Maszyny ciągnące, oddymiające itp. Częstotliwość, określenie i zmiana obrotów wentylatorów Głównymi elementami oddymiających, a także wentylatorów promieniowych są

Określenie kierunku obrotu ślimaka wentylatora jest bardzo proste. Trzeba spojrzeć na wentylator od strony króćca ssącego (jak pokazano na rysunku i fotografii). Jeśli wirnik obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara i odpowiednio obudowa „ślimaka” jest również przekręcona zgodnie z ruchem wskazówek zegara, wówczas kierunek obrotu jest prawidłowy. Jeśli przeciwnie do ruchu wskazówek zegara - w lewo. Kąt obrotu również nie jest trudny do określenia – za punkt wyjścia przyjmuje się położenie otworu wylotowego pionowo do góry, czyli zero stopni. Następnie, zgodnie z ruchem wskazówek zegara po prawej stronie i przeciwnie do ruchu wskazówek zegara po lewej stronie, z krotnością czterdziestu pięciu stopni, mierzone są kąty obrotu ślimaka. Należy mieć świadomość, że ta definicja obrotu jest typowa dla ogólnych wentylatorów przemysłowych. Na przykład w przypadku urządzeń oddymiających i wentylatorów przeciągowych jest odwrotnie! Należy zachować szczególną ostrożność przy określaniu kierunku obrotu. Jeśli masz wątpliwości co do dokładnego kierunku obrotu swojego wentylatora, skonsultuj się z naszymi menadżerami!
Kierunek obrotu wirnika określa „skręt” obudowy wentylatora, może być on prawy lub lewy; Który kierunek uważa się za prawy, a który za lewy, pokazano na poniższym rysunku.

Bardzo ważny jest wybór odpowiedniego kierunku obrotu wentylatora, gdyż w systemie wentylacyjnym instalowany jest wentylator o określonym kierunku i kącie obrotu. W przypadku małych jednostek kierunek obrotu może nie mieć znaczenia; kąt obrotu spirali ustala się podczas montażu wentylatora w instalacji wentylacyjnej. Im większy wentylator, tym ważniejszy staje się kierunek obrotu i kąt obrotu spirali, ponieważ spirala dużego wentylatora składa się z dwóch lub więcej części; montaż i demontaż spirali o nieprawidłowym kącie obrotu będzie trudny, i w niektórych systemach wentylacyjnych niemożliwe. Spirala dużej jednostki składa się z kilku części, nie tylko ze względu na łatwość transportu, ale także łatwość konserwacji. Spirala jest odsprzężona w ten sposób, że przy montażu/demontażu maszyny można najpierw zamontować część obudowy na fundamencie, następnie zamontować wirnik, a następnie zamontować drugą część spirali. Zatem do wymiany wirnika również nie jest wymagany całkowity demontaż; wystarczy usunąć tylko jedną część korpusu spiralnego.

Zobacz też.

Wentylator to urządzenie napędzane silnikiem, które powoduje przepływ powietrza lub innych gazów. Wentylatory znajdują zastosowanie w układach klimatyzacji, wentylacji, ogrzewania, transportu pneumatycznego, pomagają organizować przepływ powietrza w kotłach, chłodzą chłodnice silników spalinowych, wytwarzają ciąg w odkurzaczach, układach chłodzenia i suszenia.

Wentylatory wytwarzają stosunkowo niskie nadciśnienie (podciśnienie), zwykle nieprzekraczające 12 kPa. Aby wytworzyć wyższe ciśnienie, zamiast wentylatorów stosuje się dmuchawy i sprężarki.

Istnieją dwa najpopularniejsze typy fanów:

a) odśrodkowy (promieniowy);

b) osiowy.

Istnieją również wentylatory diametryczne i wentylatory diagonalne, ale do tej pory nie rozpowszechniły się one w systemach wentylacji przemysłowej, więc na razie nie będziemy ich rozważać.

Odśrodkowy (lub promieniowy). posiada wirnik umieszczony w spiralnej obudowie, podczas którego obrót gaz wchodzący przez wlot przedostaje się do kanałów pomiędzy łopatkami, pod działaniem powstałej siły odśrodkowej przedostaje się do spiralnej obudowy i kierowany jest do wylotu. Kierunek przepływu gazu zmienia się o 90 0 .

Łopatki wentylatora odśrodkowego może być trzech typów: promieniowy (prosty), zakrzywiony do przodu i zakrzywiony do tyłu; W związku z tym parametry techniczne wentylatorów, a co za tym idzie, ich przeznaczenie są różne.

Do przemieszczania zapylonych mediów gazowo-powietrznych często wykorzystuje się wentylatory z łopatkami promieniowymi.

Wentylatory z łopatkami wygiętymi do tyłu mogą pracować z większymi prędkościami.

Wentylatory z łopatkami wygiętymi do przodu zapewniają większą (w porównaniu do innych typów) wydajność i ciśnienie.

Ogólnie przyjmuje się dzielenie fanów według kilku wskaźników:

Na podstawie wielkości całkowitego ciśnienia wytworzonego podczas ruchu powietrza:

Wentylatory niskociśnieniowe (do 1 kPa);

Wentylatory średniociśnieniowe (do 3 kPa);

Wentylatory wysokociśnieniowe (do 12 kPa).

W zależności od składu transportowanego medium i warunków:

Konwencjonalny - dla powietrza (gazów) o temperaturze do 80°C;

Odporny na korozję - do środowisk agresywnych;

Żaroodporny - dla powietrza o temperaturze 80-200°C;

Przeciwwybuchowe i iskroszczelne - do środowisk zagrożonych wybuchem;

Pył - dla zapylonego powietrza (zanieczyszczenia stałe w ilości powyżej 100 mg/m3).

W miejscu instalacji:

Konwencjonalny, instalowany na specjalnym wsporniku (rama, fundament itp.);

Kanał montowany bezpośrednio w kanale wentylacyjnym;

Montowane na dachu, umieszczane na dachu.

Podział ten jest bardzo dowolny. Na przykład wentylator niskociśnieniowy VTs 4-75 może wytworzyć całkowite ciśnienie większe niż 2 kPa, ale VTs 14-46 (średnie ciśnienie) nie zawsze osiąga te same 2 kPa. A na dachu można zainstalować nie tylko wentylatory dachowe, ale także dowolne inne, o ile dach jest wystarczająco mocny. A wentylatory przeciwpyłowe świetnie sprawdzają się przy czystym powietrzu.

Tutaj projekt wentylatory podlegają ścisłym regulacjom. Według GOST 5976-90 wentylatory promieniowe (z wyjątkiem wentylatorów kanałowych) mogą być produkowane w 7 wersjach.

Najczęściej (w kolejności malejącej):

- wersja 1(wirnik montowany jest bezpośrednio na wale silnika). Zalety są oczywiste: minimalna liczba części, minimalne prace montażowe, minimalne koszty nabycia, zwartość. Są też wady. Wirniki dużych wentylatorów (8 i więcej) mają dość dużą masę i cała ta masa wpływa na łożyska silnika elektrycznego. Aby przeprowadzić konserwację silnika i dostać się do jego łożysk, należy całkowicie zdemontować (a następnie ponownie zmontować) wentylator. Nie zawsze jest to łatwe w miejscu pracy.

- wersja 5(wirnik osadzony jest w sposób wspornikowy na wale napędowym, napędzany za pomocą paska klinowego). Szeroko stosowany do napędzania wentylatorów przeciwpyłowych, wentylatorów wysokociśnieniowych i dużej liczby wentylatorów (8 i więcej). Zalety: łożyska silników elektrycznych przyjmują mniejsze obciążenie promieniowe, możliwość zapewnienia pracy silnika w trybie nominalnym poprzez dobór średnic kół pasowych. Wady: zwiększone wymiary i waga, większa złożoność konserwacji i cena.

- wersja 3(wirnik jest osadzony wsporczo na wale promora, skrzynia biegów ze sprzęgłem). Stosowany jest głównie do napędu wentylatorów pracujących w specyficznych warunkach (wysokie temperatury, środowiska agresywne itp.). Zalety: obciążenia promieniowe nie są przenoszone na silnik; istnieje możliwość ochrony łożysk napędu przed wpływem poruszającego się środowiska (temperatura, wilgotność, agresywność). Wady są w przybliżeniu takie same jak w wersji 5, chociaż jest mniej elementów (brak urządzenia napinającego, pasów, prostsze ogrodzenie).

Ustalono te same GOST 5976-90 i GOST 22270-76 kierunek rotacji I kąt obrotu obudowy spiralnej wentylator

Z definicji fani mogą nimi być prawy obrót(koło obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara, patrząc od strony ssącej) i obrót w lewo(koło obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, patrząc od strony ssącej).

Wydawać by się mogło, że wszystko jest jasne i jasno określone. Ale nie! Istnieje rodzaj wentylatora, dla którego zarówno kierunek obrotu, jak i kąt obrotu wyznaczane są zupełnie inaczej. Są to maszyny ciągowe (oddymiające i nadmuchowe), pracujące przede wszystkim w kotłowniach. Dla nich kierunek obrotu określa się od strony napędu, a kąt obrotu wynosi 0 0 - wydech skierowany jest w dół. Dlaczego tak jest i kto tego potrzebował, oto jest pytanie.

Kilka słów o wentylatorach osiowych.

Wentylator osiowy posiada wirnik umieszczony w cylindrycznym korpusie, składającym się z piasty z przymocowanymi do niej łopatkami. Kiedy koło się obraca, powietrze (gaz) porusza się wzdłuż osi obrotu.

Wentylatory osiowe mogą mieć różną konstrukcję wirnika i obudowy (obudowy), a także różnić się kształtem i liczbą łopatek. W niektórych przypadkach (na przykład zwykły wentylator pokojowy) nie ma obudowy. Przekrój ostrzy może być profilowany (objętościowy), jednak w większości przypadków płetwy są płaskie lub zakrzywione. Produkcja ostrza wykonane z tworzywa sztucznego, aluminium lub stali.

Wentylatory osiowe są prostsze w konstrukcji od wentylatorów odśrodkowych, mają wyższą sprawność, są bardzo wydajne, ale nie zapewniają wysokich ciśnień.

Według celu Wentylatory osiowe dzielą się na wentylatory ogólnego przeznaczenia i wentylatory specjalnego przeznaczenia.

Wentylatory ogólnego przeznaczenia przeznaczone są do przemieszczania czystego lub mało zapylonego powietrza, którego temperatura nie powinna przekraczać 40 0°C. To ograniczenie temperaturowe spowodowane jest tym, że silnik elektryczny zazwyczaj znajduje się w strumieniu przetłaczanego gazu, oraz ograniczającym wartość temperatury otoczenia dla silników elektrycznych wynosi dokładnie 35-40 0 C. Wybór wentylatorów osiowych ogólnego przeznaczenia jest niewielki – najczęściej stosowane są wentylatory typu B 06-300 i B 2.3-130, a także ich późniejsze modyfikacje.

DO specjalne wentylatory osiowe zaliczają się do nich wentylatory służące do przemieszczania wybuchowych i agresywnych mediów gazowo-powietrznych, wentylatory kopalniane i wentylatory tunelowe, wentylatory sufitowe, wentylatory ptasie, wentylatory wież chłodniczych, wentylatory wbudowane w urządzenia technologiczne itp.

JAK ZAMÓWIĆ WENTYLATOR?

Idealnie W takim wypadku przy składaniu zamówienia należy wskazać rodzaj wentylatora, jego numer, w jaki silnik elektryczny będzie wyposażony, kierunek obrotu oraz kąt obrotu obudowy. A jeśli wszystko jest mniej więcej jasne w przypadku dwóch ostatnich pytań, resztę należy trochę uporządkować.

Po pierwsze (co jest najprostsze),numer fana . Liczba określa średnicę wirnika w decymetrach. Oznacza to, że dla wentylatora VTs 4-75-3.15 średnica wirnika wynosi 315 mm, a dla oddymiacza DN-11.2 1120 mm.

Typ wentylatora. Jeżeli potrzebujesz wentylatora do wymiany na uszkodzony lub budujesz system podobny do już istniejącego, przepisz oznaczenie na starym wentylatorze. Jeśli go nie ma, zmierz wirnik (średnicę zewnętrzną, liczbę łopatek, średnicę i długość otworu montażowego w piaście). Można również wskazać wymiary wewnętrzne rur ssawnych i tłocznych. Zwykle wystarczy to do określenia typu wentylatora.

W przypadku projektowania (montażu) nowego systemu wentylacji wywiewnej, nawiewnej lub procesowej należy znać wydajność i ciśnienie całkowite, jakie ma zapewnić wentylator. Wydajność- jest to objętość powietrza usuwanego (wtłaczanego) z wentylowanego pomieszczenia lub miejsca pracy. Zwykle wyraża się go w m 3 /godzinę. Całkowite ciśnienie generalnie powinien kompensować opory przepływu powietrza w kanałach wentylacyjnych i urządzeniach sieciowych (zawory, przepustnice, nagrzewnice powietrza, filtry, tłumiki itp.). Jednostką miary ciśnienia całkowitego jest Pa.

W literaturze przedmiotu i na prawie wszystkich stronach internetowych (w tym naszej) przedsiębiorstw zajmujących się wentylatorami, ich właściwości aerodynamiczne.

Charakterystyki aerodynamiczne to zbiór linii prostych i zakrzywionych. Osie są proste: oś pozioma – wydajność wentylatora w m 3 /godzinę, pionowo - ciśnienie całkowite w Pa. Na grubej krzywej (która jest charakterystyczna dla wentylatora) znajdujemy wymagany punkt pracy (moc-ciśnienie), następnie określamy moc silnika elektrycznego, jego prędkość obrotową i (raczej dla siebie) sprawność wentylatora. Parametry silnika elektrycznego (moc i prędkość obrotowa) podano na najbliższych cienkich krzywych znajdujących się nad charakterystyką wentylatora. Wydajność wentylatora - pochyłe linie proste.

Wszystkie charakterystyki aerodynamiczne wentylatorów podano dla warunków standardowych.

Następujące warunki są uważane za standardowe warunki (GOST 10616-90):

Temperatura powietrza - 293 K (20 0°C);

Ciśnienie atmosferyczne - 101,34 kPa;

Gęstość powietrza - 1,2 kg/m 3 ;

Wilgotność względna powietrza - 50%.

Dlatego jeśli warunki pracy wentylatorów odbiegają od standardowych (prawie zawsze), należy to wziąć pod uwagę.

Należy powiedzieć, że obliczenie sieci i uwzględnienie wszystkich strat ciśnienia z dużą dokładnością jest prawie niemożliwe, dlatego lepiej wybrać wentylatory z marginesem ciśnienia 10-20%.

Oddymiacz do kotła to urządzenie niezbędne do sprawnej pracy instalacji grzewczej, zwane inaczej „wentylatorami ciągu”. W sieciach elektroenergetycznych typu przemysłowego w elektrowniach cieplnych instalowane są wielkogabarytowe jednostki o podobnym działaniu: nadmuchowe i trakcyjne, zapewniające stabilność procesu spalania paliwa.

Przeznaczenie oddymiacza

Oddymianie kotła na paliwo stałe jest urządzeniem przeznaczonym do użytku domowego i przemysłowego. Zapewnia stały ciąg i pozwala kontrolować proces spalania paliwa. Instalacja wyciągu dymu do pieca jest konieczna z kilku powodów:

• dzięki wysokiej jakości ciągowi dym z paleniska nie przedostaje się do kotłowni przez pęknięcia, a także po otwarciu drzwi;
• możliwość zainstalowania systemu grzewczego w warunkach braku przeciągu;
• wdrożenie kontroli ilości spalanego paliwa i intensywności spalania poprzez regulację ciągu.

Jest tak różnorodny sprzęt jak oddymiacze, odpylacze i sprzęt strażacki. Te pierwsze pełnią funkcję oczyszczania gazów spalinowych. Te ostatnie zapewniają oczyszczanie powietrza z produktów spalania podczas pożarów oraz pełnią funkcję doprowadzenia świeżego powietrza (nie wszystkie modele).

Istnieją urządzenia do usuwania aerozoli, drobnych zawiesin pylistych i gazów. Najpotężniejsze jednostki są w stanie zapewnić oczyszczenie powietrza w ciągu kilku sekund. Maszyny takie są wyposażone w system filtrów, który pochłania produkty spalania i inne dostające się do nich substancje. Oddymiacze pożarowe mogą być małe lub duże (ciągnione).

Rodzaje oddymiaczy

Istnieje kilka rodzajów oddymiaczy, z których każdy ma swoje własne oznaczenie.

Oznaczenie oddymiaczy składa się nie tylko z oznaczeń literowych, ale także cyfrowych. Drugie wskazują średnicę urządzenia lub koła wentylatora. Istnieją trzy możliwe opcje projektowania oddymiaczy:

Oddymiacz do kominka to niewielkie urządzenie o ciągu jednokierunkowym, które umieszcza się w rurze kominowej. Tam, gdzie urządzenie jest zainstalowane, wszystkie szczeliny są wypełnione żaroodpornym uszczelniaczem. Aby zapewnić skuteczne usuwanie dymu do atmosfery i stabilny dopływ powietrza do kominka lub pieca, zaleca się zastosowanie wyposażenia takiego jak oddymiający oddymiacz.
Popularne modele oddymiaczy do kotłów:

Urządzenie

Oddymiacz jest urządzeniem konstrukcyjnie prostym. Składa się z kilku węzłów, z których każdy ma swój własny cel.

Korpus wykonany jest w formie „ślimaka”, który zapewnia wymagany zawirowanie powietrza napływającego do urządzenia. Wykonane ze stali żaroodpornej, pokryte izolacją termiczną.

Urządzenie prowadzące oddymiacza umieszczone jest na rurze ssącej i umożliwia regulację ciśnienia powietrza za pomocą mechanizmu obrotowego łączącego łopatki wentylatora. Każde ostrze jest zakrzywione, co umożliwia obrót przepływu powietrza w tym samym kierunku, w którym obraca się wirnik. Za pomocą mechanizmu obrotowego możesz w pewnym stopniu zablokować światło rury.

Wirnik oddymiający jest jednostką, na której umieszczone są łopatki wentylatora. Mocuje się je do niego za pomocą spawania lub nitów. Podczas obrotu w centralnej części koła tworzy się rozrzedzona atmosfera. Z tego powodu zasysane jest tutaj napływające powietrze. Podobnie działają niewielkie urządzenia, takie jak oddymiacze do kominków.

Zespół dokujący koła może być umieszczony na wale silnika lub na wale pośrednim, w zależności od konstrukcji urządzenia. Jeśli jest to sprzęt odpylający, w urządzeniu znajdują się specjalne filtry z pochłaniaczami. Wszystkie jednostki straży pożarnej są w ten sposób wyposażone. Odpylacze można uwzględnić w projekcie wyposażenia kotłowni. Konstrukcja oddymiacza określa jego przeznaczenie.

Wirnik może posiadać otwory niezbędne do zamocowania łopatek w zadanym położeniu. Równoważenie można przeprowadzić ręcznie lub za pomocą siłownika elektrycznego. Kierunek obrotu łopatek wentylatora można rozróżnić patrząc na urządzenie od strony silnika elektrycznego. Osiowe urządzenie prowadzące oddymiacza zapewnia obrót łopatek, niezależnie od ich liczby i kierunku nachylenia, pod kątem od 0 do 90°.

Dmuchawa i oddymiacz mają podobną konstrukcję, ale różnią się przeznaczeniem. Urządzenia pierwszego typu zapewniają wtrysk powietrza do paleniska kotła. Te ostatnie służą do usuwania produktów spalania paliw i uwalniania ich do atmosfery na zewnątrz kotłowni.

Wentylatory i oddymiacze instalacji kotłowych mają tę samą zasadę działania, mogą być lewostronne lub prawostronne, z ciągiem do przodu i do tyłu. Maszyny te przeznaczone są do długotrwałej, bezawaryjnej pracy w zakresie temperatur od 0°C do +250°C. Oddymiacze oznaczono jako „D” i „DN”, wentylatory – jako „VDN”. Te ostatnie produkowane są z wirnikiem osadzonym na wale silnika elektrycznego.

Naprawy oddymiaczy i wentylatorów wykonują osoby posiadające odpowiednie uprawnienia i instruktaż w zakresie zasad bezpieczeństwa przy obsłudze urządzeń elektrycznych.

Zalety pieców z wentylatorami nadmuchowymi

Konstrukcja nowoczesnego wentylatora nadmuchowego do kotłów opalanych drewnem i innych typów może uwzględniać popielniki. Sprzęt ten występuje w kilku rodzajach:

Te ostatnie są najskuteczniejsze. Działanie cyklonów opiera się na działaniu sił odśrodkowych. Produkty spalania paliwa usuwane są poprzez działanie ciągu w taki sposób, że wirują, a duże cząstki wpadają do specjalnego zasobnika. Konstrukcja cyklonów może być inna, ale zasada działania pozostaje ta sama.

Oddymiające kotły domowe na paliwo stałe zapewniają stabilny dopływ powietrza do paleniska. Dzięki temu urządzenia grzewcze mogą pracować nieprzerwanie nawet w niesprzyjających warunkach spalania paliwa. Może to być podwyższona wilgotność tarcicy lub brak wystarczającej ilości tlenu do wspomagania procesów spalania.

Aby zapewnić kontrolę nad pracą kotła, zainstalowany jest regulator ciągu. To urządzenie może nie być dołączone do urządzenia i należy je zakupić osobno. Termostat do kotła występuje w trzech typach:

Konstrukcja każdego z nich obejmuje jednostki sterujące i regulacyjne, elementy wrażliwe na temperaturę. Regulator działa na zasadzie odczytu właściwości fizycznych czujnika (elementu wrażliwego na temperaturę). Zmieniają się one (właściwości fizyczne) po podgrzaniu, co jest wykrywane przez jednostkę sterującą i przesyła sygnał do węzła wchodzącego w skład konstrukcji, w zależności od jej typu:

• przekaźnik elektromagnetyczny;
• urządzenie elektroniczne;
• zawór mechaniczny.

Wygodniejsze w obsłudze urządzenia są oddymiające kotły wyposażone w termostaty. Pozwalają zautomatyzować proces monitorowania spalania paliwa w palenisku. Maszynę bez czujnika temperatury zawsze można w niego wyposażyć dokupując i instalując dodatkowe wyposażenie.

Do usuwania dymu w nowoczesnych warunkach wykorzystywana jest nie tylko wentylacja, ale także inne opcje projektowe stworzone specjalnie do tych celów. Na przykład wyciąg dymu to wentylator, który wytwarza silny przepływ powietrza i usuwa z pomieszczenia wszystkie szkodliwe nagromadzenia, które się w nim znajdują.

Schemat oddymiacza-odpylacza: 1 – wał napędowy, 2 – koło, 3 – spirala gazu czystego, 4 – rura, 5 – spirala wlotowa, 6 – dodatkowy wirnik, 7 – przepustnica regulacyjna, 8 – cyklon, 9 – rura , 10 – śluza pyłowa, 11 – komin, 12 – bunkier.

Dziś takie urządzenia znalazły zastosowanie nie tylko w życiu codziennym, ale także w przemyśle. Często stosowane są w kotłowniach zasilanych paliwem stałym. Warto o tym porozmawiać, ale trochę później.

Najważniejsze jest, aby zrozumieć, dlaczego taki wentylator jest potrzebny i jak działa. Obecnie istnieje kilka jego modyfikacji, które różnią się cechami, rozmiarem i kształtem. Jednak pomimo tego urządzenie oddymiające jest takie samo we wszystkich konfiguracjach.

Główne elementy oddymiacza

Obecnie oddymiacz jest wentylatorem odśrodkowym, który składa się z ograniczonej liczby części i zespołów. Wszystkie mają swój własny cel. Tak więc taki wentylator składa się z:

1. Ślimaki. Jest to rodzaj osłonki, która swoją budową bardzo przypomina tego prostego owada. Ślimak jest wykonany w specjalny sposób z metalu. To w nim będą krążyć wirowe przepływy powietrza. Dzięki tej obudowie urządzenie może pracować tak efektywnie, jak to tylko możliwe.
2. Wirnik. Czasami nazywa się ją wiewiórką. Rzeczywiście jego konstrukcja przypomina miejsce, w którym biegnie to zwierzę. Koło to składa się z dwóch płytek. Pierwszy z nich jest montowany na wale. W tym celu zapewniona jest tuleja. Druga płyta służy do mocowania ostrzy, czyli metalowych płytek. Mają pewien kąt zgięcia, który jest wykonywany specjalnie w celu zapewnienia możliwie najefektywniejszego przepływu powietrza.
3. Silnik elektryczny. Ten element jest najważniejszy dla każdego fana. Dotyczy to również urządzenia oddymiającego. Obecnie w przemyśle stosuje się szeroką gamę typów silników. Jeśli chodzi o oddymiacz lub wentylator, najlepiej zastosować modele asynchroniczne. Są w stanie pracować przez długi czas przy zasilaniu trójfazowym. Ponadto takie jednostki nie są aż tak drogie.

Dziś nie jest trudno je kupić. Dystrybuowane są przez wiele sklepów specjalistycznych. Najlepiej oczywiście zastosować oddymiacze, które posiadają możliwość regulacji obrotów silnika. W tym celu asynchroniczny silnik trójfazowy można wyposażyć w specjalne urządzenia, które mogą mieć zarówno charakterystykę liniową, jak i nieliniową. Wszystko zależy bezpośrednio od konkretnego przypadku.

Oczywiście w przypadku montażu wentylatora lub oddymiacza o dużej mocy konieczne jest podłączenie dodatkowego zabezpieczenia. W tym przypadku sugerowane jest zastosowanie systemu automatyki. Najlepiej, jeśli do panelu zostanie podłączony oddzielny wyłącznik, który w przypadku nieprzewidzianej sytuacji wyłączy silnik.

Silnik elektryczny jest w ten sposób chroniony przed wieloma niekorzystnymi czynnikami. Maszyny automatyczne dobierane są w zależności od mocy silnika. W takim przypadku ich aktualna wytrzymałość powinna o kilka procent przewyższać oryginalną oddymiacz. Obecnie wszędzie stosowane są podobne urządzenia zabezpieczające. Pozwalają zaoszczędzić urządzenie w przypadku wystąpienia zwarcia lub przerwania jednej z faz pracy.

Wróć do treści

Niektóre cechy ramy

Najczęściej jest wykonany z metalu. To urządzenie nie jest standardem. W razie potrzeby można nawet zmienić jego kształt, dzięki czemu z łatwością można przymocować wentylator do dowolnej podstawy. Może brakować ramki.

Wszystko zależy od konkretnej konstrukcji oddymiacza. Można je zamontować w niestandardowy sposób. W tym przypadku wszystko zależy bezpośrednio od konkretnego projektu. W sumie istnieje 6 schematów działania. Każdy z nich jest aktywnie wykorzystywany w praktyce.

System wykonania wpływa także na inne elementy jednostki. Mogą być dodatkowo wyposażone w wał łożyskowy lub napęd pasowy. Często producenci pozostawiają wybór konkretnej opcji kupującemu. W razie potrzeby może dodać dowolny schemat działania ze swoimi innowacjami.

Wróć do treści

Do czego służy oddymiacz?

Tak więc wszystko jest jasne w przypadku struktury wentylatora. Teraz możemy porozmawiać bardziej szczegółowo o przeznaczeniu wyciągu dymu. W rzeczywistości istnieje kilka wyciągów dymu, ponieważ takie urządzenie jest uniwersalne. Są instalowane w prawie wszystkich obszarach systemów grzewczych.

Oddymiacze zajmują centralne miejsce w prawie wszystkich kotłowniach. Wynika to z ich struktury i właściwości. Oczywiście takie jednostki, które mają małą moc, mogą być również stosowane w przedsiębiorstwach przemysłowych.

Urządzenia tego typu instalowane są nie tylko na dużych, ale także na małych kotłach do podgrzewania wody. Można je stosować w niemal wszystkich znanych ludzkości typach kotłowni. Jednak praca oddymiaczy nie ogranicza się do tego obszaru. Ze względu na swoją uniwersalność mogą znaleźć zastosowanie w innych sektorach gospodarki narodowej, gdzie istnieje konieczność oddymiania pomieszczenia lub jednostek.

Wróć do treści

Funkcje urządzenia

Zasadniczo wszystkie oddymiacze obecne na współczesnym rynku mogą być produkowane w dwóch wersjach, mianowicie obrotowej w prawo i w lewo. W niektórych sytuacjach określenie, w którą stronę obraca się koło, może być dość trudne. Jednak każdy specjalista może poradzić sobie z tym zadaniem.

Najpierw należy podejść do jednostki od strony silnika. Stąd powinieneś widzieć, w którym kierunku obraca się wirnik. Obrót w lewo jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, a obrót w prawo zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Kąt obrotu ślimaka można zmieniać. Waha się od 0 do 270°. Przedział obrotu wynosi – 15°.

Zatem określenie kierunku obrotu jest dość proste. Czasami zdarzają się przypadki, gdy podczas nieprawidłowego podłączenia urządzenie zaczyna działać nieprawidłowo, to znaczy nie wyciąga dymu z pomieszczenia, ale wypycha wszystkie najgorsze rzeczy z otoczenia. To jest po prostu niedopuszczalne. Problem ten można rozwiązać w bardzo prosty sposób. Warto zamienić fazy albo na wyłączniku, albo bezpośrednio na silniku. Oznacza to, że wystarczy je zamienić.

Czasami żebra usztywniające zakłócają pracę oddymiaczy. W takim przypadku część z nich można po prostu usunąć. Odbywa się to mechanicznie.

Kontrolę wzrokową i konserwację jednostek należy przeprowadzać poprzez specjalne włazy lub otwory umieszczone na spirali. Podczas pracy w wentylatorze może gromadzić się wilgoć. Oczywiście musisz się go natychmiast pozbyć. Na szczęście konstrukcja nowoczesnych jednostek przewiduje obecność specjalnych otworów spustowych na spirali. Nadmiar wilgoci jest przez nie usuwany.

Jeśli w oddymiaczu zamontujemy duże łożyska, będzie on wiernie służył przez wiele lat.

Zużycie takich jednostek jest nieznaczne. Często w takich oddymiaczach stosuje się łożyska składane. Ma to na celu zapewnienie najlepszej konserwacji. Duże jednostki są dość trudne w obsłudze, ale jeśli zostaną zrozumiane, nie będzie to stanowić problemu.

Niektóre urządzenia oddymiające lub wentylatory nagrzewają się dość mocno. Dotyczy to również dużych jednostek. W takim przypadku można je wyposażyć w dodatkową wężownicę chłodzącą. Obecnie wiele firm produkcyjnych oferuje tę dodatkową opcję.

Oznaczenie skrótowe

D 3,5 dv.3*1500 poz.90 sh.1 rozszyfrować w następujący sposób:

- D– oddymiacz (urządzenie, którego konstrukcja jest wentylatorem przemysłowym, do produkcji którego wykorzystuje się grubszy metal; jego przeznaczeniem jest praca w wysokich temperaturach);
- 3,5 – 3,5 DM czyli 350 milimetrów – wielkość wirnika, która tradycyjnie wpływa na wielkość całej jednostki;
- dw. - silnik elektryczny;
- 3 – 3 kilowaty, to jest dokładnie moc silnika elektrycznego;
- 1500 – 1500 obrotów (czyli obrotów wału silnika elektrycznego);
- Poz.– w lewo (co oznacza odwrócenie ślimaka);
- 90 – 90 stopni, obrót ślimaka;
- сх.1– schemat nr 1 (schemat konstrukcyjny, w którym wirnik znajduje się na tym samym wale co silnik).

Kierunek obrotu i kąt obrotu korpusu (spirali) oddymiaczy, schemat nr 1, widok od strony silnika elektrycznego

Schemat odwrócenia obudów maszyn ciągowych typu D o obrotach PRAWYCH.

Schemat odwrócenia obudów maszyn ciągowych typu D o obrocie LEWYM.

Głównymi elementami oddymiaczy i wentylatorów promieniowych są:

1. Spirala to nieruchoma, spiralna obudowa wykonana z metalu, w której powstają przepływy wirowe.

2. Wirnik. Druga nazwa tego elementu to „wiewiórcze koło”. Część obrotową tego elementu tworzą dwie tarcze: centralna (pośrodku znajduje się tuleja przeznaczona na obracający się wał) i otwarta (mocowane są do niej zakrzywione pod pewnym kątem łopatki czerpni powietrza).

3. Silnik elektryczny. Jest to główny napęd instalacji. Oddymiacze, w zależności od zalecanych warunków pracy, wyposażane są w różne typy silników: asynchroniczne; dwubiegowy asynchroniczny, pozwalający na współpracę z kierownicą, charakteryzujący się ekonomiczną regulacją; jednobiegowy asynchroniczny typ DAZO. Ponadto silniki mogą charakteryzować się różnym stopniem zagrożenia wybuchem i różnymi warunkami klimatycznymi.

4. Rama - metalowa rama nośna, która może być modyfikowana lub nieobecna - wszystko zależy od konkretnego projektu. W sumie istnieje 6 schematów: schematy nr 5, 3 i 1 można wykonać na pojedynczym cokole z podstawą wibracyjną lub na pojedynczym cokole bez wytwarzania drgań. Centrale te można jednak zamontować także w sposób niestandardowy – w zależności od lokalizacji i projektu.

Ponownie, w zależności od konstrukcji, maszyny mogą być wyposażone w „wał łożyskowy” (ryc. 3), „napęd pasowy” (ryc. 5). Na życzenie klienta i jeśli rozmiar jest odpowiedni, można go wyposażyć w kierownicę NA.

2. Przeznaczenie oddymiaczy

Oddymiacze są ważną instalacją w niemal wszystkich obszarach przemysłu kotłowego. Te ostatnie zajmują główne, główne miejsce w działaniu systemu centralnego ogrzewania.

Urządzenia tego typu instalowane są na dużych i małych stacjonarnych kotłach ciepłej wody i pary. Nadają się do niemal wszystkich typów kotłowni. Można nimi także przemieszczać mieszaniny pyłowo-dymowo-powietrzne w innych instalacjach technologicznych.

Maszyny ciągowe typu DN przeznaczone są do przemieszczania mieszanin dymu, pyłów, gazów i powietrza, które nie są wybuchowe, o zawartości pyłu nie większej niż 2 gramy na m3. W prostszym, zrozumiałym ujęciu, takim urządzeniem jest mocny wentylator przeznaczony do usuwania produktów spalania (dymu, pary, spalin) z komór spalania w zakresie temperatur od minus 30 do plus 200 stopni lub do plus 400 stopni (jeśli mówimy Jest to nowy, zoptymalizowany, ulepszony projekt). Więcej informacji na ten temat można uzyskać dzwoniąc pod numer +7 4995023405.

3. Cechy oddymiacza D

Maszyny ciągnące typu DN produkowane są w dwóch rodzajach - obroty prawostronne i lewostronne, co oznaczono odpowiednimi skrótami w ich skrótach (R. i L.). Aby określić kierunek obrotu należy spojrzeć na koło od strony silnika: obrót w lewo nastąpi w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, obrót w prawo nastąpi w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Kąt obrotu ślimaka wynosi od 0 do 270 stopni, z interwałem rotacji co 15 stopni. W razie potrzeby przeszkadzające żebra usztywniające ślimaka są modyfikowane mechanicznie – przycinane.

Konserwację i kontrolę wirników należy przeprowadzać przez małe specjalne włazy znajdujące się w ścianie spirali. Dodatkowo wszystkie obudowy spiralne posiadają specjalne przyciski służące do odprowadzania kondensatu.

W oddymiaczach Movez (tworzonych według schematu 5 lub 3) montowane są duże łożyska (od strony wirnika), co zwiększa stopień niezawodności i trwałości całego produktu. W przypadku takich wentylatorów zespoły łożyskowe są demontowalne - jest to ważne ze względu na łatwość konserwacji. Dodatkowo począwszy od 9. rozmiaru standardowego (tj. DN 9 itd. aż do DN 22) istnieje możliwość wyposażenia go w wężownicę schładzającą (opcja; konieczna, aby zapobiec ewentualnemu przegrzaniu).

Do regulacji trybów pracy służy łopatka kierująca. Ten ostatni, zmieniając właściwości aerodynamiczne, zwiększa wydajność i zmniejsza straty energii instalacji.

Aby zapobiec przedostawaniu się dużych cząstek, które mogą uszkodzić części robocze urządzenia, stosuje się kieszenie ssące – zatrzymują one wszystkie frakcje stałe.