Połączenia rur miedzianych bez lutowania. Rura miedziana, mosiężna, złączka. Lutowanie, połączenie. Jak lutować i łączyć własnymi rękami? Łączenie rur miedzianych metodą lutowania

Połączenia rur miedzianych bez lutowania. Rura miedziana, mosiężna, złączka. Lutowanie, połączenie. Jak lutować i łączyć własnymi rękami? Łączenie rur miedzianych metodą lutowania

Złączki rurociągowe służą do łączenia rur o szerokiej gamie średnic i rozmiarów. Do gięcia rurociągu niezbędne są określone rodzaje złączek, na przykład kształtki w kształcie litery T i Y, a także łuki.

Główne typy okuć

Złączki proste składają się z takich elementów, jak wtyczki, adaptery i złączki. Przykładowe mocowania pokazano na poniższym rysunku. Dokładny sposób wykonania każdego złączy zależy od materiału użytego do jego wykonania.

Przykłady złączek ze stali, miedzi i tworzyw sztucznych

  1. Złączki miedziane zarówno z gwintem jak i bez:
  2. Trójnik.
  3. Złącze końcowe z możliwością obrotu o 90 stopni.
  4. Koszulka w kształcie litery Y.
  5. Złącza.
  6. Adapter.
  7. Armatura miedziana i plastikowa:
  8. Łącznik z gwintem wewnętrznym.
  9. Montaż z możliwością obrotu o 90 stopni.
  10. Trójnik.
  11. Koszulka w kształcie litery Y.
  12. Adapter.
  13. Sprzęgło.
  14. Okucia stalowe:
  15. Wtyczka wewnętrzna.
  16. Opcje gwintowane.
  17. Pokrywa z wtyczką.
  18. Sgon.
  19. Opcja dopasowania.

Zdjęcia okuć wykonanych z różnych materiałów

A teraz mała galeria zdjęć przedstawiająca imponującą różnorodność wszelkiego rodzaju armatury prezentowanej na naszym rynku.

Okucia stalowe chromowane


Okucia miedziane


Kształtki plastikowe (PVC)

Sprzęgło, adapter i napęd

Złącze jest niezbędne do połączenia dwóch odcinków rur o tej samej średnicy w jedną linię. Jeśli rury mają różne średnice, będziesz potrzebować adapter. Często używany prowadzić to rura stalowa z gwintem zewnętrznym, zwykle dostępna w małych długościach do 30 cm.

Zaciskanie jest konieczne w celu zwiększenia długości rurociągu i połączenia odcinków rur, które można w każdej chwili rozłączyć. Zatyczka jest potrzebna do zablokowania końca rury. Jeżeli łączone są rury wykonane z różnych materiałów, do ich połączenia potrzebne są specjalistyczne łączniki, z których część pokazano na poniższym rysunku.

Różnorodne złączki do łączenia rur wykonanych z różnych materiałów

  1. Złączka do łączenia rury miedzianej z rurą stalową:
  2. Gwint do nakręcania na rurę metalową.
  3. Rura miedziana jest połączona lutem z inną rurą miedzianą.
  4. Miedziana złączka, podłączana do rury miedzianej.
  5. Końcówka do wkręcania w nakrętkę.
  6. Gumowa uszczelka.
  7. Część z tworzywa sztucznego jest wkładana do nakrętki.
  8. Miedziana rura.
  9. Oprawa łączona lutem.
  10. Złączka do łączenia rury plastikowej z rurą miedzianą:
  11. Rura stalowa wkręcona w nakrętkę.
  12. Końcówka do wkręcenia w nakrętkę.
  13. Gumowa uszczelka.
  14. Do wkładki w nakrętce wklejona jest plastikowa rurka.
  15. Złączki do łączenia rur z tworzyw sztucznych ze stalą.
  16. Wkładka plastikowa.
  17. Śruba.

Połączenia rurowe wykonane z różnych materiałów

W jaki sposób rura stalowa jest połączona z rurą miedzianą? W tym celu stosuje się złączkę, na której jednym końcu znajduje się gwint do mocowania do rury stalowej. Na drugim końcu nie ma gwintu; jest całkowicie gładki, ponieważ rura miedziana zostanie przymocowana przez lutowanie.

Podczas montażu rury w takiej złączce gwinty należy owinąć plastikową taśmą uszczelniającą, po czym złączkę nakręcić na rurę. Taka taśma uszczelniająca jest niezbędna, aby zapobiec powstaniu korozji w miejscu łączenia dwóch rodzajów metali.

Okucie stalowe i plastikowe

Innym przykładem jest złączka wykonana ze stali i tworzywa sztucznego. Jest również wykonany z dwóch części. Pierwsza część wygląda jak nakrętka z gwintowanym segmentem, który wkręca się w stalową rurę. Druga część jest z tworzywa sztucznego, uszczelka i nakrętka również są wykonane z tworzywa sztucznego.

Standardowe okucie składające się z części stalowych i plastikowych

Nakrętkę nakręca się na kolejne przedłużenie pierwszej części, które posiada gwint zewnętrzny. Następnie za pomocą specjalnego rozpuszczalnika mocuje się plastikową wkładkę do plastikowej rury.

Oprawa z tworzywa sztucznego i miedzi

Popularna jest również armatura wykonana z tworzywa sztucznego i miedzi, która również zawiera dwa elementy. Pierwszy element ma dwa końce. Jeden jest wykonany z miedzi i ma gwint, ale drugi koniec jest całkowicie gładki - to właśnie on jest mocowany do miedzianej rurki za pomocą lutowania.

Złączka z tworzywa sztucznego z gwintem miedzianym

Drugim elementem jest plastikowa nakrętka z przekładką. Nakrętkę nakręca się na miedziany gwint, a drugi koniec przykleja się do plastikowej rury.

Złączki do rur miedzianych i plastikowych

Do łączenia rur miedzianych stosuje się lutowanie, natomiast rury z tworzyw sztucznych łączy się za pomocą specjalistycznego kleju lub rozpuszczalnika. Jeśli chodzi o piony żeliwne, tuleje zwykle nie są używane do łączenia rur.

Standardowa metoda łączenia kształtek i rur żeliwnych bez użycia tulejek

  1. Rura żeliwna.
  2. Obudowa wykonana ze stali nierdzewnej.
  3. Zacisk.
  4. Część z gumy neoprenowej.
  5. Trójnik wykonany z żeliwa.

Kołnierze wykonane z gumy neoprenowej służą do uszczelniania połączeń rur kanalizacyjnych. W tym przypadku sama tuleja jest przymocowana osłoną wykonaną ze stali nierdzewnej.

Poniższy rysunek przedstawia opcje niektórych połączeń rurowych bez tulejek.

Standardowe złączki do łączenia rur żeliwnych bez użycia tulejek

  1. Trójnik.
  2. Zakrzywiony segment.
  3. Segment zakrzywiony z kołnierzem, przeznaczony do toalety.
  4. Koszulka w kształcie litery Y.

Do bezpośredniego mocowania osłonki stosuje się osłonki konwencjonalne.

Recenzja wideo złączek do rur polipropylenowych

Rozważ zastosowanie specjalnych łączników do rur z tworzywa sztucznego z polipropylenu. Rodzaje okuć, ich przeznaczenie i cechy.

Materiały, z których wykonane są rury

Do produkcji rur kanalizacyjnych wykorzystuje się takie materiały, jak tworzywa sztuczne, żeliwo i miedź. Przy budowie kanałów podziemnych zlokalizowanych na zewnątrz budynku najczęściej stosuje się rury ceramiczne szkliwione.

Jednakże nierzadko zdarza się, że na danym obszarze dozwolony jest tylko określony typ rury. Można się tego dowiedzieć od władz lokalnych.

Idealną opcją rury kanalizacyjnej jest rura żeliwna. Doskonale nadaje się do tworzenia kolektorów, pionów kanalizacyjnych, leżaków oraz wentylacji. Wszelkie rury żeliwne występują w dwóch rodzajach - wewnętrznym i ciężkim. Długość standardowej rury żeliwnej wynosi 1,5 metra.

Żeliwna rura do toalety

Miedziane rury, które mają żółtą etykietę, mogą być również stosowane do każdego rodzaju rurociągu kanalizacyjnego.

Osobno warto wspomnieć rury ceramiczne, pokryty specjalną glazurą. Takie rury są niezawodnie chronione przed wpływem ścieków, czy to różnych zasad, czy kwasów.

Z reguły rury ceramiczne stanowią podstawę podziemnego kolektora domu, w odległości do 1,5 metra od fundamentu. Rury układane są do kanalizacji miejskiej lub osadnika.

Nie zaleca się stosowania rur ceramicznych wewnątrz domu.

Są aktywnie wykorzystywane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz domu. Rury PCV i ABS. Połączenie rur miedzianych i plastikowych odbywa się w taki sam sposób, jak rury wodne. Szczegółowy przegląd każdego rodzaju rur zostanie przedstawiony w kolejnych artykułach.

Elementy miedziane do montażu rurociągów nie ustępują analogom wykonanym z innych materiałów, a nawet wyprzedzają pod względem trwałości i odporności na temperatury. Jednak niezawodność i funkcjonalność komunikacji miedzianej całkowicie zależy od jakości węzłów przyłączeniowych.

Kształtki i rury wykonane z wysokiej jakości miedzi nie ustępują pod względem technicznym elementom rurociągów wykonanym z innych popularnych materiałów. W przeciwieństwie do stopów na bazie żelaza, miedź w ogóle nie rdzewieje. Ponadto niestraszne mu promieniowanie ultrafioletowe, ekstremalnie niskie i wysokie temperatury, zaś związki polimerowe są równie destrukcyjne dla światła słonecznego, mrozu i ekstremalnych upałów. Rury miedziane ważą niewiele, są łatwe w transporcie, przechowywaniu i montażu.

Wszystkie te pozytywne cechy sprawiają, że produkty z rur miedzianych pozostają popularne jako komponenty do instalacji systemów:

  • zaopatrzenie w ciepłą i zimną wodę,
  • klimatyzacja,
  • dystrybucja gazu,
  • ogrzewanie.

Cechy elementów łączących do rur miedzianych

Ponieważ elementy miedziane są stosowane w obszarach, w których nawet najmniejsze wycieki są niedopuszczalne, elementom rurociągów miedzianych stawiane są wysokie wymagania. Podczas łączenia rur ważne jest, aby zapewnić nie tylko maksymalną niezawodność i szczelność, ale także zapobiec procesom chemicznym, które będą miały negatywny wpływ na skład środowiska pracy i stan rurociągu.

Aby zainstalować rurociąg, możesz użyć kształtek z różnych materiałów:


Notatka! Do łączenia rur miedzianych nie można stosować złączek wykonanych ze stali czarnej, nawet jeśli jest ona chromowana lub ocynkowana. Ze stalą niestopową reaguje miedź, w wyniku czego kształtowany element może się zapaść.

Rodzaje okuć

Wszystkie łączniki są podzielone na kilka typów w zależności od ich funkcji:

  • Prosty - do bezpośredniego połączenia dwóch rur o tej samej średnicy. Takie łączniki nazywane są łącznikami; korpus ma zwykle kształt cylindra.
  • Przejściowe – do bezpośredniego połączenia dwóch rur o różnych średnicach. Adaptery, czyli skrzynie biegów, mają złożony kształt: dwa krótkie cylindry o różnych rozmiarach są połączone ściętym stożkiem.
  • Kątowe lub obrotowe - do łączenia identycznych rur pod kątem. Takie łączniki nazywane są łukami lub kątami; kąt zgięcia korpusu wynosi od 15 do 90 stopni.
  • Rozgałęzianie - do łączenia dwóch lub więcej strumieni lub dzielenia jednego strumienia na kilka. Trójniki posiadają trzy rury, których średnice mogą się różnić. Korpusy poprzeczne składają się z czterech lub więcej rur połączonych pod kątem prostym.
  • Uszczelnianie – do blokowania wolnych rur. Te ukształtowane elementy, zwane zatyczkami, reprezentują pokrywę lub zatyczkę.

Nawet biorąc pod uwagę fakt, że rury polimerowe są coraz częściej stosowane, wyroby metalowe nadal cieszą się sporym powodzeniem. Zazwyczaj stosowanym metalem jest miedź, mosiądz i stal. Miedź jest lepsza pod względem odporności na korozję i wysokie temperatury. Właściwie połączenie rur miedzianych zostanie omówione w tym artykule.

Chociaż rury miedziane są drogie, biorąc pod uwagę wszystkie cechy materiału, ich zastosowanie jest całkiem uzasadnione.

Przede wszystkim przed podłączeniem rur miedzianych należy zdecydować, w jaki sposób je połączyć, lutowaniem lub inną metodą.

Łączenie rur za pomocą lutowania

Rozważmy połączenie rurek miedzianych z kształtkami, a następnie lutowanie, które może odbywać się w niskiej i wysokiej temperaturze. W pierwszym sposobie lutowanie odbywa się w temperaturze 300°C. Drugą metodę stosuje się przy instalowaniu systemów o dużych obciążeniach do celów przemysłowych.

Jako złącza do rur miedzianych stosuje się złączki, dodatkowo potrzebny jest lut cynowo-ołowiowy i topnik.


Technologia lutowania rur będzie następująca:

  • Przede wszystkim wycina się rurę o określonym rozmiarze. Proces ten należy przeprowadzić ostrożnie, biorąc pod uwagę rozmiar istniejących okuć.
  • Końce rur należy sprawdzić - nie powinno być żadnych wad, takich jak wióry, pęknięcia lub zadziory. Jeśli nie zostaną wyeliminowane, po zakończeniu wszystkich prac pojawią się problemy z szczelnością połączenia.
  • Po upewnieniu się, że końce są czyste, możesz rozpocząć łączenie. Ze względu na to, że połączonych zostanie kilka rur, które mogą mieć różne przekroje, należy odpowiednio dobrać kształtki.
  • Następnie końcówkę rury oraz wewnętrzne ścianki złączy należy pokryć topnikiem, który odtłuści powierzchnie w celu uzyskania połączenia najwyższej jakości.
  • Teraz koniec rury jest wkręcany w miedzianą złączkę rurową i podgrzewany. Należy go tak dobrać, aby przekrój był o 1-1,5 cm większy niż przekrój rury. Rury ogrzewa się palnikiem gazowym. Szczelinę pomiędzy rurą a złączką wypełnia się roztopionym lutem. Obecnie na rynku można znaleźć każdy rodzaj lutu dostosowany do własnych potrzeb, zatem nie powinno być żadnych problemów z wyborem.
  • Po równomiernym rozłożeniu lutu na obwodzie łączone części należy pozostawić do całkowitego stwardnienia.
  • Na ostatnim etapie należy sprawdzić złącza rur miedzianych i całą instalację, wlewając do niej wodę. W tym momencie nie tylko układ zostanie sprawdzony, ale również oczyszczony z resztek topnika, które z biegiem czasu mogą powodować korozję metalu.

Uszczelnione łączenie rur miedzianych bez lutowania

Dodatkowo warto zaznaczyć, że choć łączenie rur metodą lutowania w większości przypadków uznawane jest za najbardziej niezawodną metodę, to wciąż zdarzają się sytuacje, w których nie ma możliwości zastosowania tej metody. W takich przypadkach można zastosować podłączenie rur miedzianych bez lutowania. Wymagane będą specjalne łączniki, które zapewnią niezawodne połączenie ze względu na efekt zaciskania utworzony przez połączenie gwintowe.

W takim przypadku połączenie odbywa się w następującej kolejności:

  • Najpierw odłącza się złączki, które często składają się z dwóch elementów.
  • Jeden z elementów zakładany jest na rurę. Z reguły jest to nakrętka i pierścień zaciskowy.
  • Następnie wkręć rurę w złączkę i dokręć nakrętkę.


Zazwyczaj takie okucia są wyposażone w szczegółowe instrukcje, których należy przestrzegać, w przeciwnym razie wykonana praca będzie niskiej jakości.

Warto zauważyć, że przed podłączeniem rur miedzianych bez lutowania należy zdawać sobie sprawę ze wszystkich zagrożeń, ponieważ uzyskanie połączenia wysokiej jakości jest dość trudne. Minimalne zniekształcenia połączonych części są w ogóle niedozwolone, w przeciwnym razie technologia zostanie rażąco naruszona. Aby połączenie gwintowe było wyjątkowo szczelne, zaleca się jego dodatkowe uszczelnienie specjalnymi gwintami. Jednocześnie warto zadbać o to, aby nie przedostały się one do wnętrza rury, gdyż w późniejszym czasie woda może nie przejść prawidłowo przez instalację.

Obowiązkowe zasady połączeń

W przypadku dowolnego rodzaju połączenia lista wykonanych prac będzie wyglądać następująco:

  • Połączone rury muszą być wykonane z tego samego metalu. Jeśli zamierzasz połączyć rurę miedzianą z rurą wykonaną z innego materiału, musisz zdecydować o pożądanym sposobie połączenia. Na przykład metodą lutowania nie można łączyć rur wykonanych z miedzi i polichlorku winylu.
  • Łącząc rurę miedzianą z rurą stalową, rurę miedzianą należy umieścić za rurą stalową.
  • Podczas dokręcania połączenia gwintowego należy zachować szczególną ostrożność, zwłaszcza jeśli masz rury o cienkich ściankach.
  • Aby prawidłowo określić ilość potrzebnego lutu, kawałek drutu musi mieć obwód lutowanej rury.
  • Do rur grzewczych najlepiej nadaje się specjalny palnik. Można oczywiście użyć prostej lampy lutowniczej, ale w tym przypadku trzeba się przygotować na przegrzanie złącza i cały proces pracy stanie się nieco bardziej skomplikowany.
  • Nie jest tajemnicą, że rury miedziane są dość drogim materiałem. W związku z tym nawet przed wykonaniem pracy nie będzie zbędne dokonywanie wstępnych obliczeń objętości wymaganego materiału. Jednocześnie pamiętaj, że wszystkie części łączące mają również swoje własne wymiary, dlatego należy je wziąć pod uwagę.


Podsumowując, nie byłoby błędem zauważyć, że łączenie rur miedzianych jest technologicznie procesem o średniej złożoności. Jeśli wykonujesz tego rodzaju pracę po raz pierwszy, musisz być przygotowany na to, że mogą pojawić się pewne niuanse. Aby zrozumieć proces i uzyskać jak najwięcej informacji na jego temat, warto zasięgnąć porady profesjonalnych pracowników lub przynajmniej zapoznać się z dostępnymi materiałami wideo.

Istnieje wiele metod łączenia rur miedzianych w jeden system rurociągów. Na rynku dostępna jest ogromna liczba złączek, lutów, topników i elementów złącznych, które umożliwiają tworzenie rozłącznych i trwałych, serwisowanych i bezobsługowych połączeń.

Praca z rurami miedzianymi polega na:

  • szacunki wymiarowe - jeśli rura zostanie źle zmierzona, nie będzie możliwe jej prawidłowe docięcie;
  • cięcie - wykonywane ściśle prostopadle za pomocą obcinaka do rur, biorąc pod uwagę, że lepiej jest wykonać więcej obrotów niż używać siły;
  • striping - usuwanie zadziorów po cięciu i folii tlenkowej (lepiej to zrobić specjalną serwetką);
  • znajomości.

Metody łączenia rur miedzianych:

  • lutowanie kapilarne;
  • lutowanie w wysokiej temperaturze;
  • różne okucia.

Połączenie lutowane

Do łączenia produktów miedzianych poprzez lutowanie Nałóż topnik na czyszczoną powierzchnię i natychmiast połącz części. Podgrzej równomiernie złącze za pomocą palnika gazowego (lutownicy, lutownicy) do momentu, aż topnik zacznie zmieniać kolor, a lut się roztopi. Ogień palnika zostaje wycofany, a lut wypełnia szczelinę pomiędzy elementami.



Aby ilość lutu była optymalna, eksperci oferują prostą wskazówkę - długość pręta lutowniczego powinna być równa średnicy rury. Przed lutowaniem można przyciąć pręt do wymaganej długości. Jeśli jednym z elementów jest złączka, która została już fabrycznie pokryta lutem, to nie ma potrzeby jej dodawania.

Po wypełnieniu szczeliny lutem należy dać czas na ochłodzenie bez narażania zespołu na naprężenia mechaniczne. Gdy lut całkowicie stwardnieje, należy usunąć pozostały lut i topnik wilgotną szmatką. Po zamontowaniu całego systemu należy go przepłukać gorącą wodą. Topnik sprzyja korozji, dlatego jego obecność na wewnętrznej powierzchni jest niepożądana.

Lutowanie rur miedzianych

Rodzaje złączek do łączenia rur miedzianych

Połączenie bez lutowania wykonuje się za pomocą złączek, które dzielą się na dwie duże grupy - proste (elementy łączące o tej samej średnicy) i przejściowe (elementy łączące o różnych średnicach). Średnice mogą wynosić od 8 do 100 milimetrów.

W zależności od konfiguracji złączka (złączka) do rur miedzianych nazywana jest:

  • złączka - musi być wykonana z tego samego materiału co rury, może być stosowana zarówno do elementów o tej samej średnicy, jak i do elementów o różnych średnicach, stosowana w przypadkach, gdy nie ma konieczności zmiany kierunku;
  • kwadratowy - przeznaczony do zmiany kierunku układu o 30, 45 lub 90 stopni;
  • trójnik - służy do łączenia trzech końców znajdujących się pod kątem 45 lub 90 stopni względem siebie;
  • krzyż - łączy ze sobą cztery rury umieszczone prostopadle do siebie w tej samej płaszczyźnie;
  • adapter („amerykański”, złączka, ściągaczka, nypel) – do łączenia rur z różnych materiałów różnymi metodami;
  • korek - zatyczka, zatyczka do uszczelniania końca rurki;
  • złączka - do podłączenia rury i węża elastycznego.

W oparciu o tę metodę można łączyć rury miedziane z kształtkami:

  • za pomocą lutownicy z cyną pod gwintami. Wsuwa się do niej rurę traktowaną topnikiem, zespół jest podgrzewany, aż lut stanie się płynny i wypełni szczelinę;
  • za pomocą gwintowanego (wyposażonego w gwint);
  • zaciskanie (zaciskanie), umożliwiające łączenie elementów o różnych średnicach. Rurę i kształtkę mocuje się za pomocą uszczelki w kształcie litery O i pierścienia dzielonego lub jednoczęściowego. Do montażu nadają się konwencjonalne narzędzia;
  • złączka wciskana, składająca się z korpusu i tulei, montowana za pomocą szczypiec zaciskowych;
  • okucie samoblokujące, które opiera się na pierścieniach wewnętrznych, z których jeden jest wyposażony w zęby. Po naciśnięciu specjalnym kluczem zęby wpasowują się w inny pierścień, tworząc niezawodne połączenie. Zakładanie jest równie łatwe, jak zdejmowanie.

Cechy produktów miedzianych: co wziąć pod uwagę

Podczas instalowania rurociągu miedzianego ważne jest, aby wiedzieć nie tylko, jak podłączyć rury miedziane, ale także spełnić kilka dodatkowych warunków:

  • aby przedłużyć żywotność układu, należy stosować wyłącznie miedź i jej stopy;
  • w przypadku konieczności zastosowania produktów z innych materiałów należy wziąć pod uwagę, że miedzi nie można łączyć ze stalą ocynkowaną, gdyż prowadzi to do korozji elementów stalowych;
  • jeżeli nie da się uniknąć stosowania wyrobów stalowych, należy je montować przed elementami miedzianymi;
  • bezpieczne połączenie miedzi i stali kwasoodpornej.

Elementy mocujące

Do ostatecznego montażu dowolnego rurociągu wymagane są obejmy do rur miedzianych.



  • zaciski i wsporniki.

W przypadku rurociągów domowych stosuje się:

  • metalowe obejmy typu C (mocowane na jedną śrubę) i O (mocowane na dwie śruby) wykonane ze stali i wyposażone w gumową powłokę neutralizującą drgania mechaniczne i akustyczne;
  • obejmy plastikowe (ruchome i stacjonarne) - do układów wewnętrznych, wyposażone w kołek i śrubę;
  • wsporniki – do zawieszania lub porządkowania elementów systemu.

Oczywiste jest, że dla każdego systemu należy wybrać własny sposób montażu i mocowania. Tylko przy wyborze materiałów wysokiej jakości i prawidłowej instalacji rurociąg będzie niezawodny i trwały.

Produkcja rur miedzianych

Rury miedziane są materiałem uniwersalnym, stosowanym niemal wszędzie: przy budowie sieci wodociągowych, gazociągów, systemów grzewczych. Nie boją się wody chlorowanej, co czyni je szczególnie atrakcyjnymi do instalowania miejskich sieci wodociągowych. Miedź nie boi się korozji i ma bardzo długą żywotność.

Montaż rurociągu miedzianego odbywa się za pomocą różnego rodzaju połączeń, a jest to nie tylko spawanie i lutowanie, ale także zastosowanie elementów ściskanych (zaciskanych).

Zalety i wady złączek zaciskowych

Łączenie rur miedzianych za pomocą złączek zaciskowych jest wygodne, ponieważ nie wymaga wysokiej temperatury i specjalnego sprzętu.

Oznacza to, że za ich pomocą możesz zainstalować rury w trudno dostępnych miejscach; jedyne narzędzia, które będą Ci potrzebne, to:

  • klucze,
  • kalibrator,
  • nóż.

Czas pracy ulega skróceniu, koszty pracy są zmniejszone, a powstały system okazuje się całkowicie szczelny i trwały.

Jednak ta konstrukcja nie jest pozbawiona wad. Złączki zaciskowe należy okresowo sprawdzać i dokręcać, aby nie były betonowane.

Są przeznaczone do niskiego ciśnienia w systemie i dlatego są uważane za mniej niezawodne niż lutowanie. Konstrukcja nadaje się do wielokrotnego użytku, to znaczy można ją zdemontować i ponownie złożyć, ale w praktyce ponowne podłączenie jest zawodne i wkrótce będzie trzeba ją wymienić.

Budowa i zasada działania złączki zaciskowej

Złączka zaciskowa do rur miedzianych składa się z kilku części:

  • obudowy;
  • nakrętka zaciskana;
  • pierścień okucia.

Tulejki (zwykle jedna lub dwie) mają za zadanie stworzyć szczelne połączenie oraz zapewnić wysoką odporność na ciśnienie i trwałość. Dzięki nim konstrukcja staje się odporna na zmęczenie wibracyjne i może służyć przez wiele lat.

Wysokiej jakości złączki zaciskane do rur miedzianych mogą wytrzymać nawet 50 lat.

Rada!
Lepiej wybrać części, w których do łączenia pierścieni zastosowano specjalny materiał EPD M, a nie zwykłą gumę, ponieważ wytrzymają one znacznie dłużej.

Złączki zaciskowe wykonane są z:

  • mosiądz,
  • miedź,
  • Plastikowy,
  • metal

W tym przypadku najczęściej stosuje się mosiężne elementy łączące, ponieważ materiał ten jest łatwy w obróbce i kosztuje mniej niż czysta miedź. Ma gorszą wytrzymałość niż stal nierdzewna, ale jest znacznie łatwiejszy w montażu.

Czasami złączki mosiężne są dodatkowo poddawane obróbce niklem, aby zwiększyć odporność na różne wpływy.

Wybierając, zwróć uwagę na wagę produktu; wskaźnik ten nie powinien być zbyt lekki. Możesz poprosić sprzedawcę o certyfikat jakości, ponadto profesjonaliści doradzają natychmiastowy wybór części od znanego producenta.

Dzięki temu nie zmarnujesz pieniędzy, a zainstalowany system będzie niezawodny. Wiele osób zaleca stosowanie mosiężnej złączki do rur HDPE, ponieważ nie ulega ona korozji, ale zapewnia większy margines bezpieczeństwa niż plastik.

Rodzaje złączek zaciskowych

W różnych systemach rurociągów stosuje się kilka rodzajów urządzeń łączących, które widać na zdjęciu:

  • koszulki(używane podczas tworzenia odgałęzienia jednokierunkowego);
  • krzyże(montaż odgałęzień dwustronnych);
  • sprzęgła(połączyć dwa odcinki rury o tej samej średnicy);
  • pochyla się(używany do tworzenia zakrętów o 45 stopni);
  • odcinki(instalowany na końcu odcinka rury).

Jeśli zamierza się łączyć rury o tej samej średnicy, stosuje się urządzenia łączące bezpośrednie, a jeśli są różne, stosuje się urządzenia przejściowe.

Montaż złączek zaciskowych na rurach miedzianych

Ponieważ tego typu połączenie nie wymaga specjalnego sprzętu, całkiem możliwe jest wykonanie tego samodzielnie.

W klasyfikacji europejskiej wyróżnia się dwa rodzaje komponentów, oznaczone literami A i B.

  1. Typ A stosowany wyłącznie do instalacji naziemnych systemów rurowych wykonanych z półstałej miedzi lub stali nierdzewnej.
  2. Typ B stosowany w komunikacji podziemnej i naziemnej, przeznaczony do miękkich i półtwardych gatunków miedzi o grubej ściance.

Instrukcje instalacji dla różnych typów wymagają ścisłego przestrzegania pewnych zasad, aby zapewnić jak najbardziej niezawodne połączenie.

Montaż złączy zaciskowych typu A

  1. Wybierz żądany rozmiar elementu. Nie jest to trudne, ponieważ wszystkie konstrukcje łączące są produkowane zgodnie z jedną normą europejską zgodnie z nomenklaturą;
  2. Przetnij rurę i usuń zadziory. Sprawdź cięcie miernikiem. Upewnij się, że na powierzchni nie ma brudu, ostrych krawędzi ani zadrapań. Na rurę zakłada się pierścień zaciskowy, złącze można zwilżyć wodą, aby zapobiec rozerwaniu lub zsunięciu się uszczelki;
  3. Włóż rurę do złączki aż do oporu. Najpierw dokręć nakrętkę zaciskową ręcznie, a następnie użyj klucza.

Rada!
Nie jest tu wymagane nadmierne użycie siły, ponieważ nie spowoduje to szczelności połączenia. W przypadku stosowania tanich części pierścień może zostać wyciśnięty, co spowoduje konieczność całkowitej wymiany złączki.

W wyniku podjętych działań rura powinna ulec jedynie nieznacznemu odkształceniu, co świadczy o szczelności połączenia. Film w tym artykule szczegółowo pokaże w praktyce wszystkie etapy pracy nad stworzeniem trwałej konstrukcji.

Montaż złączy zaciskowych typu B

Okucia drugiego typu są montowane w przybliżeniu w ten sam sposób. Cięcie jest oczyszczone z brudu; ważne jest, aby upewnić się, że gwinty w nowej złączce są czyste. Można go po prostu lekko nasmarować olejem maszynowym, żeby ułatwić owinięcie. Stożek uszczelniający należy docisnąć do wewnętrznej krawędzi rury; krawędź samej rury musi być rozszerzona.

Ważne jest, aby wybrać odpowiedni klucz i upewnić się, że nie jest luźny, w przeciwnym razie można łatwo uszkodzić nakrętkę. Na przykład, jeśli wymagane jest połączenie o średnicy 54 mm, lepiej jest wziąć klucz o długości 750 mm.

Cechy łączenia rur miedzianych

Cena rurociągu miedzianego jest dość wysoka, dlatego przy wyborze materiałów zaleca się przestrzeganie kilku zasad.

  • Lepiej, żeby były jednolite, wydłuży to żywotność całej konstrukcji.
  • Miedzi nie można łączyć ze stalami niestopowymi. Z tego powodu procesy elektrochemiczne rozpoczynają się między metalami, które są szkodliwe dla połączenia. Elementy stalowe, a nawet stal ocynkowana w tym przypadku zaczynają ulegać korozji.
  • W ostateczności, jeśli nie da się uniknąć odmiennego połączenia, instaluje się je przed miedzianymi, w kierunku przepływu wody.
  • Rury miedziane dobrze łączą się z częściami rurociągów z PCV, w tym przypadku nie będzie żadnych negatywnych konsekwencji dla połączenia.
  • Rury PCV do kanalizacji coraz częściej zastępują rury metalowe, ponieważ są tańsze, łatwiejsze w montażu, a jednocześnie praktycznie nie ustępują im pod względem wytrzymałości i trwałości.

Wniosek

Złączki zaciskowe do łączenia rur miedzianych są stosowane dość często, ponieważ jest to wygodne i opłacalne. Ważne jest jednak, aby nie oszczędzać na jakości części, w przeciwnym razie wkrótce pojawi się potrzeba naprawy. Im bardziej odpowiadasz za wybór i instalację komponentów, tym dłużej będą Ci one służyć.