Naprawa urządzeń hydraulicznych. Naprawa urządzeń hydraulicznych. Terminy napraw

Firma GIDROTEMA LLC specjalizuje się w naprawie cylindrów hydraulicznych w Moskwie i regionie moskiewskim. Produkty takich producentów jak: , .

Pilna naprawa cylindrów hydraulicznych jest pilną potrzebą w branżach wykorzystujących napędy hydrauliczne. Urządzenia tego typu znajdują zastosowanie w sprzęcie specjalnym, pracującym w przedsiębiorstwach budowlanych, drogowych, górniczych, przetwórczych i transportowych. Wśród mechanizmów wymagających renowacji znajdują się transportery samochodowe, rozściełacze asfaltu i żurawie samochodowe, wózki widłowe i pompy do betonu, samochody bunkry i platformy załadowcze, żurawie przewoźne i śmieciarki, traktory, koparki i różnorodne typy maszyn rolniczych.

Firma "GIDROTEMA" Sp. z oo wykonuje renowację urządzeń teleskopowych o następujących parametrach: średnica - do 2000 mm, długość pręta - do 16000 mm.

Procedura naprawy cylindrów hydraulicznych w Moskwie i regionie

Specjaliści z Gidrotema z dużym doświadczeniem potrafią przeprowadzić dokładną diagnostykę, dobrać niezbędne części zamienne i ożywić uszkodzony mechanizm. W takim przypadku klient otrzymuje nie tylko wysokiej jakości pracę, ale także uzasadnioną kalkulację kosztów, badania po naprawie na stanowisku probierczym oraz porady dotyczące dalszej eksploatacji urządzeń hydraulicznych.

Dokładność kalkulacji cen wynika z profesjonalnie przeprowadzonej diagnostyki i usuwania usterek sprzętu. W zależności od stopnia zużycia części i podzespołów, złożoności uszkodzeń, zakres napraw cylindrów hydraulicznych obejmuje następujące operacje:

• demontaż urządzeń hydraulicznych i demontaż szczegółowy;
• inspekcja, diagnostyka i wykrywanie usterek;
• czyszczenie powierzchni ze smarów i innych zabrudzeń;
• wymiana uszkodzonych, przestarzałych i nieodpowiednich tłoków, tłoczysk, tulei;
• sprawdzanie i wymiana uszczelek;
• renowacja powierzchni;
• produkcja robót tokarskich i spawalniczych;
• montaż i instalacja siłownika hydraulicznego;
• sprawdzenie wydajności i właściwości technicznych na stanowisku badawczym.

Jako części zamienne, zespoły i bloki wykorzystywane są wyłącznie importowane produkty i półfabrykaty: dostawa odbywa się z Rumunii i Włoch.

Terminy napraw:

• wykrycie wady – 1-2 dni od momentu otrzymania zamówienia;
• złożenie zlecenia i sporządzenie kosztorysu uwzględniającego koszt robót i części zamiennych – 4 godziny;
• Całkowity czas przywrócenia produktu wynosi od 1 dnia.

Koszt naprawy siłownika hydraulicznego

Okres gwarancji na wykonane prace wynosi od 3 miesięcy.

Warsztaty samochodowe korzystają z różnych urządzeń zasilających, których podstawą jest hydraulika, a dokładniej cylinder hydrauliczny i pompa hydrauliczna. Siłowniki hydrauliczne są dostępne w działaniu bezpośrednim i odwrotnym. W cylindrach działania bezpośredniego tłoczysko wysuwa się z cylindra pod działaniem płynu hydraulicznego, natomiast w cylindrach działania odwrotnego przeciwnie, jest wciągane do cylindra. Pompy najczęściej spotykane są w trzech typach: ręcznym, pneumohydraulicznym, elektrohydraulicznym. W pompach ręcznych ciśnienie jest generowane przez siłę przyłożoną do uchwytu i przekazywaną na tłok.

W pompach pneumatyczno-hydraulicznych siła przenoszona jest na tłok w wyniku ruchu posuwisto-zwrotnego silnika pneumatycznego. Pompy elektrohydrauliczne najczęściej stosowane są w podnośnikach samochodowych, czasami w prasach i montażownicach do opon. i są bardziej produktywne niż te wymienione powyżej. Z reguły składają się z silnika elektrycznego o mocy 2-3 kW, bloku zaworowego i pompy zębatej, która wytwarza ciśnienie w układzie hydraulicznym. Integralną częścią każdego układu hydraulicznego są węże wysokociśnieniowe, którymi olej przepływa z pompy do cylindra

Główne rodzaje usterek urządzeń hydraulicznych.

1 Awaria węża siłownika hydraulicznego. Jest to najprostsza awaria, która występuje w wyniku starzenia się węża, zwiększonego ciśnienia w układzie lub w wyniku naprężeń mechanicznych. Wyeliminowano poprzez wymianę węża na nowy.

2 Awaria siłownika hydraulicznego. Najczęściej objawia się to przeciekaniem siłownika hydraulicznego przez uszczelki (pierścienie lub mankiety gumowe i poliuretanowe). Wyciek może być spowodowany różnymi przyczynami: zużyciem uszczelek, zużyciem lub uszkodzeniem mechanicznym tłoczyska, zużyciem lub uszkodzeniem tłoka, korozją cylindra hydraulicznego.

3 Pompy ręczne stosowane są głównie w prasach, hydraulice nadwozia i trawersach podnośników czterokolumnowych. Najczęstsze awarie to: wyciek pary tłoków, wyciek, awaria zaworu obejściowego.

4 Pneumatyczne pompy hydrauliczne są stosowane w hydraulice korpusów napędowych, trawersach i prasach. Wśród usterek występują problemy zarówno z częściami pneumatycznymi, jak i hydraulicznymi. Wśród pomp tego układu najczęściej zdarzają się przypadki nienaprawialności lub nieopłacalności naprawy.

5 Pompy elektrohydrauliczne znalazły bardzo szerokie zastosowanie. Stosunkowo często zawodzi w nich silnik elektryczny, sprzęgło pompy, pompa zębata i zawór spustowy.

Nasza firma wykonuje naprawy urządzeń hydraulicznych dla serwisów samochodowych. Wracamy do serwisu:

Hydrauliczne rozpórki przekładni;

podnośniki;

Trawersy;

Siłowniki hydrauliczne do wind;

Pompy hydrauliczne wszelkiego typu, w tym pedały pneumatyczne i pneumatyczne pompy hydrauliczne;

Krany hydrauliczne;

Zadzwoń - nasze ceny będą Ci odpowiadać!

Oferujemy naprawy hydrauliczne następujących marek:

AET Stankoimport

AMGO. Atis. Walne Zgromadzenie Armada

Beissbartha. Bendpack. Branna. Hofmanna

Grubera i Steina. Kraftwella. Początek. MAHA

Nordberga. Nussbauma. OMA. OMAS

Orlandiniego. SZCZYT. ProTech. Ravaglioli (RAV)

Czerwona Linia Premium. Remax. Obrotowy. Bezpieczna

SIVIK. Srebrna linia. PRZESUŃ. Kosmiczny Stenhoj

Stertil Koni. Tytan. Torina. Trommelberga

Velyen. Werter. ASO Psków. WSTĘP

Unia Techno. Burza Sorokin. RST

Pozostała hydraulika nieznanych producentów

Urządzenia hydrauliczne stanowią podstawę mechanizmów roboczych wielu obrabiarek, pras, maszyn rolniczych, budowlanych, dźwigowych i innych. Wyróżnia się wysoką wydajnością przy niskim zużyciu energii. Hydraulika jest dość niezawodna w działaniu i rzadko ulega awarii. Jednak nawet najtrwalsze mechanizmy ulegają zużyciu. A potem pojawia się pytanie o naprawę i wymianę uszkodzonych części. Dziś zakup części zamiennych do silników hydraulicznych i innych urządzeń hydraulicznych w Moskwie nie jest trudny. Czy jednak warto zwracać się do niezweryfikowanych dostawców i kupować pierwsze komponenty, na jakie się natkniemy? Układ hydrauliczny jest złożonym urządzeniem i tylko zrównoważona praca wszystkich podzespołów zapewni jego optymalną pracę i długą żywotność.

Naprawa urządzeń hydraulicznych

Główną przyczyną awarii urządzeń hydraulicznych jest naruszenie zasad eksploatacji, przedwczesne zapobieganie, montaż nieoryginalnych komponentów oraz stosowanie niskiej jakości płynów roboczych i olejów. Terminowa wymiana filtrów i stosowanie sprawdzonych środków smarnych gwarantuje wydłużenie żywotności sprzętu. W przypadku jakiejkolwiek awarii urządzenia, nawet drobnej, należy przerwać pracę i skontaktować się z serwisem. Naprawa generalna urządzeń hydraulicznych jest zawsze kosztowna, dlatego znacznie łatwiej i taniej jest przeprowadzać regularne kontrole diagnostyczne. Jest to niedroga usługa, która uratuje właściciela sprzętu od wielu kłopotów oraz zaoszczędzi czas i pieniądze.

Wybór centrum serwisowego

Dziś w Moskwie oferty konserwacji i naprawy sprzętu hydraulicznego pochodzą od wielu firm. Któremu powierzyć swój sprzęt? Nie każda firma jest w stanie przeprowadzić przeglądy i naprawy z najwyższą możliwą jakością. Wybierając wykonawcę należy zwrócić uwagę na jego doświadczenie zawodowe oraz dostępność oryginalnych części zamiennych. Nie goń za tanimi ofertami. Zła jakość napraw pomp i silników hydraulicznych negatywnie wpłynie na pracę całego układu hydraulicznego i szybko doprowadzi do nowej awarii. Powierz swój sprzęt tylko wysoko wykwalifikowanym profesjonalistom.

Nasze oferty

Nasza firma diagnozuje i naprawia silniki hydrauliczne, pompy hydrauliczne, rozdzielacze hydrauliczne i cylindry hydrauliczne wszystkich typów. Podczas wymiany używane są wyłącznie oryginalne części.

• Profesjonalna naprawa silników hydraulicznych obejmuje ich demontaż, czyszczenie i wymianę uszkodzonych części. Po zidentyfikowaniu zużytych części i wymianie ich na nowe, jednostki są szlifowane i dostrajane.
• Naprawa pomp hydraulicznych polega na wymianie zużytych części: grup tłoków, części gumowych, łożysk oporowych, zespołu pompującego.
• Podczas naprawy zaworów hydraulicznych szczególną uwagę zwraca się na wyrównanie otworów. W razie potrzeby wymienia się zawory suwakowe i inne elementy odcinająco-sterujące i wkręca je w otwory.
• Podczas naprawy cylindrów hydraulicznych wymieniane są gumowe części tłoczyska, tłoka i tulei.

Wszelkie prace diagnostyczne i naprawcze wykonują doświadczeni, wysoko wykwalifikowani specjaliści. Nasza firma posiada uprawnienia do wykonywania tego typu prac i wykonuje je zgodnie ze wszystkimi wymaganiami.

Masz możliwość zdiagnozowania urządzeń hydraulicznych, zlecenia napraw zapobiegawczych lub głównych, a także zakupu oryginalnych części zamiennych do dowolnych urządzeń hydraulicznych. Na wszystkie wykonane przez nas prace oraz na wszystkie zakupione u nas podzespoły udzielamy gwarancji.

Naprawa urządzeń hydraulicznych odbywa się w specjalistycznym warsztacie, rzadziej - na miejscu pracy.

Nasza firma wykonuje naprawy siłowników hydraulicznych w Moskwie z miesięczną gwarancją.

Orientacyjne ceny napraw siłowników hydraulicznych:

Nasze prace

Funkcjonowanie każdego agregatu hydraulicznego w dużej mierze zależy od aktualnego stanu cylindra hydraulicznego. Jednostka ta ma zasadnicze znaczenie dla działania każdego układu hydraulicznego. Podczas pracy cylinder hydrauliczny nieuchronnie zużywa się i wymaga naprawy. Ponadto podczas pracy należy regularnie serwisować to urządzenie.

Możesz samodzielnie określić czas, w którym siłownik hydrauliczny uległ awarii lub wymaga serwisu, za pomocą następujących znaków:

• Następuje nagły spadek ciśnienia i poziomu oleju w układzie hydraulicznym lub w jego poszczególnych elementach;
• Występuje ostry, nieprzyjemny zapach charakterystyczny dla płynu hydraulicznego;
• Podczas pracy lub nawet w spoczynku można zaobserwować wyciek płynu z układu hydraulicznego.