Sprzedaż przecinarek taśmowych do metalu. Przecinarki taśmowe do metalu. Klasyfikacja przecinarek taśmowych ze względu na stopień automatyzacji urządzeń

Przecinarka taśmowa, należąca do kategorii urządzeń dużej mocy, może być wykorzystywana nie tylko do cięcia elementów metalowych, ale także do cięcia polimerów, drewna i innych podobnych materiałów. Warto zauważyć, że piłą taśmową do metalu można wykonywać nie tylko cięcia proste, ale także kształtowe. Jednak głównym elementem maszyny jest piła taśmowa. Ten element tnący ma postać zamkniętej metalowej listwy, na której znajdują się ostro zaostrzone zęby.

Metalowa piła taśmowa wyposażona jest w kilka kół pasowych (zwykle dwa lub trzy), które tworzą zamkniętą pętlę. Po tym konturze porusza się metalowy pas z zębami, wykonując cięcie. Poważną zaletą takich pił jest długa żywotność metalowego ostrza tnącego, a zatem brak konieczności częstej wymiany.

Zalety pił taśmowych

Zakup piły taśmowej do metalu jest dość prosty; tego typu maszyny są prezentowane w szerokiej ofercie na rynku sprzętu. Nie powinieneś jednak kupować pierwszej maszyny, którą lubisz; przed zakupem powinieneś zwrócić uwagę na jej główne cechy - wydajność i produktywność. Parametry te zależą bezpośrednio od zainstalowanego silnika elektrycznego napędzającego koła pasowe.
Pomimo tego, że taki sprzęt ma dużą moc, maszyny te są bardzo kompaktowe i można je łatwo zastosować w prywatnych warsztatach. Do montażu piły taśmowej nie jest wymagany żaden sprzęt dźwigowy; operację montażu może przeprowadzić jedna osoba.
Kolejną ważną zaletą przecinarek taśmowych jest wysokie bezpieczeństwo dla pracujących na nich operatorów. Rzecz w tym, że ruch piły tnącej następuje w kierunku stołu roboczego i obrabianego materiału, przez co ewentualne „wyrzucenie” obrabianego przedmiotu może nastąpić jedynie w kierunku przeciwnym do operatora.
Niezależnie od modyfikacji, prawie wszystkie przecinarki taśmowe składają się z następujących elementów:

• ✓ mechanizm napędowy;
• ✓ ciało;
• ✓ mechanizm załadunku i podawania przedmiotu obrabianego;
• ✓ jednostka odpowiedzialna za proces cięcia;
• ✓ układ sterowania, w skład którego wchodzą elementy hydrauliczne i elektromechaniczne.

Projektuj „wariacje” maszyn

Rodzaje przecinarek taśmowych można również podzielić na grupy ze względu na cechy konstrukcyjne.

• ✓ Piły taśmowe wspornikowe (czasami zwane także obrotowymi) - to rama z przymocowaną do niej piłą (konsola), która z kolei jest opuszczana lub podnoszona dzięki mechanizmowi zawiasowemu. Ten sposób mocowania zespołu tnącego jest bardzo wygodny w przypadku konieczności cięcia wyrobów walcowanych, profili czy rur. Tego typu maszyny są albo stacjonarne (mogą ciąć tylko pod kątem 90 stopni), albo obrotowe (mogą ciąć niemal pod dowolnym kątem).
• ✓ Przecinarki taśmowe jednokolumnowe to urządzenia, w których rama piły umieszczona jest poziomo i porusza się po pionowym słupie. Obrabiany przedmiot mocowany jest na nieruchomej powierzchni roboczej, a podczas procesu cięcia pod wymaganym kątem rama obracana jest względem osi obrotu – stojaka.
• ✓ Dwukolumnowe przecinarki taśmowe wyposażone są w zespół tnący, który porusza się jednocześnie po dwóch pionowych słupkach, co pozwala na wytworzenie większego docisku do ciętego materiału bez utraty dokładności cięcia. Jeśli przedmiot obrabiany wymaga cięcia pod kątem, w tym przypadku sam stół roboczy obraca się, na którym część jest zaciśnięta w imadle. Ze względu na zwiększoną sztywność i stabilność konstrukcji takich maszyn, często kupuje się je w celu cięcia metalu.
• ✓ Portalowe piły taśmowe wyposażone są w stałą powierzchnię funkcjonalną z prowadnicami, po których porusza się portal z ramą piły. Taki sprzęt ma znaczne wymiary, ponieważ jest przeznaczony do pracy z przedmiotami o dużych rozmiarach.
• ✓ Piły taśmowe pionowe posiadają uchylną i ruchomą ramę z piłą. W pierwszej wersji rama biegnie po powierzchni roboczej, a cięcie odbywa się pod kątem do niej - takie maszyny służą do cięcia rur i kątowników, a także do cięcia pełnych przedmiotów. W drugim przypadku element tnący porusza się po prowadnicach zarówno wzdłuż, jak i w poprzek blatu.
• ✓ Rama w maszynach poziomych kątowych posiada możliwość obrotu względem osi pionowej – pozwala to na szybką rekonfigurację kąta cięcia detali

W większości modeli przecinarek taśmowych głównym elementem jest pasek napinany pomiędzy dwoma (trzema) kołami pasowymi. Po włączeniu maszyny pasek natychmiast zaczyna się poruszać, co pozwala na błyskawiczne wycinanie detali.
Cechą konstrukcyjną przecinarki taśmowej jest równomierny rozkład powstałego nacisku na obrabiany przedmiot, dzięki czemu operator może wykonywać precyzyjne cięcia. Bardzo wygodne jest również to, że cięcie można wykonać nie tylko prostopadle do osi samego sprzętu, ale także pod kątem do 60 stopni. Zmianę kąta cięcia uzyskuje się poprzez zmianę położenia ostrza tnącego lub obrót stołu roboczego.
Podczas wykonywania swoich bezpośrednich funkcji ostrze tnące bardzo się nagrzewa, co może ostatecznie doprowadzić do awarii całego urządzenia. Aby zabezpieczyć maszynę przed przegrzaniem, do miejsca cięcia dostarczany jest płyn chłodzący (płyn obróbkowy), który nie tylko chroni ostrze przed wysokimi temperaturami i szybkim zużyciem, ale także zapobiega przedostawaniu się wiórów i pyłu metalowego do otoczenia.
Na naszym rynku internetowym możesz wybrać najbardziej odpowiednią piłę taśmową do metalu. Zakup wybranego sprzętu jest dość prosty. Wybierz piłę taśmową z naszego katalogu online, dodaj ją do koszyka i złóż zamówienie.

Przecinarki taśmowe do metalu to urządzenia przeznaczone do cięcia materiałów według zadanego programu. Tego typu sprzęt jest szeroko stosowany w różnych gałęziach przemysłu i projektach budowlanych.

Produkcja przecinarek taśmowych

Głównymi producentami wysokiej jakości sprzętu przeznaczonego dla szerokiej gamy przedsiębiorstw są światowi liderzy w dziedzinie produkcji obrabiarek:

• Delta (Korea);
• Amada (Japonia);
• Daito (Japonia);
• Kasto (Niemcy);
• Behringera (Niemcy);
• Everising (Tajwan);
• Carif (Włochy);
• Doall (USA);
• FMB (Włochy);
• Danova (Hiszpania);
• Jet (Szwajcaria);
• Proma (Czechy);
• Optymalny (Niemcy);
• Bomar (Czechy).

Ręczne przecinarki taśmowe przeznaczone są głównie do obróbki tworzyw sztucznych, metali – żeliwa, stali niskostopowych i niestopowych, metali nieżelaznych, stopów tytanu i niklu.

Dopływ chłodziwa do strefy skrawania

Obróbkę metalu można prowadzić pod kątem prostym lub zadanym kątem nie większym niż 60°. Zmiana kąta cięcia odbywa się poprzez zmianę położenia piły tnącej podczas obracania ramy. Proces cięcia jest kontrolowany za pomocą czujników, a robocza powierzchnia styku obrabianego metalu z piłą jest chłodzona za pomocą dostarczonego chłodziwa. Jako chłodziwo można zastosować wodę lub specjalną emulsję, która również zmywa wióry i pył metalowy. Niektóre modele maszyn wyposażone są w szczotki czyszczące, które usuwają metalowe wióry, ułatwiając w ten sposób lepsze piłowanie metalu i zwiększając żywotność brzeszczotu.

Korzyści z użytkowania

Ta grupa sprzętu ma pewne zalety:

• możliwość cięcia metalu o grubości do 400 mm;
• cięcie materiału można wykonywać w szerokim zakresie kątów;
• w procesie obróbki materiał jest cięty w celu uzyskania gładkiej krawędzi;
• metalowa piła taśmowa to sprzęt zajmujący minimum przestrzeni produkcyjnej;
• niski poziom hałasu podczas operacji technologicznych.

Przecinarki taśmowe są urządzeniami o dużej wydajności i służą do wykonywania operacji technologicznych, których nie da się wykonać na innych urządzeniach.

Piły taśmowe do metalu charakteryzują się dużą odpornością na zużycie. Wszystkie piły dostępne są w wersji półautomatycznej lub ręcznej. Urządzenie to służy do cięcia dowolnych metali lub ich stopów. Zaczynają od aluminium, a kończą na stali o wysokiej twardości. Do wykonywania prac zakupowych takie mechanizmy będą najlepszą opcją. Za pomocą tego sprzętu można ciąć metalowe przedmioty pod różnymi kątami.

Piła taśmowa PROMA posiada następujące zalety:

• wysoka przepustowość;
• kompaktowe wymiary;
• sztywna konstrukcja monolityczna;
• płynna prędkość podawania metalu podczas procesu cięcia.

Cechy te stanowią gwarancję niezawodności i wydajności przecinarek taśmowych. Produkuje je duża firma z Czech. Wolą także kupować piły taśmowe do metalu ze względu na całkowity brak wad podczas cięcia tego materiału. Tworzenie się nierównych nacięć na tym sprzęcie jest całkowicie wyeliminowane.

W sklepie internetowym prezentowane są piły o różnych rozmiarach. Ponadto mogą być wykonane z materiałów o różnej gęstości. Piły marek PPK 115 UH, PPK 90U cieszą się dużym zainteresowaniem wśród kupujących.

Za pomocą Internetu możesz teraz kupić dowolną piłę taśmową. Mogą mieć różny stopień automatyzacji:

• automatyczny;
• półautomatyczny;
• ze sterowaniem ręcznym.

piły półautomatyczne wyposażone są w elektryczną jednostkę sterującą. Sprzęt ten posiada również silnik dwubiegowy. Zaciskanie agregatu piłowego odbywa się za pomocą sterowania hydraulicznego. Na naszej stronie internetowej możesz złożyć zamówienie na żądany produkt z dostawą w Moskwie, Rosji i krajach WNP.

Z biegiem czasu sfera techniczna nie stoi w miejscu, wręcz przeciwnie, stale się rozwija i zapewnia swoje innowacyjne osiągnięcia w różnych dziedzinach i gałęziach nauki. Dlatego przedsiębiorstwa starają się wykorzystywać w produkcji najbardziej produktywne, wydajne i innowacyjne wynalazki. Jedną z nich jest maszyna z metalowym pasem.

Wielofunkcyjne wynalazki obejmują tak użyteczną rzecz, jak maszyna do cięcia metalu. Nazywa się ją również piłą mechaniczną. Wiele organizacji przemysłowych, które działają lub są ściśle związane z metalem, jego obróbką i cięciem, próbuje nabyć to urządzenie.

Do czego służy maszyna?

Przed zakupem urządzenia do cięcia taśm metalowych musisz dowiedzieć się więcej na jego temat: charakterystyka, przeznaczenie i rodzaje.

To urządzenie ma bardzo dużą moc. Tnie metal, wyroby z drewna, tworzywa sztuczne. Działa zarówno w trybie cięcia prostego, jak i figurowego. Współpracuje z obiektami o różnych przekrojach i rozmiarach, które wymagają szczegółowej obróbki każdej strony.

Dodatkowa potężna jednostka przetwarza przedmioty wykonane z następujących stopów:

• stal i jej stopy;
• metale nieżelazne i materiały o podwyższonej twardości;
• tytan.

Główną funkcją urządzenia taśmowego jest piła, wygląda jak stalowa listwa z zębami.

Funkcjonalne zęby wykonane są ze stali szybkotnącej. Ruch przebiega nieprzerwanie w zadanym kierunku. Cięcie możliwe jest za pomocą kilku docisków podporowych, stopniowo zwiększających docisk.

Dzięki temu, że sprzęt jest zaawansowany technologicznie, prace wykonywane są sprawnie i szybko. Ostrze taśmy wytrzymuje dość długo, aż do momentu, gdy narzędzie przestanie ciąć z powodu stępienia zębów.

I na pewno nie będziesz musiał wymieniać narzędzia po kilku miesiącach.

Cechy maszyny do cięcia taśm

Ze względu na swoje właściwości i wydajność maszyna do cięcia taśmą do cięcia metalu jest po prostu niezbędna dla przedsiębiorstw specjalizujących się w obróbce metali dużych części i wyrobów kształtowych.

Urządzenie posiada koła otoczone obręczą. Umożliwiają poruszanie się pozostałym elementom maszyny. Koła są jednym z głównych elementów przekładni; nazywane są kołami pasowymi.

Ruch kołowy koła pasowego następuje w wyniku działania silnika elektrycznego. Odpowiada on dodatkowo za wydajność i dokładność piły taśmowej do metalu.

Wybierając i kupując narzędzie, należy zwrócić uwagę na charakterystykę i parametry silnika elektrycznego, jego moc oraz kraj, w którym produkowane są jego części.

Należy podkreślić główne zalety maszyny do cięcia metalu:

• trwałość;
• wykonane z wysokiej jakości i trwałych materiałów;
• proste i bezpieczne użytkowanie;
• odnosi się do sprzętu high-tech.

Kiedy piła się porusza, wywierany jest przez nią silny nacisk na przedmiot. Kieruje się w stronę obrabianego przedmiotu, z którym następuje kontakt. To urządzenie ma wiele zalet.

Wśród całego wyposażenia wygrywa nawet mały, a przez to wygodny rozmiar. Dlatego w razie potrzeby łatwo jest bez problemu pracować w wąskiej przestrzeni. Jeśli planujesz używać narzędzia w życiu codziennym, powinieneś bezpiecznie zabrać modele wykonane na warsztaty. Wyglądają na mniejsze niż zwykłe piły, ale ich masa jest niewielka.

Jest to dość wygodne, ponieważ nie wymaga użycia specjalnego sprzętu do transportu i późniejszej instalacji takiej maszyny. Gdy pas z płótnem przesuwa się, praca przebiega cicho, elementy te zabudowane są z uwzględnieniem występujących drgań. Czynnik ten jest główną zaletą sprzętu.

Działanie jednostki

Przecinarka do taśm metalowych ma swoją zasadę działania i indywidualną konstrukcję.

Pomimo tego, że istnieje wiele gatunków, wszystkie mają wspólne cechy. Charakterystyki są wskazane w dokumentacji technicznej urządzenia i podlegają dokładnemu badaniu przed zakupem.

Maszyna składa się z następujących konstrukcji:

• Główny korpus;
• jednostka piły;
• urządzenia elektromechaniczne i hydrauliczne;
• blok do zasilania obiektów;
• mechanizmy napędowe.

Możliwości maszyny są duże, ponieważ pasek napinany jest na kołach zamachowych, konstrukcja wygładza wszystkie ostre zakręty. Jednostka pracuje w mechanizmie napędowym, a działanie odbywa się w następujący sposób:

• najpierw należy włączyć maszynę;
• pas automatycznie zaczyna się poruszać;
• Obiekt jest w trakcie przygotowania i trwa proces cięcia.

Cięcia są dokładne, dzieje się to za pomocą równomiernego nacisku podczas pracy.

Specjaliści mogą obsługiwać urządzenie także pod kątem. W takiej pozycji obróbkę ułatwi przecinarka taśmowa do metalu. Aby zapobiec przegrzaniu, należy zastosować płyn, który będzie pełnił jednocześnie dwie funkcje: smarowanie i chłodzenie.

Aby wykonać tę procedurę, należy użyć zwykłej wody lub specjalnego płynu. Aby nastąpiło mycie, należy go nałożyć na ostrze. To nie tylko czyści urządzenie, ale także pomaga chronić przed awarią lub awarią.

Sprzęt czyści się szczotkami dostarczonymi przez producenta. Eliminują drobne cząstki, kurz, gruz, drewno czy drobne wióry metalowe. Dzięki temu praca przebiega sprawnie.

Odmiany

Przecinarki taśmowe do metalu występują w różnych modelach i typach, a także przeznaczeniu urządzenia w procesie produkcyjnym.

Popularnym rodzajem osprzętu do tego typu sprzętu jest karbonowa piła taśmowa. Urządzenie to przeznaczone jest do pracy ze stalą niestopową.

Innym rodzajem jest bimetal, którego zadaniem jest cięcie ciężkich i twardych przedmiotów.

Piła węglikowa przeznaczona jest do metali trudnoobrabialnych. Mogą to być produkty z żeliwa i tytanu. Piły diamentowe służą do materiałów ściernych.

Piły są również podzielone na grupy. Wahadło lub wspornik może poruszać się w górę i w przeciwnym kierunku, a także wykonywać ruchy okrężne. Takie urządzenia są niezbędne przy wszelkiego rodzaju rurach. Różnią się także systemem sterowania.

Piła kolumnowa lub jednokolumnowa ma położenie poziome i porusza się po pionowym słupku. Jednostki dwusłupowe lub dwukolumnowe poruszają się po dwóch pionowych słupach, są umieszczone po bokach.

Jeśli musisz pracować pod kątem, użyj stołu obrotowego. Może i jest nieruchomy stół, ale sama piła jest w ciągłym ruchu. Maszyny te mogą posiadać tryb stały lub manewrowy, tryb automatyczny lub półautomatyczny, w zależności od pełnionych funkcji.

W niektórych branżach spotyka się maszyny specjalistyczne: ze stojakami pionowymi ręcznymi, z ramą uchylną, z ramą ruchomą, z ruchem wzdłuż i w poprzek stołu, ze zmiennym nachyleniem.

Piły dzielą się na typy i automatyzację

Maszyny do cięcia metalu dzielą się na określone klasy automatyzacji.

oni są:

• grawitacja lub ręczna;
• automatyczne i półautomatyczne.

W jednostkach wspornikowych ręcznych obniżenie ramy wynika z pracy człowieka, a w jednostkach grawitacyjnych ze względu na masę ramy. Dzięki temu mechanizmowi prędkość posuwu jest regulowana za pomocą specjalnego cylindra z zaworem. Ten rodzaj pracy nazywa się ładowaniem hydraulicznym; stosuje się go, gdy trzeba zamocować ramę w jednym miejscu.

Podczas pracy mistrz samodzielnie instaluje i zabezpiecza przedmiot w imadle do cięcia. Prędkość można ustawić ręcznie lub za pomocą pilota.

Ramy ręczne mają jednak wiele zalet w porównaniu z innymi typami:

• cięcie ukośne;
• tanie naprawy;
• lojalna cena.

Piła ręczna ma również wady:

• Wibracje podczas cięcia, które skracają żywotność urządzenia.
• Trudno jest kontrolować napięcie i czyścić, dlatego koła pasowe należy okresowo regulować.
• Trudno jest kontrolować nacisk na obiekt.

Ręczna piła taśmowa do metalu stosowana jest w małych zakładach do obróbki narzędzi i stali nierdzewnej, a także profili. W ramach półautomatycznych porusza się w górę i w dół, imadło jest zaciskane i odpinane mechanicznie poprzez napęd, obiekt instalowany jest ręcznie.

Cechy jednostek dostępnych na rynku

Popularne modele są półautomatyczne, nadają się dla małych organizacji. Można ich używać do pracy pod różnymi kątami. Ta manipulacja upraszcza pracę z ukształtowanymi częściami.

Po włączeniu maszyny obiekt zostaje zaciśnięty i następuje cięcie. Nacisk odbywa się za pomocą ramy i cylindra hydraulicznego. Dlatego piłowane są nawet materiały ze stali nierdzewnej.

Ale w dużych przedsiębiorstwach i przemyśle często stosuje się automatyczne maszyny taśmowe.

Są niezastąpione, jeśli trzeba wyciąć całą serię różnych detali. Manipulacja oszczędza czas i wysiłek rzemieślników. Ponieważ wystarczy, że osoba skonfiguruje określone parametry i ustawi przedmiot do cięcia. Następnie cały proces przebiega automatycznie, siła na każdym etapie jest ustalana indywidualnie.

Aby uniknąć nieprzewidzianych sytuacji związanych z piłą, technik musi zwolnić lub przerwać podawanie ramy w momencie wzrostu docisku.

Urządzenia automatyczne są lepsze od swoich mechanicznych poprzedników i wydajniejsze w działaniu. Poradzą sobie z każdym zadaniem i potrafią wykonać dowolne cięcia narożników, pracować w trzech trybach oraz wycinać długie elementy bez mistrza.

Parametry cięcia taśmy

Jakie są główne zalety cięcia na maszynach do cięcia metalu? W pierwszej kolejności powinniśmy zwrócić uwagę na parametry takiego sprzętu.

Główna charakterystyka:

• stopień obrotu kątownika stołu, zacisków i ramy;
• prędkość ostrza;
• jego rozmiar;
• rozmiar koła pasowego;
• liczba etapów dostarczania towarów w trybie automatycznym;
• duży skok przedmiotu w trybie automatycznym;
• specyfikacje;
• parametry w pakiecie;

Jakie kształty obiektów mogą mieć maksymalne wartości półfabrykatu (rozmiar pełnego półwyrobu wynosi 90, 45, 60 stopni):

• koła;
• prostokąty;
• kwadraty.

Moc urządzeń elektrycznych:

• napęd piły;
• silnik do czyszczenia;
• napęd agregatu hydraulicznego;
• silnik przenośnika wiórów;
• pompa;
• ogólny.

Maszyna w pracy - zalety obróbki

Maszyna do cięcia metalu służy do produkcji części dla transportu i mechaniki. Stosowany jest do obróbki elementów w produkcji pojazdów i maszyn. Ale nawet przy całej swojej prostocie jednostka ma swoje własne niuanse - duże dodatki. Wszystko to wynika z niskiej dokładności przygotowania.

Istnieje kilka metod cięcia:

• przy użyciu pił tarczowych;
• używanie siekaczy;
• ostrza do pił do metalu;
• koła diamentowe;
• piły taśmowe.

Łatwiej jest pracować na piłze taśmowej, ponieważ mistrz jest w stanie wykonać cięcie szybciej i z większą dokładnością, a cięcie jest gładkie. Materiał jest oszczędzany, specjaliści mogą pracować pod kątem, a także wycinać różne trudne do cięcia przedmioty.

Postęp techniczny nie stoi w miejscu, zmuszając producentów sprzętu do obróbki metali do wdrażania najnowszych osiągnięć nauki i technologii do nowoczesnego sprzętu high-tech. Przecinarki taśmowe do metalu nie były wyjątkiem i w pełni odpowiadały wymaganiom tamtych czasów.

Zakład PJSC Kuvandyk KPO Dolina jest jednym z nielicznych krajowych producentów przecinarek taśmowych, który opanował i oferuje klientom pełną gamę dodatkowych możliwości dla całej linii produkowanych maszyn.

Nasza fabryka produkuje piły taśmoweo różnym stopniu automatyzacji umożliwiająca krojenie niemal każdego produktu walcowanego. Cała linia maszyn została zaprojektowana w taki sposób, aby zapewnić jak najbardziej równomierny rozkład nacisku na obrabiany przedmiot podczas procesu cięcia, co pozwala na bardzo dokładne cięcia. W zależności od wybranej konfiguracji cięcie metalu można wykonywać albo prostopadle do osi urządzenia, albo pod kątem nie większym niż 60 stopni. Niezwykłe jest to, że cięcie pod kątem odbywa się albo poprzez obrót ruchomej części imadła, albo poprzez obrót stołu roboczego.

Na wyposażenie produkcji seryjnej, gdzie istnieje potrzeba wycięcia dużej liczby podobnych detali, wykorzystujemy automatyczne piły taśmowe do metalu. W przypadku konieczności wykonania kilku pojedynczych cięć, piły taśmowe przełączane są w tryb sterowania ręcznego.

Automaty, według zadanego programu, mogą pracować bez obecności operatora, wykonując ten sam rodzaj operacji (cięcie długich elementów na części o danej długości) określoną liczbę razy, co pozwala jednemu operatorowi na obsługę kilku maszyn w jednym czasie. raz.

Ważne jest również, aby stosować w dużych ilościach cięcie wsadowe półfabrykatów z profilu o małej powierzchni przekroju. Nasza firma oferuje konsumentom dwie możliwości rozwiązania tego problemu:

Pierwsza metoda polega na zastosowaniu dodatkowych urządzeń w celu uzyskania tzw. „imadła sześciokątnego”. Imadła sześciokątne umożliwiają najbardziej kompaktowe umieszczenie w torbie detali o przekroju okrągłym lub np. sześciokątnym, co przy użyciu konwencjonalnego imadła jest bardzo trudne.

Druga metoda polega na zastosowaniu dodatkowego górnego ciśnienia. Dzięki zastosowaniu górnego zacisku elementy o niemal dowolnym profilu można umieścić w stosunkowo kompaktowym opakowaniu. W przypadku stosowania konwencjonalnego imadła problematyczne jest uzyskanie niezawodnego mocowania pakietu detali o małym przekroju (na przykład stosuje się spawanie końców detali lub wiązanie pakietu drutem).

Wysoka produktywność skrawania metalu (nawet przy zastosowaniu takich dodatkowych opcji jak cięcie wsadowe) nie może zostać osiągnięta bez użycia automatyczne podawanie detali. Automatyczne podawanie można realizować na różne sposoby: poprzez zastosowanie samotoków podających w połączeniu z elektroniką sterującą; osadzanie rolek podających w imadle lub stole maszyny; itp., ale wszystkie te metody nie mają zastosowania w przypadku cięcia wsadowego. Podczas cięcia metalu za pomocą pakietu ten sam „pakiet” musi być stale zaciśnięty w imadle. Rozwiązaniem tego problemu było zastosowanie dodatkowych imadeł podających w naszych automatycznych przecinarkach taśmowych..

Zastosowanie tej zasady automatycznego podawania podczas cięcia wsadowego pozwala znacznie zwiększyć produktywność sprzętu, a także znacznie skrócić czas spędzony przez operatora.

Jest to ważne przy obsłudze przecinarek taśmowych możliwość cięcia metalu pod różnymi kątami. Większość producentów oferuje stałe kąty cięcia, takie jak 15, 30 lub 45 stopni. Na maszynach zakładu PJSC Kuvandyk KPO Dolina istnieje możliwość cięcia metalu l la pod dowolnym kątem z zakresu 0±45 lub 0±60 stopni.

Inżynierom naszej firmy udało się zrealizować tę możliwość, zmieniając zasadę cięcia pod kątem. O ile większość światowych producentów stosuje zasadę obrotu obrabianego przedmiotu względem piły taśmowej, o tyle nasi projektanci wdrożyli zasadę obrotu maszyny względem osi obrabianego przedmiotu.Opłacalność tego rozwiązania jest w pełni widoczna przy obliczaniu wymaganej powierzchni pod urządzenia.

Zastosowanie wszystkich powyższych funkcji podczas pracy na przecinarkach taśmowych produkcji PJSC Kuvandyk Zakład KPO Dolina zapewnia niezaprzeczalne zalety:


Należy pamiętać, że niezależnie od stopnia automatyzacji maszyny należy ściśle przestrzegaćprzepisy konserwacyjnei monitoruj dokładność powstałego cięcia, do którego potrzebujesz:

• wybierz odpowiednie brzeszczoty;
• wybierz odpowiedni płyn chłodzący;
• monitoruj napięcie płótna;
• smarować i czyścić ruchome części w odpowiednim czasie.