Przegląd ram regulacyjnych i cech samozamykaczy. Jak wybrać odpowiedni samozamykacz? Samozamykacz hydrauliczny GOST

Przegląd ram regulacyjnych i cech samozamykaczy. Jak wybrać odpowiedni samozamykacz? Samozamykacz hydrauliczny GOST

Samozamykacz to urządzenie zapewniające automatyczne zamknięcie drzwi.

Wszystko dzieje się cicho i płynnie. Istnieje wiele odmian takich mechanizmów.

Aby jednak wybrać odpowiedni samozamykacz, trzeba znać parametry techniczne urządzeń oferowanych na współczesnym rynku i móc wybrać najlepszą opcję dla konkretnego systemu drzwi.

GOST 5091 wprowadza różnorodność urządzeń. Głównym kryterium, na podstawie którego opiera się charakterystyka samozamykaczy, jest siła włożona podczas zamykania drzwi.

Zgodnie z normą 5091 wszystkie samozamykacze dzielą się na 7 klas:

  • EN1. Montowany na skrzydle o szerokości 75 cm i wadze do 20 kg.
  • EN2. Urządzenie idealnie nadaje się do tkanin o szerokości 85 cm i wadze do 40 kg.
  • EN3. Urządzenia montowane są na skrzydle o szerokości 95 cm i wadze do 60 kg.
  • EN4. Urządzenie przeznaczone jest do płócien o szerokości do 110 cm i wadze do 80 kg.
  • EN5. Urządzenia takie montuje się na drzwiach o szerokości do 125 cm i wadze do 100 kg.
  • EN6. Urządzenia tej klasy wyposażone są w drzwi o szerokości 140 cm i wadze do 120 kg.
  • EN7. Mechanizmy te idealnie nadają się do płócien o szerokości 160 cm i wadze do 160 kg.

Według GOST 5091 siły przyłożone podczas zamykania skrzydła drzwi mierzone są w Nm (niutonometrach). Certyfikat produktów wydany przez producenta zawiera wskaźniki w Nm. Jednocześnie produkowane są zarówno modele jednoklasowe (specyficznie wskazano Nm), jak i opcje regulowane, w których można dostosować przyłożone siły w celu otwarcia konstrukcji.

Ponadto GOST 5091 charakteryzuje samozamykacze biorąc pod uwagę ich zakres temperatur pracy. Faktem jest, że do smarowania konstrukcji stosuje się olej, który pod wpływem temperatury zmienia swoją lepkość. W przypadku konstrukcji zewnętrznych, na których montowany jest samozamykacz, zaleca się stosowanie urządzeń mrozoodpornych, wykorzystujących olej niskotemperaturowy, a także specjalnych uszczelek. Wszystkie te informacje zawiera wydany certyfikat.

Ponadto zgodnie z normą 5091 kolejną cechą, na którą należy zwrócić uwagę przy wyborze mechanizmu drzwiowego, jest przenoszenie momentu obrotowego.

Z czego składa się samozamykacz?

Biorąc pod uwagę to kryterium wyróżnia się następujące urządzenia (certyfikat zawiera również tę cechę produktu):

  1. Kolano lub dźwignia.
    Osobliwością tego mechanizmu drzwiowego jest to, że składa się on z dwóch połączonych ze sobą osi, które po otwarciu skrzydła drzwi wyginają się w kolanie. To urządzenie jest trwałe i ma długą żywotność. Ma jednak również wadę - niezadowalające bezpieczeństwo mechanizmu: często staje się ofiarą wandali.
  2. Stojące na podłodze.
    Urządzenie to idealnie nadaje się do sklepów, biur i innych miejsc użyteczności publicznej.
  3. Mechanizm, którego konstrukcja obejmuje przesuwny kanał.
    Zasada działania takiego samozamykacza: koniec dźwigni porusza się po specjalnym kanale.
  4. Rama.
    Działa tak samo jak urządzenie podłogowe. Jedyna różnica między nimi polega na tym, że urządzenie to jest montowane na ościeżnicy drzwi.

Funkcje wyboru mechanizmu

Wybierając samozamykacz, należy przede wszystkim wziąć pod uwagę wagę i szerokość drzwi: im szersze i cięższe skrzydło drzwi, tym wyższa powinna być klasa instalowanego urządzenia (GOST 5091 odzwierciedla te niuanse). Jeśli jednak szerokość skrzydła przekracza 160 cm, nie zaleca się montażu tego urządzenia.

Dodatkowo przy wyborze tego mechanizmu należy zwrócić uwagę na prędkość zamykania systemu drzwiowego. Nie ma jednoznacznego kryterium oceny tego wskaźnika. I tak np. do systemów drzwi przeciwpożarowych wybiera się urządzenia o dużych prędkościach zamykania, natomiast do użytku domowego (zwłaszcza jeśli w domu są małe dzieci lub osoby starsze) wybiera się powolne zamykanie. Do miejsc użyteczności publicznej lepiej zaopatrzyć się w urządzenie z funkcją hamowania otwarcia (zapobiegnie to uderzeniu skrzydła w ścianę).

W placówkach medycznych lepiej jest zainstalować urządzenie z funkcją mocowania drzwi w pozycji otwartej. Certyfikat produktu zapoznaje potencjalnego nabywcę z dodatkowymi możliwościami, jakie posiada oferowany produkt.

A jednak certyfikat na sprzedane produkty jest gwarancją, że zakupiony produkt jest wysokiej jakości. Dlatego przy wyborze urządzenia warto zapytać o dostępność certyfikatu. Tylko w ten sposób możesz mieć pewność, że wybrane urządzenie będzie Ci dobrze służyć przez wiele lat.

Apecs zaktualizował ofertę samozamykaczy serii 2.0. Wynika to ze zmian w certyfikacji. Zastosowanie nowej normy pozwala na dokładniejsze określenie klasy samozamykacza. Dzięki temu każdy kupujący będzie mógł wybrać samozamykacz pasujący do jego drzwi.

Do tego momentu w nomenklaturze stosowano tradycyjną dla rynku rosyjskiego metodę oznaczania siły samozamykacza - każdy model odpowiadał określonemu zakresowi wagowemu skrzydła drzwi. To właśnie te zakresy znalazły odzwierciedlenie w nazewnictwie samozamykaczy np. w serii 2.0: DC-2x/25-45, /40-65, /60-80, 80-100, 100-120.

Tradycja ta ma wyraźne korzenie historyczne. Ponieważ mówimy o samozamykaczach pochodzenia chińskiego, a chińscy producenci skupiają się głównie na rynku amerykańskim. W USA w celu określenia wymagań dla samozamykaczy zastosowano amerykańską normę ANSI/BHMA A156.4, która opiera się konkretnie na masie drzwi.

ANSI – Amerykański Narodowy Instytut Normalizacyjny

BHMA – Stowarzyszenie Producentów Sprzętu Budowlanego

Właśnie na nim opiera się chińska norma dotycząca samozamykaczy. W związku z tym fabryki produkujące samozamykacze w Chinach do opisu swoich modeli używają głównie wagi drzwi. Zasadą tą kierowały się także rosyjskie firmy.

Jednak takie podejście nie jest całkowicie prawidłowe. Oczywiście siła potrzebna do zamknięcia drzwi przez samozamykacz zależy nie tylko od ciężaru drzwi, ale także od umiejscowienia montażu domykacza na drzwiach (im dalej od linii zawiasów, tym łatwiej jest zamknąć drzwi). drzwi) i rozłożenie ciężaru drzwi w drzwiach (im szersze płótno, tym trudniej zamknąć drzwi).

Europejscy producenci samozamykaczy kierują się inną zasadą klasyfikacji produktów. Priorytetowym parametrem podziału samozamykaczy na klasy jest tutaj szerokość skrzydła, a waga ma znaczenie drugorzędne. Zasada ta jest opisana w normie EN 1154.

1 stycznia 2015 roku przyjęto i wprowadzono w życie w Rosji nowy standard „GOST R 56177-2014”. Urządzenia do zamykania drzwi (zamykacze).”

Dla porównania pełny tytuł nowego GOST:

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

URZĄDZENIA ZAMYKAJĄCE DRZWI (ZAMYKACZE)

WARUNKI TECHNICZNE

Sterowane urządzenia do zamykania drzwi (zamykacze).

Dane techniczne

EN 1154:1996

GOST R 56177-2014

Data wprowadzenia

Przedmowa

1. Opracowany przez Instytucję „Centrum Certyfikacji Techniki Okien i Drzwi” (CS ODT) przy udziale firmy „GEZE” (Niemcy).

2. Wprowadzony przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 465 „Budownictwo”.

3. Zatwierdzone i wprowadzone w życie rozporządzeniem Federalnej Agencji ds. Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 21 października 2014 r. N 1357-st.

4. Niniejsza norma jest zgodna z europejską normą regionalną EN 1154:1996 „Okucia budowlane – Urządzenia do kontrolowanego zamykania drzwi – Wymagania i metody badań”, NEQ) w zakresie wymagań technicznych i metod badań.

5. Wprowadzony po raz pierwszy.

Nowa rosyjska norma jest w pełni zgodna z europejską normą EN 1154, którą kierują się europejskie firmy, w tym dostarczające samozamykacze na rynek rosyjski.

Zgodnie z nowym GOST, do asortymentu samozamykaczy Apecs dodano szerokość skrzydła drzwi. Pozwala to również na oddzielenie zamykaczy o różnych siłach, które mieszczą się w tej samej klasie EN (GOST).

Teraz w nomenklaturze zamykaczy Apecs możemy przeczytać:

· Obecność (lub brak) wbudowanego mocowania;

· Zawiera rodzaj dźwigni;

· Kolor samozamykacza.

Zaletą tego podejścia była większa zmienność i dokładność w doborze samozamykacza. Jeśli kierowaliśmy się tylko jednym parametrem – wagą drzwi, to często musieliśmy kupić samozamykacz o oczywiście większej mocy, niż byłoby to wymagane, biorąc pod uwagę szerokość skrzydła drzwi. Jeżeli zaistnieje konieczność zamontowania samozamykacza na drzwiach użytkowanych od dłuższego czasu (np. drzwiach wejściowych do budynku mieszkalnego), to określenie jego szerokości za pomocą miarki jest dużo prostsze niż ustalenie ciężaru, ponieważ w tym celu należałoby zdemontować drzwi. Zatem zastosowanie normy GOST R 56177-2014 znacznie ułatwia nabycie tak ważnej części dla długotrwałej i wysokiej jakości pracy drzwi, jak samozamykacz.

Maksymalne parametry określa konstrukcja samozamykacza i są zalecane przez producenta wraz ze schematem montażu na skrzydle drzwi.

Zdjęcie przedstawia podział nomenklatury:

Zatwierdzone i wprowadzone w życie zarządzeniem Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 21 października 2014 r. Nr 1357-st

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

URZĄDZENIA ZAMYKAJĄCE DRZWI (ZAMYKACZE)

WARUNKI TECHNICZNE

Sterowane urządzenia do zamykania drzwi (zamykacze).

Specyfikacje EN 1154:1996

GOST R 56177-2014

Grupa Zh34

Data wprowadzenia

Przedmowa

1. Opracowane przez Centrum Certyfikacji Techniki Okien i Drzwi (CS ODT) przy udziale firmy GEZE (Niemcy).

2. Wprowadzony przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TC 465 „Budownictwo”.

3. Zatwierdzone i wprowadzone w życie zarządzeniem Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 21 października 2014 r. nr 1357-st.

4. Niniejsza norma odpowiada europejskiej normie regionalnej EN 1154:1996 „Sprzęt budowlany. Kontrolowane urządzenia do zamykania drzwi. Wymagania i metody badań” (EN 1154:1996 „Okucia budowlane – Sterowane urządzenia do zamykania drzwi – Wymagania i metody badań”, NEQ) dotyczące wymagań technicznych i metod badań.

5. Wprowadzony po raz pierwszy.

Zasady stosowania tego standardu określono w GOST R 1.0-2012 (rozdział 8). Informacje o zmianach w tym standardzie publikowane są w corocznym (od 1 stycznia bieżącego roku) indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”, a oficjalny tekst zmian i poprawek publikowany jest w miesięcznym indeksie informacyjnym „Standardy Krajowe”. W przypadku rewizji (zastąpienia) lub unieważnienia niniejszej normy odpowiednia informacja zostanie opublikowana w następnym numerze miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy Krajowe”. Odpowiednie informacje, zawiadomienia i teksty są również publikowane w publicznym systemie informacji - na oficjalnej stronie Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie (gost.ru).

1 obszar zastosowania

Niniejsza norma dotyczy urządzeń do kontrolowanego zamykania drzwi (zwanych dalej samozamykaczami) instalowanych w drzwiach uchylnych z przystankiem i drzwiami wahadłowymi, które wymagają niezawodnego sterowania zamykaniem i znajdują zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym i użyteczności publicznej. Zaleca się także zamontowanie samozamykaczy na drzwiach, aby zapewnić swobodny dostęp do budynków osobom z ograniczoną możliwością poruszania się.

Zamykacze mogą być stosowane w różnych strefach klimatycznych zgodnie z normami klimatologii budowlanej. Konstrukcja, kategorie, warunki pracy, przechowywanie i transport zamknięć pod względem narażenia na czynniki klimatyczne muszą spełniać wymagania GOST 15150.

Norma ta może być stosowana do certyfikacji produktów.

W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm:

GOST 9.308-85 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Metaliczne i niemetaliczne powłoki nieorganiczne. Przyspieszone metody badań korozji

GOST 9.401-91 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki malarskie i lakiernicze. Ogólne wymagania i metody przyspieszonych badań odporności na czynniki klimatyczne

Zaciski GOST 166-89 (ISO 3599-76). Dane techniczne

GOST 538-2001 Produkty do zamków i okuć. Ogólne warunki techniczne

GOST 1050-88 Wyroby długowalcowane, kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni z wysokiej jakości węglowej stali konstrukcyjnej. Ogólne warunki techniczne

GOST 1583-93 Stopy odlewnicze aluminium. Dane techniczne

GOST 4784-97 Aluminium i stopy aluminium do obróbki plastycznej. Znaczki

GOST 5949-75 Stal sortowana i kalibrowana, odporna na korozję, żaroodporna i żaroodporna. Dane techniczne

GOST 6507-90 Mikrometry. Dane techniczne

GOST 9389-75 Drut sprężynowy ze stali węglowej. Dane techniczne

GOST 9500-84 Przykładowe hamownie przenośne. Ogólne wymagania techniczne

GOST 15140-78 Materiały malarskie i lakiernicze. Metody określania przyczepności

GOST 15150-69 Maszyny, przyrządy i inne wyroby techniczne. Wersje dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, przechowywania i transportu w kontekście wpływu środowiskowych czynników klimatycznych

GOST 15527-2004 Stopy miedzi i cynku (mosiądzu) obrabiane ciśnieniowo. Znaczki

GOST 21996-76 Taśma stalowa walcowana na zimno, ulepszana cieplnie. Dane techniczne

GOST 24670-81 Śruby, wkręty i wkręty. Promienie pod głową

GOST 25140-93 Stopy cynku do odlewania. Znaczki

GOST 30893.1-2002 (ISO 2768-1-89) Podstawowe standardy zamienności. Ogólne tolerancje. Ogranicz odchylenia wymiarów liniowych i kątowych przy nieokreślonych tolerancjach

Notatka. Korzystając z tej normy, zaleca się sprawdzenie ważności norm referencyjnych w publicznym systemie informacji - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub za pomocą rocznego indeksu informacyjnego „Normy krajowe”, które ukazał się stan na dzień 1 stycznia bieżącego roku oraz zgodnie z wydaniami miesięcznego indeksu informacyjnego „National Standards” za rok bieżący. W przypadku zastąpienia niedatowanej normy referencyjnej zaleca się użycie aktualnej wersji tej normy, biorąc pod uwagę wszelkie zmiany wprowadzone w tej wersji. W przypadku wymiany przestarzałej normy referencyjnej zaleca się stosowanie wersji tej normy z rokiem zatwierdzenia (przyjęcia) wskazanym powyżej. Jeżeli po zatwierdzeniu niniejszego standardu w powołanej normie, do której następuje odniesienie datowane, nastąpi zmiana mająca wpływ na przywoływany przepis, zaleca się stosowanie tego przepisu bez względu na tę zmianę. Jeżeli norma odniesienia zostanie unieważniona bez zastąpienia, zaleca się stosowanie przepisu, w którym znajduje się odniesienie do niej, w części niemającej wpływu na to odniesienie.

3. Terminy i definicje

W niniejszym standardzie stosowane są następujące terminy wraz z odpowiadającymi im definicjami:

3.1. urządzenie sterowane domykaniem drzwi (samozamykacz): Mechanizm hydrauliczny przeznaczony do samodomykania lub kontrolowanego zamykania drzwi z przystankiem i drzwiami uchylnymi, który można zamontować na/w konstrukcji bramy, wbudować w podłogę lub w górę otworu .

3.2. Samozamykacz górny: Samozamykacz montowany w sposób otwarty u góry drzwi, na skrzydle lub ościeżnicy.

3.3. Samozamykacz wpuszczany nadstawny: Samozamykacz montowany w grubości skrzydła lub w grubości ościeżnicy.

3.4. Samozamykacz dolny (ukryty): Samozamykacz montowany w podłodze.

3.5. Samozamykacz wahadłowy: Samozamykacz zapewniający zamknięcie drzwi otwierających się w obu kierunkach.

3.6. Samozamykacz wahadłowy: Samozamykacz zapewniający zamknięcie drzwi otwierających się w jednym kierunku.

3.7. Blok drzwi jednoskrzydłowych: Konstrukcja składająca się z ościeżnicy sztywno zamocowanej w ościeżu drzwiowym z jednym skrzydłem drzwiowym zawieszonym na zawiasach.

3.8. Blok drzwiowy dwuskrzydłowy: Konstrukcja składająca się z ościeżnicy sztywno zamocowanej w ościeżu drzwiowym z dwoma skrzydłami drzwiowymi zawieszonymi na zawiasach.

3.9. skrzydło aktywne: skrzydło drzwi dwuskrzydłowych (na zawiasach), które otwiera się jako pierwsze i zamyka jako ostatnie.

3.10. skrzydło nieaktywne: skrzydło drzwi dwuskrzydłowych (na zawiasach), które otwiera się jako ostatnie i zamyka jako pierwsze.

3.11. szerokość drzwi: Maksymalny wymiar szerokości skrzydła drzwi.

3.12. moment otwarcia: Siła zastosowana przez użytkownika w celu otwarcia drzwi za pomocą samozamykacza, gromadząc w ten sposób energię potencjalną.

3.13. moment zamykania: Siła wytworzona przez samozamykacz w wyniku wykorzystania zgromadzonej energii niezbędnej do zamknięcia drzwi.

3.14. tłumienie otwarcia: Bezpiecznie spowalnia (zwiększa opór) otwieranie drzwi, aby zapobiec ich niekontrolowanemu otwarciu.

3.15. Opóźnienie zamknięcia: Wbudowana funkcja pozwalająca na opóźnienie rozpoczęcia zamykania drzwi o zadany czas, po czym kontrolowane zamykanie drzwi jest kontynuowane.

3.16. Siła zamykania zamykacza: Wartość momentu zamykającego wytwarzanego przez zamykacz.

3.17. przytrzymaj otwarte: Wbudowana funkcja, która pozwala, aby drzwi wyposażone w samozamykacz pozostały otwarte pod zadanym lub wybranym kątem do czasu ich mechanicznego (elektromechanicznego) zwolnienia.

3.18. elektryczne blokowanie otwarcia: Wbudowana funkcja umożliwiająca przytrzymanie drzwi otwartych pod dowolnym kątem za pomocą elektrozamka.

3.19. regulowana siła zamykania: Wbudowana funkcja pozwalająca na regulację momentu zamykania w całym zakresie siły zamykania samozamykacza.

3.20. Sprawność: Stosunek maksymalnej siły otwarcia przyłożonej przez użytkownika do drzwi do maksymalnej siły zamykania drzwi, wyrażony w procentach.

3.21. prędkość zamykania: Prędkość, z jaką samozamykacz zamyka drzwi z pozycji otwartej.

3.22. kontrola prędkości: Wbudowana funkcja pozwalająca dostosować prędkość z jaką zamykają się drzwi.

3.23. zamknięcie końcowe: Funkcja dodatkowej kontroli prędkości zamykania drzwi w ostatnich kilku stopniach w celu pokonania oporu czynników zewnętrznych i poszczególnych elementów drzwi (zamki, uszczelki), a także wiatru i innych obciążeń.

3.24. cykl testowy: Cykl obejmujący wymuszenie otwarcia drzwi o 90° ze stanu całkowitego zamknięcia, a następnie zamknięcie drzwi za pomocą samozamykacza.

4. Klasyfikacja i symbolika

4.1. Zamykacze dzielą się na:

Według przeznaczenia (numer klasyfikacyjny 1) dla następujących typów:

DN - podwieszenie do drzwi skrzydłowych,

DV - wpust górny do drzwi rozwiernych, DP - dolny, montowany w posadzce, DM - do drzwi rozwiernych,

DF - z funkcją dodatkową (zatrzask, tłumienie otwarcia);

W zależności od wielkości i ciężaru skrzydła drzwi (nr klasyfikacyjny 2) na klasy podane w tabeli 1;

Według niezawodności (nr klasyfikacyjny 3) na klasy:

Do stosowania w drzwiach przeciwpożarowych (nr klasyfikacyjny 4) w klasach:

0 - bliżej nie dotyczy,

1 - obowiązuje bliżej;

Do stosowania w różnych warunkach klimatycznych (nr klasyfikacyjny 5) na typy:

N - stosowany w normalnych warunkach klimatycznych (w temperaturach od minus 15°C do plus 40°C),

M - stosowany w warunkach klimatycznych o temperaturach poniżej minus 15°C;

Według odporności na korozję (numer klasyfikacji 6) na klasy:

1 - wysoka trwałość,

2 - umiarkowana trwałość,

3 - słaba trwałość.

Od 0° do 4° Od 88° do 90°, N m, min Dowolny inny maksymalny kąt otwarcia, H mm minimalnie, H mm maksymalnie, N m1 Mniej niż 750 20 9 13 3 2 26 50

2 850 40 13 18 4 3 36 50

3 950 60 18 26 6 4 47 55

4 1100 80 26 37 9 6 62 60

5 1250 100 37 54 12 8 83 65

6 1400 120 54 87 18 11 134 65

7 1600 160 87 140 29 18 215 65

4.2. Różne typy samozamykaczy i rodzaje drzwi, do których są zalecane samozamykacze, podano w Załączniku A.

4.3. Symbol

Symbol zamykaczy powinien zawierać:

Nazwa produktu;

Numer klasyfikacyjny;

Oznaczenia numeryczne i literowe typów, gatunków i klas w zależności od kryteriów klasyfikacji podanych w 4.1;

Oznaczenie tego standardu.

Strukturę symbolu zamykaczy przedstawiono w tabeli 2.

Tabela 2

Numer klasyfikacyjny 1 2 3 4 5 6 GOST RB Oznaczenie literowe (numeryczne) typu, typu i klasy Przykład oznaczenia symbolicznego samozamykacza uchylnego z dodatkową funkcją zamykania do drzwi rozwiernych, klasa 2 w zależności od wielkości i ciężaru drzwi skrzydło 1 klasa pod względem niezawodności, nie stosowane w drzwiach przeciwpożarowych, stosowane w normalnych warunkach klimatycznych, 2 klasa odporności na korozję:

Bliżej 1 2 3 4 5 6 GOST R 56177-2014

DNDF 2 1 0 N 2 W przypadku dostaw eksportowo-importowych dopuszcza się stosowanie oznaczeń wyrobów zaakceptowanych przez dostawcę i określonych w umowie (umowie).

5. Wymagania techniczne

5.1. Postanowienia ogólne

5.1.1. Zamykacze muszą odpowiadać wymaganiom niniejszej normy GOST 538 i być wykonane zgodnie z dokumentacją projektową i technologiczną dla zamknięć określonego typu.

5.1.2. Wymagania określające zależność głównych cech samozamykaczy poszczególnych klas (momentu zamykania, momentu otwierania, sprawności) od wymiarów i ciężaru skrzydła drzwi podano w tabeli 1.

5.1.3. Samozamykacz musi umożliwiać regulację czasu zamknięcia drzwi od położenia otwartego do kąta 90° w zakresie do 3 s lub mniej po 5000 cyklach pracy zamykania drzwi i 20 s lub więcej po 500 000 cykli łączeń zamykania drzwi.

Po 500 000 cyklach pracy samozamykaczy czas zamykania drzwi ustawiony po 5000 cyklach nie powinien wzrosnąć o więcej niż 100% i zmniejszyć się o więcej niż 30%.

5.1.4. Przy pracy samozamykaczy w ekstremalnych temperaturach czas zamknięcia drzwi od kąta 90°, równy 5 s przy temperaturze zewnętrznej 20°C, nie powinien wydłużać się o więcej niż 25 s przy temperaturze minus 15°C i niższej lub zmniejszyć o mniej niż 3 s w temperaturze 40°C.

5.1.5. Samozamykacze muszą być w stanie wytrzymać przeciążenie podczas zamykania drzwi pod kątem 90°. Ciężar obciążenia oraz maksymalne tarcie skrzydła drzwi w zależności od klasy samozamykacza (patrz tabela 1) przedstawiono w tabeli 3.

Tabela 3

Klasa bliższa Masa skrzydła drzwi, kg Masa ładunku, kg Maksymalne tarcie skrzydła drzwi, N m1 20 15 0,1

5.1.6. Wielkość wychylenia (luzu) nowych samozamykaczy drzwi rozwiernych względem położenia zerowego nie powinna przekraczać 3 mm, po 500 000 cykli pracy - nie więcej niż 6 mm.

5.1.7. Samozamykacze przeznaczone do stosowania w drzwiach wewnętrznych są badane pod kątem odporności na korozję przez co najmniej 96 godzin (klasa 3).

5.1.8. Samozamykacze przeznaczone do stosowania w drzwiach zewnętrznych, a także montowane w posadzce, poddawane są badaniu odporności na korozję przez co najmniej 240 godzin (klasa 2).

5.1.9. Zamknięcia przeznaczone do stosowania w drzwiach zewnętrznych lub montowane w posadzce w budynkach znajdujących się w strefach klimatycznych T i M według GOST 15150 (klimat tropikalny, wilgotny i morski), a także na drzwiach statków morskich i rzecznych, muszą wykazywać wysoką korozję odporności (klasa 1) i testowane przez co najmniej 360 godzin.

5.1.10. Po przetestowaniu odporności na korozję w komorze z mgłą solną, zamykacze powinny nadal działać.

5.1.11. Po badaniu zespołu samozamykacza pod kątem odporności na korozję w komorze z mgłą solną moment zamykający musi wynosić co najmniej 80% momentu zmierzonego przed badaniem.

5.1.12. Aby spełnić wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego, samozamykacze do drzwi przeciwpożarowych/dymowych, jako samodzielny produkt lub jako część kompletnej konstrukcji drzwi, muszą spełniać dodatkowe wymagania określone w Załączniku B.

5.1.13. Wygląd zamknięć: kolor, dopuszczalne wady powierzchni (zagrożenia, zarysowania itp.) muszą odpowiadać standardowym wzorom zatwierdzonym przez szefa producenta.

5.1.14. Elektrycznie sterowane samozamykacze do drzwi muszą być bezpieczne w użyciu. Napędy elektryczne i inne elementy elektryczne wchodzące w skład samozamykaczy muszą spełniać wymagania Regulaminu Technicznego „W sprawie bezpieczeństwa urządzeń niskiego napięcia”. W przypadku dostawy z zagranicy zamknięcia muszą posiadać znak CE.

5.2. Wymiary i maksymalne odchylenia

Wymiary zamykaczy podano na rysunkach wykonawczych, wymiary kontrolowane podano w dokumentacji technicznej producenta.

Maksymalne odchylenia wymiarów współpracujących i niepasujących są zgodne z GOST 538.

Maksymalne odchyłki kontrolowanych wymiarów korpusu samozamykacza po obróbce nie mogą być mniejsze niż klasa 7 zgodnie z GOST 30893.1.

5.3. Wymagania projektowe

5.3.1. Konstrukcja samozamykaczy uchylnych powinna zapewniać:

Możliwość otwarcia drzwi co najmniej 90° (w każdą stronę);

Regulacja czasu zamykania drzwi otwartych pod kątem 90° w zakresie od 2 do 5 s;

Kąt otwarcia drzwi jest zgodny z ich klasą, a przy zamykaniu sterowanie drzwiami od kąta otwarcia co najmniej 70° do położenia zamkniętego;

Regulacja położenia drzwi w stanie zamkniętym względem płaszczyzny symetrii sąsiedniego skrzydła drzwi lub sąsiedniej konstrukcji zabudowy w zakresie +/- 1°;

Niezawodne mocowanie drzwi w skrajnych pozycjach (zamknięte i otwarte).

5.3.2. Samozamykacze z wbudowanymi dodatkowymi funkcjami muszą spełniać następujące wymagania:

A) zadbać o to, aby drzwi otwierały się wolniej, aż do osiągnięcia pozycji 90° (funkcja tłumienia otwarcia);

B) zapewnić czas zamknięcia drzwi od kąta 90° do końca strefy opóźnienia (kąt otwarcia co najmniej 65°) wynoszący co najmniej 20 s w temperaturze 20°C (funkcja opóźnienia zamknięcia). Moment obrotowy wymagany do ręcznego pominięcia opóźnienia nie powinien przekraczać 150 Nm;

C) zapewnić spełnienie wymagań podanych w 5.1 przy deklarowanych przez producenta ustawieniach minimalnej i maksymalnej siły zamykania (funkcja ustawiania siły zamykania); d) zapewnić przyspieszone zamykanie drzwi w fazie końcowej od kąta 15° (funkcja zamykania końcowego). .

5.3.3. Elementy sterujące służące do sterowania funkcjami dodatkowymi należy ukryć i aktywować za pomocą specjalnego narzędzia.

5.3.4. Konstrukcja samozamykacza musi zapewniać swobodny dostęp do mechanizmu samozamykacza w celu regulacji jego pracy bez konieczności demontażu skrzydła drzwi.

5.3.5. Konstrukcja samozamykacza musi być szczelna przez cały okres jego użytkowania, tj. wykluczyć możliwość wycieku płynu roboczego przeznaczonego do obsługi mechanizmów bliższych.

5.3.6. Przykładowy schemat budowy i działania samozamykacza podano w Załączniku B.

5.4. Wymagania niezawodnościowe (bezawaryjna praca)

5.4.1. Zamykacze muszą niezawodnie wytrzymać co najmniej:

1 000 000 cykli zamknięć - samozamykacze dolne (klasa 1);

500 000 cykli zamknięć - samozamykacze uchylne (klasa 2);

250 000 cykli zamknięć – samozamykacze do drzwi wahadłowych i wewnętrznych (klasa 3).

5.4.2. Momenty zamykające samozamykaczy, mierzone po 5000 i 500000 cyklach pracy, muszą mieć wartości nie mniejsze niż wskazane w tabeli 1 dla poszczególnych klas zamków.

5.4.3. Maksymalny moment otwarcia drzwi, mierzony po 5000 cyklach pracy, nie powinien przekraczać wartości podanych w tabeli 1 dla samozamykaczy poszczególnych klas.

5.4.4. Jeżeli rzeczywisty rozmiar i ciężar skrzydła drzwiowego należy do dwóch klas samozamykaczy według tabeli 1 lub jeżeli samozamykacze są stosowane w niestandardowych warunkach (duże obciążenie wiatrem, specjalne sposoby montażu itp.), należy zastosować samozamykacz wyższej klasy należy używać.

5.5. Wymagania dotyczące materiałów i komponentów

5.5.1. Materiały użyte do produkcji samozamykaczy i ich elementów muszą być odporne na wpływy klimatyczne i posiadać powłokę ochronną i ochronno-dekoracyjną zgodnie z GOST 538.

5.5.2. Do produkcji samozamykaczy stosuje się:

Stal według GOST 1050, GOST 5949;

Stopy cynku według GOST 25140;

Stopy cynkowo-aluminiowe według GOST 4784;

Stopy aluminium według GOST 1583;

Stopy miedzi i cynku (mosiądz) według GOST 15527.

5.5.3. Sprężyny do samozamykaczy muszą być wykonane z drutu stalowego zgodnie z GOST 9389 lub taśmy stalowej zgodnie z GOST 21996.

5.5.4. Wymagania dotyczące powłok ochronnych i ochronno-dekoracyjnych samozamykaczy podano w GOST 538.

5.5.5. Do mocowania samozamykaczy i ich elementów do ościeżnic i skrzydeł drzwi należy stosować wkręty samogwintujące (wkręty) zgodnie z GOST 24670, które posiadają powłokę antykorozyjną.

5.6. Kompletność

5.6.1. Zamykacze muszą być dostarczone konsumentowi w komplecie, zgodnie z dokumentacją projektową producenta.

5.6.2. Do każdej partii zamknięć należy dołączyć instrukcję montażu, obsługi i konserwacji, a także paszport i inną towarzyszącą dokumentację, sporządzone w języku kraju konsumenta.

5.6.3. Załączona instrukcja musi zawierać wymagania dotyczące warunków stosowania samozamykaczy, ograniczenia kąta otwarcia, a także określać siłę otwierania i zamykania samozamykaczy przy zastosowaniu w budynkach i konstrukcjach do różnych celów.

5.7. Etykietowanie i pakowanie

5.7.1. Każdy samozamykacz, jak również komponenty dostarczane oddzielnie, muszą być oznakowane następującymi informacjami:

A) nazwa i znak towarowy producenta lub inny sposób identyfikacji;

B) model samozamykacza (typ, klasa, typ);

B) symbol zgodnie z 4.3;

D) rok i miesiąc produkcji;

D) oznaczenie tego standardu.

W przypadku komponentów, w których nie ma miejsca na umieszczenie pełnych informacji, informacje wymienione w lit. a) są obowiązkowe.

Oznaczenia wbudowanych samozamykaczy muszą być dobrze widoczne po zdjęciu panelu ochronnego.

5.7.2. Opakowanie produktu jest zgodne z GOST 538. Oznaczenia na pojemnikach opakowaniowych (pudłach, pudełkach) muszą być wykonane w języku kraju konsumenta.

5.7.3. Dodatkowe wymagania dotyczące etykietowania i pakowania, jeśli to konieczne, mogą zostać określone w umowie dostawy.

6. Zasady akceptacji

6.1. Akceptacja zamknięć odbywa się zgodnie z wymogami tej normy i GOST 538.

Zamykacze przyjmowane są partiami. Za przyjęcie w zakładzie produkcyjnym za partię uważa się liczbę samozamykaczy o tej samej nazwie, wyprodukowanych w ciągu jednej zmiany i wystawionych z jednym dokumentem jakości.

Za partię uważa się także liczbę samozamykaczy tego samego projektu, wyprodukowanych według jednego zamówienia.

6.2. Zgodność jakości samozamykaczy z wymaganiami niniejszej normy potwierdza:

Kontrola przychodząca materiałów i komponentów;

Operacyjna kontrola produkcji;

Kontrola odbiorcza i badania okresowe;

Testy certyfikacyjne;

Badania typu i kwalifikacyjne.

6.3. Procedurę przeprowadzania kontroli przychodzącej i operacyjnej produkcji na stanowiskach pracy określa dokumentacja technologiczna producenta.

6.4. Kontrola jakości odbiorów i okresowe badania zamknięć przeprowadzane są zgodnie z Tabelą 4. Plan i procedura kontroli odbiorczej są zgodne z GOST 538.

Tabela 4

Kontrola odbiorcza i badania okresowe

Nazwa wskaźnika Numer pozycji Badania podczas kontroli odbiorczej Badania okresowe

Wygląd 5.1.13 Każda partia Raz na dwa lata

Wymiary, maksymalne odchyłki kontrolowanych wymiarów 5.2 Takie same Raz na trzy lata

Kompletność, oznakowanie, opakowanie 5.6; 5,7 „To samo

Niezawodność (bezawaryjna praca) 5.1.4; 5.1.5; 5.3.1; 5.3.2; 5.4.1 - Raz na trzy lata

Szczelność 5.3.5; 7.5 Każda partia (100% produktów) To samo

Wytrzymałość na obciążenie (wytrzymałość) 5.1.2; 5.1.4; 5.4.2; 5.4.3 - „

Wskaźniki wydajności 5.1.3; 5.1.4; 5.3.1 - „

Odporność na korozję 5.1.7; 5.1.8; 5.1.9; 5.1.10 - „

6,5. Badania okresowe przeprowadzane są na dwóch próbkach, które przeszły kontrolę odbiorczą.

Na pierwszej próbce przeprowadzane są badania niezawodnościowe, określana jest odporność na obciążenia statyczne oraz oceniane są wskaźniki ergonomiczne (siły otwierania i zamykania). Druga próbka służy do badania odporności na korozję.

6.6. W przypadku negatywnego wyniku badań okresowych dla co najmniej jednego wskaźnika co najmniej jednej próbki, przeprowadza się powtórne badania na podwójnej liczbie próbek dla wskaźnika, który wykazał wynik negatywny.

6.7. Jeżeli wyniki powtarzanych badań są niezadowalające, uważa się, że próbki nie przeszły badań okresowych.

6.8. Badania certyfikacyjne zamykaczy zaleca się przeprowadzać w ramach badań okresowych.

6.9. Badania typu zamknięć przeprowadza się po wprowadzeniu zmian w konstrukcji, materiałach lub technologii wykonania w celu oceny skuteczności i wykonalności wprowadzonych zmian.

Zakres badań typu jest zdeterminowany charakterem wprowadzanych zmian.

Zamykacze, które przeszły kontrolę odbiorową poddawane są standardowym testom.

6.10. Badania kwalifikacyjne zamykaczy przeprowadzane są dla wszystkich wskaźników przy wprowadzaniu wyrobów do produkcji.

6.11. Badania certyfikacyjne i okresowe przeprowadzane są w ośrodkach badawczych (laboratoriach) akredytowanych do prowadzenia badań zamykaczy.

6.12. Do każdej partii zamknięć należy dołączyć dokument jakości (paszport). Treść dokumentu jakości jest zgodna z GOST 538.

6.13. Akceptacja zamknięć przez konsumenta nie zwalnia producenta z odpowiedzialności w przypadku wykrycia wad ukrytych, które w okresie gwarancyjnym prowadzą do naruszenia właściwości użytkowych zamknięć.

7. Metody kontroli

7.1. Zgodność materiałów i komponentów samozamykaczy z wymaganiami dokumentów regulacyjnych (ND) ustala się poprzez porównanie wskaźników podanych w dokumentach towarzyszących z wymaganiami RD dotyczącymi materiałów i komponentów.

7.2. Wymiary zamykaczy i maksymalne odchylenia wymiarów określa się za pomocą suwmiarki zgodnie z GOST 166, mikrometru zgodnie z GOST 6507, a także przy użyciu metod oprogramowania do monitorowania procesu technologicznego przedsiębiorstw produkcyjnych.

7.3. Wygląd zamknięć, kompletność, obecność oznaczeń i opakowanie są sprawdzane wizualnie pod kątem zgodności z wymaganiami niniejszej normy, GOST 538, dokumentacji projektowej i próbki referencyjnej.

7.4. Jakość powłok sprawdzana jest według GOST 538, przyczepność powłok - według GOST 15140, odporność powłok na korozję - według GOST 9.308 i GOST 9.401.

7,5. Szczelność zamknięć sprawdza się wizualnie na obecność śladów oleju w wodzie podczas mycia zmontowanych zamknięć, a także podczas pakowania poprzez ułożenie zamknięć na papierze pakowym. Dopuszczalne jest sprawdzenie szczelności za pomocą specjalnego sprzętu, który pozwala wykryć wycieki cieczy.

7.6. Badania samozamykaczy pod kątem bezawaryjnej pracy m.in. z przeciążeniem, wytrzymałością na obciążenie i wskaźnikami wydajności przeprowadza się zgodnie ze schematem blokowym podanym w dodatku D, na specjalnym sprzęcie (stoisku) zgodnie z ND, programami i metodami.

Badania można przeprowadzić w ramach oddzielnych operacji stanowiących część ogólnego cyklu badania.

Po przetestowaniu zamykacze muszą pozostać sprawne.

8. Transport i przechowywanie

8.1. Zamkarki przewożone są wszystkimi rodzajami transportu pojazdami krytymi, zgodnie z zasadami i warunkami załadunku i zabezpieczenia ładunku obowiązującymi dla danego rodzaju transportu.

8.2. Warunki przechowywania produktów - grupa 2 według GOST 15150.

9. Instrukcja montażu

9.1. Montaż samozamykaczy należy wykonać zgodnie z instrukcją montażu zawartą w zestawie.

9.2. Montaż należy przeprowadzić przy pomocy specjalnych szablonów znajdujących się w zestawie.

10. Instrukcje konserwacji

Prace konserwacyjne muszą być wykonywane przez wykwalifikowany personel, zgodnie z zaleceniami producenta.

11. Gwarancja producenta

11.1. Producent gwarantuje zgodność zamknięć z wymaganiami niniejszej normy pod warunkiem przestrzegania przez konsumenta zasad transportu, przechowywania, montażu i eksploatacji, a także pod warunkiem umieszczenia na głównych częściach jednolitego oznakowania produktu, znaku producenta zamknięć dostarczanych na rynek jako cały produkt lub jako zestaw pojedynczych detali.

11.2. Okres gwarancji - co najmniej 24 miesiące. od daty uruchomienia lub od daty sprzedaży w sieci detalicznej.

Dodatek A (w celach informacyjnych)

RODZAJE ZAMYKACZY I DRZWI

A) Samozamykacz uchylny do drzwi skrzydłowych (typ DN)

B) Samozamykacz wpuszczany (ukryty) do drzwi rozwiernych (typ DV)

B) Samozamykacz do drzwi skrzydłowych (typ DM)

D) Samozamykacz wpuszczany (ukryty) do drzwi rozwiernych (typ DV)

E) Samozamykacz dolny ukryty, montowany w podłodze (typ DP)

Rysunek A.1. Rodzaje samozamykaczy

A) Standardowe drzwi wahadłowe z samozamykaczem

B) Standardowe drzwi skrzydłowe z samozamykaczem jednostronnego działania

Rysunek A.2. Rodzaje drzwi z samozamykaczami

1 - szerokość drzwi bez zakładki; 2 - szerokość drzwi z nakładką

Rysunek A.3. Określanie szerokości drzwi

Załącznik B (obowiązkowy)

WYMAGANIA DOTYCZĄCE ZAMYKACZY PRZEZNACZONYCH DO STOSOWANIA W KONSTRUKCJACH DRZWI PRZECIWPOŻAROWYCH/DYMOWYCH

B.1. Zakres stosowania samozamykaczy obejmuje projektowanie drzwi przeciwpożarowych/dymowych o określonej granicy odporności ogniowej na podstawie wyników badań ogniowych konstrukcji drzwi wyposażonych w ten samozamykacz.

Samozamykacze można stosować w drzwiach o konstrukcji podobnej do testowanej i użytkowanych w tych samych warunkach pracy.

B.2. W konstrukcjach drzwi przeciwpożarowych/dymowych należy zastosować samozamykacze o sile zamykania co najmniej klasy 3 zgodnie z tabelą 1.

B.3. Zamykacze nie mogą mieć urządzenia blokującego w oddzielnym położeniu, chyba że jest to urządzenie blokujące elektryczne.

B.4. Funkcję opóźnienia zamknięcia samozamykacza należy skonfigurować tak, aby drzwi zamykały się od kąta 120° do granicy strefy opóźnienia w czasie co najmniej 25 s.

B.5. Aby wyeliminować możliwość zablokowania zamknięcia lub innego działania samozamykacza, należy ukryć regulatory samozamykacza lub uruchomić je za pomocą specjalnego narzędzia.

Dodatek B (w celach informacyjnych)

PRZYKŁADOWY PROJEKT ZAMKARNIKA I SCHEMAT JEGO DZIAŁANIA

A) otwarcie drzwi

B) zamknięcie drzwi

1 - przekładnia połączona z bliższym wrzecionem; 2 - tłok z zębatką; 3 - korpus bliżej (siłownik hydrauliczny); 4 - sprężyna powrotna

Rysunek B.1. Przykład projektu samozamykacza

Zamykacz składa się z obudowy 3 (cylindra hydraulicznego), podzielonej tłokiem 2 na dwie wnęki z płynem roboczym, wykonanej jako całość z zębatką. Aby zapewnić szczelność i sprawność zamknięć w różnych temperaturach (zakres temperatur od minus 35°C do plus 40°C), jako płyn roboczy zaleca się stosowanie oleju ESSO Univis HV126 (produkcji USA). Charakterystykę oleju podano w tabeli B.1.

Tabela B.1

Charakterystyka oleju Esso Univis HVI 26

Nazwa charakterystyczna Znaczenie

Lepkość w temperaturze: 40°C 25,8

Wskaźnik lepkości 376

Lepkość kinematyczna w temperaturze minus 40°C 896

Korozja na płycie miedzianej 1A

Temperatura krzepnięcia, °C Minus 60

Temperatura zapłonu, °C 103

Przekładnia 1 jest połączona z wrzecionem dociskowym, sztywno połączonym z drążkiem dźwigni (niepokazanym na rysunku). Po otwarciu drzwi przez drążek dźwigni przekazywany jest moment obrotowy, powodując obrót wrzeciona i przekładni 1. Obracając się, przekładnia porusza zębatkę, co powoduje ruch postępowy tłoka 2. Tłok, ściskając sprężynę 4 i wypierając olej, przesuwa się w prawo. Olej przepływa przez zawór obejściowy znajdujący się na końcu tłoka do lewej wnęki cylindra.

Zawór musi mieć wystarczający przekrój, aby nie stawiać oporu podczas otwierania drzwi. Po zwolnieniu drzwi tłok pod działaniem sprężyny wstępnie ściśniętej podczas otwierania zaczyna się cofać. Zawór obejściowy zamyka się, a olej przepływa specjalnymi kanałami ze śrubami regulacyjnymi. Obracając śruby regulacyjne, zwiększa się lub zmniejsza przekrój kanałów, zmieniając przepływ oleju i odpowiednio zmieniając prędkość zamykania drzwi. Drzwi zamkną się szybciej, jeśli przekrój ceownika zostanie zwiększony, wolniej, jeśli przekrój ceownika zostanie zmniejszony.

SCHEMAT PRZEPŁYWU TESTU

Załącznik D (obowiązkowy)

PROGRAM I METODOLOGIA TESTOWANIA ZWIĄZKÓW ZAMYKAJĄCYCH POD KĄTEM USTEREK

D.1. Wymagania dotyczące sprzętu testowego

D.1.1. Stanowisko do badania samozamykaczy (patrz rysunek E.1) musi być wyposażone w blok drzwiowy ze skrzydłem badawczym o wysokości 2100 mm i szerokości od 750 do 1200 mm, posiadać urządzenie rejestrujące liczbę cykli pracy i automatycznie przerywać test w przypadku następuje bliższa awaria.

1 - testowa ościeżnica; 2 - kabel do spadających ładunków; 3 - bliżej testowania; 4 - spadające ciężary; 5 - drzwi testowe; F - siła otwierania lub zamykania samozamykacza

Rysunek D.1. Przykład urządzenia do testowania bezawaryjnej pracy samozamykaczy

D.1.2. Skrzydło drzwi testowych musi posiadać możliwość zamocowania obciążników zwiększających ciężar drzwi testowych (przeciążenie) zgodnie z tabelą 3.

Badane skrzydło drzwi należy osadzić na zawiasach za pomocą łożysk podporowych lub innej konstrukcji zawiasów, która zapewni, że podczas badania siła tarcia w zawiasach nie przekroczy wartości podanych w tabeli 3.

Drzwi testowe należy zamontować pionowo na stojaku. Nominalny środek ciężkości powinien znajdować się w środku wysokości środnika oraz w odległości 500 mm od osi pionowej zawiasów lub łożysk.

D.1.3. Do badania samozamykaczy montowanych w drzwiach jednokierunkowych konieczne jest, aby skrzydło badawcze mogło otwierać się ręcznie pod kątem 180° i przy pomocy napędu automatycznego pod kątem otwarcia zgodnie z rysunkiem E.2.

1 - możliwość otwarcia pod kątem 180°

Rysunek D.2. Testowanie samozamykaczy do drzwi jednokierunkowych

Aby przeprowadzić badanie samozamykaczy do drzwi rozwiernych, badane skrzydło drzwi musi umożliwiać otwieranie się w obu kierunkach ręcznie do kąta co najmniej 120° i za pomocą napędu automatycznego do kąta otwarcia zgodnie z rysunkiem D.3.

1 - możliwość otwierania pod kątem 120° w obie strony

Rysunek D.3. Testowanie samozamykaczy do drzwi skrzydłowych

D.1.4. Urządzenie do badania samozamykaczy do zamykania drzwi przy przeciążeniu musi składać się z układu składającego się z liny, bloków i obciążenia, jak pokazano na rysunkach D.1 i D.4. Masę ładunku podczas badania drzwi, z uwzględnieniem przeciążenia, podano w tabeli 3.

1 - wspornik zawiasu drzwi; 2 - kabel do spadających ładunków; 3 - sprawdź drzwi z samozamykaczem, otwórz 90°

Rysunek D.4. Urządzenie do testowania samozamykaczy przeciążeniowych

Linka musi być stalowa, mieć średnicę od 4 do 6 mm i być zamocowana w sposób pokazany na rysunku D.4.

Klocki muszą mieć średnicę co najmniej 150 mm i być wyposażone w swobodnie obracające się łożyska kulkowe lub igiełkowe.

Kąt pomiędzy kablem a powierzchnią skrzydła drzwi testowych przy otwarciu pod kątem 90° +/- 5° powinien wynosić 30° +/- 5°, przy drzwiach całkowicie zamkniętych - 90° +/- 5 ° (patrz rysunek E.4) .

D.1.5. Stanowisko powinno być wyposażone w środki umożliwiające nagłe zwolnienie drzwi badawczych otwartych do 90°, a także w środki zabezpieczające spadające ładunki, tak aby po osiągnięciu przez drzwi badawcze kąta 15° od położenia zamkniętego, obciążenie lub ciągnięcie liny nie uniemożliwia dalszego zamykania drzwi testowych.

Siły otwierania i zamykania mierzy się za pomocą dynamometru z dokładnością co najmniej klasy 2 według GOST 9500 lub innego podobnego urządzenia. Urządzenia uruchamiające stosowane do bezawaryjnego badania nie mogą uniemożliwiać powrotu drzwi badawczych do położenia całkowicie zamkniętego.

D.1.6. Montaż i mocowanie samozamykacza na drzwiach testowych należy przeprowadzić w pozycji odpowiadającej warunkom pracy.

D2. Próbowanie

D.2.1. Do testowania zamykaczy wybierane są trzy próbki:

Próbka A do badania zamków pod kątem niezawodności i odporności na naprężenia mechaniczne;

Próbka B w celu określenia zależności głównych cech zamykaczy od temperatury (jeśli to konieczne);

Próbka B do badania odporności na korozję (w przypadku samozamykaczy z regulowaną siłą zamykania próbkę B należy ustawić na minimalną siłę zamykania).

D.2.2. Jeżeli badany samozamykacz posiada funkcję regulacji siły zamykania, to w celu sprawdzenia niezawodności i określenia zależności głównych charakterystyk samozamykaczy od temperatury stosuje się dwa samozamykacze, z których jeden jest ustawiony na minimum, a drugi na maksymalna siła zamykania deklarowana przez producenta.

D.3. Testowanie

D.3.1. Test niezawodności i wytrzymałości mechanicznej (próbka A)

D.3.1.1. Przed testowaniem zamykacze są konfigurowane:

A) całkowite zamknięcie drzwi od kąta 90° w czasie od 3 do 7 s;

B) dla płynnego przejścia od prędkości zamykania do prędkości zamykania i beztrzaskowego zamykania drzwi dla samozamykaczy z funkcją domykania końcowego;

B) ustawić lub wyłączyć funkcję tłumienia otwarcia na minimalny efekt;

D) wyłączyć urządzenie do mocowania otwarcia samozamykaczy lub przetestować podobny model samozamykacza bez urządzenia do mocowania otworu.

D.3.1.2. Cykl badania niezawodności samozamykaczy do drzwi jednostronnie otwieranych powinien obejmować otwarcie drzwi pod kątem 90° na czas 2 - 3 s i powrót do pozycji zamkniętej za pomocą samozamykacza.

D.3.1.3. Cykl badania niezawodności samozamykaczy do drzwi skrzydłowych musi obejmować naprzemienne operacje otwierania drzwi pod kątem 90° i całkowitego ich zamykania za pomocą samozamykacza w obu kierunkach.

D.3.1.4. Badanie określające momenty otwierania i zamykania przeprowadza się po 5000 cyklach pracy i po zakończeniu badań bezawaryjnych.

D.3.1.4.1. Regulatory czasu zamykania ustawione są na położenie pełnego otwarcia. Pomiar sił otwierania i zamykania samozamykaczy odbywa się za pomocą dynamometru umieszczonego prostopadle do powierzchni skrzydła badawczego w miejscu zamontowania klamki, poprzez powolne (nie szybciej niż 1°/s) otwieranie i zamykanie drzwi badawczych .

D.3.1.4.2. Maksymalną siłę zamykania drzwi mierzy się na dynamometrze, gdy drzwi są w pozycji otwartej pod kątem od 0° do 4° i od 88° do 90°. Z wyników trzech pomiarów obliczana jest średnia wartość wyznaczanego parametru.

D.3.1.4.3. Za pomocą dynamometru zmierzyć maksymalną siłę otwarcia drzwi pod kątem od 0° do 60°. Z wyników trzech pomiarów obliczana jest średnia wartość wyznaczanego parametru.

D.3.1.4.4. Za pomocą dynamometru zmierzyć minimalną siłę potrzebną do całkowitego zamknięcia drzwi przy największym zadeklarowanym przez producenta kącie otwarcia. Z wyników trzech pomiarów obliczana jest średnia wartość wyznaczanego parametru.

D.3.1.4.5. Momenty zamykające i otwierające bliższego M, Nm, oblicza się ze wzoru

M = F L, (D.1)

Gdzie F jest siłą zamykania lub otwierania samozamykacza, mierzoną za pomocą dynamometru, N;

L - szerokość drzwi minus 70 mm (miejsce montażu klamki), m.

Momenty zamykania i otwierania w każdym zakresie kątów otwarcia drzwi muszą odpowiadać wartościom podanym w tabeli 1 dla badanego samozamykacza każdej klasy.

D.3.1.4.6. Sprawność samozamykacza określa się procentowo jako stosunek średniej wartości maksymalnej siły zamykania pod kątem od 0° do 4° do średniej wartości maksymalnej siły otwierania pod kątem od 0° do 4°.

Sprawność zamykacza musi odpowiadać wartościom podanym w tabeli 1 dla badanego zamykacza każdej klasy.

D.3.1.5. Czas zamknięcia drzwi określa się przed rozpoczęciem badań, po 5000 cyklach pracy i po zakończeniu bezawaryjnych testów.

Po 5000 cyklach pracy, zgodnie z p. 5.4.1, określa się możliwość regulacji czasu zamykania badanego samozamykacza od kąta 90°.

D.3.1.6. Badanie samozamykaczy przy przeciążeniu przy zamykaniu przeprowadza się po 5000 cyklach pracy i na koniec badania bezawaryjnego.

D.3.1.6.1. Badanie samozamykaczy poprzez przeciążenie drzwi przy zamykaniu przeprowadza się na stojaku (patrz rys. D.1), wyposażonym w obciążenia spadające, linkę, środki do mocowania ciężarów opadających, gdy drzwi osiągają kąt 15° od położenia zamkniętego pozycji i unieruchamia drzwi w pozycji zamkniętej.

Urządzenie do badania samozamykaczy przeciążeniowych pokazano na rysunku D.4.

D.3.1.6.2. Ustaw czas zamykania drzwi od kąta 90° do 10 s.

D.3.1.6.3. Cykl testowy polega na przytrzymaniu drzwi testowych otwartych pod kątem 90° za pomocą przeciwwag, a następnie zwolnieniu ich wraz ze spadkiem ciężarków. Liczba cykli testowych - 10.

D.3.1.6.4. Za pomocą dynamometru zmierzyć maksymalną siłę tarcia drzwi testowych przy zamykaniu się pod kątem 90° pod wpływem obciążenia i obliczyć jej średnią wartość.

Maksymalna siła tarcia drzwi podczas zamykania musi odpowiadać klasie badanego samozamykacza zgodnie z tabelą 3.

D.3.1.7. Testowanie samozamykaczy z funkcją opóźnionego zamykania

D.3.1.7.1. Im bliżej ustawionego maksymalnego czasu opóźnienia zamknięcia.

D.3.1.7.2. Zamykając drzwi z pozycji 90°, należy zmierzyć na dynamometrze siłę potrzebną do ręcznego usunięcia drzwi testowych ze strefy opóźnienia (zakres otwarcia co najmniej 65°) w ciągu 2 - 5 s.

Z wyników trzech pomiarów obliczana jest średnia wartość wyznaczanego parametru.

Moment obrotowy wymagany do ręcznego pominięcia opóźnienia nie powinien przekraczać 150 Nm.

D.3.1.7.3. Za pomocą pokręteł regulacyjnych należy zadbać o to, aby w temperaturze 20°C samozamykacz mógł regulować czas zamykania drzwi testowych od pozycji 90° do końca strefy opóźnienia przez co najmniej 20 s.

D.3.1.8. Po testach niezawodności ponownie sprawdza się czas zamykania, moment zamykania, wydajność, maksymalny czas zamykania oraz przeprowadza się testy z przeciążeniem podczas zamykania.

D.3.1.9. Schemat blokowy procedury testowania samozamykaczy podano w dodatku D.

D.3.2. Badania w ekstremalnych temperaturach (próbka B)

D.3.2.1. Przy wyznaczaniu czasu zamykania w warunkach ekstremalnych temperatur (patrz 5.1.4) ocenia się zmianę czasu całkowitego zamknięcia drzwi przez samozamykacz od kąta 90°.

D.3.2.2. Przed każdym badaniem samozamykacz należy przetrzymać w warunkach skrajnych temperatur przez co najmniej 8 godzin. Średni czas zamknięcia samozamykacza w danej temperaturze obliczany jest z wyników trzech pomiarów wykonanych bez regulacji. kontrolery.

D.3.2.3. Test przeprowadza się w następującej kolejności:

Ustaw temperaturę samozamykacza (20 +/- 1) °C i wyreguluj ją tak, aby drzwi płynnie zamykały się od kąta 90° w ciągu 5 s. Oblicz średnią wartość czasu zamykania; ustaw temperaturę bliższą minus (15 +/- 1) °C (lub niższą) i powoli otwierając drzwi testowe o 90° przez co najmniej 4 s, zmierz czas całkowitego zamknięcie drzwi. Oblicz średni czas zamknięcia;

Bez zmiany konfiguracji samozamykaczy, ustaw temperaturę samozamykacza na (40 +/- 1) °C i zmierz czas potrzebny do całkowitego zamknięcia drzwi od kąta 90°. Obliczany jest średni czas zamknięcia.

Średni czas zamknięcia drzwi od kąta 90° w ekstremalnych temperaturach nie powinien spaść poniżej 3 s i nie powinien przekroczyć 25 s (patrz 5.1.3).

D.3.3. Badania odporności na korozję (próbka B)

Przed badaniem odporności na korozję momenty zamykające oblicza się zgodnie z D.3.1.4.5, a po badaniu odporności na korozję, nie później niż 24 godziny później, moment zamykający oblicza się ponownie zgodnie z D.3.1.4.5. Po badaniach odporności na korozję moment zamykający samozamykacza musi wynosić co najmniej 80% momentu obliczonego przed badaniami odporności na korozję.

O PRZEPISACH TECHNICZNYCH I METROLOGII

KRAJOWY

STANDARD

ROSYJSKI

FEDERACJA

URZĄDZENIA ZAMYKAJĄCE DRZWI (ZAMYKACZE)

Dane techniczne

EN 1154:1996 (NEQ)

Oficjalna publikacja

Stamdartinform

GOST P 56177-2014

Przedmowa

1 OPRACOWANE przez Instytucję „Centrum Certyfikacji Techniki Okienno-Drzwiowej” (CS ODT) przy udziale firmy „GEZE” (Niemcy)

2 WPROWADZONY przez Techniczny Komitet Normalizacyjny TK465 „Budownictwo”

3 ZATWIERDZONE I WEJŚCIE W ŻYCIE Zarządzeniem Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii z dnia 21 października 2014 r. nr 1357-st

4 Niniejsza norma odpowiada europejskiej normie regionalnej EN 1154:1996 „Sprzęt budowlany. Kontrolowane urządzenia do zamykania drzwi. Wymagania i metody badań” (EN 1154:1996 „Okucia budowlane – Sterowane urządzenia zamykające drzwi – Wymagania i metody badań”, NEQ) dotyczące wymagań technicznych i metod badań

5 WPROWADZONE PO RAZ PIERWSZY

Zasady stosowania tego standardu zostały określone w GOST R 1.0-2012(sekcja 8). Informacje o zmianach w tym standardzie publikowane są w corocznym (od 1 stycznia bieżącego roku) indeksie informacyjnym „Normy Krajowe”, a oficjalny tekst zmian i poprawek publikowany jest w miesięcznym indeksie informacyjnym „Standardy Krajowe”. W przypadku rewizji (zastąpienia) lub unieważnienia niniejszej normy odpowiednia informacja zostanie opublikowana w następnym numerze miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy Krajowe”. Odpowiednie informacje, informacje o UV i teksty są również publikowane w publicznym systemie informacji - na oficjalnej stronie Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie (gost.ru)

© Standardinform. 2015

Niniejsza norma nie może być w całości ani częściowo powielana, powielana ani rozpowszechniana jako oficjalna publikacja bez zgody Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii

Koniec tabeli 4

6.5 Badania okresowe przeprowadza się na dwóch próbkach, które przeszły kontrolę odbiorczą.

Na pierwszej próbce przeprowadzane są badania niezawodnościowe, określana jest odporność na obciążenia statyczne oraz oceniane są wskaźniki ergonomiczne (siły otwierania i zamykania). Druga próbka służy do badania odporności na korozję.

6.6 W przypadku negatywnego wyniku badań okresowych co najmniej jednego wskaźnika z co najmniej jednej próbki, przeprowadza się powtórne badania na podwójnej liczbie próbek dla wskaźnika, który wykazał wynik negatywny.

6.7 Jeżeli wyniki powtarzanych badań są niezadowalające, uważa się, że próbki nie przeszły badań okresowych.

6.8 Zaleca się przeprowadzanie badań certyfikacyjnych zamknięć w ramach badań okresowych.

6.9 Badania płytek zamykających przeprowadza się po wprowadzeniu zmian w projekcie, materiałach lub technologii produkcji w celu oceny skuteczności i wykonalności wprowadzonych zmian.

Zakres badań typu jest zdeterminowany charakterem wprowadzanych zmian.

Zamykacze, które przeszły kontrolę odbiorową poddawane są standardowym testom.

6.10 Badania kwalifikacyjne zamykaczy przeprowadza się dla wszystkich wskaźników przy wprowadzaniu wyrobu do produkcji.

6.11 Badania certyfikacyjne i okresowe przeprowadzane są w ośrodkach badawczych (laboratoriach). akredytowany do wykonywania badań samozamykaczy.

6.12 Do każdej partii zamknięć należy dołączyć dokument jakości (paszport). Treść dokumentu jakości jest zgodna z GOST 538.

6.13 Akceptacja zamknięć przez konsumenta nie zwalnia producenta z odpowiedzialności w przypadku wykrycia wad ukrytych, które w okresie gwarancyjnym prowadzą do naruszenia właściwości użytkowych zamknięć.

7 Metody kontroli

7.1 Zgodność materiałów i komponentów zamknięć z wymaganiami dokumentów regulacyjnych (ND) ustala się poprzez porównanie wskaźników podanych w dokumentach towarzyszących. z wymaganiami ND dotyczącymi materiałów i komponentów.

7.2 Wymiary zamykaczy i maksymalne odchylenia wymiarów określa się za pomocą suwmiarki zgodnie z GOST 166. mikrometr zgodnie z GOST 6507, a także wykorzystują metody oprogramowania do monitorowania procesu technologicznego przedsiębiorstw produkcyjnych.

7.3 Wygląd zamknięć, kompletność, obecność oznaczeń i opakowanie sprawdza się wizualnie pod kątem zgodności z wymaganiami niniejszej normy. GOST 538. dokumentacja projektowa, model standardowy.

7.4 Jakość powłok sprawdzana jest zgodnie z GOST 538. przyczepność powłok - zgodnie z GOST 15140, odporność powłok na korozję - zgodnie z GOST 9.308 i GOST 9.401.

GOST R 56177-2014

1 Zakres zastosowania .................................................. ......1

3 Terminy i definicje .................................................. ......2

4 Klasyfikacja i symbole............................................................ ...3

5 Wymagania techniczne............................................................ ....4

6 Zasady akceptacji .................................................. ....7

7 Metody kontroli .................................................. ....8

8 Transport i przechowywanie .................................................. ......9

9 Instrukcje instalacji.................................................. ....9

10 Instrukcje konserwacji............................9

11 Gwarancja producenta .................................................. ....9

Załącznik A (dla przypomnienia) Rodzaje samozamykaczy i drzwi...........................10

Załącznik B (obowiązkowy) Wymagania dotyczące zamknięć przeznaczonych do stosowania

w projektach drzwi przeciwpożarowych/dymowych...........12

Załącznik B (dla przypomnienia) Przykład konstrukcji samozamykacza i schemat jego działania....13

Załącznik E (obowiązkowy) Program i metodologia badania zamykaczy pod kątem bezawaryjnej pracy. . 16

NORMA KRAJOWA FEDERACJI ROSYJSKIEJ

ZAMYKACZE DRZWI (ZAMYKACZE) Dane techniczne

Sterowane urządzenia do zamykania drzwi (zamykacze). Dane techniczne

Data wprowadzenia - 2015-01-01

1 obszar zastosowania

Niniejsza norma dotyczy urządzeń do kontrolowanego zamykania drzwi (zwanych dalej samozamykaczami) instalowanych w drzwiach uchylnych z przystankiem i drzwiami wahadłowymi, które wymagają niezawodnego sterowania zamykaniem i znajdują zastosowanie w budownictwie mieszkaniowym i użyteczności publicznej. Zaleca się także zamontowanie samozamykaczy na drzwiach, aby zapewnić swobodny dostęp do budynków osobom z ograniczoną możliwością poruszania się.

Zamykacze mogą być stosowane w różnych strefach klimatycznych zgodnie z normami klimatologii budowlanej. Konstrukcja, kategorie, warunki pracy, przechowywanie i transport zamknięć pod względem narażenia na czynniki klimatyczne muszą spełniać wymagania GOST 15150.

Norma ta może być stosowana do certyfikacji produktów.

W niniejszej normie zastosowano odniesienia normatywne do następujących norm:

GOST 9.308-85 Ujednolicony system ochrony przed korozją i starzeniem. Metaliczne i niemetaliczne powłoki nieorganiczne. Przyspieszone metody badań korozji

GOST 9.401-91 Zunifikowany system ochrony przed korozją i starzeniem. Powłoki malarskie i lakiernicze. Ogólne wymagania i metody przyspieszonych badań odporności na czynniki klimatyczne

GOST 166-89(ISO 3599-76) Zaciski. Dane techniczne GOST 538-2001 Produkty do zamków i okuć. Ogólne warunki techniczne GOST 1050-88 Produkty długowalcowane, kalibrowane ze specjalnym wykończeniem powierzchni z wysokiej jakości węglowej stali konstrukcyjnej. Ogólne warunki techniczne GOST 1583-93 Aluminiowe stopy odlewnicze. Dane techniczne GOST 4784-97 Aluminium i odkształcalne stopy aluminium. Gatunki GOST 5949-75 Stal stopniowana i kalibrowana, odporna na korozję, żaroodporna i żaroodporna. Dane techniczne

GOST 6507-90 Mikrometry. Dane techniczne

GOST 9389-75 Drut sprężynowy ze stali węglowej. Dane techniczne GOST 9500-84 Przykładowe hamownie przenośne. Ogólne wymagania techniczne GOST 15140-78 Materiały do ​​farb i lakierów. Metody określania przyczepności

Oficjalna publikacja

GOST 15150-69 Maszyny, przyrządy i inne wyroby techniczne. Wersje dla różnych regionów klimatycznych. Kategorie, warunki eksploatacji, przechowywania i transportu w kontekście wpływu środowiskowych czynników klimatycznych

GOST 15527-2004 Stopy miedzi i cynku (mosiądz) obrabiane ciśnieniowo. Znaczki

GOST 21996-76 Taśma stalowa walcowana na zimno, ulepszana cieplnie. Dane techniczne

GOST 24670-81Śruby, wkręty i wkręty. Promienie pod głową

GOST 25140-93 Stopy cynku. Znaczki

GOST 30893.1-2002(ISO 2768-1-89) Podstawowe standardy wymienności. Ogólne tolerancje. Ogranicz odchylenia wymiarów liniowych i kątowych przy nieokreślonych tolerancjach

Uwaga - korzystając z tej normy, zaleca się sprawdzenie ważności norm referencyjnych w publicznym systemie informacyjnym - na oficjalnej stronie internetowej Federalnej Agencji Regulacji Technicznych i Metrologii w Internecie lub korzystając z rocznego indeksu informacyjnego „Normy krajowe” , który ukazał się z dniem 1 stycznia bieżącego roku, oraz w sprawie emisji miesięcznego indeksu informacyjnego „Normy Krajowe” za rok bieżący. W przypadku zastąpienia niedatowanej normy referencyjnej zaleca się użycie aktualnej wersji tej normy, biorąc pod uwagę wszelkie zmiany wprowadzone w tej wersji. W przypadku wymiany przestarzałej normy referencyjnej zaleca się stosowanie wersji tej normy z rokiem zatwierdzenia (przyjęcia) wskazanym powyżej. Jeżeli po zatwierdzeniu niniejszego standardu w powołanej normie, do której następuje odniesienie datowane, nastąpi zmiana mająca wpływ na przywoływany przepis, zaleca się stosowanie tego przepisu bez względu na tę zmianę. Jeżeli standard odniesienia zostanie anulowany bez zastąpienia, wówczas postanowienie to zostanie anulowane. w którym podano odniesienie do niego, zaleca się zastosować je w części niemającej wpływu na to odniesienie.

3 Terminy i definicje

W niniejszym standardzie stosowane są następujące terminy wraz z odpowiadającymi im definicjami:

3.1 urządzenie domykające drzwi regulowane (samozamykacz): Mechanizm hydrauliczny przeznaczony do samodomykania lub kontrolowanego zamykania drzwi z przystankiem i drzwiami uchylnymi, który może być zamontowany na/w konstrukcji bramy, wbudowany w podłogę lub w górną część otwarcie.

3.2 Samozamykacz górny: Samozamykacz montowany w sposób otwarty w górnej części drzwi, na skrzydle lub ościeżnicy.

3.3 Samozamykacz wpuszczany nadstawny: Samozamykacz montowany w grubości skrzydła lub w grubości ościeżnicy.

3.4 Samozamykacz dolny (ukryty): Samozamykacz montowany w podłodze.

Samozamykacz 3,5 do podwórza wahadłowego: Samozamykacz zapewniający zamknięcie drzwi otwierających się w obu kierunkach.

Samozamykacz 3.6 do podwórza: Samozamykacz zapewniający zamknięcie drzwi otwierających się w jednym kierunku.

3.7 Blok drzwi jednoskrzydłowych: Konstrukcja składająca się z ościeżnicy sztywno zamocowanej w ościeżu drzwiowym, z jednym skrzydłem drzwiowym zawieszonym na zawiasach.

3.8 blok drzwi dwuskrzydłowych: Konstrukcja składająca się z ościeżnicy sztywno zamocowanej w ościeżu drzwiowym z dwoma skrzydłami drzwiowymi zawieszonymi na zawiasach.

3.9 skrzydło aktywne: skrzydło drzwi dwuskrzydłowych (na zawiasach), które otwiera się jako pierwsze i zamyka jako ostatnie.

3.10 Skrzydło aktywne: Skrzydło drzwi dwuskrzydłowych (uchylnych), które otwiera się jako ostatnie i zamyka jako pierwsze.

Szerokość 3,11 jarda: Maksymalny wymiar szerokości skrzydła drzwi.

3.12 moment otwierający: Siła wywierana przez użytkownika w celu otwarcia drzwi za pomocą samozamykacza. gromadząc energię potencjalną.

3.13 moment zamykający: Siła wytwarzana przez samozamykacz w wyniku wykorzystania zgromadzonej energii niezbędnej do zamknięcia drzwi.

3.14 tłumienie otwarcia: Bezpieczne spowolnienie (zwiększenie oporu) otwierania drzwi, aby zapobiec niekontrolowanemu kołysaniu się drzwi.

3.15 opóźnienie zamknięcia: Wbudowana funkcja pozwalająca na opóźnienie rozpoczęcia zamykania drzwi o określony czas, po czym kontrolowane zamykanie drzwi jest kontynuowane.

3.16 Siła zamykania samozamykacza: Wartość momentu zamykającego wytwarzanego przez samozamykacz.

GOST R 56177-2014

3.17 przytrzymanie otwarte: Zintegrowana funkcja, która pozwala, aby drzwi wyposażone w samozamykacz pozostały otwarte pod zadanym lub wybranym kątem do czasu ich mechanicznego (elektromechanicznego) zwolnienia.

3.18 Elektryczna blokada otwarcia: Wbudowana funkcja umożliwiająca utrzymanie drzwi otwartych pod dowolnym kątem za pomocą elektrozamka.

3.19 regulacja siły zamykania: Wbudowana funkcja pozwalająca na regulację momentu zamykania w całym zakresie siły zamykania samozamykacza.

3.20 Sprawność: Stosunek maksymalnej siły otwierania przyłożonej przez użytkownika do drzwi do maksymalnej siły zamykania drzwi, wyrażony w procentach.

3.21 prędkość zamykania: Prędkość, z jaką samozamykacz zamyka drzwi z pozycji otwartej.

3.22 kontrola prędkości: Wbudowana funkcja umożliwiająca regulację prędkości zamykania drzwi.

3.23 zamknięcie końcowe: Funkcja dodatkowej kontroli prędkości zamykania drzwi w ostatnich kilku stopniach w celu pokonania oporu czynników zewnętrznych i poszczególnych elementów drzwi (zamki, uszczelki), a także wiatru i innych obciążeń.

3.24 cykl testowy: Cykl obejmujący wymuszone otwarcie drzwi o 90 5 od stanu całkowitego zamknięcia i późniejsze zamknięcie drzwi za pomocą samozamykacza.

4 Klasyfikacja i symbole

4.1 Zamknięcia dzielą się na:

Według przeznaczenia (numer klasyfikacyjny 1) dla następujących typów:

DN - podwieszenie do drzwi skrzydłowych.

DV - wpuszczany górny do drzwi rozwiernych,

DP - położenie dolne, instalowane w posadzce.

DM - do drzwi skrzydłowych.

DF - z funkcją dodatkową (tłumienie otwarcia):

W zależności od wielkości i ciężaru skrzydła drzwi (nr klasyfikacyjny 2) na klasy podane w tabeli 1;

Tabela 1

drzwi

Zamykający moment

Maksymalny moment otwierający od 0" do 60'. N y

Minimalna wydajność bliżej wynosi od 0" do 4\K>

Między 0" a 4"

Między 88" a 90" i m.

Dowolny inny maksymalny kąt otwarcia, N

minimum. Nm

maksymalny. Nm

Według niezawodności (nr klasyfikacyjny 3) na klasy:

Do stosowania w drzwiach przeciwpożarowych (nr klasyfikacyjny 4) w klasach:

0 - bliżej nie ma zastosowania.

1 - obowiązuje im bliżej;

Do stosowania w różnych warunkach klimatycznych (nr klasyfikacyjny 5) na typy:

N - stosowany w normalnych warunkach klimatycznych (w temperaturach od minus 15°C do plus 40°C).

M - stosowany w warunkach klimatycznych o temperaturach poniżej minus 15°C.

Według odporności na korozję (numer klasyfikacji 6) na klasy:

1 - wysoka trwałość.

2 - umiarkowana trwałość.

3 - słaba trwałość.

4.2 Różne rodzaje samozamykaczy i typy drzwi, do których zaleca się stosowanie samozamykaczy, podano w Załączniku A.

4.3 Symbol

Symbol zamykaczy powinien zawierać:

Nazwa produktu;

Numer klasyfikacyjny;

Oznaczenia numeryczne i literowe typów, gatunków i klas w zależności od kryteriów klasyfikacji podanych w 4.1;

Oznaczenie tego standardu.

Strukturę symbolu zamykaczy przedstawiono w tabeli 2.

Tabela 2

Przykład symbolu samozamykacza uchylnego z dodatkową funkcją zamykania do drzwi rozwiernych, klasa 2 w zależności od wielkości i ciężaru skrzydła drzwi, klasa 1 niezawodności, nie stosowany w drzwiach przeciwpożarowych, stosowany w normalnych warunkach klimatycznych, klasa 2 dla odporności na korozję:

Bliższy

GOST R 56177-2014

W przypadku dostaw eksportowo-importowych dopuszcza się stosowanie oznaczeń wyrobów zaakceptowanych przez dostawcę i określonych w umowie (umowie).

5 Wymagania techniczne

5.1 Postanowienia ogólne

5.1.1 Zamknięcia muszą spełniać wymagania GOST 538. tej normy i wykonane według dokumentacji konstrukcyjnej i technologicznej dla zamknięć określonego typu.

5.1.2 Wymagania określające zależność głównych cech samozamykaczy poszczególnych klas (moment zamykania, moment otwierania, skuteczność) od wymiarów i ciężaru skrzydła drzwi podano w tabeli 1.

5.1.3 Samozamykacz musi umożliwiać regulację czasu zamknięcia drzwi od położenia otwartego do kąta 90° w zakresie do 3 s lub mniej po 5000 cyklach zamykania drzwi i 20 s lub więcej po 500 000 cykli łączeń zamknięcia drzwi.

Po 500 000 cyklach pracy samozamykaczy czas zamykania drzwi ustawiony po 5000 cyklach nie powinien wzrosnąć o więcej niż 100% i zmniejszyć się o więcej niż 30%.

GOST R 56177-2014

5.1.4 Przy pracy samozamykaczy w ekstremalnych temperaturach czas zamykania drzwi wynosi od kąta 90°. równy 5 s przy temperaturze zewnętrznej 20°C. nie powinna rosnąć o więcej niż 25 s w temperaturze minus 15 °C i niższej lub zmniejszać się o mniej niż 3 s w temperaturze 40 °C.

5.1.5 Samozamykacze muszą wytrzymywać pracę z przeciążeniem przy zamykaniu drzwi od kąta 90 e. Masę ładunku i maksymalne tarcie skrzydła drzwi w zależności od klasy samozamykacza (patrz tabela 1) podano w tabeli. 3.

Tabela 3

5.1.6 Wielkość wychylenia (luzu) nowych samozamykaczy drzwi rozwiernych względem położenia zerowego nie powinna przekraczać 3 mm. po 500 000 cykli operacyjnych - nie więcej niż 6 mm.

5.1.7 Samozamykacze przeznaczone do drzwi wewnętrznych poddawane są badaniu odporności na korozję przez co najmniej 96 godzin (klasa 3).

5.1.8 Samozamykacze przeznaczone do stosowania w drzwiach zewnętrznych i montowanych w posadzce. przetestowane pod kątem odporności na korozję przez co najmniej 240 godzin (klasa 2).

5.1.9 Zamknięcia przeznaczone do stosowania w drzwiach zewnętrznych lub montowane w posadzce w budynkach znajdujących się w strefach klimatycznych T i M według GOST 15150 (klimat tropikalny, wilgotny i morski), a także w drzwiach statków morskich i rzecznych, muszą posiadają wysoką odporność na korozję (klasa 1) i są testowane przez co najmniej 360 godzin.

5.1.10 Po badaniu odporności na korozję w komorze z mgłą solną, zamykacze muszą pozostać sprawne.

5.1.11 Po badaniu zespołu samozamykacza pod kątem odporności na korozję w komorze z mgłą solną moment zamykający musi wynosić co najmniej 80% momentu zmierzonego przed badaniem.

5.1.12 Aby spełnić wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego, samozamykacze drzwi przeciwpożarowych/dymowych jako samodzielny produkt lub jako część kompletnej konstrukcji drzwi muszą spełniać dodatkowe wymagania określone w Załączniku B.

5.1.13 Wygląd zamknięć: kolor, dopuszczalne wady powierzchni (zagrożenia, zarysowania itp.) muszą odpowiadać wzorcom zatwierdzonym przez kierownika producenta.

5.1.14 Samozamykacze sterowane elektrycznie muszą być bezpieczne w użytkowaniu. Napędy elektryczne i inne elementy elektryczne wchodzące w skład samozamykaczy muszą spełniać wymagania Regulaminu Technicznego „W sprawie bezpieczeństwa urządzeń niskiego napięcia”. W przypadku dostawy z zagranicy zamknięcia muszą posiadać znak CE.

5.2 Wymiary i maksymalne odchylenia

Wymiary zamykaczy podano na rysunkach wykonawczych, wymiary kontrolowane podano w dokumentacji technicznej producenta.

Maksymalne odchylenia wymiarów współpracujących i niepasujących są zgodne z GOST 538.

Maksymalne odchyłki kontrolowanych wymiarów korpusu samozamykacza po obróbce nie mogą być mniejsze niż klasa 7 zgodnie z GOST 30893.1.

5.3 Wymagania projektowe

5.3.1 Konstrukcja samozamykaczy drzwi uchylnych musi zapewniać:

Możliwość otwarcia drzwi co najmniej o 90 stopni (w każdą stronę);

Regulacja czasu zamykania drzwi otwartych o 90°. w ciągu 2 do 5 s:

Kąt otwarcia drzwi jest zgodny z ich klasą, a przy zamykaniu drzwi kontrolowane

kąt otwarcia co najmniej 70° do pozycji zamkniętej;

Regulacja położenia drzwi w stanie zamkniętym względem płaszczyzny symetrii sąsiedniego skrzydła drzwi lub sąsiedniej konstrukcji zabudowy w zakresie *1

Niezawodne mocowanie drzwi w skrajnie zamkniętych i otwartych pozycjach.

5.3.2 Samozamykacze z wbudowanymi funkcjami dodatkowymi muszą spełniać następujące wymagania:

a) zadbać o to, aby drzwi otwierały się wolniej aż do osiągnięcia pozycji 90 e (funkcja tłumienia otwarcia);

b) zapewnić czas zamknięcia drzwi od kąta 90* do końca strefy opóźnienia (kąt otwarcia co najmniej 65°) wynoszący co najmniej 20 s w temperaturze 20°C (funkcja opóźnienia zamknięcia). Moment obrotowy wymagany do ręcznego pominięcia opóźnienia nie powinien przekraczać 150 Nm;

c) spełniać wymagania podane w 5.1 przy deklarowanych przez producenta ustawieniach minimalnej i maksymalnej siły zamykania (funkcja ustawienia siły zamykania).

d) zapewnić przyspieszone zamknięcie drzwi w fazie końcowej od kąta 15° (funkcja zamknięcia końcowego).

5.3.3 Elementy sterujące funkcjami dodatkowymi należy ukryć i obsługiwać za pomocą specjalnego narzędzia.

5.3.4 Konstrukcja samozamykacza musi zapewniać swobodny dostęp do mechanizmu samozamykacza w celu regulacji jego pracy bez demontażu skrzydła drzwi.

5.3.5 Konstrukcja samozamykacza musi być szczelna przez cały okres jego użytkowania. to znaczy, aby wykluczyć możliwość wycieku z niego płynu roboczego, przeznaczonego do obsługi bliższych mechanizmów.

5.3.6 Przykładowy schemat budowy i działania samozamykacza podano w Załączniku B.

5.4 Wymagania dotyczące niezawodności (działanie bezpieczne)

5.4.1 Zamknięcia muszą niezawodnie wytrzymać co najmniej:

1 000 000 cykli zamykania - samozamykacze dolne (klasa 1):

500 000 cykli zamknięć - samozamykacze uchylne (klasa 2):

250 000 cykli zamknięć – samozamykacze do drzwi wahadłowych i wewnętrznych (klasa 3).

5.4.2 Momenty zamykające samozamykaczy, mierzone po 5000 i 500000 cyklach pracy, muszą mieć wartości nie mniejsze niż wskazane w tabeli 1 dla poszczególnych klas samozamykaczy.

5.4.3 Maksymalny moment otwarcia drzwi, mierzony po 5000 cyklach pracy, nie powinien przekraczać wartości podanych w tabeli 1 dla poszczególnych klas samozamykaczy.

5.4.4 Jeżeli rzeczywisty rozmiar i ciężar skrzydła drzwi należy do dwóch klas samozamykaczy zgodnie z tabelą 1 lub jeżeli samozamykacze są stosowane w niestandardowych warunkach (duże obciążenie wiatrem, specjalne sposoby montażu itp.). należy zastosować zamykacz wyższej klasy.

5.5 Wymagania dotyczące materiałów i komponentów

5.5.1 Materiały użyte do produkcji zamknięć i elementy do nich. muszą być odporne na wpływy klimatyczne i posiadać powłokę ochronną i dekoracyjną zgodnie z GOST 538.

5.5.2 Do produkcji samozamykaczy stosuje się:

Stal według GOST 1050. GOST 5949;

Stopy cynku według GOST 25140;

Stopy cynkowo-aluminiowe według GOST 4784;

Stopy aluminium według GOST 1583;

Stopy miedzi i cynku (mosiądz) według GOST 15527.

5.5.3 Sprężyny do samozamykaczy muszą być wykonane z drutu stalowego zgodnie z GOST 9389 lub taśmy stalowej zgodnie z GOST 21996.

5.5.4 Wymagania dotyczące powłok ochronnych i ochronno-dekoracyjnych samozamykaczy podano w GOST 538.

5.5.5 Do mocowania samozamykaczy i ich elementów do ościeżnic i skrzydeł drzwi należy stosować wkręty samogwintujące (wkręty) zgodnie z GOST 24670. posiadające powłokę antykorozyjną.

GOST P 56177-2014

5.6 Kompletność

5.6.1 Zamykacze muszą być dostarczone konsumentowi w komplecie, zgodnie z dokumentacją projektową producenta.

5.6.2 Do każdej partii zamknięć należy dołączyć instrukcję montażu, obsługi i konserwacji, a także paszport i inną towarzyszącą dokumentację, sporządzone w języku kraju konsumenta.

5.6.3 Załączona instrukcja musi zawierać wymagania dotyczące warunków stosowania samozamykaczy, ograniczania kąta otwarcia, a także określać siłę otwierania i zamykania samozamykaczy przy zastosowaniu w budynkach i konstrukcjach do różnych celów.

5.7 Etykietowanie i pakowanie

5.7.1 Każdy samozamykacz, jak również elementy dostarczane oddzielnie, muszą być oznakowane następującymi informacjami:

a) nazwa i znak towarowy producenta lub inny sposób identyfikacji:

b) model samozamykacza (typ, klasa, typ):

c) symbol zgodnie z 4.3;

d) rok i miesiąc produkcji;

e) oznaczenie tego standardu.

W przypadku komponentów, w których nie ma miejsca na umieszczenie pełnych informacji, informacje wymienione w lit. a) są obowiązkowe.

Oznaczenia wbudowanych samozamykaczy muszą być dobrze widoczne po zdjęciu panelu ochronnego.

5.7.2 Opakowanie produktu – zgodnie z GOST 538. Etykiety na pojemnikach opakowaniowych (pudłach, kartonach) muszą być wykonane w języku kraju konsumenta.

5.7.3 Dodatkowe wymagania dotyczące etykietowania i pakowania, jeśli to konieczne, mogą zostać określone w umowie dostawy.

6 Zasady akceptacji

6.1 Odbiór zamknięć odbywa się zgodnie z wymaganiami niniejszej normy i GOST 538.

Zamykacze przyjmowane są partiami. Za przyjęcie w zakładzie produkcyjnym za partię uważa się liczbę samozamykaczy o tej samej nazwie, wyprodukowanych w ciągu jednej zmiany i wystawionych z jednym dokumentem jakości.

Za partię uważa się także liczbę samozamykaczy tego samego projektu, wyprodukowanych według jednego zamówienia.

6.2 Zgodność jakości samozamykaczy z wymaganiami niniejszej normy potwierdza:

Kontrola przychodząca materiałów i komponentów;

Operacyjna kontrola produkcji;

Kontrola odbiorcza i badania okresowe;

Testy certyfikacyjne;

Badania typu i kwalifikacyjne.

6.3 Procedurę przeprowadzania kontroli przychodzącej i operacyjnej produkcji na stanowiskach pracy określa dokumentacja technologiczna producenta.

6.4 Kontrola jakości odbiorów i okresowe badania zamknięć przeprowadzane są zgodnie z tabelą 4. Plan i procedura kontroli odbiorczej są zgodne z GOST 538.

Tabela 4 – Kontrola odbiorcza i badania okresowe