Wymiary płyty wiórowej odpornej na wilgoć. Płyty OSB: charakterystyka, zakres zastosowania i szkody. Co to jest płyta OSB i płyta OSB

Niedawno na rynku budowlanym pojawiła się płyta o wiórach orientowanych, która zastąpiła popularną dotychczas płytę wiórową. Materiał posiada znakomite parametry techniczne, dzięki wielowarstwowej budowie i specjalnej technologii produkcji. Informacje z konkretnymi liczbami pomogą Ci zrozumieć właściwości materiału i jego poziom bezpieczeństwa.

Dokładna znajomość właściwości technicznych płyty OSB i poziomu jej szkodliwości pomoże zrozumieć, jak wskazane jest jej stosowanie w budownictwie. Surowcem używanym do produkcji płyty wiórowej są wielkogabarytowe wióry drzewne. Łączy się go za pomocą wodoodpornej żywicy fenolowej lub formaldehydowej pod ciśnieniem i w wysokiej temperaturze.

Płyty OSB produkowane są z wielkogabarytowych zrębków drzewnych

Poprzednikiem tego materiału jest płyta wiórowa. Główną różnicą jest ułożenie wiórów w warstwach. Płyta OSB charakteryzuje się kierunkiem poprzecznym w części wewnętrznej i kierunkiem wzdłużnym na zewnątrz. W sumie tworzone są trzy lub cztery warstwy, zmieniając kierunek cząstek. Pozwala to na osiągnięcie specjalnych parametrów wytrzymałościowych. W rezultacie płyta wiórowa stopniowo zastępuje swój bardziej postępowy odpowiednik.

Wióry leżące pod zorientowaną płytą mają długość od 7,5 do 15 cm. Norma szerokości i grubości cząstek wewnętrznych wynosi odpowiednio 1-1,2 cm, 0,5-0,8 mm. Mniejsze wióry są odsiewane i wykorzystywane do produkcji mniej wytrzymałych płyt wiórowych. Jako surowce wykorzystuje się sosnę lub osikę. Nowoczesny sprzęt i najnowsze technologie umożliwiają osiągnięcie maksymalnej jednorodności składu płyty we wszystkich kierunkach. Wysokiej jakości materiał nie posiada pęknięć, pustych przestrzeni ani odprysków.

W zależności od wytrzymałości producenci dzielą produkty na główne klasy:

• OSB 1 - należy do klasy niskiej. Obszarem ich zastosowania są suche pomieszczenia i konstrukcje, które nie podlegają specjalnym obciążeniom, na przykład okładziny lub meble.
• OSB 2 to płyta o średniej wytrzymałości. Można je stosować zarówno jako okładziny, jak i konstrukcje nośne, ale w suchych pomieszczeniach. Mogą to być na przykład ścianki działowe w pomieszczeniu.
• OSB 3 – wysoka klasa. Możliwa jest praca przy dobrym obciążeniu i dużej wilgotności. Obudowa zewnętrzna budynku.
• OSB 4 – płyta posiada szczególne właściwości wytrzymałościowe: jest przeznaczona do pracy w wilgotnym środowisku i przy ciągłych, intensywnych obciążeniach mechanicznych. Okładziny domów bez dodatkowej okładziny.

Oprócz klasyfikacji alfanumerycznej istnieją osobne typy płyt o wiórach zorientowanych:

• Laminowane – dodatkowo obrobione elementami z laminatu. Właściwości płyt OSB sprawiają, że z powodzeniem można je stosować do pokrywania podłóg i wykonywania mebli. Można je stosować do wykonywania przegród wewnętrznych oraz wielokrotnie wykorzystywać do szalunków.
• Rowkowane - na końcach takich płyt nakładane są rowki i występy. Wbijając je w siebie uzyskuje się szczelne połączenie bez szczelin.
• Lakierowane - stosowane w przemyśle meblarskim.

Płyty łączone na pióro i wpust posiadają na końcach wgłębienia i występy, zapewniające szczelne połączenie ze sobą

Materiał może być produkowany z powłoką lub bez. Jako zabieg na twarz stosuje się farby, związki przeciwwilgociowe i przeciwpożarowe oraz bioprotekcję.

Technologia produkcji i zakres stosowania płyt OSB

Zrozumienie procesów produkcyjnych płyt o wiórach zorientowanych pomoże Ci lepiej zrozumieć, jak i gdzie można je zastosować oraz jakie są zalety tego materiału. Etapy produkcji:

1. 1. Dobór surowców. Na tym etapie sortowane są pnie małych drzewek niekomercyjnych.
2. 2. Cięcie. Wybrane drzewa są cięte na małe kawałki, które następnie służą jako półfabrykaty.
3. 3. Szlifowanie. Półfabrykaty umieszczane są w specjalnej maszynie, która tnie drewno na wióry. Rozlewa się na przenośnik taśmowy. Rozmiar żetonów można dostosować w zależności od rodzaju płyty, którą chcesz uzyskać.
4. 4. Suszenie.
5. 5. Sortowanie zrębków drzewnych. Małe żetony oddziela się od dużych.
6. 6. Klejenie. Do wybranych chipsów o wymaganej wielkości dodawany jest element wiążący – fenol lub izocyjanian. Daje przyszłemu materiałowi budowlanemu odporność na wilgoć i wytrzymałość. Do mieszaniny dodaje się parafinę i wszystko miesza się w specjalnym bębnie.
7. 7. Formowanie płyty. Chipsy układane są warstwami. Maszyna robi to za pomocą wagi i magnesów.
8. 8. Naciśnięcie. Powstałą taśmę poddaje się naciskowi 5N/mm2 w wysokiej temperaturze. Elementy ściśle przylegają do siebie, tworząc jedną płytę. Po schłodzeniu wycina się z niego kawałki o pożądanym rozmiarze.

Zakres zastosowań płyt OSB jest szeroki:

• Płyta OSB-4, ze względu na swoją wytrzymałość i odporność na wilgoć, służy do budowy domów szkieletowych i budynków gospodarczych. Z materiału można uzyskać niedrogą tymczasową obudowę.
• Układ jest najlepszą opcją dla płyty zorientowanej. Dobrze trzyma półki z ciężkimi przedmiotami, stojaki i grzejniki.
• Materiał budowlany służy do pokrywania ścian, sufitów i podłóg podczas dekoracji wnętrz budynków. Idealnie płaska, gładka powierzchnia sprzyja tynkowaniu, malowaniu i tapetowaniu.
• Duży obszar zastosowania to przemysł meblarski, produkcja opakowań. Wytrzymałość, niska cena i niewielka waga sprawiają, że płyty o wiórach zorientowanych nadają się do produkcji mebli tapicerowanych, skrzyniowych oraz kontenerów transportowych.

Materiał stosuje się w połączeniu zarówno z konstrukcjami drewnianymi, jak i metalowymi.

Materiał ten jest szeroko rozpowszechniony w budownictwie ze względu na swoje atrakcyjne właściwości z punktu widzenia budowniczego.

Dzięki dużym wiórom w składzie płyty OSB doskonale trzymają wszelkie elementy złączne

• Płyty OSB są łatwe w obróbce – aby z nimi pracować, wystarczy mieć pod ręką standardowy zestaw narzędzi stolarskich. Płytę można szlifować, ciąć, strugać, piłować. Nie kruszy się ani nie pęka, jeśli zostaną w nim przebite lub wywiercone otwory.
• Duże wióry zapewniają wysoką zdolność retencji. Dzięki jego zawartości gwoździe można wbijać w płytę w odległości sześciu milimetrów od krawędzi. Płyta dobrze trzyma wszelkie elementy złączne, nie odpryskując. Aby go zabezpieczyć, możesz użyć kleju do drewna.
• Średnia gęstość płyty wynosi 640 kg/m3. Obejmuje to również wytrzymałość materiału, która zależy od elastyczności:

• Odporność na wilgoć to stopień pęcznienia grubości po 24 godzinach przebywania płyty w wodzie. Tabela pokazuje procent całkowitej objętości:

• Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Ponieważ płyty są wykonane z wiórów drzewnych, łatwo się zapalają i dobrze się palą. Z tego powodu zaleca się stosowanie płyt OSB w połączeniu z niepalnymi materiałami izolacyjnymi lub okładzinowymi. Na przykład wełna mineralna lub bocznica metalowa.

Podczas budowy lepiej jest stosować niepalne materiały izolacyjne lub okładzinowe

Płyta OSB jest wygodna w zastosowaniu w budownictwie, ale łączy w sobie trwałe konstrukcje nośne i ochronę przeciwpożarową. Wysoka elastyczność płyt pozwala im dobrze wytrzymać trzęsienia ziemi. W porównaniu z kamieniem są pod tym względem lepsze. Wady obejmują konieczność stosowania respiratora podczas instalacji i obróbki w celu ochrony przed małymi wiórami i emitowanymi oparami żywicy.

Poziom zagrożenia płyt OSB dla zdrowia człowieka

Sprzedawcy śmiało nazywają ten materiał przyjaznym dla środowiska. Jednocześnie można znaleźć wiele informacji, że NDE są strasznie szkodliwe dla zdrowia. Nietrudno zrozumieć istotę zagadnienia. W składzie płyt zorientowanych znajdują się rodzaje żywic:

• fenol-formaldehyd;
• melamina-formaldehyd;
• mocznik-formaldehyd.

Otrzymywane są syntetycznie i nadają płytom właściwości high-tech. Płyta OSB będzie niebezpieczna dla zdrowia w dalszym użytkowaniu jako materiał budowlany, jeśli nie będą przestrzegane zasady techniki wytwarzania. Aby uniknąć zakupu produktów niskiej jakości, przy zakupie sprawdź certyfikaty.

W Rosji uznawana jest europejska norma DIN EN120, która klasyfikuje płyty z wiórami ze względu na zawartość formaldehydu, substancji wytwarzającej szkodliwe opary. Klasyfikacja wygląda następująco (w przeliczeniu na 100 g suchej masy): E0 – do 6,5 mg, E1 – do 10 mg, E2 – 10-20 mg i E3 – do 30 mg.

Używając płyt OSB do wykończenia zewnętrznego, nie ma się czym martwić, ponieważ... stężenie uwalnianych oparów w powietrzu będzie nieznaczne. Stosowanie drugiego i trzeciego typu do okładzin wewnętrznych pomieszczeń mieszkalnych jest surowo zabronione, ponieważ poziom pary uwalnianej do pomieszczenia przekroczy dopuszczalny limit. E2 i E3 nadają się na strychy, szopy i szopy.

Zgodnie z zasadami produkcji wszystkie produkty takie jak płyty wiórowe muszą zostać poddane badaniu na zawartość żywic syntetycznych. Na podstawie jego wyników wydawany jest odpowiedni certyfikat. Zwróć uwagę na zapach materiału budowlanego: jeśli jest ostry, jak formaldehyd lub plastik, produkt jest toksyczny i nie można go stosować w pomieszczeniach zamkniętych.

Płyta OSB to materiał o dobrych parametrach użytkowych, nadający się do budownictwa pod każdym względem. Porównując ją z innymi opcjami i rozważając zalety i wady, możesz łatwo podjąć właściwą decyzję.

Płyty OSB są dość szeroko stosowane w budownictwie do montażu przegród, a także poszycia pod dachami, przy montażu ścian oraz do pakowania i okładzin innych materiałów. Pod względem danych technicznych panele znacznie przewyższają znane płyty pilśniowe i płyty wiórowe. Kupując arkusze OSB, należy wziąć pod uwagę ich rozmiar i grubość. Koszt w tym przypadku będzie inny. Aby kupić potrzebne materiały budowlane, zapoznaj się z charakterystyką, klasyfikacją każdej grupy tych produktów i obszarami ich zastosowania.

Klasyfikacja płyt OSB i metody ich wytwarzania

W tej publikacji dowiemy się, jakie ma cechy Arkusz OSB Skrót OSB oznacza płytę o wiórach zorientowanych. A głównym materiałem do jego produkcji są zrębki i wióry drzewne. Podczas procesu produkcyjnego kilka warstw tego chipa zaczyna być ściskanych w kierunku prostopadłym. W tym celu dodaje się do nich specjalne materiały polimerowe na bazie żywic i innych dodatków wiążących.

Produkcja płyt OSB

Jeśli weźmiemy pod uwagę wszystkie subtelności produkcji, cel wytwarzanych płyt OSB i ich właściwości, wówczas dzielimy je na 4 grupy:

• Płyta OSB-1. Płyty służą do wytwarzania wyrobów przeznaczonych do stosowania w warunkach obniżonej wilgotności. Płyty te można wykorzystać np. do produkcji mebli, czy jako opakowania drewniane.
• Płyta OSB-2. Panele te służą do montażu nośnych konstrukcji wewnętrznych. Z tej grupy produktów można korzystać wyłącznie w suchym pomieszczeniu.
• Płyta OSB-3. Produkty te znajdą zastosowanie do budowy ścian, konstrukcji nośnych oraz przegród stałych w warunkach podwyższonej wilgotności.
• Płyta OSB-4. Grupa bardzo odporna na wilgoć i trwała. Panele znajdą zastosowanie jako specjalistyczny materiał budowlany. Produkty te wytrzymują znaczne obciążenia.

Należy powiedzieć, że około dziewięćdziesiąt procent wszystkich produktów dostępnych na rynku to płyty OSB-3. Ponieważ płyty te mają bardziej uniwersalne właściwości, co pozwala na ich zastosowanie w szerokim zakresie robót budowlanych, a także przy wznoszeniu budynków niskich.

Dom z blachy OSB

Charakterystyka i standardowe rozmiary płyt OSB

Z reguły produkcja płyt OSB jest złożonym procesem, który należy traktować bardzo ostrożnie. W krajach WNP ten materiał budowlany był stosowany nie tak dawno temu, ale w Ameryce i Europie płyty OSB są bardzo szeroko stosowane w budownictwie ze względu na kilka uniwersalnych właściwości:

• Bardzo wygodny rozmiar płyty. Ich standardowy rozmiar to: 1,22*2,44m.
• Łatwy w użyciu i obsłudze. Płyty OSB można łatwo poddać obciążeniom mechanicznym, takim jak topienie. Za pomocą narzędzia elektrycznego lub ręcznego można bez wysiłku odciąć dokładnie potrzebną część, w tym przypadku unikając powstawania odprysków i pęknięć, uzyskując wymagany rozmiar płyty OSB.
• Wytrzymałość materiałów budowlanych. Płyty OSB wytrzymują duże obciążenia. W tym przypadku ich sztywność pozwala na montaż w nich różnych elementów mocujących: na przykład śrub, gwoździ, wkrętów samogwintujących. Dzięki tym wskaźnikom płyty OSB nie ustępują płytom z litego drewna.
• Proste wykończenie. Po zakończeniu wszystkich prac instalacyjnych można po prostu pomalować płyty OSB lub użyć różnych materiałów wyłożonych do wykończenia.

Pomocna rada! Przed przystąpieniem do nakładania tynku na płyty OSB należy zadbać o wyeliminowanie zewnętrznych wad na ich powierzchni i dokładnie zagruntować całą powierzchnię.

• Lekkie płyty. Waga płyty przy standardowym rozmiarze arkusza 9mm wynosi zaledwie 18kg. Właściwość ta pozwala na transport płyt i podnoszenie ich w dowolne miejsce. Wysokość.
• Mała cena. Płyty OSB nie są bardzo drogim materiałem budowlanym. Koszt za metr kwadratowy wynosi średnio 150 rubli.

Obszary zastosowania płyt o wiórach zorientowanych

Wszystkie powyższe właściwości tego rodzaju materiału budowlanego sprawiają, że ma on zastosowanie w szerokim zakresie robót budowlanych. Płyty OSB wykorzystywane są nie tylko przy wznoszeniu budynków, ale także przy produkcji pojemników opakowaniowych i mebli. Wykorzystuje się je także do wykańczania statków i wnętrz ciężarówek.

Rodzaje prac pochłaniających większą ilość wyprodukowanych płyt OSB:

• Montaż ścianek działowych i stropów, budowa ścian zewnętrznych i wewnętrznych w budynkach niskich. W tym celu stosuje się płyty trzeciej i drugiej klasy o grubości od dziewięciu do dwunastu milimetrów. Panele te można montować zarówno poziomo, jak i pionowo.
• Wykończenie podłogi. W tym przypadku arkusz OSB układa się prostopadle do specjalnych kłód, które pełnią rolę podstawy. Do tych celów stosuje się płyty o większej grubości - 19-22 mm. Pozwala to na dodatkową izolację hydro- i termiczną.
• Ciągłe poszycie dachu. Do tych prac najlepiej nadają się płyty odporne na wilgoć o grubości i rozmiarze OSB-3. Koszt i jakość są w pełni zgodne ze wszystkimi normami i wymaganiami. Na nich można zainstalować dach wykonany z blachodachówki lub łupka lub materiałów rolkowych.
• Budowa tymczasowego ogrodzenia. Właściwości wilgocioodporne płyt z grupy OSB-3 pozwalają na wykorzystanie ich do budowy konstrukcji ochronnych i ogrodzeń.

Wybór płyt OSB: grubość i wymiary, ceny

Kiedy już zdecydujesz, do jakich konkretnych celów będziesz używać płyt, możesz przystąpić do wyboru rozmiaru i grubości arkuszy OSB. Koszt będzie zależał nie tylko od tych wskaźników, ale także od wybranego producenta.

Obecnie koszt jednego arkusza OSB-3 o wymiarach 1200 * 2400 * 9 mm mieści się w przedziale 500-600 rubli za sztukę. Cena grubszego arkusza będzie wyższa, a koszt płyty OSB o wymiarach 2500 * 1200 * 8 mm wynosi około 1000 rubli za sztukę.

Z tego powodu nie jest wymagany zakup płyt wyższej jakości. Może to skutkować niepotrzebnymi wydatkami finansowymi. Nie ma takiej potrzeby. Lepiej kupić arkusze OSB odpowiednie pod względem ceny, rozmiaru i grubości. W tym celu zalecamy zakup paneli znanych producentów.

Pomocna rada! Jeśli nie jesteś profesjonalistą w tej kwestii, lepiej kupić płyty o standardowych rozmiarach. W ten sposób będziesz w stanie znacznie lepiej obliczyć wymaganą liczbę płyt. Ponadto większość instrukcji, które można znaleźć w Internecie, opiera się na standardowych rozmiarach płyt.

Teraz wiesz, jak to jest rozmiar arkusza OSB, i jaka jest jego cena. Gdy zapoznasz się z zakresem rozmiarów i kosztami płyt OSB, zrozumiesz, że materiał ten jest niedrogim i wszechstronnym materiałem budowlanym, który pozwala z łatwością wykonać wiele prac. Jednocześnie piece te są bezpieczne dla środowiska i Twojego zdrowia.

Płyta OSB jest produktem obróbki drewna. Powstaje poprzez prasowanie płaskich wiórów w wysokich temperaturach i pod ciśnieniem. Wodoodporna żywica jest narzędziem wiążącym. Materiał ten cieszy się coraz większym zainteresowaniem w budownictwie i produkcji mebli, ponieważ ma unikalne właściwości. Od dawna przewyższa płytę wiórową.

Zalety płyt OSB

1. Drewno to jest łatwe w obróbce;
2. Ogniotrwały;
3. Niepodatny na gnicie i pleśń;
4. Nie ma w nim żadnych sęków ani pustek;
5. Wysokie właściwości techniczne;
6. Jednolita grubość i stabilne wymiary. Dlatego są używane do;
7. Doskonała izolacja akustyczna i termiczna;
8. Nie zapada się i nie odkształca w wodzie;
9. Prawie nieograniczona żywotność;
10. Czystość środowiska;
11. Estetyczny wygląd;
12. Możliwość wykorzystania materiałów bez odpadów;
13. Niski ciężar właściwy;
14. Stałe cechy jakościowe;
15. Doskonała elastyczność.

Jakie są rozmiary płyt OSB?

O ile sklejka oferowana jest głównie w standardowych rozmiarach, o tyle płyty OSB oferowane są także w formatach indywidualnych.

1. 1220*2440 mm – wymiar standardowy. Płyty w tym rozmiarze produkują niemal wszystkie firmy z Ameryki, a także firmy z Kanady. Chociaż niektórzy budowniczowie uważają, że rzeczywisty rozmiar kanadyjski wynosi 1515 * 2435 mm;
2. 1250*2500 mm - ten standard jest europejski. Jednak nie wszystkie firmy się do tego stosują. Możliwość zakupu materiału w tym rozmiarze wyłącznie po skontaktowaniu się z łotewskimi producentami;
3. 1200*2700 – wielkość firmy z Belgii;
4. 1200*2440 mm – ten rozmiar jest niestandardowy;
5. Sześć metrów. Niektóre firmy twierdzą, że robią ten rozmiar, ale prawdopodobnie jest to robione na zamówienie.

Z reguły jako materiał wierzchni stosuje się mały format. Płyta o wymiarach 1220*2440 jest dość trudna w obsłudze nawet dla dwóch osób. Jeśli chodzi o grubość płyty OSB, dla większości producentów wynosi ona 6-40 mm.

W jaki sposób dostarczane są płyty OSB?

Dostarczane są luzem lub w opakowaniu, bez dodatkowego opakowania. Dolny i górny arkusz w pakiecie z reguły nie są całkowicie czyste. Jednocześnie zachowują swoje właściwości.

Z reguły, jeśli kupujący kupuje dużo materiału, więcej niż jedno opakowanie, cena płyty OSB staje się znacznie niższa niż w przypadku zakupu pojedynczego produktu.

Jeśli więc objętości konstrukcyjne są duże, musisz wybrać odpowiedni rozmiar i grubość. W ten sposób można zoptymalizować koszt całej partii. Aby połączyć te przeciwstawne czynniki, bardzo ważna jest wiedza, w jaki sposób zakład produkcyjny pakuje płyty OSB.

Wszystkie opakowania, a także ich ilość, zależą od wymiarów liniowych, cech produkcyjnych i grubości. Arkusze o bardziej popularnych rozmiarach mają dość przystępną wagę, aby można je było przesuwać ręcznie, co widać na zdjęciu.

Właściwości i budowa płyt OSB

Jeśli porównamy płytę OSB z płytą gipsową, ta pierwsza jest bardziej odporna na wilgoć, a jeśli zostanie pokryta również materiałami elewacyjnymi, to z powodzeniem można ją zastosować jako podstawę dla różnorodnych konstrukcji. Właściwości takiego materiału, jak wspomniano powyżej, są bardzo trwałe.

Na przykład taka deska jest 2 razy mocniejsza niż płyta wiórowa. Łączniki w panelu nigdy nie stracą swojej wytrzymałości podczas użytkowania. Płyta OSB jest jednostronnie lakierowana. Często jest laminowany. W ten sposób uzyskuje właściwości właściwe blachom. Jeśli porównasz koszt płyty metalowej i płyty OSB, ta ostatnia okazuje się znacznie bardziej ekonomiczna.

W procesie produkcyjnym czasami w rowku formowany jest specjalny profil końcówek. Przy pomocy takiego przetwarzania jest to wygodne. Czasami przetwarzane są dwie przeciwne strony, a czasem wszystkie cztery. Jeśli płyta OSB jest używana do okładzin wewnętrznych lub zewnętrznych, wykonuje się różne wykończenia. Można z nich wykonać warstwę z betonu bitumicznego lub papieru. Można na nim zamontować siatkę gipsową.

Pomimo tego, że płyta OSB zawiera bardzo mało żywicy, jest nadal lekko toksyczna. Jego szkodliwy wpływ polega na poziomie formaldehydu uwalnianego do powietrza. Zwłaszcza jeśli przebywa w stale zamkniętym pomieszczeniu. Stosowanie różnorodnych metod wykańczania warstwy zewnętrznej pozwala ograniczyć szkodliwe skutki. Szkodliwość takiego materiału jest taka sama jak w przypadku pianki poliuretanowej.

Dane techniczne i zastosowanie

Płyty OSB znajdują zastosowanie w następujących obszarach:

1. Przy pokrywaniu ścian, dachów, sufitów;
2. Jako podłoże;
3. Jako element dekoracyjny tapicerki ściennej;
4. Podczas wznoszenia billboardów i wykonywania ram;
5. Jako główny substytut drewna;
6. Jako półki i stojaki;
7. W produkcji pudeł i opakowań;
8. Jako różnorodność szalunków.

Bardzo ważnym kryterium podziału płyt OSB jest grubość. Ta cecha ma ogromne znaczenie. Standardowa długość i szerokość pozostają 2500 x 1250 mm. Ale grubość waha się od 8 do 26 milimetrów.

Jeśli jest używany do okładzin i nie ma na nim znacznego obciążenia, można zastosować cienkie arkusze o grubości do 16 milimetrów. Można nimi wznosić ściany, pokrywać podłogi itp.

Jeśli oczekuje się obciążenia kilkuset kilogramów na 1 metr kwadratowy, stosuje się większą grubość.

Dzieje się tak głównie wtedy, gdy konieczne jest wykonanie podstawy do zainstalowania ciężkiego sprzętu. Materiał ten doskonale łączy cechy jakościowe charakterystyczne dla drewna. Technologia użytkowania jest bardzo wygodna, co jest typowe dla elitarnych materiałów. Płyta OSB doskonale zachowuje swoje walory użytkowe i estetyczne.

Posiada piękną strukturę i kolor całego drewna. Płyty OSB doskonale odpowiadają współczesnym wymaganiom stawianym tego typu materiałom. Do tego idealnie nadają się talerze. W Ameryce Północnej płyta OSB jest używana jako podstawa konstrukcyjna wszystkich konstrukcji domków letniskowych. Pełnią one rolę ramki. Zastosowanie tego materiału jest niemal całkowicie bezodpadowe.

W budownictwie bardzo ważne jest przestrzeganie podstawowych zasad. Aby zapewnić długą żywotność i niezawodność zastosowanych materiałów, należy przeanalizować wszystkie konstrukcje w momencie dyfuzji i kondensacji pary wodnej. Płyta OSB wytrzymuje znaczne obciążenia, dlatego z łatwością można ją zastosować jako podstawę pod gonty asfaltowe czy pokrycia dachowe z miedzi. Dostępność i wszechstronność tego materiału sprawia, że ​​jest on bardzo popularny. A czy wciąż zastanawiasz się jaki materiał wybrać?

Ceny płyt OSB są różne, podamy przykład.
Płyta OSB 3, wymiary 2,5*1,25, 9mm, 12mm, odporna na wilgoć, wyprodukowana na Łotwie – 520 rubli

Wideo

Obejrzyj wizualny film na temat rozmiarów płyt OSB.

Płyty OSB (OSB w transliteracji) lub arkusze OSB są poszukiwane w trudnych pracach naprawczych i budowlanych. Aby uzyskać nietrywialny wynik, czasami stosuje się je w dokładnym wykończeniu. Co powstrzymuje ludzi? Przede wszystkim plotki, że płyty OSB są szkodliwe dla zdrowia. Spróbujmy dowiedzieć się, jak niebezpieczne są dla ludzi.

Krótka charakterystyka płyty OSB

Deski o wiórach orientowanych to materiał konstrukcyjny i wykończeniowy, składający się w 86-90% z dużych, drobno struganych zrębków o długości do 25 cm i zrębków o grubości nie większej niż 4 mm. Pozostałą część masy całkowitej stanowią termoutwardzalne żywice syntetyczne, specjalne dodatki i dodatki.

Producenci oferują 4 rodzaje płyt do różnych celów:

• OSB-1 – cienkie płyty przeznaczone do pakowania, produkcji półfabrykatów meblowych, konstrukcji tymczasowych itp.
• OSB-2 – stosowana w pomieszczeniach o normalnej wilgotności (nie większej niż 60%). Obszary zastosowania: wewnętrzne prace wykończeniowe, w tym wyrównywanie podłóg, ścian, sufitów i okładzin pierwotnych (skrzynki gospodarcze, okładziny poddachowe na ciepłych poddaszach, panele SIP itp.).
• OSB-3 to płyta odporna na wilgoć, która może być stosowana zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz pomieszczeń (w łazience, kuchni, saunie, pralni itp.). Może być stosowana jako warstwa wyrównująca pod wykończenia zewnętrzne pod tynki, panele termiczne, licowe płyty klinkierowe lub cegłę, siding i inne rodzaje elewacji podwieszanych
• OSB-4 – wzmocnione płyty o dużej gęstości stosowane do wykonywania konstrukcji nośnych.

Podstawowe właściwości fizyczne i techniczne płyt OSB podano w poniższej tabeli:

Jako plus zauważamy również niski współczynnik zmiany wymiarów geometrycznych w wyniku zmian temperatury i wilgotności. Dzięki tej charakterystyce materiał można instalować z minimalnymi szczelinami na obwodzie pomieszczenia.

Przyjrzyjmy się teraz wadom płyty OSB:

• Wysoki odsetek płyt pęczniejących przy bezpośrednim kontakcie z wodą. Liczba ta w przypadku arkuszy niektórych producentów sięga 25%;
• Trudności w układaniu komunikacji i wymianie izolacji pod zainstalowanymi płytami OSB;
• Materiał palny i dlatego niebezpieczny dla ognia. Ryzyko pożaru jest nieznacznie zmniejszone po zastosowaniu środków zmniejszających palność (Rogneda, Novbytkhim);
• Podatny na biodestrukcję. Pleśń, pleśń, gryzonie i robaki stanowią zagrożenie dla pieców;
• Wysoka cena. Płyta OSB znanych producentów (Egger, Glunz) kosztuje 30-60% więcej niż płyta gipsowo-kartonowa lub płyta wiórowa o podobnych wymiarach.

Wady materiału nie ograniczają się do tej listy. Według badań marketingowych potencjalni nabywcy za największą wadę uważają szkodliwość tych pieców dla zdrowia ludzkiego. Głównym kryterium jest tutaj koncepcja „przyjazności dla środowiska”. Przyjrzyjmy się bliżej.

Arkusze OSB - szkoda czy korzyść?

Produkt przyjazny środowisku to produkt, który według badań nie powoduje szkody dla środowiska i użytkowników. W przypadku płyt OSB największe szkody dla ludzi mogą wyrządzić opary formaldehydu, fenolu i metanolu. Skąd oni pochodzą?

Rzecz w tym, że jako spoiwo stosuje się żywice syntetyczne, takie jak fenolowo-formaldehydowy, mocznikowo-formaldehydowy, melaminowo-formaldehydowy i wiele innych.

Zalety spoiw polimerowych umożliwiają wytwarzanie niedrogich produktów o dużej wytrzymałości. Ale wady ich stosowania są tak znaczące, że odpychają potencjalnych nabywców. Jest to przede wszystkim ich toksyczność zarówno przed stwardnieniem, jak i po.

Uwalniają się trujące, łatwopalne gazy, takie jak formaldehyd, fenol, benzen, metanol i inne. Są to substancje alergenne, mutagenne i rakotwórcze, wywołujące choroby skóry, a także narządów wewnętrznych, w tym układu rozrodczego, oddechowego, sercowo-naczyniowego oraz oczu.

Chociaż wiele GOST i SNiP zostało anulowanych lub poważnie zmienionych w kierunku zmiękczenia, niektóre materiały budowlane i wykończeniowe muszą nadal przejść badania sanitarne i higieniczne. Na podstawie wyników dla każdej partii wydawany jest certyfikat lub wniosek. W dokumencie określono metodologię badań, maksymalne limity (MPC) i uzyskane wyniki. Można na ich podstawie ocenić, jak szkodliwy jest dany produkt.

Obecnie w Federacji Rosyjskiej zwyczajowo oznacza się płyty OSB i jej analogi zgodnie z europejską normą DIN EN120, która określa klasę emisji formaldehydu i niektórych innych substancji toksycznych:

• E3 – do 30 mg na 100 g suchej masy;
• E2 – 10-20 mg;
• E1 – do 10 mg;
• E0 – do 6,5 mg.

Jako przykład podamy maksymalne dopuszczalne stężenie formaldehydu w powietrzu atmosferycznym – 0,003 mg/m 3, a w wodzie użytkowej – nie więcej niż 0,05 mg/l.

Zgodnie z tą klasyfikacją płyty OSB klasy E0-E1 produkowane są przez takich gigantów jak Glunz (Niemcy), Norbord (Kanada),Jajko(Austria). Szkody są minimalne, a zalety oczywiste, dlatego zaleca się je stosować wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych z późniejszymi okładzinami (w tym pokoje dziecięce, szpitale).

Wyroby oznaczone E2-E3 (Kronospan, Kronopol) można stosować wyłącznie do prac zewnętrznych, m.in. do okładzin poddaszowych poddaszy niemieszkalnych, konstrukcji nośnych w wiatach tymczasowych itp.

Poważni producenci z reguły chętnie poddają swoje produkty dodatkowym, dobrowolnym inspekcjom. Tym samym austriacka firma Egger okresowo otrzymuje certyfikat Blue Angel, potwierdzający przyjazność dla środowiska swoich produktów.

Niestety jest to rzadki rosyjski zakład, który może pochwalić się tym, że jego produkty zostały przebadane pod kątem szkodliwości i spełniają wysokie standardy normy DIN EN120. Płyty OSB wielu producentów nie przechodzą kontroli. Federalny Państwowy Zakład Zdrowia „Centrum Higieny i Epidemiologii” opublikował jakiś czas temu dane z niezależnego badania płyt OSB (wyprodukowanych w Federacji Rosyjskiej): zawartość formaldehydu w otaczającym powietrzu w temperaturze +20°C wynosi 0,067 mg/m 3 , czyli 22 razy więcej niż norma RPP.

Jeśli zamierzasz kupić płytę OSB, możesz określić szkodliwość produktu:

1. Zwróć uwagę na zapach pościeli. Toksyczne opary wydzielają charakterystyczny ostry „aromat” formaldehydu lub taniego plastiku.
2. Poproś sprzedawcę o kopie certyfikatów poświadczone niebieską pieczęcią dostawcy lub bezpośrednio u producenta.
3. Jeśli to możliwe, sprawdź opakowanie. Duże fabryki zaznaczają to i dodatkowo uzupełniają wkładkami z podstawowymi informacjami.

Nie oszczędzaj na zdrowiu – aby zminimalizować szkody, wybieraj produkty oznaczone E0-E1 od zaufanych producentów.

Trudno w dzisiejszych czasach znaleźć osobę, która nie słyszałaby nic o płytach OSB (ang. Oriented Strand Board). Ten materiał arkuszowy jest aktywnie wykorzystywany przy renowacji mieszkań, budowie budynków szkieletowych, budowie dachów i konstrukcji szalunkowych.

Jednak słyszenie i wiedza to pojęcia nierówne. Pomiędzy nimi leży rozległe pole praktycznych doświadczeń zdobytych w wyniku długich poszukiwań i błędów.

Ten artykuł pomoże Ci pokonać tę przestrzeń informacyjną bez rozczarowań i strat finansowych.

Co to jest płyta OSB?

Od czasu powstania pierwszej płyty OSB, której skrócona nazwa brzmi w języku rosyjskim OSB (płyta o wiórach zorientowanych) Minęło 30 lat. Materiał ten został opracowany w epoce masowej budowy prefabrykowanych domów szkieletowych. Dziś są domem dla milionów obywateli Kanady, USA i Europy.

Drewniana rama wymagała lekkiej i trwałej okładziny, która wytrzymałaby wilgoć i promieniowanie słoneczne. Tradycyjna płyta wiórowa nie nadawała się do tego. Jest za ciężki i boi się wilgoci. Naturalne drewno nadaje się do dekoracji zewnętrznej, ale jego montaż jest mało zaawansowany technologicznie (zajmuje dużo czasu). Znaleziono rozwiązanie, gdy zamiast losowego mieszania trocin i wiórów zastosowano technologię zorientowanego układania długich wiórów warstwa po warstwie. Spoiwem był klej na bazie żywic formaldehydowych.

Zrębki pokryte mieszanką klejową umieszcza się w zewnętrznych warstwach płyty OSB w kierunku wzdłużnym, a w warstwie wewnętrznej w kierunku poprzecznym. Następnie podlega silnej prasie termicznej. Tutaj następuje proces polimeryzacji (utwardzania) kleju i płyta zamienia się w trwały konglomerat drzewny o minimalnej grubości i maksymalnej wytrzymałości.

Ponieważ wióry układane są we wzajemnie prostopadłych kierunkach, odkształcenie płyty OSB pod wpływem naprzemiennego zwilżania i suszenia jest minimalne. Fakt ten ma ogromne znaczenie w przypadku wysokiej jakości okładzin ściennych z „szprosów” i kruszyw.

Podsumowując wszystko, co zostało powiedziane, można krótko odpowiedzieć na pytanie, czym jest płyta OSB. Są to klejone i prasowane zrębki drewniane.

Izolowane, których stworzenie nie byłoby możliwe bez płyty OSB, stały się pierwszym etapem wykorzystania nowego materiału. Dziś można go znaleźć w prawie wszystkich obszarach produkcji budowlanej.

Charakterystyka techniczna i zastosowania

1. Gęstość płyt OSB waha się od 640 do 700 kg/m3.
2. Współczynnik pęcznienia od 10 do 22% (testowane poprzez moczenie w wodzie przez 24 godziny).
3. Wytrzymałość na zginanie . Według europejskiej normy EN 310 wynosi ona 20 i 10 Newtonów na 1 mm2 (odpowiednio zginanie wzdłużne i poprzeczne).
4. Mechaniczna zdolność trzymania Materiał ten nie ma dokładnego cyfrowego wyrazu, ale jest oceniany przez ekspertów jako bardzo wysoki. Ta płytka bezpiecznie utrzymuje śruby i gwoździe.
5. Możliwość malowania i przyczepność . Płyty dobrze przyjmują kompozycje farb i klejów, co pozwala na zmianę ich wyglądu w szerokim zakresie.
6. Produktywność . Materiał ten można piłować, ciąć, wiercić, przybijać gwoździami i szlifować. Duża powierzchnia pozwala na szybki i łatwy montaż płyt.
7. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe . Płyty wiórowe orientowane należą do grupy palności G4. Oznacza to, że są one bardzo niebezpieczne pod względem pożarowym. Aby zmniejszyć palność do poziomu akceptowalnego w budownictwie mieszkaniowym (G2-G1), poddaje się je działaniu środków zmniejszających palność.

Obszary zastosowań płyt OSB są bardzo liczne:

• okładziny ścienne domów szkieletowych;
• panele SIP;
• podkład pod gonty bitumiczne;
• opaski sufitowe, podstawy do montażu wykładzin podłogowych;
• pokrycie schodów drewnianych;
• konstrukcje płyt szalunkowych;
• stojaki i stojaki;
• ogrodzenie placu budowy.

Rodzaje i rozmiary

Istnieje kilka odmian tego materiału. Pierwszy poziom różnic dotyczy klasy płyt, oznaczonej cyframi od 1 do 4:

1. Płyta OSB-1 – materiał o niskiej klasie wytrzymałości. Płyty takie można stosować wyłącznie w pomieszczeniach suchych, w konstrukcjach nienośnych (meble, okładziny).
2. Płyta OSB-2 — można stosować do wykonywania konstrukcji nośnych w pomieszczeniach suchych.
3. Płyta OSB-3 przeznaczony do pracy pod obciążeniem w warunkach dużej wilgotności.
4. Płyta OSB-4 przeznaczone do wilgotnych środowisk i intensywnych naprężeń mechanicznych.

Przemysł produkuje również specjalne rodzaje płyt OSB - laminowane. Można je instalować wewnątrz pomieszczeń, a także można je ponownie wykorzystać do szalunków.

Do montażu podłóg stosuje się płyty na pióro i wpust. Na ich końcach zastosowano specjalne wgłębienia i występy (rowki), które zapewniają szczelniejsze połączenie.

Należy pamiętać, że płyty OSB-3 są najczęściej stosowane w budownictwie. Mają rozsądny koszt, dobrą instalację i właściwości użytkowe.

Producenci produkują płyty OSB w następującym zakresie wymiarowym:

• (z gładkimi krawędziami) 3125x2000 mm, 2800x1250 mm, 2500x1250 mm, 2440x1220 mm;
• (rowkowana krawędź) 2500x1250, 2450x590, 2440x590, 2440x1220 mm.

W handlu detalicznym najczęściej można spotkać płyty OSB o wymiarach 2,5x1,25 metra.

Grubość tego materiału waha się od 6 do 22 mm.

Zalety i wady

Do zalet płyt OSB zalicza się:

1. Wysoka odporność na wilgoć.
2. Lekka.
3. Wysoka wytrzymałość mechaniczna i stabilność właściwości geometrycznych.
4. Łatwa instalacja.
5. Estetycznie akceptowalny wygląd.

Wady tego materiału obejmują:

1. Niska wytrzymałość na zginanie.
2. Niski poziom bezpieczeństwa ekologicznego wyrobów niektórych krajowych firm.

Szkoda dla zdrowia

To najbardziej „chory” temat, wokół którego toczą się ciągłe dyskusje. Producenci pieców twierdzą, że są one całkowicie bezpieczne dla zdrowia. Przeciwnie, eksperci są sceptyczni co do ich właściwości sanitarnych i higienicznych.

Zastanówmy się, jaki jest powód takich polarnych opinii. Jak już powiedzieliśmy, spoiwem w płytach jest klej zawierający formaldehyd. W stanie związanym chemicznie jest bezpieczny. Jednakże w procesie prasowania płyt pod wpływem wysokiej temperatury łańcuchy molekularne kleju ulegają zniszczeniu, a do atmosfery uwalniany jest gazowy formaldehyd.

Jak wiadomo granica pomiędzy trucizną a lekarstwem jest bardzo cienka. W niskich stężeniach trucizna jest lekiem, ale w dużych stężeniach powoduje poważne szkody. Coś podobnego dzieje się z formaldehydem. Stopień jego toksyczności zależy bezpośrednio od liczby cząsteczek w powietrzu.

Istnieje koncepcja poziomu emisji. Służy do ujednolicenia właściwości sanitarnych i higienicznych płyt OSB, dzieląc je na trzy klasy:

• E0 - emisja od 3 do 5 mg/100 gramów suchego materiału;
• E1 - emisja nie większa niż 10 mg/100 g;
• E2 – emisja formaldehydu waha się od 10 do 30 mg/100 g.

Do użytku wewnątrz pomieszczeń można stosować płyty OSB E0 i E1. Materiał klasy E2 przeznaczony jest wyłącznie do montażu na zewnątrz (dachy, okładziny ścian zewnętrznych).

Tej klasyfikacji nie zobaczysz w atestach sanitarnych wydawanych producentom pieców. W nich toksyczność ocenia się według MPC (maksymalne dopuszczalne stężenie). Mierzy się go w miligramach formaldehydu w 1 m3 powietrza w pomieszczeniu. Dopuszczalne stężenie w tym przypadku nie przekracza 0,003 mg/m3.

Po formaldehydzie w atestie sanitarnym znajduje się długa lista innych substancji toksycznych, których poziom wymaga sprawdzenia przez GOST.

Na końcu listy znajduje się końcowy wskaźnik zwany wskaźnikiem toksyczności w procentach. W tym przypadku waha się od 70 do 120%. Zgodnie z klasyfikacją sanitarną oznacza to, że płyta OSB jest nietoksyczna.

Aby chronić swój dom przed emisją formaldehydu, zalecamy podjęcie następujących kroków:

1. Nie kupuj pieca klasy niższej niż E1.
2. Jeśli istnieją wątpliwości co do jakości materiału, przed montażem należy go przechowywać pod otwartym baldachimem przez 3-4 miesiące. W tym okresie stężenie wolnego formaldehydu zmniejszy się kilkukrotnie.
3. Wykończenie wnętrz wykonane z płyt OSB o niskiej klasie toksyczności należy zagruntować podkładem detoksykującym.
4. Pomieszczenie wyłożone tym materiałem należy codziennie wietrzyć.
5. Latem nie należy dopuścić do przegrzania pomieszczenia powyżej +30°C.
6. Nie dopuszczaj do wzrostu wilgotności powietrza powyżej 70%.

Sprawdzeni producenci i szacunkowe ceny

Ponieważ producentowi nie jest trudno uzyskać „fałszywy” certyfikat dla pieca domowego niskiej jakości, zalecamy przy zakupie skupić się na produktach zaufanych marek. Do tej grupy należą znaki towarowe Egger, Glunz, Kronospan-Bolderaja, Kalevala.

Szacunkowe ceny materiałów (koniec 2015 roku) produkowanych przez tych znanych producentów wynoszą:

Kronospan-Bolderaja OSB-3 (klasa emisji E1) format 2500*1250 mm - od 510 rub./arkusz (grubość 9 mm) do 1300 rub./arkusz (grubość 22 mm).

Niemieckie deski Glunz i Egger o tym samym rozmiarze i grubości są znacznie droższe - od 650 do 1800 rubli za arkusz.

Średnią grupę cenową reprezentują rosyjskie płyty Kalevala OSB-3. Można je kupić w cenie niemal identycznej jak Kronospan od 530 rubli/arkusz (9 mm) do 1300 rubli/arkusz (22 mm).

Na koniec tradycyjnie zauważamy, że ceny materiałów mogą się znacznie różnić w zależności od regionu, a także wielkości zakupionej partii.