Wady technologii SIP. Wszystko o domach z paneli sipowych Technologia budowy domu z paneli sipowych

Wady technologii SIP. Wszystko o domach z paneli sipowych Technologia budowy domu z paneli sipowych

Witamy czytelników bloga Dziennik podróżnika. Tak jak obiecałem zaczynamy relację nt budowa domu z paneli SIP/SIP. Opowiemy Ci i pokażemy z własnego doświadczenia, czym jest ta technologia, jej zalety i wady, jak składa się dom z paneli SIP / SIP... I oczywiście podzielimy się, czy można zbudować niedrogi dom z paneli SIP/SIP już w miesiąc. Postaramy się dotrzymać terminu budowy domu dwupiętrowego o powierzchni 180m2 z fundamentami, dachem i oknami 2 miliony rubli... A w kolejnym artykule zostawimy recenzję o firmie budującej nasz dom - TERMOWILLA (TERMOWILLA).

BUDOWA ZAKOŃCZONA!

I tu gotowe projekty Nie byliśmy zadowoleni z domów wykonanych z paneli SIP / SIP w żadnym miejscu. Zawsze coś było nie tak: powierzchnia, układ, projekt, koszt... W rezultacie schematyczny plan został sporządzony samodzielnie i przekazany firmie budowlanej w celu opracowania indywidualnego, a nie gotowego projektu.

W efekcie powstał projekt domu o wymiarach 10 na 9 metrów z dwoma pełnymi piętrami, o łącznej powierzchni 180 metrów kwadratowych i powierzchni mieszkalnej wystarczającej dla dużej rodziny z trójką dzieci. Na parterze znajduje się kotłownia, przedpokój, łazienka, kuchnia, salon i sypialnia. Na drugim piętrze znajduje się hol, łazienka i trzy sypialnie. Dodatkowo miejsce na poddaszu.

Przed rozpoczęciem budowy domu doprowadzono na plac budowy prąd, uzyskano pozwolenie na budowę, zasypano do połowy szambo kanalizacyjne i wykonano próbne wkręcenie pali... Budowa przewidziana jest na okres od początku kwietnia do pierwszych dni maja.

Dobrze? Zaczynamy budowę domu z paneli SIP/SIP?

1 dzień. Podstawa palowa

Na miejsce przyjechała ekipa z trzymetrowymi palami na fundamenty i małym traktorem do wkręcania tych pali. Pale są zabezpieczone specjalnym związkiem antykorozyjnym. Od rana do popołudnia wbito wszystkie 25 pali fundamentowych. Pale przycina się do poziomu na wysokości 40-70 cm od podłoża (w zależności od nierówności terenu). Wewnątrz pali wylano zaprawę cementową, a na górze przyspawano czapki, do których zostaną przymocowane belki szkieletu fundamentowego o grubości 200 mm. Kilka wyższych pali zostało dodatkowo spiętych ze sobą za pomocą przyspawanych do nich metalowych narożników.

Początek.

Dzień 2. Piasek

W oczekiwaniu na materiały i główną ekipę która zbuduje dom z paneli SIP/SIP zabrałem się za szlifowanie. U podstawy pali, pod całą powierzchnią fundamentów, ułożono geowłókninę i zasypano warstwą piasku. Środki te mają kilka celów: utrzymanie suchości pod fundamentem, zapobieganie wzrostowi roślin, ochrona przed myszami i owadami.

Zajęło mi to dużo wysiłku i czasu. Zakończono w porze lunchu.

3-4 dni. Zameldować się

Rano przywieziono wynajętą ​​na miesiąc przebieralnię i zamontowano ją za pomocą manipulatora KAMAZ. Przyjechała także trzyosobowa ekipa. Obok kabiny znajdują się „udogodnienia”)

W ciągu dwóch dni rozładowano i umieszczono na placu dwie ciężarówki materiałów budowlanych: tarcica zabezpieczona środkiem antyseptycznym Senezh oraz fabrycznie wykonany „zestaw domowy” wykonany z paneli SIP / SIP przyciętych zgodnie z projektem budowlanym. Z autostrady na plac budowy materiały ładowano na manipulator i przenoszono na nim, ponieważ ciężarówki nie mogły dojechać na miejsce.

Po wyładowaniu materiałów budowlanych przystąpiono do przygotowań do obwiązania fundamentu drewnem. Wykopałem mały rów pod fundamentem pod rury kanalizacyjne, żeby później nie musieć się przeciskać pod gotowym domem...

Dzień 5 Orurowanie fundamentowe

Wiązanie fundamentów polega na ułożeniu belek o średnicy 200mm na oczepach pali i okładzinie z papy, wypoziomowaniu i przymocowaniu belek do siebie i do czapek za pomocą ogromnych wkrętów samogwintujących.

Po wykonaniu orurowania fundamentu palowego, „piwnicowe” panele SIP / SIP o zerowej podłodze o grubości 224 mm są poddawane obróbce od dołu mastyksowym podkładem hydroizolacyjnym.

6-7 dzień. Zerowy montaż podłogi

W szóstym lub siódmym dniu ułożono panele SIP/SIP piętra zerowego (parter). Jak już mówiłem, do łączenia ze sobą stosuje się drewniane belki, które wkłada się w rowki paneli SIP/SIP na piance poliuretanowej i zabezpiecza za pomocą wkrętów samogwintujących. Końce wszystkich paneli SIP/SIP na całym obwodzie również zostały pokryte prętami.

Do gotowej podłogi mocowane są prowadnice, stanowiące podstawę dla ścian i przegród pomieszczeń na piętrze.

8-9 dzień. Montaż pierwszego piętra

Montaż ścian i ścianek działowych z paneli SIP/SIP na pierwszym piętrze zajął zespołowi dwa dni. Ściany zewnętrzne i prawie wszystkie przegrody (będące ścianami nośnymi) wykonane są z paneli SIP/SIP o grubości 174 mm. Niektóre przegrody nie przenoszące obciążeń wykonane są z paneli SIP/SIP o grubości 124 mm.

Wieczorem dziewiątego dnia można było przejść przez wszystkie pokoje na pierwszym piętrze i wyjrzeć przez gotowe otwory okienne, ale nad głową wciąż było niebo...

10-12 dni. Montaż płyt międzypodłogowych

Jeśli wcześniej zdarzały się deszcze, ale czasami, teraz, w najbardziej nieodpowiednim momencie, każdego dnia padają specyficzne, dość ulewne deszcze... (((Martwimy się wilgocią, która pojawiła się w domu. Materiały budowlane są bezpiecznie przykryte, ale z domem jest to trudniejsze... Ekipa budowlana stara się, jeśli to możliwe, przykryć dom specjalnymi „matami”, ale jest to trudne, zwłaszcza gdy ściany stoją bez pokrycia aby mieć pewność, że po zakończeniu budowy wszystko dokładnie osuszymy opalarką.

Z powodu opadów montaż płyty międzypodłogowej opóźnił się o całe trzy dni.

W posadzce międzypodłogowej, podobnie jak na podłodze zerowej, zastosowano panele SIP/SIP o grubości 224 mm. Ta maksymalna grubość powinna zapewniać sztywność podłogi, a także akceptowalną izolację akustyczną.

Pod koniec trzeciego dnia pracy strop był gotowy. Pozostała tylko dziura w suficie kuchni, przez którą można było przejść na schody na drugie piętro. Wkrótce powinna pojawić się tu tymczasowa klatka schodowa techniczna. Tak teraz wygląda dom z góry:

A tak wyglądał nasz dom budowany z paneli SIP/SIP od środka z prawie ukończonym stropem... Obejrzyj obiecany film:

Film na kanale YouTube:

13-15 dni. Montaż drugiego piętra

Deszcze nie ustają, co trochę spowalnia budowę... Czekamy, aż podłoga na poddaszu dokładnie pokryje dom folią.

W ciągu trzech dni ekipa postawiła wszystkie ściany i ścianki działowe drugiego piętra. Syn wybrał dla siebie sypialnię) A Lena, która po raz pierwszy przyjechała na budowę naszego domu, wybrała dla nas sypialnię )

Budowa domu z paneli SIP/SIP jest w połowie ukończona i konstrukcja zaczyna nabierać wyglądu zaprojektowanego przez nas domu. I to nie może się nie cieszyć)

W najbliższych dniach dom powinien mieć poddasze, schody, dach i okna. Wkrótce!

16-17 dni. Montaż podłogi na poddaszu

Prace na poddaszu, które stały się stropem drugiego piętra, trwały dwa dni.

W przeciwieństwie do pierwszego i drugiego piętra, na poddaszu zastosowano panele SIP/SIP o grubości 174 mm, a nie 224 mm. To wystarczy na poddasze.

Pozostało już tylko pokryć końce paneli podłogowych poddaszem belką na całym obwodzie... Budowa naszego domu z paneli SIP/SIP dobiega końca!

Dzień 18 Schody

Od półtora tygodnia pada prawie codziennie. Stało się to prawdziwym testem dla naszych nerwów, dla mokrych budowlańców, a także dla płyt OSB firmy Egger, z których wykonane są panele SIP/SIP.

Tego dnia w nocy zaczął padać deszcz i padał przez cały dzień... W dodatku do wieczora nie było prądu. Głodnym i mokrym budowniczym nie pozostało nic innego, jak tylko spuścić wodę z pokrytego folią dachu, wytrzeć kałuże w domu i zamontować drabiny...

Tymczasowe schody techniczne okazały się zaskakująco wysokiej jakości i mocne - zarówno klatka schodowa międzykondygnacyjna, jak i klatka schodowa wejściowa na werandę.

19-21 dni. Strych

W ciągu trzech dni w naszym domu pojawiło się poddasze z paneli SIP/SIP.

Zamontowano majery, belki i krokwie dachowe oraz szczyty (trójkątne ściany na końcach poddasza).

Pozostaje tylko zainstalować paroizolację, wykonać toczenie i pokryć dom metalowymi płytkami. Dodatkowo na dachu trzeba zamontować rury wentylacyjne, które lada dzień powinny dojechać... Ale na plac budowy dotarły już metalowe drzwi wejściowe i wszystkie 16 plastikowych okien.

22-23 dni. Drzwi i dach

Nasz dom w budowie z paneli SIP/SIP posiada teraz metalowe drzwi wejściowe!

A dom ma teraz metalowy dach!

Wraz z nadejściem majowych wakacji wyszło słońce, a deszcze wreszcie ustały! Przyjechaliśmy na to miejsce po raz pierwszy całą rodziną i zrobiliśmy pierwszego grilla na naszym terenie. Taki obrót wydarzeń bardzo ucieszył naszych budowniczych: grill na maj jest dobry! Zakończenie całej pracy z nadejściem Wielkanocy jest również prawidłowe!

Swoją drogą, na elewacji można już odczytać nazwę firmy budującej nasz dom z paneli SIP/SIP. Ten - .

24-25 dni. Zakończenie i okna

Ostatnie dwa dni budowy domu z paneli SIP/SIP upłynęły na dokończeniu montażu dachu, oczyszczeniu domu i terenu oraz montażu okien.

Montaż wylotów wentylacyjnych został przesunięty... Sklep nas zawiódł - zamówione wyloty wentylacyjne (rury) dostarczono, natomiast w firmowym magazynie pomyślnie zapomniano o otworach przejściowych. Załoga firmy TERMOWILLA zakończył montaż dachu oraz rozpoczął sprzątanie domu i terenu.

Zamówiliśmy okna plastikowe w zewnętrznej firmie, żeby nie musieć ich transportować 400 km od Moskwy. Zdecydowaliśmy się na pięciokomorowe profile VEKA Softline z podwójnymi szybami i laminowaniem zewnętrznym. Montaż okien plastikowych został również przeprowadzony przez zewnętrznych rzemieślników.

Jaki jest wynik? Dom wykonany z paneli SIP/SIP firmy został zbudowany w 25 dni i kosztował nas niecałe 2 miliony rubli. Kwota ta obejmowała: opracowanie projektu, dostawę materiałów budowlanych, fundamenty palowe, szkielet domu (ściany, ścianki działowe i wszystkie trzy piętra są montowane z paneli SIP/SIP), dach metalowy, metalowe drzwi wejściowe, okna plastikowe i schody techniczne wraz z całą konstrukcją i prace instalacyjne.

Dom powstał według indywidualnego projektu. Wymiary domu to 9x10 metrów. Dwa pełne piętra i „zimny” poddasze. Powierzchnia dwóch pięter wynosi 180 mkw. Łączna ilość okien plastikowych VEKA Softline to 16 sztuk. Podczas budowy domu zastosowano panele SIP/SIP wykonane z płyt OSB-3 Egger i styropianu 25F.

Nasz dom, montowany w technologii budowlanej z paneli SIP/SIP, jest gotowy. Przed nami - wykończenia zewnętrzne i wewnętrzne oraz montaż telekomunikacji...

W jaki sposób ogrzewane są budynki o konstrukcji szkieletowej?

Montaż domów dla sępów

Kup dom z paneli SIP

Zrób to sam budowa domów z paneli sip, wideo, instrukcje, przewodnik krok po kroku

Instrukcje wideo krok po kroku - jak samodzielnie zbudować dom z płyt warstwowych - panele SIP

Jak złożyć sępa w domu. Wideo

Każda instrukcja jest bardzo szczegółowym przewodnikiem, przestudiuj wszystko dokładnie, uważnie, zwróć uwagę na wszystkie niuanse i szczegóły!!! Koniecznie przeczytaj i przestudiuj oba dokumenty, ponieważ tylko w ten sposób możesz samodzielnie i w pełni zrozumieć cały proces budowy! Pamiętaj, że SIP w domu to tylko jedna z opcji rodzaje budynków prefabrykowanych.

W dokumentach dowiesz się WSZYSTKIEGO o tym, jak własnoręcznie wykonać budynek o konstrukcji panelowej, jakie materiały są do tego użyte, co musisz wiedzieć, i oczywiście znajdziesz i zapoznasz się z praktycznymi umiejętnościami w tym zakresie budowa budynków prefabrykowanych.

Etapy budowy domu szkieletowego z paneli SIP - sekwencja działań krok po kroku

Każda konstrukcja konstrukcji panelowo-ramowej jest procesem etapowym obejmującym sekwencję prac budowlanych. Kiedy budujemy dom z paneli sipowych własnymi rękami, musimy nie tylko sami wylać fundament, ale także zainstalować okna, drzwi, a także przeprowadzić dekoracja ścian wewnętrznych, prowadzić sieci elektryczne i komunikacji, nie zapominając budowa poddasza I wykończenie elewacji.

Budowa – produkcja, wylewanie fundamentów

Budowanie fundamentu - To jest fundament Twojego przyszłego domu. Najpopularniejszymi opcjami fundamentów są fundamenty z płytkich listew i fundamenty na palach śrubowych. Nie jest tajemnicą, że domy prefabrykowane mają stosunkowo niewielką wagę, dobra przyjazność dla środowiska i nie wymagają masywnych fundamentów.

Fundament na palach śrubowych z orurowaniem dla sępnika. Zdjęcie

Fundament ze stosów śrub własnymi rękami, samodzielnie. Wideo

To znacznie obniża koszty budowy i zwiększa jej prędkość. Z tego linku możesz poznaj szczegółowo wszystkie rodzaje fundamentów domów z paneli SIP.

Planowanie i wybór fundamentu domu będzie zależeć od rodzaju gleby, nachylenia terenu, a także bezpośrednio od powierzchni samego budynku. Jeśli fundament jest wykonany z betonu monolitycznego. Wtedy zdecydowanie musisz wykonać warstwę hydroizolacyjną. Szczegóły w linku powyżej. Zdarza się, że jeśli gleba jest luźna i piaszczysta, sensowne jest użycie monolitycznej płyty jako fundamentu.

Fundamentem domu dla sępów jest monolityczna płyta. Zdjęcie

Belka spinająca - podstawa podłogi

Kolejnym etapem budowy domu półstrukturalnego własnymi rękami jest ułożenie podstawy podłogi i ścian pierwszego piętra. Jeśli budynek ma dwie kondygnacje. Z reguły stosuje się do tego suchą belkę do wiązania, która jest wstępnie traktowana związkami antyseptycznymi - to znacznie poprawia bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Układanie belki spinającej na fundamencie. Zdjęcie

Układanie odbywa się na obwodzie domu i wzdłuż konturów nośnych przegród wewnętrznych. Jeśli fundament znajduje się na palach śrubowych, należy najpierw ułożyć podstawę z ceownika stalowego.

Montaż paneli SIP - montaż zestawu domowego

Więc ty kupiłem panele SIP a następną czynnością będzie ich samodzielne zainstalowanie. Montaż domu z paneli SIP– to proces wymagający szczególnej uwagi! Jeśli jesteś początkujący, najlepiej będzie zainstalować ściany domu zgodnie z instrukcją, którą możesz pobrać na początku artykułu. Należy to rozumieć wykonanie zestawu do domu występuje indywidualnie dla każdego projektu.

Samodzielny montaż domu z paneli sip, przy użyciu własnych zasobów. Wideo

Przygotowanie zestawu domu z paneli sipowych do montażu. Zdjęcie

Kiedy otrzymasz zestaw domowy, musisz zwrócić uwagę na kolejność montażu. Wszystkie panele muszą być ponumerowane, a numeracja musi wyraźnie odpowiadać schematowi montażu zestawu domowego. Twoim zadaniem jest ułożenie wszystkich paneli SIP zgodnie z numeracją wzdłuż obwodu fundamentu. Jeśli budynek składa się z dwóch pięter, najpierw układany jest zestaw pierwszego piętra.

Instalowanie paneli sipowych własnymi rękami. Wideo

Panele SIP mają dość dużą wagę, co zapewnia dobra izolacja akustyczna. Na pewno będziesz potrzebować pomocy, co najmniej dwóch osób, pamiętaj o tym. Panele montuje się poprzez sklejenie ich ze sobą, a także przywiązanie dolnej podstawy do belki spinającej.

Samodzielny montaż paneli SIP. Zdjęcie z idealfoundations.com.au

Elementem łączącym panele SIP są elementy ramy - jest to drewniana belka antyseptyczna. Również w celu polepszenia właściwości mocujących stosuje się masę uszczelniającą montażową – jest to jednoskładnikowy materiał na bazie pianki poliuretanowej, popularnie zwanej pianką montażową.

Ten schemat połączeń nazywa się „pióro i wpust” i jest wystarczająco niezawodny, aby zapewnić długoterminową trwałość żywotność budynków prefabrykowanych. Po połączeniu paneli za pomocą drewnianej belki należy po obu stronach wkręcić wkręty samogwintujące, co znacznie zwiększa sztywność całej konstrukcji.

Montaż paneli ściennych następuje dopiero po całkowitym wykonaniu dolnej listwy. Najpierw instalowane są elementy narożne zestawu domowego, a dopiero potem mocowane są pozostałe słupki nośne i same panele (montaż odbywa się od pierwszego panelu narożnego i odbywa się jednocześnie w obu kierunkach, do drugiego narożnika płyta warstwowa).

Prawidłowy montaż zestawu domowego wykonanego z paneli sip. Wideo

Po montażu każdy panel należy wyregulować na poziomie budynku. Takie podejście pozwala na prawidłowe ustawienie wszystkich ścian zestawu niezależnie w przestrzeni. Podczas wykrywania odchyleń i regulacji są kluczem do prawidłowego montażu.

Montaż ścian domów z paneli SIP. Zdjęcie

Ściśle przestrzegaj schematu montażu panelu SIP i uważnie monitoruj kolejność działań. Pamiętaj, że wszystkie połączenia i pęknięcia pomiędzy panelami SIP należy zabezpieczyć pianką poliuretanową!

Montaż, instalacja, montaż podłóg

Są następujące rodzaje podłóg- zerowe nakładanie się, nakładanie się między piętrami i nakładanie się poddasza.

Zero zachodzenia na siebie paneli łykowych. Zdjęcie ze strony stavimsteni.ru

Każdą z tych podłóg można ułożyć albo z paneli SIP, albo za pomocą drewnianej ramy wykonanej z teowników lub dwóch teowników. Tak jak jest zalety i wady paneli sip, a każdy rodzaj podłogi ma swoje zalety i wady.

Pomiędzy kondygnacjami strop wykonany jest z paneli sipowych. Zdjęcie ze strony sipdom.ucoz.ru

Jeśli zdecydujesz się na montaż podłóg z płyt warstwowych, odbywa się to analogicznie do montażu ścian. Jest to podejście całkowicie akceptowalne, ponieważ właściwości termoizolacyjne uzasadniają pracochłonność procesu. Z minusów, jeśli powierzchnia domu jest duża. Możesz potrzebować ciężkiego sprzętu.

Montaż podłogi ramowej domu w domu sępów. Zdjęcie

Montaż podłóg za pomocą teowników lub dwóch teowników (w zależności od nośności) jest niezawodny, niedrogi i skuteczny. Podejście to jest również uzasadnione z punktu widzenia układania sieci użyteczności publicznej - wentylacja,systemy kanalizacyjne, zaopatrzenie w wodę I System grzewczy.

Rama górna z belką drewnianą

Wymagane jest górne wykończenie na obwodzie domu. Służy do bezpiecznego zamocowania całej konstrukcji i zwiększenia ogólnej odporności sejsmicznej budynku. Drewniana belka spinająca, która jest ułożona na górze, służy również jako podstawa sufitu, pomiędzy piętrami lub pod dachem.

Górna rama ścian wykonana jest z paneli SIP. Zdjęcie

Budowa dachu domu SIP - dach zrób to sam

Układ i konstrukcja dachu to końcowy etap montażu zestawu paneli SIP. Twoje dalsze działania będą zależeć od tego, jaki rodzaj pokrycia dachowego znajduje się w zestawie domu.

Zadaszenie domu z paneli sipowych własnymi rękami. Zdjęcie z achfoam.com

W większości przypadków dach budowany jest bezpośrednio z paneli SIP. Dzięki takiemu podejściu organizacja systemu krokwiowo-ryglowego nie jest wymagana. Właściwości użytkowe płyt warstwowych są wystarczające, aby z rezerwą wytrzymać wszystkie obciążenia nośne. Dach z paneli SIP jest montowany na tej samej zasadzie, co panele ścienne, zgodnie z rysunkiem zestawu domowego.

Będziesz także zainteresowany: Powrót do strony głównej Sprzęt elektryczny SIP w domach SIP Wykończenie w domach z paneli SIP Plusy i minusy budowy z SIP Bezpieczeństwo przeciwpożarowe Żywotność domów SIP Ogrzewanie w domach z paneli SIP Przejdź do strony głównej

W celu uzyskania bardziej szczegółowych porad w interesującej Cię kwestii prosimy o przesłanie wiadomości.

Technologia budowy szkieletów jest silnie powiązana z dużą szybkością budowy domów, ich efektywnością i zmiennością w doborze materiałów. Jedną z najbardziej praktycznych opcji są panele SIP (panele SIP). W tłumaczeniu z języka angielskiego często nazywane są termoizolacyjnymi, konstrukcyjnymi. Co odróżnia je od płyt warstwowych i jak prawidłowo budować domy szkieletowe z paneli SIP?

Panele SIP – co to jest?

Panele SIP to jeden z nowoczesnych materiałów wielowarstwowych stosowanych przy budowie budynków mieszkalnych. O ich właściwościach użytkowych decyduje ich specjalna konstrukcja i metoda produkcji.

Trójwarstwowa struktura SIP

SIP to trójwarstwowe płyty konstrukcyjne, które powstają poprzez prasowanie. Dzięki temu materiał jest niemal bezszwowy. Pierwsza warstwa to płyta o wiórach zorientowanych (OSB), druga to styropian, trzecia to kolejna płyta OSB.

Deski o wiórach orientowanych składają się z kilku warstw wiórów drzewnych sklejonych żywicami syntetycznymi. Są prasowane w wysokiej temperaturze i ciśnieniu. W każdej warstwie kierunek wiórów jest inny, co nadaje gotowemu arkuszowi dużą wytrzymałość.

Uwaga: im większa liczba warstw wiórów i lepszy skład kleju, tym większa jest odporność na wilgoć i wytrzymałość płyty OSB.

Płyty o wiórach orientowanych mają stabilne wymiary, zapewniają doskonałą izolację akustyczną i cieplną, są odporne na zmiany temperatury i są łatwe w montażu.

Styropian składa się z pojedynczych mikroporowatych granulek, wewnątrz których znajdują się puste przestrzenie. Decydują o lekkości tej izolacji i jej dobrych właściwościach dźwiękoszczelnych. Styropian nie wydziela do powietrza substancji toksycznych, jest mrozoodporny i odporny na pleśń.

Zalety tych dwóch materiałów w dużej mierze determinują zalety konstrukcji z paneli SIP.

Płyty warstwowe i panele SIP – jakie są różnice?

Warto od razu wspomnieć, że w swej istocie SIP jest rodzajem płyt warstwowych. Charakteryzuje się: połączeniem płyty OSB i styropianu, pewnym zestawem walorów użytkowych.

Istnieją inne płyty warstwowe:

  • okładziny: stal ocynkowana z powłoką polimerową, płyty sztywne PCV, płyty gipsowo-kartonowe, płyty wiórowe, ;
  • izolacja termiczna: wełna mineralna, .

Ogólny przedrostek „kanapka” oznacza jedynie materiał wielowarstwowy.

Technologia produkcji również odróżnia SIP od innych płyt warstwowych. Gęsto sprasowane w monolityczne arkusze przewyższają analogi z innych materiałów. Jednak większość płyt warstwowych można łatwo rozłożyć na warstwy.

Jeśli chodzi o nośność, SIP mogą być elementami konstrukcyjnymi domu, przenoszącymi obciążenia pionowe z podłóg, dachów itp. Płyty warstwowe bardziej nadają się do przegród wewnętrznych i dodatkowej izolacji ścian zewnętrznych.

Zalety i wady materiału

Wyposażone domy wykonane z paneli SIP wyróżniają się wysokim poziomem oszczędzania ciepła. Mogą być prawie 1,5 razy cieplejsze od podobnych budynków wykonanych w standardowej technologii szkieletowej. Pozwala to na obniżenie kosztów energii i ogrzewania.

Wewnątrz budynku tworzy się sprzyjający mikroklimat. Podczas zimnej pogody powietrze w pomieszczeniach szybko się nagrzewa, ale schładzanie zajmuje dużo czasu.

Zbudowanie ciepłego „pudełka” w domu zajmie dosłownie 10-14 dni, niezależnie od pory roku. A po zakończeniu pracy możesz natychmiast rozpocząć wykończenie, ponieważ ściany praktycznie się nie kurczą.

Również panele izolowane termicznie w większości przypadków nie wymagają dodatkowej ochrony przed parą i wiatrem.

Do ich wad należą: wysoki koszt przy zastosowaniu wysokiej jakości płyty OSB, palność drewna i efekt „termosu”. To ostatnie implikuje konieczność zainstalowania wymuszonej wentylacji w warunkach prawie zamkniętego obwodu termicznego.

Jak zbudować dom z „ciepłych” paneli

Budowa domu szkieletowego z paneli SIP własnymi rękami nie jest trudna. Nie najmniejszą rolę odgrywa względna lekkość materiału i jego wytrzymałość.

Kolejność prac będzie następująca:

  1. Wykonywanie prac wykopaliskowych w celu określenia jakości gleby.
  2. Oznaczenie fundamentu i ułożenie go. Ze względu na lekkość SIP może to być budżetowa opcja taśmy, stosu lub śruby.
  3. Wykonanie dolnej kondygnacji budynku (podłoga). Płyty układa się z narożnika, nie zapominając o wykonaniu otworów technologicznych do komunikacji.
  4. Budowa ścian zewnętrznych i przegród wewnątrz domu. Połączenie paneli powinno być możliwie szczelne, bez pustych przestrzeni.
  5. Układanie paneli podłogowych z paneli SIP, budowa drugiego piętra w oparciu o sprawdzoną już technologię.
  6. Montaż systemu krokwi i jego poszycia SIP.

Budowa budynku mieszkalnego z paneli SIP oszczędza czas i pracę. Zamiast osłaniać ściany zewnętrzne i je izolować (wraz z montażem poszycia), wystarczy zamontować gotowy materiał trójwarstwowy o wymaganym zestawie właściwości.

Łączenie paneli ze sobą oraz z innymi elementami konstrukcyjnymi

Wysokiej jakości mocowanie SIP oznacza brak mostków termicznych, łatwość montażu poszczególnych części i wytrzymałość ich połączenia. Każda z głównych jednostek strukturalnych ma swoją własną charakterystykę.

Mocowanie paneli do fundamentu

Aby zainstalować ścienne SIP na fundamencie, najpierw kładzie się na nim hydroizolację (papier dachowy) i zabezpiecza deski wykończeniowe.

Następnie układane są panele podłogowe. Mocowane są do podłoża za pomocą kotew. Odległość pomiędzy łącznikami nie powinna przekraczać 2 m.

Instalacja tego typu paneli SIP odbywa się w następujący sposób:

  • Wkręty samogwintujące o średnicy 4,8 mm i długości 95 mm łączą sufit z listwami wykończeniowymi.
  • Za pomocą wkrętów samogwintujących 3,1x50 mm przymocuj panel ścienny do DO. Odległość pomiędzy łącznikami nie powinna przekraczać 150 mm.

Podczas montażu należy sprawdzić równość mocowania SIP na poziomie budynku.

Połączenie narożne elementów ściennych

W narożnikach zewnętrznych i wewnętrznych (90°) panele łączone są ze sobą za pomocą drewnianych kołków. Zazwyczaj są to deski o grubości 50 mm i szerokości 150 mm. Alternatywą dla budowy domu są dwuteowniki.

Uwaga: złącza poszczególnych elementów są najpierw spieniane pianką poliuretanową.

Kołek mocuje się do jednej ze ścian za pomocą wkrętów samogwintujących o średnicy 4,8 mm. Odległość między nimi nie powinna przekraczać 200 mm.

Panel drugiej ściany mocuje się do kołka za pomocą wkrętów 3,5 mm, zachowując odstęp nie większy niż 150 mm. W ten sam sposób wystającą część płyty OSB mocuje się do końca panelu ściennego.

Łączenie paneli ściennych i podłogowych

Jest to złożona jednostka połączeniowa SIP w domu, która wymaga użycia dużej liczby elementów złącznych.

  1. Płyta podłogowa mocowana jest do dolnej ściany za pomocą wkrętów samogwintujących, których średnica i długość wynoszą odpowiednio 6,3 i 240 mm. Odległość między nimi nie powinna przekraczać 300 mm.
  2. Na górze sufitu montowana jest listwa wykończeniowa. Aby to zrobić, użyj wkrętów samogwintujących 4,8x95 mm, wkręcając je w odstępach co 100-200 mm.
  3. Za pomocą wkrętów samogwintujących 3,5x51 mm przymocuj panele ściany górnej do listwy wykończeniowej. Odległość między nimi nie powinna przekraczać 150 mm.
  4. Płyta OSB na listwie podłogowej jest również mocowana za pomocą wkrętów samogwintujących 3,5 mm. Dopuszczalny jest jednak krok 300 mm.

Wszystkie złącza instalacyjne podczas montażu domu wstępnie spienione odpowiedni skład.

Kąt połączenia dachu ze ścianą

Aby połączyć dach ze ścianą, wykonaj następujące kroki:

  1. Do panelu ściennego przymocowany jest mauerlat - podpora dolnego poziomu systemu krokwi. Aby to zrobić, użyj wkrętów samogwintujących 4,8x95 mm w odstępach co 200 mm.
  2. Deska do wiązania jest przymocowana do końcowej strony pokrycia dachowego SIP. Wkręty samogwintujące o średnicy 3,5 mm instaluje się w odległości co najmniej 150 mm od siebie.
  3. Elementy pokrycia dachowego łączone są z Mauerlat za pomocą wkrętów samogwintujących 6,3x240 mm. Odległość między nimi nie powinna przekraczać 300 mm.

notatka: łączniki o średnicy 6,3 mm służą również do mocowania płyt dachowych do belki kalenicowej.

Konstrukcja z SIP: wniosek

Jeśli nadal nie jesteś pewien, czy budować dom z paneli SIP, zwróć uwagę na ponad 20-letnie doświadczenie w Kanadzie i Finlandii w tej dziedzinie. W krajach, w których występują silne huragany i nie mniej dotkliwe mrozy, jest to więcej niż udane.

Sekret tkwi w nieestetycznych drewnianych kołkach używanych do łączenia paneli. Są one połączone w sztywną ramę, która w połączeniu z trwałymi płytami SIP jest w stanie wytrzymać działanie czynników atmosferycznych.

Aby jednak uzyskać taki margines bezpieczeństwa, ważne jest przestrzeganie technologii budowy domu w najdrobniejszych szczegółach. Jeden błąd może zagrozić pracy wielu osób i życiu przyszłych mieszkańców. Dlatego warto powierzyć część prac budowlanych doświadczonym specjalistom.

Wideo: pełny cykl montażu domu

Firmy, które je tworzą i sprzedają, dużo mówią o zaletach prefabrykowanych domów z paneli SIP. Jednak stosunkowo prosta technologia budowy domu z paneli SIP, zbudowana własnymi rękami, ujawnia wiele niuansów. Zawarte są one np. w zagadnieniach stworzenia optymalnego projektu fundamentów dla budynku SIP lub wyboru spośród kilku istniejących najodpowiedniejszego sposobu łączenia ze sobą elementów budynku.

Na co należy od razu zwrócić uwagę

Już na etapie wyboru wielkości przyszłego domu pojawia się ten pierwszy. Rzeczywiście, aby zminimalizować marnotrawstwo materiałów budowlanych, należy wziąć pod uwagę standardową szerokość panelu SIP - 1,25 m. Jeśli opracowanie projektu domu zostało zamówione w wyspecjalizowanej organizacji, wówczas uwzględnione zostaną również luki dylatacyjne w planie budowy. Są to tolerancje 3 mm, które są specjalnie pozostawione na styku dwóch paneli. Jednak, jak pokazuje doświadczenie, płyty OSB-3, które stanowią okładzinę paneli SIP, mogą mieć dość znaczne odchylenia od standardowych wymiarów. Zatem zgodnie z normami dopuszczalny błąd wynosi +/- 3 mm na metr bieżący. Dodatkowo panele SPI z różnych partii mogą znacznie różnić się także wymiarami liniowymi, nawet do 5 mm. Prowadzi to do tego, że na przykład jeden z 8 paneli tworzących na planie ścianę o długości 10 m będzie musiał zostać przycięty w miejscu montażu. Przeciwnie, można uzyskać szczelinę 20-30 mm, którą można już wyeliminować poprzez wypełnienie pianką poliuretanową.

Wybór podkładu

Konstrukcje wykonane z paneli SIP mają znacznie mniejszą wagę niż ściany z cegły czy nawet betonu komórkowego (bloczki gazowe lub piankowe) i często nie wymagają szerokich, mocnych fundamentów. Jednak przy wyborze rodzaju fundamentu należy skupić się na charakterystyce gleby. Dlatego w domach wykorzystujących nową technologię paneli SIP można zastosować następujące rodzaje fundamentów:

1. Płytka płyta monolityczna żelbetowa

Jest to tak zwana fundacja „szwedzka” lub „pływająca”. To jedna z najdroższych, ale najskuteczniejszych baz. Zaleca się stosować na glebach słabonośnych i niestabilnych (bagna, ruchome piaski, torfowiska). Jednocześnie, jeśli na terenie występuje wysoki poziom wód gruntowych podnoszących się lub stojących, pod monolityczną płytą żelbetową należy zainstalować rozgałęziony system odwadniający.

„Pływające” fundamenty często zawierają elementy głównych mediów domu, warstwy izolacji, a w niektórych przypadkach systemy grzewcze. Taka konstrukcja może pełnić rolę akumulatora ciepła i znacznie zwiększa efektywność energetyczną całej konstrukcji.

Technologia budowy domów z paneli SIP na podłożu płytowym pozwala na wznoszenie budynków dwu- i trzykondygnacyjnych.

2. Usuń podkład

Na glebach niefalujących jego głębokość może być większa niż poziom zamarzania. Jeśli planowane jest wyposażenie domu w piwnicę lub skała przylegająca do podstawy jest narażona na silne falowanie mrozu, wówczas podstawa fundamentu jest zakopana poniżej rzeczywistego znaku zamarzania. Konstrukcje wstęgowe, zwłaszcza żelbetowe, mają dość dużą nośność, dzięki czemu można je stosować do budowy domów o dowolnej liczbie pięter.

3. Podstawa z pali znudzonych

Charakteryzuje się głębokością układania przekraczającą poziom zamarzania gleby. Montaż paneli SIP odbywa się na prefabrykowanym ruszcie żelbetowym, który pełni funkcję pali wiążących. Podpory nudne utrzymują ciężar konstrukcji, umożliwiając budowę na nich domów z poddaszami.

4. Pale śrubowe

Jako wiązanie na nich zwykle stosuje się prefabrykowaną drewnianą belkę zaczepową. Na glebach o średniej nośności pale śrubowe można stosować przy budowie domów parterowych, a także tych z niewielkimi poddaszami.

Poziom zerowy

Przed rozpoczęciem montażu paneli SIP na podstawie fundamentu układana jest dolna belka wykończeniowa (korona) o przekroju 100x150 mm. Miejsce, w którym jest umieszczony, powinno być niezawodnie wodoodporne. W tym celu stosuje się mastyks bitumiczny, papę (w dwóch warstwach) lub kilka warstw papieru bitumicznego. Ponadto samo drewno należy poddać działaniu środków antyseptycznych i hydrofobowych. Poniższy rysunek przedstawia schemat ułożenia taśmy na fundamencie listwowym.

WAŻNY! Do montażu dolnej belki i ustalenia „poziomu zerowego” należy podchodzić ze szczególną odpowiedzialnością. Od dokładności jego ułożenia zależy nie tylko łatwość późniejszego montażu paneli SIP, ale także jakość i trwałość całej konstrukcji.

Zapięcie koronowe

Dolna belka mocowana jest do podłoża za pomocą śrub kotwiących o średnicy 10-12 mm. Zakopuje się je w betonie na głębokość co najmniej 100 mm, montuje się je w odstępach co 50 cm. Śruby wkręca się równo z powierzchnią belki. W tym celu zaleca się wywiercić w drewnie otwory wpuszczane - otwory o średnicy większej niż średnica łba śruby, a dla uproszczenia operacji montażowych zastosować klucze nasadowe. Wgłębienia wnęk można wypełnić smołą lub bitumem; pomogą one zapobiec korozji elementów złącznych.

Poziom piwnicy

Konstrukcja poziomu piwnicy (podłogi) składa się z bali drewnianych (rama nośna) i poziomo ułożonych paneli SIP. Aby go zmontować, pierwszy panel kładzie się na ramie w narożniku. W warstwie styropianu na obwodzie jego części końcowej wybiera się rowek. W krótszym końcu wewnętrznym umieszcza się klucz SIP lub wkładkę z kawałka drewna 80x200 mm (dla SIP o grubości 225 mm). Takie wystające elementy stają się kalenicami, do których montuje się kolejne panele SIP z wcześniej wybranymi rowkami.

Po zmontowaniu pierwszego rzędu wybiera się również w jego podłużnej części końcowej wpust do ułożenia bali z drewna o wymiarach 80x200 mm lub zdwojonego z desek 2x40x200 mm. Łączenie odbywa się za pomocą wkrętów do drewna o długości 75 mm, wkręcanych w odstępach nie większych niż 40 cm. Panele mocuje się do legarów poprzez płyty okładzinowe OSB-3 za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 40 mm w odstępach 150-200 mm. . Ostatnim etapem tworzenia podłogi w piwnicy jest zabezpieczenie (otarcie) zewnętrznych końców paneli SIP. Obłożone są płytą o wymiarach 40x200 mm.

Tak wygląda typowy układ elementów podłogi w piwnicy:

WAŻNY! Przed ułożeniem elementów panelowych warstwy piwnicy ich dolne płaszczyzny należy pokryć bitumiczną masą hydroizolacyjną.

Czasami w imię wyimaginowanych oszczędności technologia budowy domów z paneli SIP jest celowo naruszana i do budowy podłogi w piwnicy stosuje się zwykłe deski na legarach. Tworzenie bariery termoizolacyjnej odbywa się na bazie keramzytu, wylewanego bezpośrednio na ziemię na warstwę hydroizolacji. Chociaż tę metodę można zastosować przy montażu podkładu listwowego, jednak jej skuteczność pozostawia wiele do życzenia. Dobra izolacja termiczna takiej konstrukcji będzie wymagała zainstalowania dodatkowej izolacji pomiędzy podłożem a wykończoną podłogą, takiej jak arkusze styropianu lub wełny mineralnej. Zniweczy to początkowe oszczędności, a w efekcie będzie bardziej pracochłonne.

Ściany

Dolne wykończenie ściany

Po zmontowaniu podłogi piwnicy montuje się na niej belki szkieletu ściany dolnej zgodnie z planem wnętrza lokalu. Elementami wykończenia dolnego są belki o szerokości odpowiadającej grubości styropianu w płycie SIP i wysokości 50-60 mm. Masywna belka tego rozmiaru nie zawsze jest dostępna w bezpłatnej sprzedaży i kosztuje dużo. Dlatego często zamiast tego stosuje się element kompozytowy wykonany z kilku desek o odpowiednich rozmiarach. Dolna listwa mocowana jest za pomocą wkrętów samogwintujących 75 mm w odstępach nie większych niż 40 cm.

Podczas układania drewna należy wziąć pod uwagę położenie drzwi we wnętrzu. Aby ułatwić montaż, a także zapobiec błędom w planowaniu, drewno w drzwiach jest wycinane po zmontowaniu ścian z paneli SIP. Dlatego w takich miejscach listwa dolna nie jest przykręcana do podłogi.

Montaż paneli ściennych metodą ramową

Montaż ścian domów z paneli SIP odbywa się metodami podobnymi do tych już opisanych dla dolnej kondygnacji. Najpopularniejsza jest metoda ramowa, w której częściami łączącymi nie są już kłody, ale podwójne stojaki 40 (50) x 150 mm (dla SIP o grubości 175 mm):

  • montaż rozpoczynamy od narożnika budynku, umieszczając pierwszy element ścienny na belce szkieletowej i zrównując jego koniec z płytą stropową;
  • panel od strony zewnętrznej i wewnętrznej mocowany jest do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących (L=40 mm, skok - 150 mm);
  • W zewnętrznym pionowym zakończeniu umieszcza się pojedynczy słupek o wymiarach 50x150 mm i przykręca się go do płyt OSB za pomocą wkrętów samogwintujących (L=40 mm);
  • Wzdłuż wewnętrznej krawędzi panelu, naprzeciw końca narożnej ściany prostopadłej, montuje się słupek pionowy podwójny (czop narożny). Mocuje się go za pomocą wkrętów samogwintujących 8x240 mm z gwintem częściowym, wkręcanych od zewnętrznej płaszczyzny pierwszego panelu ściennego o skoku 400 mm;
  • Montaż narożnika kończy się połączeniem panelu prostopadłego, skręcanego wzdłuż czopa narożnego za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 40 mm. Aby zapewnić ścisłe dopasowanie, wbija się go od końca młotkiem przez przekładkę wykonaną z deski lub drewna;
  • Dalsza zwykła technologia montażu paneli SIP obejmuje podobne działania - połączenie kolejnego odcinka ściany za pomocą czopa.

WAŻNY! Aby stojak wszedł w panel na wymaganą głębokość, w styropianie wykonuje się rowek. Wytrzymałość połączenia elementów ściennych, a także sprawność cieplna złącza zależy od równomierności jego poboru. Dlatego wykonując samodzielnie wysokiej jakości rowek, należy zakupić lub wypożyczyć nóż termiczny (na rysunku poniżej) lub specjalne urządzenie do szlifierki kątowej, składające się z ogranicznika i przystawki frezującej.

Montaż paneli ściennych metodą bezramową

Bezramowa metoda łączenia polega na zastosowaniu kołków wykonanych z płyt OSB-3 lub specjalnych wkładek termicznych, tzw. „wypustów”. Stanowią wąski fragment panelu SIP, którego wymiary mieszczą się wewnątrz wpustu panelu pełnowymiarowego. Ta bezramowa technologia montażu umożliwia ograniczenie strat ciepła przez materiał drzewny, z którego wykonana jest belka, który ma wyższą przewodność cieplną niż styropian. Schemat montażu panelu SIP w sposób bezramowy za pomocą wypustów pokazano na poniższym rysunku. Idealnie nadaje się do budowy domów parterowych.

WAŻNY! Niezależnie od wybranego sposobu montażu, złącza poszczególnych elementów przed montażem są zabezpieczane pianką poliuretanową. Pomaga osiągnąć absolutną szczelność połączeń i zwiększyć niezawodność konstrukcji jako całości.

Po zakończeniu montażu ścian pierwszego piętra spienia się również górne końce paneli, a do próbki pianki umieszcza się belkę spinającą o wymiarach 40 (50) x 150 mm. Przykręca się go wzdłuż wszystkich płyt OSB za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 40 mm, a do słupków ramy - 75 mm.

Podłogi międzypodłogowe i poddasze wykonuje się w taki sam sposób, jak poziom piwnicy, podobnie jak technologia montażu ścian drugiego poziomu lub poddasza powtarza operacje montażowe dla ścian pierwszego piętra.

Konstrukcja dachu domu z paneli SIP

Montaż dachu rozpoczyna się od zabezpieczenia elementów nośnych, mauerlat, płatwi i kalenicy, opierając się na ścianach nośnych (w przypadku montażu bezramowego) lub na stojakach konstrukcji. Płatwie mocowane są w miejscu styku z podłożem za pomocą dwóch wkrętów samogwintujących 8x280 mm.

Następnie instalowany jest system krokwi. Każdą krokwię w miejscu styku z płatwiami mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących 8x280 mm. Montaż krokwi rozpoczyna się od jednego ze szczytów. Jeśli dach ma złożoną konstrukcję wielospadową, montaż rozpoczyna się od dolin. Poniżej znajduje się schemat konstrukcyjny rozmieszczenia elementów nośnych systemu dachowego.

Ważny! System krokwi domu jest szczególnie ważną konstrukcją, dlatego do jego budowy lepiej jest zaangażować doświadczonych pomocników.

Podsumowując

Montaż domu z paneli SIP własnymi rękami jest dość przystępny cenowo, nawet dla rzemieślników domowych, którzy nie mają dużego doświadczenia w budowaniu takich konstrukcji. W ostateczności można zakupić gotowy zestaw (zestaw konstrukcyjny) z szerokiej oferty wyspecjalizowanych firm. Starannie dopasowane elementy takiego konstruktora, a także szczegółowe instrukcje montażu domu z paneli SIP sprawiają, że jego użycie jest bardziej preferowane, jeśli planujesz wykonać część lub całość pracy samodzielnie.

Lekkość i duży rozmiar paneli SIP czyni ten materiał jednym z najlepszych do budowy domów wiejskich. Wszystkie główne części konstrukcyjne są produkowane w fabryce, wymagana ilość jest dostarczana na plac budowy i montowana niczym zestaw konstrukcyjny. Nie jest do tego potrzebny duży zespół, zadanie można wykonać w 2-3-osobowym zespole. Oprócz łatwości montażu materiału, atrakcyjna jest także prostota jego łączenia. Rozważmy kluczowe etapy technologii montażu domu z paneli SIP.

Który podkład jest odpowiedni?

W przypadku paneli SIP nie ma potrzeby stosowania drogiej, mocnej podstawy. Gotowy dom w technologii kanadyjskiej waży nie więcej niż 15 ton, dlatego wystarczy wybrać ekonomiczny fundament listwowy. Zgodnie z przepisami budowlanymi fundament układa się do głębokości przemarzania gruntu, jednak w naszym przypadku wystarczy, jeśli na całym obwodzie zostaną ułożone ruszty narożne na tę głębokość.

Drugi etap: wykładziny podłogowe

Dom z paneli SIP można złożyć o każdej porze roku, budowa nie ma mokrych etapów. Montaż rozpoczyna się od montażu wykładzin podłogowych. Jeśli rozpiętość nie przekracza sześciu metrów, do pokryć podłogowych stosuje się standardowe panele. Spód paneli jest izolowany mastyksem antyseptycznym i bitumicznym.

Połączenia między panelami mocowane są za pomocą wkrętów samogwintujących i uszczelniane pianką poliuretanową. Aby nadać konstrukcji sztywność wzdłuż osi poziomej, w rowkach technologicznych końcówek umieszcza się pręty spinające. Montaż wykładzin podłogowych można zakończyć w ciągu kilku godzin.

Montujemy ściany

Przed montażem pierwszych paneli ściennych należy przygotować obwód rurowy dla ścian. W tym celu za pomocą wkrętów samogwintujących mocuje się do podłogi belkę podłużną o grubości 10 cm. Szablon pomoże Ci sprawdzić, czy jest on prawidłowo umieszczony. Konstrukcję mocuje się do fundamentu za pomocą śrub kotwiących, wiercąc otwory w panelach i drewnie. Wszystkie części należy pokryć związkami antybakteryjnymi i hydrofobowymi.

Panele tworzące narożnik są instalowane jako pierwsze. Drugi jest umieszczony pod kątem prostym do pierwszego. Dzięki mocnemu zamocowaniu elementów narożnych konstrukcja zyskuje niezbędną sztywność. Następnie panele montuje się sekwencyjnie za pomocą połączenia na pióro i wpust. Połączenie paneli ze sobą zabezpiecza się za pomocą wkrętów samogwintujących lub dużych gwoździ okrętowych.

Kiedy wszystkie płyty tworzące ściany piętra zajmą już swoje miejsca, ich rowki technologiczne od góry wypełnia się pianką poliuretanową i zamyka belkami spinającymi. Równolegle z budową obwodu przestrzeń pierwszego piętra podzielona jest na strefy przegrodami wykonanymi z paneli. Dodatkową sztywność konstrukcji zapewnia strop, który łączy ze sobą ściany.

Ten sam cykl technologiczny powtarza się na drugim piętrze. Sufit jest montowany w taki sam sposób, jak montaż podłogi, jest wsparty na ramie poprzedniej podłogi, a płyty podłogowe są do niego mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących.

Poddasze i dach: bez krokwi

Montaż na dachu jest jedną ze standardowych technologii pracy z panelami SIP. Przy budowie dachu nie są potrzebne krokwie; własna sztywność paneli pozwala im wytrzymać wszelkie obciążenia atmosferyczne.

Dolną podstawę dla płyt dachowych stanowi mauerlat zamocowany po obwodzie, a górną stanowi belka kalenicowa zamocowana pomiędzy szczytami. Ułożone panele mocuje się do belki od góry i od dołu za pomocą śrub. Panele dachowe mocuje się do siebie w taki sam sposób, jak elementy ścienne - za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ okrętowych.

Poddasze zlokalizowane pod dachem z paneli SIP będzie zawsze ciepłe. Konstrukcja paneli jest taka, że ​​​​dach nie wymaga paroizolacji. Dach może być wykonany z dowolnego znanego dziś materiału: bitumu, dachówki ceramicznej lub metalowej itp.

Uszczelnianie gotowego domu

Po zakończeniu montażu konstrukcja jest uszczelniana poprzez pokrycie wszystkich połączeń klejem poliuretanowym. To bardzo ważny etap, którego staranne wykonanie gwarantuje długotrwałe użytkowanie domu.

Montaż drzwi i okien

Otwory na drzwi i okna są projektowane i przygotowywane fabrycznie, co znacznie ułatwia montaż.

Dekoracja zewnętrzna i wewnętrzna domu

Zewnętrzną część domu można obłożyć cegłą lub bocznicą, szalunkiem, drewnem, kamieniem naturalnym lub jego sztuczną imitacją. Idealnie gładka wewnętrzna powierzchnia ścian nadaje się również pod dowolne materiały wykończeniowe: tapety, malowanie, kafelkowanie i inne. Zastosowanie płyt gipsowo-kartonowych nada ścianom dodatkową odporność ogniową.

Komunikacja inżynierska

Komunikacja jest układana po zakończeniu montażu ramy. Wszystkie będą łatwo dostępne ze względu na swoje zewnętrzne położenie. W razie potrzeby osłonięte są przegrodami z płyt gipsowo-kartonowych lub sufitami podwieszanymi. Wodociąg i kanalizacja w domu parterowym są instalowane pod podłogą, w budynku dwupiętrowym instalowane są specjalne szyby. Charakterystyczną cechą budownictwa wykorzystującego SIP jest elastyczność w zakresie komunikacji. Wszystkie elementy drewniane, które będą miały kontakt z instalacjami wodno-kanalizacyjnymi, są dodatkowo impregnowane związkami wodoodpornymi.

Fabryczna produkcja wszystkich elementów, lekkość paneli umożliwia montaż w najkrótszym możliwym czasie.

Zalety domów wykonanych z paneli SIP w porównaniu do domów wykorzystujących tradycyjne technologie budowlane są oczywiste:

  • Wytrzymałość. Panel sipowy wytrzymuje obciążenie do 200 kg na 1 m 2 przy ugięciu nie większym niż 12 mm.
  • Brak skurczu i gładkie ściany. Wykończenie zewnętrzne i wewnętrzne można wykonać bezpośrednio po montażu.
  • Zwiększona odporność ogniowa. Zakres temperatur -50°C do +50°C
  • Lekkość konstrukcji. Średnia waga domu w technologii kanadyjskiej
    nie więcej niż 15 ton.
  • Zwiększona pojemność cieplna. Ogrzewanie domu technologią SIP wymaga 4-6 razy mniej zasobów niż ogrzewanie domu murowanego.

Obejrzyj proces montażu domu na filmie: