Qual o nome do fixador. Fixação especial. Tipos e trabalho. Aplicação e funcionalidades. Fixadores para estruturas de varandas

Em várias indústrias, são usados ​​dois tipos principais de conexões fixas:

• Destacável - usando fixadores rosqueados: parafusos, porcas, pinos e parafusos;
• Uma peça - realizada por soldagem, colagem, rebitagem, solda.

Esses tipos de fixadores são utilizados em todos os ramos da engenharia mecânica, e cerca de 35% do custo total de mão de obra são contabilizados para a execução desses trabalhos. A gama de fixadores utilizados é muito grande e está em constante expansão, uma vez que são constantemente colocados em funcionamento equipamentos novos, mais avançados e caros, cuja produção exige o uso de conexões mais confiáveis ​​e duráveis, que, entre outras coisas, também devem correspondem ao nível estético do equipamento.

Na classificação estadual, os fixadores utilizados na engenharia mecânica pertencem ao grupo GZ, no qual se destacam os seguintes subgrupos: G31 (parafusos); G32 (parafusos, pinos); GZZ (nozes); G34 (rebites); G36 (arruelas, contrapinos); G37 (pinos); G38 (outro hardware industrial). No momento, muitos tipos de fixadores modernos e progressivos que são usados ​​ativamente na engenharia mecânica não estão incluídos no Classificador de Padrões Estaduais. Uma grande variedade de fixadores, diferentes em design e fabricação, complica muito sua descrição e determinação de pertencer a uma classe específica. Apesar das dificuldades que surgiram, os fixadores podem ser divididos em cinco grupos principais de acordo com uma das características mais características, que está subjacente ao nome de cada grupo:

• fixadores de amplo uso;
• fixadores para unir materiais compósitos poliméricos;
• fixadores rosqueados de alta resistência;
• fixadores para conexões herméticas e de alta vida útil;
• fixadores para fixação unilateral e rebitagem sem impacto.

Esta classificação é bastante arbitrária, pois muitos tipos de fixadores podem ser atribuídos a diferentes grupos devido à sua versatilidade. Ao mesmo tempo, cada grupo inclui fixadores pertencentes a diferentes classes, de acordo com o Classificador de Padrões Estaduais. Por exemplo, parafusos, cavilhas e porcas estão incluídos no grupo de fixadores rosqueados de maior resistência, e as classes de parafusos e rebites estão incluídas no grupo de fixadores de alta durabilidade.

A classificação descrita ajuda os funcionários dos departamentos técnicos e estruturais a navegar livremente em uma ampla variedade de ferramentas de fixação e aplicar os elementos necessários em cada caso, desenvolvendo projetos de engenharia mecânica ideais com fixadores confiáveis. Além disso, essa classificação é conveniente para designers de vários tipos de fixadores.

É bastante difícil dar o nome correto ao fixador devido a essa variedade. Para entender os tipos de fixadores, é melhor consultar a terminologia de acordo com o GOST. Abaixo, consideramos as definições de fixadores mais usadas, correspondentes ao GOST 27017-86.

O GOST 27017-86 está em total conformidade com os requisitos da ISO 1891-79 e fornece definições terminológicas para fixadores usados ​​em engenharia mecânica. As normas especificam apenas os termos principais. Mas o processo de surgimento de novos tipos de fixadores no mercado russo não para, portanto, o reabastecimento da terminologia é constante. Ao mesmo tempo, todos os participantes do mercado desejam a adoção de terminologia padronizada para evitar discrepâncias.

Este artigo usa materiais do site http://www.kvadromet.ru/article/a013.html

Os fixadores, também chamados de hardware, são uma das peças mais utilizadas. Todos sabem o que são fixadores e para que finalidades são usados.

A sua importância durante a construção e na economia dificilmente pode ser superestimada. O termo "hardware" surgiu da abreviação da frase "produtos de metal".

Os fixadores são de dois tipos: destacáveis ​​e de uma peça. A produção de fixadores está em constante crescimento, e a variedade de fixadores utilizados é muito ampla. A razão é que esses detalhes são um atributo indispensável de qualquer desenvolvimento no campo da engenharia mecânica. O padrão de fixadores é regulamentado no documento GOST “Fasteners. Termos e definições. GOST 27017-86”.

Vamos dar uma olhada em quais tipos de fixadores são.

Âncora

Anchor é um fixador projetado para conectar estruturas e produtos. E também é costume chamar uma parte que é parcialmente concretada em qualquer estrutura.

Tipos de âncoras:

• teto;
• dirigindo;
• cunha;
• quadro;
• com meio anel;
• com anel;
• com noz.

Essas peças são unidas pela função desempenhada - fixadores. Assim, é necessária uma âncora drive-in com uma rosca interna e uma cunha em forma de cone para fixar materiais e equipamentos em tijolo ou concreto. Essa âncora é montada de forma simples: é instalada em um furo que já foi perfurado anteriormente. O raio e a profundidade de tal furo são selecionados com base nas dimensões da âncora.

A cunha de ancoragem é usada para fixação rápida em concreto, um material comum para estruturas como tiras, perfis, tetos suspensos. Este tipo de âncora é frequentemente usado para fixar equipamentos pesados ​​em fundações sólidas. Para instalar uma âncora de cunha, é feito um furo no concreto, onde a âncora é martelada com um martelo, após o que é apertada com uma porca. As âncoras de teto em aço galvanizado fixam perfis metálicos, fachadas, grades, grades, em uma base de concreto ou pedra sem rachaduras.

A ancoragem de caixilho destina-se à fixação de caixilhos e caixilhos de portas de madeira e metal a uma base de tijolo ou betão.

Parafuso

Parafusos - fixadores cilíndricos de metal com rosca externa métrica e cabeça em uma extremidade, geralmente projetados para porcas. A cabeça do parafuso pode ter a forma de um hexágono, um cilindro ou uma esfera. Os parafusos permitem que você crie uma conexão usando uma porca ou um furo rosqueado pré-fabricado na peça a ser unida.

Um parafuso escalonado se distingue pelo fato de o diâmetro de sua rosca ser menor que o diâmetro da parte lisa. O parafuso de fundação tem uma cabeça com formato especial para ajudar a fixar o equipamento diretamente na fundação.

O mais difundido era um parafuso com cabeça hexagonal para uma chave inglesa. Os tamanhos dos parafusos podem variar.

Um fixador, como um parafuso, geralmente é inserido em um orifício pré-fabricado das peças a serem fixadas, depois uma porca é parafusada na rosca e as peças são apertadas com uma chave. A força de atrito permite que você consiga a fixação da conexão. Para transferir parte da carga para o parafuso, é necessária a máxima precisão na fabricação da haste e o furo para ela nos detalhes. Para evitar que as peças se deformem, as arruelas são colocadas sob a cabeça do parafuso e a porca. Os tamanhos dos parafusos permitem que você encontre o fixador certo para qualquer aplicação.

Unha

O material para a fabricação de pregos comuns é aço e fio de aço. A marcação dos pregos inclui dois números: o primeiro é o diâmetro da haste, o segundo é o comprimento da haste em milímetros. A cabeça da unha é lisa e ondulada. Parafusos, tacos e pregos corrugados distinguem-se pela presença de ranhuras helicoidais, longitudinais e transversais, rebarbas ou amassados ​​na haste. Tais pregos têm mais resistência ao puxão.

Pregos de aço endurecido podem ser cravados em paredes de tijolo e concreto. É verdade que, ao trabalhar com eles, é necessário levar em consideração sua maior fragilidade. Para fixação em bases rígidas, são utilizados telhados, papel de parede, pregos de gesso. São produzidos com cabeça chata e mais larga que os pregos comuns e haste mais curta. Em ambientes agressivos, podem ser utilizados pregos de cobre, que quase não sofrem corrosão, assim como aço galvanizado ou liga.

A operação de martelar pregos tem suas próprias especificidades. Para que o prego seja martelado com alta qualidade, vários requisitos devem ser seguidos.

Para evitar amassados ​​nas peças durante a colocação dos pregos, você precisa usar um escareador. Para que a ligação seja forte, a haste do prego deve passar 2/3 do comprimento na parte inferior fixada. Ao martelar pregos pequenos, é melhor usar dispositivos auxiliares. Para tornar as juntas das peças a serem unidas mais fortes, é melhor martelar o prego em ângulo. Ao usar pregos grossos, para evitar rachar a placa, você precisa cortar levemente a ponta afiada. Se for planejado pendurar qualquer carga no prego na parede, ele deve ser martelado não perpendicularmente à parede, mas em um ângulo de cima para baixo.

A unha que atravessou deve ser cuidadosamente dobrada, recorrendo à ajuda de uma lima triédrica. Para não danificar a superfície das peças ao retirar os pregos com o alicate, é necessário utilizar uma placa que é colocada sob o alicate, reduzindo a pressão sobre a peça. Se for planejada uma desmontagem adicional de peças, é preferível usar parafusos em vez de pregos.

Em alguns casos, as unhas líquidas são usadas para fixar os produtos. Eles são feitos de materiais poliméricos e borracha. Os pregos líquidos são capazes de fornecer uma força de fixação suficiente, não pior do que os de metal. Uma gota de pregos deste tipo pode suportar uma força de 50 kg. Mas sua principal vantagem é a preservação da integridade da superfície decorativa. O escopo das unhas líquidas é muito amplo. Eles são usados ​​para colar painéis de parede e teto, drywall, aglomerado, fibra, madeira, papelão, cerâmica, decorações de estuque, vidro, metal e muitos outros materiais em uma variedade de superfícies.

Ao comprar unhas líquidas, você precisa ter cuidado. Diferentes graus deste material têm um certo grau de adesão.

Unhas líquidas são aconselháveis ​​usar:

• em alta umidade da sala;
• para temperaturas não inferiores a -10 0 C.

Por exemplo, unhas neutras são inofensivas porque são baseadas em uma solução aquosa. No entanto, eles não podem colar metal. Eles também não gostam de temperaturas abaixo de zero. Os pregos à base de solventes orgânicos têm uma maior velocidade de presa e suportam temperaturas até -20°C. Sua desvantagem é a presença de substâncias nocivas voláteis na composição. Dentro de 5 dias após a aplicação, eles emitem um odor desagradável. A fixação das unhas líquidas ocorre em 15 a 30 minutos, dependendo da marca. No entanto, eles polimerizam completamente somente após um dia.

parafusos

Para que os parafusos desempenhem ao máximo sua função como fixadores confiáveis, é necessário escolher seu tamanho e tipo corretamente. Assim, os parafusos são fixadores para estruturas de madeira. Sua haste afunila em direção ao final e desempenha a função de uma broca. Este tipo de fixador não pode ser martelado como pregos - eles são torcidos completamente. Antes de usar pequenos parafusos, primeiro é feito um furo com um furador. Parafusos grandes serão mais fáceis de aparafusar se você primeiro fizer um furo de diâmetro um pouco menor com uma furadeira.

Os parafusos são usados ​​para conectar estruturas metálicas. A cabeça do parafuso contribui para a fixação das peças a serem unidas, e sua forma é escolhida para que o parafuso possa ser facilmente apertado com uma chave de boca ou chave de fenda. As cabeças dos parafusos podem ser hexagonais, semicirculares ou escareadas. A extremidade plana do parafuso possui um chanfro para evitar a entrada da rosca.

Um parafuso é um fixador que é parafusado em um orifício rosqueado. Em alguns casos, um furo é perfurado na extremidade do parafuso para o uso de um contrapino - um fio-máquina com seção transversal semicircular, dobrado quase ao meio. A cupilha serve para evitar o desaperto espontâneo do fixador.

Muitas vezes, uma arruela é instalada entre a peça e a porca, cujo orifício interno permite que o eixo do parafuso passe por ela. Se o parafuso estiver enferrujado, um batedor ou grampos especiais são usados ​​para removê-lo. Muitas vezes, isso pode ser ajudado aquecendo a porca com um queimador de gás ou maçarico. Se o fogo aberto for proibido por qualquer motivo, você pode usar uma haste de ferro em brasa ou um grande ferro de solda.

parafuso

Uma porca é um tipo de fixador com um furo roscado no interior. As porcas galvanizadas mais utilizadas. A forma das nozes é hexagonal, redonda com entalhe, quadrada, com saliências para os dedos. O principal objetivo de uma porca é conectar peças usando um parafuso.

Tipos de nozes:

• hexagonal;
• quadrado;
• "cordeiro";
• flangeado com uma ranhura para um contrapino na forma de uma tampa;
• Em forma de T, com inserção de plástico.

Vale ressaltar também que as porcas também são divididas de acordo com a classe de resistência de acordo com os parafusos com os quais é utilizada.

Cavilha

As cavilhas são usadas para fixação em bases de parede sólidas. A fixação da bucha é baseada no princípio do atrito, que ocorre devido à expansão do fixador durante a instalação com a ocorrência de uma força de retenção. A cavilha é capaz de suportar grandes cargas estáticas. Durante a instalação do pino, os fixadores são destruídos durante o processo de extração. A cavilha é feita de polímeros. Suas propriedades físicas e mecânicas podem variar muito dependendo de vários fatores. Estas são as características do enchimento, a proporção de componentes, os parâmetros do aglutinante. As desvantagens dos polímeros incluem baixa resistência ao calor, tendência à deformação sob carga e envelhecimento.

Apenas os parafusos devidamente ajustados à cavilha podem suportar a carga máxima. Devem ter um comprimento máximo admissível e um diâmetro correspondente ao comprimento e espessura da cavilha. Ao usar outros fixadores, o perfil da rosca é de grande importância, pois determina o efeito de expansão. Não é recomendado o uso de parafusos autorroscantes e parafusos para fixação de chapas de drywall.

Vários fabricantes estão envolvidos na fabricação de buchas que permitem a instalação de parafusos com roscas métricas. O maior travamento é obtido com uma cavilha em concreto, pedra e outros materiais sólidos sólidos. Deve-se ter em mente que o furo para instalação da bucha deve ser feito de acordo com as recomendações de profundidade, diâmetro e distância da borda. Como resultado da perfuração de um furo, rachaduras ou lascas não devem ocorrer. O buraco também deve ser limpo de detritos e poeira.

Entre as propostas das empresas fabricantes, encontram-se variedades de buchas com comprimento aumentado, necessárias para materiais macios e ocos. Quando instalado em tal base, a fixação pode ser conseguida fixando o batente interno das peças. Para a inserção que ocorre em materiais ocos, a ancoragem é baseada em uma combinação de atrito e batente interno. É necessário levar em conta todos os fatores que determinam a confiabilidade da fixação em todas as suas relações.

Rebite

Um detalhe como um rebite cego do tipo combinado consiste em um corpo de alumínio e uma haste em aço galvanizado. Este desenho é o mais comum. A finalidade de um rebite é unir duas ou mais superfícies de uma folha fina. A necessidade de um rebite surge nos casos em que é necessária uma conexão permanente com uma ferramenta elétrica, quando o acesso na lateral da cabeça de fechamento do rebite é limitado ou fechado.

Também há uma porca de rebite de escape - um fixador amplamente utilizado em engenharia mecânica e eletrônica. A porca de rebite é projetada para criar conexões rosqueadas em materiais metálicos e outros materiais finos de alta resistência. Entre os rebites, os rebites de aço são os mais duráveis. Os rebites de aço são protegidos da corrosão por galvanização.

Os rebites rosqueados diferem dos rebites de exaustão comuns, pois não apenas conectam os materiais da folha uns aos outros, mas também possuem uma rosca interna.

Rebites rosqueados de alta qualidade são instalados em locais de difícil acesso usando uma ferramenta tão simples como um rebitador.

Como a escolha de comprimentos e diâmetros dos rebites é muito ampla, a busca pelo melhor para a tarefa deve ser feita por marcação no produto.

parafuso auto-roscante

Para fixar peças metálicas de pequena espessura em superfícies de madeira ou plástico, são utilizados parafusos autorroscantes com roscas frequentes. Isolamento, painéis de fibra, peças de madeira são fixadas com parafusos autorroscantes com roscas grandes. Com uma ponta em forma de broca, é capaz de fazer furos de forma independente nas peças a serem fixadas. Se o parafuso autorroscante for aparafusado em um orifício perfurado antecipadamente, são usados ​​parafusos autorroscantes com ponta afiada. Um parafuso auto-roscante preto universal é usado para fixar chapas de drywall com perfis de estanho. Um parafuso auto-roscante universal branco é usado para fixar materiais de aço, plástico e madeira. Os parafusos autorroscantes são os fixadores mais utilizados para estruturas de madeira.

Máquina de lavar

A arruela é feita de tiras de aço laminadas a frio. É uma placa redonda com um furo interno e é usada para aumentar a resistência das juntas aparafusadas, colocando-a sob a cabeça do parafuso ou porca. Graças ao rebite, a superfície de fixação das peças a serem fixadas aumenta, o que permite proteger as superfícies a serem unidas de deformações ao apertar a porca.

Grampo

Stud - prendedor, que tem a forma de uma haste cilíndrica, que possui uma rosca externa cortada ao longo de todo o comprimento ou nas extremidades. Essa conexão é usada se nenhum dos materiais envolvidos na conexão tiver uma rosca. Além disso, a conexão é fixada por meio de uma porca, às vezes complementada com uma arruela. O uso de pinos como fixador prejudica a aparência do produto.

Parafuso

Um parafuso é um fixador na forma de uma haste com uma rosca externa com uma ponta cônica e uma cabeça na outra extremidade. Tem a capacidade de criar novos fios em produtos de plástico ou madeira. Parafusos - ferragens, fixadores, que encontraram a mais ampla aplicação em obras de construção e decoração. Eles também não podem ser substituídos durante a instalação de placas de drywall em uma estrutura de metal ou madeira.

Vários tipos de parafusos também são usados ​​em telhados, trabalhos de fachada para conectar chapas de metal. O parafuso para telhado tem cabeça hexagonal e é fornecido com uma arruela comum e uma arruela de vedação, sendo esta última de borracha resistente às intempéries. Este tipo de parafuso é tingido e está disponível em 18 cores, ajudando a dar um aspecto estético ao edifício.

Cada tipo de fixador é feito para executar determinadas funções. Isso explica a grande variedade que encanta os fixadores. O preço do hardware é diferente e pode variar de 2 a 3 rublos a vários milhares de rublos cada, mas geralmente são vendidos em quilogramas.

Os fixadores são projetados para materiais e peças específicos. Assim, usando certos tipos de fixadores, você pode conectar metal com drywall, dois produtos de metal ou metal com peças de madeira.

Para o uso de vários compostos de madeira no campo da construção, não apenas as ferramentas são indispensáveis, mas também sem a experiência adequada. É por isso que, para artesãos inexperientes, essas conexões nem sempre são obtidas com precisão. Uma das melhores opções é que os profissionais usem uma variedade de fixadores de matriz feitos de metal.

Muitos monumentos arquitetônicos sobreviventes feitos de madeira foram construídos sem pregos, usando apenas um machado. Esse fato causa verdadeiro prazer até hoje. No entanto, séculos depois, os fixadores erguidos em metal, usados ​​para construir estruturas de madeira maciça, mudaram radicalmente, por isso mesmo é inútil repetir a experiência de nossos ancestrais hoje.

É preferível erguer rapidamente e sem dificuldades. Vamos falar mais detalhadamente sobre os fixadores oferecidos pelos fabricantes, tomando como exemplo os detalhes que permitem simplificar ao máximo a conexão de vigas com troncos de piso ou superfícies de parede sólidas.

Fixadores com perfuração

Quando as vigas, bem como os troncos da superfície do piso, estão escondidos no espaço interior, é possível conectá-los usando sapatas de vigas. Este fixador para estruturas de madeira é adequado para fixar o conjunto não apenas à madeira, mas também ao concreto, alvenaria. É feito de aço durável.

Os fabricantes aconselham a fixação de tais fixadores nas peças a serem unidas com parafusos especiais, e em caso de carga excessiva, ou fixação em material de pedra, utilizar os furos para os parafusos necessários. Além das sapatas de ancoragem, hoje você pode adquirir grampos especiais e muito mais.

ranhura de espiga

Este fixador de madeira galvanizado consiste em uma parte de espiga e uma parte de ranhura, que são unidas para garantir uma melhor transmissão de forças horizontais e verticais.

A conexão pode ser visível ou oculta; para isso, as peças de aço são previamente encaixadas em ranhuras especiais.

Reiki tridimensional

Uma moderna empresa italiana produz fixadores que são colocados perpendicular e verticalmente em ângulo, usando trilhos do tipo T, criados por extrusão de uma liga de aço de alta resistência. Eles são produzidos em várias modificações, previstos para cargas multiníveis.

O sistema de fixação deve ser selecionado de acordo com a faixa de tamanho das seções transversais das vigas combinadas e as cargas dinâmicas e estáticas que atuam sobre elas.

Durante a instalação, a base do rack é fixada à viga por meio de parafusos autorroscantes. Em seguida, na parte final, presa à base da viga de toras, é criada uma ranhura do mesmo tamanho da prateleira do rack. Na ausência de perfuração, a prateleira é equipada com um atraso e a conexão é fixada com parafusos autorroscantes.

Detalhes ocultos Ouriço

Esses conectores são arruelas de aço, cuja base é equipada com furos perfurados sob a inclinação. Esses furos são para parafusos autorroscantes. Há um orifício rosqueado no centro da arruela no qual um pino é inserido. Sua extremidade livre é rosqueada em um orifício especial e presa na parte traseira da viga com uma peça com uma arruela.

A conexão criada funciona perfeitamente não apenas para puxar, mas também para cisalhar. Com carga excessiva na área da parte final do log, é possível instalar vários elementos ao mesmo tempo.

Fixadores com rosca complexa

Parafusos autorroscantes incomuns, que permitem economizar tempo, dinheiro, pois esta opção não requer peças metálicas. Os parafusos autorroscantes são rosqueados para ajudar a criar um alto grau de resistência à extração e também parafusam firmemente em uma matriz que muda completamente sua função tradicional.

Neste caso, o trabalho dos parafusos é exclusivamente para puxar, o que lhes dá a oportunidade de suportar a maior parte do esforço que recai sobre a conexão. Assim, você pode fixar elementos em ângulo, combinar peças, minimizando sua deflexão, como na foto de fixadores de madeira abaixo.

Parafusos autorroscantes para fins especiais

Usando esses elementos, são fixados produtos de madeira bastante maciços. O chapéu tem nervuras fresadas e é facilmente embutido no produto, enquanto a ponta é criada como uma broca. No meio do parafuso, o cortador faz um furo maior, ajudando a puxar o elemento o mais firmemente possível.

O parafuso auto-roscante será útil para fixar molduras de portas, aberturas de janelas, revestimento de madeira maciça em madeira, metal. O parafuso auto-roscante é aparafusado diretamente na caixa, bem como na superfície da parede localizada atrás dele ou em uma peça de energia.

O parafuso auto-roscante funciona como um cata-vento para a fixação de alta qualidade do revestimento de madeira maciça a uma base de aço. Tem uma ponta em forma de broca e asas colocadas acima dela para expandir o buraco na árvore.

Ao perfurar produtos de metal, as asas quebram. Como resultado, tendo feito uma rosca em uma peça de metal, o parafuso auto-roscante se encaixa confortavelmente contra ela, enquanto o elemento do conjunto é atraído pela tampa para o metal.

foto de fixadores de madeira

Todos nós sabemos o que são fixadores e por que eles são necessários, seja construção ou apenas reparos, você definitivamente precisará de fixadores.

ALGUNS TIPOS DE FIXADORES

Parafuso(Parafuso) - um fixador com uma rosca externa métrica na forma de uma haste ou cilindro, com uma cabeça na extremidade oposta. A cabeça do parafuso pode ser hexagonal, cilíndrica - parafuso imbus ou esférica - parafuso de móveis. Os parafusos formam uma conexão usando uma porca ou um furo rosqueado preparado no produto a ser unido. Os parafusos vêm com roscas totais ou parciais.

Parafuso(Parafuso) - um dos fixadores projetados para formar uma conexão e fixação. É feito na forma de um cilindro com uma rosca externa e um elemento estrutural na outra, para transmitir o movimento de translação do torque. As cabeças vêm com um spitz, serrilhado ou apenas uma ranhura na extremidade da haste na ausência de uma cabeça.

Parafuso(Parafuso de madeira) - um fixador popular, na vida cotidiana é chamado de parafuso auto-roscante. Tem a forma de uma haste cônica pontiaguda com uma rosca externa especial e uma cabeça na outra extremidade. A rosca do parafuso tem uma largura de raiz grande em comparação com a largura de um dente com um perfil pontiagudo triangular. Uma rosca é formada no orifício do produto de madeira ou plástico a ser conectado por aparafusamento.

Grampo(Stud) - um fixador na forma de uma haste ou uma haste cilíndrica com uma rosca externa cortada ao longo de todo o comprimento do produto ou apenas nas extremidades em ambos os lados.

Alfinete(Pin) - um fixador especial com a forma de uma haste cilíndrica ou cônica. Destina-se à fixação de diversos produtos no processo de montagem.

parafuso(Porca) - um fixador com um furo roscado métrico. Para uma transmissão construtiva de torque, as porcas podem ser multifacetadas, hexagonais, serrilhadas nas superfícies laterais, com ranhura, furos de extremidade e radiais, etc. O desenho da porca pode ser diferente: tampa, porca de extensão (acoplamento), bigode, etc.

Máquina de lavar(Arruela) - um tipo de fixador, um produto com um orifício colocado na cabeça de um parafuso, parafuso ou porca para aumentar a superfície de suporte da estrutura de fixação e evitar o autodesparafusamento.

contrapino(Pino dividido) - um fixador especial é uma forma de fio-máquina de uma seção semicircular, dobrada ao meio na curva para formar uma cabeça.

Rebite(Rebite) - um fixador de formato cilíndrico liso em forma de haste com cabeça, usado para obter uma conexão permanente, formando uma cabeça na extremidade oposta da haste por deformação plástica.

• Os fixadores são um tipo de produto que permite prender peças juntas. Quanto mais durável for o material de que são feitos os vários fixadores, depende a resistência e a durabilidade do produto como um todo.

Os principais tipos de fixadores de edifícios e fixadores indispensáveis ​​na construção de edifícios e trabalhos de reparação nas instalações.

Fixadores de construção - a direção dos fixadores usados ​​na construção para conectar estruturas de edifícios e várias estruturas. Este grupo inclui tais fixadores: parafusos auto-roscantes, cavilhas, parafusos, buchas, pernos, porcas, grampos, engates, pregos, parafusos, buchas, parafusos, contrapinos, arruelas e produtos similares.

Os fixadores métricos são fixadores que possuem um passo de rosca de um determinado tamanho (o passo de rosca é uma regra para determinar uma distância específica entre dois pontos). Este tipo de fixador inclui parafusos, porcas, parafusos, pinos.
Os fixadores inoxidáveis ​​têm um alto grau de resistência à corrosão e, portanto, têm uma vantagem sobre outros tipos de fixadores. A resistência à corrosão em condições adversas para fixadores inoxidáveis ​​é muito maior, além disso, resiste perfeitamente à oxidação em ambientes alcalinos, ácidos e em soluções de cloreto.

Devido à longa vida útil dos fixadores de aço inoxidável endurecido, eles são classificados como fixadores de alta resistência. Os fixadores de alta resistência são um dos tipos de fixadores de construção de máquinas, assim chamados porque suportam cargas mais significativas e têm classes de resistência de 8,8, 10,9, 12,9, não perdem suas características de resistência em altas temperaturas.

Âncora - um fixador da categoria de fixadores de construção, existem variedades: parafuso de ancoragem e porca de ancoragem. A âncora pode ficar dentro de fundações ou de uma parede sólida (construção forte, inelástica, não frágil). Projetado para fixação de construção e outros equipamentos, bem como vários projetos. As âncoras costumam ser usadas em todos os assuntos de construção, desde barragens, usinas nucleares, até uma construção típica, inclusive.

O passador clássico é usado para fixar qualquer peça em um painel de parede ou teto sólido, não frágil e durável. O princípio de fixação da cavilha é um impulso durante a instalação de um parafuso ou parafuso, o que causa uma força de atrito de retenção.

Um colar é outro tipo de prendedor. As braçadeiras são feitas principalmente para conectar qualquer tipo de tubo feito de metal e plástico. As braçadeiras plásticas são utilizadas para fixar materiais menos duráveis ​​que as braçadeiras metálicas, porém, proporcionam maior mobilidade ao tubo.

O aparelhamento de construção moderno permite escolher fixadores para vários tipos de trabalhos de construção. Um tipo de aparelhamento como uma porca de olhal e um parafuso de olhal são usados ​​para organizar o içamento e o movimento de mercadorias durante o içamento e o içamento. Uma corda ou cabo de aço é usado para levantar objetos pesados ​​na construção, essas posições são uma parte importante do mecanismo de elevação atual, tanto para talhas manuais quanto para guindastes. A corrente também é um dos tipos de aparelhamento. As correntes de aço são utilizadas em diversos mecanismos de elevação, desde manuais até guindastes. Correntes de aço, como cabos de aço, são usadas para levantar e mover cargas para diversos fins e estruturas.

Cada fixador é feito para propósitos específicos, então existem muitos tipos de fixadores, porque os fixadores são desenvolvidos e usados ​​para um material específico e a partir de peças específicas. Por exemplo, usando certos tipos de fixadores, você pode conectar metal a drywall, metal a metal, metal a fibra de gesso e metal a madeira.

A qualidade da montagem de móveis e a confiabilidade de sua operação são amplamente influenciadas por fixadores projetados para conectar elementos individuais entre si e usados ​​​​para montar produtos. Obviamente, os recursos de tipo e design dos fixadores dependem da categoria de móveis e de suas condições de operação.

A indústria moderna oferece um número suficiente de novos acessórios de montagem que facilitam muito a montagem de móveis e aumentam a durabilidade de seu uso nas condições mais adversas. Por exemplo, projetos de cozinha feitos de painéis de partículas baratos são mais propensos a falhar por delaminação do painel ou descascamento do revestimento decorativo do que falhar devido à baixa qualidade ou confiabilidade dos fixadores.

Hoje, na fabricação industrial e independente de produtos de móveis, são usados ​​muitos tipos de fixadores, que diferem em funcionalidade, método de fixação, tamanho e revestimento protetor.

Categorias de fixadores

Se meio século atrás, as cavilhas de madeira eram os principais elementos para a montagem de componentes de móveis, e a instalação de vários espécimes no local de operação era realizada com pregos ou parafusos, hoje a gama de acessórios para conectar peças individuais e elementos de móveis se expandiu significativamente.

As peças modernas de fixação e conexão podem ser divididas em várias categorias, incluindo produtos altamente especializados e acessórios universais:

Os tipos mais comuns de fixadores de móveis

Considere os grupos mais comuns de acessórios de conexão e fixação para móveis, as características de sua instalação e operação.

Cabeça de botão ou parafusos de cabeça ornamental e parafusos com bigode de fixação ou pescoço quadrado são os principais exemplos usados ​​para amarrar painéis individuais de móveis de estrutura. Graças ao bigode de fixação ou cabeça quadrada, o parafuso (parafuso) é fixado no orifício do aglomerado, o que impede que ele gire. Devido a esta característica de projeto, o montador tem a possibilidade de apertar a porca sem fixação adicional do parafuso.

Parafusos universais com cabeça escareada ou semi escareada possuem ranhuras de vários formatos (cruz, com hexágono interno, ranhura reta e outras) e são projetadas para fixação de peças individuais de montagem dentro de estruturas de móveis. Eles são usados ​​para:

Em uma nota!

Ao usar parafusos universais, são usadas chaves de fenda com pontas intercambiáveis ​​ou conjuntos de chaves de fenda com pontas intercambiáveis.

Confirma (Europarafusos) na produção de móveis modernos são o tipo mais popular de dispositivos de fixação e fixação. Este tipo é usado para fixar quaisquer peças feitas de painéis de aglomerado ou MDF.

Antes de aparafusar os parafusos euro, os furos são pré-perfurados nas peças usando uma broca de confirmação especial, cujo diâmetro depende do diâmetro do elemento de fixação. Para aparafusar este tipo de fixador, ele é usado com brocas especiais ou chaves de fenda com bicos de sementes. O tipo de broca ou bocal depende do tipo de ranhura.

Excêntricos outros acessórios, com o nome um tanto exótico de rastexes e minifixes, permite conectar e puxar painéis localizados em ângulos retos entre si. Apesar das vantagens óbvias desta categoria de fixadores, suas principais desvantagens são:

• a necessidade de fresagem adicional de painéis de móveis, para a instalação de peças de fixação individuais;
• custo relativamente alto.
• alta precisão de marcação e complexidade de instalação de fixadores individuais;

Em uma nota!

Para instalar peças individuais minifix, você precisará de três tipos diferentes de ferramentas para trabalhar madeira - uma fresa de topo e duas brocas de diâmetros diferentes.

Cantos de móveis provou ser um elemento confiável e fácil de instalar. Hoje eles podem ser feitos de metal ou de plástico especial de alta resistência. Na produção industrial, a cor do canto de plástico combina com a cor do móvel.

Cavilhas para móveis modernos feito de madeira, plástico ou metal. Suas principais vantagens são o baixo custo e a facilidade de conectar peças de móveis entre si. Para aumentar a confiabilidade da conexão, há uma ondulação na superfície das buchas.

Tipos especiais de fixadores

Hoje, móveis, cujas partes individuais são feitas de folhas de vidro ou na forma de espelhos, estão se tornando cada vez mais populares. Se dez anos atrás o vidro era usado principalmente como portas para armários de móveis e vitrines ou portas para estantes e prateleiras, hoje você não surpreenderá ninguém com um tampo de vidro para uma mesa de café ou jantar.

Para interligar peças de vidro e elementos de móveis feitos de outros materiais, são utilizados tipos especiais de acessórios, que são fixados às superfícies de vidro com a ajuda de adesivos especiais, enrugando clipes com juntas de borracha ou fazendo furos no vidro. Ao escolher esta categoria de acessórios, é necessário prestar atenção ao peso que pode suportar, o que é especialmente estipulado nas instruções de uso.

A revisão incidirá sobre os acessórios de mobiliário mais recentes.