Czyszczenie, aktualizacja i renowacja naturalnego linoleum

Marmoleum to nie tylko piękna, ale także przyjazna dla środowiska wykładzina podłogowa, która jest odporna na zużycie. Jak każdy materiał, linoleum naturalne wymaga pielęgnacji.

Aby przedłużyć żywotność powłoki, przywrócić jej połysk i pierwotny wygląd, zaleca się co 1-2 lata przeprowadzić generalne czyszczenie marmoleum (w zależności od intensywności użytkowania powłoki).

Poniżej wyraźnie pokazujemy „przywrócenie” wyglądu naturalnego linoleum - marmoleum, w jednym z naszych obiektów.

Marmoleum było intensywnie użytkowane na korytarzach instytutu przez 2 lata i po tym czasie dokonaliśmy jego modernizacji. Chcemy pokazać Ci krok po kroku cały proces aktualizacji naturalnego linoleum:

A więc na zdjęciu nr 1 (poniżej) możecie zobaczyć jak wyglądało marmoleum po 2 latach intensywnego użytkowania.

Ryż. 1

Rozpoczynamy proces aktualizacji/odnawiania marmoleum:

Krok 1. Czyszczenie (ryc. 2).

W najbardziej zabrudzone miejsca na podłodze (ciemne smugi, uporczywy brud) wetrzeć rozcieńczony środek czyszczący Forbo 891 (3 nakrętki na 2 litry wody) i pozostawić na 15 minut, pozostawić do rozpuszczenia cząstek brudu, co ułatwi czyszczenie.

Po 15 minutach zmyć całą podłogę wodą dodając środek czyszczący Forbo 891 w niższym stężeniu (1:100 lub 1 nakrętka na 2 litry wody).

Krok 2. Dokładnie spłukujemy podłogę czystą, czystą wodą, aby usunąć pozostałości środka czyszczącego i brudu (myjemy dwukrotnie).

Ryż. 2

Krok 3. Na czystą, suchą podłogę nałóż pierwszą warstwę masy uszczelniającej Forbo 898 (może być matowa/błyszcząca), w tym przypadku użyto masy błyszczącej. (mastyk nakłada się w 2 warstwach).

Rozprowadzamy masę uszczelniającą po całej powierzchni za pomocą niestrzępiącej się szmatki lub (jak w tym przypadku) traktujemy dużą powierzchnię podłogi specjalną polerką do mopa. Przed nałożeniem drugiej warstwy masy uszczelniającej poczekaj, aż podłoga całkowicie wyschnie. Ważne: rozprowadzając masę, należy ją pocierać okrężnymi ruchami i nie dopuścić do gromadzenia się masy (białawe plamy lub smugi).

Ryż. 3. Mastyk nakłada się w 1 warstwie.

Krok 4. Po całkowitym wyschnięciu pierwszej warstwy (około 30 minut) powtórz krok 3 i nałóż drugą warstwę masy uszczelniającej.

Ryż. 4. Mastyk nakłada się w 2 warstwach.

Krok 5. Pozostawić podłogę do całkowitego wyschnięcia (co najmniej 30 minut). Należy powstrzymać się od chodzenia po wypolerowanej podłodze do czasu jej całkowitego wyschnięcia.

Ryż. 5. Wynik. (Po lewej - było, po prawej - Zaktualizowane Marmoleum).

Oferujemy zintegrowane podejście do pracy z wykładzinami podłogowymi, obejmujące montaż, demontaż i dalszą pielęgnację wykładzin podłogowych.

Tutaj znajdziesz linię produktów do ochrony, pielęgnacji i renowacji naturalnego linoleum-marmoleum, a także uzyskasz porady dotyczące pielęgnacji każdego innego rodzaju wykładziny podłogowej.

Cieszymy się, że możemy Ci służyć.

Co to jest marmoleum? To nowy materiał na podłogi, którego produkcja dynamicznie się rozwija. W przyszłości marmoleum najprawdopodobniej zastąpi wszystkie rodzaje wykładzin podłogowych, z wyjątkiem szlachetnego parkietu, który pozostanie towarem luksusowym.

To wybuchowe rozprzestrzenianie się marmoleum wynika z jego naprawdę wyjątkowych zalet:

• Marmoleum jest całkowicie przyjazne dla środowiska, produkowane jest wyłącznie z naturalnych składników i jest na tyle tanie, że podrabianie nie ma ekonomicznego uzasadnienia.
• Marmoleum jest nietoksyczne, nie powoduje alergii, a dodatkowo posiada także właściwości bakteriobójcze.
• Marmoleum jest tanie: podłoga marmoleum jest o 15-30% tańsza od najtańszego obecnie materiału - laminatu.
• Podłoga Marmoleum nie wymaga dodatkowej izolacji ani izolacji termicznej: materiał sam w sobie ma właściwości izolacyjne.
• Marmoleum jest trwałe i higieniczne: nie blaknie, nie pęcznieje pod wpływem wilgoci i nie wypacza się, wytrzymuje ogromne obciążenia miejscowe, a nawet rozlana farba nie przykleja się do niego. Gwarantowana żywotność marmoleum wynosi 20 lat, ale sądząc po konstrukcji i technologii produkcji, w przyszłości zostanie zwiększona do 100 lat.
• Marmoleum nie gromadzi elektryczności statycznej i nie jest palne: rzucony na niego niedopałek papierosa będzie się tlił bez pozostawienia śladu, a przepalenie marmoleum możliwe jest jedynie za pomocą pistoletu autogennego.
• Marmoleum ma charakter dekoracyjny: można go malować na różne kolory, teksturować na wzór drewna, kamienia itp. Obecnie marmoleum produkowane jest w 100 kolorach podstawowych i ponad 2000 odcieniach.
• I wreszcie, marmoleum jest niezwykle łatwe w obróbce: dosłownie przedszkolak może ułożyć marmoleum własnymi rękami.

Wideo: marmoleum, jego bezpieczeństwo i podstawowe punkty montażu

Trochę historii

Jak powstał tak wspaniały materiał? Zajęło to kilka stuleci.

Już w czasach starożytnych tkaniny impregnowano olejem, aby zwiększyć ich trwałość. Do XVII wieku W Europie zaczęto stosować jutę - bardzo grube i trwałe płótno wykonane z włókien roślin tego rodzaju Korchor rodzina lipowa: len indyjski, konopie kalkuckie, juta Tossa. W tym samym czasie na podłogi zaczęto stosować olejowaną tkaninę jutową, pokrytą różnymi związkami utwardzającymi. Prehistoria marmoleum zakończyła się w 1863 roku brytyjskim patentem nr 209/1860 na linoleum, wydanym Frederickowi Waltonowi. W 1864 roku rozpoczęto masową produkcję linoleum.

Waltonowi udało się opracować bardzo tanią i dość trwałą farbę nawierzchniową na bazie oleju lnianego, żywicy sosnowej (żywicy), mączki drzewnej, naturalnych barwników i kredy. Po II wojnie światowej linoleum naturalne zastąpiło linoleum na bazie PCW, jednak światowy kryzys naftowy i zwiększona świadomość ekologiczna ożywiły popyt na linoleum naturalne, co przyczyniło się do udoskonalenia technologii jego produkcji.

Już na początku lat 90-tych wynaleziono jeszcze tańsze i wyższej jakości zamienniki oleju lnianego i żywicy, pozyskiwane z wysoko produktywnych upraw tropikalnych. Jednocześnie w strukturę linoleum wprowadzono trzecią, pośrednią warstwę prasowanych wiórów korkowych. Zwieńczeniem było zastosowanie technologii prasowania na gorąco, opracowanej do produkcji płyty MDF, w produkcji linoleum.

Otrzymane w ten sposób powłoki trafiły do ​​sprzedaży pod ogólną nazwą marmoleum. Tak naprawdę marmoleum to linoleum naturalne doprowadzone do granic doskonałości.

Marmoleum szczególnie dobrze sprawdza się w pokojach dziecięcych.

Wady Marmoleum

Nie ma czegoś takiego jak całkowita doskonałość, dlatego marmoleum ma też swoje wady.

1. Po pierwsze, marmoleum jest kruche, szczególnie na krawędziach, dlatego podczas pracy z nim należy przestrzegać pewnych zasad; patrz poniżej. Marmoleum można raz zwinąć w rulon, spodem skierowanym na zewnątrz.
2. Po drugie, marmoleum z czasem trochę się rozprowadza i twardnieje. To jest dobre dla podłogi: nie trzeba dokładnie uszczelniać szwów, same się połączą. Ale kupując marmoleum, musisz dokładnie przestudiować instrukcje producenta dla tej konkretnej marki i sprawdzić trwałość. Jeśli podczas transportu pudła z płytkami lub rolkami były poddawane nieostrożnemu obchodzeniu się, na części materiału mogą pojawić się pęknięcia, dlatego należy szukać sprzedawcy z gwarancją.
3. Po trzecie, marmoleum jest ciężkie, a jednocześnie przez długi czas zachowuje resztkową plastyczność wzdłuż warstw. W przypadku podłogi jest to znowu dobre: ​​nie ma potrzeby ostrożnego poziomowania podstawy; Marmoleum pokryje nierówności rzędu jednej czwartej, a nawet jednej trzeciej swojej grubości, a jego powierzchnia pozostanie gładka. Ale nie można używać marmoleum do dekoracji ścian, a zwłaszcza sufitów: powłoka „unosi się” pod własnym ciężarem. Marmoleum to wyłącznie wykładzina podłogowa.
4. Po czwarte, marmoleum nie tnie dobrze i nie da się uzyskać gładkiego, równego cięcia, jak na laminacie czy płycie MDF. Dlatego marmoleum przycina się tylko wzdłuż ścian na wymiar, gdzie nacięcie zakrywa listwa przypodłogowa. Oznacza to, że możliwości dekoracyjne marmoleum przy jego samodzielnym układaniu ograniczają się do ułożenia wzoru ze standardowych płytek.

Charakterystyka, klasyfikacja, rozmiary standardowe

Właściwości techniczne marmoleum zostały już właściwie opisane. Pozostaje dodać, że wytrzymuje obciążenie 160 kg/m2 bez trwałego odkształcenia. cm (!), jego ciężar właściwy wynosi 2,6 - 3,4 kg/m2. m, a całkowita grubość wynosi 2-4 mm w zależności od klasy.

Marmoleum dostępne jest w klasach:

• 41-43 – wierzchnia warstwa dekoracyjna o grubości powyżej 3 mm. Wytrzymuje do 100 tysięcy ataków dziennie przez 5 lat. Zaprojektowany z myślą o przestrzeniach publicznych o dużym natężeniu ruchu gości; na przykład duże międzynarodowe lotniska.
• 31-33 – przemysłowy. Grubość warstwy dekoracyjnej wynosi do 2,5 mm. Wytrzymuje obciążenia przemienne gorsze niż 41-43, ale jest bardziej odporny na obciążenia statyczne.
• 21-23 – przeznaczenie ogólne. Od przemysłowej różni się jedynie cieńszą powłoką (do 2 mm) i ceną - jest tańsza.

Wniosek: nie kupuj najgrubszego i najdroższego marmoleum do swojego domu. Z nóg skoncentrowanych ładunków: szafek, stojaków na akwarium, z czasem mogą tworzyć się w nich dziury. Dla siebie kup najtańszy.

Standardowe rozmiary marmoleum to:

1. Marmoleum w rolkach ma szerokość 2 m i nie nadaje się do samodzielnego montażu - do jego obsługi potrzebna jest ładowarka, dźwig i ekipa doświadczonych dźwigarzy. Po rzuceniu rolki nie można jej wycofać. Ze względu na ciężkość i kruchość materiału praca z długimi paskami w mieszkaniu jest niezwykle niewygodna.
2. Płytki o wymiarach 50x50 cm i 30x30 cm układa się na kleju, podobnie jak płytki PCV lub ceramiczne.
3. Panele 90x30 cm Układać jak płytki.

Układanie marmoleum

Narzędzie

Podczas układania marmolu należy zachować ostrożność podczas używania narzędzi do laminowania: krawędzie płytek lub paneli są delikatne. Lepiej zaopatrzyć się w drewniany lub gumowy młotek (młotek) i linijkę (hak zaciskowy) z szerokim haczykiem, co najmniej 150 mm. Reszta instrumentów jest zwyczajna.

Do poprzedniej powłoki

Marmoleum można układać bezpośrednio na istniejącej wykładzinie podłogowej przy użyciu dowolnego kleju montażowego. Jeśli jednak stara podłoga gra lub została zdeptana aż do zagłębień, należy usunąć poprzednie pokrycie i ułożyć marmoleum na gołym betonie. Nie musisz martwić się o izolację cieplną/akustyczną – marmoleum samo w sobie jest doskonałym izolatorem.

Płytki Marmoleum układa się metodą „koniec do końca” na poprzedniej powłoce za pomocą kleju. Nie zaleca się stosowania paneli - na starej, szorstkiej podłodze mogą utknąć podczas regulacji.

Przygotowanie bazy

Podłoże betonowe lub jastrych cementowo-piaskowy pod marmol, jeśli występują na nim zauważalne występy, należy wypoziomować. Konieczne jest usunięcie ostrych występów o wysokości większej niż 1,5-2 mm. Można to zrobić za pomocą wiertarki lub szlifierki, używając koła w kształcie misy na kamieniu. Jeśli kubek przypadkowo uderzy w beton, nie ma problemu; wgłębienie można uszczelnić zaprawą cementową lub szpachlą startową. Po wypoziomowaniu pył ​​należy zamieść, pozostałości zebrać odkurzaczem, następnie spryskać wodą i ponownie zamieść.

Opcja „dla leniwych”, ale droższa: przykryj podstawę plastikową poduszką pod laminatem. W każdym razie nie należy stosować wstępnej obróbki podłoża podkładem bitumicznym itp. nie wymagane.

Szczególną popularnością cieszy się marmoleum do biur, na którym nanoszone są symbole firmowe.

Materiał do cięcia

• Mierzymy, ile solidnych płytek lub paneli zmieści się na szerokości pomieszczenia; następnie - jak długie będą rzędy. Bierzemy pod uwagę odstęp 15-30 mm na obwodzie; będzie przykryty cokołem. Szczelina jest potrzebna, aby z powodu temperatury i odkształceń plastycznych powłoki nie pęczniała z czasem.
• Pozostałą część całości docinamy na długości wyrzynarką lub ręczną piłą tarczową, w ilości płytek/paneli równej liczbie rzędów poprzecznych.

Przykład: pokój w rzucie 4x6 m; przykryć panelami. Pozostała część całości wynosi 400 - (90x4 = 360) = 40 cm. Długość wynosi 600/30 = 20 rzędów. Wytnij 20 kawałków o długości 36 cm (36x30 cm).

Podczas układania grzebieniem, z przesuniętymi szwami poprzecznymi, cięcie kończy się tam. Jeśli chcesz równomiernie rozłożyć resztę całości na obwodzie, każdy element należy przeciąć wzdłuż na pół. W przykładzie otrzymasz 40 sztuk o wymiarach 18x30 cm.

Proces układania

Jak położyć marmoleum na betonie? Bardzo prosta:

• Układamy pasek 15-30 mm owinięty cienką folią z tworzywa sztucznego blisko dalekiej, krótkiej ściany. Folia nie pozwoli na przyklejenie się szyny od przypadkowych kropel kleju. Kładziemy tę samą szynę wzdłuż długiej lewej ściany; jeśli jesteś leworęczny, to po prawej stronie.
• Układanie zaczynamy od lewego skrajnego rogu (od prawej - dla leworęcznych). W miejsce przyszłej płytki nałóż klej montażowy, silikon budowlany lub mastyks linoleum za pomocą węża. Układamy płytki i dociskamy je mocno do narożnika. W razie potrzeby posługujemy się linijką i młotkiem.
• Układamy rzędy poprzeczne, rząd po rzędzie, aż cała powierzchnia zostanie wypełniona. Czekamy, aż klej stwardnieje zgodnie z instrukcją. To wszystko.

Wyjaśnienie: jeśli położysz go grzebieniem, zacznij rzędy na przemian od panelu pełnego, a następnie od przyciętego. Układając pozostałą część całości wzdłuż obwodu, każdy rząd zaczyna się i kończy lamówką.

W jednym z poprzednich materiałów przyjrzeliśmy się już cechom takiego materiału wykończeniowego jak marmoleum i wyjaśniliśmy wszystkie jego zalety i wady. Dziś chcielibyśmy przedstawić czytelnikowi procedurę układania prezentowanej wykładziny podłogowej i ujawnić niuanse pracy.

Przygotowanie do pracy

Jak wspomniano wcześniej, marmoleum w swoich właściwościach wizualnych jest identyczne ze zwykłym linoleum, ale w przeciwieństwie do niego jest produkowane nie tylko w postaci rolek, ale jest również wykonane w postaci płytek (takich jak PCV) lub paneli z połączeniem blokującym ( analogicznie do laminatu). W związku z tym układanie marmoleum własnymi rękami różni się nieco w zależności od użytego materiału.

Proces przygotowania fundamentów

Zależy od materiału bazowego. Jeśli więc planujesz układać marmoleum na powierzchniach drewnianych, powinieneś najpierw upewnić się o wytrzymałości mechanicznej podłoża (niedopuszczalne są uszkodzone deski podłogowe, pęknięcia i różnice). Następnie wykonaj ostateczne wyrównanie podłogi, przykrywając ją płytami OSB lub arkuszami sklejki.

Planując ułożenie marmoleum na posadzce betonowej należy zwrócić uwagę na brak dziur, pęknięć, odprysków i w razie potrzeby wyrównać podłoże za pomocą zaprawy cementowo-piaskowej lub masy samopoziomującej.

Oprócz procedury przygotowania podłoża, na początkowym etapie zaleca się zaznaczenie i wycięcie materiału. W tym celu należy ułożyć panele lub płytki w miejscu zamierzonego montażu i zaznaczyć punkty kontrolne.

Podczas wykonywania tych operacji należy wziąć pod uwagę pewne funkcje:

Marmoleum należy do grupy naturalnych materiałów wykończeniowych, dlatego też posiada zdolność zmiany wymiarów liniowych wraz ze zmianami temperatury. Oznacza to, że podczas układania należy zapewnić szczeliny kompensacyjne między materiałem a ścianą (10–15 mm), które następnie zostaną pokryte cokołem wykończeniowym.

Mechaniczna obróbka marmoleum (cięcie) wiąże się z pewnymi trudnościami, dlatego podczas pracy pożądane jest maksymalne zminimalizowanie liczby nacięć i umieszczenie ich w wizualnie ukrytych miejscach.

Technologia układania marmoleum

W zależności od rodzaju użytego materiału (rolki, płytki lub panele) różni się także sposób ułożenia materiału.

Marmoleum walcowane układa się analogicznie do linoleum, jednak w przeciwieństwie do swojego syntetycznego odpowiednika, marmoleum nie można zwijać więcej niż raz i można to zrobić tylko przednią stroną do góry. Ta okoliczność jest związana z kruchością wykończenia, w szczególności jego stref końcowych. Oznacza to, że materiał jest po prostu rozwijany w pomieszczeniu i przycinany na obwodzie, po czym dojrzałe marmoleum dociskane jest do podłogi za pomocą listew przypodłogowych i ozdobnych progów.

Marmoleum w formie płytek (50x50cm, 30x30cm) można układać na dwa sposoby: z wyborem wzoru lub bez. Ponadto w pierwszym przypadku montaż materiału wykończeniowego należy rozpocząć od środka pomieszczenia, stopniowo przesuwając się do jego krawędzi. Natomiast w drugim wariancie (dla pomieszczeń o standardowym kształcie) układanie najlepiej rozpocząć od ściany o najmniejszych wymiarach.

Sam algorytm pracy polega na wykonaniu następujących czynności:

• W miejscu ułożenia pierwszego rzędu (w obszarze ściany) instalowana jest podstawowa szyna - latarnia morska (o grubości 10 - 15 mm);
• Na odwrotną stronę materiału wykończeniowego nakłada się specjalistyczną kompozycję klejącą (w postaci węża);
• Płytkę porównuje się z listwą sygnalizacyjną i jednocześnie dociska do podstawy;
• Wszystkie płytki pierwszego rzędu układa się w identyczny sposób, po czym cały proces powtarza się ponownie (aż do całkowitego zakończenia pracy);
• Po wyschnięciu kleju puste przestrzenie w spoinach można wypełnić specjalną fugą o odpowiednim odcieniu koloru.

Marmoleum panelowe układa się w podobny sposób jak standardowy laminat. Jednak w odróżnieniu od wskazanego materiału łączenie paneli marmoleum jest bardziej skomplikowane, co wiąże się z jego elastycznością i kruchością. Dlatego sąsiednie elementy należy łączyć pod ściśle określonym kątem, co zapewni najwyższą jakość połączenia desek podłogowych.

Aby zapewnić zadany kąt nachylenia, najlepiej zastosować szablony drewniane o ukośnym nacięciu (którego kąt nachylenia umożliwi ustawienie paneli marmoleum pod najbardziej optymalnym kątem podczas montażu).

Takie wyposażenie umieszcza się pod wolną krawędzią listwy i mocuje w rowku poprzedniego rzędu. Cóż, aby sąsiedni panel się zamknął, blok jest po prostu usuwany, a marmoleum przyjmuje żądaną pozycję.

Aby mieć pewność, że montaż naturalnych wykończeń podłogowych nie powoduje szczególnych trudności, zaleca się przestrzeganie kilku zaleceń podczas procesu pracy:

• Dobijanie marmoleum (w celu uzyskania wysokiej jakości połączenia) należy wykonywać za pomocą specjalnych przekładek i przy użyciu gumowych młotków.
• Do cięcia marmoleum najlepiej używać piły do ​​metalu lub wyrzynarki z odpowiednim pilnikiem (drobny ząb, kierunek odwrotny).
• Marmoleum należy kupować wyłącznie w wyspecjalizowanych centrach handlowych, które gwarantują oryginalność produktu.
• Aby zapewnić dobre dopasowanie materiału do podłoża, należy wcześniej usunąć wszelki kurz i gruz budowlany za pomocą odkurzacza.

Marmoleum to wykładzina podłogowa w rolce, wykonana z surowców przyjaznych dla środowiska. Prototypem materiału jest płótno olejowane, które pojawiło się w XVI wieku. Przemysłową produkcję marmoleum rozpoczęto w 1864 roku w Anglii.

Co to jest - konstrukcja i nowoczesna produkcja

Marmoleum jest wysoce odporne na zużycie, trwałe i ma żywotność ponad 25 lat

Główną wartością marmoleum jako materiału jest jego przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo, ponieważ powłoka zawiera wyłącznie naturalne składniki, bez syntetycznych zanieczyszczeń. Receptura materiału składa się z żywicy drzew iglastych, oleju lnianego, surowców drzewnych, kruszonego korka, kredy i wapna.

Do barwienia stosuje się wyłącznie naturalne pigmenty, które nie wydzielają szkodliwych substancji. Struktura marmoleum stanowi jednorodną powłokę. Oznacza to, że materiał ma jedną pełną warstwę z wzorem naniesionym na całej grubości produktu.

Z technologicznego punktu widzenia marmoleum jest unowocześnioną wersją naturalnego linoleum. Początkowo do produkcji linoleum ze składników roślinnych i naturalnych używano oleju lnianego i żywicy.

Wraz z rozwojem technologii odkryto i wprowadzono zamienniki tych składników, otrzymywane ze specjalnych odmian roślin tropikalnych. Umożliwiło to nie tylko obniżenie kosztów masowej produkcji materiału, ale także zwiększenie jego walorów użytkowych.

Dodatkowo do konstrukcji dodano sprasowaną warstwę naturalnego korka, która poprawia wytrzymałość i stabilność powłoki na powierzchni. Proces produkcyjny również uległ pewnym zmianom – do uzyskania gotowego produktu zaczęto stosować metodę prasowania na gorąco na sucho.

W rezultacie udoskonalone linoleum naturalne otrzymało nazwę handlową marmoleum, pod którą z powodzeniem jest sprzedawane w sklepach budowlanych.

Charakterystyka, klasyfikacja i forma uwalniania

Okładzina naturalna w rolkach i płytkach

Technicznie rzecz biorąc, podłoga marmoleum ma lepsze właściwości niż konwencjonalny linoleum z polichlorku winylu. Powłoka wytrzymuje obciążenie do 160 kg na 1 cm2 powierzchni, bez widocznych śladów odkształceń.

Ciężar właściwy 1 m2 materiału wynosi 2,5-3,5 kg przy całkowitej grubości powłoki 2-4 mm. Średnia żywotność materiału, z zastrzeżeniem technologii montażu i ogólnych zasad eksploatacji, wynosi co najmniej 30 lat.

Biorąc pod uwagę właściwości techniczne, marmoleum dzieli się na następujące klasy:

1. 21-23 – powłoka przeznaczona do stosowania w normalnych warunkach domowych. Wyróżnia się małą grubością (do 2 mm) i niskim kosztem. Zaleca się instalowanie go w mieszkaniach miejskich i domach prywatnych, ponieważ ma zwiększoną odporność na zmienne obciążenia.
2. 31-32 – marmoleum, przeznaczone do montażu w obiektach przemysłowych i drobnym przemyśle. Posiada grubszą warstwę wierzchnią (do 2,5 mm). Jest odporny na obciążenia statyczne, co pozwala na zastosowanie go w pomieszczeniach z dużą ilością ciężkich mebli i maszyn.
3. 41-43 – powłoka przeznaczona do stosowania w przestrzeniach publicznych o dużym natężeniu ruchu i ciągłym ruchu pieszym. Całkowita grubość powłoki wynosi od 3-4 mm. Głównym obszarem zastosowania są lotniska, dworce kolejowe, szpitale.

Ważne jest, aby zrozumieć, że klasa marmoleum wskazuje nie tyle na właściwości powłoki, ale raczej na zakres zastosowania i obecność pewnych właściwości technicznych. Oznacza to, że nie ma sensu kupować grubszego lub trwalszego materiału do montażu w mieszkaniu.

W warunkach domowych powierzchnia podłogi poddawana jest zupełnie innym obciążeniom niż w pomieszczeniach przemysłowych czy użyteczności publicznej. Marmoleum klasy 21-23 o grubości 2 mm w zupełności wystarczy, aby zapewnić bezawaryjną pracę w podanym okresie użytkowania.

Według formy wydania marmoleum dzieli się na następujące typy:

• rolka o szerokości 2 m;
• płytki 30×30 i 50×50 cm;
• Panel 90×30 cm.

Marmoleum walcowane, w przeciwieństwie do linoleum PCV, nie jest zalecane, jeśli planujesz samodzielnie ułożyć powłokę. Zwinięty materiał jest dość ciężki, co będzie powodowało trudności w dostawie na plac budowy. Podczas transportu należy zachować ostrożność, gdyż w przypadku stłuczenia materiał jest delikatny i może pęknąć.

Marmoleum w formie płytek i paneli nie posiada tych wad. Panele mają dość wygodny system blokowania, który pozwala na ich samodzielny montaż, bez większego doświadczenia w pracy z materiałem. Zdjęcia głównych rodzajów marmoleum można zobaczyć powyżej.

Plusy i minusy działania

Marmoleum to jedna z niewielu wykładzin podłogowych, która łączy w sobie wysokie właściwości użytkowe i wiele pozytywnych cech. W rzeczywistości jest to powód dużej popularności tej powłoki w swoim segmencie cenowym.

Naturalność to jedna z głównych zalet tego materiału.

Wśród zalet marmoleum można wymienić:

• przyjazność dla środowiska - powłoka jest całkowicie bezpieczna dla zdrowia ludzi i zwierząt domowych. Powłokę można układać w obszarach mieszkalnych, w których mieszkają alergicy i małe dzieci;
• higiena - podłogi marmoleum można dość łatwo utrzymać w czystości metodą na mokro, bez użycia dużej ilości detergentów. Po oczyszczeniu pozostaje czysty przez długi czas dzięki bakteriobójczym właściwościom powłoki;
• trwałość - materiał nie blaknie, nie wchłania wilgoci pod wpływem wilgoci, nie marszczy się, nie wypacza się. Ma wysoką lokalną odporność na uszkodzenia i inne negatywne czynniki;
• izolacja – podczas układania nie jest konieczne stosowanie materiału termoizolacyjnego do izolacji podłogi, ponieważ materiał ten ma niską przewodność cieplną. Nie kumuluje elektryczności statycznej, nie jest palny, nie wydziela szkodliwych substancji;
• koszt - całkowity koszt ułożenia powłoki, nawet biorąc pod uwagę koszt materiału, jest nieco niższy niż w przypadku układania laminatu lub desek parkietowych;
• odmiana - marmoleum ma wysokie walory dekoracyjne. Duzi producenci produkują powłoki w 100 kolorach podstawowych, 30-50 roztworach tekstur i 2000 odcieniach.

Wśród wad marmoleum należy zwrócić uwagę na jego kruchość, szczególnie w rogach i wzdłuż krawędzi rolki. Jeśli technologia montażu jest nieprawidłowa, istnieje duże ryzyko uszkodzenia materiału, w wyniku czego obszar ten będzie musiał zostać odcięty, ponieważ pęknięcia wzdłuż linii pęknięcia będą na nim bardzo widoczne.

Podczas pracy materiał może lekko rozprowadzić się po powierzchni podłogi i stwardnieć w miejscach o największym natężeniu ruchu. Jest to wyraźnie widoczne w słabo uszczelnionych szwach, które z czasem stają się coraz bardziej szczelne.

Przy pracy z marmoleum walcowanym wskazane jest posiadanie doświadczenia w montażu, gdyż materiał słabo się tnie, a uzyskanie idealnie równej krawędzi wzdłuż linii cięcia jest dość problematyczne. Dlatego większość dużych sklepów oferuje dodatkową usługę montażu, gdyż niezastosowanie się do technologii skutkuje utratą gwarancji na podłogę.

Instrukcja układania na podłożu

Ogólne wymagania dotyczące układania marmoleum są podobne do innych rodzajów podłóg. Podstawa nośna do montażu musi być monolityczna, mocna i sucha. Maksymalne odchylenie zgodnie z GOST wynosi nie więcej niż 2 mm na 2 m powierzchni.

Schemat układania płytek od środka pomieszczenia

Wytrzymałość podstawy nośnej określa się na podstawie planowanych obciążeń. W pomieszczeniach mieszkalnych, magazynach i małych gałęziach przemysłu nie przekracza to 300 kg/cm2.

W zależności od użytego materiału podłoże można podzielić na trzy grupy: nawierzchnia betonowa, wylewka cienkowarstwowa cementowo-piaskowa lub gipsowa, podłoże wykonane z materiałów arkuszowych.

Prawie każda powierzchnia betonowa wymaga wyrównania poprzez ułożenie wylewki cementowo-piaskowej lub wylanie masy wyrównującej. W rzadkich przypadkach, gdy betonowa płyta podłogowa spełnia powyższe wymagania, wystarczą naprawy powierzchni.

Aby wyeliminować drobne nierówności i dziury, należy zastosować szpachlówkę dyspersyjną. Wyrównanie poprzez ułożenie materiałów arkuszowych (płyta wiórowa, płyta gipsowo-włóknowa) jest bardziej odpowiednie w przypadku podłoży drewnianych i podłóg o konstrukcji na legarach.

Zakupiony materiał należy dostarczyć na 24 godziny przed montażem. Jeżeli marmoleum transportowano w temperaturze poniżej 10 C, rozpakowanie należy przeprowadzić najpóźniej 24 godziny później.

Płytki można układać z odległego rogu pokoju

Układanie modułowego marmoleum własnymi rękami odbywa się w następującej kolejności:

1. Wzór układania na powierzchni dobierany jest na podstawie rozwiązania projektowego. Na schemacie należy wskazać linię środkową, od której rozpocznie się instalacja. Aby uzyskać symetryczny wzór, możesz podzielić pokój na pół, tak aby środek znajdował się pośrodku.
2. Następnie musisz dokładnie przestudiować instrukcje dotyczące zakupionej masy klejącej. Klej nakładamy na tylną powierzchnię modułu za pomocą pacy zębatej. Podczas aplikacji należy monitorować czas schnięcia masy klejącej. Jeśli klej wyschnie i utraci swoje właściwości klejące, należy go całkowicie usunąć z powierzchni elementu.
3. Podczas układania każdą płytkę marmoleum walcuje się gładkim wałkiem o masie 50-75 kg. To narzędzie można wypożyczyć w sklepach specjalizujących się w sprzedaży linoleum.
4. Układanie modułów rozpoczyna się od środkowej linii środkowej, jak pokazano na powyższym rysunku. Moduł kaflowy układa się bez szczelin i oddzieleń od poprzednich elementów.
5. Proces układania trwa do momentu, aż w każdym rzędzie pozostanie ostatni element wymagający przycięcia. Aby przyciąć płytkę, musisz zastosować oznaczenia na jej przedniej stronie. Następnie przy użyciu noża o prostym ostrzu przytnij płytkę wzdłuż linii cięcia. Ostateczne cięcie wykonujemy nożem z ostrzem hakowym.

Przed uruchomieniem powierzchnię podłogi należy dokładnie oczyścić z resztek kleju, który mógł wycisnąć się ze szwów pomiędzy modułami. W tym celu można przeprowadzić czyszczenie na mokro z użyciem niewielkiej ilości detergentu zatwierdzonego przez producenta.

Do codziennej pielęgnacji wystarczy czyszczenie na sucho specjalnym mopem z nasadką z mikrofibry. Stałe stosowanie detergentów nie jest wymagane.

Marmoleum modułowe z systemem zatrzaskowym „Click” montuje się w podobny sposób, z tą różnicą, że montaż paneli można rozpocząć od najdalszego rogu pomieszczenia. Aby przyciąć element w pobliżu ściany, możesz użyć wyrzynarki lub piły do ​​drewna.

Podczas układania pierwszego rzędu należy zachować szczelinę technologiczną pomiędzy płytkami a ścianą wynoszącą 15-30 mm. Szczelina jest potrzebna, aby okładzina nie wypaczała się podczas pracy.

Aby ułożyć drugi i kolejne rzędy, najwygodniej jest złożyć rząd w jedną całość, a następnie ostrożnie opuścić go na powierzchnię podłogi, aż połączenie blokujące zostanie całkowicie zatrzaśnięte. Powyższy film przedstawia szczegółową instrukcję układania modułowego marmoleum.

Koszt, producenci i koszty instalacji

Produkty szwajcarskiej firmy Forbo

Światowym liderem z 65% udziałem w produkcji marmoleum jest szwajcarska firma Forbo. To właśnie ta firma jest właścicielem znaku towarowego „Marmoleum”, który jest używany jako nazwa ich głównej linii naturalnego linoleum.

Marmoleum Forbo wyróżnia się wysoką odpornością na obciążenia mechaniczne, niskim ścieraniem, niewielkim odkształceniem resztkowym, dobrą elastycznością oraz występowaniem właściwości bakteriobójczych i antypoślizgowych.

Pod wieloma względami to właśnie koncern Forbo sprawił, że naturalne linoleum rozprzestrzeniło się na całym świecie, w tym w Rosji, gdzie znajduje się ich oficjalne przedstawicielstwo.

W ofercie firmy znajdują się zarówno okładziny w rolkach, jak i powłoki w postaci płytek naturalnych ze specjalnym systemem mocowania. Całą gamę produktów można znaleźć na oficjalnej stronie internetowej firmy. Koszt różnych rodzajów marmoleum można zobaczyć w powyższej tabeli.

Współczesna nauka nieustannie wymyśla nowe sztuczne materiały, które mają na celu obniżenie kosztów produkcji i poprawę właściwości produktów. Mimo to coraz więcej konsumentów woli używać materiałów naturalnych i przyjaznych dla środowiska, do których zalicza się marmoleum. Układanie marmoleum nie jest procesem skomplikowanym, a nawet interesującym, jeśli zastosujesz się do niektórych cech technologii i weźmiesz pod uwagę jakość materiału.

Cechy i rodzaje marmoleum

Przed ułożeniem naturalnego linoleum należy wziąć pod uwagę cechy tego materiału, takie jak:

• Marmoleum w formie rolki jest walcowane wyłącznie w produkcji. Jeśli materiał został wyprostowany, nie można go już skręcić;
• Powłoka jest dość delikatna, zwłaszcza na krawędziach. Należy to wziąć pod uwagę podczas układania i transportu;
• Powłoka ma wysoki ciężar właściwy i nie jest zalecana do dekoracji ścian;
• Do cięcia materiału należy używać wyłącznie ostrego noża lub metalowego pilnika. Przycięte krawędzie zwykle się kruszą i najlepiej ukryć je pod listwami przypodłogowymi.

Dla Twojej informacji. Naturalne linoleum lepiej kupować w wyspecjalizowanych sklepach lub sklepach producentów, gdzie spełnione są warunki przechowywania powłoki. Kupuj także klej do naturalnego linoleum zgodnie z zaleceniami producenta, które są wskazane w charakterystyce materiału. Kupując, zwróć uwagę na koszt materiału. Cena wysokiej jakości naturalnego marmolu waha się od 19 do 25 dolarów za metr kwadratowy.

Obecnie w sprzedaży dostępne są następujące rodzaje marmoleum:

• Płytki gładkie lub kolorowe o wymiarach 50x50 lub 30x30 cm;
• Panele o standardowych rozmiarach 90x30 cm;
• Marmoleum walcowane, najczęstsza szerokość rolki wynosi 2 metry, ponieważ jest optymalna do wysokiej jakości montażu w pomieszczeniach mieszkalnych.

Aby zainstalować powłokę, lepiej zaprosić kompetentnych specjalistów, którzy mają doświadczenie w pracy z materiałem. Aby kontrolować proces, możesz obejrzeć film z układaniem naturalnego linoleum na końcu artykułu.

Technologia montażu marmoleum o różnych kształtach

Podczas układania płytek lub paneli można używać tych samych narzędzi, które są używane podczas montażu podłóg laminowanych. Należy tutaj pamiętać, że materiał, a zwłaszcza jego krawędzie, są delikatne, dlatego używaj gumowego lub drewnianego młotka i pracuj tak ostrożnie, jak to możliwe.

Przygotowanie podłoża pod marmoleum

Jeśli masz starą powłokę linoleum w dobrym stanie, nie możesz jej usunąć i położyć marmoleum na starej za pomocą zwykłego kleju budowlanego lub silikonu. W przypadku montażu na podłożu betonowym stosuje się specjalny klej do marmoleum. Możliwe jest układanie marmoleum z płytek lub paneli bez kleju, ponieważ moduły posiadają specjalne połączenia blokujące. Ale jeśli powierzchnia instalacji przekracza 20 metrów kwadratowych, do dodatkowej instalacji można zastosować silikon. Przy montażu marmoleum nie stosuje się podkładu, a powłokę układa się bezpośrednio na podłożu betonowym. Jeśli marmoleum zostanie ułożone na ogrzewanej podłodze, można zastosować podłoże, aby zapobiec kontaktowi powłoki z elementami grzejnymi.

Ważny. Podłoże betonowe należy wypoziomować, usunąć wszelkie wybrzuszenia i zagłębienia, a pęknięcia wypełnić kitem. Powierzchnię podłogi dokładnie oczyścić z kurzu i brudu, a następnie pokryć gruntem głęboko penetrującym. Podczas instalacji temperatura w pomieszczeniu nie powinna być niższa niż +18 stopni, a wilgotność względna nie większa niż 60%.

Technologia układania naturalnego linoleum w rolkach polega na pocięciu go na osobne płyty, w tym celu należy wcześniej określić rozmiar płyt i ich położenie w pomieszczeniu. Podczas układania należy pozostawić szczelinę dylatacyjną pomiędzy ścianą a powłoką o wielkości od 15 do 30 mm, ponieważ naturalne składniki rozszerzają się pod wpływem wilgoci i temperatury. Szczelinę zamyka się za pomocą cokołu.

Układanie materiału na płytki

Układanie marmoleum w płytkach przypomina układanie mozaiki, gdyż każda płytka posiada połączenie blokujące. Przed montażem płytek na podstawę kładzie się specjalny polipropylenowy podkład, który zakleja się dwustronną taśmą. W przypadku płytek nie stosuje się kleju, a powłoka jest pływająca. Każda płytka posiada system pióro-wpust. Pierwszą płytkę układa się w odległości 1 cm od ściany, kalenicą skierowaną w stronę ściany, a wpustem na zewnątrz. Każdą kolejną płytkę wsuwamy grzebieniem we wpust poprzedniej pod niewielkim kątem, po czym moduł opuszczamy na powierzchnię. Układanie naturalnego linoleum w postaci płytek nie różni się niczym od montażu podłóg laminowanych.

Dla Twojej informacji. Aby zachować szczelinę dylatacyjną, pomiędzy ścianę a pierwszą płytkę wkłada się drewniane kołki, ponieważ istnieje duże prawdopodobieństwo przemieszczenia się podczas montażu. Ostatni rząd płytek przyklejamy klejem lub taśmą dwustronną zachowując taką samą szczelinę dylatacyjną. Po zakończeniu montażu marmoleum instalowany jest cokół, który służy do lekkiego dociśnięcia materiału i zamknięcia szczeliny.

Układanie marmoleum w formie paneli nie różni się niczym od układania wykładziny z płytek. Eksperci nazywają tę instalację „szybką podłogą”, ponieważ ze względu na większą powierzchnię paneli montaż jest szybszy.

Montaż walcowanego marmoleum

Materiał rolkowy praktycznie nie jest stosowany w małych pomieszczeniach domowych ze względu na złożoność instalacji i cięcia. Powłokę tę układa się bezpośrednio na klej w przestronnych pomieszczeniach komercyjnych z podłożem betonowym.

Ważny. Podłoże pod zwijany materiał musi być idealnie płaskie, wolne od kurzu i brudu. Jako materiał wyrównujący można zastosować podłogę samopoziomującą, płytę wiórową, płytę pilśniową lub sklejkę. Marmoleum układamy ściśle w jednym kierunku, w tym celu skupiamy się na strzałkach, które należy zaznaczyć na odwrocie rolki.

Ogólnie rzecz biorąc, technologia montażu nie różni się od zwykłej podłogi z linoleum. Materiał musi odpocząć co najmniej dwa dni, po czym można przystąpić do klejenia, zachowując szczeliny dylatacyjne pomiędzy ścianą a powłoką. Łącząc szwy, należy pamiętać, że marmoleum nie można lutować, ponieważ nie można stopić krawędzi złącza temperaturą. Do dokowania służy specjalny przewód wykonany z niskotopliwego polimeru. W przypadku braku narzędzi, doświadczenia i specjalnej wiedzy lepiej zaprosić specjalistów do instalacji.

W tym artykule pokrótce omówiliśmy metody układania marmoleum w różnych formach. Najważniejsze podczas instalowania pokrycia rolki nie jest użycie siły, ale po prostu prowadzenie materiału i czekanie, aż stopniowo przyjmie pożądany kształt. Podsumowując, sugerujemy obejrzenie filmu z montażu marmoleum.