Niezawodna piła tarczowa zrób to sam ze szlifierki. Jak zrobić młynek okrągły własnymi rękami? Jak samemu zrobić młynek okrągły

Pilarka tarczowa, czy prościej „piła tarczowa”, może przydać się każdemu człowiekowi zarówno podczas większych napraw w domu, jak i po prostu w gospodarstwie rolnym. A jeśli nagle będziesz go potrzebować, nie musisz po niego biegać do sklepu. Możesz wziąć szlifierkę i po spędzeniu trochę wolnego czasu własnymi rękami zamienić ją w piłę tarczową.

Jak zrobić młynek okrągły własnymi rękami? Nie wymaga to specjalnych rysunków ani umiejętności zawodowych. Będziesz potrzebować odrobiny cierpliwości i obecności w domu niektórych narzędzi i improwizowanych środków:

• koło tnące do drewna (150-180 mm);
• wiertarka elektryczna;
• Pręty zbrojeniowe;
• zaciski metalowe;
• śruby, nakrętki, podkładki.

Wykonanie zatrzymania ślizgowego

Najpierw musisz zmontować konstrukcję przesuwno-przesuwną dla przyszłego okręgu. Aby wykonać tę część, potrzebne będą dwa podłużne metalowe narożniki - będą one umieszczone po obu stronach koła tnącego. Wskazane jest zaostrzenie dolnych krawędzi narożników, aby podczas cięcia nie rysowały przedmiotu obrabianego.

Następnie narożniki łączy się ze sobą na krawędziach za pomocą śrub i nakrętek, a między nimi pozostawia się szczelinę za pomocą podkładek. Pomiędzy rogami a tarczą z każdej strony powinna znajdować się szczelina 3-4 mm, aby tarcza podczas pracy nie dotykała krawędzi ogranicznika.

Następnie na korpus narzędzia zakłada się zacisk z opuszczonym wiązaniem. Ogranicznik przesuwania musi być trwale przymocowany do jastrychu. Możesz użyć taśmy ocynkowanej.

Przygotowanie przekładni i wykonanie uchwytu osiowego

Wykonanie wysokiej jakości cięcia przy użyciu standardowego uchwytu szlifierki kątowej jest dość trudne. Dlatego zaleca się wykonanie uchwytu własnymi rękami, a następnie przymocowanie go do szlifierki.

Ale najpierw trzeba przygotować instrument do takiej modyfikacji. Zaleca się zdemontowanie przekładni narzędzia i znalezienie miejsc odpowiednich do wiercenia. Następnie wywierć kilka otworów montażowych z gwintami na małą śrubę w obudowie skrzyni biegów.

Sam uchwyt najlepiej wykonać z metalu (wzmocnienie, rurka lub krzyżulca). Na końcach uchwytu, za pomocą którego jest on przymocowany do skrzyni biegów, wiercone są otwory montażowe. Następnie uchwyt mocuje się do narzędzia za pomocą elementów złącznych.

Wykonanie pręta regulacyjnego

Zanim zaczniesz używać domowej roboty piły tarczowej, warto wyposażyć ją w regulator głębokości cięcia. Tak zwany pręt regulacyjny.

Jako pręt regulacyjny stosuje się kawałek pręta wzmacniającego o średnicy 5 mm. Jeden z końców pręta jest wygięty i spłaszczony, a następnie przymocowany za pomocą przednich śrub zderzaka narożnego.

Na drugim końcu pręta wycina się nić. Jest to konieczne, aby pręt zmieścił się w otworze w uchwycie osiowym. Następnie na gwint nakręca się nakrętkę, a ogon pręta wkręca się w otwór w uchwycie. Następnie nakręca się kolejną nakrętkę.

Poluzowując i dokręcając te nakrętki, można regulować głębokość cięcia.

Tym samym ręcznie wykonana piła tarczowa jest gotowa do użycia (wideo).

Jednak dla większej wygody można zamienić ją w piłę stołową. Będzie to wymagało nieco więcej cierpliwości i dostępnych narzędzi.

Przeróbka ręcznej piły tarczowej na stołową

Pierwszym krokiem w przekształceniu piły tarczowej z narzędzia ręcznego w narzędzie stołowe jest wybór samego stołu. Musi być mocny i stabilny. Jest to ważne nie tylko ze względu na wygodę pracy, ale także ze względów bezpieczeństwa. Na przykład stary stół kuchenny wykonany z drewna i metalu może się sprawdzić.

Następnie będziesz potrzebować pręta wzmacniającego lub metalowej rury o średnicy 15-22 mm. Rura ta jest wyginana (lub cięta i spawana) w kształcie litery „P”. Następnie dolne końce tej konstrukcji są wyginane, spłaszczane i mocowane do stołu w dowolny dogodny sposób - najważniejsze jest to, że trzyma się ją mocno i stabilnie.

Następnie dwa kawałki pustej metalowej rury są ze sobą zespawane, tworząc ramię typu T. Jego poprzeczną część należy najpierw wyciąć i wygiąć, aby można było ją założyć na poprzeczkę ramy, a następnie przymocować za pomocą zacisków. Na koniec samej dźwigni mocuje się gotowy okrągły okrągły uchwyt, również za pomocą zacisków.

Tak więc okrągły stół na biurko DIY jest gotowy do użycia. Jeśli wymienisz dysk, będzie można go używać do cięcia metalu. Niestety nie radzi sobie z grubą tarcicą i nie jest zbyt wygodny w użyciu przy piłowaniu wzdłużnym. W tym celu możesz spróbować zamienić szlifierkę kątową w piłę tarczową.

Piła tarczowa

W tym przypadku szlifierka jest montowana nie nad blatem, ale pod nim. Nie ma potrzeby przerabiania jej na ręczną piłę tarczową – wystarczy wymienić dysk i bezpiecznie zamocować go pod blatem. Aby to zrobić, możesz użyć zacisków, śrub lub specjalnie wykonanych łączników.

Podobnie jak w przypadku okrągłego stołu stołowego, stół musi być mocny i stabilny. Wskazane jest, aby nie tylko stał na podłodze, ale był do niej przykręcony. Blat stołu powinien być gruby i najlepiej pokryty cienką blachą - dla lepszego przesuwania dostarczonych detali. Możesz także użyć laminowanej płyty wiórowej.

Szerokość szczeliny w blacie powinna wynosić, podobnie jak szerokość ogranicznika piły ręcznej, 3-4 mm od brzeszczotu w obu kierunkach.

Dla wygodniejszej pracy stół można wyposażyć w prowadnice wykonane z drewna, przykręcając je do wkrętów samogwintujących.

Ważny!

Podsumowując, należy przypomnieć, że pierwotnym przeznaczeniem szlifierki kątowej jest szlifowanie i cięcie twardych materiałów. Dlatego przy przeróbce szlifierki kątowej na piłę tarczową należy zwrócić szczególną uwagę na następujące punkty:

• Używając szlifierki jako narzędzia stołowego, należy pamiętać, że dolna krawędź dysku powinna obracać się w kierunku mistrza, a górna krawędź od niego. Wskazane jest także wyposażenie maszyny w osłonę ochronną z plexi.
• Podawanie detali do piły tarczowej nie odbywa się ręcznie, ale za pomocą innych detali.
• Prędkość obrotowa szlifierki jest znacznie większa niż prędkość piły tarczowej. Instalując tarczę tnącą do drewna (150-180 mm) na szlifierce kątowej, należy zmniejszyć prędkość obrotową narzędzia do 4000-5000 obr/min.

W przeciwnym razie płyty niemal natychmiast staną się matowe. Jeżeli szlifierka kątowa, której używasz nie posiada regulatora, możesz podłączyć do niej specjalną przekładnię redukcyjną.

Pilarka tarczowa stacjonarna to maszyna, która powinna znaleźć się w warsztacie każdego rzemieślnika pracującego z drewnem. Za jego pomocą możesz szybko i bez wysiłku przeciąć deskę, wyciąć przedmiot o wymaganym rozmiarze lub pociąć drewno opałowe.

Domowy rzemieślnik po prostu musi nabyć taką maszynę. Nie trzeba go kupować, domowa piła tarczowa z pewnością poradzi sobie z ilością pracy w domowym warsztacie i będzie kosztować znacznie mniej.

Urządzenie do piły tarczowej

Będąc naprawdę użytecznym narzędziem, piła tarczowa ma dość prostą konstrukcję. Jego główne elementy:

• łóżko – rama, na której montowane są jednostki główne;
• blat ze szczeliną na dysk;
• silnik z układem przeniesienia napędu;
• narzędzie tnące, tarcza z zębami.

Opcjonalnie urządzenie można uzupełnić o popychacz zapewniający progresywny ruch obrabianego przedmiotu w kierunku tarczy oraz różne mechanizmy podnoszące regulujące głębokość cięcia.

Zasada działania piły tarczowej (piły tarczowej) polega na tym, że obrót wału silnika elektrycznego przenoszony jest na narzędzie tnące, tarczę z ostro zaostrzonymi zębami. Środek dysku znajduje się poniżej poziomu blatu, usunięto z niego tylko jego fragment. Obrabiany przedmiot jest doprowadzany do obracającej się tarczy, zęby wgryzają się w drewno, tworząc równomierne cięcie.

Prosta piła tarczowa ze szlifierki lub piły tarczowej

Szlifierka kątowa (szlifierka) to jedno z najpopularniejszych narzędzi rzemieślnika domowego; za jej pomocą można łatwo ciąć metal i czyścić spoiny. Dodatkowo stosując tarczę do drewna zamiast standardowej tarczy ściernej, szlifierkę można zamienić w ręczną piłę tarczową (zwaną także piłą do parkietu), a wykonując ramę ze stołem można ją zamienić w stacjonarną piłą tarczową.

Wymagane akcesoria

Do pracy będziesz potrzebować:

• sklejka wielowarstwowa o grubości 10 mm lub większej;
• przełącznik i przewód;
• śruby z łbem stożkowym;
• śruby;
• drewniany klocek 40x40 mm.

Musisz także przygotować wiertarkę lub śrubokręt, młotek, śrubokręt, szczypce, linijkę i ołówek. Za pomocą tych narzędzi będziesz musiał wykonać piłę tarczową własnymi rękami.

Nie można oczywiście zapomnieć o samej szlifierce czy ręcznej pile tarczowej. W pierwszym etapie pomoże przeciąć materiał, a następnie zajmie jego miejsce jako korpus roboczy piły tarczowej.

Sekwencjonowanie

Pierwszym krokiem jest wykonanie korpusu okrągłego. Idealnie nadaje się do tego gruba sklejka, można zastosować dowolne deski z drewna prasowanego. Będziesz musiał wyciąć cztery prostokątne arkusze o wymiarach 40 x 80 cm. Służą one do montażu pudełka z kwadratem o wymiarach 80 x 80 cm u podstawy. Aby ułatwić montaż i niezawodność konstrukcji, w narożnikach zamontowano cztery pręty.

Powstałe pudełko jest zamknięte od góry blatem. Może być wykonany z tej samej sklejki, ale lepiej jest użyć materiału arkuszowego z laminowaną powłoką. Gwarantuje to trwałość maszyny i zapewnia łatwość obsługi domowej piły tarczowej.

W blacie stołu wykonuje się nacięcie, aby umożliwić wysunięcie dysku, a po bokach wierci się otwory w celu zamocowania narzędzia.

Szlifierka musi być bezpiecznie zamocowana pod blatem stołu. Konstrukcja zatrzasku może być bardzo różnorodna, wszystko zależy od konfiguracji samej maszyny. Głównym wymaganiem dotyczącym mocowania jest to, że musi bezpiecznie trzymać szlifierkę kątową, nie pozwalając jej się poruszać.

Najprostsze mocowanie może wyglądać tak: dwa metalowe kwadraty, między nimi zamocowana jest szlifierka za pomocą stalowego zacisku.

W górnych półkach kątowników podtrzymujących szlifierkę wierci się dwa otwory. Konstrukcja jest mocowana od dołu do blatu za pomocą śrub z łbem wpuszczanym. Pozostaje tylko zablokować przycisk zasilania i podłączyć szlifierkę kątową poprzez zewnętrzny włącznik.

W ten sam sposób możesz wykonać własną piłę tarczową z piły tarczowej. W tym przypadku praca jest zauważalnie uproszczona, ponieważ nie ma potrzeby wymyślania zapięcia. Wystarczy wykonać wycięcie pod dysk, wywiercić otwory wzdłuż otworów w płycie za pomocą ręcznej piły tarczowej.

Miniaturowa maszyna wykonana z silnika pralki

Okólnik wyróżnia się niezwykłą prostotą i dostępnością materiałów do jego produkcji. Być może jedyną kosztowną częścią jest silnik elektryczny. Maszyny stacjonarne wyposażone są w mocny silnik asynchroniczny, który zapewnia cięcie grubego drewna dowolnego gatunku, jednak w domowym warsztacie można ograniczyć się do mniejszej mocy.

Notatka! Do cięcia desek o średniej grubości wystarczy wykonać własny stół okrągły napędzany silnikiem pralki.

Ten projekt ma wiele zalet. Silnik ze starej pralki jest ponadto niedrogi, podobny agregat prawdopodobnie można znaleźć w domu rzemieślnika. Podłączenie tego silnika nie jest szczególnie trudne, nie trzeba szukać schematów ani lutować. Dzięki temu moc takiej jednostki jest wystarczająca do większości rodzajów prac.

Schemat maszyny można maksymalnie uprościć poprzez wyeliminowanie napędu pasowego. W tym wykonaniu narzędzie tnące zostanie zamontowane bezpośrednio na wale silnika. Podstawą mini-maszyny biurkowej będzie rama zmontowana z pręta o przekroju 40 x 40 mm. W razie potrzeby można go przyspawać z rury narożnej lub profilowej.

Część korpusu starego telewizora, pokryta płytą wiórową, idealnie sprawdzi się jako podstawka (blat) pod okrągły stół. Jak pokazuje praktyka, część ta jest dość trwała, a dzięki powłoce lakierniczej nie zapobiega przesuwaniu się przedmiotu obrabianego.

Za pomocą wyrzynarki wykonuje się w blacie dwa równoległe nacięcia, prostopadłe do wycięcia na dysk. Po nich będzie się przesuwał ruchomy kwadrat, pełniący rolę bocznego ogranicznika. Pomoże Ci wykonać równomierne cięcie, jeśli zajdzie taka potrzeba, pod zadanym kątem.

Maszyna stacjonarna

Ci, którzy planują poważnie zająć się obróbką drewna, powinni pomyśleć o wykonaniu pełnoprawnej stacjonarnej piły tarczowej. Powinna to być osobna jednostka instalowana na stole warsztatowym, wyposażona w mocny silnik, z możliwością szybkiej wymiany dysku. Wykonanie takiego okólnika własnymi rękami zajmie trochę czasu, ale na pewno się zwróci.

Pomimo pozornej prostoty tego urządzenia, przed przystąpieniem do pracy warto stworzyć rysunek maszyny. Pozwoli to wyraźnie zobaczyć przyszłą jednostkę i wybrać jej optymalną konfigurację.

łóżko

Podstawą każdej maszyny jest łóżko, rama, na której zamontowane są wszystkie główne części. Rama piły tarczowej musi być stabilna i niezawodna, dlatego jest wykonana z metalu. Preferowane jest zastosowanie rury profilowej lub grubościennego kątownika. Spawanie służy do łączenia części. Jeśli planowana jest konstrukcja składana, odpowiednie jest połączenie śrubowe.

Zakup odpowiedniego materiału nie będzie trudny, w każdym specjalistycznym sklepie metalowym możesz kupić zarówno rury, jak i kątownik. Osobom, które chcą zaoszczędzić pieniądze, zaleca się skontaktowanie z odbiorcami złomu. Można u nich kupić to samo, tylko taniej.

Blat

Najlepszym materiałem do wykonania blatu profesjonalnego okrągłego stołu jest metal. Stal i stopy na bazie aluminium są doskonałe. W przypadku opcji budżetowej możesz ograniczyć się do grubej wielowarstwowej sklejki pokrytej blachą. W każdym przypadku powierzchnia blatu musi być gładka, odporna na tarcie i nie uginać się pod ciężarem do 50 kg.

W blacie wykonano rowek na dysk. Można to zrobić na dwa sposoby. Możesz wykonać wycięcie w jednym arkuszu lub złożyć blat z dwóch połówek. Druga metoda jest lepsza w przypadku metalowego blatu, który trudno jest przyciąć w domu.

W razie potrzeby możesz wykonać piłę do pracy poza warsztatem, w tym celu wystarczy zapewnić możliwość zainstalowania silnika benzynowego o małej mocy, który można zdemontować;

Przekładnia obrotowa

Optymalnym napędem dla piły tarczowej jest napęd pasowy. Stosowane są dwa koła pasowe, jedno na silniku i jedno na wale napędowym. To wygodne i bezpieczne. Nie ma bezpośredniego połączenia między wirnikiem silnika a tarczą; jeśli narzędzie się zablokuje, pasek zacznie się ślizgać, sygnalizując potrzebę wyłączenia zasilania. Ponadto za pomocą kół pasowych z kilkoma rowkami o różnych średnicach można regulować prędkość piły, wybierając optymalny tryb dla różnych rodzajów drewna.

Obrót z wirnika silnika przenoszony jest na wał. To jedna z najważniejszych części okólnika. Jest mało prawdopodobne, że będziesz w stanie samodzielnie wykonać wał; lepiej kupić gotowy lub zamówić go u tokarza.

Wał osadzony jest na łożyskach. Muszą być typu zamkniętego: piła tarczowa jest miejscem cięcia, a otwarte nie wytrzymają długo.

Maszyna z zawieszeniem silnika wahadłowego

Tym, którzy mogą pochwalić się umiejętnością pracy z metalem, można doradzić wykonanie okrągłej maszyny z zawieszeniem silnika wahadłowego. Główną cechą urządzenia jest to, że silnik, wał i tarcza tnąca są zamontowane w jednej wspólnej ramie. Z jednej strony jest przymocowany zawiasowo do ramy, z drugiej przytrzymywany jest za pomocą śruby z możliwością regulacji wysokości. Zmieniając długość śruby, można regulować wysokość dysku wychodzącego z blatu.

System ten umożliwia regulację wysokości koszenia, a także zastosowanie dysków o różnych średnicach. Jeśli zamiast śruby regulacyjnej użyjesz sondy umieszczonej na blacie, możesz otrzymać prostą kopiarkę. Szczelinomierz pozwoli Ci dostosować głębokość cięcia według określonego wzoru. Ta dość prosta modyfikacja zamieni prostą piłę tarczową w prawdziwą maszynę do obróbki drewna. Za pomocą tego urządzenia możesz nie tylko pociąć deskę na potrzebne kawałki, ale także dokonać precyzyjnych cięć i dokonać różnorodnych selekcji.

Piła tarczowa to niezastąpione narzędzie, które jest bardzo ważne nie tylko przy przecieraniu drewna opałowego, ale także przy przeprowadzaniu napraw w domu czy mieszkaniu, wykonywaniu mebli itp. Sam okólnik jest dość kosztowną przyjemnością, ale nie należy spieszyć się z wydawaniem pieniędzy na jego zakup. Takie narzędzie można wykonać ze szlifierki. Jak to zrobić? Temu właśnie zagadnieniu poświęcony jest niniejszy materiał.

Czego będziesz potrzebować, aby własnymi rękami stworzyć piłę tarczową ze szlifierki? Aby to zrobić, musisz upewnić się, że obecne są następujące elementy konstrukcyjne:

• Bułgarski. Wskazane jest użycie potężnego, profesjonalnego narzędzia. Szlifierki o małej mocy mogą ciąć tylko cienkie materiały drewniane.
• Wiertarka.
• Płyty wiórowe.
• Śruby i klej.
• Zaciski plastikowe.

Najpierw należy zakupić specjalną tarczę piły tarczowej odpowiednią do szlifierki kątowej. Dysk ten musi mieć zęby, których liczba zależy od wielkości dysku, a także od celu użycia narzędzia. Najpierw musisz się martwić o podstawę przyszłego pliku okrągłego.

Jako podstawę sprawdzi się domowy drewniany stół, rama lub stary stół. Najważniejszą rzeczą dla fundamentu jest stabilność, ponieważ podczas pracy wystąpią wibracje.

Ważne jest, aby wiedzieć! Podstawę można złożyć z resztek drewna i sklejki, co będzie znacznie wydajniejsze i niezawodne.

Gdy podstawa będzie gotowa, należy zadbać o utworzenie ogranicznika dla szlifierki kątowej. Może być również wykonany z prętów i desek. Grubość ogranicznika należy dobrać tak, aby obudowa szlifierki kątowej ściśle przylegała do boku skrzynki bez szczelin. Długość puszki powinna być wystarczająca do zamocowania szlifierki kątowej. Można także wydzielić miejsce na wąż, który będzie służył do usuwania trocin. Szerokość ogranicznika będzie równa odległości od dolnej krawędzi osłony ochronnej do krawędzi korpusu szlifierki kątowej.

Ogranicznik mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących. Krawędzie ogranicznika nie powinny wystawać poza krawędź przyszłej powierzchni roboczej. W trzecim etapie należy przymocować powierzchnię roboczą do podstawy. Taka powierzchnia musi być płaska i gładka.

Montaż szlifierki na podstawie odbywa się przy wyłączonym narzędziu. Jako elementy złączne można zastosować plastikowe zaciski. Osłona narzędzia nie może wystawać poza powierzchnię roboczą. Po zamontowaniu szlifierki należy sprawdzić ręką łatwość obracania tarczy. Jeśli dysk obraca się bez zakleszczania i dotykania konstrukcji, piła tarczowa jest prawie gotowa do użycia.

Aby rozpocząć pracę należy ustawić żądaną głębokość cięcia, a następnie zamocować korpus szlifierki kątowej. Gdy wszystko będzie gotowe do uruchomienia, możesz wykonać krótki rozruch testowy. Jeśli wszystko jest w porządku, możesz uruchomić urządzenie i sprawdzić je w działaniu.

Ważne jest, aby wiedzieć! Podczas korzystania ze szlifierki kątowej należy sprawdzić nagrzewanie się silnika elektrycznego. Jeśli się przegrzeje, może wystąpić zacięcie, dlatego nie należy do tego dopuszczać.

Nie zapominaj również, że tarcz szlifierskich przeznaczonych do cięcia drewna nie można używać do piłowania innych materiałów: tworzyw sztucznych, metalu i innych opcji. Jeśli na dysku brakuje przynajmniej jednego zęba, należy również wykluczyć użycie takiego narzędzia.

Opcja okrągła na blacie

Piła tarczowa ze szlifierki kątowej to świetny sposób na zaoszczędzenie znacznej ilości pieniędzy. Jednocześnie ważne jest, aby zrozumieć, że domowe narzędzie nie jest tak niezawodne jak fabryczne, dlatego nie zapomnij o przestrzeganiu przepisów bezpieczeństwa.

Wykonanie własnej piły tarczowej wymaga trochę czasu i precyzji. Jeśli nie ma pewności co do niezawodności takiego projektu, lepiej go natychmiast powtórzyć, niż testować na sobie. Prostymi, ale przemyślanymi krokami możesz nawet zrobić okrągły blat. Zaletą blatu okrągłego jest jego zwartość. Można go zainstalować w dowolnym miejscu i spełnia swoje zadanie. Może się to okazać konieczne w przypadku remontu w mieszkaniu, aby za każdym razem nie schodzić do garażu w celu wycinania produktów o różnych kształtach i grubościach. Opcje pił tarczowych stołowych wykonanych ze szlifierki kątowej pokazano na zdjęciu powyżej.

Głównym warunkiem okólników stołowych jest niezawodność mocowania podstawy. Podczas wykonywania prac najlepiej całą konstrukcję przymocować do stołu lub innej powierzchni, aby zapewnić całkowite unieruchomienie.

Opcja pełnoprawnej stacjonarnej piły tarczowej ze szlifierki kątowej

Wykonanie pełnoprawnej piły tarczowej ze szlifierki jest procesem bardziej pracochłonnym niż wykonanie wersji stołowej. Dokonując tej opcji, należy zwrócić uwagę na przyciski sterujące narzędziem: start i stop. Aby to zrobić, musisz zdemontować szlifierkę kątową, aby usunąć z niej przewody do przycisków sterujących, ale w tym przypadku możesz uzyskać prawie pełnoprawną piłę tarczową.

Jako szlifierkę kątową zaleca się wybierać modele z prędkością obrotową tarczy do 7000 obr/min. Małe młynki wytwarzają aż 12 tysięcy obrotów, co jest bardzo dużą wartością. Tarcze do drewna nie są przeznaczone do pracy przy takich prędkościach, dlatego bardzo ważne jest, aby bardzo poważnie podejść do wyboru szlifierek kątowych. Kupując dysk, należy zwrócić uwagę nie tylko na jego rozmiar, ale także na jego jakość. Poniżej przedstawiono wersję pełnoprawnego okólnika.

Poniższy film przedstawia domową piłę tarczową na niemieckiej szlifierce kątowej, której prędkość obrotowa wrzeciona nie przekracza 6 tysięcy obrotów. Ta opcja jest po prostu idealna do wykonania domowej piły tarczowej.

Podsumowując, należy pamiętać, że piła tarczowa to kolejna niezastąpiona rzecz, która zawsze może się przydać podczas wykonywania jakiejkolwiek pracy z drewnem.

Szlifierka kątowa, zwana także szlifierką kątową, to niezastąpione narzędzie w arsenale każdego właściciela, służące do cięcia, szlifowania i polerowania metalu i drewna. Możesz znacznie rozszerzyć funkcjonalność tego narzędzia za pomocą domowych urządzeń, o których porozmawiamy w tym artykule.

W publikacji omówiona zostanie domowa rama do szlifierki kątowej, która umożliwia przekształcenie szlifierki kątowej w pełnoprawną maszynę do cięcia ze szlifierki kątowej, a także inne proste konstrukcje, które można wykonać w domu.

1 Własnymi rękami modernizujemy szlifierkę - wykonujemy maszynę do cięcia

Kluczową zaletą szlifierki kątowej jest jej mobilność – jest to kompaktowe narzędzie o niezwykle szerokim spektrum zastosowań. Ma jednak także wady, do których zaliczają się trudności w obróbce luźnych części, przy cięciu, przy którym występują silne wibracje (co przy dużych prędkościach może spowodować zniszczenie tarczy ściernej) oraz trudność w utrzymaniu wymaganych wymiarów detali przy cięciu kilku struktur o jednakowych długość.

Powyższe wady nie występują, gdy szlifierka kątowa jest wyposażona w przecinarkę, co znacznie zwiększa wygodę cięcia zarówno drewna, jak i metalu. Możesz samodzielnie wykonać taką maszynę do szlifierki kątowej, będziesz potrzebować:

• rura profilowana kwadratowa 40*40 i 20*20 mm;
• profil prostokątny 40*20;
• narożnik metalowy 32 mm;
• łożyska o średnicy 32 mm;
• Kołki M12;

Po zmontowaniu domowa maszyna do szlifierki kątowej to kwadratowa rama wykonana z profilu 40*40 mm, wzmocniona poprzeczkami. Do ramy przymocowany jest wahacz – mechanizm podtrzymujący szlifierkę kątową, który pozwala na zmianę położenia narzędzia w płaszczyźnie pionowej.

Domowy stojak na szlifierkę kątową wykonany jest według następującego algorytmu:

Powstała domowa rama do szlifierki kątowej jest dość łatwa w użyciu. Należy zamontować szlifierkę kątową w gnieździe, ustawić się po prawej stronie narzędzia, umieścić obrabiany przedmiot na ramie nośnej i prawą ręką opuścić dźwignię regulacyjną. Samo nacięcie wykonuje się w przestrzeni pomiędzy poprzecznymi poprzeczkami ramy.

1.1 Piła tarczowa ze szlifierki

Jeszcze łatwiej jest wykonać piłę tarczową ze szlifierki kątowej niż z przecinarki, ponieważ nie ma potrzeby wykonywania dużej ilości prac spawalniczych. Wymagane będą następujące materiały:

• stary stół;
• metalowy narożnik;
• zaciski konstrukcyjne lub narożnik;
• śruby, nakrętki.

Od razu zauważmy, że potrzebna jest tutaj szlifierka kątowa wolnoobrotowa (w zakresie 4-5 tys. obr./min) lub szlifierka z regulowaną prędkością, ponieważ jednostki o dużych prędkościach nie nadają się do cięcia drewna - z powodu obrotu przedmiot zostanie wyrwany od piły tarczowej, co stwarza zagrożenie dla operatora maszyny. Do cięcia drewna sensowne jest użycie szlifierki kątowej z tarczą o średnicy 150 lub 180 mm.

1.2 Wykonanie piły tarczowej ze szlifierki kątowej - wideo

2 Frezarka ścienna ze szlifierki kątowej

Bruzdownica to narzędzie służące do formowania rowków i bruzd na powierzchni konstrukcji betonowych i drewnianych. Przy wzmacnianiu muru z bloczków piankowych, ukrytym układaniu przewodów i kabli niezbędny jest bruzdownik ścienny. Możesz zrobić takie narzędzie własnymi rękami ze szlifierki kątowej, nie wydając około 5-10 tysięcy rubli na zakup jednostki fabrycznej.

Szlifierka kątowa po wyposażeniu w specjalną obudowę z drewna lub metalu, która pełni rolę ogranicznika utrzymującego piłę tarczową na tej samej głębokości na całej długości cięcia, zamienia się w pełnoprawną bruzdowarkę.

Sensowne jest wykonanie obudowy z blachy o grubości 2-3 mm. Zdecyduj o szerokości konstrukcji - odległość między dwiema bocznymi ścianami obudowy zależy od wielkości zastosowanych dysków; Po głównej części konstrukcji konieczne jest przymocowanie zacisku do obudowy w celu zainstalowania szlifierki kątowej. Mocowanie musi być tak mocne, jak to możliwe (zespawane ciągłym szwem), ponieważ wibracje powstające podczas pracy mogą uszkodzić połączenie.

Do bocznej ścianki przyspawane jest gniazdo do mocowania rączki. Jako kielich można użyć kawałka rury z otworem wywierconym na kołek lub śrubę. W górnej części obudowy konieczne jest zapewnienie rury do odkurzacza, bez niej kurz może zatkać konstrukcję od wewnątrz.

Należy pamiętać, że szlifierka kątowa może tworzyć rowki tylko wtedy, gdy są zainstalowane dwie tarcze diamentowe. W tym przypadku pierwszą tarczę mocujemy do pręta w standardowy sposób, a drugą za pomocą specjalnej nakrętki dystansowej (podkładka powinna być w komplecie ze szlifierką kątową, ale można ją też kupić osobno). Grubość nakrętki w tym przypadku określa szerokość tworzonego rowka.

Bruzdownica ścienna zrób to sam ze szlifierki kątowej - wideo

2.1 Rodzaje tarcz do szlifierek kątowych

Na zakończenie kilka słów o rodzajach tarcz do szlifierek. Wszystkie tarcze dzielą się na cztery główne grupy - do cięcia, szlifowania, ostrzenia, obróbki zgrubnej.

Tarcze tnące dostępne są w średnicach 115, 125, 150, 180 i 230 mm, ich grubość może wynosić 1-3,3 mm i są koloru niebieskiego. Oznaczenie wskazuje rodzaj materiału ściernego: A - korund, C - węglik krzemu, AS - elektrokorund. Na oznaczeniach znajdują się także cyfry wskazujące wielkość ziarna – im jest ono większe, tym większa jest prędkość cięcia i niższa dokładność. Otwór montażowy w tarczach tnących jest wzmocniony stalowymi płytkami, co zapewnia jego wytrzymałość, ponieważ pierścień podczas obrotu podlega maksymalnym obciążeniom.

Do cięcia materiałów kamiennych stosuje się specjalne tarcze diamentowe, które mogą być pełne lub segmentowane. Ostatnia opcja przeznaczona jest do ciężkich prac - można nimi ciąć asfalt, granit i marmur. Do cięcia płytek za pomocą szlifierki można używać dysków pełnych, są one przeznaczone do pracy z materiałami miękkimi i różnią się od swoich segmentowych odpowiedników gorszym naturalnym chłodzeniem.

Tarcze szlifierskie są niezwykle wszechstronne; dostępne są z różnymi powierzchniami ściernymi – od szmergla po gąbkę i filc (tarcze polerskie). Samo szlifowanie odbywa się przy użyciu specjalnych past, które nawilżają obrabianą powierzchnię, a tym samym zmniejszają ilość wydzielającego się pyłu.

Tarcze szlifierskie z metalowym włosiem służą do usuwania starego lakieru, zgorzeliny i zaprawy cementowej. Istnieją również tarcze diamentowe do szlifowania, które od tarcz tnących różnią się kształtem krawędzi. Takich dysków nie stosuje się na powierzchniach metalowych; można ich używać tylko na kamieniu i betonie.

Wielu przedstawicieli silniejszej połowy ludzkości po prostu potrzebuje czegoś takiego jak piła tarczowa, ale jej zakup jest dość trudny ze względu na wysoki koszt.

Piła tarczowa to narzędzie tnące oparte na metalowej tarczy z zębami zewnętrznymi.

Ale doświadczeni eksperci twierdzą, że całkiem możliwe jest samodzielne wykonanie okrągłej maszyny. Aby to zrobić, musisz mieć cierpliwość, przystosowanie do stołu warsztatowego i mechanizm taki jak szlifierka. Oczywiście do tego potrzebne są inne materiały, na przykład stalowe narożniki (wystarczająca ilość sztuk), prostokątna rura z profilu i silnik.

Przeczytaj także:

Jak lutować rury polipropylenowe -

Główna metoda wykonania piły tarczowej

Jeśli masz szlifierkę, proces wykonania takiej piły jest znacznie prostszy. Aby to zrobić, musisz wykonać ogranicznik (przesuw) i uchwyt. Najpierw musisz zrozumieć, na czym polega ten nacisk. Składa się z dwóch kawałków małego narożnika wykonanego z metalu, które znajdują się po dwóch stronach głównego mechanizmu, czyli specjalnego dysku z zębami. Montuje się go zamiast koła ściernego. Szczelina po obu stronach powinna wynosić około 4 mm.

Fazy ​​narożników są zaokrąglone poziomo od dołu, dzięki czemu nie przylegają do detalu, który będzie obrabiany. Te metalowe narożniki są połączone z przodu i z tyłu za pomocą poprzecznych elementów złącznych, którymi mogą być nakrętki i śruby oraz pakiet podkładek.

Wróć do treści

Proces wykonywania piły tarczowej ze szlifierki własnymi rękami

Osiowy uchwyt wykonany jest z żelaznej rurki lub zwykłej gałązki, która wygląda jak rogi skierowane do przodu i do góry. Być może będą to zszywki poprzeczne o określonej szerokości, zwykle równej szerokości męskiej dłoni. Na końcach, które będą mocowane do skrzyni biegów, należy wywiercić otwory do przykręcenia. Jednocześnie nie wolno ich rozsypywać, w przeciwnym razie uchwyt stanie się łatwo zginany. Aby wykonać uchwyt do piły tarczowej w kształcie rogu, należy rozpryskać dalszy koniec na poziomej powierzchni i wywiercić otwór dla odpowiedniej osi (4-6 mm plus margines 2-4 mm).

Jeśli uchwyt jest wykonany w formie wspornika, wówczas w otworach skrzyni biegów mocuje się kawałek gałązki, a część zewnętrzną rozlewa się i wierci się w niej otwór. Następnie wykonuje się pręt regulacyjny, dla którego pobierany jest pręt stalowy o średnicy 4-6 mm. Jeden koniec jest zagięty w pętlę, lekko spryskany, po czym wierci się otwór na śrubę ograniczającą z przodu.

Na wyposażeniu szlifierki, a raczej jej korpusu, należy założyć zacisk, którego śruba znajduje się w dolnej części. Do tego krawata przymocowany jest blaszany pasek, który jest złożony na pół. Istnieje również możliwość wzmocnienia go cynkowaniem, które posiada otwór na tylną śrubę pod ogranicznik ślizgowy. Grubość paska musi wynosić co najmniej 1,5 mm. Równe odstępy można uzyskać poprzez zmianę położenia podkładek.

W korpusie skrzyni biegów wykonano od dwóch do czterech otworów gwintowanych na małe śruby.

Aby to zrobić, zdemontuj skrzynię biegów i określ miejsce wiercenia. Otwory te pozwolą na zamocowanie uchwytu osiowego. Na samym końcu pręta wycięta jest nić, która zmieści się w otworze tego uchwytu. Dzięki temu piła tarczowa ma możliwość regulacji poziomu cięcia, czyli jego głębokości. Faktem jest, że jeden element mocujący nakrętkę wkręca się wcześniej w gwintowany koniec, a po zmontowaniu okrągłego wkręca się drugi. Jeśli nakrętki będą naprzemiennie dokręcane lub luzowane, można uzyskać precyzyjną regulację cięcia. Teraz wiesz, jak samodzielnie wykonać szlifierkę okrągłą ze szlifierki kątowej.