Rodzaje i przypadki elementów smd. Rezystory SMD. Oznaczenie rezystorów SMD, wymiary, kalkulator online. Czym są komponenty SMD

W naszej burzliwej epoce elektroniki głównymi zaletami produktu elektronicznego są małe wymiary, niezawodność, łatwość montażu i demontażu (demontażu sprzętu), niskie zużycie energii oraz wygodna użyteczność ( z angielskiego- wygoda użytkowania). Wszystkie te zalety nie są w żaden sposób możliwe bez technologii montażu powierzchniowego - technologii SMT ( S Twarz M liczyć T technologia) i oczywiście bez elementów SMD.

Czym są komponenty SMD

Komponenty SMD są stosowane w absolutnie każdej nowoczesnej elektronice. SMD ( S Twarz M policzone D urządzenie), które jest tłumaczone z języka angielskiego jako „urządzenie do montażu powierzchniowego”. W naszym przypadku powierzchnia to płytka drukowana, bez otworów przelotowych na elementy radiowe:

W takim przypadku elementy SMD nie są wkładane do otworów w płytce. Są przylutowane do ścieżek stykowych, które znajdują się bezpośrednio na powierzchni płytki drukowanej. Na poniższym zdjęciu widoczne są cynowane nakładki stykowe na płycie telefonu komórkowego, który kiedyś posiadał komponenty SMD.

Zalety komponentów SMD

Największą zaletą komponentów SMD jest ich niewielki rozmiar. Na zdjęciu poniżej proste rezystory i:

Ze względu na małe wymiary komponentów SMD, programiści mają możliwość umieszczenia większej liczby komponentów na jednostkę powierzchni niż proste wyjściowe elementy radiowe. W konsekwencji zwiększa się gęstość montażu, a w rezultacie zmniejszają się wymiary urządzeń elektronicznych. Ponieważ waga elementu SMD jest kilkakrotnie mniejsza niż waga tego samego prostego wyjściowego elementu radiowego, masa sprzętu radiowego będzie również wielokrotnie mniejsza.

Podzespoły SMD są znacznie łatwiejsze do wylutowania. Do tego potrzebujemy suszarki do włosów. Jak lutować i lutować elementy SMD, przeczytasz w artykule jak poprawnie lutować SMD. Ich lutowanie jest znacznie trudniejsze. W fabrykach są umieszczane na płytce drukowanej przez specjalne roboty. Nikt nie spawa ich ręcznie w produkcji, z wyjątkiem radioamatorów i mechaników sprzętu radiowego.

Płyty wielowarstwowe

Ponieważ w sprzęcie z elementami SMD instalacja jest bardzo gęsta, torów na płycie powinno być więcej. Nie wszystkie ścieżki pasują do tej samej powierzchni, więc płytki drukowane sprawiają wielowarstwowy. Jeśli sprzęt jest skomplikowany i ma dużo elementów SMD, to na płycie będzie więcej warstw. To jak ciasto warstwowe. Drukowane ścieżki łączące elementy SMD znajdują się bezpośrednio wewnątrz płytki i nie można ich w żaden sposób zobaczyć. Przykładem płyt wielowarstwowych są płyty do telefonów komórkowych, komputerów lub laptopów (płyta główna, karta graficzna, RAM itp.).

Na poniższym zdjęciu niebieska tablica to Iphone 3g, zielona tablica to płyta główna komputera.

Wszyscy naprawiający radia wiedzą, że jeśli przegrzejesz wielowarstwową deskę, spuchnie jak bąbelek. W takim przypadku połączenia międzywarstwowe ulegają zerwaniu i płyta staje się bezużyteczna. Dlatego głównym atutem przy wymianie elementów SMD jest odpowiednia temperatura.

Na niektórych płytkach używane są obie strony płytki drukowanej, podczas gdy gęstość montażu, jak rozumiesz, jest podwojona. To kolejny plus technologii SMT. O tak, warto też wziąć pod uwagę fakt, że materiał do produkcji elementów SMD zajmuje wielokrotnie mniej, a ich koszt w masowej produkcji w milionach sztuk kosztuje dosłownie grosz.

Główne typy komponentów SMD

Przyjrzyjmy się głównym elementom SMD zastosowanym w naszych nowoczesnych urządzeniach. Rezystory, kondensatory, cewki o niskiej wartości i inne elementy wyglądają jak zwykłe małe prostokąty, a raczej równoległościany))

Na płytkach bez obwodu nie można stwierdzić, czy to rezystor, czy kondensator, a nawet cewka. Chiński znak, jak chcą. Na dużych elementach SMD nadal umieszczają kod lub liczby, aby określić ich przynależność i nominał. Na poniższym zdjęciu elementy te zaznaczono czerwonym prostokątem. Bez diagramu nie można powiedzieć, do jakiego rodzaju elementów radiowych należą, ani ich nazwy.

Rozmiary elementów SMD mogą być różne. Oto opis rozmiarów rezystorów i kondensatorów. Tutaj na przykład jest prostokątny żółty kondensator SMD. Nazywa się je również tantalem lub po prostu tantalem:

A tak wygląda SMD:

Istnieją również następujące typy tranzystorów SMD:

Które mają duży nominał, w wersji SMD wyglądają tak:

I oczywiście, jak mogłoby być bez mikroukładów w naszej erze mikroelektroniki! Istnieje wiele rodzajów pakietów chipów SMD, ale głównie dzielę je na dwie grupy:

1) Mikroukłady, w których wyprowadzenia są równoległe do płytki drukowanej i znajdują się po obu stronach lub wzdłuż obwodu.

2) Mikroukłady, w których wnioski znajdują się pod samym mikroukładem. Jest to specjalna klasa mikroukładów o nazwie BGA (z angielskiego tablica siatki kulowej- tablica kulek). Wnioski z takich mikroukładów to proste kulki lutownicze o tym samym rozmiarze.

Na poniższym zdjęciu mikroukład BGA i jego odwrotna strona, składająca się z wyprowadzeń kulkowych.

Układy BGA są wygodne dla producentów, ponieważ znacznie oszczędzają miejsce na płytce drukowanej, ponieważ pod każdym układem BGA mogą znajdować się tysiące takich kulek. To znacznie upraszcza życie producentom, ale nie ułatwia życia mechanikom.

Streszczenie

Czego używasz w swoich projektach? Jeśli ręce ci się nie trzęsą i chcesz zrobić mały błąd radiowy, wybór jest oczywisty. Jednak w projektach radioamatorskich wymiary nie odgrywają szczególnie dużej roli, a lutowanie masywnych elementów radiowych jest znacznie łatwiejsze i wygodniejsze. Niektórzy radioamatorzy używają obu. Każdego dnia powstaje coraz więcej nowych chipów i komponentów SMD. Mniejszy, cieńszy, bardziej niezawodny. Przyszłość jednoznacznie należy do mikroelektroniki.

Zapoznaliśmy się już z głównymi komponentami radiowymi: rezystorami, kondensatorami, diodami, tranzystorami, mikroukładami itp., a także przestudiowaliśmy sposób ich montażu na płytce drukowanej. Przypomnijmy raz jeszcze główne etapy tego procesu: wyprowadzenia wszystkich komponentów są wprowadzane do otworów dostępnych w płytce drukowanej. Następnie wnioski są odcinane, a następnie wykonuje się lutowanie na odwrotnej stronie płytki (patrz rys. 1).
Ten znany nam już proces nazywa się edycją DIP. Ta instalacja jest bardzo wygodna dla początkujących radioamatorów: elementy są duże, można je lutować nawet dużą „sowiecką” lutownicą bez pomocy lupy lub mikroskopu. Dlatego wszystkie zestawy Master Kit do samodzielnego lutowania wymagają montażu DIP.

Ryż. 1. Montaż DIP

Ale edycja DIP ma bardzo istotne wady:

Duże komponenty radiowe nie nadają się do tworzenia nowoczesnych miniaturowych urządzeń elektronicznych;
- wyjściowe komponenty radiowe są droższe w produkcji;
- płytka do montażu DIP jest również droższa ze względu na konieczność wiercenia wielu otworów;
- Montaż DIP jest trudny do zautomatyzowania: w większości przypadków, nawet w dużych fabrykach elektroniki, montaż i lutowanie elementów DIP musi być wykonywane ręcznie. Jest to bardzo drogie i czasochłonne.

Dlatego montaż DIP praktycznie nie jest używany w produkcji nowoczesnej elektroniki i został zastąpiony tak zwanym procesem SMD, który jest dziś standardem. Dlatego każdy amator radiowy powinien mieć o tym przynajmniej ogólne pojęcie.

Montaż SMD

Komponenty SMD (elementy chipowe) to elementy obwodów elektronicznych nakładane na płytkę drukowaną w technologii montażu powierzchniowego - technologia SMT (inż. powierzchnia uchwyt Oznacza to, że wszystkie elementy elektroniczne, które są w ten sposób „umocowane” na płytce, nazywane są smd składniki(Język angielski) powierzchnia zamontowane urządzenie). Proces montażu i lutowania elementów chipowych właściwie nazywany jest procesem SMT. Powiedzenie „montaż SMD” nie jest do końca poprawne, ale w Rosji ta wersja nazwy procesu technicznego zakorzeniła się, więc powiemy to samo.

Na ryc. 2. przedstawia przekrój płyty montażowej SMD. Ta sama płyta, wykonana na elementach DIP, będzie miała kilkakrotnie większe wymiary.

Rys.2. Montaż SMD

Montaż SMD ma niezaprzeczalne zalety:

Komponenty radiowe są tanie w produkcji i mogą być dowolnie miniaturowe;
- płytki drukowane są również tańsze ze względu na brak wielokrotnego wiercenia;
- instalacja jest łatwa do zautomatyzowania: montaż i lutowanie elementów odbywa się za pomocą specjalnych robotów. Nie ma też takiej operacji technologicznej jak przycinanie wyprowadzeń.

Rezystory SMD

Znajomość elementów chipowych jest najbardziej logiczna na początek od rezystorów, podobnie jak w przypadku najprostszych i najbardziej masywnych elementów radiowych.
Rezystor SMD pod względem właściwości fizycznych jest podobny do „zwykłej” wersji wyjściowej, którą już badaliśmy. Wszystkie jego parametry fizyczne (rezystancja, dokładność, moc) są dokładnie takie same, tylko przypadek jest inny. Ta sama zasada dotyczy wszystkich pozostałych elementów SMD.

Ryż. 3. Rezystory CHIP

Rozmiary rezystorów SMD

Wiemy już, że rezystory wyjściowe mają pewną siatkę standardowych rozmiarów, w zależności od ich mocy: 0,125W, 0,25W, 0,5W, 1W itd.
Rezystory chipowe mają również standardową siatkę rozmiarów, tylko w tym przypadku rozmiar jest oznaczony czterocyfrowym kodem: 0402, 0603, 0805, 1206 itd.
Główne rozmiary rezystorów i ich parametry techniczne pokazano na ryc.4.

Ryż. 4 główne rozmiary i parametry rezystorów chipowych

Oznakowanie rezystorów SMD

Rezystory są oznaczone kodem na obudowie.
Jeśli w kodzie są trzy lub cztery cyfry, to ostatnia cyfra oznacza liczbę zer, na ryc. 5. Rezystor o kodzie „223” ma rezystancję: 22 (i trzy zera po prawej stronie) Ohm = 22000 Ohm = 22 kOhm. Rezystor o kodzie „8202” ma rezystancję: 820 (i dwa zera po prawej) Ohm = 82000 Ohm = 82 kOhm.
W niektórych przypadkach oznaczenie jest alfanumeryczne. Na przykład rezystor o kodzie 4R7 ma rezystancję 4,7 oma, a rezystor o kodzie 0R22 ma rezystancję 0,22 oma (tu litera R jest znakiem separatora).
Istnieją również rezystory o zerowej rezystancji lub rezystory zworkowe. Często są używane jako bezpieczniki.
Oczywiście nie można zapamiętać systemu oznaczania kodu, ale po prostu zmierzyć multimetrem rezystancję rezystora.

Ryż. 5 Znakowanie rezystorów chipowych

Ceramiczne kondensatory SMD

Zewnętrznie kondensatory SMD są bardzo podobne do rezystorów (patrz rys. 6.). Problem jest tylko jeden: nie mają kodu pojemności, więc jedynym sposobem jego ustalenia jest pomiar multimetrem, który ma tryb pomiaru pojemności.
Kondensatory SMD są również dostępne w standardowych rozmiarach, zwykle podobnych do rozmiarów rezystorów (patrz wyżej).

Ryż. 6. Kondensatory ceramiczne SMD

Kondensatory elektrolityczne SMS

Rys.7. Kondensatory elektrolityczne SMS

Kondensatory te są podobne do ich wyjściowych odpowiedników, a oznaczenia na nich są zwykle jednoznaczne: pojemność i napięcie robocze. Pasek na „kapeluszu” kondensatora oznacza jego ujemny zacisk.

Tranzystory SMD

Rys.8. Tranzystor SMD

Tranzystory są małe, więc nie można na nich napisać ich pełnej nazwy. Ograniczają się one do oznaczania kodem i nie istnieje żaden międzynarodowy standard oznaczeń. Na przykład kod 1E może wskazywać na typ tranzystora BC847A, a może jakiś inny. Ale ta okoliczność absolutnie nie przeszkadza ani producentom, ani zwykłym konsumentom elektroniki. Trudności mogą pojawić się tylko podczas napraw. Określenie typu tranzystora zainstalowanego na płytce drukowanej bez dokumentacji producenta tej płytki może być czasami bardzo trudne.

Diody SMD i diody LED SMD

Zdjęcia niektórych diod pokazano na poniższym rysunku:

Ryc.9. Diody SMD i diody LED SMD

Na korpusie diody należy wskazać biegunowość w postaci paska bliżej jednej z krawędzi. Zwykle wyjście katody jest oznaczone paskiem.

Dioda SMD ma również polaryzację, o czym świadczy albo kropka przy jednym z pinów, albo w inny sposób (szczegóły w dokumentacji producenta komponentu).

Trudno jest określić rodzaj diody SMD lub LED, jak w przypadku tranzystora: na obudowie diody wybity jest nieinformacyjny kod, a najczęściej na obudowie LED nie ma żadnych znaków, z wyjątkiem znaku polaryzacji . Twórcy i producenci nowoczesnej elektroniki mało dbają o jej łatwość konserwacji. Rozumie się, że naprawą płytki drukowanej będzie inżynier serwisu, który posiada pełną dokumentację dla konkretnego produktu. Taka dokumentacja jasno opisuje, gdzie dany element jest zainstalowany na płytce drukowanej.

Montaż i lutowanie elementów SMD

Montaż SMD jest zoptymalizowany przede wszystkim do montażu automatycznego przez specjalne roboty przemysłowe. Ale amatorskie projekty amatorskie radiowe można również wykonać na elementach chipowych: z wystarczającą dokładnością i ostrożnością można lutować części wielkości ziarna ryżu za pomocą najzwyklejszej lutownicy, wystarczy znać pewne subtelności.

Ale jest to temat na osobną dużą lekcję, więc więcej szczegółów na temat automatycznej i ręcznej edycji SMD zostanie omówionych osobno.

Ogólnie termin SMD (z angielskiego. Surface Mounted Device) można przypisać dowolnemu niewielkiemu komponentowi elektronicznemu przeznaczonemu do montażu na powierzchni płyty przy użyciu technologii SMT (technologia montażu powierzchniowego).

Technologia SMT (z angielskiego. Surface mount technology) została opracowana w celu obniżenia kosztów produkcji, zwiększenia wydajności wytwarzania płytek drukowanych z wykorzystaniem mniejszych elementów elektronicznych: rezystorów, kondensatorów, tranzystorów itp. Dzisiaj rozważymy jeden z nich - Rezystor SMD.

Rezystory SMD

Rezystory SMD- Są miniaturowe, przeznaczone do montażu natynkowego. Rezystory SMD są znacznie mniejsze niż ich tradycyjny odpowiednik. Często mają kształt kwadratowy, prostokątny lub owalny, o bardzo niskim profilu.

Zamiast wyprowadzeń tradycyjnych rezystorów, które wkłada się w otwory w płytce drukowanej, rezystory SMD mają małe styki, które są przylutowane do powierzchni korpusu rezystora. Eliminuje to konieczność wykonywania otworów w płytce drukowanej, a tym samym pozwala na efektywniejsze wykorzystanie całej jej powierzchni.

Rozmiary rezystorów SMD

Zasadniczo termin rozmiar ramki obejmuje rozmiar, kształt i konfigurację pinów (typ opakowania) komponentu elektronicznego. Na przykład konfiguracja konwencjonalnego chipa, który ma płaską obudowę z dwustronnym wyprowadzeniem (prostopadle do płaszczyzny podstawy), nazywa się DIP.

Rozmiar rezystorów SMD są znormalizowane, a większość producentów stosuje standard JEDEC. Wielkość rezystorów SMD jest oznaczona kodem numerycznym, np. 0603. Kod zawiera informacje o długości i szerokości rezystora. Tak więc w naszym przykładzie kod 0603 (w calach), koperta ma długość 0,060 cala i szerokość 0,030 cala.

Rezystor o tej samej wielkości w systemie metrycznym będzie miał kod 1608 (w milimetrach), długość wynosi 1,6 mm, szerokość 0,8 mm. Aby przeliczyć wymiary na milimetry, wystarczy pomnożyć rozmiar w calach przez 2,54.

Rozmiary rezystorów SMD i ich moc

Wielkość rezystora SMD zależy głównie od wymaganego rozpraszania mocy. W poniższej tabeli wymieniono rozmiary i specyfikacje najczęściej używanych rezystorów SMD.

Oznakowanie rezystorów SMD

Ze względu na niewielkie rozmiary rezystorów SMD, naniesienie na nie tradycyjnych oznaczeń kolorystycznych rezystorów jest prawie niemożliwe.

W związku z tym opracowano specjalną metodę znakowania. Najczęstsze oznaczenie zawiera trzy lub cztery cyfry lub dwie cyfry i literę, która ma nazwę EIA-96.

Oznaczenie 3 i 4 cyframi

W tym systemie pierwsze dwie lub trzy cyfry oznaczają liczbową wartość rezystancji rezystora, a ostatnia cyfra oznacza mnożnik. Ta ostatnia cyfra wskazuje potęgę, do której należy podnieść 10, aby uzyskać końcowy mnożnik.

Jeszcze kilka przykładów określania odporności w ramach tego systemu:

• 450 \u003d 45 x 10 0 jest równe 45 omom
• 273 \u003d 27 x 10 3 jest równe 27000 omów (27 kOhm)
• 7992 \u003d 799 x 10 2 jest równe 79900 omów (79,9 kOhm)
• 1733 \u003d 173 x 10 3 jest równe 173000 omów (173 kOhm)

Litera „R” służy do wskazania pozycji przecinka dziesiętnego dla wartości rezystancji poniżej 10 omów. Zatem 0R5 = 0,5 oma i 0R01 = 0,01 oma.

Rezystory SMD o zwiększonej dokładności (precyzji) w połączeniu z małymi rozmiarami stworzyły potrzebę nowego, bardziej zwartego znakowania. W związku z tym powstał standard EIA-96. Ten standard dotyczy rezystorów o tolerancji rezystancji 1%.

Ten system oznaczania składa się z trzech elementów: dwie cyfry oznaczają kod, a następująca po nich litera określa mnożnik. Dwie cyfry to kod, który daje trzycyfrowy numer oporu (patrz tabela)

Na przykład kod 04 oznacza 107 omów, a 60 oznacza 412 omów. Mnożnik podaje ostateczną wartość rezystora, na przykład:

• 01A = 100 omów ±1%
• 38C = 24300 Ohm ± 1%
• 92Z = 0,887 om ± 1%

Kalkulator rezystorów SMD online

Ten kalkulator pomoże Ci znaleźć wartość rezystancji rezystorów SMD. Wystarczy wpisać kod zapisany na rezystorze, a na dole wyświetli się jego rezystancja.

Przelicznik może służyć do wyznaczenia rezystancji rezystorów SMD oznaczonych 3 lub 4 cyframi, a także zgodnie ze standardem EIA-96 (2 cyfry + litera).

Chociaż zrobiliśmy wszystko, co w naszej mocy, aby przetestować działanie tego kalkulatora, nie możemy zagwarantować, że oblicza on prawidłowe wartości dla wszystkich rezystorów, ponieważ czasami producenci mogą używać własnych kodów niestandardowych.

Dlatego, aby mieć absolutną pewność co do wartości rezystancji, najlepiej jest dodatkowo zmierzyć rezystancję multimetrem.

Rezystor to element, który ma pewien rodzaj rezystancji i jest używany w elektronice i elektrotechnice do ograniczania prądu lub uzyskiwania niezbędnych napięć (na przykład za pomocą dzielnika rezystancyjnego). Rezystory SMD to rezystory do montażu powierzchniowego, czyli do montażu na powierzchni płytki drukowanej.

Główną charakterystyką rezystorów jest rezystancja nominalna, mierzona w omach i zależna od grubości, długości i materiałów warstwy rezystancyjnej, a także strat mocy.

Komponenty elektroniczne do montażu powierzchniowego mają niewielkie rozmiary ze względu na to, że albo nie mają zacisków do podłączenia w klasycznym sensie. Elementy do montażu wolumetrycznego mają długie wyprowadzenia.

Wcześniej, montując REA, łączyli ze sobą elementy obwodu (montaż zawiasowy) lub wkręcali je przez płytkę drukowaną do odpowiednich otworów. Strukturalnie ich wnioski lub kontakty są wykonane w postaci metalizowanych obszarów na korpusie elementów. W przypadku mikroukładów i tranzystorów do montażu powierzchniowego elementy mają krótkie sztywne „nóżki”.

Jedną z głównych cech rezystorów SMD jest rozmiar. Jest to wartość długości i szerokości obudowy, zgodnie z tymi parametrami dobierane są elementy odpowiadające układowi tablicy. Zazwyczaj wymiary w dokumentacji zapisywane są w skróconych czterocyfrowych liczbach, gdzie dwie pierwsze cyfry oznaczają długość elementu w mm, a druga para znaków szerokość w mm. W rzeczywistości jednak wymiary mogą różnić się od oznaczeń w zależności od typów i serii elementów.

Typowe rozmiary rezystorów SMD i ich parametry

Rysunek 1 - oznaczenia do dekodowania standardowych rozmiarów.

1. Rezystory SMD 0201 :

L=0.6mm; szer.=0,3mm; wys.=0,23mm; L1=0,13m.

Moc znamionowa: 0,05 W

Napięcie robocze: 15 V

Maksymalne dopuszczalne napięcie: 50 V

2. Rezystory SMD 0402 :

L=1,0mm; szer.=0,5mm; wys.=0,35mm; L1=0,25 mm.

Zakres oceny: 0 ohm, 1 ohm - 30 MΩ

Dopuszczalne odchylenie od wartości nominalnej: 1% (F); 5% (J)

Moc znamionowa: 0,062 W

Napięcie robocze: 50 V

Zakres temperatur pracy: -55 - +125 °С

3. Rezystory SMD 0603 :

L=1,6mm; szer=0,8mm; wys.=0,45mm; L1=0,3 mm.

Zakres oceny: 0 ohm, 1 ohm - 30 MΩ

Dopuszczalne odchylenie od wartości nominalnej: 1% (F); 5% (J)

Moc znamionowa: 0,1 W

Napięcie robocze: 50 V

Maksymalne dopuszczalne napięcie: 100 V

Zakres temperatur pracy: -55 - +125 °С

4. Rezystory SMD 0805 :

L=2,0mm; szer.=1,2mm; wys.=0,4 mm; L1=0,4 mm.

Zakres oceny: 0 ohm, 1 ohm - 30 MΩ

Dopuszczalne odchylenie od wartości nominalnej: 1% (F); 5% (J)

Moc znamionowa: 0,125 W

Napięcie robocze: 150 V

Maksymalne dopuszczalne napięcie: 200 V

Zakres temperatur pracy: -55 - +125 °С

5. Rezystory SMD 1206 :

L=3,2mm; szer.=1.6mm; wys.=0,5mm; L1=0,5 mm.

Zakres oceny: 0 ohm, 1 ohm - 30 MΩ

Dopuszczalne odchylenie od wartości nominalnej: 1% (F); 5% (J)

Moc znamionowa: 0,25 W

Napięcie robocze: 200 V

Zakres temperatur pracy: -55 - +125 °С

6. Rezystory SMD 2010 :

L=5,0mm; szer.=2,5mm; wys.=0,55mm; L1=0,5 mm.

Zakres oceny: 0 ohm, 1 ohm - 30 MΩ

Dopuszczalne odchylenie od wartości nominalnej: 1% (F); 5% (J)

Moc znamionowa: 0,75 W

Napięcie robocze: 200 V

Maksymalne dopuszczalne napięcie: 400 V

Zakres temperatur pracy: -55 - +125 °С

7. Rezystory SMD 2512 :

dł.=6,35mm; szer.=3,2mm; wys.=0,55mm; L1=0,5 mm.

Zakres oceny: 0 ohm, 1 ohm - 30 MΩ

Dopuszczalne odchylenie od wartości nominalnej: 1% (F); 5% (J)

Moc znamionowa: 1W

Napięcie robocze: 200 V

Maksymalne dopuszczalne napięcie: 400 V

Zakres temperatur pracy: -55 - +125 °С

Jak widać, wraz ze wzrostem wielkości rezystora chipowego, w poniższej tabeli wzrasta również nominalne rozpraszanie mocy, ta zależność jest wyraźniej pokazana, a także wymiary geometryczne rezystorów innych typów:

Tabela 1 - Oznaczenie rezystorów SMD

W zależności od wielkości można zastosować jeden z trzech rodzajów oznaczenia wartości rezystora. Istnieją trzy rodzaje oznaczeń:

1. Z 3 cyframi. W tym przypadku pierwsze dwa oznaczają liczbę omów, a ostatnią liczbę zer. Tak oznaczono rezystory z serii E-24 z odchyleniem od wartości nominalnej (tolerancją) 1 lub 5%. Rozmiar rezystorów z tym oznaczeniem to 0603, 0805 i 1206. Przykład takiego oznaczenia: 101 \u003d 100 \u003d 100 Ohm

Rysunek 2 to obraz rezystora SMD 10 000 omów, czyli 10 kOhm.

2. Z 4 znakami. W takim przypadku pierwsze 3 cyfry oznaczają liczbę omów, a ostatnią liczbę zer. Tak opisywane są rezystory z serii E-96 o rozmiarach 0805, 1206. Jeżeli w oznaczeniu występuje litera R, pełni ona rolę przecinka oddzielającego liczby całkowite od ułamków. Tak więc oznaczenie 4402 oznacza 44 000 omów lub 44 kOhm.

Rysunek 3 - obraz rezystora SMD o wartości nominalnej 44 kOhm

3. Oznaczenie kombinacją 3 znaków - cyfr i liter. W tym przypadku pierwsze 2 znaki są cyframi, wskazują zakodowaną wartość rezystancji w omach. Trzeci znak to mnożnik. W ten sposób oznaczono rezystory o wielkości 0603 z serii rezystancji E-96 z tolerancją 1%. Tłumaczenie liter na mnożnik odbywa się po kolei: S=10^-2; R=10^-1; B=10; C=10^2; D=10^3; E=104; F=10^5.

Dekodowanie kodów (pierwsze dwa znaki) odbywa się zgodnie z poniższą tabelą.

Tabela 2 - dekodowanie kodów znakujących dla rezystorów SMD

Rysunek 4 - rezystor z trzyznakowym oznaczeniem 10C, jeśli użyjesz tabeli i podanej serii współczynników, to 10 to 124 Ohm, a C to czynnik 10 ^ 2, co równa się 12 400 Ohm lub 12,4 kOhm.

Podstawowe parametry rezystorów

Rysunek 5 - Obwód zastępczy rezystora

Tak więc indukcyjność i pojemność to elementy, które wpływają na impedancję oraz fronty prądów i napięć w zależności od częstotliwości. Najlepsze pod względem charakterystyki częstotliwościowej są elementy do montażu powierzchniowego, ze względu na ich niewielkie rozmiary.

Rysunek 6 - Wykres pokazuje stosunek całkowitej rezystancji rezystora do aktywnego przy różnych częstotliwościach

Projekt rezystora

Rezystory do montażu powierzchniowego są tanie i wygodne do automatycznego montażu urządzeń elektronicznych na linii montażowej. Nie są one jednak tak proste, jak mogłoby się wydawać.

Rysunek 7 - Wewnętrzna struktura rezystora SMD

Podstawą rezystora jest podłoże z Al2O3 - tlenku glinu. Jest to dobry dielektryk i materiał o dobrej przewodności cieplnej, co nie jest mniej ważne, ponieważ podczas pracy cała moc rezystora jest uwalniana do ciepła.

Jako warstwę oporową stosuje się cienką warstwę metalu lub tlenku, na przykład chrom, dwutlenek rutenu (jak pokazano na powyższym rysunku). Charakterystyki rezystorów zależą od materiału, z którego składa się ta folia. Warstwa oporowa poszczególnych rezystorów to folia o grubości do 10 mikronów, wykonana z materiału o niskim współczynniku TCR (temperaturowy współczynnik oporu), co daje wysoką stabilność temperaturową parametrów i możliwość tworzenia elementów o wysokiej precyzji, przykład takiego materiału jest konstantanem, jednak wartości znamionowe takich rezystorów rzadko przekraczają 100 omów.

Pola kontaktowe rezystora są utworzone z zestawu warstw. Wewnętrzna warstwa kontaktowa wykonana jest z drogich materiałów, takich jak srebro czy pallad. Półprodukt - nikiel. A zewnętrzna jest ołowiana. Taka konstrukcja wynika z konieczności zapewnienia wysokiej przyczepności (spójności) warstw. Od nich zależy niezawodność kontaktów i hałas.

Rysunek 8 - kształt warstwy oporowej

Montaż takich elementów odbywa się w piecach, a także w warsztatach radioamatorskich z wykorzystaniem suszarki, czyli strumienia gorącego powietrza. Dlatego w ich produkcji zwraca się uwagę na krzywą temperatury ogrzewania i chłodzenia.

Rysunek 9 - krzywa grzania i chłodzenia podczas lutowania rezystorów SMD

Wyniki

Zastosowanie elementów natynkowych wpłynęło pozytywnie na wskaźniki masy i wielkości sprzętu elektronicznego, a także na charakterystykę częstotliwościową elementu. Współczesny przemysł produkuje większość typowych elementów w wersji SMD. W tym: rezystory, kondensatory, diody, diody LED, tranzystory, tyrystory, układy scalone.