Naprawa dachu łupkowego płynną gumą. Naprawa dachów miękkich – technologia wykonania pracy. Jaki jest materiał

Dobrymi opcjami pokrycia dachowego łaźni są płytki metalowe, blacha falista i miękkie pokrycia dachowe. Miękki dach świetnie nadaje się do łaźni, a przy odpowiednich i terminowych naprawach może przetrwać nawet 50 lat!

Naprawa miękkich dachów jest konieczna znacznie częściej niż prace renowacyjne przy twardych rodzajach pokryć dachowych. Zalecamy coroczne sprawdzanie pokrycia dachowego na wiosnę pod kątem wad i uszkodzeń. Sprawdź nie tylko powłokę wykończeniową, ale także system drenażowy, jastrych i okapy.

Rozważymy dwie metody naprawy:

Tradycyjna metoda naprawy: wtapianie

Aby zachować wygląd i właściwości użytkowe dachu, powłokę należy pokryć specjalną masą uszczelniającą i przykryć papą co 3-4 lata. Dzięki tak łatwej naprawie miękkiego dachu panele będą lepiej chronione przed wilgocią i zmianami temperatury.

Naprawę miękkich dachów należy rozpoczynać tylko przy ciepłej i suchej pogodzie. Jednocześnie sama powłoka nie powinna być mokra - jeśli niedawno padał deszcz, lepiej poczekać kilka dni.

Film pokazuje główne kroki:

Niezbędne materiały do ​​naprawy miękkiego dachu:

• Ruberoid lub jego analogi
• Palnik gazowy lub palnik
• Dowolny mastyk bitumiczny do hydroizolacji

Przed pracami naprawczymi dokładnie wyczyść dach łaźni, wyczyść kanały burzowe i rynny odbiorcze.

Technologia naprawy:

Uszkodzone obszary powłoki należy wyciąć i w razie potrzeby usunąć uszkodzone obszary jastrychu.

Nakładać powłokę w kierunku od góry dachu do dołu. W przypadku konieczności montażu łatki należy ją przyciąć tak, aby jej rozmiar był o 10 cm większy od naprawianej powierzchni. Łatkę przykleja się do dowolnego mastyksu bitumicznego.

Miejsca te wypełniamy świeżym roztworem i uszczelniamy podkładem zawierającym gumę. Nałożyć podkład w dwóch warstwach:

• pierwsza warstwa – jako powłoka chłonna,
• następnie druga warstwa, którą należy zastosować do pokrycia uszkodzonych obszarów rezerwą.

Pamiętaj, aby sprawdzić i, jeśli to konieczne, odnowić attyki dachu.

Topienie walcowanego materiału najlepiej jest przeprowadzić za pomocą palnika gazowego; użycie palnika lutowniczego nie jest szczególnie skuteczne. Powoli, od góry do dołu, przejdź przez całą powierzchnię dachu łaźni, wtapiając łaty w uszkodzone obszary.

Ostatnim etapem prac renowacyjnych jest obróbka połączeń z lukarnami, parapetami, wylotami powietrza, kominami itp. Ten etap wymaga szczególnej uwagi.

Nie zapomnij o wiatrowskazach - urządzeniach, które pozwalają usunąć parę wodną nagromadzoną nad podstawą dachu. Są one tak rozmieszczone, że jedno urządzenie umożliwia usunięcie oparów spod powłoki w promieniu około 8 metrów.

Należy stwierdzić, że głównym problemem bitumicznych pokryć dachowych jest powstawanie pęknięć, a także pęcznienie (tzw. poduszek powietrznych) pomiędzy ich warstwami.

Podczas remontu miękkiego dachu pęknięcia uginają się. Jeśli obszar ten znajduje się na styku, najpierw usuwa się metalowy fartuch ochronny, a następnie wycina się uszkodzoną warstwę materiału nieco powyżej pęknięcia.

Następnie za pomocą krawędzi przejściowej uwolnij wykładzinę dachową od ściółki lub warstwy ochronnej. Zrób to na szerokości do jednego metra od odsłoniętej strony. Następnie przyklej 2-3 warstwy pokrycia dachowego, rozciągając je na 10-15 cm na pokrycie główne. Następnie załóż fartuch ochronny.

Jeżeli pomiędzy warstwami pokrycia znajdziesz kieszenie powietrzne, usuń dywan z pościeli lub materiału ochronnego na szerokość do 20 cm od spęczniałego miejsca. Następnie ostrym nożem wykonaj nacięcie w kształcie krzyża w poprzek worka powietrznego na całej jego szerokości i głębokości. Zegnij krawędzie nacięcia, oczyść obrzęk z gruzu, starego mastyksu bitumicznego, a jeśli jest mokry, wysusz go. Następnie nałóż dowolny klej, gorący lub zimny, na wadliwy obszar i przyklej łatkę.

Następnie nałóż na nią ostatnią warstwę bitumu i przywróć zagięte krawędzie pokrycia dachowego na swoje miejsca. Dociśnij je do podstawy, a następnie uszczelnij leczony obszar łatką nieco większą niż poprzednia. Na tym etapie naprawę miękkiego dachu zrób to sam można uznać za zakończoną.

Wady konwencjonalnych metod naprawy:

Sezonowe wahania temperatury mają najbardziej negatywny wpływ na miękkie pokrycia dachowe. W związku z tym stosowanie przestarzałych metod naprawy jest nieopłacalne ekonomicznie i dalekie od racjonalności.

Podczas ich użytkowania środki finansowe na naprawę miękkich dachów wydawane są niepokojąco regularnie. Dzieje się to średnio raz na 2 lata i często towarzyszy temu miejscowa lub całkowita wymiana uszkodzonej powłoki. Ponadto często konieczna jest rekonstrukcja więźby dachowej ze względu na szkodliwe działanie wilgoci.

Chociaż bitum jest nierozpuszczalny w wodzie, jest całkowicie lub częściowo rozpuszczalny w chloroformie, benzenie, dwusiarczku węgla i innych rozpuszczalnikach organicznych. Innymi słowy, dach bitumiczny nie zapewnia wystarczającej ochrony przed agresywnymi chemikaliami.

Innym ważnym czynnikiem jest to, że wszystkie rodzaje asfaltów produkowane są z paliw kopalnych. Stąd wniosek: używanie palnika przy naprawach i montażu miękkiego dachu latem może doprowadzić do jego pożaru.

Ze względu na swoje właściwości fizyczne asfalt zimą ulega znacznej deformacji i powstaje wiele dużych i małych pęknięć. W gorące lata materiał może przeciekać, odsłaniając podstawę dachu. Problemy te powodują, że opady atmosferyczne przedostają się przez uszkodzone powłoki, tworzą kieszenie powietrzne i gromadzą wilgoć pod izolacją.

Nawet jeśli przy naprawie miękkiego dachu garażu, domu, łaźni użyjesz najnowocześniejszych materiałów walcowanych, sklejenie ich połączeń bitumem podgrzewanym palnikiem doprowadzi do tego samego rezultatu.

Naprawa miękkich dachów przy użyciu płynnej gumy

Gdy spróbujesz naprawić powłoki za pomocą płynnej gumy, zapomnisz o takiej pracy na bardzo długi czas - nawet do 15 lat. Jest to możliwe dzięki specjalnym właściwościom polimerów.

Materiał można stosować na dachach płaskich i wszelkich spadzistych. Zastosowanie płynnej gumy jest uzasadnione z każdego punktu widzenia:

• jakość,
• trwałość,
• bezpieczeństwo,
• jak i korzyści finansowe.

Zastosowana kompozycja jest w rzeczywistości dwuskładnikową emulsją wodną na bazie bitumiczno-polimerowej. Należy go nakładać przy użyciu specjalnego sprzętu, metodą natrysku na zimno.

Eliminuje to całkowicie możliwość pożaru podczas prac dekarskich i późniejszej eksploatacji powłoki. Kompozycja nie zawiera toksycznych lotnych związków.

Ta metoda jest odpowiednia zarówno do napraw dachów z miękkiej dachówki, jak i do pokryć rolowanych.

Należy powiedzieć o wysokiej elastyczności powstałej powłoki. Jego maksymalny współczynnik wydłużenia wynosi ponad 1000%. Podczas naprawy miękkiego dachu materiał polimerowy twardnieje niemal natychmiast. Tworzy to trwałą gumową membranę, która jest odporna zarówno na niskie, jak i wysokie temperatury. Powłoka ma zdolność „samoleczenia” i zwiększonej przyczepności do podłoża.

Charakterystyczną cechą tak stosunkowo nowego materiału, jak płynna guma, jest brak w jego składzie jakichkolwiek rozpuszczalników. Dzięki temu podczas pracy nie wydzielają się żadne szkodliwe lotne związki pochodzenia organicznego, a powłoka jest stosunkowo bezpieczna i posiada wysoki poziom właściwości hydroizolacyjnych. Oprócz zwykłego rodzaju gumy, płynny materiał ma kolor czarny i ma dobrą elastyczność, a także wiele zalet.

Zalety i wady

Wodna baza i emulsja na bazie modyfikowanego bitumu uzupełniona jest pewnymi proporcjami elastomerów, polimerów i katalizatorów w postaci roztworu chlorku wapnia, co nadaje płynnej gumie unikalne właściwości fizykochemiczne:

• wysoki stopień przyczepności do prawie wszystkich materiałów budowlanych, w tym betonu, cegły, kamienia, łupka, metalu, szkła i tworzyw sztucznych;

• uzyskanie bezszwowej powłoki z całkowicie całkowitą hydroizolacją nawet trudno dostępnych miejsc i skomplikowanych konstrukcji;

• wysoki poziom elastyczności i wytrzymałości powłoki, co wynika z wpływu związków polimerowych;

• lekki i nie wymaga wzmacniania nośnych konstrukcji dachowych i fundamentów;

• doskonała odporność chemiczna i brak podatności na zmiany korozyjne;

• materiał jest niepalny i nietoksyczny, a także odporny na dość wysokie i niskie temperatury;

• prace dekarskie przy użyciu płynnej gumy są szybkie i łatwe;

• Gwarantowana żywotność bez utraty cech jakościowych wynosi około dwudziestu lat.

Wady płynnej gumy wynikają z konieczności zastosowania specjalnej instalacji podczas procesu aplikacji. Jednak koszt takiej jednostki jest całkiem uzasadniony przy wykonywaniu dużej ilości pracy i ma szybki zwrot.

Klasyfikacja materiału

Metoda nakładania płynnej gumy określa klasyfikację tego stosunkowo nowego i obiecującego materiału hydroizolacyjnego:

• płynna guma typu luzem. Charakteryzuje się ręcznym wylewaniem, a następnie wyrównywaniem. Początkowy etap wymaga impregnacji przygotowanego podłoża emulsją bitumiczną o grubości warstwy podkładu nie większej niż dwa milimetry.

Natychmiast po zagruntowaniu na podłoże wylewa się warstwę płynnej gumy, którą należy rozprowadzić możliwie równomiernie za pomocą specjalnych wałków. Standardowa grubość warstwy wynosi około trzech milimetrów. Po utwardzaniu przez pięć do siedmiu minut nakładana jest druga warstwa lub warstwa wykończeniowa.

Pomimo uzyskania najbardziej równomiernej obrobionej powierzchni, metoda ta nie ma zastosowania przy budowie dachów spadzistych.

Opcja wysokiej jakości hydroizolacji dachów płaskich.

• rodzaj malarstwa. Do malowania gumy stosuje się ręczną metodę aplikacji, rozprowadzając kompozycję za pomocą standardowych szpatułek, pędzli lub wałków. Pierwszą warstwę podkładu przygotowuje się z połączenia jednej trzeciej wody i dwóch trzecich płynnej gumy, a następnie równomiernie nakłada na podłoże. Po krótkim wyschnięciu powierzchnia nadaje się do nałożenia warstwy bazowej, którą nakłada się szeroką szpachelką, zachowując grubość trzech milimetrów.

Standardowy czas suszenia wynosi dwa dni. Metodę tę stosuje się do obróbki małych pochyłych powierzchni oraz gdy użycie sprzętu mechanicznego jest niepraktyczne.

Gruntowanie i jego konieczność

Gruntowanie to proces nałożenia cienkiej warstwy płynnej gumy, reprezentowanej przez składnik „A”, polegający na uzyskaniu niezawodnej przyczepności materiału do podłoża i usunięciu mikrocząsteczek kurzu.

Proces ten należy do kategorii prostych prac polegających na wysokiej jakości natryskiwaniu dwóch rodzajów cieczy. Jedna z cieczy to aktywator, druga to emulsja bitumiczno-polimerowa.

Po natryskiwaniu ciecze mieszają się, tworząc jednorodną kompozycję w postaci płynnej gumy. Po wyschnięciu obrobiona baza staje się czarna, co wskazuje na prawidłowe nałożenie i utworzenie wysokiej jakości bezszwowej membrany.

Hydroizolacja dachu własnymi rękami

Małe powierzchnie można pokryć płynną gumą samodzielnie, bez udziału fachowców i stosowania specjalnego sprzętu. Aby wykonać pracę wysokiej jakości, musisz poprawnie przeprowadzić obliczenia.

Obliczenia materiałowe

W przypadku dachów na bazie płynnej gumy uwzględnia się obciążenie funkcjonalne dachu. Obliczenia opierają się na następujących wskaźnikach:

• do pokrycia metra kwadratowego powłoki o grubości jednego milimetra stosuje się około półtora litra płynnej gumy;

• uszczelnianie szwów i ochrona antykorozyjna metalowych powierzchni dachowych wymaga nałożenia warstwy płynnej gumy o grubości co najmniej półtora milimetra;

• przy hydroizolacji konstrukcji drewnianych optymalna warstwa płynnej gumy wynosi półtora milimetra;

• rodzaj pokrycia dachowego wymaga warstwy o grubości co najmniej dwóch milimetrów, ale optymalna liczba to trzy milimetry;

• w celu zabezpieczenia antykorozyjnego fundamentów betonowych lub żelbetowych grubość natryskiwanego materiału nie powinna być mniejsza niż trzy milimetry.

Przygotowanie i wyposażenie

Do nakładania kompozycji najczęściej stosuje się specjalny aparat bezpowietrzny.. Tego typu urządzenia airless do natryskiwania płynnej gumy należą do kategorii urządzeń uniwersalnych zasilanych benzyną lub napędem elektrycznym.

Głównym warunkiem jest wysokiej jakości i starannie przygotowana powierzchnia, która jest wstępnie oczyszczona z gruzu i kurzu.

Drobne pęknięcia i drobne defekty podczas aplikacji pokrywane są płynną gumą.

Rozpylanie płynnej gumy

Metoda natryskowa wymaga użycia specjalnego sprzętu i odnosi się do mechanicznych metod powlekania. Płynną gumę natryskuje się na starannie przygotowaną powierzchnię za pomocą specjalnej instalacji, która jest połączona ze zbiornikiem z emulsją polimerowo-bitumiczną i zbiornikiem z utwardzaczem chlorkiem wapnia.

Dwa składniki wchodzące do dyszy są mieszane i natryskiwane, co umożliwia otrzymanie bitumiczno-polimerowej membrany hydroizolacyjnej o grubości od dwóch do czterech milimetrów na obrabianym podłożu.

Więcej informacji na temat technologii natryskiwania można znaleźć oglądając film.

Podsumujmy to

Do montażu, zwłaszcza jeśli konieczna jest obróbka dużych powierzchni lub konstrukcji o złożonej konfiguracji, zaleca się stosowanie dwuskładnikowej emulsji bitumiczno-polimerowej na bazie wody.

Zdecydowaną zaletą zmechanizowanej metody aplikacji metodą natrysku na zimno jest utworzenie monolitycznej bezszwowej membrany bez filarów i połączeń, niezależnie od konfiguracji i kształtu powierzchni.

Znaczenie stosowania płynnej gumy na powierzchniach pionowych wynika z braku płynności materiału nawet w wysokich temperaturach.

Jeśli kiedykolwiek słyszałeś o tak zwanej płynnej gumie, prawdopodobnie byłeś zaskoczony, jak daleko zaszła technologia. Materiał ten jest trudny do zastąpienia w przypadku skomplikowanego terenu, gdzie zastosowanie materiałów walcowanych jest w zasadzie niemożliwe. Doskonale sprawdza się także przy aranżowaniu nowych obiektów i naprawie starych, a także zabezpiecza ważne elementy konstrukcyjne przed korozją. Materiał ten na poziomie molekularnym jest w stanie przykleić się niemal do każdej powierzchni!

Ale hydroizolacja dachu płynną gumą tylko na pierwszy rzut oka wydaje się prostym i nieskomplikowanym procesem. Tak naprawdę, aby uzyskać naprawdę wysokiej jakości hydroizolację, będziesz musiał ściśle przestrzegać wszystkich zasad! A my opowiemy Ci wszystkie szczegóły i niuanse samego procesu.

Z biegiem czasu, wraz z udoskonalaniem technologii budowlanych, materiałom hydroizolacyjnym stawiane są coraz poważniejsze wymagania: wysokie właściwości i łatwość wykonywania samych prac. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku dachów o złożonym terenie i nietypowych materiałach budowlanych, co nie jest dziś rzadkością.

W zależności od rodzaju płynnej gumy, której będziesz używać, będziesz potrzebować specjalnego sprzętu lub możesz poradzić sobie ze zwykłym wiadrem i wałkiem.

W przypadku rozwiązania jednoskładnikowego wystarczy pędzel i zwykła aplikacja ręczna. W końcu taka guma nie różni się konsystencją od zwykłego mastyksu. Ale dwuskładnikową gumę można natryskiwać tylko przy użyciu specjalnego zmechanizowanego sprzętu.

Hydroizolacja dwuskładnikową płynną gumą

Mówimy o urządzeniu do natrysku hydrodynamicznego, w którym podawane są dwa składniki i mieszane pod ciśnieniem jednocześnie. Po wystawieniu na działanie otwartego nieba szybko polimeryzują. Dzięki temu mają doskonałą przyczepność bez pojedynczego szwu.

W rezultacie natryskiwanie płynnej gumy przy użyciu specjalnego sprzętu sprawia, że ​​cała praca staje się dość prostym i przyjemnym procesem:

Proces natryskiwania pokryć dachowych jest dość interesujący. Jakie inne pokrycie dachowe można zastosować w ten sposób i tak szybko? Co więcej, nawet najtrudniejsze zadanie może z łatwością wykonać tylko dwóch pracowników.

Specjalny sprzęt pomaga osiągnąć dokładną grubość aplikacji, nie więcej i nie mniej. Co jest bardzo ważne, ponieważ płynna guma nie jest tanim materiałem. Zasada takiego urządzenia praktycznie nie różni się od działania konwencjonalnego pistoletu natryskowego.

Zawiera dwa zbiorniki, z czego jeden zawiera emulsję polimerowo-bitumiczną, a drugi utwardzacz chlorek wapnia. Obie substancje podawane są z pojemników pod ciśnieniem, składniki są mieszane na końcu i podawane przez mały otwór - na tyle cienki, aby powłoka miała grubość od 2,2 do 4,0 mm. Już na miejscu składniki wpływają na siebie i twardnieją na świeżym powietrzu.

Ponadto metoda natryskiwania pod ciśnieniem różni się znacznie od metody pneumatycznej. Tutaj straty materialne do środowiska są znacznie zmniejszone. Krótko mówiąc, wokół opryskiwacza nie tworzy się mgła, a do samej kompozycji wprowadza się mniej rozpuszczalnika.

Dzięki temu podczas pracy z płynną gumą nie ma konieczności noszenia kombinezonu ochronnego i maski, a prędkość samego powlekania jest znacznie większa, gdyż cały materiał kierowany jest ściśle na dach, a nie w powietrze. A całe wyposażenie do pracy jednej ekipy bez problemu zmieści się w małym samochodzie typu Gazela: katalizator, płynna guma i instalacja.

Najczęściej płynna guma jest czarna, ale sam materiał jest kompatybilny z rozpuszczalnikami krzemoorganicznymi lub na bazie wody, ale nie z rozpuszczalnikami chemicznymi. Ale dziś produkuje się wiele rodzajów kolorowej płynnej gumy, ale można też samemu pomalować dach specjalną dla tego przedsięwzięcia farbą VD-AK-1503, którą można również wyprodukować z butelki ze sprayem. A to ma jeszcze jedną zaletę - dodatkową ochronę płynnej gumy przed promieniowaniem ultrafioletowym:

Doświadczeni dekarze mogą pracować z dwoma rodzajami kolorów jednocześnie, nakładając jedną warstwę jako pierwszą, a drugą na wierzch. Po co to jest? Tu wcale nie chodzi o design!

W ten sposób wyraźnie widać, jak dobrze została nałożona nowa warstwa i czy całkowicie pokryła poprzednią, czy też pominęła jakieś miejsca. Dodatkowo po natryskiwaniu wierzchniej warstwy w innym kolorze wyraźnie widać jak prawidłowo rozprowadzony jest materiał bazowy.

Zatrudniając jednak ekipę do takich prac należy pamiętać, że na pokrycie dachu płynną gumą konieczne jest posiadanie uprawnień, gdyż bez przeszkolenia personelu nie da się skutecznie natryskiwać takiej powłoki, a proces ten ma swoje pułapki.

Hydroizolacja jednoskładnikową płynną gumą

W zależności od zadania żądaną powierzchnię dachu pokrywa się płynną gumą o grubości od 2 do 3 mm. Jednocześnie powłoka charakteryzuje się dużą elastycznością i szerokim zakresem temperatur od -45°C do +120°C. Jakość płynnej gumy decyduje o tym, jak gładko będzie ona leżała na dachu i jak szybko stwardnieje.

Najpierw należy przygotować powierzchnię, naprawić wszystkie dziury, odpryski i pęknięcia. Idealnym rozwiązaniem jest dokładne oczyszczenie dachu z brudu, co można zrobić za pomocą węża z wodą pod ciśnieniem i detergentem, jeśli masz taką możliwość. Gładka powierzchnia będzie miała wpływ na równomierność nakładania gumy:

Również narożniki połączenia ze ścianą i wyjście elementów pokrycia dachowego są wcześniej traktowane podkładem, a nawet mastyksem:

Następnie za pomocą wałka rozprowadzić kompozycję po powierzchni dachu. Po wyschnięciu pierwszej warstwy przez 8-24 godziny nałóż drugą warstwę.

Najważniejsze jest ostrożne rozprowadzenie materiału na całej powierzchni:

Nowo nałożona guma natychmiast twardnieje do 80% i twardnieje przez kolejne 48 godzin, chociaż jest już wodoodporna. Chociaż już po 10 minutach można bezpiecznie chodzić po takim dachu.

Pierwszym krokiem jest obliczenie wymaganej ilości płynnej gumy na dach. Tak więc dla warstwy 1 mm na metr kwadratowy potrzeba od 1,35 do 1,65 kg cieczy. Również tutaj wiele zależy od materiału bazowego, na który zostanie nałożona płynna guma:

• warstwa izolacyjna dla konstrukcji drewnianych i metalowych wynosi 1,50 mm;
• warstwa dla dachów betonowych i żelbetowych powinna wynosić od 3,2 do 4,0 mm;
• w przypadku konieczności pokrycia dachu membraną grubość warstwy powinna wynosić 2,0 mm.

Dokonaj dokładnej kalkulacji, a nie kupisz ani więcej, ani mniej. Co więcej, płynna guma nie jest tanim materiałem.

Naprawa elementów pokryć dachowych płynną gumą

Płynna guma do pokryć dachowych jest jednym z najlepszych materiałów do hydroizolacji i napraw. Rzeczywiście, oprócz tego, że taka powłoka zapewnia doskonałą izolację wodną i akustyczną, sama płynna guma pomaga wzmocnić konstrukcję dachu.

Gumę w płynie można nakładać bezpośrednio na stare warstwy papy, bez wcześniejszego montażu. Dlatego ceniony jest sam materiał, ponieważ można go układać na starych dachach. Jedyną rzeczą jest to, że następnie na starej powierzchni instaluje się deflektory, aby usunąć nagromadzoną wilgoć.

Do lokalnych napraw i hydroizolacji dachu bardziej odpowiednia jest jednoskładnikowa płynna guma, ponieważ można ją nakładać wałkiem lub pędzlem. Jednocześnie ostateczna jakość nie będzie gorsza niż dwuskładnikowa! Najpierw musisz przygotować płynną gumę, dobrze ją mieszając. Teraz użyj specjalnych podkładek papierowych lub materiałowych, aby nadać naprawianej powierzchni większą sztywność i rodzaj wzmocnienia.

Odnawianie starego dachu: przygotowanie i zastosowanie

Tak wygląda proces hydroizolacji płynną gumą w praktyce. Kauczuk jednoskładnikowy należy nakładać w dwóch lub trzech warstwach, przy czym każda z nich musi być wstępnie przeschnięta:

Wszelkie prace hydroizolacyjne należy wykonywać w temperaturze +5°C, natryskując lub nakładając gumę wyłącznie na suchą powierzchnię.

Lokalna naprawa dachów i hydroizolacja połączeń

Jeśli obawiasz się o jakość płynnej gumy do napraw, użyj dobrze znanych importowanych materiałów, takich jak Premier Rubber Membrane. Jest to kompozycja kanadyjskiej firmy Cantex Coatings Ltd, na którą składają się wyłącznie niepalne ciecze, pozbawione lotnych związków organicznych.

Produkt ten rozpoznasz po ciemnobrązowym kolorze i grubej gumowej powłoce. Po całkowitym wyschnięciu będzie odznaczała się szczególnie dużą elastycznością ok. 1500%, całkowitą nieprzepuszczalnością wody i pary oraz doskonałą odpornością na odkształcenia mechaniczne.

Co więcej, według producenta naprawiany obszar zachowa te właściwości przez ponad 25 lat, a to przy stałym kontakcie z wodą:

Dla porównania: płynna guma nałożona na naprawiane miejsce w dwóch warstwach (to aż 2 mm) ma właściwości hydroizolacyjne czterech warstw pokrycia dachowego!

Istnieją jednak pewne ograniczenia podczas pracy z płynną gumą. Niedozwolone jest na przykład:

• Pracuj w deszczu, bo... Przy wysokiej wilgotności powietrza płynna guma nie będzie miała czasu na polimeryzację. Ale możesz pracować z resztkową wilgocią w podłożu, ponieważ po wyschnięciu guma pozwoli wodzie odparować.
• Gumę nakładać przy temperaturze powietrza poniżej +5°C, chociaż czasami problem ten rozwiązuje się poprzez podgrzanie za pomocą pistoletów.

Wszystkie inne czynniki pogodowe nie będą zakłócać procesu. Fascynujący proces, prawda?

Każda konstrukcja wymaga hydroizolacji, która jest stosowana do podstawy, ścian, dachu i innych elementów. Szczególnej ochrony wymaga dach, do którego coraz częściej wykorzystuje się płynną gumę.

Osobliwości

Płynna guma to nowoczesny materiał, który ma doskonałe właściwości wodoodporne. Materiał ten powstaje na bazie lateksu i emulsji bitumicznej. Guma płynna może być stosowana do pokryć dachowych jako zabezpieczenie lub jako samodzielne pokrycie.

Po nałożeniu guma zaczyna w krótkim czasie twardnieć, zmieniając się z płynnego materiału w solidną, elastyczną membranę bez szwów i połączeń. Materiał ten można stosować na różnych powierzchniach i dachach o skomplikowanych konstrukcjach. Płynnej gumy nie można porównywać z innymi rodzajami hydroizolacji. Możesz to łatwo zweryfikować, badając jego zalety.

Zalety i wady

Płynna guma dachowa ma wiele zalet i wad. Znajomość tego materiału nie będzie kompletna, jeśli nie przestudiujesz tych dwóch stron.

Lista zalet składa się z następujących punktów:

• jednolitość i solidność powłoki, brak szwów i połączeń;
• osiągnięcie maksymalnych właściwości przyczepnych niezależnie od materiału powłoki: powierzchnia betonu, drewno lub metal;
• wypełnienie drobnych ubytków powierzchni płynnym materiałem ułatwia etap przygotowania;

• elastyczność pozwala płynnej powłoce gumowej na zwiększenie rozmiaru i powrót do pierwotnych parametrów. Zaleta ta staje się istotna podczas zmian temperatury i zmieniających się pór roku. Na takiej powłoce nie tworzą się pęknięcia, co pozwala nazwać ją trwałą i wytrzymałą;
• zastosowanie zmechanizowanej metody aplikacji skraca czas montażu i poprawia jakość aplikacji. Szybki i wysokiej jakości montaż jest szczególnie ważny przy obróbce elementów wypukłych i skomplikowanych;

• bezpieczeństwo środowiskowe i brak substancji toksycznych;
• szeroki zakres zastosowań obejmuje budynki mieszkalne, kompleksy przemysłowe i handlowe;
• możliwość zastosowania powłoki wykończeniowej i stworzenia powierzchni bazowej, którą można wykorzystać do dalszej pracy;
• duża liczba odcieni i faktur otwiera ogromne możliwości dla estetów i projektantów;
• łatwe naprawy wymagające minimum czasu i finansów. Możliwość naprawy na małym obszarze bez wpływu na obszar główny.

Do tej imponującej listy zalet dodano następujące wady:

• potrzeba użycia specjalnego sprzętu do nakładania płynnej gumy na dach;
• wysokie wymagania dotyczące procesu przygotowania powierzchni;
• dostępność wymagań dotyczących warunków środowiskowych, które należy zachować podczas prac instalacyjnych;
• trudność demontażu powłoki wykonanej z płynnej gumy.

Odmiany

Rynek płynnej gumy do pokryć dachowych aktywnie się rozwija. Istnieje już wiele odmian tego materiału, co sprawia, że ​​​​materiały walcowane nie mają już znaczenia.

Klasyfikacja może opierać się na różnych zasadach.

• Jednoskładnikowy materiał charakteryzuje się płynną konsystencją i niską lepkością. Paleta kolorów jest zróżnicowana, co otwiera ogromne możliwości wyboru.
• Dwuskładnikowy płynny dach z mastyksu, oprócz głównych składników, zawiera również utwardzacz. Składniki miesza się bezpośrednio przed nałożeniem na powierzchnię.

• Materiał natryskiwany jest nadal uznawany za najbardziej obiecujący ze względu na wysoką jakość i szybki montaż. Zdecydowanie wymaga użycia specjalnego sprzętu.
• Guma malarska dostępna jest w szerokiej gamie. Może być płynny lub o konsystencji pasty. Po stwardnieniu tworzy na powierzchni film. Montaż odbywa się przy użyciu narzędzi ręcznych.

• Pokrycie samopoziomujące jest rozwiązaniem ekonomicznym i zwykle stosuje się je przed montażem pokrycia. Materiał po prostu wylewa się na przygotowaną powierzchnię i wyrównuje specjalnym narzędziem ręcznym przypominającym mop.
• Gorąca guma jest bardziej odpowiednia do powierzchni bitumicznych. Bezszwowa powierzchnia zapewnia niezawodną ochronę dachu i całego budynku.

• Zimny ​​materiał zawiera rozpuszczalnik, jest bardziej mobilny i łatwiejszy w montażu. Możesz sam pracować z tym materiałem. Powinieneś mieć pod ręką benzynę lub naftę, które mogą być potrzebne do rozcieńczenia gumy.
• Ureplen został niedawno opracowany przez kompleks wojskowo-przemysłowy. Początkowo materiał ten był używany wyłącznie w przemyśle wojskowym i obronnym, dlatego jego właściwości są na wysokim poziomie. Można go stosować zarówno na dachach płaskich, jak i nachylonych.
• Płynna guma może mieć inną bazę; najczęściej stosuje się bitum i piankę poliuretanową. Druga opcja jest bardziej innowacyjna, trwała i wytrzymała. Chociaż bitum nie zniknie jeszcze w tle, ponieważ jest to sprawdzona, niedroga i wysokiej jakości opcja.

Jak wybrać?

W momencie zakupu należy dokładnie sprawdzić płynny materiał. Nie może zawierać dużych elementów, hydroizolacja musi być jednolita, jednorodna i gładka. W przeciwnym razie podczas układania powierzchnia nie będzie gładka i wysokiej jakości. Etykieta opakowania musi posiadać pieczątkę zgodną z GOST. Należy zwrócić uwagę na datę ważności i integralność opakowania. Jeśli masz choćby najmniejsze wątpliwości, powinieneś odmówić zakupu.

Różne materiały można stosować na różne sposoby. Każdy producent na opakowaniach umieszcza zalecenia dotyczące stosowania oraz wymaganą grubość, przy której materiał zapewni odpowiednią ochronę. Nie należy odstępować od tych zaleceń.

Aby zdecydować, która opona będzie najlepsza, warto przestudiować oferty rynkowe. Lepiej dać pierwszeństwo znanym firmom, którym udało się zdobyć szacunek i uznanie konsumentów.

Producenci

Wiele firm zajmuje się produkcją płynnej gumy. Są wśród nich przedstawiciele zarówno krajowi, jak i zagraniczni. W takim asortymencie łatwo się zgubić, dlatego warto zwrócić uwagę na najpopularniejszych i godnych uwagi producentów, których produkty nie zawiodą.

• Zacznijmy od rosyjskiego producenta, a raczej od całej grupy firm „Partner-Stroy”. Zaopatruje rynek w kilka produktów jednocześnie: Euromast, Euromast Plus i Euromast Color. Produkty te wybierane są ze względu na wysoką jakość, przystępną cenę i duży asortyment.

• W zakładach produkcyjnych firmy "Wzrastać" produkowana jest wysokiej jakości płynna guma jednoskładnikowa "Blokada". Materiał ten jest w pełni zgodny z międzynarodowymi normami obowiązującymi dla tego typu materiałów hydroizolacyjnych. Zadowolony z rozsądnej ceny, która spycha na dalszy plan produkty wielu producentów. Firma oferuje rabaty przy zamówieniach hurtowych.

• Kolejnym godnym krajowym producentem jest firma „ŁKM ZSRR”. Produkuje szeroką gamę polimerowych materiałów ochronnych, w tym płynną gumę. Produkty te są szeroko stosowane w budownictwie sektora przemysłowego i cywilnego w Rosji. Hydroizolacja produkowana jest na podstawie rozwiązań stworzonych dla kompleksu wojskowo-przemysłowego ZSRR i przez długi czas pozostawała tajna. Płynna guma na bazie bitumu idealnie nadaje się do hydroizolacji różnego rodzaju powierzchni.

• Organizacja „Syntetyczny polimer” jest częścią firmy As Nippon, która produkuje, rozwija, promuje i sprzedaje związki polimerowe. Materiały te są kompozycjami bezsezonowymi wypierającymi wodę, które mają szeroki zakres zastosowań. Nie ma analogów tego produktu; żaden z istniejących producentów nie produkuje jeszcze takiego materiału.

Sprzęt aplikacyjny

Aby uzyskać wysokiej jakości zastosowanie materiału, konieczne jest użycie specjalnego sprzętu. Jako taką technikę wykorzystuje się głównie mobilny pistolet natryskowy. Jego przygotowanie jest pierwszym etapem, od którego rozpoczyna się natryskiwanie gumy. Mechanizm natryskowy składa się z dozownika i urządzenia mieszającego. W większości przypadków jako paliwo wykorzystuje się benzynę, a nie energię elektryczną. Ta funkcja zapewnia mobilność, zwartość, autonomię i łatwość obsługi. Dzięki takiemu zestawowi funkcji możliwa jest praca nawet w trudno dostępnych miejscach.

Mechanizm zawiera również długi wąż, którego długość może osiągnąć 150 metrów. Dzięki temu podczas montażu nie ma konieczności ciągłego przemieszczania urządzenia po powierzchni dachu. Przyjazny dla środowiska materiał pozwala obejść się bez środków ochrony osobistej, nawet podczas pracy w pomieszczeniach zamkniętych.

Instrukcja użycia

Podczas obróbki dachu płynną gumą należy ściśle przestrzegać techniki aplikacji.

W przeciwnym razie efekt końcowy może być rozczarowujący.

• Do pracy należy wybrać suchą pogodę o temperaturze powietrza powyżej +5 stopni.
• Podstawę należy dokładnie przygotować do dalszej pracy. Istotą tego etapu jest oczyszczenie powierzchni roboczej. Nie powinno pozostać żadnych zanieczyszczeń, nie mówiąc już o śmieciach. W procesie czyszczenia można zastosować silne ciśnienie wody lub spalenie. Ostatnią metodę można zastosować w przypadku tłustych i innych trudnych plam.

• Gruntowanie to kolejny etap, którego istotą jest wytworzenie na przygotowanej powierzchni podstawowej warstwy hydroizolacyjnej. Konstrukcja przyszłego dachu zależy bezpośrednio od jakości gruntowania, dlatego do tego etapu należy podejść poważnie. Efektem tego etapu będzie wyeliminowanie najmniejszych cząstek kurzu, niewidocznych dla oka zanieczyszczeń i zapewnienie maksymalnej przyczepności pomiędzy nawierzchnią a płynną gumą.

• Technologię montażu uzupełnia nakładanie płynnej gumy metodą natryskową. Należy dążyć do jednolitości warstwy. Będzie to łatwe do wykonania, jeśli zachowasz odpowiedni kąt między podstawą a opryskiwaczem. Trzeba także zachować taką samą odległość, jaka będzie zachowana pomiędzy podstawą a skrajnym punktem opryskiwacza.
• Składniki roztworu miesza się bezpośrednio podczas natryskiwania. W tym celu sprzęt ma specjalną komorę. Szerokość każdego pasa powinna wynosić 1–1,5 m. Przejścia powinny mieć kształt krzyża.

• Na dachach płaskich natryskiwanych jest kilka warstw, ich liczba może dochodzić do trzech.
• Okucia muszą być obecne. W tym celu można użyć geowłókniny lub włókna szklanego.

Zużycie na 1 m² przy grubości warstwy 2 mm wynosi 3 litry płynnej gumy. Utwardzanie materiału uzależnione jest od warunków zewnętrznych. Przy temperaturze powietrza +20 stopni i wilgotności nie większej niż 50% całkowite utwardzenie zajmuje trzy dni. Na powierzchni mogą pojawić się krople płynu, co jest zjawiskiem normalnym. Przyczyną tego zjawiska jest praca katalizatora.

Każdy dach wymaga pewnego rodzaju materiału pokryciowego, który będzie stanowić pierwszą linię ochrony budynku przed warunkami atmosferycznymi. Dlatego branża budowlana stale oferuje na rynku powłok nowe produkty, a jednym z nich są płynne pokrycia dachowe. Jego właściwości operacyjne i cechy zostaną omówione dalej.

Asfalt, podobnie jak wiele lat temu, jest podstawą wielu pokryć dachowych, zwłaszcza dachów płaskich, ze względu na swoje specyficzne właściwości chemiczne i fizyczne.

Na jego bazie stale powstają nowe produkty, a jednym z nich jest płynna guma. Jest to polimer bitumiczny zawierający jeden lub więcej składników.

Ściśle mówiąc, kompozycje „jednoskładnikowe” można nazwać takimi tylko warunkowo, ponieważ są to gotowe mieszaniny różnych substancji, gotowe do użycia i nie wymagające mieszania ani innych dodatkowych operacji.

W chwili obecnej płynna guma do pokryć dachowych jest jednym z najbardziej zaawansowanych technologicznie i łatwych w użyciu materiałów.

Stosuje się go zarówno samodzielnie, jak i jako hydroizolację pod inne rodzaje powłok - i w odróżnieniu od klasycznych folii i membran nakłada się go na podłoże.

Praktycznie nie ma dachów, których nie można pokryć płynnym pokryciem dachowym ze względu na jego wysoki stopień przyczepności (penetracji i przyczepności).

Pomiędzy nimi:

• Beton monolityczny i prefabrykowany
• Sitko cementowe
• Drzewo
• Metal
• Dachówki (w tym jako dolna warstwa hydroizolacyjna)
• Łupek
• Stare powłoki wykonane z materiałów rolkowych

Jednocześnie szczególną zaletą materiału jest to, że na dachu, na którym stosowane są płynne pokrycia dachowe, dach jako taki może mieć dowolny kształt i najbardziej złożoną geometrię.

Zalety tego mastyksu obejmują:

• Tworzenie ciągłej wykładziny dachowej bez szwów
• Brak problemów z połączeniem w miejscach różnych konstrukcji dachowych
• Wysoka elastyczność
• Trwałość (20 lat lub więcej)
• Łatwość aplikacji i szybkie schnięcie
• Wysoka wodoodporność nawet w ekstremalnych warunkach
• Odporność chemiczna i biologiczna
• Szeroki zakres temperatur pracy (-60 - +110°C)
• Bezpieczeństwo dla środowiska (można używać nawet w pomieszczeniach)
• Niskie zużycie materiału (1-3 kg/m2)

Materiał można zastosować także niemal w dowolny sposób:

• Szczotka
• Wałek
• Szpachelka
• Mop gumowy
• Instalacja natryskowa

Jednocześnie zapewnione jest wysokie bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ponieważ dach ten jest instalowany w zimny sposób, bez użycia otwartego ognia.

Utwardzanie następuje niemal natychmiast po aplikacji. Możesz chodzić po powłoce, a pełna gotowość następuje w ciągu jednego dnia.

Wymagane jest minimalne przygotowanie, podobne do montażu konwencjonalnego jastrychu lub malowania powierzchni: oczyszczenie z brudu, odtłuszczenie i, jeśli to konieczne, gruntowanie

Ważna informacja! Nie wolno wykonywać prac odtłuszczających i gruntujących środkami na bazie produktów naftowych

Szczególnie skutecznym obszarem zastosowania materiału jest naprawa dachów za pomocą płynnej gumy. Z reguły wykonuje się go na starej powłoce wykonanej z materiałów walcowanych.

Warto zaznaczyć, że w tym przypadku zarówno przy całkowitym pokryciu starej wykładziny dachowej, jak i podczas nakładania łat naprawczych, usunięcie starej powłoki wymagane jest jedynie w miejscach, w których występują odpryski. Nawet bąbelki po ich wycięciu można wypełnić mastyksem.

Rada! Aby zaoszczędzić pieniądze podczas montażu pokrycia dachowego, można użyć materiału rolkowego jako głównego materiału, a do obróbki trudnych obszarów zastosować mastyks bitumiczno-polimerowy - przyczółki, powierzchnie pionowe i nachylone itp.

Oczywiście żaden materiał nie jest pozbawiony wad; płynne pokrycia dachowe również je mają.

Obejmują one:

• Stosunkowo wysoka cena
• Wrażliwość na rozpuszczalniki i inne produkty naftowe
• Możliwość usunięcia powłoki w razie potrzeby tylko mechanicznie

Jednak zalety nadal przeważają: szybkość urządzenia, możliwość nałożenia go na powierzchnie pionowe (bez późniejszego przesuwania się pod wpływem nagrzewania od promieni słonecznych) - ten materiał nie ma sobie równych. Na szczególną uwagę zasługuje wysoka elastyczność.

Dzięki niemu, gdy zmieni się temperatura otoczenia, nawet najbardziej drastyczna, dach będzie współpracował z podłożem, co nie pozwoli na uszkodzenie ani w samym pokryciu, ani w miejscach łączenia wykładziny z różnymi elementami dachu .

Układając dodatkowe warstwy zabezpieczające (podkład i twarde pokrycie - wylewka, płytki cementowe itp.) na materiale takim jak np. Ureplen, można zastosować dach płynny.

Chociaż mastyk jest zwykle produkowany w kolorze czarnym, istnieją również opcje kolorowe. Można go również barwić barwnikami silikonowymi lub wodnymi.

Niezwykłe właściwości płynnej gumy (choć tak naprawdę nie jest to guma, niekoniecznie zawiera gumę) sprawiają, że jest to powłoka uniwersalna i bardzo praktyczna.

A jeśli dodatkowo pokryjesz go farbą zabezpieczającą przed promieniowaniem ultrafioletowym, taki dach wytrzyma znacznie dłużej niż 20 lat podane w jego charakterystyce.