Projekty domów z trwałym szalunkiem styropianowym. Technologia budowy domów z szalunków stałych. Zrób to sam budowa domów ze stałego szalunku

Projekty domów z trwałym szalunkiem styropianowym.  Technologia budowy domów z szalunków stałych.  Zrób to sam budowa domów ze stałego szalunku
Projekty domów z trwałym szalunkiem styropianowym. Technologia budowy domów z szalunków stałych. Zrób to sam budowa domów ze stałego szalunku

Dom wykonany z szalunków stałych nazywany jest także domem termalnym. I własnie dlatego. Ściany domu są początkowo montowane z pustych bloków styropianu. Pustki te są następnie wzmacniane, aby zapewnić sztywność wzdłużną ramy i wypełniane mieszanką betonową. Rezultatem jest pojedyncza monolityczna struktura. Przy grubości takich ścian domu z szalunków trwałych wynoszącej 25 centymetrów (standardowy rozmiar bloku 1200x250x250 mm), jego wskaźniki oszczędności ciepła są porównywalne do ściany ceglanej o grubości 50-65 centymetrów.

Korzyści z technologii

Po przeanalizowaniu recenzji właścicieli domów wykonanych ze stałego szalunku możemy podkreślić następujące zalety:

  • Przyspieszony czas budowy szkieletu domu w połączeniu z niskim kosztem;
  • Zmniejsza się nacisk na fundament, co pozwala obniżyć jego koszt;
  • Nie ma potrzeby stosowania potężnych mechanizmów podnoszących (mogą być wymagane do układania płyt podłogowych);
  • Wylewanie mieszanki betonowej można wykonać za pomocą niskociśnieniowej pompy do betonu lub ręcznie poprzez specjalnie do tego przeznaczony lejek;
  • Wysoka sprawność cieplna ścian;
  • Możliwość zbudowania domu o dowolnej konfiguracji, łatwość montażu ramy (klocki można łatwo piłować i łączyć zgodnie z zasadą Lego);
  • Długa żywotność konstrukcji zbudowanej w tej technologii;
  • Wytrzymałość ścian przy ich mniejszej grubości jest porównywalna z cegłą;
  • Zwiększenie powierzchni użytkowej pomieszczenia;
  • Izolacja (a także izolacja akustyczna) budowanych ścian nie jest wymagana, z wyjątkiem budynków zlokalizowanych w zimnych warunkach klimatycznych. W przypadku obszarów o niskich temperaturach produkowane są bloki o zwiększonej grubości (do 50 cm);
  • Obniżenie kosztów ogrzewania w domu;
  • Duży wybór rodzajów elementów szalunkowych ze styropianu (dostępne są elementy narożnikowe, bloczki z zaślepkami do wykonywania otworów itp.);
  • Prostota wykończenia. Takie ściany nie wymagają poziomowania przed pracami wykończeniowymi. Można do nich zastosować dowolne materiały wykończeniowe (bocznica, niepalna płyta gipsowo-kartonowa, płytki ceramiczne itp.);
  • Dom zbudowany przy użyciu szalunków trwałych ze styropianu nie jest podatny na gnicie, pleśń ani zniszczenie przez gryzonie;
  • Możliwość ułożenia komunikacji (kable, rury) wewnątrz ścian. W tym celu bloki mają do tego specjalne otwory;
  • Narożniki budynku mają precyzyjną geometrię;
  • Możliwość wykorzystania bloków takiego szalunku do budowy fundamentu listwowego. Aby uszczelnić taki fundament, wystarczy zainstalować system drenażowy.

Wady technologii

Wady szalunków trwałych ze styropianu obejmują:

  • Istnieje niebezpieczeństwo zniszczenia niezabezpieczonych ścian styropianowych w przypadku kontaktu z agresywnymi cieczami (benzyna, rozpuszczalniki, kwasy itp.). Dlatego takie ściany wymagają obowiązkowego wykończenia;
  • Ograniczenie obciążenia ścian budynku (na przykład nacisk na ścianę nośną nie powinien przekraczać 70 kilogramów);
  • Uwalnianie szkodliwych substancji toksycznych podczas podgrzewania piany. Dlatego często stosuje się zabezpieczenie za pomocą specjalnych warstw ognioodpornych.

Ważny! Niektórzy właściciele takich budynków wolą zdemontować wewnętrzną warstwę styropianu. Wewnątrz można oderwać piankę. Warto zauważyć, że w tym przypadku pojemność cieplna ścian maleje.

  • Ze względu na słabą przewodność pary takiego szalunku należy dokładnie zaprojektować wentylację w domu;
  • Wymagane jest obowiązkowe uziemienie domu.

Jakie budynki powstają w tej technologii?

Praktycznie nie ma tu żadnych ograniczeń. Dzięki tej technologii można zbudować:

  • domy prywatne, dacze, domki;
  • niskie budynki mieszkalne o wysokości do 9 pięter;
  • budynki gospodarcze (szopa, kurnik itp.);
  • magazyny, hangary;
  • obiekty sportowe (baseny, lodowiska, ośrodki sportu i rekreacji);
  • różne przestrzenie publiczne.

Ważne punkty

Według opinii właścicieli takich domów możemy doradzić - nie używaj szalunków stałych mało znanych firm. Gęstość styropianu w nim powinna wynosić co najmniej 25-35 kg/m3. W przeciwnym razie jest to obarczone:

  • kruszenie lub pękanie bloków styropianu, co w konsekwencji doprowadzi do rozlania mieszanki betonowej z szalunku;
  • krzywizna szalunku pod ciężarem betonu i w rezultacie nierówności ścian;
  • niedogodności związane z układaniem zbrojenia i łączeniem bloków szalunkowych;
  • uwalnianie substancji toksycznych podczas eksploatacji budynku;
  • i ostatecznie stratą czasu i pieniędzy.

Przed zakupem szalunków tego typu należy koniecznie poprosić sprzedawcę o przedstawienie na nie atestu higienicznego.

Inne rodzaje przemysłowych szalunków trwałych

Typy te obejmują:

  1. Bloczki z betonu ekspandowanego. Z wyglądu przypominają bloki żużlowe. Jest to pierwszy rodzaj stałego szalunku. Dziś jest rzadko używany ze względu na wysoki koszt i potrzebę izolacji.
  2. Struktury szklano-magnezytowe. Są lekkie, ale nie można ich stosować do ścian nośnych.
  3. Struktury Arbilitu. Składa się z cementu i wiórów drzewnych. Mają wysokie właściwości termoizolacyjne, ale są dość drogie.

Szalunki trwałe można wykonać niezależnie od sklejki odpornej na wilgoć, płyt cementowo-wiórowych lub arkuszy płaskiego łupka. Okazuje się, że jest dość trwały i odporny na wilgoć. Ściana ma jednak niskie właściwości termoizolacyjne. W związku z tym konieczne będzie ocieplenie budynku np. wełną mineralną. Będziesz także potrzebował lepszej wodoodporności i elementów złącznych.

Czym są szalunki trwałe – technologia, zakres stosowania, doświadczenie użytkowników portalu

Bogactwo technologii budowlanych pozwala każdemu deweloperowi wybrać optymalną metodę budowy konstrukcji, która mu odpowiada pod każdym względem. W ostatnich latach do tradycyjnie popularnego budownictwa mieszkaniowego z cegły, bloczków i szkieletu dodano szalunki trwałe – technologia, która budzi wiele kontrowersji i ma zarówno zwolenników, jak i przeciwników. Temat ten jest również istotny dla użytkowników portalu FORUMHOUSE; warto rozważyć go bardziej szczegółowo.

  • Technologia montażu szalunku stałego
  • Wykończenie domów z szalunków stałych

Cechy konstrukcyjne „ciepłej formy”

Technologia szalunków trwałych pozwala jednocześnie budować i izolować konstrukcję i służy do budowy zarówno fundamentu, jak i ramy. Jest to uniwersalna metoda stosowana w budownictwie prywatnym i wielokondygnacyjnym. Opiera się na zasadzie monolitycznych konstrukcji żelbetowych: ramę zbrojeniową wylewa się betonem, ale szalunek nie jest demontowany po stwardnieniu zaprawy, ale pozostaje elementem „ciasta”. W istocie szalunek jest formą, która pozwala żelbetowemu „wypełnieniu” przyjąć zadany kształt geometryczny. Jednak w przypadku typu stałego jest to izolacja, której zastosowanie znacznie zmniejsza straty ciepła w budynku. Rozpoczęło się stosowanie nieusuwalnych, kontynuowano w przypadku ścian prostokątnych, dziś produkowane są również bloki promieniowe: jeśli chcesz, wypełnij wykusz, jeśli chcesz, wypełnij basen fantasy.

Deskowanie monolitowe lub stałe składa się z pustaków lub płyt ze zworkami; dodatkowe połączenie rzędów zapewnia system na pióro i wpust.

Produkowane są również niezbędne elementy dodatkowe - bloki narożnikowe, bloki koronowe, zaślepki i tym podobne. Początkowo do produkcji szalunków trwałych używano trzech rodzajów surowców.

  • Styropian – na jego bazie produkowane są bloki i płyty ze styropianu (PSB) i styropianu (EPS).

  • Styrobeton to szalunek wykonany ze spoiwa mineralnego (cementu) i wypełniacza ziarnistego (styropianu).

  • Cement wiórowy - w składzie bloków i płyt - do 90% organicznego wypełniacza i cementu jako spoiwa. Zazwyczaj materię organiczną reprezentują grube zrębki drzewne, ale niektórzy producenci mogą dodać do mieszanki inne materiały roślinne (trzcina, trzcina, słoma). Zarówno w bloczkach, jak i w płytach ścian zewnętrznych wewnątrz znajduje się warstwa izolacji - styropian (połowa objętości wewnętrznej), bloczki do przegród wewnętrznych są puste.

Rodzaje szalunków stałych

Najbardziej przyjazne dla środowiska szalunki wykonane są z cementu zrębkowego, ponieważ składają się z naturalnych surowców i spoiwa mineralnego i mają dobrą paroprzepuszczalność, ale są znacznie droższe niż czysty polistyren. Większość domów budowanych w technologii szalunków trwałych zbudowana jest z bloków styropianowych - są one tańsze niż zrębki drzewne i mocniejsze niż bloki piankowe. Wytrzymałość i trwałość szalunku będzie zależeć od gęstości bloków. Pozbawieni skrupułów producenci uznają luźne bloki za gęste i umieszczają wymagane numery na certyfikacie zgodności.

Aby nie dać się oszukać użytkownikowi naszego portalu a991ru zawodowo zajmujący się budownictwem radzi zwracać uwagę na wagę – według niego 1 mᶟ wysokiej jakości, gęstego szalunku powinien ważyć co najmniej 15 – 16 kg.

Do głównych zalet izolowanego monolitu zalicza się nie tylko szybkość procesu budowy i dostępność finansowa, ale także możliwość samodzielnej budowy nawet bez odpowiednich kwalifikacji. Na plus wymieniane są także idealnie gładkie (jeśli są prawidłowo zamontowane) powierzchnie, które nie wymagają grubej warstwy tynku. Na zewnątrz wystarczy tynk dekoracyjny lub parawan wiszący, natomiast wewnątrz najczęściej stosuje się płyty gipsowo-kartonowe.

Przeciwnicy tej technologii twierdzą, że główną wadą jest szkodliwość PPS i niska paroprzepuszczalność – ściany mogą uwalniać do powietrza agresywne chemikalia, a dom staje się termosem.

kubarik Członek FORUMHOUSE

Zbudowaliśmy dom dla znajomego w technologii szalunków trwałych - tak, w domu jest ciepło, ale zupełnie bez tchu - zimą zaparowują okna, wilgoć w domu jest szalona. Skontaktowałem się z klientem, który również był zbudowany w tej technologii - ten sam problem.

Hipotetyczna agresywność materiału leży na sumieniu producentów bloczków - wysokiej jakości surowce i przestrzeganie technologii produkcji szalunków minimalizują możliwość uwolnienia lotnych związków. W razie wątpliwości materiał, który Ci się podoba, można zabrać do lokalnego laboratorium SES w celu przetestowania. Aby uchronić się przed trucizną, powinieneś ostrożniej wybierać dostawcę i nie dać się zwieść zbyt niskim cenom, opcjonalnie użyj zrębków drzewnych lub szalunków kombinowanych. Odpowiednio zorganizowany system wentylacji pomoże uniknąć efektu termosu, co rozwiązuje problem wysokiej wilgotności, a jeśli nie zostanie wykonany prawidłowo, na ścianach z cegieł i bloków może pojawić się pleśń. Chociaż część uczestników FORUMHOUSE nie zauważyła problemów z wilgocią w pomieszczeniu nawet bez dodatkowej wentylacji.

Kamzhenya Członek FORUMHOUSE

Jeśli chodzi o wentylację - klimat w naszym regionie, jak wiadomo, jest wilgotny, nawet bardzo wilgotny - bez dodatków. W tych domach nie ma wentylacji. Cóż, nie ma takiego problemu, tak jest w praktyce.

Biorąc pod uwagę, że regionem zamieszkania uczestnika portalu jest Daleki Wschód, szalunki trwałe są szczególnie istotne ze względu na ich wysoką odporność sejsmiczną: konstrukcja monolityczna jest mniej podatna na odkształcenia.

Technologia montażu szalunku stałego

Optymalnym podłożem dla szalunku stałego jest fundament listwowy. W przypadku stosowania bloczków betonowych zaleca się wylanie na wierzch monolitycznego pasa o grubości 30 cm. Podczas wylewania fundamentu instaluje się w nim pionowe kołki wzmacniające (o średnicy od 10 mm), które później pomogą połączyć podstawę. i pudełko w jedną strukturę przestrzenną. Jak w każdym procesie budowlanym, hydroizolacja odbywa się między fundamentem a pierwszym rzędem. Zwinięte membrany lub folie są przypinane do szpilek. Nie zaleca się stosowania mas bitumicznych topionych pod bloki styropianu; preferowane są papy z pokryciem asfaltowym. W pewnych okolicznościach obejdą się bez hydroizolacji.

Członek FORUMHOUSE firmy Kamfish

Zrobiłem taśmę, zwolniłem zbrojenie, ale nie położyłem hydroizolacji. Ale potem ściany piwnicy pokryto DSP i uszczelniono materiałem spawanym. Podstawa ma około 1,8 metra.

Podczas montażu pierwszego rzędu obowiązkowe jest ścisłe przestrzeganie poziomu. Zniekształcenia wyrównuje się za pomocą kleju lub zaprawy cementowej. Bloki zaczynają się układać od narożników, naciągając je na zbrojenie. Po zmontowaniu pierwszego rzędu w rowkach montuje się poziome zbrojenie zakładkowe i przywiązuje je skrętkami do pionowego; Drugi rząd jest montowany w ten sam sposób. Mur imituje cegłę - przesunięcie sąsiednich rzędów w celu zwiększenia wytrzymałości monolitu. System rowków dodatkowo mocuje i uszczelnia szwy i połączenia; rozbieżności rowków są niedopuszczalne, w przeciwnym razie powstaną mostki cieplne.

W zależności od rodzaju bloczków lub płyt oraz zaleceń producenta, segmenty można dodatkowo spiąć drutem lub zszywkami. Dmitrij Kow, który zbudował swój dom w technologii szalunków trwałych z bloczków styropianowych, stworzył następującą ramę wzmacniającą.

Dmitriy Kov Członek FORUMHOUSE

Zbrojenie pionowe montowano w odstępach około sześćdziesięciu centymetrów, zbrojenie poziome co dwa rzędy. Oczywiście wzmocniłem wszystkie otwory okienne i drzwiowe: po dwa wzmocnienia po bokach, po cztery u góry i po cztery we wszystkich narożnikach i skrzyżowaniach. Tam, gdzie jest otwór do garażu - na górze znajduje się sześć elementów, związałem zbrojenie zgodnie z oczekiwaniami, mniej więcej na zakład. Całe zbrojenie w ścianach ma średnicę 10 mm, w ruszcie - sześć sztuk po 12 mm. Dom stoi na 43 filarach wykonanych wiertarką TISE z przedłużką u dołu 0,5 m.

Zgodnie z projektem podczas układania pierwszych rzędów formowane są łuki dla przegród wewnętrznych i grup drzwi, układane są linie energetyczne: w blokach wycinane są rowki i układane są rury niezbędne na tym etapie. Podczas montażu bloków powstaje rama wzmacniająca z połączonych ze sobą prętów pionowych i podłużnych. Wytrzymałość monolitu i jego odporność na odkształcenia będą w dużej mierze zależeć od średnicy zbrojenia; najczęściej rama jest dziana z prętów o średnicy 10–12 mm.

Do monolitu stosuje się standardową zaprawę cementowo-piaskową z dodatkiem drobnego żwiru, mieszaną mechanicznie lub ręcznie.

Biorąc pod uwagę, że jednorazowo wylewane jest od dwóch do czterech rzędów (w zależności od marki i rodzaju szalunku), zastosowanie sprzętu pompującego jest uzasadnione na budowach o dużej powierzchni, gdy w tych kilku rzędach układa się kilka kostek zaprawy. Jeśli technologia zostanie naruszona i jednocześnie wyleje się większą liczbę rzędów, możliwe jest, że bloki wybrzuszą się - „brzuch”, a także utworzą puste przestrzenie i szczeliny. Do zagęszczenia rozwiązania stosuje się zarówno wibratory, jak i „metodę szturchania” – za pomocą długiego pręta zbrojeniowego lub drewnianego uchwytu.

Ponieważ podczas wylewania roztworu możliwe jest częściowe wypełnienie rowków, co zakłóci instalację następnego rzędu jednego z uczestników portalu, Lordzie Kironie, wykonał metalowe ramy w kształcie litery U, równej szerokości ścian bloków i zakrył powierzchnię podczas wypełniania odcinka ściany. Do montażu rzędów, wymieszania zaprawy, montażu ramy wzmacniającej i wylania monolitu, jako robociznę wykorzystywał najpopularniejszą wśród prywatnych właścicieli „konstrukcję tadżycką”. Aby zminimalizować możliwość wystąpienia wad, dokładnie kontrolował układanie pierwszego rzędu i dalszy proces. Jeśli zauważysz wystający segment w porę, zanim zaprawa stwardnieje, dość łatwo jest go wypoziomować.

Biorąc pod uwagę, że zaprawę wlewa się do szalunku warstwami, aby uniknąć tworzenia się mostków zimnych, zewnętrzny rząd wypełnia się nie do góry, ale do środka - szew jest całkowicie zamknięty w bloku.

Ponadto każdą kolejną warstwę wylewa się nie po całkowitym związaniu, ale po krótkiej przerwie podczas końcowego dojrzewania betonu powstaje pełnoprawny, izolowany monolit.

Sam szalunek nie jest nośny, dlatego wszystkie płyty podłogowe i legary układane są bezpośrednio na wypełnieniu betonowym, dla którego w warstwie styropianu wycinane są odpowiednie rowki. Aby zwiększyć pojemność cieplną budynku, który będzie „kulawy” ze względu na izolację, czasami wykonuje się przegrody wewnętrzne z innych materiałów ściennych - cegieł, bloczków, konstrukcji z płyt gipsowo-kartonowych. Jedną z możliwych opcji jest wlanie monolitu do szalunku, a po stwardnieniu konstrukcji usunięcie ścian styropianowych.

Wykończenie domów z szalunków stałych

Aby zwiększyć dekoracyjność i chronić materiał przed wpływami zewnętrznymi, konieczne jest trwałe szalunki licowe; dotyczy to większości odmian bloków i ram. Biorąc pod uwagę, że nie ma potrzeby wyrównywania ścian, rezygnuje się z grubej warstwy tynku. Wystarczająca jest warstwa wzmacniająca z włókna szklanego lub siatki nierdzewnej z roztworem kleju, a następnie nałożenie dekoracyjnego tynku lub szpachli.

Wytrzymałość ścian jest wystarczająca w przypadku cięższych materiałów - nie mniej popularne są płytki lub kamień; Oblicówkę montuje się na podsystemie, który mocuje się bezpośrednio do betonu lub, gdy nadproża w bloczkach są plastikowe, do nadproży. Dziś w sprzedaży można znaleźć różnorodne szalunki dekoracyjne - ma już warstwę licową imitującą kamienną elewację. Ale ze względu na dość wysoki koszt ta opcja nie jest zbyt popularna. Członek portalu AlexIll22 przekształcił standardowy budynek w ekskluzywny poprzez ciekawe wykończenie.

Domy drewniane lub murowane słusznie mają armię fanów. Jednak pomimo wszystkich swoich zalet mają jedną bardzo istotną wadę - ich budowy nie można nazwać szybką. Ci, którzy myślą o budowie własnego domu, ale nie mają wystarczająco dużo czasu i nie mogą pochwalić się dużą wiedzą budowlaną, muszą wybrać monolityczną metodę budowy mieszkania. W artykule skupimy się na domach wykonanych z szalunków trwałych.

Aby wypełnić fundament i ściany takiego domu, stosuje się szalunki. Może być zdejmowalny (to znaczy zdemontowany po zakończeniu pracy) lub nieusuwalny. Druga opcja pozostaje na miejscu po wylaniu i stwardnieniu zaprawy, a wszystkie zewnętrzne prace wykończeniowe przeprowadza się bezpośrednio na szalunku.

Dom w technologii szalunków trwałych

  • Szalunki to nic innego jak forma. Możesz przypomnieć sobie zabawy z dzieciństwa w piaskownicy lub wyobrazić sobie gospodynię domową wlewającą ciasto na ciasta do specjalnych pojemników do pieczenia. Tylko w odróżnieniu od podanych przykładów forma pozostanie na swoim miejscu, stając się częścią ścian lub fundamentu.

Domy z szalunków trwałych foto


  • Deskowanie stałe montuje się zgodnie z zasadą zestawu konstrukcyjnego dla dzieci z bloków o różnym składzie. Zasada instalacji przypomina mur. Elementy konstrukcyjne posiadają rowki lub specjalne połączenia typu zamek.
  • Jeśli konieczne jest przymocowanie przeciwległych bloków, stosuje się opaski zaciskowe. Należy zastosować zbrojenie pionowe, a aby konstrukcja wytrzymała nacisk wywierany na nią od wewnątrz przez rozwiązanie, wylewanie odbywa się szeregowo. W każdym z przejść cementem wypełnia się wysokość równą trzem lub czterem rzędom bloków.
  • Elementy szalunków wykonane są ze styropianu lub innych materiałów poprawiających izolację termiczną.

Zalety stosowania szalunków trwałych

  • Konstrukcje monolityczne są mocne same w sobie. Lewy szalunek tworzy dodatkową ramę, która wzmacnia ściany przyszłego domu.
  • Ściany monolityczne wywiera mniejszy nacisk na podstawę dlatego przy opracowywaniu projektów domów wykonanych z szalunków stałych można obliczyć opcję zwiększenia liczby kondygnacji domu.
  • Izolacja akustyczna i cieplna domu. Styropian jest doskonałym materiałem do izolacji pomieszczeń mieszkalnych, a jego właściwości uzupełnia fakt, że doskonale tłumi dźwięki. Budowa szalunków stałych jest na swój sposób równoczesnym wykonywaniem prac izolacyjnych i dźwiękochłonnych.
  • Mniej czasu - mniejsze koszty pracy. Budując własny dom trzeba oszczędzać mądrze. Wynajem drogiego sprzętu budowlanego będzie wyłączony z wyceny domu monolitycznego. I nie będziesz potrzebować wielu wolontariuszy lub pracowników najemnych. Proces napełniania jest szybki. Oznacza to, że pracownicy nie będą musieli przepłacać za dodatkowy czas spędzony na budowie.

  • Oszczędzanie przestrzeni. Wolnej przestrzeni nigdy nie jest za dużo, nawet w domach prywatnych zaprojektowanych według osobistych projektów. Ściany monolityczne są cieńsze od ceglanych, ale nie gorzej chronią swoich właścicieli przed zimnem i oszczędzają dużo miejsca w środku.
  • Kontynuując rozmowę o oszczędnościach, trzeba powiedzieć, że szalunki trwałe pozwoli Ci nie przepłacać za ogrzewanie podczas dalszej eksploatacji domu.
  • Trwałość. Jeśli zastosujesz technologię w najdrobniejszych szczegółach, ściany utworzone z bloków styropianowych i betonu przetrwają co najmniej sto lat.
  • Prostota wykończenia. Bloczki tworzą dobrą, równą powierzchnię ścian, co pozwala na ich wykończenie zarówno od strony ulicy, jak i wewnątrz domu, bez wysiłku i dodatkowych kosztów związanych z wyrównywaniem podłoży.

Jaki rodzaj szalunku stałego jest dostępny?

Bloki styropianowe ekspandowane do montażu szalunków stałych

  • Są to elementy puste w środku, o ściankach o różnej grubości. Zewnętrzna strona materiału jest znacznie większa od wewnętrznej - będzie odpowiadać za utrzymanie ciepła w domu. Same bloki są wystarczająco mocne, aby utrzymać wylewany roztwór, są niehigroskopijne i niedrogie.
  • Montaż w postaci muru dodaje konstrukcji wytrzymałości, a wzmocnienie dodatkowo usztywnia ścianę. Pręty wzmacniające umieszczone pionowo zachodzą na siebie. Ważne jest, aby wybrać odpowiednią średnicę, a także klasę betonu.

  • Komunikacja, w tym okablowanie elektryczne, jest układana przez wstępnie wycięte otwory w blokach. Wszystkie prace muszą zostać zakończone przed rozpoczęciem zalewania. Rezultatem jest rodzaj kanapki, w której „wypełnienie” żelbetu jest zamknięte pomiędzy warstwami izolacji.
  • Przeciwnicy styropianu podkreślają, że jest to materiał nieprzyjazny środowisku. Ale to raczej kwestia wyboru producenta. Styropian wyprodukowany zgodnie ze wszystkimi normami i przepisami nie stwarza zagrożenia dla zdrowia. Wystarczy zauważyć, że wybredne europejskie komisje i badania pozwoliły na użycie tego syntetycznego materiału w połączeniu z żywnością. Dlatego przy zakupie materiału należy zapoznać się z certyfikatami jakości i nie zabiegać o wątpliwe korzyści pieniężne.
  • Ale z paroprzepuszczalnością styropianu sytuacja jest naprawdę zła. Ale problemy nie pojawią się, jeśli dobrze przemyślisz system wentylacji.

Beton styropianowy - jest to materiał „oddychający”.

  • Jest paroprzepuszczalny, ponieważ bazuje na cemencie. Bloki należy ułożyć specjalnym klejem, związać zbrojeniem, a następnie wylać. Są mocniejsze niż szalunki styropianowe.
  • Bloki na bazie cementu są również bardzo różnorodne. Tak więc istnieją bloki murowane do ścian nośnych, produkowane w kilku rozmiarach i modyfikacjach, można osobno kupić elementy do szalunków kolumn, pionowych lub nośnych belek stropowych, nadproży lub pasów mocujących.

Bloki wiórowo-cementowe

  • To wynalazek holenderskich programistów. Znane są od lat 30. XX wieku. Do ich produkcji wykorzystuje się duże zrębki drewna iglastego (stanowią one około 80-90% całkowitego składu materiału). Wióry poddaje się obróbce specjalnymi dodatkami i łączy z mieszaniną gipsu, klinkieru cementowego i innych dodatków (cement portlandzki).
  • Zalety, oprócz przyjazności dla środowiska, są oczywiste:
    • wysoka wytrzymałość przy niskiej wadze;
    • przepuszczalność pary;
    • właściwości izolacji cieplnej i akustycznej;
    • Odporność na czynniki atmosferyczne;
    • mrozoodporność.
  • Bezpieczeństwo przeciwpożarowe osiąga się dzięki specjalnemu traktowaniu, a takie bloki również nie boją się gnicia, pleśni i szkodników. Są łatwe w cięciu i obróbce. Podczas wykonywania szalunku płyty układa się naprzeciw siebie i zabezpiecza za pomocą opasek zaciskowych. Nie tylko łączą elementy konstrukcyjne, ale także nie pozwalają na odchylenie ściany od pionu. Standardowe wymiary materiału: 2000 × 500 × 35 mm.
  • Znaleźli także inne zastosowania: często płyty wiórowo-cementowe służą do izolowania fasad lub budowy małych domów panelowych na wsi, przeznaczonych do zamieszkania w lecie.
  • Konstrukcja będzie musiała być mniej wzmocniona. Wzmocnienie będzie wymagało nadproży otworów okiennych i drzwiowych, kolumn. A same ściany są wzmocnione znaczną szczeliną 2,5 lub 3 metrów (w przypadku szalunków wykonanych z bloków styropianowych odstęp wynosi 1 metr). W jednym podejściu wlej mieszaninę, poruszając się po obwodzie, na wysokość metra (dwa rzędy). Wylany beton zagęszcza się metodą bagnetową.
  • Ponieważ pierwsza wersja materiału na szalunki stałe jest znacznie bardziej powszechna, warto jako przykład rozważyć technologię budowy z bloczków styropianowych.

Zrób to sam budowa domów ze stałego szalunku

Istnieje więc fundament wykonany w sposób najbardziej odpowiedni dla danej gleby. Najczęściej jest to podstawa listwowa. W każdym razie najpierw pokrywa się go warstwą materiału hydroizolacyjnego i wbija się pręty wzmacniające.

Układanie pierwszego rzędu

  • Bloki są starannie naciągane na zbrojenie i łączone ze sobą zgodnie z zaleceniami producenta (opaski druciane). Zacznij od elementów narożnych. Wygodnie jest rozciągnąć między nimi sznur, aby móc się do niego odnieść przy układaniu pozostałych bloków w rzędzie. Na końcach materiału znajdują się grzbiety i rowki. Ten rodzaj połączenia utrzyma wszystkie elementy szalunku na swoim miejscu. Pierwsza warstwa jest podstawą przyszłego budynku. Na tym etapie następuje montaż odgałęzień przegród wewnętrznych i otworów grup wejściowych. Cała komunikacja inżynierska jest tworzona natychmiast. Cecha konstrukcyjna bloków (pustki wewnętrzne) pozwala ukryć całe niezbędne okablowanie w ścianach. Nie możemy zapomnieć o wentylacji.

Układanie drugiego rzędu

  • Drugi rząd bloków układa się z przesunięciem, jak cegły. Opatrunek ten zapewni wytrzymałość i sztywność konstrukcji. Ważne jest, aby upewnić się, że boki ułożonych w stos bloków pasują do siebie. Pamiętaj, aby sprawdzić poziom, aby nie odsunąć ściany od pionu. Mocowanie bloków pierwszego i drugiego rzędu jest łatwe. Rowki na powierzchni elementów zamykają się pod wpływem lekkiego nacisku.
  • Układanie trzeciego rzędu bloków styropianu odbywa się podobnie jak montaż drugiego poziomu.

Wlewanie roztworu.

  • Beton wylewa się na obwodzie obszaru ze wzniesionym szalunkiem. Ważne jest, aby dobrze zagęścić wylaną mieszaninę. Niewielka głębokość wypełnienia zaprawą pozwala na wykorzystanie do tych celów kawałka zbrojenia: działają jak bagnet - intensywnie przebijają beton, aby pozbyć się pustek, niszcząc pęcherzyki powietrza. Optymalną długość oblicza się w następujący sposób: wysokość bloku należy pomnożyć przez 3. Jednak zakup (lub wypożyczenie) wibratora głębinowego ułatwi szybkie zakończenie pracy. Znacznie efektywniej poradzi sobie z zadaniem zagęszczenia rozwiązania. Aby to zrobić, średnica jego części roboczej nie powinna przekraczać 4 cm.
  • Eksperci odradzają wypełnianie wierzchniej warstwy bloczków cementem aż do samego końca. Jeśli wypełnisz połowę zewnętrznego rzędu, szew zostanie ukryty wewnątrz elementów szalunkowych ze styropianu. Oznacza to, że ściana będzie mocniejsza. Na m² trzeba będzie wlać od 0,075 do 0,125 m3 roztworu.

Układanie czwartego i kolejnych rzędów

  • Układanie bloków w kolejnych rzędach odbywa się zgodnie z opisanym algorytmem. Po umieszczeniu szóstego rzędu na swoim miejscu operację wylewania betonu powtarza się. Szalunki podłogowe lepiej wykonywać przy wsparciu specjalistów. Technologia jest taka. W rzędzie bloczków, w którym planowane jest ułożenie belek stropowych (lub legarów stropowych), wykonuje się wgłębienie o wymaganych wymiarach. Wycięty fragment nie powinien przekraczać ¼ elementu szalunkowego. Teraz belki są instalowane na swoich miejscach i odbywa się wylewanie.

Finałowy etap

  • Wykończenie domu za pomocą stałego szalunku jest dość proste. Dzięki dużej przyczepności bloczków do masy tynkarskiej, układanie będzie przebiegało gładko i łatwo. Prace dekarskie w domach monolitycznych nie różnią się niczym od stawiania dachu w budynkach wzniesionych w innej technologii.

Dom wykonany z materiału wideo z szalunków trwałych

Czego można użyć do samodzielnego wykonania trwałego szalunku pod fundament?

Jeśli domowy rzemieślnik ma dość sił, aby być precyzyjnym, dokładnym i konsekwentnym w swoich działaniach, to może sam wykonać trwałą formę pod fundament. Będziesz musiał wybrać jedną z kilku opcji odpowiedniego materiału:

  • sklejka odporna na wilgoć,
  • płyta wiórowa cementowa,
  • płaski łupek.

Wszystkie są dość trwałe, odporne na wilgoć i elastyczne. Jedynym wskaźnikiem, którego te materiały nie posiadają, jest izolacja termiczna. Dlatego dodatkowo musisz kupić coś, co zapewni ciepło (na przykład wełnę mineralną). Będziesz także potrzebował materiału hydroizolacyjnego, zbrojenia, komponentów mieszanki cementowo-piaskowej, zestawu śrub łączących i nakrętek do mocowania elementów konstrukcyjnych razem.

Koszt budowy domu ze stałego szalunku

  • Koszt domu monolitycznego wykonanego ze stałego szalunku jest znacznie niższy niż opcja obudowy z cegły lub drewna.
  • Cena materiałów różni się w zależności od regionu i producenta, ale średnio za m² szalunków wykonanych z bloków styropianu trzeba będzie zapłacić od 800 do 1000 rubli.
  • Wszyscy producenci i sprzedawcy bezpłatnie obliczają całkowity koszt szalunków, a na oficjalnych stronach internetowych znajdują się kalkulatory do wykonywania dokładnych obliczeń.

Połączenie izolacji z trwałym materiałem ściennym i sprawienie, że proces budowy ściany będzie szybki i prosty – dlatego opracowano szalunki trwałe.

Idealnie nadaje się do tego styropian, jako materiał dość sztywny, a jednocześnie bardzo ciepły. Jeśli weźmiemy pod uwagę czynnik ekonomiczny - niski koszt tego polimeru, wówczas jasna staje się duża popularność technologii szalunków trwałych wśród deweloperów.

Standardowy szalunek trwały ze styropianu składa się z wielkogabarytowych (1200x250x250 mm) lekkich bloków z „oknami” przelotowymi. Do tych ubytków wlewa się beton i instaluje zbrojenie.

Na górnych i dolnych krawędziach bloków styropianu wykonuje się okrągłe lub prostokątne występy i wgłębienia, za pomocą których ściśle przylegają do siebie. Każdy, kto widział „klocki” dziecięcego zestawu Lego, zapewne odnajdzie między nimi wiele wspólnego z trwałym szalunkiem.

Istnieje inna „składana” konstrukcja termobloków, w której zamiast jednej formy objętościowej stosuje się dwie płaskie. Taki blok składa się z dwóch arkuszy pianki o grubości 50 mm, połączonych ze sobą plastikowymi zworkami.

Idea technologii szalunków trwałych jest bardzo prosta: ciepłą ścianę montujemy rząd po rzędzie, wypełniając ją betonem w miarę jego wzrostu i wstawiając pręty zbrojeniowe, aby zwiększyć sztywność przestrzenną. Rezultatem jest trwała konstrukcja ramy - krata żelbetowa, której powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne są niezawodnie izolowane pianką.

Nie ma tu pracochłonnych operacji typowych dla konwencjonalnego murowania – układania zaprawy, przycinania i łupania cegieł. Bloki szybko łączy się w jedną linię, a pracownicy mogą na czas wypełnić je jedynie drobnoziarnistym betonem.

Odwieczny problem murarzy - narożników murowanych - również został pomyślnie rozwiązany. W tym celu stosuje się specjalne narożnikowe bloki piankowe o idealnie precyzyjnej geometrii.

Głównym warunkiem wysokiej jakości konstrukcji ścian przy użyciu technologii szalunków trwałych jest równy fundament. Jeśli ma różnice wysokości, bardzo trudno będzie dokładnie ułożyć na nim bloki bez dodatkowego spoinowania zaprawą cementową.

Ważna uwaga! Szalunki trwałe można z powodzeniem stosować nie tylko do wznoszenia ciepłych ścian, ale także do wylewania fundamentów listwowych.

Cechy technologii

  • Na etapie wykonywania fundamentu należy włożyć w niego pionowe pręty, aby połączyć go ze ścianą wykonaną z szalunku stałego.
  • Wyloty zbrojenia z fundamentu muszą być wystarczająco długie, aby można było zainstalować pierwsze trzy rzędy bloków styropianu.
  • Konieczne jest uszczelnienie pierwszego rzędu szalunków. Bez tego wilgoć będzie swobodnie spływać do betonu, zmniejszając izolacyjność termiczną ściany. W tym celu należy użyć związków, które nie rozpuszczają styropianu.
  • W każdym rzędzie ułożone są poziome pręty wzmacniające, aby zapewnić sztywność wzdłużną ramy.
  • Wylewanie betonu odbywa się po zamontowaniu trzech rzędów bloków szalunkowych. Po stwardnieniu betonu można przystąpić do dalszej zabudowy ściany.
  • Aby zakryć otwory okienne i drzwiowe, należy kupić specjalne nadproża i zaślepki, które służą do uszczelnienia końców szalunków, aby zapobiec wyciekom betonu. Nad otworem szalunek jest wzmocniony dwoma rzędami zbrojenia poziomego i podparty od dołu w celu uniknięcia ugięcia.

Zewnętrzną stronę szalunków trwałych ze styropianu wykończono specjalnymi mieszankami klejowymi, które charakteryzują się wysokim współczynnikiem przyczepności do powierzchni polimerowych. Aby zabezpieczyć tynk lub kit przed pękaniem, do bloczków przykleja się siatkę z włókna szklanego o drobnych oczkach, którą następnie pokrywa się zaprawą wykończeniową.

Inne rodzaje trwałych okładzin szalunkowych nie stwarzają większych problemów, pod warunkiem, że wcześniej wykona się dla nich odpowiednie podłoże. Na przykład w przypadku bocznicy na etapie montażu i betonowania należy przymocować do ściany pręty lub metalowy profil. Aby wykończyć dekoracyjną cegłą lub kamieniem, w szalunku betonowym umieszcza się pętle z drutu, aby połączyć go z murem.

Do dekoracji ścian wewnętrznych optymalnie nadają się płyty gipsowo-kartonowe lub magnezyt szklany. Można go przymocować za pomocą zwykłej szpachli startowej. Płytki ceramiczne można również łatwo przykleić do powierzchni styropianu za pomocą specjalnego kleju.

Plusy i minusy szalunków trwałych

Unikając emocji i ufając testom laboratoryjnym i praktyce, powiedzmy, co następuje. Bezpieczeństwo sanitarne tego polimeru potwierdzają atesty higieniczne, które każdy producent otrzymuje na szalunki stałe. Jest to fakt, który trudno zignorować. Właściciele domów zbudowanych w tej technologii, mieszkając w nich dość długo (3-5 i więcej lat), nie zauważają dyskomfortu ani narastających problemów zdrowotnych.

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe bloków styropianu mieści się w ramach aktualnych rosyjskich norm i przepisów. Należą do kategorii materiałów trudnopalnych i trudnopalnych (G1 i B1). Ale ich poziom tworzenia się dymu jest dość wysoki - D3.

To właśnie widzimy w atestie higienicznym dla płyt styropianowych (analogicznie do bloczków do szalunków stałych).

Ale po zapoznaniu się z informacjami na temat zakresu zastosowania pojawiają się pewne pytania.

Stosowanie styropianu jako środkowej warstwy konstrukcji ściany jest wymogiem radzieckiego GOST. Dziś elewacje budynków wszędzie pokrywane są tym materiałem.

Ale do użytku w pomieszczeniach (bloki skierowane są jedną stroną do pomieszczenia) wymagana jest wysokiej jakości izolacja piankowa. Oznacza to, że nie wystarczy po prostu szpachlować i malować. Konieczne jest wyłożenie ściany ognioodporną płytą gipsowo-kartonową lub płytą szklano-magnezytową (SML) i wykończenie ich.

Polimer ten nie jest niebezpieczny w działaniu, jednak w przypadku pożaru bez odpowiedniego zabezpieczenia wydziela się toksyczne gazy. Ognioodporna płyta gipsowo-kartonowa lub tynk pozwolą ludziom opuścić pomieszczenie, zanim wypełnią je gazy z rozkładającej się styropianu.

Aby być uczciwym, trzeba powiedzieć, że stosowanie styropianu w pomieszczeniach zamkniętych, pod warunkiem, że jest chroniony przed bezpośrednim kontaktem z ogniem, jest mniej niebezpieczne niż konwencjonalne artykuły gospodarstwa domowego - meble i dekoracje z płyty wiórowej (linoleum, zasłony, tapety i inne materiały zawierające łatwopalne polimery ).

Wysokiej jakości wykończenie zewnętrzne szalunków trwałych jest bardzo ważne, ponieważ bezpośrednie działanie promieniowania ultrafioletowego szybko niszczy polimer. Dlatego po zakończeniu budowy ścian zewnętrznych nie zwlekaj z tynkowaniem.

Ceny przybliżone

Kupując trwałe bloczki szalunkowe, warto wybierać te wykonane z gęstszej pianki styropianowej (25-35 kg/m3). Lepiej wytrzymują nacisk mokrego betonu.

Średni koszt jednego bloku szalunku stałego (1500 x 250 x 250 mm, ściana 25 mm) wykonanego ze styropianu o gęstości 30 kg/m3 (M25) waha się od 150 do 170 rubli.

Koszt składanego bloku o długości półtora metra (grubość ścianki 25 mm) zaczyna się od 170 rubli. Jego główną zaletą jest możliwość regulacji szerokości poprzez montaż zworek o różnej długości (150-250 mm).

Do trudnych warunków klimatycznych producenci produkują szalunki trwałe o zwiększonej grubości ścianki (75 mm). Cena takich bloków waha się od 190 do 210 rubli za 1 sztukę.

Oprócz standardowej długości 1,5 metra na rynku sprzedawane są zwykłe bloki licznikowe (1000x250x250 mm). Ich koszt zaczyna się od 130 rubli za sztukę.

Stałe szalunki nie tylko obniżają koszty budowy, ale także służą jako izolacja. W tym artykule porozmawiamy o:

  • różne rodzaje szalunków stałych;
  • ich koszt;
  • funkcje aplikacji;
  • zalety i wady każdego rodzaju szalunków;
  • technologie budowy domów z wykorzystaniem szalunków trwałych;
  • przybliżone koszty budowy w porównaniu z budową domów monolitycznych, murowanych i blokowych.

Jaki rodzaj szalunku stałego jest dostępny?

Wiele rodzajów szalunków stałych to prefabrykowane bloki, z których montuje się ścianę, a następnie wlewa się do nich beton. Bloczki te służą do budowy obwodu domu i ścian wewnętrznych. Bloki łączone są ze sobą za pomocą rowków i grzbietów lub metalowych płytek i narożników. Wysokość bloków wynosi 10–50 cm, długość 40–200 cm Szalunki stałe wyróżniają się materiałem, z którego są wykonane:

  • styropian;
  • styropian;
  • zrębki drzewne (beton drzewny);
  • kanapka (połączenie różnych materiałów).

Styropian ekspandowany (pianka)

Najtańszy materiał do produkcji szalunków, jego koszt wynosi od 400 rubli za m2. Szalunek ten wykonywany jest w formie komórek o wysokości 20–25 cm i długości do 100 cm. Grubość ścian zależy od modelu szalunku, dzięki czemu klient może wybrać albo najgrubszy, zapewniający najlepszą izolację termiczną, albo. ten o minimalnej grubości ścianki. Bloki takiego szalunku montuje się jak zestaw konstrukcyjny dla dzieci, ponieważ na długich bokach każdego bloku, a także na jednym z końców wycina się rowki, a na drugim końcu wycina się grzbiety. Wybierając taki materiał szalunkowy, nie można wylać więcej niż trzy rzędy (60–65 cm) na raz, w przeciwnym razie masa betonu wyciśnie piankę i szalunek nie będzie w stanie nadać ścianie pożądanego kształtu. Kolejną poważną wadą jest to, że takie szalunki nie przepuszczają pary, więc pomieszczenia będą zawsze wilgotne. Budując domy z takiego szalunku, bardzo ważne jest, aby wcześniej zapewnić odpowiednią wentylację w każdym pomieszczeniu, która kompensuje ten negatywny efekt.

Beton styropianowy

Styrobeton to mieszanina kulek betonowych i styropianowych, które zmniejszają przewodność cieplną materiału. Pod względem właściwości termoizolacyjnych taki materiał o równej grubości ścianki ustępuje tworzywu piankowemu, ale nie ma swojej głównej wady, ponieważ styropian dobrze przepuszcza parę wodną, ​​​​a tym samym usuwa nadmiar wilgoci z pomieszczeń. Nie ma jednego rozmiaru bloków, ale średnio wysokość wynosi 30–50 cm, a długość do 200 cm. Do mocowania komórek szalunkowych stosuje się rowki i kalenice, a także dodatkowe elementy (narożnik, koniec itp.). .). Średni koszt takiego szalunku wynosi od 600 rubli za 1 m2 ściany. Zaletą w porównaniu do szalunków piankowych jest duża wysokość jednorazowego wylewania betonu - do 150 cm, jeśli jest dostępny wibrator o odpowiedniej długości.

Beton wiórowy

Beton wiórowy (arbalit) to płyta wykonana z mieszanki betonu i trocin lub wiórów. W przeciwieństwie do poprzednich form, są one dostarczane w postaci pojedynczych płyt, a nie prefabrykowanych komórek, dlatego tradycyjne szalunki wykonuje się z betonu łupanego, który następnie pozostawia się na betonie jako izolację. Koszt jednego m 2 szalunku (dwie płyty o wymiarach 200 x 50 cm i grubości 25–45 mm) wynosi 750–900 rubli. Płyty te pod względem izolacyjności termicznej dorównują szalunkom styropianowym, jednak są znacznie wygodniejsze pod względem wykończenia, gdyż można w nie wkręcać wkręty czy wbijać gwoździe. Podobnie jak w przypadku konwencjonalnego szalunku, należy zastosować ściągi, które zapobiegną wyciskaniu płyt przez beton.

Kanapka

Kanapka to połączenie różnych materiałów, najczęściej drewna i betonu piankowego. W tym przypadku piankę układa się od strony betonu, ponieważ jest ona wrażliwa na promieniowanie ultrafioletowe i tlen. Arbolit nie boi się słońca, wody ani powietrza. Ściany w takim szalunku nie wymagają izolacji nawet w regionach dalekiej północy, jednak obecność styropianu lub styropianu blokuje uwalnianie nadmiaru wilgoci przez ściany domu, dlatego konieczna jest wysokiej jakości wentylacja. Płyty warstwowe montuje się w taki sam sposób, jak szalunki z betonu łupanego. Koszt jednej płyty o wymiarach 200 x 50 cm zaczyna się od 750 rubli.

Technologia budowy domów za pomocą szalunków trwałych

Planowanie terenu i prace ziemne przeprowadzane są w taki sam sposób, jak w przypadku innych domów murowanych. Najpierw zaznacza się teren i wykopuje rów lub dół, następnie dno zagęszcza się i wylewa poduszkę z piasku i pokruszonego kamienia. Następnie wylewa się płytę fundamentową, której szerokość jest 3–5 razy większa od szerokości fundamentu. Zazwyczaj szerokość tej poduszki wynosi 80–120 cm. Poduszka jest wzmocniona zarówno w poziomie, jak i w pionie, uwalniając z niej wzmocnienie 2–4 metry wzdłuż linii ściany. Jest to konieczne w celu połączenia ściany fundamentowej i poduszki. Podczas wylewania bardzo ważne jest sprawdzenie powierzchni poduszki za pomocą poziomicy; jeśli okaże się, że jest nierówna, należy wylać jastrych, co wypoziomuje powierzchnię poduszki i wydłuży czas budowy domu. .

Wylewanie ścian fundamentowych

Po wylaniu poduszki pozostawia się na 25–28 dni, po czym instaluje się pierwsze rzędy stałego szalunku. Ten szalunek jest preferowany, ponieważ fundament musi być izolowany, w przeciwnym razie wzrosną straty ciepła w domu, a co za tym idzie, wzrosną koszty ogrzewania. Do fundamentów zaleca się stosowanie szalunków ze styropianu lub styropianu, ponieważ beton drzewny w warunkach dużej wilgotności zacznie się zapadać za 10–20 lat. Jeśli używasz szalunków styropianowych, pamiętaj o wzmocnieniu ich plastikowymi opaskami. Zapobiegną przeciskaniu się pianki przez beton podczas zagęszczania wibratorem. W przypadku stosowania szalunków z betonu drzewnego lub szalunków warstwowych należy związać arkusze zewnętrzne i wewnętrzne za pomocą ściągaczy i zabezpieczyć przekładkami. Zapobiegnie to zmiażdżeniu szalunku przez beton i zapewni pionowość ścian.

Jednorazowo wypełniaj nie więcej niż trzy rzędy dowolnego szalunku, a trzeci rząd szalunku wypełniaj tylko do środka. Jest to konieczne, aby zapobiec powstawaniu mostków termicznych w fundamencie. Użyj tej samej metody wypełniania ścian. Następnego dnia montujemy kolejne 3 rzędy szalunków i wylewamy beton. Maksymalny odstęp między wylewami wynosi 30 godzin; po jego przekroczeniu wytrzymałość ściany spadnie. W odstępach co 1–2 metry utwórz pas zbrojenia ułożony poziomo na całym obwodzie - spaja on ścianę i chroni ją przed przesuwaniem się i deformacją.

Konkretna kompozycja

Bardzo ważne jest użycie odpowiedniego betonu, gdyż tradycyjny skład tej mieszanki nie posiada wymaganej płynności, a dodatek wody powoduje zmniejszenie jej wytrzymałości. Dlatego oto prawidłowe składniki i proporcje wylania jednego m 3 fundamentu ze ścian w szalunek trwały:

  • cement 305 kg;
  • piasek 825 kg;
  • kruszony kamień 1170 kg;
  • woda 125 litrów;
  • plastyfikator 1–2 litry.

Plastyfikatory są sprzedawane w każdym sklepie ze sprzętem i są niedrogie. Dlatego nie oszczędzaj na plastyfikatorach, bo za ich pomocą otrzymasz trwalszy i płynniejszy beton, który łatwiej wypełni całą wewnętrzną przestrzeń szalunku i stworzy monolityczną ścianę.

Instalacja podłogowa

W domach wykonanych z szalunków stałych stosuje się 3 rodzaje podłóg:

  • płyty żelbetowe;
  • płyta monolityczna;
  • drewniany.

Płyty żelbetowe produkowane są w fabrykach wyrobów żelbetowych (RCP), dlatego przy stosunkowo niewielkiej wadze wyróżniają się dużą wytrzymałością. Przecież nie są monolityczne, ale z pustymi przestrzeniami w środku, dzięki czemu ich masa jest zmniejszona. Jednak do montażu takich płyt wymagany jest dźwig, dlatego są one rzadko używane.

Płyta monolityczna ma ogromną masę, dlatego stosuje się ją tylko w domach stojących na gęstej lub kamienistej glebie. Aby wypełnić taką płytę, instaluje się zdejmowany szalunek i instaluje podpory. Następnie wzmacnia się je dwiema warstwami siatki ze stali, włókna szklanego lub włókna węglowego i wypełnia tym samym betonem, który został użyty do budowy ścian fundamentowych. Po 10 dniach szalunek można usunąć, ale budowę ścian należy kontynuować następnego dnia. Tylko w tym przypadku podłoga będzie monolityczna ze ścianą.

Ważny: Betonowa podłoga musi przechodzić przez złącze między rzędami bloków, tylko w tym przypadku można zmniejszyć prawdopodobieństwo powstawania mostków termicznych. Dlatego wewnętrzną stronę szalunku przycina się do poziomu zdejmowanego szalunku, a stronę zewnętrzną pozostawia się nienaruszoną.

Podłogi drewniane cieszą się największą popularnością, ponieważ są lżejsze od betonu, tańsze i łatwiejsze w montażu. Muszą również przechodzić przez połączenie rzędów zdejmowanego szalunku, w przeciwnym razie nie da się uniknąć pojawienia się mostków termicznych. Aby zamontować bale, po zewnętrznej i wewnętrznej stronie szalunku wycina się otwory zgodnie z ich rozmiarem, następnie bale wkłada się i podpiera od dołu, aby nie przebijały się przez szalunek. Po jednym dniu usuwa się podpory legarów i po 25–28 dniach kładzie się na nich podłoże.

Wylewanie ścian domu

Do wypełniania ścian stosuje się tę samą technologię, co do fundamentów. Różnica polega na tym, że wokół otworów do montażu okien i drzwi instaluje się pasy wzmacniające, to znaczy są one otoczone wzmocnieniem. Pod dachem niezbędny jest pas wzmacniający, który wiąże ścianę i zwiększa jej wytrzymałość. Podczas wylewania ścian nie zapomnij o otworach wentylacyjnych, które należy wykonać zgodnie z planem wentylacji. Po wylaniu ostatniego rzędu ramę domu pozostawia się na 28 dni, następnie montuje się system krokwi i układa dach. Dopiero potem rozpoczynają dekorację wnętrz i na zewnątrz, a także montaż okien i drzwi.

Dekoracja zewnętrzna i wewnętrzna

Szalunki wykonane z betonu drzewnego i styropianu mogą stać bez wykończenia przez 1–3 lata, ale nie należy zwlekać z wykończeniem. Szalunki styropianowe należy w pierwszym roku pokryć wykończeniem. Wynika to z dużej wrażliwości materiału na tlen i promieniowanie ultrafioletowe. Beton drzewny i styropian wykańcza się w taki sam sposób, jak wszelkie ściany z cegły lub betonu, czyli:

  • tynkowanie;
  • pokryty bocznicą;
  • zainstalować wentylowaną fasadę.

Szalunki styropianowe wykańcza się w taki sam sposób jak ścianę izolowaną pianką:

  • otynkowany naklejką z siatki wzmacniającej;
  • zamontować bocznicę lub fasadę wentylowaną z mocowaniem do betonu.

Wnętrze domu wybudowanego przy użyciu szalunków trwałych wykończone zostanie w dowolny sposób.

Koszty budowy domu przy użyciu szalunków trwałych

Budowa takiego domu jest tańsza i zajmuje mniej czasu niż budowa budynków z:

  • cegły;
  • bloki żużlowe;
  • bloki arbolitu;
  • bloki piankowe;
  • beton monolityczny.

Pomimo wysokich kosztów szalunków oszczędności występują dzięki:

  • obniżenie kosztów sprzętu budowlanego;
  • skrócenie czasu budowy ścian i fundamentów;
  • obniżenie kosztów izolacji.

Gdzie kupić szalunki trwałe

Deskowanie trwałe można zamówić bezpośrednio u producenta, który go produkuje. W tym przypadku można wybierać pomiędzy ofertami standardowymi a szalunkami wykonywanymi na wymiar. Ta druga opcja będzie kosztować nieco więcej, ale szalunki wykonane na zamówienie będą lepiej odpowiadać Twoim warunkom. Można na przykład zamówić bloczki z grubszego styropianu, które zapewnią ciepło w domu nawet podczas największych mrozów. Lub możesz zmienić grubość ściany - jest to szczególnie ważne w przypadku stałego szalunku fundamentu, ponieważ pożądane jest, aby fundament był 1,5–2 razy szerszy niż ściana domu. Po skompletowaniu zamówienia szalunki zostaną dostarczone na plac budowy domu i można przystąpić do budowy.

Jeśli z jakiegoś powodu nie możesz lub nie chcesz zamówić szalunków w fabryce, można je kupić na rynkach budowlanych i stronach, na których sprzedawane są hurtowo materiały budowlane. Jednak koszt szalunku będzie nieco wyższy niż cena fabryczna, nawet biorąc pod uwagę dostawę, ponieważ pośrednicy pobierają procent za przechowywanie i sprzedaż towaru.

Wniosek

Deskowanie trwałe to niedrogi, nowoczesny materiał, który obniża koszty budowy domu monolitycznego. Po przeczytaniu artykułu dowiedziałeś się:

  • jakie są rodzaje szalunków stałych;
  • jaka jest cena szalunku stałego;
  • jak zbudować dom ze stałego szalunku;
  • dlaczego budowa takiego domu jest tańsza niż domy z cegły, betonu i innych podobnych materiałów;