Rodzaje tynków do ścian: co wybrać

Jaki tynk najlepiej nadaje się do tynkowania ścian?

Dla wielu tynk jest materiałem budowlanym, który obejmuje piasek i cement, który służy do wypełniania pęknięć i nierówności, wyrównywania ścian podczas wklejania tapet, malowania i innych rodzajów powłok. Ale dodany do składu barwnika może stać się atrakcyjnym wykończeniem każdego pomieszczenia. W artykule dowiesz się, jaki tynk wybrać do ścian.

Rodzaj tynku to:

• Mokre lub monolityczne, podzielony na:

1. zwyczajny;
2. dekoracyjny;
3. specjalny.

• Suchy.

Materiałem na bazę mieszanki może być:

• Cement. Służy do dekoracji na zewnątrz domu i do malowania wnętrz. Kompozycja jest dość trwała, mają inny kształt powierzchni. Suchą mieszankę na bazie cementu można stosować na powierzchnie stosowane przy dużej wilgotności w pomieszczeniu lub przy zmianach temperatury.

Wskazówka: Na bardzo chłonnych podłożach z pianobetonu, cegieł wapienno-piaskowych i podobnych materiałów, przed nałożeniem tynku cementowego podłoże należy zagruntować.

Przy odpowiednim przygotowaniu roztworu można uniknąć pojawienia się pęknięć. Po ułożeniu prace można kontynuować dopiero po 10 dniach. Ten sam rodzaj stosuje się do tynkowania ścian pod płytkami.

• Limonka. Mieszanka służy do prac wykończeniowych tylko w pomieszczeniach - boi się wilgoci z deszczu. Materiał jest przyjazny dla środowiska, ma niski koszt, łatwy do nałożenia na ścianę. Minusem jest to, że jest krótkotrwały.
• Gips. Posiada dobre właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Główną zaletą materiału na bazie gipsu jest łatwość aplikacji (patrz). Nie wymaga mieszania, wystarczy rozcieńczyć go wodą w odpowiednich proporcjach. Gips jest materiałem wysoce plastycznym, dobrze układa się na różnych podłożach. Po tynkowaniu na powierzchni nie pojawiają się pęknięcia. Twardnieje i wysycha w ciągu kilku godzin.

Negatywne cechy obejmują:

1. brak odporności na wilgoć;
2. słabo odporny na uszkodzenia mechaniczne.

Jak wybrać odpowiedni tynk

Taka powłoka chroni każdą podstawę przed wpływami atmosferycznymi, dzięki czemu narożniki, zbocza i ściany mogą być dobrze wyrównane, są gotowe do tapetowania, malowania, układania płytek. Wynik pracy zależy od tego, jaki tynk wybrać na ściany. Przed wyborem tynku na ściany należy zapoznać się z jego rodzajami i cechami.

Materiał wygląda następująco:

• Strukturalny. Przeznaczony jest do tworzenia oryginalnych bruzd. Po obróbce taką kompozycją powierzchnia nabiera niejednorodnej struktury, ziarnistego wyglądu. Podstawą materiału są granulki kwarcu. Może być gruboziarnisty i drobnoziarnisty. W tym przypadku wymiary ziarna strukturalnego mogą wahać się od 0,6 do 3,1 milimetra.
• Teksturowane. Jest to tynk mineralny, strukturalny, przypominający w stanie surowym białe ciasto, które po nałożeniu można barwić lub malować. Główną zaletą jest plastyczność, która pozwala na tworzenie różnorodnych efektów, takich jak płaskorzeźby, panele. W takim przypadku uzyskuje się tynk wolumetryczny na ścianie.

Klasyczna wersja tynku strukturalnego to jego imitacja do układania kamienia, płaskorzeźb z trójwymiarowymi rysunkami i kory drzew. Po pokryciu ściany materiał nabiera tekstury wypełniacza, wygląda oryginalnie i może ukrywać wady powierzchni.

• "Wenecki". Ten rodzaj tynku jest wszechstronny:

1. imituje cenne rodzaje kamienia;
2. projektanci używają go do tworzenia rysunków i innych dekoracji na ścianach. Podczas wykonywania prac aplikację należy wykonać w kilku warstwach, po czym należy wykonać fugowanie i szlifowanie.

Materiał ma doskonałe właściwości dekoracyjne, jest łatwy do czyszczenia, odpycha brud, co jest szczególnie ważne, gdy wykończoną ścianę pokryje się woskiem lub lakierem ochronnym, powłoka ta dodatkowo nabiera właściwości hydrofobowych i jednolitego połysku.

• Minerał. Okruchy to podstawa rozwiązania. Podczas dekorowania pokoju jest często używany. Dodatkowo jest to trwały, przyjazny dla środowiska materiał, który ma stosunkowo niską cenę.

Wśród cech tynku można zidentyfikować:

1. Należy nakładać wyłącznie tynk ręcznie, który ma dużą szpachlówkę.
2. Materiały płynne nie powinny być rozcieńczane wodą.
3. Tynk na bazie wody ma mniejszą toksyczność, ale jest podatny na negatywny wpływ środowiska.
4. Ręczne nakładanie wiórów marmurowych jest trudne.
5. Materiał o wysokich odczytach przyczepności może nie przywierać do powierzchni z powodu utraty wytrzymałości.

Jak tynkowane są powierzchnie

Tynkowanie ścian „zrób to sam” jest procesem dość złożonym technologicznie, który jest wykonywany przy pewnych umiejętnościach. Jakość i czas konserwacji powstałej powłoki zależy bezpośrednio od prawidłowego przestrzegania technologii wykonywania tynkowania ścian.

Instrukcja tynkowania ścian wskazuje:

• Prace należy prowadzić w temperaturze bazowej od (+6°С) do (+31°С) i wilgotności do 60%, czasami warunki mogą być nieco inne.
• Uważnie postępuj zgodnie z instrukcjami producenta rozwiązania.
• Po każdym etapie pracy wszystkie używane narzędzia należy dokładnie umyć i oczyścić z roztworu.
• Każda warstwa po nałożeniu musi dobrze wyschnąć przed nałożeniem kolejnej.

Wskazówka: Stopień gotowości można określić po prostu: należy nacisnąć palcem otynkowaną powierzchnię, jeśli materiał nie kruszy się, nie opada, można nałożyć kolejną warstwę. Jeśli poprzednia warstwa jest już sucha, należy ją zwilżyć wodą.

Metody dla różnych mieszanin różnią się od siebie.

Proces tynkowania ścian zaprawą cementowo-piaskową obejmuje trzy etapy:

• Rozpylać. W tym przypadku pierwsza warstwa powłoki ma grubość od 6 do 10 milimetrów:

1. na powierzchniach kamiennych - 5 milimetrów;
2. na ścianach z betonu i cegły - 9 milimetrów, podczas gdy tynkowanie odbywa się na siatce, a zmieszany roztwór ma konsystencję śmietany.

Spray nakłada się wyłącznie poprzez wyrzucanie roztworu sokołem i kielnią na powierzchnię. Odpowiednią ilość mieszanki gipsowej nakłada się na sokoła za pomocą kielni. W tym przypadku:

1. sokół powinien spoczywać jednym końcem na pojemniku z roztworem, a drugim końcem unosić się pod kątem około 30° nad pojemnikiem i szybko pobrać roztwór narzędziem;
2. podczas nakładania kompozycji na ścianę sokół pochyla się w kierunku ściany;
3. z sokoła roztwór zbiera się prawą krawędzią, można użyć końca kielni, a następnie rzucić się na leczoną powierzchnię;
4. ściana jest pokryta mieszaniną na różnych poziomach, zaczynając od lewej do prawej, a następnie od prawej do lewej;
5. po nałożeniu tynku powierzchni nie należy wyrównywać.

• Podkładowy. To kolejna warstwa tynku, mieszanka ma konsystencję pasty. Aplikacja odbywa się od jednego do kilku etapów, aż powierzchnia stanie się absolutnie równa. Zaprawę tynkarską nakłada się jednorazowo do grubości 10 mm.

Ziemia jest rzucana lub rozrzucana. Tynk smaruje się sokołem lub kielnią. Najpierw zbiera się roztwór i podstawia go do ściany tak, aby wierzchołek sokoła znajdował się 50-100 milimetrów za powierzchnią ściany, a spód jest dociskany do niego do grubości całej nałożonej warstwy kielni.

Gdy sokół się porusza, roztwór pokrywa powierzchnię, a uniesiona krawędź tarczy naciska na nią. Podczas używania kielni mieszankę umieszcza się na niej w łóżku, narzędzie mocuje się do ściany i prowadzi się wzdłuż niej od dołu do góry. Paca powinna mieć szerokość wstęgi od 120 do 200 milimetrów, co pozwoli jej utrzymać większą ilość mieszanki. Po nałożeniu w jednej warstwie powierzchnię wyrównuje się pacą.

Podkład na powierzchnię można nakładać w kilku warstwach, ich ilość zależy od pożądanej grubości warstwy tynku oraz grubości zastosowanych lamp ostrzegawczych. Ostatnia warstwa powłoki jest wyrównana zgodnie z zasadą, która powinna poruszać się ostrymi zygzakowatymi ruchami od dołu do góry.

Poziomowanie za pomocą łaty należy powtórzyć kilka razy, dokładnie pokrywając wszystkie zagłębienia, aby uzyskać gładką, chropowatą powierzchnię. Warstwę tynku należy ułożyć z wystającymi elementami latarni na tym samym poziomie.

• Nakrywka. Grubość trzeciej warstwy powłoki tynkarskiej wynosi od 2 do 4 milimetrów, ugniatając kompozycję do konsystencji śmietany.

Pokrycie nakłada się na powierzchnię. Następnie dokładnie wyrównuje się go kielnią lub linijką, przesuwając narzędzie od dołu do góry, trajektoria jest pofalowana.

Ściana po nałożeniu tynku powinna mieć szorstkość i służyć jako podstawa pod kolejne warstwy szpachlówki. Powłoka ta eliminuje niewielkie różnice, do pięciu milimetrów, na ścianie. Zastosowanie w nim niewielkiej frakcji wypełniacza umożliwia uzyskanie wykończonej powierzchni, która jest gładka, łatwo ją przeszlifować papierem ściernym.

Proces przygotowania i nakładania szpachli jest podobny do procesu przygotowania i powlekania masy tynkarskiej. W tym przypadku mocowanie lamp ostrzegawczych do powierzchni nie jest wymagane. Jeżeli na ścianę nakłada się farbę, należy ją dodatkowo pokryć cienką warstwą, do dwóch milimetrów, szpachlą wykończeniową.

Jak tynkować ścianę suchym gipsem

W porównaniu z zaprawą cementowo-piaskową tynk gipsowy ma kilka zalet:

• Jest bardziej plastyczny.
• Wystarczy zastosować.
• Szybko schnie.
• Po nałożeniu powłoki gipsowej na powierzchni nie tworzą się pęknięcia.

Wskazówka: Suchą mieszankę gipsową należy ugniatać zimną wodą. Ciepła woda przyczynia się do szybkiego wiązania roztworu.

Gotowy tynk do ścian miesza się wiertarką elektryczną z mieszadłem. Mieszankę przygotowuje się w małym pojemniku do 15 litrów, przy pracy jednej osoby, tak aby można ją było przerabiać aż do zatarcia i stanie się bezużyteczna w przyszłości. Czas wiązania zaprawy gipsowej wynosi średnio od 20 do 60 minut, w zależności od producenta suchej mieszanki.

Podczas nakładania tynku gipsowego stosuje się szeroką szpachelkę, ruchy wykonuje się w kierunku od dołu do góry. Nakładanie zaprawy gipsowej można wykonać przez rzucanie. W jednym kroku powłokę nakłada się na obszar między dwoma lampami ostrzegawczymi o wysokości do 100 centymetrów, a następnie można rozpocząć rozciąganie.

Dla tego:

• Zastosowano linijkę aluminiową, która ma fazowane krawędzie, jej zastosowanie daje dobre rezultaty.
• Reguła jest dość ciasno dociśnięta do prowadnic radiolatarni.
• Narzędzie porusza się od dołu do góry.
• Nadmiar roztworu jest usuwany i zwracany do pojemnika z roztworem w celu ponownego użycia.

Wskazówka: jedno wyrównanie zwykle nie daje zadowalającego rezultatu. Ubytki na powierzchni po pokryciu należy wypełnić zaprawą i powtórzyć rysunek.

• Tynkowanie kolejnego obszaru powierzchni odbywa się według opisanej wcześniej technologii.
• Gotowe sekcje są okresowo ponownie rozciągane od dołu do góry. Wynika to z faktu, że zaprawa gipsowa jest materiałem raczej plastycznym, który może po prostu unosić się pod własnym ciężarem. Wynika to z powlekania materiału zbyt grubą warstwą tynku jednorazowo, może on osiągnąć 70 milimetrów. W przypadku dużych ubytków podłoża zaleca się nakładanie powłoki w kilku warstwach, po wyschnięciu poprzedniej aplikacji.

Wskazówka: Powierzchnie tynkowane zaprawą gipsową można szpachlować lub wygładzać tym samym składem mieszanki.

• Około 50 minut po rozciągnięciu można przystąpić do wygładzania warstwy tynku. Zgodnie z technologią procesu wygładzanie z kitu nie różni się.
• Niewielką ilość roztworu rozcieńcza się do składu płynnej śmietany.
• Mieszankę nakłada się na nie całkowicie wysuszony tynk.
• Pocierać szeroką szpatułką.
• Operację, jeśli to konieczne, powtarza się kilka razy.
• Wygładzanie pomaga całkowicie wyeliminować defekty, które mogą pojawić się podczas wyciągania tynku.
• Pod koniec tej operacji powierzchnia jest lekko utwardzona, nabiera gładkiego i błyszczącego wyglądu.

Aby zaoszczędzić czas, jeśli dostępne są fundusze, możesz użyć pistoletu do tynkowania ścian.

Zalety narzędzia:

• Wewnątrz pistoletu wytwarza się odpowiednio duże ciśnienie, co umożliwia nakładanie tynku na ściany równomierną warstwą. Po tym szybko wysycha, a następnie nie złuszcza się.
• Przy użyciu pistoletu tynkarskiego, ze względu na równomierność warstwy, tynk utrzymuje się znacznie dłużej.
• Powlekanie pistoletem pozwala zaoszczędzić pieniądze, co wiąże się z szybkością nakładania roztworu, a sam proces nie zajmuje dużo czasu.

Pistolet do tynkowania powierzchni jest bardzo łatwy w użyciu. Ale jest kilka zaleceń:

• Przed rozpoczęciem pracy musisz zainstalować sygnalizatory. Jak to zrobić, można zobaczyć na zdjęciu.
• Nie rób dużej ilości wyrabiania ciasta na raz. Gdy jakakolwiek zaprawa zacznie twardnieć, lepiej ją wyrzucić, niż wszystko ponownie wymieszać i użyć ponownie, co zwiększy koszty.
• Odległość między pistoletem na naboje a powierzchnią ściany powinna wynosić około trzydziestu centymetrów.

Z zastrzeżeniem technologii i zasad wykonywania tynków powierzchniowych możliwe jest uzyskanie wysokiej jakości i wystarczająco trwałej powłoki, niezależnie od zastosowanej mieszanki tynków. Szczegóły dotyczące rodzajów tynków i procesu ich nakładania pokażą wideo w tym artykule.