Wytłaczana pianka polistyrenowa. Pełna informacja o ekstrudowanej piance polistyrenowej. Obszary zastosowania styropianu

Styropian- to nowoczesna izolacja, która składa się z wielu bąbelków umieszczonych w cienkich skorupach styropianu w stosunku 2% styropianu do 98% powietrza.

Wynik jest materialny jak piana, dzięki czemu nazwano ją styropianem.

Powietrze jest hermetycznie zamknięte wewnątrz pęcherzyków, dzięki czemu materiał dobrze zatrzymuje ciepło i jest jednym z najpopularniejszych grzejników. Służy do ocieplania dachów, podłóg, stropów i ścian budynków oraz różnego rodzaju konstrukcji.

W zależności od technologii produkcji PPS (styropian) podzielone na 4 typy:

• Nieprasowany lub regularny styropian - PSB. Najczęściej używany do izolacji ścian. Zmodyfikowana wersja jest oznaczona PSB-S. Ten materiał jest mniej łatwopalny. Produkowany jest w różnych gęstościach - od 15 do 50 kg/m³. W zwykłych ludziach często nazywa się nieprasowaną piankę polistyrenową, ale w rzeczywistości są to materiały o różnych właściwościach i właściwościach uzyskane z tego samego surowca.

• Wytłaczana lub ekstrudowana pianka polistyrenowa - XPS. Jest znacznie mocniejszy od PSB i przewyższa go pod każdym względem, choć kosztuje więcej. Przy prawidłowej instalacji jego żywotność wynosi do 50 lat. Posiada wysoką wytrzymałość na ściskanie. Układa się go pod posadzkami betonowymi lub wylewkami cementowo-piaskowymi.

• Prasa - PS-1 lub PS-4.
• autoklawowane.

Warianty 3 i 4 nie były powszechnie stosowane.

Dzięki swojej sile i praktyczności zerowa absorpcja wody EPPS najlepiej nadaje się do ocieplania piwnic budynków, a także dachów, ścian, elewacji i podłóg pierwszych pięter.

On posiada najlepsze właściwości termoizolacyjne w porównaniu z konwencjonalnym PPP ze względu na jego większą gęstość.

Zwykłe PPP Służy do ocieplania fundamentów budynków, mieszkań, balkonów, wagonów, a także do termoizolacji i hydroizolacji podziemnych linii komunikacyjnych.

Wartości wskaźników przewodnictwo cieplne, przepuszczalność pary, odkształcenie pod obciążeniem ściskającym i inne dla wytłaczanego i konwencjonalnego PPS są określone w GOST 56148-2014 i GOST 32310-2012.

Jeśli chodzi o producentów PPS, to najbardziej popularne uwzględniono europejskie firmy „Polimeri Europa”, „Nova Chemicals”, „Styrochem”, „BASF”, a także rosyjskie firmy „Penoplex” i „TechnoNIKOL”.

Wymiary arkusza nieprasowana pianka polistyrenowa - BSP o gęstości 15, 25, 35 kg / m³ jest przepisana w GOST 15588-86. Wartość długości arkusza waha się w zakresie od 900 do 5000 mm, szerokość - 500-1300 mm w odstępie 50 mm. Grubość - od 20 do 500 mm w odstępach co 10 jednostek.

Najczęściej firmy oferta arkuszy standardowe rozmiary:

• 100cm×100cm;
• 100cm×50cm;
• 200cm×100cm.

Grubość arkusza może wynosić: 10, 20, 30, 40, 50 i 100 mm.

punkt rosy dla izolacji

Punkt rosy- Jest to wskaźnik temperatury, w której kondensacja zaczyna opadać na powierzchnię. Ten punkt może znajdować się w różnych miejscach - wewnątrz, na zewnątrz lub bliżej dowolnej powierzchni.

Przy montażu płyt styropianowych na zewnątrz domu o odpowiednio dobranej grubości, punkt rosy będzie znajdował się w izolacji. W takim przypadku ściana zawsze pozostanie sucha. A jeśli PPS został przyjęty z mniejszą grubością niż powinna zgodnie z obliczeniami ciepłowniczymi, to punkt rosy może być:

• Pomiędzy środkową częścią ściany a zewnętrzną. W takim przypadku ściana prawie zawsze będzie sucha.
• Bliżej wewnętrznej powierzchni. Wraz z nadejściem chłodu spadnie rosa.
• W środku. Zimą ściana będzie regularnie mokra.

Nie zawsze można przeprowadzić izolację ścian PPS od wewnątrz, ponieważ wymaga wielu warunków:

• Instalacje wentylacyjne zgodne z wszelkimi normami dla danego pomieszczenia.
• Prawidłowa praca instalacji grzewczej.
• Obecność izolacji dla wszystkich konstrukcji domu.
• Ściana musi zawsze pozostać sucha.
• Inne.

Zalety i wady materiału

Styropian ma Kilka zalet takie jak niska przewodność cieplna i paroprzepuszczalność, nie pochłania wilgoci, trwałe, lekkie, łatwe w obróbce i montażu, niedrogie.

Rozważ główne wskaźniki, które sprawiają, że materiał jest bardzo popularne i poszukiwane do ogrzewania domów i domków.

Niska przewodność cieplna- to najważniejszy wskaźnik przy wyborze grzejnika. Konwencjonalna pianka polistyrenowa ma wartość od 0,032 do 0,044 wata na metr na kelwin, a im większa gęstość materiału, tym niższe przewodnictwo cieplne. Wersja wytłaczana ma gęstość 45 kg / m³ i ma najniższą przewodność cieplną ze wszystkich PPS (zgodnie z GOST 31924-2011).

Nie pochłania wilgoci. Ekstrudowany PPS wchłania tylko 0,4% w kontakcie z wilgocią, ponieważ jest wytwarzany przez ekstruzję. Konwencjonalna pianka polistyrenowa ma wskaźnik 4%.

Niska przepuszczalność pary. W przypadku konwencjonalnego PPS przepuszczalność pary wynosi zero, a w przypadku wytłaczanego PPS 0,01 kg na metr-godzinę-Pascal. Można to wytłumaczyć faktem, że tworzenie się XPS następuje przez cięcie, a para wodna wnika do komórek przez te nacięcia. A zwykła pianka polistyrenowa najczęściej nie jest cięta.

Wytrzymałość. PPS wytrzymuje znaczne obciążenia, a wytłaczany PPS jest trwalszy dzięki silniejszemu wiązaniu między cząsteczkami. Wskaźnik wytrzymałości na zginanie statyczne dla XPS wynosi 0,4-1 kg na cm², a dla konwencjonalnego 0,02-0,2 kg na cm².

Styropian wytrzymuje silna kompresja i znaczna siła rozrywająca.

Łatwość przetwarzania i łatwość instalacji. Styropian jest doskonale cięty nożem malarskim, dzięki czemu montaż płyt nie jest trudny.

Materiał ma kilka wad, ale nadal są to:

• Szkoda dla zdrowia. Na pierwszy rzut oka materiał jest uważany za przyjazny dla środowiska, ponieważ do jego produkcji nie używa się freonu, który niszczy warstwę ozonową Ziemi. Ale PPS w powietrzu zaczyna się utleniać, uwalniając szkodliwe substancje - benzen, formaldehyd i alkohol etylowy.
• palność. Wielu producentów twierdzi, że materiał nie ulega spaleniu ze względu na zawarte w jego składzie środki zmniejszające palność. Jest to jednak sprzeczne z GOST 30244-94, w którym PPP jest klasyfikowany jako najbardziej niebezpieczna substancja o 3 i 4 klasach palności. Eksperymenty pokazują, że PPS z uniepalniaczem pali się nie gorzej niż styropian bez nich. Ponadto właściwości zmniejszające palność pogarszają się z czasem.
• Zniszczenie pod wpływem promieni UV i opadów. Styropian nie toleruje bezpośredniego działania promieni słonecznych, powoduje, że PPS jest mniej elastyczny i trwały. Konieczne jest również pokrycie go tynkiem lub innym materiałem przed śniegiem i deszczem. W takim przypadku potrwa co najmniej 30 lat.

Cięcie w domu

Wytnij PPS w mieszkaniu nie przedstawia większych trudności. Użycie do tych celów zwykłego noża jest nieskuteczne, ponieważ materiał łatwo się kruszy.

Lepiej zastosuj nóż do malowania. Konieczne jest narysowanie linii linijką po 2 stronach arkusza i wykonanie nacięcia nożem. Następnie pozostaje wziąć arkusz i przełamać go wzdłuż nacięcia.

Mogą użyj sznurka- podgrzewany drut nichromowy. Bardzo dobrze tnie materiał. Ale będziesz musiał złożyć małą maszynę z transformatorem, rozciągniętą nicią i sprężyną.

Rada: do cięcia styropianu w domu można użyć szlifierki z cienką tarczą do metalu. A przy piankowym tworzywie sztucznym o szerokości ponad 80 cm można użyć piły do ​​drewna z drobnymi zębami.

Wielu zbiera w domu maszyna domowej roboty do cięcia PPS, który pozwala na wykonanie kształtów o różnych kształtach.

Klej do styropianu

Do tej pory rynek klejów reprezentowany jest przez takich producentów jak Ceresit, Knauf, TechnoNIKOL i inni. Klej musi mają te właściwości jak:

• wodoodporność;
• odporność na zmiany temperatury;
• wysoka siła przyczepności;
• brak spływu z powierzchni;
• brak toksyczności.

Znak rozpoznawczy PPS jest słabą odpornością na niektóre chemikalia, dlatego w składzie kleju nie należy uwzględniać:

• benzyna;
• nafta oczyszczona;
• formaldehydy;
• aceton;
• epoksydowa żywica.

Mocowanie płyt do ścian można to zrobić za pomocą:

• klej poliuretanowy;
• suche mieszanki.

Klej poliuretanowy ma wysoka przyczepność izolacja z podstawą i wygodna w użyciu.

Klej przygotowany z suchej mieszanki polimerowo-cementowej plastyczność i szybko twardnieje. Posiada wysoki poziom przyczepności do podłoża. Mieszaninę rozcieńcza się wodą w stosunku 1 kg mieszaniny na 0,24 litra wody.

Płyty styropianowe mocować tylko na kołkach mniej wydajny niż mocowanie najpierw do kleju, a następnie mocowanie już sklejonych arkuszy styropianu za pomocą kołków.

Używając kleju do PPS, podczas izolacji możesz osiągnąć większą wydajność niż mechaniczną metodą mocowania płyt.

Rada: Podłoże do klejenia styropianu należy oczyścić z brudu rozpuszczalnikiem lub wodą pod ciśnieniem. Gruntowanie zaleca się w przypadku bardzo chłonnych powierzchni.

Technologia ocieplenia„mokra elewacja” z styropianem jest identyczna jak „mokra elewacja” z piankowym tworzywem sztucznym. Więcej na ten temat przeczytasz w artykule „Ocieplenie elewacji technologią tworzywa piankowego”.

Podsumowując można powiedzieć, że styropian jest najlepsza opcja materiał izolacyjny budynku. Nie ma na nią wpływu opady i starzenie, utrzymuje się do 50 lat.

Aby uzyskać instrukcje dotyczące stosowania kleju piankowego TechnoNIKOL do płyt styropianowych, zobacz wideo:

Polistyren spieniony to polimerowy materiał wypełniony gazem, który można uzyskać poprzez spienianie polistyrenu i innych składników. Struktura prezentowanego materiału jest zamknięta. W 98% składa się z gazu, dzięki czemu jest w stanie zapewnić dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej.

Odmiany materiału

Tak więc styropian jest materiałem budowlanym, który można sklasyfikować w następujący sposób:

1. Bespressovy. Jego struktura składa się z dużej liczby granulek porów, które mają niejednorodną strukturę. Ich wielkość waha się w granicach 5-10 mm. Cechą tego typu produktów jest to, że ma najwyższy poziom wchłaniania wody.
2. Naciskać. Materiał ten ma najniższy współczynnik przenikania ciepła, ponieważ jego granulki są hermetycznie zamknięte.
3. Jest to najczęstszy rodzaj produktu, który najczęściej stosuje się do izolacji budynków i budowli. Pory w tym materiale również są zamknięte, jednak są one mniejsze niż w poprzednim przypadku. Zapewnia to dobre właściwości termoizolacyjne.

Ponadto istnieje również pianka polistyrenowa do autoklawowania i wytłaczania w autoklawie.

Zalety produktu

Tak więc styropian jest bardzo powszechnym materiałem, który ma następujące zalety:

• Wszechstronność. Znajduje zastosowanie w wielu nawet przy produkcji zabawek dla dzieci.
• Doskonałe właściwości w zakresie ochrony przed wiatrem i hałasem pomieszczeń.
• Trwałość.
• Niezwykłe właściwości termoizolacyjne.
• Neutralność na odczynniki chemiczne, odporność na czynniki agresywne.
• Dobra ognioodporność (pod warunkiem dobrej obróbki ognioodpornej).
• Możliwość wykonywania swoich funkcji w szerokim zakresie temperatur.
• Odporność na czynniki mikrobiologiczne: gryzonie, owady, grzyby, pleśń, próchnica.
• Zachowanie oryginalnych wymiarów nawet pod wpływem czynników zewnętrznych.
• Względna czystość ekologiczna.
• Niska cena.
• Szeroka dostępność.
• Łatwość instalacji i łatwość użytkowania.
• Przechowywanie długoterminowe.

Wady produktu

Pomimo wszystkich pozytywnych aspektów styropian, którego materiały do ​​produkcji nie są naturalne, ma również pewne negatywne cechy:

1. Zwiększona kruchość w przypadku nieprawidłowego użycia.
2. Produkt nie przepuszcza pary, co nie pozwala „oddychać” pomieszczeniu izolowanemu takim materiałem.
3. Styropian praktycznie się nie pali, ale silnie się topi, wydzielając toksyczne opary.

Specyfikacje materiałowe

Jeśli istnieje potrzeba użycia styropianu, należy wcześniej znać wymiary i inne właściwości tego produktu. Tak więc prezentowany materiał ma następujące właściwości techniczne:

• Dożywotni. Zasadniczo producenci twierdzą, że przy prawidłowym użytkowaniu styropian może wytrzymać co najmniej 50 lat. W przeciwnym razie jego „życie” zostanie znacznie skrócone.
• Odpowiednie regiony klimatyczne: I - V.
• Przewodność cieplna. Liczba ta jest bardzo niska, dlatego materiał jest często używany do izolacji budynków i konstrukcji. Współczynnik przewodzenia ciepła wynosi 0,037-0,043 W/mK.
• Absorpcja wilgoci. Ta liczba jest również bardzo niska. Oznacza to, że pianka polistyrenowa bardzo słabo wchłania ciecz. Jego przepuszczalność dla wody nie przekracza 2-3% całkowitej objętości. Ponadto w kontakcie z płynnymi substancjami materiał dobrze zachowuje swój kształt i funkcjonalność. Oznacza to, że może być stosowany w pomieszczeniach, w których występuje podwyższony poziom wilgotności, a także do obróbki powierzchni mających kontakt z wodą.
• Gęstość i siła. W przypadku konieczności wyboru styropianu parametrem, od którego zależy skuteczność izolacji, jest gęstość. Wskaźnik ten waha się między 0,015-0,05 kg / m3. Mimo tak niewielkich ilości wytrzymałość produktu na ściskanie jest dość wysoka.
• Pochłanianie hałasu. Pod tym względem styropian ma wysoką funkcjonalność. Jest często używany do budowy ekranów akustycznych na autostradach.
• Palność i zakres temperatur. Czas palenia produktu nie przekracza 4 sekund. W takim przypadku stopiona substancja dobrze się pali. Dlatego przy zakupie należy zwrócić uwagę na jakość obróbki uniepalniającej, o której mowa na opakowaniu. Praktycznie nie boi się mrozu, dlatego możliwe jest ocieplenie takim materiałem nie tylko ścian wewnętrznych, ale także zewnętrznych. Styropian dobrze spełnia swoje funkcje w temperaturze -60 - +80 stopni.

Jeśli konieczne jest ocieplenie domu i stosuje się do tego styropian, jego wymiary mogą być następujące: szerokość - 1-1,2 m, długość - 0,8-1,4 m, grubość - 1-2 cm duże płyty, jak będzie być wiele małych skrawków. Najpopularniejsza jest pianka polistyrenowa o długości 100 mm.

Aplikacje

Prezentowany materiał jest dość dobrze wykorzystany ze względu na swoje właściwości. i inne parametry, które są już znane, mogą być stosowane w takich dziedzinach życia:

• przemysł wojskowy. Tutaj produkt jest używany jako wypełniacz do kasków, amortyzujące ochraniacze na nakolanniki i nałokietniki.
• Przemysł spożywczy. Wykonane są z niego izometryczne opakowania, w których dobrze przechowuje się mrożonki.
• Budowa. W tym przypadku styropian stosowany jest do izolacji ścian wewnętrznych i zewnętrznych, stropów piwnic, fundamentów i gruntu konstrukcji podziemnych przed przemarzaniem. I z tego z powodzeniem budowany jest szalunek trwały do ​​wylewania podstawy.
• Produkcja sprzętu AGD. Tutaj materiał jest używany tylko jako izolator ścian lodówki, chociaż jest stopniowo zastępowany pianką poliuretanową.
• Dekoracja wnętrz. Z prezentowanego materiału można wyprodukować elementy meblowe, a także sufity podwieszane, panele ścienne.
• Deseń. Ze styropianu wykonano wiele pięknych elementów, które pozwolą na odmienienie wnętrza.
• Produkcja zabawek. W takim przypadku materiał jest używany jako wypełniacz, chociaż nie jest to dozwolone we wszystkich krajach.

Najczęściej jest używany jako izolator termiczny. Powodów jest wiele:

1. Zmniejszone koszty budowy i instalacji.
2. Oszczędza energię zużywaną na ogrzewanie pomieszczenia.
3. Obniża się koszt sprzętu grzewczego.
4. Wraz ze zmniejszaniem się grubości konstrukcji ścian zwiększa się wielkość powierzchni użytkowej.
5. Zwiększenie komfortu cieplnego w domu.

Cechy produkcyjne

Produkcja styropianu składa się z kilku etapów, których kolejność i technologia nie mogą być naruszone. W przeciwnym razie ucierpi jakość produktu i jego zdolność do skutecznego wykonywania swoich funkcji.

Aby cząsteczki polistyrenu rosły, muszą być wypełnione specjalnym gazem. Dzieje się to poprzez rozpuszczenie ich w stopionych surowcach. Podczas ogrzewania i gotowania ziarnistej mieszanki pęcznieje. Proces ten odbywa się w specjalnym zamkniętym leju, w którego dnie znajdują się otwory. Przez nie do bunkra dostaje się para wodna. W celu przyspieszenia procesu granulki można wymieszać z aktywatorem mechanicznym.

Dalej, przez otwór rozładunkowy, powiększone granulki wpadają do pojemnika pośredniego, z którego są przenoszone do specjalnego bunkra do leżakowania i suszenia. Procesy te są niezbędne do usunięcia nadmiaru wilgoci z cząsteczek, wzmocnienia zewnętrznych ścian surowców i przywrócenia normalnego ciśnienia wewnętrznego. To na tym etapie materiał uzyskuje już niezbędne parametry wytrzymałości na ściskanie.

Suszenie granulatu nie trwa długo - tylko 5 minut. Czas dojrzewania może wahać się od 6 godzin do dnia. W takim przypadku konieczne jest przestrzeganie wymaganej temperatury - 22-28 stopni. W przeciwnym razie materiał może stracić swoje właściwości.

Gotowe bloki uzyskuje się za pomocą specjalnych form blokowych, do których wlewa się przygotowane surowce. Oczywiście formę należy wstępnie podgrzać do wymaganej temperatury. Ponadto jest hermetycznie zamknięty. Proces pieczenia należy przerwać na czas, w przeciwnym razie gotowy materiał okaże się wadliwy. Ostatnim krokiem jest schłodzenie płyt. Trwa 12-72 godziny. Ponadto w produkcji płyty są cięte i przycinane.

Znani producenci

Jeśli potrzebujesz kupić styropian, Leroy to sieć sklepów, która posiada szeroki wybór produktów. Musisz jednak zdecydować się na producenta. Najpopularniejsze są takie marki:

1. „Penopleks”. Materiał ten ma pomarańczowy kolor i bogatą różnorodność krawędzi. Może być wyposażona w pióro i wpust, które ułatwiają proces łączenia lub być prosta. Najczęściej tego typu produkt stosuje się do izolacji konstrukcji podziemnych, a także budynków naziemnych. Często różne rodzaje komunikacji są izolowane takim materiałem. Taka pianka polistyrenowa może być stosowana w temperaturach od -50 do +80 stopni.
2. „Styrex”. Służy do wykonywania płyt warstwowych. Służy również do ochrony jezdni przed wybrzuszeniem gleby.
3. Styropian „Technoplex”. Ta izolacja jest odporna na czynniki biologiczne. Znajduje szerokie zastosowanie nie tylko w budownictwie prywatnym, ale także przemysłowym. Płyty są bardzo trwałe, dzięki czemu można je wykorzystać do obróbki dowolnej części konstrukcji.
4. „Primaplex”. Jest bardzo popularny, ponieważ jest dość tani, a także ma wszystkie niezbędne cechy. Produkt ma niebieski kolor, jest bardzo łatwy w obróbce. Ponadto materiał nie jest podatny na negatywne działanie wody czy ujemnych temperatur, dzięki czemu można go stosować zarówno do izolacji wewnętrznej, jak i zewnętrznej.
5. URSA. Materiał ten jest przyjazny dla środowiska, jest dobrym izolatorem akustycznym i termicznym. Ponadto produkt charakteryzuje się dobrą wytrzymałością i niską nasiąkliwością.

Czy materiał jest niebezpieczny dla zdrowia?

Tak więc od ponad roku nabywcy spierają się, czy styropianem można docieplić lokale mieszkalne. Faktem jest, że prezentowany produkt jest syntetyczny i wykonany jest ze styrenu. To z kolei nie jest uważane za całkowicie bezpieczne dla życia i zdrowia człowieka.

Ale… Styropian („Leroy Merlin” to sklep, w którym można wybrać odpowiednią opcję), nie podrażnia skóry ani błon śluzowych. Dzięki temu można z nim pracować bez specjalnego wyposażenia ochronnego, co czyni go bardzo wygodnym w użyciu.

W przeciwieństwie do innych materiałów, styropian produkowany jest bez użycia spoiw, które w końcu mogą wydostać się do powietrza, zatruwając je. Wszystkie granulki w produkcie są sklejane przy użyciu konwencjonalnej pary wodnej. Materiał nie zawiera w swoim składzie żadnych włókien, dzięki czemu nie pochłania kurzu.

Kolejną zaletą prezentowanego produktu jest to, że nie wchodzi w interakcje z żywymi organizmami. Oznacza to, że pleśń i grzyby, które uwalniają niebezpieczne zarodniki, nie rozmnażają się na nim. Oznacza to, że jakość powietrza się nie pogarsza.

Produkt nie rozpuszcza się w wodzie i nie zanieczyszcza jej syntetycznymi dodatkami stosowanymi przy produkcji innych materiałów. Naturalnie podczas spalania nawet najlepsza pianka polistyrenowa może wydzielać gazy. Jednak ich toksyczność jest o rząd wielkości mniejsza niż w przypadku PCW, wełny, a nawet drewna.

Jeśli chodzi o samo spalanie, po podgrzaniu materiał zamienia się w płynną masę, która po prostu spływa po ścianie. Jednak nawet po podgrzaniu nie podpali nawet papieru.

Funkcje korzystania z produktu

Tak więc izolacja domu styropianem ma pewne cechy. Np. izolując ściany wewnątrz pomieszczenia, należy zwrócić uwagę na miejsca za grzejnikami. Tutaj partycja może być nieco cieńsza.

Do mocowania materiału stosuje się specjalny klej lub mastyks, zaprawę cementową, a także specjalne urządzenia. Metody mocowania można łączyć. Jeśli materiał zostanie użyty do izolacji zewnętrznej, będzie musiał być zabezpieczony niepalną okładziną.

Jeśli chcesz zaizolować balkon lub loggię styropianem, będziesz musiał wyposażyć specjalną ramę, w której zostaną umieszczone prześcieradła. Po zamocowaniu materiał jest osłonięty sklejką. Dopiero wtedy można dokończyć wykończenie powierzchni.

Takim produktem można również ocieplić połacie okienne. Jednak lepiej to zrobić, jeśli ściany pokoju są wykonane z drewna wewnątrz i cegły na zewnątrz. Od zewnątrz skarpy są ocieplane tylko wtedy, gdy w trakcie budowy budynku nie przewidziano zewnętrznego ceglanego stopnia.

Cały proces rozgrzewania składa się z kilku etapów:

• Przygotowanie powierzchni.
• Klejenie arkuszy materiału.
• Oprawa styropianowa i jej dodatkowe mocowanie urządzeniami mechanicznymi.
• Wzmocnienie arkuszy specjalną folią.
• Okładzina wykończeniowa ocieplonej podstawy.

Cechy zastosowania styropianu do podłogi

Bardzo często prezentowany materiał służy do ocieplenia podłoża przed położeniem wykładziny podłogowej. może być dwojakiego rodzaju:

1. Talerze z warstwą folii. Częściej układa się je w stosy, jeśli przewidziany jest montaż systemu ciepłej podłogi. Dlatego też na powierzchni płyt nakładane są specjalne oznaczenia nawet podczas ich produkcji.
2. arkusze profili. Na ich powierzchni widać niskich bossów. To znacznie ułatwia instalację rur. Ponadto taki materiał jest wyposażony w warstwę paroizolacyjną.

Jeśli podłoga będzie izolowana styropianem, lepiej wziąć pod uwagę niektóre niuanse:

• Lepiej jest preferować rodzaj produktu wytłaczanego.
• Podczas układania nie należy zapominać o obecności szczelin wentylacyjnych między płytami a ścianami.
• Jeśli do wykończenia podłogi zostanie użyty laminat lub parkiet, po izolacji lepiej jest zbudować skrzynię na powierzchni podstawy. Używając dywanu, lepiej wyrównać powierzchnię sklejką.
• Musisz ułożyć arkusze tyłem do siebie, tak ciasno, jak to możliwe.
• Wodoodporność podstawy musi być obecna.

Ciekawym materiałem jest styropian. Sposób produkcji został opatentowany już w 1928 roku i od tego czasu był wielokrotnie unowocześniany. Główną zaletą jest niska przewodność cieplna i dopiero wtedy niewielka waga. Polistyren spieniony jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu i budownictwie, a każda osoba w taki czy inny sposób spotykała się z produktami z niego w życiu codziennym. Dodatkowo styropian, którego cena produktów jest na niskim poziomie, będzie dobrą opcją, jeśli chcesz ocieplić swój dom.

Co to jest styropian i czym różni się od styropianu?

Styropian powstaje poprzez dodanie gazu do masy polimerowej styropianu, który po kolejnym podgrzaniu znacznie zwiększa swoją objętość wypełniając całą formę. W zależności od rodzaju materiału, do tworzenia objętości stosuje się różne gazy: w przypadku prostych odmian gaz ziemny, ognioodporne gatunki pianki polistyrenowej są wypełniane dwutlenkiem węgla.

Dość często amatorzy nazywają styropian i styropian tym samym materiałem. Nie jest to jednak do końca prawda. Mają wspólną podstawę, ale różnice i cechy są dość znaczące. Jeśli nie wchodzisz w długie rozumowanie przestrzenne, główne cechy wyróżniające są następujące:

• gęstość pianki jest znacznie niższa, 10 kg/m3, natomiast wydajność styropianu to 40 kg/m3,
• styropian nie pochłania pary i wilgoci,
• wygląd jest inny. Styropian - posiada wewnętrzny granulat, styropian jest bardziej jednorodny,
• styropian charakteryzuje się niższym kosztem, co jest zauważalne, gdy stosuje się go jako materiał termoizolacyjny na zewnętrzne okładziny ścian budynków,
• Styropian ma lepszą wytrzymałość mechaniczną.

Styropian produkowany jest z surowców polimerowych, które poddawane są obróbce parą wodną, ​​w wyniku której znacznie zwiększa się objętość granulek. Ale jednocześnie prowadzi to również do tego, że mikropory również powiększają się, w wyniku czego wiązanie między granulkami pogarsza się i stopniowo, pod wpływem opadów i warunków klimatycznych, prowadzi to do tego, że materiał słabnie. Z grubsza mówiąc, jeśli przełamiesz arkusz pianki na pół, powstaje duża liczba granulek. Nie jest to typowe dla styropianu, ponieważ początkowo składa się z zamkniętych komórek, które zapewniają nieprzepuszczalność wilgoci i pary. Na początku produkcji jego granulki topią się pod wpływem wysokiej temperatury, tworząc jednolitą płynną masę, która jest wypełniona gazem.

Sam materiał ma również kilka odmian:

• Ekstrudowana pianka polistyrenowa to praktycznie ten sam materiał co pianka nieprasująca, różnica polega na zastosowaniu sprzętu takiego jak ekstruder, dlatego często ekstrudowana i ekstrudowana pianka polistyrenowa nazywana jest tym samym materiałem.
• Wytłaczanie jest również uzyskiwane przez przetwarzanie końcowej masy materiału polimerowego, a także stanowi jednorodną masę. Odmiana służy do produkcji opakowań i przyborów jednorazowych. Z grubsza rzecz biorąc, produkty mięsne w supermarketach pakowane są dokładnie w opakowania wykonane z ekstrudowanej pianki polistyrenowej.

• Metoda prasowania w celu uzyskania materiału jest droższa, ponieważ polega na późniejszym prasowaniu mieszanki spienionej gazem. W tym przypadku zyskuje dodatkową siłę.
• Rzadko wspomina się o piance polistyrenowej w autoklawie iw rzeczywistości jest to odmiana ekstruzji, w której spienianie i spiekanie materiału odbywa się w autoklawie.
• Bespressovy - jedna z najpopularniejszych odmian. Granulki polistyrenowe są najpierw osuszane przez suszenie, następnie spieniane w temperaturze 80°C, następnie ponownie suszone i ponownie ogrzewane. Powstała mieszanina jest wypełniana w formie, w której w momencie stygnięcia jest już samozagęszczalna. Ten rodzaj styropianu jest bardziej kruchy, ale do jego produkcji potrzeba o połowę mniej izopetanu, co wpływa na ostateczny koszt.

Polistyren spieniony, charakterystyka i właściwości

Styropian jest materiałem niejednoznacznym: ktoś wywyższa jego właściwości pod niebiosa, ktoś przeciwnie, pieniąc się na ustach, domaga się natychmiastowego i całkowitego zakazu jego stosowania na podstawie „ujawniających prac jednego akademika”. Co prawda wszechobecność styropianu i jego duża popularność skłania do wnioskowania, że ​​ten materiał jest naprawdę dobry i ma następujące zalety:

• Niska przewodność cieplna pozwala na uzyskanie znacznego efektu ocieplenia. W rzeczywistości 11 cm styropianu może zapewnić taką samą izolację termiczną jak ściana z cegły wapienno-piaskowej o grubości ponad dwóch metrów. Przewodność cieplna materiału wynosi 0,027 W/mK, czyli znacznie mniej niż betonu czy cegły,
• Odporność materiału na wilgoć. Nawet przy długotrwałym narażeniu na wilgoć chłonność nie przekroczy 6%, więc nie trzeba obawiać się deformacji struktury styropianu.
• Styropian jest trwały i wytrzymuje do 60 cykli ekspozycji na temperatury od -40 do +40°C. Każdy cykl stanowi wyliczony rok klimatyczny.
• Niewrażliwość na powstawanie mediów biologicznych. Styropian nie stanie się pożywką dla grzybów i pleśni.

• Nieszkodliwość materiału. Do jego produkcji wykorzystywane są nietoksyczne komponenty, dzięki czemu produkty ze styropianu znajdują zastosowanie również w przemyśle spożywczym. Na przykład do przechowywania żywności.
• Ze względu na niewielką wagę izolacja elewacji budynków styropianem zajmuje znacznie mniej czasu i wysiłku niż przy użyciu innych środków.
• Gatunki materiałów ognioodpornych, wystawione na działanie otwartego płomienia, mają tendencję do samogaśnięcia i topienia się bez rozprzestrzeniania spalania. Temperatura samozapłonu styropianu wynosi +490°C, czyli jest prawie dwukrotnie wyższa niż drewna. W przypadku braku kontaktu materiału z otwartym źródłem ognia przez ponad cztery sekundy, spieniony polistyren rozpada się. Podczas spalania materiał uwalnia 7 razy mniej energii cieplnej niż drewno. Dlatego styropian nie jest w stanie podtrzymać ognia.
• Zapewnienie izolacji akustycznej. Ta jakość jest szczególnie ważna dla mieszkańców standardowych mieszkań. Wystarczy warstwa materiału izolacyjnego o grubości 3 cm, aby zmniejszyć poziom przenikania hałasu o 25 dB.
• Paroizolacja materiału jest na niskim poziomie 0,05 Mg/m*h*Pa, niezależnie od stopnia pienienia i gęstości odmiany. W rzeczywistości wskaźniki przepuszczalności pary są podobne do wskaźników domu z bali sosnowych lub dębowych.
• Odporny na alkohole i etery, ale łatwo ulegający zniszczeniu, gdy rozpuszczalniki dostaną się na powierzchnię materiału.
• Wytrzymałość mechaniczna na rozciąganie wynosi co najmniej 20 MPa.

Jak widać z powyższego, styropian jest skutecznym narzędziem do rozwiązywania wielu problemów: od wykorzystania niektórych jego odmian jako opakowań po zapewnienie izolacji termicznej i wodoodpornej elewacji budynków. Ponadto materiał wykorzystywany jest również do innych celów w budownictwie, które zostaną omówione później.

Obszar zastosowań

Styropian w budownictwie stosowany jest przede wszystkim do izolacji następujących elementów:

• rury wodne,
• zadaszenie,
• podłogi,
• pochyłości drzwi i okien,
• ściany.

Na przykład zużycie styropianu do izolacji rur jest ekonomicznie uzasadnione i celowe ze względu na jego możliwości. Ponadto do tych celów stosuje się formowaną styropianową piankę blokową, która ułatwia dostęp w przypadku uszkodzenia rury poprzez usunięcie pożądanego obszaru powłoki ochronnej.

Styropian jest aktywnie wykorzystywany do układania tras transportowych. Zmniejsza wpływ obciążenia pionowego na powłokę podczas budowy budynków. Powszechne w produkcji.

Zakres zastosowania styropianu, którego właściwości w połączeniu z niską ceną czynią go niezwykle atrakcyjnym do zastosowania w każdej branży, jest praktycznie nieograniczony. Jedyne, co należy wziąć pod uwagę, to fakt, że materiał ma niską gęstość, dlatego jest podatny na wszelkie uszkodzenia mechaniczne.

Wady styropianu: przegląd mitów

Oprócz bukietu zalet są też wady. Ponadto z pianką polistyrenową wiąże się wiele różnych mitów, które należy bardziej szczegółowo rozważyć:

• Wielu producentów twierdzi, że ekstrudowana pianka polistyrenowa jest znacznie lepsza od innych odmian, na dowód czego często umieszczają tabelę cech porównawczych tej odmiany w porównaniu z pianką konwencjonalną. Jednak różnica w przewodności cieplnej pomiędzy styropianem ekstrudowanym a ekstrudowanym jest praktycznie niezauważalna i wynosi 0,002 jednostki, a jednocześnie, ze względu na reklamę, koszt płyt wytłaczanych do izolacji jest wyższy.
• Maksymalna gęstość styropianu daje taką samą wysoką wydajność podczas izolacji. Zdaniem ekspertów takie stwierdzenie ma pewne rozbieżności z rzeczywistością, ponieważ im bliżej cząsteczki przylegają do siebie, tym wyższe staje się przewodnictwo cieplne i łatwiej jest dostać się do pomieszczenia. Wyjściem z tej sytuacji będzie zastosowanie płyt styropianowych o małej gęstości, które w celu zwiększenia ich wytrzymałości mechanicznej należy pokryć siatką wzmacniającą i warstwą podkładu ochronnego.

• Ognioodporna pianka polistyrenowa jest całkowicie niepalna i nieszkodliwa dla organizmu człowieka. Każdy materiał budowlany, wystawiony na działanie otwartego ognia, będzie mniej lub bardziej palny. Jednak temperatura samozapłonu styropianu jest wyższa niż drewna, a dodatkowo wydziela znacznie mniej energii cieplnej podczas spalania. Należy pamiętać, że odmiany ognioodporne, mimo głośnej nazwy, w żaden sposób nie są w stanie zatrzymać płomienia, a jedynie zmniejszyć jego oddziaływanie. Poważną wadą odmiany ognioodpornej w porównaniu do zwykłej będzie dwutlenek węgla, który jest używany do jej produkcji. W rezultacie podczas topienia materiał zacznie uwalniać znacznie dużą ilość szkodliwych substancji. Niektórzy sprzedawcy mówią o niepalności na podstawie demonstracyjnych doświadczeń: gdy podstawa z przymocowaną do niej płytą izolacyjną zaczyna się nagrzewać od tyłu. Pod wpływem wysokich temperatur pianka polistyrenowa zaczyna się topić i odkształcać, podczas gdy nie dochodzi do zapłonu. Jednak dopóki jest wystawiony na działanie płomieni, materiał będzie się palił.
• Środki zmniejszające palność dodane do styropianu, aby uczynić go odpornym na ogień, są „i tak czystą trucizną”. Kolejne kontrowersyjne stwierdzenie. Uniepalniacz to składnik zawierający w swojej strukturze substancje spowalniające proces spalania. Różnią się składem i zawierają różne składniki, od formaldehydów, które są naprawdę niebezpieczne dla ludzi, po sole magnezu, które są dość przyjazne dla środowiska i bezpieczne. Ostatnio coraz częściej stosuje się roztwory oparte na soli nieorganicznej, dzięki czemu nie są one w stanie szkodzić zdrowiu. Środki zmniejszające palność są często stosowane do impregnacji i nakładania warstwy ochronnej na drewno w celu zwiększenia jego ognioodporności.
• Montaż materiałów izolacyjnych ze styropianu nie jest w stanie zapewnić ciepła. W rzeczywistości zadaniem grzejnika nie jest dostarczanie ciepła, ale utrzymywanie go w pomieszczeniu. Z grubsza mówiąc, zastosowanie płyt izolacyjnych znacznie zmniejszy moc grzewczą na zewnątrz lokalu, dzięki czemu nie będziesz musiał ogrzewać ulicy na własny koszt.
• „Styropian jest niebezpieczny dla zdrowia”. Nowoczesna produkcja pozwala tworzyć materiał z komponentów przyjaznych dla środowiska, dzięki czemu nie ma zagrożenia dla zdrowia. Co więcej, powszechność stosowania produktów do przechowywania półproduktów i zastosowań w gospodarstwie domowym mówi tylko o bezpieczeństwie materiału.

Częściej pojawiają się problemy, gdy chcesz kupić styropian odmian tańszych i niskiej jakości. Płyty izolacyjne wykonane z takiego materiału mają naprawdę mniejszą wytrzymałość i są w stanie zacząć odkształcać się już w temperaturach powyżej 40°C. Zasadą przy stosowaniu materiałów EPS w dowolnej branży jest zapewnienie jakości i niezawodności, za którą płacisz. A potem w trakcie eksploatacji pojawią się same zalety.

Co to jest ekstrudowana pianka polistyrenowa? - nic więcej niż specjalna gęsta pianka. W naszym stuleciu ten syntetyczny materiał termoizolacyjny, najczęściej pomarańczowy, szybko zyskał powszechną popularność.

Opracowana w odległych latach 50. ubiegłego wieku przez amerykańską firmę The Dow Chemical Company, ekstrudowana pianka polistyrenowa znalazła szerokie zastosowanie jako izolacja termiczna fundamentów, cokołów i prawdopodobnie brakuje papieru, aby wymienić wszystkie miejsca, w których ten jasny, nowoczesny materiał można układać.

Materiał wytwarzany jest perfekcyjną metodą spieniania kompozycji polimerowych w procesie ekstruzji. Dlatego możemy usłyszeć nazwę materiału jako ekstrudowana pianka polistyrenowa. Po przetłoczeniu materiału przez specjalną formę o wysokiej wytrzymałości uzyskuje się bardzo mocny, niezawodny materiał o niemal wyjątkowych właściwościach termoizolacyjnych.

Zanim odkryto, że freon ma destrukcyjny wpływ na warstwę ozonową planety, był używany jako środek spieniający.

Od XXI wieku na całym świecie stosowana jest tak zwana „bezfreonowa” metoda wytwarzania materiału termoizolacyjnego.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa, a raczej właściwości techniczne, które posiada, nie są takie same i różnią się w zależności od producentów. Na rynku rosyjskim występują marki o największym wolumenie sprzedaży:

Jeśli na rynku nie ma wyżej wymienionych marek, należy dokładnie zapoznać się z instrukcjami technicznymi.Oznaczenie EPP zaczyna się od dwóch cyfr. Odmów zakupu, jeśli wartość oznaczenia jest mniejsza niż indeks 28, taki polimer nie nadaje się do prac budowlanych i izolacyjnych. Sprzedającemu nie opłaca się o tym wspominać i najprawdopodobniej skromnie o tym przemilcze. Do prac elewacyjnych przy izolacji termicznej znakomicie nadaje się marka PSB-S-40, dodatkowo jest materiałem samogasnącym.

Szybkiej kontroli jakości można dokonać rozbijając mały kawałek styropianu. Płaska przerwa oznacza, że ​​masz przed sobą EPP. W przeciwnym razie, jeśli linia łamania jest nierówna, jest wiele małych kulek, najprawdopodobniej masz w rękach zwykłą piankę, która nadaje się tylko jako opakowanie na przybory domowe.

Należy zrozumieć, że produkcja EPP to złożony proces, a różni producenci robią to przy użyciu różnych technologii. Niektóre z nich są całkowicie bezpieczne dla zdrowia, inne nieodwracalnie szkodzą człowiekowi.

Wybierając ekstrudowaną piankę polistyrenową, spójrz na duże firmy, które od dawna są przyzwoitymi producentami. W tym przypadku śmiało możemy mówić o produkcie niewątpliwie wysokiej jakości. Nieznane marki o dużych nazwach mogą początkowo być bardziej opłacalne, ale ryzyko związane z późniejszą modyfikacją będzie Cię kosztować znacznie więcej!

Pamiętaj, że słaba jakość styropianu nie tylko nie będzie dobrym izolatorem ciepła, ale również wpłynie na zdrowie Twoich bliskich.

Płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Podczas budowy i naprawy budynku z konieczności pojawia się kwestia jego izolacji. Ciepły dom to gwarancja zdrowia Twojej rodziny, a także możliwość zaoszczędzenia na rachunkach za media. Gdy tylko zadałeś to pytanie, pojawia się potrzeba podjęcia decyzji: jaki materiał lepiej wybrać jako grzejnik? Obecnie rynek oferuje kilka opcji izolacji: wełna szklana, wełna kamienna, ekstrudowana pianka polistyrenowa lub pianka.

Musisz wybrać jeden z tych materiałów w zależności od cech Twojego domu i konkretnego obszaru pracy: podłoga, balkon, ściany itp. Istnieją pewne zasady, których należy przestrzegać przy wyborze grzejnika.

Płyty ze styropianu ekstrudowanego są praktycznie uniwersalnym materiałem do ocieplenia pomieszczenia i budynku od zewnątrz. Posiada następujące pozytywne cechy: odporność na wilgoć, wytrzymałość, wysoką ochronę termiczną, trwałość i bezpieczeństwo dla zdrowia mieszkańców domu. Dlaczego te właściwości materiału są ważne, zrozumiemy bardziej szczegółowo.

ODPORNOŚĆ NA WILGOĆ.

Materiał izolacyjny budynku musi być odporny na wilgoć z otoczenia, a także zapobiegać gromadzeniu się skroplin wewnątrz izolowanej powierzchni. Jeśli podczas pracy izolacja będzie gromadzić wodę, straci swoje właściwości termoizolacyjne, a dom będzie zimny zimą i gorący latem.

Ponadto w mokrej izolacji zacznie gromadzić się pleśń; stopniowo go zniszczy i zaszkodzi zdrowiu mieszkańców, którzy będą musieli wdychać zarodniki pleśni. Styropian jest odporny na wilgoć i idealnie nadaje się do ocieplania ścian, fundamentów, dachów, podłóg.

SIŁA.

Do izolowania podłogi, fundamentu lub cokołu potrzebny jest szczególnie wytrzymały materiał, który wytrzyma duży nacisk. Płyty z ekstrudowanej pianki polistyrenowej są takim materiałem, ponieważ. nie osiadają z czasem, nie zapadają się przez długi czas, nie zwisają. Te same właściwości przydają się również do izolacji ścian, co zwiększy ich wytrzymałość i zapobiegnie skurczowi.

OCHRONA TERMICZNA.

Ochrona termiczna to główna właściwość, którą chcieliśmy uzyskać przy wyborze materiału. Ochrona termiczna jest określona przez współczynnik przewodności cieplnej. Ten element jest zawsze wskazany przez producenta w dokumentach towarzyszących produktowi. Im niższy współczynnik przewodności cieplnej, tym wyższe właściwości termoizolacyjne izolacji. Współczynnik przewodzenia ciepła spienionego polistyrenu waha się od 0,030. To dobry wskaźnik, który pozwoli Ci zaoszczędzić na ilości materiału przy obliczaniu grubości warstwy termoizolacyjnej.

TRWAŁOŚĆ.

Szacowana żywotność płyt z ekstrudowanej pianki polistyrenowej wynosi od 40 do 50 lat.

BEZPIECZEŃSTWO DLA ZDROWIA.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa do płyt termoizolacyjnych stosowana jest głównie przez te same marki, co zabawki dziecięce, naczynia jednorazowe, artykuły medyczne. Przy różnicy temperatur izolacja ta nie emituje do środowiska zewnętrznego żadnych substancji niebezpiecznych dla zdrowia.

Ale płyty styropianowe mają również swoje wady. Niektórzy uważają za wadę niską paroprzepuszczalność, ponieważ ściany nie oddychają. Ale ta sama „wada” jest wielką zaletą przy izolowaniu fundamentu i podłogi, ponieważ zapewnia niezawodną hydroizolację. Ale palność ekstrudowanej pianki polistyrenowej naprawdę nieco ogranicza jej zakres.

I choć niektórzy producenci nauczyli się dodawać specjalne substancje, które zwiększają odporność materiału na ogień, to wciąż jest to rzadkość. Częściej w sprzedaży dostępna jest ekstrudowana pianka polistyrenowa w postaci płyty z grupy palności G3-G4. W każdym razie nie użyjesz takich płyt bez powłoki ochronnej, będą one znajdować się wewnątrz konstrukcji. Przy wysokich wymaganiach dotyczących bezpieczeństwa przeciwpożarowego dozwolone jest stosowanie materiału termoizolacyjnego o klasie palności co najmniej G3.

Największym producentem płyt z polistyrenu ekstrudowanego w Rosji jest PENOPLEX. Fabryki firmy wyposażone są w nowoczesny europejski sprzęt i produkują wysokiej jakości materiały. Świetny jest również dobór towarów zgodnie z przeznaczeniem. Do wyboru płyty: na dach, na ściany, na fundamenty itp.

Wybierając grzejnik, zwróć uwagę na jego przeznaczenie, parametry techniczne, wygląd. Jeśli izolacja jest wysokiej jakości, to będzie miała jednolitą strukturę, równą i gładką krawędź oraz odporność na naciski mechaniczne.