Правило с ручкой для бетона. Как своими руками сделать гладким бетонный пол. Инструменты для заглаживания бетона

Для того чтобы напольная поверхность перекрытий позволяла вести любые отделочные работы, она должна быть идеально ровной и отвечать всем необходимым техническим требованиям.

Гладилка используется для выравнивания, при помощи регулировки угла разглаживания.

Всего этого очень часто невозможно добиться без дополнительных монтажных работ. Для того чтобы поверхность плиты перекрытия стала пригодной для дальнейших работ, над ней необходимо сделать стяжку и правильно ее разровнять.

Для этого нужны специально сделанные вручную или же готовые к применению смеси, которые можно купить в строительных магазинах. Но, для того чтобы добиться желаемого, одних этих смесей будет недостаточно – нужно еще и специальное оборудование, гладилка.

Устройство гладилки

Гладилка скребковая предназначена для удаления излишков воды после виброобработки поверхности.

Так называемая гладилка для выравнивания своими руками бывает разных видов. Подобное оборудование используется для проведения небольшой коррекции пола – выравнивания, при помощи регулировки угла разглаживания. Гладилка для частного использования годится для работы в помещениях длиной до семи метров. Данное устройство изготовлено из легкого и прочного алюминиевого сплава, именно поэтому оно очень практично в эксплуатации.

Обычная гладилка имеет закругленные края, при помощи которых можно плавно менять угол наклона, и это позволяет оставлять на поверхности минимальное количество шероховатостей. Оборудование имеет длинную ручку, которая при необходимости может менять свою длину, убирать и добавлять дополнительные секции, что делает его коммуникабельным и удобным в применении.

Выравнивание поверхности своими руками иногда невозможно без предварительного использования специальной гладилки-скребка или, как ее еще называют, скребковой гладилки. Именно она позволяет удалять излишки воды и бетонного молочка с поверхности. Обычно такие скребки с лезвиями идут в комплекте с гладилкой. И это двойное оборудование и позволяет, в конечном счете, при правильном использовании добиться желаемого результата и сделать покрытие максимально ровным. Кроме того, нужно убрать лишнюю жидкость с поверхности, очень важно очистить ее от остатков и другого строительного мусора.

Разглаживание

Схема выравнивания.

Выровнять бетон можно различными способами, даже тогда, когда раствор схватился. Но в этом случае уйдет намного больше сил и времени, чем при своевременном разравнивании еще не застывшего раствора, при его заливке. Именно для этих случаев рекомендуется применять ручное компактное оборудование из легкого материала специально для работы со свежеуложенным раствором.

Это оборудование применяется только после того, как была проведена виброобработка. Контрольная рейка поможет убрать и разровнять все бугорки на еще пластичной поверхности. А корректирующая рейка поможет не только исправить деформацию, но и качественно заполнить впадины. Данное устройство еще на стадии свежего бетона позволит получить результаты, которые очень ускорят процесс полного выравнивания поверхности специальными средствами.

Гладилка для бетона – это алюминиевый профиль длиной в полтора-два метра с прикрепленной к нему ручкой, которая при необходимости удлиняется до 12 метров. Данный профиль имеет регулятор угла наклона относительно поверхности. Угол наклона изменяется в зависимости от направления движения и пластичности смеси.

Особенности разглаживания

Схема разглаживания

Ручная гладилка передвигается по поверхности на необходимом расстоянии. Для вибрации профиля ручку устройства трясут короткими рывками. Скорость перемещения данного устройства и интенсивность вибрации зависят от подвижности смеси и от ее состава. При высокой подвижности смеси между гладилкой и поверхностью возникает сцепление. Оно увеличивается, если в бетон добавлен тонкодисперсный кремнезем, и в таком случае слишком большое сцепление может привести к подвижке уложенного бетона, что недопустимо, так как может привести к изменению установленной высоты покрытия. Для предотвращения подобного и для достижения максимально ровной поверхности заглаживание производят в двух направлениях под прямым углом друг к другу.

Гладилки можно использовать для выравнивания своими руками с различной степенью подвижности, но в любом случае она должна быть такой, чтобы гладилка в бетон не погружалась. Несмотря на небольшой радиус действия, ими успешно можно обработать большую площадь. При использовании в смеси пластификаторов нужно не забывать, что подвижность смеси в этом случае быстро меняется при прекращении их действия.

Гладилки по бетону могут быть работать на бензиновом или электрическом двигателе. Угол наклона на таких моделях устанавливаются поворотом ручки, и работать с ними значительно легче, так как механизированная машина задает автоматическую вибрацию бесступенчатой регулировкой частоты. Очищать и переносить такие гладилки после работы тоже достаточно легко. При необходимости гладилки-машины можно взять на прокат, что обойдется значительно дешевле ее покупки.

При бетонировании и оштукатуривании очень трудно добиться идеально ровной поверхности, поэтому мастера при выполнении этих работ используют правило. Изначально правило предназначалось для проверки отсутствия дефектов на различных плоскостях. При этом его используют и для других целей.

Название инструмента происходит, скорее всего, от термина «правильно». Этот инструмент позволяет правильно выполнять строительные работы и не допускать ошибок. Что же он собой представляет? Правило имеет вид идеально ровной линейки, с помощью которой находят изъяны на плоскости.

Предназначение правила:

• разравнивание раствора по маякам (направляющим);
• проверка точности нанесения слоя раствора по маякам;
• выравнивание поверхностей на большой длине.

Для небольших работ по бетону вполне подойдет обычное штукатурное правило

Правило может быть:

• деревянным;
• металлическим.

Чем отличаются эти два вида? Теоретически эти инструменты являются полностью идентичными – ровные рейки. Но металлическое правило более практично . Как известно, любой строительный раствор доводят до готовности водой, а дерево впитывает влагу. Поэтому деревянная направляющая после высыхания часто теряет форму и становится дугообразной. А это приводит к тому, что края правила во время работы прилегают к поверхности неплотно.

У металлического инструмента такой недостаток отсутствует. Форма его направляющей остается неизменной. В основном для их изготовления используют алюминий . Такой инструмент не ржавеет, имеет легкую и прочную конструкцию, долгий срок эксплуатации. Сечение направляющей может быть квадратным, прямоугольным или трапециевидным.

Критерии выбора

При выборе правила следует обращать внимание на наличие ребер жесткости. Одно из ребер должно быть снаружи. Обычно оно имеет вид полукруглого желоба с наружной стороны инструмента. Остальные ребра могут располагаться на внутренней поверхности направляющей. Чем больше ребер жесткости имеет правило, тем дольше оно будет служить . Такой инструмент не погнется и не сломается при случайном падении. Кроме того, правило должно иметь дополнительные насадки (заглушки) по краям направляющей. Эти насадки будут защищать внутренний профиль инструмента от попадания строительных растворов во время работы.

Область применения

Кроме штукатурных работ правило используют для:

• укладки кафельной плитки. При выполнении данной работы необходимо тщательно соблюдать вертикальность и горизонтальность поверхности;
• нанесения эластичных мягких шпатлевок. Правило для штукатурки в этом случае используют как большой шпатель;
• устройства потолков. Именно с помощью данного инструмента можно получить идеально ровную поверхность потолка;
• устройства стяжек. Правило является очень удобным инструментом для выравнивания раствора на поверхности пола.

Для стандартных работ по бетону правило должно более прочным и жестким, чем его штукатурный вариант

Правило может быть разной длины:

• 1 метр;
• 1,5 метра;
• 2 метра;
• 2,5 метра.

Модели большей длины не имеет смысла выпускать, поскольку даже правилом 2,5 м уже довольно тяжело пользоваться в одиночку . Хотя профессионал должен иметь в своем арсенале все модели инструмента: от самой короткой и до самой длинной.

Трудности выбора

Сейчас правила из алюминия продаются практически в любом строительном магазине. Его покупка вряд ли нанесет большой удар по семейному бюджету, поскольку цены на правила достаточно низкие. Но всегда актуальной остается проблема выбора.

Начинающим лучше использовать 1-1,5-метровое правило . С более длинным новичку будет тяжело работать. Для работы с правилом длиной 2-3 метра требуется два человека. Поэтому для ремонта своего дома лучше приобретать короткие правила,которыми легко и удобно работать.

Для выравнивания вертикальных и горизонтальных поверхностей по маякам лучше использовать правило с уровнем . Преимущество такого инструмента в том, что во время работы не придется постоянно жонглировать уровнем и правилом, проверяя ровность поверхности и правильность установки маяков.

Инструмент своими руками

Правила длиной более трех метров используются, в основном, для разравнивания бетонных поверхностей. Правило для бетона имеет вид узкой длинной рейки. Его можно использовать для выравнивания и на горизонтальных, и на вертикальных поверхностях. Выполнять работы таким ручным инструментом должны два оператора. Для выравнивания бетона правило надо вести по маякам вибрирующими движениями, постепенно выравнивая поверхность.

Некоторые стараются соорудить из подручных материалов. В данном случае к ровному длинному деревянному брусу прикручивают шурупом ручку. Кромки деревянного бруса должны быть прямыми и параллельными друг другу. Этого можно добиться с помощью ручного рубанка, но лучше использовать фуговальный или рейсмусовый станок.Чтобы облегчить конструкцию, по оси правила сверлят отверстия диаметром не менее 40 мм и интервалом 900 мм . Самодельное правило рекомендуется периодически проверять на прямолинейность.

Деревянные самодельные правила следует как следует пропитать для водостойкости, например, — олифой

Секреты мастерства

При использовании длинного правила маяки можно устанавливать реже, что существенно экономит время ремонтных работ.

Длинным правилом можно разровнять за один проход большую площадь, но такую работу выполнять тяжелее, поскольку используется и больше строительной смеси.

Рабочая плоскость алюминиевого правила со временем стачивается, поэтому она перестает быть идеально ровной. Чтобы избавиться от этого, можно просто отрезать неровные места. Метод, конечно, довольно грубый, но если нет другого выхода, то им можно воспользоваться.

Инструменты для заглаживания бетона

Бетонную поверхность можно выровнять самыми разными способами и даже после того как бетон застынет. Но, чтобы предотвратить случайное разрушение поверхности и затратить в дальнейшем минимум времени и сил, лучше уделить внимание этому моменту изначально. Именно поэтому для выравнивания бетонных поверхностей рекомендуется использовать ручной инструмент, изготовленный из легкого материала.

Гладилки для бетона

После работы правилом на поверхности остаются гребни, которые можно убрать с помощью гладилки. Гладилками завершают бетонные работы . Применение этого инструмента способствует образованию на бетонной поверхности «цементного молочка» -смеси цемента, небольшого количества песка и воды. Благодаря этому верхний слой бетона освобождается от крупного заполнителя (гравия, щебня и т. п.) и после отвердения его можно при необходимости отшлифовать.

Гладилка своими руками

Обычно гладилки для бетона своими руками изготавливают из брусьев мягких древесных пород. Их длина составляет 5-6 метров, а размер сечения – 225х38 мм . К обоим концам гладилок прикрепляют ручки, которые облегчают управление ими во время выравнивания бетонной поверхности. В том случае, когда бетонную плиту заливают между кирпичными бортиками или в боковую опалубку, то гладилка должна опираться обоими концами на бортик или опалубку, то есть она должна быть достаточно длинной.

Приемы работы

Даже после заливки бетона виброукладчиком полезно пройтись по поверхности гладилкой, особенно, если в дальнейшем предполагается шлифовка поверхности

При заливке бетона гладилку держат за ручки два человека и уплотняют бетон , водя инструмент зигзагами по обрабатываемой поверхности. Максимально ровной поверхности можно достичь, работая гладилкой попеременно в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Фирменные гладилки изготавливаются из алюминиевого или любого другого экструзивного сплава. Поэтому они довольно легкие и маневренные . Гладилки имеют закругленные края, позволяющие плавно менять угол наклона направляющей. Благодаря такой конструкции инструмента, можно получить поверхность с минимальным количеством шероховатостей.

Гладилка для бетона, купить которую сейчас можно с направляющей разной конфигурации, является очень прочным и эргономичным инструментом. Выбирая гладилку в магазине, следует обращать внимание на ее физические параметры (ширину и длину) и особенности состава материала, из которого она изготовлена. Разумнее всего выбирать продукцию проверенного бренда .

Скребковые гладилки

При выравнивании бетонных поверхностей используют еще специальные скребковые гладилки. С их помощью с выравниваемой поверхности удаляют излишки воды или бетонного молочка. Обычно скребки с лезвиями продаются в комплекте с гладилкой. Все основные детали скребковой гладилки изготавливаются из прочных и легких алюминиевых сплавов. Такая гладилка помогает устранить бугорки и заполнить углубления на поверхности бетонных покрытий в ходе их заливки. Данное оборудование позволяет добиться в конечном счете максимально ровной поверхности.

Приемы работы с гладилкой, сделанной своими руками понятны из видео:

Главный фактор любой бетонной поверхности – это ее ровность, добиться которой не так просто, как может показаться на первый взгляд. Чтобы получить гладкий бетонный пол необходимо использовать специальные инструменты, которые всегда применяют мастера при бетонировании и оштукатуривании на строительных объектах. Помимо равномерного распределения строительной смести, эти изделия позволяют выгонять и снимать «цементное молочко» и заполнять образовавшиеся пустоты.

Чаще всего для выравнивания забетонированной площадки используют как дорогостоящие заглаживающие машины по бетону, так и довольно простые инструменты, позволяющие добиться идеально ровной поверхности на этапе «схватывания» строительной смеси.

Правило

Название этого незамысловатого изделия произошло от слова «правильно». Само по себе правило представляет собой ровную узкую линейку, с помощью которой удается быстро выравнивать плоскость своими руками.

Длина инструмента составляет от 1 до 3 метров с шагом в 50 сантиметров. Ширина правила варьируется от 8 до 10 см для самого изделия и порядка 0,8 – 1,1 мм для рабочего ребра. Если говорить о видах правил, то они бывают:

• Деревянными. Как известно, дерево хорошо впитывает влагу, поэтому уже после первого использования такое правило может потерять форму, из-за чего края линейки будут прилегать к бетонной поверхности неплотно. Такие инструменты стоят дешевле, но подходят только для одноразового использования.
• Металлическими. Такая рейка позволит выровнять бетонную смесь не один раз. Алюминий не деформируется, не ржавеет и не вступает в реакции даже с агрессивными строительными растворами.

Полезно! Если вы хотите продлить «жизнь» деревянному инструменту хорошенько пропитайте его олифой.

Также стоит отметить, что внутри металлического профиля обычно есть несколько ребер жесткости, распределенных по всей длине линейки. Лучше всего если одно ребро в форме полукруглого желоба будет находиться снаружи инструмента, а остальные – на внутренней плоскости рейки.

Полезно! При заливке бетона лучше всего использовать правило с уровнем.

Если вы хотите, чтобы бетонный пол получился гладким, но при этом вы ни разу не выполняли подобных работ, то проще всего будет работать с правилом, длина которого составит не более 1,5 метра. С более габаритными инструментами обычно работают вдвоем, так как линейку длиной 3 метра в одиночку сложно двигать равномерно.

Изготовить правило можно своими руками. Для этого достаточно взять деревянный брусок и прикрепить к нему рукоятку. После этого необходимо «откорректировать» кромки бруса и проследить, чтобы они были параллельны по отношению друг к другу. Обычно для этого используют фуговальный или рейсмусовый станок, но подойдет и обычный ручной рубанок. Чтобы самодельное правило не было слишком тяжелым достаточно просверлить в нем несколько отверстий диаметром 4 см через каждые 90 см.

Помимо рейки можно использовать другой инструмент, который также не отличается «хитрой» конструкцией и не потребует больших финансовых затрат.

Гладилка

Еще один полезный прибор, с помощью которого можно быстро разровнять строительную смесь своими руками – это гладилка для бетона. Внешне она напоминает большую швабру с длинной регулируемой ручкой длиной до 12 метров и рабочей планкой (длиной более 1 метра) из алюминиевого или магниевого сплава. Гладилки очень легкие и отличаются хорошей маневренностью, поэтому работать с ними удобно даже новичкам.

Есть несколько типов таких «швабр»:

• Канальная. Позволяет разглаживать бетонный состав, который еще остается пластичным, подправляя его поверхность.
• Скребковая. Также способна разравнивать затвердевающий раствор, однако при этом еще и удаляет излишки воды и цементного «молочка».

Простые гладилки стоят недорого и без проблем изготавливаются. Для этого также используются деревянные брусья, к которым, крепится ручка. Длина рукоятки должна соответствовать длине комнаты, чтобы вы без труда могли дотянуться до любой зоны.

Также существуют и более «серьезные» электрические и бензиновые гладилки, которые отличаются высокой производительностью. Но их стоимость слишком высока, поэтому если вы планируете большой проект, то проще всего взять механизированный инструмент в аренду.

После выбора наиболее удобного «помощника» перейдем к практике и рассмотрим методы подготовки, заливки и разравнивания пола.

Подготовка к заливке

Перед тем как сделать бетонную смесь убедитесь, что старое напольное покрытие и заливка удалены. Как правило, старую стяжку снимают «под чистую», однако если на ней нет ярко выраженных дефектов в виде трещин и сколов, то можно не удалять ее, а лишь подготовить к новому покрытию.

Чтобы подготовить бетонную стяжку для пола в загородном доме:

1. Установите отметку на уровне 1 м от нижней части дверного проема и продублируйте ее на всех стенах комнаты с помощью уровня. Натяните по всем отметинам шнур, чтобы не потерять их и видеть насколько равномерно будет производиться заливка.
2. Отмерьте от этих отметок по 1 м вниз, чтобы получить так называемый ноль, по которому будет делаться стяжка.
3. Если старый пол уложен прямо на землю, снимите не менее 25 сантиметров.
4. Выровняйте поверхность и произведите трамбовку (с помощью дерева и прибитой к нему доски или специализированной виброплиты).
5. Засыпьте гравий (фракция порядка 45-50 мм) на высоту около 5 см и пролейте его.
6. Произведите повторную трамбовку.
7. Засыпьте 10 см песка, полейте его и утрамбуйте.
8. Засыпьте еще один слой щебня (на этот раз 10 см) и повторите трамбовку.
9. Подсыпьте песок в тех местах, где плоскость получилась неровной.

Полезно! Толщина стяжки не должна быть менее 7 см, иначе произойдет растекание и лущение.

После этого необходимо произвести:

• гидроизоляцию бетонного покрытия (пленкой толщиной не менее 200 микрон);
• теплоизоляцию (из пенопласта, минеральной ваты, ДСП, пробки и многого другого);
• армирование;
• подготовить опалубку, которая упростит процесс заливки.

Подготовка раствора и заливка

Смесь для заливки можно изготовить самостоятельно или приобрести уже готовый раствор. Последний обойдется довольно дорого, поэтому проще сделать все своими силами. Для этого вам понадобится:

• бетономешалка (лучше электрическая);
• несколько лопат;
• щебень;
• песок (без глиняных примесей);
• цементная смесь (не меньше 400).

Для бетонирования, соедините:

• одну часть цемента;
• две части песка;
• четыре части щебенки;
• пол части воды.

Все составляющие необходимо тщательно смешать до получения единой массы. После этого нужно залить полученный раствор в пространство между маяками, разровнять его лопатами и произвести трамбовку.

Важно! Чтобы не оказаться «взаперти» бетонирование всегда нужно начинать с противоположной стороны от выхода.

Когда часть поверхности уже покрыта смесью, необходимо удалить ее остатки с помощью правила или гладилки пока вся площадь не будет «сведена к нулю».

Если вы используете правило, то направляющие маяки необходимо установить на расстоянии, которое будет на 30-40 меньше, чем сам инструмент. Уложив его на направляющие, вы без труда сможете выровнять поверхность.

При работе с гладилкой лучше использовать сразу две «швабры», которые необходимо двигать попеременно в нескольких направления, следя за тем, чтобы инструмент не «утопал» в бетонной смеси.

Подробнее о том, как правильно использовать гладилку смотрите на видео:

После этого раствор оставляют на 3-4 дня, ежедневно смачивая его водой, чтобы на поверхности не образовалось трещин.

На следующем этапе необходимо накрыть залитый пол пленкой и подождать еще месяц. На протяжении этого времени проверяйте поверхность и смачивайте ее жидкостью.

По истечении этого времени на бетонную заливку наносится слой стяжки по следующему алгоритму:

1. Нанесите на высохшую поверхность песчано-цементный раствор или самовыравнивающуюся смесь очень тонким слоем.
2. Оставьте ее на несколько дней, смачивая ее водой.

После полного высыхания стяжки, бетонирование пола считается завершенным, остается только избавиться от мелких погрешностей. Для этого производится затирка. После этого вы можете смело производить отделочные работы и монтаж материала для напольного покрытия.

В заключении

Для выравнивания и укладки пола необязательно использовать дорогостоящую профессиональную технику, достаточно воспользоваться и подручными материалами, при помощи которых поверхность получится ровным и на него без проблем ляжет любое покрытие.

Бетонирование основания является довольно трудоемким процессом. Качество конечного результата измеряется не только прочностью покрытия, но и ровностью поверхности. Для обеспечения этого применяют разные инструменты. На начальном этапе смесь разравнивают правилом. Но после него могут оставаться гребни. Поэтому на завершающем этапе выравнивания применяется гладилка для бетона. Это несложный, но крайне необходимый в работе строителя инструмент. Его вполне возможно сделать самостоятельно. Перед началом работы необходимо вникнуть в этот вопрос.

Общая характеристика процесса

Процесс заливки бетонных оснований не одинаков для различных помещений. Если требуется создать пол в большом производственном цеху, ручной инструмент будет практически бесполезен. В этом случае используют оборудование с различными насадками (валики, диски, "лыжи" и т. д.).

В небольшом помещении проще выровнять уровень при помощи других инструментов. Сначала на поверхность основания укладывают деревянные маяки. Они будут служить направляющими для правила. Между маяками закладывается бетон. Его ведут правилом, распределяя смесь ровным слоем по уровню направляющих. Это начальный этап заливки.

Дальше проводят более точное разглаживание смеси. Здесь потребуется гладилка для бетона. Это особое ручное приспособление, которое можно использовать как в процессе выведения смеси правилом, так и после обустройства всего основания.

Разновидности

Представленный инструмент может быть ручным или обладать электрическим или бензиновым приводом. Для небольшого помещения первая разновидность подойдет идеально. Выравнивая большие площади, лучше воспользоваться механизированными приспособлениями. Чаще всего применяется алюминиевая или магниевая гладилка для бетона. Ее длина составляет более 1 метра. Для удобства работы профиль крепится к длинной ручке. Из-за этого инструмент чем-то напоминает швабру.

Существует разделение на канальные и скребковые гладилки. Первая разновидность предназначена для выравнивания еще пластичного, не застывшего бетона. При этом на поверхности образуется «цементное молочко». Это смесь цемента, воды и песка в небольшом количестве. Скребковый тип гладилок применим для уже застывающего раствора. Такие инструменты способствуют удалению «цементного молочка» с бетона.

Гладилки различаются также по размеру. Для небольшого помещения подойдет малогабаритный инвентарь с шириной 13 см и длиной 28-68 см. Шаг увеличения размера составляет 10 см. Углы рабочей плоскости должны быть закругленными, чтобы не оставлять царапин.

Устройство и особенности

Ручная гладилка для бетона имеет ряд особенностей в применении. Ею движут по застывающей смеси вперед и назад, а также из стороны в сторону. Чтобы сохранить первоначальный слой бетона, необходимо двигать инструментом в перпендикулярных друг другу направлениях. Иначе появятся впадины и бугры. Гладилку нельзя погружать в бетон. Она только скользит по поверхности.

Во время движения изменяется угол наклона ее профильной поверхности. Если отталкивать гладилку от себя, будет приподниматься дальний край, и наоборот. За это движение отвечает редуктор. Пластичность смеси также влияет на угол подъема. Он может достигать практически 60 градусов. Рукоятка инструмента может быть от 3 до 12 м длиной. Рабочие плоскости должны обладать стабилизаторами прогиба. Ширина захвата составляет от 1 до 5 метров. Редуктор имеет форму троса. Он соединяет лезвие и рукоятку.

Инструмент своими руками

В условиях частного строительства или ремонта вполне применим самодельный инструмент. Гладилка для выполняется довольно просто. Если не предполагается применять ее более чем 1-2 раза, не стоит тратить средства на покупку нового оборудования.

Если есть немного свободного времени, а также присутствует умение обращаться с древесиной, создать гладилку своими руками и выровнять ею бетон не составит труда. Для этого потребуется подготовить доски, ручной инструмент и крепежи. Обычно все необходимые средства для подобной работы есть в арсенале домашнего мастера. Если же их нет, инструмент и материал можно всегда раздобыть. Для удобства работы лучше отдать предпочтение мягким породам древесины. Чаще всего подобный инструмент делают именно из таких материалов.

Техника изготовления рабочей поверхности

Задаваясь вопросом о том, как сделать гладилку для бетона своими руками, следует рассмотреть советы опытных строителей. При подготовке брусьев из мягких пород древесины, необходимо уделить внимание их обработке.

Та сторона гладилки, которая будет соприкасаться с бетоном, должна быть идеально гладкой. Ее предварительно шлифуют. Затем рабочую поверхность обрабатывают специальным влагоотталкивающим раствором. Это сохранит инструмент до конца обработки бетонного основания. Гладкость скольжения будет при этом максимально легкой. Стандартные габариты бруса для рабочей поверхности подбирают в зависимости от площади комнаты. Ширина этого изделия должна быть около 30 см, а длина может составлять от 1 до 2 м.

Изготовление ручки

Рукоятка является неотъемлемым элементом такого изделия, как гладилка для бетона. Телескопическая ручка применяется в покупных инструментах. Но для самодельных разновидностей придется делать просто длинную рейку. Для нечастого или единоразового использования этого будет вполне достаточно. Ручка должна подбираться соответственно длине комнаты. Обычно этот элемент гладилки составляет от 3 до 5 м. Такой вариант подойдет даже для работы по заглаживанию раствора по верхнему срезу маяков или между кирпичной кладкой.

При помощи треугольной распорки из деревянных реек ручка жестко крепится к рабочей зоне. Если захват рабочей поверхности большой, вести инструмент при помощи одной рукоятки тяжело. Поэтому для удобства проведения работы лучше в подобных случаях делать сразу два держателя.

Скребковая гладилка

Самодельная гладилка для бетона чаще всего предполагает выравнивание еще не застывшего бетона. В продаже имеются специальные насадки, которые делают из канального инструмента скребковый. Хотя чаще всего они просто входят в комплект покупных гладилок.

Скребковые рабочие поверхности, скорее всего, не получится изготовить самостоятельно. Но при необходимости можно их купить. Этот инструмент позволит удалить излишки с поверхности бетона. Лезвие изготавливают из прочных сплавов алюминия. Это позволит устранить бугорки и неровности, заполнить углубления на поверхности основания. Этот инструмент помогает окончательно выровнять поверхность.

При строительстве плоских бетонных конструкций (бетонных полов, отмосток и прочих бетонно-цементных площадок), невозможно добиться идеально ровной поверхности, без операций правки и выглаживания.

В качестве инструмента для выглаживания бетона выступает так называемая «гладилка», которую можно изготовить своими силами.

Гладилка для бетона

Гладилку для бетона используют на финишном этапе строительства бетонной конструкции. В процессе выглаживания поверхности из толщи бетона выдавливается и разравнивается по поверхности цементное «молочко», заполняются небольшие углубления, выравниваются небольшие «волны» и бугорки, а также корректируются перепады уровня плоскости.

Итогом данной операции является освобождение поверхностного слоя бетона от крупного наполнителя и упрочнение поверхности – железнение.

Виды инструмента

В общем случае, гладилка для бетона представляет собой обработанную метровую металлическую полосу из алюминиевого сплава, к которой прикреплена одна или две длинные рукоятки.

Конструктивно, инструмент напоминает большую швабру для мойки поверхностей. Существует два вида гладилок: классические и скребковые. Классическими гладилками выглаживают еще пластичную поверхность, что позволяет эффективно выравнивать поверхность.

Скребковыми гладилками разравнивают уже схватывающийся материал и при этом эффективно удаляют излишнюю воду.

Особенности инструмента

Основным фактором, определяющим размеры рабочего элемента гладилки и длины рукоятки, является площадь обрабатываемой поверхности. Инструмент заводского изготовления используется преимущественно на больших объектах.

Гладилка для бетона своими руками , как правило, эксплуатируется при возведении малоэтажных частных зданий, и после завершения бетонных работ утилизируется или выбрасывается. При этом скребковая гладилка ввиду сложности изготовления в домашних условиях, приобретается в заводском исполнении.

Как изготовить инструмент своими силами из подручных материалов?

Для сборки инструмента потребуются следующие материалы и инструменты:

• Деревянный брус сечением 100х100 мм, лучше 130-130 мм (чем шире, тем лучше до ширины 400 мм), длиной 700-1000 мм для рабочего элемента;
• Деревянный брус сечением 50х50 мм или 40х40 мм длиной 4-6 метров для рукоятки (одна или две штуки);
• Деревянный брус 25х25 или 35х35 длиной 1-1,5 метра для усиливающих распорок;
• Саморезы по дереву;
• Водоотталкивающая пропитка;
• Наждачная бумага средней зернистости;
• Рубанок;
• Отвертка;
• Ножовка по дереву.

Нестроганый брус для рабочего элемента и рукоятки обрабатывается рубанком, после чего шлифуется наждачной бумагой. При этом углы ручки и рабочего элемента «заваливаются» фасками примерно 10х10 мм и по возможности также скругляются наждачной бумагой.

Один конец рукоятки гладилки срезается под углом 60 градусов и крепится к верхней части рабочего элемента саморезом. Идеальный вариант – закрепить рукоятку шарнирно. Однако для этого потребуются определенные инженерные и слесарные знания, токарные работы и практический опыт.

Если по условиям работы, длина рабочего инструмента принимается более 1 метра, целесообразно прикрепить к нему две ручки с распорками и выполнять операцию выглаживания двумя рабочими.

Характерный пример – бетонную плиту заливают между кирпичными бортиками или в боковую опалубку. В этом случае рабочий элемент гладилки должен иметь определенную длину и опираться обоими концами на кирпичный бортик или на противоположные стенки опалубки.

Допустимая длина рукоятки лимитирована жесткостью деревянного бруса и его весом. Как показывает практика, максимальная длина деревянной рукоятки «самодельной» гладилки составляет 5-6 метров.

Превышение этих размеров ведет к значительному утяжелению конструкции и ухудшению качества работы вследствие уменьшения прочности на изгиб под действием собственного веса рукоятки.