidos com cuidado. Para processar peças longas, você pode fazer uma morsa com mandíbulas mais longas e dois parafusos de fixação.

Assim, fazer em casa uma bancada ou torno de carpinteiro com as próprias mãos não é realmente difícil.

E tendo se familiarizado com o princípio de funcionamento e estrutura dos dispositivos de fixação propostos, é perfeitamente possível desenvolver seu próprio projeto.