Schematy pieca ceglanego DIY. Układanie pieców ceglanych: zalety i wady materiału, wybór cegieł, lokalizacja pieca, etapy pracy i zasady dalszej eksploatacji. Układ podstawy pod piec cegielni

Murowanie zrób to sam do ogrzewania domu i domku

Nawet początkujący murarz może z łatwością zbudować ceglany piec do domu własnymi rękami. Ze względu na obfitość i dostępność informacji wystarczy wybrać odpowiedni projekt wraz z zamówieniem i szczegółowym opisem wszystkich etapów pracy, uzbroić się w cierpliwość i starannie i dokładnie wykonać układanie. Przyjrzyjmy się bliżej, jak zbudować ceglany piekarnik własnymi rękami.

Piec zaczyna się od fundamentu

Nawet mały ceglany piekarnik zbudowany własnymi rękami w wiejskim domu lub w łaźni waży ponad tonę. Dlatego musisz umieścić go nie na podłodze, ale na własnym fundamencie.

Górne wcięcie fundamentu pokrywa się z poziomem podłoża. Szczególną uwagę należy zwrócić na to, aby górna płaszczyzna była idealnie pozioma. Pozwoli to uniknąć zniekształceń muru i znacznie uprości pracę producenta pieca.

Na fundamencie w celu hydroizolacji układane są dwie warstwy pokrycia dachowego, pergaminu lub trwałej folii budowlanej. Na hydroizolację kładzie się blachę stalową i warstwę izolacji cieplnej (aby ciepło nie uciekało do fundamentu). Cegły pierwszej warstwy muru układane są na całym tym „ciaście” pod przyszły piec ceglany własnymi rękami.

Przygotowanie zaprawy do murowania pieca

W przeciwieństwie do zwykłej ściany, piec ceglany buduje się własnymi rękami nie na cemencie, ale na zaprawie gliniasto-piaskowej. Skład zapraw do szamotu i cegieł ceramicznych jest bardzo różny.

Zaprawa do cegieł szamotowych przygotowywana jest na bazie białego kaolinu lub margla szamotowego. Minerały charakteryzują się wysoką ognioodpornością i wytrzymują temperatury powyżej 1500 stopni. Suchą mieszankę murarską do przygotowania ognioodpornej zaprawy murarskiej najczęściej kupuje się w sieciach handlowych.

Zaprawę do cegieł ceramicznych przygotowuje się ze zwykłej gliny, którą można znaleźć w Twojej okolicy. Glina piecowa jest również sprzedawana w wielu supermarketach budowlanych.

Za 100 szt. cegły będą wymagały około 40 kg gliny. Proporcje gliny i piasku ustala się partiami próbnymi. Odbywa się to w następujący sposób:

• Glinę moczy się w zimnej wodzie przez jeden dzień.
• Partię dzieli się na 5 części i do każdej części dodaje się odpowiednio jedną czwartą, połowę, trzy czwarte lub równą wagowo część piasku.
• Wszystkie powstałe próbki ponownie ugniata się do uzyskania całkowitej jednorodności i pozostawia na 3-4 godziny w celu usunięcia nadmiaru wilgoci.

Testujemy próbki:

• Zwiń je w kiełbaski o grubości 1-1,5 cm i owiń nimi dowolny okrągły przedmiot o średnicy 5 cm.
• Jeżeli na próbce utworzyły się pęknięcia większe niż 2 mm, rozwiązanie jest nieodpowiednie.
• Dzięki głębokości pęknięcia do 2 mm rozwiązanie nadaje się do tych części pieca, w których temperatura ogrzewania nie przekracza 300 stopni.
• Jeśli powierzchnia próbki nie jest popękana lub pokryta drobną siatką, to rozwiązanie jest całkiem odpowiednie do wykonania pieca własnymi rękami.

Ponieważ koszt piasku jest znacznie niższy niż koszt dobrej gliny piecowej, istota badań sprowadza się do określenia maksymalnego możliwego udziału wypełniacza w roztworze.

DIY ceglany piekarnik do domowego wideo

Technologia układania cegieł

Poniższy schemat pieca wyróżnia się prostotą i bardzo dużą powtarzalnością przy wysokim odsetku pomyślnych wyników. Piec murowany do samodzielnego montażu jest niewielki i nadaje się jako źródło ciepła do jednego pomieszczenia lub małego domku ogrodowego. Powierzchnia przeznaczona na piekarnik to zaledwie 0,4 metra kwadratowego. m. Do budowy używa się bardzo małej ilości cegły, dzięki czemu ma bardzo małą wagę.

Układanie pieca rozpoczyna się od pierwszego rzędu. Aby zapewnić idealnie poziomą płaszczyznę, pod cegłę można wsypać cienką warstwę umytego piasku rzecznego lub górskiego. Piasek wygładzi różnicę w grubości cegieł, a jednocześnie posłuży jako dodatkowy izolator ciepła.

Podstawy doboru materiałów budowlanych

Grubość zaprawy pomiędzy cegłami powinna wynosić 2-3 mm. Grubszy szew szybko się rozpadnie. W przypadku muru należy wybrać najbardziej równe cegły o tych samych wymiarach - ponieważ nierówności nie można wyrównać zaprawą!

W drugim rzędzie instalujemy drzwi dmuchawy. Aby skompensować rozszerzalność cieplną, jest owinięty na obwodzie sznurem azbestowym. Drzwi zabezpieczone są drutem stalowym osadzonym w murze. Aby zapobiec zakłócaniu drutu, w cegle wycina się rowki za pomocą szlifierki.

Trzeci rząd ułożony jest z cegieł szamotowych. Po stwardnieniu gliny umieszcza się na nim pręty rusztu.

Czwarty rząd pieców jest ułożony na krawędzi. Jeżeli pręty rusztu nie mieszczą się w wolnej przestrzeni, cegłę należy dociąć na miejscu, zachowując 3 mm szczeliny ze wszystkich stron.

Podczas układania pieca ceglanego ważne jest, aby wiedzieć!

Tylną cegłę „kick-out” montuje się bez zaprawy. Konieczne jest oczyszczenie kanałów.

W piątym rzędzie, podobnie jak w popielniku, zamontowano drzwiczki spalania. Piąty rząd jest ułożony płasko, a te wystające cegły działają jak zewnętrzny wymiennik ciepła.

Siódmy i dziewiąty rzędy są ponownie ułożone płasko. Żeliwna płyta grzewcza jest umieszczona na dziewiątym rzędzie. Do układania między metalem a cegłą stosuje się również sznur azbestowy lub włókno szklane.

Użycie sznurka do uszczelnienia muru

Bez sznura uszczelniającego dym dostanie się do pomieszczenia, a roztwór gliny szybko rozpadnie się w wyniku rozszerzalności cieplnej żeliwnego pieca.

Ostatnie trzy rzędy tworzą miejsce do zainstalowania lekkiego komina. Metalowy zawór jest zainstalowany w przedostatnim rzędzie. Należy go również oddzielić od kamienia sznurem azbestowym.

Po całkowitym wyschnięciu muru cegła „wybijana” jest wyciągana, a gruz budowlany usuwany z kanału. Aby zapobiec wysypywaniu się piasku spod pieca, na jego obwodzie przybija się cokół.

Wideo na temat pieców ceglanych do domków letniskowych

Wybór rur do komina

Kominem tego pieca będzie dowolna rura metalowa lub azbestowo-cementowa z kanałem o powierzchni około 200 metrów kwadratowych. cm, co odpowiada średnicy 11,5 cm w przekroju kołowym. Wysokość górnej krawędzi rury nad poziomem rusztu komory spalania wynosi co najmniej 4 m. Wysokość części wystającej ponad dach wynosi co najmniej pół metra. Jeśli piec pali się podczas pierwszych uruchomień, rurę można zwiększyć o 25-50 cm.

Wykończenie pieca ceglanego

Gotowy mur pieca jest bielony na zewnątrz za pomocą prostego wybielacza kredowego lub cienkiego tynku. Do wody można dodać tłuste mleko jako środek wiążący. A zwykły niebieski pomoże zapobiec pojawieniu się zażółcenia.

Jeśli decydujesz, jak zbudować piec wyższego poziomu, wybierz jedną z dostępnych opcji jego modernizacji:

• okładzina z dekoracyjnych cegieł elewacyjnych lub płytek piecowych;
• zewnętrzny metalowy ekran;
• dekoracyjne łączenie lub malowanie szwów farbą żaroodporną.

Układanie cegieł i płytek należy zaplanować z wyprzedzeniem, ponieważ w procesie budowy elementy zewnętrzne są łączone z murem. Ta praca wymaga dużego doświadczenia i najlepiej powierzyć ją profesjonalnym wytwórcom pieców. Lepiej jest zainstalować metalowy ekran nie blisko niego, ale w pewnej odległości od korpusu pieca. Wtedy spełni rolę konwektora powietrznego, co znacznie zwiększy szybkość ogrzewania pomieszczenia.

Konkluzja

Wiedząc, jak zbudować piec w domu własnymi rękami, możesz zapewnić niedrogie ogrzewanie każdego małego pomieszczenia. Doświadczenie zdobyte podczas pierwszej budowy stanie się podstawą do dalszego doskonalenia tej poszukiwanej umiejętności.

Dawno, dawno temu klasyczne piece ceglane do domu były obowiązkowym atrybutem i jedyną metodą ogrzewania. Profesjonalni producenci pieców byli poszukiwani i szanowani. Obecnie istnieje wiele nowych sposobów ogrzewania pomieszczeń, które działają z różnych źródeł energii, od paliwa stałego po energię elektryczną. Jednak dobrzy producenci pieców są nadal poszukiwani, a zapytania online dotyczące „pieców ceglanych z rysunkami domowymi z instrukcją” są nadal częste.

Niektórzy budują piece do łaźni, do letniej rezydencji lub po prostu dlatego, że ich dom jest daleko i dlatego nie ma alternatywy. Różne typy pieców mogą pełnić funkcję grzania, niektóre modele mogą służyć do gotowania tradycyjnych potraw. Niektóre są duże, inne są kompaktowe i można je szybko złożyć. Niektóre są planowane przed budową domu, inne muszą pasować do istniejącej przestrzeni. Piece są zamawiane lub wykonywane ręcznie, aby zaoszczędzić pieniądze, inne są budowane w celu wypełnienia wystroju. W każdym razie cały taki sprzęt musi być zbudowany z odpowiednich i wysokiej jakości materiałów, zgodnie z istniejącym SNiP. W Internecie możesz znaleźć dowolne rysunki z instrukcjami, ale musisz zrozumieć, że zbudowanie pieca do domu własnymi rękami nie będzie takie łatwe.

Dlaczego cegielnia pozostaje konkurencyjna, powstaje coraz więcej i ma tak wiele zalet?

Wydawać by się mogło, że obecnie istnieje wiele alternatyw ogrzewania, które są znacznie wygodniejsze w użyciu, a według producentów mają większą wydajność (współczynnik wydajności). Ale dlaczego cegły ceglane są nadal poszukiwane w niektórych obszarach lub budynkach? Jednym z powodów jest to, że piec ceglany „oddycha”.

Oznacza to, że gdy piec się nagrzewa, wilgoć jest uwalniana z podstawy konstrukcji. W miarę ochładzania wilgoć jest ponownie wchłaniana. Dzięki temu utrzymuje normalny punkt rosy w pomieszczeniu. To ten wskaźnik wskazuje, że „w domu utrzymuje się przytulna atmosfera”.

Zdolność pieca ceglanego do „oddychania” nie tylko pozytywnie wpływa na zdrowie człowieka, ale także pozwala poczuć komfort nawet na poziomie pozadomowym. Przy obliczaniu termotechniki domu wskaźniki temperatury w sezonie grzewczym ustala się w granicach 18-20 stopni Celsjusza. Wilgotność powietrza powinna być optymalna dla zdrowia. Domowy piec zapewnia optymalną wilgotność powietrza, a temperatura ogrzewania wynosi około 16 stopni Celsjusza. W tej temperaturze osoba nie odczuwa dyskomfortu, ubrania i pościel pozostają suche. Jednocześnie w domach panelowych, przy zastosowaniu centralnego ogrzewania wody, nawet w temperaturze 18 stopni Celsjusza, może być odczuwalna nadmierna wilgotność powietrza.

Do podgrzewania wody optymalny zakres temperatur będzie wynosić 20-23 stopni Celsjusza. A w przypadku ogrzewania elektrycznego za pomocą emiterów podczerwieni temperatura powinna być jeszcze wyższa (ponieważ znacznie wysuszają powietrze). Okazuje się, że piec ceglany o wydajności około 50% będzie bardziej opłacalny pod względem oszczędności niż nowoczesne systemy o wydajności 60-80%. Tym samym oszczędności będą większe, gdyż straty ciepła w domu zależą od różnicy temperatur wewnątrz i na zewnątrz pomieszczenia.

Wybór wielkości powierzchni piekarnika

Przed rozpoczęciem budowy należy wybrać rodzaj i model przyszłej konstrukcji. Głównymi kryteriami wyboru nie będzie jego wygląd i łatwość konstrukcji, ale przenikanie ciepła (zdolność do ogrzania wymaganej powierzchni).

Wybierając miejsce do umieszczenia, powinieneś wiedzieć, że boczne powierzchnie pieca mają największy transfer ciepła. Jest to czynnik decydujący przy wyborze lokalizacji.

Różne modele mają różne kształty:

• Prostokątny;
• W formie litery T;
• Z łóżkiem lub sprzętem kuchennym do gotowania.

Mogą służyć jako urządzenie grzewcze w pomieszczeniach mieszkalnych lub stanowić przegrodę przestrzeni.

W przypadku małej powierzchni domu nie należy wybierać zbyt masywnych konstrukcji; nawet jeśli mają szeroki zakres funkcji, zajmą zbyt dużo miejsca i będą wydzielać zbyt dużo ciepła. Do ogrzania całego pieca potrzeba dużo paliwa, a przenikanie ciepła będzie zbyt duże.

Ważna jest także lokalizacja pieca względem pomieszczeń mieszkalnych, kryterium jest także docieplenie całego domu.

Tabela rozmiarów pieców z uwzględnieniem powierzchni pomieszczenia

Konstrukcja pieca do domu, piece do domu o klasycznym wyglądzie

Piekarnik składa się z 3 głównych części. Korpus pieca, fundament i komin prowadzący na dach.

Przykładowy schemat pieca:

Piekarnik składa się z:

1. Fundamenty - fundament;
2. Materiał hydroizolacyjny;
3. Szanty. Są to otwory, mają za zadanie zapewnić ogrzewanie w dolnej części pomieszczenia. Służą jako „nogi” konstrukcji;
4. Dmuchacz;
5. Otwarcie kanału powietrznego pomaga ogrzać pomieszczenie na całej wysokości;
6. Drzwi dmuchawy;
7. Ruszt rusztowy;
8. Drzwi rozpalające;
9. Część pieca;
10. Sklepienie części spalania;
11. „Hailo” (czasami pionowa część paleniska z dyszą nazywana jest gradobiciem);
12. Drzwi do czyszczenia;
13. Przepustka Dusiciela;
14. Dusznik;
15. Zawory regulujące kierunek jazdy;
16. kanał konwektorowy;
17. Zawór zamykający komin po nagrzaniu pieca. Po nagrzaniu należy je zamknąć, aby piekarnik nie wystygł.
18. Drzwi wydechowe;
19. Otwór kominowy;
20. Pokrywa (góra pieca);
21. Cięcie komina pod sufitem;
22. Zachodzić na siebie;
23. Komin na dachu (wydra lub puch).

Fundacja

Podstawa pieca jest wykonywana oddzielnie od ogólnego fundamentu domu. Stosowany jest konwencjonalny fundament z listew żelbetowych. Izolację układa się na nim w kilku warstwach pokrycia dachowego, a na nich znajduje się arkusz azbestu. Azbest pokryty jest blachą żelazną (najlepiej żeliwną, ale jest to bardzo drogie; wystarczy zwykła blacha dachowa), a wierzch pokryty jest filcem. Filcową pościel należy wstępnie zwilżyć, ułożyć na podłożu i pozostawić do wyschnięcia. Dopiero potem zaczynają układać. Sama podsypka jest potrzebna, aby fundament nie pochłonął całej energii cieplnej pieca. W prostych słowach „aby ciepło nie przedostawało się do ziemi”.

Podstawa murowana

Podstawa muru wykonana jest w ukośnym cieniowaniu z prostej czerwonej cegły, na zaprawie cementowo-piaskowej. Ta część znajduje się pod paleniskiem i nie będzie narażona na duże obciążenia termiczne. Palenisko wykonane jest z czerwonej cegły ceramicznej połączonej z materiałem ognioodpornym (szamotowym). Stosuje się mieszaninę gliny z piaskiem (czasami z dodatkiem szamotu).

Przed drzwiami dmuchawy umieszczona jest blacha i azbest. Grubość warstwy azbestu powinna wynosić około 5 mm. Jego krawędzie należy ułożyć w murze pieców. Usunięcie blachy wynosi co najmniej 250 mm. Krawędzie są zagięte do góry, dopychając je do podłogi.

W przeciwieństwie do zaprawy cementowo-piaskowej, mieszanina gliny i piasku raczej wysycha niż twardnieje. Dlatego przy stałym narażeniu na wilgoć (szczególnie zimą) roztwór staje się mokry. Z tego powodu część pieca, która nie podlega wysokim temperaturom (do 300 stopni Celsjusza), umieszcza się na zaprawie cementowo-piaskowej. Stosuje się cement portlandzki klasy 400 i piasek kwarcowy.

Aby zapewnić gromadzenie się sadzy w dolnej części kanałów, krawędzie przejść są zaokrąglone. Każdy nowy kanał musi mieć wyższą wysokość niż pierwszy (niższe przejście). Dużo łatwiej jest usunąć sadzę z dolnych kanałów.

Komin

Układa się go z czerwonych cegieł ceramicznych i zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej. Cegły takie są tańsze od cegieł szamotowych, a zaprawa jest znacznie mocniejsza. Nie możemy zapomnieć o przecięciu komina wewnątrz mieszkania (w stropach). Cięcie pełni funkcję przeciwpożarową. Gruba warstwa cegieł nagrzewa się wolniej w przypadku pożaru sadzy, przez co przekazuje stropowi mniejsze obciążenie cieplne.

Górna rura kominowa (wydra), która znajduje się nad dachem, pełni funkcje dekoracyjne i jest stroną odprowadzającą opady atmosferyczne. Ciąg w piecu będzie zależał od wysokości rury.

Miejsce na piec w domu

Efektywność jego działania będzie uzależniona od miejsca zainstalowania pieca. Najlepszym miejscem będzie przecięcie wszystkich ścian w domu. Nie mając większej powierzchni, możliwe będzie efektywne ogrzanie całej przestrzeni. Im bliżej wyjścia znajduje się piekarnik, tym lepiej. Ogrzane powietrze zapobiegnie przedostawaniu się zimnego powietrza z zewnątrz. Ponadto w tym przypadku łatwiej będzie dostarczyć paliwo do pieca.

Czynniki do rozważenia:

• Konstrukcję należy zamontować w taki sposób, aby można było dotrzeć do wszystkich części bocznych. Jest to niezbędne do prawidłowego działania i możliwości całkowitego oczyszczenia.
• Piec nie powinien być częścią ogólnego fundamentu domu, ponieważ jego fundament będzie doświadczał zupełnie innych rodzajów obciążeń.
• Lokalizacja powinna być taka, aby rura kominowa nie opierała się o belki podłogowe. Należy to obliczyć podczas budowy domu lub podczas układania fundamentu pod piec.
• Przed drzwiami paleniska musi znajdować się podłoga ognioodporna. (blacha lub płytki ceramiczne), aby zapobiec przypadkowemu pożarowi.

Sprzęt i materiały budowlane do budowy pieca własnymi rękami

Cegła

Istnieją źródła w Internecie, które twierdzą, że cegły do ​​pieców i cegły ognioodporne to jedno i to samo. W rzeczywistości mają one wspólne tylko wymiary liniowe. Wymiary zwykłej pojedynczej cegły budowlanej wynoszą 250 na 125 na 65 mm, a standardowa cegła piecowa ma wymiary 230 na 114 na 40 mm. Czasami spotyka się wymiary 230 na 114 na 65 mm. Do budowy pieca wykorzystano specjalną, wysokiej jakości cegłę gatunku 150, która jest odporna na temperatury do 800 stopni. Można by z niego zbudować cały piec, ale szybko się stygnie i nie nadaje się do pełnoprawnego pieca.

Cegły szamotowe służą do układania kanałów paleniskowych w komorze spalania. Wytrzymuje duże obciążenia termiczne. Stosowany jest w piecach szwedzkich lub piecach do sauny. Wytrzymuje temperatury do 1800 stopni, jednak w domowych piekarnikach ta temperatura nie istnieje. Ceniony jest za inne cechy - zdolność do zatrzymywania ciepła przez długi czas. Nie ma sensu budować z niego całego korpusu pieca, ponieważ jest on bardzo drogi i ma słabą wytrzymałość.

Aby odróżnić szamot wysokiej jakości od niskiej jakości, panuje opinia, że ​​powinien on mieć żółtawy odcień. Ale takie obliczenia nie są poprawne, ponieważ szamot może zmieniać kolor w zależności od jego osadu. Znakiem wysokiej jakości szamotu jest drobne ziarno cegły. Innym sposobem sprawdzenia jest sprawdzenie dźwięku. Cegła jest uderzana młotkiem. Dźwięk powinien być czysty i wyraźny, a nie przytłumiony. Ostatni sposób określenia jakości materiału jest radykalny. Łamią cegłę na pół i patrzą na przerwę. Wysokiej jakości szamot jest rozbijany na duże kawałki.

Czasami do budowy pieców stosuje się cegły klinkierowe, które zastępują kosztowną szamot. Przypomina czerwoną ceramikę, tyle że wypala się ją w podwyższonej temperaturze. Ma większą wytrzymałość i odporność na ogień.

Biały krzemian nie nadaje się do żadnych części. Nie jest odporny na naprężenia termiczne i zbyt mocno pochłania wilgoć.

Piasek

Jako piasek w zaprawie cementowo-piaskowej stosuje się piasek kamieniołomowy średniofrakcyjny. Przesiewa się go przez sito w celu usunięcia dużych frakcji i różnych wtrąceń organicznych. Obecność dodatkowych wtrąceń w tym przypadku jest bardzo istotna. Wszystkie zanieczyszczenia organiczne spalą się pod wpływem ciepła, powodując pękanie i kruszenie się muru.

Zaprawa murarska

Aby ułożyć piec, będziesz musiał użyć kilku rodzajów zaprawy na bazie:

• Cement;
• Limonka;
• Gliny;
• Szamot.

Charakteryzuje się plastycznością. Stosowany jest w miejscach narażonych na wysokie obciążenia temperaturowe. To rozwiązanie jest tanie w cenie. Glinę można łatwo znaleźć na prawie każdej działce, najpierw ją oczyszczając. Wytrzymuje temperatury do 1100 stopni Celsjusza. Ta mieszanina wysycha pod wpływem wysokich temperatur, ale staje się mokra pod wpływem wilgoci. Mur pieca można zawsze zdemontować i ponownie złożyć. Ale nie można opierać się na takim rozwiązaniu.

W komorach spalania stosuje się mieszaninę gliny z dodatkiem szamotu. Rozwiązanie to wytrzymuje największe obciążenia termiczne.

Mieszankę wapienną stosuje się na murze fundamentowym lub na kominie. To rozwiązanie jest dość mocne, ale wytrzymuje tylko 450 stopni Celsjusza.

Cementowo-wapienne są jeszcze trwalsze niż zwykłe wapno, ale odporność ogniowa jest jeszcze bardziej obniżona. Stosowany w fundamencie.

Zaprawa cementowo-piaskowa służy do układania komina. Ma najlepszą wytrzymałość i odporność na opady atmosferyczne. Szwy takiego rozwiązania nie pozwolą na dym i kopanie w pomieszczeniu oraz zapewnią dobry ciąg do paleniska.

Przykładowe projekty pieców ceglanych

Piec do letniej rezydencji

Średnia wielkość domu wiejskiego wynosi około 15-20 metrów kwadratowych. Przy zużyciu zaledwie 280 cegieł można zbudować mały piec o wymiarach 2 metry na 3 i współczynniku mocy cieplnej 1,90 kW. Jak wspomniano wcześniej, część paleniskowa wykonana jest z cegły ogniotrwałej, a cały korpus z czerwonej ceramiki.

Rysunek przedstawia przekrój konstrukcji pieca

Tę prostą opcję może z łatwością wykonać każdy początkujący z cegły własnymi rękami, nawet nie popełniając błędów.

Schemat z zamówieniem, instrukcje dotyczące zamówienia

Pomimo niewielkich wymiarów i niewielkiej wagi nadal wymaga budowy osobnego fundamentu. Fundament musi również wytrzymać nacisk komina.

Grubość szwu w murze powinna wynosić standardowo 8-10 mm, natomiast grubość szwu między cegłami ogniotrwałymi powinna być o połowę mniejsza.

Lepiej nie zmieniać rysunku, jeśli nie masz własnego doświadczenia.

W przypadku takiego pieca komin układa się w ceglanej podłodze.

Ilość materiału:

Będziesz potrzebował około 210 sztuk zwykłych cegieł, około 75 sztuk cegieł szamotowych. Roztwór gliny zajmie około 70 litrów. Piasek 0,4 metra sześciennego m. Jeden ruszt, drzwi do komory spalania, komory na popiół i czyszczalnia. Dwa zawory dymne. Blacha na fundament. Do hydroizolacji około 3 metrów pokrycia dachowego.

Liczba cegieł jest przybliżona, ponieważ będzie pewien procent połamanych cegieł.

Rosyjski piec

Taki piec ma wydajność na poziomie 80 procent. Ma piękny wygląd. Na takim kuchence można gotować jedzenie, a jego konstrukcja obejmuje ławkę. Schematy murowania i konstrukcji są dość proste. Jego główną wadą jest cecha konstrukcyjna, dzięki której ogrzewa tylko górną część pomieszczenia. Ale w naszym kraju jest nadal popularny.

Z czego się składa:

• A) część podgrzewana;
• B) nisza;
• B) słup;
• D) kuć;
• D) część prysznicowa;
• E) tarcza;
• G) zawór;
• H) rura kominowa;
• I) Ponowne malowanie pieca.

Piece duże, małe i średnie budowane są w zależności od ich wielkości. Rozważmy mały, o wymiarach 1270 na 650 na 2380 mm.

Niezbędne materiały:

Cegły czerwone, ok. 1620 sztuk. Roztwór gliny zajmie około 1000 litrów. Wykonane ze stali, korek o wymiarach 430 na 340, zawór o wymiarach 300 na 300 (dwie sztuki), samowar o wymiarach 140 na 140 (jeden).

Zamówienie rosyjskiego pieca:

Rząd nr 1 ułożony jest z cegły ceramicznej pełnej, na zaprawie wapiennej z dodatkiem cementu. Następuje tworzenie części pieca;

W rzędach od nr 2 do nr 4 ułożona jest studnia. Wszystkie szwy są wiązane. Z jednej strony pozostawiają miejsce na pieczenie;

Rzędy nr 5 do nr 7 wznoszą sklepienie nad piecem;

W rzędach nr 8 do nr 10 wznosi się zamek na sklepienie;

Rząd nr 11 rozłożył zimny piec. Piasek wlewa się do pozostałej przestrzeni między piecem a piekarnikiem;

Rząd nr 12 jest ułożony „pod”. Wykonany jest ze specjalnych cegieł;

Rząd nr 13 to początek komory gotowania;

Rzędy nr 14 do 16 wykonuje się w taki sam sposób jak poprzedni;

Rząd nr 17 instaluje łuki ust;

Rząd nr 18 układający ściany pieca;

Ściany sklepienia rzędu nr 19;

Rząd nr 20 za pomocą połówek cegieł zwęź otwór nad słupem;

Rząd nr 21 wyrównuje ściany;

Rząd nr 22 to etap wyrównywania i zmniejszania przedniej części rury;

Rząd nr 23 ułożył samowar;

Rzędy nr 24 do nr 32 montaż zaworów widokowych;

Układanie komina rząd nr 32. W rosyjskim piecu komin wykonany jest z 2 cegieł.

Niektóre funkcje można zobaczyć na rys.

Zanim zaczniesz układać piece, warto spróbować ułożyć przynajmniej jeden bez zaprawy, aby zrozumieć istotę schematów. Ale przy wysiłku i cierpliwości każdy może zrobić piec własnymi rękami.

Wideo

W tym filmie możesz zobaczyć kolejność pieca grzewczego:

Z roku na rok na rynku urządzeń grzewczych pojawia się coraz więcej nowoczesnych kotłów na paliwo stałe, których sprawność stale rośnie, w niektórych przypadkach przekraczając 90%. Mimo to piece murowane do domu, których sprawność rzadko sięga 70%, mocno zajmują swoją pozycję na rynku i nie zostaną oddane do użytku.

Jest na to proste wyjaśnienie: piec ceglany utrzymuje optymalny stosunek temperatury i wilgotności powietrza w pomieszczeniu. Aby się o tym przekonać, nie potrzeba żadnego sprzętu, wystarczy spędzić trochę czasu w takim domu, a różnica pomiędzy zwykłym podgrzewaniem wody a ogrzewaniem piecowym stanie się zauważalna na poziomie wrażeń.

Rodzaje pieców kamiennych

Obecnie piece kamienne układa się z cegły, stosując w razie potrzeby kilka podstawowych schematów, dokonując różnych zmian, które nie wpływają na działanie źródła ciepła. Schematy, według których tworzone są projekty pieców, dzielą się na następujące typy:

• z kanałowymi kanałami gazowymi;
• z komorą do ogrzewania kominów powietrznych i kanałowych;
• typ dzwonka.

Poniższy rysunek przedstawia budowę cegielni wszystkich trzech typów.

Piece holenderskie, szwedzkie i dzwonowe

Po lewej stronie znajduje się prosty schemat kanałów; służy do budowy pieców, które nie wymagają dużo miejsca lub wysokiej jakości materiałów budowlanych. Do wykonania pracy nie jest potrzebny wysoko wykwalifikowany murarz, osoba musi umieć układać proste ceglane ściany za pomocą bandażu i to wystarczy. Tak zwany piekarnik holenderski, który jest podstawą tego schematu, oprócz wymienionych zalet, można modyfikować konstrukcyjnie i, jeśli to konieczne, dodać płytę grzejną. Oznacza to, że można go dopasować do każdego wykończonego budynku, nie naruszając przy tym zasady działania. Istnieją jednak również wady:

• Spośród wszystkich podobnych źródeł ciepła, holenderskie ma najniższą wydajność - do 40%.
• Holenderskie piece ceglane działają w trybie wolnego spalania, więc nie można w nich ogrzewać lekkimi paliwami i drobnym drewnem.
• Po wygaszeniu należy zamknąć zawór, w przeciwnym razie, ze względu na konstrukcję kanału, piec kamienny szybko wyschnie.
• W ciągu kominowym nie można wbudować wężownicy do podgrzewania wody na ciepłą wodę użytkową, gdyż zasłaniając przekrój komina, zaburzy to pracę obiegu i spowoduje spadek i tak już niskiej sprawności.

Ceglane piece kanałowe o różnych konfiguracjach pokazano na poniższym zdjęciu.

Opcje projektowania

Szwedzki piec, pokazany pośrodku pierwszego schematu, ma bardziej zaawansowaną konstrukcję niż holenderski i pozwala na sprawność sięgającą 60%. Efektywne spalanie i intensywna wymiana ciepła następuje dzięki zabudowanemu piekarnikowi, który służy nie tyle jako piekarnik do pieczenia, ile raczej jako nagrzewnica powietrza w pomieszczeniu. W tym piecu do domu murowanego produkty spalania przed wejściem do systemu kanałów pionowych okrążają metalową szafkę piekarnika, natychmiast podgrzewając ją w pierwszych minutach po rozpaleniu.

Wspomniane pionowe kanały spalinowe zajmują przestrzeń od samej podłogi aż do szczytu pieca, intensywnie usuwając energię cieplną ze spalin. Szwedzki piec grzewczy ma wiele zalet:

• Konstrukcja umożliwia zamontowanie z boku piekarnika wężownicy wymiennika ciepła, która podgrzewa wodę na potrzeby gospodarstwa domowego w domu. Jednocześnie we wnęce suszarniczej można dodatkowo zamontować zasobnik na podgrzaną wodę, co pozwoli na utrzymanie jej temperatury.
• Dopalanie produktów spalania następuje na początku przewodu kominowego otaczającego piec i dostają się one do pionowych szybów w temperaturze nieprzekraczającej 800 şС. Dzięki temu kanały i komin ceglany można wykonać przy użyciu zaprawy cementowo-piaskowej ze zwykłej czerwonej cegły.
• Możliwe jest, bez zmniejszania efektywności wymiany ciepła w piecu, skierowanie części spalin na ogrzanie stołu pieca; w tym celu instaluje się pod nim poziome kanały spalinowe.
• Jest płyta do gotowania, a konstrukcja piekarników ceglanych zapewnia 2 tryby pracy (zima / lato). Przejście odbywa się za pomocą zaworów, które latem kierują produkty spalania najkrótszą drogą do komina.
• Można spalać każdy rodzaj paliwa stałego, w tym słomę i trzcinę.

Wśród wad należy zwrócić uwagę na rygorystyczne wymagania dotyczące jakości zastosowanych materiałów i mieszanek budowlanych na bazie gliny. Ponadto taka konstrukcja przekracza możliwości początkującego; układanie tego typu pieców grzewczych wykonują specjaliści - producenci pieców. Na zdjęciu widać, jak wyglądają różne „Szwedki”.

Na pierwszym rysunku przedstawiono także zasadę działania pieca dzwonowego. Pomimo pozornej prostoty produktu, budowa tego rodzaju pieców jest procesem bardzo złożonym. Sklepienie górne budynku poddawane jest dużym obciążeniom, dlatego może je wykonać tylko doświadczony specjalista. Ponadto w tego typu źródle ciepła praktycznie nie ma możliwości zainstalowania obiegu podgrzewania wody do ciepłej wody użytkowej. Pomimo wysokiej wydajności, jaką może osiągnąć piec dzwonowy do domu murowanego, są one niezwykle rzadkie z podanych powodów.

Eksploatacja pieców zimą i latem

Na szczególną uwagę zasługuje organizacja pracy pieców grzewczych i kuchennych w dwóch trybach (zima/lato). Tryby przełączania są dostępne we wszystkich piecach kanałowych, a także w piecach szwedzkich. Sposób wdrożenia tego w praktyce pokazano na schemacie.

Jak powinien działać piec zimą i latem?

Istnieją 2 sposoby zorganizowania pracy w trybie podwójnym:

• tradycyjny, z jednym kominem i dwoma szyberami;
• z dwoma kominami i jednym szyberem.

W pierwszej opcji zimą zawór blokuje bezpośredni przepływ produktów spalania, zmuszając je do przemieszczania się wszystkimi kanałami i oddawania ciepła do ogrzewania prywatnego domu. Latem kanały są zamykane drugim zaworem, a bezpośrednia droga do wyjścia jest otwarta. Oszczędzając koszty pracy i materiałów budowlanych, program ten charakteryzuje się niebezpieczeństwem spalenia. Efekt może wystąpić, jeśli obie przepustnice zostaną przypadkowo zamknięte. Otóż ​​warto zauważyć, że w trybie letnim góra i boki budynku nadal się nagrzewają, oddając nadmiar ciepła do pomieszczeń w środku letnich upałów.

Drugą opcją, która nie ma wad, jest konstrukcja pieców ceglanych zgodnie ze schematem dwóch kominów po prawej stronie. Niezależnie od położenia przepustnicy, droga produktów spalania jest zawsze otwarta, a w rurach występuje ciąg. Latem gazy będą podążać ścieżką najmniejszego oporu, a nie do systemu kanałów, zimą przy zamkniętym zaworze droga ta zostanie dla nich zamknięta, a produkty spalania przedostaną się do drugiej rury. Dlatego takie produkty są całkowicie bezpieczne, chociaż wymagają nieco wyższych kosztów budowy.

Notatka. Szwedzkie piece ceglane wykonane według drugiego schematu można płynnie regulować za pomocą zaworu, zmniejszając lub zwiększając intensywność spalania.

Drugą wadą tej metody jest instalacja dodatkowego czyszczenia na każdym kominie.

Rosyjski piec

Ten ceglany piec jest prawdziwym osiągnięciem mechaniki budowlanej i ciepłownictwa, ponieważ efektywność spalania w nim paliwa stałego sięga 70-75%. Konstrukcja źródła ciepła pozostaje niezmienna od wieków i jest jednocześnie najbardziej skomplikowana w wykonaniu. Schemat działania kanonicznego rosyjskiego pieca podano poniżej.

Schemat strukturalny

Rosyjskie ceglane piece grzewcze do domu podczas budowy przypominają budowę budynku, ponieważ ich narożniki należy układać według tych samych zasad, używając pionu, poziomu i innych narzędzi. Poniższy schemat pokazuje sekwencyjne układanie pieców w kluczowych punktach, ale szczegółowe uporządkowanie jest dość złożone i wymaga osobnego badania.

Schemat układu rosyjskiego pieca

Głównymi zaletami systemów grzewczych, oprócz wysokiej wydajności, są wysoka pojemność cieplna, obecność pełnoprawnego łóżka (łóżka) oraz możliwość przygotowania oryginalnych rosyjskich potraw, których nie można przygotować w żaden inny sposób. Wymagania dotyczące jakości materiałów budowlanych nie są tutaj tak wysokie, jak w przypadku budowy domów „szwedzkich”, ale kwalifikacje producenta pieców muszą być odpowiednie.

Jeśli chodzi o niedociągnięcia, głównym z nich jest zużycie materiałów. Małe piece wymagają dwa razy więcej materiałów niż przeciętny piec holenderski, nie wspominając o tym, że wymagany jest poważny fundament. W związku z tym złożoność prac budowlanych pociągnie za sobą znaczne koszty.

Dla każdego domu możesz wybrać odpowiednią opcję ogrzewania piecem, biorąc pod uwagę wszystkie czynniki. Wymienione typy pieców znajdują zastosowanie zarówno w małych wiejskich domach, jak i wiejskich domkach zbudowanych z drewna lub kamienia.

Dziś liczni producenci urządzeń grzewczych na paliwo stałe oferują nam szeroką gamę pieców i kotłów metalowych, która z roku na rok jest aktualizowana o coraz to nowe modele. Ale pomimo wszystkich swoich zalet właściciele domów niezgazowanych nadal mają zaszczyt zwykłego pieca ceglanego - świadczą o tym liczne recenzje na forach tematycznych. Skąd bierze się prawdziwie ogólnonarodowa miłość do tej jednostki? Nasz artykuł nie tylko odpowie na to pytanie, ale także zapozna czytelnika z różnymi typami pieców i technologią budowy typu cegły własnymi rękami.

Zalety i wady pieca ceglanego w domu

Spróbujmy więc zrozumieć, dlaczego starożytne urządzenie grzewcze jest często lepsze od jego nowoczesnych, zaawansowanych technologicznie odpowiedników. Jest kilka powodów:

• Korpus pieca jest doskonałym akumulatorem ciepła: dzięki tej właściwości piec ceglany wymaga znacznie rzadszego dogrzewania niż konwencjonalny piec stalowy, a nawet żeliwny. Niektóre odmiany zatrzymują ciepło do 24 godzin, podczas gdy drewno opałowe należy dodawać do paleniska metalowego pieca co 4–6 godzin.
• Zdolność do akumulacji ciepła sprawia, że ​​piec ceglany jest bardziej ekonomiczny i mniej szkodliwy dla środowiska niż jego metalowe „zamienniki”. Paliwo w nim pali się w trybie optymalnym - z największym przenoszeniem ciepła i prawie całkowitym rozkładem cząsteczek organicznych na wodę i dwutlenek węgla. Powstały w tym przypadku nadmiar ciepła jest pochłaniany przez mur, a następnie stopniowo oddawany do pomieszczenia.
• Zewnętrzna powierzchnia piekarnika nie nagrzewa się do wysokiej temperatury.

Z tego powodu promieniowanie cieplne generowane przez to urządzenie jest łagodniejsze niż w przypadku gorących pieców stalowych. Dodatkowo w kontakcie z gorącym metalem zawarty w powietrzu pył ​​ulega spaleniu, wydzielając szkodliwe substancje lotne (można to rozpoznać po charakterystycznym nieprzyjemnym zapachu). Oczywiście nie można się nimi zatruć, ale z pewnością szkodzą zdrowiu.

• Piec ceglany (nie dotyczy pieców kamiennych) po nagrzaniu wydziela parę, a gdy ostygnie, ponownie ją pochłania. Proces ten nazywany jest oddychaniem pieca. Dzięki niemu wilgotność względna ogrzanego powietrza utrzymuje się zawsze na komfortowym poziomie – w granicach 40–60%. Podczas pracy innego urządzenia grzewczego, które nie jest wyposażone w nawilżacz, wilgotność względna w pomieszczeniu spada, czyli powietrze staje się suche.

Piec stalowy nie ma gdzie gromadzić nadmiaru ciepła, dlatego trzeba go często dogrzewać, dodając małe porcje paliwa, lub pracować w trybie tlenia. W tym drugim przypadku czas pracy na jednym załadunku paliwa wzrasta, ale spala się ono przy niepełnym przekazywaniu ciepła oraz z dużą ilością tlenku węgla i innych substancji szkodliwych dla środowiska – tzw. ciężkie rodniki węglowodorowe.

Nietrudno to sprawdzić: piec ceglany wytwarza zauważalny ciemny dym dopiero podczas rozpalania, natomiast czarny dym nieustannie wydobywa się z komina pieca stalowego, w którym tli się opał. Metalowe grzejniki o długim spalaniu na paliwo stałe (pełnoprawne, a nie tak zwane piece z generatorem gazu, które jedynie imitują wytwarzanie gazu) nie mają tej wady. Są jednak bardzo drogie, mają złożoną konstrukcję i wymagają zasilania, bez którego piekarnik ceglany z łatwością może się obejść.

Co można przeciwstawić temu wszystkiemu? Piec ceglany potrzebuje dużo czasu, aby ogrzać schłodzone pomieszczenie. Dlatego zaleca się właścicielom domów zakup dodatkowego stalowego konwektora, który będzie podgrzewał powietrze w trybie wymuszonym podczas ogrzewania pieca.

Należy również wziąć pod uwagę, że piec ceglany to dość masywna konstrukcja, którą należy zbudować razem z domem. Najlepiej byłoby, gdyby zrobił to doświadczony mistrz, którego wciąż trzeba znaleźć.

Zastosowanie pieców ceglanych

Zakres zastosowania pieców nie ogranicza się do ich głównych funkcji – ogrzewania i gotowania. Oto kilka innych zadań, które to urządzenie może rozwiązać:

1. Wędzenie mięsa i ryb.
2. Topienie złomu (piec żeliwiakowy).
3. Hartowanie i cementowanie części metalowych (piece muflowe).
4. Wypalanie wyrobów ceramicznych.
5. Ogrzewanie półfabrykatów w kuźni.
6. Utrzymanie wymaganych warunków temperatury i wilgotności w wannie.

Ale w kurnikach, szklarniach, szklarniach i gospodarstwach hodowlanych nie zaleca się budowania ceglanego pieca: tutaj będzie musiał wdychać gnilne opary, co doprowadzi do szybkiego zepsucia.

Rodzaje konstrukcji

Powyższy schemat może się różnić w zależności od pieca. Najpopularniejsze opcje to holenderski, szwedzki, rosyjski i w kształcie dzwonu.

Holenderski

Ten schemat nazywa się kanałem szeregowym. Piec taki jest bardzo prosty w produkcji, a jego konstrukcję można łatwo dopasować do każdego pomieszczenia, ale jego maksymalna wydajność wynosi tylko 40%.

jednostka szwedzka

Bardzo dobra opcja na piec grzewczy i kuchenny.

Bardzo udana opcja dla pieca grzewczego i kuchennego. Jego konstrukcja nazywa się konstrukcją komorową. Komora, której ściany obmywane są gorącymi spalinami, pełni funkcję pieca. Konwektor kanałowy znajduje się za piecem i zajmuje całą przestrzeń od podłogi do sufitu. Ten schemat ma wiele zalet:

• Wydajność na poziomie 60%;
• w piekarniku można zamontować z boku wymiennik ciepła, aby podgrzać wodę, która będzie magazynowana w zbiorniku na dachu piekarnika;
• gazy dostają się do konwektora stosunkowo zimno (wypalają się w części komorowej), dlatego do jego budowy można użyć cegieł budowlanych i zwykłej zaprawy cementowo-piaskowej;
• konwektor o tym kształcie ogrzewa pomieszczenie na całej jego wysokości tak równomiernie, jak to możliwe;
• w pobliżu szwedzkiego piekarnika możesz szybko się rozgrzać i wysuszyć, jeśli otworzysz drzwiczki piekarnika.

Piece tego typu są trudne w produkcji, wymagają bardzo wysokiej jakości materiałów i wymagają fundamentu.

Piec dzwonowy

Schemat samoregulacji: spaliny dostają się do komina dopiero po całkowitym spaleniu pod okapem.

Mechanizm ten zapewnia sprawność na poziomie ponad 70%, jednak piec ten jest dość skomplikowany w produkcji (konstrukcja zakłada duże obciążenia). Tak i można go używać wyłącznie do ogrzewania.

Rosyjskie łóżko kuchenne

Konstrukcja rosyjskiego pieca, podobnie jak angielskiego kominka, nazywa się przepływem. Nie posiada konwektora.

Konstrukcja rosyjskiego pieca, podobnie jak angielskiego kominka, nazywa się przepływem. Nie ma konwektora Właściciel rosyjskiego pieca korzysta z następujących korzyści:

• Wydajność sięga 80%;
• budynek ma ciekawy wygląd;
• Dania naszej kuchni narodowej, których nie można przyrządzić inaczej niż w rosyjskim piekarniku, stają się dostępne do przygotowania.

Możesz samodzielnie złożyć rosyjski piec, jeśli będziesz ściśle przestrzegać rysunków. Najmniejsze odchylenia mogą zrujnować projekt.

Ogólna konstrukcja pieca, rysunek

Konstrukcja pieca nie jest szczególnie skomplikowana.

W masie ceglanej znajduje się komora z drzwiczkami, w której spala się paliwo - palenisko (na rysunku - pozycje 8 i 9). W jego dolnej części znajduje się ruszt (poz. 7), na którym umieszczane jest paliwo i przez który do paleniska dostaje się powietrze. Pod rusztem znajduje się kolejna komora, zwana popielnikiem lub popielnikiem, która również zamykana jest drzwiczkami (poz. 4 i 6). Przez te drzwiczki do piekarnika dostaje się powietrze z zewnątrz i przez nie popiół, który do nich wpadł, jest usuwany z popielnika.

Przez otwór w ścianie tylnej spaliny dostają się do gradobicia (poz. 11) - ukośnego kanału skierowanego w stronę ściany przedniej. Grad kończy się zwężeniem - dyszą. Następnie następuje kanał w kształcie litery U, zwany konwektorem gazowym (poz. 16).

Ścianki konwektora gazowego podgrzewają powietrze przepływające przez specjalny kanał wewnątrz paleniska. Kanał ten nazywany jest konwektorem powietrznym (poz. 14). Przy jego wyjściu znajdują się drzwi (poz. 18), które w okresie letnim są zamykane.

Komin zawiera następujące elementy:

• drzwiczki czyszczące (poz. 12): przez nie czyszczony jest przewód oddymiający;
• zawór do regulacji trybu spalania (poz. 15);
• widok (poz. 17): także zawór, za pomocą którego po rozpaleniu, gdy wyparuje już cały tlenek węgla, komin zostaje zamknięty w celu zatrzymania ciepła.

Izolację termiczną otaczającą komin na styku poddasza i dachu nazywa się cięciem (poz. 23). Na przecięciu sufitu ściany komina są grubsze. To poszerzenie nazywa się puchnięciem (poz. 21), uważa się je również za cięcie.

Po przekroczeniu dachu komin posiada kolejne poszerzenie – wydrę (poz. 24). Zapobiega przedostawaniu się wilgoci deszczowej do szczeliny pomiędzy dachem a kominem.

Inne stanowiska:

• 1 i 2 - podkład z termoizolacją i hydroizolacją;
• 3 - nogi lub rowy: piec z takimi elementami wymaga mniej cegły, a poza tym ma dodatkową powierzchnię grzewczą od dołu;
• 5 - początek specjalnego kanału powietrznego (nawiewu), dzięki któremu uzyskuje się równomierne ogrzewanie pomieszczenia na całej wysokości;
• 10 - komora spalania;
• 13 - zagięcie konwektora powietrza, zwane przelewem lub przejściem;
• 20 - dach pieca;
• 22 - poddasze.

Przygotowanie do budowy

Niezbędne materiały, wybór

Podczas budowy pieca stosuje się następujące rodzaje cegieł:

1. Cegła ceramiczna budowlana (czerwona). Ułożone są w najniższych rzędach - tzw. część zalewowa (oznaczona na schemacie ukośnym cieniowaniem), a także ta część komina, w której obserwuje się temperatury poniżej 80 stopni.
2. Cegła ceramiczna do wypalania. Również czerwony, ale w porównaniu do gatunku konstrukcyjnego jest wyższej jakości (marka - M150) i wytrzymuje wyższe temperatury - do 800 stopni. Zewnętrznie można je rozróżnić wielkością: wymiary pieca to 230x114x40(65) mm, natomiast konstrukcyjnego 250x125x65 mm. Część ogniowa (piec) pieca jest ułożona z cegieł piecowych; na schemacie jest to zaznaczone cieniowaniem w kratkę.
3. Cegła szamotowa. Palenisko jest wyłożone tym materiałem od wewnątrz. Wytrzymuje temperatury do 1600 stopni, ale jego zalety nie ograniczają się do tego. Cegła szamotowa łączy w sobie dużą pojemność cieplną (jest bardzo „pojemnym” akumulatorem ciepła) i równie wysoką przewodność cieplną.

Notatka! W tym przypadku nie można zastosować cegły licowej.

Ze względu na wysoką przewodność cieplną nie można ułożyć części ogniowej samą cegłą szamotową - piekarnik nagrzeje się zbyt mocno i bardzo szybko ostygnie z powodu intensywnego promieniowania cieplnego. Dlatego zewnętrzną powierzchnię należy wyłożyć co najmniej połową cegły z cegły piecowej.

Wymiary cegieł szamotowych są takie same jak cegieł piecowych. Często zaleca się określenie jego jakości na podstawie głębi koloru, jednak metoda ta dotyczy tylko tych produktów, dla których glinę wydobywano w jednym miejscu. Jeśli porównamy glinę szamotową z różnych złóż, kolor nie zawsze zapewnia obiektywną charakterystykę: ciemny materiał może być gorszej jakości od jasnożółtego.

Bardziej niezawodnym wskaźnikiem jakości jest brak widocznych dla oka porów i cząstek obcych, a także drobnoziarnista struktura (na zdjęciu po lewej stronie próbka wysokiej jakości). Wysokiej jakości cegła szamotowa, uderzana metalowym przedmiotem, powinna wydawać głośny i wyraźny dźwięk, a po upuszczeniu z określonej wysokości rozpada się na duże kawałki. Ten niskiej jakości po dotknięciu będzie reagował głuchymi dźwiękami, a po upuszczeniu rozpadnie się na wiele małych fragmentów.

Ponadto podczas budowy pieca stosuje się następujące rozwiązania:

1. Cementowo-piaskowy: te części pieca, które składają się ze zwykłych cegieł budowlanych, układa się na zwykłej zaprawie cementowo-piaskowej.
2. Wysokiej jakości piasek cementowo-piaskowy: to rozwiązanie składające się z piasku górskiego i cementu portlandzkiego klasy M400 i wyższej, stosowane jest w przypadku, gdy piec ma być opalany nieregularnie. Faktem jest, że wysuszony roztwór gliny, jeśli nie zostanie wystarczająco ogrzany, może nasycić się wilgocią i ponownie stać się wiotki. Dlatego na terenach o temperaturach poniżej 200–250 stopni (na schemacie - ukośne cieniowanie z wypełnieniem) zamiast gliny stosuje się wysokiej jakości zaprawę cementowo-piaskową na bazie piasku górskiego. Podkreślamy, że należy to zrobić tylko wtedy, gdy piec będzie często bezczynny w zimnych porach roku.
3. Roztwór gliny. To rozwiązanie wymaga również piasku górskiego. Charakteryzuje się brakiem pozostałości organicznych, dzięki czemu szwy szybko się kruszą. Ale teraz nie trzeba kupować drogiego piasku górskiego: rozwiązania doskonałej jakości uzyskuje się za pomocą piasku z mielonych cegieł ceramicznych lub szamotowych.
4. Wysokiej jakości glina jest droższa niż piasek, dlatego starają się minimalizować jej ilość w roztworze.

Aby określić najmniejszą wymaganą ilość tego materiału, pod warunkiem użycia piasku z mielonych cegieł, wykonaj następujące czynności:

• glinę moczy się przez 24 godziny, a następnie miesza z wodą, aż będzie wyglądać jak plastelina lub gęste ciasto;
• dzieląc glinę na porcje, przygotuj 5 wariantów roztworu: z dodatkiem 10% piasku, 25, 50, 75 i 100% (objętościowo);
• po suszeniu przez 4 godziny każdą porcję roztworu zwija się w cylinder o długości 30 cm i średnicy 10–15 mm. Każdy cylinder musi być owinięty wokół półwyrobu o średnicy 50 mm.

Przeanalizujmy wynik: rozwiązanie bez pęknięć lub z małymi pęknięciami w samej warstwie powierzchniowej nadaje się do każdego zadania; przy głębokości pęknięcia 1–2 mm rozwiązanie uważa się za odpowiednie do muru w temperaturze nie wyższej niż 300 stopni; W przypadku głębszych pęknięć rozwiązanie uważa się za nieodpowiednie.

Narzędzie

Oprócz standardowego zestawu narzędzi do prac murarskich, który obejmuje:

• kielnia;
• młotek;
• rowki na szwy;
• łopata do zaprawy.

Producent pieców musi mieć regał z zamówieniami. Posiada przekrój 5x5 cm, zszywki do mocowania w szwach oraz znaczniki odpowiadające położeniu poszczególnych rzędów. Instalując 4 rzędy w rogach, łatwo będzie zapewnić pionowość muru i równość szerokości szwów między rzędami.

Obliczanie prostego urządzenia grzewczego

Metoda obliczania pieca jest niezwykle złożona i wymaga dużego doświadczenia, ale istnieje uproszczona wersja zaproponowana przez I.V. Pokazuje dość dokładny wynik, pod warunkiem, że zewnętrzna część domu jest dobrze izolowana. Na 1 m2 powierzchni pieca przyjmuje się następujące wartości przenikania ciepła:

• w normalnych warunkach: 0,5 kW;
• przy silnych mrozach, gdy piec jest szczególnie intensywnie nagrzewany (nie dłużej niż 2 tygodnie): 0,76 kW.

Zatem piec o wysokości 2,5 m i wymiarach w rzucie 1,5x1,5 m, o powierzchni 17,5 m 2, w trybie normalnym będzie generował 8,5 kW, a w trybie intensywnym 13,3 kW ciepła. Ta wydajność będzie wystarczająca dla domu o powierzchni 80–100 m2.

Obliczenia paleniska są również bardzo skomplikowane, ale dziś nie ma takiej potrzeby. Zamiast projektować i produkować domową palenisko, lepiej kupić gotową w sklepie: jest już zaprojektowana zgodnie ze wszystkimi zasadami i będzie kosztować mniej.

Wybierając palenisko, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

1. Rozmiar paleniska i położenie elementów złącznych muszą odpowiadać standardowemu rozmiarowi użytej cegły.
2. W przypadku pieca, który jest używany od czasu do czasu, można kupić palenisko ze spawanej blachy stalowej; do ciągłego użytkowania musisz kupić tylko żeliwną palenisko.
3. Głębokość popielnika (dolne zwężenie paleniska) powinna wynosić jedną trzecią wysokości komory spalania, jeśli piec będzie opalany najczęściej węglem lub torfem, i jedną piątą, jeśli głównym paliwem jest drewno lub pellety.

Przekrój kominów spełniających wymagania standardowe (prosty skok pionowy, wysokość głowy nad rusztem - od 4 do 12 m) dobiera się zgodnie z zaleceniami określonymi w SNiP, w zależności od mocy pieca:

• z przenoszeniem ciepła do 3,5 kW: 140x140 mm;
• od 3,5 do 5,2 kW: 140x200 mm;
• od 5,2 do 7,2 kW: 140 x 270 mm;
• od 7,2 do 10,5 kW: 200x200 mm;
• od 10,5 do 14 kW: 200x270 mm.

Nie da się dokładnie obliczyć mocy pieca, dlatego czasami może wystąpić rozbieżność pomiędzy przyjętym przekrojem komina, a wydajnością urządzenia - piec zaczyna dymić. W takim przypadku wystarczy po prostu zwiększyć wysokość komina o 0,25–0,5 m.

Opracowano wzory empiryczne w celu określenia liczby cegieł, ale dają one błąd do 15%. Jedynym sposobem na ręczne wykonanie dokładnych obliczeń jest po prostu policzenie cegieł w odpowiedniej kolejności, co zajmie tylko około godziny. Bardziej nowoczesną opcją jest zamodelowanie pieca w jednym z przeznaczonych do tego programów komputerowych. System sam sporządzi specyfikację, która wskaże dokładną liczbę całych cegieł, a także przyciętych, ukształtowanych itp.

Wybór lokalizacji, schematu

Sposób montażu pieca zależy od wielkości domu i rozmieszczenia w nim różnych pomieszczeń. Oto opcja dla małego wiejskiego domu:

W zimnych porach roku taki piec skutecznie ogrzeje cały budynek, a latem przy otwartym oknie można na nim całkiem wygodnie gotować.

W dużym domu zamieszkałym na stałe piec można ustawić w następujący sposób:

W tej wersji piec kominkowy zamontowany w salonie wyposażony jest w zakupioną żeliwną palenisko z drzwiczkami wykonanymi ze szkła żaroodpornego.

I tak piec ceglany można zainstalować w domu klasy ekonomicznej:

Rozważając lokalizację pieca, należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:

1. Konstrukcja zawierająca ponad 500 cegieł musi mieć własny fundament, który nie może być częścią fundamentu domu.
2. Komin nie powinien stykać się z belkami stropowymi poddasza lub krokwiami dachowymi. Należy wziąć pod uwagę, że w miejscu przecięcia poddasza znajduje się poszerzenie zwane puchem.
3. Minimalna odległość rury od kalenicy wynosi 1,5 m.

Od pierwszej reguły istnieją wyjątki:

1. Płyta o niskim i szerokim korpusie, wyposażona w panel grzewczy, może być instalowana bez fundamentu, jeśli podłoga wytrzymuje obciążenie co najmniej 250 kg/m2.
2. W domu z fundamentem z listew segmentowych na przecięciu fundamentów ścian wewnętrznych (w tym w kształcie litery T) można postawić piec o pojemności do 1000 cegieł. W tym przypadku minimalna odległość fundamentu pieca od pasów fundamentowych budynku wynosi 1,2 m.
3. Mały piec rosyjski można postawić na podstawie z belek drewnianych o przekroju 150x150 mm (tzw. opiekuńcza), opierając się na podłożu lub gruzie fundamentowym budynku.

Prace przygotowawcze polegają na ułożeniu fundamentu oraz ułożeniu izolacji termicznej i hydroizolacyjnej. Jeśli piec jest wyposażony w rowy, pod nim budowany jest fundament listwowy lub można zastosować fundament gruzowy. Tradycyjny piec (bez rowów) zbudowany jest na monolitycznej płycie żelbetowej. Fundament z każdej strony musi wystawać poza obrys pieca o co najmniej 50 mm.

Izolacyjne „ciasto” składa się w następującej kolejności:

• pokrycia dachowe układa się na fundamencie w 2 lub 3 warstwach;
• Na wierzchu układana jest tektura bazaltowa o grubości 4–6 mm lub ten sam arkusz azbestu;
• następnie połóż arkusz blachy dachowej;
• Pozostaje tylko ułożyć ostatnią warstwę - tekturę bazaltową lub filc nasączony mocno rozcieńczoną zaprawą murarską.

Układanie można rozpocząć dopiero po wyschnięciu wierzchniej warstwy do żelazka.

Przed rozpoczęciem prac murarskich na podłodze przed przyszłym piecem należy wykonać ognioodporne pokrycie, które zwykle składa się z blachy dachowej ułożonej na okładzinie z tektury azbestowej lub bazaltowej. Jedna krawędź arkusza jest dociskana do pierwszego rzędu cegieł, pozostałe są zaginane i przybijane do podłogi. Przednia krawędź takiego pokrycia musi znajdować się w odległości co najmniej 300 mm od pieca, natomiast boczne krawędzie muszą wystawać poza piec po 150 mm z każdej strony.

Instrukcja krok po kroku

Zasady układania zgodnie z zamówieniem

Piekarnik jest ustawiony zgodnie z zamówieniem (patrz rysunek).

Przestrzegaj następujących zasad:

1. Szwy między cegłami w łuku paleniska a częścią pod ogniem mogą mieć szerokość do 13 mm, w pozostałych przypadkach - 3 mm. Dopuszczalne są odchylenia: w górę - do szerokości 5 mm, w dół - do 2 mm.
2. Niemożliwe jest bandażowanie szwów między murem ceramicznym a szamotowym - materiały te znacznie różnią się rozszerzalnością cieplną. Z tego samego powodu szwy w takich obszarach, a także wokół elementów metalowych lub betonowych, mają maksymalną grubość (5 mm).
3. Układanie należy wykonać za pomocą bandażowania szwów, to znaczy każdy szew musi zachodzić na sąsiednią cegłę co najmniej o jedną czwartą jej długości (cegły).
4. Układanie każdego rzędu rozpoczyna się od cegieł narożnych, których położenie sprawdza się za pomocą poziomu i pionu. Aby nie trzeba było za każdym razem sprawdzać pionowości, przewody należy przeciągnąć ściśle pionowo wzdłuż rogów pieca (w tym celu należy wbić gwoździe w sufit i w szwy między cegłami), a następnie za ich pomocą poprowadzić Ty.
5. Drzwi i klapy mocuje się w murze za pomocą drutu wiążącego wprowadzanego w szwy lub za pomocą opasek wykonanych z taśmy stalowej o wymiarach 25x2 mm. Druga opcja dotyczy drzwi paleniska (zwłaszcza jego górnej części), piekarnika i klap przeciwpożarowych: tutaj drut szybko się przepali.

W puchu i wydrze zwiększa się tylko zewnętrzny rozmiar komina, przekrój wewnętrzny pozostaje niezmieniony. Grubość ścian wzrasta stopniowo, dla czego do muru dodaje się płyty wycięte z cegły. Wewnętrzna powierzchnia komina musi być otynkowana.

Jak zrobić urządzenie grzewcze własnymi rękami

Konstrukcję korpusu pieca rozpoczyna się od części podpiecowej.

1. W przypadku braku wystarczającego doświadczenia, należy najpierw ułożyć rzędy bez zaprawy i dokładnie wypoziomować, a dopiero potem przenieść rząd na zaprawę. Zaleca się również początkującym rzemieślnikom ułożenie części pieca w szalunku.
2. Po ułożeniu trzeciego rzędu instaluje się na nim dmuchawę.
3. Musi być na poziomie. Aby uszczelnić szczelinę między cegłą a ramą, ta ostatnia jest owinięta sznurem azbestowym.
4. Następnie układana jest część ogniowa, do której stosuje się cegły piecowe i szamotowe.
5. Przed ułożeniem bloki są czyszczone z kurzu za pomocą pędzla. Cegły ceramiczne należy zwilżyć zanurzając je w pojemniku z wodą, a następnie strzepnąć. Zwilżanie cegieł szamotowych jest nie tylko nie wymagane, ale także niedozwolone. Wielu producentów pieców nakłada rozwiązanie ręcznie, ponieważ nie jest łatwo nałożyć pacą cienką warstwę o grubości 3 mm. Cegłę należy natychmiast umieścić prawidłowo, bez regulacji i pukania. Jeżeli nie udało się tego zrobić za pierwszym razem, czynność należy powtórzyć, po uprzednim usunięciu rozłożonej na cegle zaprawy – nie nadaje się ona już do użytku.
6. Po ułożeniu kilku kolejnych rzędów komorę popielnika przykrywa się rusztem. Powinien leżeć na cegłach szamotowych, w których wycięte są odpowiednie rowki.
7. Zamontuj drzwiczki spalania w tej samej kolejności, w jakiej zostały zamontowane drzwiczki dmuchawy.
8. Ułóż rzędy komory spalania. Jeśli budowany jest niski piec, należy nieco przesunąć rząd cegieł nad drzwiami przeciwpożarowymi, aby podczas otwierania nie zostały przewrócone przez ciężką żeliwną blachę.
9. Komora spalania przykryta jest płytą grzejną lub daszkiem (w piecach grzewczych). Ze względu na znaczną różnicę w rozszerzalności cieplnej pomiędzy żeliwem i gliną, płyty nie można układać na zaprawie – należy podłożyć pod nią sznur azbestowy.
10. Następnie kontynuują układanie pieca zgodnie z zamówieniem, tworząc system konwektora gazowego. Aby sadza zebrała się na dnie konwektora gazowego, skąd można ją łatwo usunąć, wysokość dolnych przejść międzykanałowych (przepływów krzyżowych) musi być o 30-50% większa niż górnych (nazywa się je przejściami). Krawędzie przejść należy zaokrąglić.

Po zakończeniu budowy korpusu pieca przystępują do budowy komina.

Cechy powstawania łuku

Istnieją dwa rodzaje skarbców:

• płaskie: sklepienia tego typu układa się z cegieł kształtowych w ten sam sposób, ale zamiast koła stosuje się płaską tacę. Sklepienie płaskie ma jedną cechę charakterystyczną: musi być idealnie symetryczne, w przeciwnym razie szybko się zawali. Dlatego nawet producenci pieców z wystarczającym doświadczeniem budują tę część pieca przy użyciu zakupionych kształtek i tych samych palet;
• półkolisty (łukowy).

Te ostatnie są ułożone według wzoru, zwanego także okręgiem:

1. Rozpoczynają od zamontowania na zaprawie zewnętrznych bloków podporowych – łożysk oporowych, które są wstępnie wycięte zgodnie z rysunkiem sklepienia, wykonanym w pełnym rozmiarze.
2. Po wyschnięciu roztworu zainstaluj okrąg i ułóż skrzydła sklepienia.
3. Zworniki wbija się za pomocą kłody lub drewnianego młotka, po uprzednim nałożeniu na miejsce montażu grubej warstwy zaprawy. Jednocześnie monitorują sposób wyciskania zaprawy z muru skrzydeł: jeśli murowanie zostanie ukończone bez zakłóceń, proces ten będzie przebiegał równomiernie w całym sklepieniu.

Koło należy usunąć dopiero po całkowitym wyschnięciu roztworu.

Kąt pomiędzy osiami sąsiadujących cegieł w sklepieniu półkolistym nie powinien przekraczać 17 stopni. Przy standardowych rozmiarach bloków szew między nimi wewnątrz (od strony paleniska) powinien mieć szerokość 2 mm, a na zewnątrz - 13 mm.

Zasady i niuanse działania

Aby piec był ekonomiczny, musi być utrzymywany w dobrym stanie. Pęknięcie o szerokości zaledwie 2 mm w obszarze zaworu spowoduje utratę ciepła na poziomie 10% w wyniku niekontrolowanego przepływu powietrza przez nią.

Piec musi być również odpowiednio ogrzany. Jeśli dmuchawa jest bardzo otwarta, do komina może wylecieć od 15 do 20% ciepła, a jeśli drzwiczki spalania są otwarte podczas spalania paliwa, to całe 40%.

Drewno używane do ogrzewania pieca musi być suche. Aby to zrobić, muszą się wcześniej przygotować. Wilgotne drewno opałowe wytwarza mniej ciepła, a dodatkowo pod wpływem dużej ilości wilgoci w kominie tworzy się duża ilość kwaśnego kondensatu, który intensywnie niszczy ceglane ściany.

Aby piekarnik nagrzał się równomiernie, grubość polan powinna być taka sama - około 8–10 cm.

Drewno opałowe układa się w rzędach lub w klatce, tak aby między nimi była szczelina 10 mm. Odległość od górnej krawędzi wlewu paliwa do górnej części paleniska powinna wynosić co najmniej 20 mm; jeszcze lepiej, jeśli palenisko jest wypełnione w 2/3.

Większość paliwa zapala się za pomocą palnika, papieru itp. Zabrania się używania acetonu, nafty i benzyny.

Po rozpaleniu należy zamknąć widok, aby ciepło nie uciekało przez komin.

Regulując ciąg podczas rozpalania, należy kierować się kolorem płomienia. Optymalny tryb spalania charakteryzuje się żółtym kolorem ognia; jeśli zmieni kolor na biały, powietrze jest dostarczane w nadmiarze i znaczna część ciepła jest wyrzucana do komina; Kolor czerwony wskazuje na brak powietrza – paliwo nie spala się całkowicie, a do atmosfery uwalniana jest duża ilość szkodliwych substancji.

Czyszczenie (w tym usuwanie sadzy)

Czyszczenie i naprawę pieca przeprowadza się zwykle latem, ale zimą konieczne będzie czyszczenie komina 2-3 razy. Sadza jest doskonałym izolatorem ciepła i jeśli będzie jej dużo, piec będzie mniej wydajny.

Przed każdym rozpaleniem ruszt należy usunąć popiół.

Ciąg w piecu, a co za tym idzie jego tryb pracy, regulowany jest za pomocą wizjera, zaworu i drzwiczek dmuchawy. Dlatego stan tych urządzeń musi być stale monitorowany. Wszelkie usterki lub zużycie należy natychmiast naprawić lub wymienić.

Wideo: jak złożyć piec własnymi rękami

Bez względu na to, jaką wersję pieca ceglanego wybierzesz, będzie on skutecznie działał tylko w dobrze ocieplonym domu. Inaczej nie będzie między nimi przyjaźni.

Piece ceglane są bardzo różnorodne. Bez nich trudno wyobrazić sobie tradycyjny wiejski dom lub rosyjską łaźnię. Ale są one również stosowane w nowoczesnych domkach. Ponadto takie produkty można postawić w letniej kuchni, garażu lub szklarni. Jakie są rodzaje cegielni, czym się różnią – przyjrzymy się im bardziej szczegółowo w tym artykule.

Czym różnią się poszczególne typy?

Różnorodność produktów ceglanych do ogrzewania jest bardzo duża. Mogą być zasilane drewnem, węglem lub innymi paliwami. Pełni funkcję wyłącznie urządzenia grzewczego lub może być również używany do gotowania.

Produkty można składać w różne kształty: okrągłe, kwadratowe lub złożone projekty architektoniczne. Pod względem wielkości produkty obejmują zarówno bardzo małe modele, jak i wielkoformatowe konstrukcje wielofunkcyjne.

Różne opcje pieców różnią się głównie konstrukcją kominów:

• Modele z poziomymi kanałami dymowymi.
• Produkty z pionowym kanałem.
• Kominy przeciwprądowe.
• Systemy dzwonkowe.
• Połączone opcje.

Piece mogą służyć wyłącznie do ogrzewania lub posiadać dodatkowe funkcje:

• Płyty grzewcze umożliwiają gotowanie potraw, gdy kuchenka jest włączona. Ale ta konstrukcja wymaga mniejszej komory paliwowej. Ponadto pojemność cieplna tego modelu jest znacznie niższa - przez powierzchnię pieca traci się dużo ciepła, piec szybciej się wychładza.
• Obecność komory piekarnika sprawia, że ​​konstrukcja jest bardziej intensywna pod względem cieplnym. Gorące gazy mogą jedynie ogrzać tę komorę lub przejść bezpośrednio przez nią. W tym drugim przypadku piekarnika można używać dopiero po wypaleniu całego drewna.
• Rury wodne można wbudować w piec. Taka konstrukcja pozwala na ogrzewanie całego domu.

Można łączyć ze sobą różne rodzaje pieców, łączyć je z kominkami lub łączyć z ławą kuchenną lub panelem grzewczym. Często istnieją dwie komory paliwowe, z których każda służy określonemu celowi.

Opcje pieca tunelowego

Piece ceglane tunelowe mogą być wykonane z pionowymi lub poziomymi kanałami dymowymi.

Poziome kanały dymowe

Gorące gazy w tego typu piecach oddają ciepło w drodze do komina. Konieczne jest zapewnienie drzwiczek wyczystkowych na każdym kanale, ponieważ sadza i popiół osadzają się na poziomej powierzchni w dużych ilościach.

Aby zwiększyć wymianę ciepła gazów, można również wykonać specjalne kieszenie cieplne. Zwiększając wewnętrzną powierzchnię kanałów, zmniejsza się prędkość przepływu przez nie gorącego powietrza. W rezultacie piec staje się bardziej energochłonny.

Ten system kominowy nie jest szczególnie popularny.

Pionowe kanały dymowe

Konstrukcja z takim układem kanałów uniemożliwia swobodny przepływ gazów wewnątrz komina. Często prowadzi to do przegrzania pierwszego kanału. Ponadto w tym przypadku konieczne jest zbudowanie wyższego komina niż w przypadku schematu poziomego.

Ale ta opcja ma poważne zalety: ze względu na dużą wysokość konstrukcji jest mniej podatna na nadmuch powietrza. W ten sposób piec staje się bardziej energochłonny.

Główną różnicą pomiędzy konstrukcjami z przepływem przeciwprądowym a modelami z kanałami pionowymi jest to, że otwór, przez który opadają gazy, ma szerszy przekrój. Poruszają się z mniejszą prędkością, przekazując więcej ciepła ceglanym ścianom.

Połączone systemy oddymiania

Często stosuje się kombinacje różnych systemów. Dzięki temu możliwe jest wykorzystanie wszystkich zalet każdego projektu i pozbycie się jego wad w przypadku indywidualnego projektu. Istnieje wiele opcji tej kombinacji.

Nie wszystkie projekty nadają się do ogrzewania pieców. Niektóre z nich służą do budowy prostych kominków.

System dzwonkowy

Piece ceglane dzwonowe działają na zasadzie swobodnego przepływu gazów pod wpływem grawitacji. Wewnątrz konstrukcji znajduje się rodzaj czapy, przez którą napływające gazy unoszą się w górę i przekazują energię cieplną do muru. Gdy ostygną, stopniowo opadają i wychodzą do komina.

Ten typ pieca ma wiele zalet w porównaniu z opcjami tunelowymi:

• Nawet po wypaleniu paliwa w piecu pod maską pozostaje wystarczająca ilość gorącego powietrza, które oddaje ciepło przez długi czas.
• W tym projekcie nie ma potrzeby stosowania wysokiego komina.
• Ciepło nie jest wywiewane przez silny wiatr.
• Możesz zbudować produkt o dowolnym kształcie i rozmiarze.
• Ta konstrukcja jest odpowiednia dla pieców zasilanych różnymi rodzajami paliwa.
• Wydajność takich pieców jest znacznie wyższa niż w przypadku innych systemów wylotu gazu.
• Modele te są bardziej ekonomiczne pod względem zużycia paliwa.
• Ta konstrukcja wytwarza niewielką ilość sadzy, więc nie wymaga częstego czyszczenia.

Można wykonać kilka czapek. Zatem przenoszenie ciepła przez gazy będzie znacznie wyższe. Istnieje kilka rodzajów takich pieców, ale wszystkie działają na tej samej zasadzie. Piec ceglany dwukomorowy jest bardzo wydajnym grzejnikiem.

piekarnik

Holenderski piec ceglany to najprostszy piec ceglany. Wielką zaletą tej konstrukcji jest to, że zajmuje mało miejsca.

Bardzo małe modele mają wymiary 0,5 x 0,5 m. I chociaż pojawiło się teraz całkiem sporo, wydajniejszych produktów grzewczych, Holenderki nie straciły na popularności.

Zalety takiego pieca:

• Duża powierzchnia konstrukcji szybko się nagrzewa i powoli wychładza, co pozwala na utrzymanie komfortowej temperatury w pomieszczeniu przez długi czas.
• Niewielki rozmiar tego produktu nie wymaga dużej ilości cegieł. Dlatego cena tego modelu jest dość niska.
• Taki piec nie wymaga mocnej podstawy, ponieważ jego waga jest znacznie mniejsza niż w przypadku konwencjonalnych modeli.
• Łatwość obsługi, konserwacji i naprawy.
• Można zbudować produkt, który ogrzeje nawet kilkupiętrowy budynek. Dwupiętrowe ceglane piece holenderskie można wykonać własnymi rękami.

Okrągły piec ceglany - „holenderski” - schemat urządzenia

Model ten ma zastosowanie zarówno do stałego użytkowania, jak i do domów z okresowym pobytem. Łatwo się topi nawet po długim okresie bezczynności. Główną wadą „Holendra” jest jego wymagania dotyczące jakości paliwa. Często produkty te są wykonane w okrągłym kształcie.

Fiński piec

Fińskie piece ceglane otrzymały swoją nazwę ze względu na ich dość powszechne zastosowanie w krajach skandynawskich. Ich popularność w Rosji tłumaczy się podobieństwem klimatu i wymagań dotyczących produktów grzewczych. Należą do typu dzwonowego; pomieszczenie ogrzewane jest poprzez wymianę ciepła z masywnego korpusu pieca.

Do zalet tego typu zalicza się:

• Łatwość urządzenia tego projektu;
• Lekka waga;
• Koszt takiego modelu jest dość przyjazny dla budżetu;
• Ma dobry transfer ciepła, przyczepność i wysoką wydajność;
• Ze względu na obecność dużej paleniska szybko się nagrzewa;
• Prawidłowo złożona konstrukcja jest bardzo estetyczna.

Zazwyczaj takie produkty są instalowane na środku pomieszczenia.

Długo palące się piece

Piec ceglany o długim spalaniu ma swoje własne cechy konstrukcyjne i zasadę działania. Pozwala na utrzymanie komfortowej temperatury w pomieszczeniu przez dość długi czas. Co więcej, nie ma potrzeby uzupełniania paliwa.

Konstrukcja takiego pieca wymaga obecności:

• Komora paliwowa jest duża - konieczne jest ładowanie dużej ilości drewna opałowego przez długi czas.
• Duża komora na popiół.
• Szczelnie zamykające się drzwi komory spalania.
• Regulowany szyber kominowy.

Możesz zbudować długo palące się piece ceglane własnymi rękami, jeśli zrozumiesz zasadę ich działania:

• Przede wszystkim należy ogrzać komorę spalania do pożądanej temperatury. Jednocześnie komin się nagrzewa, a proces spalania normalizuje się. Aby to zrobić, w trybie szybkim spala się 4-5 kg ​​drewna.
• Aby ogrzać pomieszczenie i uzyskać wymaganą ilość węgla, taką samą ilość paliwa spala się w ciągu 1-1,5 godziny w trybie normalnym.
• Ostatnim etapem jest pełne załadowanie paleniska drewnem. Zamyka się szczelnie, blokując komin i zapewniając minimalny dostęp tlenu. Paliwo będzie się powoli tlić przez 10-12 godzin, aby utrzymać wymaganą temperaturę w domu.

Ważny! Jeśli dostęp powietrza jest bardzo duży, długotrwałe spalanie nie będzie działać. Nie należy także dopuszczać do paleniska z otwartym ogniem.

Struktury pirolizy

Bardzo ciekawym typem pieca o długim spalaniu, charakteryzującym się niemal bezodpadową zasadą działania, są modele do pirolizy. Aby uzyskać energię cieplną, wykorzystują nie tylko tradycyjne rodzaje paliwa - drewno opałowe, brykiety opałowe, węgiel, ale także gaz powstający podczas spalania. Ten typ pieca działa w oparciu o system generatora gazu.

Jak zrobić piec do pirolizy z cegły? Najlepiej jest oprzeć się na gotowych schematach i rysunkach projektowych. Wykonanie własnych obliczeń jest dość trudne.

Opcje węglowe

Pomimo powszechnego stosowania różnego rodzaju kotłów na paliwo stałe, wielu właścicieli prywatnych domów woli instalować piece ceglane opalane węglem.

Istnieją wyjaśnienia tego:

• Podczas spalania węgla w komorze spalania temperatura może wzrosnąć do 1000°C. Wyroby metalowe z czasem wypalają się i psują. Cegły ogniotrwałe do pieca wytrzymają znacznie dłużej.
• Cegła lepiej znosi zmiany temperatury.
• Piec dobrze akumuluje ciepło i oddaje je jeszcze długo po wygaśnięciu węgla.
• Do ogrzania pomieszczenia nie jest wymagany system podgrzewania wody.

Piece ceglane węglowe mają wiele zalet - fot

Ponieważ temperatura spalania węgla jest wyższa niż drewna, bardziej opłacalne jest stosowanie tego typu produktów do ogrzewania domów.

Nawet najprostszy piec ceglany, jeśli zostanie prawidłowo zbudowany, może nie tylko skutecznie ogrzać dom. Stworzy także w pomieszczeniu specyficzny mikroklimat, który korzystnie wpłynie na zdrowie człowieka.

Wybór modeli jest bardzo różnorodny. Każdy będzie mógł wybrać produkt według swoich indywidualnych wymagań i uwzględniając specyficzne parametry swojego domu. Więcej informacji na ten temat można znaleźć w filmie w tym artykule: „Piec ceglany do pirolizy”.