Sufity z płyt gipsowo-kartonowych. Sufit podwieszany Knauf - etapy budowy Sufity podwieszane z płyt gipsowo-kartonowych Knauf

Knauf to niemiecka firma zajmująca się produkcją i sprzedażą materiałów budowlanych. Marka jest znana na całym świecie. Produkty organizacji słyną z wysokiej jakości, przyjazności dla środowiska i trwałości. Jedną z nowości są sufity podwieszane z płyt gipsowo-kartonowych. Materiał polecany do stosowania przy dekorowaniu przestrzeni sufitowych. Sufity Knauf mają wiele zalet w porównaniu z innymi podobnymi produktami, dlatego są poszukiwane wśród wykonawców.

Funkcje projektowe

Sufity niemieckiej firmy Knauf składają się z płyt gipsowo-kartonowych oraz elementów do montażu. Wszystkie elementy są projektowane przez organizację w celu ułatwienia montażu konstrukcji. Firma produkuje kilka wersji zestawów do montażu elementów dekoracyjnych o różnych konfiguracjach:

1. Sufity systemowe Knauf wykonane z płyty gipsowo-kartonowej P 112. Podstawa konstrukcji składa się z dwóch części montowanych z profili wykonanych z metalu.
2. System P 113. W tym projekcie zastosowano ramę jednopoziomową, która jest zmontowana z metalowych prowadnic.
3. System P 212. Jest to dwupoziomowy sufit podwieszany. Zestaw zawiera profile metalowe do podstawy i arkusze płyt kartonowo-gipsowych.
4. System P 213. Jest to konstrukcja jednopoziomowa, składająca się z dwóch rodzajów prowadnic oraz arkuszy materiału bazowego.
5. System P 211. Rama tej konstrukcji wykonana jest z prętów mocowanych do sufitu. Arkusze płyt kartonowo-gipsowych mocuje się do nich za pomocą różnych elementów zawartych w zestawie.

Zalety i wady

Sufity firmy Knauf mają następujące zalety:

• Wyrównaj powierzchnię. Pozwala to na stworzenie gładkiej, estetycznej podstawy.
• Maskują wady - pęknięcia, różnice i inne niedoskonałości. Płyta gipsowo-kartonowa ukrywa komunikację - przewody elektryczne, okapy.
• Umożliwia wykonanie wielopoziomowych konstrukcji o atrakcyjnym wyglądzie. Takie elementy ozdobią każde wnętrze.
• Nadaje się do montażu reflektorów. Płyty gipsowo-kartonowe umożliwiają wyposażenie systemu oświetleniowego o dowolnej złożoności.
• Poprawiono izolację akustyczną i cieplną pomieszczenia. Sama płyta gipsowo-kartonowa zapobiega utracie ciepła i przenikaniu obcych dźwięków do pomieszczenia, a ponadto umożliwia zainstalowanie dodatkowej warstwy izolującej dźwięk i ciepło. Dotyczy to szczególnie pomieszczeń o złej akustyce i dużych stratach ciepła.
• Pozwala wyróżnić obszary funkcjonalne lokali o różnym przeznaczeniu, znajdujących się na tym samym terenie. Aby to zrobić, użyj różnych kolorów, oświetlenia lub projektu.
• Konstrukcja nie sprawia żadnych problemów. Wszystkie części dobrane są w taki sposób, aby nawet osoba nie mająca doświadczenia w budownictwie nie miała problemów z montażem. Jednocześnie sufit podwieszany okaże się wysokiej jakości i atrakcyjny.
• Do dekoracji możesz użyć dowolnego materiału wykończeniowego. Jednak wcześniej arkusze są gruntowane i szpachlowane w celu zwiększenia wytrzymałości i zabezpieczenia przed negatywnym wpływem środowiska.
• Możliwość kolorowania. W tym celu zaleca się stosowanie farb i lakierów odpowiednich do płyt kartonowo-gipsowych.
• Możliwość częściowej renowacji. Jeśli jakakolwiek część płyty gipsowo-kartonowej zostanie uszkodzona, arkusz ten można zdemontować i naprawić nowy produkt, jeśli pozwala na to materiał dekoracyjny.
• Odporność ogniowa i odporność na wilgoć. Materiał firmy Knauf jest impregnowany substancjami chroniącymi płyty gipsowo-kartonowe przed ogniem i negatywnym działaniem wilgoci. Z tego powodu konstrukcję można montować w pomieszczeniach o dużej wilgotności.
• Pozbywają się tzw. brudnej roboty. Aby zamontować sufity z płyt gipsowo-kartonowych, nie trzeba wyrównywać podłoża budynku za pomocą tynku lub innych podobnych środków.
• Trwałość. Jeśli sufity zostaną prawidłowo zamontowane, a konstrukcja będzie odpowiednio konserwowana, element posłuży kilka lat bez konieczności renowacji.
• Łatwo zdemontowane. Gdy będziemy chcieli zaktualizować remont, nie będzie problemów z demontażem konstrukcji.

Pomimo swoich zalet materiał ma również wady:

• elementu nie można montować w pomieszczeniach o niskim suficie, ponieważ konstrukcja zmniejsza odległość między podłogą a sufitem;
• wysoka cena;
• Trudno jest zabezpieczyć arkusze bez pomocy innego rzemieślnika lub mechanizmu podnoszącego.

Aranżując przestrzeń sufitową z płyt gipsowo-kartonowych, zaleca się przestrzeganie następujących zasad:

• konstrukcja jest wznoszona dopiero po zakończeniu przebudowy lokalu, ponieważ materiał jest mocowany na płaskich ścianach;
• Po ułożeniu przestrzeni sufitowej za pomocą płyt nie można wykonywać prac związanych z wodą, ponieważ pomimo specjalnej impregnacji będzie to miało negatywny wpływ na materiał;
• arkusze są instalowane w temperaturze 15-20 0 C;
• oznaczenia konstrukcji wykonuje się bezpośrednio na ścianach i suficie;
• komunikacja jest organizowana przed montażem płyt.

Wymagane narzędzia i materiały

Aby ozdobić przestrzeń sufitową płytą gipsowo-kartonową, potrzebne będą następujące materiały i narzędzia:

• zestaw do montażu sufitu napinanego, w skład którego wchodzą blachy, łączniki, wieszaki i inne elementy;
• taśma miernicza do pomiaru materiałów i znakowania;
• nożyczki metalowe;
• Śrubokręt;
• poziom budynku;
• podkład, szpachlówka do płyt kartonowo-gipsowych;
• pędzel lub wałek do nakładania podkładu;
• zestaw szpatułek;
• materiał malarski i lakierniczy do płyt kartonowo-gipsowych.

Przed montażem materiału wykonuje się oznaczenia na suficie i ścianach. Zwykle arkusze umieszcza się 10-12 cm poniżej betonowej podstawy. W szczelinie między płytami a powierzchnią sufitu zamocowane są wieszaki, zainstalowana jest komunikacja i lampy. Przestrzeń tę można wypełnić materiałem izolującym dźwięk i ciepło.

Arkusze płyt kartonowo-gipsowych są mocowane na tym samym poziomie. Aby zrozumieć, gdzie materiał zostanie przymocowany, narysuj linię prostą wzdłuż obwodu ścian. Odbywa się to za pomocą poziomicy laserowej, wodnej lub konstrukcyjnej.

Następnie wykonuje się oznaczenia ramy, która jest osłonięta płytami. Prowadnice wzdłużne montuje się w odległości 20 cm od ściany i 60 cm od siebie. Profile poprzeczne mocuje się w tym samym skoku. Odległość można zwiększyć lub zmniejszyć w zależności od konstrukcji nośnej i innych czynników.

Po zakończeniu znakowania . Prowadnice montowane są do ścian i sufitu. Sposób montażu podstawy zależy od rodzaju ramy. Drewniana rama jest mocowana w następujący sposób:

• belka jest montowana na podstawie za pomocą zawieszenia;
• Belkę prowadzącą mocuje się do podłoża budynku za pomocą podkładek, które pozwalają uniknąć powstawania krzywizn stropu.

Metalowa rama jest montowana w następujący sposób:

• Profile mocowane są na wieszakach. Pomiędzy prowadnicami wykonano niewielką szczelinę 10 mm. Chroni to powierzchnię przed odkształceniami na skutek zmian temperatury.
• Pod profilem prowadzącym mocowana jest zagęszczona taśma.
• Solidne profile mocuje się na długich ścianach. W przypadku krótkich ścian prowadnice są cięte metalowymi nożyczkami. Nie zaleca się stosowania innego narzędzia, aby nie uszkodzić warstwy zabezpieczającej powierzchnię przed rdzą. Prowadnice mocuje się za pomocą łączników, które montuje się co 30 cm.

Samodzielne wykonanie jest problematyczne ze względu na duże wymiary materiału. Faktem jest, że jednej osobie trudno jest podnieść prześcieradła do sufitu. W takim przypadku płyta gipsowo-kartonowa będzie musiała być nie tylko trzymana, ale także mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących. Z tego powodu będziesz potrzebować pomocy drugiej osoby. Jeden mistrz będzie trzymał arkusze, drugi naprawi materiał.

Jeśli nie masz do kogo zwrócić się o pomoc, możesz skorzystać ze specjalnego podnośnika. Urządzenie automatyczne jest drogie, dlatego zakup urządzenia do jednorazowego użytku jest niepraktyczny. Zaleca się wynajęcie windy lub samodzielne zbudowanie konstrukcji. Będzie to wymagało kilku belek, aby utworzyć element w kształcie litery T. Na górze windy kładzie się płytę gipsowo-kartonową, a arkusze mocuje się do podstawy.

Technologia montażu GKL:

• Materiał docina się na wymagany wymiar za pomocą odpowiedniego narzędzia. Zewnętrzna strona jest fazowana. Po zainstalowaniu konstrukcji skos jest uszczelniany kitem.
• Arkusze mocuje się do ramy w odległości 5-7 mm od siebie. Podczas zmian temperatury taka szczelina pomoże uniknąć deformacji materiału. Arkusze są mocowane w poprzek profilu nośnego.
• Płyty gipsowo-kartonowe mocuje się do profili za pomocą wkrętów samogwintujących. Łączniki instaluje się w odległości 20-30 cm od siebie. Jednakże nachylenie może się różnić w zależności od obciążenia sufitu. Wkręty samogwintujące należy zakopać w arkuszach o 1 mm.
• Serpyanka jest mocowana do szwów i nakładana jest szpachlówka;
• zrób sobie przerwę, aby kompozycja stwardniała;
• powierzchnię pokrywa się podkładem za pomocą wałka, pędzla lub natrysku, a następnie ponownie przerywa, aby podkład mógł wyschnąć;
• wszystkie elementy złączne są pokryte kitem;
• zrób sobie przerwę, aby produkt wyschnął;
• kit traktuje się papierem ściernym, aby usunąć nierówności pozostawione przez szpatułkę;
• rogi są zamocowane na zewnętrznych rogach;
• taśma jest przymocowana między arkuszami a wewnętrznym rogiem, a przestrzeń jest wypełniona kitem;
• kit nakłada się na całą powierzchnię;
• przerwane, aby produkt mógł wyschnąć;
• podstawa jest malowana farbą lub wykończona innym materiałem dekoracyjnym.

Sufity z płyt gipsowo-kartonowych niemieckiej firmy Knauf pomagają pięknie ozdobić przestrzeń sufitową i ukryć całą komunikację dostępną w tym obszarze. Nawet nieprofesjonalista, który dokładnie przestudiował instrukcje, może zainstalować konstrukcję. Jeśli prace zostaną wykonane prawidłowo, element posłuży kilka lat bez konieczności renowacji.

Obecnie zakład żelbetowy cieszy się dużym zainteresowaniem na stronie internetowej predstavitelstvo-gbi.ru. Dzięki indywidualnemu podejściu i rozsądnej cenie posiadamy szeroką bazę klientów i wiele pozytywnych opinii.

Wybór opcji wykończenia powierzchni sufitu jest jednym z najważniejszych zadań, które należy rozwiązać podczas wykonywania prac naprawczych. Współczesny rynek budowlany oferuje całkiem sporo materiałów, za pomocą których problem można rozwiązać na kilka sposobów. Jedną z opcji można uznać za technologię Knauf do sufitów gipsowo-kartonowych. Najważniejsze zasady wykonywania takich prac zostaną omówione dalej.

Podczas wykonywania sufitu przy użyciu technologii Knauf wynik jest bardziej niezawodny i trwały.

Ogólny opis technologii

Przede wszystkim należy ustalić, co należy rozumieć pod pojęciem „technologii Knauf”. Tak potocznie nazywa się jedną z opcji wytwarzania sufitów podwieszanych, w której jako elementy tworzące płaszczyznę stosuje się płyty gipsowo-kartonowe zamontowane na specjalnej ramie podwieszanej. Biorąc pod uwagę specyfikę użytych materiałów, efekt końcowy jest trwały i łatwy w wykonaniu.

Charakterystyka sufitu

Przed podjęciem decyzji o wyborze danej technologii warto zapoznać się z jej najważniejszymi cechami użytkowymi. Zatem wśród zalet możemy wyróżnić:

• Wysoka prędkość pracy. Jeśli dostępne są wszystkie niezbędne narzędzia i wystarczające kwalifikacje rzemieślników, taki sufit można zamontować w średniej wielkości pomieszczeniu w ciągu jednego dnia.
• Wszechstronność. Sufit wykorzystujący technologię Knauf można zainstalować w pomieszczeniu o niemal dowolnej wielkości i konfiguracji.
• Praktyczność. Powierzchnia płyt gipsowo-kartonowych jest łatwa w dalszej obróbce i pozwala na zastosowanie dowolnego wybranego materiału. Ponadto technologia zakłada obecność pewnej szczeliny pomiędzy wykańczaną powierzchnią a końcową powłoką, która może z powodzeniem wyrównać niemal wszelkie wady sufitu lub bliskich linii komunikacyjnych.
• Dodatkowe funkcje. Wykonanie sufitu podwieszanego z płyt gipsowo-kartonowych pozwala na ułożenie warstwy materiału dźwiękoszczelnego lub izolacyjnego, co może nie być niepotrzebne.
• Zmienność. Mówimy tutaj o tym, że jeśli jako wykończenie sufitu wybierzemy technologię Knauf, można zamontować wiele różnych konstrukcji. Sufit jednopoziomowy można przekształcić za pomocą reflektorów, a w razie potrzeby można zainstalować konstrukcje wielopoziomowe.

Za wadę można uznać fakt, że sufit wykonany z płyt gipsowo-kartonowych w technologii Knauf zauważalnie obniża ogólny poziom sufitu. Czynnik ten może mieć decydujące znaczenie, zwłaszcza w pomieszczeniach, które nie różnią się wielkością.

Materiały i narzędzia

Przed przystąpieniem do pracy należy przygotować wszystkie niezbędne narzędzia i materiały. Cechą tej technologii jest to, że praca wymaga użycia precyzyjnych przyrządów pomiarowych. Faktem jest, że rama nośna wymagana do sufitu zawiera wiele elementów składowych, które należy ustawić ściśle według poziomu, dlatego obecność poziomicy laserowej jest mile widziana.

Ponadto konieczne jest zakupienie specjalnych profili metalowych, z których zostanie utworzona konstrukcja nośna. Do tych celów potrzebne będą dwa rodzaje prowadnic - jedna do montażu po obwodzie pomieszczenia (PN 27x28) i druga - do montażu pozostałych elementów ramy (PP 60x27).

Należy również wcześniej kupić wymaganą ilość płyt kartonowo-gipsowych, która jest układana w miejscu pracy na kilka dni przed jej rozpoczęciem. Faktem jest, że płyta gipsowo-kartonowa pochłania wilgoć, więc wyrównanie poziomu wilgotności materiału i pomieszczenia zajmie trochę czasu. Niezastosowanie się do tej zasady może skutkować niepowodzeniem załączonego arkusza. Będziesz potrzebować między innymi specjalnych łączników „krabowych”, wkrętów samogwintujących i śrubokręta ze specjalnym bitem.

Wykonywanie pracy

Jeśli wszystko jest gotowe do pracy, należy to zrobić sekwencyjnie, dzieląc to na osobne etapy.

Cechowanie

Jednym z najważniejszych etapów jest znakowanie. Jak wspomniano powyżej, niezwykle ważne jest zachowanie maksymalnej dokładności montażu ościeżnicy, co zapewnia wyznaczenie poziomej linii biegnącej wzdłuż całego obwodu. Jeśli używasz poziomicy laserowej, zadanie jest maksymalnie uproszczone. Jeśli stosuje się poziomicę, najpierw na jednej ze ścian zaznacza się dwa punkty, a następnie łączy się je specjalnym sznurkiem.

Procedurę powtarza się na wszystkich czterech ścianach. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, efektem będzie równy poziom, który posłuży jako punkt wyjścia.

Montaż ramy

Rama sufitowa wykonana jest za pomocą specjalnych wieszaków w kształcie litery „U”, które należy wywiercić w starym suficie.

Przed montażem elementów podłużnych i poprzecznych ramy wykonuje się oznaczenia i mocuje specjalne wieszaki w kształcie litery U. Do ich montażu wymagane będzie również wiercenie. Odległość pomiędzy elementami mocującymi powinna wynosić około 40 - 50 cm.

Następnie montowane są podłużne i poprzeczne elementy poszycia, do których wykorzystuje się prowadnice obwodowe i wieszaki. Ważne jest, aby wszystkie elementy znajdowały się w tej samej płaszczyźnie.

Na koniec pracy powinniśmy otrzymać równe poszycie z profili metalowych, a boki ogniw mają wymiary 40x40 cm.

Poszycie

Ostatnim etapem prac jest oklejenie ramy arkuszami płyt gipsowo-kartonowych. Wszystko tutaj jest dość proste, zwłaszcza jeśli zastosowany zostanie specjalny bit z ogranicznikiem, który nie pozwoli śrubie uszkodzić integralności zewnętrznej warstwy materiału. Arkusze są zszyte blisko siebie na całej powierzchni sufitu, a pomiędzy ścianami a płytą gipsowo-kartonową należy pozostawić szczelinę 2 - 3 mm.

Jak widać z powyższego, technologia sufitów gipsowo-kartonowych Knauf nie jest niczym nadmiernie skomplikowanym. Jeśli spełniasz niezbędne warunki technologiczne i posiadasz podstawowe umiejętności obsługi narzędzia, możesz samodzielnie poradzić sobie z zadaniem.

Sufity Knauf są uważane za najpopularniejsze w naszych czasach, ponieważ za ich pomocą można poważnie przekształcić powierzchnię sufitu w każdej przestrzeni wewnętrznej. W tym artykule postaramy się odpowiednio odpowiedzieć na pytania dotyczące sposobu montażu sufitu w systemie Knauf, a także czym jest mapa technologiczna Knauf i opowiemy o jej przeznaczeniu.

Podczas montażu sufitu z płyt gipsowo-kartonowych należy postępować zgodnie z kilkoma instrukcjami, które pomogą Ci wykonać pracę skutecznie i prawidłowo. Nie różnią się one zbytnio od wymagań dotyczących standardowego montażu sufitów gipsowo-kartonowych, ale mają swoje własne charakterystyczne cechy.

Cechy montażu sufitów podwieszanych z płyt gipsowo-kartonowych według systemu Knauf:

• Sufity można montować na nieprzygotowanej powierzchni sufitu.
• Sufity systemu KNAUF montuje się na gotowych stropach wykończonych płytą gipsowo-kartonową.
• System można zastosować na ramie metalowej, drewnianej lub już osłoniętej.

Wyznaczanie płaszczyzny sufitów podwieszanych

Po ustaleniu materiałów i narzędzi do montażu listew dekoracyjnych musimy poprawnie oznaczyć płaszczyznę sufitu. Zgodnie z wymogami technologii należy wycofać się z gotowego sufitu co najmniej 10–12 cm, ponieważ odległość ta jest potrzebna do montażu specjalnych zawieszeń nośnych, układania komunikacji, instalowania lamp dekoracyjnych itp.

Znakowanie odbywa się po obwodzie ścian za pomocą poziomicy wodnej lub laserowej oraz sznurka malarskiego, który narysuje proste linie na powierzchniach.

Po zaznaczeniu ścian rozumiemy, na jakim poziomie będzie zlokalizowany sufit z płyt gipsowo-kartonowych KNAUF, ale teraz musimy wykonać oznaczenia nośnego profilu metalowego, na którym będą mocowane arkusze.

Podłużne podstawy ramy są zaznaczane w odstępach zależnych od obciążenia sufitu, ale najwłaściwsze jest umieszczenie ich w odległości 60 cm od siebie. Poprzeczny profil nośny jest oznaczony tym samym krokiem, ale odległość może się różnić w zależności od wymagań technologii, ciężaru sufitu, późniejszego wykończenia, wykończenia dekoracyjnego i innych parametrów.

Struktura ramy

Rama do sufitu gipsowo-kartonowego wykonana jest z profilu metalowego i mocowana jest do ścian i sufitu. Początkowo wzdłuż linii zaznaczonych na ścianach instalujemy profil nośny. Następnie, zgodnie z oznaczeniami na suficie, za pomocą prętów i wieszaków montujemy główne wsporniki nośne ramy sufitowej. Tutaj bardzo ważna jest prawidłowa praca z długością profilu, jego równomiernym ułożeniem w stosunku do innych części ramy, a także jego poziomem. Aby to zrobić, możesz użyć nici poziomujących, poziomicy laserowej lub magnetycznej.

Bardzo ważne jest, aby wiedzieć, że profil można zawsze przyciąć lub wydłużyć, podciągnąć lub opuścić z sufitu, najważniejsze jest to, że rama znajduje się w jednej płaszczyźnie, co pozwoli zbudować naprawdę równy i piękny sufit przyszła praca.

Żebra usztywniające, czyli poprzeczny profil nośny, montuje się na łożyskach głównych za pomocą łącznika jednopoziomowego, co jest bardzo proste, gdyż specjalne łączniki z łatwością zatrzaskują się na profilach. Po zainstalowaniu należy sprawdzić wszystkie poziomy, a jeśli praca jest wysokiej jakości, przymocować profile podłużne i poprzeczne za pomocą metalowych śrub.

Poszycie

Technologia sufitów KNAUF nie oznacza prostych okładzin, ale zgodnie z obowiązkowymi wymaganiami, które poprawią jakość gotowej konstrukcji, a także zapewnią jej niezawodność.

• Dlatego każdy kawałek tynku należy prawidłowo przyciąć za pomocą specjalnego narzędzia. Konieczne jest również wykonanie fazowania na zewnątrz, które następnie zostanie zaszpachlowane.
• Wszystkie arkusze sufitu gipsowo-kartonowego KNAUF montuje się schodkowo, w odstępach poprzecznego mocowania profilu. Najczęściej jest to standardowy krok wynoszący 60 cm. Jest to konieczne, aby wzmocnić płaszczyznę i uniknąć połączeń krzyżowych, które, można powiedzieć, są nawet zabronione podczas montażu płyt gipsowo-kartonowych na profilu.
• Tynk należy montować na ramie z zachowaniem odstępu między elementami, który powinien wynosić 5-7 mm. Pomoże to usunąć obciążenia mechaniczne z arkuszy i zapobiegnie pęknięciom i odpryskom, które często pojawiają się w przypadku nieprawidłowego wykończenia sufitów i ścian tynkiem.
• Poszycie odbywa się za pomocą standardowych wkrętów samogwintujących, w odstępach co 20-30 cm, w zależności od wymagań i obciążenia konstrukcji. Poszycie można wykonać za pomocą narzędzi mechanicznych, elektrycznych lub pneumatycznych, w zależności od tego, do których masz dostęp.

Sufity podwieszane z płyt gipsowo-kartonowych Knauf można wyłożyć od wewnątrz specjalnymi materiałami, aby zapewnić oszczędność energii i zwiększyć izolację akustyczną pomieszczenia, w którym odbywa się wykończenie. Do izolacji można użyć specjalnych materiałów lub standardowej wełny mineralnej, do której jesteśmy już przyzwyczajeni. Może również pełnić funkcję izolacji akustycznej sufitu KNAUF, ale pomoże w tym również taśma uszczelniająca do profilu metalowego.

Końcowa praca

Sufity podwieszane serii KNAUF przeznaczone są do różnych rodzajów wykończenia, dlatego można je tapetować lub pomalować wybraną przez Ciebie farbą. Również płaszczyznę sufitu można wykończyć innymi materiałami, ale należy przewidzieć taką możliwość jeszcze przed montażem, ponieważ ważne są tutaj nie tylko wymagania pomieszczenia, w którym odbywa się praca, ale także warunki produkcji sufit, które bezpośrednio zależą od wielkości materiału wykończeniowego, jego wagi i ciężaru późniejszej dekoracji.

Wykończenie dekoracyjne należy wykonać po tynkowaniu lub szpachlowaniu sufitu z płyt gipsowo-kartonowych.

Mapa technologiczna Knauf

Dla wygody w przestrzeganiu właściwej technologii montażu konstrukcji sufitowych opracowano typowy schemat prac wykończeniowych przy użyciu kompletnych systemów Knauf. Zintegrowane systemy pomagają instalatorom obliczyć wymaganą ilość materiału na strop z płyt gipsowo-kartonowych, sporządzić mapę - rysunek i prawidłowo zmontować konstrukcję.

Celem standardowej mapy technologicznej jest opracowanie projektów prac wykonywanych z płytami gipsowo-kartonowymi oraz organizacja budowy obiektów. Dodatkowo mapa technologiczna stanowi przewodnik informacyjny dla profesjonalistów zajmujących się montażem konstrukcji sufitów podwieszanych z płyt gipsowo-kartonowych.

Mapa technologiczna Knauf ma szereg specyficznych wymagań, których należy przestrzegać podczas wykonywania prac, wskazuje zużycie materiałów dla różnych rozmiarów budowanych konstrukcji i dokładną kolejność prac podczas instalacji.

Sufit podwieszany w systemie KNAUF to ciekawe zajęcie i szansa na jakościową dywersyfikację i dostarczanie najbardziej ekskluzywnych projektów, ponieważ zawsze można pracować nie tylko ze stropami i płaszczyznami jedno i wielopoziomowymi, ale także wykorzystać ciekawą architekturę w swoim praca. Jeśli regularnie pracujesz z płytami gipsowo-kartonowymi, mapa technologiczna opracowana zgodnie z systemem Knauf będzie doskonałym pomocnikiem w Twoich działaniach i przedsięwzięciach.

Kompletne systemy Knauf (wideo)

Zastosowanie technologii Knauf przy montażu sufitu podwieszanego z płyty gipsowo-kartonowej gwarantuje wytrzymałość i trwałość konstrukcji. To niemieckie opracowanie, które w swojej pracy wykorzystuje wyłącznie materiały najwyższej jakości. Pomimo ich popularności, ich cena jest całkiem rozsądna.

W Rosji są aktywnie wykorzystywane do dekoracji lokali mieszkalnych, budownictwa biurowego i przemysłowego. Metoda nie wymaga dużo czasu, a wynik jest doskonały.

Niezbędne materiały

Do wykonania prac wymagane są płyty gipsowo-kartonowe sufitowe i elementy ramy (belki drewniane lub profile metalowe). Potrzebne będą również elementy mocujące (śruby, kołki), kraby i różne elementy wiszące.

Ponadto będziesz potrzebować zestawu narzędzi. Obejmuje:

• poziom hydrauliczny;
• ołówek;
• ruletka;
• wiertarka;
• bezprzewodowy śrubokręt;
• przekłuwacz;
• specjalna płaszczyzna do obróbki krawędzi arkusza;
• metalowy nóż do wykańczania końcówek lub szlifierka;
• poziom lasera;
• taśma wzmacniająca papier.

Zalety i wady

Technologia ma wiele zalet:

1. Zmienność. Możliwe jest wykonanie różnych opcji projektowych (jednopoziomowych lub wielopoziomowych).
2. Tworzenie sufitów o różnych kształtach według rysunków projektanta, możliwość regulacji wysokości sufitu i ukrywania wad.
3. Możliwość układania warstw materiału na suficie w celu dodatkowej izolacji akustycznej i izolacji. Pozwoli to zaoszczędzić energię i zapewni dobre warunki życia.
4. Łatwość przetwarzania.
5. Płyta gipsowo-kartonowa jest idealnym materiałem do montażu reflektorów wpuszczanych.
6. Możliwość zastosowania dowolnych materiałów.
7. Niewielkie koszty czasu (pracę można wykonać w jeden dzień).

Jedyną wadą, jaką możemy zauważyć, jest znaczne zmniejszenie wysokości pomieszczenia po zamontowaniu sufitu. Ale jest to rzeczywisty problem tylko w przypadku małych pomieszczeń.

Osobliwości

Korzystanie z tej technologii oznacza obecność pewnych funkcji, które musisz znać. Więcej szczegółów na ich temat:

1. System można stosować na ościeżnicach: metalowych, drewnianych, otynkowanych materiałami.
2. Arkusze mocuje się w kierunku poprzecznym względem profilu nośnego.
3. Obróbka płyt gipsowo-kartonowych z usunięciem fazowania jest obowiązkowa.
4. Prace wykonuje się za pomocą mechanizmu podnoszącego lub z pomocnikiem.
5. Zapewnij złącza dylatacyjne w odstępach co piętnaście centymetrów, aby powierzchnia wykończeniowa nie odkształciła się pod wpływem zmian temperatury.

Przygotowanie warunków do montażu

Przed rozpoczęciem montażu należy zakończyć wszystkie prace związane z wykończeniem i wyrównywaniem ścian. Ważnym warunkiem jest utrzymanie normalnej lub suchej wilgotności. W żadnym wypadku temperatura w pomieszczeniu nie powinna być niższa niż 10 stopni, optymalny zakres to 15-20 stopni. Jeśli prace prowadzone są zimą, należy wcześniej zadbać o ogrzewanie.

Bardzo ważnym krokiem jest wykonanie prawidłowego oznakowania wzdłuż obwodu ścian. Aby to zrobić, musisz cofnąć się od gotowego sufitu o około 10-12 centymetrów. Rama musi być zainstalowana tak dokładnie, jak to możliwe, ponieważ będzie służyć jako punkt wyjścia.

Jeśli w swojej pracy użyjesz poziomicy laserowej, zadanie będzie bardzo proste. Za pomocą poziomicy hydraulicznej zaznacz dwa punkty na jednej ze ścian i połącz je za pomocą sznurka. Podobną procedurę powtarza się na wszystkich czterech ścianach pokoju. Komunikacja nie powinna w żadnym wypadku zakłócać pracy. W przeciwnym razie można je łatwo uszkodzić ostrym narożnikiem profilu lub źle wbitym gwoździem.

Montaż ramy

Firma Knauf wydała specjalne broszury, które szczegółowo opisują wszystkie procesy montażu sufitów podwieszanych z płyt gipsowo-kartonowych zgodnie z ich technologią.

Zgodnie z zaznaczonymi liniami wierci się serię otworów. Wbija się w nie kołki i instaluje elementy prowadzące, aby uzupełnić podstawę. Będą służyć jako podpora, a ich położenie określa położenie płaszczyzny sufitu.

Przed montażem ram poprzecznych i podłużnych wykonuje się oznaczenia i mocuje wieszaki w kształcie litery U. Za optymalną odległość między łącznikami uważa się 40-50 cm.

Kolejnym krokiem jest montaż elementów poszycia. Tutaj będziesz musiał użyć wieszaków i prowadnic na obwodzie.

Poszycie

Na końcu rama jest osłonięta płytami gipsowo-kartonowymi. Technologia Knauf wymaga zgodności z obowiązkowymi wymaganiami, aby zwiększyć niezawodność projektu. Tutaj są:

1. Prawidłowe pocięcie kawałków tynku na fragmenty o pożądanym kształcie za pomocą specjalnych narzędzi.
2. Montaż płyt kartonowo-gipsowych w przesuniętych odstępach czasu, po wykonaniu określonego kroku. Działanie to pomaga wzmocnić płaszczyznę i zapobiega tworzeniu się połączeń krzyżowych.
3. Montaż tynku na ościeżnicy z zachowaniem szczelin (po 5-7 mm). Zapobiega to powstawaniu różnego rodzaju uszkodzeń.
4. Podczas pracy stosuje się standardowe wkręty samogwintujące. Należy je wkręcić ostrożnie, aby nie podrzeć blachy.

Uszczelnianie szwów

• przygotowanie powierzchni (usunięcie pyłu uniemożliwiającego wysokiej jakości przyczepność materiałów);
• podkład szwów (dla dobrej przyczepności);
• układanie szpachli między szwami;
• nałożenie pierwszej warstwy szpachli bezpośrednio na szew;
• uszczelnienie szwów specjalną taśmą o wzmocnionym działaniu (wciśnij w warstwę szpachli, trzymając ją naprężoną);
• pocieranie wysuszonej warstwy szpachli papierem ściernym;
• nałożenie drugiej warstwy szpachli;
• szlifowanie (aby nadać sufitowi całościowy, monolityczny wygląd).

Prawidłowe uszczelnienie połączeń jest bardzo ważne i decyduje o wytrzymałości konstrukcji.

Ostateczne wykończenie

Gdy powierzchnia jest już gotowa, można ją pokryć niemal dowolnymi materiałami wykończeniowymi. Najczęściej są tapetowane lub malowane, ale w razie potrzeby można rozważyć inne opcje.

Montaż sufitu z płyt gipsowo-kartonowych w technologii Knauf nie jest trudny, jeśli ściśle przestrzegasz instrukcji. Posiadając niezbędną zręczność i podstawowe umiejętności obsługi narzędzi, całkiem możliwe jest wykonanie pracy własnymi rękami.

Płyty gipsowo-kartonowe służą do budowy stropów i innych typów konstrukcji. Został wynaleziony przez założyciela firmy Knauf w XIX wieku. Firma produkuje płyty gipsowo-kartonowe i akcesoria do ich montażu. Firma opracowała także sufit podwieszany w systemie Knauf.

Elegancki wielopoziomowy sufit z płyt gipsowo-kartonowych

Na oficjalnej stronie firmy opisano trzy systemy, wyposażone w rysunki schematyczne. Osoba, która nie rozumie budowy i napraw, nie będzie mogła się tam niczego dowiedzieć poza informacjami czysto technicznymi i tak dalej. Ale firma oferuje ciekawe filmy, które mówią wszystko o instalacji (obejrzyj wideo na końcu artykułu).

Artykuł odkryje tajniki instalacji, a także zalety i wady wszystkich systemów opracowanych przez niemiecką firmę.

Typ sufitu, zdjęcie:	Opis:
Montaż sufitu podwieszanego P 112	Ten sufit podwieszany z ramą nazywany jest również pływającym. System nadaje się do budynków narażonych na odkształcenia i skurcz. Rama sufitowa nie jest połączona ze ścianami, co pozwala na wyrównanie ruchów ramy domu, zachowując przy tym nienaruszony wygląd i brak pęknięć. Wśród niedociągnięć zauważamy jedynie dużą trudność w wyrównaniu profili nośnych w płaszczyźnie. Profile układa się w dwóch prostopadłych do siebie warstwach. Ponieważ konstrukcja nie ulega deformacji, zworki na szwach podłużnych nie są potrzebne. Niezawodna konstrukcja, która jest popularna w swojej ojczyźnie, Niemczech. W Rosji preferowana jest następująca opcja.
Sufit P 113 (P 213)	W tym systemie profile nośne rozmieszczone są poprzecznie w jednej płaszczyźnie. Jednocześnie łączy się je z profilami prowadzącymi przykręcanymi do ścian pomieszczenia. Rezultatem jest sztywna i mocna konstrukcja. Korzystając z tego schematu, można montować złożone sufity z płyt gipsowo-kartonowych (dwupoziomowe sufity podwieszane według systemu Knauf). Warto również zaznaczyć, że ten rodzaj sufitu jest nieco bardziej materiałochłonny (dodawany jest profil prowadzący), ale za to łatwiej jest zamontować taki sufit. Jeśli porównasz obie opcje pod względem szybkości montażu, P 112 zajmie mniej czasu, ponieważ części są łączone poprzez zatrzaskiwanie.
Sufit P 131	Strukturalnie ten sufit nie różni się od poprzedniego, ale na pierwszy rzut oka tak jest: Po pierwsze, w ramie nie ma elementów mocujących system do sufitu głównego. Konstrukcja wsparta jest na profilach rozmieszczonych pomiędzy ścianami. Po drugie, nie stosuje się profilu sufitowego, ale profilu ściennego. Występują w dwóch rodzajach: PN 50*40 i PS 50*50. Ostatnia opcja to wersja główna, montowana w stojaku. Posiada usztywniające żebra i jest odporna na zginanie. Po trzecie, ponieważ rama nie jest przymocowana do sufitu, profile stojaka są łączone w belkę dwuteową, aby zwiększyć sztywność ramy. Dzięki takiemu rozwiązaniu bardzo wygodnie jest włożyć w konstrukcję płyty z gęstej wełny mineralnej. Po czwarte, konstrukcja w ogóle nie ma nadproży, ponieważ te sufity nie są szerokie - długość arkusza wystarcza do jego pokrycia. Wskazuje to na jeszcze większe tempo budowy i wykończenia. Uwaga! Takie sufity nie są szerokie. Nadają się do wąskich korytarzy.

Materiały sufitowe Knauf

W tym rozdziale przeanalizujemy wszystko, co jest używane podczas montażu wymienionych systemów.

Rodzaje płyt kartonowo-gipsowych

Płyta gipsowo-kartonowa odporna na wilgoć

Zielony kolor tektury wskazuje, że materiał ma impregnację antyseptyczną i jest mniej higroskopijny w porównaniu do pierwszej opcji. Nadaje się do montażu w kuchniach i łazienkach. Materiał ma dobrą przyczepność, dlatego służy jako podkład do układania płytek ceramicznych.

Arkusz ognioodporny

Różowy kolor wskazuje na ognioodporne właściwości materiału. Praktycznie nie jest stosowany przy remontach, ponieważ niewiele jest pomieszczeń o takich wymaganiach co do materiału. Na przykład instaluje się je w łaźni lub służy do ochrony materiałów palnych.

Podobnie jak poprzednia wersja, ten arkusz Knauf może tolerować wysoką wilgotność.

Warto wiedzieć! Odporna na wilgoć płyta gipsowo-kartonowa może przepuszczać więcej wilgotnego powietrza niż zwykła płyta gipsowo-kartonowa, ale nadal nie lubi bezpośredniego kontaktu z wodą. W przypadku montażu w łazienkach blat wykończony jest materiałami paroszczelnymi.

Grubość również ma znaczenie, dzięki czemu wyróżniają się:

• Materiał ścianki ma grubość 12,5 mm i waży około 29 kg. Rzadko stosuje się go do sufitów, ponieważ taka wytrzymałość jest nadmierna dla tych konstrukcji.
• Płyty sufitowe - ich grubość wynosi 9,5 mm przy mniejszej wadze. Dzięki temu wygodnie jest z nimi pracować na wysokościach, materiał lepiej się wygina, co jest ważne przy projektowaniu zakrzywionych konstrukcji.
• Łukowa lub designerska płyta gipsowo-kartonowa - ta odmiana ma tylko 6 mm grubości i ma w swojej strukturze siatkę z włókna szklanego. Dzięki temu można go wyginać w małych promieniach, co jest dobre przy projektowaniu okrągłych kształtów. Rozwiązanie nie cieszy się popularnością ze względu na wysoką cenę.

Łukowata płyta gipsowo-kartonowa złożona na pół

Standardowe wymiary płyty gipsowo-kartonowej to 1200*2500 mm. Jeśli przeliczyć na powierzchnię, wynosi to 3 metry kwadratowe. Istnieją inne opcje, ale prawie nie można ich znaleźć w sklepach - łatwiej jest wyhodować lub wyciąć zwykły arkusz.

Do pracy lepiej jest wziąć arkusz o grubości 9 mm. O jego rodzaju decyduje poziom wilgotności i temperatury w pomieszczeniu.

Stosowany jest do sufitów P 112 i P 113. Za pomocą systemu zawieszenia mocowany jest do podłoża głównego, co znacznie zwiększa jego sztywność. Do łączenia profili z wkładkami poprzecznymi stosuje się łączniki dwu- i jednopoziomowe. W systemie P 131 rolę profili nośnych pełni PS 50*50. Płaska perforowana płyta ze składanymi uszami umożliwia bezpieczne przymocowanie profili do sufitu z maksymalnym przesunięciem 10-12 cm (w zależności od modelu). Perforacja ma na celu uproszczenie montażu elementów złącznych.

Wkręty samogwintujące do metalu

Stosować. Do mocowania jednej warstwy materiału stosuje się okucia o długości 25 mm

Wśród urządzeń dodatkowych zwracamy uwagę, że montuje się je na wieszakach i profilach ściennych, co pozwala ograniczyć przenoszenie dźwięków z sufitu.

Montaż sufitu

Przyjrzyjmy się bliżej procedurze montażu wszystkich trzech konstrukcji. Do pracy potrzebujemy pewnego.

Sufit P 112

Montaż sufitu pływającego:

1. Zgodnie z projektem zaznaczamy wysokość ramy konstrukcji. W tym celu używamy miarki i ołówka. Więcej na ten temat dowiecie się z artykułu na naszej stronie.

   Oznaczenie wysokości sufitu

2. Następnie pobierany jest laserowy konstruktor osi lub poziomica hydrauliczna, a uzyskany wcześniej znak przenoszony jest do wszystkich narożników pomieszczenia, w tym zewnętrznych. Znaki są umieszczane na wszystkich sąsiednich ścianach.

   Wyznaczanie płaszczyzny ramy

3. Sprawdzamy wysokość do sufitu za pomocą wszystkich znaków i szukamy najmniejszej wartości - znaleziony kąt będzie najniższym punktem.

   Jeśli odchylenie wysokości od oryginału jest zbyt duże, powtórz manipulację za pomocą miarki.

4. Następnie mierzymy różnicę od pierwszego znaku i korygujemy tę wartość dla pozostałych kątów.

   Ta kolejność czynności jest istotna, aby zachować minimalne wcięcie ramy na całej powierzchni sufitu. Jeśli nie zostanie to zrobione, izolacja, wbudowane lampy i inna komunikacja mogą nie zmieścić się pod skórą.

5. Następnie znaki należy połączyć liniami prostymi. Bardzo łatwo to zrobić za pomocą nici do barwienia budowlanego.
6. Określamy kierunek profili górnego poziomu ramy.
   

   Odległość pierwszych profili od ściany powinna wynosić maksymalnie 150 mm, pozostała odległość jest podzielona na segmenty po 110 cm dla profilu wysokiej jakości lub 90 dla mniej sztywnych analogów.

   Oznaczenie sufitu dla profilu głównego

7. Musisz wykonać takie oznaczenia po obu stronach, aby później wygodnie było narysować linie na suficie za pomocą tej samej nici barwnikowej.

   Przetnij nić barwnikową

8. Za pomocą narysowanych linii zaznaczamy punkty mocowania zawieszeń. Te najbliżej ścian nie powinny znajdować się w odległości większej niż 25 cm. W środku (odstęp „a” na schemacie) stopień powinien wynosić 110 cm. Jeśli nie jesteś pewien wytrzymałości profilu, zmniejsz go wartość do 80-90 cm.

   Oznaczenia wieszaków

9. Zawieszenia mocuje się do metalowych łączników do sufitu w wyznaczonych punktach. Jeżeli stosujesz pręty sprężyste, wyreguluj ich wysokość w przybliżeniu, dokładniejszą regulację wykonasz po zamocowaniu profilu. Do wbijania elementów złącznych potrzebny będzie młotek.
   Montaż zawieszeń na suficie

   Upewnij się, że wszystkie wieszaki są dobrze zamocowane. Jeśli są luźne, utwórz w pobliżu nowy punkt mocowania.

10. Na wieszakach montujemy profile. Od końców nie powinny sięgać do ścian co najmniej 5 mm, maksymalnie 10 mm. Odległość ta jest niezbędna, aby system wyrównał ruchy ścian domu.

    Montaż profili krawędziowych

11. Łączniki dwupoziomowe układamy według profili. Ekstremalne są umieszczane od ścian w odległości 10 cm lub mniejszej. Pośrednia odległość między elementami powinna wynosić dokładnie 50 cm. Aby zapobiec przesuwaniu się części, można je zabezpieczyć po obu stronach za pomocą wkrętów samogwintujących.

    Montaż łącznika dwupoziomowego

12. Następnie profile poprzeczne zatrzaskuje się od dołu. Następnie pobierany jest poziom budynku i dopasowywane są wieszaki sprężynowe. Tak zaleca oficjalna technologia, jednak w praktyce bardzo trudno jest ustawić ramkę w tej kolejności.

    Montaż dolnego poziomu profili i wyrównanie ramy do horyzontu

Faktem jest, że sufit ma różnice; niemożliwe jest wcześniejsze ustawienie zawieszeń, co doprowadzi do krzywizny ramy w kilku płaszczyznach jednocześnie.

Bezpieczniej jest to zrobić:

• Przy montażu profili pierwszego poziomu nie spieszymy się z montażem wszystkiego – mocujemy jedynie części zewnętrzne. Następnie wyrównujemy je dokładnie do poziomu, korzystając z wcześniej wykonanych oznaczeń na ściankach i nylonowej nici. Możesz także ponownie skorzystać z poziomu lasera.
• Następnie pomiędzy tymi profilami nić jest rozciągana prostopadle w kilku miejscach. Będzie służyć jako dobra wskazówka podczas mocowania pozostałych profili poziomu. W krótkim czasie osiągniesz wysoką dokładność.

Jego arkusze są ułożone prostopadle do dolnych profili. Końcowe krawędzie materiału powinny znajdować się dokładnie na środku pasów. Krawędź wzdłużna pozostaje zawieszona.

Sufit P 113

Proces krok po kroku:

1. Prace rozpoczynają się od zaznaczenia (opisanego powyżej). Dochodzimy do punktu, w którym narysowaliśmy już poziomą linię granicy ramy sufitowej na ścianach.
2. Z profilu prowadzącego tworzymy zamknięty kontur na całym obwodzie pomieszczenia. Mocuje się go do ścian za pomocą wkrętów kołkowych lub wkrętów samogwintujących. W pracy wykorzystuje się wiertarkę udarową i wkrętarkę (przeczytaj na naszej stronie: jakiego śrubokręta użyć do montażu profili i płyt kartonowo-gipsowych. Tak profile łączy się w jednej płaszczyźnie
3. Zewnętrzne uszy „krabów” są wygięte i przykręcone do bocznych ścian profilu za pomocą wkrętów samogwintujących.

To kończy konstrukcję ramy - można ją osłonić płytami gipsowo-kartonowymi. Odległość pomiędzy środkami profili jest wielokrotnością wymiaru płyty gipsowo-kartonowej. Upewnij się, że krawędzie arkuszy zawsze pokrywają się ze środkiem pasów. Prześcieradło jest wszyte na całym obwodzie.

Sufit P 131

Zamontuj sufit podwieszany P 131 zgodnie ze schematami opisanymi powyżej.

Projekt sufitu P 131

Opiszmy krótko kolejność:

1. Oznaczenie poziomu ramy.
2. Montaż po obwodzie profilu PN 40*50.
3. Oznaczenie w poprzek pomieszczenia w odstępach co 60 cm.
4. Następnie wycina się dwie części profilu PS 50*50 i łączy ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących.
5. Sparowane profile są umieszczane zgodnie z oznaczeniami i łączone ze śrubami prowadzącymi LN.
6. Zainstalowany jest izolator ciepła.
7. Rama obszyta jest płytą gipsowo-kartonową.

Ta ramka jest łatwiejsza do wykonania niż poprzednie.