Domowy obsypnik talerzowy do ciągnika prowadzonego. Hiller: samodzielne wykonanie i konfiguracja - do napędu ręcznego i ciągnika prowadzonego. Gdzie mogę znaleźć rysunki

Hilling jest jednym z najpopularniejszych rodzajów pracy i jest tam wykonywany wszędzie. Tam, gdzie wymagana jest odpowiednia pielęgnacja różnych upraw, np. ziemniaków. Tego typu prace nie są możliwe bez takiego osprzętu jak obsypnik. W tym materiale powiemy Ci, jak własnoręcznie wykonać podsypkę do ciągnika prowadzonego, dostarczymy niezbędne rysunki, a także wybór klipów wideo.

Rodzaje górali

Wykonywanie wzgórza do ciągnika prowadzonego własnymi rękami

Obecnie w sprzedaży jest wiele obsypników talerzowych różnych producentów. Ale często ich cena odstrasza. O wiele bardziej praktyczne. Własnymi rękami zrobi wzgórze do ciągnika prowadzącego.

Hiller składa się z następujących części:

2 stojaki

2 smycze śrubowe

Smycz w kształcie litery T

Przed produkcją. Konieczne jest znalezienie odpowiedniego materiału, na dyski mogą służyć blachy stalowe o grubości 2-3 mm, którym nadano wypukły kształt.

Linki śrubowe pełnią funkcję regulacji kąta obrotu dysków wzdłuż osi pionowej. Dostosowanie talerzy do wymaganego rozstawu rzędów jest dość proste; odbywa się to poprzez przesuwanie pionowych słupków. Te zębatki „C” pokazano na poniższym zdjęciu, gdzie można również zobaczyć, jak za pomocą śrub „B” reguluje się kąt natarcia dysków względem ruchu ciągnika prowadzonego.

Ważny! Aby zapobiec ściąganiu ciągnika prowadzonego na bok podczas pracy, talerze obsypujące. Należy zainstalować ściśle symetrycznie.

Rysunki Hillera dla ciągnika jednoosiowego

Podczas montażu wyprodukowanych części należy przestrzegać ich wymiarów wskazanych na rysunku. Poniższe rysunki dość wyraźnie opisują wszystkie niuanse konstrukcji pagórka, wymiary i nie powinno być żadnych trudności w wykonaniu pagórka własnymi rękami.

Aby przymocować obsypnik do ciągnika prowadzonego, stosujemy wspornik zaczepu bez belki. Smycz zmontowanego podkładka mocujemy do wspornika za pomocą dwóch śrub i zatyczki. Wkładamy korek do wnętrza kwadratowej rury i dociskamy go od zewnątrz. Za pomocą dwóch śrub należy obrócić wspornik zaczepu i ustawić smycz wzdłuż osi podłużnej. Naprawiamy pozycję za pomocą nakrętek.

Podnośnik „zrób to sam” do filmu z ciągnikiem prowadzącym

W poniższych klipach wideo rzemieślnicy dzielą się swoimi doświadczeniami, nie tylko w zakresie wykonywania podsypki, ale także wskazówkami dotyczącymi pracy i ustawiania.

Uprawa ziemniaków wymaga dużo wysiłku i czasu. W sezonie krzewy ziemniaków wymagają kilkukrotnego kopnięcia: przykryj łodygi luźną ziemią, aby zapewnić korzeniom swobodny dostęp powietrza i zatrzymanie wilgoci. Dzięki Hillingowi lepiej rozwijają się pędy boczne (rozłogi) i tworzy się więcej nowych bulw.

Zastosowanie mechanizacji na małą skalę znacznie ułatwia ten proces. Istnieje wiele rodzajów osprzętu do ciągników jednoosiowych lub minitraktorów, a także różne narzędzia ręczne przeznaczone do pracy na terenach górskich.

Rodzaje górali

Najłatwiej jest za pomocą motyki lub motyki spulchnić ziemię między rzędami i wlać ziemię pod krzaki, tworząc kopce. Ale o wiele wygodniej jest formować redliny za pomocą ręcznego obsypnika do ziemniaków. Podłączając takie urządzenie do ciągnika prowadzonego lub kultywatora elektrycznego, można szybko obrobić nawet dość duże powierzchnie.

W jednym przejściu ręczny obsypnik przetwarza jedną stronę dwóch sąsiednich rzędów, a jeśli element roboczy jest podłączony do ciągnika prowadzonego, to kilka na raz. Na małym obszarze wygodniej jest używać narzędzia ręcznego.

Wyspecjalizowane sklepy sprzedają różne modele koparek, każdy z nich ma swoją własną zasadę działania. Wybierając narzędzie dla siebie, należy wziąć pod uwagę wielkość przetwarzanego obszaru, a jeśli masz ciągnik jednoosiowy lub inną jednostkę, markę i cechy.

W zależności od zasady działania obsypnikami są:

• dysk;
• pług

Zgodnie z konstrukcją elementu roboczego, obsypniki klasyfikuje się w następujący sposób:

• modele o stałej szerokości roboczej (odległość między talerzami lub lemieszami);
• modele z regulowaną szerokością roboczą.

Rysunek 1 i Rysunek 2 przedstawiają ręczne obsypniki. Modele te wyposażone są najczęściej w jeden element roboczy oraz wygodne uchwyty (do wspólnej pracy dwóch osób).

Rys. 1. Obsypnik talerzowy Rys. 2. Pług z możliwością regulacji kąta natarcia

Rysunek 3 przedstawia zamontowane urządzenie talerzowe z zespołem łączącym z kultywatorem silnikowym lub minitraktorem. Obsypniki takie mogą mieć jedną lub kilka par talerzy (lub kilka pługów) zamontowanych na specjalnej belce. Ilość elementów roboczych uzależniona jest od mocy maszyny.

Rys. 3. Ciągnik jednoosiowy z obsypnikiem talerzowym i regulowaną szerokością roboczą

Własna produkcja obsypników

Zakup takiego sprzętu nie będzie tani. Posiadając umiejętności hydrauliki i niezbędne narzędzia, możesz zaoszczędzić pieniądze, wykonując obsypkę ziemniaczaną ze złomu.

Przyjrzyjmy się bliżej cechom konstrukcyjnym wzgórz, które możesz wykonać samodzielnie.

Najpopularniejsze wśród ogrodników są modele dysków, których głównym elementem jest para wklęsłych metalowych dysków zainstalowanych pod kątem względem siebie. Z kolei obsypniki tego typu mogą mieć stałą lub regulowaną odległość pomiędzy talerzami oraz kąt nachylenia względem stojaka pionowego. Talerze mocowane są bezpośrednio na osi lub za pomocą łożysk ślizgowych, co znacznie ułatwia pracę.

Obsypniki z pługami (listerami) uważane są za najprostsze, a przez to najbardziej niezawodne w działaniu. Występują ze stałą odległością pomiędzy lemieszami lub z zamontowanymi listwami dystansowymi, za pomocą których można zmieniać szerokość roboczą (fot. rys. 4). Obsypniki tego typu mają wadę - wymagają mocniejszego kultywatora niż talerzowe.

Ryż. 4. Pług z regulowaną szerokością roboczą

Wykonanie ręcznego obsypnika talerzowego

Ryż. 5. Schemat montażu ręcznej obsyparki talerzowej

Rozpoczynając pracę, należy najpierw wykonać rysunek obsypnika talerzowego, kierując się szczegółowym schematem montażu i podając dokładne wymiary.

Do wykonania takiego urządzenia potrzebne będą następujące narzędzia:

• przecinarka gazowa – do wycinania elementów z blach i profili stalowych;
• stanowisko do spawania gazowego - do łączenia części za pomocą spawów;
• palnik gazowy - do podgrzewania powierzchni części metalowych przed ich wygięciem;
• imadła i inne narzędzia do obróbki metali;
• mocne wiertło i zestaw wierteł węglikowych do metalu;
• szlifierka kątowa (szlifierka) - do czyszczenia spoin;
• giętarka do rur – pożądana, ale nie wymagana.

Schemat montażu ręcznej obsyparki talerzowej

Gleba z kiełkami ziemniaków; 2. Krążki – 2 szt.; 3. Mechanizm krzywkowy – 2 szt.; 4. Wspornik – 2 szt.; 5. Stojak – 2 szt.; 6. Skrobak – 2 szt.; 7. Belka mostowa – 1 szt.; 8. Rygiel ryglujący – 2 szt.; 9. Uchwyt-belka – 1 szt.

Belka pomostowa wykonana jest z rury o średnicy 32 mm i grubości ścianki co najmniej 2,5 mm.

Stojak (poz. 5, rys. 5)

Ryż. 6. Podstawa pod obsypnik talerzowy

Tuleja – 2 szt. Grubościenna rura stalowa o średnicy 45 mm (45x6,5);

Sweter – 1 szt. Rura stalowa o średnicy 32 mm (32x2,5):

Nakrętka M10 – 2 szt.

Uchwyt-belka (poz. 9, rys. 5)

Ryż. 7. Belka uchwytowa

Tuleja – 1 szt. (rura stalowa 45×6,5, długość 120 mm);

Nakrętka Ml0 – 2 szt.;

Komunikacja – 2 szt. (rura stalowa 21×2,5, długość 1400 mm);

Wysięgnik - 1 szt. (rura stalowa 21×2,5, długość 700 mm);

Poprzeczka – 1 szt. (rura stalowa 21×2,5);

Uchwyt – 1 szt. (rura stalowa 21×2,5, długość 450 mm).

Schemat regulacji szerokości roboczej obsypnika talerzowego

Ryż. 8. Schemat regulacji szerokości roboczej obsypnika talerzowego

Typ a – camber; widok b – zbieżność

Opis procesu montażu

Głównym elementem konstrukcyjnym są dwa połączone ze sobą wklęsłe metalowe dyski o średnicy od 370 do 700 mm z zaostrzonymi krawędziami. Muszą być wykonane z blachy stalowej o grubości co najmniej 2 mm. Rzemieślnicy rozwiązują ten problem na różne sposoby, niektórzy nawet dostosowują pokrywki z dużych garnków, które zawiodły. Inni odcinają dolną i górną część zbiornika grzewczego starego kotła; można usunąć dyski z siewnika, który spełnił swoje zadanie. Dopuszczalne jest stosowanie starych brzeszczotów o dużej średnicy. Ale najlepiej jest oczywiście wykonać dyski ze stali nierdzewnej i nadać im pożądany kształt w produkcji.

Najprostszą opcją jest mocowanie tarcz za pomocą zespawanych ze sobą tulejek (dwa odcinki rury o średnicy 25 mm i długości 50–80 mm). W takim przypadku odległości między dolnymi punktami i kąty nachylenia dysków zawsze pozostają niezmienione. Tarcze obracają się na skutek ślizgania się osi w tulejach wypełnionych smarem (do osi dobierane są śruby o odpowiedniej średnicy i długości). Przy takim projekcie odstępy między rzędami będą musiały być równe tej odległości.

Jeśli przyspawasz piasty do tarcz, z których każda będzie miała zamontowane dwa łożyska ślizgowe (203, odpowiednie są łożyska kulkowe jednorzędowe), a osie tarcz zostaną połączone z zębatkami za pomocą domowych mechanizmów krzywkowych, wówczas tarcze zostaną możliwość swobodnego obracania się, co znacznie ułatwi pracę. Stalowy zgarniacz zamontowany na osi po wklęsłej stronie każdego dysku podczas pracy oczyści go z przylegającej gleby.

W belce pomostowej wykonuje się kilka otworów przelotowych w rozstawie 50 mm w celu dostosowania odległości między talerzami do wielkości rozstawu rzędów. Możesz pracować z takim mechanizmem samodzielnie, ale jest to łatwiejsze i wygodniejsze dla dwóch osób. Wskazane jest wykonywanie naciągów przednich i tylnych. Następnie jedna osoba popchnie urządzenie od tyłu, a partner poprowadzi i pociągnie je do przodu.

Na ryc. Ryciny 6, 7, 8 pokazują odpowiednio rozmieszczenie słupków pionowych oraz wygląd uchwytu rzędowego. Na ryc. 8 – mocowanie dysków i sposoby ich regulacji.

Instalowanie domowego koparki na ciągniku prowadzonym

Obsypnik montowany na ciągniku jednoosiowym musi być wyposażony w zespół sprzęgający z agregatem. Należy to wykonać z uwzględnieniem wymiarów przyłączeniowych współpracującej części i zapewnić kołki, które pewnie połączą osprzęt z urządzeniem. Wszystkie części zespołu sprzęgła muszą być wykonane z blachy ze stali wysokowęglowej o grubości co najmniej 5-7 mm. Jako kołki można zastosować śruby o odpowiedniej średnicy i długości.

Schemat obsypnika talerzowego przeznaczonego do montażu na kultywatorze mechanicznym lub elektrycznym

Ryż. 9. Schemat obsypnika talerzowego do montażu na kultywatorze mechanicznym

Aby móc regulować kąt obrotu dysków, na belce montuje się dwie liny (patrz rys. 10). Aby zmienić odległość pomiędzy dyskami, w belce wierci się szereg otworów pod połączenia śrubowe. Konstrukcja musi być całkowicie symetryczna, w przeciwnym razie podczas pracy trudno będzie utrzymać prosty ruch, górnik zacznie się przesuwać na bok.

Na ryc. Na rysunku 10 pokazano położenie linek oraz specjalnych śrub (B i C), za pomocą których reguluje się położenie dysków.

Ryż. 10. Regulacja za pomocą smyczy

Wykonanie obsypnika pługowego

Można również wykonać obsypnik typu lister (pług) do ziemniaków ze stałymi „skrzydłami” i regulowaną odległością między nimi.

Rysunek pługa do obsypnika z regulowaną szerokością pomiędzy redlicami, zalecany do własnej produkcji.

Rysunek 11. Rysunek obsypnika pługowego

Jeśli wyposażysz taki element w dwa pręty: tylny i przedni, będzie on nadawał się do pracy ręcznej. Jako osprzęt pług można zamontować na belce mostowej za pomocą zespołu łączącego (do kultywatora silnikowego lub elektrycznego).

Każdy, kto korzysta z ciągników jednoosiowych, wie, że nie zawsze można kupić niezbędny osprzęt do jednostki. Wiele z nich jest drogich, a niektóre nie są zbyt wygodne w użyciu w wiejskim domu lub ogrodzie. Często liczy się tu indywidualne podejście. Dlatego obsypniki talerzowe zrób to sam do ciągnika prowadzonego, rysunki, których filmy są dostępne w dużych ilościach w Internecie, pomogą tym, którzy chcą samodzielnie, na swój sposób, rozwiązać problem mechanizacji obsypywania swoich nasadzeń.

Aby ułatwić zrozumienie, jak wykonać zamontowany pagórek na jednostce, przyjrzyjmy się najpierw, jak to zrobić Ręczny obsypnik do ziemniaków.

Jak widać na rysunku, aby ułatwić sobie pracę bez silnika, trzeba też spróbować. Ale nie tak bardzo, jak się wydaje. Przede wszystkim potrzebujesz narzędzi do pracy:

• młotek;
• wice;
• spawarki, najlepiej elektryczne i autogeniczne;
• suwmiarka;
• krany do nacinania gwintów wewnętrznych;
• dotknij sterownika;
• szlifierka z wymiennymi tarczami;
• palnik gazowy do podgrzewania metalu, gdy trzeba go zgiąć;
• Stoł warsztatowy;
• wszelkiego rodzaju narzędzia pomocnicze.

Podsypka talerzowa

Zacznijmy od tego, jak zrobić kopaczkę ziemniaczaną własnymi rękami. Z rysunku wynika, że ​​głównym narzędziem są tarcze odkładnicy. Muszą znajdować się w promieniu 400 mm. To jest optymalne. Ponieważ zwykle sadzimy ziemniaki na głębokość 60-80 mm, a korzenie rosną wtedy około 200 mm. Okazuje się, że przechodząc pomiędzy rzędami z pochyłymi talerzami o określonej wielkości, całkowicie podbijamy rząd ziemniaków.

Tak więc wykonujemy 2 krążki z blachy stalowej o grubości 2 mm i średnicy 400. Niektóre są wykonane ze starych pokrywek od garnków. Zostawiać. Wskazane jest jednak tworzenie dysków wysokiej jakości, które będą trwać długo. Można go odebrać ze złomowanych maszyn rolniczych. Ale najlepsza ze wszystkiego jest stopowa stal nierdzewna. Ostrzymy krawędzie dysków, w których będą znajdować się krawędzie tnące. Teraz wykonujemy most ze stojakami, na których będą przymocowane dyski. Obliczamy rozmiary. Łącznik do rur umieszczamy po obu stronach mocnej rury stalowej (sprzedawanej wszędzie). Wolne końce łączników są skierowane w dół. Z góry wiercimy rurę przez otwory w uchwycie. Każdy łącznik wiercimy z obu stron. Zabezpiecz za pomocą śrub i nakrętek.

Jeśli chcesz wykonać uchwyty o różnych szerokościach, wywierć jeszcze dwa otwory po obu stronach. Aby zmienić szerokość uchwytu, wystarczy przesunąć słupki dalej lub bliżej końców mostka i zabezpieczyć je przez otwory. Następnie wkładamy rurki - stojaki - w mocowania od dołu. Wiercimy również i mocujemy w złączu. Na każdą zębatkę dwie śruby z nakrętkami. Następnie na dole każdego stojaka wykonujemy mechanizm do pochylonych ruchomych dysków. Najpierw mocujemy wspornik dysku. Ponadto wykonujemy również 2-3 stanowiska wiercenia rur. Aby móc zmieniać nachylenie dysków.

Po drugiej stronie wspornika spawamy krótki, gruby stalowy pręt. Na drugim końcu - w pierścieniu tulei - wciśnij łożysko ślizgowe typu zamkniętego. Przyspawaj szeroką podkładkę z otworami do mocowania tarczy do wnętrza tulei. Przyspawaj te same szerokie podkładki z otworami pośrodku każdego dysku. Dyski zabezpieczamy śrubami i nakrętkami. Skończyło się na dwóch ruchomych dyskach pochylonych pod pewnym kątem, przymocowanych do stojaków na jednym moście. Możesz wymyślić dodatkowe urządzenie do przechylania dysków w prawo - w lewo. Aby to zrobić, musisz wybrać zawiasowy mechanizm montażowy wspornika. Te również są w sprzedaży. Tak, można go znaleźć w starych częściach maszyn rolniczych.

Mocowanie pagórka

Podsypka do ciągnika jednoosiowego należy podłączyć i zawiesić do urządzenia w sposób pokazany na rysunku:

Z rysunku widać, że musimy podłączyć urządzenie do ciągnika prowadzącego do mostu za pomocą wsporników i mocnych rur stalowych. Wzmocnij połączenie poprzeczką. Włącz silnik. Koła się poruszają. Trzymasz się uchwytów ciągnika prowadzącego. Porwane przez ruch narzędzie do kopania roślin, stworzone własnoręcznie, wchodzi do akcji. Tarcze należy jedynie ułożyć pod symetrycznymi kątami, aby podczas wznoszenia nie prowadziły w jednym kierunku. Rozważana opcja narzędzia nie jest jedyna. Są też inni. Przyjrzyjmy się im jeden po drugim.

Model Listera

Ta domowa podsypka do ciągnika prowadzonego jest interesująca, ponieważ można ją łatwo wykonać w wersji sztywnej, antypoślizgowej. Oto zdjęcie takiego górnika:

Aby to zrobić, potrzebujesz niewiele czasu i materiałów. Wytnij z 2
milimetrowy półfabrykat stalowy zgodnie z rysunkiem, określona konfiguracja. Wyostrzmy przyszłą dolną krawędź. Zegnijmy go na środku. Jak się zgiąć? Przez stałą rurę. Zakończ zagięcie, uderzając młotkiem w przednią krawędź. Następnie rozkładamy skrzydła górnika. Szerokość między skrzydłami ustalamy za pomocą stalowej poprzeczki przyspawanej między nimi z tyłu. Przebijamy spód produktu tak, aby skrzydła wyglądały jak lemiesze. Od wewnątrz przed obsypnikiem spawamy stojak z kilkoma wywierconymi otworami, dzięki którym można regulować głębokość (wyżej, niżej) zanurzenia obsypnika w glebie. Przykręcamy drążek prowadzący do ciągnika prowadzącego do stojaka. Mocujemy drążek do ciągnika prowadzącego.

Ten sam model listy, wykonany w wersji przesuwnej:

Pagórek leży od dołu do góry, dzięki czemu widoczna jest jego struktura. Podobno podnośnik jest robiony fabrycznie. Możesz zrobić dokładnie to samo ręcznie. Zamiast poprzeczki szczelnie łączącej skrzydła zastosowano tu trzy elementy łączące: pośrodku, przyspawany z przodu, pręt z otworami; dwie poprzeczki ze skrzydeł, zachodzące na środkowy pręt. Miejsce połączenia jest zabezpieczone śrubą i nakrętką. Ukośne poprzeczki są przymocowane do błotników za pomocą przyspawanego ucha, dzięki czemu poprzeczki można przesuwać. Przesuwając rygiel bliżej lub dalej wzdłuż drążka można regulować szerokość skrzydeł. Wszystko inne w przypadku listwy przesuwnej odbywa się w taki sam sposób, jak w przypadku listwy nieprzesuwnej. Oczywiście, że przesuwny jest lepszy. Okazuje się, że można regulować nie tylko głębokość, ale także szerokość Hillingu.

Jest inna opcja. Do obróbki dwóch rzędów jednocześnie. To ulepszenie przyspiesza proces pracy. Ciągnik prowadzony oszczędza czas, wysiłek i paliwo. W ten sposób powstaje podwójne urządzenie. Dwa domowe podkładki ze stojakami są przymocowane do kwadratowego poziomego pręta. Takich wyrobów metalowych jest mnóstwo. Zawsze możesz znaleźć właściwą rzecz. W ten sposób mocujemy stojaki do drążka. Wycinamy (lub wycinamy) pasek dwumilimetrowej stali. Na końcach paska wykonujemy długie prostokątne nacięcia.

Zaginamy metal na środku, tak aby środek przechodził wokół kwadratowego pręta pod kątem prostym od tyłu. W powstałe podwójne oczko z przodu wkręcamy stojak. W uchwycie jest wstępnie wywiercony otwór na śrubę. Otwory na pręcie wykonujemy po prawej i lewej stronie, w tej samej odległości od siebie. Gwinty pod śrubę w otworach wycinamy ręcznie za pomocą kranu z korbą. Wkręcając śrubę w tylną część uchwytu poprzez gwint w pręcie, dokręcamy stojak pod górkę włożony w uszy uchwytu. Ponieważ śruba oprze się o przód drążka i zacznie przesuwać drążek do przodu, pociągając za wygięty uchwyt, zabezpieczając zębatkę.

Górnik z podwójną listwą

Zasypywanie i przekopywanie działki to dość ciężka praca, wymagająca dużo sił i zdrowia.

Wielu letnich mieszkańców i właścicieli działek korzysta w swoim gospodarstwie z tak wygodnego urządzenia, jak ciągnik jednoosiowy. Mogą z łatwością przekopać cały obszar w ciągu kilku godzin. A jeśli podłączysz do niego różne urządzenia, na przykład kosiarkę, kosiarkę, sadzarki do ziemniaków i wiele innych, praca zostanie znacznie uproszczona.

W tym artykule przyjrzymy się, jak zrobić tak wygodne narzędzie, jak obsypnik talerzowy do ciągnika prowadzonego. Pierwszą rzeczą, którą musisz zrobić, to dowiedzieć się, jakie są modele tego narzędzia, a dopiero potem dowiedzieć się, jak możesz to zrobić sam. Istnieją 4 odmiany tego urządzenia.

Modele Hillera

Hiller typu Lister

Konstrukcja tego urządzenia jest uważana za najprostszą. Posiada stałą szerokość roboczą.

Składa się z dwóch połączonych, rozgałęzionych i stałych skrzydeł. Ze względu na to, że skrzydła są nieruchome, nie ma możliwości ustawienia wielkości szerokości roboczej poprzez dostosowanie urządzenia do wymiarów rozstawu rzędów. Z tego też powodu pracując tym obsypnikiem trzeba dostosować rozstaw rzędów do wielkości obsypnika, a nie odwrotnie.

Zasadniczo wszyscy producenci produkują modele o szerokości roboczej 25-30 cm. Nie jest to zbyt wygodne, ponieważ technologia uprawy i sadzenia ziemniaków ma wymiary szerokości między rzędami 60 cm.

Konstrukcja ta posiada specjalne zębatki o cienkiej konstrukcji, które zapobiegają przeciążeniu ciągnika prowadzonego podczas spulchniania obsypnika w głębokich warstwach twardej gleby.

Istnieją urządzenia, których konstrukcja ma opływowy wygląd. Jest to najwygodniejsze, ponieważ takie modele można dostosować do dowolnej wielkości rozstawu rzędów.

Ze zmienną szerokością roboczą

To urządzenie jest uważane za najwygodniejsze, ponieważ posiada mechanizm regulacji, który pozwala szybko zmienić położenie skrzydeł. Dzięki tej właściwości można go łatwo dopasować do łóżek o dowolnym rozmiarze.

Mają jednak jedną bardzo nieprzyjemną wadę - bardzo trudno się z nimi pracuje. Dzieje się tak dlatego, że podczas spulchniania skrzydełka urządzenia popychają glebę w różnych kierunkach, której niewielka ilość wsypywana jest z powrotem do bruzdy.

W rezultacie Twoje ramiona i plecy zaczynają się męczyć, a większość mocy silnika jest marnowana. Ale mimo tych niedociągnięć modele te są popularne i cieszą się dużym zainteresowaniem wśród wielu właścicieli gruntów.

Odmiana dysku

Tego typu narzędzie ma następujące zalety:

• dobrze współpracuje z ciągnikiem jednoosiowym. Jeżeli obsypnik talerzowy będzie używany przy zmniejszonej prędkości ciągnika prowadzonego, moc narzędzia staje się jeszcze większa. Dzięki temu zwiększa się wydajność kopania gleby, a także korzystnie wpływa na proces pracy narzędzia;

• wygodne użytkowanie. Podczas luzowania lub kopania za pomocą tego urządzenia nie trzeba używać dużej siły. Samodzielnie idzie do przodu i nie ma potrzeby kłaść za nim dodatkowego nacisku;

• uniwersalny cel. Narzędzie to można wykorzystać do spulchnienia gleby zarówno przed sadzeniem ziemniaków (przeczytaj o tym, jak wykonać ręczny obsypnik do ziemniaków), jak i po posadzeniu podczas aktywnej uprawy w celu dodatkowego spulchnienia.

Decydując się na modele oferowane w sklepach, najlepiej wybrać podkładki wykonane ze stopu metali, których konstrukcja charakteryzuje się łożyskami tocznymi, dużą średnicą i grubością elementów tarczowych.

Podstawki śmigła

Cała zasada działania polega na działaniu elementów śmigła. Pod ich wpływem w pierwszej kolejności należy wykopać ziemię i oczyścić chwasty, a dopiero potem poluzować same łóżka jednorzędowe.

Modele te stosowane są głównie w kultywatorach silnikowych z napędem na przednie koła (przeczytaj o rodzajach kultywatorów) oraz ciągnikach jednoosiowych z dwoma biegami. Dzieje się tak dlatego, że na drugim biegu poziom mocy wzrasta do 180 obr./min.

Kiedy poziom mocy osiągnie maksimum, narzędzie to może być używane nie tylko do obsypywania gleby, ale także do przenoszenia gleby z łóżka na łóżko.

Urządzenie typu dyskowego

Obsypnik talerzowy składa się z ramy na dwóch kołach i dwóch zawieszonych elementów talerzowych. Jeśli bardziej szczegółowo rozważymy wszystkie elementy składowe, możemy wyróżnić następujące:

• Smycz typu T;

• plandeki śrubowe – 2 szt. Dzięki tym elementom regulowany jest pionowy kąt obrotu elementów tarczowych;

• stojaki - 2 sztuki;

• dyski – 2 sztuki.

Regulacja stojaków zapewnia wygodną zmianę odległości pomiędzy krawędziami urządzeń dyskowych. Z tego powodu możesz wybrać potrzebny rozmiar szerokości - od 35 cm do 70 cm.

Jeżeli zachodzi potrzeba ustawienia tej samej wielkości kątów obrotu elementów dyskowych, należy wyregulować plandeki. Bez tego górnik będzie stale ciągnął na bok. Jednak poziom nachylenia elementów dyskowych nie jest regulowany i w zasadzie zawsze pozostaje na tym samym poziomie.

Jak on pracuje?

Urządzenie mocowane jest do ciągnika prowadzonego na wsporniku sprzęgła bez ciągnika. Osiąga się to za pomocą elementu blokującego z dwiema śrubami i płaskimi podkładkami. Najwygodniejszy proces pracy odbywa się na pierwszych niższych biegach.

Zasada działania tych obsypników jest następująca: elementy talerzowe w trakcie jazdy grabią glebę, a podczas obsypywania tworzą wał, przykrywając rośliny ziemią.

Ruchy obrotowe elementów talerzowych zapewniają rozdrobnienie gleby i dodatkowo ją spulchniają.

Dobrze wiedzieć: jeśli do obsadzania ziemniaków używany jest dwurzędowy obsypnik, konieczne jest zainstalowanie dwóch urządzeń na sprzęgle w odległości równej rozstawie rzędów.

Ponadto to narzędzie ma następujące zalety:

• dzięki temu uzyskuje się wysokie i równe grzbiety odstępów między rzędami;

• łatwość i wygoda podczas pracy;

• niskie zużycie energii.

Jednak nie wszystko jest takie dobre, są też aspekty negatywne. Urządzenia te kosztują 3, a czasem nawet 4 razy więcej niż inne typy. Oczywiście na koszt wpływa wiele czynników:

• wielkość średnicy i grubość elementów tarczowych;

• materiał, z którego wykonane jest narzędzie – stal zwykła lub stopowa;

• urządzenia regulujące.

Przy zakupie należy wziąć pod uwagę wszystkie niuanse. Jeśli wydaje Ci się, że to urządzenie jest za drogie, możesz zrobić to sam. Co więcej, produkcja nie jest wcale taka trudna.

Rysunek

Zanim zaczniesz tworzyć własny obsypnik talerzowy, musisz zapoznać się z rysunkami tego narzędzia.

Dzięki nim możesz wykonać to narzędzie z największą precyzją już za pierwszym razem, a posłuży Ci przez długi czas.

Metody wytwarzania

Hillery można wykonać na dwa sposoby:

1. Ze stałą szerokością roboczą.
2. Z regulowaną lub zmienną szerokością roboczą.

Rozważmy te metody produkcji bardziej szczegółowo.

Co można wykorzystać ze złomu

Do urządzenia Lister potrzebna będzie blacha stalowa o grubości 3 mm. Ale w przypadku urządzenia dyskowego będziesz potrzebować trochę więcej:

• pokrywki do patelni prostych o parametrach 50-60 cm - 2 sztuki;

• plandeki - 2 sztuki;

• stojaki - 2 sztuki;

• jedna smycz w kształcie litery T.

Produkcja własna

Górnik Lister

Aby wykonać to urządzenie, należy wyciąć dwie równe części z blachy stalowej o grubości 2 mm. Następnie musisz je zgiąć, aby ich promienie pokrywały się.

Następnie ich szwy są zgrzewane i obrabiane w celu uzyskania idealnie gładkiej powierzchni. W W przyszłości narzędzia te będą mogły być wykorzystywane do uprawy jednorzędowej. Można wykonać dwa takie urządzenia, które później można wykorzystać do dwurzędowego przetwarzania ziemniaków.

Podsypka talerzowa

Etapy produkcji:

1. Stare pokrywki należy zaostrzyć wzdłuż krawędzi.
2. Następnie za pomocą młotka wyginamy elementy dysku: jedna strona powinna być wypukła, druga wklęsła. Dzieje się tak, aby urządzenie mogło spokojnie przegnieść ziemię i posypać nią rośliny.
3. Tarlepy, stojaki i smycz w kształcie litery T należy spiąć specjalnymi śrubami mocującymi i zespawać.
4. Koła tarczowe łączone są za pomocą adapterów.
5. Elementy dyskowe należy montować tak, aby odstęp między nimi był taki sam, jak odstęp między rzędami.
6. Plandeka umożliwia regulację kąta obrotu elementów talerzowych w pionie.
7. Dzięki temu całe urządzenie mocowane jest za pomocą smyczy do wspornika ciągnika prowadzonego za pomocą śrub z podkładkami płaskimi oraz elementu blokującego.

Tak więc podkładka tarczowa jest zmontowana. Okazuje się, że można go łatwo złożyć samodzielnie, korzystając ze złomu. W takim przypadku możesz zaoszczędzić przyzwoitą kwotę pieniędzy.

Obsypnik talerzowy do ciągnika prowadzonego jest wygodną i niezbędną rzeczą w rolnictwie do kopania, spulchniania, sadzenia ziemniaków i innych roślin rolniczych.

Zapewni wygodną i komfortową pracę podczas kopania dużych powierzchni. Możesz łatwo zrobić to sam. Najważniejsze podczas produkcji jest przestrzeganie całej sekwencji działań. W rezultacie otrzymasz wygodne narzędzie, które będzie Ci służyć przez długi czas.

Z tego filmu dowiesz się o talerzach do Hillingu i o tym, jak je ustawić:

Aby maksymalnie uprościć i ułatwić technologię uprawy ziemniaków, zaleca się wykonanie kopacza własnymi rękami. Jest to bardzo potrzebne w gospodarstwie, ponieważ ziemniaki od dawna stanowią podstawę naszej diety. To proste urządzenie rolnicze może być bardzo pomocne dla ogrodników.

Hiller jest niezbędny, aby uprościć procedurę uprawy ziemniaków.

Terminowe i wysokiej jakości zasypywanie jest niezbędnym warunkiem uzyskania wysokiego plonu. Nasiona ziemniaków po przysypaniu grubą warstwą gleby mogą rozwijać się w najkorzystniejszych warunkach. Wcześniej hodowanie w ogrodach i daczach odbywało się wyłącznie ręcznie podczas pielenia. Teraz, dzięki dostępności ciągników jednoosiowych, proces ten został znacznie uproszczony i zajmuje znacznie mniej czasu.

Obsypnik oprócz swojego bezpośredniego przeznaczenia może służyć do zwalczania chwastów, a konstrukcja obsypnika z powodzeniem może zostać wykorzystana przy sadzeniu ziemniaków i innych roślin rzędowych. Do pracy w warunkach polowych dostępne są kultywatory o dużej szerokości roboczej w połączeniu z ciągnikami. Na małych działkach powszechnie stosuje się obsypniki do ciągników jednoosiowych lub ręczne wersje maszyn rolniczych.

Zasada działania obsypników

Obsypnik umożliwia wykopanie bruzdy o wymaganej głębokości z wysypiskiem czarnej ziemi po obu stronach.

Obsypnik pod względem znaczenia w przetwórstwie plantacji ziemniaków zajmuje drugie miejsce po pługu. Konstrukcja korpusu roboczego umożliwia wykopanie bruzdy o wymaganej głębokości z wysypiskiem czarnej ziemi po obu jej stronach. Podczas sadzenia rowek musi być większy, ponieważ ziemniaki wymagają na wierzchu grubej warstwy gleby. Następnie bulwy są równomiernie ułożone i rząd jest wypełniony. Podczas Hillingu nie jest konieczne zapewnienie dużej głębokości, co znacznie zmniejsza obciążenie silnika ciągnika prowadzonego.

Zwalczanie chwastów będzie odbywać się zarówno między rzędami, jak i na samych ziemniakach. Części robocze obsypnika odcinając ziemię w przestrzeni międzyrzędowej, jednocześnie ją odchwaszczą, a gleba, którą skrzydła odkładnicy będą podawać do rzędu, całkowicie przykryje plony i chwasty. Jeśli jest to dobre tylko dla ziemniaków, to dla niepożądanych roślin gwarantowane jest zniszczenie.

Rodzaje wzgórz i ich cechy

Istniejące obsypniki można podzielić na kilka kategorii w oparciu o cechy konstrukcyjne i technologię zastosowania:

1. Lister (głowa) górnik.
2. Obsypnik punktowy z możliwością regulacji szerokości roboczej.
3. Hiller z częściami roboczymi typu śmigłowego.

Obsypnik talerzowy ma lepszą wydajność niż modele listwowe i regulowane.

Lister (głowa) górnik. To najprostszy i najbardziej opłacalny przedstawiciel w swojej klasie maszyn rolniczych. Jego główną cechą jest stała szerokość robocza korpusu roboczego. Pagórek wykonany jest w formie dwóch zakrzywionych skrzydeł, połączonych z przodu i rozłożonych z tyłu. Odległość pomiędzy końcami noży ustala stałą szerokość roboczą podczas pracy. Prostota konstrukcji umożliwia wytwarzanie stosunkowo lekkich części roboczych, które jednocześnie mają wystarczającą wytrzymałość. Brak mechanizmu regulacyjnego ma pozytywny wpływ na koszt produktu i zmniejsza prawdopodobieństwo awarii pod wpływem obciążeń roboczych.

Do głównych wad należy konieczność uwzględnienia szerokości roboczej urządzenia podczas sadzenia. Ziemniaki są bardzo wymagające pod względem niezakłóconego dostępu do tlenu. W warunkach polowych rozstaw rzędów wynosi 70 cm, w domkach letniskowych i na działkach ogrodowych wynosi od 50 do 60 cm. W tym przypadku przyczepność robocza obsypnika nie przekracza 30 cm.

Regały budynków roboczych wykonane są z cienkościennego metalu. To rozwiązanie inżynieryjne jest jedną z opcji ochrony ciągnika prowadzonego przed przeciążeniem. Nawet w przypadkach, gdy jego moc nie przekracza 3,5 litra. Z. a waga wynosi 30 kg, w przypadku wystąpienia nadmiernego obciążenia stojak ugnie się i zapobiegnie pękaniu.

Ostatnio popularne stały się obsypniki o opływowej powierzchni roboczej. Innowacja ta znacznie zmniejsza obciążenie silnika ciągnika jednoosiowego i nie powoduje nadmiernego przesuszenia gleby.

Obsypnik punktowy z możliwością regulacji szerokości roboczej. W tej chwili jest to jeden z najpopularniejszych. Obecność mechanizmu regulacyjnego pozwala zmienić odległość między końcami skrzydeł zrzutu. To rozwiązanie techniczne umożliwia skonfigurowanie agregatu do pracy w dowolnym rozstawie rzędów. Należy jednak wziąć pod uwagę szereg istotnych wad.

Główną cechą obsypnika jest stała szerokość robocza korpusu roboczego.

Podczas jazdy w pozycji roboczej część gleby po przejściu przez korpus opadnie z powrotem do bruzdy. Obsługa takiego urządzenia będzie wymagała dużego wysiłku fizycznego i spowoduje szybkie zmęczenie. Wraz ze wzrostem odległości między wysypiskami obciążenie ciągnika prowadzącego znacznie wzrośnie. W związku z tym do korzystania z takiego narzędzia rolniczego potrzebny będzie sprzęt o mocy co najmniej 4 KM. Z. i waży ponad 30 kg. Ponadto obecność mechanizmu regulacyjnego zwiększa ciężar konstrukcji i zmniejsza jej niezawodność.

Podsypka talerzowa. Ma wyższą wydajność w porównaniu z próbkami listerowymi i regulowanymi, ale jednocześnie ma wyższy koszt. Cena będzie zależała od następujących czynników:

• rozmiar i grubość dysku;
• jakość użytej stali;
• obecność mechanizmu regulacyjnego;
• zastosowanie łożysk lub tulei.

Ten kombajn najskuteczniej łączy się z ciągnikami jednoosiowymi, które mają co najmniej dwa biegi do przodu. Praca na zmniejszonych obrotach zapewnia optymalne wykorzystanie mocy silnika i minimalny wysiłek podczas obsługi urządzenia jako całości.

Hiller można stosować na wszystkich etapach wzrostu i rozwoju ziemniaków.

Przy zakupie należy preferować modele wykonane ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, z dużymi grubymi tarczami zamontowanymi na łożyskach.

Hiller z częściami roboczymi typu śmigłowego. Taka jednostka ma części robocze, których konstrukcja pozwala na zmiażdżenie gleby i zniszczenie chwastów. Następnie zmiękczoną glebę przenosi się do rzędu ziemniaków. Podsypek śmigłowych należy używać w połączeniu z ciągnikami prowadzonymi, które mają co najmniej dwa biegi do przodu. Praca na pierwszym biegu umożliwi poluzowanie i odchwaszczenie. Po włączeniu tego drugiego nastąpi również Hilling.

Robienie wzgórza własnymi rękami

Konstrukcja podsypki dowolnego typu nie jest szczególnie skomplikowana ani skomplikowana. Wykonanie takiego urządzenia w domu to prawdziwe zadanie i pozwoli zaoszczędzić dużo pieniędzy.

Podczas produkcji obsypnika w pierwszym etapie wykonywane są szablony korpusu obsypnika. Następnie wybiera się blachę o grubości co najmniej 2 mm. Za pomocą szablonów obie połówki korpusu są wycinane i wyginane, aż krzywizna płaszczyzn całkowicie się zbiegnie. Obrabiane elementy są łączone i spawane co najmniej dwukrotnie. Przed każdym przejściem spoinę należy oczyścić szlifierką.

Następnie przechodzą do wykonania skrzydeł góraka. Aby to zrobić, użyj metalu o tej samej grubości. Płaszczyzny są znakowane, wycinane i gięte przy użyciu tej samej technologii. Mocowanie do korpusu można wykonać w dwóch opcjach do wyboru. Skrzydła mogą być spawane lub przykręcane. Druga opcja pozwoli Ci wymienić uszkodzoną część bez przecinania metalu.

Przy współpracy z lekkim ciągnikiem jednoosiowym o małej mocy, stojak obudowy wykonany jest z rury o małej grubości ścianki. Jest wygięty do przodu u dołu i przyspawany do korpusu pagórka. W razie potrzeby w górnej części stojaka wierci się otwory do montażu elementów złącznych.

Cechy montażu obsypnika z korpusami roboczymi dysku

Rozważmy maszynę górniczą z częściami roboczymi dysku. Aby montaż domowej roboty obsypnika z częściami roboczymi dysków przebiegł pomyślnie, należy wcześniej wybrać dwa dyski. Idealnie powinny mieć wypukły kulisty kształt i grubość co najmniej 2 mm. Równie ważnym warunkiem jest ich identyczna wielkość. Tarcze o różnych średnicach spowodują, że ciągnik prowadzący podczas pracy obróci się na bok. Najlepiej używać części zamiennych ze starych maszyn rolniczych. Można je zdjąć z brony talerzowej, pługa lub w najgorszym wypadku z redlic siewnika zbożowego.

W tym drugim przypadku można również zaopatrzyć się w łożyska o wymaganym rozmiarze. Dwa stojaki wykonane są z grubościennej rury do montażu części roboczych. Na dolnych końcach przyspawane są osie do mocowania łożysk współpracujących z tarczami. Konstrukcja obsypnika powinna umożliwiać dopasowanie do różnych rozstawów rzędów. W tym celu konieczne jest zastosowanie mocnego metalowego kanału o długości 1,2–1,4 m jako ramy, zamocowanego poziomo za ciągnikiem jednoosiowym.

Do montażu stojaków na ramie potrzebne będą dwa wsporniki, które pozwolą na zmianę kąta natarcia dysków podczas pracy. Mocuje się je do kanału za pomocą pary wsporników z gwintowanymi końcami. Obecność takich łączników pozwoli łatwo i szybko przesuwać stojaki wzdłuż ramy i ustawić wymaganą szerokość roboczą. Regulacja głębokości przesuwu dysków odbywa się poprzez podniesienie lub opuszczenie zębatki względem wspornika. Montaż kanału na zawieszeniu ciągnika jednoosiowego zależy od jego marki i odbywa się indywidualnie.