Wymagania techniczne dotyczące sprzętu kip. Organizacja serwisu napraw oprzyrządowania, struktura miejsca naprawy oprzyrządowania. Co to jest KIPA

Przyrządy do pomiaru ciśnienia gazu

Wymagania dotyczące instalacji palników gazowych

Odległość od wystających części palników gazowych do ścian, innych części budynku lub urządzeń musi wynosić co najmniej 1 m w poziomie.

Aby zapalić palniki i monitorować ich pracę, przewidziano otwory wziernikowe z osłonami.

Palniki gazowe należy podłączyć do gazociągu za pomocą sztywnego połączenia.

Ciśnienie jest mierzone za pomocą manometrów różnych typów i konstrukcji.

1. Manometr cieczowy w kształcie litery U - służy do pomiaru nadciśnienia, podciśnienia (przeciągu) i różnicy ciśnień.

Składa się ze szklanej rurki, do której wlewa się płyn. Ciśnienie lub podciśnienie określa podziałka linijki.

2. Manometry wykorzystujące odkształcenia wrażliwych elementów służą do pomiaru nadciśnienia, podciśnienia (ciągu). Wskaźniki te dzielą się na:

a) sprężyna - sprężyna służy jako korpus roboczy, do którego stałego końca doprowadzane jest mierzone ciśnienie, a drugi koniec, lutowany, połączony jest ze strzałką lub długopisem za pomocą mechanizmu dźwigniowego.Nacisk lub podciśnienie określane jest przez skala;

b) membrana i mieszek - różnią się od sprężyny tylko korpusem roboczym.

- klasa dokładności musi wynosić co najmniej 1,5;

- przy ciśnieniu roboczym strzałka powinna znajdować się w 2/3 skali;

- koperta, szkło, skala i wskazówka muszą być nieuszkodzone;

- waga powinna być dobrze oświetlona, ​​odczyty są dobrze widoczne;

- obowiązkowe jest posiadanie pieczęci lub pieczęci na legalizacji metrologicznej;

- naprzeciw maksymalnego ciśnienia roboczego na obudowie lub skali należy zastosować czerwoną linię;

- przed manometrem zainstalowany jest zawór trójdrożny w celu sprawdzenia, oczyszczenia i wyłączenia manometru.

Wady, z którymi oprzyrządowanie nie jest dopuszczone do eksploatacji:

– brak pieczęci lub pieczęci na weryfikacji metrologicznej;

– minął termin weryfikacji metrologicznej;

– urządzenia z uszkodzeniami mechanicznymi;

- po wyłączeniu strzałka nie powraca do znaku zerowego wagi.

Badanie:

- personel serwisowy za pomocą zaworu trójdrożnego poprzez ustawienie manometru na zero - podczas rozpoczynania zmiany;

- przez właściciela przedsiębiorstwa - przez manometr kontrolny co najmniej raz na 6 miesięcy. Wyniki są rejestrowane.

Weryfikacja - przez laboratorium weryfikacyjne:

- manometry i manometry - co najmniej raz na 12 miesięcy z plombowaniem lub oznakowaniem;

- analizatory gazowe - 1 raz na 6 miesięcy, jeśli producent nie ustalił innych terminów.

W przypadku manometrów cieczowych konieczne jest czyszczenie rurek i uzupełnianie cieczy co najmniej raz na 3 miesiące. Sprawdzana jest integralność szklanej rurki, wąż łączący, obecność cieczy w manometrze, stan wagi.

Sprawdzenie szczelności przewodów impulsowych i zaworów odcinających odbywa się podczas przeglądów i przeglądów technicznych.

Eksploatacja sprzętu z niesprawnym oprzyrządowaniem jest zabroniona. Urządzenia usunięte w celu naprawy lub weryfikacji są wymieniane.

ZAMIAR

SIKN (SIKNS) przeznaczone są do automatycznego pomiaru masy (objętości) oleju; wskaźniki jakości oleju (gęstość, lepkość,

na komputerze i jego późniejsze wyświetlenie na zautomatyzowanym stanowisku operatora (stanowisko operatora).

SIKN (SIKNS) produkowane są na bazie wolumetrycznej,

masowe lub ultradźwiękowe przetworniki przepływu.

W ogólnym przypadku funkcjonalnie SIKN (SIKNS) składa się z następujących elementów:

Blok filtra (BF);

Blok linii pomiarowych (BIL) lub (BIL z filtrami na torach pomiarowych);

Jednostka do pomiaru wskaźników jakości oleju (BIC);

Jednostka kalibracyjna (BPU);

System przetwarzania informacji (ISP).

Przykład układu SICN

Rysunek 4. Moduł układu bloków SIKN. LLC NPP NGI.

Rysunek 5. Blok linii pomiarowej B-B. LLC NPP NGI.

b)

Rysunek 6. Blok do pomiaru parametrów jakości oleju. (a,b).

ZAMIAR:

BIL są zaprojektowane do pomiaru przepływu

i kontrola parametrów oleju z późniejszymi

przeniesienie do systemu przetwarzania informacji

Liczba i średnica linii pomiarowych

określona na podstawie obliczeń, w zależności od

od maksymalnego natężenia przepływu przez SIKN i typ

zastosowane przetworniki przepływu.

W skład zespołu linii pomiarowych wchodzą:

przetworniki przepływu masowego lub objętościowego;

Kolektory wylotowe i wlotowe, orurowanie z zaworami odcinającymi;

Czujnik ciśnienia i temperatury;

Manometry i termometry;

Regulatory przepływu;

Oprzyrządowanie i automatyka laboratoryjna (obiektowa).

Laboratorium AKPiA przeznaczone jest do automatycznej weryfikacji różnych przetworników pomiarowych, odtwarzania aktywnych sygnałów rezystancyjnych prądu stałego, płynnej zmiany powtarzalnych sygnałów elektrycznych.

Praca w laboratorium przyczynia się do kształtowania umiejętności pracy badawczej i eksperymentalnej.

Szybkość i łatwość pracy z przyrządami laboratoryjnymi sprawia, że ​​są one niezbędne nie tylko do weryfikacji, ale także do diagnostyki operacyjnej i kontroli aparatury oprzyrządowania i automatyki.

Moduły laboratoryjne pozwalają na badanie parametrów systemów i

sterowanie prędkością silników, sterowanie prądem i momentem silnika, sterowanie napięciem, obsługa układów z serwosterowaniem i pozycjonowaniem.

Autonomiczne moduły umożliwiają przeprowadzanie eksperymentów i rozwiązywanie problemów technicznych związanych ze sterowaniem i regulacją różnych systemów, w tym z wykorzystaniem czujników ultradźwiękowych, światłowodowych, analogowych

2.1 Sekcja szaf sterowniczych i automatycznych systemów sterowania procesami i oprzyrządowania.

Jedną z działalności firmy jest montaż szaf sterowniczych, dostawa urządzeń i oprzyrządowania do automatyki oraz ekspedycja złożonych systemów technologicznych.

NPP NefteGazEngineering LLC montuje elektryczne szafy sterownicze o dowolnej złożoności.

APCS of well pads (pad remote control) to system automatyki przeznaczony do przesyłania informacji niezbędnych do zdalnego monitorowania i sterowania rozproszonymi i oddalonymi obiektami (podkładki studni).

Automatyczna analiza, gromadzenie i przekazywanie do wyższego systemu zarządzania informacji o stanie procesu, sprzęcie, zdarzeniach awaryjnych i wynikach;

Wizualizacja procesu technologicznego i wyników procesów;
- ochrona awaryjna, diagnostyka pracy, terminowe przekazywanie operatorowi informacji o zdarzeniach awaryjnych;
-automatyczna kontrola procesu na wszystkich poziomach;
-tworzenie raportów i wykresów na życzenie, generowanie

Proponowany system zapewnia:

Adaptacja systemu do klastrów studni o dowolnej złożoności;

Umiejętność wykorzystania różnych rodzajów komunikacji do transmisji danych z wykorzystaniem nowoczesnych technologii, takich jak światłowody, łączność radiowa, kanały łączności komórkowej, satelitarnej itp.;

Obniżenie kosztów utrzymania ruchu i serwisu, zmniejszenie liczby personelu;

Wysoka niezawodność i odporność na zakłócenia zapewniona przez nowoczesne technologie, stały automatyczny monitoring stanu urządzeń i procesów;

Automatyczna rejestracja zdarzeń awaryjnych w procesie technologicznym, wskazanie przyczyn i miejsca zdarzeń;
-optymalny stosunek ceny do jakości + możliwości.

wykonują zarówno niezależnie od początku do końca, jak i zbiorowo, gdy zespół specjalistów zajmuje się naprawą i regulacją sprzętu.

Główne zadania służby oprzyrządowania i kontroli:

Bieżąca konserwacja oprzyrządowania i automatyki oraz okresowe kontrole ich przydatności do użytku;

przygotowywanie wniosków o wymianę zużytych urządzeń,

przetwarzanie kartogramów,

Księgowość i certyfikacja urządzeń automatyki;

Wykonywanie prac instalacyjnych i uruchomieniowych.

Struktura oprzyrządowania i usługi A

Zależy od wyposażenia przedsiębiorstwa w oprzyrządowanie i automatyzację. W dużych przedsiębiorstwach o dużej liczbie przyrządów służba eksploatacyjna i służba nadzoru metrologicznego są rozdzielone na niezależne jednostki podległe głównemu inżynierowi.

W przedsiębiorstwach ze średnim sprzętem automatyki organizowane są warsztaty oprzyrządowania i sterowania, podporządkowane głównemu inżynierowi przedsiębiorstwa. Ponadto w warsztatach produkcyjnych można tworzyć grupy automatyzacji, których zarządzanie techniczne realizowane jest przez oprzyrządowanie i warsztat A. W przedsiębiorstwach o niskim stopniu automatyzacji w wydziale naczelnego energetyki tworzy się oprzyrządowanie i grupę A. inżyniera, oprzyrządowanie obsługiwane jest przez warsztatowe grupy eksploatacyjne, a nadzór metrologiczny sprawują wyspecjalizowane organizacje zewnętrzne.

Serwis AKPiA powinien być wyposażony w:

Urządzenia kontrolne i przenośne instalacje do testowania i regulacji oprzyrządowania i automatyki;

Stanowiska wyposażone w urządzenia kontrolne do sprawdzania urządzeń roboczych i ustawiania urządzeń automatyki;

Materiały i instrukcje dotyczące planowanej profilaktyki i

remonty kapitalne przyrządów i wyposażenia systemów automatyki.

Zmiana

Arkusz

Dokument numer.

Podpis

data

Arkusz

PP06 AT131.X1014 OS

1.3 Główne zadania i struktura obiektu, laboratoria-miejsca ćwiczeń.

Głównym zadaniem laboratoriów oprzyrządowania i automatyki w NeFaz OJSC jest remont fabrycznych przyrządów pomiarowych z ich późniejszą dostawą do weryfikacji lub kalibracji.

Laboratoria oprzyrządowania i kontroli są częścią Laboratorium Centralnego CLM NeFaz OJSC, kierowanego przez głównego metrologa - kierownika CLM. Strukturalnie TsLM jest częścią zarządzania usługami jakości USC

Laboratoria AKPiA obejmują:

Laboratorium naprawy i wzorcowania termotechnicznych przyrządów pomiarowych manometrów, termometrów, regulatora temperatury TsRT-532, regulatora temperatury pomiarowej TRM-201,

Laboratorium naprawy i wzorcowania przyrządów pomiarowych wielkości elektrycznych amperomierze, woltomierze, watomierze, warmetry

Laboratorium naprawy i wzorcowania przepływomierzy i przyrządów do pomiaru poziomu gazomierzy i wodomierzy, przepływomierzy, płynowskazów, dyftonometrów.

Ten opis stanowiska został przetłumaczony automatycznie. Należy pamiętać, że tłumaczenie automatyczne nie zapewnia 100% dokładności, więc w tekście mogą występować drobne błędy w tłumaczeniu.

Instrukcje na stanowisko " Kierownik Laboratorium Aparatury i Automatyki”, prezentowana na stronie internetowej, jest zgodna z wymaganiami dokumentu – „KATALOG cech kwalifikacyjnych zawodów pracowników. Zagadnienie 87. Mieszkalnictwo i usługi komunalne osiedli. (Z uwzględnieniem wniosków zatwierdzonych: zarządzeniem Państwowego Komitetu Ukrainy ds. Mieszkalnictwa i Usług Komunalnych z dnia 09.07.2004 N 132, zarządzeniem Państwowej Komisji Mieszkalnictwa i Usług Komunalnych Ukrainy z dnia 22.11.2004 N 210, zarządzeniem Ministerstwa Mieszkalnictwo i usługi komunalne z 08.12.2009 N 387, zarządzenie Ministerstwa Mieszkalnictwa i Usług Komunalnych Ukrainy z dnia 23 grudnia 2010 r. N 464), które zostało zatwierdzone zarządzeniem Państwowego Komitetu Budownictwa, Architektury i Polityki Mieszkaniowej Ukrainy 14 czerwca 1999 r. N 144. Uzgodniony przez Ministerstwo Pracy i Polityki Społecznej Ukrainy. Status dokumentu to „ważny”.

Przedmowa do opisu stanowiska

0.1. Dokument wchodzi w życie z chwilą jego zatwierdzenia.

0.2. Autor dokumentu: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Dokument zatwierdzony: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0,4. Okresowa weryfikacja tego dokumentu jest przeprowadzana w odstępach nieprzekraczających 3 lat.

1. Postanowienia ogólne

1.1. Stanowisko „Kierownik Laboratorium Aparatury i Automatyki” należy do kategorii „Kierownicy”.

1.2. Wymagania kwalifikacyjne - ukończone studia wyższe na odpowiednim kierunku (magisterskie lub specjalistyczne). Kształcenie podyplomowe w zakresie zarządzania. Doświadczenie zawodowe z zawodu: dla mistrza - co najmniej 2 lata, dla specjalisty - co najmniej 3 lata.

1.3. Zna i stosuje:
- uchwały, zarządzenia, zarządzenia wyższych władz;
- przepisy, instrukcje i inne wytyczne dotyczące przyrządów pomiarowych;
- sprzęt laboratoryjny i zasady jego obsługi;
- dokumentacja regulacyjno-techniczna (normy, specyfikacje i zasady eksploatacji technicznej tramwajów i trolejbusów);
- podstawy prawa pracy;
- zasady i normy ochrony pracy, higieny przemysłowej i ochrony przeciwpożarowej.

1.4. Kierownik laboratorium oprzyrządowania i automatyki jest powoływany na stanowisko i zwalniany na polecenie organizacji (przedsiębiorstwo / instytucja).

1.5. Kierownik laboratorium aparatury i automatyki podlega bezpośrednio _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Kierownik pracowni AKPiA kieruje pracą _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Kierownika laboratorium aparatury i automatyki podczas nieobecności zastępuje odpowiednio wyznaczona osoba, która nabywa odpowiednie uprawnienia i jest odpowiedzialna za prawidłowe wykonywanie powierzonych mu obowiązków.

2. Opis pracy, zadań i obowiązków zawodowych

2.1. Przeprowadza kontrolę nad eksploatacją i utrzymaniem technicznej rachunkowości przyrządów pomiarowych.

2.2. Organizuje prace nad testowaniem nowych przyrządów pomiarowych.

2.3. Opracowuje i wdraża standardy (metody) wykonywania pomiarów, ustalając racjonalny zakres mierzonych parametrów, standardy dokładności pomiarów.

2.4. Opracowuje harmonogramy kontroli stanu dla przykładowych urządzeń.

2.5. Realizuje na potrzeby pododdziału rozwoju niestandardowych przyrządów pomiarowych.

2.6. Podejmuje działania w celu wyposażenia stanowisk pracy w sprzęt techniczny, niezbędne materiały i dokumentację.

2.7. Uczestniczy w pracach nad badaniem rynku materiałów, obniżaniem kosztów produkcji (pracy).

2.8. Kontroluje przestrzeganie przez pracowników laboratorium dyscypliny produkcji i pracy, ich przestrzeganie zasad i norm ochrony pracy.

2.9. Nadzoruje personel laboratorium.

2.10. Zna, rozumie i stosuje aktualne dokumenty regulacyjne dotyczące swojej działalności.

2.11. Zna i spełnia wymagania aktów prawnych dotyczących ochrony pracy i środowiska, przestrzega norm, metod i technik bezpiecznego wykonywania pracy.

3. Prawa

3.1. Kierownik laboratorium oprzyrządowania i automatyki ma prawo podjąć działania mające na celu zapobieganie i eliminowanie występowania naruszeń lub niezgodności.

3.2. Kierownik pracowni oprzyrządowania i automatyki ma prawo do wszelkich gwarancji socjalnych przewidzianych prawem.

3.3. Kierownik Pracowni Aparatury i Automatyki ma prawo żądać pomocy w wykonywaniu swoich obowiązków i wykonywania uprawnień.

3.4. Kierownik pracowni AKPiA ma prawo żądać stworzenia warunków organizacyjno-technicznych niezbędnych do wykonywania obowiązków służbowych oraz zapewnienia niezbędnego wyposażenia i inwentaryzacji.

3.5. Kierownik pracowni AKPiA ma prawo zapoznać się z projektami dokumentów dotyczących jego działalności.

3.6. Kierownik laboratorium AKPiA ma prawo żądać i otrzymywać dokumenty, materiały i informacje niezbędne do wykonywania swoich obowiązków oraz instrukcje kierownictwa.

3.7. Kierownik pracowni AKPiA ma prawo do podnoszenia swoich kwalifikacji zawodowych.

3.8. Kierownik laboratorium oprzyrządowania i automatyki ma prawo do zgłaszania wszelkich naruszeń i niezgodności stwierdzonych w toku swojej działalności oraz zgłaszania propozycji ich usunięcia.

3.9. Kierownik pracowni AKPiA ma prawo zapoznać się z dokumentami określającymi prawa i obowiązki zajmowanego stanowiska, kryteriami oceny jakości wykonywania obowiązków służbowych.

4. Odpowiedzialność

4.1. Kierownik laboratorium aparatury i automatyki jest odpowiedzialny za niewykonanie lub nieterminowe wykonanie obowiązków nałożonych w niniejszym opisie stanowiska i (lub) niewykorzystanie przyznanych praw.

4.2. Kierownik pracowni AKPiA odpowiada za nieprzestrzeganie zasad wewnętrznych przepisów pracy, ochrony pracy, bezpieczeństwa, higieny przemysłowej i ochrony przeciwpożarowej.

4.3. Kierownik laboratorium aparatury i automatyki jest odpowiedzialny za ujawnienie informacji o organizacji (przedsiębiorstwa/instytucji) będących tajemnicą handlową.

4.4. Kierownik laboratorium oprzyrządowania i automatyki jest odpowiedzialny za niespełnienie lub nienależyte spełnienie wymagań wewnętrznych dokumentów regulacyjnych organizacji (przedsiębiorstwa / instytucji) oraz zarządzeń prawnych kierownictwa.

4.5. Kierownik pracowni oprzyrządowania i automatyki ponosi odpowiedzialność za przestępstwa popełnione w toku swojej działalności, w granicach określonych przez obowiązujące prawo administracyjne, karne i cywilne.

4.6. Kierownik pracowni oprzyrządowania i automatyki odpowiada za wyrządzenie szkód materialnych organizacji (przedsiębiorstwa/instytucji) w granicach określonych przez obowiązujące prawo administracyjne, karne i cywilne.

4.7. Kierownik laboratorium aparatury i automatyki odpowiada za nadużycie udzielonych uprawnień służbowych, a także ich wykorzystanie do celów osobistych.

Nie można sobie wyobrazić bez instrumentów i czujników. Tak, aw sektorze mieszkaniowym nie można obejść się bez liczników wody, ciepła i energii elektrycznej. Kto dostosowuje te przydatne urządzenia, jeśli zajdzie taka potrzeba? Kto nadzoruje ich prawidłową pracę?

Co to jest KIPA?

„Casket” otwiera się po prostu: Oprzyrządowanie i sterowanie - oprzyrządowanie i automatyzacja. Dział oprzyrządowania (dekodowanie powyżej), a dokładniej serwis o tej nazwie odpowiada za wykonanie całego systemu oprzyrządowania w przedsiębiorstwie. Przyrządy do rozliczania energii elektrycznej i benzyny, automatyczne zawory, przepływomierze i inne środki kontroli - wszystko to podlega jurysdykcji Kipowitów.

Czym zajmuje się monter oprzyrządowania?

Ślusarz-kipowiec to specjalista w naprawach prostych i złożonych, konwencjonalnych i elektronicznych oraz sterowania. Kto poza elektrykiem może praktycznie zastosować prawo Ohma? Próbki posiadania wiedzy z praw fizyki - pracownicy obsługi automatyki i regulacji różnych urządzeń. Tylko inżynier lub monter oprzyrządowania poradzi sobie z uruchomieniem produkcji. Słowo to znane jest wszystkim związanym z automatyką.

Skąd pochodzą eksperci od instrumentów?

W dziale AKPiA zatrudniani są wyłącznie specjaliści z wykształceniem zawodowym i doświadczeniem. Rozszyfrowanie odczytów przyrządów kontrolno-pomiarowych dużego przedsiębiorstwa może powiedzieć osobie znającej się na rzeczy o skali handlu, na przykład ropą lub prądem elektrycznym. Konieczne jest odrzucenie jednego z urządzeń - straty są nieuniknione, aż do zamknięcia przedsiębiorstwa.

Absolwent po ukończeniu studiów wyższych ze stopniem naukowym o odpowiednim tytule może być przydatny we wszystkich systemach automatyki stosowanych w rafineriach ropy naftowej oraz w sektorze kolejowym, w inżynierii ciężkiej oraz w zakładach spożywczych.

Szybkie eliminowanie sytuacji nieprzewidzianych i awaryjnych zależy od pracowników działu AKPiA. Za naprawę i konserwację pomp, przenośników, silników elektrycznych i zaworów pneumatycznych odpowiada serwis oprzyrządowania.

Co może dział oprzyrządowania i kontroli

Głównym obowiązkiem pracowników jest automatyzacja technologii w produkcji. Dotyczy to zarówno nowych przedsiębiorstw, jak i tych, które przeszły modernizację i przebudowę. Każdy może działy oprzyrządowania i automatyki: podlegają dekodowaniu dowolnych skomplikowanych schematów, przywracaniu i regulacji dowolnego systemu. Dzięki zintegrowanemu podejściu do pracy usługa opiera się na trzech obszarach:

• w sprawie automatyzacji napędów elektrycznych;
• w sprawie rozwoju oprogramowania ACS dla użytkowników systemu;
• w zakresie technologii automatyzacji.

Specjaliści działu zapewniają pełną obsługę techniczną oraz nadzór nad pracą urządzeń i systemów sterowania. Rzemieślnicy-Kipowici nie tylko wiedzą, jak działają urządzenia będące pod ich jurysdykcją, ale potrafią też profesjonalnie rozwiązać każdy problem z czujnikami i miernikami.

Kto jest głównym specjalistą w dziale

Bez wątpienia w dziale związanym z debugowaniem, konfiguracją i uruchomieniem systemów monitorowania i sterowania powinien znaleźć się szef doświadczony i kompetentny specjalista. Tylko osoba, która zna podstawy cybernetyki i techniki komputerowej, metodyki i sterowania, jest zaznajomiona z jednostkami funkcjonalnymi i produkcyjnymi, poradzi sobie na takim stanowisku jako inżynier oprzyrządowania. Podział jego obowiązków w tej randze przedstawia się następująco:

• Projektowanie i wdrażanie zautomatyzowanych systemów sterowania techniką komputerową z wykorzystaniem nowoczesnych środków komunikacji i komunikacji.
• Przygotowanie odpowiednich danych do projektowania i opracowywania projektów roboczych i technicznych.
• Ustalanie zadań dla pracowników działu AKPiA, odszyfrowywanie szczegółów wszystkich opisów stanowisk.
• Opracowanie schematów technologicznych zadań zautomatyzowanych systemów sterowania z uwzględnieniem wsparcia organizacyjnego i technicznego wszystkich podsystemów.
• Przygotowanie dokumentacji technicznej, instrukcji i podręczników związanych z użytkowaniem systemów zarządzania informacją.
• Nadzór i okresowa kontrola dokumentacji.
• Zbadanie przyczyn naruszeń i awarii w systemie oraz podjęcie decyzji o zapobieganiu i eliminowaniu tych niedociągnięć.
• Udział w szkoleniu pracowników działów przedsiębiorstwa do pracy z danymi z automatycznych systemów sterowania.
• Ustanowienie procesu rejestracji odpowiedniej dokumentacji.
• Odpowiedzialność za terminową interpretację danych przetwarzanych za pomocą technologii komputerowej.

Żadna nowoczesna produkcja nie jest w stanie poradzić sobie z natłokiem pracy bez automatycznych urządzeń pomiarowych kontrolujących proces. Zgodnie z wymogami czasu, w celu uzyskania jak najlepszych wyników, w działach AKPiA pracuje wykwalifikowany personel, który jest w stanie zapewnić sprawne funkcjonowanie najważniejszych systemów przedsiębiorstwa.