Stół do frezowania pionowo-poziomego zrób to sam. Stół DIY do routera. Wyposażenie miejsca pracy

W poszukiwaniu godnej odpowiedzi na dyskomfort, który pojawia się podczas pracy z ręcznymi narzędziami frezarskimi, właściciele domowej stolarki w końcu dochodzą do konieczności zakupu wygodnego stołu do frezowania.

WowroKsyu Użytkownik FORUMHOUSE

Długo zastanawiałem się nad stołem. Zwłaszcza po ręcznym wykonaniu rezerwacja 22 m ogrodzenia.

Opcja zakupu może być kosztowna; wymiary maszyny zmontowanej w środowisku produkcyjnym nie odpowiadają wielkości małego domowego warsztatu. Optymalnym rozwiązaniem w tym przypadku byłby samodzielny montaż stołu frezującego.

Ci, którzy chcą zrobić domową frezarkę, znajdą ją w odpowiedniej sekcji FORUMHOUSE.

Jak zrobić stół do frezowania

Domowy stół frezujący jest najprostszy. Główną jednostką roboczą w nim jest frezarka ręczna. Praca elektronarzędziami ręcznymi polega na przesuwaniu frezu roboczego po powierzchni nieruchomego przedmiotu obrabianego (co nie zawsze jest wygodne). Stół frezarski do narzędzi ręcznych pozwala na zmianę metody obróbki i frezowanie w lekki sposób: narzędzie ręczne mocuje się na stole roboczym, a obrabiany przedmiot można łatwo i ręcznie podawać do frezu.

Domowy stół frezujący to najprostsza obróbka drewna. Główną jednostką roboczą w nim jest frezarka ręczna. Praca elektronarzędziami ręcznymi polega na przesuwaniu frezu roboczego po powierzchni nieruchomego przedmiotu obrabianego (co nie zawsze jest wygodne). Stół frezarski do narzędzi ręcznych pozwala na zmianę metody obróbki i frezowanie w lekki sposób: narzędzie ręczne mocuje się na stole roboczym, a przedmiot obrabiany można łatwo i ręcznie podawać do frezu.

Stół frezujący do routera ręcznego składa się z elementów podstawowych i dodatkowych. Dodatkowe elementy nie są wymagane, jednak ich zastosowanie pozwala maksymalnie ułatwić ciężką pracę mistrza, zwiększyć bezpieczeństwo konstrukcji urządzenia i zbliżyć funkcjonalność do możliwości instalacji szeregowych.

Uniwersalny stół do frezowania:główne elementy konstrukcyjne

Główne elementy stołu frezującego pokazano na rysunku.

Aib Użytkownik FORUMHOUSE, Moskwa.

Bardzo potrzebowałem mobilnego stołu do frezowania. Spawałem ramę, malowałem i montowałem konstrukcję.

Wymiary stołu frezującego zależą od wymiarów obrabianych części, a także od wysokości samego mistrza. Długość i szerokość powinna być nieco mniejsza od blatu, a wysokość łóżka to 850...900 mm, co odpowiada najbardziej komfortowym warunkom pracy na stojąco. Domowe nogi można regulować, co pozwoli zniwelować nierówności podłogi lub zmienić wysokość łóżka.

Blat pod router

Wymiary blatu zależą od wymiarów obrabianych części.

dauto Użytkownik FORUMHOUSE

W domowym warsztacie wystarczy mały stolik o wymiarach 500x500 mm.

Do obróbki stosunkowo długich elementów (do profilowania krawędzi ościeżnic) potrzebny będzie blat o odpowiednich wymiarach. Spójrzmy na rysunek:

Do produkcji ramy najczęściej wykorzystuje się materiały drewnopochodne, które potrafią skutecznie tłumić drgania. Może to być blat wykonany z płyty wiórowej wykorzystywanej przy produkcji mebli kuchennych lub arkusz grubej sklejki. Tutaj na przykład blat wykonany z resztek płyty wiórowej powstałych po zamontowaniu zlewu kuchennego.

Krott64 Użytkownik FORUMHOUSE

Z tego kawałka blatu, po kilku prostych modyfikacjach, można zrobić całkiem przyzwoite rzeczy.

Niektórzy wykonują blaty z metalu, inni z desek obrzynanych, ale jak pokazuje praktyka, priorytetem jest zawsze płyta wiórowa i sklejka.

Orfo74 Użytkownik FORUMHOUSE

Jeśli mi się uda to będzie ze sklejki laminowanej (mam taką w przyczepie). Przejechałem już setki tysięcy kilometrów w upale i mrozie. Ani sól, ani deszcz jej nie zepsuły. I nadal można go używać, ale trzeba go złożyć albo w 2 warstwach, albo zrobić spód z prostej sklejki.

Do wykonania blatu nie można używać materiału, który ma wady na powierzchni (sękate deski itp.).

Płyta montażowa do routera ręcznego

Frez ręczny mocuje się do płyty montażowej za pomocą połączeń gwintowych. Dlatego jego produkcję należy podejmować z pełną odpowiedzialnością. Materiał, z którego zostanie wykonana płyta, musi być na tyle mocny, aby router nie wyrwał się podczas pracy (konsekwencje można sobie wyobrazić). Może to być prostokąt wykonany z blachy lub sklejki (ale metal jest bardziej niezawodny).

AlekX Użytkownik FORUMHOUSE

Potężny samochód ma mnóstwo zalet. A jeśli zostanie wyrzucona ze stołu podczas pracy–nie będzie to dużo.

Dgusepe Użytkownik FORUMHOUSE

Nogi mogą być wykonane z drewna, ale zaleca się wykonanie blatu z metalu o grubości 3 mm. Dla maksymalnego uniesienia noża.

Długość i szerokość płyty montażowej musi odpowiadać wymiarom podstawy frezarki ręcznej, za pomocą której elektronarzędzie będzie mocowane do stołu.

Ogranicznik wzdłużny przedmiotu obrabianego

Przystanek wzdłużny może być wykonany ze zwykłego arkusza płyty wiórowej lub z deski obrzynanej. Ogranicznik musi być ruchomy, aby zapewnić możliwość regulacji wysięgu poziomego noża. W celu dokładniejszej regulacji można przymocować miarki po bokach blatu.

Konstrukcja mechanizmu blokującego, który pozwala na zabezpieczenie zderzaka wzdłużnego w wymaganej pozycji, jest niezwykle prosta. Może składać się z dwóch listew z przelotowymi rowkami wzdłużnymi i dwóch łączników gwintowanych ze skrzydełkami.

Zamiast listew można zastosować dwa metalowe narożniki, które wytrzymają dłużej i nie odkształcą się pod działaniem zacisków.

Aby zapobiec zakłócaniu pracy przez pył i wióry, zaleca się wyposażenie zderzaka wzdłużnego w odpylacz, do którego można podłączyć odciąg wiórów lub mały odkurzacz stolarski.

Przystanek wzdłużny można wykonać podwójnie, co znacznie rozszerza funkcjonalność stołu frezarskiego.

Superkuzen Użytkownik FORUMHOUSE

Monolityczny ogranicznik uniemożliwia wykonanie wielu operacji wykonywanych na stole frezarskim, czyli czyni stół mało funkcjonalnym.

Stół frezujący może pełnić funkcje małej wycinarki, jeśli pomiędzy dwiema połówkami zderzaka wzdłużnego zostanie umieszczona regulowana różnica płaszczyzn roboczych. Taka konstrukcja umożliwia przesunięcie jednej połowy ogranicznika względem drugiej, ustawiając jeden ogranicznik równo z nożem za pomocą cienkich drewnianych płytek. Pod nieroboczą powierzchnię ogranicznika umieszcza się płytki regulacyjne.

Ręczna frezarka

Wydajność stołu frezującego będzie bezpośrednio zależeć od właściwości technicznych narzędzia ręcznego (moc, liczba obrotów na minutę itp.). Router do stołu frezującego należy dobrać w oparciu o przewidywane obciążenie. Dodatkowa funkcjonalność maszyny będzie dodatkowym atutem dla mistrza. Jeśli nie posiadasz jeszcze frezu ręcznego, wybierz narzędzie z regulowaną prędkością obrotową frezu i możliwością ustawienia głębokości obróbki (frezarki wgłębne). Bardzo łatwe w obsłudze są maszyny z blokadą wrzeciona (umożliwiającą łatwą wymianę narzędzi skrawających), a także urządzenia z miękkim startem i szybkim zatrzymaniem wrzeciona.

Przyjrzeliśmy się głównym elementom stołu frezarskiego, który umożliwi właścicielowi wykonanie najprostszych operacji frezarskich. Aby rozszerzyć funkcjonalność urządzenia, nadać mu uniwersalność i zwiększyć bezpieczeństwo użytkowania, należy zadbać o dostępność dodatkowych urządzeń. Przyjrzyjmy się najczęstszym z nich.

Prowadnica wzdłużna do ruchomego wózka frezującego

Za pomocą prowadnicy wzdłużnej wbudowanej w powierzchnię blatu stołu można przymocować do stołu frezarskiego różnorodne urządzenia: ogranicznik kątowy z kątomierzem, ogranicznik prostopadły itp.

Prowadnica wzdłużna może mieć inną konstrukcję, ale najczęściej jest to aluminiowy profil w kształcie litery C, w który wkładane są śruby i nakrętki motylkowe. Taka konstrukcja pozwala na szybki montaż na stole frezarskim potrzebnego w danej chwili urządzenia.

Nawiasem mówiąc, za pomocą profilu w kształcie litery C można również przymocować do blatu regulowany wzdłużny ogranicznik.

Zacisk pionowy

Górny zacisk zwiększa bezpieczeństwo podczas pracy z domowym routerem i zwiększa dokładność obróbki. Jego mocowanie można zrealizować za pomocą zacisków typu do wózka ruchomego.

Jeśli planujesz wykonać stół frezujący własnymi rękami, pomoże Ci w tym film o zakładaniu uniwersalnego warsztatu stolarskiego na własny użytek.

Winda do routera

Bardzo często trzeba regulować pionowy zasięg noża. Do wykonania tej regulacji przewidziany jest podnośnik frezarski – regulowany ogranicznik, który pozwala utrzymać frezarkę na zadanej wysokości i w razie potrzeby szybko zmienić tę wysokość.

Zaleca się stosowanie podnośnika frezującego w połączeniu z frezarkami zanurzeniowymi. Ich konstrukcja początkowo posiadała prowadnice do regulacji wysięgu noża (w przeciwieństwie do maszyn ze stałym silnikiem).

Winda do domowego routera może mieć różne konstrukcje.

Podnośnik samochodowy

Możesz użyć starego podnośnika samochodowego, aby stworzyć mechanizm podnoszący.

Leon42 Użytkownik FORUMHOUSE

Windę można wykonać z podnośnika samochodowego: pod routerem znajduje się półka, do której mocujemy podnośnik. Obracamy podnośnik - router podnosi się lub opuszcza.

Dla wygody uchwyt podnośnika można wysunąć z bocznej ściany łóżka. Dzięki temu regulacje będą dużo łatwiejsze.

Podnośnik z prętem gwintowanym

Blackk Użytkownik FORUMHOUSE

Kątownik z prętem gwintowanym przykręca się do występu na frezarce, do którego standardowo mocowany jest trzpień pomiarowy. Narożnik pręta gwintowanego jest gwintowany. Obracając sworzeń, wydaje się, że wkręcamy się w narożnik i ciągniemy cały router do góry po prowadnicach. Odpowiednio, obracając się do tyłu, obniżamy router.

Mechanizm składa się z drewnianego klina (poz. 1), w którym wierci się przelotowy otwór na śrubę (poz. 2). Dzięki metalowym płytkom (poz. 3), przymocowanym do boków klina i posiadającym gwintowane otwory, klin porusza się w płaszczyźnie poziomej, podnosząc lub opuszczając frezarkę. Uchwyt mechanizmu podnoszącego znajduje się na bocznej powierzchni łóżka. Aby zmniejszyć obciążenie podczas podnoszenia, router jest wyposażony w domowy wałek (poz. 4).

Włączanie i wyłączanie stołu routera

Całe niezbędne wyposażenie części elektrycznej stołu frezującego zostało już uwzględnione w projekcie frezarki. Jedyne, co można dodać do istniejącego obwodu elektrycznego, to zdalny wyłącznik i przycisk awaryjnego wyłączania (w końcu nikt jeszcze nie anulował zasad bezpieczeństwa podczas pracy).

Do routera możesz użyć bardzo zwykłego przełącznika. Jeśli chodzi o możliwość szybkiego wyłączenia: można to zrealizować instalując na stole przycisk awaryjny z mechanizmem blokującym (w którym odblokowanie odbywa się poprzez obrócenie).

Montaż stołu

Wymieniliśmy główne i pomocnicze elementy stołu frezującego. Każdy mistrz może sam określić kolejność montażu urządzenia. Jedynym punktem, na który należy zwrócić uwagę, jest produkcja i montaż płyty montażowej.

Po wycięciu płyty o odpowiednim rozmiarze z blachy stalowej (lub sklejki) należy wywiercić w niej otwory do zamocowania frezarki, otwór na frez (jego średnica musi odpowiadać średnicy otworu w podstawa routera) oraz otwory montażowe (do mocowania płyty do blatu).

Jakie narzędzia warto mieć w swoim warsztacie stolarskim lub meblowym? A film o konstrukcji domowego stołu frezarskiego i funkcjach elektronarzędzi stolarskich pomoże Ci znaleźć odpowiedzi na pytania dotyczące sprzętu, który jest niezwykle rzadko używany w małym domowym warsztacie.

Osoba, która uwielbia tworzyć i wykonywać rzeczy samodzielnie, będzie czerpać ogromną przyjemność ze stworzenia stołu routera. To dość trudne, ale ekscytujące zadanie. Samo wykonanie stołu dla routera oznacza uzyskanie konstrukcji, która kosztuje znacznie mniej niż ta wykonana fabrycznie. Podczas produkcji stołu frezującego należy bezwzględnie przestrzegać środków ostrożności.

Stół frezarski przeznaczony jest do obróbki materiałów, wycinania kształtowych otworów i wykonywania połączeń. Stół wykonany własnoręcznie będzie bardziej ekonomiczny i znacznie wygodniejszy niż zakupiony.

Praca, w której konieczne jest wykonanie frezowania, zawsze wiąże się z ruchem narzędzia po powierzchni sztywno zamocowanego przedmiotu obrabianego. Jednak gdy trzeba wyfrezować część o małych wymiarach, pojawiają się pewne trudności. Aby rozwiązać ten problem, możesz samodzielnie przygotować stół dla routera. W takim przypadku narzędzie będzie miało stacjonarne mocowanie, sam przedmiot obrabiany musi się poruszać. Dzięki temu możliwe będzie szybkie wykonanie obróbki końcowej i usunięcie nawisów.

Standardowy stół do frezowania

Najprostszym sposobem stworzenia stolika pod router jest zamontowanie routera bezpośrednio do blatu. Mocowanie następuje poprzez wywiercony otwór. Okazało się, że ta konfiguracja działa dobrze. W tym przypadku router ustawiony jest pod kątem 90° do blatu; jest on stabilnie przymocowany do stołu, co tłumi nadmierne wibracje.

Taki montaż uważa się za najlepszy, jeśli frez ma solidną podstawę i posiada możliwość regulacji zanurzenia narzędzia. Podstawa routera musi być przymocowana do blatu, aby możliwe było obniżenie routera na wymaganą głębokość. Ta metoda instalacji ma pewne wady, o których należy pamiętać.

Po pierwsze, grubość blatu wpływa na zakres roboczy narzędzia, pozwala to na pracę frezami posiadającymi długie trzonki.

Po drugie, praca jest ograniczona pojedynczą średnicą otworu do mocowania noża.

I wreszcie, jeśli masz jeden router, jego ciągły montaż i demontaż, wymiana frezu i regulacja wysokości jest bardzo niewygodna.

Wróć do treści

Produkcja łóżek

Łóżko jest rozumiane jako główna część, bez której nie może obejść się żaden pojedynczy stół routera. Aby to zrobić, odpowiednie są różne materiały. Można zastosować profile metalowe, płyty MDF, drewno itp.

Być może najlepszą opcją byłoby użycie profilu metalowego. Istniejące połączenia doczołowe podczas montażu zabezpiecza się wyłącznie śrubami. Prace spawalnicze są wykluczone. Konstrukcja będzie wysoce niezawodna, zaawansowana technologicznie i łatwa w montażu.

Wymiary łóżka nie mają stałych wymiarów, są one wybierane przez każdego rzemieślnika wyłącznie indywidualnie. Głównym kryterium będzie wielkość części, które mają zostać przetworzone. Aby dokładnie określić wymiary łóżka, najlepiej wykonać mały szkic.

Aby praca była wygodna, ramę należy wpuścić w podłogę na około 15 cm. Najważniejszym parametrem stołu jest jego wysokość. Optymalna długość to 1 m. Aby uzyskać maksymalną wygodę, warto wyposażyć stół pod router w regulowane podpórki.

Wróć do treści

Zakryj urządzenie

Do tej części najlepiej nadaje się blat kuchenny wykonany z płyty wiórowej o grubości 40 mm. Materiał ten doskonale tłumi drgania, posiada twardą, absolutnie gładką powierzchnię, po której przedmiot obrabiany doskonale się porusza.

Do produkcji wieczek nadaje się także nowoczesne tworzywo fenolowe o dużej twardości. Ma absolutnie płaską powierzchnię i nie boi się wilgoci. Tworzywo sztuczne nie sprawia żadnych trudności w obróbce, co pozwala na wykonanie rowków w miejscach montażu profili aluminiowych i ograniczników. Jedyną wadą jest jego wysoki koszt.

Aby stoły routera były bardziej niezawodne w długotrwałym użytkowaniu, możesz wykonać aluminiowy blat. Materiał ten nigdy nie koroduje i jest lekki. Ale przed produkcją aluminium należy platerować, aby na przedmiotach nie pozostały żadne brudne ślady.

Wróć do treści

Płyty do montażu routera w stole

Stoły routera posiadają płyty potrzebne do montażu bezpośrednio na stole. Ta metoda ma kilka zalet.

Dzięki temu, że grubość blachy nie przekracza 10 mm, istnieje możliwość łatwego doprowadzenia frezarki do wymiany frezu.

Można zastosować dodatkowe płytki wsuwane, aby umożliwić stosowanie frezów o różnych średnicach. Taka płytka wkładana może pełnić funkcję płyty podporowej podczas operacji frezowania powierzchni na dużych częściach. Płyta zapewnia większą stabilność routera; zastosowanie płytek pomaga frezować szerokie rowki części.

Wkładanie płytki jest dość trudne. Należy najpierw wywiercić w stole otwór montażowy, aby uzyskać dokładne dopasowanie do późniejszego włożenia płytki. W przypadku dużych szczelin występują zwiększone wibracje. Jeśli płyta nie będzie miała pewnego, szczelnego mocowania do stołu, dokładność frezowania nie zostanie zachowana. Wiercenie zbyt dużego otworu w górnej części stołu routera, który wykonujesz, spowoduje jego osłabienie. Dlatego przy obliczaniu średnicy otworu należy zadbać o utworzenie wzmocnienia blatu. Bardzo ważne jest, aby blat i wkładka były zlicowane. Dodatkowe uszczelki, podkładki itp. Pomogą uporać się z tym problemem.

Obecnie szczególnie popularne są urządzenia frezujące. Istotą tego rodzaju obróbki materiału jest to, że frez przetwarza przedmiot obrabiany, który jest nieruchomy, to znaczy samo narzędzie obraca się, ale przedmiot obrabiany nie. Jednak nie zawsze jest to wygodne, jeśli chodzi o router ręczny. Ręczny stół routera jest doskonałym rozwiązaniem tego problemu. Można wykonać konstrukcję, która umożliwi przesuwanie obrabianego przedmiotu, a sama frezarka ręczna zostanie zamontowana na stałe. Powstaje pytanie, jak zrobić stół do routera ręcznego własnymi rękami.

Można oczywiście próbować poszukać gotowego rozwiązania, ale będzie to dość trudne, gdyż router ręczny to specyficzne narzędzie. Możesz po prostu zrobić taki stół własnymi rękami. Najpierw jednak musisz zdecydować o jego projekcie.

Wybór rodzaju stołu do montażu

Możesz samodzielnie wykonać stół dla routera ręcznego w trzech typach:

• przenośny;
• stacjonarny;
• agregat.

Jeśli mówimy o wersji przenośnej, jest ona idealna dla routera ręcznego. Taki stół można wykorzystać nie tylko bezpośrednio w warsztacie, ale także przeciągnąć go w inne dogodne miejsce.

Jeśli mówimy o pracy na ograniczonej przestrzeni, a także w miejscu stałym, wówczas preferowana jest opcja stacjonarna. Za pomocą ręcznego frezu będzie można wykonać nie tylko operacje, ale także wiele innych czynności. Na przykład piłowanie przedmiotów.

Rysunek stołu frezarskiego z podnośnikiem frezującym.

Jeśli dwie pierwsze opcje nie są odpowiednie, musisz wybrać trzecią.

Zanim zrobisz stół do routera ręcznego własnymi rękami, musisz jasno zrozumieć, z jakich głównych części się składa. Musi być łóżko, blat, płyta montażowa i ograniczniki. Są to części zawarte w dowolnej tabeli routera ręcznego. Najłatwiejszą opcją jest użycie gotowego stołu. Wystarczy przymocować do niego dodatkowe części. Tutaj będziesz musiał wykonać ograniczniki, zaciski i przemyśleć metodę mocowania.

Warto jednak przyjrzeć się procesowi bliżej od samego początku, aby nie było pytań o to, jak własnoręcznie wykonać stół do routera ręcznego.

Wróć do treści

Łóżko i jego funkcje

Łóżko jest integralną częścią każdego stołu routera. Co więcej, dotyczy to nie tylko wersji manualnej, ale także zwykłej. Łóżko składa się z dwóch części - ramy i blatu.

Do pracy będziesz potrzebować płyty MDF lub płyty wiórowej, a także profili metalowych i drewna.

To właśnie metalowy profil zapewnia prosty montaż całej konstrukcji. Tutaj wszystkie połączenia nie są ze sobą spawane, ale są mocowane za pomocą połączeń śrubowych. W tym przypadku połączenia są niezawodne i, w razie potrzeby, łatwe do demontażu.

Jeśli chodzi o wymiary łóżka, dobiera się je w zależności od wielkości części, które będą na nim najczęściej przetwarzane. Aby uniknąć błędów, warto zaopatrzyć się w rysunek. Należy na nim wskazać wszystkie wymiary gabarytowe i geometryczne.

Wykaz materiałów i części do wykonania stołu frezującego.

Jeśli chodzi o wysokość łóżka, powinna być ona optymalna do pracy. Najlepiej wybrać wysokość od 0,8 do 1 m, jednak wszystko zależy głównie od wzrostu osoby, która będzie musiała pracować z routerem ręcznym. Aby podczas pracy stopy nie dotykały dna stołu, należy wykonać jego zagłębienie w stosunku do górnej części. W takim przypadku wszystkie problemy tego rodzaju znikają.

Do wykonania pokrywy należy użyć płyty wiórowej. Materiał ten doskonale wytrzymuje różnego rodzaju wibracje. Ponadto taka powierzchnia będzie twarda i gładka, co oznacza, że ​​przedmiot obrabiany będzie łatwo się po niej ślizgał i przesuwał.

Możesz także użyć grubego plastiku. Taka powierzchnia jest dość łatwa w obróbce przy użyciu dowolnych narzędzi. Ponadto tworzywo sztuczne jest gładkim materiałem, po którym obrabiany przedmiot będzie się idealnie ślizgał. Nie jest tu wymagane żadne dodatkowe przetwarzanie. Plastik jest łatwy w cięciu i obróbce. Pozwala to na wykonanie doskonałych rowków na jego powierzchni i elementach złącznych.

Doskonałym rozwiązaniem jest także blat aluminiowy. Materiał ten jest łatwy w obróbce i nie jest narażony na działanie agresywnych czynników zewnętrznych. Przede wszystkim mówimy o wilgoci. Aluminium nie podlega korozji. Blat posłuży wiele lat.

Wróć do treści

Płyta montażowa: niuanse

Płyta montażowa jest jedną z głównych części maszyny. Wystarczy go zainstalować. Płyta montażowa pozwala zachować cechy konstrukcyjne frezarki. Odbywa się to, jeśli wysokość ramy przekracza 25 mm. Rozmiar ten występuje, ponieważ rama ma wysokość 1 m.

Bardzo często do wykonania takiej płyty wykorzystuje się blachę. Musi mieć minimalną grubość. Możesz użyć arkusza PCB.

Materiał ten jest niezwykle trwały, co w tym przypadku jest koniecznością.

Płyta montażowa może mieć różne rozmiary, ale muszą być dokładnie takie same jak rozmiar blatu. Nie powinien być zbyt gruby. Optymalna grubość wynosi około 6-8 mm.

Konieczne jest wykonanie otworu w środku przedmiotu obrabianego, którego średnica będzie równa odpowiedniej charakterystyce w podeszwie frezującej. Większość modeli ma specjalne otwory, do których przymocowana jest płyta. Jeżeli ich nie ma, warto je wykonać samodzielnie. Do tych celów stosuje się wiertło, w którym instalowane jest wiertło metalowe. Możesz obejść się bez dodatkowych dziur.

Każdą frezarkę ręczną można zabezpieczyć za pomocą wsporników ze sprężynami.

Ta metoda mocowania jest również dość skuteczna, ale warto pamiętać, że wsporniki muszą być wykonane z trwałego materiału, ponieważ w wyniku pracy powstają liczne obciążenia, które powodują wibracje maszyny. Może to uszkodzić zarówno sam router, jak i spowodować wypadek.

Wszystkie części stołu są już gotowe. Bardzo ważne jest, aby wszystko zostało wykonane zgodnie z tymi instrukcjami. W przeciwnym razie istnieje duże prawdopodobieństwo, że praca zostanie wykonana źle.

Winda dla routera w tej tabeli:

Część 1 – https://youtu.be/RA4-75ijmWg

Część 2 – https://youtu.be/GHqP4Wceu08

Marzec 2015. W końcu zdecydowałem się zrobić stolik pod router ręczny Bosch 1400 ACE, ponieważ ostatnim razem z łóżkiem (i tam musiałem wyfrezować wszystkie krawędzie wszystkich części) byłem bardzo zmęczony i spędziłem dużo czasu .

Projekt nie jest wyjątkowy, ponieważ każdy fan stolarki już wykonał i rozłożył własny stół dla routera, ale to jest moja opcja i nie będzie zbędne, aby inni mogli doświadczyć i sprawdzić. Jak zawsze przy tym wiele zostało zdecydowane i improwizowane, na przykład zabezpieczenie routera od spodu stołu, jego bocznego ogranicznika, a raczej szpilek od bocznego ogranicznika, bardzo mi pomogło. Natomiast demontaż routera jest teraz dość problematyczny, ale jest to pierwszy stół frezujący i spełnia swoje zadanie.

Stół frezarski wykonany z ręcznej frezarki to po prostu pozycja obowiązkowa. Zrozumiesz to, uruchamiając dowolną część w ciągu kilku sekund. Wcześniej każdą część trzeba było docisnąć zaciskami do stołu, zrobić przejście, wymienić zaciski, uzupełnić przejście, odwrócić część itp.

Stół do routera rozwiązuje to wszystko natychmiast, a co najważniejsze, kosztuje około 500 rubli, podczas gdy gotowe stoły kosztują rząd wielkości i wiele razy więcej.

Część druga: http://www.youtube.com/watch?v=rF7BVRbK4hE

DZIĘKUJEMY ZA OGLĄDANIE I SUBSKRYPCJĘ!!!

Ciekawe wideo? Pisać Twoje wrażenie poniżej!

Myślę, że ci domowi rzemieślnicy, którzy mają router ręczny, ale nie mają stołu do routera, nie raz myśleli o zakupie lub wykonaniu stołu do routera. Odkąd używamy frezu stacjonarnego, komfort pracy z nim znacznie wzrasta, szczególnie przy pracy z małymi elementami.

Jednak w przypadku domowego warsztatu stół często nie ma uzasadnienia, zarówno ze względów finansowych, jak i np. w moim mieszkaniu ze względu na zajmowaną przestrzeń. Dlatego opcjonalnie można zastosować mały, domowy stół do frezowania, który mocuje się do uniwersalnego stołu warsztatowego lub nawet do zwykłego stołu.

Najprostszy stół frezarski

Stół możesz wykonać ze zwykłego kawałka płyty wiórowej lub sklejki, przykręcając do niego router.

Ale będziesz musiał wziąć wystarczająco gruby materiał, aby miał niezbędną sztywność, a gruby materiał zmniejszy wydajność frezu, a tym samym zmniejszy głębokość obrabianych rowków. Dlatego nadal warto wykonać pudełko na blat, które zapewni sztywność i zmniejszy grubość blatu.

Dodatkowo bardzo przydatne będzie jeśli stół posiada podpórkę boczną z możliwością regulacji i możliwością podłączenia odkurzacza.

Usuwanie wiórów i trocin za pomocą odkurzacza jest bardzo ważne podczas pracy w mieszkaniu, a w warsztacie porządek i czystość również nie zaszkodzą.

W tym artykule opisano, jak samodzielnie wykonać taką tabelę dla routera.

Zacznijmy od pudełka

Przede wszystkim wykonane jest pudełko na stół, do tego potrzebne będą dwa kawałki grubej sklejki 18-21 mm, które skleja się klejem PVA i dokręca za pomocą zacisków.

W sumie będziemy potrzebować 4 pustych miejsc.


W jednym z półfabrykatów za pomocą piły do ​​metalu wycinamy dwa rowki na zaciski. W tym przypadku wykonujemy kilka nacięć na szerokości rowka piłą do metalu, a pozostałą sklejkę między nacięciami usuwamy dłutem i młotkiem.

Wykonujemy blat

Należy wyciąć blat, nanieść oznaczenia (punkt wyjścia frezu i otwory na łączniki) dla konkretnego routera.

Zaznaczamy otwory na śruby mocujące blat do ramy.


Kiedy już wszystko jest zaznaczone, wiercimy wszystkie otwory wiertłem, trzeba też pogłębić otwory na śruby, wtedy wkręt z łbem stożkowym zostanie pogłębiony, nie będzie wystawał poza powierzchnię blatu i dzięki temu nie będzie kolidował z ruch detali po powierzchni stołu frezującego.

Montaż stołu

Do tego potrzebujemy śrub i śrubokręta.


Oto zmontowana podstawa stołu.


Po złożeniu stołu należy przekręcić dwa pręty do pudełka przez blat.

Stosuje się pręt, z jednej strony którego znajduje się „gwint jak śruba”, a z drugiej zwykły gwint na nakrętkę.

W przyszłości na tych poziomach zostanie zainstalowany boczny ogranicznik routera za pomocą skrzydeł.

Przystanek boczny

Zacznijmy od wsparcia bocznego.

Do tego potrzebujemy dwóch półfabrykatów ze sklejki.

Stoły frezarskie DIY (rysunki, filmy i diagramy)

Jeden przedmiot zostanie dociśnięty do stołu, a część obrobiona przez router będzie się przesuwać po drugim.

Wiercimy otwory, przez które oba elementy zostaną połączone w jedną całość. Zagłębiamy je.

Do wykonania wycięć pod frez używamy wiertła Forstnera.

Za pomocą piły do ​​metalu udoskonalamy wycięcia pod frez i wykonujemy rowki pod mechanizm zaciskowy ogranicznika bocznego.


Używając prostokątnych półfabrykatów ze sklejki, montujemy dwa boczne półfabrykaty podporowe pod kątem 90 stopni.

Montujemy skrzynkę do podłączenia odkurzacza.


Teraz należy wbudować dyszę w skrzynkę odpylającą i przykręcić samą skrzynkę do bocznego ogranicznika.


Pozostaje tylko docisnąć boczny ogranicznik do stołu frezarki ręcznej za pomocą kciuków.


Ten elegancki i kompaktowy stolik pod router może wykonać każdy, kto umie trzymać narzędzie w dłoniach.


A to jest router na stole w trakcie usuwania ćwiartki za pomocą prostego frezu do wpustów.


W przyszłości warto byłoby wykonać osłonę zabezpieczającą przecinarkę, punktowe oświetlenie obszaru roboczego oraz przycisk zatrzymania awaryjnego przecinarki.

Powiązane posty w tej kategorii:

Wskazówki dotyczące wykonania własnego stołu frezującego

Kupując frezarkę nie zawsze jest możliwe dokładne określenie jej zadań i zakresu prac do wykonania. Dlatego mistrz, myśląc o zakupie, stara się znaleźć opcję uniwersalną, łączącą precyzję obróbki na maszynie i zwartość ręcznej frezarki.

W tym artykule rozważymy opcję kompromisową - tabela ręcznego routera własnymi rękami znajduje się poniżej.

Aby własnoręcznie wykonać stół frezujący, którego rysunki można łatwo znaleźć w Internecie lub kupić gotową wersję, trzeba mieć przynajmniej najmniejsze pojęcie o ich projektach.

Proces pracy frezu ręcznego polega na przesuwaniu narzędzia wzdłuż płaszczyzny przedmiotu obrabianego.

Jeśli frezarka jest zamocowana na stałe, a przedmiot jest przesuwany, wówczas maszyna ręczna staje się frezarką. Zajmuje niewiele więcej miejsca niż wersja ręczna czy przenośna i ma niezaprzeczalną przewagę nad modelami kompaktowymi.

Zaleca się wykonywanie szeregu operacji frezowania tylko w pozycji stacjonarnej - wycinanie rowków i rowków, różne metody obróbki krawędzi produktów i układanie połączeń czopowych.

Pierwszą rzeczą, którą zrobimy, tworząc stół dla routera ręcznego własnymi rękami, jest wybór lokalizacji.

Konieczne jest zrozumienie, w jakim projekcie zostanie wykonany stół: modułowy, wymienny lub stacjonarny.

W zależności od częstotliwości użytkowania stołu frezującego dobiera się jego rodzaj. Jeśli jest rzadko używany, odpowiednia jest opcja przenośna. Jeśli mistrz pracuje na co dzień, własnoręcznie wykonamy wolnostojący stół stacjonarny.

Konstrukcja przenośnej frezarki pozwala na usunięcie ręcznej frezarki z konstrukcji i ponowne jej zamontowanie po zakończeniu pracy.

Podstawowe elementy stołu frezarskiego

Rozważmy opcję - stół do ręcznego routera, który można łatwo wykonać własnymi rękami, bez uciekania się do pomocy z zewnątrz.

Trudno wyobrazić sobie pełnoprawną frezarkę bez głównych elementów jej konstrukcji:

• łóżko;
• Blat;
• płyta montażowa;
• ogranicznik wzdłużny;
• naciskając grzebienie.

łóżko

Stół do routera ręcznego można złożyć własnymi rękami ze złomu (pocięte arkusze sklejki, płyta wiórowa, deski obrzynane, metalowe narożniki, rury).

Łóżko do maszyny złożymy z desek lub wykorzystamy stary stolik lub stolik nocny.
Nada się wszystko, co pozwoli stabilnie i stabilnie reagować na drgania frezarki i będzie stanowić konstrukcję nośną frezarki.

Wykonując łóżko maszynowe własnymi rękami, mistrz musi wybrać dla siebie odpowiednią wysokość.

Domowy stół do routera ręcznego

Tylko uwzględnienie cech operatora (wzrost, długość ramion itp.) sprawi, że proces pracy będzie przebiegał w komfortowych warunkach i bez szkody dla zdrowia.

Blat

Wygodnie jest używać blatu kuchennego jako powierzchni roboczej.

Ale ta opcja jest istotna, jeśli zmieniłeś meble kuchenne, a stary blat leży bezczynnie. W przeciwnym razie łatwiej jest użyć sklejki.

Zalecana grubość blatu wynosi 16 mm, dlatego sklejone są ze sobą arkusze sklejki o grubości 8 mm, co pozwala uzyskać mocny i niezawodny stół pod frezarkę ręczną. Aby poprawić poślizg, powierzchnia blatu pokryta jest arkuszem tekstolitu, co ułatwi podawanie przedmiotu obrabianego do korpusu roboczego frezarki.

Wymiary blatu zależą bezpośrednio od wielkości obrabianych przedmiotów; zmienia się szerokość blatu, ale głębokość i grubość pozostają niezmienione.

Zdjęcie przedstawia blat o wymiarach odpowiednich do większości prac. Zgodność z wymiarami nie jest obowiązkowa; każdy mistrz zmienia je w celu dostosowania do określonych warunków i wymagań.

Na środku blatu wycięty jest otwór do zamocowania frezarki.

Wymiary tego otworu są większe niż płyta gniazda frezarki. Krawędzie otworu są zagięte w celu zamontowania płyty montażowej, do której mocowany jest frez. Głębokość wrębu jest równa grubości płyty montażowej tak, aby zlicowała się z powierzchnią stołu.

Dla większej funkcjonalności maszyny i możliwości obróbki części o różnych rozmiarach, w blacie wybiera się rowki.

Instalują profil prowadzący do standardowego wózka z ogranicznikiem, który pozwala zamocować ogranicznik wzdłużny i poziomą kalenicę zaciskową w wymaganej pozycji.

Płyta montażowa

Do przymocowania routera do stołu wymagana jest płyta montażowa.

Wykonany jest z trwałych materiałów takich jak metal, plastik, tekstolit, sklejka. Do mocowania służą wkręty samogwintujące z łbem stożkowym. Aby ułatwić kontrolę wymiarów przedmiotu obrabianego, do płyty przymocowana jest linijka.

Płyta powinna ściśle przylegać do swojego gniazda na blacie stołu maszyny.

Jego grubość nie przekracza 6 mm i to jest jego przewaga nad mocowaniem routera bezpośrednio do spodu blatu. Niewielka grubość płytki zwiększa głębokość frezowania i pozwala na łatwy demontaż frezarki we własnym zakresie. Otwór we wkładce jest większy niż zastosowany frez. Średnica frezów waha się od 3 mm do 76 mm, dlatego do wymiany otworu pod frez zaleca się stosowanie wkładek z wymiennymi pierścieniami.

Przystanek wzdłużny

Podczas wykonywania operacji frezowania wymagany jest ogranicznik wzdłużny, który prowadzi przedmiot po stole.

Wynik pracy wykonanej własnymi rękami będzie dokładny, jeśli ogranicznik będzie gładki na długości i prostopadły do ​​powierzchni blatu. Ogranicznik może być solidny i wyposażony w ruchome podkładki, które pozwalają na regulację szczelin wokół frezu.

Na ograniczniku wzdłużnym umieszczony jest pionowy grzebień mocujący, który unieruchamia obrabiany przedmiot w kierunku pionowym.

Wyposażony w odgałęzienie, ogranicznik umożliwia podłączenie węża odkurzacza w bliskiej odległości od elementu roboczego, co pozwala na usunięcie trocin i pyłu z miejsca pracy.

Ogranicznik wzdłużny (widok z przodu)

Ogranicznik wzdłużny (widok z tyłu)

Naciskanie grzebieni

Aby przymocować przedmiot do powierzchni roboczej i ogranicznika wzdłużnego, instaluje się pionowe i poziome grzbiety mocujące.

Kalenicę pionową umieszcza się na konstrukcji zderzaka.

Dzięki podłużnemu otworowi w ściance ogranicznika kalenica porusza się w płaszczyźnie pionowej i można ją zamocować na dowolnej wysokości za pomocą łączników.

Poziomy ogranicznik docisku umieszczony jest na blacie frezarki. Dzięki podłużnemu profilowi ​​prowadzącemu na blacie, grzebień dociskowy porusza się wzdłuż i w poprzek w płaszczyźnie poziomej.

1. Jeżeli podłogi w warsztacie są nierówne, zaleca się samodzielne wykonanie regulowanych podpórek pod stół frezarski, za pomocą których można dostosować wygodną wysokość do pracy.
2. Aby zapewnić trwałość sprzętu, drewniane części stołu frezarskiego pokrywane są warstwą ochronną (farba, lakier).
3. Zamontuj szybę ochronną na wsporniku wzdłużnym, co ochroni Twoje oczy przed odpryskami i kurzem.
4. Podczas obsługi frezarki należy używać rękawiczek w celu ochrony rąk.
5. Nie noś luźnej odzieży.
6. Używaj routerów ręcznych o mocy większej niż 1100 watów.
7. Zamontuj frez w tulei zaciskowej na 3/4 długości trzpienia.

Środki ostrożności podczas pracy z frezarką:

• przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzić zamocowanie ogranicznika;
• nie przykładać dużej siły podczas frezowania (zbyt duży posuw spowoduje uszkodzenie narzędzia);
• zamontuj frez w tulei zaciskowej na 3/4 długości trzonu, ale nie ciasno, ale pozostawiając szczelinę co najmniej 3 mm;
• w przypadku stosowania frezów o dużej średnicy należy zmniejszyć prędkość obrotową;
• przed przystąpieniem do regulacji i konserwacji należy odłączyć narzędzie od zasilania;
• Monitoruj stan noży i nie używaj uszkodzonych.

Frezarka DIY

Stół do frezowania zrób to sam: rysunki, zdjęcia, filmy

Przetłumaczone przez SaorY dla mozgochiny.ru

Wszyscy rzemieślnicy mózgu Dobry dzień!

Będzie to przydatne dla tych z Was, którzy nie mają dużych warsztatów lub małych stojaków na narzędzia domowej roboty ten artykuł, który zawiera wszystkie przydatne narzędzia w kompaktowym formacie i można go łatwo przenieść do innych miejsc pracy.

Podczas tworzenia tego gry logiczne Starałem się, aby był jak najbardziej kompaktowy, aby można go było wygodnie używać nawet na małej przestrzeni i przenosić, nawet jeśli nie masz samochodu.

W tym celu posiada kółka transportowe i można go przesuwać pod drzewem możesz to zrobić sam, ale jeśli nadal używasz do tego samochodu, będziesz potrzebować jedynie niewielkiej pomocy przy załadunku.

Ta kompaktowa maszyna jest domowej roboty zawiera: stół okrągły, stół routera i wyrzynarkę. Posiada również dużą szafkę, w której możesz przechowywać inne narzędzia.

Przydatne łącze

Pokazywać pod drzewem w akcji zrobię kilka skrzynek z tanich desek sosnowych.
Film pokazuje jak wycinam deski do szuflad na okrągłym stole za pomocą sań, aby uzyskać wymagane wymiary, używam dodatkowej listwy z zaciskiem.

Następnie wykonuję rowek na podstawę.
Pożądany kąt można uzyskać za pomocą miernika kątowego z prowadnicą.
Zdejmując pokrywę można ustawić kąt dysku, w tym przypadku 45 stopni.
Prowadnicę wyrzynarki można regulować w trzech osiach, dzięki czemu można stosować brzeszczoty o różnej średnicy – ​​od 100 do 180mm, uzyskując w ten sposób maksymalną wysokość cięcia wynoszącą 70mm.

Następnie wykonuję uchwyt do szuflady, a do tego używam routera, za pomocą którego robię zaokrągloną fazkę. Jest też prowadnica do miernika kątowego, a zdalne łożysko przyda się także przy frezowaniu krzywoliniowych linii. Sam router można przechylić pod kątem 45°.
Pudełko jest gotowe i stoi na swoim miejscu.

Możliwe jest przy tym połączenie na pióro i wpust stół mózgowy zrób to na dwa sposoby. Najpierw za pomocą wyrzynarki, dodatkowej listwy i miernika ukośnego.

Po drugie, na okrągłym stole, za pomocą specjalnego przyrządu.

Z dyskiem o największym rozmiarze, na jakim można zainstalować domowej roboty(235 mm), można uzyskać maksymalne cięcie 70 mm. Na prowadnicy znajdują się małe śrubki regulacyjne, które pozwalają zmniejszyć pochylenie, a w razie potrzeby nawet je zablokować.

Aby połączyć części, wybrałem drugą metodę; w tym celu niektóre części należy umieścić po jednej stronie przyrządu, a inne po drugiej.

I tak się stało, przechodzimy do routera, tym razem za pomocą urządzenia dociskowego robimy rowek w podstawie. W tym celu należy podnieść piłę tarczową i ustawić frezarkę pod kątem 45°.

Krok 1: Cięcie części

Rozpoczyna się tworzenie wielofunkcyjnego stołu - domowe produkty od wycięcia wszystkich części i ich numerowania.
Następnie, aby uzyskać szczelinę na uchwyt, wierci się 4 otwory narożne i „wykańcza” wyrzynarką.

Następnie wierci się otwory o wielkości odpowiadającej średnicy i grubości podkładki układu otwierania. Otwory są zagłębione.

Następnie przygotowywane jest miejsce do zainstalowania przycisków zasilania i wyłączania awaryjnego. Następnie za pomocą kołków i wkrętów samogwintujących 50 mm montuje się korpus stół mózgowy.

W razie potrzeby części ciała są lakierowane, tzw rzemiosło Będzie wyglądać lepiej i wytrzymać dłużej.

Po przygotowaniu korpusu montuje się 3 górne części. W tym celu wycina się części składanych ram i wierci w nich niezbędne otwory. Otwór na tubę wierci się o takiej średnicy, aby tuba mogła się w nim swobodnie obracać, ponieważ jest to oś obrotu uchylnych pokryw.

Następnie wybierane jest wgłębienie dla piły tarczowej. Zrobiłem to za pomocą mojego routera 3D; w przypadku braku czegoś podobnego można to zrobić za pomocą zwykłego routera, używając odpowiednich przyrządów i prowadnic.

Na przedniej stronie okrągłej pokrywy stołu wybrano wnękę na panel szybkozłącza, po usunięciu którego można zmienić kąt nachylenia dysku.

Sam panel umożliwia regulację głębokości frezowania wnęki.

Po zainstalowaniu piły tarczowej w przeznaczonej wnęce zaznaczane są otwory do jej mocowania. Świetnie nadaje się do tego frezarka 3D, gdyż otworów tych nie da się wywiercić na wiertarce ze względu na jej ograniczoną powierzchnię roboczą.

Krok 2: Rozpocznij kompilację

Na tym etapie rozpoczyna się stopniowy montaż przenośnej maszyny wielofunkcyjnej do warsztatu zrób to sam.

Rowek na prowadnicę jest zaznaczany i wybierany za pomocą okrągłego stołu. Dwa dodatkowe kawałki sklejki zapewnią niezbędną głębokość do bezpiecznego zamocowania listwy prowadzącej. Następnie do wieczka mocuje się pasek z naklejoną na niego samoprzylepną taśmą mierniczą.

Następnie wierci się otwór na router. Następnie wycina się rurki osi obrotu i na korpusie montuje się ramy osłon uchylnych. Zgodnie z rysunkami wykonuje się i montuje wsporniki mocujące.

Osłonę routera nakłada się na ramę, wyrównuje i zabezpiecza za pomocą wkrętów samogwintujących przez otwory w kanale prowadzącym.

Następnie przygotowywana jest osłona wyrzynarki, w której wybiera się rowek dla tej samej wyrzynarki. Jeżeli na okładkę zastosowano materiał o powierzchni antypoślizgowej, np. melaminę, wówczas powierzchnię tej okładki należy polakierować na zmianę ze szlifowaniem.

Po wykonaniu tej czynności wycina się i montuje części mechanizmu podnoszenia pionowego routera, za pomocą których reguluje się głębokość frezowania.

Wierci się w nich otwór o tej samej średnicy lub odpowiedniej średnicy, jak podczas tworzenia pokrywy routera. Ten posiadacz maszyna do mielenia mózgu można wykonać na maszynie CNC lub nawet zamówić online.

Gotowy uchwyt routera mocuje się do podnośnika pionowego i teraz możesz wypróbować go w akcji.

Aby wyznaczyć promień rowków uchylnych, do podnośnika pionowego tymczasowo mocuje się zwykłe zawiasy, a uchwyty obrotowe wykorzystuje się ze skrawków sklejki.

Krok 3: Zakończenie montażu

Ten etap montażu domowe produkty Zacznę od tych szczegółów, o których zapomniałem wcześniej. Zapewnią stabilność systemu podnoszenia.

Najpierw wycinane są części podstawy, zrobiłem to na moim okrągłym stole, następnie składa się je w ramę, która jest przymocowana do spodu wielofunkcyjnego korpusu stół mózgowy. Wysokość tej ramy powinna być taka sama jak wysokość istniejących kół.

Do klap jednej z pokryw uchylnych przymocowany jest zatrzask, a do klap drugiej klapy przymocowany jest zamek. Może to być przydatne podczas transportu rzemieślnictwo i działać jako środek zapobiegawczy przed kradzieżą instrumentu.

Gniazdo piły tarczowej podłącza się poprzez przycisk zasilania i przycisk wyłączania awaryjnego. Przedłużacz nawinięty jest na specjalnie wykonane w tym celu uchwyty.

Panele szybkiego montażu wykonane są z opalowego metakrylanu. Są one umieszczane na swoim miejscu, a szczelina w panelu piły tarczowej jest starannie wykonywana przez samą piłę. Jako łożysko prowadzące użyłem akcesorium ze starego zestawu routera.

Przystawka ta będzie przydatna podczas trasowania zakrzywionych linii.

Następnie poziom sprawdza płaszczyznę całej górnej części rzemieślnictwo Jeśli osłony uchylne nie leżą w płaszczyźnie części środkowej, można to łatwo skorygować, regulując nachylenie wsporników mocujących.

stół frezujący do routera ręcznego

Następnie sprawdzana jest prostopadłość części roboczych narzędzi i płaszczyzna stołu. Aby sprawdzić router, mocuje się w nim rurkę, wzdłuż której sprawdzana jest prostopadłość osi routera i płaszczyzny stołu oraz sprawdzana jest równoległość kanału prowadzącego i okrągłej tarczy. Na koniec sprawdzana jest prostopadłość brzeszczotu wyrzynarki.

Następnie nakładki na stół są składane, aby sprawdzić, czy nie przeszkadzają narzędzia mózgowe nawzajem.

Krok 4: Przydatne narzędzia

W tym kroku omówiono wykonanie przydatnych akcesoriów do stołu — domowe produkty.

Najpierw wycinane są części prowadnicy, a następnie wybierany jest rowek dla suwaka prowadzącego. Następnie obie części ze sklejki łączy się ze sobą za pomocą śrub, a położenie śrub należy dobrać tak, aby nie przeszkadzały w późniejszej modyfikacji tej części.

Następnie w specjalnie przygotowanym rowku przykleja się do niego miarkę i to akcesorium stół mózgowy lakierowane, na przemian ze szlifowaniem, tworząc w ten sposób niezbędną gładką powierzchnię na tym urządzeniu.

Zjeżdżalnie są zmontowane i umieszczone na urządzeniu wielofunkcyjnym domowej roboty i odcina się od nich nadmiar, wycina się środkowe nacięcie, a następnie przykleja się taśmę mierniczą.

Suwak prowadzący odkręca się od sanek i wykonuje się rowek na przewód na pióro i wpust. Taki sam jak mój drugi okrągły stół.

Suwak kanału jest ustawiony w taki sposób, że zniknięcie rolki między śrubami. Sam suwak można w razie potrzeby zatrzymać, po prostu przekręcając bota do maksimum.

Kołki wklejone w ten system mocowania służą jako prowadnice osi. Na koniec montażu regału wykonywany jest uchwyt systemu blokującego, a następnie cały regał jest testowany w działaniu.

Dodatkowo na stojaku i z boku routera zamontowany jest odpylacz do routera odporny na mózg Do odpylacza wkręcane są tulejki gwintowane panelu dociskowego.

Po wykonaniu tej czynności sprawdzana jest równoległość stojaka i okrągłej tarczy, następnie w rowek bocznej ścianki wkleja się taśmę mierniczą.

Po zakończeniu tej czynności wycina się części przyrządu na pióro i wpust, które następnie skleja i oczyszcza.

Krok 5: Jeszcze kilka przydatnych gadżetów

To już ostatni filmik z tej okazji przewodniki mózgowe, a jego pierwsza część pokazuje jak wykonać zderzak narożny (aby go utworzyć można wkleić wydrukowany szablon lub skorzystać z linijki). Półfabrykat ograniczający można już wyciąć na najbardziej wielofunkcyjnej maszynie.

Gwint w suwaku prowadzącym jest calowy, ale jeśli potrzebny będzie gwint metryczny, trzeba będzie skorzystać z gwintownika.

Zdecydowanie warto tymczasowo przykręcić zaślepkę ogranicznika do prowadnicy, aby mieć pewność, że promień skrętu jest prawidłowy.

Następnie wycina się części czopa przewodu, przy czym konieczne jest nieznaczne zwiększenie grubości mocowania przewodu w celu zmniejszenia tarcia.

Aby wykonać panel dociskowy, szablon przykleja się do półwyrobu ze sklejki, a rowki regulacyjne dla tego panelu wybiera się za pomocą routera maszyna mózgowa. Tulejki gwintowane montuje się w wymaganych miejscach na pokrywie z frezarką.

Najpierw montowany jest system regulacji łożysk, aby uniknąć zużycia sklejki za pomocą metalowej płytki.

Jeden z otworów jest duży w celu regulacji łożysk.

To samo dzieje się ze sklejką.

Następnie system regulacji wysokości zostaje zmechanizowany i teraz konstrukcja może poruszać się w trzech osiach, uzyskując w ten sposób wymaganą pozycję.

Na koniec gotową prowadnicę piły można przetestować w działaniu, przy czym ważne jest, aby piłowaną deskę trzymać obiema rękami, aby odpowiednio przylegała do płaszczyzny stołu.

O kompaktowym urządzeniu wielofunkcyjnym domowej roboty To wszystko, powodzenia w kreatywności!

O SaorY

Science fiction – przewiduj...

Domowa działka…

Wykonujemy uniwersalne...

Tomahawk od Assas...

Świeczniki w stylu...

Uniwersalny „Tr...

Wykonywanie ramek do uli Blog Siergieja Samojłowa
Jak zrobić niezawodny stół frezujący własnymi rękami?
Projekt, układ, wnętrze pokoju 15, 16, 17, 18, mkw
Szablony DIY dla routera: praktyczne
Domowe urządzenia do maszyny UBDN-6M Przegląd osprzętu spawalniczego

Stół frezujący zrób to sam do routera ręcznego

Jednym z głównych asystentów stolarza jest router do drewna. To narzędzie ręczne jest niezastąpione, gdy konieczne jest:

• wyciąć rowek;
• zrobić rowek;
• wykonać połączenie czopowe;
• krawędzie procesu itp.

Jednak podczas wykonywania niektórych prac stolarskich korzystanie z tego narzędzia nie zawsze jest wygodne, ponieważ trzeba jednocześnie trzymać przedmiot i obsługiwać frezarkę. Dlatego wielu rzemieślników ucieka się do sztuczek, wykonując stół frezujący do routera ręcznego. Za pomocą stołu, będącego niezawodnym dodatkiem do frezarki, można otrzymać elementy drewniane, które w niczym nie ustępują jakością i precyzją wyrobom stolarskim wykonywanym w profesjonalnych warsztatach meblowych na frezarkach.

Domowy stół do ręcznego routera znacznie zwiększa wydajność narzędzia i ułatwia pracę przy obróbce produktów drewnianych. Wykonanie takiego sprzętu nie jest trudne, a dodatkowo w odróżnieniu od standardowego stołu frezującego produkowanego przez różnych producentów, stół ten będzie miał wymiary, konstrukcję i opcje wybrane bezpośrednio przez rzemieślnika, który go wykonuje.

Aby wykonać jakąkolwiek pracę inżynieryjną, a jedną z nich jest produkcja sprzętu, konieczne jest sporządzenie szkicu przyszłej maszyny. Na nim musisz wskazać swoją wizję projektu, wskazując rzeczywiste wymiary. Na podstawie szkicu możesz łatwo wybrać materiały do ​​​​produkcji przyszłej konstrukcji, ich ilość, określić budżet budowy i zaopatrzyć się w narzędzia niezbędne do obróbki części maszyn.

Opcja 1. Instrukcja wykonania stołu dla routera ręcznego

Materiały do ​​wykonania stołu frezarskiego

Do zbudowania stołu frezującego potrzebne będą:

• 4 kwadratowe pręty;
• skrawki płyt wiórowych i sklejki, których wymiary określa się przy konstruowaniu rysunku stołu;
• okucia (nakrętki, śruby, wkręty, zawiasy itp.);
• Jacek;
• profil metalowy;
• sześciomilimetrowa płyta stalowa;
• prowadnice aluminiowe;
• ruchoma podpora wózka (prowadnica z piły);
• ręczna zamrażarka.

Rysunek domowego stołu frezującego (opcja 1)

W każdym razie przed rozpoczęciem tworzenia takiej tabeli należy uzupełnić rysunek, wskazując wszystkie wymiary i określając położenie elementów roboczych względem siebie.

Montaż krok po kroku

Rozważmy szczegółowo każdy etap produkcji i mocowania każdego elementu domowego stołu frezującego.

1. krok. Aby wykonać stacjonarną podstawę do stołu, potrzebne będą pręty i wycinki z płyty wiórowej, z których skręcamy nogi i dodatkowo wzmacniamy sztywność za pomocą poziomych paneli łączących wykonanych ze sklejki. W prawej części wycinamy otwór na przycisk start, który będzie podłączony do routera ręcznego.

2. krok. Blat stołu wykonany jest z płyty wiórowej. Umożliwiamy jego podnoszenie razem z routerem, do którego montujemy zawiasy i wykonujemy dodatkową podstawę nośną ze sklejki 15 mm.

Trzeci krok. Aby płynnie przesuwać przedmiot po stole, np. wycinać w nim rowek, stosuje się ruchomy ogranicznik wózka. W blacie wycinamy rowek na prowadnice ruchomego ogranicznika i montujemy w nim metalowy profil. Jako wózek zatrzymujący możesz użyć prowadnicy ze starej piły.

4. krok. Z płyty wiórowej wykonujemy również ogranicznik wzdłużny i umożliwiamy jego przesuwanie w celu regulacji szczelin wokół frezu. Aby zapewnić mobilność, wycinamy prostopadłe rowki w górnej części ogranicznika i mocujemy ogranicznik do blatu za pomocą zacisków. Na środku wycinamy mały rowek, aby odsysać wióry i inne odpady po frezowaniu.

5. krok. Z cienkiej sklejki wykonujemy skrzynkę z otworem do podłączenia węża odkurzacza, który usunie pył i wióry powstałe w procesie frezowania. Mocujemy skrzynkę za ogranicznikiem prostopadłym.

6. krok. Bierzemy sześciomilimetrową stalową płytkę i przykręcamy ją do blatu równo z powierzchnią. Podczas mocowania zwracamy uwagę, aby jego krawędzie nie wystawały ponad blat, w przeciwnym razie obrabiane części będą się do nich przylegać. Ręczny router zostanie przymocowany do płyty od dołu.

7. krok. Router mocujemy za pomocą aluminiowej podstawy do spodu płyty za pomocą śrub, ale nie zapomnij o wcześniejszym wywierceniu otworów na śruby w podstawie. Mocowanie narzędzia ręcznego do wymiennej płyty, a nie bezpośrednio do stołu, pozwala zaoszczędzić głębokość frezowania i umożliwia łatwą wymianę frezów.

8. krok. Budujemy windę do routera. W tym celu wykorzystujemy podnośnik samochodowy, który pozwala na zmianę wysokości frezu z maksymalną dokładnością.

9. krok. Wyjmujemy uchwyty z routera i zamiast tego wkręcamy aluminiowe prowadnice, które łączymy z mechanizmem podnośnika.

Projekt domowego stołu frezującego do routera ręcznego

Zanim zaczniesz tworzyć stół frezujący, musisz dokładnie określić jego cechy konstrukcyjne. W tym artykule znajdują się instrukcje dotyczące tworzenia prostego stołu routera. Informacje na temat innych opcji pierwszego montażu można znaleźć poniżej.

Sprawdzamy niezawodność mocowania wszystkich elementów - a stół frezarski jest gotowy własnymi rękami!

W naszej ofercie znajdziesz jeszcze kilka modeli frezarek do drewna wykonanych samodzielnie na Twój gust.

Opcja 2. Kolejny stół frezujący i inne funkcje montażowe

Oferujemy projekt tabeli routera ze szczegółową analizą jego podzespołów.

Materiały i narzędzia.

Aby zrobić stół do ręcznego routera własnymi rękami, będziesz potrzebować następujących materiałów:

• metalowy narożnik lub rura (do ramy);
• prowadnica aluminiowa;
• osie do mocowania routera;
• szpachlówka, podkład i farba do metalu;
• wkręty samogwintujące; śruby meblowe 6 x 60 mm;
• Śruby regulacyjne sześciokątne z nakrętkami – 4 szt. ;
• Fińska sklejka laminowana odporna na wilgoć o grubości 18 mm (można użyć innego materiału);
• deski lub skrawki sklejki (do wykonania płotu wzdłużnego).

Wymagane są również następujące narzędzia:

• spawarka (do metalowej ramy stołu);
• wiertła i wiertła;
• Śrubokręt;
• puzzle;
• frez;
• szpatułka, pędzle, szmaty.

Podstawowe rysunki

Cechy konstrukcyjne stołu frezującego

Istniejący stół warsztatowy można zaadaptować pod frezarkę. Ale bardziej celowe jest wyeliminowanie wpływu silnych wibracji podczas pracy noża, wykonanie oddzielnej konstrukcji, która zapewni stabilność stołu.

Główne obciążenia podczas pracy sprzętu przenoszone są na podstawę. Dlatego rama musi być niezawodna i stabilna. Przez łóżko rozumie się stałą podstawę, na której umieszczony jest router. Przejmuje wszystkie obciążenia i ma konstrukcję w formie stołu ze stałą pokrywą. Może być wykonany z metalowej rury, kątownika, kanału, drewna, płyty wiórowej.

Należy wziąć pod uwagę, że sam router mocuje się do blatu od dołu, co oznacza, że ​​musi być tam pusta przestrzeń.

Router jest przymocowany do stołu za pomocą wytrzymałej i sztywnej płyty do prac instalacyjnych. Lepiej jest wykonać go z metalu, tekstolitu lub płyty na pióro i wpust.

Podstawa routera posiada gwintowane otwory montażowe do montażu. Jeśli nie ma gwintowanych otworów, gwintowanie odbywa się niezależnie. Jeżeli zadanie nie jest możliwe, należy zabezpieczyć frezarkę za pomocą specjalnych zacisków.

Pracę rozpoczynamy od wybrania za pomocą frezu kształtu i grubości płyty montażowej. Dla ułatwienia proste narożniki na płycie montażowej należy zaokrąglić pilnikiem. Wgłębienie w blacie stołu gwarantuje, że płyta będzie zlicowana z blatem.

Wykonaj otwór na środku płyty, aby narzędzie mogło wyjść, wywierć otwory do mocowania płyty do stołu. Następnym krokiem jest wywiercenie otworów w celu zamocowania urządzenia frezującego; należy pamiętać, że łączniki muszą być wpuszczone.

Jak zrobić powierzchnię roboczą i podstawę

Wykonanie podstawy przyszłego stołu frezującego rozpoczyna się od ramy. Dla ułatwienia pracy nakrycie stołu powinno wystawać 100-200 mm z przedniej części. Projektując ramę łóżka, należy zwrócić szczególną uwagę na wysokość montażu powierzchni roboczej. Rozmiar ten decyduje o komforcie pracy przy maszynie. Zgodnie z wymogami ergonomii powinna ona wynosić 850-900 mm, w zależności od wzrostu osoby. Aby zapewnić wygodną obsługę przyszłej frezarki, w dolnej części wspornika można zainstalować regulatory wysokości. Umożliwi to, jeśli to konieczne, zmianę wysokości stołu; jeśli podłoga jest nierówna, pomoże to w wyrównaniu blatu.

Blat kuchenny z czasów radzieckich przyda się jako powierzchnia robocza dla przyszłej maszyny. Najczęściej wykonywany jest z płyty wiórowej o grubości 36 mm pokrytej tworzywem sztucznym. Materiał drewnopochodny zredukuje drgania powstające podczas procesu frezowania, a powłoka z tworzywa sztucznego zapewni doskonały ruch po powierzchni przedmiotu obrabianego. Jeśli nie masz starego blatu, użyj płyty MDF lub płyty wiórowej laminowanej o grubości co najmniej 16 mm.

Wybierz miejsce na przyszłą frezarkę w swoim warsztacie; od tego zależą wymiary i rodzaj przyszłego projektu. Może to być maszyna modułowa umieszczona z boku piły tarczowej, wersja stołowa lub może to być maszyna wolnostojąca stacjonarna.

Jeśli korzystanie z frezarki nie jest regularne i ogranicza się do jednorazowej pracy od czasu do czasu, wystarczy zrobić mały kompaktowy stolik.

Możesz sam wykonać frezarkę. Jest to projekt pasujący na standardowy stół. Do pracy potrzebujesz płyty wiórowej i dwóch desek. Przymocuj dwie deski równolegle do arkusza płyty wiórowej. Przymocuj jeden z nich do blatu za pomocą śrub, będzie służył jako prowadnica i ogranicznik. Drugiego użyj jako ogranicznika. Wytnij otwór w blacie stołu, aby pomieścić router. Przymocuj router do blatu stołu za pomocą zacisków. Kompaktowa frezarka jest gotowa.

Jeśli masz dużo wolnego miejsca w swoim warsztacie, wykonaj pełnoprawną frezarkę stacjonarną. Wygodniej będzie na nim pracować niż na wersji desktopowej

Opcja 3. Tani domowy stół routera

Szkic jest gotowy. Materiały zostały zakupione. Narzędzie, rozłożone na swoim miejscu w warsztacie, czeka na moment, aby służyć swojemu właścicielowi. Mistrz też jest poważny i nie złapie wszystkiego na raz. On wszystko uporządkuje i zrobi wszystko krok po kroku.

Zacznij od wykonania ramy przyszłej maszyny. Aby utworzyć ramkę, możesz zastosować następującą metodę. Za pomocą szlifierki przytnij rurę profilową 25×25 na wymiar, a następnie zespawaj półfabrykaty przeznaczone na ramę, na której będzie znajdować się powierzchnia robocza. Przyspawaj rurę po jednej stronie, wzdłuż której będzie się następnie przesuwał ogranicznik równoległy. Przyspawaj 4 wsporniki do ramy.

Aby przymocować blat, obramuj obwód ramy narożnikiem, a następnie osadzi się we wnęce.

Użyj drugiej metody tworzenia ramki. Oznacza to dodatkowe podpory dla powierzchni roboczej. Przystanki spoiny dla sprzętu frezującego na środku stołu. Rozmiar między nimi powinien odpowiadać wygodnemu montażowi routera.

Aby zapewnić stabilność konstrukcji, połącz dolne wsporniki zworkami na wysokości 200 mm od podłogi.

Pomaluj powstałą strukturę. Po co przygotowywać powierzchnie: oczyścić metalowe rury i odtłuścić je rozpuszczalnikiem, a następnie zagruntować. W przypadku konieczności szpachlowania powierzchni należy nałożyć specjalną masę szpachlową i nałożyć podkład. Po całkowitym wyschnięciu pomalować emalią PF-115.

Przytnij powierzchnię roboczą do wewnętrznego rozmiaru ramy, zamontuj ją szczelnie w rogach. Następnie wywierć otwory w górnej ramie do mocowania nakrycia stołu. Zaznacz sam blat, wywierć otwory i bezpiecznie przymocuj go do ramy za pomocą śrub meblowych. Wymiary stołu 850×600×900.

Odsuń się 200-250 mm od krawędzi i wytnij prowadnicę w kształcie litery T wzdłuż powierzchni roboczej.

Przytnij połowę osi frezowania. Dzięki temu możliwe będzie niemal dwukrotne zwiększenie odległości podeszwy od osi prowadzącej, co z kolei poszerzy zakres możliwości narzędzia.

Zdejmij podeszwę z urządzenia frezującego, zaznacz otwory na środku powierzchni roboczej stołu w celu jej zamocowania i wywierć je. Wywierć otwór na środku pokrywy stołu na urządzenie. Po obu stronach wywierć otwory do mocowania zacisków osi routera.

Na spodniej stronie blatu wykonaj otwór na podstawę routera.

Po obu stronach wywierconego otworu wykonaj rowki do montażu osi routera. Rozmiar rowka i osi muszą się zgadzać.

Wzdłuż krawędzi rowków za pomocą wiertła Faustnera (zdjęcie powyżej) wywierć otwory pod śruby regulacyjne sześciokąta.

Wytnij dwa kawałki rury, aby dopasować je do szerokości dużego rowka i wywierć w środku otwory na śruby stałe. Będą służyć jako zaciski dla osi urządzenia frezującego. Nakręcić nakrętki na śruby.

Zamontuj śruby z łbem sześciokątnym i nakrętki po obu stronach osi, aby wyregulować płaszczyznę sprzętu frezującego.

Teraz wykonaj ogrodzenie wzdłużne. Weź mały kawałek sklejki i wytnij w nim rowek, aby mógł przesuwać się wzdłuż rury, która została wcześniej zespawana w tym celu. Za pomocą wyrzynarki wytnij trzy paski o jednakowym rozmiarze, gdzie ich długość jest równa sumie długości stołu i szerokości rury prowadzącej oraz czterech płytek dla nich w postaci usztywnień.

Na pasku nr 1 wykonaj półkolisty otwór, aby usunąć odpady drzewne. Powinien pokrywać się ze szczeliną w powierzchni roboczej stołu. W pasku nr 2 wytnij kwadratowy otwór w tym samym miejscu.

Pasek nr 3 sklejki przetnij na równe części. Przymocuj jeden z tyłu paska z kwadratowymi otworami za pomocą śrub lub prowadnic. Połówki sklejki powinny poruszać się w przeciwnych kierunkach. Zamontuj aluminiową prowadnicę wzdłuż górnej krawędzi tego paska.

Łączymy płyty nr 1 i nr 2 bokami z półotworami. Przymocuj dwa żebra usztywniające wzdłuż krawędzi powstałego otworu i dwa po bokach w odległości 70-100 mm od krawędzi.

Wytnij kwadrat ze sklejki na wymiar odpowiadający rozstawowi żeberek, wytnij w nim otwór o średnicy węża odkurzacza. Przymocuj kwadrat do usztywnień.

Zabezpiecz prowadnicę wzdłużną za pomocą zacisków. Ma to na celu ułatwienie przesuwania ogranicznika. Jeśli jest przeznaczony tylko do frezarki, zabezpiecz go wspornikami z rowkami umożliwiającymi ruch.

Przyspawaj śrubę do metalowego paska o grubości 6 mm. Wykonaj zaciski z drewna z dwoma rowkami na dwie śruby.

Zamontuj sprzęt frezujący: włóż wycięte osie w boczne otwory urządzenia, nałóż na nie nakrętki i zabezpiecz urządzenie obejmami rurowymi.

Odwróć stół i użyj klucza sześciokątnego, aby podnieść router.

Aby ułatwić podnoszenie routera, zaleca się zamontowanie podnośnika opartego na podnośniku.

Opcja 4. Frezarka oparta na biurku

Za ekonomiczne i wygodne rozwiązanie uważa się frezarkę opartą na biurku. Lista rysunków fotograficznych zawiera tabelę ze specyfikacjami części według rozmiaru i zalecanego materiału.

Rozmiary części i materiały

Jak zrobić płytkę montażową

Ze względu na grubość pokrywy stołu, aby zmaksymalizować wydajność narzędzia tnącego, należy zastosować mniejszą grubość płyty montażowej. Wynika z tego, że przy małej grubości powinien mieć wystarczającą wytrzymałość.

Płyta może być metalowa lub tekstolitowa. Materiały te najlepiej spełniają wymagania dotyczące wytrzymałości i sztywności. Optymalna grubość blachy powinna wynosić 6 mm. Wykonany jest w kształcie prostokąta, w środku części wierci się otwór o średnicy odpowiadającej otworowi w podstawie routera. Aby zwiększyć zakres zastosowania narzędzia, stosuje się pierścienie o różnych średnicach. W płycie znajdują się otwory umożliwiające podłączenie do routera i przymocowanie go do blatu.

Otwory w płycie muszą odpowiadać położeniu i rozmiarowi otworów w podstawie routera. Aby dokładnie oznaczyć płytkę, należy narysować szkic z wymiarami lub przymocować ją do stołu za pomocą zacisków.

Niuanse montażu stołu frezującego własnymi rękami

Podczas montażu urządzenia frezującego należy zamocować metalową linijkę na końcach szerokości blatu; umożliwi to ustawienie prowadnicy równoległej o odpowiednim rozmiarze i ściśle równoległej.

Na tylnej stronie pokrywy stołu wykonaj otwory do późniejszego montażu obudowy odpylacza i dodatkowego wyposażenia. Dostarczone rysunki i zdjęcia pomogą w prawidłowym wyprodukowaniu wszystkich komponentów.

Aby ułatwić włączanie i bezpieczne wyłączanie frezarki DIY, zainstaluj na blacie przycisk startu w kształcie grzybka i przycisk stopu.

Opcja 5. Mały stołowy stół do routera

Na zdjęciu pokazano mały stołowy stół frezarski i szczegółową analizę jego produkcji.

Jak zrobić górny zacisk

Do obróbki dużych części i stworzenia bezpiecznych warunków pracy na maszynie stosuje się tzw. docisk górny. Jego produkcja opiera się na zastosowaniu walca. Przed zbudowaniem tego urządzenia wykonaj jego rysunek.

Rolka może być łożyskiem kulkowym. Jego montaż odbywa się na specjalnym urządzeniu, które umożliwia zamocowanie przedmiotu obrabianego w dowolnej odległości od powierzchni roboczej.

Moc napędu frezarki

Jako napęd frezarki najbardziej wskazane jest zastosowanie silnika elektrycznego o mocy 1,1-2 kW i prędkości obrotowej 3000 obr/min. W przypadku korzystania z silnika elektrycznego o małej mocy nie będzie możliwe użycie żadnej przecinarki; maszyna nie będzie miała wystarczającej mocy. Jeśli prędkość będzie zbyt niska, uzyskana zostanie niska jakość cięcia.

Zapoznałeś się z kilkoma opcjami rozwiązania problemu; jak zdobyć stół do frezowania. Który Ci się podoba, to Twój wybór. Będziemy szczęśliwi, jeśli będziemy mogli Ci pomóc

http://o-builder.ru