Ręczna frezarka do drewna: cechy narzędzia i jego zakres. Co to jest router ręczny? Jak prawidłowo pracować z frezem

Frezarka ręczna jest niezbędnym narzędziem przy większości projektów stolarskich. Dla tych, którzy chcą opanować umiejętności stolarskie i nauczyć się własnoręcznie wykonywać nie tylko różne drewniane wyroby rzemieślnicze, ale także oryginalne piękne drewniane meble ozdobione rzeźbami, wskazane jest zapoznanie się z podstawowymi możliwościami obsługi urządzenia . Na Rusi od czasów starożytnych domy, meble i inne wyroby ozdabiano rzeźbami w drewnie. W wielu miastach działają muzea architektury drewnianej, których eksponaty budzą podziw i zdziwienie.

Zmechanizowane narzędzia mogą znacznie przyspieszyć wykonanie pracy; produkcję można nawet uruchomić, jeśli istnieje rynek. Oczywiście oprócz routera ręcznego będziesz potrzebować stołu warsztatowego, różnych urządzeń i materiałów wysokiej jakości.

Podstawowe operacje routera ręcznego

Zastosowanie ręcznych frezarek do drewna pozwala na wykonanie następujących rodzajów obróbki:

• produkcja wypustów, fałd, rowków;
• precyzyjna obróbka laminatu do mebli i innych wyrobów;
• różnego rodzaju rzeźby na powierzchniach drewnianych, prace grawerskie;
• wycinanie otworów okrągłych i owalnych;
• rozmieszczenie kołków łączących różnych typów;
• prace szlifierskie;
• ćwiartki krojenia;
• produkcja gniazd do armatury.

Jeśli jest na wyposażeniu, frezarka do drewna może być używana do obróbki tworzyw sztucznych, pleksiglasu, sztucznego kamienia i metali nieżelaznych. W zręcznych rękach urządzenie będzie w stanie zademonstrować wszystkie swoje możliwości.

Frezarki ręczne dostępne są w trzech typach:

• do obróbki lameli;
• do obróbki krawędzi;
• górny.

Frez lamelowy służy do wykonywania rowków łączących w różnych częściach. Frezarka krawędziowa przeznaczona jest do precyzyjnej obróbki krawędzi i fazowania. Obydwa urządzenia mają wąską specjalizację i rzadko są wykorzystywane do innych prac.

Typ „top” występuje w 2 wersjach: stacjonarnej i zanurzalnej. Ten typ jest najbardziej uniwersalny i jest używany do większości operacji.

Stałe – urządzenie jest silnikiem elektrycznym z funkcją regulacji głębokości cięcia. Głębokość frezowania ustawia się przesuwając frez względem podeszwy i mocuje za pomocą specjalnego zacisku. Rozpoczynając pracę należy trzymać narzędzie zawieszone nad wybranym punktem i powoli pogłębiać obracający się frez. Podczas pierwszych prób operacja ta jest zwykle bardzo trudna; nóż odsuwa się od pożądanego miejsca.

Ta wada jest eliminowana w zanurzalnych urządzeniach frezujących. Pomiędzy podeszwą a silnikiem zamontowane są sztywne sprężyny i prowadnice, umożliwiające ruch w płaszczyźnie pionowej. Głębokość zanurzenia ustawia się i ustala za pomocą specjalnego zacisku. W normalnej pozycji nóż nie dochodzi do powierzchni materiału. Aby nóż zaczął wnikać głębiej, należy mocno docisnąć urządzenie. Zacisk ograniczy głębokość zanurzenia. Kiedy ciśnienie zniknie, frez automatycznie się podniesie i obróbka części zostanie zatrzymana. Taka konstrukcja znacznie upraszcza pracę.

Najpopularniejsze rodzaje pracy

Wszystkie rodzaje obróbki powierzchni, które może wykonać ręczna frezarka do drewna, można podzielić na kilka kategorii:

1. Produkcja długich wgłębień wzdłużnych i poprzecznych o różnych kształtach przekrojów. Ta kategoria obejmuje ćwiartki, rowki, rowki. Szczeliny mogą sięgać do krawędzi produktu (otwarte) lub znajdować się wewnątrz (zamknięte). Stosowane są głównie do celów konstrukcyjnych w połączeniach rowek-występ.
2. Produkcja krawędzi o różnych kształtach (profilowanie). Dzięki tej operacji możliwe jest wykonanie listew przyszybowych, listew, cokołów, gzymsów i innych wyrobów o różnych kształtach powierzchni. Oprócz funkcji konstrukcyjnej części te służą jako elementy dekoracyjne.
3. Produkcja i obróbka skomplikowanych konturów i powierzchni. Operację tę wykorzystuje się przy produkcji mebli, różnych wnętrz i rzemiośle. Przy seryjnej obróbce wyrobów stosuje się szablony, które umożliwiają wykonanie identycznych elementów części z dużą dokładnością.
4. Rozmieszczenie różnych elementów dla celów konstrukcyjnych. Są to głównie otwory na elementy instalacyjne.

Wymienione są główne operacje, które można wykonać. Jeśli masz narzędzia i akcesoria, lista może być znacznie dłuższa.

Narzędzie routera

Praca z ręczną frezarką do drewna odbywa się za pomocą nasadek frezarskich o kształcie krawędzi tnącej wymaganej do obróbki. Powierzchnie o różnych kształtach posiadają trzpień cylindryczny do montażu w zacisku zaciskowym. Narzędzie jest produkowane z łącznikami o standardowych rozmiarach, odpowiadających rozmiarowi tulei zaciskowych. Przedsiębiorstwa handlowe oferują szeroką gamę noży o różnych kształtach i rozmiarach. Kupując narzędzie, należy zwrócić uwagę na materiał krawędzi skrawających. Do drewna o różnej twardości stosuje się różne stale.

Aby obrabiać części z wymaganą dokładnością, konieczne jest zapewnienie stabilnego położenia narzędzia względem powierzchni w 3 płaszczyznach. Pionową pozycję zapewnia podeszwa z mechanizmem zanurzeniowym.

Stabilną pozycję w płaszczyźnie poziomej można utrzymać na kilka sposobów:

• użyj noża z łożyskiem prowadzącym;
• użyj tulei prowadzącej na powierzchni nośnej routera;
• korzystaj z dodatkowych akcesoriów dołączonych do urządzenia lub zakupionych osobno.

W większości przypadków do obróbki krawędzi części stosuje się frezy z łożyskiem prowadzącym i mają odpowiednią nazwę - frezy krawędziowe. Kształt i wielkość instrumentu może być bardzo różnorodna.

Tuleja prowadząca i akcesoria służą do pracy z frezami do rowków. W narzędziu tego typu nie jest możliwe zamontowanie łożyska, ponieważ powierzchnie tnące znajdują się w płaszczyźnie pionowej i poziomej narzędzia.

Instalacja i wymiana narzędzi

Montaż i wymianę frezów można przeprowadzić na urządzeniu przy zdjętej lub zmontowanej podstawie. Główną zasadą jest to, że narzędzie musi być odłączone od źródła zasilania. Przez odłączenie nie mamy na myśli wyłączenia przycisku start, ale wyjęcie wtyczki z kablem zasilającym routera z gniazdka.

Możesz poprawnie zmienić narzędzie w następującej kolejności:

• umieść router w miejscu dogodnym do dostępu;
• zamocuj wrzeciono lub wał silnika (niektóre modele są wyposażone w specjalny przycisk do mocowania; jeśli nie, zamocuj za pomocą klucza);
• poluzuj nakrętkę mocującą zacisku tulei zaciskowej, wyjmij nóż;
• włóż nowe narzędzie na głębokość co najmniej 20 mm lub do oporu;
• dokręcić zacisk tulei zaciskowej;
• odblokować wrzeciono lub wał silnika.

Jeśli w zacisku tulei zaciskowej nie ma narzędzia, nie można go dokręcić nakrętką. Może się złamać.

Optymalna prędkość obrotowa

W porównaniu do innych elektronarzędzi router pracuje z większymi prędkościami - ponad 10 000 obr/min. Przy wyższych prędkościach jakość obrabianej powierzchni jest znacznie lepsza. Praca przy dużych prędkościach ma swoje wady – narzędzie i powierzchnia nagrzewają się bardzo na skutek tarcia. Powierzchnia części może ulec zwęgleniu pod wpływem wysokiej temperatury. W przypadku stosowania frezów o dużej średnicy pod wpływem siły odśrodkowej urządzenie może nie wytrzymać obciążenia i pęknąć.

Aby wyeliminować te niedociągnięcia, w silnikach frezarek instaluje się przyciski startu z kontrolą prędkości obrotowej. W niektórych modelach kontrola prędkości nie jest połączona z przyciskiem Start.

Wykończenie powierzchni zależy od dwóch parametrów, które są ze sobą ściśle powiązane – prędkości obrotowej frezu i prędkości liniowej powierzchni frezu. Przy tej samej prędkości obrotowej frezy o większej średnicy będą miały wyższą prędkość liniową. Regulator pomoże doprowadzić te stosunki do optymalnej wartości. Aby prawidłowo korzystać z regulatora należy zapoznać się z tabelą wartości zalecanych przez producenta dla różnych średnic narzędzi. Wybierając prędkość, należy wziąć pod uwagę twardość przetwarzanego materiału. Tutaj stosunek jest odwrotnie proporcjonalny - w przypadku twardego drewna zaleca się stosowanie niskich prędkości i odwrotnie.

Jeśli router nagrzewa się podczas pracy z niską prędkością, aby szybko go schłodzić, należy uruchomić go z maksymalną prędkością na biegu jałowym. Strumień powietrza szybko schłodzi silnik i inne części urządzenia, a także usunie nagromadzony kurz.

Kierunek obrotu narzędzia

Jak pracować frezarką ręczną, aby obrót narzędzia zapewniał maksymalną efektywność pracy?

Obrót narzędzia może pokrywać się (równolegle) lub nie odpowiadać (przeciwnie) kierunkowi ruchu urządzenia. Główną i prawidłową pozycją będzie frezowanie przeciwbieżne, gdy krawędź skrawająca wytwarza siłę skierowaną przeciwko ruchowi urządzenia, wypychając je do tyłu.

Frezowanie współbieżne można stosować tylko w sytuacjach awaryjnych, gdy materiał ulega wykruszeniu w trakcie zbliżającego się procesu frezowania. Podczas pracy z kierunkiem mijania należy zachować szczególną ostrożność. Działające jednocześnie siły mogą spowodować wyrwanie urządzenia z rąk, powodując obrażenia.

Regulacja głębokości obróbki

W celu precyzyjnej obróbki części na głębokości wiele urządzeń jest wyposażonych w specjalne urządzenia regulujące i ograniczające. Pomimo różnych konstrukcji, zasada działania jest w większości przypadków taka sama.

Procedura ustawiania wymaganej głębokości jest następująca:

• zainstalować urządzenie pionowo na płaskiej powierzchni;
• ustaw dysk z ogranicznikami na maksymalną głębokość;
• poluzuj śrubę mocującą ogranicznik;
• wyłączyć system immobilizera silnika;
• opuść silnik, aż nóż dotknie powierzchni;
• zablokuj silnik w tej pozycji;
• opuść ogranicznik głębokości do przeciwległego ogranicznika;
• ustawić wskaźnik położenia na znacznik skali zerowej;
• podnieś ogranicznik tak, aby wskazówka na skali odpowiadała wymaganemu rozmiarowi;
• napraw suwak;
• odblokować silnik.

Ustawianie wymaganej głębokości frezowania zostało zakończone. Do dużej głębokości obróbki części potrzebny jest dysk z 3 ogranicznikami. Aby nie powodować dużego obciążenia narzędzia i urządzenia, obróbka odbywa się w kilku przejściach. Najpierw musisz wybrać najwyższy przystanek (pierwsze przejście na minimalnej głębokości), następnie drugi (średnia głębokość) i trzeci (maksymalna głębokość).

Frez jest urządzeniem dość drogim i niebezpiecznym w obsłudze.

Podczas pracy z frezarką ręczną należy przestrzegać wszystkich środków bezpieczeństwa określonych w instrukcji.

Przed zastosowaniem nowych, niesprawdzonych metod pracy należy dokładnie rozważyć wszystkie pozytywne i negatywne aspekty, aby nie znaleźć się bez narzędzia przy uszkodzonych kończynach lub innych częściach ciała.

Miłośnicy stolarki, czyli obróbki drewna, z pewnością powinni wiedzieć, jak posługiwać się frezarką ręczną. Za pomocą takiego urządzenia można bez większego wysiłku stworzyć prawdziwe arcydzieła. Będzie to jednak wymagało umiejętności pracy i wiedzy na temat tego, z czego składa się to narzędzie, jak je montować i demontować. Za pomocą ręcznej frezarki do drewna możesz stworzyć piękne drzwi, dekoracyjne meble lub inne oryginalne przedmioty. Możesz nawet otworzyć własną firmę produkującą różnorodne produkty z drewna.

Rodzaje prac frezarskich

Frez jest unikalnym urządzeniem, które wykonuje dużą liczbę obrotów na sekundę, tworząc jednocześnie otwory o wymaganej średnicy i kształcie. Praca wykonywana podzielone na kilka kategorii. Otwory utworzone przez router prawie zawsze stanowią część odłączanej lub jednoczęściowej konstrukcji, która zdobi produkt.

Konieczne jest bardziej szczegółowe rozważenie pracy wykonanej za pomocą routera.

• Profilowanie wyrobów takich jak gzymsy, listwy, listwy przypodłogowe, listwy przyszybowe itp. odbywa się za pomocą krawędzi. Taka praca jest odpowiednia dla producentów mebli. To świetne rozwiązanie do dekoracji wyrobów drewnianych.
• Zdobienie krawędzi skomplikowanych produktów za pomocą routera pomaga stworzyć ekskluzywny produkt. Profesjonalista może nawet stworzyć arcydzieło. Dla początkujących w tym przypadku pomoże wideo. Proces ten jest koniecznie przeprowadzany przy użyciu szablonów. Pomagają tworzyć identyczne wzory na dużych obszarach.
• Za pomocą frezarki do drewna można rozwiązać proste codzienne problemy. Na przykład konieczne jest wykonanie wnęk na zamki lub markizy. Służy do tego specjalny frez, ale do prac domowych można wykorzystać także narzędzia ręczne.

Cała stolarka wykonywana jest za pomocą specjalnych noży. Są one wybierane na podstawie rodzaju pracy, która będzie wymagana do wykonania i rodzaju frezowanego drewna. W Internecie można znaleźć dużą liczbę filmów, które szczegółowo wyjaśniają i wyraźnie pokazują, jak wygląda nóż i jak go prawidłowo wybrać.

Frez jest elementem routera i reprezentuje trzpień i element roboczy z najnowocześniejszymi rozwiązaniami. Wyróżniają się:

• nowatorski kształt;
• rodzaj materiału, z którego są wykonane;
• rozmiar;
• projekty.

Dlatego do pracy na miękkim drewnie potrzebne są lekkie materiały na frez. A do wykonania przedmiotu z twardego drewna preferowane są „twarde” noże.

Istnieją przecinarki:

• w kształcie stożka;
• w kształcie litery V;
• dysk;
• Obcinacze gniazd jaskółek;
• profil;
• prostokątne rowkowane;
• odlewanie;
• fałdowy;
• filety.

Ponadto frezy dzielą się na te, które kierują ruchem i posiadają łożyska oraz takie, które ich nie posiadają. Za pomocą ręcznego frezu bez łożysk prace można wykonywać w dowolnym miejscu obrabianego przedmiotu.

Montaż krajarki

Po znalezieniu wymaganego szablonu należy przeprowadzić dalszą obróbkę drewna za pomocą frezarki ręcznej. W tym celu wybierają zainstaluj odpowiednią obcinarkę. Odbywa się to w następującej kolejności:

Jak poprawnie wykonać pracę za pomocą routera ręcznego

Duża liczba urządzeń elektrycznych do budowy i naprawy wykonuje swoją pracę poprzez obrót wału. Frezarka ręczna wykonuje dużą liczbę obrotów na sekundę. Powszechnie przyjmuje się, że obróbka drewna będzie czystsza za pomocą routera, jeśli będzie możliwie najwięcej obrotów. W rzeczywistości jest to błędne przekonanie. Przedmiot może ulec zwęgleniu i pęknięciu w przypadku nieprawidłowego zamontowania regulatora prędkości lub podczas pracy frezem o dużej średnicy.

Dlatego dla każdego rodzaju pracy i materiału konieczne jest wybranie i ustawienie określonej liczby obrotów na sekundę. Praca zostanie wykonana znacznie czyściej, jeśli odpowiednio dobrany zostanie stosunek prędkości ruchu frezu do ciętego drewna.

Praca z routerem ręcznym odbywa się poprzez umieszczenie go na specjalnym stole lub po prostu trzymając go w dłoniach. Zwykle są to małe przedmioty frezowanie na stole stacjonarnym. Pomaga to ukończyć pracę bez żadnych wad. Router instaluje się na takim stole z wrzecionem skierowanym do góry.

Aby frezowanie na stole odbyło się bez błędów konieczne jest:

• Umieść linijki na powierzchni stołu, aby dopasować je do kształtu, który będzie musiał zostać wycięty;
• Do obróbki części o zmiennym profilu niezbędne są wąskie linijki z owalnym zakończeniem, które mocuje się do powierzchni stołu prostopadle do obrabianego przedmiotu.

Należy pamiętać, że pracując frezarką ręczną należy ją przesuwać w kierunku przeciwnym do ruchu frezu. W przeciwnym razie narzędzie często wyrywa się z rąk i powoduje obrażenia.

Zgodność z przepisami bezpieczeństwa

Ręczna frezarka do drewna jest koniecznością wymaga przestrzegania przepisów bezpieczeństwa aby nie szkodzić zdrowiu:

Wniosek

Nauczenie się wytwarzania produktów z drewna za pomocą ręcznej routera jest dość trudne. Najlepiej się uczyć lekcje wideo z niezbędnymi instrukcjami. Nie zapominaj, że jest to dość niebezpieczne narzędzie, które może spowodować poważne obrażenia. Dlatego tak ważne jest przestrzeganie zasad bezpieczeństwa, zachowanie uważności i ostrożności.

Po zakupie routera ręcznego początkujący rzemieślnik może mieć pytania dotyczące technologii obsługi. To prawda, że ​​​​z reguły router kupują osoby, które mają już wiedzę na temat obróbki drewna, ale nie zawsze tak jest. Dlatego najpierw wystarczy zapoznać się z routerem i popularnymi profilami frezów.

Ten artykuł jest przeznaczony specjalnie dla początkujących, więc zacznijmy od najbardziej podstawowych rzeczy. Kupując router, należy sprawdzić kompletność, w zestawie powinny znajdować się klucze do dokręcania nakrętki, zdejmowany ogranicznik i bity (frezy). Dobry router może zawierać zapasowe szczotki, tuleję zaciskową i dodatkowe prowadnice z rolką lub sworzniem.

Frez montowany jest od dołu w otworze na wale i mocowany za pomocą tulei zaciskowej za pomocą nakrętki zaciskowej. Na routerze podkładka oporowa jest ruchoma; umożliwia zmianę głębokości cięcia. Głębokość ustala się za pomocą specjalnego zacisku z uchwytem, ​​a dokładną głębokość ustawia się za pomocą nakrętki na pręcie gwintowanym. Rodzaj i kształt klipsów blokujących mogą się nieznacznie różnić w zależności od narzędzia, ale zasada działania jest taka sama dla wszystkich.

Przed rozpoczęciem pracy należy dobrze dokręcić nakrętkę na tulei zaciskowej, ustawić głębokość i dokręcić blokadę.

Pamiętaj, że gdy szybko przesuniesz router, na profilu mogą pojawić się drobne wióry, a obciążenie narzędzia zauważalnie wzrośnie. Powolny ruch frezu zapewnia czystszy profil, ale istnieje ryzyko przypalenia profilu. Co też nie jest dobre, wtedy trudno przeszlifować te miejsca.

Do wykonywania profili na krawędziach części służą frezy z łożyskiem podporowym.
Frezowanie krawędzi blatów nazywa się ogólnie „kalevką”, chociaż same profile mogą różnić się kształtem.

Do cięcia profili w pewnej odległości od krawędzi części stosuje się frezy palcowe bez łożysk. W takim przypadku konieczne jest użycie ogranicznika prowadzącego, w przeciwnym razie rowki i rowki nie będą gładkie. W każdym razie router i obcinarka muszą przejść przez jakiś przystanek. Do poważniejszych prac się przyda.

Zestaw noży.

Frez stożkowy służy do wycinania rowka w kształcie litery V. Rowek lub rowek wykonuje się zarówno w celu dekoracji powierzchni, jak i montażu części.

Frez do rowków na jaskółczy ogon służy do obróbki części w celu wykonania połączeń czopowych.

Do obróbki krawędzi elementów drewnianych stosuje się frezy profilowe z łożyskami podporowymi. Ten profil nadaje się do blatów, można powiedzieć, że jest to jedna z opcji „formowanych”.

Frez do wycinania wewnętrznego owalu na krawędziach części, stara nazwa to „filet”. Zwykle takie noże nazywane są „grzybkami”.

Aby usunąć ostrą krawędź, użyj frezu naostrzonego na 45*. Ten profil jest często używany i nazywany jest „fazowaniem”.

Zdjęcia diynetwork.com

Router zajmuje honorowe miejsce w zestawie narzędzi wielu domowych rzemieślników. Router uniwersalny to urządzenie elektryczne przeznaczone do obróbki powierzchni wyrobów drewnianych lub metalowych. Frezarka upraszcza pracę przy wytwarzaniu różnorodnych produktów, tworząc wgłębienia na zawiasy i różne rowki.

Do tych prac wcale nie jest potrzebny drogi i profesjonalny sprzęt: wystarczy proste, uniwersalne narzędzie.

Za pomocą routera możesz wykonać wiele artykułów gospodarstwa domowego i wykonywać dowolne operacje na drewnie lub metalu. Frezy są potrzebne do obróbki powierzchni płaskich i kształtowych. Narzędzia te tworzą wgłębienia technologiczne, rowki pod różne połączenia, a nawet skomplikowane wzory, które pełnią funkcję dekoracji.

Frezy różnią się sposobem montażu - są to maszyny stacjonarne i frezarki ręczne. Maszyny z kolei różnią się rodzajem wykonywanych operacji.

Urządzenia stacjonarne umieszczane są w dużych fabrykach lub fabrykach – gdzie konieczne jest wyprodukowanie dużej liczby podobnych części. Przystawka tnąca jest w nich zamocowana, a obrabiana część porusza się.

Ręczne frezarki elektryczne są uważane za najbardziej wszechstronne i odpowiednie do wykonywania szerokiego zakresu zadań. Podczas korzystania z narzędzia ręcznego przedmiot obrabiany jest sztywno zamocowany, a samo narzędzie się porusza. Frezy mają konstrukcję umożliwiającą zamocowanie narzędzia, dlatego urządzenia ręczne uważane są za bardziej uniwersalne.

Aby zmienić rodzaj pracy wystarczy zmienić lub inaczej ustawić dyszę.

W szczególności co można zrobić za pomocą ręcznej frezarki do drewna wyposażonej w odpowiedni sprzęt:

Szerokie możliwości tego narzędzia pozwalają na korzystanie z niego zarówno przez profesjonalne ekipy budowlane czy remontowe, jak i początkujących rzemieślników domowych.

Niezastąpione przy wyrobie wyposażenia wnętrz, przy produkcji mebli czy przy wykonywaniu różnego rodzaju rzemiosła.

Uniwersalne urządzenie routera

Aby maksymalnie wykorzystać urządzenie ręczne, mistrz musi znać konstrukcję urządzenia i przeznaczenie jego głównych części.

Główną część stanowi silnik elektryczny ukryty w obudowie. W korpus wkładane są uchwyty z tulejami zaciskowymi. Tulejki zaciskowe są adapterami umożliwiającymi zastosowanie frezów o różnych rozmiarach.

Noże wkłada się do tulei zaciskowej i zabezpiecza za pomocą specjalnego przycisku lub śruby zaciskowej.

Korpus osadzony jest na platformie za pomocą dwóch prętów. Platforma wykonana jest z metalu, jest dość masywna i stabilna. Do dolnej części platformy przymocowana jest gładka płyta przesuwna, która umożliwia płynne przesuwanie narzędzia po części.

Korpus zawiera również przycisk „Start” i przycisk blokady narzędzia. Wybór trybu pracy odbywa się za pomocą:

• Pokrętła i skale regulacyjne, za pomocą których można regulować głębokość frezowania. Umożliwiają regulację głębokości z dokładnością do 1/10 mm.
• Przełącznik prędkości. Tym, którzy dopiero zaczynają zapoznawać się z narzędziem, zaleca się pracę przy średnich, a nawet niskich prędkościach.

Niektóre modyfikacje mają ogranicznik równoległy, który umożliwia przesuwanie części tnącej w lewo lub w prawo. Jest to bardzo wygodne w przypadku niektórych rodzajów frezowania drewna.

Ze względu na przeznaczenie urządzenia ręczne dzielą się na następujące typy:

• Górny.
• Kromočny.
• Lamelowy.

Frezy najlepszego typu są stacjonarne lub zanurzalne. W urządzeniach stacjonarnych część tnąca nie może poruszać się wzdłuż korpusu. Dlatego, aby dostosować głębokość obróbki, mistrz jest zmuszony przesunąć całe narzędzie, co wymaga pewnych umiejętności i doświadczenia.

Przy wyborze jednostki często preferowane są frezy wgłębne. W nich silnik znajduje się na prowadnicach, po których może poruszać się wraz z częścią tnącą. Ponadto w urządzeniach zanurzeniowych znajduje się sprężyna, która odpowiada za podniesienie dyszy po zakończeniu pracy.

Frezowanie drewna za pomocą ręcznej frezarki krawędziowej polega na fazowaniu i obróbce krawędzi detali. Korzystając z różnych przystawek, można obrabiać nie tylko proste, ale także ukształtowane powierzchnie: na przykład wykonać listwy przypodłogowe lub ukształtowane panele drzwiowe.

Typ lameli służy do tworzenia różnych rowków. Ze wszystkich typów routerów ręcznych jest on najbardziej wyspecjalizowany.

Zasady doboru narzędzi

Wybór odpowiedniego typu frezarki elektrycznej uzależniony jest od stawianych przed nią zadań technologicznych. Na ich podstawie wybierane jest urządzenie o optymalnej funkcjonalności i odpowiednich parametrach technicznych. Dodatkowo brana jest pod uwagę potrzeba i dostępność dodatkowych urządzeń. Są to zaciski, różne ograniczniki, szablony, za pomocą których część jest przetwarzana dokładniej i bezpieczniej.

Przede wszystkim wybiera się urządzenie o odpowiedniej mocy. Masa narzędzia zależy od tej cechy. Dlatego frezarki ręczne dzielą się na lekkie, średnie i ciężkie.

Lekkie urządzenia o minimalnej wadze mają moc nie większą niż siedemset pięćdziesiąt watów. Średnia kategoria ma moc do tysiąca stu watów. W przypadku ciężkich urządzeń wartość ta jest wyższa niż tysiąc dwieście watów.

W przypadku prostych i mało intensywnych zadań lub jeżeli materiałem do obróbki jest wyłącznie drewno, zakup urządzenia o dużej mocy nie ma uzasadnienia. Bardzo mocne narzędzia mają niskie prędkości wału.

Prędkość obrotowa routera jest również jedną z ważnych cech narzędzia. Wskaźnik prędkości waha się od 7 000 do 24 000 obr./min. Różne materiały i rodzaje obróbki wymagają różnych prędkości obrotowych.

Kruche i twarde materiały oraz duża głębokość cięcia wymagają wydajnych narzędzi o niskiej prędkości. Urządzenia o dużych prędkościach nadają się do polerowania, szlifowania, grawerowania lub obróbki elementów drewnianych.

Przy wyborze urządzenia ważna jest lokalizacja przycisku włączania/wyłączania. Od tego zależy komfort dłoni, a co za tym idzie szybkość obróbki detali.

Tulejki zaciskowe różnią się materiałem, wykonaniem i konstrukcją. Najlepsze tuleje zaciskowe to te w kształcie stożka, wykonane z hartowanej stali. Takie elementy zużywają się mniej i wytrzymują znacznie dłużej niż tuleje wykonane ze zwykłej stali.

Nowoczesne routery często posiadają wbudowany element usuwający kurz podczas cięcia. Efektywny odkurzacz można umieścić bezpośrednio w obudowie.

Podeszwa narzędzia może być odlewana lub tłoczona (w niedrogich modelach). Od gęstości i równomierności kontaktu podeszwy z obrabianym materiałem zależy jakość i szybkość realizacji zadań produkcyjnych.

Wspornik podstawy posiada otwory na prowadnice.

Wielkość średnicy otworu płyty wpływa na maksymalną średnicę frezu, jaką można zamontować na tym urządzeniu.

Charakterystyczne cechy profesjonalnego routera:

• Obecność całego zestawu różnych dodatkowych elementów urządzenia.
• Obecność tulei metalowych zamiast polimerowych.
• Wytrzymałość metalowych tulei z zespołami łożyskowymi. Gwarantują brak luzów po wielokrotnym przegrzaniu i ochłodzeniu.

Profesjonalne modele są w stanie aktywnie pracować przez kilka godzin bez przerwy. Prostsze urządzenia wymagają piętnastominutowej przerwy po pracy przez porównywalny okres czasu.

Kwestia wyboru narzędzia jest trudna do przecenienia, ale trzeba nauczyć się nią zarządzać. Musisz nie tylko przeczytać instrukcję obsługi, ale także obejrzeć samouczek wideo na temat pracy z frezarką do drewna.

Podstawy pracy z młynem elektrycznym

Przed praktycznym użyciem, jak każdy sprzęt, frezarkę elektryczną należy skonfigurować. Najpierw odkręć nakrętkę zabezpieczającą i zdejmij tuleję zaciskową. Upewnij się, że wszystkie połączenia gwintowe są całkowicie dokręcone i zabezpieczone. Następnie usuń gęsty smar ochronny.

Frez jest wkładany do uchwytu zaciskowego. W razie potrzeby wkład wymienia się na odpowiednią średnicę. Trzpień dokręca się specjalnym kluczem, aby nóż nie zwisał. Następnie wrzeciono jest mocowane.

Położenie frezu jest stałe, a wymagana głębokość frezowania ustawiana jest za pomocą regulatora ogranicznika. Prawidłową prędkość urządzenia określa się na podstawie danych zawartych w tabeli zgodności parametrów materiału z wielkością frezu. Włącz urządzenie przyciskiem „Start” i wykonaj cięcie kontrolne.

Przed prawdziwą pracą należy sprawdzić skok frezarki, prędkość obrotową wrzeciona i wybrać głębokość wnikania wiertła. Odbywa się to w formie projektu. Jeśli produkt jest poddawany obróbce cyklicznej, to narzędzie musi poruszać się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara i z dala od Ciebie, gdy poruszasz się na płaskiej podstawie.

Początkujący w stolarstwie często popełniają częsty błąd: zmieniają prędkość ruchu urządzenia podczas kształtowanego konturu obróbki. W takim przypadku maszyna się przegrzewa, a na obrabianym przedmiocie pojawiają się oparzenia.

Przed rozpoczęciem pracy z frezarką do drewna zaleca się przeczytanie lekcji na temat jej użytkowania w dobrych źródłach.

Tworzenie rowków

Jeśli rowek zaczyna się od samej krawędzi, wówczas nóż powinien wisieć nad krawędzią części. Następnie ustawiana jest wymagana głębokość i uruchamiane jest narzędzie. Po całkowitym przetworzeniu krawędzi zamek zostaje poluzowany. Frez podnosi się i narzędzie wyłącza się.

Ślepy rowek wykonuje się w ten sam sposób, z tą różnicą, że cięcie nie rozpoczyna się od krawędzi części.

Gdy rowek jest bardzo głęboki, wycina się go w kilku przejściach. Z każdym nowym przejściem ustalana jest nowa głębokość nie większa niż pięć milimetrów. Głębokość ostatniej warstwy nie powinna przekraczać półtora milimetra.

Zakończ obróbkę powierzchni

Tworzenie czystej krawędzi jest jednym z najczęstszych rodzajów pracy z użyciem frezarki ręcznej.

Najpierw wykonuje się płytkie cięcie. Przecinarka elektryczna porusza się w kierunku obrotu, następnie w kierunku przeciwnym. Po tej akcji na końcu pojawi się właściwy kontur.

Praca z kręconymi szablonami

Szablony umożliwiają tworzenie kopii części i służą do tworzenia kształtowanych krawędzi.

Za pomocą łączników pierścień dociskowy szablonu jest przymocowany do podeszwy. Pierścień oporowy to płyta, która porusza się wzdłuż szablonu i tworzy niezbędną trajektorię noża.

Dekoracyjne wykończenie

Dekoracyjne wzory są często wykonywane w celu ozdabiania produktów drewnianych. Ręczna maszyna dobrze radzi sobie z zadaniem artystycznego frezowania. Wystarczy nauczyć się prawidłowo obrabiać giętkie drewno - i można je frezować.

Podczas pracy nad wzorem oprócz samego routera będziesz potrzebować imadła, dłuta i wyrzynarki. Drewniany przedmiot z wzorem na powierzchni jest mocno zamocowany, a specjalna przystawka tnąca przesuwa się wzdłuż konturu, usuwając warstwę po warstwie przedmiotu obrabianego. Stopniowo wzór staje się obszerny.

Jeśli użyjesz frezu o różnych średnicach, otrzymasz indywidualną ozdobę.

Uniwersalne routery ręczne opisano szczegółowo w pracy Jacksona Daya „Working with Routers”.

Frezarka to wyjątkowe narzędzie o ogromnej funkcjonalności, które jest niezastąpionym pomocnikiem w stolarstwie. Za pomocą frezarki ręcznej można tworzyć różnego rodzaju połączenia pomiędzy elementami drewnianymi, wykonywać kształtową obróbkę krawędzi, krawędzi i powierzchni obrabianych przedmiotów, wykorzystywać ją do wykonywania rowków i wgłębień, a także do rzeźbienia w drewnie i grawerowania w metalu.

Pomimo łatwości obsługi, router jest niebezpiecznym narzędziem, jeśli używasz go bez przestrzegania prostych zasad. Zatem podstawowe zasady pracy z tym urządzeniem są następujące.

Przygotowanie narzędzia do pracy

Najważniejszą rzeczą, którą należy zrobić przed rozpoczęciem frezowania, jest skonfigurowanie agregatu do konkretnego rodzaju pracy, biorąc pod uwagę właściwości obrabianego materiału i rodzaj sprzętu.

Wybór prędkości

Frez to jednostka zdolna do rozwijania bardzo dużych prędkości wrzeciona, od 8 000 do 24 000 obr/min i więcej. Im wyższa prędkość obrotowa urządzenia, tym czystsza będzie obrobiona powierzchnia. Należy jednak wiedzieć, że przekroczenie dopuszczalnej prędkości dla niektórych frezów może spowodować spalenie przedmiotu obrabianego w obszarach obróbki. Dlatego oprócz prędkości obrotowej chwytu narzędzia należy wziąć pod uwagę również prędkość obrotową chwytu narzędzia prędkość liniowa ostrza. Z reguły im większa średnica urządzenia, tym większa jest prędkość liniowa obracającej się krawędzi tnącej urządzenia. Jeśli zamierzasz używać sprzętu o dużej średnicy, prędkość wrzeciona będzie musiała zostać nieznacznie zmniejszona.

Poniżej znajduje się tabela, za pomocą której można dobrać optymalną prędkość obrotową narzędzia w zależności od jego średnicy.

Dodatkowo przy wyborze prędkości obrotowej narzędzia należy uwzględnić także twardość obrabianego materiału. Frezowanie twardego drewna wymaga mniejszych prędkości niż zalecane dla danej średnicy narzędzia.

Należy również zmniejszyć prędkość narzędzia, jeśli wymagane jest cięcie PCV, obróbka plexi i tworzyw sztucznych. Przy dużych prędkościach plastik zacznie się topić i przyklejać do ostrzy sprzętu. W każdym konkretnym przypadku prędkość obrotową dobiera się eksperymentalnie.

Montaż krajarki

Przed wymianą narzędzia musisz odłącz router od zasilania. Wyłączenie przycisku Start nie wystarczy. Bardzo ważne jest odłączenie przewodu od gniazdka, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu silnika.

Sprzęt zmienia się w następujący sposób.

Należy pamiętać: nakrętki zacisku zaciskowego nie można dokręcić, jeśli nie ma w niej sprzętu. Spowoduje to jego pęknięcie.

Ustawianie głębokości obróbki

Prawie wszystkie jednostki frezujące są wyposażone w regulatory głębokości. Ustawianie głębokości zanurzenia narzędzia wygląda następująco:

W rezultacie, jeśli opuścisz napęd, aż ogranicznik (2) dotknie najniższego stopnia ogranicznika rewolweru, uzyskasz maksymalne wysunięcie noża względem podstawy urządzenia. Taka głębokość zanurzenia narzędzia w przedmiocie obrabianym będzie ostateczna, to znaczy będzie miała wymaganą głębokość.

Jeśli potrzebujesz wykonać głęboki rowek, którego nie można wybrać w jednym przejściu, możesz użyć ogranicznika rewolwerowego, aby stopniowo zanurzać narzędzie w obrabianym przedmiocie. W tym celu należy umieścić najwyższy stopień ogranicznika rewolwerowego (1) pod ogranicznikiem głębokości (2) i wykonać frezowanie. Następnie podłóż kolejny, dolny ogranicznik pod ogranicznik i ponownie wykonaj jedno przejście narzędziem. Gdy ogranicznik osiągnie najniższy ogranicznik, uzyskana zostanie wymagana głębokość rowka. Poniższy rysunek pokazuje, jak narzędzie jest stopniowo zagłębiane w obrabiany przedmiot, jeśli używany jest ogranicznik rewolwerowy.

Obróbka krawędzi

Do obróbki krawędzi i końców przedmiotu obrabianego, specjalnego obcinacze krawędzi. Mogą być proste lub kręcone. Frezy proste służą do przycinania (wyrównywania) krawędzi części według szablonu (krzywoliniowego) lub wzdłuż linijki. Na przykład, jeśli wycinasz laminowaną płytę wiórową za pomocą wyrzynarki elektrycznej, w tym przypadku nie można obejść się bez routera. Krawędź po przejściu pilnika okazuje się nierówna i z drobnymi odpryskami. Aby nadać mu idealną geometrię, wykonaj następujące czynności.

Do obróbki końcówek przedmiotów można użyć konwencjonalnych frezarek zanurzeniowych (pionowych). Jeśli chcesz usunąć nawisy z krawędzi PCV, której grubość może sięgać do 4 mm, wygodniej będzie pracować z routerem krawędziowym, ponieważ ma kompaktowe wymiary i niewielką wagę.

Frezy kształtowe Stosowany głównie do obróbki drewna i produktów MDF. W tym przypadku przedmiot obrabiany otrzymuje najpierw określony kształt za pomocą prostego noża ukośnego. Następnie do tulei zaciskowej wkłada się narzędzie o wymaganym profilu i krawędź jest obrabiana w zwykły sposób. Wyrównana krawędź części służy jedynie jako szablon lub prowadnica dla łożyska.

Podczas frezowania elementów drewnianych należy zwrócić uwagę na kierunek słojów drewna. Jeżeli nie zostanie to zrobione, w rogach przedmiotów obrabianych lub w miejscach, w których włókna podłużne przechodzą w włókna końcowe podczas obróbki, na przykład części zakrzywionych, powstaną wióry. Aby uniknąć odprysków, należy zakreślić kredą „problematyczne” obszary na przedmiocie obrabianym (rysunek A). Jeśli przejdziesz przez te obszary frezem w zwykły sposób (w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara), najczęściej spowoduje to tworzenie się wiórów. Dlatego aż do stref „problematycznych” narzędzie jest podawane w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, a w miejscach przejścia włókien kierunek jest odwrotny (rysunek C).

Ta sama zasada dotyczy obróbka narożników drewnianych półfabrykatów. Najpierw nóż musi przejść wzdłuż włókien zgodnie z ruchem wskazówek zegara (przez róg), po czym przycinanie kontynuuje się w zwykły sposób.

Jeśli frezowane są fasady MDF (przed wklejeniem ich plastikiem) lub inne produkty wykonane z tego materiału, nie należy się martwić o odpryski, ponieważ materiał ma jednorodną strukturę.

Wycinanie otworów

Można go używać do wycinania otworów w kawałkach drewna. prosty frez do rowków. Jeśli otwór ma skomplikowany kształt, wycina się go frezem według wcześniej przygotowanego szablonu za pomocą pierścienia kopiującego. Ten ostatni jest przymocowany do podstawy frezu i podczas pracy urządzenia ustawia ruch narzędzia w pożądanym kierunku.

Aby wyciąć otwór w drewnianym elemencie, musisz wykonać następujące operacje:

• zabezpieczyć prosty frez szczelinowy w tulei urządzenia;
• przymocuj tuleję kopiującą do podeszwy routera;
• umieść przedmiot, w którym chcesz wykonać otwór, na stole warsztatowym;
• umieść małe kawałki płyty wiórowej pod obrabianym przedmiotem, aby lekko unieść go nad stół (jest to wymagane, aby narzędzie wyszło podczas przecinania części);
• umieść szablon z już przygotowanym otworem na przedmiocie obrabianym i dociśnij obie części do stołu za pomocą zacisków;
• ustawić minimalną wartość wysięgu frezu (około 3 mm) względem podstawy urządzenia;
• włącz frezarkę i ostrożnie opuść ją na szablon tak, aby frez delikatnie wszedł w materiał;
• frezować na całym obwodzie szablonu;
• opuść nóż o kolejne 3 mm i powtórz powyższą operację;
• Kontynuuj dodawanie głębokości po 3 mm, aż frez przejdzie przez obrabiany przedmiot.

W ten sam sposób, w jaki możesz wyciąć okrągły otwór według odpowiedniego szablonu. Ale aby wyciąć okrąg w przedmiocie obrabianym, istnieje znacznie prostszy sposób. Większość modeli frezów już zawiera urządzenie okrągłe. Składa się z pręta zakończonego regulowaną (szpiczastą) śrubą po jednej stronie.

Pręt jest przymocowany do podeszwy urządzenia, a spiczasta śruba jest wkładana do otworu, który służy jako środek przyszłego koła. Następnie należy ustawić żądany promień, biorąc pod uwagę średnicę frezu. Poniższy rysunek pokazuje, jak poprawnie obliczyć promień otworu.

Frezowanie odbywa się w zwykły sposób w kilku etapach, za każdym razem pogłębiając narzędzie o 3 mm.

Można też wiercić otwory frezarką np. do montażu zawiasów meblowych. Odbywa się to w następujący sposób.

1. Zacisnąć w tulei urządzenia Wiertło Forstnera wymagana średnica.
2. Ustaw prędkość wrzeciona na minimalną.
3. Umieść router na płaskiej powierzchni.
4. Opuść frez tak, aby kolec w jego środku nie sięgał powierzchni stołu 2-3 mm i zamocuj napęd na prowadnicach.
5. Następnie opuść ogranicznik głębokości na dowolny stopień ogranicznika rewolwerowego i zabezpiecz go śrubą zabezpieczającą. Dzięki ogranicznikowi głębokości frez nie opadnie poniżej wymaganego poziomu.
6. Usuń blokadę napędu, aby mógł swobodnie poruszać się w górę i w dół wzdłuż prowadnic.
7. Środek przyszłego otworu należy zaznaczyć na przedmiocie obrabianym.
8. Umieść podkładkę frezarską na obrabianym przedmiocie i opuść frez tak, aby czop znajdujący się w jego środku dokładnie trafił w zamierzone miejsce na części.
9. Podnieś frez nieco nad obrabiany przedmiot, włącz urządzenie i po osiągnięciu pełnych obrotów zacznij płynnie zagłębiać narzędzie w materiał, aż ogranicznik głębokości osiągnie ogranicznik. W tym momencie operację wiercenia można uznać za zakończoną.

Przed wierceniem przedmiotu należy tę samą operację wykonać na niepotrzebnym kawałku drewna lub płyty wiórowej o podobnej grubości.

Ważne jest, aby ten ślepy otwór miał odpowiednią głębokość, wystarczającą do zamontowania w nim puszki zawiasu meblowego, przy czym z tyłu części nie powinno być żadnych wybrzuszeń ani otworów przelotowych.

Jeśli musisz to zrobić przez otwór, wówczas nie jest konieczne instalowanie ogranicznika głębokości. Aby uzyskać „czyste” wyjście frezu z tyłu przedmiotu obrabianego, wiercenie należy przeprowadzić w 2 etapach. W pierwszym etapie wiertło garnkowe zanurza się w przedmiocie obrabianym, aż na jego odwrotnej stronie uformuje się mały otwór z czopa. Następnie przedmiot jest odwracany, w powstałym otworze instalowany jest kolec wiertniczy i przeprowadzane jest dalsze wiercenie. Dzięki temu krawędzie otworu po obu stronach przedmiotu będą gładkie i pozbawione wiórów.

Wkładanie zamków i zawiasów

Do wstawiania zawiasów i zamków w drzwiach drewnianych opracowano wiele specjalnych urządzeń, na których instaluje się frezarkę wgłębną.

Urządzenia te są dość drogie, więc rzemieślnicy starają się wykonać je własnymi rękami. Przykładowo wstawianie zawiasów za pomocą routera bez szablonu jest dość kłopotliwym zadaniem. Ale proces ten zostanie znacznie uproszczony, jeśli utworzysz specjalny prosty szablon. Z tego filmu dowiesz się, jak to zrobić.

Wkładanie zamków do drzwi wewnętrznych odbywa się w 2 etapach: najpierw formowany jest szeroki rowek na płytę czołową zamka, a następnie wybierany jest głęboki rowek na korpus zamka. Aby uformować gniazdo korpusu zamka, należy wykonać następujące kroki.

Próbkowanie rowków i ćwiartek

Aby wybrać rowek na powierzchni czołowej przedmiotu obrabianego lub jego krawędzi (końcu), można zastosować ogranicznik równoległy, tak jak przy wycinaniu zamków do drzwi. Ale możesz również wykonać specjalne urządzenie ułatwiające ten proces, jeśli chcesz wybrać rowki w dużej liczbie identycznych części drewnianych. Jak to wygląda urządzenie do rowkowania, jak pokazano na poniższym rysunku.

To urządzenie jest łatwe w konfiguracji:

• jednostka jest zainstalowana na platformie urządzenia;
• cała konstrukcja nakłada się na obrabiany przedmiot;
• za pomocą równoległych prowadnic prosty frez do wpustów jest wyśrodkowany względem oznaczeń na przedmiocie obrabianym;
• Po wyregulowaniu głębokości zanurzenia sprzętu (zwykle wymaganych jest kilka przejść) wykonuje się rowki.

Aby wybrać ćwiartkę w kawałku drewna, użyj frez do wpustów z łożyskiem.

Krawędź (koniec) przedmiotu obrabianego służy jako prowadnica dla sprzętu. Narzędzie mocuje się w tulei urządzenia, po czym ustawia się wysokość zanurzenia i ćwiartkę usuwa się w zwykły sposób.

Wybór ćwiartki to nie jedyna funkcja tego sprzętu. Za jego pomocą możesz wybrać rowek wzdłuż krawędzi przedmiotu obrabianego i zrobić deskę na pióro i wpust. Głębokość rowka reguluje się poprzez wymianę łożysk oporowych o różnych średnicach.

Aby produkować deski z piórem i wpustem w dużych ilościach, konieczne będzie przymocowanie routera do stołu.

Połączenie na czop i jaskółczy ogon

Aby utworzyć połączenie na pióro i wpust, istnieje wiele skomplikowanych urządzeń. Jeśli jednak produkcja wyrobów z drewna nie jest prowadzona na bieżąco, połączenie na pióro i wpust można wykonać w prosty sposób za pomocą ręcznej frezarki.

Sposób wyboru rowka omówiono szczegółowo powyżej. Jeśli chcesz wykonać rowek czopowy na całej długości lub szerokości przedmiotu obrabianego, nie będziesz musiał zaokrąglać rogów czopa.

Aby wykonać połączenie czopowe na jaskółczy ogon, użyj specjalnego urządzenia.

Zainstalowany na routerze frez do szczelin w kształcie jaskółczego ogona, a także tuleję kopiującą z bokami dla lepszego umieszczenia w szczelinach szablonu.

Po zamocowaniu szablonu i przedmiotu frezowanie odbywa się według ogólnych zasad.

Stosowane jest również połączenie na pióro i wpust przy produkcji podszewki. Aby wykonać podszewkę, potrzebujesz zestawu 2 wycinarek. Jeden frez wybiera rowek na krawędzi części, a drugi tworzy czop.

Do zrób panel, którego krawędź stanowi czop, a w ościeżnicy elewacyjnej wytnij rowek, użyj również zestawu frezów.

Obróbka metalu

Frezowanie metalu za pomocą ręcznej frezarki przeprowadza się w bardzo rzadkich przypadkach, ponieważ to narzędzie nie jest przeznaczone do tego celu. Czasami służy do czyszczenia spawów lub pogłębiania otworów. Narzędzie to można wykorzystać także do obróbki wyrobów z aluminium, miedzi, brązu i mosiądzu (do wykonywania rowków). W urządzeniu zainstalowany jest frez do rowków z węglików spiekanych, a część jest frezowana w zwykły sposób.

W takim przypadku maszynę należy ustawić na minimalną prędkość wrzeciona, a głębokość zanurzenia sprzętu na przejście powinna wynosić 0,5-1 mm.

Czasami do grawerowania wzorów na płaszczyznach wykonanych z metali nieżelaznych wykorzystuje się frezarkę ręczną. W tym przypadku używane są te same szablony i urządzenia, co do obróbki drewna, tylko specjalne są mocowane w tulei routera frezy do grawerowania.

Pomyślałem o rzeźbieniu i wykonywaniu rzemiosła

Zwykle do rzeźbienia w drewnie figurowym używa się rowkowanych. proste noże do filetowania i szczelinowania. Rzeźbienie w drewnie za pomocą ręcznego routera odbywa się w następujący sposób:

• zainstalować w urządzeniu frez do rowków filetowych o małej średnicy;
• zastosuj projekt do przedmiotu obrabianego (możesz użyć szablonu);

• obrysuj naniesiony wzór czarnym markerem (nie alkoholem);

• podążaj za narysowanymi liniami za pomocą frezu do filetowania, ustawiając głębokość zanurzenia na 3-4 mm;

• Następnie należy zmienić frez do filetowania na frez do prostych wpustów i zaznaczyć całą wewnętrzną część wzoru;

• Po zakończeniu frezowania powstały wzór należy przeszlifować papierem ściernym i polakierować.

Robi się to w ten sam sposób rzeźba wolumetryczna na drewnie. Tylko wycinarka wybiera nie wzór, ale tło wokół niego. Wykończenie ozdoby wykonuje się za pomocą wiertarki lub miniwiertarki (grawera).

Ponadto za pomocą frezu wykonuje się nie tylko powierzchniową rzeźbę w drewnie, ale także ażurową poprzez (szczelinowe) cięcie sklejki, cienkie płyty meblowe, płyty MDF. Poniższe zdjęcie przedstawia wzór szczelinowy wykonany frezarką na sklejce.

Obróbka sklejki odbywa się za pomocą zwykłych przecinarek do drewna.

Ponieważ sklejka zawiera pewną ilość kleju, sprzęt należy czyścić z kleju przylegającego do ostrzy częściej niż podczas obróbki drewna.

Stosując opisane powyżej techniki pracy, można wycinać elementy kształtowe do altanek, fasad kuchennych, mebli wiejskich itp.

Figurowe rzeźby w drewnie mogą ozdobić różne rękodzieło z drewna. Np. pudełka, backgammon, wykonywanie szyldów dla różnych zakładów.

W razie potrzeby można również zastosować frez zrobić tralki, ozdobione skręconymi lub prostymi rzeźbami. Aby frezować proste rowki, użyj specjalnego urządzenia, które można łatwo wykonać własnymi rękami.

Proces frezowania tralki przebiega w następujący sposób.

1. W urządzeniu zamontowany jest frez do wpustów do filetowania z łożyskiem.
2. Aby zapobiec obracaniu się przedmiotu obrabianego, mocuje się go śrubą. Powinien pasować do jednego z otworów w dysku, do którego przymocowana jest tralka.
3. Następnie narzędzie opuszcza się tak, aby łożysko oporowe znajdowało się po lewej lub prawej stronie przedmiotu obrabianego i tuż poniżej jego środka. Ale nóż musi znajdować się dokładnie na środku części.
4. Po ustawieniu sprzętu włącza się urządzenie i wytwarza się zaokrąglony rowek (łożysko prowadzi narzędzie, powtarzając wszystkie kształty tralki).
5. W kolejnym etapie router przesuwa się na bok, odkręca się śrubę mocującą, a dysk obraca się tak, aby zamek zmieścił się w kolejnym otworze.
6. Po zamocowaniu przedmiotu rowek podłużny jest ponownie usuwany. Po każdym przejściu frezu należy obrócić obrabiany przedmiot o 1 krok.

Poniższe zdjęcie pokazuje tralki z rowkami wzdłużnymi.

Do produkcji skręcone tralki wymagane będzie bardziej złożone urządzenie.

Skręcony wzór uzyskuje się poprzez obracanie przedmiotu obrabianego podczas przesuwania się wzdłuż niego frezu. Obrót przedmiotu obrabianego i ruch frezu na tej maszynie są zsynchronizowane.