Opis maszyny do dłutowania metalu i jej samodzielna produkcja. Produkcja maszyny do dłutowania drewna, charakterystyka i ceny najlepszych modeli sprzętu Dłutownica typu „zrób to sam” do wykonywania ram

W przypadku konstrukcji stolarskich składających się z kilku stykających się części potrzebne jest niezawodne mocowanie. Stosowanie kleju bez elementów wzmacniających jest dozwolone tylko przy dużej powierzchni styku. Dłutownica zapewnia niezawodne mocowanie poszczególnych fragmentów na małej powierzchni.

Głównym zadaniem dłutownicy do drewna jest tworzenie gniazd, rowków, dziur. Są potrzebne, aby służyć jako jednostka dla szpilek, grzbietów i kolców. Precyzyjny dobór elementów oraz zastosowanie dobrego kleju gwarantują niezawodne mocowanie całej konstrukcji (ramy okienne, panele drzwiowe, fragmenty mebli).

Dłutownica do drewna pełni funkcję wiertarki ze względu na podobieństwo konstrukcji. Główną różnicą jest ruchomy wózek, za pomocą którego tworzone są długie i równe rowki. Aby to zrobić, użyj specjalnego narzędzia - dłut i wierteł spiralnych o przekroju kwadratowym.

Urządzenie dłutarki do drewna

W dłutownice głównym narzędziem roboczym jest dłuto drążone, w którym obraca się wiertło. W korpusie części znajduje się specjalna szczelina do usuwania wiórów podczas pracy. Dłutownice różnią się wielkością rowków, która zależy od zainstalowanego narzędzia. Przy zakupie sprzętu, którego potrzebujesz zwróć uwagę na następujące punkty:

• Rozmiar rowka.
• Maksymalny i minimalny kąt pochylenia.
• Rozmiar powierzchni roboczej.
• Moc silnika.

Dłutownica Corvette 91 Pro

Przeznaczone do wiercenia rowków, gniazd, otworów i czopów w drewnie, w kształcie prostokąta. Prace wykonuje się za pomocą mocowania do rowków, które składa się z kwadratowego dłuta i wiertła spiralnego.

Osobliwości:

Charakterystyka:

• Napięcie - 220 V.
• Skok frezu wynosi 105 mm.
• Średnica stołu - 200x120 mm.
• Waga - 41 kg.
• Wymiary - 670x470x350 mm.

Dłutownica Corvette 92 Master

Służy do tworzenia otworów, rowków i gniazd w drewnie.

Osobliwości:

• Silnik asynchroniczny.
• Rozruch magnetyczny zapobiega samoczynnemu uruchomieniu maszyny po nieplanowanej przerwie w dostawie prądu.
• Dysze do rowków w 5 rozmiarach znajdują się w pakiecie podstawowym.
• Prowadnica typu jaskółczy ogon umożliwia swobodne poruszanie się po powierzchni roboczej, z możliwością regulacji płynności jazdy.
• Prędkość ruchu wrzeciennika jest regulowana, co pozwala wyeliminować luzy.
• Pneumatyczny amortyzator kompensuje ciężar główki.
• Zacisk mocuje obrabiany przedmiot w płaszczyźnie pionowej i poziomej.
• Kontrola głębokości rowka i odległości od otworów odbywa się za pomocą linijki.
• Głębokość próbkowania kontrolowana jest za pomocą ogranicznika.

Charakterystyka:

• Napięcie - 220 V.
• Skok frezu wynosi 210 mm.
• Średnica stołu - 400x150 mm.
• Waga - 108 kg.
• Wymiary - 500x400x630 mm.

Dłutownica Jet 720HD

Model Jet 720 HD, sprzęt klasy przemysłowej, wyróżnia się zwiększoną niezawodnością, dużą mocą i wszechstronnością, którą osiągnięto dzięki funkcji konstrukcyjnej, która pozwala na konfigurację urządzenia w zależności od zadania.

Stół roboczy wykonany jest z żeliwa z możliwością obrót poziomy o 45°, co jest wygodne do wykonywania rowków narożnych. Natomiast obrót o 90° w lewo pozwala na pracę ze skrzydłem drzwi (dolna strona obrabianego przedmiotu jest zamocowana na ograniczniku). Jeśli część jest zbyt duża, a powierzchnia robocza przeszkadza w normalnym umieszczeniu, można ją łatwo usunąć.

Prowadnice krzyżowe znajdują się u podstawy kolumny, podawanie odbywa się za pomocą dźwigni. Do pracy z przedmiotami seryjnymi stosuje się ograniczniki ruchu i ograniczniki końcowe.

Osobliwości:

• Mechanizm podawania przedmiotu obrabianego jest zębatkowy z ogranicznikiem.
• Regulowana głębokość dłutowania.
• Ogranicznik wzdłużny materiału.
• Obrabiany przedmiot mocuje się za pomocą zacisku śrubowego.
• Frez porusza się w trzech osiach.
• Możliwość regulacji ruchu w osi pionowej i poziomej.
• Powierzchnię roboczą można odchylić.
• Podstawa pulpitu wykonana jest z żeliwa z drewnianą nakładką.
• Powierzchnię roboczą można łatwo zdjąć i przechowywać na specjalnym wsporniku.
• Regulowany dolny ogranicznik ułatwia pracę z wysokimi przedmiotami.

Sprzęt:

• Uchwyt wiertarski z kluczem.
• Tuleje do frezów 3/4, 5/8, 13/16.
• Przystanek końcowy.
• Nakładka na pulpit.
• Zacisk śrubowy.
• Stojak ze schowkiem na narzędzia.

Charakterystyka:

• Napięcie - 380 V.
• Skok frezu wynosi 155 mm.
• Średnica stołu - 370 mm.
• Waga - 220 kg.
• Wymiary - 650x550x2030 mm.

Dłutownica Jet 719A

Urządzenie nadaje się do wykonywania rowków, wpustów lub dowolnych profili (nie przelotowych, z niewielkim odstępem narzędzia) na drewnianym elemencie.

Osobliwości:

Sprzęt:

• Uchwyt wiertarski.
• Stojak z szufladą.
• Przystanki końcowe.
• Regulowany zacisk.

Charakterystyka:

• Napięcie - 380 V.
• Skok frezu wynosi 200 mm.
• Średnica stołu - 180 mm.
• Waga - 125 kg.
• Wymiary - 650x500x1760 mm.

Dłutownica ET JBM-5

Osobliwości:

• Mocny silnik przeznaczony do pracy ciągłej.
• Wysoką stabilność zapewnia rama wykonana z żeliwa i stali.
• Uchwyt wiertarski jest łatwy w obsłudze dzięki bocznym okienkom i długiemu kluczowi.
• Przekładnię zębatkową reguluje się za pomocą dźwigni, a ciężar kompensuje amortyzator.
• Regulowany ogranicznik głębokości.

Sprzęt:

• Uchwyt wiertarski 10 mm.
• Zacisk przedmiotu obrabianego.
• Tuleja do frezów 3/4, 5/8, 13/16.

Charakterystyka:

• Napięcie - 380 V.
• Skok noża - 120 mm.
• Średnica stołu - 180 mm.
• Waga - 20 kg.
• Wymiary - 370x350x800 mm.

Dłutownica S315TGI

Przeznaczone do wytwarzania ukształtowanych i płaskich powierzchni z drewna, wykonywania rowków i wpustów. Urządzenie jest uniwersalne, nadaje się do obróbki dużych i ciężkich części. Konstrukcja pozwala na punktowe dłutowanie frezem o średnicy 5 mm i obróbkę powierzchni pod kątem 45°, dzięki obrotowemu suwakowi.

Osobliwości:

Charakterystyka:

• Napięcie - 380 V.
• Skok noża - 315 mm.
• Średnica stołu - 215 mm.
• Waga - 1600 kg.
• Wymiary - 1000x1450x2250 mm.

Dłutownica S200TGI

Stosowany do wykonywania rowków i wpustów na elementach drewnianych.

Cechy automatu dłutującego S200TGI:

• Konstrukcja pozwala na dłutowanie na krótkich dystansach przy użyciu frezu o średnicy 5 mm.
• Pracę z ciężkimi częściami zapewnia łatwość wymiany.
• Podstawa wykonana jest z żeliwa szarego.
• Mocny silnik zaprojektowany tak, aby działał przez długi czas.
• Automatyczne zatrzymanie po zakończeniu pracy.
• Regulowana prędkość jazdy.
• Wyświetlacz pokazujący ustawienia.

Charakterystyka:

• Napięcie - 380 V.
• Skok frezu wynosi 200 mm.
• Średnica stołu - 215 mm.
• Waga - 1000 kg.
• Wymiary - 840x1450x1850 mm.

Dłutownica GD320

Urządzenie wyposażone jest w napęd hydrauliczny ułatwiający obróbkę kształtowanych i płaskich powierzchni. Model ten, oprócz drewnianych, może obrabiać produkty stalowe i żeliwne. Masa części nie powinna przekraczać 500 kg. Prędkość przecinarki reguluje się za pomocą przełącznika znajdującego się na przednim panelu.

Pulpit posiada trzy ustawienia ruchu: okrężny, poprzeczny i wzdłużny. Mechanizm obrotowy stołu pomoże podzielić obrabiany przedmiot na zadaną liczbę części. Tryb specjalny, automatycznie przestaje działać po osiągnięciu końca przedmiotu obrabianego. Konstrukcja pozwala na punktowe dłutowanie przy wygięciu frezu o 5 mm.

Charakterystyka:

• Napięcie - 380 V.
• Skok noża - 320 mm.
• Średnica stołu - 770 mm.
• Waga - 5660 kg.
• Wymiary - 2850x2160x3010 mm.

Dłutownica LTT MS3016

Stosowane do wycinania rowków i wiercenia otworów w półfabrykatach drewnianych w produkcji na małą skalę. Podstawa jest spawana w kształcie skrzynki, na której osadzony jest stół roboczy i urządzenie wiertnicze. Mechanizm szczelinowy zawiera wrzeciono i urządzenie ruchome. Podnoszenie i opuszczanie zapewnia koło zamachowe.

Osobliwości:

Dłutownice do metalu to urządzenia przeznaczone do obróbki metalowych detali. Urządzenia tego typu są maszynami wysoce wyspecjalizowanymi i są w stanie wytworzyć różnego rodzaju elementy poprzez usuwanie metalu. Dłutownice do metalu można kupić w odpowiednim sklepie lub wykonać samodzielnie. Instrukcje dotyczące samodzielnego tworzenia urządzenia znajdziesz w tym artykule.

Ogólna charakterystyka klasy

Dłutownice, niezależnie od warunków ich produkcji, są zawsze do siebie podobne pod względem cech konstrukcyjnych. W każdej maszynie kluczowym elementem konstrukcyjnym jest łóżko. To do niego mocowane są pozostałe elementy konstrukcyjne: powierzchnia robocza, zespół dłutujący, skrzynia podająca oraz napęd elektryczny, mechaniczny lub hydrauliczny.

Sprzęt profesjonalny różni się od sprzętu domowego właśnie rodzajem napędu. Z reguły maszyny fabryczne są wyposażone w napęd hydrauliczny, czego prawie nie da się zrobić w domu. Hydraulika znacznie przyspiesza proces produkcyjny i ułatwia pracę operatorowi maszyny.

Jednocześnie domowe urządzenia wykorzystujące napęd mechaniczny lub elektryczny mają wystarczający potencjał do wykonywania wysokiej jakości obróbki metalowych detali.

Dłutownice mogą wykonywać następujące funkcje:

1. Tworzenie rowków wpustowych na różnych powierzchniach.
2. Tworzenie rowków i wycięć w różnego rodzaju otworach.
3. Obróbka powierzchni zewnętrznych i wewnętrznych (wysokość - do 32 cm, głębokość - do 25 cm).

Oprócz głównych elementów konstrukcyjnych automaty dłutujące posiadają szereg dodatkowych części i podzespołów: układy chłodzenia i sterowania, zbiorniki do gromadzenia odpadów produkcyjnych, elementy oświetleniowe. Zasada działania maszyny pozwala na wyposażenie jej w numeryczne sterowanie programem.

Pulpit urządzenia może być również ruchomy. Najczęściej efekt ten osiąga się poprzez ręczną lub mechaniczną skrzynię biegów. Powierzchnia robocza urządzenia może poruszać się po linii prostej lub po okręgu. Technika ta pozwala znacznie rozszerzyć funkcjonalność maszyny.

Dobór urządzeń fabrycznych

Najczęściej kupuje się gotowe automaty do gry z gamy modeli „GD”, która jest reprezentowana na rynku w kilku seriach. Są to raczej przestarzałe urządzenia, które jednak posiadają wystarczający zakres funkcjonalności i w pełni nadają się do stosowania w domowych warsztatach.

Aby uzyskać wyższą jakość i szybszą obróbkę części, wybierane są maszyny zagraniczne. Pozwalają na wykonanie szerokiego zakresu prac metalowych.

Kupując maszyny, należy zwrócić uwagę nie tylko na producenta i lokalizację jego zakładów produkcyjnych, ale także na najważniejsze parametry techniczne urządzeń.

Przede wszystkim dotyczy to parametrów obrabianych detali, mocy narzędzia, jego wymiarów i funkcjonalności oraz dopuszczalnego kąta pochylenia. Ogromne znaczenie ma możliwość przesuwania powierzchni roboczych i zespołu dłutującego.

Wybierając urządzenia, zawsze bierz pod uwagę ich przyszłą lokalizację. Do domowych warsztatów nadają się małe maszyny o średniej lub małej mocy. Pozwoli to zaoszczędzić miejsce i energię. Do produkcji kupowane są mocniejsze analogi o imponujących wymiarach. Warto również wziąć pod uwagę poziom umiejętności osoby, która będzie pracować z tym czy innym urządzeniem.

Wideo: domowa maszyna do dłutowania metalu na pulpicie.

Maszyna do samodzielnego montażu

Możesz stosunkowo szybko i tanio wykonać własną maszynę do dłutowania o średnim poziomie funkcjonalności, ale będzie to wymagało pewnego schematu produkcyjnego. Domowe urządzenie musi mieć układ pionowy i być obsługiwane ręcznie. Wszystkie inne koncepcje są również wykonalne, ale ich wyprodukowanie zajmie znacznie więcej czasu i zasobów.

• Przede wszystkim musisz utworzyć pulpit dla maszyny. Najbardziej optymalne wymiary tego elementu konstrukcyjnego mieszczą się w zakresie 35X35X2 cm.
• Do tego stołu roboczego przymocowany jest stalowy stojak na pręty o średnicy co najmniej 4 centymetrów. Jego wysokość powinna wynosić od 45 do 50 cm. Aby przymocować pręt do kołnierza, na jego końcu wykonuje się specjalny rowek. Wzdłużny rowek jest wycinany na całej wysokości stojaka.
• W naszym przypadku kołnierzem jest duża podkładka z otworem pośrodku. Element wyposażony jest w trzy zaciski, za pomocą których mocuje się go do stojaka.
• Stojak jest wkręcany w kołnierz obrobionym końcem i do niego przyspawany. Kołnierz z kolei mocowany jest do stołu roboczego za pomocą gwintu.
• Na drążku zamontowana jest konsola i uchwyt, pomiędzy którymi znajduje się sprężyna dociskowa.
• Konsola składa się z dwóch elementów w kształcie walca. Są puste w środku i są połączone zworkami i spawaniem. Jako zworkę zaleca się użycie rury kwadratowej o przekroju 60X60X2,5. Osie dźwigni posuwu należy przyspawać po obu stronach cylindra trzpienia.
• Dźwignie wykonane są z taśmy stalowej o wymiarach 3 na 1 cm. Elementy mocowane są do osi cylindra i uchwytu.

1. Podpora maszyny powinna wizualnie przypominać zwykłe imadło. Półfabrykaty metalowe mocowane są w zacisku trójszczękowym. Montuje się go na górnej aktywnej podkładce zacisku. To przez taką jednostkę obrabiany przedmiot jest podawany do narzędzia tnącego.

Warto zauważyć, że w zależności od zastosowanych rysunków i parametrów gotowego domowego urządzenia, w jednym przejściu można obrobić metalowy przedmiot na głębokość od 0,3 do 0,5 mm.

Głównym przeznaczeniem nowoczesnych automatów dłutujących jest obróbka ukształtowanych i płaskich powierzchni walcowanych, a także wykonywanie rowków, stempli i wpustów w różnych częściach wykonanych z drewna i metalu. Jeśli porównamy ze sprzętem do strugarki krzyżowej, podczas pracy, za pomocą której frez porusza się w płaszczyźnie poziomej, ruchy opisanych maszyn będą ruchami posuwisto-zwrotnymi i są zorientowane w płaszczyźnie pionowej.

Jeśli mówimy o rozmiarach, to charakterystycznymi parametrami są maksymalny skok suwaka i średnica stołu, ponieważ ten ostatni parametr zależy od największego rozmiaru obrabianych przedmiotów. Dłutownice krajowe produkowane są zwykle z maksymalną średnicą stołu do 1600 mm; maksymalny skok suwaka tych modeli jest również równy tej samej wartości. Jego ruch odbywa się za pomocą napędów hydraulicznych i mechanicznych.

Wszystkie mechanizmy są zorientowane w ramie urządzenia. Suwak przesuwa się w prowadnicach pionowych. Podczas obróbki część umieszczana jest na stole poruszającym się w prowadnicach. Stół można również obracać. Niektóre konstrukcje zapewniają możliwość obróbki pod kątem 60°. Można to osiągnąć instalując suwak.

Opis maszyny 7A420

Dłutownica ta jest napędzana mechanicznie i służy do wykonywania:

• rowki;
• wypusty;
• wpusty.

Obróbka może odbywać się na powierzchniach płaskich i kształtowych w produkcji jednostkowej i małoseryjnej. Sprzęt można wykorzystać także w warsztatach naprawczych. Urządzenie przeznaczone jest do obróbki powierzchni kształtowych i płaskich metodą dłutowania. Szczegóły mogą być bardzo różne. Położenie elementu może pozostać niezmienione, jeśli konieczne jest wykonanie pochyłej obróbki płaszczyzny. Ułatwia to obrót ramy.

Stół można przesuwać mechanicznie lub ręcznie. Posuw kołowy umożliwia obróbkę kół zębatych i części okrągłych. Dłutownica 7a420 wyposażona jest w:

• dołbyak;
• urządzenie do przechylania sań;
• obrotowa głowica tnąca.

Ten ostatni przeznaczony jest do dłutowania pod kątem prostym w obu kierunkach. Urządzenie odpowiedzialne za pochylenie sań zapewnia aż 5° w płaszczyźnie pionowej. W procesie tym w stożkowych otworach można wykonać rowki wpustowe. Jeśli chodzi o nóż, można go ponownie zamontować w pionie w zakresie do 265 mm.

Sprzęt jest wysoce produktywny, łatwy w utrzymaniu i obsłudze, bezpieczny i niezawodny w działaniu. Nie można go zintegrować z linią automatyczną. Klasa dokładności odpowiada literze N. Obrabiana powierzchnia ma chropowatość co najmniej V 6.

Recenzje konsumentów

Dłutownica znajduje szerokie zastosowanie w zakładach meblarskich oraz w budownictwie. Zdaniem konsumentów, nie są to obszary jedyne. Jeśli od czasu do czasu masz do czynienia z obróbką drewna i tworzeniem w nim rowków, powinieneś wybrać urządzenie z szerokim stołem, które zapewnia możliwość montażu części i zapewnia duży skok dłuta głównego, ponieważ to on kto jest odpowiedzialny za tworzenie rowków.

Dłutownica do drewna, zdaniem kupujących, charakteryzuje się szerokim zakresem wykonywanych operacji. Wśród nich należy wyróżnić operacje cięcia, wiercenia i dłutowania oraz manipulacje wiertnicze, które pozwalają sprostać szerokiemu zakresowi zadań.

Ruch elementów drewnianych można wykonywać w różnych płaszczyznach, co upraszcza pracę. Dłutownica do metalu musi mieć mocny silnik, ponieważ obrabiane elementy będą dość mocne. Według mistrzów główną zaletą takiego sprzętu jest to, że urządzenie pozwala na usuwanie wiórów z powierzchni, które są wynikiem wiercenia i dłutowania.

Opis maszyny do metalu Stalex B5013

Sprzęt ten można kupić za 182 500 RUB. Jest to urządzenie posiadające moc 250 W. Urządzenie przeznaczone jest do obróbki elementów metalowych. Maszyna umożliwia wykonanie rowków na różnych powierzchniach, którymi mogą być:

• płaski;
• stożkowy;
• cylindryczny;
• ukształtowany.

Dłutownica do metalu umożliwia mechaniczną regulację położenia stołu. Model nadaje się do pracy zarówno przez profesjonalistów, jak i użytkowników domowych. Kąt nachylenia stołu sięga 45°. Urządzenie działa na napięciu sieciowym 380 V. Maksymalny skok bitu wynosi 125 mm.

Przesuw wzdłużny stołu roboczego wynosi 560 mm. Biorąc pod uwagę charakterystykę maszyny dłutującej, zwrócisz uwagę również na wymiary, które wynoszą 1090 x 1120 x 790 mm. Urządzenie waży 330 kg. Pulpit ma wymiary: 800 x 240 mm.

Wykonanie maszyny z funkcją frezowania własnymi rękami: przygotowanie narzędzi i materiałów

Aby zmontować maszynę, musisz przygotować:

• Silnik elektryczny;
• metalowy narożnik;
• kawałek kanału;
• gruba sklejka;
• zaciski;
• cztery orzechy;
• przecinki rurowe.

Aby wykonać pracę, mistrz będzie musiał posiadać umiejętności tokarza. Wybierając silnik elektryczny do dłutarki i frezarki, możesz pożyczyć silnik z pralki. Narożnik metalowy powinien mieć wymiary 30x30 i 50x50 mm. Łączniki będą miały 3 nakrętki.

Algorytm pracy

Rama będzie wykonana z ceownika, po którym platforma porusza się na prowadnicach. Na lewym końcu kanału znajduje się platforma do mocowania silnika. Wiercone są w nim otwory na śruby. Do prawego końca przyspawana jest metalowa płyta, której długość będzie równa skokowi wózka. Po każdej stronie kanału należy wykonać występ o długości 7 cm. Przyspawane są tam mniejsze narożniki, które będą służyć jako szyny dla wózka.

Sekcje narożników są umieszczone na szynach, a szyny do ruchu poprzecznego są do nich przyspawane prostopadle. Podstawę podestu należy montować od narożnika, podest będzie wykonany ze sklejki. Podczas montażu dłutownicy do drewna konieczne będzie przymocowanie domowych zacisków na platformie. Wykonuje się je z kawałków rur, szpilek i nakrętek. W następnym etapie możesz przystąpić do podłączania przewodu elektrycznego do silnika. Przewód należy uzupełnić o wtyczkę. Szyny są pokryte smarem. W tym momencie możemy założyć, że maszyna jest gotowa do użycia.

Cechy produkcji maszyny za pomocą ręcznego frezu

Do montażu sprzętu należy przygotować:

• bar;
• metalowy sworzeń;
• puzzle;
• sklejka;
• wkręty samogwintujące;
• Śrubokręt

Metodologia pracy

Ze sklejki wycina się prostokąt, którego wymiary będą zależeć od wymiarów routera. Do wkrętów samogwintujących przymocowane są dwa pręty. Uchwyty routera spoczną na nich. Te ostatnie są wypoziomowane tak, aby oś była pozioma.

Do zabezpieczenia routera należy użyć metalowej szpilki. W podstawie i prętach wiercone są otwory. Po zainstalowaniu routera można go używać jako wiertarki i dłutownicy, ale urządzenie będzie trzeba przesuwać i przytrzymywać ręcznie.

Wreszcie

Urządzenia do wybierania gniazd, rowków i rowków można z równym powodzeniem stosować podczas pracy z metalem i drewnem. Frezy w maszynach obracają się wokół własnej osi i wykonują ruchy posuwisto-zwrotne. Część porusza się sporadycznie.

Dłutownica przeznaczona do obróbki metalu to urządzenie, za pomocą którego można obrabiać trudno dostępne miejsca w częściach metalowych. Głównym celem tego typu urządzeń, zaliczanych do kategorii wysokospecjalistycznych, jest tworzenie elementów o różnych profilach, co odbywa się poprzez usuwanie metalu. Oprócz profesjonalnych, istnieją również domowe maszyny tego typu, jednak zasada ich działania jest praktycznie taka sama.

Cechy automatów do gry

Zarówno profesjonalne, jak i domowe automaty do gry składają się z tych samych elementów konstrukcyjnych, dzięki którym taki sprzęt skutecznie realizuje wszystkie przypisane mu funkcje. Podstawą każdej dłutownarki jest rama, na której mocowane są inne jej elementy konstrukcyjne: stół roboczy, dłutownica - narzędzie z ostrymi zębami, mechanizm kołyskowy, skrzynia podająca, napęd, który może być mechaniczny, elektryczny i hydrauliczny .

Seryjne dłutownice, zaliczane do urządzeń profesjonalnych, wyposażone są w napęd hydrauliczny. Praca na tak zaawansowanym sprzęcie, dzięki obecności napędu hydraulicznego, jest znacznie łatwiejsza i wygodniejsza. Domowa maszyna do dłutowania metalu ma prostszą konstrukcję, ale nadal jest w stanie z powodzeniem poradzić sobie z wieloma operacjami technologicznymi.

Zasadę działania automatu do gry pokazano na filmie:

Konstrukcja profesjonalnych automatów do gry zawiera szereg innych ważnych elementów: system chłodzenia, systemy odpowiedzialne za sterowanie sprzętem i zapewnienie nieprzerwanej pracy wszystkich podzespołów urządzenia. Napęd hydrauliczny maszyny umieszczony jest wewnątrz jej ramy, a programowanie jego pracy za pomocą specjalnego układu pozwala suwakowi wykonującemu ruchy posuwisto-zwrotne wykonywać je według ściśle określonych parametrów.

Dłutownica do metalu pozwala na wykonanie całego szeregu operacji technologicznych: formowanie wpustów, rowków i wielowypustów na powierzchniach zarówno płaskich, jak i kształtowych, uzyskiwanie nacięć i rowków w otworach cylindrycznych i stożkowych. Za pomocą tej maszyny można obrabiać powierzchnie zewnętrzne, których wysokość nie przekracza 320 mm, a także wewnętrzne o głębokości nie większej niż 250 mm.

Ruch stołu roboczego tego sprzętu można osiągnąć za pomocą ręcznej lub mechanicznej skrzyni biegów, a także można go wykonywać w linii prostej lub po okręgu, co umożliwia obróbkę kół zębatych i innych okrągłych części metalowych na takiej maszynie . W przeciwieństwie do profesjonalnej, domowej roboty maszyna może obrabiać części tylko w dwóch płaszczyznach, co znacznie zmniejsza jej funkcjonalność.

Zasada działania automatu do gry

Obróbka części metalowych na dłutownicy odbywa się w wyniku ruchu posuwisto-zwrotnego wykonywanego w płaszczyźnie pionowej za pomocą suwaka i zamocowanego w nim noża. Posuw roboczy przedmiotu obrabianego odbywa się w wyniku ruchu stołu, na którym jest on zamocowany.

Dłutownica może pracować w dwóch głównych trybach: prostym i złożonym. W trybie prostym metalowy przedmiot jest obrabiany punktowo, a frez, przesuwając się na wymagane odległości, tworzy szereg otworów, które nie różnią się kształtem i rozmiarem. Tryb złożony polega na obróbce otworów pod kątem i trudno dostępnych powierzchni znajdujących się we wnętrzu detali. Takie operacje można wykonać wyłącznie przy użyciu profesjonalnego sprzętu. Wykonana własnoręcznie maszyna nie jest dla nich odpowiednia.

Dłutownice typu „zrób to sam” optymalnie nadają się do wyposażenia małych zakładów przemysłowych i prywatnych warsztatów, gdzie można je wykorzystać do obróbki detali z metali nieżelaznych i żelaznych. Produkcja na dużą skalę wymaga profesjonalnego sprzętu, często wyposażonego w komputerowe sterowanie numeryczne (CNC).

Możesz zobaczyć, jak wyglądają frezy do rowków dla odpowiednich maszyn na poniższym zdjęciu:

Podstawowe modele maszyn

Najpopularniejszym i najbardziej rozpowszechnionym modelem dłutownicy do metalu jest „GD”, który reprezentowany jest przez serie 200 i 500. Bardziej nowoczesnym i funkcjonalnym automatem dłutującym jest model S315TGI, który cieszy się również dużą popularnością wśród krajowych producentów. Taka maszyna, w przeciwieństwie do prostszych modeli i urządzeń wykonywanych ręcznie, pozwala skutecznie wykonać dużą listę operacji technologicznych na metalu.

Wybierając automaty seryjne nie można opierać się wyłącznie na filmach promocyjnych, należy wziąć pod uwagę szereg istotnych parametrów. Jedną z najważniejszych cech jest maksymalna wysokość przedmiotu obrabianego, który można obrobić na maszynie. Istotnymi parametrami takiej maszyny do metalu są także: moc, wymiary narzędzia i możliwość jego regulacji, występowanie skoku wzdłużnego i poprzecznego, dopuszczalny kąt nachylenia oraz parametry prędkości frezu. Wybierając taką maszynę należy również zwrócić uwagę na jej wymiary i wagę, które wpływają na jej stabilność i łatwość konserwacji oraz czy jest ona wyposażona w dodatkowe urządzenia, które znacząco podnoszą funkcjonalność urządzenia.

Wykonywanie automatu do gry własnymi rękami

Aby zrobić domowy automat do gry własnymi rękami, potrzebujesz przynajmniej jego rysunku. Każde takie urządzenie to tak naprawdę strugarka pionowa z napędem ręcznym. Wszystkie elementy konstrukcyjne takiej maszyny umieszczone są na masywnej podstawie (350x350x20 mm), która jest jednocześnie jej stołem roboczym.

Na podstawie takiej domowej maszyny zamocowany jest stojak wykonany ze stalowego pręta o średnicy 40 mm i wysokości 450–500 mm. Na całej wysokości stojaka wycięty jest rowek podłużny, a na jednym z jego końców znajduje się rowek niezbędny do połączenia go z kołnierzem. Taki kołnierz, będący masywną podkładką z jednym centralnym otworem i trzema otworami mocującymi rozmieszczonymi na jego obwodzie, jest niezbędny do zapewnienia niezawodnego mocowania stojaka do podłoża. Stojak wkłada się do kołnierza obrobionym końcem i bezpiecznie w nim mocuje za pomocą połączenia spawanego, a sam kołnierz mocuje się do podstawy maszyny za pomocą połączenia gwintowego.

Rysunki ręcznej maszyny dłutującej, za pomocą której można wycinać wypusty i rowki:

Ogólny schemat maszyny Konsola Uchwyt trzpienia-narzędzie Wspornik

Na konsoli zamontowany jest uchwyt i konsola, pomiędzy którymi zainstalowana jest sprężyna dociskowa. Dość skomplikowanym urządzeniem jest konsola, której konstrukcja składa się z dwóch pustych cylindrów: trzpienia i zębatki, połączonych spawaniem zworką (rura kwadratowa o przekroju 60x60x2,5). W każdym z cylindrów wykonany jest otwór z gwintem M12, niezbędny pod śrubę mocującą blokującą obrót konsoli (w cylindrze zębatkowym) oraz do zamontowania śruby zabezpieczającej w cylindrze trzpieniowym. Po dwóch przeciwległych stronach cylindra zębatki należy przyspawać osie dźwigni posuwu narzędzia, które wykonane są z półkołków lub śrub z gwintem M12.

Same dźwignie i pręty takiej domowej maszyny do dłutowania są wykonane z taśmy stalowej o wymiarach 30x8 mm. Dźwignie i drążki, połączone przegubowo za pomocą śrub osi, są umieszczone na osiach cylindra trzpienia i uchwytu.

Należy od razu zauważyć, że na domowej maszynie do dłutowania w jednym przejściu można obrobić część metalową na głębokość 0,2–0,3 mm.

Warto też wspomnieć o podparciu takiej maszyny, która wygląda jak imadło maszynowe. Obrabiane metalowe detale mocowane są w trójszczękowym uchwycie tokarskim osadzonym na górnej ruchomej platformie zaciskarki. Za pomocą takiego, niezawodnego i łatwego w obsłudze wspornika, przedmiot obrabiany jest podawany względem narzędzia skrawającego na głębokość obróbki.

Przykład kolejnego produktu domowej roboty, wykonanego własnoręcznie.

1. Typy maszyn
2. Zasady selekcji
3. Popularne modele

Montaż mebli lub elementów budynków polega na wykonaniu w częściach rowków o różnej głębokości, które łączy się z czopami tej samej wielkości. Aby przyspieszyć proces wycinania połączeń technologicznych, rzemieślnicy wykorzystują specjalne narzędzie do dłutowania, które zostanie omówione w naszym artykule. Powiemy Ci również, jak szybko i łatwo złożyć automat do gry własnymi rękami przy minimalnych kosztach.

Typy maszyn

Urządzenia posiadające tę funkcjonalność można podzielić na dwie kategorie:

• dłutownice odśrodkowe z łańcuchem, na ogniwach których znajdują się frezy do rowków. Znajdują zastosowanie w dużych zakładach stolarskich i fabrykach mebli;
• urządzenie z głowicą dłutującą do frezarki lub podobnych analogów ze specjalnym wiertłem, które zwykle są przeznaczone do wykonywania pracy w domu.

Główną częścią urządzeń odśrodkowych z funkcją noża jest łańcuch tnący, na którego ogniwach znajdują się ostre frezy szczelinowe do rowków wpustowych. Konstrukcja składa się z ramy, na której zamocowana jest ruchoma podpora z napędem elektrycznym, a także stołu roboczego ze specjalnym imadłem mocującym obrabiany przedmiot. Po włączeniu maszyny obrót z przekładni przenoszony jest na łańcuch poprzez koło łańcuchowe, które wprawia w ruch część tnącą, zapewniając w ten sposób dłutowanie rowka. Poniżej przedstawiono rysunek urządzenia.

Istnieją automaty dłutujące, których stół roboczy znajduje się w pozycji statycznej, a cięcie odbywa się za pomocą ruchomej podpory, oraz ich odpowiedniki ze stołem ruchomym na mechanizmie rolkowym, gdzie łańcuch tnący jest nieruchomy. W tym przypadku może to być dłutownica z napędem mechanicznym lub układem hydraulicznym (HD). Należy pamiętać, że podczas ruchu wzdłużnego przedmiotu praca jest wykonywana wyłącznie na dłutownicy z ruchomym stołem. Jednostka wykonująca dłutowanie rowków za pomocą wiertarki całkowicie odwzorowuje w swojej budowie tradycyjną frezarkę, bez której nie obejdzie się żadna produkcja mebli ani stolarnia.

Zasady selekcji

Jeśli chcesz pracować na wydajnym i bezpiecznym sprzęcie, koniecznie zapoznaj się z jego opisem przy zakupie. Wzory przemysłowe muszą posiadać bogatą zawartość funkcjonalną, dzięki której możliwe będzie frezowanie i wiercenie obrabianej powierzchni. Przenośne maszyny do dłutowania o niewielkich rozmiarach są wygodne w przenoszeniu z miejsca na miejsce, ale nie nadają się do wycinania rowków głębszych niż 100 mm i nie mogą pracować nieprzerwanie przez długi czas ze względu na małą moc.

Doświadczeni rzemieślnicy zdecydowanie zalecają sprawdzenie, o ile może obracać się głowica dłutująca maszyny i jaki jest stopień nachylenia mechanizmu rolkowego regulującego położenie stołu. Jest wysoce pożądane, aby dłutownica umożliwiała wykonywanie szczelin z bliska, ponieważ funkcja ta zapewnia w razie potrzeby głębokie cięcie tarcicy o dużych wymiarach. Oczywiście im bogatszy sprzęt, tym wyższa jego cena. W nowoczesnych modelach głowica lub łoże dłutujące napędzane jest elektrycznym silnikiem hydraulicznym, natomiast próbki mechaniczne należą do produktów poprzedniej generacji.

Kupując frez do rowkowania, należy zwrócić uwagę na kilka kryteriów. Przede wszystkim musisz zdecydować o wymiarach detali, które będą przetwarzane na tym urządzeniu. Oczywiście ważnymi wskaźnikami są moc, system bezpieczeństwa i wyposażenie, jakie posiada urządzenie do dłutowania.

Domowy zespół rowków z frezu

Jeśli to konieczne, w ciągu zaledwie kilku godzin możesz zmontować dłutownicę do drewna własnymi rękami, ponieważ cena próbek seryjnych jest dość wysoka, ale w życiu codziennym można sobie poradzić z domowej roboty. Aby wykonać taki domowy produkt, będziesz potrzebować ręcznego frezu lub możesz złożyć domową głowicę dłutującą, w której lewy lub prawy frez dłutujący dobierany jest w zależności od konkretnego rodzaju pracy.

Dlatego przecinarka ręczna musi być zamontowana poziomo, ściśle poziomo względem platformy roboczej, co ułatwi wiercenie schludnych rowków i otworów. Jako podstawę nadaje się arkusz grubej sklejki (10 mm), a wymiary platformy oblicza się z uwzględnieniem wymiarów narzędzia. Sztywne mocowanie zapewniają pręty umieszczone pod uchwytami urządzenia, po czym konstrukcja jest dodatkowo dociskana metalowym prętem.

Taka domowa dłutownica, jak na powyższym zdjęciu, jest gotowa do pracy, jednak aby lepiej uformować rowek, należy ją nieco zmodyfikować, a mianowicie wyposażyć w dźwignie z prostopadłą prowadnicą. Do przedstawionego powyżej domowego produktu będziesz potrzebować dodatkowego większego arkusza sklejki, w którym musisz wywiercić otwory, a przez nie zabezpieczyć blok dźwignią za zespołem frezującym. Na gotowym miejscu instalowany jest również blok, który zapewnia ruchome mocowanie pręta. W ten sposób mistrz będzie mógł kontrolować poziom głębokości cięcia.

Aby uzyskać ruch boczny na ramie, instalowana jest kolejna dźwignia, z tą różnicą, że zostanie ona połączona prętem z dużym arkuszem sklejki i tutaj wymagany będzie również blok wzmacniający. Jako prowadnice stosuje się zwykle cienkie listwy drewniane. Jeśli tę zasadę działania przeniesiemy na stół roboczy w odbiciu lustrzanym, przecinarka zostanie zamontowana w pozycji statycznej, a tutaj materiał będzie obrabiany poprzez przesuwanie blatu stołu. Podczas samodzielnego montażu slottera koszty będą minimalne, a jego cena jest znacznie niższa niż w przypadku sprzętu seryjnego.

Popularne modele

Jeśli potrzebujesz profesjonalnego narzędzia dłutującego, którego cena odpowiada jego jakości i możliwościom, zalecamy zapoznanie się z najpopularniejszymi modelami maszyn i specjalnymi akcesoriami do nich, które są zalecane do pracy przez doświadczonych rzemieślników.

JET JBM-5 (25290 RUB)

Dłutownica stołowa Jet wyposażona jest w mocny silnik. Rama wykonana jest z żeliwa i stali, co zapewnia sprzętowi niezbędną stabilność. Urządzenie umożliwia regulację poziomu głębokości. Zestaw zawiera tuleję do różnych frezów, element mocujący do obrabianych przedmiotów i uchwyt wiertarski.

Corvette 91 Pro (22 855 RUB)

Dłutownica do drewna przeznaczona jest do wiercenia rowków i kwadratowych otworów w drewnie i jest wyposażona w pięć przystawek, w skład których wchodzą wiertarka i dłuto kwadratowe. Płynny ruch stołu na prowadnicy zapewnia mechanizm regulujący ograniczenie prędkości.

LBM 200 (87 883 RUB)

Wiertarki i rowkarki LBM 200 wykonują rowki wzdłużne i otwory okrągłe. Urządzenie pozwala na ustalenie długości i głębokości cięcia. Głowicę wiertniczą obsługuje się jedną ręką, a wysokość reguluje się za pomocą specjalnego pokrętła. Profesjonalne narzędzie charakteryzuje się długotrwałą i niezawodną pracą.

7D430 (2 460 000 RUB)

Urządzenie przeznaczone jest do formowania rowków i rowków na płaskich powierzchniach. Maszyna zapewnia ruch wzdłużny stołu o średnicy 630 mm względem elementu tnącego i znajduje zastosowanie w małych przedsiębiorstwach produkcyjnych.

7A420 (85 000 rubli)

Maszyna z napędem mechanicznym, obracając ramę z frezem, pozwala na obróbkę detali pod kątem bez zmiany ich położenia. Urządzenia nie można zabudować w linię automatyczną, ale wyróżnia się niezawodną pracą i wysoką wydajnością.

7A412 (80 000 RUR)

Dzięki posuwowi ze stołu kołowego maszyna tego modelu może obrabiać okrągłe detale. Pod warunkiem zamontowania urządzenia rozdzielającego można formować koła o konstrukcji przekładni. Maszyna charakteryzuje się długoletnią, niezawodną pracą i wysokim bezpieczeństwem procesu.

675 P (630 000 rub.)

Frezarka uniwersalna charakteryzuje się dużą dokładnością cięcia. Obrabiany przedmiot można zamocować zarówno w pozycji poziomej, jak i pionowej. Wyposażony jest w dodatkowe akcesoria, które znacznie rozszerzają funkcjonalność sprzętu. Maszynę można wyposażyć w przystawkę do wiercenia i rowkowania VDA-315.