Dlaczego przepompownia nie pompuje ze studni? Naprawa przepompowni zrób to sam - możliwe awarie i ich eliminacja. Elementy mechanizmu tłoczącego pompy są zużyte

Ciągłe dostarczanie wody do domu zależy od stabilności urządzeń hydraulicznych. Awaria może mieć różne przyczyny, zarówno strukturalne, jak i operacyjne. Wiele z nich można wyeliminować samodzielnie, dlatego gdy przepompownia nie pompuje wody, warto w odpowiednim czasie przeprowadzić diagnostykę głównych podzespołów.

Brak ciśnienia

Pompa nie zawsze jest w stanie przejść do trybu pracy. W rzeczywistości ciecz wpływa przez rurę wylotową, ale nie ma czasu na osiągnięcie maksymalnej wartości pod względem liczby atmosfer. W związku z tym górna granica parametru nie jest osiągana, chociaż nie następuje wyłączenie, a przepompownia pracuje.

Zjawisko może być konsekwencją następujących zdarzeń:

• obniżone napięcie dostarczane do urządzeń elektrycznych;
• mała moc pompy lub zużycie eksploatacyjne współpracujących elementów konstrukcyjnych;
• straty wody na skutek złej jakości połączeń na złączach technologicznych, a także możliwe przebicie rury lub jednego z elementów obwodu hydraulicznego;
• wietrzenie rur, typowe dla niektórych modeli pomp powierzchniowych.

Wyczerpanie części lub niska moc

Zdarza się, że przepompownia nie pompuje prawidłowo, gdyż jej charakterystyka eksploatacyjna nie pozwala na realizację postawionych przed nią zadań.

Parametry zostały początkowo wybrane lub obliczone nieprawidłowo. W obliczeniach nie uwzględniono następujących wartości lub powodowały one duży błąd:

• wysokość słupa wody ze studni lub odwiertu;
• poziom zakwaterowania konsumentów;
• średnica rury wodnej;
• głębokość przyjmowania płynów itp.

Sprzęt używany przez dłuższy czas może wykazywać oznaki zużycia:

• wirnik zmienia parametry geometryczne;
• na nadwoziu pojawiają się pęknięcia lub skutki korozji;
• membrany pomp wibracyjnych są uszkodzone;
• elementy gumowe tracą elastyczność i minimalizują szczelność.

W takich sytuacjach przepompownia nie uzyskuje siły niezbędnej do pełnej pracy, lecz realizowane będzie zasilanie częściowe. Nie można osiągnąć górnego progu ciśnienia. W takim przypadku hydraulika może działać bez zatrzymywania, co może prowadzić do szybkiej awarii części elektrycznej.

Radykalnym rozwiązaniem problemu jest całkowita wymiana kompleksu wodociągowego na sprzęt o wymaganych właściwościach.

Można także obniżyć ustawioną najwyższą wartość ciśnienia. W przypadku wykrycia awarii wystarczy przeprowadzić diagnostykę wizualną i zakupić zestaw naprawczy uszczelek lub materiałów eksploatacyjnych. Jeśli to możliwe, uszkodzoną obudowę wzmacnia się uszczelniaczem lub żywicą epoksydową.

WIDEO: Stacja zaopatrzenia w wodę. Główne awarie, przyczyny i zalecenia dotyczące wyboru

Wykrywanie wycieków

Zastanówmy się, dlaczego przepompownia nie daje pożądanego rezultatu, jeśli nie jest w pełni zgodna ze swoimi właściwościami operacyjnymi. Najbardziej prawdopodobne sytuacje to obecność nieszczelności w obwodzie.

Przyczyna leży w obniżeniu ciśnienia w rurociągu:

• zawory odcinające są nieszczelne;
• rura jest uszkodzona w wyniku korozji lub środków mechanicznych;
• mocowanie w złączach uległo osłabieniu w wyniku poluzowania zacisków lub niewystarczającego uszczelnienia urządzenia.

Konieczne jest przeprowadzenie dokładnej kontroli całej długości sieci wodociągowej od punktu poboru do odbiorców.

Niskie napięcie i wietrzenie

Winowajcą tego, że urządzenie nie pompuje wymaganej ilości cieczy, może być niskie napięcie w sieci elektrycznej. Mierzymy aktualną wartość i, jeśli to konieczne, instalujemy stabilizator.

Problemem w przypadku pomp powierzchniowych jest możliwość przenikania kieszeni powietrznych. Dzieje się tak często w systemach, które nie mają wyrzutników. Zdarzenie ma miejsce, ponieważ woda opada niżej do miejsca, w którym zainstalowany jest zawór zwrotny. Rozszczelnienie rurociągu może nastąpić na styku z pompą lub w obszarze pomiędzy pompą a sekcją dolotową.

Brak cieczy na wylocie pompy

Właściciele autonomicznego zaopatrzenia w wodę mogą spotkać się z sytuacją, w której po uruchomieniu pompy ciecz nie będzie dostarczana do odbiorców. W rzeczywistości system nie wykazuje oznak działania, a przepompownia nie pompuje wody. W takich przypadkach należy wykonać następujące czynności:

• monitorowana jest obecność napięcia w sieci zbliżającej się do domu;
• sprawdzić dopływ prądu do presostatu i do silnika pompy, który nie jest uszkodzony wizualnie, ale nie pompuje wody;
• Przeprowadza się kontrolę wzrokową kabla w celu wykrycia uszkodzeń;
• Do pomiaru obecności prądu używamy testera lub multimetru, po uprzednim zdjęciu osłony z przekaźnika widać też możliwe przepalenie styków przerywających obwód;
• jeśli prąd dotrze do przekaźnika, a następnie części elektryczne nie będą działać, przyczyną może być silnik elektryczny, dlatego konieczne jest odkręcenie pokrywy styków borowych („skrzynka” na silniku) i określenie integralności jednostka;
• Jeśli zauważysz charakterystyczny zapach spalonego uzwojenia silnika elektrycznego, powinieneś wysłać go do naprawy, ponieważ samodzielne przewinięcie uzwojenia nie będzie możliwe.

Należy wziąć pod uwagę, że na każdym typie stacji (z pompą powierzchniową lub głęboką) mogą wystąpić inne lub powszechne niekorzystne zjawiska.

WIDEO: Dlaczego stacja ciągle się włącza i wyłącza

Typowe wyzwania dla sprzętu outdoorowego

Konstrukcja klasycznych modeli przepompowni z pompą zainstalowaną na powierzchni może być trzech typów:

• wyrzutnik jest wbudowany w konstrukcję pompy;
• wyrzutnik znajduje się na zewnątrz konstrukcji;
• instalacja wyrzutnika nie jest przewidziana.

Problemy mogą mieć następujący charakter:

• W rurze ssącej nie ma wody. Najpierw należy napełnić wodą pompy powierzchniowe, które nie posiadają eżektora. W przeciwnym razie dopływ cieczy będzie uniemożliwiony. Jeśli płyn został wlany, ale następnie „pozostawiony”, oznacza to rozszczelnienie jednego ze stawów lub złej jakości zawór zwrotny.
• Naruszenie szczelności połączenia rury ssącej. W takim przypadku następuje niedozwolone wpompowanie powietrza do układu. Ważne jest wizualne sprawdzenie połączeń i funkcjonalności filtra wejściowego.
• Sprawdź problemy z zaworami. Zatkany może być nie tylko zawór, ale także jego filtr siatkowy. Powodem jest płytka głębokość studni lub odwiertu, co prowadzi do zatykania piaskiem, mułem lub gliną. Wystarczy podnieść część wlotową z głębokości i przeprowadzić czyszczenie.
• Zakleszczenie wirnika. Zdarza się, że po dłuższej przerwie w pracy wirnik zostaje unieruchomiony w jednym położeniu. Moc silnika nie wystarczy, aby go obrócić. Wystarczy ręcznie kilka razy obrócić wał wokół własnej osi, aby zmniejszyć napięcie.

• Spalony kondensator jest również częstą przyczyną problemów z pompą. Podczas rozruchu będzie słyszalny charakterystyczny dźwięk, w którym wirnik się nie obraca.
• Obniżenie poziomu wody. Brak wody po stronie odbiorcy często wskazuje na spadek poziomu cieczy w studni. Zjawisko to może mieć charakter sezonowy w niektórych regionach.

Aby uzyskać wystarczającą ilość wody, należy poprawnie określić natężenie przepływu przed jej osłoną i odpowiednio wybrać odpowiedni sprzęt.

• Duża ilość cząstek ściernych prowadzi do szybkiego zużycia niektórych elementów. Obudowa lub kanały przelotowe, a także gniazda zaworów mogą ulegać zużyciu. Wirnik również podlega zużyciu. Problem można wyeliminować wymieniając zużyte elementy lub urządzenie jako całość.

Warto wziąć pod uwagę, że w niektórych przypadkach problem może być złożony. W takim przypadku przyczyn będzie kilka i trzeba je będzie eliminować sekwencyjnie.

WIDEO: Dlaczego przepompownia nie pompuje wody

Głównym elementem każdego autonomicznego systemu zaopatrzenia w wodę jest przepompownia, która, jak każde inne urządzenie techniczne, może okresowo ulegać awariom. Aby przywrócić sprzęt pompujący do stanu używalności, można skorzystać z usług wyspecjalizowanych firm lub samodzielnie naprawić przepompownię. Jednak przed przystąpieniem do naprawy tak skomplikowanego technicznie sprzętu należy zidentyfikować przyczyny niedziałania przepompowni wody.

Przyczyn nieprawidłowego działania przepompowni jest wiele. Mogą być związane z brakiem zasilania, niewłaściwym podawaniem wody ze źródła zaopatrzenia w wodę, awarią samej pompy, awarią akumulatora hydraulicznego lub elementów zapewniających automatyczne sterowanie sprzętem. Wiele z tych przyczyn, które powodują, że stacje wodociągowe nie działają lub działają nieprawidłowo, można zidentyfikować i wyeliminować w domu, a naprawy nie wymagają profesjonalnych umiejętności i skomplikowanego sprzętu.

Budowa pompowni

Przepompownie, zwane często hydroforami, są obecnie aktywnie wykorzystywane do organizowania autonomicznych systemów zaopatrzenia w wodę dla domów wiejskich i domków letniskowych, dlatego pytanie, jak samodzielnie naprawić taki sprzęt, jeśli zajdzie taka potrzeba, jest dość istotne. Zanim wymyślisz, jak naprawić przepompownię własnymi rękami, musisz zrozumieć, z czego składają się takie przepompownie i na jakiej zasadzie działają.

Przepompownia do wyposażenia domowego systemu zaopatrzenia w wodę, która pompuje ciecz do systemu rurociągów, jest instalowana na powierzchni ziemi, jak najbliżej studni (o ile to możliwe) i działa z sieci elektroenergetycznej. Głównymi elementami konstrukcyjnymi przepompowni zapewniającymi wydajną i nieprzerwaną pracę takich urządzeń w trybie automatycznym są:

• sama pompa wodna, która pompuje wodę ze studni lub studni i wypycha ją pod ciśnieniem do rury wylotowej (do wyposażenia przepompowni stosuje się pompę powierzchniową, a nie zanurzeniową);
• wąż doprowadzający wodę zanurzony w wodzie do maksymalnego możliwego poziomu;
• zawór zwrotny zapobiegający przedostawaniu się wody z rurociągu ssącego do studni lub studni;
• filtr siatkowy zainstalowany przed zaworem zwrotnym i oczyszcza wodę pompowaną ze źródła z cząstek brudu i piasku, których przedostanie się do wnętrza pompy może stać się jedną z przyczyn jej awarii;
• czujnik ciśnienia montowany za pompą - na linii ciśnieniowej (głównym zadaniem takiego czujnika, pracującego w trybie automatycznym, jest włączenie pompy, jeśli ciśnienie wody w sieci wodociągowej spadnie do wartości krytycznej, i włączenie jej wyłączony po osiągnięciu wymaganych parametrów);
• czujnik przepływu wody, który jest zainstalowany przed pompą i nie pozwala na jej pracę na biegu jałowym (gdy woda przestaje płynąć ze studni lub studni, taki czujnik automatycznie wyłącza urządzenie, zapobiegając jego przegrzaniu);
• manometr umożliwiający pomiar ciśnienia wody w rurociągu wytworzonym przez przepompownię.

Awarie przepompowni, jak wspomniano powyżej, można określić z wielu przyczyn, których dokładne wyjaśnienie umożliwi szybkie przeprowadzenie napraw z najwyższą możliwą jakością, przywracając sprzęt do stanu roboczego. Diagnostyka przeprowadzana w celu ustalenia przyczyny awarii przepompowni nie wymaga stosowania skomplikowanego sprzętu i umiejętności zawodowych. Większość typowych usterek przepompowni można rozpoznać zarówno po znakach zewnętrznych, jak i przy użyciu przyrządów, w które oryginalnie były wyposażone te urządzenia i system zaopatrzenia w wodę.

Wśród usterek przepompowni możemy wyróżnić kilka najbardziej typowych, które każdy użytkownik jest w stanie samodzielnie zidentyfikować i wyeliminować, korzystając z porad specjalistów podczas napraw.

Pompa działa, ale woda nie dostaje się do układu

Podczas uruchamiania przepompowni może się zdarzyć, że pompa, w którą jest ona wyposażona, pracuje, ale do sieci wodociągowej nie wpływa żadna ciecz. Aby ustalić, dlaczego przepompownia nie pompuje wody, należy przeanalizować poszczególne parametry i warunki pracy elementów wchodzących w skład urządzenia.

• W pierwszej kolejności należy ocenić stan techniczny i prawidłowość działania zaworu zwrotnego, który znajduje się na rurze ssącej we wnętrzu studni. Bardzo często przepompownia nie pompuje dokładnie, ponieważ zawór ten jest zatkany piaskiem i brudem: bez otwarcia po prostu nie pozwala na przepływ wody ze studni do pompy.
• Należy sprawdzić, czy w części rurociągu ciśnieniowego, która znajduje się pomiędzy pompą a studnią, znajduje się woda. Jeśli nie ma tam cieczy, wówczas urządzenie nie ma nic do pompowania. Często taka sytuacja ma miejsce, gdy następuje przerwa w dostawie prądu i przepompownia przestaje działać. Aby przepompownia znów zaczęła normalnie pracować, wystarczy napełnić tę część rurociągu wodą, dla której przewidziano w niej specjalny otwór.
• Należy sprawdzić (przy zdemontowanej pompie) jak duży jest wydatek pomiędzy wewnętrznymi ściankami jej obudowy a wirnikiem. Taka produkcja zachodzi najintensywniej w przypadkach, gdy pompowana jest woda zawierająca dużą ilość nierozpuszczalnych zanieczyszczeń (rodzaj ścierniwa). Jeżeli zostanie stwierdzona ta konkretna przyczyna braku wody w sieci wodociągowej w czasie pracy przepompowni, konieczna jest naprawa pompy polegająca na wymianie wirnika i obudowy urządzenia lub jej całkowita wymiana. Jeśli znajdziesz części odpowiednie do swojego modelu sprzętu, możesz samodzielnie naprawić pompę wody.
• Konieczne jest również ustalenie, czy w samej studni znajduje się woda (i na jakiej głębokości, jeśli w ogóle). Jeśli w źródle zaopatrzenia w wodę znajduje się woda, problem można rozwiązać w prosty sposób: po prostu opuść wąż lub rurę doprowadzającą do głębszego poziomu wtrysku. W takim przypadku należy postępować zgodnie z instrukcją obsługi sprzętu pompującego, aby później uniknąć jego naprawy.

Przepompownia pracuje nierówno

Przepompownia pracująca w trybie automatycznym może zacząć się często wyłączać i włączać, co wskazuje na awarię. Ten rodzaj pracy przepompowni, w której jest ona stale wyłączana i włączana, nazywa się szarpaniem. Powinien to być sygnał do sprawdzenia (i ewentualnej naprawy) poszczególnych elementów układu.

Jeżeli przepompownia pracuje nierówno (wyłącza się i ponownie włącza) należy zmierzyć ciśnienie w komorze powietrznej zbiornika hydraulicznego. Aby wykonać tę procedurę, możesz użyć kompresora samochodowego wyposażonego w manometr. Jeżeli ten parametr w komorze powietrznej lub bańce przepompowni jest poniżej normy, należy go podnieść za pomocą tej samej autokompresora. Powtarzający się spadek ciśnienia w komorze powietrznej urządzenia świadczy o tym, że w układzie doszło do rozhermetyzowania, którego miejsce należy określić. Jeśli złącza utraciły szczelność, naprawa akumulatora hydraulicznego nie jest wymagana, wystarczy po prostu wymienić taśmę uszczelniającą w takich miejscach.

Korpus akumulatora hydraulicznego może również utracić uszczelnienie, jeśli powstanie w nim pęknięcie lub dziura. Naprawa akumulatora hydraulicznego własnymi rękami w takiej sytuacji nie jest trudna: w tym celu wystarczy zamknąć powstałe pęknięcie lub otwór za pomocą masy „do spawania na zimno”.

Dlaczego przepompownia często włącza się i wyłącza podczas pracy? Odpowiedzią na to pytanie może być także uszkodzenie membrany akumulatora. W takich przypadkach rozwiązaniem problemu jest wymiana żarówki akumulatora lub takiej membrany.

Wymiana membrany w akumulatorze hydraulicznym

Odkręcić kołnierz Zdjąć membranę i oczyścić zbiornik. Nowa membrana musi pasować do kołnierza
Włóż i wyprostuj membranę, zamontuj kołnierz. Sprawdź złączkę i podnieś ciśnienie. Po chwili sprawdź ciśnienie

Specjaliści od napraw często pytają, dlaczego przepompownia często się włącza lub dlaczego przepompownia nie wyłącza się, gdy ciśnienie cieczy w sieci wodociągowej przekracza normę. Zwykle jest to spowodowane awarią lub nieprawidłowym działaniem przełącznika ciśnienia. Takie awarie mogą również powodować, że przepompownia nie będzie utrzymywać ciśnienia wody w rurociągu. Naprawa przełącznika ciśnienia jest dość skomplikowaną procedurą, której nie zawsze można wykonać własnymi rękami. Dlatego w wielu przypadkach wyłącznik ciśnieniowy przepompowni nie jest naprawiany, a jedynie wymienia taki czujnik na nowy.

Niestabilne ciśnienie strumienia wody pochodzącej z przepompowni

Jedną z dość częstych sytuacji podczas pracy przepompowni jest dostarczanie wody z kranów w sposób pulsacyjny, co świadczy o tym, że instalacja wodociągowa zasysa powietrze z zewnątrz. Aby określić, gdzie powietrze dostaje się do rurociągu, należy dokładnie sprawdzić pod kątem nieszczelności wszystkie elementy łączące znajdujące się w obszarze pomiędzy studnią lub odwiertem a pompownią.

Jeżeli przepompownia nie wytworzy ciśnienia lub pompuje wodę do rurociągu w trybie pulsacyjnym, może to również oznaczać, że poziom wody u źródła obniżył się lub że do wypompowywania wody używany jest wąż lub rura o niewłaściwej średnicy .

Wybierając wąż lub rurę do umieszczenia w studni lub odwiercie, należy zawsze wziąć pod uwagę, że ich średnica powinna być tym mniejsza, im mniejsza jest wysokość zasysania wody ze źródła.

System automatycznego wyłączania przepompowni nie działa

Pytanie, dlaczego przepompownia nie wyłącza się automatycznie, jest dość powszechne. Przepompownia pracująca w takim trybie, uznawanym za awaryjną, nie może być eksploatowana; należy ją natychmiast odłączyć od zasilania. W przeciwnym razie może dojść do szybkiej awarii sprzętu, co oznacza konieczność bardziej skomplikowanych i kosztownych napraw hydroforu.

Dlaczego przepompownia nie wyłącza się przez długi czas? Przyczyną jest nieprawidłowe działanie lub awaria czujnika ciśnienia. Nieprawidłowe działanie tego urządzenia, pracującego w trybie automatycznym, może spowodować, że przepompownia nie włączy się w przypadku spadku ciśnienia cieczy przepływającej rurociągiem. W większości przypadków problem ten rozwiązuje się po prostu - dostosowując czujnik do wymaganego ciśnienia, aby włączyć i wyłączyć pompę.

Presostat może nie działać prawidłowo ze względu na to, że elementy jego wewnętrznej konstrukcji pokryte są osadami soli. W takich przypadkach wystarczy zdemontować czujnik i oczyścić jego wewnętrzne części z takich osadów.

Przepompownia nie włącza się

W większości sytuacji stacja nie włącza się (i odpowiednio pompa nie działa) z powodu przerwy w obwodzie elektrycznym, utleniania elementów grupy styków i nieprawidłowego działania czujnika ciśnienia. Ponadto przyczyną problemów może być spalone uzwojenie silnika napędowego, a także awaria kondensatora rozruchowego.

Z reguły nie pojawiają się problemy przy takich procedurach naprawczych, jak eliminacja przerw w obwodzie zasilania stacji, czyszczenie styków urządzenia rozruchowego i wymiana kondensatora. Aby jednak przewinąć silnik elektryczny, trzeba wiedzieć, jak go zdemontować i jak wymienić w nim spalone uzwojenie. Dlatego wielu użytkowników przepompowni, gdy przepali się silnik napędowy, po prostu wymienia go na nowy, unikając napraw.

Często podczas uruchamiania przepompowni, która od dłuższego czasu nie była używana, pojawia się charakterystyczny buczenie, ale sprzęt nie zaczyna działać. Powodem tej sytuacji jest to, że wirnik pompy przepompowni jest po prostu „przyklejony” do korpusu urządzenia i nie może się ruszyć. W takim przypadku konieczne jest częściowe zdemontowanie pompy przepompowni i ręczne przesunięcie jej wirnika z martwego punktu.

Jak prawidłowo zainstalować przepompownię

Aby rzadziej zastanawiać się, dlaczego pompa nie pompuje wody ze studni lub nieprawidłowo podaje ją do instalacji, należy zwrócić szczególną uwagę na montaż elementów przepompowni. Nie mniej ważny jest prawidłowy montaż systemów zaopatrzenia w wodę za pomocą pomp głębinowych, ponieważ naprawa pompy głębinowej lub jej wymiana jest również kosztowną procedurą.

Dlatego podczas instalowania przepompowni należy ściśle przestrzegać następujących zaleceń:

• unikać zginania i deformacji rur używanych do instalacji;
• zapewnić absolutną szczelność wszystkich wykonanych połączeń, aby zapobiec przedostawaniu się powietrza do instalacji;
• pamiętaj o umieszczeniu zaworu zwrotnego i elementu filtrującego na rurze zasilającej;
• zanurz dolny koniec rury wlotowej w wodzie w studni lub studni co najmniej trzydzieści centymetrów (w tym przypadku odległość końca rury od dna źródła zaopatrzenia w wodę musi wynosić co najmniej dwadzieścia centymetrów);
• przy znacznej głębokości źródła zaopatrzenia w wodę (ponad 4 m) i, jeśli to konieczne, do pompowania wody na znaczną odległość, zwiększ średnicę projektową rur używanych do instalacji;
• zastosować czujnik przepływu wody i przełącznik ciśnienia do wyposażenia przepompowni;

Niestety nawet najbardziej niezawodny sprzęt pompujący może zawieść. Do usterek zaliczają się poważne awarie i banalne zużycie części trących lub uszczelek. Naprawę najprostszych usterek może wykonać domowy majsterkowicz, ale trzeba przyznać, że nawet podstawowe czynności naprawcze trzeba wiedzieć, jak je poprawnie przeprowadzić.

Chętnie pomożemy Państwu opanować trudną pracę mechanika AGD. Artykuł przedstawiony Państwu szczegółowo opisuje wszystkie typowe rodzaje awarii agregatów pompowych. Przedstawiono skuteczne metody usuwania usterek w instalacjach wodociągowych.

Ci, którzy chcą naprawić przepompownię własnymi rękami, znajdą odpowiedzi na wszystkie pytania pojawiające się w takich przypadkach. Przydatne informacje są poparte szczegółowymi instrukcjami fotograficznymi, schematami i filmami.

Korzystając z przepompowni, możesz rozwiązać kilka problemów związanych z zaopatrzeniem w wodę:

• zorganizować automatyczne dostarczanie wody ze źródła do sieci wodociągowej domu;
• wyregulować ciśnienie wody w systemie zaopatrzenia w wodę, doprowadzając je do akceptowalnego poziomu;
• chronić system zaopatrzenia w wodę przed uderzeniem wodnym;
• stworzyć zapas wody na wypadek problemów z zaopatrzeniem w wodę.

Podczas rozwiązywania problemów z pompownią należy pamiętać, że praca na sucho nie jest zalecana w przypadku prawie wszystkich modeli pomp powierzchniowych. Przed włączeniem pompy w celu sprawdzenia jej działania należy upewnić się, że jest ona napełniona wodą. Jeżeli tak nie jest, urządzenie należy napełnić przez specjalny otwór do napełniania.

„Praca na sucho”, tj. praca bez dopływu wody na biegu jałowym jest bardzo niebezpieczna dla prawie wszystkich modeli pomp powierzchniowych. Części bardzo się zużywają, a uzwojenie silnika może się przepalić.

#1: Pompa działa, ale woda nie przepływa

Jeśli pompa włącza się i widać (słyszy się), że pracuje, ale do pojemnika nie wpływa woda, należy dowiedzieć się, dokąd dokładnie ta woda trafia. Pierwszą rzeczą, którą warto sprawdzić, jest. Jeśli coś poszło nie tak, woda po prostu wylała się z powrotem. Jeśli w wężu wlotowym znajduje się woda, zawór zwrotny nie jest winny; musisz poszukać innego powodu.

Jeżeli wąż jest pusty, należy go zdemontować i sprawdzić zawór zwrotny. Może się zdarzyć, że przepompownia w ogóle nie będzie pompować wody z powodu prostego zatkania otworów zaworów. Wystarczy przepłukać urządzenie, aby ponownie zaczęło działać prawidłowo.

Czasami konieczna jest wymiana sprężyny lub całego zaworu. Oczywiście po wymianie części lub naprawie należy sprawdzić działanie poszczególnych elementów przepompowni, a dopiero potem dokonać końcowego montażu i uruchomienia urządzenia.

Zawór zwrotny jest niezbędny do normalnej pracy przepompowni. Jeśli jego otwory są zatkane, wystarczy zdemontować urządzenie i umyć je

Jeśli w wężu dolotowym znajduje się woda, należy sprawdzić wszystkie złącza i rury między pompą a zbiornikiem pod kątem wycieków. Być może woda po prostu wycieka przez szczelinę lub dziurę. Uszkodzoną rurę należy wymienić, a nieszczelne połączenie oczyścić, uszczelnić i ponownie uszczelnić.

Jeżeli połączenia gwintowe przepompowni staną się nieszczelne i nieszczelne, należy je oczyścić i ponownie uszczelnić przy użyciu odpowiednich materiałów.

Jest trzeci powód, dla którego woda nie trafia do zbiornika hydraulicznego: niski przepływ źródła wody. Dzieje się tak, jeśli z jakiegoś powodu woda nie wpływa do części poboru wody studni lub studni.

Dzieje się tak na przykład w wyniku zamulenia lub piaskowania. Lub pompa źródła została wybrana nieprawidłowo; zbyt szybko wypompowuje wodę, a jej rezerwy nie mają czasu na przywrócenie.

Jak prawidłowo wybrać, zainstalować i podłączyć ujęcie wody, opisano w artykule, z którym zalecamy się zapoznać.

Pompa najprawdopodobniej będzie wymagała wymiany; istnieją specjalne modele dla źródeł o niskim przepływie. Aby zwiększyć natężenie przepływu studni, warto ją pompować, tj. zmyć nagromadzony brud. Do przepłukania studni należy użyć osobnej pompy, a nie tej, która jest wyposażona w przepompownię.

W trybie awaryjnym czasami zaleca się czerpanie wody z większych głębokości, jednak do tego zalecenia należy podchodzić ostrożnie. Jeżeli źródło jest piaszczyste, zbyt głębokie zanurzenie ujęcia wody lub pompy głębinowej może doprowadzić do zanieczyszczenia sprzętu pompującego i jego poważnego uszkodzenia.

Inną możliwą przyczyną zatrzymania pompy przez pompę jest zużycie wirnika. W takim przypadku będzie się obracał na biegu jałowym. Trzeba będzie zdjąć pompę, rozebrać ją na części, umyć, wymienić wirnik i ewentualnie obudowę pompy. Czasami łatwiej jest zainstalować nową pompę.

Jeśli powyższe „diagnozy” nie zostaną potwierdzone, warto po prostu sprawdzić napięcie w sieci elektrycznej. Jeśli będzie za niski, pompa włączy się, ale nie będzie w stanie dostarczać wody. Pozostaje ustalić normalne zasilanie, aby urządzenia pompujące ponownie działały w pożądanym trybie.

#2: Urządzenie włącza się, ale nie działa

Dzieje się tak w przypadku pomp, które nie były używane przez dłuższy czas (na przykład zimą). Ponieważ luz pomiędzy wirnikiem a obudową jest niewielki, elementy te, będąc nieruchomymi, mogą po prostu „sklejać się” ze sobą.

Po włączeniu pompa będzie buczeć normalnie, ale wirnik pozostanie nieruchomy. W takiej sytuacji urządzenie należy natychmiast wyłączyć.

Szczelina między wirnikami (wirnikiem) pompy powinna być niewielka. Jeśli koła się zużyją, szczelina się zwiększy, a wydajność urządzenia spadnie, dlatego lepiej wymienić koła na nowe

Radzenie sobie z tym problemem nie jest trudne; wystarczy kilka razy obrócić wirnik rękami. Jeżeli po włączeniu pompa wznowi pracę oznacza to, że przeszkoda została usunięta.

Oczywiście przed rozpoczęciem pracy nie zaszkodzi przepłukać pompę, która od jakiegoś czasu nie działała. Czasami wirnik nie ma z tym nic wspólnego, kondensator po prostu się zepsuł. Uszkodzony element należy wymienić.

Spalony kondensator jest częstą przyczyną awarii przepompowni. Wymiana go na nowy element o odpowiednich właściwościach nie jest trudna

#3: Przepompownia działa nierówno

Takie zachowanie sprzętu jest najczęściej typowe dla sytuacji, gdy pojawiają się problemy z ciśnieniem wewnątrz zbiornika hydraulicznego. Przede wszystkim należy sprawdzić zachowanie manometru. Jeśli pompa wyłączy się zgodnie z oczekiwaniami po napływie wody, ale wkrótce nastąpi gwałtowny spadek ciśnienia wewnętrznego, problemu należy szukać wewnętrznie.

Najprawdopodobniej pękła membrana w akumulatorze. Łatwo to sprawdzić: jeśli otworzysz smoczek znajdujący się po „powietrznej” stronie pojemnika, wypłynie z niego woda, a nie powietrze.

Zbiornik hydrauliczny należy rozebrać, ostrożnie zdemontować, usunąć uszkodzoną membranę i wymienić na nową, dokładnie taką samą. Próby naprawy uszkodzonej wykładziny są zazwyczaj bezużyteczne; szybko ulegnie ona ponownemu zniszczeniu.

Kolejność prac przy wymianie membrany zbiornika hydraulicznego pokazano w wyborze zdjęć:

Galeria obrazów

Jak wiadomo akumulator hydrauliczny (zbiornik membranowy) stosowany w przepompowniach w połączeniu z automatycznym załączaniem i wyłączaniem pompy pełni rolę bufora, a także zespołu sterującego pompą.

Po włączeniu pompa przejmuje nadmierne obciążenie. Po osiągnięciu określonego poziomu ciśnienia pompa wyłącza się podczas napełniania.

Stopniowo w miarę przepływu wody ciśnienie w układzie zaczyna spadać, co jest rejestrowane przez automatyczne włączenie pompy.

Z reguły przepompownie regulują zakres ciśnienia, w którym pompa jest włączana i wyłączana. Minimalny zakres może mieć negatywny wpływ na pompę, ponieważ będzie się ona za często włączać.

Co zrobić, jeśli stacja przestanie działać po upływie okresu gwarancyjnego? Jak znaleźć przyczynę awarii przepompowni i samodzielnie ją naprawić? Oto podstawowe zalecenia, które można łatwo zastosować do naprawy przepompowni firm Gilex, Marina, Vikhr, Gardena (GARDENA), Belamos (BELAMOS), ELITECH, Caliber, Karcher (KARCHER), Hammer (HAMMER), DENZEL, ALKO (AL-KO), Boss, Bison, METABO i wielu innych producentów. Zasada działania sprzętu jest taka sama we wszystkich przypadkach; różnice polegają jedynie na cechach konstrukcyjnych niektórych elementów.

Główne przyczyny nieprawidłowego działania

Problemy z działaniem stacji mogą być bardzo różne:

1. Silnik pracuje, ale nie ma wody.
2. Stacja włącza się często, a ciśnienie wody się zmienia.
3. Pompa pompuje prawidłowo, ale dopływ wody jest przerywany.
4. Przepompownia nie wyłącza się.
5. Pompa w ogóle się nie włącza.
6. Silnik szumi, ale się nie obraca.

Montaż i naprawa przepompowni

Wszystkie te awarie przepompowni można łatwo wyeliminować w domu. Przyjrzyjmy się każdemu konkretnemu przykładowi osobno.

Stacja działa (pompa się obraca), ale nie pompuje wody

• Przede wszystkim należy sprawdzić, czy nie jest uszkodzona szczelność odpowiednich rurociągów i czy trzyma zawór zwrotny umieszczony w wodzie w studni lub odwiercie. Konieczne jest dokładne sprawdzenie wszystkich połączeń i zaworu zwrotnego (być może dostały się ciała obce, piasek, zakleszczenie, awaria sprężyny itp.).
• Sprawdź także, czy w rurociągu pomiędzy pompą a studnią znajduje się woda. Sama pompa również musi być napełniona wodą. Jeśli go tam nie ma, należy go wypełnić przez otwór do napełniania.
• Możliwe, że w studni lub odwiercie po prostu zabrakło wody. W takim przypadku możesz spróbować głębiej opuścić wąż ssący lub rurociąg. Nie zapominaj, że odległość pompy od poziomu wody w studni (studni) nie powinna przekraczać maksymalnej dopuszczalnej wartości dla tej pompy.
• Istnieje również możliwość powstania dużych osadów pomiędzy obudową pompy a wirnikiem, co może być spowodowane dużą zawartością substancji ściernych w wodzie (np. piasku). W takim przypadku pompa działa samodzielnie. Tutaj warto wymienić wirnik i obudowę, lub jeśli nie są w sprzedaży, całą pompę (ale nie całą przepompownię).
• Może być inny powód - niskie napięcie w sieci. W tym przypadku wszystko będzie działać, ale wody nie będzie, bo silnik elektryczny nie będzie przyspieszał.

Pompa włącza się bardzo często i pompuje nierówno

Tutaj należy zwrócić uwagę na odczyty manometru znajdującego się na jednostce automatyki. Jeżeli igła urządzenia wzrośnie do ciśnienia, na które ustawiono pompownię (pompa wyłączy się), a następnie gwałtownie spadnie przed włączeniem, może być kilka przyczyn.

• Pękła membrana w zbiorniku (membrana, bańka). Można to sprawdzić poprzez smoczek znajdujący się z tyłu zbiornika. Jeżeli po naciśnięciu zamiast powietrza wypłynie z niego woda, konieczna jest wymiana membrany (patrz zdjęcia 1, 2, 3, 4). Szczegółowa instrukcja wymiany żarówki akumulatora hydraulicznego na przykładzie przepompowni Gilex Jumbo znajduje się tutaj.
  
• Zdjęcie 5 Po montażu doprowadzamy odbiornik do wymaganego ciśnienia. W zbiorniku hydraulicznym nie ma ciśnienia powietrza. Jeśli nie ma wody, należy zmierzyć ciśnienie za pomocą manometru, a jeśli jest niewystarczające, doprowadzić je do normy za pomocą pompy (patrz zdjęcie 5). Producent pompuje 1,5 - 1,8 atmosfery. Czasami w korpusie zbiornika pojawiają się pęknięcia korozyjne i szybko uchodzi powietrze. Naprawa przepompowni w tym przypadku polega na identyfikacji tej nieszczelności i uszczelnieniu jej np. metodą „zgrzewania na zimno”.
• Przełącznik ciśnienia sterujący załączeniem pompy nie działa.

Pompa działa, ale woda przepływa z przerwami

• Gdzieś jest zasysane powietrze. Należy sprawdzić poziom wody w studni, rurociąg ssawny od pompy do studni oraz przyłącza.

Pompa pompuje wodę prawidłowo, ale nie wyłącza się

• Należy wyregulować presostat (patrz zdjęcie 6). Aby to wyregulować, stary przekaźnik RDM-5 wykorzystuje dwie sprężyny. Duża sprężyna reguluje górną i dolną granicę włączania i wyłączania pompy. Mała sprężyna reguluje różnicę ciśnień pomiędzy dolną i górną granicą. Po długotrwałej pracy pompy jej ruchome części zużywają się, a pompa nie jest już w stanie wytworzyć ciśnienia, które było pierwotnie ustawione przez producenta. Dlatego stosując dużą sprężynę warto ją zmniejszyć obracając ją w kierunku strzałki (–). Ale nie dajcie się ponieść takim ustawieniom. Zdjęcie 6. Konstrukcja presostatu RDM-5 Presostat RDM-5 to urządzenie ostatniego stulecia, bardzo niewygodne w regulacji. Dziś w Rosji pojawił się wskaźnikowy przełącznik ciśnienia. Za pomocą śrub regulacyjnych ustawiłem znaczniki dolnego i górnego docisku i WSZYSTKO. Przekaźnik posiada wtyczkę i gniazdo. BRAK połączeń z zaciskami śrubowymi. Koszt tego przekaźnika jest PORÓWNAWCZY z kosztem RDM-5. W Chinach można kupić przekaźnik cyfrowy. Nie piszę gdzie kupić, bo reklama jest tu nie na miejscu. Ktokolwiek tego potrzebuje, ten go znajdzie.
• Jeśli jakość wody jest niska, czasami tworzą się sole powodujące twardość, które zatykają wlot przełącznika ciśnienia, a przekaźnik przestaje reagować i wymaga czyszczenia.

Więcej o montażu presostatu w pompowni dowiesz się z artykułu „Naprawa i konfiguracja presostatu w pompowni.”

Pompa nie włącza się - co robić?

• Sprawdź testerem obecność zasilania, sprawdź styki wyłącznika ciśnieniowego. Jeśli są spalone, oczyść je.
• Sprawdź silnik, sprawdź uzwojenia pod kątem integralności. Jeśli przepali się silnik elektryczny, co od razu zrozumiesz po charakterystycznym zapachu spalonej izolacji, lepiej nie eksperymentować i powierzyć naprawę przepompowni specjalistom.

Pompa buczy i nie kręci - co robić?

• Często zdarza się, że przepompownia całą zimę leżała gdzieś w stodole, a wiosną ją wyciągnęli i próbowali włączyć. Pompa zaczyna buczeć. Z prostego powodu, że przez długi czas pozostawała nieruchoma i pozbawiona wody, wirnik pompy „przykleił się” do korpusu. Należy ręcznie obrócić wirnik silnika od tyłu, a następnie podłączyć go do sieci.
• Istnieje możliwość, że kondensator znajdujący się w markowej skrzynce silnika uległ awarii. Pompy wyposażone są w silniki trójfazowe i wykorzystują kondensator do podłączenia do sieci 220 V.
• Niewystarczające napięcie sieciowe.

W tym materiale sprawdziliśmy najczęstsze problemy, w których można samodzielnie naprawić przepompownię, bez pomocy specjalistów.

A jeśli jesteś zainteresowany naprawą pomp takich jak „Rucheek”, „Aquarius”, „Baby” itp., To najczęstsze przyczyny problemów z takimi pompami i sposoby ich eliminacji omówiono najdokładniej w naszym artykule na temat naprawa zatapialnych pomp wibracyjnych.

Źródło: http://muzhik-v-dome.ru/vodosnabzhenie/remont-nasosnoj-stancii/

Przepompownia nie zyskuje ciśnienia: przyczyny i rozwiązania

Dzień dobry Mąż sam podłączył pompownię. Napełniłem go wodą zgodnie z oczekiwaniami, ale dostaje się tam powietrze i nie wytwarza ciśnienia. Jak to naprawić?

Nie podałeś modelu przepompowni, a do pytania nie załączyłeś jej zdjęcia wraz z wiązką. Jest prawdopodobne, że gdyby dostępne były niezbędne informacje, odpowiedź byłaby bardziej szczegółowa i użyteczna. Nasze zalecenia będą dość ogólne i nie gwarantujemy ich przydatności.

Jakie są przyczyny wietrzenia w przepompowni?

Istnieje kilka opcji:

1. Rura ssąca (jeśli nie mówimy o pompie głębinowej) znajduje się na poziomie wody lub powyżej. Jeśli natężenie przepływu studni lub studni jest małe, poziom cieczy może szybko spaść po włączeniu, a powietrze może dostać się do rury. Czujnik suchobiegu zapobiegnie temu zjawisku. Jak to naprawić: dokładnie określ natężenie przepływu w studni, obniż rurę ssącą do wymaganego poziomu.

1. Przewód zasilający jest nieszczelny i występują nieszczelności na złączach armatury. Jak to naprawić: sprawdź szczelność: dokręć wszystkie mocowania, będziesz musiał sprawdzić samą rurę, pompując do niej sprężone powietrze lub wodę.

1. Podczas napełniania pompy pozostało w niej powietrze. Wystarczy niewielka ilość, aby nałożony na zjawisko kawitacji stał się przewiewny. Jest to najczęstsza przyczyna niepowodzeń podczas startów, zwłaszcza wśród osób niebędących specjalistami. Jak naprawić: Rozwiązanie zależy od przyczyny:

• Jeśli z powodu niedopatrzenia pozostanie pęcherzyk, opróżniając go i ostrożnie napełniając ponownie, można spodziewać się, że ciśnienie wzrośnie do wymaganej wartości.
• Pęcherzyk mógł pozostać w rurze zasilającej, ponieważ jego część została ułożona z odwrotnym nachyleniem. Można go „wyrzucić” napełniając go pod ciśnieniem od góry.

Co robić

Kłopotliwa opcja z samodzielnym montażem i demontażem, zalewaniem i napełnianiem oraz sprawdzaniem wszystkich elementów nie będzie Ci odpowiadać. Istnieją dwa możliwe rozwiązania:

1. Skontaktuj się ze specjalistami. Jeśli Twój małżonek nie jest dobry w technologii i hydraulice, będzie to najlepsze rozwiązanie. Mistrzowie mają niezbędny sprzęt i, co najważniejsze, doświadczenie. Wydawaj pieniądze, ale oszczędzaj czas i nerwy.

1. Spróbuj wycisnąć lekkość. Zróbmy od razu rezerwację: może to zadziałać tylko z opisanego powyżej powodu emisji nr 3, w przypadku 1 lub 2 jest to bezużyteczne; Plan jest taki: najprawdopodobniej w jednostce pompującej znajduje się mieszanina gaz-powietrze z dużą liczbą małych pęcherzyków, które uniemożliwiają wytworzenie normalnego ciśnienia. Należy usunąć ten „koktajl tlenowy”. Można tego dokonać poprzez zwiększenie ciśnienia w przewodzie zasilającym. Przed stacją należy wyciąć trójnik zasilający z dodatkowym rurociągiem, do którego woda doprowadzana jest równolegle do głównego ujęcia. Jeśli to możliwe, tymczasowo podłącz się do źródła wody sąsiada. To nie działa - postaw otwarty zbiornik tak, aby szyjka wlewu znajdowała się jak najwyżej. Pojemnik musi być duży: musi być w nim wystarczająca ilość płynu do przepompowania. Jeśli pojemnik jest mały, będziesz musiał monitorować poziom i dodawać go przez lejek.

Wskazane jest umieszczenie dodatkowej pojemności wyżej.

Jeżeli uruchomienie stacji tą metodą zakończy się pomyślnie, nie ma konieczności demontażu dodatkowego układu. Wskazane jest pozostawienie odcinka rury od trójnika do zaworu odcinającego. Jeśli w paszy pojawią się pęcherzyki, znaczna ich część wpadnie do tej pionowej sekcji, która jest rodzajem pułapki powietrznej. Otwierając zawór, można uwolnić nagromadzone powietrze.

Źródło: http://strmnt.com/vopros/davlenie-nasosnoj-stancii.html

Dlaczego przepompownia nie osiąga ciśnienia?

Będąc skutecznym rozwiązaniem tak ważnego dla mieszkańców prywatnego domu problemu, jak organizacja zaopatrzenia w wodę, przepompownie od samego początku były po prostu skazane na popularność.

Ale w działaniu każdego sprzętu od czasu do czasu zdarzają się awarie, a w przypadku systemu zaopatrzenia w wodę jego właściciel musi stawić im czoła w pełni przygotowany. Rozważmy jeden z najczęstszych problemów - przepompownia nie zyskuje ciśnienia, przyczyny tego zjawiska.

Dlaczego ciśnienie roślin jest tak ważne?

Aby dokładnie zrozumieć, jak ciśnienie w rurociągu wpływa na pracę przepompowni, należy zapoznać się z jej budową. Oczywiście główną postacią w tym systemie jest pompa pompująca wodę.

On, a raczej wchodzący w jego skład silnik elektryczny ma jedną wadę: w momencie rozruchu element ten ulega przeciążeniu, więc jeśli te momenty będą się powtarzać zbyt często, silnik szybko stanie się bezużyteczny.

Istnieje tylko jeden sposób na zmniejszenie częstotliwości załączania pomp: wprowadzenie do układu zbiornika magazynowego - akumulatora hydraulicznego. W scentralizowanych wiejskich systemach wodociągowych rolę takiego zbiornika pełni wieża ciśnień. Zapewnia ciśnienie w rurociągu ze względu na wysokość słupa wody, a pompa jest włączana/wyłączana przez czujnik poziomu.

Nowoczesne stacje wyposażone są w bardziej praktyczne urządzenie do przechowywania, które nie wymaga instalowania wysoko nad ziemią. Wymagane ciśnienie wytwarzane jest przez siłę sprężystości powietrza, które ulega sprężaniu po napełnieniu akumulatora wodą. Jednak przy tej konstrukcji zasadniczo nie da się zastosować czujników poziomu, więc momenty załączenia/wyłączenia pompy muszą być określone przez ciśnienie w rurociągu.

W tym celu stacja wyposażona jest w trzeci element – ​​wyłącznik ciśnieniowy. Gdy tylko ciśnienie w układzie spadnie do określonej wartości minimalnej (ciśnienie załączenia P1), przekaźnik uruchomi pompę. A gdy urządzenie napełni akumulator hydrauliczny i podniesie ciśnienie do maksimum (ciśnienie wyłączające P2), zostanie wyłączone.

Jakie są przyczyny niepowodzeń?

Dlaczego przepompownia nie osiąga ciśnienia? Najczęściej zakłócenia w pracy przepompowni spowodowane są następującymi przyczynami:

Moc silnika elektrycznego była niewystarczająca

Oto sytuacje, z którymi może spotkać się właściciel sprzętu:

1. Z powodu błędów w obliczeniach błędnie określono wymaganą moc urządzenia (okazała się ona zaniżona). W takim przypadku problemy zaczną się natychmiast po pierwszym uruchomieniu przepompowni.
2. Wymieniono rury lub zmieniono konfigurację instalacji wodociągowej, w wyniku czego wzrosły jej opory hydrauliczne w instalacji. To znaczy, zanim stacja działała normalnie i stabilnie, ale po pracach naprawczych nagle zwariowała.
3. Napięcie w sieci okazało się niewystarczające. Nie jest tajemnicą, że na obszarach podmiejskich jakość dostaw energii elektrycznej nie jest, delikatnie mówiąc, idealna. Jeśli zamiast wymaganego 220 V „silnik” pompy otrzyma tylko 205 V, oczywiście nie będzie w stanie wytworzyć ciśnienia nominalnego.

We wszystkich powyższych przypadkach pompę należy wymienić na mocniejszą.

Jeśli jeszcze nie jesteś w stanie tego zrobić, wyreguluj przekaźnik. Lekko odkręcając nakrętkę małej sprężynki zmniejszymy ciśnienie P2, natomiast P1 pozostanie na tym samym poziomie (mała sprężynka ustawia zakres pomiędzy P2 a P1).

Jeśli zwolnisz dużą sprężynę, zarówno P1, jak i P2 zmniejszą się, podczas gdy różnica między nimi pozostanie taka sama (duża sprężyna ustawia wartość P1).

Aby od razu wybrać odpowiednią pompę, przed jej zakupem należy przez kilka dni sprawdzać napięcie w sieci za pomocą multimetru.

Elementy mechanizmu tłoczącego pompy są zużyte

W najpopularniejszym typie pomp – odśrodkowej – woda jest wirowana przez wirnik obracający się z dużą prędkością.

Jednocześnie cząstki stałe znajdujące się w wodzie powodują ścieranie części z wydajnością papieru ściernego.

Jeśli przepompownia działała dobrze, a potem nagle bez przyczyn zewnętrznych (napięcie jest w normie, w rurociągu nic się nie zmieniło) nagle się nie wyłącza, być może trzeba będzie coś wymienić w mechanizmie pompującym.

Jeśli w wodzie jest piasek, lepiej kupić pompę z wkładkami w komorze roboczej. W przypadku zużycia konieczna będzie wymiana nie całego mechanizmu wtryskowego, a jedynie tych samych tulei.

Rurociąg przeciekł

Oczywiście takiego wypadku, jak np. zepsuty kran, bardzo trudno nie zauważyć. Ale wycieki można również ukryć. Jeśli Twoja przepompownia przestanie się wyłączać, warto dokładnie sprawdzić zaopatrzenie w wodę, zwłaszcza połączenia.

W przypadku wykrycia pęknięcia w rurze lub jednej z części rurociągu, na przykład na odpływie, można je tymczasowo owinąć metalizowaną taśmą instalacyjną.

Ale przy pierwszej okazji element oczywiście należy wymienić.

Jeśli w jednym z połączeń gwintowych pojawi się wyciek, oznacza to, że nie ma w nim wystarczającej ilości uszczelniacza. Często zdarza się to, jeśli właściciel sam zmontował rurociąg, bez wystarczającego doświadczenia.

Początkującym zaleca się stosowanie gwintu Tangit Unilok do uszczelniania połączeń gwintowych. Jest niezwykle łatwy w użyciu, a w przypadku lekkiego „przedawkowania”, w przeciwieństwie do lnu czy pakułu, nie uszkodzi skręcanej części.

Zawór zwrotny zainstalowany na rurociągu ssawnym może również przeciekać. Zwykle całkowite zamknięcie uniemożliwia nagromadzony brud. W takiej sytuacji pompie udaje się „dojść” do ciśnienia P2 i wyłączyć, ale bardzo szybko włącza się ponownie, chociaż nikt nie korzystał z dopływu wody (szczególnie zauważalne w nocy).

Pękł element elastyczny w akumulatorze lub ciśnienie w nim powietrza jest za niskie

W takim stanie pompa uzyska ciśnienie P2 i wyłączy się, ale gdy tylko któryś z użytkowników odkręci kran, zacznie ponownie działać.

Oznacza to, że będzie działać tak, jakby w ogóle nie było akumulatora.

Przede wszystkim należy wcisnąć trzpień szpuli, przez który do akumulatora pompowane jest powietrze. Jeśli wypłynie z niego woda, czas wymienić cylinder lub membranę akumulatora.

Jeśli woda nie pojawi się, należy sprawdzić ciśnienie powietrza. Powinno być o 10% niższe od ciśnienia P1, przybliżona wartość to 1,5 atm. W razie potrzeby powietrze jest pompowane za pomocą konwencjonalnej pompy.

Gdy głębokość źródła jest niewielka, stosuje się stacje z pompami samozasysającymi. Takie urządzenia działają prawidłowo tylko wtedy, gdy do przewodu ssawnego i komory roboczej nie przedostaje się powietrze. W przeciwnym razie pompa stanie się zapowietrzona, co spowoduje spadek jej ciśnienia.

Powody wietrzenia przepompowni

Oto, co może powodować tego rodzaju problemy:

1. W trakcie wypompowywania wody jej poziom w źródle okazał się niższy niż w rurze ssawnej, w wyniku czego pompa „chwyciła” powietrze. W takim przypadku wąż należy opuścić niżej lub zamontować łącznik pływakowy pompy.
2. Wąż ssący ma pęknięcia, przez które powietrze dostaje się do układu. Należy wymienić wąż lub owinąć go taśmą.
3. W połączeniu pomiędzy wężem ssawnym a wlotem pompy doszło do rozhermetyzowania. Należy dokręcić nakrętkę lub dodać uszczelkę.
4. W związku z tym, że pompa nie została prawidłowo napełniona przed pierwszym uruchomieniem, w układzie pozostało powietrze. Pompę należy napełnić.

Czasami, aby przywrócić funkcjonalność pompy, należy wycisnąć powstałą w niej mieszaninę gazowo-powietrzną. Aby to zrobić, woda musi zostać dostarczona do linii ssawnej przez wycięty w niej trójnik pod dobrym ciśnieniem - z wodociągu sąsiada lub ze zbiornika zainstalowanego wysoko nad ziemią. Pompa powinna w tym momencie pracować.

Dlaczego przepompownia nie wyłącza się?

Po zapoznaniu się z zasadą działania przepompowni przyczyna nieprzerwanej pracy pompy staje się całkiem jasna: nie będąc z tego czy innego powodu zdolną do wytworzenia ciśnienia P2, nie może wymusić przełączenia presostatu otworzyć obwód elektryczny.

Przekaźnik ten posiada zespół styków, na który z jednej strony działa siła naporu wody (przez membranę), a z drugiej strony sprężyny osadzone na kołkach, których siła ściskająca (sprężyny są ściskane przez nakrętki nakręcone na kołki) określa wartości ciśnienia P1 i P2. Ale przed regulacją przekaźnika spróbujmy dowiedzieć się, dlaczego stacja przestała uzyskiwać wymagane ciśnienie.

Dlaczego przepompownia nie pompuje wody? To pytanie zadaje sobie wielu właścicieli sprzętu, który często stanowi integralną część systemu zaopatrzenia w wodę wiejskiego domu ze studni lub studni.
Jedną z przyczyn nieprawidłowego działania agregatu jest pompowanie wody z powietrzem w przepompowni. Jak pozbyć się tego zjawiska, sugerujemy w artykule.

Projekt przepompowni

Projekt klasycznej stacji obejmuje:

• Akumulator hydrauliczny. To zwykły metalowy zbiornik z membraną w środku. Pomiędzy nimi jest szczelina powietrzna. Membrana lub gumowa osłona pustego zbiornika jest pomarszczona. Kiedy woda dostaje się do niego pod ciśnieniem, zaczyna się prostować.

Ciecz wpływa do membrany, aż ciśnienie wody i ciśnienie powietrza pomiędzy membraną a obudową zrównają się.
Aby zapobiec uderzeniom wodnym, nie jest potrzebny duży zbiornik. Ale są produkowane w objętości 50, 80, 100, a czasem 500 litrów.

Wskazówka: Przy napełnianiu większych pojemników pompa pracuje znacznie dłużej. Pozytywnym krokiem tej konstrukcji jest to, że po wpompowaniu wody do instalacji i zbiornika pompa może nie włączyć się przez dłuższy czas.

Pompa nie reaguje na krótkotrwałe poboru wody, co chroni silnik przed zużyciem przy częstym włączaniu i wyłączaniu:

• Silnik elektryczny połączony jest z pompą poprzez sprzęgło i zgodnie z obwodem elektrycznym z wyłącznikiem ciśnieniowym.
• Złącze odpowietrzające.

• Kolektor.
• Manometr wskaźnikowy do wizualnego monitorowania poziomu ciśnienia w sieci wodociągowej.
• Presostat służący do automatycznego włączania/wyłączania urządzenia w zależności od wartości ciśnienia w akumulatorze.

Zasada działania urządzenia

Podczas instalacji przydomową przepompownię podłącza się do sieci wodociągowej, a przewód ssawny, na końcu którego zamontowane jest urządzenie do poboru wody, opuszcza się do studni lub otworu wiertniczego.

Wskazówka: w domu zainstalowany jest akumulator membranowy, który jest również podłączony do źródła wody. Po uruchomieniu stacji pompa i cała sieć rurociągów zostaje napełniona wodą, ciśnienie w niej doprowadzone do zadanej wartości, a następnie wyłączone.

Element sterujący, którym może być wyłącznik ciśnieniowy lub jego automatyka, steruje pracą silnika pompy.
Urządzenia te mają różne zasady działania:

• Pompa uruchamia wyłącznik ciśnieniowy, gdy jego wartość w układzie spadnie do określonej wartości, a po osiągnięciu wartości maksymalnej zatrzymuje pracę.
• Automatyka ciśnieniowa reaguje w rurociągu na ruch wody.

Dzięki obecności elastycznej poduszki powietrznej pokrywającej gumową komorę z cieczą zbiornik membranowy może spełniać dwie funkcje:

• Utrzymuje wymagane ciśnienie w układzie przez pewien czas bez udziału pompy, co pomaga zmniejszyć liczbę uruchomień silnika, gdy pracuje on w najtrudniejszym trybie.
• Absorbują wstrząsy wodne powstałe przy uruchomieniu jednostki, zapobiegając w ten sposób zniszczeniu części rurociągów i zaworów odcinających.

Jak prawidłowo zainstalować przepompownię

Rada: Do zainstalowania przewodu ssawnego należy preferować rury z tworzyw sztucznych o określonej sztywności, rurociągi metalowe lub węże wzmocnione podciśnieniem, co zapobiegnie ich uszkodzeniu w wyniku działania kompresji podciśnienia podczas ssania.

Instrukcja montażu przepompowni sugeruje:

• Plastikowe rury i węże (patrz) nie mogą być zginane ani skręcone.
• Wszystkie połączenia rurowe muszą być dobrze uszczelnione. Wynika to z negatywnego wpływu nieszczelności powietrza na działanie sprzętu.
• Wygodę obsługi przepompowni zapewnią szybkozłącza.
• Aby zapobiec przedostawaniu się drobnych cząstek mechanicznych zanieczyszczeń, na końcu rury ssącej zamontowany jest zawór zwrotny z siatką i filtrem głównym.
• Rura ssąca opuszcza swój koniec do wody od minimalnego poziomu cieczy o co najmniej 30 centymetrów. Odległość pomiędzy dnem pojemnika a końcem rury ssącej musi być większa niż 20 centymetrów.
• Na rurze wylotowej z centrali należy zamontować zawór zwrotny i kran, co zapobiegnie uderzeniom hydraulicznym podczas włączania/wyłączania urządzenia.
• Przepompownia musi być bezpiecznie zamocowana w żądanej pozycji.
• Unikaj zbyt dużej liczby kolan i stosowania kranów w instalacji.
• Rury o większej średnicy mogą poprawić wydajność urządzeń do zasysania ze studni o głębokości większej niż cztery metry lub obecność przekroju poziomego o długości większej niż cztery metry.
• Ze względu na możliwe zamarznięcie w zimie konieczne jest spuszczenie całej wody ze wszystkich punktów instalacji. Aby to zrobić, konieczne jest zainstalowanie kranów spustowych, a zawory zwrotne obecne w systemie nie powinny zakłócać odprowadzania wody.

Pompa musi być bezpiecznie zamocowana w systemie.
Dla tego:

• Instaluje się go na płaskiej powierzchni, wystarczająco blisko źródła wody.
• W wykopie lub pomieszczeniu, w którym znajduje się sprzęt, należy zapewnić wentylację, która obniży temperaturę i wilgotność powietrza.
• Odległość od dowolnej ściany do przepompowni powinna wynosić co najmniej 20 centymetrów, co zapewni dostęp do niej podczas konserwacji.
• Średnicę rur należy dobrać zgodnie z odpowiednimi wymiarami.
• Zaznaczone są otwory umożliwiające zamocowanie sprzętu na powierzchni, na której będzie on ustawiony.
• Sprawdza się brak naprężeń mechanicznych i zagięć rur, a następnie dokręca się śruby mocujące.

Jak regulować ciśnienie w układzie

Jeżeli przepompownia nie pompuje wody, wówczas ciśnienie w niej może być nieprawidłowo wyregulowane.

Wskazówka: Nie należy zmieniać ustawień przełącznika ciśnienia, jeśli nie jest to absolutnie konieczne.

Przełącznik ciśnienia pokazano na zdjęciu, które może pomóc w ustaleniu, jak pompować powietrze do przepompowni.

Kolejność pracy jest następująca:

• Sprzęt wyłącza się.
• Cały płyn jest spuszczany z akumulatora.
• Regulacja ciśnienia powietrza w zbiorniku odbywa się poprzez złączkę za pomocą pompki samochodowej z manometrem lub kompresorem. W takim przypadku wartość ciśnienia musi wynosić co najmniej 90% wartości wymaganej do włączenia urządzenia.
• Przed zapompowaniem powietrza do przepompowni należy zdjąć osłonę wyłącznika ciśnieniowego. Aby to zrobić, odkręć plastikową śrubę i zmień siłę dokręcania odpowiednich sprężyn zespołu.
  Obracając nakrętkę P, reguluje się ciśnienie włączenia pompy - jego dolna wartość. Obracanie nakrętki w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara zwiększa ciśnienie, w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara je zmniejsza.
  Obracając nakrętkę ΔP, reguluje się zakres ciśnienia roboczego pomiędzy jego górną i dolną wartością. Możesz rozszerzyć ten zakres, obracając element w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara i zawęzić go w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
• Po dokonaniu regulacji stację podłącza się do sieci elektrycznej, po uprzednim napełnieniu jej wodą. Odczyty ciśnienia są monitorowane za pomocą manometru.

Rada: Należy zadbać, aby wartość górnego ciśnienia roboczego nie przekraczała 95% najwyższego możliwego ciśnienia na wylocie przepompowni, jak wskazano w parametrach technicznych urządzenia. W przeciwnym razie pompa elektryczna nie wyłączy się, co doprowadzi do jej szybkiego zużycia, a cena urządzenia jest dość wysoka.

• Konieczne jest przeprowadzanie okresowej konserwacji akumulatora hydraulicznego stacji. Płyn stale zawiera niewielką ilość rozpuszczonego powietrza, co stopniowo zmniejsza objętość gumowej membrany w zbiorniku.
  Ich duże pojemniki mają wbudowane specjalne zawory, przez które uwalniane jest powietrze. Przed pompowaniem przepompowni małym akumulatorem hydraulicznym należy:

1. wyłącz zasilanie pompy i usuń całą wodę ze zbiornika za pomocą specjalnego kranu lub tego znajdującego się najbliżej urządzenia;
2. Procedurę tę należy przeprowadzić maksymalnie trzy razy z rzędu.

Musisz usuwać wodę z membrany własnymi rękami co najmniej raz na dwa miesiące. Film w tym artykule pokazuje, jak pompować wodę do przepompowni.
Terminowe wdrożenie działań zapobiegawczych i monitorowanie presostatu w instalacji przyczynia się do długotrwałej pracy przepompowni.