Dla każdej kotłowni właściciel jest obowiązany prowadzić dokumentację projektową i wykonawczą, w tym: projekt projektowy i projekt zasilania gazem, w którym uwzględniono wszelkie zmiany, jakie nastąpiły podczas prac instalacyjnych i eksploatacyjnych, lub odpowiednie dokumenty mające moc obowiązującą dodano projekt (zezwolenia, odniesienia do innych rozwiązań projektowych lub norm). Do rysunków powykonawczych instalacji gazowej należy dołączyć kopie rysunków z pozostałych części projektu dla danej kotłowni (komin, prefabrykowane przewody kominowe, instalacje wentylacyjne itp.), do których odwołuje się projekt instalacji gazowej.

Dokumentacja powykonawcza musi zawierać: akty przyjęcia do eksploatacji urządzeń termomechanicznych kotłowni, układów automatyki oraz akty ich uruchomienia; schemat aksonometryczny gazociągów, rysunki dróg gazu i powietrza, wentylacji nawiewnej i wywiewnej; paszporty lub formularze dla całego zainstalowanego sprzętu; certyfikaty na armaturę i rury; paszporty wyciągów dymu i dmuchaw, palników gazowych, ekonomizerów, automatycznego sprzętu do szczelinowania hydraulicznego (GRU), przyrządów pomiarowych; paszport dla urządzeń wentylacji nawiewnej i wywiewnej; paszporty budowlane dla gazociągów, szczelinowania hydraulicznego (GRU); plan przebiegu zewnętrznego gazociągu ze wskazaniem studni, kanałów, piwnic w promieniu 50 m od gazociągu podziemnego; akt ostatecznego odbioru urządzeń gazowych do eksploatacji; czynności sprawdzające pętlę uziemiającą, kołnierze izolacyjne; paszport (certyfikat lub protokół weryfikacji) wskaźnika gazu, analizatora gazu.

W przypadku kotłów parowych, przegrzewaczy, ekonomizerów z nadciśnieniem powyżej 0,7 kgf/cm 2 i kotłów na gorącą wodę o temperaturze wody powyżej 115 ° C, pod warunkiem rejestracji w władzach Gosgortekhnadzor, kotłownia musi posiadać paszporty wskazujące: powierzchnie grzewcze dozwolone ciśnienie i temperatura płynu chłodzącego, rok produkcji, data uruchomienia i inne dane. Kotłownie muszą posiadać: instrukcje produkcyjne dotyczące obsługi kotłów, urządzeń gazowych i pomocniczych oraz systemów automatyki; wypis z zarządzenia wyznaczającego osobę odpowiedzialną za instalację gazową kotłowni; listę operatorów i innych pracowników kotłowni ze wskazaniem daty zdania egzaminu z bezpiecznych metod pracy, podpisaną przez kierownika przedsiębiorstwa i opieczętowaną; harmonogram pracy personelu kotłowni; harmonogramy przeglądów profilaktycznych i napraw urządzeń.

Dokumentacja eksploatacyjna zawiera wykaz godzinowych zapisów monitorowanych parametrów oraz logi: zmianowe (obserwacyjne); konserwacja bieżąca, przeglądy okresowe i naprawy urządzeń gazowych; sprawdzenie automatyki i oprzyrządowania zabezpieczającego; zamówienia kierownika kotłowni (kierownik warsztatu, sekcja); instruktaż bezpiecznych metod pracy; rejestracja zleceń pracy przy pracach niebezpiecznych dla gazów; ominięcie trasy gazociągu podziemnego; sprawdzenie działania kołnierzy izolacyjnych; prowadzenie szkoleń; instrukcje urzędników organów regulacyjnych.

Dziennik zmian ma za zadanie rejestrować w porządku chronologicznym przełączanie i inne prace wykonane podczas zmiany, okresowe operacje sprawdzające, sprawdzające i testujące sprzęt. Operator ma obowiązek dokonać wpisów w dzienniku dobowym wszystkich głównych parametrów pracy kotła, zgodnie ze wskazaniami przyrządów pomiarowych. Dzienniki usterek i usterek służą do rejestrowania przez kierowników zmiany wszelkich problemów zauważonych podczas pracy, których usunięcie wymaga udziału ekipy remontowej. Podczas nagrywania wskazany jest sprzęt, instrument lub urządzenie wymagające korekty, charakter wady i niezbędne środki w celu jej wyeliminowania. Rejestrowane są również usterki i awarie usunięte przez personel zmiany. W dzienniku zleceń kotłowni kierownik kotłowni lub osoba go zastępująca wpisuje zlecenia eksploatacyjne z terminem ważności dłuższym niż jeden dzień. Jeżeli polecenie dotyczy personelu dyżurnego wszystkich zmian, podpis muszą złożyć starsi pracownicy wszystkich zmian. W dużych kotłowniach wyniki oznaczeń składu spalin, wykonywanych co najmniej raz w tygodniu, odnotowuje się w dzienniku kontroli ssania. Na podstawie składu gazów określa się współczynnik nadmiaru powietrza w różnych miejscach drogi gazowej oraz wielkość ssania w poszczególnych jej odcinkach. Równolegle z identyfikacją przyssawek sprawdzany jest stan wykładziny i izolacji. W dzienniku instrukcji urzędników organów regulacyjnych odnotowuje się ankiety przeprowadzone przez przedstawicieli Gosgortekhnadzor, Gosgaznadzor, organizacji zajmujących się sprzedażą gazu itp. Jeżeli w wyniku ankiety zamówienie zostanie przedstawione konsumentowi, odnotowuje się to w Dziennik. W małych kotłowniach można zmniejszyć liczbę kłód (np. zamówienia na kotłownię można uwzględnić w dzienniku zmianowym, można łączyć dzienniki usterek urządzeń, przyrządów pomiarowych i automatyki).

Potwierdzam:

Główny inżynier

______________________

________________________

___________________

Instrukcje produkcyjne

dla personelu zajmującego się konserwacją kotłowni

kocioł gazowy na ciepłą wodęVitoplex 100

Postanowienia ogólne

1.1. Do obsługi kotła wodnego dopuszcza się osoby, które ukończyły 18 rok życia, które odbyły specjalne przeszkolenie, komisję lekarską oraz posiadają orzeczenie o uprawnieniu do obsługi kotłów.

1.2. Ponowną kontrolę personelu kotłowni przeprowadza się co najmniej raz na 12 miesięcy.

1.3. Operator kotła musi:

Co najmniej raz na trzy miesiące brać udział w powtarzających się szkoleniach z zakresu bezpieczeństwa pracy w miejscu pracy;

Zdać test wiedzy z zasad projektowania i bezpiecznej eksploatacji kotłów parowych i gorącej wody oraz rurociągów pary i gorącej wody.

Poddaj się badaniom lekarskim;

Wykonuj tylko tę pracę, która należy do jego obowiązków;

1.4. Operator musi wiedzieć:

Zasady projektowania i bezpiecznej eksploatacji urządzeń parowych i

kotły na gorącą wodę;

Montaż gazociągów wewnętrznych i zewnętrznych kotłowni, urządzeń pomocniczych, instalacji alarmowych i układów automatyki;

Wpływ na ludzi niebezpiecznych i szkodliwych czynników powstających podczas pracy;

Wymagania dotyczące higieny przemysłowej, bezpieczeństwa elektrycznego, bezpieczeństwa przeciwpożarowego;

Wewnętrzne przepisy pracy;

Wymagania tej instrukcji;

Przepisywanie środków ochrony osobistej;

Potrafić udzielić pierwszej pomocy w razie wypadku.

1,5. Podczas pracy operator może być narażony na działanie następujących niebezpiecznych czynników produkcyjnych:

Wysokie ciśnienie i temperatura powierzchni grzewczych;

Wysokie napięcie w sieci elektrycznej;

Zwiększony poziom hałasu i wibracji;

1.6. Operator kotłowni musi stosować następujące środki ochrony indywidualnej:

Kombinezon „Mechanizer-L” lub kombinezon chroniący przed ogólnymi zanieczyszczeniami przemysłowymi i wpływami mechanicznymi;

Buty Yuft z podeszwą odporną na olej i benzynę;

Rękawice powlekane polimerem;

Zamknięte okulary ochronne;

Słuchawki lub zatyczki przeciwhałasowe;

Kurtka z izolującą podeszwą;

Ocieplane buty typu yuft z podeszwą odporną na olej i mróz.

1.7. Przystępując do służby, personel ma obowiązek zapoznać się z wpisami w dzienniku, sprawdzić sprawność sprzętu, sprawność oświetlenia i telefonu.

1.8. Po zaakceptowaniu zmiany operator musi sprawdzić wskazania manometru 9 (znajdującego się na gazociągu przed palnikiem), wskazania powinny odpowiadać 18-21 kPa.

1.9. Przyjęcie i wykonanie obowiązków musi być udokumentowane przez operatora wpisem do dziennika zmian wskazującym wyniki przeglądu kotłów i urządzeń z nimi związanych (manometry, zawory bezpieczeństwa, urządzenia automatyki). W dzienniku zmian o godzinie 9.00 operator musi zanotować odczyty manometrów i termometrów rurociągów zasilających i powrotnych, manometru i termometru na kotle, dokonać odczytów licznika ciepła i gazu, zużycia wody.

1.10. Osobom niepowołanym zezwala kierownik na dostęp do kotłowni.

1.11. Kotłownia, kotły i całe wyposażenie, przejścia muszą być utrzymywane w dobrym stanie i należytej czystości.

1.12. Drzwi wychodzące z kotłowni powinny łatwo otwierać się na zewnątrz.

1.14. Przyjmowanie i doręczanie zmian w trakcie likwidacji wypadku jest niedozwolone.

Przygotowanie gazu i uruchomienie

Sprawdź, czy kocioł jest napełniony wodą do ciśnienia roboczego 2,5 bar.

Sprawdź stan zaworów odcinających na rurociągach zasilających i powrotnych; muszą być w pozycji otwartej.

Sprawdź działanie pompy sieciowej nr 2

Sprawdź obecność gazu w ShRP na wylocie; odczyty na manometrze 9 powinny odpowiadać 21 kPa

Powoli otwórz zawór kulowy na gazociągu za ShRP (przy wejściu do kotłowni).

Otworzyć zawór kulowy nr 4 na dolnym końcu i za licznikiem nr 7

Przedmuchać rurociąg gazowy (zawór kulowy nr 10 musi być w pozycji otwartej) przez 10 minut.

Zamknąć korek odpowietrzający (zawór kulowy nr 10).

Upewnić się, że nie ma wycieków gazu z gazociągów, urządzeń i armatury gazowej, myjąc je.

Jeżeli nie ma wycieków należy otworzyć zawór kulowy nr 12 (przed palnikiem).

Po wykryciu wycieków zamknąć zawory nr 7 i nr 4, otworzyć korek odpowietrzający (zawór kulowy nr 10) i zadzwonić:

89217100582 – główny inżynier (odpowiedzialny za obiekty gazowe DGS) Efimov A.G.

2. 89210084628 – majster kotłowni (odpowiedzialny za obsługę kotłowni) Ananyev A.A.;

3. 96-00-24, 96-14-31 96-14-81 – serwis remontowy firmy LPM-Service LLC (gazociąg wewnętrzny i kocioł ciepłej wody)

4. 21-09-41 lub 04 - pogotowie OJSC „Kaliningradgazyfikacja” (ShRP, gazociąg zewnętrzny)

Palnik kotła uruchamia się automatycznie.

Włączyć wyłącznik sieciowy regulatora Vitotronic 100 i 333

Kocioł pracuje w trybie automatycznym, konfigurowanym podczas uruchomienia

Praca kotła

3.1. Podczas pełnienia obowiązków personel kotłowni musi monitorować sprawność kotła i całego wyposażenia kotłowni. Zapisuj w dzienniku zmian odczyty temperatury i ciśnienia na kotle, a także ciśnienia i temperatury na zasilaniu i powrocie sieci ciepłowniczej. Nieprawidłowe działanie wykryte podczas pracy urządzenia należy odnotować w dzienniku zmian. Personel musi podjąć działania w celu usunięcia usterki. Jeśli usterki nie można usunąć samodzielnie, należy poinformować telefonicznie kierownika kotłowni. 89062305265 lub 47333 lub telefonicznie osoba odpowiedzialna za zaopatrzenie kotłowni w gaz. 89217100582.

4. Awaryjne wyłączenie kotła

4.1. W przypadku awaryjnego zatrzymania kotła należy:

4.1.1. Wyłączyć wyłącznik mocy kotła E na regulatorze Vitotronic 100

4.1.2. Wyłączyć wyłącznik mocy kotła G na Vitotronic 333

4.1.3. Wyłączyć palnik przełącznikiem nr 1

4.1.4. Zamknąć dopływ gazu do kotłowni, otworzyć korek odpowietrzający (Zamknąć zawory na palnikach i gazociągu)

4.1.5. Zgłoś wypadek kierownikowi kotłowni telefonicznie 89062305265 lub 47333

Wyłączenie kotła

5.1. Kocioł gazowy zostaje zatrzymany przez technika kotłowni.

Postanowienia końcowe:

7.1. Administracja przedsiębiorstwa nie powinna wydawać instrukcji personelu, które są sprzeczne z instrukcjami i mogą prowadzić do wypadku lub wypadku.

7.2. Za naruszenie poleceń związanych z wykonywaną pracą pracownicy odpowiadają w sposób określony w wewnętrznych przepisach pracy i zgodnie z Kodeksem karnym Federacji Rosyjskiej.

Instrukcję przygotował: __________ kierownik kotłowni

Uzgodnił: Inżynier OT __________

Administracja oddziałów Federalnej Służby Więziennej Rosji jest obowiązana zapewnić utrzymanie kotłów w dobrym stanie, a także bezpieczne warunki pracy, organizując konserwację, naprawy i nadzór zgodnie z wymogami federalnych norm i przepisów w z zakresu bezpieczeństwa przemysłowego „Zasady bezpieczeństwa przemysłowego dla niebezpiecznych obiektów produkcyjnych, w których używany jest sprzęt” pracujących pod nadciśnieniem.”

Przybliżony wykaz dokumentacji kotłowni.

• 1. Paszporty kotłowe.
• 2. Schemat aksonometryczny kotłowni - schemat rurociągów kotłowni (jeśli gaz, to gazociągi).
• 3. Schemat działania kotła (opracowany przez organizację uruchamiającą).
• 4. Wykres temperatur wody sieciowej w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego.
• 5. Paszport kominowy.
• 6. Wniosek z diagnozy komina.
• 7. Świadectwa komisyjnego przeglądu komina.
• 8. Karty danych technicznych urządzeń pomocniczych.
• 9. Zarządzenie w sprawie wyznaczenia osób odpowiedzialnych za dobry stan i bezpieczną eksploatację kotłów ciepłej wody oraz ich zastępstwa w czasie nieobecności.
• 10. Zarządzenie w sprawie wyznaczenia osoby odpowiedzialnej za nadzór nad stanem technicznym i bezpieczną eksploatacją komina.
• 11. Stanowisko osób odpowiedzialnych za dobry stan i bezpieczną eksploatację instalacji cieplnych.
• 12. Zarządzenie w sprawie powołania personelu zajmującego się konserwacją sprzętu.
• 13. Zarządzenie o odbyciu stażu w zakładzie pracy.
• 14. Instrukcje produkcyjne dla personelu serwisowego z informacją o wydaniu.
• 15. Nieważne certyfikaty osób odpowiedzialnych i personelu serwisowego.
• 16. Harmonogram zmian pracowniczych.
• 17. Dziennik odpraw personelu.
• 18. Magazyn zmianowy.
• 19. Harmonogram konserwacji zapobiegawczej (harmonogram prac konserwacyjnych i naprawczych urządzeń kotłowni).
• 20. Dziennik napraw.
• 21. Harmonogram ćwiczeń ratowniczo-pożarowych.
• 22. Dziennik szkoleń ratowniczo-pożarowych.
• 23. Dziennik weryfikacji oprzyrządowania i automatyki.
• 24. Dziennik sprawdzania manometrów za pomocą manometru kontrolnego.
• 25. Dziennik uzdatniania wody.
• 26. Dziennik pokładowy węgla i oleju opałowego.
• 27. Protokół kontroli pracy kotłowni.
• 28. Dziennik pracy według zleceń i zleceń.
• 29. Zarządzenie w sprawie utworzenia komisji do sprawdzenia wiedzy personelu zajmującego się konserwacją sprzętu.
• 30. Protokoły okresowych badań wiedzy personelu.
• 31. Tablice rejestracyjne na kotłach.
• 32. Dostępność propagandy wizualnej dotyczącej bezpieczeństwa i higieny pracy.

Jednemu z czołowych pracowników instytucji (kierownik ośrodka adaptacji do pracy skazanych, główny inżynier) należy przypisać obowiązki związane z rejestracją kotłów i podgrzewaczy wody w momencie ich uruchomienia, monitorowaniem przestrzegania Regulaminu przez personel instytucje i organy systemu karnego.

Aby przeprowadzić badanie techniczne, zapewnić dobry stan i stale monitorować bezpieczną pracę kotłów i podgrzewaczy wody, administracja instytucji musi wyznaczyć osobę odpowiedzialną za dobry stan i bezpieczną eksploatację. Wyznaczoną osobę wyznacza się spośród pracowników inżynieryjno-technicznych (kierownik warsztatu, wydziału, brygadzista), którzy posiadają odpowiednie kwalifikacje i, co do zasady, wykształcenie termotechniczne. W niektórych przypadkach odpowiedzialność za dobry stan i bezpieczną eksploatację można powierzyć inżynierowi i pracownikowi technicznemu, który nie posiada wykształcenia ciepłowniczego, ale przeszedł pełne przeszkolenie w ramach specjalnego programu (patrz załącznik 4) i zdał egzamin zlecenie specjalistycznego przedsiębiorstwa energetycznego lub został przeszkolony w instytucji edukacyjnej - ośrodku szkoleniowym lub instytucie zaawansowanego szkolenia.

Wyznaczenie osoby odpowiedzialnej jest formalizowane na podstawie zamówienia instytucji, rejestrującego numer i datę zamówienia w paszporcie kotła (podgrzewacza wody). Podczas nieobecności osoby odpowiedzialnej (urlop, podróż służbowa, choroba) wykonywanie jego obowiązków należy zlecić innemu pracownikowi inżynieryjno-technicznemu, który zdał test wiedzy z „Zasad projektowania i bezpiecznej eksploatacji kotłów .”

Odpowiedzialny za dobry stan i bezpieczną eksploatację musi dostarczyc:

• a) utrzymywanie kotłów w dobrym stanie;
• b) przeprowadzanie terminowych planowych napraw zapobiegawczych kotłów i przygotowanie ich do badań technicznych;
• c) terminowe usuwanie zidentyfikowanych usterek;
• d) konserwacja kotła przez przeszkolony i certyfikowany personel;
• e) personel serwisowy – instrukcje oraz okresowe sprawdzanie znajomości tych instrukcji;
• f) przestrzeganie przez personel konserwacyjny instrukcji produkcyjnych.

musieć:

• a) regularnie sprawdzać stan kotłów;
• b) codziennie w dni robocze sprawdzać wpisy w dzienniku zmianowym i wpisywać się do niego;
• c) współpracować z personelem w celu podnoszenia jego kwalifikacji;
• d) przeprowadzać przeglądy techniczne kotłów;
• e) przechowywać paszporty kotłów oraz instrukcje producenta dotyczące ich montażu i obsługi;
• f) przeprowadzić szkolenie awaryjne z obsługą kotłowni;
• g) sprawdzać poprawność dokumentacji technicznej podczas eksploatacji i naprawy kotłów;
• h) uczestniczyć w komisji certyfikacyjnej i okresowo sprawdzać wiedzę inżynierów i personelu serwisowego.

Odpowiedzialny za dobry stan i bezpieczną pracę kotłów ma prawo:

• a) usunąć z kotła personel konserwujący, który narusza instrukcje lub wykazuje niezadowalającą wiedzę;
• b) zgłaszać kierownictwu instytucji wnioski o pociągnięcie do odpowiedzialności pracowników inżynieryjno-technicznych i personelu obsługi, którzy naruszają zasady i instrukcje;
• c) przedstawiać kierownictwu przedsiębiorstwa propozycje usunięcia przyczyn naruszeń wymagań regulaminów i instrukcji.

Podstawowymi zasadami organizacji pracy kotłowni jest zapewnienie niezawodnej, ekonomicznej i bezawaryjnej pracy urządzeń.

Aby to zrobić, potrzebujesz:

• powierzać konserwację kotłowni przeszkolonemu personelowi i okresowo podnosić jego kwalifikacje;
• udostępnić personelowi serwisowemu „Instrukcję produkcyjną dotyczącą serwisowania urządzeń kotłowni” i inne instrukcje serwisowe;
• organizować stałe monitorowanie pracy wszystkich urządzeń kotłowni, stworzyć system rachunkowości technicznej, raportowania i planowania pracy;
• prawidłowo obsługiwać cały sprzęt w najbardziej ekonomicznych trybach. Utrzymuj izolację termiczną gorących powierzchni grzewczych w dobrym stanie i stosuj inne środki w celu oszczędzania paliwa, ciepła i energii elektrycznej;
• sporządzać i dokładnie realizować roczne harmonogramy konserwacji zapobiegawczej i napraw głównych wszystkich urządzeń kotłowni, posiadających wymaganą liczbę części zamiennych, materiałów naprawczych i pomocniczych;
• prowadzić stały monitoring stanu pracy eksploatowanych urządzeń i niezwłocznie wykrywać awarie.

W kotłowniach wydziałów produkcyjnych systemu karnego przeprowadza się następujące rodzaje napraw: praca(O), aktualny(T) i kapitał(DO).

W przypadku kotłów i urządzeń pomocniczych kotła stosuje się strukturę i czas trwania cykli remontowych:

• konserwacja - raz na 6 miesięcy;
• naprawy bieżące – raz na 12 miesięcy;
• naprawy główne - raz na 3 lata.

Zgodnie z czasem trwania cykli napraw w kotłowniach dla wszystkich urządzeń sporządzany jest planowy harmonogram konserwacji zapobiegawczej (PPR).

Większość zadań związanych z przygotowaniem urządzeń kotłowni do pracy wiąże się z pojęciem jakości produktu lub materiału w momencie jego funkcjonowania lub użytkowania zgodnie z jego przeznaczeniem. W szczególności wpływ jakości wykonanej naprawy wpływa na warunki pracy i ostatecznie determinuje żywotność sprzętu.

Do czynników wpływających na stan techniczny urządzeń można zaliczyć m.in. czynniki grupy technologicznej: wpływ konserwacji i napraw oraz jakość materiałów eksploatacyjnych. Wszystkie są pośrednio związane z eksploatacją poprzez konserwację i naprawy. W podręczniku szkoleniowym pod redakcją A.V. Paturowa i E.A. Koryakina „Przygotowanie wyposażenia kotłowego wydziałów systemu karnego do pracy w okresie jesienno-zimowym” (oddział Kirowski Akademii Federalnej Służby Więziennej Rosji, 2011) omówiono naprawę głównego wyposażenie kotłowni oraz stosowane materiały budowlane i remontowe.

Administracja instytucji musi zapewnić terminową naprawę kotłów zgodnie z zatwierdzonym harmonogramem prac konserwacyjnych i rozruchowych po poważnych naprawach, modernizacji, przebudowie, zmianach rodzaju paliwa i reżimu wodnego. Naprawy przeprowadzane są zgodnie ze specyfikacjami technicznymi zgodnie z wymaganiami Przepisów projektowania i bezpiecznej eksploatacji kotłów.

Kotłownia musi być dziennik napraw, który zawiera informacje o pracach naprawczych i przestojach kotła w celu oczyszczenia i płukania. Wymianę rur, nitów i opasek połączeń rurowych z bębnami i komorami należy odnotować na schemacie ułożenia rur (nitów) w protokole napraw. W książce napraw znajdują się także wyniki przeglądu kotła przed czyszczeniem, wskazujące grubość warstwy kamienia kotłowego i osadów oraz wady usunięte w okresie naprawy.

W paszporcie kotła należy wpisać informacje o pracach naprawczych wymagających wcześniejszego przeglądu kotłów, a także dane o materiałach i spawaniu zastosowanych podczas naprawy.

Przed rozpoczęciem prac wewnątrz bębna, komory lub kolektora kotła, połączonych z innymi pracującymi kotłami wspólnymi rurociągami (linia parowa, przewody zasilające, spustowe i spustowe itp.), a także przed przeglądem lub naprawą elementów kotła pracujących pod ciśnieniem, kocioł należy oddzielić od wszystkich rurociągów za pomocą wtyczek lub odłączyć. Odłączone rurociągi również należy zaślepić.

W przypadku pracy na paliwie gazowym kocioł należy bezpiecznie odłączyć i odłączyć od ogólnej sieci gazowej, zgodnie z instrukcją konserwacji kotła.

Przy odłączaniu odpowiednich odcinków rurociągów, rurociągów parowych, gazociągów i kanałów spalinowych, a także na urządzeniach rozruchowych oddymiaczy, dmuchaw i podajników paliwa, na zaworach, zasuwach i klapach należy umieścić plakaty: „Nie zakręcać”. dalej – ludzie pracują.” W przypadku urządzeń rozruchowych oddymiaczy, dmuchaw i podajników paliwa należy wymontować wkładki bezpiecznikowe.

Korki stosowane przy wyłączaniu kotła, instalowane pomiędzy kołnierzami rurociągów, muszą mieć odpowiednią wytrzymałość i posiadać wystającą część (trzpień), po której stwierdza się obecność korka. Uszczelki montowane pomiędzy kołnierzami a grzybem muszą być bez trzpieni.

Prace przy elementach instalacji kotła (wewnątrz pieców i bębnów) oraz kanałach gazowych, kanałach powietrznych i kominach należy wykonywać po przewietrzeniu ich ze szkodliwych gazów i sprawdzeniu powietrza pod kątem zanieczyszczenia gazowego w temperaturze panującej wewnątrz elementów instalacji kotła, kanałów gazowych , kanałów wentylacyjnych i kominów o temperaturze nieprzekraczającej 306 K (33°C) za pisemną zgodą (wraz z) kierownikiem kotłowni.

Czas spędzony wewnątrz pieców, bębnów, kanałów gazowych, kanałów powietrznych, kominów, a także czas odpoczynku ustala osoba wydająca zlecenie pracy, w zależności od warunków i charakteru pracy, zaznaczając to w „Warunkach szczególnych” ” linia zlecenia pracy.

Podczas pracy wewnątrz pieców, bębnów, kanałów dymowych, kanałów wentylacyjnych i kominów zabrania się używania lamp naftowych lub innych lamp zawierających materiały łatwopalne.

W przypadku zatrzymania kotła na dłuższy okres należy go zakonserwować.

Kotłownia musi być wyposażona w zegar, telefon lub alarm dźwiękowy, aby w sytuacji awaryjnej wezwać przedstawicieli administracji.

Załącznik nr 5 zawiera bilety sprawdzające wiedzę osób odpowiedzialnych oraz pytania testowe dla pracowników kadry kierowniczej związane z funkcjonowaniem niebezpiecznych obiektów produkcyjnych.

1. Kopia dokumentów tytułowych działki;

2. Kopia pozwolenia na budowę;

3. Kopia planu sytuacyjnego lokalizacji placu budowy w odniesieniu do obszaru zaludnionego;

4. Kopie dokumentów założycielskich, poświadczone zgodnie z ustaloną procedurą dla osoby prawnej.

5. Dokumenty potwierdzające uprawnienia osoby(osób) reprezentujących interesy właściciela.

6. Wykaz organizacji zajmujących się robotami budowlano-montażowymi ze wskazaniem rodzajów wykonywanych prac oraz nazwisk personelu inżynieryjno-technicznego bezpośrednio odpowiedzialnego za wykonanie tych robót.

7. Projekt budowy lub przebudowy kotłowni uzgodniony z państwowymi organami nadzoru energetycznego Federacji Rosyjskiej.

8. Zakończenie badania bezpieczeństwa przemysłowego poświadczonego przez władze RosTechnadzor w wymagany sposób;

9. Zestaw rysunków wykonawczych budowy, przedstawiony do odbioru obiektu opracowanego przez organizacje projektowe, z napisami o zgodności wykonanych prac w naturze z tymi rysunkami lub zmianami wprowadzonymi w nich przez osoby odpowiedzialne za budowę i instalację prace (zestaw dokumentacji powykonawczej);

10. Dokumenty i specyfikacje techniczne dotyczące reżimu paliwowego;

11. Dokumenty dotyczące specjalnego użytkowania wody;

12. Zezwolenie na użytkowanie urządzeń technicznych w zakładzie produkcyjnym niebezpiecznym;

13. Paszporty budynków (konstrukcji) i elektrowni;

14. Certyfikaty na urządzenia zgodnie z zatwierdzoną listą wyrobów podlegających obowiązkowej certyfikacji;

15. Warunki techniczne przyłączenia elektrociepłowni i zaświadczenie o spełnieniu warunków technicznych;

16. Akt ustalenia bilansu i odpowiedzialności operacyjnej stron;

17. Tymczasowe akty zakończonych prac;

18. Podstawowe czynności pomiarowe osiadania fundamentów budynków, konstrukcji, wyposażenia kotłowni (kotłów), odchyleń od pionu komina;

19. Wyniki badań technicznych kominów przemysłowych i elektrowni;

20. Świadectwo odbioru przez komisję roboczą lub świadectwo odbioru pomiędzy organizacją instalującą a klientem;

21. Sprawozdanie techniczne z badań (pomiarów), w tym metod badań nieniszczących;

22. Pozwolenie na eksploatację instalacji elektrycznych;

23. Pozwolenie na dopuszczenie do eksploatacji licznika energii cieplnej przy źródle ciepła;

24. Certyfikat kompleksowych badań instalacji cieplnych;

25. Świadectwo przyjęcia gazociągów i instalacji wykorzystujących gaz do kompleksowych badań (prace rozruchowe);

26. Paszport urządzenia technicznego: kotły, rurociągi, zbiorniki ciśnieniowe;

27. Sprawozdanie z pracy z personelem przed przyjęciem do samodzielnej pracy;

28. Dokumenty regulacyjne dotyczące organizacji bezpiecznej pracy elektrowni cieplnych;

29. Wyciąg z dziennika wiedzy lub kopie protokołów sprawdzenia wiedzy osób odpowiedzialnych za dobry stan i bezpieczną pracę elektrowni cieplnych oraz ich zastępców (personelu energetyki cieplnej);

30. Schematy powykonawcze rurociągów i zaworów odcinających;

31. Opisy stanowisk pracy, instrukcje bezpieczeństwa i higieny pracy;

32. Zbiór aktualnych instrukcji eksploatacji elektrowni, budynków i budowli;

33. Pozytywne opinie organizacji eksperckich dotyczące dokumentacji projektowej i kontroli stanu technicznego elektrowni;

34. Wykaz dokumentacji technicznej zatwierdzony przez kierownika technicznego;

35. Zatwierdzony program rozgrzania i uruchomienia kotłowni;

36. Zatwierdzony wykaz środków ochronnych: sprzęt gaśniczy i pomoc medyczna;

37. Plan operacyjny gaszenia pożaru;

38. Inna dokumentacja dotycząca organizacji bezpiecznej eksploatacji instalacji kotłowej (kotłownia).

rozmiar czcionki

REGULAMIN - ZAPEWNIENIE BEZPIECZEŃSTWA URZĄDZEŃ PRODUKCYJNYCH - POT RO-14000-002-98 (zatwierdzony przez Ministerstwo Gospodarki Federacji Rosyjskiej 20-01-98) (2019) Obowiązuje w 2018 roku

Załącznik nr 3. WYKAZ DOKUMENTACJI TECHNICZNEJ DOTYCZĄCEJ OBSŁUGI URZĄDZEŃ, INSTALACJI I KONSTRUKCJI WYSOKIEGO ZAGROŻENIA

Wykaz ten określa skład dokumentacji technicznej dotyczącej ochrony pracy wymaganej przy eksploatacji urządzeń, instalacji i konstrukcji o podwyższonym niebezpieczeństwie. Lista została opracowana na podstawie wymagań Regulaminu Glavgosenergonadzor i Gosgortekhnadzor Rosji.

1. Wykaz dokumentacji wymaganej do eksploatacji instalacji elektrycznych.

1.1. Właściciel instalacji elektrycznych dopuszczonych do eksploatacji jest obowiązany zapewnić dostępność, zorganizować przechowywanie w archiwum technicznym oraz prowadzić dokumentację techniczną w następującym składzie:

1.1.1. Ogólny plan terenu z zaznaczonymi obiektami i podziemną komunikacją elektryczną.

1.1.2. Zatwierdzona dokumentacja projektowa (rysunki, objaśnienia itp.) ze wszystkimi późniejszymi zmianami.

1.1.3. Świadectwa przyjęcia do pracy ukrytej.

1.1.4. Certyfikaty badań i regulacji sprzętu.

1.1.5. Świadectwa dopuszczenia urządzeń elektrycznych do eksploatacji.

1.1.6. Wykonawcze schematy robocze pierwotnych i wtórnych połączeń elektrycznych.

1.1.7. Karty danych technicznych głównych urządzeń elektrycznych.

1.1.8. Instrukcje obsługi instalacji elektrycznych, a także instrukcje produkcyjne dla każdego stanowiska pracy lub zawodu.

1.1.9. Karty paszportowe lub książeczki paszportowe zawierające wykaz sprzętu elektrycznego i środków ochronnych wraz ze wskazaniem ich danych technicznych oraz przypisanych im numerów inwentarzowych (do kart paszportowych lub książeczek należy dołączyć protokoły i zaświadczenia z badań, naprawy i kontroli sprzętu).

1.1.10. Rysunki urządzeń elektrycznych, instalacji i konstrukcji elektrycznych, zestawy rysunków części zamiennych, rysunki powykonawcze tras napowietrznych i kablowych oraz dzienniki kablowe.

1.1.11. Rysunki podziemnych tras kablowych i urządzeń uziemiających z odniesieniami do budynków i budowli stałych oraz wskazaniem miejsc montażu złączy i skrzyżowań z inną komunikacją.

1.1.12. Ogólne schematy zasilania sporządzone dla całego przedsiębiorstwa oraz dla poszczególnych warsztatów i obszarów.

1.1.13. Zestaw instrukcji obsługi dotyczących serwisowania instalacji elektrycznych w warsztacie lub na budowie.

1.2. Wszelkie zmiany w instalacjach elektrycznych dokonane podczas eksploatacji muszą być natychmiast odzwierciedlone na schematach i rysunkach oraz podpisane przez osobę odpowiedzialną za urządzenia elektryczne, ze wskazaniem jej stanowiska i daty zmian.

Informacja o zmianach w schematach musi być przekazana wszystkim pracownikom (z wpisem do dziennika operacyjnego), od których wymagana jest znajomość tych schematów.

1.3. Zestaw niezbędnych schematów zasilania musi znajdować się w miejscu pracy osoby odpowiedzialnej za urządzenia elektryczne.

1.4. Komplet schematów działania instalacji elektrycznych danego warsztatu, działu lub innych warsztatów lub sekcji podłączonych elektrycznie musi posiadać osoba pełniąca dyżur w warsztacie lub dziale.

1,5. Schematy główne należy wywiesić w widocznym miejscu na terenie tej instalacji elektrycznej.

1.6. Wszystkie miejsca pracy muszą posiadać niezbędne instrukcje obsługi sporządzone zgodnie z wymaganiami Zasad eksploatacji instalacji elektrycznych odbiorców i Zasad bezpieczeństwa dotyczących obsługi instalacji elektrycznych odbiorców, instrukcji standardowych i materiałów dyrektywnych z uwzględnieniem warunków lokalnych, podpisany przez osobę odpowiedzialną za sprzęt elektryczny i zatwierdzony przez głównego inżyniera (dyrektora technicznego) organizacji.

1.7. W przypadku szczególnych warunków pracy instalacji elektrycznych należy opracować instrukcję obsługi obsługi tych instalacji elektrycznych, biorąc pod uwagę charakter pracy w tych warunkach, charakterystykę sprzętu, technologię itp. i zatwierdzony przez głównego inżyniera (dyrektora technicznego) organizacji.

1.8. Instrukcje produkcyjne dla personelu elektrycznego muszą wskazywać:

1.8.1. Wykaz instrukcji obsługi sprzętu oraz dokumenty polisowe, schematy i sprzęt elektryczny, których znajomość jest obowiązkowa dla kierownika, specjalisty lub pracownika zajmującego to stanowisko.

1.8.2. Prawa, obowiązki i odpowiedzialność pracowników.

1.8.3. Relacje z przełożonymi, podwładnymi i innym powiązanym personelem.

1.9. W przypadku zmiany stanu lub warunków pracy urządzeń elektrycznych należy dokonać odpowiednich uzupełnień do instrukcji, które (wraz z wpisem do książki eksploatacji) należy zgłosić pracownikom, dla których wymagana jest znajomość tej instrukcji.

Instrukcje należy aktualizować co najmniej raz na 3 lata.

1.10. W każdym zakładzie produkcyjnym lub warsztacie musi znajdować się zestaw niezbędnych instrukcji zgodnych z zatwierdzoną listą. Komplet instrukcji powinien być dostępny dla elektryka (starszego elektryka) – osoby odpowiedzialnej za wyposażenie elektryczne warsztatu lub budowy, a niezbędny zestaw – dla odpowiednich pracowników w miejscu pracy.

1.11. Na podstacjach, w rozdzielniach lub w pomieszczeniach przeznaczonych dla pracowników obsługujących instalacje elektryczne (lub na stanowisku pracy osoby odpowiedzialnej za urządzenia elektryczne) należy umieścić następującą dokumentację eksploatacyjną:

1.11.1. Schemat operacyjny lub schemat układu.

1.11.2. Dziennik operacyjny.

1.11.3. Formy zezwoleń na pracę przy instalacjach elektrycznych.

1.11.4. Zamiana formularzy.

1.11.5. Dziennik lub kartoteka usterek i usterek w sprzęcie elektrycznym.

1.11.6. Zestawienia stanów liczników oprzyrządowania i energii elektrycznej.

1.11.7. Dziennik do sprawdzania wiedzy personelu na temat instrukcji ochrony pracy.

1.11.8. Dziennik szkoleń produkcyjnych.

1.11.9. Dziennik szkoleń awaryjnych.

1.11.10. Wykazy: osób uprawnionych do indywidualnych przeglądów instalacji elektrycznych; osoby posiadające uprawnienia do wydawania poleceń operacyjnych itp.;

odpowiedzialni oficerowie dyżurni wyższej organizacji dostarczającej energię.

1.12. Osoba odpowiedzialna za urządzenia elektryczne ma obowiązek sporządzić swoim zarządzeniem listę pracowników, którzy mogą zostać wyznaczeni na odpowiedzialnych kierowników i wykonawców pracy zgodnie z zezwoleniami i zarządzeniami na pracę, a także obserwatorów podczas wykonywania tych prac.

1.13. Dokumentacja eksploatacyjna musi być przeglądana przez starszy personel elektryczny lub administracyjno-techniczny w terminach ustalonych przez przedsiębiorstwo (co najmniej raz w miesiącu), którzy są zobowiązani do podjęcia działań w celu usunięcia stwierdzonych naruszeń.

2. Wykaz dokumentacji wymaganej do funkcjonowania instalacji gazowych, której dostępność, przechowywanie, obsługa i konserwacja muszą być zorganizowane w organizacji:

2.1. Regulamin obsługi gazowniczej organizacji, który określa organizację pracy dla bezpiecznego funkcjonowania sektora gazowniczego.

2.2. Regulaminy dotyczące trybu przyjmowania pracowników do konserwacji i remontów obiektów gazowych, ustalające tryb przyjmowania oraz zakres pracowników dopuszczonych do wykonywania tych prac.

2.3. Rozkazy w sprawie wyznaczenia odpowiedzialnych pracowników w organizacji i poszczególnych warsztatach wraz ze szczegółowymi instrukcjami dotyczącymi urządzeń gazowych, za które odpowiedzialny jest ten lub inny pracownik.

2.4. Zarządzenia w sprawie ustalenia kręgu kierowników i specjalistów uprawnionych do wydawania zezwoleń na pracę przy wykonywaniu prac niebezpiecznych gazowo, a także osób uprawnionych do kierowania i wykonywania tych prac.

2.5. Opisy stanowisk pracy dla menedżerów i specjalistów oraz instrukcje produkcyjne dla pracowników wykonujących konserwację i naprawę urządzeń gazowych.

2.6. Plan wykonawczy (schemat) gazociągu podziemnego, schemat połączeń spawanych gazociągu, plan z zaworami odcinającymi, rurami kontrolnymi, punktami kontrolnymi.

2.7. Mapy trasowe przedstawiające studnie wszystkich obiektów podziemnych związanych z gazociągami, kolektorami, piwnicami zlokalizowanymi w odległości do 50 m po obu stronach gazociągów.

2.8. Paszporty na podziemne gazociągi, szczelinowanie hydrauliczne (GRU); paszporty producenta zbiorników na gaz skroplony, reduktory ciśnienia, zawory bezpieczeństwa lub odcinające i bezpieczeństwa, zawory odcinające, urządzenia palników gazowych, automatykę sterującą i zabezpieczającą do kotłów, pieców i innych urządzeń. Paszporty muszą zawierać informacje o naprawach gazociągów i urządzeń w trakcie ich eksploatacji.

2.9. Plany i harmonogramy konserwacji i naprawy gazociągów i urządzeń gazowych, ze wskazaniem harmonogramu prac.

2.10. Zakończenie badań obecności i wpływu prądów błądzących na gazociągi, projekt urządzenia do zabezpieczenia gazociągów przed zniszczeniem na skutek korozji elektrochemicznej, akt odbioru i regulacji zabezpieczeń elektrycznych.

2.11. Plan lokalizacji i eliminacji ewentualnych awarii podczas funkcjonowania branży gazowniczej.

2.12. Dzienniki:

2.12.1. Przeprowadzono instruktaże dotyczące bezpieczeństwa.

2.12.2. Sprawdzanie wiedzy menedżerów, specjalistów i pracowników zgodnie z wymaganiami Przepisów Bezpieczeństwa w branży gazowniczej.

2.12.3. Przeprowadzanie konserwacji i planowych przeglądów, audytów i napraw gazociągów, konstrukcji na nich oraz urządzeń gazowych.

2.12.4. Kontrole urządzeń alarmowych i ochronnych.

2.12.5. Kontrola oprzyrządowania.

2.12.6. Wydawanie zezwoleń na prace gazoniebezpieczne oraz samych zezwoleń na pracę, zwracanych po zakończeniu prac i które należy przechowywać przez rok.

2.12.7. Prowadzenie szkoleń z instrukcji i planów eliminowania ewentualnych awarii podczas funkcjonowania branży gazowniczej.

2.13. Harmonogram pracy usługi gazowej.

2.14. Wykaz numerów telefonów służb i urzędników związanych z funkcjonowaniem przemysłu gazowniczego i wykorzystaniem gazu w organizacji, a także organizacji dostarczających gaz, służb pogotowia ratunkowego organizacji przemysłu gazowniczego i lokalnych organów państwowego nadzoru technicznego.

2.15. Protokoły sprawdzania wiedzy personelu zajmującego się konserwacją i remontami obiektów gazowniczych oraz wykonywaniem prac gazoniebezpiecznych.

Notatka. Pracownicy w czasie pełnienia obowiązków służbowych muszą posiadać zaświadczenie o dostępie do niebezpiecznych prac gazowniczych i okazywać je na żądanie osoby odpowiedzialnej za bezpieczeństwo w gazownictwie, inspektora państwowego organu dozoru górniczo-technicznego.

3. Wykaz dokumentacji wymaganej do eksploatacji kotłów parowych i gorącowodnych:

3.1. Paszporty producentów kotłów, przegrzewaczy, ekonomizerów z kopiami świadectw zgodności z wymaganiami Przepisów projektowania i bezpiecznej eksploatacji kotłów parowych i wodnych.

3.2. Instrukcje producentów dotyczące montażu i obsługi kotłów i ich jednostek głównych.

3.3. Certyfikaty potwierdzające jakość ich montażu.

3.4. Rysunki (plany, przekroje) instalacji kotłowych.

3.5. Świadectwa rejestracji instalacji kotłowych w państwowych organach nadzoru górniczego i technicznego oraz pozwolenia na ich eksploatację.

3.6. Świadectwa dozoru technicznego instalacji kotłowych.

3.7. Czasopisma dotyczące uzdatniania wody (chemia wody).

3.8. Instrukcje utrzymania reżimu chemii wody.

3.9. Instrukcja uzdatniania wody przedkotłowej wraz z mapami reżimowymi.

3.10. Zarządzenie w sprawie wyznaczenia osób odpowiedzialnych za dobry stan i bezpieczną eksploatację kotłów, przegrzewaczy i ekonomizerów.

3.11. Dziennik do sprawdzania znajomości zasad i instrukcji ochrony pracy personelu obsługi kotłowni.

3.12. Dziennik szkoleń w zakresie bezpieczeństwa.

3.13. Instrukcje produkcyjne dla pracowników obsługujących kotły.

3.14. Wymienny dziennik do zapisywania wyników kontroli kotłów i urządzeń kotłowych, wskaźników wody, wskaźników poziomu wody, manometrów, zaworów bezpieczeństwa, urządzeń zasilających, urządzeń automatyki, czasu i czasu trwania płukania kotła itp.

3.15. Dziennik napraw, w którym wpisuje się dane dotyczące przeprowadzonych napraw nie wymagających wcześniejszego przeglądu oraz przestojów kotła w celu czyszczenia, płukania itp., podpisany przez osobę odpowiedzialną za bezpieczną eksploatację kotła.

3.16. Harmonogram konserwacji profilaktycznej kotłów, przegrzewaczy i ekonomizerów.

4. Wykaz dokumentacji wymaganej do eksploatacji stacjonarnych pojedynczych agregatów sprężarkowych lub zespołu jednorodnych agregatów sprężarkowych, kanałów powietrznych i gazociągów:

4.1. Schematy rurociągów (sprężonego powietrza lub gazu, wody, oleju) ze wskazaniem miejsc montażu zaworów, zaworów, separatorów wilgoci i oleju, chłodnic pośrednich i końcowych, kolektorów powietrza, oprzyrządowania, a także schematy kabli elektrycznych, automatyki itp.

4.2. Instrukcje bezpiecznej konserwacji agregatów sprężarkowych.

4.3. Dziennik pracy sprężarki.

4.4. Paszport-świadectwo oleju sprężarkowego i wyniki jego analiz laboratoryjnych.

4,5. Paszporty wszystkich statków pływających pod ciśnieniem i podlegających rejestracji w państwowych organach nadzoru technicznego.

4.6. Harmonogram konserwacji zapobiegawczej agregatu sprężarki.

4.7. Dziennik pokładowy do sprawdzania znajomości zasad i instrukcji przez personel obsługujący.

4.8. Dziennik (formularz) ewidencji napraw agregatu sprężarkowego wraz z załącznikiem:

szkice i rysunki ulepszeń lub zmian dokonanych podczas napraw;

świadectwa odbioru sprzętu po naprawach średnich i poważnych;

czynności czyszczenia rurociągów, sprężarek, kolektorów powietrza, lodówek i filtrów powietrza;

czop spawalniczy rurociągów wysokiego ciśnienia.

4.9. Zarządzenie w sprawie wyznaczenia osób odpowiedzialnych za bezpieczną eksploatację agregatu sprężarkowego.

4.10. Dziennik odpraw BHP.

5. Wykaz dokumentacji wymaganej do eksploatacji zbiorników ciśnieniowych:

5.1. Paszport producenta zbiornika ciśnieniowego, instrukcja jego montażu i obsługi.

5.2. Dziennik inspekcji zbiorników ciśnieniowych.

5.3. Zarządzenie w sprawie wyznaczenia osób odpowiedzialnych za dobry stan oraz nadzór nad stanem technicznym i eksploatacją statków.

5.4. Instrukcje dotyczące sposobu eksploatacji statków i ich bezpiecznej konserwacji.

5.5. Dziennik do sprawdzania wiedzy personelu na temat zasad i instrukcji.

5.6. Wymienny dziennik pracy zbiorników ciśnieniowych.

5.7. Raporty z inspekcji zbiorników ciśnieniowych.

5.8. Księgi do rejestracji czasu pracy cykli załadunkowych dla statków pracujących w trybie cyklicznym.

6. Wykaz dokumentacji wymaganej do eksploatacji rurociągów pary i gorącej wody:

6.1. Paszport rurociągu o ustalonej formie.

6.2. Schematy powykonawcze rurociągów.

6.3. Certyfikaty jakości wykonania i montażu rurociągów.

6.4. Świadectwa przyjęcia rurociągów do eksploatacji.

6.5. Paszporty i inna dokumentacja dla statków stanowiących integralną część rurociągu.

6.6. Zmień magazyn.

6.7. Zarządzenie w sprawie wyznaczenia pracowników i osób odpowiedzialnych za dobry stan i bezpieczną eksploatację rurociągu.

6.8. Dziennik wyników badań wiedzy personelu zajmującego się utrzymaniem rurociągów.

6.9. Instrukcje dotyczące uruchomienia, konserwacji i naprawy rurociągów.

6.10. Dziennik napraw, w którym zapisywane są wszystkie naprawy, które nie wymagają nadzwyczajnego przeglądu.

6.11. Dziennik kontroli rurociągu.

6.12. Świadectwo rejestracji rurociągów pary i gorącej wody w państwowym dozorze technicznym oraz pozwolenie na ich eksploatację.

7. Wykaz dokumentacji wymaganej do eksploatacji instalacji wykorzystujących ciepło i sieci ciepłowniczych:

7.1. Zestaw schematów i rysunków instalacji wykorzystujących ciepło, schematy eksploatacyjne i rysunki.

7.2. Mapy technologiczne i diagramy termiczne.

7.3. Paszport o ustalonej formie, zawierający protokoły i raporty z badań, przeglądów i napraw instalacji wykorzystujących ciepło.

7.4. Wykazy prac wykonywanych na podstawie zezwoleń na pracę.

7,5. Lista kierowników i specjalistów, którzy mają prawo do wydawania zezwoleń i mogą być odpowiedzialnymi kierownikami i wykonawcami pracy.

7.6. Dziennik instrukcji.

7.7. Instrukcje produkcyjne dla pracowników obsługujących instalacje ciepłownicze i sieci ciepłownicze.

7.8. Dziennik operacyjny.

7.9. Dziennik usterek i wykonanych napraw.

7.10. Zarządzenie w sprawie wyznaczenia osób odpowiedzialnych za ogólny stan urządzeń ciepłowniczych przedsiębiorstwa.

7.11. Zarządzenie w sprawie powołania w warsztatach ciepłowniczych i technologicznych osób odpowiedzialnych za stan techniczny i bezpieczną eksploatację instalacji wykorzystujących ciepło i sieci ciepłowniczych.

7.12. Protokoły sprawdzania wiedzy z zakresu ochrony pracy i bezpiecznej eksploatacji obiektów wśród kierowników, specjalistów i pracowników obsługujących instalacje wykorzystujące ciepło i sieci ciepłownicze.

8. Wykaz dokumentów wymaganych do obsługi dźwigów:

8.1. Paszport maszyny podnoszącej, opis techniczny oraz instrukcja montażu i obsługi.

8.2. Dziennik pokładowy do rejestracji i kontroli maszyn dźwigowych niewyposażonych w kabinę sterowniczą.

8.3. Dziennik pokładowy do rejestracji i kontroli wyjmowanych urządzeń podnoszących i kontenerów.

8.4. Dokument potwierdzający rejestrację żurawia w państwowym dozorze technicznym.

8,5. Świadectwo przyjęcia dźwigu do eksploatacji.

8.6. Zawarcie centrum certyfikacji Gosgortekhnadzor Rosji (dla importowanych dźwigów).

8.7. Zezwolenie Państwowego Urzędu Górniczo-Technicznego na uruchomienie żurawia.

8.8. Zarządzenie w sprawie powołania specjalisty (grupy) do nadzorowania maszyn dźwigowych.

8.9. Zarządzenie w sprawie dopuszczenia do pracy kierowców, pomocników kierowcy, mechaników, elektryków i procarzy.

8.10. Zarządzenie w sprawie powołania kierowników i specjalistów odpowiedzialnych za utrzymanie maszyn dźwigowych w dobrym stanie oraz osób odpowiedzialnych za bezpieczne wykonywanie pracy z dźwigami.

8.11. Dziennik certyfikacji i recertyfikacji pracowników, menedżerów i specjalistów zapewniających bezpieczną eksploatację maszyn dźwigowych w organizacji.

8.12. Dziennik przeglądu technicznego dźwigu.

8.13. Dziennik pokładowy dźwigów sterowanych z kabiny.

8.14. Schematy zawieszania ładunku.

8.15. Opisy stanowisk pracy dla menadżerów i specjalistów odpowiedzialnych za bezpieczną obsługę dźwigów.

8.16. Instrukcje ochrony pracy dla pracowników wykonujących pracę przy użyciu dźwigów.

8.17. Protokoły sprawdzania wiedzy z zakresu ochrony pracy i bezpiecznej obsługi dźwigów.

9. Wykaz dokumentacji wymaganej do obsługi dźwigów:

9.1. Paszport do windy producenta.

9.2. Rysunek instalacyjny.

9.3. Schematyczny schemat elektryczny.

9.4. Schematyczny schemat hydrauliczny (dla wind hydraulicznych).

9,5. Schematy połączeń elektrycznych.

9.6. Opis techniczny.

9.7. Instrukcja obsługi.

9,8. Instrukcje dotyczące instalacji, uruchomienia, regulacji i docierania.

9,9. Lista części zamiennych.

9.10. Rysunki zespołów montażowych.

9.11. Dokument potwierdzający rejestrację dźwigu w państwowym dozorze technicznym. Zezwolenie Państwowego Dozoru Technicznego na eksploatację windy.

9.12. Dziennik badań technicznych.

9.13. Dziennik przeglądów okresowych.

9.14. Dziennik codziennych przeglądów windy.

9.15. Instrukcje produkcyjne dla pracowników.

9.16. Zarządzenie wyznaczające osobę odpowiedzialną za organizację prac konserwacyjnych i naprawczych windy.

9.17. Zarządzenie wyznaczające osobę odpowiedzialną za organizację pracy windy.

9.18. Zarządzenie kierownika organizacji w sprawie dopuszczenia do pracy operatorów wind – konduktorów, operatorów wind – dyspozytorów, operatorów wind – inspektorów i elektryków sprawujących nadzór techniczny wind.