Sprzęt do produkcji paneli termicznych: cechy, szacunkowy koszt, zwrot kosztów. Proces technologiczny produkcji. Biznes w produkcji paneli termicznych Produkcja paneli z płytek klinkierowych

Sprzęt do produkcji paneli termicznych: cechy, szacunkowy koszt, zwrot kosztów.  Proces technologiczny produkcji.  Biznes w produkcji paneli termicznych Produkcja paneli z płytek klinkierowych
Sprzęt do produkcji paneli termicznych: cechy, szacunkowy koszt, zwrot kosztów. Proces technologiczny produkcji. Biznes w produkcji paneli termicznych Produkcja paneli z płytek klinkierowych

Czy warto rozpocząć działalność gospodarczą w zakresie produkcji paneli termicznych? Omawiany materiał znajduje zastosowanie w budowie budynków i budynków mieszkalnych. Jest stosowany w pracach zewnętrznych. Panele termiczne składają się z płyt izolacyjnych i klinkierowych.

Działalność w zakresie produkcji paneli termicznych jest bardzo opłacalna, ponieważ materiał jest poszukiwany. Swoją popularność zyskał dzięki długiej żywotności, dobrym właściwościom termoizolacyjnym. Wszystko to sprawia, że ​​można bezpiecznie założyć, że ten pomysł na biznes może być opłacalny, jeśli zostanie prawidłowo wdrożony.

Technologia produkcji paneli termicznych:

  1. Płytki klinkierowe umieszczane są w specjalnych formach aluminiowych - wcześniej obrobionych matrycach o pożądanym składzie. Jedną z głównych zasad tego etapu jest przestrzeganie ustalonych standardów odległości.
  2. Następnie, aby chronić piankę poliuretanową przed promieniami ultrafioletowymi, układa się warstwę piasku kwarcowego.
  3. Po tych operacjach aluminiowe formy wypełnia się kompozycją izolacji.
  4. Po zakończeniu głównych etapów panel termiczny po schłodzeniu otrzyma ostateczną formę. W tym celu jest wysyłany do korekty do żądanych parametrów.

Kluczowe punkty przy produkcji paneli termicznych

Podstawą paneli termicznych są: izolacja, profile metalowe i okładzina. Ich cechy:

  • Oblicowywanie paneli termicznych odbywa się przy użyciu najmniejszych ilości wody, aby nie pojawiły się pęknięcia na elewacji. Dzięki temu elewacja będzie w stanie odpychać, a nie wchłaniać wodę i będzie w stanie wytrzymać spadki temperatury.
  • Płyta ze styropianu o grubości 5-10 cm służy jako grzałka dla przyszłego panelu termicznego. W procesie tworzenia elementu styropian jest przyklejany do jego zewnętrznej części za pomocą specjalnych mieszanek.
  • W produkcji paneli termicznych ważną rolę odgrywają również osadzone profile metalowe. Krawędzie części metalowych są ząbkowane, dzięki czemu będą lepiej przylegać do okładziny budynku. W momencie produkcji panelu termicznego osadzone profile są mocowane wewnątrz betonowego korpusu. Są potrzebne do przymocowania elementu do elewacji.

Jaki sprzęt wybrać do produkcji paneli termicznych

Niezbędny sprzęt do produkcji paneli termicznych obejmuje następujący sprzęt:

  • mechanizmy wytwarzania tworzywa piankowego: bunkry dojrzewania, pseudo-spieniacze itp.;
  • wytwornica pary, jednostka próżniowa, formy blokowe;
  • urządzenia wtórne (poduszka powietrzna, wentylator itp.).

Ponadto do produkcji paneli termicznych potrzebne będą płytki klinkierowe. Są tutaj 2 opcje: albo kup sprzęt do produkcji i sam zajmij się tworzeniem materiałów eksploatacyjnych, albo kup surowce od dostawców.

Istnieje opinia, że ​​na rosyjskich rynkach jest dziś niewiele przedsiębiorstw dostarczających sprzęt do produkcji paneli termicznych, ale tak nie jest. Nowoczesny asortyment towarów jest duży i każdy będzie mógł wybrać dla siebie odpowiednią opcję, która będzie mu odpowiadać zarówno pod względem ceny, jak i wydajności.

Aby produkcja paneli termicznych nie doprowadziła ostatecznie właściciela do zadłużenia, ale przyniosła dobry zysk i działała z podwójną wydajnością, należy dokładnie przemyśleć dobór pomieszczeń, wyposażenia i materiałów eksploatacyjnych. Integralną częścią, która obejmuje produkcję paneli termicznych, są materiały eksploatacyjne, takie jak maźnice do mocowania, smar antyadhezyjny, piasek kwarcowy.

Ile pieniędzy potrzebujesz, aby założyć firmę na produkcję paneli termicznych

Jedną z głównych cech biznesu jest konieczność inwestowania w niego pieniędzy. Produkcja paneli termicznych nie jest wyjątkiem wśród ogromnej liczby pomysłów biznesowych. Środki trwałe w tej produkcji przeznaczane są na wynajem lub zakup lokali i wyposażenia. Dodatkowo możesz chcieć zaoszczędzić pieniądze, a zamiast produkować płytki klinkierowe, wybór pada na ich zakup od dostawców. W takim przypadku firma na początku będzie mogła oszczędzać, ale w przyszłości, jeśli biznes „pójdzie w górę”, nadal będziesz musiał kupić niezbędny sprzęt.

Aby uruchomić produkcję strumieniową paneli termicznych, w której w ciągu jednej zmiany będzie wytwarzanych 360 elementów, część środków trzeba będzie przeznaczyć na zakup sprzętu, wynajem lokalu i sprzętu na potrzeby produkcji, a dodatkowo na zapasy surowców. Kwota wyniesie około 5 milionów rubli (jeśli liczyć razem ze sprzętem do tworzenia płytek klinkierowych).

Utworzenie zakładu produkcyjnego tej wielkości (360 paneli na zmianę) wymagałoby powierzchni 250 m². Rentowność średniorocznie często wynosi 20%. Środki zainwestowane w produkcję paneli termicznych według tego planu zwykle zwracają się w ciągu 9-18 miesięcy. Wymagany będzie również personel do takiej produkcji. Do produkcji 360 paneli na zmianę potrzeba 14 osób.

Produkcja nie musi być aż tak droga, ale jeśli zainwestujesz mniej, opłaci się to znacznie później. Przy produkcji paneli termicznych na mniejszą skalę, których wydajność będzie mierzona 100 panelami na zmianę, koszty wyniosą około 1,4 mln rubli (bez sprzętu do tworzenia płytek klinkierowych).

Zakład przemysłowy o wydajności około 90 paneli na zmianę będzie wymagał powierzchni co najmniej 100 m². Będziesz także musiał zatrudnić personel w ilości 9-10 osób. Średnia roczna rentowność takiej produkcji wynosi 17-18%, a inwestycje finansowe zwrócą się znacznie później niż w poprzedniej wersji - w okresie od 12 do 24 miesięcy.

Czy to się opłaca?

Próba otwarcia własnego biznesu zawsze wiąże się z ryzykiem, ponieważ można ponieść straty. Jak duża jest ta szansa w projekcie na produkcję paneli termicznych? Projekty te, jak pisano wcześniej, przyspieszają w zdobywaniu pierwszych miejsc wśród materiałów budowlanych. Ta okoliczność zwiększa szanse na sukces, ale jeśli coś staje się popularne i opłacalne, to pomysł ten jest podchwytywany przez wielu, tworząc konkurencję w niszy. Dlatego musisz wyprzedzić swoich konkurentów.

W najlepszym przypadku i przy poważnych inwestycjach biznes produkujący panele termiczne zwróci się po około 9 miesiącach. Choć nie wszystkie miejsca na rynku są zajęte, a panele termiczne nie stały się najpopularniejszym materiałem, to może warto zająć tę niszę?

Ile możesz zarobić

Ta branża ma głównie charakter sezonowy, dlatego jej rentowność mieści się w przedziale od 15 do 20%. Przy odpowiednio ugruntowanym rynku produkcji i sprzedaży roczny zysk netto może osiągnąć 1 - 1,5 miliona rubli. Tak więc średni zwrot z inwestycji wynosi od półtora do dwóch lat.

Co należy określić OKVED do produkcji paneli termicznych

Podczas składania wniosku musisz podać kod zgodnie z OKVED. W tym celu przechodzimy do sekcji „C”, która obejmuje różne rodzaje branż przetwórczych. Tutaj kod 23.61 nadaje się do produkcji paneli termicznych - produkcji różnych wyrobów betonowych, które są przeznaczone do stosowania w budownictwie.

Jakie dokumenty są potrzebne do otwarcia

Jeśli początkowo planuje się sprzedaż paneli termicznych dużym firmom budowlanym, konieczne jest zarejestrowanie osoby prawnej. W celu zmniejszenia obciążeń podatkowych najlepszym rozwiązaniem byłoby zarejestrowanie spółki z ograniczoną odpowiedzialnością. Możesz zarejestrować się jako indywidualny przedsiębiorca, ale pierwsza opcja zapewnia więcej opcji. Organ rejestrujący będzie musiał przygotować i przedłożyć:

  • zastosowanie ustalonej formy i postanowienia zgromadzenia wspólników o utworzeniu spółki z ograniczoną odpowiedzialnością;
  • informacje o adresie osoby prawnej (w większości przypadków wskazuje adres zakładów produkcyjnych) oraz Karcie;
  • informacje o dyrektorze firmy i głównym księgowym.

Ponadto konieczna będzie rejestracja w agencjach rządowych i otwarcie rachunku bankowego.

Jaki system podatkowy wybrać do produkcji paneli termicznych

Wśród kilku systemów, dla których konieczne będzie zapłacenie podatku, rozwodzimy się na uproszczonym, dostępnym dla spółek z ograniczoną odpowiedzialnością. Ten system opodatkowania daje do wyboru dwie opcje płacenia podatków:

  1. możesz zapłacić podatek w wysokości 15% otrzymanego zysku netto. Ale tutaj konieczne będzie dostarczenie odpowiednich dokumentów potwierdzających koszty poniesione przez firmę przy wytwarzaniu produktów.
  2. 6% podatek dochodowy. W takim przypadku nie musisz przedstawiać żadnych dokumentów potwierdzających wydatki.

Czy potrzebuję pozwolenia na otwarcie?

Do produkcji paneli termicznych, oprócz zaświadczenia o rejestracji LLC, konieczne będzie złożenie wniosku o pozwolenie na stację sanitarno-epidemiologiczną i kontrolę przeciwpożarową.

Panel termiczny to warstwa styropianu lub pianki poliuretanowej z wtopionymi w strukturę materiału płytkami klinkierowymi. W związku ze wzrostem kursu walut obcych dokonaliśmy przeglądu elewacyjnych paneli termicznych z rosyjskich paneli.

Istnieje kilka opcji paneli, które są podzielone na trzy główne parametry.

Materiał: polistyren ekspandowany; pianka poliuretanowa; połączenie powyższych materiałów; ekstrudowana pianka polistyrenowa.
Wspólna metoda: „cierniowy rowek”, dokowanie elementów prostokątnych o gładkich krawędziach.
Materiał okładzinowy: kamionka porcelanowa; beton, ceramika, płytki klinkierowe itp.

Główni producenci w Rosji:

„Warsztat materiałów elewacyjnych” (MFM), Moskwa;
FTP-Europa, Moskwa;
„Termosit”, miasto Żeleznodorożny;
„Fride”, miasto Dedovsk;
"FORSKA", miasto Petersburg;
UMB, Moskwa;
„Regent”, miasto Peresław Zaleski;
„Ermak”, miasto Nowosybirsk;
„Plitprom”, miasto Skhodnya;
Przedgórze, Moskwa.

Aby ocenić pełną gamę propozycji, rozważymy najpopularniejsze panele i ich cechy konsumenckie.

1. Warsztat materiałów elewacyjnych (MFM)

Warianty oferowane są z płytkami klinkierowymi oraz ze sztucznym kamieniem (faktura na modelach prezentowana jest w postaci cegły lub kamienia). Grubość warstwy izolacyjnej wynosi od 30 do 100 mm.







Zasięg firmy:

Płytka „Classic”, imitująca kształt muru;
Panele „Kolekcja niemiecka”, będące repliką popularnego w Niemczech klinkieru;
Panele „Kolekcja hiszpańska”, repliki hiszpańskiej faktury;
Płytka „Stone Collection”, imitująca mur z kamienia naturalnego.


2.FTP Europa

Firma produkcyjna wraz z wydawaniem własnych produktów sprzedaje produkty z innych fabryk. Firma pozycjonuje się jako producent wysokiej jakości paneli termicznych, ale modele z płytkami klinkierowymi są pochodzenia niemieckiego, a powłoki z gresu porcelanowego są dostarczane z Europy. W rzeczywistości tylko tworzenie warstwy izolacyjnej na materiałach produkowanych przez firmy zewnętrzne można przypisać produkcji krajowej.








W asortymencie firmy znajdują się panele z płytek klinkierowych, z wykorzystaniem gresu porcelanowego, warianty cokołu oraz z imitacją postarzanej powierzchni. Jako warstwę wewnętrzną zastosowano styropian i pianka poliuretanowa.

3.Termosit

Na główne produkty tej firmy zostały wydane patenty. W produkcji realizowany jest pełny cykl technologiczny, który realizowany jest na liniach automatycznych. Zorganizował własną usługę kontroli, która sprawdza produkty pod kątem wielu parametrów. Dlatego producent może zagwarantować konsumentom cechy swoich produktów, które nie są gorszej jakości niż większość europejskich firm.






4. Smażony

Jako dekoracyjne wykończenie paneli termicznych wykorzystywane są wyłącznie naturalne materiały (płytki klinkierowe, kamień, gres, ceramika elewacyjna). Połączenia wyrobów - "cierniowy-rowek".. Izolacja w takich panelach to pianka poliuretanowa i styropian.










5. FORSKA

Podobnie jak prawie wszyscy rosyjscy producenci, firma wykorzystuje materiały zakupione od przedsiębiorstw w innych krajach jako wykończenia dekoracyjne. W szczególności skup płytek klinkierowych realizowany jest w takich firmach jak: ABC, STROHER, FELDHAUS, Interbau, Exagres. Warstwa izolacyjna: styropian, neopor lub pianka poliuretanowa. Producent oferuje opcje budżetowe dla rosyjskich paneli termicznych od 990 rubli za 1 m2. Panele przypominające cegłę są obecnie dostępne w sześciu wersjach kolorystycznych.








6. Unikalny multiblok (UMB)

Firma wypada korzystnie na tle innych producentów paneli termicznych dzięki własnej produkcji płytek klinkierowych. Doświadczenie w produkcji materiału to ponad 14 lat, co wskazuje na systematyczny rozwój przedsiębiorstwa. Jako grzejnik stosuje się piankę poliuretanową, styropian i ich kombinacje. Panele termiczne produkowane są o grubości 60, 80 i 100 mm w cenie 2100 rubli za 1 m2.








7. Regent

Firma działa według następującego schematu: zakup płytek klinkierowych od wiodących europejskich przedsiębiorstw oraz tworzenie paneli na bazie pianki poliuretanowej. Zaletę producenta można uznać za rozwiniętą własną produkcję i technologie, które pozwalają na zachowanie wysokiej jakości paneli przez cały okres użytkowania.




8. Yermak

Przy produkcji paneli stosuje się laserowe cięcie materiałów, co pozwala na uzyskanie dokładnych wymiarów i dobrego łączenia w typie „cierniowo-rowkowym”. Firma oferuje panele według indywidualnych rozmiarów oraz w standardowych wersjach. Płytki klinkierowe dostarczane są przez producentów A.D.W., STROHER, FOSHAN REDLION CERAMIC CO. Izolacja z ekstrudowanej pianki polistyrenowej.

9. Plitprom

Producent, który rozpoczął produkcję paneli termicznych, jest jednym z pierwszych na rynku rosyjskim. W produkcji używany jest wysokoprecyzyjny sprzęt europejski, który gwarantuje dobre połączenie produktów podczas instalacji. Firma dostarcza elewacyjne panele termiczne z niemieckimi płytkami klinkierowymi cegłopodobnymi w różnych kolorach i rozmiarach. Koszt za metr kwadratowy paneli wynosi od 1200 rubli.

10. Przedgórze

Firma specjalizuje się w produkcji paneli termicznych oraz sztucznego kamienia. Panele termiczne to system kompozytowy na bazie pianki poliuretanowej i powłoki dekoracyjnej (sztuczny kamień), który jest produkowany w przedsiębiorstwie. Obecnie produkowane są panele czterech modeli: XVII wiek, EUROC, Utes, Elbrus. Koszt produktów wynosi od 2500 rubli za 1 m2.

Styropian czy pianka poliuretanowa?

Ocena konkretnego materiału opiera się na jego właściwościach technicznych, warunkach eksploatacji i opiniach konsumentów. Zastosowanie styropianu i pianki poliuretanowej w panelach termicznych w tych samych warunkach daje nam możliwość porównania i uzyskania danych do obiektywnego wniosku.

Bezpieczeństwo środowiska

Nieruchomości

Charakterystyka wydajności

Wniosek: Wszystkie rzeczy bez zmian, pianka poliuretanowa jest najbardziej akceptowalną opcją do zastosowania w panelach termicznych.

Powłoka dekoracyjna. Który jest lepszy?

Producenci oferują kilka opcji wykończenia paneli: gres porcelanowy; beton, ceramika, płytki klinkierowe itp.

Wymienione wyżej rosyjskie firmy produkujące panele termiczne można podzielić na dwie kategorie. Pierwsza to produkcja na pełną skalę z wykonaniem zarówno warstwy izolacyjnej, jak i powłoki dekoracyjnej, druga to zakup zagranicznych materiałów wykończeniowych z późniejszą produkcją gotowych produktów. Koszt paneli uzależniony jest od doboru materiału wykończeniowego oraz grubości izolacji.

Co jest lepsze - drewno czy drewno klejone warstwowo?

Celem jest zbudowanie drewnianego domu. Ale istnieje wiele opcji materiałów budowlanych wykonanych z drewna. Jak wybrać optymalny? Porównaliśmy drewno konwencjonalne i klejone pod względem wielu cech. Będziesz mógł ocenić zalety i wady każdego z rozwiązań oraz wyciągnąć wnioski na temat celowości ich zastosowania. Nie ma złych i dobrych materiałów budowlanych – kontekst jest ważny wszędzie!

Podkład w paski. Krótka wycieczka

Zastanawiasz się nad zbudowaniem fundamentu pod przyszły dom? Ten krótki artykuł pozwoli Ci ocenić zakres prac i wyciągnąć odpowiednie wnioski! Mamy nadzieję, że przekazane przez nas informacje pozwolą Państwu poruszać się w tak trudnej sprawie, jak budowanie podbudowy z taśmy własnymi rękami.

Co jest lepsze - blok z drewna czy pianki?

Z czego budować - bloki piankowe czy drewno? Kiedy budżet nie toleruje błędów, liczy się każdy drobiazg. Porównaliśmy główne cechy tych zupełnie różnych materiałów budowlanych, tylko po to, abyś sam zdecydował się na jeden z nich. Niech to będzie porównanie suchego z ciepłym, ale to naprawdę może pomóc w wyborze!

Plan artykułu

Panel termiczny to warstwa styropianu lub pianki poliuretanowej z wtopionymi w strukturę materiału płytkami klinkierowymi. W związku ze wzrostem kursu walut obcych dokonaliśmy przeglądu takich rosyjskich paneli elewacyjnych.

Istnieje kilka opcji, które są podzielone na trzy główne parametry:

  1. Materiał: styropian, pianka poliuretanowa, ich kombinacje, styropian ekstrudowany.
  2. Wspólna metoda: "cierń - rowek", dokowanie elementów prostokątnych o gładkich krawędziach.
  3. Materiał okładzinowy: gres porcelanowy, beton, ceramika, płytki klinkierowe itp.

Główni producenci w Rosji:

  • „Warsztat materiałów elewacyjnych” (MFM), Moskwa;
  • FTP-Europa, Moskwa;
  • Termosit, Żeleznodorożny;
  • „Fride”, Dedowsk;
  • „Forska”, Petersburg;
  • UMB, Moskwa;
  • „Regent”, Peresław Zaleski;
  • „Ermak”, Nowosybirsk;
  • „Plitprom”, Skhodnya;
  • „Przód”, Moskwa.

Rozważ cechy najpopularniejszych produktów liderów tego rynku.

„Warsztat materiałów elewacyjnych” oferuje opcje z płytkami klinkierowymi i sztucznym kamieniem (tekstura na modelach jest prezentowana w postaci cegły lub kamienia). Grubość izolacji - od 30 do 100 mm.




Zasięg firmy:

  • płytka „Classic”, imitująca kształt muru;
  • panele "Kolekcja niemiecka" - replika klinkieru popularnego w Niemczech;
  • panele „Kolekcja hiszpańska” – repliki faktury hiszpańskiej;
  • płytka „Stone Collection”, imitująca mur z kamienia naturalnego.
Model Wymiary, mm Materiał izolacyjny i grubość, mm Koszt mkw. m, pocierać.
Półtora tes-cegły 1250 x 600 x 60 EPPS, 50 od 1 590
Trawertyn fazowany 1250 x 600 x 70 EPPS, 50 Od 1950
gretta 1215 x 600 x 65 EPPS, 50 Od 1 800
Kanion 1200 x 600 x 110 EPPS, 80 Od 2 750
Cegła Terra 1040×600×65 EPPS, 50 Od 1 690


Firma produkcyjna, wraz z wydawaniem własnych produktów, sprzedaje produkty z innych fabryk. Pozycjonuje się jako producent wysokiej jakości paneli, ale modele z płytkami klinkierowymi są pochodzenia niemieckiego, a powłoka z gresu porcelanowego pochodzi z Europy. W rzeczywistości tylko tworzenie warstwy izolacyjnej na materiałach produkowanych przez firmy zewnętrzne można przypisać produkcji krajowej.


W asortymencie firmy znajdują się panele z płytek klinkierowych, z wykorzystaniem gresu, warianty cokołu oraz z imitacją postarzanej powierzchni. Jako warstwę wewnętrzną zastosowano styropian i pianka poliuretanowa.



Na główne produkty firmy zostały wydane patenty. W produkcji realizowany jest pełny cykl technologiczny, który realizowany jest na liniach automatycznych. Zorganizowana została własna usługa kontroli, która sprawdza produkty pod kątem szeregu parametrów – to gwarantuje, że konsumenckie właściwości produktu nie okażą się gorsze od produktów większości europejskich firm.




Jako dekoracyjne wykończenie paneli firma wykorzystuje wyłącznie naturalne materiały (płytki klinkierowe, kamień, gres, ceramika elewacyjna). Połączenia produktów - "cierń - rowek". Izolacja - pianka poliuretanowa i styropian.






Podobnie jak prawie wszyscy rosyjscy producenci, firma wykorzystuje materiały zakupione od przedsiębiorstw w innych krajach jako wykończenia dekoracyjne. W szczególności płytki klinkierowe kupowane są w firmach ABC, Stroher, Feldhaus, Interbau, Exagres. Izolacja - styropian, neopor lub pianka poliuretanowa. Producent oferuje opcje budżetowe na panele od 990 rubli. za 1 mkw. m. Obecnie panele cegłopodobne dostępne są w sześciu kolorach.




Firma Unique Multi Block korzystnie wypada na tle innych dzięki własnej produkcji płytek klinkierowych. Doświadczenie w produkcji materiału – ponad 14 lat, co wskazuje na systematyczny rozwój przedsiębiorstwa. Izolacja - pianka poliuretanowa, styropian i ich kombinacje. Panele są dostępne w grubościach 60, 80 i 100 mm w cenie 2100 rubli. za 1 mkw. m.





Firma działa według następującego schematu: zakup płytek klinkierowych od wiodących europejskich przedsiębiorstw oraz tworzenie paneli na bazie pianki poliuretanowej. Zaletę producenta można uznać za rozwiniętą własną produkcję i technologie, które pozwalają na utrzymanie wysokiej jakości produktów przez cały okres użytkowania.


8. „Ermak”

Przy produkcji płyt Ermak stosowane jest laserowe cięcie materiałów, co pozwala na uzyskanie dokładnych wymiarów i dobrego łączenia w formie pióra i wpustu. Firma oferuje panele według indywidualnych rozmiarów oraz w standardowych wersjach. Płytki klinkierowe są dostarczane przez A.D.W., Stroher, Foshan Red Lion Ceramic Co. Izolacja - ekstrudowana pianka polistyrenowa.

9. „Plitprom”

Producent „Plitprom” zaczął produkować panele termiczne jako jedne z pierwszych na rynku rosyjskim. Wykorzystuje bardzo precyzyjny europejski sprzęt, który gwarantuje dobre połączenie produktów podczas instalacji. Dostarcza panele elewacyjne z niemieckimi płytkami klinkierowymi podobnymi do cegły w różnych kolorach i rozmiarach (koszt za metr kwadratowy wynosi od 1200 rubli).

10. Przedgórze

Firma "Florland" specjalizuje się w produkcji paneli i sztucznego kamienia. Panele są systemem kompozytowym na bazie pianki poliuretanowej z powłoką dekoracyjną (sztuczny kamień), który jest produkowany w przedsiębiorstwie. Obecnie produkowane są panele czterech modeli: „XVII wiek”, „Evrok”, „Cliff”, „Elbrus”. Koszt produktów - od 2500 rubli. za 1 mkw. m.

Styropian czy pianka poliuretanowa?

Ocena konkretnego materiału opiera się na jego właściwościach technicznych, warunkach eksploatacji i opiniach konsumentów. Zastosowanie styropianu i pianki poliuretanowej w panelach w tych samych warunkach daje nam możliwość porównania i uzyskania danych do obiektywnego wniosku.

Bezpieczeństwo środowiska

Nieruchomości

Charakterystyka wydajności

Wniosek: wszystkie rzeczy są równe, pianka poliuretanowa jest najbardziej akceptowalną opcją.

Powłoka dekoracyjna. Który jest lepszy?

Producenci oferują kilka opcji wykończenia paneli: gres porcelanowy, beton, ceramika, płytki klinkierowe itp.

Wymienione wyżej firmy rosyjskie można podzielić na dwie kategorie. Pierwsza to produkcja na pełną skalę z wykonaniem zarówno warstwy izolacyjnej, jak i powłoki dekoracyjnej, druga to zakup zagranicznych materiałów wykończeniowych z późniejszą produkcją gotowych produktów. Koszt paneli uzależniony jest od doboru materiału wykończeniowego oraz grubości izolacji.

(Brak ocen)

Dziś produkcja paneli termicznycha elastyczny kamień jest uważany za opłacalną inwestycję. Ten rodzaj biznesu można rozwijać własnymi rękami, ale przygotuj się na to, że początkowa inwestycja finansowa w biznes będzie imponująca.

Panele termiczne i kamień elastyczny są szeroko stosowane przez budowniczych w procesie wykonywania zewnętrznych prac wykończeniowych, a mianowicie do wykańczania kominków, basenów, schodów, wykonywania fresków i projektowania krajobrazu o różnym stopniu skomplikowania. Ten innowacyjny materiał do izolacji termicznej składa się z dwóch części płytek izolacyjnych i dekoracyjnych. Oprócz właściwości termoizolacyjnych, panele termiczne są odporne na agresywne zjawiska naturalne i zużycie. Ich zastosowanie w budownictwie rozwiąże jednocześnie kilka problemów, zapewniając izolację termiczną, izolację akustyczną oraz piękny wygląd w miejscu ekspozycji. Najczęściej stosowanymi rodzajami są klinkierowe i elewacyjne panele termiczne.

Innym dobrym pomysłem jest produkcja elastycznego kamienia. Ten materiał jest sprzedawany w arkuszach i przypomina strukturą szorstkie linoleum. Surowcem do elastycznego kamienia są wióry marmurowe. Główne zalety stosowania elastycznych płyt kamiennych i termicznych to: estetyka, przyjazność dla środowiska, odporność na agresywne czynniki zewnętrzne i wilgoć, bezpieczeństwo przeciwpożarowe oraz łatwość konserwacji podczas eksploatacji.

Produkty wysokiej jakości będą kupowane przez firmy budowlane i prywatne ekipy remontowe, które aktywnie uczestniczą w pracach budowlanych i wykończeniowych. Również hurtownie materiałów budowlanych mogą stać się dobrym kanałem dystrybucji, który chętnie przyjmie panele termiczne luzem w przystępnej cenie.

Realizacja pomysłu na biznes produkcja paneli termicznych i kamienia elastycznego będzie opłacalną i opłacalną inwestycją dla początkujących przedsiębiorców, którzy chcą pracować w sektorze produkcyjnym.

Warto wcześniej pomyśleć o sporządzeniu biznesplanu, w którym należy szczegółowo rozważyć poniższe punkty:

    monitorowanie konkurencji i analiza kanałów popytu na przyszłe produkty;

    rozwój produkcja koncepcje;

    recenzja produkcja technologie;

    zebranie niezbędnej dokumentacji do uzyskania zezwolenia na pracę;

    wybór i przygotowanie lokalu do wyposażenia warsztatu;

    wybór i zakup ekwipunek i wsparcie Inwentarz;

    honowanie procesów produkcyjnych;

    możliwe kanały dystrybucji produkt końcowy;

    kalkulacje finansowe dla każdej pozycji wydatków.

Technologiczne niuanse produkcji

Procesu produkcji paneli termicznych nie można nazwać łatwym, obejmuje szereg procesów, począwszy od przygotowania surowców (spienianie granulek styropianu, ich suszenie) a skończywszy na formowaniu płytek. Formowanie produktu rozpoczyna się od ułożenia płytek klinkierowych i mocowania, które posłuży do zamocowania produktu na ścianie. Następnie forma jest wypełniana spienionymi granulkami i podgrzewana parą, co prowadzi do pęcznienia granulek surowca, wypełnienia formy i utworzenia przyszłego panelu termicznego. Następnie gotowy produkt jest schładzany za pomocą instalacji próżniowej, a przed sprzedażą musi leżeć co najmniej jeden dzień, aby uzyskać wszystkie niezbędne cechy i „dojrzeć”.

Przed podjęciem decyzji o wykonaniu naturalnego elastycznego kamienia należy pamiętać, że technologia ta wiąże się z dużym nakładem pracy. Najlepiej byłoby, gdyby linia produkcyjna została zainstalowana w miejscu wydobycia surowców. Tam robotnicy ostrożnie tną piaskowiec cienką warstwą, po czym ostrożnie przyczepiają cięcie do podkładu wykonanego z tekstyliów. Taki materiał jest bardzo drogi i nie każdy mieszkaniec Rosji może zamówić wykończenie z tego materiału.

Ale i tutaj przedsiębiorcy znaleźli wyjście, opracowując technologie produkcji sztucznego, elastycznego kamienia, który stał się alternatywą dla kupowania drogich cięć z naturalnego piaskowca. Takie rozwiązanie pozwoli na zorganizowanie efektywnej kosztowo produkcji z wysokiej jakości produktów w przystępnej cenie.

Dobór sprzętu i inwentaryzacja pomocnicza

Aby rozpocząć produkcję paneli termicznych własnymi rękami, musisz kupić minimalny zestaw specjalnego sprzętu. Linia produkcyjna powinna składać się z urządzeń niezbędnych do produkcji pianki, samych paneli termicznych, urządzeń pomocniczych oraz urządzeń odpowiedzialnych za produkcję płytek klinkierowych. Na początkowym etapie rozwoju wielu odmawia zainstalowania linii odpowiedzialnej za produkcję płytek klinkierowych, ponieważ nie jest to konieczne. Małe produkcje kupują gotowe próbki płytek od innych hurtowni, co jest znacznie bardziej opłacalne. Na dzisiejszym rynku konkurencyjne mogą stać się tylko produkty wysokiej jakości w przystępnej cenie. Im wyższy koszt wytworzenia, tym niższy dochód z jego sprzedaży, a to nie jest opłacalne.

Mini-przedsiębiorstwo będzie wymagało kosztów początkowych zakupu podstawowego sprzętu w wysokości około 800 tysięcy rubli, ale taka linia będzie w stanie wyprodukować nie więcej niż sto gotowych produktów na zmianę. Cena może wynosić do 1,5 miliona rubli, jeśli preferujesz zagranicznych producentów. Niektórzy przedsiębiorcy, chcąc zaoszczędzić pieniądze, wolą kupować używany sprzęt, należy jednak pamiętać, że jeśli zaoszczędzisz na zakupie, do pozycji wydatków zostanie doliczona dodatkowa linia na naprawy i dodatkowe koszty utrzymania obsługiwanych maszyn.

Znalezienie odpowiedniego sprzętu nie powinno być zbyt trudne, ponieważprodukcja paneli termicznych w Rosjinie jest nowością i można znaleźć całe linie do roślin o różnej wydajności. W przypadku dużej produkcji wybierana jest w pełni zautomatyzowana linia o dużej mocy, a dla małego warsztatu również istnieje możliwość znalezienia odpowiedniego sprzętu o odpowiedniej mocy w oparciu o planowaną dobową wydajność paneli termicznych.

Sala warsztatowa

Najodpowiedniejszym wyborem byłoby poszukiwanie lokalu w strefie przemysłowej miasta, ponieważ produkcja tego typu, mimo wielkości, jest toksyczna. Wielkość lokalu zależy bezpośrednio od wielkości produkcji. W przypadku mini-sklepu wystarczy pomieszczenie o powierzchni 100 „kwadratów”, a jeśli planowane jest otwarcie linii do produkcji ceglanych paneli termicznych, to pomieszczenia należy szukać dwa razy więcej. Ponieważ technologia wiąże się z toksycznymi oparami, upewnij się, że pomieszczenie pod warsztatem jest wyposażone w silną wentylację. Jeśli go nie ma, będziesz musiał wydać pieniądze na jego opracowanie i instalację - ten moment jest bardzo ważny i nie powinieneś tego przegapić. Dodatkowo możesz dodać znaczną kwotę do pozycji wydatków, która będzie wymagana do naprawy lokalu (wymagane).

Temperatura w pomieszczeniu nie powinna być niższa niż 15ºС i powyżej 25ºС , oświetlenie jest dość ogólne sztuczne. Jednocześnie warsztat należy podzielić na następujące strefy: pomieszczenie do prowadzenia głównych procesów technologicznych, pomieszczenie do suszenia produktów oraz magazyn do przechowywania produktów do czasu ich sprzedaży.

Zalety paneli termicznych nad innymi grzejnikami

Każdy z nowoczesnych grzejników ma pewne wady i nie można go nazwać opcją idealną, każdy z nich w pewnym stopniu wymaga dodatkowej ochrony przed nadmierną wilgocią, bezpośrednim działaniem promieni słonecznych czy podmuchami wiatru. W przypadku zastosowania styropianu lub wełny mineralnej jako grzejnika na ścianach dowolnego pomieszczenia należy je pokryć warstwą tynku lub płytek, a to wydłuża czas budowy i ich cenę.

Panele termiczne pełnią podwójną funkcję, zarówno izolacyjną, jak i dekoracyjną, dlatego są poszukiwane wśród budowniczych, którzy nie chcą tracić czasu i pieniędzy. Jest to idealna opcja do izolacji cieplnej i akustycznej nowego budynku, jest również aktywnie wykorzystywana w procesie przebudowy starych domów. Panele termiczne i elastyczny kamień dobrze dopasowują się do każdego rodzaju ściany, nawet na nierównych powierzchniach, nie wymagając dodatkowego wyrównania. Szeroka gama kolorystyczna paneli oraz wygląd zbliżony do cegły dekoracyjnej (gładkiej lub teksturowanej) pozwolą dobrać odpowiedni wzór do każdego pomieszczenia. Jednocześnie gwarantuje piękny wygląd i szybki montaż produktów. Dokładne dokowanie płyt jest gwarantowane w każdych warunkach atmosferycznych, a ich trwałość, bezpieczeństwo i piękno zadowolą każdego klienta.

Finansowa część biznesplanu

Główna pozycja wydatków obejmuje wynajem lokalu, jego przygotowanie do pracy i naprawy, zakup sprzętu i surowców, które wystarczą do wyprodukowania pierwszej partii paneli termicznych. Do tego wszystkiego będziesz musiał początkowo wydać co najmniej 2 miliony rubli plus koszt wypłaty wynagrodzeń pracownikom.

Tak więc biznesplan dotyczący produkcji paneli termicznychmusi zawierać następujące pozycje wydatków:

    zakup sprzętu będzie potrzebny - około 800 tysięcy rubli;

    wynajem lokalu - około 600-700 tysięcy rubli;

    formalności i pozwolenia na pracę - 5-6 tysiąc rubli.;

    przygotowanie i naprawa lokalu - 200 tysięcy rubli.

Biorąc pod uwagę zakup surowców i płac, konieczne będzie zainwestowanie na początkowym etapie około 2 milionów rubli. Do optymalnej pracy miniwarsztatu trzeba będzie zatrudnić co najmniej siedem osób. Zwrot biznesu nastąpi w ciągu dwóch lat aktywnej pracy i ugruntowanej sprzedaży wytwarzanych produktów. Zaleca się wcześniejsze ustalenie kanałów dystrybucji swoich produktów wśród lokalnych firm budowlanych, sklepów z narzędziami i hurtowniami oraz osób fizycznych, które zajmują się naprawami i pracami wykończeniowymi na wynajem.

Na wielkość sprzedaży duży wpływ ma sezon, ponieważ szczyt budowy obserwowany jest od końca wiosny do końca jesieni, wówczas sprzedaż w tym czasie będzie bardzo wysoka, natomiast w sezonie zimowym sprzedaż paneli termicznych, takich jak inne materiały budowlane, sprowadzą się do minimum.

Aby obliczyć koszt produkcji, sugerujemy zapoznanie się z poniższą tabelą.

Jeśli zwrócimy się na rynek, cena za metr kwadratowy elastycznego kamienia waha się od 1000 do 1500 rubli, a panele termiczne od 1300 do 1800 rubli. Zysk zależy od jakości produktów, wielkości produkcji i szybkości sprzedaży produktów. Do obliczeń przyjęliśmy próg ceny minimalnej. Można powiedzieć, że odnoszący sukcesy przedsiębiorcy, rozwijający ten pomysł, mogą zarobić do 700 tysięcy rubli miesięcznie.

Aby rozpocząć, musisz zarejestrować produkcję jako indywidualny przedsiębiorca lub LLC i wydać certyfikaty jakości i zgodności z GOST.

W rezultacie możemy powiedzieć, że w obecności wymaganej kwoty kapitału początkowego produkcja paneli termicznycha elastyczny kamień może stać się dochodowym biznesem. Najdroższa pozycja wydatkowa dotyczy zakupu specjalistycznego sprzętu, ale przy odpowiedniej organizacji biznesowej wszystkie koszty zwrócą się w ciągu jednego, maksymalnie dwóch lat, co pozwala na uzyskiwanie wysokich i regularnych zysków.

Podobał Ci się artykuł? Podziel się ze znajomymi na portalach społecznościowych. sieci:

Czy warto rozpocząć działalność gospodarczą w zakresie produkcji paneli termicznych? Omawiany materiał znajduje zastosowanie w budowie budynków i budynków mieszkalnych. Jest stosowany w pracach zewnętrznych. Panele termiczne składają się z płyt izolacyjnych i klinkierowych.

Działalność w zakresie produkcji paneli termicznych jest bardzo opłacalna, ponieważ materiał jest poszukiwany. Swoją popularność zyskał dzięki długiej żywotności, dobrym właściwościom termoizolacyjnym. Wszystko to sprawia, że ​​można bezpiecznie założyć, że ten pomysł na biznes może być opłacalny, jeśli zostanie prawidłowo wdrożony.

Technologia produkcji paneli termicznych:

  1. Płytki klinkierowe umieszczane są w specjalnych formach aluminiowych - wcześniej obrobionych matrycach o pożądanym składzie. Jedną z głównych zasad tego etapu jest przestrzeganie ustalonych standardów odległości.
  2. Następnie, aby chronić piankę poliuretanową przed promieniami ultrafioletowymi, układa się warstwę piasku kwarcowego.
  3. Po tych operacjach aluminiowe formy wypełnia się kompozycją izolacji.
  4. Po zakończeniu głównych etapów panel termiczny po schłodzeniu otrzyma ostateczną formę. W tym celu jest wysyłany do korekty do żądanych parametrów.

Kluczowe punkty przy produkcji paneli termicznych

Podstawą paneli termicznych są: izolacja, profile metalowe i okładzina. Ich cechy:

  • Oblicowywanie paneli termicznych odbywa się przy użyciu najmniejszych ilości wody, aby nie pojawiły się pęknięcia na elewacji. Dzięki temu elewacja będzie w stanie odpychać, a nie wchłaniać wodę i będzie w stanie wytrzymać spadki temperatury.
  • Płyta ze styropianu o grubości 5-10 cm służy jako grzałka dla przyszłego panelu termicznego. W procesie tworzenia elementu styropian jest przyklejany do jego zewnętrznej części za pomocą specjalnych mieszanek.
  • W produkcji paneli termicznych ważną rolę odgrywają również osadzone profile metalowe. Krawędzie części metalowych są ząbkowane, dzięki czemu będą lepiej przylegać do okładziny budynku. W momencie produkcji panelu termicznego osadzone profile są mocowane wewnątrz betonowego korpusu. Są potrzebne do przymocowania elementu do elewacji.

Jaki sprzęt wybrać do produkcji paneli termicznych

Niezbędny sprzęt do produkcji paneli termicznych obejmuje następujący sprzęt:

  • mechanizmy wytwarzania tworzywa piankowego: bunkry dojrzewania, pseudo-spieniacze itp.;
  • wytwornica pary, jednostka próżniowa, formy blokowe;
  • urządzenia wtórne (poduszka powietrzna, wentylator itp.).

Ponadto do produkcji paneli termicznych potrzebne będą płytki klinkierowe. Są tutaj 2 opcje: albo kup sprzęt do produkcji i sam zajmij się tworzeniem materiałów eksploatacyjnych, albo kup surowce od dostawców.

Istnieje opinia, że ​​na rosyjskich rynkach jest dziś niewiele przedsiębiorstw dostarczających sprzęt do produkcji paneli termicznych, ale tak nie jest. Nowoczesny asortyment towarów jest duży i każdy będzie mógł wybrać dla siebie odpowiednią opcję, która będzie mu odpowiadać zarówno pod względem ceny, jak i wydajności.

Aby produkcja paneli termicznych nie doprowadziła ostatecznie właściciela do zadłużenia, ale przyniosła dobry zysk i działała z podwójną wydajnością, należy dokładnie przemyśleć dobór pomieszczeń, wyposażenia i materiałów eksploatacyjnych. Integralną częścią, która obejmuje produkcję paneli termicznych, są materiały eksploatacyjne, takie jak maźnice do mocowania, smar antyadhezyjny, piasek kwarcowy.

Ile pieniędzy potrzebujesz, aby założyć firmę na produkcję paneli termicznych

Jedną z głównych cech biznesu jest konieczność inwestowania w niego pieniędzy. Produkcja paneli termicznych nie jest wyjątkiem wśród ogromnej liczby pomysłów biznesowych. Środki trwałe w tej produkcji przeznaczane są na wynajem lub zakup lokali i wyposażenia. Dodatkowo możesz chcieć zaoszczędzić pieniądze, a zamiast produkować płytki klinkierowe, wybór pada na ich zakup od dostawców. W takim przypadku firma na początku będzie mogła oszczędzać, ale w przyszłości, jeśli biznes „pójdzie w górę”, nadal będziesz musiał kupić niezbędny sprzęt.

Aby uruchomić produkcję strumieniową paneli termicznych, w której w ciągu jednej zmiany będzie wytwarzanych 360 elementów, część środków trzeba będzie przeznaczyć na zakup sprzętu, wynajem lokalu i sprzętu na potrzeby produkcji, a dodatkowo na zapasy surowców. Kwota wyniesie około 5 milionów rubli (jeśli liczyć razem ze sprzętem do tworzenia płytek klinkierowych).

Utworzenie zakładu produkcyjnego tej wielkości (360 paneli na zmianę) wymagałoby powierzchni 250 m². Rentowność średniorocznie często wynosi 20%. Środki zainwestowane w produkcję paneli termicznych według tego planu zwykle zwracają się w ciągu 9-18 miesięcy. Wymagany będzie również personel do takiej produkcji. Do produkcji 360 paneli na zmianę potrzeba 14 osób.

Produkcja nie musi być aż tak droga, ale jeśli zainwestujesz mniej, opłaci się to znacznie później. Przy produkcji paneli termicznych na mniejszą skalę, których wydajność będzie mierzona 100 panelami na zmianę, koszty wyniosą około 1,4 mln rubli (bez sprzętu do tworzenia płytek klinkierowych).

Zakład przemysłowy o wydajności około 90 paneli na zmianę będzie wymagał powierzchni co najmniej 100 m². Będziesz także musiał zatrudnić personel w ilości 9-10 osób. Średnia roczna rentowność takiej produkcji wynosi 17-18%, a inwestycje finansowe zwrócą się znacznie później niż w poprzedniej wersji - w okresie od 12 do 24 miesięcy.

Czy to się opłaca?

Próba otwarcia własnego biznesu zawsze wiąże się z ryzykiem, ponieważ można ponieść straty. Jak duża jest ta szansa w projekcie na produkcję paneli termicznych? Projekty te, jak pisano wcześniej, przyspieszają w zdobywaniu pierwszych miejsc wśród materiałów budowlanych. Ta okoliczność zwiększa szanse na sukces, ale jeśli coś staje się popularne i opłacalne, to pomysł ten jest podchwytywany przez wielu, tworząc konkurencję w niszy. Dlatego musisz wyprzedzić swoich konkurentów.

W najlepszym przypadku i przy poważnych inwestycjach biznes produkujący panele termiczne zwróci się po około 9 miesiącach. Choć nie wszystkie miejsca na rynku są zajęte, a panele termiczne nie stały się najpopularniejszym materiałem, to może warto zająć tę niszę?

Ile możesz zarobić

Ta branża ma głównie charakter sezonowy, dlatego jej rentowność mieści się w przedziale od 15 do 20%. Przy odpowiednio ugruntowanym rynku produkcji i sprzedaży roczny zysk netto może osiągnąć 1 - 1,5 miliona rubli. Tak więc średni zwrot z inwestycji wynosi od półtora do dwóch lat.

Co należy określić OKVED do produkcji paneli termicznych

Podczas składania wniosku musisz podać kod zgodnie z OKVED. W tym celu przechodzimy do sekcji „C”, która obejmuje różne rodzaje branż przetwórczych. Tutaj kod 23.61 nadaje się do produkcji paneli termicznych - produkcji różnych wyrobów betonowych, które są przeznaczone do stosowania w budownictwie.

Jakie dokumenty są potrzebne do otwarcia

Jeśli początkowo planuje się sprzedaż paneli termicznych dużym firmom budowlanym, konieczne jest zarejestrowanie osoby prawnej. W celu zmniejszenia obciążeń podatkowych najlepszym rozwiązaniem byłoby zarejestrowanie spółki z ograniczoną odpowiedzialnością. Możesz zarejestrować się jako indywidualny przedsiębiorca, ale pierwsza opcja zapewnia więcej opcji. Organ rejestrujący będzie musiał przygotować i przedłożyć:

  • zastosowanie ustalonej formy i postanowienia zgromadzenia wspólników o utworzeniu spółki z ograniczoną odpowiedzialnością;
  • informacje o adresie osoby prawnej (w większości przypadków wskazuje adres zakładów produkcyjnych) oraz Karcie;
  • informacje o dyrektorze firmy i głównym księgowym.

Ponadto konieczna będzie rejestracja w agencjach rządowych i otwarcie rachunku bankowego.

Jaki system podatkowy wybrać do produkcji paneli termicznych

Wśród kilku systemów, dla których konieczne będzie zapłacenie podatku, rozwodzimy się na uproszczonym, dostępnym dla spółek z ograniczoną odpowiedzialnością. Ten system opodatkowania daje do wyboru dwie opcje płacenia podatków:

  1. możesz zapłacić podatek w wysokości 15% otrzymanego zysku netto. Ale tutaj konieczne będzie dostarczenie odpowiednich dokumentów potwierdzających koszty poniesione przez firmę przy wytwarzaniu produktów.
  2. 6% podatek dochodowy. W takim przypadku nie musisz przedstawiać żadnych dokumentów potwierdzających wydatki.

Czy potrzebuję pozwolenia na otwarcie?

Do produkcji paneli termicznych, oprócz zaświadczenia o rejestracji LLC, konieczne będzie złożenie wniosku o pozwolenie na stację sanitarno-epidemiologiczną i kontrolę przeciwpożarową.