Domowa wiertarka z wiertarki własnymi rękami. Wiertarka zrób to sam - wszystko jest dość proste! Wiertarka zrób to sam mechanizm

W nowoczesnej produkcji wykorzystanie różnych obrabiarek stało się tak popularne, że teraz żaden przyzwoity warsztat nie może się obejść bez tego sprzętu.

Rzeczywiście, mini wiertarka CNC pozwala osobie na taką pracę, którą może samodzielnie wykonać, jeśli może, to z wykorzystaniem ogromnej ilości czasu.

Dotyczy to obróbki metali, drewna i innych gęstych materiałów, które bez specjalistycznego sprzętu są dość trudne w obsłudze. Kolejnym dużym plusem maszyn jest to, że wykonanie wiertarki własnymi rękami wcale nie jest trudne.

W razie potrzeby osoba z podstawowymi umiejętnościami mechanicznymi może w ciągu kilku dni złożyć domowej roboty wiertarkę. Chodzi o montaż domowych wiertarek, które teraz omówimy w tym artykule.

1 Funkcje i przeznaczenie

Wiertarki znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle. W rzeczywistości to ich wynalazek stał się prawdziwą rewolucją w świecie przemysłowców, którzy chcieli szybko zwiększyć tempo produkcji.

Rzeczywiście, obecność obrabiarek w produkcji to prawdziwe błogosławieństwo. Wysokiej jakości zespół do wiercenia i rowkowania jest w stanie wykonywać pracę z niesamowitą dokładnością, jednocześnie zmniejszając wymagania dotyczące pierwotnych umiejętności osoby, która wykorzystuje ją w pracy.

Zjawisko to można bardzo łatwo wyjaśnić. Wyobraźmy sobie, że musisz stworzyć metalową płytkę z dziesięcioma otworami.

Otwory powinny mieć różne średnice. Od najmniejszego do największego. Płyta jednocześnie ma grubość 3-5 mm. Oznacza to, że do pracy z metalem będziesz musiał użyć dość mocnego wiertła.

Należy pamiętać, że duże wiertła są używane przez duże narzędzia, takie wiertła są zwykle dość ciężkie. Nieprzygotowanej osobie trudno będzie nawet trzymać je w rękach. Nie mówiąc już o wykonywaniu mniej lub bardziej długotrwałej pracy.

Ponadto należy rozumieć, że wymagana będzie od Ciebie filigranowa precyzja, ponieważ ten szczegół jest tylko częścią większego mechanizmu.

Jeden mały poślizg i cała konstrukcja może stać się całkowicie bezużyteczna. Dotyczy to zwłaszcza maszyn do wiercenia płytek drukowanych. Podczas przetwarzania płyt dokładność ich znaczników jest określana przez dziesiąte części milimetra.

Jeśli dasz osobie cały niezbędny sprzęt, to nawet z doświadczeniem będzie on majstrował przy płycie przez co najmniej kilka godzin. Podczas wiercenia desek koszt tego czasu może się podwoić.

I tak jest, jeśli masz doświadczenie i odpowiednie umiejętności. Jeśli jej tam nie ma, przygotowanie jednego talerza może zająć dosłownie cały dzień.Jeśli korzystasz z mini maszyny w swojej pracy, czas pracy skraca się kilkakrotnie. Wszystkie niezbędne narzędzia są już na nim naprawione. Wiertło jest stabilne i wyraźnie skierowane.

Wystarczy, że poprawnie zamontujesz płytę na stole XY, uruchomisz silnik i wywiercisz otwór. Następnie zmień położenie części i kontynuuj pracę nad tą samą technologią. Jak widać, wydajność produkcji osiąga jakościowo nowy poziom.

1.1 Części maszyny

Przejdźmy teraz bezpośrednio do podzespołów maszyny. W końcu, jeśli interesuje Cię, jak powstają wiertarki lub jak zrobić wiertarkę własnymi rękami, to przede wszystkim musisz ustalić szczegóły, które zostaną użyte podczas jej montażu.

Na szczęście mini wiertarka stołowa DIY składa się z kilku podstawowych części. Urządzenie wiertarki decyduje o jakości samego urządzenia, ale tutaj wszystko zależy od wielu czynników.

Wiertarki składają się więc z:

• łóżka lub podstawy;
• szyna mocująca lub rama;
• mechanizm kontroli położenia urządzenia;
• nasadki do mechanizmu roboczego;
• silnik lub mechanizm, który bezpośrednio wykonuje wiercenie;
• adaptery, tuleje zaciskowe i inne podobne materiały;
• wszelkiego rodzaju uchwyty, nóżki stabilizujące i inne dodatkowe części, które służą do udoskonalenia konstrukcji urządzenia.

Warto zauważyć, że tak naprawdę nie ma znaczenia, czy patrzysz na miniaturową wiertarkę stołową do PCB, czy na standardową.

Ty, oczywiście, możesz użyć różnych części do montażu domowej roboty wiertarka, jednak ogólny schemat i urządzenie wiertarki pozostaną takie same. Różnica będzie dotyczyła tylko konkretnych detali i ich wymiarów.

Na przykład na płytkim łóżku zostanie zamontowana domowa jednostka biurkowa do wiercenia mini-płyt pod elektronikę. W większości przypadków nie potrzebujesz nawet szafki. Wystarczy wziąć dużą ciężką szynę, która ze względu na swój ciężar będzie co najmniej o połowę mniejsza niż konstrukcja urządzenia do wiercenia desek.

Również przy opracowywaniu mini tablic będziesz potrzebować znacznie prostszego i mniejszego silnika, ponieważ wiercenie mini płyt wymaga dokładniejszej pracy, gdy moc nie jest priorytetem.

1.2 Dobór części do montażu

Przede wszystkim zawsze zwracaj uwagę na ramę lub podstawę. Podstawa imponującej maszyny musi być bardzo mocna i stabilna. Do takich celów niezbędne jest zastosowanie stołu z dobrymi podporami, specjalnych podstawek, które można zamontować z powiększalnika fotograficznego itp. Nawet szafka o odpowiednim rozmiarze i wymiarach wystarczy, ale decyzja należy do Ciebie.

Jeśli rozważamy próbkę na biurku, to tabela współrzędnych tutaj będzie działać jako pierwsza podstawa, na której jest już zainstalowana sama wiertarka biurkowa. W takim przypadku łóżko może być wykonane z metalowej płyty lub czegoś podobnego.

Co ciekawe, niektórym rzemieślnikom udaje się złożyć stół lub ramę do obrabiarki nawet ze starożytnych części powiększalnika fotograficznego. Oznacza to, że do produkcji można użyć szerokiej gamy części.

Najważniejsze, że stół lub łóżko, na którym mocowane jest urządzenie, jest wyjątkowo stabilne i nie daje wibracji podczas pracy.

Możesz zrobić ramkę do mocowania własnymi rękami. To samo dzieje się z mocowaniem do mechanizmu roboczego. Tutaj możesz użyć metalowego narożnika z wywierconymi otworami lub czegoś podobnego.

Narożnik mocowany jest do stołu za pomocą śrub lub przyspawany do ramy. Zainstalowany jest tam również mechanizm podnoszący. Wykonany jest ze starego podnośnika, rury amortyzującej, szyn ślizgowych i innych podobnych mechanizmów.

Silnik będzie musiał być wystarczająco mocny, aby działać, więc będziesz musiał przejść przez kilka opcji. Ponadto stół i podstawa maszyny muszą bez problemu wytrzymać jej ciężar i tłumić drgania podczas pracy.

Dobry silnik asynchroniczny z pralki lub coś takiego nadaje się do produkcji. Możesz użyć silnika z wiertarki lub samej wiertarki.

2 Schemat tworzenia maszyny

Jeśli weźmiemy pod uwagę tylko najprostsze modele sprzętu, które możesz szybko złożyć własnymi rękami. Do tych celów najlepiej nadaje się standardowy schemat montażu sprzętu wiertniczego.

Jednak od razu zauważamy, że istnieją dwie główne technologie jego montażu. Pierwsza jest prostsza, polega na użyciu gotowej wiertarki, którą po prostu przykręca się do mocowań.

Druga to dość skomplikowana opcja i polega na złożeniu maszyny z osobnego silnika, tulei zaciskowych, prowadnic itp.

Etapy pracy:

1. Zbieramy stół i podstawę do mini maszyny, zajmujemy się mocowaniem łóżka.
2. Montujemy główną ramę stabilizującą.
3. Łączymy mocowanie do silnika.
4. Jesteśmy w trakcie budowy windy.
5. W razie potrzeby zainstaluj sprężyny i amortyzatory.
6. Montujemy element roboczy maszyny.
7. Łączymy wszystkie kontakty, instalujemy wiertło.

Montując maszynę z gotowego wiertła, łatwiej będzie Ci pracować. Wystarczy od Ciebie stworzyć mocną ramę z możliwością podnoszenia i opuszczania mechanizmu wiertniczego, do którego będzie następnie podłączona wiertarka.

Nie ma potrzeby majstrowania przy zasilaczach i montażu silnika. Wystarczy odpowiednio naprawić narzędzie i podłączyć je do prądu.

Montaż silnika zapewnia już instalację zasilacza, konwertera i, jeśli silnik ma pośrednie przenoszenie sił, mechanizmów zaangażowanych w ich przenoszenie.

Dlatego, aby przygotować drugą opcję trzeba będzie poświęcić więcej czasu, wysiłku i energii. Tak, a pewne umiejętności inżynierskie też nie będą zbyteczne.

2.1 Domowa wiertarka z konwencjonalnej wiertarki (wideo)

Przy użyciu konwencjonalnej wiertarki ręcznej prawie niemożliwe jest ręczne wywiercenie ściśle prostopadłego otworu w grubym pręcie w celu wykonania serii precyzyjnych równoległych wierceń. Zakup nawet niedrogiej wiertarki w tym celu jest niezwykle marnotrawstwem, jeśli taka praca jest epizodyczna.

Do fabrycznych wiertarek elektrycznych dostępne są specjalne akcesoria, które poszerzają ich możliwości w tym zakresie. Kliknij małe zdjęcia po prawej stronie, aby przyjrzeć się bliżej.

Ich zastosowanie pozwala zamienić wiertło w rodzaj wiertarki. Oczywiście możesz zdobyć jedno z tych urządzeń, wybierając je do swojego narzędzia, ale możesz zrobić wiertarkę z wiertarki własnymi rękami. Rozważmy kilka podejść do rozwiązania tego problemu.

Wiertarka zrób to sam z wiertarki, rysunki

Szczegółowych rysunków takiego urządzenia nie można znaleźć nawet w Internecie. Wynika to częściowo z wielości podejść i rozwiązań technicznych, a częściowo z prostoty i dostępności metod rozwiązania tego problemu. Przeanalizujmy te, które udało nam się znaleźć.

Ten jest chyba najbardziej szczegółowy i szczegółowy. Główną zaletą tego układu jest brak jakichkolwiek par kół zębatych, które zapewniają pionowy ruch wiertła wzdłuż stojaka, który jest podstawą oprawy. Sprężynowy uchwyt porusza się wzdłuż zębatki o odległość między nim a dolnym ogranicznikiem, pomniejszoną o grubość ściśniętej sprężyny. Aby zapobiec jego obracaniu się w płaszczyźnie poziomej w zębatce, oczywiście wykonywany jest rowek, wzdłuż którego porusza się śruba 16. Miejsce mocowania narzędzia w uchwycie odbywa się w oparciu o parametry konkretnego wiertła.

Jeszcze łatwiejszy do samodzielnej realizacji jest rysunek drewnianego stojaka na wiertarkę.

Nie pokazuje wszystkich wymiarów, ponieważ nie mają one fundamentalnego znaczenia. A system podawania dźwigni, podobnie jak w poprzednim przypadku, zapewni ściśle równoległy ruch wiertarki elektrycznej wzdłuż stojaka. Trzymanie narzędzia w górnym położeniu uzyskuje się dzięki siłom tarcia w rowkach i na bocznych ściankach uchwytu i jest regulowane siłą dokręcania wkrętów samogwintujących.

Jeśli masz zapasowy zestaw śrub, prawdopodobnie ze starego imadła, możesz go również użyć do systemu podawania narzędzia w domowej wiertarce elektrycznej.

W przypadku małych wierteł można również użyć zwykłego kołka gwintowanego Ø 16-20 mm z odpowiednią poszerzoną nakrętką, które są sprzedawane w sklepach z narzędziami.

Proste projekty domowych stojaków na wiertarkę

Wybraliśmy dla Państwa proste w wykonaniu, ale naszym zdaniem ciekawe projekty stojaków do domowych wiertarek opartych na wiertarce elektrycznej.

Taki drewniany stojak może z powodzeniem funkcjonować bez dźwigni, a instrument podnosi się i opuszcza albo za sam uchwyt instrumentu, albo za górną część pudełka, w którym jest mocowany.

Ciekawa konstrukcja, w której system 2 dźwigni zastąpiono 1 z podłużnym rowkiem, po którym porusza się śruba oporowa.

Wydajną metodą jest połączenie materiałów na stojaki, które pozwalają zamienić wiertarkę elektryczną w wiertarkę. Tak więc głównym materiałem do ich produkcji jest drewno, ale najbardziej zużyte elementy są wykonane z metalu, co radykalnie wydłuża żywotność całego urządzenia.

Ciekawy projekt wykorzystujący jako prowadnice produkowane przemysłowo płozy meblowe:

Wysoka dokładność ich wykonania praktycznie nie ma luzów.

Proces tworzenia stojaka na wiertarkę elektryczną jest znacznie uproszczony, jeśli masz do dyspozycji powiększalnik zdjęć dowolnego modelu. Jest mało prawdopodobne, że kiedykolwiek będzie w stanie służyć ci zgodnie z przeznaczeniem, ale wiertarka świetnie się z tego wyjdzie. W końcu ma już w swojej konstrukcji zarówno prowadnice, jak i zębatkę do przesuwania wzdłuż nich dość ciężkiej głowicy, zamiast której należy zawiesić uchwyt na wiertarkę.

Nie mniej wydajna jest możliwość przekształcenia starych podnośników zębatkowych Volgowsk lub Zhiguli w statyw wiertarski. W końcu do normalnej pracy takiego urządzenia nie jest potrzebna ich cała wysokość, a jedynie niewielka szczelina śruby.

Aby to zrobić, wystarczy nieznacznie zmodyfikować dźwignię podnoszącą, w której mocuje się wiertło, oraz podkładkę dociskową.

A oto wideo:

Możesz to zrobić jeszcze łatwiej, mocno mocując wiertło na szczycie takiego podnośnika i umieszczając stół roboczy na dźwigni. Nie opuszczaj wiertła do wiercenia, ale podnieś sam przedmiot, zwłaszcza że dolna część śruby w takich podnośnikach jest najmniej zużyta.

Ogólnie rzecz biorąc, tę samą zasadę można zastosować do dość dużych i mocnych wierteł, bezpiecznie zamocowanych w dowolny sposób na mocnym stojaku przyszłej maszyny. I możesz zrobić mały stół podnoszący na obrazie i podobieństwie pokazanym na filmie:

Lub użyj małego rombowego podnośnika samochodowego w tym samym celu, zapewniając mu niezawodną podstawę i zastępując górny ogranicznik platformą roboczą z imadłem lub pryzmatem.

Co więcej, zarówno pierwszy, jak i drugi można zdemontować, a w długich odstępach czasu między operacjami wiercenia sam podnośnik może być używany zgodnie z jego przeznaczeniem.

Mocniejsze konstrukcje wiertarek

A przecież mówiąc o wiertarce mamy na myśli coś solidniejszego niż opisane w poprzednim rozdziale, a materiałem na takie urządzenia powinien być metal, nawet jeśli mówimy o bardzo małych maszynach do elektronarzędzi o małej mocy, jak ten:

I nawet tak prymitywna konstrukcja znacznie rozszerza możliwości wiertarki ręcznej. Ale jak zrobić prawie pełnoprawną wiertarkę własnymi rękami, nie używając do tego skomplikowanych rozwiązań technicznych? Spośród tych prostych najbardziej niezawodna wydaje nam się następująca konstrukcja:

Jego największą wadą jest możliwość swobodnego obracania uchwytu, a wraz z nim wiertła, wokół stojaka, ale jeśli zamiast okrągłych zastosuje się rury kwadratowe lub prostokątne, ta wada zostanie wyeliminowana. Najważniejsze: bardzo ostrożnie wybierz rozmiar szczelin między stojakiem a ruchomą tuleją ramy uchwytu wiertarki.

Nieco inne, ale nie bardziej skomplikowane rozwiązanie techniczne dostarczania narzędzia do części, w której wykonuje się wiercenie, wykonał rzemieślnik domowy z filmu:

Podsumowując o wyborze wiertła

Jeśli planujesz tylko odebrać konkretny model wiertła z możliwością użycia go w połączeniu z urządzeniem, którego konstrukcje opisaliśmy powyżej, to:

1. Daj pierwszeństwo narzędziu o mocy co najmniej 1 kW.

2. Wybierz model ze zdejmowaną rączką, zapinaną na okrągłą klamrę w popręgu. Posiadają wygodną szeroką cylindryczną część na korpusie do montażu w uchwycie.

3. Wybierz narzędzie, które ma kilka prędkości lub płynną kontrolę prędkości.

4. Przycisk na wiertarce powinien mieć zatrzask w pozycji włączonej.

5. Lepiej podłączyć wiertarkę na stojaku do sieci za pomocą gniazdka lub przedłużacza z przyciskiem zasilania i mocno przymocować je do ramy w miejscu dogodnym do awaryjnego wyłączenia.

Drodzy Czytelnicy, jeśli nadal macie pytania, zadajcie je za pomocą poniższego formularza. Chętnie się z Tobą skomunikujemy ;)

» Z materiału przedstawionego przez autora dowiesz się, jak samodzielnie wykonać budżetową wiertarkę z konwencjonalnej wiertarki elektrycznej.
Każdy rzemieślnik chciałby mieć taką maszynę w swoim gospodarstwie domowym, ponieważ w porównaniu z analogami fabrycznymi będzie kosztować dziesięć razy taniej, a jeśli wszystkie części zamienne i komponenty są dostępne, to na ogół jest bezpłatne.

Autorem tej maszyny jest Igor Stasyuk, dla którego bardzo dzięki niemu udostępnił ludziom zdjęcia krok po kroku montażu maszyny. Projekt jest dość ciekawy i jednocześnie prosty. Do podstawy przyspawane są narożniki i 4 nogi z blachy 3 mm, do tej płyty przyspawany jest pręt 500 mm z profesjonalnej rury o przekroju kwadratowym, suwak składa się z 2 narożników wspawanych w rurę i nałożonych na kolumnę podnoszącą z przerwą, aby suwak mógł poruszać się w górę i w dół kolumny. Mechanizm podnoszący napędzany jest linką rozciągniętą od góry do dołu, a na suwaku linka wykonuje kilka zwojów.

A więc przyjrzyjmy się bliżej, czego dokładnie autor potrzebował do zmontowania maszyny? Jak również cały proces krok po kroku.

materiały
1. blacha 3mm
2. armatura
3. róg
4. kabel
5. wiertło
6. imadło do obrabianych przedmiotów
7. śruby, nakrętki, podkładki, grawery
8. zacisk wiertarski
9. farba
10.profesjonalna rura kwadratowa
11. wiertło

Instrumenty
1. spawarka
2. młynek (UShM)
3. wiertło
4. plik
5. imadło
6. zacisk
7. zacisk
8. władca
9. róg
10 poziom
11. papier ścierny
12. szczotka
13. piła do metalu
14. szmergiel

Proces tworzenia wiertarki z wiertarki.
I tak w pierwszej kolejności autor wykonuje podstawę maszyny z blachy 3 mm, wycina obrabiany przedmiot za pomocą szlifierki (szlifierki kątowej) oraz spawa 2 narożniki i 4 nogi z pręta stalowego lub zbrojenia w dolną część. Długość nóg powinna być taka sama, aby nie było przekrzywienia łóżka.

Spawane narożniki i nogi.

Robię suwak! 2 rogi są pobierane i nakładane na profesjonalną rurę o przekroju kwadratowym, która będzie służyć jako kolumna podnosząca i ściągana razem za pomocą zacisku.

Na krawędziach jest chwytany przez spawanie, aby na razie po prostu przynętę, a dopiero potem konkretnie zagotować normalny szew.

Tak wyszło przygotowanie.

Kolumna podnosząca wykonana jest z profesjonalnej rury kwadratowej o długości 500 mm.

Do korpusu suwaka przyspawany jest wspornik z ruchomym wałem, na którym będą wykonywane zwoje linki.

W wywiercony otwór nacina się nić.

Uchwyty mechanizmu podnoszącego wykonane są z okuć.

Na wale znajduje się taka główka, która będzie podstawą dla uchwytów.

I tak przyspawane są 3 uchwyty dla wygody podnoszenia i opuszczania wiertła przez mechanizm.

Zainstalowany na kolumnie podnoszącej.

Na końcu kabla powstaje taka pętla.

Mam nadzieję, że zasada podnoszenia jest jasna i bez wyjaśnienia)

Do narożnika przyspawana jest kwadratowa rura.

Oto faktycznie okazało się takie mocowanie do wiertarki elektrycznej.

Następnie montuje się wiertło i zabezpiecza zaciskiem śrub i nakrętek.

Wróćmy teraz do mechanizmu podnoszącego.

W górnej części kolumny podnoszącej przyspawana jest nakrętka i wkręcana jest w nią śruba, kabel jest przymocowany do samej śruby, a po dokręceniu i odkręceniu śruby kabel jest napinany do optymalnej normy.

Wskazane jest wstępne nasmarowanie ruchomych części smarem lub litolem.

Te małe imadła można kupić w sklepie z narzędziami w dziale narzędzi.

Wszystkie części zostały przeszlifowane przez mistrza papierem ściernym, a następnie pomalowane.

Dla wszystkich miłośników produkt zrób to sam będzie świetnym pomocnikiem. Taka jednostka, w garażu lub w domu, pozwoli ci wykonywać otwory z dokładnością i dokładnością, frezować w drewnie, wiercić złamane śruby z gwintów i tak dalej. Jednak zakup wiertarki może być dość kosztowny i po co wydawać dodatkowe pieniądze, skoro możesz z łatwością samodzielnie wykonać wiertarkę.

Ogólne specyfikacje dla wiertarki

Rysunek wiertarki

Do produkcji będzie wymagane minimum drogich materiałów. Zasadniczo są to improwizowane narzędzia, które można znaleźć w każdym garażu. Oczywiście materiał musi spełniać wymagania aparatu.

Na przykład do produkcji dużej maszyny stacjonarnej nie można obejść się bez metalowej ramy, aw przypadku jednostki stacjonarnej można stosować tylko materiały drewniane.

W przypadku wszystkich typów konstrukcji wymagane będą trzy podstawowe czynniki:

• wygodna dźwignia posuwu wiertła;
• dokładność ruchu mechanizmu wiertniczego;
• niezawodny stojak.

Niewątpliwie dźwignię posuwu należy umieścić pod ręką roboczą mistrza, lewą lub prawą. Nie jest to jednak jedyny warunek wygody. Dźwignia posuwu wiertła nie powinna być długa, aby nie przeszkadzała w pracy, ale nie krótka, aby nacisk na część był łatwiejszy. Aby lepiej zorientować się w długości ramienia, warto spojrzeć na plany fabrycznych wiertarek. Tam długość jest dopasowywana do pożądanego rozmiaru.

Niezależnie od tego, jaki mechanizm wiertniczy zostanie zastosowany, należy go naprawić z możliwie najmniejszym współczynnikiem błędu. W tym celu najlepiej zamocować mechanizm wiertarski na pionowym pręcie. Można jednak zastosować panel z litego drewna z szynami prowadzącymi.

Bez niezawodnego łóżka wiertarka domowej roboty nie tylko będzie działać słabo, ale stanie się niebezpieczna w użyciu. Podstawa narzędzia powinna być dwa razy szersza niż objętość konstrukcji. Ta szerokość pozwoli na stabilną konstrukcję podczas niezbędnego nacisku. W takim przypadku dźwignia podawania nie powinna wystawać poza krawędzie łóżka. Ta zasada nie dotyczy maszyn stacjonarnych, ponieważ są one mocowane do powierzchni stołu lub wykonywane za pomocą indywidualnego stołu.

Wiertarka do majsterkowania

Którego silnika użyć

Możesz zrobić domowej roboty wiertarkę, korzystając z kilku opcji siły napędowej:

• z wiertarki lub śrubokręta;
• z silnika elektrycznego;
• z wiertarki ręcznej.

W takim przypadku dla każdego rodzaju konstrukcji zostaną określone cechy maszyny stacjonarnej, przenośnej lub stacjonarnej. W przypadku silnika elektrycznego można wykonać maszynę stacjonarną lub stacjonarną, a w przypadku wiertarki elektrycznej otrzymujemy jednostkę stacjonarną lub przenośną. Wiertarka ręczna może w ogóle nosić charakter urządzenia przenośnego, które nie wymaga zasilania.

Wiertarka jako obrabiarka

Aby uzyskać dobrą wiertarkę z wiertarki „zrób to sam”, lepiej jest wykonać projekt pulpitu dla tego narzędzia. W takim przypadku warto unikać mocowania maszyny na stole. Wiertarka elektroniczna jest dość popularnym narzędziem, dlatego przyda się, jeśli będzie można ją wyjąć z maszyny. W takim przypadku projekt na stole będzie zbędny.

Maszyna do wypełniania biurek będzie wymagać następujących materiałów:

• łóżko 45x30 cm, z przymocowanym do niego pionowym drążkiem;
• mocowanie wiertła, dobrze owinięte wokół korpusu narzędzia;
• metalowy suwak poruszający się po drążku;
• koło pełniące rolę dźwigni;
• stalowa linka do sterowania ruchem dźwigni.

Do łóżka lepiej jest użyć metalowego pudełka o grubości ścianki 3 mm. Do skrzynki przyspawany jest kwadratowy stojak do rur. Ten stojak będzie służył jako sztanga lub trójnóg. Następnie do statywu należy przymocować ciasny suwak, który utrzyma uchwyt wiertła i samą wiertło.

Trudno będzie wybrać dokładnie odpowiedni suwak, dlatego powinien być wykonany z metalowych płytek. Wolna przestrzeń między sliderem a statywem nie powinna przekraczać 0,5 mm, ponadto statyw będzie idealnie wypoziomowany.

Dalsza sekwencja działań:

• suwak ma wysokość 10-12 cm;
• do niego z przodu przyspawany jest uchwyt na wiertarkę, a z tyłu ucha do montażu koła;
• w uszach gwintowany jest pręt, do którego przyspawane jest koło sterujące i mocowane zawleczką lub przyspawaną nakrętką;
• na wale koła stalowa linka jest mocno nawinięta (co najmniej 6 zwojów), a oba końce linki są bezpiecznie przymocowane do górnej i dolnej części statywu. Przesunięcie slidera na statywie będzie więc wymagało wysiłku, a ciężar własny (wraz z wiertłem) nie wystarczy, aby slider spadł.

Konstrukcja wiertnicza z silnika elektrycznego

Takie maszyny doskonale sprawdzają się w roli narzędzi stacjonarnych. Aby dowiedzieć się, jak zrobić wiertarkę z silnika elektrycznego, musisz wziąć pod uwagę rysunki i zagłębić się w elektrykę.

W przypadku maszyny wymagany jest silnik dwufazowy, co znacznie uprości połączenie i rozszerzy zakres urządzenia. Taki silnik jest podłączony do przewodów fazowych i neutralnych. Nieprawidłowe połączenie wpłynie tylko na kierunek obrotów. Jeśli obrót jest w przeciwnym kierunku, przewody są odwrócone, a problem został rozwiązany.

Wykonując stacjonarną konstrukcję do wiercenia, będziesz potrzebować:

• mocna rama silnika, która z łatwością porusza się po linii pionowej;
• blat, na którym szpilka zostanie zamocowana wzdłuż ścisłej linii pionowej;
• jako szpilkę można wyjąć z auta. Będzie służył jako gotowe urządzenie do poruszania silnikiem;
• przymocuj koło do ruchu i przyspawaj uchwyt silnika do szyny.

Zasada działania tej maszyny jest bardzo prosta. Silnik napędza głowicę wiertniczą poprzez napęd pasowy. Jednocześnie silnik i uchwyt wiertarski są nierozłączne podczas pracy i poruszają się jednocześnie po linii pionowej, dzięki mocowaniu przegubu.

Przenośny mechanizm z wiertarki ręcznej

Korzystanie z wiertarki z wiertarki ręcznej jest bardzo wygodne w przypadkach, gdy nie można podłączyć wiertarki elektrycznej do źródła zasilania. Do produkcji maszyny możesz użyć drewnianej ramy:

• podstawa wykonana z płyty 30x20 cm i grubości 40 mm;
• pionowa deska jest przymocowana ściśle pod kątem 90 ° C;
• pionowa ściana powinna być również wykonana z grubej płyty, co najmniej 30 mm, a metalowe narożniki i wkręty pomogą w jej bezpiecznym zamocowaniu.

Do pionowej ściany przymocowane są metalowe płozy (można je wyjąć ze starych mebli lub kupić w sklepie), do nich przymocowany jest uchwyt do wiertarki ręcznej. Dzięki temu wiertło będzie się swobodnie poruszać w górę iw dół, ale to nie wystarczy. Aby zapobiec upadkowi wiertła pod własnym ciężarem, do uchwytu wiertła i podstawy maszyny przymocowana jest sprężyna o wymaganej sprężystości.

Nie zapomnij o rączce, którą trzeba będzie przekręcić. Nic nie powinno przeszkadzać w jej ruchu. Rezultatem powinna być jednostka napędzana ręcznie i nie wymagająca zasilania.

Wideo: Wiertarka zrób to sam z wiertarki

Wiercenie to jedna z najczęstszych operacji technologicznych w stolarstwie, dlatego każdy rzemieślnik wie, jak ważne jest szybkie wykonanie otworu, a co najważniejsze możliwie równe i czyste. Gdy pod ręką jest wiertarka, wiercenie otworu równomiernie i szybko nie stanowi problemu. I odwrotnie – gdy jej nie ma, to jakość wiercenia długich otworów może być trudna. W tym artykule zaoferujemy jedną z opcji wiertarki z konwencjonalnej domowej wiertarki elektrycznej lub.

Wstęp

Wiercenie cienkiego przedmiotu nie stanowi problemu - nawet jeśli wiertło nie jest prostopadłe do płaszczyzny wiercenia, nie będzie łatwo wizualnie zauważyć, że otwór nie jest równy, dlatego z reguły mistrz będzie zadowolony z wynik. W takich przypadkach można wiercić „na oko”. Gdy głębokość otworu jest duża, to nawet przy niewielkim odchyleniu od pionu zauważalna będzie „krzywizna” otworu. W takich przypadkach konieczne jest użycie specjalnych urządzeń, a najlepiej wiertarki. Dlatego tym razem postaramy się zrobić domową maszynę z wiertarki lub śrubokręta.

oryginalny pomysł

Ta konstrukcja jest bardzo wszechstronna, ponieważ jej podstawa (podstawa i skrzynka wrzeciona) jest częścią roboczą kilku innych urządzeń opisanych w następujących artykułach:

W tych artykułach znajdują się zdjęcia i filmy z maszynami do majsterkowania.

W ten sposób część konstrukcji opisywanej maszyny można wykorzystać do produkcji i późniejszego montażu trzech dodatkowych urządzeń. Jeśli to konieczne, mając wszystkie komponenty, możesz zmontować potrzebne w danym momencie urządzenia według własnego uznania.

Przygotowanie do pracy

Przed rozpoczęciem pracy należy przemyśleć kolejność wszystkich operacji technologicznych przy produkcji maszyny domowej roboty, zaplanować technologię produkcji, określić przyszłe materiały i narzędzia, które będą potrzebne w procesie.

Narzędzie

Aby zrobić maszynę z wiertarki lub potrzebujesz następującego narzędzia:

1. lub .
2. Wyrzynarka elektryczna.
3. Szlifierka kątowa (szlifierka kątowa lub po prostu „szlifierka”).
4. Wiertarka lub .
5. Maszyna do mielenia.
6. Różne narzędzia ręczne: młotek, śrubokręt, zaciski, korona na drzewie (lub po prostu „korona”), kwadrat, ołówek do znakowania itp.

Materiał i akcesoria

Aby zrobić maszynę własnymi rękami, będziesz potrzebować następujących materiałów i komponentów:

1. 15 mm.
2. Deska sosnowa, masyw;
3. Prowadnice meblowe do szuflad;
4. Rękaw;
5. Futorka meblowa;
6. nakrętka motylkowa;
7. Elementy złączne: śruba M6, wkręty samogwintujące o różnych długościach.

Główne elementy konstrukcyjne

Konstrukcja wiertarki składa się z następujących głównych elementów:

1. Baza:
   • Rama pionowa;
   • Skrzynka wrzeciona;
   • Platforma (wsparcie poziome);
2. Stół do wiercenia;
3. Uchwyt wiertarski (), używany jako silnik elektryczny i wrzeciono;
4. wiertarka();
5. Mechanizm sprężynowy i uchwyt posuwu wiertła.

Produkcja wiertarek

Aby opisać cały proces wykonania domowej wiertarki, rozbijemy go na etapy według elementów konstrukcyjnych, załączymy zdjęcie z komentarzami, a poniżej umieścimy film.

Baza

rama pionowa

Wszystko zaczyna się od podstaw. Do montażu ramy pionowej konieczne jest zabranie dwóch rodzajów belek, po dwa każdego rozmiaru, sosnowych lub brzozowych o przekroju 30 x 40 mm i długości 60 mm.

Łączymy je parami między sobą parami, w których jedna ściana jest wyrównana, a druga płaszczyzna jest przesunięta. Lepiej jest pokryć płaszczyznę spoiny klejem do drewna.

Podstawa skrzynki wrzeciona

Do wykonania skrzynki wrzeciona (ruchoma część maszyny) niezbędne są elementy ślizgowe (toczące). W tym celu posłużą prowadnice meblowe do szuflad.

Konieczne jest wycięcie 4 prowadnic o długości 120 mm, a także wykonanie stoperów na końcach, aby zapobiec przypadkowemu wypadnięciu od siebie.

Aby wykonać bazę, musisz użyć lub wykonać trzy półfabrykaty o wymiarach:

• 140 x 155 mm - 1 szt.
• 155 x 55 mm - 2 szt.

Następnie musisz zainstalować na nich prowadnice mebli.

I zmontuj samą skrzynkę wrzeciona w konstrukcję w kształcie litery U.

Jeśli instalacja została przeprowadzona prawidłowo i równomiernie - bez zniekształceń, skrzynka wrzeciona powinna swobodnie poruszać się po ramie, bez zacisków.

Platforma (podpora pozioma)

Aby wykonać platformę (podporę poziomą), musimy wykonać dwa puste miejsca:

• 260x240mm
• 50x240mm

stół do wiercenia

Do produkcji stołu wiertarskiego potrzebne są 4 półfabrykaty.

Ponieważ możliwe są duże wysiłki na stole, musi on być wystarczająco mocny, więc wymagane będą dodatkowe elementy wzmacniające - są to ograniczniki narożne. Są dwa z nich i muszą być zainstalowane w rogu deski i blatu.

Mocowanie stołu wiertarskiego na ramie odbywa się za pomocą śruby, która jest wciskana nakrętką od tyłu. Aby zainstalować śrubę, musisz wcisnąć nakrętkę motylkową w prowadnice.

Następnie można zamontować stół wiertarski na ramie, dokręcając go nakrętką z uchwytem.

uchwyt wiertarski

Produkcja uchwytu wiertła zaczyna się od sklejenia dwóch arkuszy i wykonania jednego wykroju o wymiarach 165 x 85 mm. Jest to bardzo ważny element konstrukcyjny i będzie wymagał dodatkowej wytrzymałości, dlatego musisz skleić dwie warstwy.

Wiertło będzie mocowane przez zaciśnięcie go w gnieździe przedniego uchwytu, a ponieważ różni się ono dla różnych modeli, musisz zdecydować o modelu i odpowiednio o średnicy otworu gniazda dla narzędzia, które będzie w tym używane maszyna. Wiercimy otwór do lądowania na wiertarkę.

Pierwsza instalacja uchwytu wiertła nie powinna być mocna, wystarczy „przynęcić” część, ponieważ w przyszłości nastąpi prostopadła regulacja i najprawdopodobniej wymagana będzie regulacja pozycji instalacji. Instalacja odbywa się za pomocą pary wkrętów samogwintujących z tyłu skrzynki wrzeciona.

Po wyrównaniu konieczne jest dokładniejsze zamocowanie mocowania wiertła do skrzynki wrzeciona (dodatkowe 4 wkręty samogwintujące), a także zainstalowanie dodatkowego ogranicznika kątowego.

Mechanizm sprężynowy i uchwyt posuwu wiertła

W przyszłości będziemy musieli zamontować uchwyt posuwu wiertła, więc osią jego obrotu będzie fabrycznie zamontowana futorka na końcu górnego wspornika montażowego sprężyny.

Montaż uchwytu na maszynie nie jest trudnym zadaniem - jeden koniec uchwytu należy przykręcić śrubą do górnego wspornika montażowego sprężyny, a koniec metalowego pręta przykręcić śrubą do uchwytu wiertarki.

Teraz pozostaje tylko wywiercić otwór w stole wiertniczym, aby podczas operacji wiercenia narzędzie przechodziło przez obrabiany przedmiot, podczas gdy wiercenie będzie kompletne i nie będzie niepotrzebnych wiórów na powierzchni obrabianego przedmiotu.

Wniosek

Wynik

Własnoręcznie wykonaliśmy wiertarkę z wiertarki, załączamy zdjęcie wszystkich operacji technologicznych! Jeśli zastosujesz się do wszystkich opisanych powyżej instrukcji, otrzymasz niezbędne narzędzie, które słusznie zajmie należne mu miejsce w Twoim warsztacie.

Wymiary maszyny

Oto tabela z ogólnymi wymiarami domowej wiertarki z:

Puste rysunki

Oto rysunki z wymiarami wszystkich szczegółów opisanej powyżej domowej wiertarki.

Wideo

Film, na którym powstał ten materiał: